第一篇：矿井安全设施和安全条件竣工验收

贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿 矿井安全设施条件竣工验收

汇 报 材 料

二0一五年十一月十日 尊敬的各位领导及专家，你们好：

首先对各位领导莅临我矿验收工作表示热烈的欢迎和衷心的感谢！现就我矿技改项目建设及竣工情况做简要汇报，不妥之处恳请各位领导及专家批评指正。

一、矿井基本情况

福泉市高石乡幸福煤矿隶属于贵州恒睿矿业有限公司，位于福泉市高石乡幸福村，距福泉市约27km，设计能力9万t/a。福泉市高石乡幸福煤矿属于整合矿井，由原幸福煤矿、平艾坝煤矿和平艾中心煤矿三家煤矿于202_年以原幸福煤矿为主体整合而成，为私营合伙企业。《采矿许可证》有效期为202_年11月至202_年9月，目前仍处于技改建设阶段。

矿区面积2.0485km2，开采深度＋1300m至＋800m。可采煤层编号为D，平均厚度1.16m，煤层平均倾角16°，保有资源量217.8万吨，工业资源储量205万吨，设计资源储量164万吨，设计可采储量126.14万吨。矿区位于黔南煤田内，属福泉向斜，地层呈北东～南西走向，倾向东西，为单斜构造。

井田范围内含煤地层为二叠系上统吴家坪组（P3w1），煤层层位较稳定，结构较简单，属较稳定型煤层。

二、矿井建设及设计变更情况

福泉市高石乡幸福煤矿于202_年9月备案开工建设，因原《开采方案设计》与井下的实际情况不符（首采区设计在采空区内），202_年9月我矿又委托原设计单位修改设计方案，于202_年4月21日取得批复（黔 能源煤炭[202_]297号），《安全专篇（变更）》于202_年7月11取得批复（黔煤安监林字[202_]109号）。后因工作面实际位置与设计不符，于202_年10月再次委托原单位编制了《工作面变更说明》，202_年5月27日完善所有建设工程，取得黔南州煤炭安全生产监督管理局关于联合试运转批复文件，202_年10月22日取得黔南州煤炭安全生产监督管理局关于二级质量标准化的批复。

本矿于202_年10月开工建设，矿井设计井巷工程量3417m，总投资2481.28万元，实际完成矿井井巷工程量3212m，实际完成总投资金额2968.26万元。完成了提升、运输、通风、排水、防尘、供电、通讯、双回路和安全避险“六大系统”建设以及地面设施的建设。矿井技改项目已按《开采方案》和《安全专篇》的设计建设完成，目前矿井正在联合试运转。

二、矿井施工建设完成情况

幸福煤矿自202_年9月开工以来，经过45个多月的施工建设，我矿已完善了各生产系统和地面建设。至目前，已完成了矿井单项工程质量认证报告、安全验收评价报告、矿井地质报告、主要设备检验检测报告、安全预评价报告、环境评价报告、地灾评估报告、水资源论证报告、水文地质类型划分报告、水害物探报告、煤层鉴定报告、水文地质条件补勘报告以及资源储量核实报告等，经过近六个月的联合试运转，各系统运转正常，矿井安全设施和安全条件能够满足9万吨/年的生产能力。

三、矿井开采技术条件

我矿可采煤层一层（即D煤层），煤层倾角16-20°，平均煤层厚度1.16m。矿井历年瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井，煤尘有爆炸性，煤层属于Ⅱ类 自燃倾向性。矿井目前的实际涌水量为：120m3/d，雨季最大涌水量为360m3/d。矿井文地质条件属中等类型。

煤层无突出危险性，无冲击地压危害。

四、矿井主要生产安全系统运行情况

（一）、矿井开拓开采系统

矿井技改设计为单水平下山分区开拓，区段下行式开采，走向长壁式回采，中央并列式通风，主斜井、采区运输下山绞车串车提升，采区、井底二级排水。

1、主井:利用原幸福煤矿主井，为斜井开拓，井口标高为+1276m，井底标高为+1133m水平，斜长320m；

2、风井:利用原平艾中心煤矿主井，井口标高为+1272m，井底标高为+1205m水平，斜长160m。

3、首采工作面布置：在+1133m标高水平沿煤层顶板走向布置运输大巷600m，沿煤层顶板倾向布置首采区运输下山、回风下山各560m，采区下部车场布置在+970m标高；采区水仓、水泵房均已建设完成，已安装排水设备。采区目前建设完成，布置有D101首采工作面，首采面D101回风顺槽布置在+1028m标高、运输顺槽布置在+1008m标高。接替采面为D102运输顺槽、回风顺槽两个掘进工作面。

采煤工艺为炮采，配备刮板运输机运输，使用DW10—300/100单体液压支柱配合HDJA-1000型金属铰接顶梁，“

三、四排”管理顶板。

4、辅助工程：井底车场、井底水仓、水泵房及配电硐室、首采区的绞车硐室、避险硐室、材料硐室均已建设完成。

2、矿井通风系统

矿井通风方法为机械抽出式，通风方式为中央并列式。选用FBCDZ№5.0/2×55型防爆抽出轴流式通风机二台，一台工作,一台备用，配套电机，功率2×55KW，380V，风量：26.5～56.6m³/s，风压范围1732～654Pa。风 井口防爆门、引风道、安全出口等设施齐全。

新鲜风流由主斜井进风，乏风通过回风斜井排出。D101采煤工作面采用“U”型通风方式，采面配风风量420m³/min。

地面主扇风机于202_年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

D102运输巷掘进工作面和D102回风巷均采用压入式通风方式配风风量为配风量均为209m³/min以上。选用FBDYNO5.0/2×7.5型对旋轴流式局部通风机，功率：2×7.5kW，风量：180～300m3/min，风压：3200～700pa,风筒采用直径600mm抗静电阻燃风筒。

掘进头采用”双风机、双电源”，并实现运行风机和备用风机自动切换，供电实行“三专二闭锁”,井下巷道中设置有用于调节、控制风量的风门和调节风门。

3、压风及压风自救系统

采用在工业场建空压机房集中向井下供风。地面空压机房选用BSG-150AD型排气量为每台20m3/min，额定排气压力为0.8Mpa，配套变频调速电机,电压380V，功率110kW，风冷式螺杆空气压缩机2台，1台工作，1台备用。压风主管路选用：井下压气总管选择φ108×4无缝钢管，凿岩机支管选择φ57×3.5无缝钢管或相应管径的软管，混凝土喷射机支管选择φ89×4.5无缝钢管或相应直径的软管；压风自救系统管路已接到采掘工作面，总管路每50米设有支管阀门。

压风自救设施：利用压风系统，在井下D102运输巷、D102回风巷、D101采面上出口回风石门、避难硐室，共设置了4个压风自救站，每个站可供6～8人使用，可供32人使用。实际安装压风自救站和自救袋远大于 设计，满足井下避险人员使用需要。

