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塑料薄膜的里印与表印工艺
编辑:无殇蝶舞 识别码:23-1004905 14号文库 发布时间: 2024-05-22 13:07:42 来源:网络

第一篇:塑料薄膜的里印与表印工艺

塑料包括塑料薄膜和塑料制品。塑料薄膜印刷包括制版、吹塑、电晕处理、印刷、复合、分切、热封、制袋等过程;塑料制品印刷包括制版、火焰处理、印刷等。塑料印刷不是一种工艺方法,而是以承印物来划分的印刷种类。

塑料印刷的特点

塑料印刷的承印物是塑料薄膜和塑料制品,其分子结构中含有极性物质,化学稳定性好,能耐大多数酸、碱的腐蚀。在常温下不溶于一般的溶剂,而且在生产过程中加进抗氧剂。由于塑料承印物与油墨的亲和力差,印刷后油墨也不易干燥。同时,塑料承印物不具备纸张表面的多孔性,不能吸收油墨连结料,因此,塑料承印物印前必须经过处理,使其能够和油墨很好地亲和,在印刷时能很好地吸附油墨,印刷后墨层不与承印物脱离。塑料印刷用油墨不同于纸张油墨,二者不能混用。

塑料印刷用油墨的特点

为了适应塑料承印物对油墨的要求,塑料印刷用油墨主要由合成要树脂、有机溶剂及色料组成,经充分分散研磨后具有良好的胶体状流体性质,塑料印刷用油墨为挥发性油墨,具有印刷适性好、附着牢度强、干燥快等特点。

塑料薄膜印刷用的油墨的关键是油墨与塑料薄膜的粘结力问题,而这与连结料的选择有很大关系。

塑料薄膜用油墨的连结料的选择有以下几种方法:

1、使用与承印物相同的树脂,或与承印物材料能互相溶解的树脂。承印物上墨后,由于溶剂的作用,在油墨与承印物接触的界面上会互相溶解而粘附在一起;

2、采用能与承印物发生化学反应的油墨连结料;

3、采用能够形成类似于承印物表面膜层的连结料;

4、采用与承印物极性基本相同的连结料。

因此,用于塑料印刷的油墨因承印物材料类别不同而不同。一般选择能与所印塑料互溶的连结料,如聚烯烃类塑料薄膜油墨就采用乙烯共聚物作为连结料。塑料薄膜一般采用轮转凹版印刷,油墨则为溶剂型油墨。这类油墨可以适应高速印刷的需要,但其挥发的有机溶剂也相当多,对环境污染也相当严重。塑料薄膜也可采用丝网印刷,其油墨用合成聚在水介质中的分散体作为连结料,虽然避免了溶剂污染的问题,但印刷质量不太好。此外,塑料薄膜还可用柔性版印刷。

油墨各成分的性能及作用

印刷油墨是由色料、连结料、填料等成分均匀混合而成的浆状胶体。作为一种粘性流体的油墨,由于其品种的不同性能也有所差异,即有稠稀之分;粘性强弱之别,干燥速度也不同等情况。所以,正确了解和认识油墨的组成成分在油墨中的作用,对于准确调整油墨特性,提高产品印刷质量具有十分重要的意义。

1、色料在油墨中的作用。

色料包括颜料和染料。印刷油墨中使用的有色材料通常都是颜料,也有用一些染料,它们都是颗粒极细的有色物质。颜料不溶于水,也不溶于连结料,在溶液中大部分成悬浮状态;而染料在连结料中一般是可溶的。油墨的相对密度、透明度、耐热性、耐光性和对化学药品的耐抗性等都与颜料有关。它的颜色决定着油墨的色相;它的用量大小决定着油墨的浓度;它的使用在一定程度上影响油墨的干燥性,氧化聚合干燥为主的油墨表现得尤为突出。

2、连结料在油墨中的作用。

连结料是一种具有一定粘度、粘性的流体。它的作用是多方面的。作为颜料的载体起到把粉末状的颜料等固体颗粒混合连结起来,并使相粘连的颜料最终能够附着在印品上。连结料的质量好坏将直接影响其光泽度、耐磨性及粘度流动性。

3、助剂的作用。

助剂的使用将更加有效地适用于印刷。常用助剂有冲淡剂、添加剂、去粘剂、防粘剂、调墨没等。所以印刷油墨之所以印刷适性好,附着分散性强,都与助剂是分不开的。

表印与里印

所谓表印是指在塑料薄膜上印刷后,经制袋等后工序,印刷的图文在成品的表面上的工艺。

表印塑料薄膜要求油墨附着力好,并具有相当的耐磨性、耐晒性、耐冻性、耐温性。近年来已有部分油墨商家已开发出专用耐高温蒸煮的表印醇溶性油墨,如叶氏油墨(上海)公司成功开发出GYP-L型系列表印耐高温油墨,其耐磨性和耐晒性、附着性和色彩光泽等方面都非常优异。

