第一篇：国内“机器换人”热潮席卷城市地区盘点

国内“机器换人”热潮席卷城市地区盘点

1．东莞

广东省近日发布了《广东省智能制造发展规划(202_~202_)》(下称《规划》)，提出要全面提升智能制造创新能力，推进制造过程智能化升级改造。《规划》中明确将大力发展机器人产业机器人产业，并实施“机器人应用”计划。

东莞作为中国制造的典型城市，每年的市政府一号文件总是备受瞩目，而“机器人”已经连续两年出现在了文件的显要位置，这显然释放出了某些重要信号。

市经信局调研员梁经昌表示，促进“机器换人”，也是我市积极申报创建“国家级智能装备制造示范实验区”和“省智能制造示范基地”的其中一项重要工作内容。目前，市经信局已专门成立了推动工业机器人产业发展和“机器换人”工作领导小组，由局主要领导担任组长，而我市推行“机器换人”三年行动计划和专项扶持政策也正在制定当中。

除了导向性的政策，还有真金白银的扶持。202_年起，东莞市政府决定每年拿出2亿元鼓励企业“机器换人”。

2．佛山

作为珠三角的另一个制造业大市，佛山的家电、陶瓷、五金、模具等产业均在中国制造中占有重要分量。“机器人的生产和应用对佛山来讲意义重大。”上月底，在由广东省委宣传部、科技厅和网信办联合主办的“粤创粤新”广东创新驱动发展主题大型网络采风活动现场，佛山市市长鲁毅说，佛山大概需要两万台(套)机器人，目前仅有3000套，这意味着还有很大的市场空间。

3.惠州

近日，惠州市就该如何持续创新，怎样走上智能化生产道路以及在“挤压式竞争”中应如何提高盈利能力等问题召开大型骨干企业座谈会和“三高”（即高科技、高成长性、高附加值）企业代表座谈会，听取企业上半年运行情况和下半年工作计划，提出发展中遇到的难题和瓶颈，并对创新驱动发展、建设创新型城市和技术改造等提出意见和建议。座谈会上，多家企业代表畅所欲言，分享经验，提出下一步创新发展和转型升级建议。

4.温州

省经信委本月26日发布文件透露，温州在去年工业投资和“机器换人”技改工作考评中，首次被评为一等奖，将获得480万元财政专项资金和480亩新增建设用地计划指标的奖励。

市经信委总工程师郑柳伟介绍，这是温州第一次在该类考评中获得一等奖。谈到得奖理由时，他说：“全市去年技术改造投资完成541.8亿元，同比增长56.1%，增速居全省第一，取得较大突破。同时标准厂房与小微园建设，也成为全省示范。”除温州外，嘉兴与宁波也同获一等奖，杭州等3个城市获二等奖，湖州市等5个城市获三等奖。

郑柳伟还表示，在“机器换人”工业技改上，将以永嘉泵阀、乐清电气两个省级行业“机器换人”机制创新试点为契机，通过召开现场会、互看互学等方式，积极推进企业开展“机器换人”，推动我市产业转型升级、结构调整。

5.扬州

将培育50项智能生产线示范

提升全市互联网经济发展水平，是今年市经信委打造扬州工业经济升级版的一个重要抓手。对此，市经信委将加快制定我市互联网经济发展五年规划和三年行动计划。

去年，经过不懈努力，市经信委促成了市政府与省电信合作共建“中国·扬州云计算中心”。“扬州云计算中心建成，将会为华东地区、江苏省内某些行业领域，以至于老百姓的衣食住行，提供大数据分析。”市经信委人士介绍说，比如通过对某个时段扬州人上网点击视频的种类和频率，判断出扬州人这个时间段到底是喜欢看电视剧、电影，还是搞笑短片，这些都要通过大数据分析出来，有助于电商企业发现商机。

据悉，云计算中心的建设，已经吸引了江苏凤凰出版传媒以及本市汇银电商、爬山虎科技等企业入驻；未来还将吸引阿里、百度等更多的IT巨头入驻加盟。

记者注意到，针对提升我市制造业智能化改造，市经信委今年首次提出实施“机器换人”行动。

“发展互联网经济，是推动我市经济社会新一轮转型发展的主导战略。”市经信委主任尤在晶说，“我们力争在3-5年内，将我市建成一个在全国有影响的互联网经济新兴名城。”

