第一篇：仪表巡检制度.

仪表区域巡检制度

一、根据所在责任区仪表分布情况，选择最佳巡回检查路线，每天巡回检查二次。

二、巡回检查时，巡检人须向工艺人员了解仪表情况。

三、检查内容：

1、装置区仪表巡检内容：

（1）、气动调节阀：外观清洁；气源有无漏风情况；减压阀、过滤器、压力表等零部件有无损坏；开度指示是否正常；有无杂音、振动,。

（2）、气动切断阀：外观清洁；气源有无漏风情况；电磁阀、减压阀、过滤器、压力表等零部件有无损坏，开、关及阀位指示是否正常，有无杂音、振动。

（3）、温度变送器：外观清洁；表盖、接线盒的密封件是否老化、螺纹是否旋紧。

（4）、压力变送器：外观清洁；变送器、导压管、三阀组应密封良好，无泄漏；电缆盒密封良好。

（5）、流量计：外观清洁；显示正常否；保温、伴热情况（冬季）；电缆盒密封良好。

（6）、液位变送器：外观清洁；法兰连接处密封良好无泄漏；显示正常否。（7）、就地双金属温度计，压力表，磁翻板液位计：外观清洁；螺纹是否旋紧，是否有漏点；指示是否正常。

（8）、可燃气体报警器：外观清洁；检查零部件是否损坏；显示正常否。

2、DCS巡检内容：

（1）、通过操作站调出系统维护画面，查看报警，检查系统运行情况；（2）、检查操作站的各种功能是否正常；

（3）、检查所有设备、卡件状态灯，判断系统运行是否正常；（4）、检查设备有无异常噪声和气味；（5）、查看设备散热风扇运行是否正常；

（6）、检查室内空调是否正常工作，室内温度、湿度是否符合要求。

3、在线分析巡检内容:（1）、检查在线分析仪器运行情况，空调运行情况；

（2）、可燃有毒气体报警器、火灾报警系统、喷淋系统运行情况；（3）、检查取样箱温度、气源压力是否正常；（4）、检查在线分析仪表各参数指示是否正常。

四、巡检时工艺反映的问题，应及时处理并向班长反映。

五、巡回检查过程中发现的问题要及时处理，处理不了的问题要逐级申报，以便协商加以解决。

六、巡回检查内容要认真做好记录。

七、仪表技术员每天巡检抽查，各自区域负责人员巡检不到位或记录不完整的根据严重情况每项扣1-5分，总分100分，月底低于95分者，每少1分考核10元。

八、因巡检不到位造成仪表损坏或停车事故，根据严重情况直接考核。

第二篇：污水处理厂巡检制度(仪表部分)

污水处理厂巡检制度（仪表部分）

一、对巡检人员的要求

巡检人员应具备如下条件：

a.熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料；

b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用；

c.掌握工艺、仪表等有关方面的基础理论知识；

d.掌握该仪表常见故障判断的基本技能。

二、巡检时间

每天上午8：30时~12时、下午13：30时~17：00时各一次。

三、巡检路线

按照污水处理厂工艺流程进行巡检。

四、检查内容 检查仪表电源、UPS是否在规定范围内，工作是否正常。仪表外观是否有损坏 检查在线仪表内容：

流量测量仪表：检查测量部位有无泄漏

浮筒式液位计：检查喷嘴、挡板、弹簧等有无腐蚀

法兰式液位计：检查导压管有无泄漏、变送器安装接口有无泄漏 压力仪表：主要是泄漏的检查；

热电阻：检查接线盒部分密封性是否完好； 调节阀：检查气源的输入和输出是否正常； 填料及法兰：连接有无泄漏； 过滤器：压力指示是否正常； 调节阀：供气系统有无泄漏。检查各仪表指示是否在最佳运行范围，通常要求10%~90%之间。检查现场仪表与控制室二次仪表或PLC操作站显示值是否一致。

检查PLC调节输出与现场执行器信号是否一致。检查现场及控制室仪表、PLC是否符合完好要求，并及时处理。

检查报警、联锁运行情况。

冬季要特别注意检查仪表防冻保温运行情况。检查现场控制电缆及其镀锌保护管、挠性保护管、穿线盒、进线口有无破损、露线并及时消除不安全因素。

检查仪表防护设施是否完好，并及时消除不完好因素

五、巡检要求

了解中控室观察仪表设备运行情况；

要严格按照巡检路线、巡检内容进行全面巡检，尤其是列为公司特保特护的设备所属仪表。3.检查仪表保温、伴热状况。

4.检查仪表本体和连接件损坏、腐蚀情况。5.检查仪表和工艺接口泄漏情况。6.查看仪表完好状况。7.巡检时发现的设备异常、缺陷应及时消除，并向厂长或仪表负责人汇报，重大问题向中心设备管理部经理汇报，同时记录消缺情况。8.巡检时必须随身携带抹布等清洁工具，随手清洁设备上的杂物、灰尘，保持设备清洁。