表面印刷范围多以聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃薄膜为承印物。聚烯烃薄膜分处理过和未处理过两类,油墨也分处理专用、未处理专用及两者通用三种类型。未处理专用油墨是以环化橡胶为主要连结料的油墨,其光泽度、耐热性、溶断封缄性良好,主要适用于面点之类的包装。由于存在印刷速度慢、残留溶剂、耐油性不好等缺点,目前有减少使用的倾向。而处理专用油墨以聚酰胺树脂和硝化棉为主要连结料,其耐热性、耐油性、耐药品性都很好。聚烯烃以外的塑料表面印刷油墨有以丙烯酸树脂为主要连结料的苯乙烯用油墨,还有以盐醋酸系树脂为主要连结料的氯乙烯油墨,但均要求高光泽和稳定的印刷效果。

里印是指运用反像图文的印版,将油墨转印到透明承印材料的内侧,从而在承印物的正面表现正像图文的印刷方法。其优点是色彩鲜艳,不褪色,不掉色,防潮耐磨。里印油墨在印刷后,油墨上涂有固化剂(AC剂)或贴合剂,可以和密封薄膜或铝箔贴合。随着复合包装材料的发展,许多种油墨已进入市场,目前具有代表性的油墨主要是以烷树脂为连结料的高性能通用油墨和对复合包装薄膜用量最大的聚丙烯油墨,这些油墨高速印刷适性好,并且有良好的层次再现性和层压加工适性。

表印印刷时常按反顺序印刷,如白墨放在第一位,而黑墨则在最后一单元印刷。里印则恰恰相反,即将普通两面印刷套色的顺序颠倒过来,如普通表面印刷的底色先印,而里印的底色则最后印刷,当然特殊印件则应视其情况特殊处理。

里印与表印添加溶剂的区别

溶剂的作用是稀释油墨的粘度,使其油墨流平性、分散性更加优异,并调节挥发速度使其更能适用于印刷。稀释剂是由车间的温度、湿度和开车速度决定的。添加稀释剂常常采用混合溶剂,混合溶剂较单一溶剂好,不论是表印或里印,添加的溶剂内绝不能含水超标(不能大于2%),否则将影响印刷适性,油墨出现增稠返粗、沉淀分解等不良现象。在氯化聚炳烯油墨中苯类与酯类是油墨的真溶剂,用量的比例不受限制。异丙醇是一种假溶剂,加入异丙醇是为降低油墨的表面张力,防止静电,提高油墨转移性。但添加时不能单独加,一般混合加入,量宜控制在5~15%。在聚酰胺油墨中苯类、醇类是真溶剂,而醋酸乙胺是假溶剂,在一起加的时候,醋酸乙脂的量不宜超过20%,否则油墨层易发白,无色泽。

第二篇:印后原理和工艺

印后原理和工艺 一填空:

1:龟册 是我国最早的装订形式 P1 2:卷轴 形式的乙方沿用了好几百年 P4 3:蝴蝶装的制作工艺方法是,将每张印好的书页向印有文字的一面对折,折线必须在一版中缝中线上.P5 4:书刊产品分为图书,期刊,报纸及其它产品.P8 5:书籍由两个主要部分 书芯和 封面组成 P10 6:书刊装订的主要工艺流程 P11 平装书主要工艺流程:

1制书帖3制书芯4包封面5三面裁切

 2制封面

精装书工艺流程

1制书帖3制书芯4书芯加工6上书壳7检查包装

 

2粘贴插页 5制书壳

7:折页方式分为平行折页,垂直折页,混合折页,特殊折页 P13 8:32K折页为

折 9:单联 双联

P23 10:配页机的生产效率不取决于它的配页速度,还取决于配页上配置的书斗数量,书帖的制作质量,书籍的开本尺寸及带插页的书帖的数量. P37 11:锁线的方法有手工锁线和机械锁线. 锁线订的方式分为平锁和交叉锁.平锁又分为普通平锁和交错平锁. P41 12:无线胶粘装订方法:切孔胶粘装订法;铣背打毛胶粘装订法;切槽式胶粘装订法;单页胶粘装订法.’P45 13:包封面机有长条式 圆盘式 椭圆式 P52 14:书芯书背的形状分为圆背有脊、圆背无脊和方背(或称平背)三种。P68 15:书壳形式:1方角,圆角,包角书壳 2整面书壳和接面书壳 3塑料压制封面 P69 16:线装P89 17:特装书芯形式:粘衬根皮,滚金口,蘸花口,锁花头.P93 18:模压原理P138 模压原理 模压前,需先根据产品设计要求,用钢刀(即模切刀)和铜线(即压线刀)