6.湖州

我市积极出台政策，扶持鼓励企业加快“机器换人”。据介绍，我市设立了“机器换人”专项资金，用于扶持“机器换人”应用项目、服务机构和公共服务平台项目等，支持开展应用示范、产需对接推广、宣传培训。同时扶持第三方服务机构，第三方服务服务机构为企业实施“机器换人”提供技术、金融、人才方面服务的，给予一定的奖励。建设行业公共服务体系，对“机器换人”公共服务平台建设和全市性“机器换人”推广、对接、培训等公共服务项目给予资助。

此外，我市还积极培育“机器换人”服务机构组织，推动成立电梯行业“机器换人”相关产业联盟、标准联盟、产业协会等，建立行业协同创新和互利合作的运作机制，搭建政府与企业沟通的桥梁，加强工业机器人生产企业、应用企业和服务机构的沟通交流，支持和保障“机器换人”有效实施。

7.绍兴

近年来，绍兴多方探索政策创新，在教育、医疗、保险等方面实施流动人口“同城化”待遇，并先后出台9个引进人才方面的政策。但最关键的短板--县域经济向城市经济的转型未能真正突破，使得从业者素质很难提升，融入城市步伐阻滞，严重桎梏了城市活力。

只有城市经济才能集聚高素质城市人口。以上海为例，202_年，该市仅15%的技术工人年薪达到4万元，但舞台灯光师的年薪已高达15万元。金融、物流、中介、休闲等服务业发展催生出大量高薪岗位，即便物流中转一线操作岗位中的桥吊司机、报关员、单证员、结算员等辅助人员，以及美容美发师、营养配餐师等岗位工资，也普遍超过制造业企业，这正是大城市之魅。

一方面要使“换下来”的工人加速成长为知识型生产者，奠定大城市人口基石；另一方面要开拓更多高薪、体面的岗位，让高素质人口加速集聚。这就要求绍兴向深圳、杭州、苏州等城市学习，加快县域经济向都市经济的转型，一手抓传统产业转型升级，不断向产业链、价值链高端延伸；一手抓大城市建设，促进现代服务业特别是生产性服务业发展，完成城市化路径的切换与升级，否则，即便城市框架拉得再大，留下的仍只能是一地鸡毛。

8.四川华蓥市

全国资源枯竭城市、老工业基地四川省广安华蓥市，在全力推动经济转型、发展电子信息等新兴产业的同时，加大政策、资金扶持，鼓励和支持企业实施技术改造和智能化改造，引导劳动密集型的电子信息制造业加快“机器换人”步伐，用先进技术装备替换相对落后的工艺设备，提高企业的劳动生产率、产品质量和市场竞争力，促进新型工业化与信息化有机融合。

9.江苏南通海安县

鼓励和引导企业开展“机器换人”，以“智能车”、“智能仓库”建设，促进制造业向高端化、自动化、智能化方向转型。县发改委透露，截至12月20日，该县智能化设备投入总量已超过30亿元，增幅超过25%。

联发集团是一家传统密集型劳动生产企业，企业投资1.66亿元，引进国际最为先进的喷气织机和自动穿梭机。其中，一台穿梭机就可抵28名工人。

海安县今年将投入资金的起点由原来的500万元放宽至200万元。同时，加大国家鼓励的战略性新兴产品、新进装备制造业、现代纺织业升级改

造项目中新生产性设备的奖励幅度。凡是进口设备、零地技改设备和单台达到1000万元以上的设备，其奖励标准在原来基础上再提高2-5个百分点。

10.深圳

深圳：已启动5次产业扶持计划

今年以来，深圳市先后启动了5次产业扶持计划。此前已有深圳市金奥博科技有限公司、深圳雷柏科技股份有限公司、深圳市佳士科技股份有限公司等一大批企业受惠该政策红利。

通过深圳机器人、可穿戴设备和智能装备产业发展专项资金的资助，大大缓解了企业在上马产业化项目时的资金压力，使企业实现了轻装发展。

据统计，今年4月、6月，深圳市发改委针对机器人、可穿戴设备和智能装备产业，先后公示了两批扶持项目名单，共有13家企业榜上有名。

其中包括深圳市金奥博科技有限公司的“智能化、无人化乳化炸药生产线”建设项目、英威腾电气股份有限公司的“深圳工业机器人伺服控制技术工程实验室”建设项目等。

代表企业：大族激光、雷柏科技、连硕自动化、远荣机器人、威远精密、福之岛、大族电机、橙子自动化、思普瑞机器人、友和达自动化、荣德机器人、升泰瑞达、柳溪机器人、泰科盛自动化、技鼎智能装备、恒科通机器人、瑞众机器人、莱恩精机（深圳）、日东、添力越科技、时纬自动化、杨森精密、盛泰奇、仁信自动化、博美德、舜源自动化、美斯图自动、世宗自动化、易天自动化、中智物联、鑫信腾科技、吉阳自动化、盛昌智能科技（深圳）等。

