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最新塑料制品电镀前的表面处理工艺介绍5篇
编辑:梦里花开 识别码:22-1007540 13号文库 发布时间: 2024-05-24 12:38:38 来源:网络

第一篇:最新塑料制品电镀前的表面处理工艺介绍

塑料制品电镀前的表面处理工艺介绍

塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大,极性较小或无极性,表面能低,这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体,因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆,所以在表面处理之前,应进行必要的前处理,以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。

1.涂层被覆的前处理前处理包括塑料表面的除油处理,即清洗表面的油污和脱模剂,以及塑料表面的活化处理,目的是提高涂层被覆的附着力。

(1)塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似,塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢,所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂,其本身沸点低,易挥发,无毒且不燃。

碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。最常用的表面活性物质为OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不会形成泡沫,也不残留在塑料表面上。

(2)塑料制品表面的活化。这种活化是为了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多,如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中最广泛使用的是化学晶氧化处理法,此法常用的是铬酸处理液,其典型配方为重铬酸钾4.5%,水8.0%,浓硫酸(96%以上)87.5%。

有的塑料制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆,也有用化学品氧化处理的,如ABS塑料在脱脂后,可采用较稀的铬酸处理液浸蚀,其典型的处理配方为铬酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min,水洗净,干燥。

用铬酸处理液浸蚀的优点是无论塑料制品的形状多复杂,都能处理均

匀,其缺点是操作有危险,并有污染问题。

2.镀层被覆的前处理

镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有:机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中前三项是为了提高镀层的附着力,后四项是为了形成导电的金属底层。

(1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗,以增加镀层与基体的接触面积。一般认为,机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10%左右。

(2)化学除油。塑料表面镀层被覆前处理除油的方法与涂层被覆前处理除油方法相同。

(3)敏化。敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物质,如二氯化锡、三氯化钛等。这些被吸附的易氧化物质,在活化处理时被氧化,而活化剂被还原成催化晶核,留在制品表面上。敏化的作用是为后续的化学镀覆金属层打基础。

(4)活化。活化是借助于用催化活性金属化合物的溶液,对经过敏化的表面进行处理。其实质是将吸附有还原剂的制品浸入含有贵金属盐的氧化剂的水溶液中,于是贵金属离子作为氧化剂就被S2+n还原,还原了的贵金属呈胶体状微粒沉积在制品表面上,它具有较强的催化活性。当将此种表面浸入化学镀溶液中时,这些微粒就成为催化中心,使化学镀覆的反应速度加快。

(5)还原处理。经活化处理和用清水洗净后的制品在进行化学镀之前,用一定浓度的化学镀时用的还原剂溶液将制品浸渍,以便将未洗净的活化剂还原除净,这称为还原处理。化学镀铜时,用甲醛溶液还原处理,化学镀镍时用次磷酸钠溶液还原处理。

(6)化学镀。化学镀的目的是在塑料制品表面生成一层导电的金属膜,给塑料制品电镀金属层创造条件,因此化学镀 是塑料电镀的关键性步骤。

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不锈钢鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及肥城三杰工程材料有限公司(http://liubin1984.jdol.com.cn)钢塑土工格栅价格-膨润防火毯价格-涤纶格栅厂家操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。与拉西环比较,这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点,在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%,同样处理时压降比拉西环小

50%-70%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。

在双层(多层)滤料过滤中,磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料,磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小,在双层(多层),滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用,因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。

在国内大多数工业水处理中,采用的过滤形式都是浙江海洋王防爆电器有限公司(http://liyaoming2002.jdol.com.cn)内场防爆灯、厂用防爆灯、隔爆型防爆灯压力过滤形式,压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大,在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料,可以随较大的反冲洗压力。如果使用比重小或不合格的垫料,容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层,过滤器很快失去过滤作用。

聊城润华金属制造有限公司(http://hanjingli888.jdol.com.cn)45号异型管架子管、20MNG高压锅炉管、25MN精密光亮管,铁矿滤料,适用于管式大阻力配水系统,是三层滤池必备的一种过滤材料,主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力,强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。另外,它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。真空包装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境。实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1% 时,微,生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0。5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注:真空包装浙江海洋王防爆电器有限公司(http://yl5487.jdol.com.cn)RJW7101防爆探照灯-NGC9810高顶灯-防震型投光灯不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。)真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质。真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外,主要还有抗压、阻气、保鲜等作用,能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营,养价值。真空包装机另外,有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品,易结块食品,易变形走油食品,有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后,包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强,能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。