或钢模排成模切压痕版(简称模压版),将模压版装到模压机上,在压力作用下,将纸板坯 料轧切成型并压出折叠线或其它模纹。模切又可分为软切法和硬切法两种。模切压痕版的种类:按制版时采用不同的衬空材料分(1)金属类村空材料模压版有:① 铅类衬空材料模压版。②钢类村空材料模压版。③铝类村空材料模压版。(2)非金属类村 空材料模压版。

按模压版的组装方式分。(1)整体式模压版。(2)组装式模压版。19: 电化铝P184 20:凹凸压印P192 二简答

1配帖法和套帖法如何做?如何应用?根据下图简述配帖法配页机的工作原理?P34 配帖法:是按各个书贴的页码顺序,一帖一帖地叠加在一起,使其成为一本书刊的书芯。如有零头页,最好加在第三帖之后。采用配帖法成册的有各种平装书刊、精装书籍和画册、无线胶订装订的书刊。

套帖法:是将一个个书帖按页码顺序套在另一个书帖的外面或里面,使其成为一本书刊的书芯,零头页套在最外面,如果在外面再套上封面,就可以用骑马订的方法装订成册了。套贴法主要适用于装订杂志和小册子、书帖在100页左右的薄本出版物。

工作原理:将要配的书帖按页码顺序分别放进叼页机构的贮页台上的书斗内,当机器运动时,书帖叠下面的吸页装置,吸住斗内最下面的一个书帖,并向下倾斜一个角度,配页机的叼页装置将此书帖叼出并放到传送带的隔页板上,由于传送带的移动,挡规将书帖带走,一本羽配齐之后,送至收帖部分再由收帖装置运走。

2.简述栅栏式折页的原理,折页机的有那几种类型?P16 栅栏式折页机的折页机构是利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板相到配合完成折页工作的。栅栏折页的工作原理是采用栅栏、折页辊和挡板,使前进的纸张在栅栏中撞击挡板,强迫其弯折,然后通过折页辊形成折缝并将其送出,完成一次折页过程。

折页机的类型:1刀式折页机2栅栏式折页机3栅刀混合式折页机4塑料线烫订折页机。

3.骑马订装主要有何特点?其加工包括哪些主要工艺?P59 特点:骑马订是一种较简单的订书方法,工艺流程短,出书速度快;用铁丝穿订,用料少,成本低;书本容易开合,翻阅方便,但在使用过程中封面易从铁丝订连处脱落,不易保存。所以,骑马订装订方法常用于装订保存时间比较短的杂志、期刊和小册子之类的书籍。又因骑马订采用套帖法,产品的厚度受到一定限制,一般最多只能装订100页左右的书刊。

工艺:配页和订书的工艺过程是:由人工把折好的书页打开,分别依次搭在集帖链的三角支架上,三角架下有一条匀速转动的传送链,链上的等距离推页爪将撞齐的书页送到订书机头下进行订书。订后的书刊送到收书装置,计数后,由人工打捆,待裁切。

4:平装书的书芯订连有哪些方法?写出无线胶订工艺流程?P45 三眼订,缝纫订,铁丝订,锁线订,无线胶粘装订,塑料线烫订胶粘装订 工艺:

印刷页→裁切→折页→压平→配页→胶订→包本成型→干燥→切书→检查包装

│ │ ↓ ↑

塑料线烫 包封面 → 骑马订

5:精装主要用于何种需要的书籍?以圆背无脊精装书芯加工为例,写出其加工工艺过程? 精装是现代主要书籍装帧形式之一,是书刊装订加工中比较精致的装帧方法,装巾帧工艺复杂。

工艺:印刷页→折页→配面→压平→刷胶→干燥→裁切→扒圆→无脊→刷胶→粘纱布→

粘堵头布、书背纸→干燥

6:以圆背有脊精装书芯加工为例,写出其加工工艺过程?

工艺:印刷页→折页→配面→压平→刷胶→干燥→裁切→扒圆→有脊→刷胶→粘纱布→

粘堵头布、书背纸→干燥

7:覆膜的作用是什么?何谓即涂膜覆膜和预涂膜覆膜?P123 覆膜的作用:由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,从而提高了,印刷吕的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时还起到防水、防污、耐磨、等

覆膜工艺按所采用的原材料及设备的不同,可分为即涂覆膜工艺和预涂薄膜工艺。即涂膜:是在覆膜时直接在薄膜上涂布粘合剂,经在线干燥后通过热压完成覆膜

预涂膜:是将粘合剂预先涂布在塑料薄膜上,经烘干收卷后没再无粘合剂涂布装置的覆膜设备上进行热压

8:电化铝烫印箔的组成有哪几层?各层起什么作用?电化铝烫印箔的工艺参数有哪些?P183,186 电化铝烫印箔一般由5层不同的材料组成:

