第一篇：6月份一通三防汇报材料

6月份一通三防工作例会汇报材料

根据山西省煤炭工业厅下发的（晋煤瓦发【2018】219号）《关于深入推进煤矿瓦斯抽采达标工作的通知》文件精神及集团公司通风处5月份“一通三防”工作例会的安排部署，现将开展情况汇报如下：

一、集团公司5月份例会安排落实情况

1、香源矿抽采泵站计量装置设计不合理及消防系统不完善问题 整改情况：由于我公司泵站建设是按照《山西汾西香源煤业有限责任公司2号煤层地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计》要求进行，现我公司涉及矿井大验收工作，暂无法进行整改，待矿井验收后在回风斜井底加设高低负压抽采管路计量装置。

现泵站消防设备短缺问题我公司上机电已完善。

2、矿井提前做好2018年瓦斯等级鉴定准备工作的问题 整改情况：现我公司已制定2018年瓦斯等级测定方案，下一步开始组织各部门学习，8月份准备进行鉴定（20101工作面推进日期预计为7月底）。

二、抽采达标评判情况

1、各采掘工作面抽采管路在线监测装置运行稳定，管路负压、甲烷浓度、压差等在线监测数据与人工检测数据基本一致，误差在合理范围内。

2、我公司回采工作面以150m为一个评价单元，超前距为10m，掘进工作面以80m为一个评价单元，超前距为30m。

3、我公司工作面抽采达标评判取样方式为钻孔水力排渣，根据年初签订的《煤层瓦斯基础参数测定技术服务协议书》，由中兴煤业瓦斯实验室为我公司进行数据测定工作。

（1）回采工作面：沿采煤工作面推进方向每50m布置一个测点，一个评价单元共布置3个测点，取样深度均匀覆盖工作面长度。

（2）掘进工作面：在掘进工作面前进方向布置3个测点，三个测点与巷道夹角依次为15°、0°、15°，钻孔有效控制范围为工作面正前50m。

三、存在的问题

1、由于我公司只在采掘工作面支管路安装孔板流量计进行数据计量，无法对工作面所评判单元单孔进行准确计量。

整改措施：现已联系兄弟矿井及生产产家进行了解，待通风处制定《瓦斯抽采达标实施细则》后，我公司按标准执行。

2、现我公司开采煤层为2#煤层，根据《山西汾西香源煤业2号煤层瓦斯涌出量预测报告》掘进工作面无需进行抽采，靠风排可以满足，掘进工作面绝对瓦斯涌出量为1.32m3/min（相邻工作面掘进期间最大瓦斯涌出量为1.48m3/min），且根据掘进期间取样化验结果，残余瓦斯含量最大为5.16m3/t，残余瓦斯压力最大为0.52MPa,工作面正前方测点无需进行抽采掩护工作，我公司掘进工作面是否继续做抽采达标评判报告。

六月份一通三防工作例会汇报材料

香源煤业 2018-6-28

第二篇：“一通三防”汇报材料

矿井安全生产 基本情况汇报材料

河南金丰煤业集团有限公司

小 河 煤 矿 2010年12月16日

各位领导，各位专家，大家上午好：

河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿，位于登封市大冶镇冶南村。属地方国有且六证齐全矿井。现将我矿安全生产工作开展情况向各位领导，各位专家汇报如下：

一、矿井基本情况

河南金丰煤业集团有限公司小河煤矿位于登封市大冶镇冶南村，矿井东距郑州50公里，西北距登封25公里。根据河南省资源整合豫资源整合办[2005]11号文件精神要求，由登封市大冶镇冶西桥煤矿和登封市金丰工贸有限责任公司小河煤矿整合而成，经济类型有限公司，矿长：丁俊杰，该矿证照齐全有效，属正常生产矿井。

井田面积1.64平方公里，开采二1煤层,煤层平均厚度 6.0米, 倾角平均13度，顶底板岩性为炭质泥岩，地质构造属二类二型。瓦斯等级:为低瓦斯矿井, 瓦斯相对涌出量为1.89m3/t，绝对涌出量1.75m3/min，煤尘具有爆炸危险性, 爆炸性指数10，煤层自燃倾向性属Ⅲ类，不易自燃煤层。正常涌水量30m3/h，最大涌水量60 m3/h，水仓容量为1600 m3。水文地质条件简单。矿井保有资源储量1053.48万吨，可采储量626万吨，设计生产能力30万吨/年，2007年核定生产能力36万吨/年。职工在册人数800人，三八制作业，以农民合同工为主。

矿井采用两立一斜混合开拓，井筒支护为混凝土，主斜井铺设皮带作为进风、出煤、行人安全出口，副立井进风、运料、上下人，回风立井回风兼作行人安全出口。矿井通风方式为中央边界式，采用两进一回，即：主斜井、副立井进风，回风立井回风。主扇工作方式为 1 抽出式。

