下载文档第一篇：国电陕西吉山梁风电工程.doc线路汇报材料
国电陕西吉山梁风电工程 场内35KV集电线路施工工程
质 量 监 督 检 查 汇 报
国基建设集团有限公司
吉山梁项目部
各位专家、领导好：
国电陕西吉山梁新建35kV集电线路工程由国基建设集团有限公司承建，在施工中得于建设单位大力支持，和项目监理部的监督和指导下完成了设计合同范围内的施工任务。并经我公司三级验收检查（消除缺陷）已具备了质量监督检查条件。特向各位专家、建设单位监理部做如下汇报：
一、工程完成情况：
1.承装35KV线路架设1、2、3回线以全部完成； 2.高压电缆（35KV）敷设已全部完成； 3.箱变安装配线以全部完成。
二、工程质量目标及质量分解有关情况
（1）、分项分部工程合格率100%（2）、单位工程合格率100%（3）、观感≥90%，争创零缺陷移交
（4）、项目部认真贯彻百年大计质量第一的方针施工中坚持自检、专检、项目查做到三检一查的管理制度，质检人员深入现场检查、纠正违规作业，工程质量始终在受控状态。项目部每天对现场出现质量问题进行指证奖罚严明，使大家增强质量意识，确保施工质量。
三、工程质量情况
3.1施工前的充分准备是工程质量保证的前提。项目部按一级网络制定了二、三级网络进度计划、精心编制了施工组织设计、质量计划、作业指导书等各种技术资料，使工程进度忙而不乱，工程质量得到有效预防和预控。
3.2原材料是工程质量保证的基础，只有合格的原材料才能有优质的工程。因此我公司在选用材料上选取大型有资质的生产厂家并进行了物资招投标。各种原材料进场时，必须有出厂合格证，且自检合格才准进场，进场后按照总承包单位序文件的报审程序进行见证取样复检，合格后办理准用手续，同意后才允许工地领料使用，不合格的材料严禁进场。
3.3施工图和作业指导书是工程施工的保证，施工图到位后首先组织技术人员认真熟悉施工图纸，并参加施工图会审，然后按施工图编制施工作业指导书，重点突出新工艺、新材料的使用方法和创优质量、安全保证措施。作业指导 书经过工程部、质量部、安监部、总工的严格审核后，报监理审批，审批合格后进行技术交底、组织施工。
3.4严格执行特殊工种持证上岗和计量、测量器具定期复检制度。只有合格的施工人员和合格的仪器才能生产出合格的产品，特殊工种上岗和仪器使用前，把有效证件和定期复检证书上报监理审批合格后才准上岗和使用。
3.5严格执行三级检验制度，班组自检合格报工地，工地自检合格上报项目部，项目部检查验收合格，报监理进行四级验收以及隐蔽验收。二、三、四级都按优质的标准进行检查验收，达不到标准的不进行下道工序的施工。这样使工程一次验收合格率达到100%，检验批、分项合格率100%。
3.6工程能否交工，不仅要有过硬的硬件产品，还需要有完善的软件管理，所以自始至终我公司对技术资料管理相当重视。在施工管理过程中通过不间断、不定期、定期的检查形式，针对性的进行资料检查、整改，使得验评资料齐全、准确，各种报告齐全有效，施工记录、变更资料等完整、准确。
四、工程质量验收情况
集电线路工程共1个单位工程，6个分部工程，10个分项工程。验收合格率100%。
四、安全情况
国电陕西风电自开工以来，我公司始终把安全文明施工、环境保护作为一 切工作的基础和施工管理的重点，并持之以恒地坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，在业主、监理的精心指导下，充分调动全体职工的积极性，使安全危险源、危险点的预测与预控落实到了实处，实现了安全事故“零”目标。同时，施工现场根据国家环境管理体系（GB/T14000）标准和环境保护法规及当地环保要求，加强对施工现场环境的管理，有效控制施工现场扬尘、噪声、水污染。认真执行环境保护措施及环境因素预测、预控措施，使得施工现场达到绿色环保。总之，干一项工程，树一座丰碑。国基建设集团能有今天的成功，是凝聚了各方辛勤的汗水，是来自不易的。同时我们将认真总结本工程的施工经验，取长补短，进一步提高我单位的施工水平，并且力争在以后工程施工中，工程质量更上一个新台阶，以优质高效的施工质量，严谨求实的工作态度为业主提供超值的服务，也为我们在激烈的市场竞争中赢得一片广阔的空间。真心希望上级领导给我们多提出宝贵意见，使我公司在以后的施工中，不断积累经验，不断创新。
第二篇：风电工程总结报告
朝阳哈拉道口风电新建工程
工程总结报告
一、工程概况：
中电投建平哈拉道口风电场位于辽宁省建平县北部哈拉道口镇境内。哈拉道口风电场的拟选场址位于建平县哈拉道口乡东南部，风电场场区的中心位臵位于东经11931、北纬4219附近，场址地形为山地丘陵，平均海拔高度614m左右，占地面积约24.9平方公里。本期风电场规划装机容量为49.5MW。本项目主体建筑工程主要包含33台风机及箱变基础
节点工程完成时间：
基础开挖：202_-09-05～202_-04-08 基础环安装：202_-09-18～202_-05-01 钢筋制安：202_-09-20～202_-05-04 基础浇筑: 202_-09-21～202_-05-16 基础回填：202_-10-15～202_-05-22 箱变基础：202_-10-28～202_-07-04
二、施工依据：
1.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-202_）； 2.《工程测量规范及条文说明》（GB/T50026-202_）； 3.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》； 4.《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-96）； 5.《普通混凝土强度配合标准》(GB170-87)； 6.《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）； 7.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）； 8.SDJ69－87、SDJ280－90《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）
9.GB50202－202_《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 10.GB50203－202_《砌体工程施工质量验收规范》 11.GB50204－202_《混凝土结构工程施工及验收规范》 12.GB50205－202_《钢结构工程施工及验收规范》 13.GB50206－202_《木结构工程施工质量验收规范》 14.GB50209－202_《建筑地面的工程施工及验收规范》 15.JGJ18－202_《钢筋焊接及验收规程》
16.GB50212－91《建筑防腐工程施工及验收规范》 17.GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》
18.GB50300－202_《建筑工程施工质量验收统一标准》 19.GBJ301－88《建筑工程质量检验评定标准》