第1层是基膜。由双向拉伸聚酯薄膜构成,通常都采用PET,是电化铝中起着连接和支撑的中间介体。

第2层是剥离层。其主要成分为有机硅树脂,受热后会自动熔化脱落,有利于镀铝层的转印。

第3层为着色层。是形成有色电化铝的主体(银色电化铝则无比层),通常由耐热的透明合成树脂(如顺丁烯二酸酐树脂)和染料,在有机溶剂里溶解后成色直接涂布在脱落层表面。

第4层是镀铝层。是由铝金属在高温、真空的条件下气化,均匀地附着在着色层表面,起着增加金属光泽的作用。

第5层是热熔性胶层。在电化铝烫印中,受热熔化粘附在承印材料表面,起着使镀铝层固着的作用。

工艺参数:1温度的确定2压力的确定3烫印速度的确定 9:何谓上光?UV上光与普通上光有何区别?上光工艺如何分类?

在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺,被称为上光工艺。

普通上光油以干燥速度快、性能稳定、上光表面耐磨性好、印后加工适性宽、热封性能好、使用安全可靠

uv上光依靠紫外光的照射,使uv涂料内部发生化学反应,完成固化过程。由于紫外线的作用,uv上光时瞬间干燥,固化时不存在溶剂的挥发,不会造成对环境的污染。使用uv上光油的印品,表面光泽度高,耐热、耐磨、耐水、耐光,但由于uv上光油价格高,对机器性能要求高。

上光工艺可按不同方式综合分类:按上光方式可分为脱机上光工艺和联机上光工艺;按上光涂料可分为氧化聚合型涂料上光、溶剂挥发型涂料上光、光固化型涂料上光和热固化型涂料上光;按产品可分为全帽上光、局部上光、消光和艺术上光;按印刷品输入方式可分为手工输纸和自动输纸等。

10:模切压痕加工中的主要工艺参数有哪些?其中哪些参数与模切机工作能力有关? 工艺参数:模切压力,工作幅面尺寸和模切速度。

模压力机工作能力的大小是由模切压力大小来决定的,在模压加工中,由于加工对象及各项要求不同,一般应预先计算模压所需的务,借以选择和调整机器,并指导模压加工工。工作幅面的大小从另一角度反映了模切机的工作能力,根据所能加工幅面的大小,模切机可分为全张、对开、四开、八开等不同规格,其具体尺寸随不同厂家而略有不同。