二、煤矿安全生产管理机构设置及人员配备

1、煤矿矿级人员、职务及姓名

姓

名 丁俊杰 李长林 王合池 吴秀卿 景敏生

职务 矿

长 技术矿长 安全矿长 生产矿长 机电矿长

2、煤矿中层管理机构设置及人员配置

①安全科：景进义

丁廷杰

吴秀军

杨怀民

②生产科：吴荣立

王小伟

景占涛

吴书强 ③机电科：王金涛

吴海生

孙松杰

景占标

④通风科：郝二超

景占彪

景晓峰

秦延龙 ⑤技术科：孙朋辉

邱二军

董帅鹏

张亚旭

3、瓦斯、防治水、辅助救护队等各专业队伍建设情况 ①瓦斯管理：

景占彪

刘艳伟

景晓峰

郝二超 ②防治水管理：李长林

李小青

董志刚

张松峰 ③辅助救护队等各专业队伍建设情况： 申志刚

景长豪

吴少锋

于海洋

4、建立、建全了各级领导安全生产责任制、安全生产管理责任制、岗位人员安全生产责任制、安全目标管理制度、安全奖罚制度、安全技 2 术措施审批制度、安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议制度、水害防治技术管理制度、并建立完善了矿领导入井带班制度，矿领导做到了与工人同上同下。

5、煤矿人员构成

全矿在册职工800人，其中安全生产管理人员30人，特殊工种100人，一线职工570人，平面辅助人员100人。

三、矿井安全生产状况

1、开拓方式：混合开拓，有二个立井一个主斜井。

①:主斜井，井口标高+280，井底标高+140，斜长763米，半拱形断面，断面面积10.13m2，混凝土加“U”支护，配备SPJ-800型皮带，皮带具有阻燃抗静电性，且有检测报告，产品合格证及煤安标志，该斜井担负矿井运煤和进风任务，且兼作矿井安全出口。

②：副立井，井口标高+278，井底标高+203，井深75米;圆形井筒，直径4.0m，断面积12.56m2,混凝土支护，配备2JTK-1.6型单绳缠绕式双滚筒提升机，和1t非标灌笼。担负矿井升降人员、物料提升和进风任务。提升系统保护齐全、灵敏可靠，提升信号与安全门实现闭锁。③：回风立井，井口标高+257，井底标高+110，井深137米，圆形井筒，直径3.0m，断面积7.07 m2，井筒内装有梯子间，担负矿井总回风。

2、通风方式：中央边界式，主、副井进风、风井回风，主扇采用FBDCZ-NO.17型通风机，电动机型号YBFE315M-6，功率90kw，一备一用，现有供风量2100—2750m3/min，风压1.62Pa。矿井通风系统 3 合理，采掘工作面实现独立通风，不存在串联风和一条龙通风现象，局部通风实现“三专两闭锁”。

3、供电系统：矿井采用双回路独立电源供电，一路来自刘碑变电站10KV电源，LGJ-50架空铰线输电，另一路来自大冶冶东变电站10KV电源，LGJ-50架空铰线输电，地面和井下建立有变电所，供电电源独立，质量可靠安全，入井电缆具有阻燃，抗静电性，且有检验报告，产品合格证和煤安标志。

4、排水系统：在矿井轴部+34水平施工有变电所、泵房和水仓并安装3台型号为D155-30×6型水泵，一备一用一检修，单台扬程260m,流量120m3/h,电动机号150D30×6，功率132KW，水仓容水量980 m3风井筒敷设有108mm排水管3趟，满足矿井排水需求。

5、地测与防治水：我矿井巷工程实行闭合导线测量，矿井采掘工程平面图与实际相符、井上下对照图、地质（水文）预报、地质说明书符合要求；编制有矿井中长期防治水规划和防治水计划，并委托有资质的地质勘查单位，查明井田内水文地质条件，编制有矿井水文地质评价报告；矿井充水性图，矿井综合水文地质图等主要图件，矿井具备有完善的排水系统或临时排水系统；建立有探放水队伍，按规定编制、审批探放水措施和防治水预案；矿井现有探放水钻机4台。

四、安全装备情况

1、安全监测监控系统

矿井采用KJ340煤矿综合瓦斯监控系统，并配有专职监控值班人 4 员4人；监控维修人员3人。地面建立监控中心总站，井下布设5个KJ340-F型监控分站，KDW型电池和各种矿用传感器5台，风门联锁传感器和矿用安全生产监控软件组成。井下瓦斯传感器15台，风速传感器8台，风门联锁传感器5组，温度传感器5台，设备开停传感器7台，一氧化碳传感器3台。并按要求安装合理，对全矿井实施连续监测监控。各种传感器按《标准》及时检校。并有校验记录，监控值班及维修人员均持证上岗，视频监控可监控井上下各主要地点的安全生产状态，矿井采用KJ95N型人员定位系统，可实现入井人员全覆盖，电子考勤系统型号weDS,产地：山东威尔，具有显示、考勤、统计、储存、打印等功能，系统运行正常。

