第一篇：混凝土现浇楼面裂纹处理方案

混凝土现浇楼面裂纹处理方案

一、裂纹情况简介

沪士电子青淞厂区厂房新建工程1#厂房部分三层楼面在砼浇注表 面原浆一次性收光后出现不规则的裂纹。经现场观察及对楼板裂纹处钻心取样后发现裂纹小部分成贯穿性裂纹，大部分裂纹不贯穿。主要区域为：7-9/A-T轴、1-9/A-J轴、10-14/A-J轴现浇楼板。

二、裂纹分析

现场发现裂纹以后，经项目部、砼公司、监理、甲方汇同设计院 分析，裂纹出现的原因基本如下：

1、由砼收缩引起的裂纹

混凝土在凝结硬化过程中，由于水分蒸发，体积逐渐缩小，产生 收缩，而板的四周由于受到支座的约束不能自由伸展，当混凝土的收缩引起板的约束力超过一定程度时，必然引起现浇板的开裂，开裂的部位往往产生在应力相对比较集中的部位。

2、由温度引起的裂纹

因水泥具有快硬、高强、水化热大的特点，在加上近期天气较干 燥，早晚温差较大，混凝土浇筑后表面收光时间长，往往是混凝土内部水化热释放量大而表面还在进行磨光，不能及时浇水养护，致使混凝土内部未及时得到水分的补充，因而在硬化的过程中，现浇板受到支座的约束，势必会因为温度应力而产生裂纹。很多时候混凝土裂纹的产生往往是砼收缩及温度引起的综合反映。

综上所述，经现场查看及现浇板裂纹取芯试件分析，属构造裂纹，设计院确认裂纹对结构板承载力无影响，但应采取封闭措施。

三、处理措施

1、楼板表面裂纹（即不贯穿裂纹）的处理：将待处理的混凝土表 面清洗干净，待干燥后用毛刷或排笔在裂纹处反复涂刷结构胶，每隔10分钟涂刷一次，涂层厚度达到1mm左右为止。

2、楼板透缝的处理（及贯穿性裂缝处理）：将待处理的混凝土表 面清洗干净，用专用注胶机向混凝土裂纹内注胶，注胶完成过24小时后，对注胶孔进行封堵处理，并将混凝土表面清理干净。

3、我施工方先对有一小块区域的裂纹部位进行处理，对处理好的 现浇板进行蓄水试验，蓄水5cm深，过24小时后检查是否有渗水情况，如不发生渗水经业主确认后在进行大面积处理。

第二篇：现浇混凝土缺陷处理方案

现浇混凝土缺陷处理方案

一、施工部署

针对混凝土主体所出现的混凝土外观质量缺陷，逐项分析产生原因，确定处理方案，项目部落实相关责任人。

二、施工措施及处理方法

现浇混凝土外观质量缺陷，采取如下施工措施及处理方法：

1、混凝土少量露筋

现象：钢筋混凝土结构表面钢筋裸露。

产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋保护层过小使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振。

施工措施： 调整混凝土的施工坍落度，保证混凝土坍落度在满足施工要求条件下尽量较小，且根据天气状况、现场情况进行及时调整；保证钢筋的保护层厚度，振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振、过振的现象。

处理方法：将软弱混凝土层剔除，彻底清理干净，钢筋归位，用清水冲刷干净，充分润湿，用高一级的细石混凝土捣实，修补的混凝土用湿润的毛毯覆盖外 包裹塑料布养护不少于 7 天。

2、混凝土少量蜂窝

现象：混凝土表面出现蜂窝。

产生原因： 混凝土坍落度过小，钢筋较密集使混凝土难以下落，振捣时局部漏振、欠振等。

施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小，且根据天气状况、现场情况进行及时调整；振捣混凝土按要求进行快插慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振、欠振的现象。

处理方法： 对较为小蜂窝用清水冲刷干净后，用原混凝土配合比去掉粗骨料的水泥砂浆抹面压实； 对较大蜂窝，要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒，尽量剔成喇叭口，彻底清理干净，用钢丝刷或压力水洗刷干净，支模后可用粒径 10～20 mm 细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实，在用湿润的毛毯覆盖养护不少于 7 天。