2台空气压缩机于202_年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

4、防尘及防灭火系统

生产消防水池和生活水池设在主斜井正北方向的山坡上，标高为+1305m，水池容量分别为250m3、150 m3，两个水池互为备用。在工业场地设井下水处理站，规模为100m3/h，即约2400m3/d，采用混凝沉淀、过滤处理工艺。采用80D12×7取水泵、DN80焊接钢管将处理后的矿井水引入场地生产水池，并敷设生产用水给水管网，采用静压对场地及井下各生产用水点供水。地面生产、生活及消防为同一供水系统；井下生产及消防为同一供水系统。D101采面和D102掘进工作面洒水降尘设施齐全；井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全；避难及消防材料硐室供水管路齐全供水可靠。

井下消防库、机电硐室等地点配备干粉、CO2、泡沫灭火器共69个。井下各避难硐室和压风自救点已安设了供水施救管路闸门。建立了防隔爆系统，井下共设置4组隔爆水槽棚，其中：辅助隔爆水棚容量为1680L；主隔爆水棚容量2640L，其井下安装的管路及主、辅隔爆水棚符合要求。

作业点施工采用湿式凿岩、使用水炮泥、净化风流和个体防护等综合防尘措施，采掘工作面巷道均安设粉尘传感器进行粉尘连续监测，并使用CCGZ-1000型直读式测尘仪按规定对全矿井各主要地点进行测尘。本矿井按设计安装了煤科院研制生产的JSG－8型井下束管火灾监测系统，实施对矿井煤层自燃和火灾情况的监测。并使用阻化剂和消防设施预防和控制矿井火灾的发生。

在井下设置消防器材库，主要硐室配备消防灭火器材。

6、井上下防尘及排水系统

（1）井上下防尘：生产消防水池和生活水池设在主斜井正北方向的山坡上，标高为+1305m，水池容量分别为250m3、150 m3，两个水池互为备用。在工业场地设井下水处理站，规模为100m3/h，即约2400m3/d，采用混凝沉淀、过滤处理工艺。采用80D12×7取水泵、DN80焊接钢管将处理后的矿井水引入场地生产水池，并敷设生产用水给水管网，采用静压对场地及井下各生产用水点供水。地面生产、生活及消防为同一供水系统；井下生产及消防为同一供水系统。D101采面和D102掘进工作面洒水降尘设施齐全；井下各运输转载点喷雾洒水装置齐全；避难及消防材料硐室供水管路齐全供水可靠。

（2）排水系统：初期在+1133标高设井底水泵及水仓；在+970标高设采区水泵房及水仓，采用二级排水；井底水泵房选用选择D155-30×6型矿用多级分段式离心泵，其流量为155m3/h，扬程为180m；电机型号为YBZ—315W—4防爆型，功率132KW，三台(其中一台工作、一台备用、一台检修)作为主排水用，用1台水泵排除矿井正常涌水量，用2台水泵可满足矿井最大涌水量。

排水管路选择吸水管选择φ159×4.5无缝钢管(内径150mm)，主排水管设两趟，即工作水管和备用水管，沿主斜井敷设。正常涌水时期一趟工作，一趟备用，工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。最大涌水时期两趟同时工作，全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。

在+970m标高设置采区水泵房，选用D155-30×7型矿用多级分段式离心泵，其流量为155m3/h，扬程为210m；电机型号为YB3—315L1-4防爆型，功率160KW，水泵选择三台(其中一台工作、一台备用、一台检修）用1台水泵排除矿井正常涌水量，用2台水泵可满足矿井最大涌水量。

排水管路选择φ159×4.5无缝钢管(内径150mm)，主排水管设两趟，即工作水管和备用水管，沿运输下山敷设。正常涌水时期一趟工作，一趟备用，工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。最大涌水时期两趟同时工作，全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。

井底水仓总长度150m，主水仓长90m，副水仓长60m，水仓巷道净断面积6.6m2，主水仓容量为：594m3、副水仓容量为：396m3，为锚喷支护，井底水泵房净断面积9.6m2为砌碹支护，长度26m。

采区井底水仓总长度120m，主水仓长70m，副水仓长50m，水仓巷道净断面积6.15m2，主水仓容量为：430m3、副水仓容量为：308m3，为锚喷支护，井底水泵房净断面积8.9m2为砌碹支护，长度26m。

井底水泵房3台D155—30×6的多级离心式水泵、采区水泵房3台D155—30×7的多级离心式水泵，于202_年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

井下采掘探放水配备ZDY-650型探水钻2台,1台工作1台备用，其主要技术参数：钻孔深度150m，钻杆直径Ø89／50（mm），功率7.5kW。另恒睿公司配备了一套物探设备，进行水患可疑区域预测指导，满足矿井探放水需要。

7、矿井供电系统

矿井设计采用双回路电源供电，I回：来自福泉市牛场镇牛黄变电站10KV线路，距幸福煤矿直线距离约8km，导线电压10kV，导线型号LGJ－70；II回：来自福泉市牛场镇牛独变电站10KV线路，距幸福煤矿直线距 离约8km，导线电压10kV，导线型号LGJ－70。形成双回路电源供电。

地面设置10KV变电所，选用XGN2型10KV高压配电置组合成：10KV单母线分段接线方式，两回电源分别接入两段10KV母线上，构成双电源供电方式。10KV共配出10回线路，其中两回供地面KS9-400/10/0.4KV型变压器，10KV共配出13回线路，其中两回供地面KS9-800/10/0.69KV型变压器。

①地面供配电

地面变电站内设PCL1型低压配电装置组合成380/220V，单母线分段接线方式，两台KS9—400/10/0.4变压器380/220V电源分别接入两段母线上，供电范围是地面所有用电设备。其中包括主要通风机、空压机、主斜井绞车均由两回路供电，保证一类负荷到达供电的可靠性和连续性。

②井下供配电

井下供电由地面变电站由主斜井敷设两趟YY10.5—30—1（13×30KVAP)型高压电缆到中央变电所,变电所安装4台变压器，其中2台KS9—800/10/0.69型变压器专供局扇用电；2台KS9—50/10/0.69型变压器向井下其它负荷供电，全线长1500m。

各电器设备均设有漏电、过流、接地、欠压、缺相保护装置。掘进供电实现“三专两闭锁”，电器开关设备实现上架挂牌管理，电缆吊挂符合规定要求。

8、提升运输系统

主斜井选用JTP1.6×1.2-24型单滚筒提升绞车，最大绳速Vp=2.5m/s，钢丝绳最大静张力Fmax=45KN；配套电机配套电机型号YVF315L2—8；功率110KW、电压380V；容绳量800m；选用6×19S+FC类型钢丝绳，钢丝绳直 径d=20mm。

运输下山选用一台JTPB1.6×1.5-24型型单滚筒提升绞车，最大绳速Vp=2.5m/s，钢丝绳最大静张力Fmax=45KN；配套电机型号YBK2—355S—8：功率132KW、电压660V；容绳量800m；选用6×19S+FC类型钢丝绳，钢丝绳直径d=22mm。

主斜井JTP1.6×1.2-24型单滚筒提升绞车、运输下山JTPB1.6×1.5-24型型单滚筒提升绞车，于202_年12月25日经贵州省煤田地质局实验室检测合格。