20.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-202_ 21.《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-202_ 22.《风力发电厂项目建设工程验收规程》
三、工程进度：
我部于202_年8月21日进驻施工现场，202_年09月05日进行了第一基风机基础的开挖，并于202_年10月15日成功浇筑QD02基础。
202_，我部主要完成了风电场施工临建规划与布臵、4台拌和站建设与调试、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管；完成32#、24#、29#、1#、3#、4#、2#、7#、6#、25#、27#完成二次灌浆 目前，整体施工完毕，工程进入消缺验收阶段，主要对基础表面进行消缺，做到整体美观；通过最后阶段消缺工作，达到工程验收优良标准，确保工程顺利进行。
四、施工质量管理
1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员6人，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2.严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3.进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在七次交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4.坚持工程例会制度：项目部每月召开一次施工例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5.严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6.加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7.认真执行“三级”检查验收制度：
本工程执行三级验收按照有关标准进行评定，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%；总评定为：好。
8．工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录、工程竣工文件等资料进行了收集和整理；资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位；处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温；
六、质量控制过程评价
中电投建平哈拉道口风电场工程共33个承台;每台基础为一个分部工程，8个分项工程；检测试验部分；水泥、钢筋、碎石、沙子、添加剂、混凝土强度、共6个检测试验项目，正规实验室出具实验报告。经自检验收，所有分部分项工程质量合格，工程质量保证资料齐全，结构安全保证资料齐全，外观质量符合设计及规范要求，满足设计及规范要求。
七、施工安全管理
1.项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控；关注高温、大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3.加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4.狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款；对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
八、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用；在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm、2.0mm、2.5mm以内；
九、承台锚栓模板规格及混凝土钢筋用量
每个承台产生C35混凝土226m³ ；锚栓锚板安装后直径为14m，高度为：2.355m 重量为：7.416t ；钢筋使用：26t
十、质量保证措施
1、测量技术措施
1.1、施工前建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续。1.2、补充施工需要的中线桩及水准点。
1.3、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；施工的主要控制桩标识均应稳固可靠，并保留至工程结束。1.4、施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核测量数据。
2、模板技术措施
2.1模板采用标准化、系列化和通用化的组合模板，设计成适用于各种形状的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。
2.2模板的设计做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏并且模板的固定装臵或支撑物除内拉杆以外都不被允许留在完成的混凝土中。2.3重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。
2.4模板中所有的接缝都按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。
2.5模板安装完毕后，配合监理工程师对其平面位臵、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。3钢筋绑扎技术措施
3.1从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。
3.2钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准的规定和设计要求。
3.3钢筋的加工应符合设计及验标要求。钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。
3.4钢筋绑扎时,承台底层钢筋网在越过桩顶钢筋处不得截断,为了钢筋定位,需要配以数量适当的架立钢筋,焊接于上下钢筋网。3.5钢筋笼外侧应对称设臵数量足够而牢固的保护层垫块。垫块应采用与主体混凝土同等级的 高性能混凝土产品。保护层厚度应准确，垫块间距按1m适宜。4混凝土技术措施
4.1已初凝的混凝土不得使用，不允许用加水或其他办法变更砼的稠度，浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。
4.2混凝土的运输能力应适应砼凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持均匀性及规定的坍落度。
4.3浇筑混凝土前，全部模板的钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。