3、混凝土夹渣

现象：钢筋混凝土构件中混凝土夹层存在，有松散混凝土层及夹杂物。

产生原因：混凝土浇筑间歇时间过长，使混凝土层间形成施工冷缝；上下层混凝土间存在杂物，形成夹渣；混凝土浇筑时，底部未铺水泥砂浆层或下层混凝土浮 浆未清除。

施工措施： 控制混凝土浇筑上下层间隔时间，防止混凝土层间形成施工冷缝；上下层混凝土间存在的杂物在浇筑前彻底清理干净，避免形成夹渣；混凝土浇筑时，底部先铺一层水泥砂浆在进行浇

筑，防止出现夹层，浇筑后即对顶面的浮浆 清除并将混凝土顶面凿毛。

处理方法：夹渣的处理应慎重，将夹渣层中的杂物和松散、软弱混凝土彻底清除并用清水冲洗干净，充分润湿再浇注捻塞提高一级强度等级的细石混凝土捣实，并及时认真重点毛毯覆盖养护不少于 7 天。

4、混凝土孔洞：

现象：钢筋混凝土结构中有较大的孔洞，钢筋局部或全部裸露。产生原因：混凝土坍落度过小，钢筋较密集使混凝土难以下落，振捣时局部漏振。

施工措施：调整混凝土的施工坍落度，保证坍落度在满足施工要求条件下尽量较小，且根据天气状况、现场情况进行及时调整；振捣混凝土按要求进行快插 慢拔振捣棒，适度振捣，对钢筋较密处加强振捣，防止因振捣漏振的现象。

处理方法：将松动的石子和软弱混凝土彻底剔除，尽量剔成喇叭口，避免有死角以便浇注混凝土，为使新旧混凝土结合良好，将剔凿好的孔洞彻底清理干净，然后用清水冲洗干净湿润透，再用高一级强度等级的细石混凝土捣实，并重点及时加强养护不少于 7 天。有的孔洞在浇注混凝土前要支牢模板，模板上端支成喇叭口形状，混凝土影响装修时，将伸出喇叭口形状部分的混凝土剔掉。

5、裂缝

现象：钢筋混凝土结构墙体表面或局部截面出现竖向的细小裂缝。

产生原因：墙体混凝土干燥收缩过大，底板对墙体的约束过大，墙体水平钢筋保护层过大、过小，降温时温差过大等。

施工措施： 加强墙体拆模后的及时养护，防止墙体混凝土在拆模后过快干燥造成短期干燥收缩量过大；缩短底板与墙板间浇筑间隔时间，减小底板对墙体的约束；控制墙体水平钢筋位置，确保混凝土的保护层满足要求；冬期施工注意拆模前后的天气变化，防止短期过大的降温对结构的温度冲击，造成温度收缩裂缝的发生。

修补方案： 一般表面较小的裂缝，可用水清洗，表面尚潮湿且无明水时用 水泥基抗渗结晶型防水涂料表面涂刷或批刮封闭； 裂缝开张较大时，沿裂缝凿八 槽深 1~2cm，字凹槽（槽的尺寸可按裂缝大小及宽度而定，一般情况槽宽 2~3cm、（小于钢筋保护层深度），洗净后表面尚潮湿且无明水时用水泥基抗渗结晶型防水涂料调成胶泥嵌补封闭。

6、其他外观缺陷

处理方法：

（1）较小的缺棱掉角，可将该处用钢丝刷刷净，用清水冲洗充分湿润后，水泥素浆结合层一道，用原配比混凝土去掉粗骨料砂浆抹平整或用提高一级强度 等级的细石混凝土修补好。并重点及时加强养护。

（2）对较大的阳角可将不实的混凝土和突出的骨料颗粒剔除用清水冲刷干净，充分湿透，水泥素浆结合层一道，然后用比原混凝土强度高一等级细石混凝 土补好，并及时认真加强养护。（3）顶板海绵条及残余模板要清理干净，漏浆、流坠处要彻底清理铲掉。

（4）墙体施工缝错台、局部涨模等，在拆模后及时进行局部剔凿或用角磨 机进行适度打磨。处理方法：

1、先将处理部位弹线，用切割机沿线切割 3~5mm 深，在将该部位的薄弱 混凝土彻底剔除干净，为使新旧混凝土结合良好，将剔好的混凝土面用钢丝刷刷 净，用清水冲洗干净，局部再支好模板，模板与原混凝土交接处夹海绵条封严，防止漏浆；用水充分湿润，抹素水泥浆结合层一道，浇筑原配合比砼，用轻型振 动棒捣密实，并重点及时覆盖养护不少于 7 天。