9.厂长、仪表负责人不定期检查巡回检查和清洁卫生情况。10.在特殊天气（如雷雨等）要进行不定期检查，增加检查次数。11.设备做到无油污、积灰，设备标志齐全、清晰，防雨设施齐全。12.配电室、开关室、控制室门窗完好无损，清洁明亮，并随时关闭，防止灰尘进入，保持室内温度、湿度符合规程要求并做好记录 13.巡检后在岗位交接班记录上记载巡检仪表运行情况，并于每次交接班前30分钟内完成记录。

第三篇：巡检制度

巡检制度

一、每天巡检：

1、每小时巡检LNG储罐压力、液位、回气温度。

2、每小时巡检增压汽化器连接管路有无泄漏现象。

3、每小时巡检LNG加液站橇块阀门、潜液泵、安全阀、管路是否正常，有无泄漏现象。

4、LNG加气机压力、显示器、设备是否正常，有无泄漏现象。

5、主机电脑、控制柜、电器设备是否正常。

6、加气站周围有无安全隐患。

二、每周巡检：

1、LNG储罐压力、液位、回气温度、安全阀是否正常。

2、LNG加液站橇块安全阀、潜液泵、管线、阀门是否正常。

3、LNG加气机设备是否正常。

4、加强本周维修设备的检查。

5、站内消防灭火器材的安全检查。

三、每月巡检：

1、站内所有设备安全隐患排查，排除泄漏点。

2、检查安全阀工作是否正常。

3、检查报警安全系统运转是否正常。

4、防雷接地系统是否正常。

5、站内消防灭火器是否正常有效。

第四篇：巡检制度（定稿）

巡检制度

一、巡检路线：

根据现场自己拟定

二、巡检周期

1、接班时，各接班方主操、外操、班长按本岗位巡检站及路线进行检查。

2、正常生产过程，当班外操每小时对全装置巡检一次。

3、班长每二小时对全装置巡检一次。

4、生产不稳定、气候异常或开工、停工等特殊情况下应增加巡检次数，确保安全。

三、巡检内容

1、各岗位、检查站设备运行状况、压力、温度、流量、液位、电流、电压等监察点是否正常。

2、动设备声音是否正常，有无泄漏，保温、冷却、腐蚀情况如何，润滑（油温、油质、油位）情况如何，轴承部位是否高温，振动情况如何，备用设备是否处于备用，盘车是否轻快。

3、各工艺阀门开关情况，保温、保冷情况如何，有无泄漏或腐蚀，阀柄是否缺损。

4、跑、冒、滴、漏及排汽、水、防冻、废料回收情况。

5、设备及现场卫生情况。

6、正常作业状态下的安全措施及作业方式。

四、巡检方法和标准

1、巡检时，根据情况要携带相应工具，两人以上人员一同巡检。

2、巡检时要思想集中，做到眼看、耳听、手摸、鼻闻，掌握设备运行情况。

3、备用设备应按运行设备检查。

4、巡检发现问题要及时处理，对生产影响较大而又处理不了的问题，要及时向车间主任、调度室或值班领导汇报，并做好记录。

5、接班过程中发现的问题应向本班班长汇报，统一交由交班班长处理。

6、做好巡检记录，字迹工整，内容全面。

7、有义务监督生产区内非生产岗位的不安全因素，并有权制止和汇报。

第五篇：巡检制度

1.巡检期间，进行状态检查，若发现问题，如计算机机房物理环境异常、设备状态异常、网络或应用系统故障，应立即按操作规程执行进行恢复操作。

（1）电源、UPS：检查机房供电状况，UPS工作情况、指示状态。

（2）服务器：检查服务器是否当机，服务器（磁盘阵列）硬盘灯指示是否正常。

（3）机房环境：检查机房空调工作状态，机房温度。

（4）网络设备：检查网络设备，包括交换机、路由器、防火墙等及其属设备。检查设备工作状态。

（5）网络通道：检查内外网络通道状态，包括公司内部局域网、公司与INTERNET、公司至各合作单位的网络通道状态。

（6）电话通道：检查电话系统通信及手机通信是否畅通。

（7）SQL SERVER2005数据库：检查信息系统数据库服务是否正常。

2.如果故障按恢复规程无法有效恢复，特别是当发生机房环境（动力、空调）故障、关键的设备、网络、系统、服务如无法及时恢复时，应立即通知总经理等相关领导，由相关领导协调资源进行故障处理。

3.故障处理过程必须在机房日常巡检表的备注栏中详细记录，以备查阅。