滤料(filteringmedia)主要分为两大类,一类是用以进水过滤的粒状材料,通常指石英砂,白煤或矿石等。另一类是物理分离的过滤介质,主要包括过滤布,过滤网,滤芯,滤纸,以及最新的膜。特点:瓷砂滤料浙江海洋王防爆电器有限公司(http://nfc9176.jdol.com.cn)矿用防爆LED巷道灯、手提式防爆探照灯、长寿顶灯为球形颗粒,具有稳定的化学性能,机械强度高,耐高温耐腐蚀比表面积大、截污吸附性能好、颗粒均匀、比重适当、使用寿命长达10年以上,解决

了天然上海顺德二手工程机械有限公司(http://shundejx.jdol.com.cn)二手铲车市场-上海二手叉车交易市场-二手压路机交易市场滤料石英砂使用周期短,易破碎泥化产生SiO2和遗留有机碳的二次污染问题。用途:用于单层滤池、双层滤池、双层滤器、离子交换器等到过滤设备中做过滤介质及垫层,处理各种工业污水,工业用水,城市污水等。稀土瓷砂由于添加了含有增强及耐腐蚀性的稀土,除具有瓷砂滤料的性能外,吸附性能进一步增强,化,学稳定性更好,特别适合做反渗透系统的过滤和超滤介质。常用滤料规格,滤料的铺装方法配水系统安装完毕后,先将滤池内杂物全部清除,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记,仔细检查不同丽江范围的承托料按其粒径范围从大到小依次清洗,以备铺装。铺装最下一层滤料是应避免随换滤池的配水系统。每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近水平高度应与铺装高度巩义市多佳净水材料有限公司(http://huasongjing.jdol.com.cn/)不锈钢鲍尔环-磁铁矿滤料-磺化煤滤料标记水平线相吻合。在铺毕粒径范围等于小于2-4mm的承托料后应用该上限冲洗强度冲洗,已完成有效的水利分级。选定滤料粒径,一般根据过滤和冲洗两方面的要求,先确定石英砂滤料粒径的大致范围,然后计算出轻质滤料的最大粒径和重质滤料的最小颗粒径。为避免层间严重混杂,铺装滤料前,可再稍稍提高石英砂滤料的最小粒径值,或降低其最大拉径值。在国内,石英砂滤料粒径范围一般为0。5--0。8毫米,国外所用的石英砂滤料粒径较小,其有效拉径为0。4--0。45毫米。

第二篇:电镀及表面处理

202_重庆第十二届中国国际涂装、电镀及表面处理展览会 开展时间:202_年3月29—31日 参展地点:重庆国际会议展览中心 组织机构:

主办单位:重庆市经济和信息化委员会

重庆市商业委员会 执行单位:重庆市中环盛世商务会展有限公司

协办单位:重庆市热处理行业协会

重庆市铸造行业协会

重庆市锻压行业协会

重庆市紧固件行业协会

中国兵装集团西南兵工局 重庆市塑胶行业协会

重庆市造船工程学会

香港铸造及压铸业总会

参展目的:辐射市场最大

中国自实施西部大开发战略以来,西部经济得到了快速发展。而今的重庆是通往中国西部市场的门户 是联接欧、亚市场的枢纽!◆三大国家级中心城市之一 ◆中国最具有竞争力城市之一

提供商机最多

西部大开发和东部地区产业转移使得整个西部地区的汽摩、兵工、船舶、航天航空、电力、装备制造、化工、通信设备、计算机、仪器仪表、建筑行业、电子设备、机械、器材制造、塑料制品等行业面临产业升级,蕴育出前所未有的商机。每届“CMPI”闭幕都签订几十亿的订单,“CMPI”已经是中国东西部与欧亚市场互动的主要载体。◆国家统筹城乡综合配套改革试验区

◆通往欧亚市场的大门 ◆CMPI展出面积:4万平方米、参观观众5万多人次

展会简介:

重庆是中国第四和西部地区唯一的直辖市,地处长江上游和东亚地区经济中心,具有良好的区位、政策和资源优势,物流发达,金融完善,市场广阔,商机巨大。直辖十四年来经济快速发展,GDP年均增长10%以上,外商投资和国际贸易平均增长20%以上。与此同时,重庆获得了一个又一个快速发展的机会。两江新区、统筹城乡综合配套改革试验区、两路寸滩保税港区和西永综合保税港区、服务外包基地城市的确立使得重庆在区域国际经贸合作中发挥着越来越重要的作用。

作为西部最高规格的表面处理展览会、本次活动依托中国第二大金属冶金展和西部最大的塑胶展同期召开。作为本次活动执行单位,中环展览公司拥有一支展览经验丰富的专业队伍,我们将充分发挥这次表面行业上下游同期汇聚的机会,将全心全意为国内外表面处理厂商打造强有力的商贸平台,为企业的技术交流、经济信息、寻求合作提供良好机会。我们相信,有你的支持---我们将开创新局面、迎来大发展!重庆:中国最年轻、最具活力的直辖市,您进军西部、布局全球的首选之地!战略合作:

电镀英才网 中国表面活性剂网

中国电镀人才网 中国涂装设备网

中国电镀门户

慧聪表面处理网

中国国际表面处理网 无极电镀网 制造资源网

《工业器材》 《表面技术》 《涂装与电镀》 《金属热处理与表面工程》 电镀化工网

表面处理领航

PCB网城

展品范围:

涂装及表面处理:涂装设备、各种喷涂工具、表面处理设备与工艺、达克罗技术、超声波清洗设备、空气压缩设备、保护装置等。

电镀:电镀、电刷镀、化学镀、金属及合金电镀、真空电镀、非导电体金属化、塑胶电镀、电子成型、浸渍电镀、滚桶电镀、电镀助剂、中间体、镀铬、镀铜、镀金、镀铂、镀银、镀锡、镀锌合金等电镀设备及原材料、电镀电源、防护材料与设备等。

防腐蚀:防腐蚀与防护材料设备、耐蚀、耐磨金属和合金及加工设备、其他无机材料及制品;储槽、冷却塔、热交换器、反应釜、泵、阀、管道及管配件。牺牲阳极、惰性阳极、电位控制保护电源、腐蚀检测仪器、试验装置、设备、颜色测试、防腐工程施工技术、设备等。

机械式及化学式处理:研磨/抛光/打蜡、喷砂或喷丸设备、去毛刺、防锈、清洗、脱脂、化学除锈、磷化、电清洗、去离子、蒸汽脱脂、超声波、浸渍、酸洗等。

涂料与其他:汽车涂料、、不粘涂料、工业涂料、溶剂型涂料、水基涂料、粉末涂料及测量仪器、环保工艺、劳动防护用品、环境保护技术产品等。

同期活动:

第十二届中国热处理工业炉展

202_重庆市热处理行业年会

第十二届中国国际压铸铸造精品铸件展

202_重庆市铸造学会、重庆市铸造协会年会

第十二届中国国际紧固件、弹簧展

202_重庆市锻造协会年会暨厂长经理交流会 第十二届中国西部国际锻造、冲压展

第八届中国西部国际塑料橡胶及包装工业展

参展事项: A展位服务:

标准展位(3mX3m/个)

国内企业8000元人民币/个

境外企业2800美元/个

角标准展位(3mX3m/个)

国内企业8800元人民币/个

境外企业3200美元/个

国际展区展位(3mX3m/个)

国内企业9800元人民币/个

境外企业4000美元/个

特别展位(光地,最少36平米)国内企业800元人民/M2

境外企业300美元/M2 B会刊及其它服务:(会刊用于宣传企业产品及企业形象,供经销代理商、采购商及专业人士收藏)封面:20000元

封底15000元

彩色内页6000元

封二扉页12000元

封三10000元

黑白内页202_元

参观券:5000元/万张

请柬:6000元/万张 礼品袋15000元/千个

充气柱:4000元/展期/个

户外广告:500元/平方米 彩虹门:6000元/个

C.产品推广讲座服务:

为了更好地推广新产品、新技术,将同期举办专项技术讲座。国内企业每场技术讲座收费8000人民币/两小时,境外企业每场技术讲座收费1500美元/两小时,届时将组织专业人士、经销代理商及广大用户前往参观听讲。

D 展会会务费(自选): 500元/1人,包括会议资料、食宿补贴饮料、展期午餐、及大会礼品等。

参展手续:

A.参展单位需详细填写《参展回执表》(另附)并加盖单位公章,传真或邮寄至组委会; B.请参展单位于7日之内须将相关费用汇入组委会指定帐户(帐户请参见《参展回执表》);

C.展位单位代表住宿及展品运输,组委会将另行发给《参展商服务指南》手册。

承办单位:

组委会办公室 地址:重庆市江北区建新南路1号中信大厦15-5室 邮编:400020 电话:023-67753110、67745022 传真:023-67753176 网址:www.teniu.cc 联系人:李霞 ***

第三篇:表面处理工艺

表面处理工艺

表面处理工艺大全

表面处理工艺:机壳漆

机壳漆金属感极好,耐醇性佳,可复涂PU或UV光油。玩具油漆重金属含量符合国际安全标准。包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。表面处理工艺:变色龙

随不同角度而变化出不同颜色。是一种多角度幻变特殊涂料,使你的商品价值提高,创造出无懈可击的超卓外观效果。表面处理工艺:电镀银涂料

电镀银漆是一款无毒仿电镀效果油漆,适用ABS、PC、金属工件,具有极佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。

表面处理工艺:橡胶漆

适用范围:ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

产品特点:本产品为单组份油漆,质感如同软性橡胶,富有弹性,手感柔和,具有防污、防溶剂等功能。这种油漆干燥后可得涂丝印。重金属含量符合国际安全标准。包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。表面处理工艺:导电漆

适用于各种 PS 及 ABS 塑料制品;导电导磁、对外界电磁波、磁力线都能起到屏蔽作用;在电气功能上达到以塑料代替金属的目的。电阻值可根据客人要求调试。重金属含量符合国际安全标准,包括 CPSC 含铅量标准、美国测试标准 ASTMF-963、欧洲标准 EN71、EN1122。表面处理工艺:UV

高性能UV固化光油

表面处理工艺:珠光粉-ZG001

珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。珠光颜料的主要类型有:天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。表面处理工艺:夜光漆

夜光粉是一种能在黑暗中发光的粉末添加剂;它可以与任何一种透明涂层或外涂层混和使用,效果更显著,晚上发光时间长达8小时!激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻,比用普通雕刻刀更方便,更迅速。用普通雕刻刀在坚硬的材料上,比如在花冈岩、钢板上作雕刻,或者是在一些比较柔软的材料,比如皮革上作雕刻,就比较吃力,刻一幅图案要花比较长的时间。如果使用激光雕刻则不同,因为它是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种雕刻方法。它根本就没有和材料接触,材料硬或者柔软,并不妨碍 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一。用这种雕刻刀作雕刻不管在坚硬的材料,或者是在柔软的材料上雕刻,刻划的速度一样。倘若与计算机相配合,控制激光束移动,雕刻工作还可以自动化。把要雕刻的图案放在光电扫描仪上,扫描仪输出的讯号经过计算机处理后,用来控制激光束的动作,就可以自动地在木板上,玻璃上,皮革上按照我们的图样雕刻出来。同时,聚焦起来的激光束很细,相当于非常灵巧的雕刻刀,雕刻的线条细,图案上的细节也能够给雕刻出来。激光雕刻可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。激光雕刻是近年巳发展至可实现亚微米雕刻,已广泛用于微电子工业和生物工程。

优点:

1、精美、防伪、永久保存、极大提高产品档次。

表面处理工艺

2、比传统腐蚀精美,没有丝印、移印的图案易被擦掉以至模糊不清的缺点。

3、电脑控制、图文可随意改动。

4、显著增强竞争能力,速度快接近0%的废品率。

5、没有污染、没有化学物质污染产品表面。

6、加工精度可达到0.01mm,保证同一批次的加工效果完全一致 水转印工艺简介

水转印是一项融合了复杂的化学及水压原理而形成的一种转印技术。此技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、网印(丝印)表面涂装所不能克服的复杂造型及死角问题所研发出来的一种革命性的转印技术。

特点:

1、水转印工艺适用于任何素材的复杂外形及表面(如塑料ABS、PC、PP、尼龙、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等)

2、水转印工艺防水不轻易褪色,使美观的外表持久不变。

3、超过数百种的天然花纹。如木纹、石纹、卡通和各种动物图案。也可以设计自己独有的花纹。

适用范围:

1、国防工业类:钢盔、对讲机、枪柄、望远镜等;