2、仪器仪表装备情况

现矿井配备有AQG-1形光瓦斯鉴定器20台，CJG-10型光学瓦斯鉴定器20台，产地：抚顺煤矿安全仪器厂；JCB-Gj20A型便携仪瓦斯报警仪30台，产地：浙江永嘉安全仪器设备厂;CTB1000型CO直读仪2台，CO鉴定管3盒，DFA系列风表3组，ZH-15型隔绝式化学氧自救器500台：MD-2型瓦斯解吸仪1台，MGD-1型多种气体检测仪1台，各种仪器仪表定期校验，均可正常使用。

3、压风防尘与防灭火

矿井地面设置有静压水池、储水量220 m3，并在井下车场、主要运输巷、倾斜巷道、采区上山、采煤工作面运输巷和回风巷、掘进巷道敷设井下消防和防尘洒水管道，每隔50米设置DN50支管阀门，在主斜井、21运输机下山、回采工作面运输巷每隔50米设置支管阀门，5 阀门后接快速管接头。

在输送机头以及其它运煤转载点或煤尘易于聚集的地点设置喷雾洒水装置。在采煤工作面回风巷设风流净化水幕装置。在主要大巷及采掘工作面，按规定安设隔爆水袋且容水量均达到《标准》要求。

在机电硐室及其它有电气设备处配备沙箱、灭火器材并使用不燃性支护材料。

各采掘工作面均设有压风自救装置和通讯电话，且能正常使用，我矿有SHT-250型空压机2台，每台压风量20m³/min，产地：无锡盛秦公司，压风系统主管路为直径159mm的无缝钢管，长度1500m。支管用直径89mm的无缝钢管铺设，长度3500m。各采掘工作地点建有压风自救袋，并设有减压阀。矿井坚持入井检身制，杜绝火种入井，并建立有《防灭火专项措施》。

五、当前生产状况：

1、现井下安排一个21241采面、一个21251备采面、一个21261上付巷掘进头、三个扩修地点组织生产。

六、我们小河煤矿于12月15号下午接到郑州市煤炭管理局《关于立即在全市煤矿开展安全生产大检查的紧急通知》（郑煤〔2010〕192号）文件后，立即于当天晚上七点组织矿领导及科队长进行了认真学习，同时并研究布置，对照检查内容逐条落实，发现问题，责任到人并及时整改。同时为了认真吸取渑池巨源煤矿发生的瓦斯爆炸矿难事故教训，确保矿井“双节”期间的安全生产，矿领导在这期间多次组织召开有关安全生产管理人员会议，要求各级管理人员务必加强现场监管，6 加强矿领导入井带班，及时发现问题，及时治理，为矿井在“双节”期间的安全生产作出贡献。

最后祝各位领导，各位专家工作顺利！

河南金丰煤业集团有限公司

小 河 煤 矿 2010年12月16日

第三篇：“一通三防”汇报材料a

福兴集团有限公司一矿 “一通三防”及职业卫生

汇报材料

2015年

一、矿井通风情况：

1、矿井通风方式为中央并列式通风、通风方法为抽出式，回采工作面U型通风方式，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风，通风系统完整独立，风流稳定，控风设施可靠，实行分区通风，未出现不合理的串联通风，扩散通风、老塘通风，主要通风机为2台型号：BDK62B-NO20型 2×55Kw轴流式主扇，风量满足安全生产需要。两台风机，一台工作，一台备用，一旦出现故障，备用风机在10分钟内可以达到正常运行。

2、井下各工作面都采用2×5.5kw压入式局部通风机供风，各工作面风量、风速都能满足设计要求。通风系统稳定可靠，符合国家规程要求。局部通风机实现双风机双电源，性能匹配，并实现“三专二闭锁”以及风机自动切换功能和风机开停装置，并与安全监测监控联网。每天在早上8：00—10：30有专人对局部通风机进行检查和切换实验并记录。我矿使用抗阻燃、抗静电的风筒供风。

3、严格按照《煤矿安全规程》要求，优化通风系统，减少通风阻力，对全矿井已经不再使用的巷道进行永久和临时密闭，确保各工作面的风量配比合理。每月进行3次的大测风，发现风量不足及时进行调整。杜绝无计划停电停风。保证了各工作面的安全。通过对矿井全面测风，矿井内各点风速符合《煤矿安全规程》要求，杜绝了无风、微风作业。

