第一篇：空调排水管安装协议

空调排水管安装协议书

甲方:厦门市xxx物业管理有限公司

乙方:厦门xxx家政有限公司

经双方商定,甲方委托乙方对工程进行施工,特立协议如下:

一、项目名称:xxx空调排水管道

二、施工内容:

增设xxx空调排水管道的安装,采用包工不包料。

三、质量与安全:

1、乙方必须保证质量完成该工程,确保外墙立面的美观。

2、施工期间,所有业主(使用人)的安全及高空作业人员的安全均由乙方负责。对施工中损坏的设施、绿化应赔偿或修复,乙方还必须服从管理处的监督与管理。

四、工期要求:施工期为xx天,具体施工日期由甲方确定。

五、工程价格及付款方式:

1、本工程安装费xxx元(xxx元整,含税)。

2、管理处验收合格后,安装费用一次性付清。

六、本协议一式二份,甲、乙双方各执一份,双方签字盖章后生效。

甲 方:厦门市xxx物业管理有限公司

乙 方:厦门xxx家政有限公司

代表人:(签章)

代表人:(签章)

日 期:

日 期:

第二篇：空调安装维修协议

空调安装维修协议

甲方：河南海仙子科贸有限公司

乙方：

经双方协商河南海仙子科贸有限公司（甲方）经营出售的_______品牌空调商品，现委托给乙方安装，为了长期友好合作，双方应遵守以下条款：

一、乙方具有相应的技术资质证明、专业的安装队伍，熟悉制冷技术原理，具有熟练安装和维修制冷空调器的能力，有相应的工具装备。

二、乙方上门安装空调时，遵守品牌厂家的执行标准，做到仪表大方、着装整齐，不得在安装过程中向用户吃拿卡要，如果造成投诉，甲方依据厂家相应的处罚标准将对乙方进行处罚。

三、乙方在安装完成后，及时向甲方提供安装卡，以便甲方向厂家报单。

四、空调安装过程中因自身质量问题不能安装或不能正常使用的甲方应及时调换，如因乙方安装操作不当致使空调不能正常使用，乙方应在24小时之内上门维护，直至故障排除。乙方应遵守厂家制定的安装质保____个月的标准，在此期间空调因安装造成的故障，乙方应及时上门维护。

五、乙方应严格执行安全操作标准，安装过程中因操作不当造成自身安全问题，乙方自己承担责任。

六、甲方对乙方的安装费用进行按月及时结算，不得拖欠。

未尽事宜：

甲方：河南海仙子科贸有限公司（盖章）乙方：（盖章）代表签字：代表签字: 日期：日期：

第三篇：工地职工宿舍安装空调协议

工地职工宿舍安装空调协议

甲方：长业建设昆山珑庭三期项目部 乙方：

为了给职工创造一个良好的休息环境，随着季节变化高温天气的到来，经项目部和各班组长协商如下：

1、每间房间安装空调前，所安装房间必须向项目部缴纳500元保证金，保证金缴纳后，项目部通知电工送电。

2、每间房间原则提供一只空调插座，插座的空调仅限用于空调用电，任何班组任何人不得从空调插座取电用于烧水、做饭、电视机等家用电器设备用电。

3、空调电源由项目部集中控制，使用时间为6月10日—10月10日，统一开放时间开放时间白天：10:20—14:20

晚上：18:30-22:30

4、空调使用的电费由项目部免费提供，空调由班组职工自己购买

5、如有违反上述第二点，项目部将违反房间保证金500元扣除，并切除电源。如需继续使用，必须再次补交500元保证金。

6、因生活区用电量较大，电流不稳定，造成空调及其他电器设备损坏，由各班组职工提供自行提供一切后果，项目部不负责任何赔偿责任。

第四篇：柔性铸铁排水管安装

柔性铸铁管安装

11/13号楼

一、安装技术准备

1、熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。

2、所使用材料已经有关方面认可，报验合格。

二、材料要求

1、所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破 损、毛刺、砂眼。

2、所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用 电气焊开孔、扩孔或切割。

3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。

三、主要机具

1.机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。

2、工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷

3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使 用要求。

四、施工工艺

1、技术要求

1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不得设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150m。