4.4混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行，达到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
4.5混凝土按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45cm，用其他振捣器时，其厚度则不超过30cm，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避免两层混凝土表面间脱开。
4.6混凝土捣实一般在内部用机械振捣，振捣要保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。4.7振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
4.8混凝土终凝后应立即对混凝土养护，拆除模板后，马上养生.5.保证施工安全、人身安全的技术措施
5.1结合安全管理目标，开展安全技术教育。教育职工确立“安全第一”的思想，开展定期安全技术学习，实现各工种、特别是特殊工种培训后持证上岗。认真建立安全教育台帐，实行“一人一卡”制度，使安全教育不留死角。
5.2 深入开展创建安全标准化工地活动。安全生产的规章制度必须上墙，现场各类安全生产标语、警示牌齐全醒目。认真建立安全管理各项台帐，并明确反映安全管理现状。
5.3建立定期和不定期的安全检查制度。定期检查制度为工区项目部每周一次，作业班组每天班前、班中、班后各一次。每次检查均记录备查。检查中发现的事故隐患由检查人员填发整改通知单，做到定人、定措施、定时间进行整改，要害部位由检查人员现场蹲点督促整改，整改后用书面回馈。
5.4在编制施工组织设计、制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。
5.5建立分部分项工程开工前的安全技术交底制度，总工程师制定针对性的安全技术方案及措施，并认真进行交底，履行交底签字手续。使施工人员熟悉安全措施和增强自我保护意识。
5.6对施工难点工序、新技术、新工艺和高空、起重作业，制定专项的安全技术措施，进行安全施工技术交底，并组织有关人员实施，否则不准进行施工。
5.7拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得投掷。施工人员与模板之间，留有一定的安全距离。
5.8对电工、架子工、起重工等作业人员专门进行冬季施工安全教育，施工时戴好冬季防护用品进行操作。
加强对高空作业人员、机械操作人员、驾驶员的防暑降温工作，避免疲劳、超时作业。
6.文明施工、文物保护、环境保护措施
6.1积极组织干部、职工学习有关管理的规则、条例及建设文明标准工地的有关文件，开展文明施工的教育活动，提高干部、职工的环保意识和公民的责任意识。生活区及施工工点悬挂、张贴相关的宣传标语。
6.2临时电力线路的架设与维护；临时供水、排污系统建设与维护以及有关的各项临时设施、驻地，严格按照经批准的平面图布设，在施工时遵守当地管理、公安、供电、电信、供水、环保等有关部门的要求和规定进行，因地制宜，合理布局，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。施工便道经常洒水，防止扬尘污染环境。办公室各类图表上墙，准确反映现场状况与工程进度，办公设施整洁。6.3工地现场施工材料必须堆放整齐。各项建筑材料要分类、分规格、分品种堆码，放臵整齐，标识齐全。施工机械停放场保持整洁和便于操作，并保证出入道路畅通
6.4工地生活设施必须清洁文明。注意做好场区、生活区的排水系统，经常清理，保持排水通畅。
6.5弃土、排污等应按设计文件办理，并与当地环保部门签订有关协议和按要求处理。
6.6工点施工，要有步骤有计划地进行，做到有序展开，工完料尽，平整恢复场地。
6.7施工中的建筑垃圾、砼施工废水、机械油污、生活污水均应事先合理规划排放处理地点，在取得当地环保部门的同意后，在指定地点摆放、堆码、掩埋或销毁，不得污染当地水源与环境。6.8施工场地地界明确，必要地点进行围闭。施工区域范围的环保与卫生、现场文明施工由工点负责，责任落实到人，指挥部定期检查评比，奖优罚劣，并服从有关环保部门的监督和指挥。
十一、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风（10级）、高温（地表45度）、严寒（零下25度）、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系；克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍；克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了葛洲坝人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
黑龙江火电一公司 202_年8月7日
第三篇：风电工程总结报告
甘肃风电场100MW工程
工程总结报告
一、工程概况：
甘肃玉门桥湾100MW工程位于甘肃省酒泉地区瓜州县与玉门市交界处，位于河西走廊中部，距离瓜州县城东北偏东90km，距离玉门镇西北偏北40km处。场址区的海拔高度约在1380-1500m之间，场地开阔，地势平坦。
本项目主体建筑工程主要包含67台1500kW型风电机组基础（包括接地、防腐工程）、67台箱式变电站基础（包括接地、防腐工程）及电缆沟的开挖与回填等施工项目。
节点工程完成时间：
基础开挖：202_-10-10～202_-04-09 基础环安装：202_-10-28～202_-05-06 钢筋制安：202_-10-29～202_-05-11 基础浇筑: 202_-11-05～202_-05-13 基础防腐：202_-12-09～202_-05-29 基础回填：202_-04-13～202_-05-30 接地网施工：202_-04-14～202_-06-02 箱变基础：202_-04-20～202_-06-28
二、施工依据：
1.《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-202_）； 2.《工程测量规范及条文说明》（GB/T50026-202_）； 3.《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》； 4.《普通混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-96）； 5.《普通混凝土强度配合标准》(GB170-87)； 6.《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）； 7.《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）； 8.SDJ69－87、SDJ280－90《电力建设施工验收技术规范》（建筑工程篇、水工结构篇）
9.《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）
