第一篇：水平仪的使用方法和注意事项

框式水平仪的使用方法和注意事项

使用办法：

1、框式水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工件的粗拙面接触或摩擦。安放时必需小心轻放，防止因测量面划伤而损坏程度仪和形成不该有的测量误差。

2、用框式水平仪测量工件的垂直面时，不能握住与副旁边面相对的部位，而用力向工件垂直平面推压，如许会因程度仪的受力变形，影响测量的精确性。准确的测量办法是手握持副测面内侧，使框式水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中心地位）贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气泡挪动的格数。

3、运用框式水平仪时，测量前应认真清洗水平仪的工作面和被测件表面,保证框式水平仪工作面和工件外表的洁净，以避免脏物影响测量的精确性。测量水平面时，在同一个测量位置上，应将框式水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件外表发作摩擦，应该提起来放置。测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡静止后主可读数,测量时应在垂直于水准泡的位置上读数.实际倾斜值=标称分度值×L×偏差格数例如：标称分度值为0.02mm/m,L=200mm，偏差格数为2格

则：实际倾斜值0.02/1000×200×2=0.008mm 0.02mm/m×2=0.04mm/m，0.04mm/m×0.2m=0.008mm

对水平仪的零位进行检查或调整。技术要求

1、外观，水平仪工作面与外表面上，不得有砂眼、裂纹、划碰伤、锈蚀和喷漆、电镀层胶落等影响使用或明显影响外观质量的缺陷；水准泡应透明、清晰、不得有影响观察和读数的缺陷；各种标志应正确、清晰。

2、相互作用，水平仪各部件安装应牢固，机构应调整方便，反应灵敏。在调节零位时，能保证零位误差不大于1／10分度。调整后静置四小时，其示值变化应不大于1／4分度。

3、主体材质，水平仪主体应采用刚性、耐磨性及稳定性能良好的材料制造。

4、分度与分划线，水平仪的分度间距为2mm，分划线宽度为0。20mm，偏差不应大于0。05mm，分划线色迹应明显、牢固、便于观察读数。

5、气泡长度，水平仪气泡长度应等于基准线间距，在温度20±2℃时，气泡长度偏差应不大于一个分度。

使用注意事项

1、水平仪使用前用无腐蚀性汽油将工作面上的防锈油洗净，并用脱脂棉纱撺拭干净 方可使用。

2、温度变化会使测量产生误差，使用时必须与热源和风源隔绝。如使用环境温度与保 存环境温度不同，则需在使用环境中将水平仪位置于平板上稳定 2 小时后方可使用。

3、测量时水平仪必须放置平稳,不应有手感上的摆动,必须待气泡完全静止后方可读数。

4、水平仪使用完毕，必须将工作面擦试干净，并涂以无水，无酸的防锈油，覆盖防潮 纸装入盒中置于清洁干燥处保管。

读数方法

1、直接读数法：以气泡两端的长刻线作为零线，气泡相对零线移动格数作为读数，这种读数方法最为常用。

2、平均读数法：由于环境温度变化较大，使气泡变长或缩短，引起读数误差而影响测量的正确性，可采用平均读数法，以消除读数误差。平均读数法读数是分别从两条长刻线起，向气泡移动方向读至气泡端点止，然后取这两个读数的平均值作为这次测量的读数值。

即倾斜值δ=δ1+δ2(其中气泡向同侧移动为正,反侧移动为负),气泡向高的方向移动.①水平仪是否合格，零位是否正确。

水平仪的零位是指当水平仪的下工作面处于水平状态时，气泡居中间位置，即处在零位线(中间两条基准线)的对称位置。所谓对称位置为气泡两端与两基准线的间距相等。因此，零位满足: a.被测面处于水平位置，即自然水平面;b.水准泡轴线与水平仪底面平行，即水平仪底面处于水平位置;c.气泡两端刚好与两长刻线(基准线)相切(图7-55)。

水准器是水平仪的关键件，应该注意轻拿轻放水平仪，③工作场地要防振，测量装置要稳定。

⑤温度要恒定。尽量避免温度变化的影响。

防止碰撞。合像水平仪使用方法

合像水平仪的工作原理: 合象水平仪是利用棱镜将水准器中的气汽象符合放大，来提高读数的精确度，利用杠杆、微动螺杆这一套传动机构来提高读数的灵敏度。所以被测量件倾斜0.01毫米/米时，就可精确的在合象仪中读出。(在合象水平仪中水准器主要是起指零的作用。)