二、矿井瓦斯以及监测监控情况：

1、根据山东省煤炭工业局《关于2014全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的通知》（鲁煤安管〔2014〕240号），确认矿井相对瓦斯涌出量2.67m3/t，绝对瓦斯涌出量0.39m3/min；相对二氧化碳涌出量7.19m3/t，绝对二氧化碳涌出量1.05m3/min，属瓦斯矿井。

2、福兴集团有限公司一矿建有以矿长为第一责任人的瓦斯治理责任体系、以总工程师为首的技术管理体系。瓦斯防治组织机构完善，设有专职通防副总工程师，设有通防科（代通防工区），建立了瓦斯管理责任制，建有各项瓦斯管理制度，通防科共有31人、专职瓦斯检查员8人，专职安全监控工8人，负责矿井通风设施的安装维护、瓦斯检查及安全监控系统的日常监控值守、安装、维护工作，能够满足矿井瓦斯治理要求。

3、矿井现装设KJ78N安全监测监控系统一套，于2015年4月8日由山东公信安全科技有限公司对系统进行检验，检验结果合格。在2015年5月1日再次升级改造，实现与上级主管单位联网。井下安设15个分站，在井上下90多个地点安设了传感器（其中甲烷传感器24台，风速传感器6台，一氧化碳传感器16台，氧气传感器5台，粉尘传感器5台，二氧化碳传感器3台，烟雾传感器4台，温度传感器9台，负压传感器1台，水位传感器2台，风门传感器11台，开停传感器8台，风筒状态传感器2台，馈电传感器2台等）系统具有收集存储、分析、显示、打印功能，并有与矿井安全生产集中监测系统的通讯端口，其中备用甲烷传感器7台，一氧化碳传感器5台，风速传感器4台，开停传感器2台等，实现各类仪器仪表备用率不低于20%，并按照规定对各类仪器仪表进行强检、校验。

在南、北翼采区及掘进工作面，回风巷等有可能有瓦斯涌出的地方均设置甲烷传感器，井下所有电器设备均已实现甲烷超限断电功能。甲烷传感器选用本质安全型，用于连续监测井下气体中的甲烷含量，当甲烷含量超限时，地面主机具有声光报警功能，同时切断相应范围的电源。

使用以来，KJ78N安全监测监控系统运行正常，安全可靠，各工作面传感器的安设均符合《煤矿安全规程》要求，各种模拟量均按《煤矿安全规程》要求调校，系统传输误码率符合规范要求，确保数据的准确性与可靠性。

4、建立健全了各项瓦斯管理制度，对各工作面、水平运输巷、总回风加强瓦斯管理，要求瓦斯检查员，现场跟班作业，每班不少于2次的瓦斯检查巡回制度。

5、严格执行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道贯通制度、对于易于积聚瓦斯的局部地点，制定专门的瓦斯管理和专项措施。确保瓦斯不超限。

6、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”的放炮制度，同时做好记录备查。如发现瓦斯超过规程要求（即CH4≥1.0%，CO2≥1.5%）立即断电、撤人、警戒,查明原因处理，在符合规程要求后，方可作业施工。

7、主要的运输大巷、回风巷、总回风巷、各工作面，严格按照有关规程要求，安设瓦斯监测监控传感器，24小时不间断进行监测监控。监控数据和矿调度室监控电脑联网。并有24小时值班人员进行数据分析观察。如发现某地点有瓦斯超限报警。立即通知井下所有工作人员迅速撤离现场。并立即组织有关技术人员处理瓦斯超限的原因。处理好后还要组织有关人员进行瓦斯超限的追查处理。

8、严格按国家有关规定，定期对瓦斯监测监控设备进行标校实验，做到设施入井能正常使用。

9、按照有关规定，每天对井下的瓦斯检查结果，做日报表，并有矿长、总工程师、通防科长审批签字。做好瓦斯的日常管理工作。

三、综合防尘情况：

1、矿井建立完成了2个静压水池，一个备用。水池的总体容量在400m3。能满足井下供水需求。

2、我矿建立完善了一套防尘系统，对主要的运输巷、总回风、皮带运输巷每间隔50m设置一个三通阀门，其它巷道每间隔100m设置一个三通阀门，定期进行洒水降尘。

3、主要进风大巷、各转载点按照规程要求增设封闭全断面的防尘净化水幕，做到开机开喷雾，确保粉尘不超标。

4、按规定要求，采用湿湿打眼，放炮使用水泡泥，爆破前对爆破点前后20m范围内的巷道进行冲洗。放炮前开启工作面以及后巷的防尘喷雾。降尘效果明显要好。

5、定期对所有的工作面及接尘岗点进行测尘工作，并记录在案。建立健全各种管理制度，结合现场管理，对超过2mm的粉尘及时下发隐患整改通知处理。

6、按巷道的断面积在主要大巷，总回风巷。安设隔爆水棚，水袋排间距、水量体积都符合规程要求。并悬挂牌板管理。定期检查水量和水袋的破损情况，发现问题及时解决。严格按照质量标准化安装。

