第一篇：普工安全操作规程

第一部分

劳务普工安全操作规程

第一章

一 般 规 定

1、为了规范劳务普工施工作业人员的安全操作行为，控制和预防工伤事故，确保作业人员的安全与健康，特制定本规程。

2、本规程依据国家和行业安全生产法规、标准、规范，总结工程施工、生产经验编写而成。

3、使用新技术、新工艺、新设备、新材料时，作业必须遵守相关的安全技术规定，执行安全技术交底。

4、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。

5、新工人或转岗工人必须经入场或转岗安全培训，考核合格后方可上岗。

6、作业前必须按规定进行安全技术交底，作业人员须掌握安全技术交底内容、并认真执行。未经安全技术交底，严禁作业。

7、普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。

8，严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。

9、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬期、露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。

10、作业前必须检查工具、设备、现场环境。

11、上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。

12、雨期或春融季节深槽(坑)作业前，须确认安全后，方可进人作业。作业时，必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况。

13、挖、扩桩孔、挖槽(坑)、水中筑围堰作业时，必须按规定使用防护用

品(戴安全帽、佩戴安全绳、穿救生衣等)。进入施工现场的人员严禁赤脚、穿拖鞋。

14、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。

15、作业时必须遵守劳动纪律，精神集申，不得打闹。严禁酒后作业。

16、脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。

17、施工现场的井、洞、池、沟、槽、坑、作业点、道路口作业时，必须在作业区采取有效的防坠落措施，如防护栏或防护蓖等。白天设明显安全警示标志，夜间必须设红色警示灯。

18、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。

19、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。

20、大雨、大雪、大雾及风力六级以?(含六级)等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处等作业。

21、施工过程中必须保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。

22、作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。

23、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

第二章 安全操作规定 第一节 挖土、回填土作业

1、普通工在从事挖土工作前，必须熟悉作业的内容、作业环境。对所使用 的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。

2、挖土前根据安全技术交底要求，了解现场地形、地貌、地下管线、人防及其他构筑物情况、具体位置，按要求坑探。地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。

3、配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。作业时须根据作业要求，佩戴防护用品。不得擅自动用各种机电设备。

4、挖土作业过程中应避开管线和构筑物，在距离电力、通讯电缆2米范围内，距离燃气、热力、给排水等管道1米范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。

5、挖槽(坑)时必须按安全技术交底要求放坡。挖槽、坑、沟深度超过1、5m时，、必须根据土质和深度情况按规定和安全技术交底放坡、支撑和护壁。遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场，并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。

6、挖土过程中发现古墓、地下管道、电缆，或其他不能辨认的异物、液体和气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。

7、槽、坑、沟边lm以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边lm以外堆物高度不得超过1、5m。开挖深度超过2m时，必须在边沿处设两道牢固护身栏杆，爬梯两侧挂密目安全网。

8、槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1、5m。

9、钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面，用长夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，锤头安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。

10、人工挖槽作业应遵守下列规定：

1）槽、坑、沟中吊运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、运土容器等垂直运输设备、工具应完好牢固，起吊、垂直运送时，下方不得站人。2）业。

3）槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。作业人员上下沟槽，必须走上下坡道、安全梯。上下坡道、安全梯间距不宜大于50米。不得直接从槽、坑、沟边壁上挖洞、攀登、爬上或跳下。

4）槽上堆土应距槽边1米以外，堆土高度不得超过1.5米。堆土不得遮压检查井、消防井等设施。

5）槽深大于2.5米时，应分层挖土，层高不得超过2米，层间应设平台，平台宽度不得小于0.5米。

6）沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定状况等，确认安全后方可作业。7）作业时两人横向间距不得小于2米，纵向间距不得小于3米。严禁掏洞挖土、搜底扩槽、在槽内休息。