12.广州

广州：投7亿元支持机器人

在日前印发的《广州市工业转型升级攻坚战三年行动实施方案(202_-202_年)》中提出，202_年至202_年，广州将安排30亿元财政资金支持工业转型升级，其中，7亿元支持机器人及智能装备产业大发展，重点支持机器人零部件攻关、整机制造、系统集成及示范应用。

代表企业：达意隆、万世德、瑞松、佳研、明珞装备、松兴、中设机器、盛研、艾芳科、远能、普华灵动、井源等。

13.天津

推进智能装备产业发展，既是一项国家重大战略，也是天津制造业加快发展的重大机遇，强有力的国家政策，为天津高端装备的发展以及产业链的延伸提供了得天独厚的优越条件。在上届天津国际机器人展上记者采访了广州数控、沈阳新松、安徽埃夫特、铭赛机器人、新时达

也有人说，机器人时代的到来将会造成大范围失业，“天津市机器人联盟”秘书长梅教授接受记者采访时表示了不同的看法：“机器换人”是天津产业发展的需要，同时也是企业提高效率和提升产品质量的需要。然而'机器换人'不等于“失业”，事实相反，机器人工程师将成为天津最稀缺的人才。当下，机器人革命正在全国各地如火如荼的展开，天津也将在未来几年迎来机器换人高峰。在这样的背景下，天津要想领跑这场'全国机器人大赛'，拥有强大的自主创新团队，培养技术人才是关键所在。“

随着天津国际机器人产业规模的不断扩大，整个产业的研发、生产、操作、保养乃至于回收，都将产生更多的、也是附加值更高的工作岗位，对从业人员素质也提出更高要求。所以从某种意义上讲，随着机器人产业的发展壮大，对人的需求不是减弱了而是增强了，对人的素质要求不是降低了而是提高了。

14.宁波

制造业要实现”机器换人“，工业机器人静待爆发

谢月娣在接受采访时指出，制造业作为宁波的支柱产业，存在大而不强的情况，在智慧城市的建设中，宁波制造业将实现”机器换人“。

前瞻产业研究院分析指出，随着人工成本的上涨、工作环境的改变和多元化的市场竞争，各企业面临着重重压力。金融危机以来，依靠传统劳动密集型来维系的”中国制造“已难以为继，而工业机器人产业是一个快速成长中的新兴产业，将对未来生产和社会发展起越来越重要的作用。

工信部装备工业司副司长王卫明此前也表示，人力成本的逐年上涨，将刺激制造业对机器人的需求。工信部计划出台相关指导意见，从核心技术攻关、推动应用示范等方面促进机器人产业的发展。

15.洛阳

市工信委相关负责人表示，在鼓励企业实施智能生产的同时，我市机器人产业发展的另一主攻方向被形象地称为”机器换人“计划。

该计划将鼓励传统装备制造业、劳动密集型企业，利用工业机器人及智能技术，结合企业自身工艺技术装备，开展智能化升级改造。尤其是在劳动强度大、危险程度高和对生产环境洁净度要求高的冲压、锻造、喷涂、焊接、民爆、物流等行业选择一批龙头企业，实施”机器换人“应用示范推广工程，推动我市本地工业机器人及智能装备的应用和产业化。

”目前，我市已建立30户重点培育企业动态管理库，通过政策引导和要素资源配置，做大做强机器人产业。“该负责人表示，我市将有计划地用2年至3年时间重点培育德平机械、沃德福等10家系统集成及机器人开发生产重点企业，鸿元轴承、汇德工装等机器人专用轴承、工装夹具等10家配套件生产企业，以及新思路、诚冠自动控制等10家控制系统研发及生产企业，努力形成龙头企业引领、中型企业支撑、中小企业快速提升跟进、产业集聚的发展格局。