第三篇:印前制作与印刷工艺

印前制作与印刷工艺 1 印刷的基础知识 1.1 印刷的起源

1.2 印刷的分类

1.3 印刷工艺流程

1.4 印刷的要素 2 原稿

2.1 原稿的类型

2.2 原稿的分析与评价

2.3 原稿的数字化

2.4 数字原稿的存储格式 3 图文信息处理

3.1 图像、图形与文字

3.2 色彩模式和颜色空间

3.3 文字和图形的处理

3.4 印前图像处理 4 版面设计与拼大版

4.1 版面设计

4.2 图像为主的版面设计

4.3 以文字为主的版面设计

4.4 色标

4.5 版面设计的原则和注意事项 4.6 排版软件

4.7 拼大版

4.8 印前检查 5 输出和制版

5.1 菲林

5.2 计算机直接制版

5.3 打样

5.4 数字印刷 6 印刷材料1 印刷的纸张2 油墨

6.3 印刷的方式及表现特点 7 特种印刷

7.1 喷墨印刷

7.2 全息照相印刷

7.3 立体印刷

7.4 静电印刷

7.5 金属印刷

7.6 软管印刷

7.7 磁性印刷

7.8 移印

7.9 木刻水印 7.10 液晶印刷 8 印后加工

8.1 立体加工

8.2 光泽加工

8.3 装订 印品质量检测与控制

9.1 文字检查

9.2 图像质量

9.3 不同印品的检测事项

第四篇:印 花 税 税 率 表

印 花 税 税 率 表

税目范围税率纳税人说明

1.购销合同 包括供应、预购、采购、购销、结合及协作、调剂、补偿、易货等合同 按购销金额0.3‰贴花 立合同人

2.加工承揽合同 包括加工、定作、修缮、修理、印刷广告、测绘、测试等合同 按加工或承揽收入0.5‰贴花 立合同人

3.建设工程勘察设计合同 包括勘察、设计合同 按收取费用0.5‰贴花 立合同人

4.建筑安装工程承包合同 包括建筑、安装工程承包合同 按承包金额0.3‰贴花 立合同人

5.财产租赁合同 包括租赁房屋、船舶、飞机、机动车辆、机械、器具、设备等合同 按租赁金额1‰贴花。税额不足1元,按1元贴花 立合同人

6.货物运输合同 包括民用航空运输、铁路运输、海上运输、内河运输、公路运输和联运合同 按运输费用0.5‰贴花 立合同人 单据作为合同使用的,按合同贴花

7.仓储保管合同 包括仓储、保管合同 按仓储保管费用1‰贴花 立合同人 仓单或栈单作为合同使用的,按合同贴花

8.借款合同 银行及其他金融组织和借款人(不包括银行同业拆借)所签订的借款合同 按借款金额0.05‰贴花 立合同人 单据作为合同使用的,按合同贴花

9.财产保险合同 包括财产、责任、保证、信用等保险合同 按保险费收入1‰贴花 立合同人 单据作为合同使用的,按合同贴花

10.技术合同 包括技术开发、转让、咨询、服务等合同 按所载金额0.3‰贴花 立合同人

11.产权转移书据 包括财产所有权和版权、商标专用权、专利权、专有技术使用权等转移书据 按所载金额0.5‰贴花 立据人

12.营业账簿 生产、经营用账册 记载资金的账簿,按实收资本和资本公积的合计金额0.5‰贴花。其他账簿按件贴花5元 立账簿人

13.权利、许可证照 包括政府部门发给的房屋产权证、工商营业执照、商标注册证、专利证、土地使用证 按件贴花5元 领受人

14、记载资金的账簿,按实收资本和资本公积的合计金额万分之五贴花

第五篇:e盒印----印刷工艺有哪些

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e盒印----印刷工艺有哪些,希望能分别介绍下

除了烫金,烫银,UV,还有击凸,啤,压纹,植绒,金聪,热压,裱,YO,冲形,金边,针孔,过胶,压塑,打孔,鸡眼等等 上面这些工艺都能简单介绍下吗 最佳答案 烫金:学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。UV:就是紫外线,UV是简称,“UV透明油”才是全称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。击凸、压纹:学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。啤:广东的发音为“鳖”,就是模切的意思。5 金聪:就是在纸上先过一层胶水,再往胶水上撒金粉。YO:就是弹簧一样物体,塑料居多,一般用在挂历和笔记本的书脊上,翻页连接用的。过胶: 给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜,有水晶膜、光膜和亚光膜,很多地方叫法有些不同,不环保。针孔: 也叫针线、牙线,就是给纸张压出一道半连接的线条,通常出现在包装开口处。打孔 :就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来,有专门的打孔机。10 植绒:就是给纸上刷层胶,然后贴一层类似绒毛的物质,让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。

印前:美工绘图,排版,出菲林,晒版,印刷:上墨,上版,调色„„

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印后:彩盒:表面处理(覆膜,压光,局部UV等),烫金,裱坑纸,啤切,粘合成型

书籍:折页,配页,装订,印刷工艺有哪些?

覆膜/装订/烫金(银)/模切/压痕/起凸/压凹 /打孔/打号/UV上光/压纹/专色印刷/其它工艺

覆 膜

定 义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。(在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜)

分 类:覆膜分光膜和哑膜两种

特 点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品;覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品 适用范围: 200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺 注 意:

128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷; 覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降;

装 订

装订有五种常用方式:骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱

骑马订装

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定 义:将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册 特 点:价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图

适用范围: 使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm 注 意:

封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落!胶订装

定 义:将书册按页序先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册 特 点:价廉、美观、交货周期较骑订长

适用范围: 使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm 注 意;

对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页

锁线装

定 义:将书册按页序先套贴后配贴,按顺序用线订成书芯,书脊上胶后配封面,裁切成册

特 点:装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图,但生产周期较长

适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,48P以上的产品宜采用线装,成品厚度不限 注 意:

生产周期长,而且费用较高

环钉(塑环/铁环)

定 义:将书册各页扪切打孔,按页序排列后,穿环成册

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特 点:环装的产品结实耐用,可180度或360度翻转、平放 适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用 注 意:

费用较高,非常适用于经常翻动的台历,工具手册等

精装对裱

定 义:将书册各页背对背裱糊裁切整齐,与封面粘贴后成册 特 点:装订考究,不掉页、结实耐用,跨页无须拼图

适用范围:装订厚度以157g铜板纸为准,16P以上的产品宜采用 注 意:

采用单面印刷工艺,装订时间很长,一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸,非常适用于菜谱、邮册、卡书等,费用高昂

烫金/银

定 义:借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法 特 点:有金属光泽,富丽堂皇,使印刷画面产生强烈对比。

适用范围:适用于非常突出的文字或标识,多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等 注 意:

配合起凸或压凹工艺能产生更为显著;可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择

模 切

定 义:利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品加工成所要求的形

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状的工艺。

特 点:可产生异形,增强表现力。

适用范围:适用于以157g以上的纸为原材料的产品,如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等。注 意:

尽量避免贴近扪切线的图案和线条,容易夸大扪切误差

压 痕

定 义:利用钢刀、钢线排列成模板,在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。(对于200g以上的纸张,甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品,需要折叠时,往往会在折叠处,出现裂痕,影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。)

特 点:对于厚纸,压痕后便于折叠、避免出现纸张表面出现裂痕 适用范围:适用于200g以上的纸。注 意:

压痕工艺与覆膜工艺配合,才能完成高克重纸张的折叠

起凸/压凹

起 凸

定 义:利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸;

特 点:可增加立体感

适用范围:适用于200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸 注 意:

配合烫金、局部UV等工艺,效果更佳

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压 凹

定 义:利用凹模板(阴模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案(印刷品局部凹陷,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做压凹 特 点:可增加立体感

适用范围:适用于200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸 注 意:

配合烫金、局部UV等工艺效果更佳,若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果

打 孔

定 义:利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状,以便于装订或配合其他工艺,常见的有方孔和圆孔。(打孔可使印刷品易于装订,或进行穿绳等其他工艺。)特 点:专用性较强,多用于吊牌,文件装订等 适用范围:适用各种厚度的纸张 注 意:

打空位置距离页边距过近容易在穿绳后撕裂

打 号

定 义:利用相关设备将各类号码打印到印品上,以便于查找等特殊用途的工艺。特 点:便于发放、登记、查找

适用范围:多用于优惠券,票据,门票、工作单等 注 意:

一般配合裱头工艺,将印刷品按号码顺序暂时归纳

UV(紫外线光胶)

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定 义:将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺 特 点:能够在印刷品表面呈现多种艺术特效,令印刷品更现精美

加厚UV

磨沙UV

七彩UV

玻璃珠

洒七彩粉

适用范围:书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等 注 意:

如果采用膜上UV,则需要采用UV专用膜,否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳

压 纹

定 义:利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理 特 点:用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果,装饰性强,风格独特

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种 类:梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等,数量繁多,篇幅有限,上述为常用纹理

适用范围:书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等 注 意:

定制有企业标志的金属辊压纹,能够取得非常直观的防伪效果

专色印刷

定 义:通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色(此颜色通过四色印刷难以实现),或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷。特 点:专色印刷色彩饱和、无网点,其色彩非四色混合所能达到 适用范围:

A、标识、标志、VI标准色等 B、客户指定要求的颜色 注 意:

在印刷前需要提供专色色票以便追色,能提供具体色值更佳

其它工艺

折 页:将一张大的印刷品折叠,形成精美折页,增强可读性

裱 糊:将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状,如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等 植 绒

在印刷品上局部上胶将细绒固定的工艺,效果特殊,手感出众 清 废:不干胶模切后将产品的多余部分清除,留下正品,易于拿取

打 龙:通过龙线刀扪切后在印刷品表面留下便于撕开的成排细孔,如邮票、门票及优惠券的正副券连接处

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上 光:用专用上光胶液在印刷品上涂布而成,耐磨性差、光泽保持时间短,一般用于印刷品内文

按名片质料印刷方式分

即是按名片使用的载体来分。名片最普通的载体是名片纸,但名片纸也不是唯一的载体,名片还可使用其它的材料来制作。名片用纸也因激光打印与胶印的印刷方式不同,而采用不同的规格。

l 数码名片:是以电脑与激光打印机制作的名片。其特点为:使用专门的电脑名片纸张,印前与印刷工作可利用电脑与打印机完成、印后需再简单加工,印刷时间短,立等可取。目前在国外多采用彩色激光进行输出,可根据用户需求制作各种特殊名片,制作效果好于其它名片,是目前国际最为流行的名片类型。

l 胶印名片:是用名片胶印机印刷的名片。其特点为:使用专用盒装名片纸,印刷随意性较大、质量可以,印完装盒即可交货。但胶印名片印刷复杂,印刷工序多、交货周期长、必须专业人员进行操作,在彩色激光打印机面市前,主要都是胶印名片,现在已经被数码名片所代替。

l 特种名片:除纸张外的其它载体通过丝网印机印刷的名片。可使用金属、塑胶等载体,采用丝网印刷,名片档次高,印制成本也高,印刷周期长,价格高于纸质名片,多为个人名片采用,使用不普遍。名片色彩鲜艳,但分辨率不如纸质名片。

l 彩色名片:印刷机所印刷的名片,主要用300克铜板纸拼版印刷,再裁切成小张名片而成,分过哑胶和光胶两种,印刷色彩效果跟一般印刷完全一样,色彩丰富。价格低廉,大有取代普通名片之趋势。按印刷色彩分