11、配合挖土机械清理槽底作业时，严禁进人铲斗回转半径范围内。必须待挖掘机停止作业后，方准进人铲斗回转半径范围内清土。

12、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。

13、在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。

14、人工回填土用小车向槽内卸土时，槽边必须设横木挡掩，待槽下人员撤至安全位置后方可倒土。倒土时应稳倾缓倒，严禁撤把倒土。取用槽帮土回填时，必须自上而下台阶式取土，严禁掏洞。严禁在脚手架底部、构筑物近旁进行影响基础稳定性的开挖沟槽(坑)作

15、人工夯土时，应精神集中。两人打夯时应互相呼应，动 作一致，用力均匀。

16、使用蛙式夯前，必须由电工接装电源、活动闸箱、单向 开关，检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹 绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全后方可作业。

17、蛙式夯应由两人操作，一绝缘人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。牵线人必须在夯后或侧面随机牵线，不得强力拉扯橡套电缆。橡套电缆绞缠时必须停止操作。严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线。转向或倒线有困难时，应停机。清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏。人工抬、移蛙式夯前，必须切断电源。

18、作业后夯机必须切断电源，盘好橡套电缆，人库存放或盖好苫布。

19、回填沟槽(坑)时，应按安全技术交底要求在构造物两侧，分层对称回填，两侧高差应符合规定要求。

20、淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品(胶靴、手套、口罩)，不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作，遇四级以上强风时，停止筛灰。

21、必须按安全技术交底要求保持与高压线、变压器、建筑物、构筑物等的安全距离。

第二节 人工挖、扩桩孔作业

1、大孔径桩及扩底桩施工，必须严格执行DBJ0l-502-92《北京地区大直径灌注桩规程》。

2、严格执行大孔径桩及扩底桩施工方案和监护制度。人工挖、扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，经考试合格后，持证上岗。

3、每班作业前要打开孔盖进行通风。下孔作业前，应采用有害气体检测器

进行有毒、有害气体检测，发现有毒、有害气体必须采取防范措施，确认安全后方可下孔作业。孔内作业连续时间不得超过两个小时。下班前、完工后必须将孔口盖严、盖牢。

4、每日作业前应检查桩孔及施工机具，钻孔和挖扩桩孔等用电机械、电气设备，必须装设漏电保护装置。孔下照明必须采用36V安全电压灯具。提土工具、装土容器应符合轻、柔、软要求，并有防坠落措施。

5、挖、扩桩孔施工现场应配有急救用品(氧气等)。遇有深度超过5m、出现塌孔、地下水、黑土层、深色土、有害气体等异常情况，要进行强制通风，并向孔内输送新鲜空气或氧气。并立即停止作业，撤离危险区。不得擅自处理，严禁冒险作业。

6、孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。

7、机械钻孔作业完成后，人工清孔、验孔要先放安全防护笼，钢筋笼放人孔时，不得碰撞孔壁。

8、人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首尾护壁应根据土质情况作成沿口护圈，护圈混凝土强度达到5MPa以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁(挖一节、打一节)，严禁采用一次挖完，然后补打护壁的作业方式。

9、人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于lm, 宽度不小于3Ocm，板厚不小于5cm。孔口径大于lm时，孔上作业人员应系安全带。

10、挖出的土方，应随时运，暂不运走的，应堆放在孔口边lm以外，高度不超过lm。容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。

11、凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。

12、在竖井(坑)内作业时，必须服从指挥人员的指挥。垂直运输时，作业人员必须立即撤至边缘安全位置、土斗落稳时方可靠近作业。

13、隧道内掘土作业时，必须按照安全技术交底要求操作，严禁超挖。发现异常时必须立即处理，确认安全后方可继续作业;出现危险征兆时，必须立即停止作业，撤至安全位置，并向上级报告。

第三节 人工拆除、砍伐作业

1、拆除工程在施工前，班组(队)必须组织学习专项拆除 工程安全施工组织设计或安全技术交底。无安全技术措施的不得进行拆除作业。

2、拆除前必须检查所用的机具，确认安全。两人作业时，应互相呼应、协调配合。多人作业时应设专人指挥。拆除作业前必须先将电源、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。

3、拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。

4、拆除作业区应设置危险区域围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，防止非作业人员进人作业区。