16.中山市

中山市政府也正越来越重视大力发展有自主知识产权、有核心竞争力、有市场前景的工业机器人。重点支持工业机器人本体、控制器、减速器、伺服电机等关键零部件的研发和应用。积极利用工业机器人技术改造提升传统产业，提高生产和运行效率，促进工业领域的产业升级。抓好一批效果突出、带动性强、关联度高的典型应用示范工程，在工业机器人用量大的家电、五金等行业开展自主品牌工业机器人的应用示范。

同时，中山还正加快推进智能化信息技术在工业产品上的嵌入式应用，提高工业产品信息化率。突破无线通讯、智能路由、智能安全监控、人机交互等关键核心技术，研发具有互联网后台支撑的智能家居产品体系，引导传统家电家居产品向智能化方向发展。

17.厦门

厦门从行业切入，厦门的制造业正在迎来自动化、智能化的一轮浪潮。如今，平板显示、计算机及通信设备、输配电及控制设备、LED照明、汽车工程机械、水暖厨卫等产业已为厦门积攒了包括天马微电子、戴尔、联想、宸鸿、ABB、金龙、路达等一大批先进制造企业。以先进制造业的市场需求为最大催化剂，厦门已开启了新一轮的技术创新。

”引进自动化生产设备后，我们的生产工艺时效由原来的76小时提升到48小时，产能由原先的6万平方米/月提升到现在10万平方米/月。“厦门强力巨彩光电科技有限公司技术总监张余涛说，自202_年引入自动化设备以来，强力巨彩已经建成自动化生产线81条，累计投入超3亿元。

”厦门推动工业机器人发展的条件已逐步成熟，已经成长起了一批有实力的机器人相关企业，在市场需求方面也潜力无限。“李波说，根据民盟厦门市委的调研，目前，厦门市机器人产业尚处于培育期，规模较小，但成长较快。在李波看来，厦门发展工业机器人产业的关键是找准定位，应该瞄准厦门产业特色的智能制造，中短期建议重点发展拥有技术、资金、工程师优势的本土集成商，特别是结合厦门市的平板显示、现代照明、水暖厨卫等产业的工艺，开发对应的工业机器人，形成具有厦门产业特色的机器人集成产业。

18.杭州萧山

浙江省经信委公布了10个202_年”机器换人“分行业推进试点工作，包括了新昌县轴承行业、嘉兴市南湖区制冷家电及其零部件行业、乐清市电气行业、金华市汽摩配行业、诸暨市袜业、永嘉县泵阀行业、江山市木门家具行业、东阳市磁性材料行业、杭州市萧山市汽车关键零部件行业和丽水市合成革行业。浙江针对30个工业行业、567家企业开展的机器换人专项问卷调查显示，75.7%的企业把”用工成本高“列为开展机器换人的首要原因，38.1%的企业表示对机器换人”迫切需要“，61.5%的企业通过机器换人至少减少了10%的一线员工。

作为成功入选浙江省”机器换人“分行业试点的诸暨袜业，未来将享受到浙江省财政厅给予的1000万元财政补助，用于推进袜业产业”机器换人“工作的顺利进行。

其中着重介绍杭州萧山”机器换人“热潮，作为杭州经济转型升级的主战场，萧山区提出202_年要奋力夺取转型升级、新型城市化和生态文明三大主线新胜利，尤其聚焦工业主战场，以”两化融合“和”腾笼换鸟"两个省级试点为抓手，推进产业转型升级。

目前，萧山正在积极打造一个总规划面积2.37平方公里的机器人小镇。5月28日，萧山经济技术开发区分别与浙江机器人技术与应用研究院、浙江大学机器人研究中心、杭州市质量技术监督检测院签署相关合作协议。此次签约，也成为萧山机器人小镇发展的催化剂，预计将在5年内形成一个集技术研发、成果转化、产业培育及人才引进为一体的机器人技术产业链。

第二篇：机器换人[范文]

机器换人未来的生产力

近日，各大网站刊登了一个关于”东莞首个”无人工厂”开建，机器替换人工”的报道，登上了各大网站的头条。近期，广东东莞第一家民营“无人工厂”开始投入建设，这标志着当地“机器换人”战略进入新阶段。记者了解到，当前东莞的用工缺口已达到10万人以上，“无人工厂”的开建或将缓解用工荒的现象，同时还将对我国机器人产业产生积极影响。“无人工厂”压缩人工可达90%。近期，记者在其开建的首个“无人工厂”分公司项目现场看到，一个个机械手正在安装调试之中。据了解，该公司正在推进的“无人工厂”建造体系首期计划投入1000个无人机械手，前期已有100个机械手率先“上岗”。