三、现浇混凝土板、梁缺陷由广西动物安全保障中心项目部出处理方案，经审批后实施。以上凡经处理部位混凝土设专人每天巡回洒水，保持混凝土湿润，重点养护工作。操作人员设专人，并熟知操作技术要求按程序分步进行操作。凡经处理的部位必需经监理工程师重新检查验收。

第三篇：现浇混凝土楼板裂缝处理方案

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

目录

一、工程概况.........................................................................................................1

二、编制依据.........................................................................................................1

三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析.................................................................1

四、现浇混凝土楼板裂缝处理................................................................................1

五、操作方法.........................................................................................................2

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

利和豪庭一区

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

一、工程概况

工程名称：利和豪庭一区工程

建设单位：中山市利和房地产股份有限公司 设计单位：广东中山建筑设计院有限公司 监理单位：惠州市建设工程监理有限公司 施工单位：四川省泸州市第十建筑工程公司

该项目位于中山市石岐区悦来南路白石桥侧。出现裂缝的栋号为8幢，层数为18层，建筑高度为62.95m，框剪结构。出现裂缝的具体房间为13层1304号房的主卧和客房，板厚130mm。

二、编制依据

1、本工程施工设计图纸

2、《混凝土裂缝修补灌浆材料技术条件》JG/T 333-2011

三、产生现浇混凝土楼板裂缝原因分析

主楼施工过程中由于砼强度较高，天气、温度影响及施工等原因造成部分楼板出现裂缝现象。

四、现浇混凝土楼板裂缝处理

1、楼板裂缝修补、防水处理（开槽填补改性环氧树脂）：混凝土裂缝是最常见的工程病害，但大多数裂缝都可以通过修补使混凝土结构物灰缝原有功能。通常可用压力注浆法、开凿压注法和涂膜封闭法进行处理。本方案裂缝数量不多，裂缝宽度为0.5mm～3mm，可用开凿压注法改性环氧树脂进行修补。防水、结构修复一次完成。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

2、适用范围：在楼板表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和槽宽分别不小于20mm和15mm的U形沟槽，然后用改性环氧树脂材料填充，并做堵漏灵加强层起加强作用：此法适用于处理w＞0.5mm的裂缝。该方法具有粘结力高、耐久性好、抗渗性、耐候性好，可防水等特点，而且无毒、无害、无污染、易施工。

3、材料和机具

3.1改性环氧树脂填缝胶，包括配套的打底胶和修补胶。

3.2堵漏灵

3.3小钉头

3.4机具：一般的手工工具，包括钢凿子、冲击钻、拌合铲、油漆刷、抹刀及盛器。

五、操作方法

开凿压注法的具体做法：开凿→布钉→压注→除钉→环氧树脂填注→堵漏灵加强层→养护。

1、开凿：先用切割机切缝，用冲击钻将裂缝凿成3cm×4cm的U型槽，清除槽内碎屑和粉尘。

2、在槽沟内每8cm布一个小钉头，拧紧。

3、把环氧树脂和专用固化剂按正常比例配比好，列入灌浆机斗仓内，按顺序注入止水钉头，考虑到环氧树脂不可以渗透到楼下天花，机械所给压力必须控制在≤0.2MP（满压在0.2～0.3MPa）这样即能保证环氧树脂压入缝隙，又不至于渗透到楼下楼板。

4、待环氧树脂固化后，将止水针头去掉。

5、清理灰尘，把环氧树脂按正常比例配料好，灌入U型槽沟内，厚度要求2mm。

现浇混凝土楼板裂缝处理方案

6、待树脂涂料固化后，用快速堵漏灵填满槽沟，要求分基面等高。

7、堵漏灵层固化后，用水养护一、二次，确保固化彻底。

六、楼层孔洞处理

沿孔洞四周凿成Φ8cm，深3cm的槽坑，除去碎尘，注入2mm厚环氧树脂，固化后用堵漏灵填满槽坑，养护。

七、防水层

待补漏工序完成后，清理楼面，涂一层水性防水涂料作为基层处理剂，待基面干燥后，分二次涂刮2mm厚，TS防水涂料，侧墙上翻5～8cm高。

深圳市卓宝建筑工程有限公司广州分公司

2016年10月17日

第四篇：现浇钢筋混凝土楼板裂纹原因及处理方法

大部分裂缝表现为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对实际使用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效控制。特别是避免有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。