主斜井按设计铺设了30kg/m轨道，运输下山按设计铺设了24kg/m轨道，其它巷道亦按设计铺设24kg/m钢轨，能满足运输的需要。

主斜井运送人员采用KTL115型，运送长度320m，在回风下山安装RJY22—17/430型固定式架空乘人装置，长度450m。

9、安全监测监控系统

（1）、监控设备 1）地面中心站

型号：KJ90NA一体化监控主机2台(1台备用)。2）分站

设置KJ90-F16大型分站及KJ90-F8中型分站。3）传输

传输接口设备为KJJ46数据通信装置，通讯方式为DPSK/RS485。根据《煤矿安全规程》规定，井下电缆必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。本系统选用阻燃型的矿用信号电缆，中心站至地面及井下各分站之间采用MHYV-1×4×1.0型信号电缆；分站至模拟量传感器之间采用MHYV-1×4×7/0.52型信号电缆；分站至开关量传 感器之间采用MHYV-1×2×7/0.28型信号电缆；控制电缆采用MHYV-1×2×7/0.28型信号电缆。电缆每隔100m作一黄色标志，标志电缆长度为100mm，电缆的敷设、连接方式按相关规程规范的规定执行。

信号电缆之间采用防爆三通接线盒(CZ-3)和防爆二通接线盒(CZ-2)连接。

4）传感器设置

1、井下在风井、主要回风巷、工作面进、回风巷、掘进工作面及回风流、机电硐室等巷道内设置瓦斯传感器。

2、在主斜井、回风斜井、工作面回风巷等巷道测风站设置风速传感器。

3、在通风机的进风口处安装负压传感器。

4、在井下各机电设备设置处安装机电设备开停传感器。

5、在井下各风门上安装风门开闭传感器，用以监测各风门的开、关状态。

6、安装在回风斜井和工作面回风流中安装CO传感器。

7、在机电硐室、回风斜井和工作面回风流中安装温度传感器。（2）、人员定位系统

选择KJ251A井下人员定位系统用于井下人员的无线定位、跟踪和考勤。KJ251A系统主要由地面中心站监控主机和软件、KJ251-J通讯适配器、MHY32通讯电缆、KDW251矿用隔爆兼本质安全型电源箱、KJ251-F井下监控基站、KJ251-S无线数据收发机及防雷栅等单元构成。电缆型号：MHY321×4×1.38。

监测系统应有单独接地，不允许与其它系统共地。地面中心站设备的外壳和通讯电缆的屏蔽层应接到安全保护地，接地电阻不应大于4Ω。

井下安装KJ251-F型多功能分站2台，在各人员进出地点安装KJ251-F型读卡器7台,分别设置在配备KCE116D识别卡130张，对井下各区域人员的动态、考勤等情况进行监控管理，矿井实际安装与设计相符，只是识别 卡偏少，经矿井联合试运转检测，能满足矿井目前生产安全需要，今后根据安全生产需要必须及时增加职工识别卡。

10、通讯系统

外部联系采用手机或电信宽带联系。矿内选用一台TC-424B（24门）型数字程控调度交换机，矿井井底车场、水泵房、绞车硐室、工作面等均安有电话可通矿部各个科室，形成井上、下通信系统。

11、矿山救护

我矿成立了由12位持证人员组成的矿山辅助救护队，并设有办公地点，配备了相应的设备器材。另外还与贵州省荔波矿山应急救援中队签订了救援服务协议。

12、职业危害防治

我矿严格执行国家相关法律、法规政策，坚持“以人为本”和“安全第一、预防为主、综合治理、整体推进”的总体要求进行安全生产经营工作。编制了年度职业病防治计划、方案和措施。按时对职工进行体检、缴纳保险金、签订劳动合同并存档备查，按时发放劳保用品,并对职工进行健康监护管理。

13、地面建设情况

地面设施有综合办公大楼、调度室、充电房、设备检修车间、职工宿舍、食堂、炸药库、小型材料仓库、绞车房、备用电源房、职工更衣室、浴室、锅炉房、洗手间、机修车间、大型材料库、配电房、主风机、污水处理工程等约3800 m²。

五、“六大系统”建设完成情况

根据有关文件精神及上级主管部门的要求，我矿井下安全避险“六大系统”现已按设计要求建设完成。其中井下永久避难硐室具备防火、防爆、密闭隔绝、氧气供给、供水施救、通讯联络等6项基本功能，同时在避难硐室里按规定储备了食品和饮用水。于202_年8月16日，黔南州安全生产监督管理局以黔南安监管复[202_]43号《关于对福泉市高石乡幸福煤矿井下紧急避险系统验收的批复》的文件，验收结果：符合规定要求，结论合格。

六、安全生产管理情况

本矿成立了以矿长、总工程师、安全矿长、生产矿长、机电矿长、通风矿长为主要成员的矿委会，设置了矿安全生产领导小组，其它安全生产管理机构设置齐全，人员配备到位。全矿共有中高层管理人员38人，达到全矿职工的29%以上。特种作业人员基本配备齐全，安全员9名，瓦检员7名，电钳工8名，绞车司机9名，放炮员4名，爆破工程师1名，监控员5名，探水工4人。能满足矿井“两掘一采”的生产要求。职工已分批进行了培训和复训。

矿井制定了各种规章制度和岗位责任制，编制了年度灾防计划和应急预案，并组织了职工学习，要求全矿职工遵照执行并相互监督。认真贯彻落实上级有关煤矿安全生产的各项规定，并对照《矿长保护矿工生命安全七条规定》的要求，切实做好矿井的安全生产工作，坚持不安全不生产、不安全不建设，全面开展矿井安全质量标准化活动。

目前我矿建设工程已按照设计要求全面完成，并通过了试运转期间的运行检测，试运转期间保证“两掘一采”三个作业点的正常生产, 井上下各大系统运行正常，且未发生过重伤以上的人身伤害事故和重大机械设备事故，同时，矿井坚持以人为本，高标准，严要求，认真落实责任。经过自检，本矿各系统能满足正常的安全生产要求。今后我们将确保现有的安全设施设备系统正常运行，并积极采用先进适用的新技术、新工艺和新装备，努力提高安全管理水平，为矿井生产提供可靠的安全保障，同时加大安全投入，进一步改善和提高矿井安全生产环境，使矿井建设得更高效、更安全。

综上所述，我矿虽在矿井整合技改建设中取得了一定的成绩，但离不开各主管部门和相关部门的关心和支持，因矿井的管理和技术力量有限，尚存诸多不足之处，敬请各位领导批评指正。

汇报完毕，谢谢大家！

贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿 二O一五年十一月十日

第二篇：安全设施竣工验收制度

**煤业股份有限公司 煤矿安全设施竣工验收制度

第一条 为规范煤矿安全设施竣工验收工作，保证安全设施符合煤矿安全规程、安全技术规范和安全质量标准化标准等，根据《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》等法律法规，制定本制度。