10.GB50202－202_《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 11.GB50203－202_《砌体工程施工质量验收规范》 12.GB50204－202_《混凝土结构工程施工及验收规范》 13.GB50205－202_《钢结构工程施工及验收规范》 14.GB50206－202_《木结构工程施工质量验收规范》 15.GB50208－202_《地下防水工程质量验收规范》 16.GB50209－202_《建筑地面的工程施工及验收规范》 17.GB50210－202_《建筑装饰工程质量验收规范》 18.JGJ18－202_《钢筋焊接及验收规程》
19.GB50212－91《建筑防腐工程施工及验收规范》 20.GBJ107－87《混凝土强度检验评定标准》
21.GB50300－202_《建筑工程施工质量验收统一标准》 22.GBJ301－88《建筑工程质量检验评定标准》 23.GB50242－202_《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 24.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-202_ 25.《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-202_ 26.《电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范》GB50169-202_ 27.《风力发电厂项目建设工程验收规程》
三、工程进度：
我部于202_年9月26日进驻施工现场，202_年10月10日进行了第一基风机基础的开挖，并于202_年11月5日成功浇筑QD02基础。
202_，我部主要完成了风电场施工临建规划与布臵、4台拌和站建设与调试、营地安全与文明施工创建、材料储备与保管；完成QD01～QD07基础开挖、QD01～QD04基础垫层浇筑、QD01、QD04基础环吊装及钢筋绑扎工作；202_年12月～202_年2月，由于天气原因，工程处于冬休期，现场做好了相关防护与保安工作。
根据业主要求，本项目于202_年2月26日恢复施工。截至202_年8月25日，我部按照工期计划于202_年8月25日顺利完工。
目前，整体施工完毕，工程进入消缺验收阶段，主要对基础表面进行消缺，做到整体美观；通过最后阶段消缺工作，达到工程验收优良标准，确保工程顺利进行。
四、施工质量管理
1.项目部成立了以项目经理为组长的质量管理小组，组员6人，并完善各种管理制度，编写了《质量管理制度》、《质量责任制度》、《质量奖惩制度》、《材料管理制度》等一整套制度，确保工程质量落实到人。
2.严格执行图纸会审制度：项目部工程技术人员在公司技术部门的组织下，对所有图纸进行了认真的审查。
3.进行了全员技术交底：公司及项目部分别对工程施工队进行了基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填等阶段质量技术交底。在七次交底过程中公司有关人员和项目部领导及技术、质安人员都到现场参加，工程施工队所有参加施工的员工全部接受了交底并在交底记录表上签字。
4.坚持工程例会制度：项目部每月召开一次施工例会及每月安全总结，施工队每周召开一次安全会议，主要就工程安全、质量和进度进行组织和安排。会上，工程施工队汇报上月施工情况和下月工作计划，项目部根据工程的总体计划，结合实际进行科学调整。
5.严把材料质量关：在施工过程中项目部会同监理部对所有到货材料都进行了严格的检验，确保无质量问题后才允许其进入现场使用；对于存在的质量问题的材料，责令供货方立即退回并更换，做到绝对不留质量隐患。
6.加大现场监控力度：在整个施工中，项目部积极配合监理部工作，安排专人进行现场监控，在基础开挖、基础环安装调试、钢筋绑扎、混凝土浇筑、接地网敷设、以及基础回填中，不管严寒酷暑，项目部人员始终坚守现场，做到施工完毕，管理人员方可离场的原则，有效的确保了工程质量。
7.认真执行“三级”检查验收制度：
本工程执行三级验收按照有关标准进行评定，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%；总评定为：好。
8．工程技术资料管理：按照业主、电力工程质量检测中心、监理部、档案管理的有关要求对工程资料进行收集、建立、保管等工作。对施工管理文件、原材料质保文件、工程施工记录、工程竣工文件等资料进行了收集和整理；资料完整。
五、施工质量问题处理
对于在施工中出现的质量问题，我方已按业主、监理要求全部整改闭环。如：
风机基础浇筑完成后，养护保温措施不到位；处理方法，增派专人按照规范及监理要求加强保温措施，加盖棉被保温；
六、质量控制过程评价
甘肃玉门桥湾三南风电场100MW工程共分为67个单位工程;每个单位工程2个分部工程，18个分项工程，3716个检验批；检测试验部分；水、水泥、钢筋、钢筋对接、砂石、添加剂、混凝土强度、接地网电阻测试、回填土检测；共9个检测试验项目，67份检测试验报告。经自检验收，所有分部分项工程质量合格，工程质量保证资料齐全，结构安全保证资料齐全，外观质量符合设计及规范要求，满足设计及规范要求。
七、施工安全管理
1.项目部始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，把安全生产工作始终放在一切的首位，建立健全了以项目经理为首的安全管理体系，制定了各类人员的安全生产职责，完善了《安全责任及奖惩制度》、《安全文明施工管理制度》、《防汛应急预案》《高空坠落应急预案》《触电事故应急预案》《突发事件应急预案》等各项安全管理制度，使安全工作做到有章可循、有据可依。
2.项目部领导每周坚持主持召开周安全会议，听取安全管理部门安全监管监察工作汇报及施工队每周安全总结及下周计划；查看施工防范事故的措施，经常深入现场实地检查，现场办公，对风机基础及箱变基础施工亲自督查监控；关注高温、大风、严寒天气安全施工，采取一切措施确保安全；对进一步抓好安全生产，抓好基层基础工作进行指导，研究措施，提出要求。
3.加大安全生产思想教育、培训力度。狠抓安全生产培训工作，坚持每周召开安全生产例会，参加会议人员达到规定要求，并根据班组自身工作性质，不定期在现场召开安全现场会，坚持开展站班会活动，并根据阶段安全工作需要，组织观看防火灾警示片、安全签名、安全考试、消防演练等活动，在全国“安全月”和节假日中，加大了宣传教育、检查监控、排查治理工作，有效防止安全生产隐患及事故的发生，巩固了安全管理工作。
4.狠抓落实、狠抓现场、狠抓违章。项目部坚持以制度管人，以关爱生命为出发点，强调安全工作落实的力度性，层层制定安全责任制度。施工期间，项目部加强了施工现场监控、检查、督导等工作，狠抓现场，以安全文明施工为标准，对不符合项进行了当即整改。同时，项目部强调安全管理部门及施工队兼职安全员要履行责任与义务，以身作则，敢抓敢罚，对发现有“三违”行为必须当即制止，并进行教育，情节严重者按照有关规定进行罚款；对习惯性违章做到常抓不懈，充分确保安全工作扎实开展。截目前为止，工程无安全事故。
八、检验检测