3、仪器结构

合像水平仪是由水准泡、棱镜、目镜、精密螺杆、螺母、刻度盘、刻度板及具有平面、V型工作面的底座外壳组成。

4、使用方法

4.1、测量时将水平仪平稳放置在被测件表面上（两者均需擦拭干净）待气泡影像完全符合后，可进行读数。读数时毫米值从刻度板读得，忽米值从刻度盘读得，两部分之和为读数。

读数的正负由圆刻度盘的旋向决定（“＋”“－”号标记在刻度盘 上方）。

例1：在测量水平位置时，当横刻度游标位置在5—6mm之间，圆刻度盘刻线对准7，（零位位置是在5mm处）7忽米值是在“＋”方向旋转所得，即被测工件是在旋钮端水平位置高0.07mm/m.例2 在测量平板或机床导轨的平面度时，当第一次测量后得到数值 a1,第二次测量值为a2，他们的测量结果是a1与a2之差的绝对值 N（以忽米为单位的刻度值）。

水平仪所标示示值是一米为基准长的倾斜值。

如需要测量长度为L的实际倾斜值可以通过下式进行计算： 实际倾斜值=刻度示值×L×刻度值（绝对值）

例：刻度示值为0.01mm/m L=166mm 读数值为7，则实际倾斜值 = 0.01/1000 ×166×7=0.01162 4.2、当需要认定第二次测量与始点位置的高低方向时，当方向“＋”向旋转得到a2，则说明旋钮方向高N格，反之则旋钮方向低N格。

4.3、在检定或使用中如发现水平仪的示值超差而且成线性变化 时则应该重新调整杠杆比。如发现水平仪的零位超差，则应重新调整刻度盘或水准座支撑螺钉，此两项工作应由计量部门进行。

5、注意事项

5.1、水平仪使用前用无腐蚀汽油将工作面上的防锈油洗净，并用 脱脂棉纱擦拭干净方可使用。

5.2、温度变化会使测量产生与保存环境温度不同，则需要在使用 环境中将水平仪置于平板上稳定2小时后方可使用。5.3、测量时必须待气泡影像符合并静止后方可读数。

5.4、水平仪使用完毕，必须将工作面擦拭干净，并涂以无水、无 酸的防锈油，覆盖防潮纸装入盒中，置于清洁干燥处保管。5.5、合像水平仪调节请勿超出刻度板量程范围，以免损坏水平仪！

水准器安装在杠杆架的底板上它的水平位置用微分盘旋钮通过测微螺杆与杠杆系统进行调整。水准器内的气泡圆弧分别用三个不同方向位置的棱镜反射至观察窗分成两个半像利用光学原理把气泡像复合放大(放大5倍)提高读数精度,并通过杠杆机构提高读数的灵敏度和增大测量范围。

当水平仪处于水平位置时气泡A与B重合见图7-10c。当水平仪倾斜时气泡A与B不重合见图7-10d。

测微螺杆的螺距P=0.5mm微分盘刻线分为100等分。微分盘转过一格,测微螺杆上螺母轴向移动0.005mm。使用方法

将水平仪放在工件的被测表面上眼睛看窗口1,手转动微分盘直至两个半气泡重合时进行读数。读数时,从窗口4读出毫米数,从微分盘上读出刻度数。

例分度值为0.01mm/1000mm的光学合像水平仪微分盘上的每一格刻度表示在1m长度上两端的高度差为0.01mm。测量时如果从窗口读出的数值为1mm微分盘上的刻度数为16这次测量的读数就是1.16mm即被测工件表面的倾斜度在1m长度上高度差为1.16mm。