5、拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。

6、拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须报请领导同意，拟订安全技术措施。砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3，墙厚度小于

两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏掘。为防止墙壁向掏掘方向倾倒，必须用支撑。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。

7、高处作业时，上下必须走马道(坡道)或安全梯。

8、高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便楼层施工垃圾、散碎废料顺槽溜下，否则应采用容器运下，严禁从窗口等处随意抛掷。

9、较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，拆除的各种材料要及时清理，分别码放到指定地点。

10、清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。

11、现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。

12、拆除旧路面、现浇混凝土墙、板、路，砌体等坚固构筑物应遵守下列规定：

1）用风镐拆除时，送风管的联结应牢固，站立平稳，握牢风镐。作业时应佩戴防护用品。

2）用大锤、钎子拆除时，大锤必须安装牢固，钎子头上不得有飞刺。操作时，扶钎人应使用夹具，打锤人不得戴手套，不得与扶钎人面对面操作。拆下的碎块应及时清除。

13、砍伐树木作业前应遵守下列规定：

1）检查现场环境、观察风向，排除地面和空中的危险物。

2）根据环境及风向选择树木倾倒方向，不得倒向墙、桥梁栏杆、房屋等构筑物。

3）应确定作业区域，设专人警戒和疏导交通。4）应检查工具和控制缆绳，符合安全要求后方可作业。

14、砍伐树木作业时应遵守下列规定：

1）必须设专人指挥，作业人员应协调配合。2）高处伐树枝时必须系安全带。3）应先砍树枝，后伐树干。

4）必须将控制缆绳拴牢拉住后方可锯、砍树干，树木倾倒区域内不得有人。5）锯口必须与倾倒方向相反。

6）必须及时清理作业区域，待道路上的杂物清理完成后，方可解除警戒，开放交通。

第四节 人工装卸、搬运作业

1、使用手推车装运物料，作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1米，且不小于1.5米，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。穿行社会道路必须遵守交通法规。

2、手推车推行作业中掌握重心、保持平稳。在平地上前后车距不得小于2米，下坡时前后车间距不得少于l0m，陡坡应根据情况适当延长。

3、用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。

4、不得猛跑或撒把溜车;向槽内下料，槽下不得有人;槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。

5、两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30cm为宜。

6、用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘(笼)，必须采取防滑落措施。

7、跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆末停稳不得下车。装卸物料时应轻搬稳放，禁止抛掷。应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在车载物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定的距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。

8、装卸搬运危险物品(如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等)和有毒物品，必须严格按有关规定、安全技术交底执行。装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有互相碰撞或扔掷等行为。作业人员须按要求正确穿戴劳动防护用品。严禁烟火。

9、装、运、卸大石块、盖板、路缘石、方砖等重物时，、应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运块石时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时，木杠绳索应坚实，捆绑应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。