钢筋、水泥、砂石料等工程用材料进场后，我方立即上报了材料的合格证及出场试验报告，随即又对钢筋、水泥、砂石料等进行了送检，检验均合格后，我方才允许使用；在基础环安装过程中，我方对基础环安装调试进行了认真仔细检查，分别对基础环浇筑前、浇筑过程中、浇筑完成后的平整度严格要求控制在1.5mm、2.0mm、2.5mm以内；对于基础接地，我方在接地网做好后，对其进行了电阻测试，测试的电阻值≤4.0Ω，67台基础接地电阻全部合格达到要求。
九、施工图纸
1.桥湾三南风电场基础控制点布臵图
2.GW82／1500-70mIECⅢA风机基础开挖图
（一）（二）3．GW82／1500-70mIECⅢA风机基础体型图
（一）（二）4．GW82／1500-70mIECⅢA风机基础环支撑件结构图 5．GW82／1500-70mIECⅢA风机基础钢筋图（1／2）（2／2）6．金风GW821500-70m风力发电机基础接地网布臵图 7．风机基础沉降及水平位移观测图 8．箱式变压器基础图
（一）（二）
9．桥湾三南风场风电机组与箱式变电站布臵图 10．箱式变电站安装图
11．风电机组与箱式变电站电缆敷设图
十、风机及箱变基础工程大事件
（1）202_年10月9日测量放线开始施工；（2）202_年3月30日测量放线完工；（3）202_年10月10日基础开挖开始施工；（4）202_年3月31日基础开挖完工；（5）202_年10月15日基坑清理开始施工；（6）202_年4月9日基坑清理完工；
（7）202_年10月18日垫层模板安装开始施工；（8）202_年4月19日垫层模板安装完工；（9）202_年10月19日垫层浇筑开始施工；（10）202_年4月21日垫层浇筑完工；（11）202_年10月28日基础环吊装开始施工；（12）202_年5月6日基础环吊装完工；
（13）202_年10月29日钢筋绑扎及电缆管预埋开始施工；（14）202_年5月11日钢筋绑扎及电缆管预埋完工；（15）202_年11月3日基础模板安装开始施工；（16）202_年5月12日基础模板安装完工；（17）202_年11月5日风机基础主体浇筑开始施工；（18）202_年5月13日风机基础主体浇筑完工；（19）202_年12月9日基础模板拆除开始施工；（20）202_年5月14日基础模板拆除完工；（21）202_年12月9日基础防腐开始施工；（22）202_年5月29日基础防腐完工；（23）202_年4月13日基础回填开始施工；（24）202_年5月31日基础回填完工；（25）202_年4月14日接地网开始施工；（26）202_年6月2日接地网完工；（27）202_年4月20日箱变基础开始施工；（28）202_年6月28日箱变基础完工；
十一、齐心协力，克难攻坚
从开工至今，项目部上下一致、团结同心，克服种种苦难，以保质量安全、抓进度为目标，克服大风（10级）、高温（地表45度）、严寒（零下25度）、风沙等恶劣天气。做好各层生产协调关系；克服多点施工，保障质量安全、进度跟进等阻碍；克服早起、晚下班等艰苦施工条件，以不同方式方法对待不同问题，显现了葛洲坝人不怕苦、不怕累、任劳任怨的精神及科学对待问题的作风，为实现顺利移交安装单位、实现工程整体顺利验收做出了最大努力。
第四篇：风电
1、国家关于风电产业的宏观规划：
截至202_年底，我国风电装机1760万千瓦，其中“三北”地区风电装机1418万千瓦，沿海地区风电装机315万千瓦。
根据中国气象局普查成果，全国陆地离地面10米高度的风能资源总储量为43.5亿千瓦，技术可开发量约为3亿千瓦，海上可开发利用的风能约7.5亿千瓦。我国风能资源丰富的地区主要分布在“三北”（华北北部、东北、西北）及东南沿海地区。其中，“三北”地区是我国最大的成片风能资源丰富带，包括东北三省、河北、内蒙古、甘肃、宁夏、新疆等省区近200公里宽的地带，具有建设大型风电基地的资源条件；东部沿海风能资源丰富带主要包括山东、江苏、上海、浙江、福建、广东、广西、海南等省（区、市）沿海近10公里宽的地带；此外，在我国内陆如河南、湖北、湖南、重庆、江西、云南、贵州等省份的一些河谷、山区、湖区存在一些孤岛式分布的风能资源丰富区域，适合建设零星小型风电场。
风电开发要实现大中小、分散与集中、陆地与海上开发相结合，通过风电开发和建设，促进风电技术进步和产业发展，实现风电设备制造自主化，尽快使风电具有市场竞争力。在“三北”(西北、华北北部和东北)地区发挥其资源优势，建设大型和特大型风电场，要同步开展开发、外送、消纳研究，统一规划。
规划202_年和202_年风电规划容量分别为1亿千瓦和1.8亿千瓦。在202_年前，结合大规模开发，着力构建较为完善的风电产业化体系，全面掌握风力资源详查与评估技术、风电整体设计技术、变流器及控制系统、叶片设计制造技术、风电并网技术、风电与其他发电方式互补技术、分布式开发利用技术等，力争使风电产业真正处于世界先进水平，开发成本得到大幅度降低，为202_年后大发展创造良好基础。到202_年风电规划装机容量达到3亿千瓦以上。
风电解读：
为充分利用风力资源，结合不同地区的风力特性和负荷特性以及我国风电发展的现状，规划提出了大中小、分散与集中、陆地与海上相结合的开发方式。
截至202_年底，我国已有86家风电整机生产企业，其中能批量生产整机的企业10余家，这10余家的产能已超过1500万千瓦，仅华锐风电、金风科技和东方汽轮机三家企业的产能就已接近1000万千瓦。风电设备制造业无序竞争，设备质量良莠不齐。规划提出202_年要力争使风电产业真正处于世界先进水平。为此当前要加强风机生产的行业管理，遏制风机设备制造投资过热、重复引进和低水平重复建设的现象，促进风电制造国产化和新技术研发，提高风电设备质量。
在风能资源丰富的“三北”地区，电网对风电的输送与市场消纳能力是制约风电开发的主要问题，规划提出了同步开展风电开发、消纳市场和送电方案等研究，以确保风电能够被电网尽可能消纳。为增强风电大规模外送的技术可行性和经济可行性，规划提出风电和火电“打捆”外送。
“十二五”时期我国风电仍将保持年均新增1500万千瓦左右的发展速度，市场需求潜力巨大。在我国风电标杆电价不变的情况下，随着风机单位造价的下降，风电开发商的利润仍然十分丰厚。初步测算，风电场单位千瓦静态投资下降1500-200元/千瓦，度电成本下降0.05-0.1元/千瓦时。而国家能源局近期启动的风电分散开发的试点，一旦有所突破，将极大地刺激中东部地区小型风电的开发。基于以上分析，未来中国风电行业发展空间依然广阔。
风力发电是世界范围内发展速度最快的新能源，海上风力发电则代表了当今风能发电技术的最高水平，要求设备高可靠、易安装、易维护，市场规模极大，风险也极高，备受各国关注，正在掀起投资热潮。目前已有100多个国家和地区开始发展风能发电，主要市场集中在欧洲、亚洲和北美洲。
根据“十二五”可再生能源规划，风力发电将作为可再生能源的重要新生力量继续获得大力发展，规划202_年中国海上风力电装机500万千瓦，规划到202_年海上风电装机3000万千瓦。
海上风电发展最快的英国202_年实现新增装机容量30.6万千瓦，累计装机容量89.4万千瓦，202_年英国海上风电装机突破100万千瓦。而截至202_年底，中国海上风电装机容量仅为14.25万千瓦，在202_年世界海上风电装机350万千瓦中只占4%左右。