如果工件的长度小于或大于1m时可按正比例方法计算:1m长度上的高度差×工件长度。

使用特点

1)测量工件被测表面误差大或倾斜程度大时,使用框式水平仪气泡就会移至极限位置而无法测量光学合像水平仪就设有这一弊病。

2)环境温度变化对测量精度有较大的影响所以使用时应尽量避免工件和水平仪受热。

第二篇：水平仪使用方法

框式水平仪使用方法

字体: 小 中 大 | 打印 发表于: 2008-7-01 21:07 作者: jskllzx 来源: 海川化工论坛

框式水平仪使用方法

测量时水平仪工作面紧帖在被测表面，待气泡完全静止后方可进行读数。

水平仪的分度值是以一米为基长的倾斜值，如需测量长度为L的世界倾斜值则可通过下式进行计算：

例如：分度值为0.02mm/m，L=200m, 偏差格为2格。实际倾斜值为：

为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪的零位进行校对或调整。水平仪零位校对，调整方法：

将水平仪放在基础稳固，大致水平的平板（或机床导轨）上，待气泡稳定后，在一端如左端（相对观测者而言）读数，且定为零。再将水平仪调转180度，仍在原来一端（左端）读书为a格（以前次零读数为起点）则水平仪零位误差为a/2格。如果零位误差超过许可范围，则需调整水平仪零位调整机构（调整螺钉或螺母，使零位误差减小至许可值以内。对于非规定调整的螺钉、螺母不得随意拧动。调整前水平仪底工作面与平板必须擦拭干净。调整后螺钉或螺母等件必须紧固。）

水平仪注意事项

1.水平仪使用前用无腐蚀性汽油将工作面上的防腐油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净方可使用。2.温度变化会使测量产生误差，使用时必须与热源和风源隔绝。如使用环境温度与保存环境温度不同，则需在使用环境中将水平仪置于平板上稳定2小时后方可使用。3.测量时必须待气泡完全静止后方可读数。4.水平仪使用完毕，必须将工作面擦拭干净，并涂以水、无酸的防锈油，覆盖防潮纸装如盒中置于清洁干燥处保管。5.水平仪在正确使用和保管的前提下，由于制造原因而产生的缺陷、故障、自出厂之日起半年期限内本厂负责免费修理、退换，但提出该项要求的产品必须结构完整、外表无损。

框式水平仪使用方法

测量时水平仪工作面紧帖在被测表面，待气泡完全静止后方可进行读数。

水平仪的分度值是以一米为基长的倾斜值，如需测量长度为L的世界倾斜值则可通过下式进行计算：

实际倾斜值分度值L偏差格数

例如：分度值为0.02mm/m，L=200m, 偏差格为2格。实际倾斜值为：

0.0220020.008mm 1000为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪的零位进行校对或调整。

水平仪零位校对，调整方法：

将水平仪放在基础稳固，大致水平的平板（或机床导轨）上，待气泡稳定后，在一端如左端（相对观测者而言）读数，且定为零。再将水平仪调转180度，仍在原来一端（左端）读书为a格（以前次零读数为起点）则水平仪零位误差为a/2格。如果零位误差超过许可范围，则需调整水平仪零位调整机构（调整螺钉或螺母，使零位误差减小至许可值以内。对于非规定调整的螺钉、螺母不得随意拧动。调整前水平仪底工作面与平板必须擦拭干净。调整后螺钉或螺母等件必须紧固。）

水平仪注意事项

1.水平仪使用前用无腐蚀性汽油将工作面上的防腐油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净方可使用。2.温度变化会使测量产生误差，使用时必须与热源和风源隔绝。如使用环境温度与保存环境温度不同，则需在使用环境中将水平仪置于平板上稳定2小时后方可使用。3.4.测量时必须待气泡完全静止后方可读数。

水平仪使用完毕，必须将工作面擦拭干净，并涂以水、无酸的防锈油，覆盖防潮纸装如盒中置于清洁干燥处保管。5.水平仪在正确使用和保管的前提下，由于制造原因而产生的缺陷、故障、自出厂之日起半年期限内本厂负责免费修理、退换，但提出该项要求的产品必须结构完整、外表无损。

第三篇：水平仪使用方法

水平仪使用方法

一、用途与分类

气泡水平仪有条式水平仪、框式水平仪、光学合像水平仪、电子水平仪、红外线水平仪等。

框式水平仪和条式水平仪两种型式，主要用于检验各种机床及其他设备的平直度，安装的水平位臵和垂直位臵的正确性，并可检验微小倾角。水平仪是机床制造、安装和修理中最基本的一种检验工具，三、组成及原理