10、运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。

11、卸材料时，应待车槽挡板打开后，前方、槽下不得有人，车轮应挡掩。

12、地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5米。架子上码砖、砌块不得超过3层。

13、不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

14，不得随意靠墙、堆放沉重物料，避免墙倒伤人。

15、休息时，不得钻到车辆下面休息。

第五节 人机配合作业

1、人机配合作业前必须进行安全技术交底。

2、人机配合作业时，必须服从信号工指挥。吊装前必须撤至吊臂回转范围以外。

3、给易滚、易滑吊物挡掩时，必须待吊物落稳、信号工指示后方可上前作业。

4、配合挖掘机作业时，严禁进人铲斗回转范围。必须待挖掘机停止作业后，方可进人铲斗回转范围内清槽。

5、配合推土机作业时，必须与驾驶员协调配合。作业人员应站在机械运行前方5米或侧面1.5米以外。机械运行中，严禁上下机械。

6、配合汽车运输作业时，必须服从指挥，物料必须捆绑牢后严禁攀登车辆。

7、指挥、引导推土机、压路机、挖掘机、平地机等施工机械时应遵守下列规定：

1）必须先检查道路，排除地面及空中障碍，并做好井、坑等危险部位的安全防护。

2）行进中必须疏导交通。通过便桥时，必须经施工技术负责人批准，确认安全后方可通过。穿行社会道路时必须遵守交通规则。

8、指挥、引导施工机械作业时，作业人员不得倒退行走。

9、施工机械转移过程中，需在道路上垫木板等物时，必须与驾驶员协调配合，待垫物放稳、人员离开后，方可指挥机械通过。

10、人机配合作业时，应与移动机械保持8米以上的安全距离。

第六节 支搭临建设施作业

1、支搭临建设施必须按照安全技术交底作业。

2、支搭临时设施作业中应设专人指挥，分工明确，协调一致。

3、支搭临建设施(轻体房、轻钢结构宿舍等)时应遵守如下规定：

1）安装立柱、板墙和屋架(梁)时必须做好临时支撑，联结件应齐全，联结螺栓应牢固。

2）安装屋架(梁)和上、下屋面作业时，必须使用临时支架和马凳。3）传递构件时必须上下呼应，待上方、(下方)人员接稳后方可松手。严禁站在没有联结牢固的构件上作业。

4、严禁在高压线下搭设临建设施。临建设施应远离危险建筑物，避开在施建筑物、沟槽(坑)等。

5，文搭围挡作业，围挡结构的部件必须安装齐全并联结牢固。在有社会车辆通行地段作业时，必须设专人疏导交通。

6、暂停作业时，必须检查己文搭的临时设施，确认稳固后方可离开现场。

第二篇：普工安全技术操作规程（小编推荐）

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施 工 现 场 安 全 操 作 规 程

编 制 人：

盘加财

审 批 人：

何小春

日

期：

2018年6月

普工安全技术操作规程

进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律，正确使用各种安全防护用品。02

挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。03

开沟挖槽、基坑等，应根据土质和挖掘深坡放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。04

吊运土方，绳索、吊斗等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。05

拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。06

（1）使用蛙式打夯机时必须安装偏心块防脱保险和电源线防拉脱紧固装置。转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。（2）除接零接地外，应设置漏电保护器，电缆接头绝缘好。

（3）蛙式夯实机适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。

（4）作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。

（5）作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机扔电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。

（6）夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯实机后或两侧调顺电缆线，电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持3～4米得余量。

（7）作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应随时调整行进方向。转弯时，不得用力过猛，不得急转弯。

（8）夯实填高土方时，应在边缘以内100～150㎜夯实2～3遍后，再夯实边缘。（9）多机作业时，其平列间距不得小于5米，前后间距不得小于10米。（10）夯机前进方向和夯机四周1米范围内不得站立非操作人员。

（11）作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土，并妥善保管。07

（1）发电机安装时，应平稳牢固，室外操作时，应搭设机棚，并保持通风良好。（2）附近不得放置油料或其它易燃物品，并应设置消防器材，如有火情，应先切断电源并立即扑救。

（3）发电机的联接件应牢固可靠，转动部位应有防护装置，输出线路应绝缘良好，各仪表指示清晰。

（4）运转时，操作人员不得离开机械，发现异常立即停机，查明原因，故障排除后，方可继续工作。

（5）严禁带电作业，检修电气设备前，必须切断电源，并挂醒目警示牌，并派专人监护。08

用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。

电工安全技术操作规程 01

电工应经有关部门考试合格发给《特种作业安全技术操作证》才能操作。熟悉电气安全技术知识和触电急救法，新工人要有师傅带领教学，不得单独操作。02

必须认真执行《电气安全管理暂行条例》，做到装得安全、拆得彻底，经常检查，修理及时。03

工作前，必须认真检查设备、工具、测量仪表和绝缘用具的安全可靠性。工作时穿戴好一切防护用品。04

电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。开关跳闸后需将电气设备和线路仔细检查一遍，确认无误后方可合闸，不可强行送电。05

一般不准带电作业。遇有特殊情况而不能停电时，应经领导同意，必须在有经验的电工监护下，采取严格的安全措施，才能作业。06

带电装卸熔断丝时，要戴好绝缘手套，使用绝缘夹钳。严禁用钢丝代替熔断丝。07

每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏电”。电气设备的金属外壳必须有可靠接地。接地线要符合标准，所有电气设备不准断开外壳接地线。08