为何此时，各省各市都在大力鼓励工业机器人替换人工的生产作业方式呢？其一，与国家的大力发展高端装备进行生产理念相关，其二，我国的人口红利在近20年的高速发展下，慢慢的减小，劳动生产力人口在我国的比例越来越低，反映出人工的工资却却越来越高，导致我国作为制造业大国地位逐渐受东南亚国家的侵蚀。体现在许多外资企业将生产基地逐步往东南亚地区迁移。所以机器换人的生产理念将会受到越来越多的企业家认可。

机器换人，首先我们需要了解一下关于工业机器人的概念，固名思议，是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人。工业机器人是自动执行工作的机器装置，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

工业机器人关键技术在于

(1)开放性模块化的控制系统体系结构：采用分布式CPU计算机结构，分为机器人控制器(RC)，运动控制器(MC)，光电隔离I/O控制板、传感器处理板和编程示教盒等。机器人控制器(RC)和编程示教盒通过串口/CAN总线进行通讯。机器人控制器(RC)的主计算机完成机器人的运动规划、插补和位置伺服以及主控逻辑、数字I/O、传感器处理等功能，而编程示教盒完成信息的显示和按键的输入。

(2)模块化层次化的控制器软件系统：软件系统建立在基于开源的实时多任务操作系统Linux上，采用分层和模块化结构设计，以实现软件系统的开放性。整个控制器软件系统分为三个层次：硬件驱动层、核心层和应用层。三个层次分别面对不同的功能需求，对应不同层次的开发，系统中各个层次内部由若干个功能相对对立的模块组成，这些功能模块相互协作共同实现该层次所提供的功能。

(3)机器人的故障诊断与安全维护技术：通过各种信息，对机器人故障进行诊断，并进行相应维护，是保证机器人安全性的关键技术。工业机器人

(4)网络化机器人控制器技术：当前机器人的应用工程由单台机器人工作站向机器人生产线发展，机器人控制器的联网技术变得越来越重要。控制器上具有串口、现场总线及以太网的联网功能。可用于机器人控制器之间和机器人控制器同上位机的通讯，便于对机器人生产线进行监控、诊断和管理。

这种广义上的机器人，主要用于一些高端的制造领域，如，汽车焊接，船舶制造，电子生物等相关高精尖的领域，如何将这些高大上的制造理念应用于我们传统相对低端的生产领域呢。其实，我们的生产企业在许多的领域都可以进行一些简单的改进，就能在人工作业领域进行机器的替换，如，物流输送，环保清洁，自动喷涂等许多领域，通过一些动力的升级，智能的控制，人工智能界面的交互等都可以称作机器换人的升级。

在我们传统的家纺制造行业，如何将机器换人这一理念导入到我们这个人工操作密集，效率低下的的行业呢？深圳市德普纶科技利用国际最先进的制造理念，开发的ATS-86全自动毛巾纵向包边机，采用业界最先进的光纤纠偏系统，能有效对毛巾，浴巾进行剪边，修边，毛巾家纺业最难和最耗时的工序就是折边，缝纫，并且工序单调，复杂，我司开发的3折边器，能精准对不同规格产品进行折边。折边宽度可4-8mm可选，能够满足厂家产品对市场的不同需求。

以及ATC-68,全自动毛巾分条机，采用刀头跟踪技术，能有效对毛巾，浴巾等家纺产品，根据客户的需求，对不同的产品进行切割，分条，宽幅可任意调整，能够有效满足不同家纺产品的工艺需求，分条处，整洁，美观，便于下一道工序的处理，每分钟可以达到40米的分条开剪速度，正真做到智能化，自动化。

这两款机器能够大大将我们的机器换人的理念应用到实际的家纺生产领域中，对我们传统的家纺制造业，工业机器人不再是属于高端制造领域才能拥有的梦想，能够彻底改变我们这个以人生产为本的行业转换为以机器为生产的高端制造业，质量更可靠，工艺更美观，精度更标准。

机器换人，将成为真正的生产力，而不再停留在口号这个层次上面。

第三篇：机器换人

丽水经济开发区卯足三劲

狠推腾龙换鸟机器换人

今年以来，丽水经济开发区安监局积极响应管委会转型升级，改革创新、强能提质科学发展号召，通过重抓企业安全生产隐患整治，创新监管服务等多种举措，主动融入，推进“腾龙换鸟、机器换人”工作。