第二条 本制度适用于公司所属各生产矿井的采煤、掘进、机电、运输、一通三防、防治水等系统在生产过程中需要投入的安全设施的竣工验收。

法律法规规定由煤矿安全监察机构组织验收的建设项目（新建、改建、扩建工程项目）的安全设施，按照法律法规规定执行。

第三条 本制度所指安全设施是对矿井水、火、瓦斯、煤尘、顶板等主要灾害予以防治的设施、设备器材等。主要包括：

1.提升运输：提升机保护装置；托罐装置；信号闭锁装置等皮带机保护装置；防护装置；急停装置等。

2.辅助运输：绞车固定；绞车防过卷装置；轨道警示、警标；辅助行人设备的急停装置；斜巷防跑车装置；信号装置；信集闭系统等。

3.供用电：接地、过流、短路保护；防雷电装置等。

4.一通三防：反风设施；风电、瓦斯电闭锁；防灭火、防尘、安全监测、束管监测系统；避灾路线标示等。

5.防治水:防水闸门；探放水工程设施；水位观测系统；排水系统等。6.其它安全设施。

第四条 安全设施应符合《煤矿安全规程》和行业标准的规定。第五条 安全设施的竣工验收，依据专业属性、规模大小，按照分专业、分级的原则进行。

一、根据分专业原则：

1.采煤、掘进、辅助运输的安全设施由生产技术部门组织验收； 2.机电、提升、皮带运输的安全设施由机电部门组织验收； 3.一通三防、安全监测的安全设施由通防部门组织验收； 4.防治水的安全设施由地质测量部门组织验收；

5.其它的安全设施由总工程师组织相关职能部门进行验收；

二、根据分级原则：

(一)由公司组织验收的安全设施：

1.新采区第一个采煤工作面投产前的安全设施； 2.由公司审批的技术改造项目的安全设施；

3.新技术、新工艺、新材料、新设备试验推广中的安全设施； 4.其它由公司确定需要验收的安全设施。(三)由各矿组织验收的安全设施： 除公司验收以外的所有安全设施。

第六条 竣工验收小组由有关业务部门、安全设施施工单位及使用单位人员等组成。

必要时可聘请具备资质的外部专业工程技术人员参加。第七条 安全监察部门参与并监督安全设施的竣工验收。第八条 施工单位必须按照安全设施的设计、施工任务书等组织施工。竣工后应及时编制竣工验收文件、图纸、资料，提出验收申请，报送组织验收的部门。

第九条 安全设施竣工验收的依据：同意施工的批准文件；经批准的设计(变更设计)、图纸；施工任务书；《煤矿安全规程》、行业安全技术规范等。

第十条 竣工验收小组成员应熟悉安全设施的质量标准，严格按标准进行检查验收。

验收通过后，竣工验收小组成员应在出具的验收报告书(单)上盖章、签字，并对验收结果负责。

第十一条 按照有关规定需要联合试运转的，应当在正式投入生产或使用前进行联合试运转。联合试运转时间应不少于一个月，但最长不超过六个月，经联合试运转后，再进行竣工验收。

第十二条 竣工验收时检查出的问题，由施工单位现场整改或限期整改，进行再验收，验收小组认定合格后方可通过。

第十三条 竣工验收小组对评定为合格的安全设施应提出竣工验收报告书(单)，其主要内容应包括：

1.安全设施概况：(1)安全设施名称；(2)安全设施地点、位置；

(3)安全设施设计、变更的设计、图纸、计划；(4)工程量、工作内容；(5)技术标准、主要技术指标；(6)开工及竣工日期； 2.安全设施评定结论

(1)竣工的安全设施与设计文件是否符合；(2)决定是否交付使用；(3)遗留的问题及处理意见。

第十四条 未经竣工验收或竣工验收不合格的安全设施，不得投入生产和使用。

未经竣工验收或竣工验收不合格的安全设施投入生产和使用的，由安全监察部门责令其停产和使用，并按规定给予处罚。造成事故的追究生产和使用单位主要负责人的责任。

第十五条 本制度与上级规定相抵触的，按上级规定执行。第十六条 本制度解释权属煤业公司。第十七条 本制度自下发之日起施行。

第三篇：安全设施竣工验收申请报告

普安县xx文件 安煤安字（202_）第13号

关于普安县xx煤矿

进行安全设施竣工验收的申请

贵州省煤监局盘江分局（普安县煤炭工业管理局）：

根据黔西南州煤炭局文件州煤字（202_）第133号文的批示，我矿从202_年8月2日起进行了矿井联合试运转。联合试运转阶段，矿井在采、掘、机、运、通、瓦斯监控及安全管理等方面做了大量细致的工作，达到了矿井《初步设计》及《初步设计安全专篇》的基本要求，矿井达到了三级煤矿安全质量标准化标准，“四大件”的检测也合格。

联合试运转期间，我矿联合试运转小组对矿井生产及安全系统进行了全面测试，编制了《补者煤矿联合试运转报告》，其结果表明我矿的生产及安全系统能满足年产15万吨的基本要求。其后贵州鑫城科技有限公司对我矿进行了安全验收评价，于12月24日提交了《补者煤矿安全验收评价报告》，该报告认为：补者煤矿六大系统及其配套安全设施齐全、运行安全可靠，井下煤炭资源“三量”控制充足，生产能力保障，矿井安全管理机构齐全，安全管理制度完善，具备矿井安全生产的基本条件。为了迅速使该矿各项工作步入正轨，发挥综合社会效益，特申请对补者煤矿进行安全设施竣工验收。

特此请示

普安县xx煤矿 二〇一一年十二月二十五日

第四篇：安全设施竣工验收汇报

府谷县新阳矿业有限公司

煤炭资源整合项目安全设施与条件竣工

验收汇报材料

府谷县新阳矿业有限公司

202_年3月10日

府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目

安全设施与条件竣工验收汇报材料

尊敬的各位领导、各位专家：大家好！

首先，我代表府谷县新阳矿业有限公司对各位领导、专家的到来表示热烈的欢迎！也借此次工程质量认证的机会，对关心支持我们项目建设的各位领导、专家表示衷心的感谢！下面我就府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程建设情况，向各位领导做以简要的汇报：

一、矿井情况简述

新阳煤矿位于陕北侏罗纪煤田神府矿区新民普查区的中部，行政区划隶属陕西省府谷县新民镇管辖。地理坐标：

东经110°37′28″～110°40′39″ 北纬39°02′30″～39°03′78″。

府（谷）～店（塔）一级公路从井田北西部通过，煤矿东距府谷县城约70km，南距神木县城约20 km。

新阳煤矿由原前沙洼煤矿、新阳煤矿、芦草畔煤矿、中大煤矿、大高粱煤矿扩界整合而成，整合后井田面积8.0921km2，矿井设计可采储量1990.8万吨，设计能力90万吨/年，开采煤层为4－

3、5-

1、5－２，服务年限15.8年。矿井采用斜井单水平开拓方式，水平标高+1128m。

二、项目审批情况

202_年12月14日陕西省人民政府以“陕政函[202_]214号《陕西省人民政府关于矿产资源整合实施方案的批复》”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合进行了批复。

202_年1月17日陕西省国土资源厅以“陕国土资矿采划[202_]4号”下发了《关于划定府谷县新阳矿业有限公司矿区范围的批复》，划定了府谷县新阳矿业有限公司的井田范围。