即是按印刷油墨的色彩来分。名片印刷每增加一种颜色,就得增加一次印刷,颜色的多少也是决定名片价格的因素之一。三种颜色可构成彩色,如果想要色彩饱满逼真,还得使用四种颜色做成真彩色。胶印名片简单的颜色搭配,只要印刷

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三次,也称彩色名片。

l 单色:只印刷一次颜色的名片。现代名片正面单色使用不多,需要者以临时用途为多。但名片的背面,因不是主要浏览面,则大量使用单色印刷

l 双色:只印刷二次颜色的名片。因双色名片已能使简单的标志得到体现,名片价格适中,所以现代胶印名片大多使用双色印刷。

l 彩色:印刷三次,不含或只含浅色图片的胶印名片和彩色电脑名片。因使用三色能使名片标志得到较好发挥,注重对外形象的企业大多使用三色名片。三色名片因其套印复杂,损耗较大,故价格较高。部分三色名片需印刷浅色图片,制版难度大,价格比一般三色名片略高

l 真彩色:印刷三次以上,带有图片的胶印名片、彩色激光打印机输出的名片和丝网印刷名片。真彩名片为名片印刷的最高档次,它使整个名片的设计思路都可得到完美的体现。胶印名片如要印刷图片,还得使用菲林制版,才能使图案的细部得到好的表现。

目前随着数码名片系统中彩色激光打印机的普及,这种分类已经越来越少。因为作为最先进的彩色激光打印机,可随意制作以上的各类名片。不存在几种颜色印刷的问题和难度。按排版方式分

即是名片因使用方式的排版不同,可做出不同风格的名片。名片纸张因能否折叠划分为普通名片和折卡名片,普通名片因印刷参照的底面不同还可分为横式名片和竖式名片。

1.横式名片:以宽边为低,窄边为高的名片印刷方式。横式名片因其设计方便、排版便宜,成为目前使用最普遍的名片印刷方式。

2.竖式名片:以窄边为低,宽边为高的名片使用方式。竖式名片因其排版复杂,可参考的设计资料不多,适于个性化的名片设计。

3.折卡名片:可折叠的名片,比正常名片多出一半的信息记录面积。按印刷表面分

即是按名片印刷的正面和反面来划分。每张名片都可印刷成单面,也可两面一起印刷。印刷表面的多少也是确定名片价格的一项主要因素。

1.单面印刷:只印刷名片的一面。简单名片只需印刷一面就能完全表达名

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片的意义,目前国内绝大多数名片采用单面印刷。

2.双面印刷:印刷名片的正反两面。只有当单面印刷不能完全表达名片的意义时,名片才使用双面印刷已扩大信息量。等。制作过程

小小名片,看似简单,制作起来却是相当的麻烦,它要经过以下八道工序才能到你手中。其间你还得参与名片制作的前期工作,你要对名片印刷方式、印刷难易、印刷用纸选择;你还得提供名片的具体内容,设计大致思路;大多数时间你还得要校稿,特别是要求较高的复杂的名片,商家都有如此请求。名片后期加工也较复杂,需要专业设备和熟练的操作人员。以往,我们得亲自前往名片印刷店印刷,一盒名片也许要去好多趟,好在有了互联网,现在简单了。你大可一边喝着咖啡,一边轻敲键盘,在轻松惬意中找到适合你的最佳名片制作方案。如果你对我们提供的所有方案都不满意,你完全可按你的思路随意发挥,设计出适合你自己的名片来,连校稿也可省略了,岂不快哉!在你定完名片的同时,你也许想对名片的制作过程有所了解,我们为你介绍于下。

名片的制作过程 确定印刷方式

你如果要印刷名片,首先必须确定你的印刷方式,因为不同的印刷方式将决定使用不同的名片载体,同时也影响着名片的印刷价格。

1、电脑数码名片:名片印刷运用电脑和彩色激光打印机即可完成,名片用纸采用292×197mm纸张,每张纸可做十张名片。其特点为:印刷速度极快,排版印刷一气呵成,且制作的名片质量好,一盒简单名片由接单、排版到交货可在三十分钟内完成。电脑数码名片的高质量,高时效性使得其成为主流的名片制作方式。

2、胶印名片:名片印刷运用电脑、黑白激光打印机、晒版机、名片胶印机配合才能完成,名片用纸采用90×55mm名片专用纸,每张纸只能印出一张名片。其特点为:可完全表达名片的所有创意,为目前传统的名片印刷形式。缺点:印刷速度较慢,交货周期较长,价格较高,且质量不是很高。