四、防灭火情况：

1、根据中煤科工集团重庆研究院及煤炭科学研究总院沈阳研究院对我矿煤层自然倾向性的鉴定报告，我矿2、3、14层煤自然倾向性等级均为Ⅱ级，属于自然煤层。

2、编制完善了防灭火措施，在地面专门设计施工了，防灭火消防材料库。定点安装了消防器材，灭火器、沙箱、铁锹、管路等设施。便于现场应急。

3、各水平大巷、胶带运输巷、总回风巷、进风巷、工作面等，都有防尘水管到位，做到防患于未然。

4、在主要的工作面安装使用了CO传感器和调度室监测系统联网，实施24小时监测监控，同时安排瓦斯检查员，对所有的密闭、工作面进行检查。确保安全。

5、对采空区及报废小眼及时密闭做注胶处理。进一步建立健全防灭火设施。完善束管监测、黄土灌浆（胶）系统。确保防灭火设施措施到位。

五、职业卫生

1、建立健全职业病危害防治责任制

我矿成立相应的职业卫生管理机构，建立以行政第一责任人全面负责，各部门齐抓共管的职业危害防治工作领导小组，实行系统化管理。明确规定行政第一负责人是本单位职业危害防治第一责任人，对本单位职业危害防治工作全面负责，行政副职对行政第一责任人负责，对所管辖业务及分管部门的职业危害防治具体领导责任，各职能部门对所分管科室、工区的职业危害防治负责，使责任落实到人，做到有据可查、有章可循。

2、制定各项方案措施和管理制度，并严格落实

为做好职业安全卫生管理工作，矿井先后制定并完善了《职业危害防治工作计划和实施方案》、《职业危害防治措施》、《职业危害事故应急救援预案》和《职业危害防治责任制度》、《作业场所管理制度》、《职业危害防护设施管理制度》、《从业人员防护用品管理制度》以及《职业健康监护档案管理制度》、《职业危害申报制度》、《职业危害日常监测与管理制度》、《职业危害宣传教育培训制度》、《职业危害告知制度》、《职业健康体检制度》、《职业病诊断鉴定及治疗康复制度》、《职业健康监护管理制度》等各项方案措施和管理制度，由职业危害防治工作领导小组严格贯彻执行，确保落到实处。

3、扎实做好职业病危害防治日常工作

1）矿井于2015年1月委托枣庄公信安全科技有限公司对矿井生产场所进行了职业病危害因素检测评价，对总粉尘、一氧化碳、二氧化碳等危害因素含量进行了检测，所检项目全部合格。

2）在矿内醒目位置设置公示栏，按期公示职业危害因素检测结果，及时告知从业人员危害后果，并在井下采掘工作面设置警示标识，提高员工对职业病危害的防范意识。

3）矿井配备了专职测尘人员，定期对矿井地面工业广场和井下各采掘头面进行粉尘监测分析，并在井下各采掘头面回风巷道安装了粉尘浓度传感器，实现连续监测。4）按和月度为接触职业危害的职工免费发放工作服、护腰、护肘、棉袄、棉裤、防尘口罩、耳塞耳罩等符合要求的个体防护用品，并监督和指导从业人员正确佩戴和使用。

5）定期为在岗人员进行职业健康体检，截止2014年10月底由峄城区疾病预防控制中心分批次为接触粉尘、噪音为主的273名职工进行了健康体检，未发现职业病人员。

6）依据2015职业卫生培训计划，由培训中心分六期组织全矿职工就煤矿职业危害防治相关法律法规及行业标准、职业卫生常识、职业危害防护措施及职业危害事故典型案例分析等进行了全员培训，向职工宣传职业危害防治知识。

7）由综合事务部和集团医院为每位职工建立职业卫生档案和职业健康监护档案，做好职业病预防和统计管理工作。

8）做好经费保障工作，全年累计为职业危害防治投入专项经费50余万元。

4、积极采取有效措施降低职业危害

根据我矿现场生产工艺和地质条件，我矿各作业场所职业病危害因素主要有粉尘和噪声。

1、粉尘的产生及防治

采煤工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、攉煤和运煤等工序；掘进工作面的粉尘主要产生于打眼、放炮、转载和喷浆等工序。

我矿建立完善了井上下消防系统，构建了地面静压水池，各作业地点完善了防尘管路，保证水压满足降尘需要，并安装了水质过滤器。为了有效地降低各工序产生的粉尘浓度，我矿在施工过程中针对每一道工序的特点，采取不同的防尘措施。对于上述从业地点均悬挂了职业危害公示牌和“注意防尘”警示牌，并对从业相关作业的职工配发了防尘口罩。