2、电器类:电视机外壳、遥控器、电话机、手电筒、电冰箱、洗衣机、抽油烟机、计算机、鼠标等;

3、汽车类:汽车仪表板、后视镜、排档头、茶杯架、剎车板、轮圈盖、水箱护罩等;

4、家俱类:锁头、把手、开关面板、钢管、沙发扶手、办公家俱等;

5、鞋类:鞋根、鞋大底、溜冰鞋、运动鞋等;

6、运动器材类:网球拍、高尔夫球杆、撞球杆、定时器、钓杆、浮标等;

7、文具用品类:订书机、笔管、激光指示器、印盒、乐器等;

8、其它类:香水瓶盖、皮箱、珠宝盒、灯罩、花瓶、化妆盒、口红盒、照相机、卫浴设备等

热转印工艺

热转印是通过预热压将热转印花膜图案转印到工件表面。利用热转印膜印刷可将柯色图案一次成图,无需套色,简单的设备也可印出逼真的图案,且色彩鲜艳、亮泽、画面栩栩如生。热转印工艺极富装饰价值,可使产品附加值大增。

★热转印的产品特点:

① 柯色图案一次成形,无需套色。② 设备简单,印工精致。③ 附着力强,耐高温耐磨。④ 色彩鲜艳亮泽,永不褪色。⑤ 符合绿色环保印刷标准,无环境污染

★适用底材:

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑胶之表面,以及金属、玻璃、木材等材料的涂层面。

★ 热转印技术的优越性:

图案印刷精度高--图案由八色以上大型凹版印刷机,完成以PET薄膜涂布为基材,采用精细的专业铜版,实现高精细度的图形印刷。拉丝工艺

拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。

直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动

表面处理工艺 的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

手机按键表面的金属拉丝效果,是雷射环状拉丝,有专用设备,原理差不多,更精密。喷砂

一、功能或用途

.工件表面的清理

可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。.工件表面涂覆前的预处理

可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。.改变工件的物理机械性能

可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。.工件表面的光饰加工

可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。

二、主要参数

影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

三、环保特点.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。.可直接安装在生产线上,节省生产面积 , 有利工件周转。.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 .主要零部件使用寿命长,且便于维修。

常用喷砂工艺参数

获得表面结果的三要素:

压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P

磨料的类型(S)

喷枪的距离(H)、角度(θ)

1. 压力大小的调节对表面结果的影响

在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。

2. 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。

表面处理工艺

3. 磨料类型对表面结果的影响

磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。

下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)

第四篇:表面处理工艺

表面处理工艺:机壳漆

机壳漆金属感极好,耐醇性佳,可复涂PU或UV光油。玩具油漆重金属含量符合国际安全标准。包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。

表面处理工艺:变色龙

随不同角度而变化出不同颜色。是一种多角度幻变特殊涂料,使你的商品价值提高,创造出无懈可击的超卓外观效果。

表面处理工艺:电镀银涂料

电镀银漆是一款无毒仿电镀效果油漆,适用ABS、PC、金属工件,具有极佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。

表面处理工艺:橡胶漆

适用范围:ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

产品特点:本产品为单组份油漆,质感如同软性橡胶,富有弹性,手感柔和,具有防污、防溶剂等功能。这种油漆干燥后可得涂丝印。重金属含量符合国际安全标准。包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。

表面处理工艺:导电漆

适用于各种 PS 及 ABS 塑料制品;导电导磁、对外界电磁波、磁力线都能起到屏蔽作用;在电气功能上达到以塑料代替金属的目的。电阻值可根据客人要求调试。重金属含量符合国际安全标准,包括 CPSC 含铅量标准、美国测试标准 ASTMF-963、欧洲标准 EN71、EN1122。

表面处理工艺:UV

高性能UV固化光油

表面处理工艺:珠光粉-ZG001

珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。珠光颜料的主要类型有:天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。

表面处理工艺:夜光漆

夜光粉是一种能在黑暗中发光的粉末添加剂;它可以与任何一种透明涂层或外涂层混和使用,效果更显著,晚上发光时间长达8小时!