任何电线接头、电器或线路拆除后，导线均不得外露，应及时用绝缘布包好。09

登高作业，必须配戴好安全带、安全帽。在登杆作业时，必须按照《高处作业安全技术操作规程》，加强安全保护措施，并且切断电源，方可操作。10

电动工具移动时，不准单拉电线，以免线头拉松、拉脱或将电线拉断造成事故。11

施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米。动力线与照明线要分开设置。12

有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气设备发生火警时，要立即切断电源，使用1211灭火器或黄砂灭火。13

加强设备、工具的维护保养，发现问题及时处理，严禁设备和工具带病运转。

瓦工安全技术操作规程 01

工作前，应认真检查各种沟、坑及安全边坡、固壁支架、脚手架、安全网等，对有塌方危险或其它隐患的，必须及时排除，确认安全可靠后方可作业。02

作业前应首先搭设好作业面，在作业面上操作的瓦工不能过于集中，堆放材料要分散且不能超高，上下脚手架应走斜道，在砖墙上做砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。03

上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。04

砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持通道畅通。沟、坑边缘不准堆放物料。05

砌墙时，人必须站在脚手板上进行，不准用砖块或其它物件作垫料，不准站在墙上工作或行走。06

禁止多人集中在一块脚手板上工作，在脚手板上设置灰桶、工具应稳妥。07

屋面、脚手板等处如结冰、积雪，必须清除干净，并加强防滑措施后方能进行工作。登高作业必须遵守《高处作业安全技术操作规程》。08

砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净，防止掉落伤人。清理的垃圾、废料、碎砖等不准随意投掷，应集中堆放，妥善处理。09

室内抹灰使用的木凳、金属支架应设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。

抹灰工安全技术操作规程 01

操作前按照搭设脚手架的操作规程检查架子和高凳是否牢固，且跨度应小于 2m。02

在架上操作时人员不能集中，在同一跨度内作业不应超过两人，防止超重而发生坠落事故。03

室内抹灰使用的木凳、金属支架应平稳牢固，架子堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰槽、小桶等应放稳。04

不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，在阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩蹋脚手架的护栏和阳台栏板。05

机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆泵各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。06

输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞应卸压检修。贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固后方可拆除临时支撑。07

使用磨石机，应戴绝缘手套、穿胶靴，电源线不得破皮漏电。金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

砼工安全技术操作规程 01

进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，正确配戴安全帽。02

浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。03

用输送泵输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。04

使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。05

使用平板振动器或振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套。湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。06

混凝土工使用推车向料斗倒料时要有挡车措施，不得用力过猛和撒把。浇筑混凝土时，不准直接站在溜槽帮上或站在模板及支撑上操作。夜间施工时照明要良好。

木工安全技术操作规程 01

木工支模、拆模：

模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。项撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。木楔要定牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下 支设 4m 以上的立柱模板，四周必须项牢。操作时要搭设工作台；不足 4m 的，可使用马凳操作。

支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工后，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚 拆除薄梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆隨加项撑支牢，防止构件倾倒。

木工搭拆支模架子时必须严格遵守架子工安全技术操作规程。02

木工进行木构件安装时的安全操作规程：

在坡度大于 25 °的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。

吊运材料手忙脚乱索具必须良好，绑扎要牢靠。在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。严禁在石棉瓦上行走。

安装两层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带，安装窗扇的固定扇，必须钉牢固。

不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。钉户檐板，必须站在脚手板上，严禁在屋面上探身操作。

第三篇：检修工安全操作规程

十六、维修工安全操作规程

（一）工作前：

1、应穿戴好安全防护用品。

2、充分作好工具（特别起吊工具）、材料及配件等的准备和检查工作。

3、充分了解设备的构造、性能及有关技术要求。

（二）设备拆装：

1、必须按照零部件的拆卸顺序、相互装配位置，作好记号以便装配。

2、严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采用拉卸工具，装过盈量较大的滚动轴承及联轴器采用压装或热装的办法。