2、噪声的产生及防治

噪声的产生主要是由于设备的运转发出的。主要存在于局部通风机、扇风、压风机房、液压泵站、输送机等场所。

为了保证设备运转时发出的噪声尽可能的不影响作业场所职工的健康，机电科做好局部通风机和采掘工作面等设备的选型工作，保证选用低噪音设备且配备消音器，对溜槽、转载点采取尽量减少溜槽落差等措施降低噪音。对有噪声危害的特殊岗点悬挂职业危害公示牌和“噪声有害”警示牌，采取加设隔音房、工人巡检时佩带耳塞等措施，大大降低了噪声对职工健康的危害。

5、应急救援综合体系

根据本矿实际，本着“反应迅速、处理得当”的原则，制定了本矿的应急救援预案并进行了演练。最早发现职业病危害事故的部门及人员应立即向调度室报警，由调度室牵头，成立应急救援指挥部，及时采取有效措施抢救，并对预案进行及时改进。

第四篇：一通三防汇报总结

一通三防汇报总结

为认真落实中煤安〈2012〉252号文件提出的“一通三防”相关文件规定，我矿在“一通三防”工作开展过程中，深入贯彻瓦斯治理十二字方针，进一步提高认识，明确责任，落实制度。以“一通三防”质量标准化创建为中心，不断夯实“一通三防”管理水平，严格现场管理，消除了通防隐患。现将“一通三防”工作情况作如下汇报。

一、我矿“一通三防”的总体概况

我矿按规定已建立全风压通风系统，无不合理角联通风、循环风，局部通风管理符合规程要求，并严格执行“三专两闭锁”和“双风机、双电源”规定。现井下布置一个在采工作面（5203工作面 风量1380m3／min），一个备用工作面（1501工作面

风量890m3／min），两个回采结束工作面（5201工作面 风量750 m3／min、5204工作面 风量900 m3／min），三个综掘工作面、一个炮掘工作面（5206辅运顺槽、5206主运顺槽、5205主运顺槽、北翼辅运延伸），两个硐室（主变电所、主水仓）。矿井总进风量8400m3／min,总排风量8700 m3／min。有效风量率93.8%。

二、“一通三防”责任制制定及落实情况

我矿成立“一通三防”领导小组，组长为矿长，副组长为总工程师，各副矿长;成员为各副总，各职能部门主管，各项目部经理及各采掘队队长。确保完善并建立健全了各级负责人、各业务部门以及各岗位工种“一通三防”责任制。

三、“一通三防管理体系建设情况

矿建立了“一通三防”管理体系，第一安全责任者是矿长，并对“一通三防”工作负全面领导责任。保证每季度至少主持召开一次有总工程师、安全副矿长、通防副总、通风及有关业务部门负责人参加的“一通三防”例会。总体把握矿井“一通三防”与生产的格局。确保了“一通三防”必要的人、财、物的投入，是处理事故的直接和全权指挥者。总工程师在矿长的直接领导下，负责矿“一通三防”技术业务管理，对“一通三防”工作负全面的技术责任，并直接领导专门的“一通三防”管理部门及队伍，制定和完善了各项“一通三防”管理制度、安全生产责任制、各工种操作规程；建立健全了“一通三防”各种图纸、报表、台账等相关的技术资料。

四、通风系统情况

我矿在2011年7月对原主要通风机进行了更换，更换成两台同等匹配的FBCDZ--NO.31／2×355kw轴流式变频通风机，一台工作，一台备用，更换后风机静压750Mpa,矿井等积孔5.71m／s。同时矿制定巷道修护计划并对矿井的胶轮车副斜井、盘曲皮带大巷、北翼集中回风大巷进行了扩巷改造，保证了通风断面，确保了井下各用风地点的风量及系统的稳定可靠。同时每月认真制定了配风计划，并严格执行风量配备计划达到规定的要求。2012年，全矿共计完成巷道安全贯通4处，并按计划调整通风系统4次。

简化通风网路，矿井主运系统的改造后，我矿将2#主井进行了封闭。封闭前矿井总进风量为8149m3/min，总回风量为8200m3/min，结合我矿实际情况，2#主井封闭后及时组织人员对矿井通风系统进行调整。并对巷道进行了专门的清风堵漏工作，减少了漏风，增大了各个用风地点的风量，确保了矿井各采区和其它用风巷道满足供风要求。

通过以上严格管理，使我矿通风系统稳定可靠，杜绝了循环风和风流短路现象的发生。

五、瓦斯防治及现场管理方面：

我矿属于瓦斯矿井，瓦斯含量平均0.06%，虽然很低，但在瓦斯管理工作上丝毫没有放松。通风安监部加强了现场各作业点的瓦斯管理，避免了瓦检员出现假检、漏检和不负责任的情况，现场安全督查员负责监督井下现场交接班制度。

