第一篇：广州擎天涂料实业有限公司参观实习报告

广州擎天涂料实业有限公司参观实习报告

一、实习时间：202_年1月15日

二、实习地点：广州擎天粉末涂料有限公司

三、实习内容：

202_年1月15日，在王老师的带领下，来到了广州擎天涂料实业有限公司。据了解，广州擎天涂料实业有限公司是广州电器科学研究所实现科技成果产业化而创办的股份制企业。广州电器科学研究所自六十年代初在国内最早开发出粉末涂料这一环保产品，并一直致力于技术推广与新产品开发。在公司实现高度市场化运作的几年间，产业规模迅速扩张。

在该公司车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。我们还参观了公司产品、一些先进设备，初步认识了产品的制作流程和车间的情况。在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深入了解，学会了很多很多东西。

在参观实习时，厂房到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊。我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！

四、实习心得

这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的。在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！

通过实习我得到生活上锻炼，精神上的充实，心灵上的满足，它们之中有辛酸、也有快乐，给我的大学生活中又添一笔宝贵的财富，给我的人生又添加了一个音符。对我以后的工作和生活产生了很大的帮助，给我的生命带来了新的气息和方向，让我发现了像我这样的在校大学生的不足之处，给了我今后努力的方向和学习的目标。我觉得我们应该培养好学好问的习惯，不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。

这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己，不断锻炼自己使自己成为一个有上进心，有理想，有抱负，符合社会需要的好青年！

最后，感谢广州擎天涂料实业有限公司给了我们这样一个参观实习的机会，能让我们接触到学校书本知识外的东西，也让我增长了见识开拓了眼界。还要感谢学院和老师的安排，谢谢你们为我们付出的汗水！

第二篇：广州太古可口可乐有限公司参观实习报告

广州太古可口可乐有限公司参观实习报告

学校：广东工业大学

学院：轻工化工学院

班级：生物工程08（1）班 姓名：李 真 富

学号：3108001791

202_年6月1日

一、实习目的这次实习的目的地是广东太古可口可乐公司，主要参观学习可口可乐的制造工艺，自动化生产流程，同时要对可口可乐公司的企业文化，主要产品，企业的发展等方面做深入的了解，通过直接面向工厂，企业开展的认识实习环节的教学，巩固已学过的专业基础课和部分专业课的有关知识，并为后续的专业课学习作必要的准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业知识及应用状况，拓宽专业知识面；通过学习，培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题，解决问题的独立工作能力；通过学习，加深我们对专业的理解和认识，为以后工作奠定基础。

二、企业介绍

可口可乐是中国软饮料市场最著名的国际品牌之一，可口可乐公司(Coca-Cola Company)成立于1892年，总部设在美国乔亚州亚特兰大，是全球最大的饮料公司，拥有全球48%市场占有率以及全球前三大饮料的二项(可口可乐排名第一，百事可乐第二，低热量可口可乐第三)，可口可乐在200个国家拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商(包括Minute Maid品牌)，在美国排名第一的可口可乐为其取得超过40%的市场占有率，而雪碧(Sprite)则是成长最快的饮料，其它品牌包括伯克(Barq)的root beer(沙士)，水果国度(Fruitopia)以及大浪(Surge)。

广东太古可口可乐有限公司是一间大型中外合资企业，于一九九五年十二月在广州成立。公司由香港太古可口可乐有限公司、广东省食品进出口集团公司及中粮饮料(广州)有限公司三方共同投资设立。做为可口可乐公司在中国的24个装瓶厂之，公司生产及分销世界著名品牌－可口可乐、健怡可口可乐、雪碧、芬达，此外我们还分销天与地矿物质水，岚风绿茶、醒目果味汽水、阳光柠檬茶及保锐得运动型饮料。目前可口可乐中国系统员工已超过30,000人，99％的员工为中国本地员工。可口可乐中国系统在中国已经捐资超过5,000万人民币，支持了众多全国性和地区性社会公益事业。