3、轴瓦研刮之后，应达技术标准。合金轴瓦严禁用砂布抛光。装配时应有适当间隙，并清洗干净，加注润滑油。

4、工作时正确使用工具并注意周围环境及其他人员位置，防止发生工伤事故。

（三）电焊：

1、工作前，佩戴好劳保用品。清楚被焊工件材质、规格和技术要求，以便选择焊具和焊接电流。

2、检查焊接场所，确保焊接周围无易燃易爆物品。

3、检查焊钳和电焊线地是否绝缘，电源线及焊机接地装置是否良好，各线头接触是否良好。

4、焊机停、送电时，应侧身推拉。

5、严禁焊接带压力的管道和容器。

6、焊接可燃气体及液体的管道和容器时，应先用苛性碱等物质吹洗干净。

7、清除焊渣时，需要配带安全实施，确保自己眼睛安全及周围人员身体安全。

8、焊接完毕，应切断电源，收好电焊线，清理好现场，确保安全后离开。

（四）气割：

1、工作前要戴好劳保用品，检查氧气、乙炔胶管是否漏气。

2、工作时氧气瓶、乙炔瓶要避免烈日暴晒勿靠近火源。氧气、乙炔管不得少于20米，乙炔瓶和氧气瓶分开摆放，距离不小于2米，瓶距离工作点不少于 5米。

2、操作必须遵守先开乙炔后开氧，先关氧气后关乙炔的顺序。

3、对氧气表、氧气瓶及工具要做好防油工作。

（五）其它

1、设备检修时，应做好检修内容、装配技术数据及零件更换的记录。

2、设备小、中修完毕后，应进行一次全面自检，试车正常，检验合格后才能交付生产。

3、高空作业时，必须佩戴安全绳。

4、工作过程中应严格遵守机修钳工的安全技术操作规程和起重方面的有关规定。

5、工作完毕后，清理场地，打扫卫生。

第四篇：抹灰工安全操作规程

抹灰工安全操作规程

1.建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。

2.用工单位要为抹灰工配备适用的、有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。作业人员要正确佩戴和使用防护用品。

3.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

4.班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况作好记录。

5.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m以上（含2m）］施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

6.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。

7.用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。

8.作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

9.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。

10.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

11.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

12.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300kg，装修架不得超过200kg，集中载荷不得超过150kg）。

11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

13.使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。

15.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

16.夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

17.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。

18.在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。

19.使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

20.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

21.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。

22.进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。

23.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。

24.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

25.遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。

第五篇：锅炉工安全操作规程

锅炉工安全操作规程

1、司炉人员必须对锅炉的受压容量及其所有附件，都彻底的熟悉和掌握。

2、锅炉生火前，锅炉检修和清洗完毕后检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。

3、安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，完全无误时再关。

4、水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。

5、所有安全阀及气压表要经常校验、保证有效。

6、要经常检查、排气管及水池管，必须保持畅通。

7、输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，严格禁止带气压操作。

8、生火时，要对颜料进行细致的检查，发现爆炸物及时汇报领导处理，严禁加入炉内。

9、开火严禁使用强烈发挥性的油类和爆炸性的物料作引火物。

10、生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢的加热，和均匀的膨胀。

11、水管锅炉必须保证膨胀水箱的正常状态。

12、司炉人员，在锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。

13、锅炉在运行中、司炉人员严禁离开工作岗位，并禁止非司炉人员参加工作。

14、司炉要严格根据气压规定标准，进行工作，严禁超气压。

15、锅炉每季必须进行一次小修，每年必须进行一次大修，每周要进行一次试验。

16、司炉人员必须在规定的值班时间内接班。

17、如接班人员没到，在班人员严禁离开工作岗位。

18、交班人员在交班前，应该清炉、清除炉渣和炉灰，对锅炉附件设备进行检查。

19、锅炉房内严禁存放易燃物品，并要经常保持室内清洁宽畅。

20、锅炉有门禁制度，非工作人员严禁入内。