严格执行放炮管理制度及“三人连锁”“一炮三检”制，放炮时 必须使用水泡泥，杜绝爆破火源的产生，加强对迎头风量的管理，杜绝无风和微风作业。加强了各采煤工作面上隅角瓦斯管理，杜绝工作面瓦斯超限作业现象。

六、安全监测系统建设、运行、联网及管理情况

我矿已建立可靠的瓦斯监测监控系统，监测监控系统采用天地（常州）自动化股份有限公司KJ95N安全监测监控系统。现井下安装瓦斯监测探头30个，风速探头4个，温度探头12个，一氧化碳探头30个。瓦斯与一氧化碳监测系统与县煤管局实时联网，至今运行正常。完善安全监测监控系统，切实提高矿井本质安全程度，使矿井瓦斯、风速、风门开关状态、风机运转状况等参数得到实时监控。监测监控系统的作用进一步提高了预警预报能力，提高了矿井抗灾预防能力。

七、建立完善综合防尘系统情况

我矿已建立完善的综合防尘管路系统，地面建有700立方水池一个，井下防尘管路安装20000米，安装水槽1900个，每个工作面保证各用水地点的供水压力和供水量并配齐防尘设施，巷道产尘点定期安排人员清扫。每个掘进工作面都安装净化喷雾和运输转载喷雾。采煤综放工作面实现了移架、降架、割煤、放顶煤期间的自动喷雾。每个采掘工作面配齐了隔爆设施，并每周对井下隔爆设施进行检查一次，使所有隔爆设施水量充足，符合标准。

八、防灭火系统建立及现场管理情况

我矿已建立健全防灭火系统，地面建有通往井下工作面的黄泥灌浆系统，实行预防性灌浆和采后集中灌浆。井下建有通往采煤工作面的注氮管路和束管检测系统。通风队安排专人每周对注浆管路及注浆设备进行检查，确保用时完好。因我矿煤层有自燃发火倾向性，井下设立的消防库有足够的消防器材。落实井下工作面防灭火措施，着重加强上隅角、采空区、高冒点的防火检查，发现CO超限要立即撤人，查明原因进行处理。同时认真做好气体分析化验工作，将隐患消灭在萌芽状态。

第五篇：一通三防及防突汇报材料

“一通三防”及防突

汇 报 材 料

登封市仟祥煤业有限责任公司

二00八年九月十日

“一通三防”专项检查防突汇报材料

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，副井进风、主井回风装备两台型号为FBDZ-№23型主要通风机，电机功率2×185kw，风量3480-7920m3/min,一用一备。

一、健全机构，完善制度，加强防突专业队伍建设

为提高矿井防突专业水平，我们组建了防突专业队伍。设立有专门防突管理机构防突科，配备技术人员3名，防突预测人员12名，下设防突专业队伍抽探队，配备职工60人。分工明确、责任到人、奖罚有据，我们还从完善各项管理制度和岗位责任制入手，制定有《矿井防突管理制度》、《压风自救与避灾硐室管理制度》、《防治瓦斯打钻管理制度》、《防突岗位责任制》等管理制度，为矿井防突工作的顺利开展提供了完善的制度保障。

二、严格落实瓦斯抽放，加强矿井瓦斯抽放的安全投入

目前，我矿建有地面瓦斯抽放系统两套，地面抽放泵站建在工业工厂以东150米位置，泵房安装2BEC-42型水环式真空泵2台，额定抽放混合流量120m3/min。目前地面瓦斯抽放系统正抽放12060采煤工作面的回采期间采空区瓦斯，抽放方式采用高位钻场抽放，抽放混合流量80～90m3/min，抽放负压42KPa，平均瓦斯抽放浓度维持在5～14%，工作面抽放率在30%以上，能够很好地解决工作面回采期间的瓦斯治理问题。

三、严格落实“四位一体”防突措施，加强矿井防突管理

我煤矿主采煤层为二叠系山西组二1煤层，根据我矿实际情况瓦斯含量较高，集团公司要求按突出矿井管理，建立了完善的各级防治突出岗位责任制和防治突出管理制度，并在实际工作中严格落实。

根据我矿实际瓦斯情况，集团公司要求执行突出危险性预测预报、防治突出措施、措施效果检验和安全防护措施的“四位一体”综合防突措施，非突出区域采取安全防护措施。矿井配备有WTY突出预测仪4套和WTC突出预测仪2台，仪器完好，能够满足正常预测预报工作需要。