水平仪的结构根据分类不同而有所区别。框式水平仪一般由水平仪主体、横向水准器、绝热手把、主水准器、盖板和零位调整装臵等零部件组成。尺式水平仪一般由水平仪主体、盖板、主水准器和零位调整装臵等零部件构成。水平仪是以水准器作为测量和读数元件的一种量具。水准器是一个密封的玻璃管,内表面的纵断面为具有一定曲率半径的圆弧面。水准器的玻璃管内装有粘滞系数较小的液体,如酒精、乙醚及其混合体等,没有液体的部分通常叫作水准气泡。玻璃管内表面纵断面的曲率半径与分度值之间存在着一定的关系,根据这一关系即可测出被测平面的倾斜度。

四、使用方法和注意事项

1.使用前，应先检查该百分表是否在受控范围，为避免由于水平仪零位不准引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪的零位进行校对或调整。水平仪零位校对，调整方法：将水平仪放在基础稳固，大致水平的平板（或机床导轨）上，待气泡稳定后，在一端如左端读数，且定为零。再将水平仪调转180度，仍放在平板原来的位臵上，待气泡稳定后，仍在原来一端（左端）读数A格则水平仪零位误差为二分之A格。如果零位误差超过许可范围，则需调整水平仪零位调整机构（调整螺钉或螺母，使零位误差减小至许可值以内。对于非规定调整的螺钉，螺母不得随意拧动。调整前水平仪工作面与平板必须揭擦试干净。调整后螺钉或螺母等件必须固紧）

2.框式水平仪在找水平时,要交错90°进行校调,也就是通常的X轴和Y轴的校调,其V型面与被调平面应基本完全接触,水平仪不应有手感上的摆动,调整的过程中应使水泡处于正中位臵就达到要求了.水平仪还有个侧面的V型槽,是用于测垂直面的,方法与上面相同.3、注意:水平仪在使用时应轻放在被测表面上,尽量不要碰撞,以避免水平仪里面的机械调整件移位,进而引起精度的不准确.框式水平仪的精度为0.02/1000mm，即每米2C。上面刻度每格就是2C，即每有一格的偏差代表在一米长内有一头高出了2C。

4、测量时使水平仪工作面紧贴在被测表面，待气泡完全静止后方可进行读数。

水平仪的分度值是以一米为基长的倾斜值，如需测量长度为L的实际倾斜则可通过下式进行计算：实际倾斜值=分度值*L*偏差格数

5、框架水平仪的两个V形测量面是测量精度的基准，在测量中不能与工作的粗糙面接触或摩擦。安放时必须小心轻放，避免因测量面划伤而损坏水平仪和造成不应有的测量误差。

7、用框架水平仪测量工件的垂直面时，不能握住与副侧面相对的部位，而用力向工件垂直平面推压，这样会因水平仪的受力变形，影响测量的准确性。正确的测量方法是手握持副测面内侧，使水平仪平稳、垂直地（调整气泡位于中间位臵）贴在工件的垂直平面上，然后从纵向水准读出气泡移动的格数。

8、使用水平仪时，要保证水平仪工作面和工件表面的清洁，以防止脏物影响测量的准确性。测量水平面时，在同一个测量位臵上，应将水平仪调过相反的方向再进行测量。当移动水平仪时，不允许水平仪工作面与工件表面发生摩擦，应该提起来放臵。如图1所示。

9、当测量长度较大工件时，可将工件平均分若干尺寸段，用分段测量法，然后根据各段的测量读数，绘出误差坐标图，以确定其误差的最大格数。

10、机床工作台面的平面度检验方法，工作台及床鞍分别臵于行程的中间位臵，在工作台面上放一桥板，其上放水平仪，分别沿测量方向移动桥板，每隔桥板跨距记录一次水平仪读数。通过工作台面上三点建立基准平面，根据水平仪读数求得各测点平面的坐标值。误差以任意300mm 测量长度上的最大坐标值计。

11、测量大型零件的垂直度时，用水平仪粗调基准表面到水平。分别在基准表面和被测表面上用水平仪分段逐步测量并用图解法确定基准方位，然后求出被测表面相对于基准的垂直度误差。测量小型零件时，先将水平仪放在基准表面上，读气泡一端的数值，然后用水平仪的一侧紧贴垂直被测表面，气泡偏离第一次（基准表面）读数值，即为被测表面的垂直度误差。