截止目前，淘汰关闭生产能力落后，环境污染严重的小作坊企业3家，进行技改55家；有10余家企业完成机器换人工作。

一是为“腾笼换鸟”添后劲。在区安委办的统一指挥下，联合相关部门加大对对低小散企业、落后产能企业进行检查、整治，对重污染、高消耗、低产出、低效益等为主要特征的低端产业、企业或生产环节，腾出原占有的土地、能源、环境空间，置换相对高端的先进制造业和现代生产性服务业。

截止目前，共淘汰关闭生产能力落后，环境污染严重的制笔、化工、洁浴生产等小作坊企业3家，责令整改55家。

二是为“机器换人”添引劲。积极参与全区企业技术改造，推进“机器换人”工作，充分发挥安监局进企检查职能，在做好检查安全生产工作的同时，把转型升级“机器换人”工作宣传到企业，在宣传方式上精心选择企业生产安全事故、人员伤亡和财产损失等方面典型案例进企业，通过举办现场展示等方式，认真开展宣传工作，使广大企业逐步了解“机器换人”对企业经济效益和安全带来的益处，有效提升了企业开展此项工作的积极性和主动性。截止目前，浙江众益药业、丽水市晶艺饰品有限公司等10家企业完成机器换人工作。“机器换人”后的企业进行事故调查后发现，安全生产事故下降30%以上，进一步提升了企业安全实效。

三是为“改革创新”添推劲。集中力量加强对制革企业油性合成革生产线改造和水性化改造服务，开展了对合成革行业事故防范创新体系建设调研，针对该行业，物体打击、机械伤害、高处坠落、危化品泄露、触电事故等主要事故类型，逐个进行全面深入的危险辨析，提出有针对性的事故防范控制措施，通过对企业开展安全检查、隐患排查治理、企业安全文化建设、动态监管、企业三级安全教育等一系列措施，使企业安全状况得到系统性改善,为管理企业安全工作打好坚实的基础。今年以来，全区合成革行业生产事故下降率80%。

第四篇：“机器换人”如何实现

“机器换人”如何实现

人口红利拐点以及“工业4.0”时代加速来临，使得我国工业机器人产业发展面临巨大机遇。融资租赁在推动工业机器人应用中发挥着重要作用，但目前还存在着融资成本过高、工业机器人标准体系缺失、专业性服务匮乏等问题。

202_年11月，广州市出台《关于加快推进融资租赁业发展的实施意见》，鼓励包括工业机器人在内的先进制造业与融资租赁融合，发挥融资租赁的资金杠杆优势，迅速做强先进制造业。

放眼全国，天津融资租赁一马当先。目前，天津占有全国1/4的业务量，成为中国融资租赁行业当之无愧的老大，其市场渗透率达到5%。

发达国家融资租赁的市场渗透率多在15%-30%，因此，我国各地政府应积极鼓励融资租赁模式创新，加大对工业机器人融资租赁的政策扶持力度，进一步利用融资租赁加快工业机器人的应用步伐。

三个有效的作用

中国存在大量低端劳动密集型的中小型制造企业，在人工成本逐步提高的环境下，应用工业机器人促进产业转型升级需求明显。

融资租赁是集融资与融物、贸易与技术更新于一体的新型金融服务，是目前解决制造业企业设备采购、新技术应用等环节最常用的金融工具。

融资租赁可有效解决资金不足问题。随着我国经济逐步转型升级，劳动密集型制造企业有较高应用工业机器人的需求，但设备改造资金是最大瓶颈。据测算，以机械加工工业为例，一条简单生产线的工业自动化改造成本约为60至120万左右，虽然平均仅需两年即可收回成本，但由于企业流动资产少，高昂的技术改造费用令中小企业难以承受，因而应用工业机器人推动产业改造升级速度缓慢。融资租赁能有效降低企业应用智能制造装备进行技术改造的资金门槛，提高工业机器人的使用率，提高劳动生产率，是促进工业机器人应用的重要工具。

融资租赁可有效降低设备技术风险。目前工业机器人装备的资金含量比较高，经济技术寿命与物理使用寿命之间存在很大差异，购置设备要承受较大的经济风险与技术风险。采用融资租赁方式，承租人可以根据预期的设备经济技术寿命确定租期。当所租设备的经济技术寿命结束后，租期也同时结束，承租人可以重新租赁更为先进的设备，企业可以通过融资租赁的方式规避工业机器人的陈旧过时风险，并且可以保证所用技术的先进性，进而增加了企业的生产力和竞争力。