3、特种名片:名片印刷运用电脑、激光打印机、晒版机、小型丝印机配合e盒印彩盒印刷电商平台

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才能完成,名片采用除纸张外的其它介质,介质尺寸通用90×54mm,每个只能印出一张名片。其特点为:一般介质较名片纸厚与硬,适合用于高档、个性化名片,档次因介质使用不同而各异。缺点:丝网印刷复杂,名片介质非常备品,名片订做周期长,价格昂贵。印刷难易选择

你选择好名片印刷的方式,还必须对名片的印刷次数进行选择,亦是名片所要印刷的颜色。名片颜色多少,也是确定名片价格的重要指标之一。同时,你还得对名片印刷是印单面或是双面进行选择,印刷面增加即是印刷次数的增加,也意味着颜色和价格的增加。

1、颜色选择:名片颜色可分为单色、双色、彩色和真彩色,以决定不同的印刷次数。因为三原色可构成彩色,纯彩色图案不带黑色,没有黑色彩色图片颜色不饱满,我们常说的彩色图案由四种颜色构成,也称真彩色。有的胶印名片虽不带图片,但也由三种颜色构成,同样也是彩色名片;在电脑数码名片中,已经不存在这样的选择必要。

2、单、双面选择:名片印刷单双面选择也即是印刷次数的选择,名片印刷表面多少,直接关系到价格的多少。名片内容

你要印刷名片时还得确定名片上所要印刷的内容。名片的主体是名片上所提供的信息,名片信息主要由文字、图片(图案)、单位标志所构成,数码信息也是其中的一种,但不能构成名片的主流。

1、信息选择:文字信息包含单位名称,名片持有人名称,头衔和联系方法。部分 商业名片还有经营范围,多种文字选择,单位的座右铭或吉祥字句。

2、标志选择:单位用户如果有自己公司的标识,大多要印上名片。如果你所在公司为大型全国性企业,我们的资料库中可能存有你公司的标识,你可从中选用;如果没有你的标识,只好由你使用电子邮件或传真传给我们。如果你同意我们收藏你的标识,你下次印刷名片可不用再传标识。

3、图片选择:你还可选择名片中印上个人照片、图片、底纹、书法作品和简单地图,使你的名片更具个人风格。你若使用胶印或激光打印,你可不必考虑图片的大小;如果你采用丝网印刷,由于简单丝印分辨率较低,建议使用较大

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名片的尺寸及规范

名片尺寸及设计规范

一,稿件部分:

1、名片标准尺寸:90mmX54mm 90mmX50mm 90mmX45mm。

但是加上出血上下左右各2mm,所以制作尺寸必须设定为: 94 x 58mm 94mmX54mm 94mmX48mm。

2、如果您的成品尺寸超出一张名片的大小,请注明您要的正确尺寸,上下左右也是各2mm的出血。

3、色彩模式应为 CMYK。影像档 350dpi 以上

4、稿件完成时不需画十字线及裁切线。

二,文字(数字)部分:

1、文案的编排应距离裁切线3mm以上,以免裁切时有文字被切到。

2、稿件确认后,应将文字转换成曲线或描外框,以免输出制版时因找

不到字型而出现乱码。

3、文字输入时请不要设定使用系统字,若使用会造成笔划交错处有白

色节点。同时请不要将文字设定为套印填色。

三,颜色部分:

1、不能以萤幕或列印的颜色来要求成品的印刷色,档案制作时必须依

照CMYK色票的百分比来决定制作填色。

2、同一图档在不同次印刷时,色彩都会有些差距,色差度在上下百分

之十以内为正常。

3、底纹或底图颜色的设定不要低于5%,以免印刷成品时无法呈现。

4、影像、照片以CMYK模式制作,TIFF档案格式储存,勿以PSD之

档案格式输入。如果使用CoreIDRAW设计名片,请将所有输入

之影像图、POWERCLIP之物件、分离之下落式阴影及使用透明度 或滤镜材质填色,再转一次点阵图。色彩设定为CMYK32位元,解

析度350dpi,反锯齿补偿透明背景使用色彩描述档皆打勾,以避免

有时必须旋转组版输出而造成马塞克影像。如以调整节点之方式缩

小点阵图,也请再转一次点阵图,以避免输出时部分被遮盖。

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四,绘图部分:

1、所有输入或自行绘制之线条色块等图形,其线框粗细的设定不可小

于0.1mm,否则印刷成品将会有断线或无法呈现之状况。

2、线框如果设定“随影像缩放”,请在完稿后仔细再检查一下,否则

输出印刷时怕会形成不规则线框。

3、当渐层之物件置入图框精确剪裁时,请将其转为点阵图,因为置入 图框若与其他物件群组后再做旋转,其渐层方向不会一起旋转。

4、任何渐层物件皆不可设定“边缘宽度”,因为输出机的解译不同,时会造成渐层边缘填色不足。

之有

塑料薄膜的里印与表印工艺
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