1.2、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。

1.3、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不得小于300mm，且不宜大于600mm（出户部位管段除外）。

2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求

2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。

2.2 不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对 长期存放的产品，在使用前应进行外观检查，如发现异常应进行性能检测。

2.3 柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。

2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m 以上）应不大余15mm。排水横管坡度应符合设计要求，严禁出现无坡、倒坡现象。各种立管底部应有牢固的支架或支墩。

2.5 铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。

2.6 当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需要折线安装时，其接口 允许有少许偏差，但必须先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。每个接 口的偏转角度卡箍式不得大于3°，法兰承插式不得大于5°。

2.7 柔性接口铸铁管排水立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。

2.8 排水管穿楼板应预留孔洞，孔洞比管道大2号，管道安装完后应填塞密 封膏封闭严密。立管周围应做高出楼板面20mm，宽度大于或等于30mm的阻水 圈。

地下部分法兰连接排水系统安装:

1、采用柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方式为法兰连接，用于卫生间埋地部分。材料在进入工地以前认真作好检查工作，材料必须有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前必须清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装完毕后必须刷防腐漆两道。

2、排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设以前将管道沟夯实，防止土层下沉，管道安装前铺设20㎝厚砂层，安装完毕后再覆盖20㎝后砂子，管道安装过程中底部必须加砖垛，防止管下沉，砖垛的间距为1.5米，排水管的立管必须做混凝土垛。

3、管道安装；将管道的承口朝来水方向，由排除口的位置向来水方向顺序安装，应先用 线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂浆和砖砌 筑一个二四砖垛作支撑，管道安装完，管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。

4、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤：

4.1、安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位 结合面上的泥沙等附着物清除干净。

4.2、将法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈（B型接口橡胶密封圈套入 时应注意其方向性。

4.3、将直管或管件插口端插入承口，并使插口端部与承口内底留有5mm的安 装间隙。再插入过程中，应尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线 上。

4.4、校准直管或管件位置，使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。

4.5、将法兰压盖与承口法兰螺孔对正，紧固连接螺栓。紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个角度同步进行，逐个逐次拧紧；四耳、六耳、八耳压盖螺栓应按对角线方向依次逐步拧紧。

4.6、调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。

5、按照施工图纸核实管道的坐标，坡度/甩口位置无误后做灌水试验，试验高度为不低于一层地面，15分钟水面下降后再灌满观察5分钟，液面不下降接口无渗漏为合格。

地上部分W型机制排水系统安装 : 工艺流程：、接口安装程序

①将接口处的管外表面擦洗干净。②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。③ 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深深度

④将橡胶圈的另一头向外翻转.⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。、管道安装程序

管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。

3、操作要点：

①、水平管道安装：

A、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于300mm，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0 米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件 部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。

B、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号、并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可 安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。排水立管应每层设支架固定，支架间距不宜大于1.5m，但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。卡箍式接口立管管卡应设在接口处卡箍下方，法兰承插式接口立管管卡应设在承口下方，且与接口净距不宜大于300m。排水横管每3m管长应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置（卡箍式接口不得将卡套在卡箍上，法兰承插式接口应设在承口一侧），且与接口间的净距不宜大于300mm。排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。排水横管起端与终端应采用防晃支架或防晃吊架固定。排水横干管采用支架或吊架固定，支吊架间距不宜大于2m。当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架设置间距不应大于12m。管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板下或承重结构上。

C、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安 装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支 架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设 置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于5 0 度。

D、交底内容：柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度均为0.026。这主要为迎合其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5 °，不论管径大小均一致tg1.5=0.026，这也是国际上沿用的坡度。若实际达不到此标准坡度可通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。