融资租赁可有效促进产销对接。工业机器人作为新兴行业，产销对接不畅是限制行业发展的重要因素。在典型的融资租赁业务中，承租人有权选择工业机器人制造企业及系统集成服务提供商。这既有利于减轻用户企业对产品不了解产生的顾虑，又有利于工业机器人企业向用户和市场推销新产品，并可以此拓展产品营销渠道。供货厂商借助融资租赁，既可以实现产品价值，又可以捕捉有关产品的供求信息，以把握商机，做出及时而准确的经营决策。

当前存在的问题

融资租赁作为一种成熟的金融产品，能够有效降低企业应用工业机器人的资金门槛，提高工业机器人的应用率，但在实际操作过程中仍有若干问题有待解决。

融资成本过高。先进国家融资租赁业的发达很大程度上得益于政府的政策扶持。目前我国融资租赁业长期处于一种“无法可依、无章可循”的无序状态，对融资租赁，尤其是智能制造装备的融资租赁企业缺乏必要的税收、信贷、保险支持，这些因素都造成工业机器人融资租赁资金成本居高不下。同时，由于智能制造装备融资租赁观念淡薄，融资租赁业务效益低、规模小，风险集聚现象明显，融资租赁公司为了保证收益只能将风险向承租人转嫁，进一步拉高了工业机器人用户企业的融资成本。

工业机器人标准缺失。工业机器人具有技术含量高、系统复杂、配套难度大、安全可靠性要求高等特点，但目前相应的规范与标准体系尚不完善，缺乏整体的规划与监管。在融资租赁的各个环节中，需要一套科学有效的工业机器人标准化命名规范、生产要求和质量标准体系，以此来规范政府、生产厂商、出租人、承租人等主体对融资租赁产品的界定和管理。标准的不完善给融资租赁的过程控制、风险管理和质量安全管理等方面造成较大困难。

专业融资租赁公司匮乏。由于缺少对工业机器人系统解决方案的熟悉和了解，难以利用自身对工业机器人产业链的精通带给客户更多的附加价值，缺少配套的设备登记、评估、完善的设备处置能力，融资租赁仍停留在传统的信贷管理而非资产管理层面，使得现有工业机器人融资租赁公司难以发挥其融资融物的特色和支持企业发展的功能。

加快工业机器人融资租赁

相比于发达国家，我国工业机器人标准体系进展缓慢，特别是在产业根植性、技术发展路径方面都具有一定的差距，欧美日的标准化体系难以简单复用，因此需要尽快建立具有我国产业特点的工业机器人标准化体系。

同时，以工业机器人标准化方案为基础，应积极引导鼓励建立适用于工业机器人融资租赁的标准化工作方案和产品标准化体系，制订面向工业机器人产品和服务的融资租赁交易、二手设备流通、租赁物分类评估等行业标准，加强标准实施宣贯，提高融资租赁业标准化、规范化水平。

与其他产品不同，工业机器人能够有效增加企业持续的盈利，适合作为租赁物，但由于工业机器人的运用往往涉及到本体、控制系统、系统集成及维护保养等多个环节，传统的融资租赁模式难以有效满足用户企业实际需求。

建议地方政府应基于区域行业特点及工业机器人产业发展现状，鼓励售后回租租赁、杠杆租赁、委托租赁、项目租赁、销售式租赁、抽成式租赁、风险租赁、结构式租赁、综合性租赁等现代化租赁方式，发展适合工业机器人的融资租赁模式创新。

借鉴国外发达国家的先进经验，地方政府推进工业机器人融资租赁，应积极加大对以工业机器人为核心的智能装备融资租赁业的政策扶持。一是税收优惠政策，地方政府可在《国务院关于清理规范税收等优惠政策的通知》政策框架内，通过加速折旧制度等方式进行税收优惠鼓励企业进行工业机器人的更新。二是信贷倾斜政策。对专门针对利用工业机器人进行技术改造的融资租赁业务资金应给予额度、利率上的优惠。鼓励一些经营管理水平高、效益好的融资租赁公司进入资本市场筹集资金。同时鼓励保险基金等来源稳定的各种社会闲散资金参与科技型中小企业融资租赁。三是财政补贴政策。政府向具有一定规模的工业机器人租赁公司发放津贴，承租人的租金可得到一定的减免。