中国已建和在建的海上风电项目有上海东海大桥10万千瓦项目、江苏大丰潮间带30万千瓦示范项目以及去年政府首轮100万千瓦海上风电招标项目。国内外相关专业人士相信，至202_年，我国将是欧洲之外惟一一个快速发展的海上风电市场，特别是未来5年，我国海上风电将进入加速发展期。
据悉，100万千瓦海上风电招标项目的开发将在4年内完成，为我国今后大规模发展海上风电、制定电价政策及管理机制进行有益探索。
据了解，明年上半年国家能源局还可能启动第二轮海上风电特许权招标项目，招标规模拟为200万千瓦左右，较首轮招标翻一番。有专家断言，随着海上风电的加速发展，风电将成为沿海一带省市未来能源供给的主要来源。
据水电水利规划设计总院副总工程师易跃春介绍，国家能源局正在组织各省、区、市开展海上风电规划，推进海上风电示范项目建设，重点开发建设江苏、山东海上风电基地，推进河北、上海、浙江、福建、广东、广西、海南等省区市海上风电建设。
国家能源局还将组织有关单位在汇总各省区市海上风电规划成果基础上，综合考虑风电场项目前期工作进展情况、建设条件及电力消纳市场等因素，有效安排前期工作方案，落实风电规划目标。
中国海上风资源储量丰富，东部沿海特别是江苏沿海滩涂及近海具有开发风电非常好的条件，规模化开发的基本条件已经具备。根据中国气象局风能资源详查初步成果，测得我国5米到25米水深线以内近海区域、海平面以上50米高度风电可装机容量约2亿千瓦，70米以上可装机容量约5亿千瓦。
此外，我国已初步具备了海上风电设计、施工及设备制造的能力，开发建设了一批海上风电示范项目，华锐、金风、上海电气等8家厂共54台机组有海上风电运行业绩，为今后大规模发展海上风电积累了经验，培养了一支专业队伍，如中交第三航务局、南通海洋水建等10多家介入海上风电施工的企业，为开发建设海上风力发电打下了较为坚实的基础。
2、各风电集团发展形式分析：
近日，国家能源局下达《关于“十二五”第一批拟核准风电项目计划安排的通知》，安排全国拟核准风电项目总计2883万千瓦。
国家能源局新能源与可再生能源司副司长梁志鹏表示，能源局首批拟核准的2683万千瓦风电项目，是从申报的4000万到5000万项目中遴选出来的。原则上，只要能落实电网接入的项目就能获得批准。
政策、市场双重影响
据了解，由于此前缺乏相关规范文件，地方大量上马5万千瓦以内的风电场项目，或将大项目化整为零规避审批，导致地方风电场项目与国家新能源开发整体规划冲突，进而造成大量风电机组无法接入电网的浪费现象。
市场人士指出，在国家统筹风电产业发展的情况下，近几年高速发展的风电产业将来个“急刹车”。事实上，这个“急刹车”不仅来自于国家对于风电项目规模的控制，还来自于国家对于风电补贴的取消。
为鼓励新能源产业发展，我国曾针对风电产业制定了相应补贴政策。风电行业过去几年的高速增长得益于政策补贴。以金风科技为例，202_年风电专项补助资金为3550万元，占净利润1.66%。湘电股份中风电专项资金补助占净利润1.60%。
但随着新能源行业产业技术的快速发展，风电设备的成本下降迅速，各国逐渐取消了对新能源行业的补贴政策。我国也从今年开始取消了风电采购补贴政策，这将进一步加大风机企业的压力。
祸不单行。来自风电市场的信息也不容乐观。根据中国电力企业联合会的调查，7月份，五大发电集团的风电业务利润亏损1.4亿元，为今年以来首次亏损，利润环比6月降低8.2亿元。而8月底，两大风电巨头华锐风电(601558,股吧)和金风科技发出的半年报均远低于预期。今年上半年，华锐风电实现收入53.25亿元，同比下降29.45%，净利润6.59亿元，同比下降48.3%;金风科技营业收入51.94亿元，同比下降17.61%，实现净利润4.25亿元，同比下降45.05%。
目前，风电市场的“寒流”已蔓延至风电零部件产业。中材科技上半年的营业利润、利润总额同比分别下降了59.63%和47.95%；鑫茂科技上半年净利亏损4982万元，对于下半年，该公司预计今年1~9月净利润将亏损5800万元，其中7~9月净利润亏损约902万元。
由于塔架产品市场竞争激烈，价格下降，泰胜风能预计其上半年净利同比下降58%至61%，天顺风能的塔架及相关产品等主营业务的收入同比增长45.48%，但其主营业务毛利率同比还是减少了6.73%。
风电市场步入有序时代
据测算，中国陆上风电可开发总量为2亿千瓦左右，而截至202_年年底，累计装机容量已达到可开发总量的22%，按照202_年我国风电装机目标1.5亿千瓦计算，届时风力资源开发比例将达到75%，风电年均新增装机容量仅为1000万千瓦，远低于202_年新增1600万千瓦的装机容量，而未来风电发展的增速，也将远低于202_年37%的增速。
受政策、市场的双重挤兑，风电市场寒意阵阵。但在缺少第三方独立检测机构的市场环境中，价格战仍然是市场竞争的主要手段。据了解，整机制造商的价格战却依然在继续。风机设备的销售价格几年来一路走低，已经从202_年的6500元/千瓦，降至如今的3500元/千瓦，较三年前几乎腰斩。
“目前，1.5兆瓦主流机型的价格已跌破3500元，使企业的盈利水平大幅下降。再加上风机厂商对安全管理能力和运营管理能力要求的提高，以及原材料成本上行的压力，都对风电行业的盈利水平产生了影响。”一家风机制造商对《中国联合商报》记者表示。
“残酷的市场竞争面前，整机制造商不得不纷纷降低成本，化解价格压力。预计在目前行业增速放缓和成本不断上升的背景下，价格恶性竞争造成的收入和毛利率压力仍将继续。”上述风机制造商表示，一部分不具备资金周转实力及科技研发能力的中小企业将在此轮整合中被淘汰，大的风机制造商将脱颖而出，“大鱼吃小鱼”的现象将会再次上演。
日前，国家能源局正式印发《风电开发建设管理暂行办法》，该办法明确了地方上马风电项目须经能源局批复。中国风能协会副理事长施鹏飞在接受媒体采访时表示，随着该办法的公布，未能与国家规划和电网规划协调的地方风电项目，将被挡在国家可再生能源发展基金的电价补贴之外，这将使原本已经捉襟见肘的基金在使用上变得更有效率，同时将进一步放缓地方风电过热发展的脚步。
3、我公司将要对接工程；（描述）
我公司对接的风电工程主要是神华国华集团开发的风电工程，我公司与其对接的主要工程有国华通辽风电场300MWC标段工程和国华东台风电二期200MW南、北风场风机基础。其中通辽风电场施工风机基础个数为50台，东台风电场南、北风场施工风机基础总数为76台。
第五篇：风电
随着科技的进步，风电事业的不断发展，风机也由原来的引进进口设备，发展到了如今自己设计、生产的国产化风机。伴随着风机种类和数量的增加，新机组的不断投运，旧机组的不断老化，风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。一 运行
风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制，一般都由多个CPU并列运行，其自身的抗干扰能力强，并且通过通信线路与计算机相连，可进行远程控制，这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。远程故障排除