202_年5月8日陕西省国土资源厅以“陕国土资储备[202_]58号”下发了“《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿（整合区）勘探报告》矿产资源储量评审备案证明”。

202_年6月20日陕西省国土资源资产利用研究中心组织有关部门及专家对《陕西省府谷县新阳矿业有限公司煤矿（H3、H5）矿产资源开发利用方案》以陕国土资研报[202_]51号文进行了批复。

202_年1月24日陕西省煤炭生产安全监督管理局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》进行了审查并以“陕煤局复[202_]7号文件”进行了批复，并于202_年10月20日对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计（变更）及选煤厂设计》以“陕煤局复[202_]46号文件”进行了批复。

202_年10月8日陕西省煤矿安全监察局对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计》以“陕煤安局发[202_]151号文”进行了批复。并于202_年2月29日以“陕煤安监－函字[202_]12号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合安全设施设计（变更）》进行了备案。

202_年5月6日陕西省水土保持局以“陕水保函[202_]260号文件”对《府谷县新阳矿业有限公司水土保持方案报告书》进行了批复。

202_年4月23日榆林市能源局以“榆政煤发[202_]75号”对府谷县府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目建设进行了批复。

202_年7月29日榆林市国土资源局以“榆政国土资预审字[202_]48号文件”对府谷县新阳矿业有限公司整合矿井建设项目用地预审进行了批复。

202_年1月29日陕西省环境保护厅以“陕环批复[202_]74号文”对《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采项目环境影响报告书》进行了批复。

202_年4月15日府谷县能源局以“府能发[202_]20号文件”对府谷

县新阳矿业有限公司矿建工程开工备案进行了批复。

202_年4月9日，府谷县公安局以“府谷公消验字[202_]05号文”对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目消防工程进行了验收批复，验收质量合格。

202_年8月15日府谷县能源局以“府能发[202_]107号”对府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目（0.9Mt/a）安全质量标准化考评及联合试运转检查结果进行了批复，同意自202_年8月15日至202_年2月15日进行联合试运转，试运转期限为6个月。

202_年8月29日，府谷县水土保持监督站以“府水监函[202_]20号”文件对府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目水土保持设施进行了验收批复，同意通过竣工验收。

府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目依法并取得：

采矿许可证 证 号：C61000020***907 企业营业执照 注册号：*** 202_年12月22日，新阳煤矿资源整合项目工程质量经煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站进行了工程质量认证，所有单位工程全部合格，单位工程合格品率100%。

202_年委托陕西博达伟业科技发展有限公司编制完成了《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合建设项全目安全验收评价报告》，评价结论为各系统全部合格。

三、项目建设完成情况

（一）设计的主要技术特征

1、煤层赋存特征及资源储量

府谷县新阳矿业有限公司由原前沙洼煤矿、芦草畔煤矿、新阳煤矿、中大煤矿、大高梁煤矿整合而成，整合后矿区面积为8.0921km2，开采深度由1175米至1095米，可采煤层4-

3、5-

1、5-2煤层（4-3煤层局部可采），各

煤层平均厚度为0.86m、1.97m和1.04m，地质资源/储量3558万t，工业资源/储量3362.4万t，设计资源/储量为2744.4万t，设计可采储量为1990.8万t。

2、矿井设计生产能力与服务年限

矿井设计生产能力为0.90Mt/a，考虑1.3的储量备用系数，经计算矿井服务年限为15.8a。

3、开拓方式及井筒特征

矿井采用斜井开拓方式。矿井移交达产时共布置三条井筒，即主斜井、副斜井和回风斜井。

主斜井：井筒倾角16°，斜长517m，井筒内装备胶带输送机，担负全矿井的提煤任务；副斜井：井筒倾角6°，斜长1200m，井筒内运行无轨胶轮车，担负全矿井的辅助运输任务；回风斜井：井筒倾角20°，斜长386m。用于矿井的回风兼安全出口。

4、水平划分

4-3煤层至5-1煤层间距平均为27.12m；5-1煤层至5-2煤层间距平均为14.6m。

依据煤层间距、厚度，并考虑到矿井开拓布置的合理性，全井田可采煤层（4-

3、5-

1、5-2）分煤组共划分为一个水平。即：

主水平设在5-1煤层中，水平标高+1128.0m，在4-3煤层设辅助水平，主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。

5、大巷布置

三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成，巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面，锚喷支护。

6、盘区划分、采煤方法及工作面装备

本井田地质构造简单，煤层倾角小。本井田设一个开采水平,共划分5

个盘区，即431、511、512、521、522盘区。分述如下：

4-3煤层划分431一个盘区；5-1煤层划分511、512两个盘区；5-2煤层划分521、522两个盘区。

盘区接替顺序依次为：

511盘区→（512、431）配采盘区→（521、522）配采盘区。其中设计移交投产盘区511盘区，煤层平均厚度2.04m，采煤方法为长壁综采采煤法，全部跨落法管理顶板。矿井移交达产时，共布置一个综采工作面、两个掘工作面，保证矿井的设计生产能力。

井下51101长壁综采工作面长度为200m。设计选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机；选用SGZ800/800型刮板输送机；选用ZY6800/13/26型液压支架。

7、井下运输

主运输采用胶带输送机连续运输方式；辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。

8、矿井主要设备（1）主斜井提升设备

选用DTL120/80/2×355胶带输送机。

（2）通风设备：矿井初期采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法。选用2台FBCDZ-NO27B-160×2型防爆抽出式轴流通风机，单台风机电机功率2×160kW。

（3）排水设备：MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台，配带电机功率200KW，敷设两趟Ø159×4.5排水管路。

（4）压缩空气设备：矿井地面建空气压缩机站一座，设计选用EWA185A/W型空气压缩机2台，其中1台工作，1台备用。

9、地面生产系统

地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30～80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚，中块、末煤入洗煤车间，水洗后分成中块和末煤，分别进入块煤棚和末煤棚。

10、地面运输

矿井地面运输方式为公路运输。府（谷）～店（塔）公路距矿井工业场地仅3公里，矿区东部紧靠神府公路，依托该2条公路（三级）为矿井建设、生产和生活服务。

11、供电电源、监测、监控及通信

根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议，矿井电源（两回10kV）分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所，架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线，采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座，由该变电所向井上、下各用电地点供配电。

井上下生产安全监测、监控系统：主要由矿中心站（设备2台）、中心网络服务器、地面通讯中控站KJ740、传输接口、井下分站（10台）、传感器、传输电缆等组成。

其它安全生产监测、监控系统包括：矿压监测系统、井下人员跟踪定位系统、矿井工业电视监视系统及计算机管理网络系统。

井上下通信系统：根据矿井生产能力及固定/移动电话用户综合考虑，设计采用有线/无线一体化解决方案，建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统，实现井下固定/移动电话的调度通信。

12、地面建筑

工业场地主要建（构）筑物包括：驱动机房、筛分车间、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。

行政、生活福利建筑包括：办公楼、浴室灯房及任务交待室联合建筑，生活福利设施包括单身宿舍、活动中心及餐厅等。

13、供水水源及用水量

地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回用于地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井提供。

经计算，本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。

工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d，工业场地地面消防用水量为540.00m3/d，黄泥灌浆用水量为203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保温