激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻,比用普通雕刻刀更方便,更迅速。用普通雕刻刀在坚硬的材料上,比如在花冈岩、钢板上作雕刻,或者是在一些比较柔软的材料,比如皮革上作雕刻,就比较吃力,刻一幅图案要花比较长的时间。如果使用激光雕刻则不同,因为它是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种雕刻方法。它根本就没有和材料接触,材料硬或者柔软,并不妨碍 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一。用这种雕刻刀作雕刻不管在坚硬的材料,或者是在柔软的材料上雕刻,刻划的速度一样。倘若与计算机相配合,控制激光束移动,雕刻工作还可以自动化。把要雕刻的图案放在光电扫描仪上,扫描仪输出的讯号经过计算机处理后,用来控制激光束的动作,就可以自动地在木板上,玻璃上,皮革上按照我们的图样雕刻出来。同时,聚焦起来的激光束很细,相当于非常灵巧的雕刻刀,雕刻的线条细,图案上的细节也能够给雕刻出来。激光雕刻可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。激光雕刻是近年巳发展至可实现亚微米雕刻,已广泛用于微电子工业和生物工程。

优点:

1、精美、防伪、永久保存、极大提高产品档次。

2、比传统腐蚀精美,没有丝印、移印的图案易被擦掉以至模糊不清的缺点。

3、电脑控制、图文可随意改动。

4、显著增强竞争能力,速度快接近0%的废品率。

5、没有污染、没有化学物质污染产品表面。

6、加工精度可达到0.01mm,保证同一批次的加工效果完全一致

水转印工艺简介

水转印是一项融合了复杂的化学及水压原理而形成的一种转印技术。此技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、网印(丝印)表面涂装所不能克服的复杂造型及死角问题所研发出来的一种革命性的转印技术。

特点:

1、水转印工艺适用于任何素材的复杂外形及表面(如塑料ABS、PC、PP、尼龙、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等)

2、水转印工艺防水不轻易褪色,使美观的外表持久不变。

3、超过数百种的天然花纹。如木纹、石纹、卡通和各种动物图案。也可以设计自己独有的花纹。

适用范围:

1、国防工业类:钢盔、对讲机、枪柄、望远镜等;

2、电器类:电视机外壳、遥控器、电话机、手电筒、电冰箱、洗衣机、抽油烟机、计算机、鼠标等;

3、汽车类:汽车仪表板、后视镜、排档头、茶杯架、剎车板、轮圈盖、水箱护罩等;

4、家俱类:锁头、把手、开关面板、钢管、沙发扶手、办公家俱等;

5、鞋类:鞋根、鞋大底、溜冰鞋、运动鞋等;

6、运动器材类:网球拍、高尔夫球杆、撞球杆、定时器、钓杆、浮标等;

7、文具用品类:订书机、笔管、激光指示器、印盒、乐器等;

8、其它类:香水瓶盖、皮箱、珠宝盒、灯罩、花瓶、化妆盒、口红盒、照相机、卫浴设备等

热转印工艺

热转印是通过预热压将热转印花膜图案转印到工件表面。利用热转印膜印刷可将柯色图案一次成图,无需套色,简单的设备也可印出逼真的图案,且色彩鲜艳、亮泽、画面栩栩如生。热转印工艺极富装饰价值,可使产品附加值大增。

★热转印的产品特点:

① 柯色图案一次成形,无需套色。② 设备简单,印工精致。③ 附着力强,耐高温耐磨。④ 色彩鲜艳亮泽,永不褪色。⑤ 符合绿色环保印刷标准,无环境污染

★适用底材:

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑胶之表面,以及金属、玻璃、木材等材料的涂层面。

★ 热转印技术的优越性:

图案印刷精度高--图案由八色以上大型凹版印刷机,完成以PET薄膜涂布为基材,采用精细的专业铜版,实现高精细度的图形印刷。

拉丝工艺

拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。

直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

手机按键表面的金属拉丝效果,是雷射环状拉丝,有专用设备,原理差不多,更精密。喷砂

一、功能或用途

.工件表面的清理

可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。.工件表面涂覆前的预处理

可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。.改变工件的物理机械性能

可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。.工件表面的光饰加工

可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。

二、主要参数

影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

三、环保特点.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。.可直接安装在生产线上,节省生产面积 , 有利工件周转。.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些

.主要零部件使用寿命长,且便于维修。

常用喷砂工艺参数

获得表面结果的三要素:

压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P

磨料的类型(S)

喷枪的距离(H)、角度(θ)

1. 压力大小的调节对表面结果的影响

在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。

2. 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。

3. 磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。

下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)