风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的，为了进行双向保护，风机设置了多重保护故障，如电网电压高、低，电网频率高、低等，这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性，所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位，如发电机温度高，齿轮箱温度高、低，环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。
除了自动复位的故障以外，其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种：（1）风机控制器误报故障；（2）各检测传感器误动作；
（3）控制器认为风机运行不可靠。
2．运行数据统计分析
对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析，可对运行维护工作进行考核量化，也可对风电场的设计，风资源的评估，设备选型提供有效的理论依据。每个月的发电量统计报表，是运行工作的重要内容之一，其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有：风机的月发电量，场用电量，风机的设备正常工作时间，故障时间，标准利用小时，电网停电，故障时间等。
风机的功率曲线数据统计与分析，可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。例如，在对国产化风机的功率曲线分析后，我们对后三台风机的安装角进行了调节，降低了高风速区的出力，提高了低风速区的利用率，减少了过发故障和发电机温度过高故障，提高了设备的可利用率。通过对风况数据的统计和分析，我们掌握了各型风机随季节变化的出力规律，并以此可制定合理的定期维护工作时间表，以减少风资源的浪费。3．故障原因分析
我们通过对风机各种故障深入的分析，可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数，减少停机时间，提高设备完好率和可利用率。如对150kW风机偏航电机过负荷这一故障的分析，我们得知有以下多种原因导致该故障的发生，首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷，偏航滑靴间隙的变化引起过负荷，偏航大齿盘断齿发生偏航电机过负荷，在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏，软偏触发板损坏，偏航接触器损坏，偏航电磁刹车工作不正常等。又如，在对Jacobs系列风机控制电压消失故障分析中，我们采用排除实验法，将安全链当中有可能引起该故障的测量信号元件用信号继电器和短接线进行电路改造，最终将故障原因定位在过速压力开关的整定上，将该故障的发生次数减少，提高了设备使用率，减少了闸垫的更换次数，降低了运行成本。
风机运行维护（相当有指导意义）二．维护 风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品，各部分紧密联系，息息相关。风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的高低；风力机本身性能的好坏，也要通过维护检修来保持，维护工作及时有效可以发现故障隐患，减少故障的发生，提高风机效率。
风机维护可分为定期检修和日常排故维护两种方式。1．风机的定期检修维护
定期的维护保养可以让设备保持最佳期的状态，并延长风机的使用寿命。定期检修维护工作的主要内容有：风机联接件之间的螺栓力矩检查（包括电气连接），各传动部件之间的润滑和各项功能测试。
风机在正常运行中时，各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中，极易使其松动，为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切，我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。在环境温度低于-5℃时，应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固，并在温度高于-5℃后进行复查。我们一般对螺栓的紧固检查都安排在无风或风小的夏季，以避开风机的高出力季节。
风机的润滑系统主要有稀油润滑（或称矿物油润滑）和干油润滑（或称润滑脂润滑）两种方式。风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式，其维护方法是补加和采样化验，若化验结果表明该润滑油已无法再使用，则进行更换。干油润滑部件有发电机轴承，偏航轴承，偏航齿等。这些部件由于运行温度较高，极易变质，导致轴承磨损，定期维护时，必须每次都对其进行补加。另外，发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入，不可过多，防止太多后挤入电机绕组，使电机烧坏。
定期维护的功能测试主要有过速测试，紧急停机测试，液压系统各元件定值测试，振动开关测试，扭缆开关测试。还可以对控制器的极限定值进行一些常规测试。
定期维护除以上三大项以外，还要检查液压油位，各传感器有无损坏，传感器的电源是否可靠工作，闸片及闸盘的磨损情况等方面。2．日常排故维护 风机在运行当中，也会出现一些故障必须到现场去处理，这样我们就可顺便进行一下常规维护。首先要仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢固，有无连接螺栓松动，控制柜内有无糊味，电缆线有无位移，夹板是否松动，扭缆传感器拉环是否磨损破裂，偏航齿的润滑是否干枯变质，偏航齿轮箱、液压油及齿轮箱油位是否正常，液压站的表计压力是否正常，转动部件与旋转部件之间有无磨损，看各油管接头有无渗漏，齿轮油及液压油的滤清器的指示是否在正常位置等。第二是听，听一下控制柜里是否有放电的声音，有声音就可能是有接线端子松动，或接触不良，须仔细检查，听偏航时的声音是否正常，有无干磨的声响，听发电机轴承有无异响，听齿轮箱有无异响，听闸盘与闸垫之间有无异响，听叶片的切风声音是否正常。第三，清理干净自己的工作现场，并将液压站各元件及管接头擦净，以便于今后观察有无泄漏。
虽然上述的常规维护项目并不是很完全，但我们只要每次都能做到认真、仔细，一定能防止出现故障隐患，提高设备的完好率和可利用率。要想运行维护好风力发电机组，在平时还要对风机相关理论知识进行深入地研究和学习，认真做好各种维护记录并存档，对库存的备件进行定时清点，对各类风机的多发性故障进行深入细致分析，并力求对其做出有效预防。只有防患于未然，才是我们运行维护的最高境界。3 风力发电生产必须坚持“安全第一、预防为主”方针。风电场应建立、健全风电安全生产网络，全面落实第一责任人的安全生产责任制。
任何工作人员发现有违反本标准规定，并足以危及人身和设备安全者必须予以制止。
风电场应按照DL/T666、DL/T797及本标准制定实施细则、工作票制度、操作票制度、交接班制度、巡回检查制度、操作监护制度、维护检修制度、消防制度等。
工作人员对本规程每年考试一次。因故间断工作三个月以上者，必须重新学习本规程。调动到新的工作岗位人员，在开始工作前必须学习规程有关部分，并经过考试合格才能上岗。新参加工作人员必须进行三级安全教育，经考试合格后才能进入生产现场工作。外来临时工作和培训人员，在开始工作前必须向其进行必要的安全教育和培训。外来人员参观考察风电场，必须有专人陪同。