矿井工业场地新建蒸汽锅炉房一座，用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。

选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台，单台热功率4.2MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台，单台热功率2.8MW。冬季3台锅炉同时运行，为整个矿井工业场地供热，夏季1台2.8MW锅炉运行，为浴室及洗衣房供热，进出水水温70℃～110℃，工作压力1.25MPa。

（二）建设完成情况

1、开采技术条件 瓦斯1、5-2煤层自然瓦斯含量为：CO2为0.38～0.63mL/g,daf，CH4为0mL/g,daf；自然瓦斯成分CO2为5.20～8.40%，CH4为0，CH4含量很低，瓦斯成分分带属二氧化碳-氮气带（CO2-N2）。根据陕西省煤炭工业局《关于202_全省矿井瓦斯等级鉴定结果的批复》，新阳煤矿属低瓦斯矿井。

煤的自燃

测试表明：煤的干燥无灰基挥发分（Vdaf）大于18%，煤的吸氧量Vd在0.65～0.78～%之间。根据GB/T20104－202_《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》中第9.1条煤自燃倾向性等级及分类指标确定：各煤层为Ⅰ～Ⅱ类易

自燃煤层。

煤尘

各煤层测试的火焰长度均大于>400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量在70～80％之间，均属有爆炸性危险的煤层。

煤层中的放射性

煤层中放射性在原报告中没有提出，在煤田内各煤矿开采中没发现放射性对人体的伤害。

地温

勘探报告对Z42-3钻孔进行了简易测温工作，经计算恒温点深度为68.18米，恒温点温度为14.80℃，平均地温梯度为2.71℃/100米。得出本区为地温正常区，无地温危害。

矿井水文地质类型

本区属以基岩裂隙含水层充水为主的裂隙充水矿床，含水层与煤层直接接触，采掘时将直接进入坑道。虽然矿井生产可采煤层位于当地侵蚀基准面以下，但矿床主要含水层和强风化带含水层富水性弱，地下水补给条件差，水文地质边界简单，总的看应属水文地质条件简单的矿床。根据《矿区水文地质工程地质勘探规范》（GB12719-9）及《煤炭资源地质勘探规范》中有关规定，整合区水文地质勘探类型应属二类一型。即以裂隙含水层充水为主的水文地质条件简单的矿床。经煤炭科学研究所确认矿井水文地质类型划分为：中等。

2、开拓与开采

府谷县新阳矿业有限公司严格按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计》和《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计（变更）》组织施工，采用斜井单水平开拓方式，共建成三条斜井：主斜井：井筒倾角16°，斜长517m，井筒内装备胶带输送机，担负全矿井的提煤任务兼做进风井及安全出口；副斜井：井筒倾角6°，斜长1200m，井筒内运

行无轨胶轮车，担负全矿井的辅助运输任务兼做进风井及安全出口；回风斜井：井筒倾角20°，斜长386m，用于矿井的回风兼安全出口。

主水平设在5-1煤层中，水平标高+1128.0m，在4-3煤层设辅助水平，主辅水平之间通过斜巷和煤仓联系。5-1煤层和5-2煤层共用一组大巷联合开采。三条大巷在井田中部均沿煤层掘进。大巷组由带式输送机大巷、辅助运输大巷和回风大巷组成，巷道中心距为40m。各巷道均采用矩形断面，锚喷支护。

首采工作面51101长壁综采工作面位于511盘区西部，工作面长度为200m，超前支护采用DZ2.5单体液压支柱配π型钢梁加强支护。工作面选用MG2×200/930-WD型双滚筒电牵引采煤机；选用SGZ800/630型工作面刮板输送机；选用SZZ800/200型转载机；选用PLM1500型破碎机选用ZY6800/13/26型液压支架。顺槽选用DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机。组成工作面回采系统，采用斜切进刀，割三角煤方式进行回采。目前，首采工作面已回采完毕，搬至51102工作面回采。

掘进工作面正在掘进接续工作面51104的运输顺槽和东翼辅运大巷开拓延伸，装备2台ＥＢＺ－160型综掘机，FBD-№7-2×30KW局部通风机并采取“三专”供电，配备激光指向仪、阻燃风筒，采用锚网支护。

3、通风系统

矿井采用中央并列抽出式通风，两进一回，主、副斜井进风，回风斜井回风，井下中央变电所、水泵房采取独立通风系统；矿井反风采用主扇风机反转实现反风。地面装备2台ＦＢＣＤＺ－10－№27Ｂ型对旋轴流式主要通风机，额定风量5922～6804m3/min，风压655.9～1282Pa，配套电机型号YBF2 355 L1-10，额定功率2×160KW，转速580r/min。202_年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了主要通风机性能检测检验和通风阻力测定，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

回采工作面采用Ｙ型全负压通风，主运顺槽和辅运顺槽进风，回风顺

槽回风；

掘进工作面采用FBD-№7-2×30KW局部通风机压入式通风，局部通风机采取“三专”供电。

4、井下运输

主运输采用胶带输送机连续运输方式；辅助运输采用防爆低污染柴油机无轨胶轮车直达运输方式。

运煤系统：采煤机破煤后，煤炭经SGZ800/800型工作面刮板输送机运至顺槽SZZ800/200型转载机及PLM1500型破碎机→顺槽DSJ100/80/2×200型可伸缩带式输送机→主运输大巷DTL120/80/2×200胶带运输机→井底煤仓→主斜井DTL120/80/2×355胶带输送机→地面筛分车间。202_年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了胶带输送机性能检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

5、防排水系统

井下建有中央水泵房和主副水仓，主水仓容积1100m3，副水仓容积800m3，中央水泵房内安装MD216-9×25型矿用多级离心式水泵三台，配带电机功率200KW，沿管子道、回风斜井敷设两趟Ø159×4.5排水管路，将矿井水排至地面矿井水处理站，处理后复用于矿井生产用水。202_年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了排水泵性能检测检验和联合排水能力检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

坚持有掘必探的探放水原则，井下防治水工作有专门的队伍、专业人员、配备了专用ZLJ-150型钻机2台和ZLJ—3200S型探放水钻机1台、按照专门探放水设计进行施工。

6、“六大”系统

①监测监控系统选用KJ740安全监测监控系统，系统为信息、传输和设备三层机构。主要由矿中心站设备2台（双热备）、中心网络服务器、数据终端机、分站、传感器、传输电缆等组成。主要采用UPS备用电源。

矿中心站设置在联建楼内，对井下生产作业场所环境参数变化实施24小时不间断的监测监控，也是瓦斯防治的重要手段。同时安装了KJ740矿压监测系统，对综采工作面对顶板压力及矿压规律实施监测。监测监控系统共安设KJ740-F分站12台，共计18类141台传感器。其中：GJC4型瓦斯传感器20台，GPD5/200型负压传感器1台,GTH500型一氧化碳传感器17台，GRG5H型二氧化碳传感器6台，GFY15型风速传感器11台，GRL5L型开停传感器10台，GUY10型水位传感器3台，GQQ0.1型烟雾传感器6台，KDG3/36型断电仪5台，GYH25型氧气传感器3台，GWD100温度传感器15台，GWSD80/95型湿度传感器1台，GPD60型顶板压力传感器11台，GWL150型顶板位移传感器8台，GCG1000型粉尘传感器4台，风门传感器6套，风筒传感器3个，煤位传感器1个。