由于工业机器人应用系统高价值的特点，应推动建立风险监测预警、补救系统。对每个工业机器人融资租赁项目从需求提出到收回全部租金的整个操作过程，都要根据控制需要设立若干监测点，建立风险预测系统，确保每个步骤运作的安全。可建立租赁保证金制度、租金保险制度，出现问题可由当地保险公司赔付以减少损失，降低融资租赁业务双方的风险，促进工业机器人融资业务发展。

（作者单位：赛迪方略地区经济研究中心）

第五篇：2浅谈机器换人

浅谈机器换人

机器换人是近两年在我国东部地区兴起并逐渐被广大企业家所接受的一个新概念，它的兴起有两个背景：一个是不断消失的人口红利、日益扩大的用工荒和不断上升的人力成本正压缩着传统生产方式的生存空间；一个是在政府的主导下，中国经济正处在转型升级的结构调整中，企业无论是软件和硬件，都必须跟上中国经济由中国制造向中国创造迈进的步伐。

通过机器换人，其对于生产效率和质量稳定性的提升进而对提升企业效益的贡献，相比于通过一定时间积累技术、人才和资本优势，前者易学易用、见效更快。而不少省份连续出台的一系列强有力的支持，更是刺激着众多企业（特别是中小企业）敏感的神经。

无论是经济的发展规律，还是技术进步而导致的必然趋势，都决定了机器换人是企业现代化的必经之路。然而，“如何理解机器换人、如何有效地实施针对性的机器换人”将决定企业在新一轮的竞争中的成败。

从表面字义上理解机器换人，就是让更多的机器代替人来工作。但如果只是这样理解，这只是解决了机器覆盖广度的问题，还远远不够，它带给我们的思考还应包括“如何更有效率地提高现有设备、新增设备的利用效率和智能化水平”等。机器换人的背后往往是巨额的设备投入，“花钱”容易，但向设备要效益难，所以笔者主张，机器换人四个“不能”：

机器换人，不能拍脑袋决策，一味比先进。面对动辄几百万、几千万的机器换人项目，严禁拍脑袋决策，实施前一定要坚持做好前期的调查，真实而有效地了解生产现场需求，进而比照需求比对候选设备性能、功用、配套的软硬件条件，画出投资收益曲线。机器换人过程中，选设备不是越先进越好，更不是别人用着好所以就好，一定要适合自身企业的生产实际和工艺特点，切实起到提升企业自动化水平和生产智能水平。

机器换人，不能一味靠引进，事事假手于人。每个企业，即使是相同行业，其工艺路线和特点都不近相同，很多时候，购买并不是第一选择，更不一定合身。发动自身员工和技术人员的聪明才智，不断改进、改良我们的设备，如由仪表车床到自动车床，再到数控车床，不断提升设备的自动化水平，不仅能最大限度地降低投资失败风险，发挥原有设备的利用效率，更能锻炼自己的人才队伍。

机器换人，不能一味地关注机器，更要关注人。很多企业面临这样的困扰：花大价钱买来的设备，要么经常容易坏，要么没有自己的技术人员懂操作会维修，导致先进设备成花瓶子，利用率低下，保有成本奇高。因此，机器换人，不仅要提升设备的自动化、智能化水平，更要配套提升职工的素质，加强职工在操作、维护保养和紧急处理等系列培训，同时也要拥有一支较强的设备技术人员队伍。机器换人的项目越大、投资越高、涵盖的生产过程广，对这两支队伍的要求越高。

机器换人，不能只看局部，不看整体。我们现在在讲生产运营时，经常接触到一个词叫产能，而制约产能的环境我们称之为瓶颈。机器换人的大的宗旨是提升企业整体的生产效率，而非要制造局部的产能过剩。因此，我们在实施机器换人项目时，要了解哪里是我们的瓶颈，哪里最迫切需要提升效率和产能？或者从成本角度考虑，哪里是人员最密集并最有可能实施机器换人的地方？总而言之，我们实施机器换人，要评估整个公司的产能现状和结构，从最迫切需要改变的地方开始提升。

机器换人，是把双刃剑。用的好，企业的竞争力迅速提升，迈上发展的快车道；用的不好，投资失败，效益受影响，甚至企业倒闭。然而，我们没有几年的逃避空间，在时代的大背景下，实施机器换人是每个企业必然的选择，但有一点是通用的：机器换人不等于一步到位，我们大可在探索中稳步前行。