目前我矿采用的煤层突出危险性预测指标根据郑煤集团防突示范区项目研究成果主要采用单项指标法：钻孔瓦斯涌出最大初速度q值指标法和钻屑量S值法，其临界值别为5.0L/m.min和6Kg/m。在工作面施工到位后先采取防突措施（深孔卸压或浅孔释放）后，进行突出危险性效验，在效验过程中如果任何一个预测指标超过以上临界值的，则认为该工作面有突出危险性。反之则认为该工作面无突出危险性，施工中必须保证5米预测超前距。在预测（效验）前方煤层有突出危险性后，施工单位立即重新采取防突措施，直到措施有效后，方准复工。

四、建立完善可靠的防尘系统，加强矿井防尘管理

我矿开采的二1煤层，煤质较为松软、破碎，煤尘爆炸指数为10%，有爆炸倾向性。生产过程中产生的大量呼吸性粉尘不仅严重影响着职工的人身健康，也对矿井的安全生产造成很大威胁。为解决这些问题，给职工创造良好的作业环境，最大程度地减少尘肺病的发生，从根本上杜绝煤尘参与瓦斯爆炸的隐患，我们主要从防尘洒水管路系统、通风管理、采掘作业煤层注水以及放炮运输等方面进行全面的粉尘防治工作，加强日常管理和现场监督检查，定时测定井下各地点的空气粉尘指标，对粉尘超标地点采取针对性的措施进行治理，有效地降低了井下空气中的粉尘含量，为职工创造了良好的作业环境，保证了矿井的安全生产。

矿井建立有综合防尘系统（消防与防尘共用），地面水塔容积400m3，供水水压3.8MPa，建立在矿井工业广场内；防尘管路为无缝钢管，长度3500m，主管Φ150mm，长1000m；干管Φ100mm，长1000m；支管Φ75mm或25mm，长1500m。按规定设有三通阀门。井下共设降尘水幕26道，设置在回采工作面进回风顺槽（各2道）、掘进巷道（2道）、总进风巷、总回风巷、采区进回风巷；降尘喷雾装置30处，设置在皮带、溜子运输转载点和溜煤眼、煤仓等装卸煤点；防爆隔爆设施25组，设置在采区进回风巷、回采工作面进回风顺槽、掘进巷道、主煤仓相连巷道，每组水量符合规程规定。井下主要巷道均装有洒水管路系统；各地点喷雾装置齐全，使用正常。矿《灾害预防及处理计划》中对综合防尘工作进行了具体部署，各采掘面《作业规程》均有详细的综合防尘内容。矿制订有《巷道冲刷制度》，责任分工明确，制度严格，井下主要巷道要求每周至少冲刷一次，每个采掘工作面每天至少冲刷1次，各转载点、卸载点班班洒水冲刷，落实情况良好；井下不存在煤尘堆积现象。掘进面推行了浅孔动压注水技术，效果良好；爆破前后坚持洒水制度；爆破使用水炮泥；爆破时采用手动喷雾；其它降尘喷雾设施齐全。采面推行了浅孔动压注水技术；炮采放顶煤工作架间和放煤口喷雾装置齐全且使用正常；其它降尘喷雾设施齐全。井下不存在煤尘堆积现象。

五、强化现场瓦斯管理，加强监测监控（1）矿井总工程师主管矿井“一通三防”系统，矿井配备有通风、防突副总工程师，下设有通风科、防突科、通风调度、通风队和防突队专业技术管理部门和专业队伍。

（2）井下配备专业瓦斯检查员，每班对井下所设检查地点检查次数不少于三次，高突掘进工作面配备专职瓦检员，每班检查次数不少于六次，并向通风调度汇报。

（3）成立安全仪器修理、发放室，配备三名仪器发放员和两名仪器修理员，保证了仪器的完好使用，下井干部、班组长、放炮员、流动电钳工、绞车司机等下井携带便携式瓦斯报警仪。

（4）井下所有采掘工作面、矿井总回风、一翼回风、采区回风、机电硐室、所有机电设备处、巷修处以及有人工作的地点均纳入了瓦斯检查范围。

（5）井下各采掘进工作面均安装了甲烷传感器和风电闭锁装置，局部通风机均使用对旋式高效风机，局部通风机全部实现了“双风机、双电源”、自动换台和“三专二闭锁”。

（6）放炮制”。

（7）安全监测、2007年3月矿井安装了镇江中煤电子研究所开发的KJ101型煤矿安全监控系统，现井下安装监控分站5台，甲烷传感器13台，风速传感器9台，负压传感器1台，风门传感器7台，馈电传感3台。配备监测电工3名，每7天对甲烷传感器用标准气样校正一次，地面设置监控中心，连机率100%,每日打印监测日报表同通风瓦斯日报表逐日一并报送矿总工程师和总经理审阅。放炮员持证上岗，坚持执行“一炮三检”和“三人联锁