五、保养

7、水平仪使用完后，应涂上防锈油并妥善保管好。

第四篇：水平仪的使用方法

水平仪的使用方法

张松青

二OOO年一月一日

一、水平仪的使用和读数

水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。水平仪是机床制造、安装和修理中最基本的一种检验工具。一般框式水平仪的外形尺寸是200×200mm，精度为0.02/1000。水平仪的刻度值是气泡运动一格时的倾斜度，以秒为单位或以每米多少毫米为单位，刻度值也叫做读数精度或灵敏度。若将水平仪安置在1米长的平尺表面上，在右端垫0.02毫米的高度，平尺倾斜的角度为4秒，此时气泡的运动距离正好为一个刻度。如图：1

计算如下：水平仪连同平尺的倾斜角α的大小可以从下式中求出：

由tgα=H0.02==0.00002

则α=4秒 L1000从上式可知0.02/1000精度的框式水平仪的气泡每运动一个刻度，其倾斜角度等于4秒，这时在离左端200mm处（相当于水平仪的1个边长），计算平尺下面的高度H1为：

tgα=H =0.00002 H1=tgα×L1=0.00002×200=0.004(mm)L由上式可知，水平仪气泡的实际变化值与所使用水平仪垫铁的长度有关。假如水平仪放在500mm长的垫铁上测量机床导轨，那么水平仪的气泡每运动1格，就说明垫铁两端高度差是0.01mm。另外，水平仪的实际变化值还与读数精度有关。所以，使用水平仪时，一定要注意垫铁的长度、读数精度以及单独使用时气泡运动一格所表示的真实数值。

由此得知，水平仪气泡运动一格后的数值，是根据垫铁的长度来决定的。水平仪的读数，应按照它的起点任意一格为0。气泡运动一格计数为1，再运动一格计数为2，以此进行累计。在实际生产中对导轨的最后加工，无论采用磨削、精磨还是手工刮研，多数导轨都是呈单纯凸或单纯凹的状态，机床导轨的直线度产生曲线性也是少见的（加工前的导轨会有曲线性的现象）。测量导轨时，水平仪的气泡一般按照一个方向运动，机床导轨的凸凹是由水平仪的移动方向和该气泡的运动方向来确定。如图：2

水平仪的移动方向与气泡的运动方向相反，呈凸，用符号“+”表示。水平仪的移动方向与气泡的运动方向相同，呈凹，用符号“-”表示。如果导轨是凸的情况下，水平仪（垫铁）从任意一个方向进行移动，水平仪的气泡向相反方向运动，如图2—（1）所示。

如果导轨是凹的情况下，水平仪（垫铁）从任意一个方向进行移动，水平仪的气泡向相同方向运动，如图2—（2）所示。

确定导轨的凹凸后，再根据所使用的垫铁长度和水平仪气泡运动格数和的一半进行计算，才能得到导轨的准确的直线度误差精度。

二、导轨直线度的检查调整和计算方法

水平仪是测量机床导轨直线度的常用的仪器，是用来检查导轨在垂直平面内的直线度和在水平面内的直线度。用水平仪来进行调整导轨的直线度之前，应首先调整整体导轨的水平。将水平仪置于导轨的中间和两端位置上，调整到导轨的水平状态，使水平仪的气泡在各个部位都能保持在刻度范围内。再将导轨分成相等的若干整段来进行测量，并使头尾平稳的衔接，逐段检查并读数，然后确定水平仪气泡的运动方向和水平仪实际刻度及格数。进行记录，填写“+”“-”符号，按公式进行计算机床导轨直线度精度误差值。

导轨直线度误差〈曲线图〉，在教材中所讲的是没有实际依据的，在生产现场适用很不方便，更不准确。它误导了人们的识别能力，在实际工作中不能应用，时常会给工作人员造成一种错觉。按此检查导轨直线度误差，是不能得到正确的精度数值的。例如：机床导轨平滑的凸或凹，在导轨的直线度误差〈曲线图〉中，都表示为一条直线。如果机床导轨前半段凸，后半段凹，在导轨直线度误差〈曲线图〉中，却表示该导轨呈凸。如果机床导轨前半段凹，后半段凸，在导轨直线度误差〈曲线图〉中，却表示该导轨呈凹。水平仪气泡沿一个方向运动，误认为是一条斜线（于水平面），这些现象在实际工作的测量检查中，经常发生争论，得不到统一，又没有具体的标准规定，只能按照书中的例题说明，错误的进行判断，给正常的生产工作带来了困难，造成了损失，使机床导轨的精度得不到保证。