②管道安装：

A、管道支架安装：排水管每3m 设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支 架。若两个固定支架间距小于1.5 米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。

B、立管底部应用支墩或用加强型支架，立管底部转弯处应使用双45度弯头连接或顺水三 通连接。立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。

C、在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道 垂直墙面距离不得小于20mm，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面及距离不得小于 400mm。在转角小余135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口地漏的安装应设在地面的最低点，严禁高出地面。

③支管安装：

排水支管起始端直接与洁具、地漏，直接承受水流的冲击扰动，所以支管固定问题更应重视。分以下三种情况分别固定：

A、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架即可。

B、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔

C、在管配件比较密齐，几乎是管件相互连接时，应在管件下设置槽形管托，支（吊）架 与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每3 米一个。

D、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按 准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。

E、排水管道安装后，必须进行灌水试验，打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部 开始灌水试验。灌水高度应不低于不底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水

15min,水面下降后在观察5min液面不降，管道接口不渗不漏为合格。然后撤去橡胶堵，封好扫除口。

卫生洁具及设备安装前，必须进行通水通球实验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。排水主立管及水平干管通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100/100。把球在支管口投入后冲水，球经过支管、立管、及干管由出户管流入室外检查井内为合格。

五、成品保护

预留管口的封堵不的随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。回填房心土时对已经铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并依次夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。不许在安装好的拖吊官道上搭设架子或栓吊物品，竖井内的管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

六、应注意的质量问题：

1、预制好的管段弯曲或断裂原因是直管堆放未垫实。

2、立管离墙过远过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修不便：主要是管道安装定位不当或墙体移位。

3、接口漏水原因是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称用力紧固或橡胶垫 圈未处理干净所致。

4、立管检查口渗、漏水：检查口堵盖必须加垫，以防渗、漏。

5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管与立管的连接宜采用两个45º弯头或 弯曲半径不小于4倍管径的90º弯头，否则管道容易堵塞。

6、金属管道支架除锈后刷防锈漆两道。

7、埋地金属管道的防腐采用加强级石油沥青防腐，方法及步骤按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008）进行（四油三布，厚度≥5.5㎜；外观均匀无褶皱、空泡、凝块；粘接力，首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。

第五篇：塑料排水管安装

1.1.1.1.1.1.1 塑料排水管安装

（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污须用丙酮除掉。用毛刺涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩上沿距地坪或蹲便台70－100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将留口封严和堵沿洞。

（3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20－30mm）。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

（4）高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：

1）立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度≮500mm的防火套管，管道安装后，在穿越楼板处用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度≮20mm，宽度≮30mm的阻水圈。

2）管径≥110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度≮300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜<200mm。

3）横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度≮500mm的防火套管。

（5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

（6）器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。

（7）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

（8）地下埋设管道及屋顶透气立管不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。当塑料管与铸铁管连接时，为保证接口质量，须用粗砂纸将塑料管插接处外壁进行打磨处理。

（9）粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2－3mm。粘接场所应通风良好，远离明火。1.1.1.1.1.2 质量标准 1.1.1.1.1.2.1 主控项目

（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。检验方法：水平尺、拉线尺量检查。

（4）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。

高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查。

（5）排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

检查方法：通球检查。1.1.1.1.1.2.2 一般项目

（1）在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：

1）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

2）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

3）在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4）污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。

（2）埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度和坡向检查口。

检验方法：尺量检查。

（3）金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距；横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

检验方法：观察和尺量检查。（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定： 1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

3）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

4）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。检验方法：观察和尺量检查。

（6）安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。检验方法：观察检查。

（7）饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管，不得与污水管道直接连接。并应留出不小于100mm的隔断空间。

检验方法：观察和尺量检查。

（8）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

（9）由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

检验方法：观察和尺量检查。

（10）用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

检验方法：观察和尺量检查。