②人员定位系统选用KJ277井下人员跟踪定位系统，安装KJ277-F定位分站15台，配KJ277-K人员定位识别卡400个，每一入井人员必须佩带人员定位识别卡，随时定位井下人员。

③井上下通信系统：采用有线/无线一体化解决方案，建立矿井“行、调合一”的生产调度通信系统。主机选用SH-SD300型矿用数字程控交换机和采用KT352井下无线通信系统，配KT352-S矿用本安手机30部，实现井下固定/移动电话的调度通信。同时，还配备了KT211煤矿通信广播系统，在有人工作的固定岗位上均安装了KBX127型矿用本质安全型扩音电话15台，用以在矿井发生灾变时，调度向井下发布广播信息，井下也可以向调度报告情况，实现井上下的双向通话。

④压风自救系统：矿井地面建空气压缩机站一座，设计选用EWA185A—Z—S型空气压缩机2台，单台电机功率185KW，压力0.85MPa，额定流量30.8m3/min，其中1台工作，1台备用。沿主斜井铺设Ø133×4主供风管路，井下各大巷铺设Ø108×4主干管路供风，采煤工作面顺槽选用Ø89×4.5支管供风，掘进工作面选用Ø57×3.5支管供风，并在工作面50米

范围内安装有压风供水施救终端装置，共铺设各种管路11102米。202_年5月经陕西安技煤矿安全装备检测有限公司进行了空压机性能检测检验，并出具了检测检验报告，检测检验结论：合格。

⑤供水施救系统：沿主斜井、井下各大巷、工作面顺槽及硐室铺设Ø57×3.5饮用水专用管路，管路总长11102米；并在工作面50米范围内及各硐室内安装有ZYJ—６M压风供水施救终端装置，组成我矿供水施救系统。

⑥紧急避险系统：我矿在井下主、辅水平大巷之间建有永久避难硐室一座，可容纳60人紧急避险。避难硐室包括过渡室、生存室、卫生间，避难硐室压风和供水系统由地面空压机站和饮水管通过专用管路地埋式专供；在生存室内长期存放急救药品、食品和矿泉水，随时做好临战准备，常备不懈。

7、防灭火系统

由JSG—8束管监测系统，黄泥灌浆站(FDFM/20-0.6型搅拌设备，泥浆泵，馈电开关,电缆，起动器)、Ø133×4钢管2300米灌浆管路以及回采工作面在生产过程中采取WJ-24型阻化剂喷射泵喷洒阻化剂等组成我矿的防灭系统。

8、防尘洒水系统

矿井防尘洒水系统由地面高位水池、供水管路、喷淋设施组成。利用高位水池的静压水经喷淋设施达到雾化效果，实施喷雾降尘。井下洒水系统管路沿主斜井铺设，主供水管路为Ø159×4.5自主斜井延伸至井下巷道，井筒、大巷等主管路采用DN100无缝钢管，采煤工作面及顺槽和掘进工作面采用DN80无缝钢管；共铺设各种管路10385米。井下胶带运输巷每50米设有一处防尘用水闸阀，其他巷道每100米设有一处防尘用水闸阀。

为消除煤尘，改善工作环境，在采掘工作面、煤仓、胶带输送机的机头、转载点，均设置喷雾降尘装置。在工作面顺槽靠近出口20米及距工作面50m以内处，装煤点下风向20m处，大巷每500m，斜井上下10米以内均

已设置风流净化水幕。

9、供电系统

根据矿方与府谷县电力局签订的长期供电协议，矿井电源（两回10kV）分别引自距矿井0.5km处新窑开闭所不同母线段至矿井工业场地10/0.4kV变电所，架空线采用LGJ-240型钢芯铝绞线，采用混凝土杆架设。工业场地建10/0.4kV变电所一座，由该变电所向井上、下各用电地点供配电。

地面供电：矿井10KV变电所，母线采用单母线分段接线方式。选用KYN28A-12型高压开关柜，低压配电装置选用GGD3型低压柜。矿井主要通风机采取双回路专用供电，并建有独立的配电系统，严禁Ｔ接任何负荷。

井下供电：在副井底建有井下中央变电所，采用10KV电源下井，下井电缆共2回，均沿主斜井敷设至井下中央变电所。一条电缆规格均为MYJV22-10kv3×159m2，另一条规格为MYJV22-10kv3×185m2，两条电缆分别引自地面主变电所10KV侧不同母线段。井下中央变电所采用用GCKY—10型矿用一般型高压开关柜；变压器2台，型号KBSG-800/10/0.69。综采供电由隔爆型移动变电站提供，综采三机供电电压为1140V，其它设备供电660V，照明信号供电为127V。井下供电网络为中性点不接地系统，供配电电压为660V以上，功率在40KW以上的电动机采用隔爆真空磁力启动器。

各移动变电站高、低侧均装设有真空控制开关，开关控制装置具有短路、过流、故障接地等保护功能。井下移动变电站或配电点引出的馈电线上，具有短路、过负荷和漏电保护装置低压电动机的控制设备，具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制功能。由地面变电所至井下中央变电所的电缆线路上装设有零序电流互感器和单相接地保护装置；中央变电所及采区变电所内高压馈出线上都装设有单相接地保护装置。井下低压馈电线中上均装设有选择性的检漏保护装置。

所有入井设备，产品合格证、防爆合格证、安全标志等齐全。

10、地面生产系统

地面生产系统主要由主斜井驱动机房、筛分车间、带式输送机栈桥、洗煤车间、产品棚库等生产环节组成。原煤经筛分加工后分为-30mm、30～80mm、+80mm三级。大块煤直接进入煤棚，中块、末煤入洗煤车间，水洗后分成中块和末煤，分别进入块煤棚和末煤棚。

11、地面运输

矿井地面运输方式为公路运输。府（谷）～店（塔）公路距矿井工业场地仅3公里，矿区东部紧靠神府公路，依托该2条公路（三级）为矿井建设、生产和生活服务。

12、地面建筑

工业场地主要建（构）筑物包括：驱动机房、筛分车间、风机配室、皮带栈桥、煤棚、压风机房、地磅房、变电所、主、副井空气加热室、消防水池、井下及地面污水处理站、器材库、炸药库、机修车间及综采设备库、油脂库、洗煤车间等设施。

行政、生活福利建筑包括：办公楼、联合建筑，生活福利设施包括职工公寓、活动中心及餐厅等。

13、供水水源及用水量

地面生产、生活用水实行分供式。井下排水经处理后回排至工业场地东南700m3高位水池，经高位水池供给地面生产用水和井下消防洒水。生活用水由深水井排至地面200m3消防水池，由消防水池提供生活用水。