导轨直线度误差值的计算方法比较简单方便，误差精度准确，适合于现场工作人员的操作和应用。计算公式如下：

导轨直线度误差值=格数和××水平仪精度×垫铁长度

格数和——水平仪（垫铁）在导轨全长上移动时气泡运动所产生的格数和

水平仪精度——一般200×200框式水平仪的精度为0.02/1000 垫铁长度——指放在导轨上的移动部件，水平仪所使用的垫铁和工作台 在书中提到的移动距离，作为一项计算数据是不够实际的，它代表不了任何的计算尺寸。移动距离是指在测量机床导轨时全长的分段，移动距离不等于垫铁长度，它不能用来作为计算中的数据，在测量机床导轨时应该采用垫铁的长度，在全长导轨上进行分段移动，调整机床导轨时用垫铁（小于工作台的长度）来进行，检查机床导轨的直线度误差值，水平仪一般放在工作台上进行测量，如图1所示。证明水平仪气泡的实际变化，是根据导轨上移动的部件长度来决定的。所以，检查机床导轨的直线度误差值，按照导轨的移动部件长度来计算，测量机床导轨时移动距离短，误差精度准确，形状清楚。在使用水平仪测量机床导轨时应注意重要的几个方面：部件的移动方向、水平仪气泡的运动方向、气泡变化的最大格数和在导轨上移动的部件（垫铁）长度。

调整导轨直线度误差值时，应使用比较短的垫铁，测量的数值比较准确。使用的垫铁长度不同，测得的数值和形状也不一样。上例证明的公式用来计算机床导轨工作长度的直线度误差值，就是指机床导轨全部长度减去垫铁长度（工作台长度）后那段导轨的直线度误差。检查机床导轨直线度误差值时，应注意技术标准中的导轨工作长度和导轨全部长度。如测量机床导轨全部长度的直线度误差值，则采用下例公式进行计算：

导轨全长直线度误差值=

格数和水平仪精度垫铁长度导轨全长

（导轨全长垫铁长度）2该公式是在上例公式的基础上，加上了垫铁（工作台）下面的那段导轨的直线度误差值。在机械制造行业和实际生产现场一般不采用这种计算方法。

三、角度作图法

角度作图法是根据水平仪气泡变化的规律来进行角度值的画法。纵坐标表示水平仪气泡的运动方向。水平仪的移动方向与该气泡的运动方向相反，表示导轨呈凸，纵坐标箭头向上；水平仪的移动方向与该气泡的运动方向相同，表示导轨呈凹，纵坐标箭头向下。横坐标表示水平仪的移动方向和导轨的长度，每段代表移动距离。例图：1证明水平仪气泡每运动1格，其倾斜角等于4秒。为了直观清楚，以导轨的另一头为中心，导轨长度为半径，画出弧线，在弧线上分成相等的段数，连接中心0点，每段的度数表示4秒和水平仪气泡的1格。根据导轨的凹凸，确定角度的方向，然后画出每次水平仪移动后测量到的格数，连接每个测量点，得出导轨的形状。例图：3所示，横坐标与导轨弧线之间最大的距离就是该导轨的直线度误差。因每段测量时水平仪的移动距离和该气泡的运动格数有误差，最后计算时，采用水平仪气泡运动的格数和，在机床导轨的形状凹凸不平的情况下，则采用角度作图法中的实际最大格数。如果水平仪从另一个方向进行移动，就将图：3按左右方向转180°，该导轨的形状在图中没有变化，在实际工作过程中可以简单的作图，将角度分成相等的等分，表示水平仪的格数，角度作图法能使工作人员直观准确地看到机床导轨的形状，便以技术精度的保留和存档。

四、例题

1.某一龙门铇床B2012A的导轨全长8米，工作台的长度4米，用200×200的框式水平仪，精度为0.02/1000，来检查该导轨的直线度误差值（精度要求的标准为导轨工作长度0.04mm），按500mm将导轨分成8段进行测量，逐段检查并读数为：0，+0.5，+1，+1.5，+2，+2.5，+3,+3.5,+4,水平仪的气泡运动方向和工作台的移动方向相反，证明该导轨呈凸。按公式计算如下：