一、裂缝产生的原因

1.混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。混凝上强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生裂缝，泵送砼为了满足泵送条件：坍落度大，流动性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

混凝土施工过程中过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

2.混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当。

过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最易产生温差裂缝。

3.楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。

施工中在混凝土未达到规定强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。

4.后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。

为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

5．砼早期受震而导致裂缝出现,如碰撞预留钢筋，过早承受施工荷载而震裂。

6．早期受冻导致开裂即冻融破坏.7.未充分考虑承载力导致的施工超载。

二、裂缝的预防措施

1.严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子，减小、空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

值得注意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节约能源，都采用商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。

2.在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

3.混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

4.严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生的裂缝。

5、施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板支柱拆除而导致梁板形成悬臂，造成变形。

6.当现浇板内敷设电线暗管时,现浇板厚度不宜小于110mm。

7.屋顶应设置足够厚度的保温层,不低于屋面热工规范及节能标准的要求.8.在砼中掺入UEA,HEA”克裂速”等微喷胀剂,抗裂剂是防止现浇钢筋砼楼，屋面板开裂的有效方法之一。

9.建筑平面应力求规则,当建筑平面有不可避免的凹口时,凹口处外横墙应与内横墙拉通对齐，并应在凹口外缘设置拉梁，其截面及配筋不应太小，在砌体结构中,凹口阳角及阴角处必须设置构造柱。

三、裂缝的处理方法

1、对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹压一遍处理。

2、其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：l水泥砂浆袜缝，压平养护。

3、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥砂浆袜平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

4、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

5、通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0．3mm的，采用结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

第五篇：现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

中国建筑工程总公司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.南昌万达城工程 住宅楼板裂缝处理方案

中国建筑第二工程局有限公司

南昌万达城项目部

2015年04月

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现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案

一、编制依据

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）

各相应建筑图、结构图

二、基本概况 2.1建设概况

经现场质量检测发现，住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响，部分楼板在不同程度上产生了裂缝。此类裂缝经专业修补后，可以正常使用，不影响结构安全。2.2 设计概况

根据户型和层数不同，各层楼板厚度不一，楼板厚度在100～150mm之间。

三、使用范围

本方案适用于各住宅、商铺现浇楼板裂缝处理。

四、现浇楼板裂缝的处理

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混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,本工程可分为表面处理法、填充法。

4.1表面处理法

这种方法主要适用于楼板裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理，其修复要点为:

1)凿开表面,露出结构面,用钢丝刷清洁表面污物;

2)用清水充分清洗并干燥;

3)用1:2水泥砂浆填充裂缝表面,注意刮抹均匀封闭。

4.2填充法

其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→切割、凿除裂缝边砼→封闭下部裂缝,→刷涂环氧树脂浆液、灌环氧树脂砂浆→刮平表面→养护。

填充法是沿裂缝处两边凿开混凝土,在该处填充修补环氧树脂材料

第 2 页 的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度>0.3mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深40~60mm,上口宽40~60mm的“V”、“U”形槽,槽内先用环氧树脂浆液打底,再采用环氧树脂砂浆灌缝,剩余部分用环氧胶泥填充压实,抹平养护。

环氧树脂浆液慢渗具有以下特点：

1.环氧树脂浆液，可灌入0.3~1mm的细小裂缝。

2.固结体强度高，抗压强度40-80MPa，抗拉强度大于33MPa，是混凝土的10倍以上。

3.胶凝时间易控制，从30分钟到几十小时均可调节。

4.可在干燥或潮湿环境下固化，可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。

对于结构承载力不足的引起的裂缝采取本技术处理外，还应该采取其他加固措施，确保结构安全可靠.五、防止质量通病的措施

1、本工程砼板面必须保持干燥，否则，就达不到加固效果；

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2、本工程外露梁板雨天应停止施工。

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