本矿生产、生活用水总量为988.16m3/d。

工业场地地面生产、生活用水量为336.12m3/d，工业场地地面消防用水量为540.00m3/d，黄泥灌浆用水量为203m3/d。

14、采暖、洗浴及井筒保温

矿井工业场地新建锅炉房一座，用于工业场地生产系统、辅助生产系统及行政生活区采暖、洗浴和井筒保温。

选SZL4.2-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉2台，单台热功率7.0MW，SZL2.8-1.25/115/70-AⅡ型燃煤热水锅炉1台，单台热功率1.4MW。冬季2台锅炉同时运行，为整个矿井工业场地供热，夏季1台1.4MW锅炉运行，为浴室及洗衣房供应热水，进出水水温70℃～110℃，工作压力1.25MPa。

四、矿井工程建设完成情况

按照《府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合开采设计（变更）》的内容，府谷县新阳矿业有限公司煤炭资源整合项目工程共划分单位工程104个（矿建工程24个，土建工程48个，安装工程32个），其中设计取消工程6个（土建工程5个，安装工程1个），实际完成工程98个，已全部通过竣工验收。

该项目由陕西省府谷县新阳矿业有限公司自筹资金建设，资源整合项目计划投资 37368.47万元，实际投资33890.42万元。其中矿建项目投资8812.5万元，土建项目投资11206.54万元，机电设备购置8093.81万元，安装工程投资672.35万元。预算中工程建设其他费用7327.83万元，实际投资5105.22万元。

府谷县新阳矿业有限公司资源整合项目从202_年4月开工建设，202_年5月建成。资源整合安全预算投入总资金1686.72万元，实际安全投入资金1761.77万元，其中职业危害防治经费696.30万元。

五、矿井联合试运转情况

我矿自202_年8月15日开始联合试运转至今，在此期间我矿共生产煤炭50.37万吨，综采最高月产量9.8万吨，综掘单进525米，达到了矿井设计生产能力。从矿建到联合试运转结束未发生任何伤亡事故，最主要的原因是我矿在安全生产监督检查工作上力度大，实行全过程的监督检查，隐患排查不留死角，整改措施得力。其次是预防各种事故发生的安全措施详细实用，有针对性，安全管理制度贯彻执行好。通过5个多月的联合试运转，我矿的机械设备得到了磨合与检验，招聘并培训了各类专业人员，成长起来一大批生产技术骨干，他们有文化，懂技术，会安全，为我矿今

后的安全生产奠定了基础；同时，我们进一步完善了安全生产管理制度，在实践中提高管理水平，使各系统、各环节配合得更加流畅，为矿井早日投产、达产打下良好的基础。

最后，祝莅临我矿的各位领导身体健康，工作顺利，万事如意！谢谢！

府谷县新阳矿业有限公司

202_年3月10日

第五篇：建设项目安全设施竣工验收文件

《危险化学品建设项目安全监督管理办法》

第五章 建设项目安全设施竣工验收

第二十四条 建设项目安全设施施工完成后，施工单位应当编制建设项目安全设施施工情况报告。建设项目安全设施施工情况报告应当包括下列内容：

（一）施工单位的基本情况，包括施工单位以往所承担的建设项目施工情况；

（二）施工单位的资质情况（提供相关资质证明材料复印件）；

（三）施工依据和执行的有关法律、法规、规章和国家标准、行业标准；

（四）施工质量控制情况；

（五）施工变更情况，包括建设项目在施工和试生产期间有关安全生产的设施改动情况。

第二十五条 建设项目试生产期间，建设单位应当按照本办法的规定委托有相应资质的安全评价机构对建设项目及其安全设施试生产（使用）情况进行安全验收评价，且不得委托在可行性研究阶段进行安全评价的同一安全评价机构。

安全评价机构应当根据有关安全生产的法律、法规、规章和国家标准、行业标准进行评价。建设项目安全验收评价报告应当符合《危险化学品建设项目安全评价细则》的要求。

第二十六条 建设项目投入生产和使用前，建设单位应当组织人员进行安全设施竣工验收，作出建设项目安全设施竣工验收是否通过的结论。参加验收人员的专业能力应当涵盖建设项目涉及的所有专业内容。

建设单位应当向参加验收人员提供下列文件、资料，并组织进行现场检查：

（一）建设项目安全设施施工、监理情况报告；

（二）建设项目安全验收评价报告；

（三）试生产（使用）期间是否发生事故、采取的防范措施以及整改情况报告；

（四）建设项目施工、监理单位资质证书（复制件）；

（五）主要负责人、安全生产管理人员、注册安全工程师资格证书（复制件），以及特种作业人员名单；

（六）从业人员安全教育、培训合格的证明材料；

（七）劳动防护用品配备情况说明；

（八）安全生产责任制文件，安全生产规章制度清单、岗位操作安全规程清单；

（九）设置安全生产管理机构和配备专职安全生产管理人员的文件（复制件）；

（十）为从业人员缴纳工伤保险费的证明材料（复制件）。

第二十七条 建设项目安全设施有下列情形之一的，建设项目安全设施竣工验收不予通过：

（一）未委托具备相应资质的施工单位施工的；

（二）未按照已经通过审查的建设项目安全设施设计施工或者施工质量未达到建设项目安全设施设计文件要求的；

（三）建设项目安全设施的施工不符合国家标准、行业标准的规定的；

（四）建设项目安全设施竣工后未按照本办法的规定进行检验、检测，或者经检验、检测不合格的；

（五）未委托具备相应资质的安全评价机构进行安全验收评价的；

（六）安全设施和安全生产条件不符合或者未达到有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准的规定的；

（七）安全验收评价报告存在重大缺陷、漏项，包括建设项目主要危险、有害因素辨识和评价不正确的；

（八）隐瞒有关情况或者提供虚假文件、资料的；

（九）未按照本办法规定向参加验收人员提供文件、材料，并组织现场检查的。

建设项目安全设施竣工验收未通过的，建设单位经过整改后可以再次组织建设项目安全设施竣工验收。

第二十八条 建设单位组织安全设施竣工验收合格后，应将验收过程中涉及的文件、资料存档，并按照有关法律法规及其配套规章的规定申请有关危险化学品的其他安全许可。

《危险化学品安全使用许可证实施办法》

第十八条 企业向发证机关申请安全使用许可证时，应当提交下列文件、资料，并对其内容的真实性负责：

（一）申请安全使用许可证的文件及申请书；

（二）新建企业的选址布局符合国家产业政策、当地县级以上人民政府的规划和布局的证明材料复制件；

（三）安全生产责任制文件，安全生产规章制度、岗位安全操作规程清单；

（四）设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员的文件复制件；

（五）主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员安全资格证和特种作业人员操作证复制件；

（六）危险化学品事故应急救援预案的备案证明文件；

（七）由供货单位提供的所使用危险化学品的安全技术说明书和安全标签；

（八）工商营业执照副本或者工商核准文件复制件；

（九）安全评价报告及其整改结果的报告；

（十）新建企业的建设项目安全设施竣工验收报告；

（十一）应急救援组织、应急救援人员，以及应急救援器材、设备设施清单。有危险化学品重大危险源的企业，除应当提交本条第一款规定的文件、资料外，还应当提交重大危险源的备案证明文件。

第十九条 新建企业安全使用许可证的申请，应当在建设项目安全设施竣工验收通过之日起10个工作日内提出。