风电场内电气设备的事故处理应按本标准所列“引用标准”中相应的标准执行。
风电场升压站的事故处理参照DL/T572的规定处理。
风电场内架空线路事故处理参照SD292的规定处理。
风电场电力电缆事故处理参照有关的规定处理。4 风电场工作人员基本要求
经检查鉴定，没有妨碍工作的病症。
具备必要的机械、电气、安装知识，并掌握本标准的要求。
熟悉风电机组的工作原理及基本结构，掌握判断一般故障的产生原因及处理方法。掌握计算机监控系统的使用方法。
生产人员应认真学习风力发电技术，提高专业水平。风电场至少每年一次组织员工系统的专业技术培训。每要对员工进行专业技术考试，合格者继续上岗。
新聘人员应有3个月实习期，实习期满后经考核合格方能上岗。实习期内不得独立工作。
所有生产人员必须熟练掌握触电现场急救方法，所有职工必须掌握消防器材使用方法。风电机安全运行 风电机组在投入运行前应具备以下条件：
风电机主断路器出线侧相序必须与并联电网相序一致，电压标称值相等，三相电压平衡。
调向系统处于正常状态，风速仪和风向标处于正常运行的状态。
制动和控制系统液压装置的油压和油位在规定范围内。
齿轮箱油位和油温在正常范围。
各项保护装置均在正确位置，且保护值均与批准设定的值相符。
控制电源处于接通位置。
控制计算机显示处于正常运行状态。
手动启动前叶轮上应无结冰现象。
在寒冷和潮湿地区，停止运行一个月以上的风电机组在投入运行前应检查绝缘，合格后才允许启动。
经维修的风电机组在启动前，应办理工作票终结手续。
风电机组的启动、停机有自动和手动两种方式。一般情况下风电机组应设置成自动方式。如果需要手动方式，应按照DL/T666要求操作。如需要用远程终端操作启停风电机组，应通知相关人员做好准备。
风电场应按照DL/T666要求，建立风电机定期巡视制度，并做好巡视记录。
运行人员对于监视风电场安全稳定运行负有直接责任。运行人员应及时发现问题，查明原因，防止事故扩大，减少经济损失。
当风电场设备出现异常运行或发生事故时，当班值长应组织运行人员尽快排除异常，恢复设备正常运行，处理情况记录在运行日志上。
事故发生时，应采取措施控制事故不再扩大并及时向有关领导汇报。在事故原因未查清前，运行人员应保护事故现场和防止损坏设备，特殊情况例外（如抢救人员生命）等。如需要立即进行抢修时，必须经风电场主管生产领导同意。
当事故发生在交接班过程中，应停止交接班，交班人员必须坚守岗位，处理事故。接班人员应在交班值长指挥下协助事故处理。事故处理告一段落后，由交接双方值长决定，是否继续交接班。
事故处理完毕后，当班值长应将事故发生经过和处理情况，如实记录在交接班簿上。事故发生后应根据计算机记录，对保护信号及自动装置动作情况进行分析，查明事故发生原因，制定防范措施，并写出书面报告，向风电场主管生产领导汇报。
发生事故应立即调查，调查、分析事故必须实事求是、尊重科学、严肃认真，做到事故原因不清楚不放过、事故责任者和应受教育者没受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。
风电机控制系统参数及远程监控系统实行分级管理，未经授权不准越级操作。系统操作员设在监控系统中心。系统操作员对于保证系统安全使用和运行负有直接责任。
风电场应设立气象站。气象数据要定期采集、分析、贮存。
风电场应建立风力发电技术档案，并做好技术档案保管工作。
并网运行风电场与调度之间应保持可靠的通信联系。
外来参观人员不得操作风电机，实习人员不得独立操作风电机。
在有雷雨天气时不要停留在风电机内或靠近风电机。风电机遭雷击后1h内不得接近风电机。
风电场要做到消防组织健全，消防责任制落实，消防器材、设施完好，保管存放消防器材符合消防规程要求并定期检验，风电机内应配备消防器材。
当风电机组发生火灾时，运行人员应立即停机并切断电源，迅速采取灭火措施，防止火势蔓延；当火灾危及人员和设备安全时，值班人员应立即拉开该机组线路侧的断路器。7 风电力维护检修安全措施
风电机检修人员应按照DL797要求，定期对风电机巡视。进行风电机巡视、维护检修、安装时，工作人员必须戴安全帽。电气设备检修，风电机定期维护和特殊项目的检修应填写工作票和检修报告。事故抢修工作可不用工作票，但应通知当班值长，并记入操作记录簿内。在开始工作前必面按本规程做好安全措施，并专人负责。所有维护检修工作都要按照有关维护检修规程要求进行。
维护检修必须实行监护制。现场检修人员对安全作业负有直接责任，检修负责人负有监督责任。
不得一个人在维护检修现场作业。转移工作位置时，应经过工作负责人许可。
登塔维护检修时，不得两个人在同一段塔筒内同时登塔。登塔应使用安全带、戴安全帽、穿安全鞋。零配件及工具应单独放在工具袋内。工具袋应背在肩上或与安全绳相连。工作结束之后，所有平台窗口应关闭。
检修人员如身体不适、情绪不稳定，不得登塔作业。
塔上作业时风电机必须停止运行。带有远程控制系统的风电机，登塔前应将远程控制系统锁定并挂警示牌。
维护检修前，应由工作负责人检查现场，核对安全措施。
打开机舱前，机舱内人员应系好安全带。安全带应挂在牢固构件上，或安全带专用挂钩上。
检查机舱外风速仪、风向仪、叶片、轮毂等，应使用加长安全带。
风速超过12m/s不得打开机舱盖，风速超过14m/s应关闭机舱盖。
吊运零件、工具、应绑扎牢固，需要时宜加导向绳。
进行风电机维护检修工作时，风电机零部件、检修工具必须传递，不得空中抛接。零部件、工具必须摆放有序，检修结束后应清点。
塔上作业时，应挂警示标牌，并将控制箱上锁，检修结束后立即恢复。
在电感、电容性设备上作业前或进入其围栏内工作时，应将设备充分接地放电后方可进行。
重要带电设备必须悬挂醒目警示牌。箱式变电站必须有门锁，门锁应至少有两把钥匙。一把值班人员使用，一把专供紧急时使用，升压站等重要场所应有事故照明。
检修工作地点应有充足照明，升压站等重要现场应有事故照明。
进行风电机特殊维护时应使用专用工具。
更换风电机零部件，应符合相应技术规范。
添加油品时必须与原油品型号相一致。更换油品时应通过试验，满足风电机技术要求。
雷雨天气不得检修风电机。
风电机在保修期内，检修人员对风电机更改应经过保修单位同意。
拆装叶轮、齿轮箱、主轴等大的风电机部件时，应制定安全措施，设专人指挥。
维护检修发电机前必须停电并验明三相确无电压。
维护检修后的偏航系统螺栓扭矩和功率消耗应符合标准值。
拆除制动装置应先切断液压、机械与电气连接。安装制动装置应最后连接液压、机械与电气连接。
拆除能够造成叶轮失去制动的部件前，应首先锁定风轮。
检修液压系统前，必须用手动泄压阀对液压栈泄压。
每半年对塔筒内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查一次，发现问题及时处理。
风电场电器设备应定期做预防性试验。
避雷系统应每年检测一次。
风电机组加热和冷却装置应每年检测一次。
电气绝缘工具和登高安全工具应定期检验。
风电机安全试验要挂醒目警示性标牌。
风电机重要安全控制系统，要定期检测试验。检测试验只限于熟悉设备和操作的专责人员操作。
风电机接地电阻每年测试一次，要考虑季节因素影响，保证不大于规定的接地电阻值。