第五篇:镁铝合金表面处理工艺[范文]

铝表面处理工艺

一、选材

1.1铝合金6061:镁铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。主要用途:广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。

6061典型用途:代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。

1.2电镀是在表面添加一层金属保护层。阳极氧化是把表面一层人为按要求用电化学进行氧化,用这层氧化层作保护层。铝不好电镀,但氧化铝很硬(可作磨料),化学性能又特好(不会再氧化,不受酸腐蚀),比一般金属还好,还可以染成各种颜色。所以铝件一般用阳极氧化。

二、工艺类型、效果图、厂家调研 2.1氧化工艺

喷砂可以使丝印时,印料和承印物的结合更加牢固。均匀适当的喷砂处理,基本上可以克服铝材表面常见的缺陷。详见附录

2.2、喷涂工艺

1、表面处理工艺:机壳漆

机壳漆金属感极好,耐醇性佳,可复涂PU或UV光油。玩具油漆重金属含量符合国际安全标准。包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。

2、表面处理工艺:变色龙

随不同角度而变化出不同颜色。是一种多角度幻变特殊涂料,使你的商品价值提高,创造出无懈可击的超卓外观效果。

3、表面处理工艺:电镀银涂料

电镀银漆是一款无毒仿电镀效果油漆,适用ABS、PC、金属工件,具有极佳的仿电镀效果和优异的耐醇性。

4、表面处理工艺:橡胶漆

适用范围:ABS、PC、PS、PP、PA以及五金工件。

产品特点:本产品为单组份油漆,质感如同软性橡胶,富有弹性,手感柔和,具有防污、防溶剂等功能。这种油漆干燥后可得涂丝印。重金属含量符合国际安全标准。包括CPSC含铅量标准、美国测试标准ASTMF 963、欧洲标准EN71、EN1122。

5、表面处理工艺:导电漆

适用于各种 PS 及 ABS 塑料制品;导电导磁、对外界电磁波、磁力线都能起到屏蔽作用;在电气功能上达到以塑料代替金属的目的。电阻值可根据客人要求调试。重金属含量符合国际安全标准,包括 CPSC 含铅量标准、美国测试标准 ASTMF-963、欧洲标准 EN71、EN1122。

6、表面处理工艺:UV油

高性能UV固化光油,类似钢琴漆。

7、表面处理工艺:珠光粉-ZG001

珠光颜料广泛应用于化妆品、塑料、印刷油墨及汽车涂料等行业。珠光颜料的主要类型有:天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。

8、表面处理工艺:夜光漆

夜光粉是一种能在黑暗中发光的粉末添加剂;它可以与任何一种透明涂层或外涂层混和使用,效果更显著,晚上发光时间长达8小时!

2.3、印刷工艺

1、激光雕刻

用激光雕刻刀作雕刻,比用普通雕刻刀更方便,更迅速。用普通雕刻刀在坚硬的材料上,比如在花冈岩、钢板上作雕刻,或者是在一些比较柔软的材料,比如皮革上作雕刻,就比较吃力,刻一幅图案要花比较长的时间。如果使用激光雕刻则不同,因为它是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记的一种雕刻方法。它根本就没有和材料接触,材料硬或者柔软,并不妨碍 “雕刻” 的速度。所以激光雕刻技术是激光加工最大的应用领域之一。用这种雕刻刀作雕刻不管在坚硬的材料,或者是在柔软的材料上雕刻,刻划的速度一样。倘若与计算机相配合,控制激光束移动,雕刻工作还可以自动化。把要雕刻的图案放在光电扫描仪上,扫描仪输出的讯号经过计算机处理后,用来控制激光束的动作,就可以自动地在木板上,玻璃上,皮革上按照我们的图样雕刻出来。同时,聚焦起来的激光束很细,相当于非常灵巧的雕刻刀,雕刻的线条细,图案上的细节也能够给雕刻出来。激光雕刻可以打出各种文字、符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪有特殊的意义。激光雕刻是近年巳发展至可实现亚微米雕刻,已广泛用于微电子工业和生物工程。

优点:

1、精美、防伪、永久保存、极大提高产品档次。

2、比传统腐蚀精美,没有丝印、移印的图案易被擦掉以至模糊不清的缺点。

3、电脑控制、图文可随意改动。

4、显著增强竞争能力,速度快接近0%的废品率。

5、没有污染、没有化学物质污染产品表面。

6、加工精度可达到0.01mm,保证同一批次的加工效果完全一致

2、水转印工艺简介

水转印是一项融合了复杂的化学及水压原理而形成的一种转印技术。此技术是针对一般传统印刷及热转印、移印、网印(丝印)表面涂装所不能克服的复杂造型及死角问题所研发出来的一种革命性的转印技术。

特点:

1、水转印工艺适用于任何素材的复杂外形及表面(如塑料ABS、PC、PP、尼龙、木材、金属、玻璃、电木、陶瓷等)

2、水转印工艺防水不轻易褪色,使美观的外表持久不变。

3、超过数百种的天然花纹。如木纹、石纹、卡通和各种动物图案。也可以设计自己独有的花纹。

适用范围:

1、国防工业类:钢盔、对讲机、枪柄、望远镜等;

2、电器类:电视机外壳、遥控器、电话机、手电筒、电冰箱、洗衣机、抽油烟机、计算机、鼠标等;

3、汽车类:汽车仪表板、后视镜、排档头、茶杯架、剎车板、轮圈盖、水箱护罩等;

4、家俱类:锁头、把手、开关面板、钢管、沙发扶手、办公家俱等;

5、鞋类:鞋根、鞋大底、溜冰鞋、运动鞋等;

6、运动器材类:网球拍、高尔夫球杆、撞球杆、定时器、钓杆、浮标等;

7、文具用品类:订书机、笔管、激光指示器、印盒、乐器等;

8、其它类:香水瓶盖、皮箱、珠宝盒、灯罩、花瓶、化妆盒、口红盒、照相机、卫浴设备等

3、热转印工艺

热转印是通过预热压将热转印花膜图案转印到工件表面。利用热转印膜印刷可将柯色图案一次成图,无需套色,简单的设备也可印出逼真的图案,且色彩鲜艳、亮泽、画面栩栩如生。热转印工艺极富装饰价值,可使产品附加值大增。

★热转印的产品特点:

① 柯色图案一次成形,无需套色。② 设备简单,印工精致。③ 附着力强,耐高温耐磨。④ 色彩鲜艳亮泽,永不褪色。⑤ 符合绿色环保印刷标准,无环境污染

★适用底材:

ABS、PS、PVC、AS、PC、PU、PMMA、PET、PP、PE等塑胶之表面,以及金属、玻璃、木材等材料的涂层面。

★ 热转印技术的优越性:

图案印刷精度高--图案由八色以上大型凹版印刷机,完成以PET薄膜涂布为基材,采用精细的专业铜版,实现高精细度的图形印刷。

4、拉丝工艺

拉丝可根据装饰需要,制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。

直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦(如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷)获取。改变不锈钢刷的钢丝直径,可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理:采用两组同向旋转的差动轮,上组为快速旋转的磨辊,下组为慢速转动的胶辊,铝或铝合金板从两组辊轮中经过,被刷出细腻的断续直纹。乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下,使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工,对铝或铝合金板的表面要求较高。波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动,在铝或铝合金板表面磨刷,得出波浪式纹路。旋纹也称旋光,是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上,用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机,将其固定在桌面上,与桌子边沿成60度左右的角度,另外做一个装有固定铝板压茶的拖板,在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动,在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

手机按键表面的金属拉丝效果,是雷射环状拉丝,有专用设备,原理差不多,更精密。

2.4、电镀工艺

喷砂

一、功能或用途

.工件表面的清理

可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。.工件表面涂覆前的预处理

可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。.改变工件的物理机械性能

可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。.工件表面的光饰加工

可以改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。

二、主要参数

影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、磨料粒度、磨液浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。

三、环保特点.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。.可直接安装在生产线上,节省生产面积 , 有利工件周转。

.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求。.在工作过程中磨料循环使用,消耗量少 .主要零部件使用寿命长,且便于维修。

常用喷砂工艺参数

获得表面结果的三要素:

压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P

磨料的类型(S)

喷枪的距离(H)、角度(θ)

1. 压力大小的调节对表面结果的影响

在S、H、θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。

2. 喷枪的距离、角度的变化对表面结果的影响

在P、S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为 50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。

3. 磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、H、θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。

下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)

最新塑料制品电镀前的表面处理工艺介绍5篇
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