导轨直线度误差值=4××0.02/1000×4000=0.16(mm)，不合格 如果按照教材和书中的计算方法，采用移动距离500mm作为计算尺寸，那么该导轨的直线度误差值是0.04mm。在导轨直线度误差值〈曲线图〉中，却表示出一条倾斜的直线，假如该导轨的形状是一条倾斜的直线，那么水平仪的气泡在导轨的任何位置上没有变化。

2.某一导轨磨床M50100进行精度调整，该导轨长5米，工作台长度1.6米，使用200×200的框式水平仪，精度为0.02/1000，进行测量调整后的导轨直线度误差值（精度的技术要求标准是机床导轨全部长度0.02mm，只许凸），按照约500mm将导轨分为7段进行测量，逐段测量读数为：0，-0.5，-1，-1.5，-2，-2.5，-3,-3.5,水平仪的气泡运动方向与工作台的移动方向相同，证明该导轨呈凹。按公式计算如下：

导轨全长直线度误差值=

3.50.02/100016005000（50001600）2

≈0.082（mm），不合格

经过测量后该导轨直线度误差值约0.082mm，超过了技术要求的精度标准。如果按照教材和书中的计算方法，以移动距离为计算尺寸，则该导轨的直线度误差值应是0.035mm。在导轨直线度误差值〈曲线图〉中，该导轨却表示出一条倾斜的直线（与水平面），误认为导轨直线度误差值为0，所以导轨直线度误差值〈曲线图〉是不能证明机床导轨的误差和形状的。基本原理上检查的是导轨的不弧度，在实际工作中是不能应用的。

上面两例题是在实际生产工作中发生的具体问题，最后的结论却都被误认为合格，使机床的导轨精度得不到保证，给正常的生产工作造成了困难。

正确的使用水平仪，才能使机械设备的精度更高、更准确。为加快机械工业的发展，使机械产品的质量满足更高的技术精度，这一方面是很重要的。

第五篇：电子水平仪的使用方法

索引

电子水平仪的使用方法

电子式水平仪，它用来测量高精度的工具机，其灵敏度非常高，若以测量时可左右偏移25刻度计算，测量工件在一定的倾斜范围内均可测量。

工作原理：当水平仪的基座因待测工件倾斜而倾斜时，其内部摆锤因移动所造成感应线圈的电压变化。水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中,用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床

类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：框式水平仪和尺式水平仪两种；按水准器的固定方式又可分为：可调式水平仪和不可调式水平仪。 使用方法

水平仪刻度值用角度（秒）或斜率来表示，它的含义是以气泡偏移一格工作倾斜的角度表示，或以气泡偏移一格工作表面在一米长度上倾斜的高度表示。由于水平仪的使用倾角 很小，所以tg，如tg4 4 弧度=0.02mm/1000mm，测量时使水平仪工作面紧贴被测表面，待气泡稳定后方可读数。如需测量长度为L的实际倾斜值则可通过下式进行计算。

实际倾斜值=标称分度值*L*偏差格数；例如：标称分度值为0.02mm/m，L=200mm，偏差格数为2格，则

实际倾斜值=0.02/1000*200*2=0.008mm。为避免由于水平仪零位不准而引起的测量误差，因此在使用前必须对水平仪零位进行检查或调整。

水平仪零位检查和调整方法，将被校水平仪放在大致水平的平板上，紧靠定位块，待气泡稳定后以气泡的一端读数为a1，然后将水平仪调转180方位，准确地放在原位置，按照第一次读数的一边记下气泡另一端的读数为a2，两次读数差的一半则为零位误差，即 =(a1-a2)/2格。如果零位误差超赤许可范围，则需调整零位机构，反复调整螺钉即可达到要求。 注意事项

水平仪是测量偏离水平面的倾斜角的角度测量仪。水平仪的关键部位——主气泡管的内表面进行过抛光，气泡管的外表面刻有刻度，在内部充索引

以液体和气泡。主气泡管备有气泡室，用来调整气泡的长度。气泡管总是对底面保持水平，但在使用期间很有可能变化，为此，设置了调节螺钉。

一、测量前，应认真清洗测量面并擦干，检查测量表面是否有划伤、锈蚀、毛刺等缺陷。

二、检查零位是否正确。如不准，对可调式水平仪应进行调整。

三、测量时，应尽量避免温度的影响，水准器内液体对温度影响变化较大，因此，应注意手热、阳光直射、哈气等因素对水平仪的影响。

四、使用中，应在垂直水准器的位置上进行读数，以减少视差对测量结果的影响。