三、生产工艺流程

生产流程总结为：人工清洗→传送到洗瓶机→电子空瓶检查机→罐装机→混比冷却系统→加盖密封→质量检测→加温。

洁净与冲洗：为了确保质量,每个瓶子在装瓶前都要经过严格的洁净、消毒、和冲洗过程,.这听起来很简单,单个装瓶厂的实际操作是非常严谨的.美国本土之外的许多装瓶厂都使用了可多次灌瓶的玻璃瓶或塑料瓶.为了确保瓶子的洁净程度符合他们的规定票准,首先要用清洗喷头进行冲洗,除去污垢.然后将瓶子侵泡在高温深度清洁的清洁剂中,进一步去除残留物购并进行消毒.之后,经瓶子运送到“高压冲洗”处,做更为彻底的高压喷射冲洗.最后,瓶子通过目检和/或电子检验后,还要再用凉水喷射冲洗.由于在美国主要使用一次性玻璃瓶,很少使用可多次使用的装瓶,因此清洗过程较快.清洗100,000个瓶子需费时112.2Hours 混合搅拌：

1.水和糖

混合就是简单地将净化水与糖浆进行调和,制成一种简单的糖浆,有些国家是按一次性的配料量来确定正确的很合比例,而北美和欧洲的许多国家则是采用连续混合系统.2.秘方

可口可乐的秘方还是个秘密!没错,对近200各个国家每天饮用我们醒神饮料的无数的消费者来说,秘方仍是个谜.即使可口可乐公司不能告知我们这个秘密,但我们大可放心,可口可乐会使“生活充满快乐”.3.水和糖浆

在糖浆接近其最后状态时,可口可乐生产线将其和净化水搅拌,制成非碳酸饮料.但是,水和糖浆还是要按住奥一定的比例进行搅拌的,这要用饮料配比仪器来进行,他可以准确地测量每次的准确比例,然后将搅拌物送到碳酸化合器里.4.二氧化碳

加入CO2或二氧化碳气体,是给饮料醇加碳酸气的最后一步.二氧化碳不仅使我们的饮料增添沸腾的气体,还给大家带来了所期望的独特和熟悉的味道.混比机（6000L/h）

糖浆（无味糖或子糖）、co、水（按一定的比例）

密封 输送管 灌注入机（300罐／分）

封罐机 压盖后（翻转、打日期）

包装间（500瓶／台）

装瓶：当所有的原料混合搅拌,且瓶子清洗干净和消毒后,工人们就可以开始 装瓶了.装瓶过程非常复杂,每一步都需要准确无误.首先,将瓶子精确无误地传送到灌装机前,以保证灌装过程能同步完成.将瓶子传送到灌装机前,由灵活的平夹将玻璃瓶紧紧夹稳,或由定位装置（centering device）将玻璃瓶准确的定位在灌装处.在灌装前,瓶子的内部需要先加压,这可以使饮料注入时可以顺利流入瓶中,尽量避免和减少泡沫的生产.压盖：饮料装瓶后需要压盖.不同的瓶子我们需要不同的盖子—玻璃瓶一般使用皇冠盖(crown),而塑料瓶主要使用的是塑料螺旋盖.每种盖型都要经过不同的检测点,以保证盖子没有划痕,并准确的压放在瓶口上.产品质量和新鲜度至关重要,可口可乐生产线在压盖过程中使用了“无盖（no-closure）”检测仪,在装盖后使用“通止规”（go-no-go-guage）“扭矩测试仪”（torgue meter）.“无盖”检测仪用来加测螺旋盖和皇冠盖盖到了瓶口上.如果检测仪没有发现瓶盖,检测程序就会止.通止规负责检测压盖的折边,而扭矩检测仪负责保证螺旋盖的完好和旋紧.如果压盖不到位,饮料的二氧化碳就会漏失,造成含气不足,或出现其它不利情况,而产品就必须捡出报废.贴标签：完成瓶装和压盖过程后,即可开始贴标签.标签经由辊轴传,再被剪切粘贴到瓶子上.若是为特殊纪念意义的瓶子所定制的标签,如足球比赛,要先到装品产许可,才能使用.有时,有特殊纪念意义的瓶子只能适用于特定的地点,如,为全国性足球锦标赛而特制的瓶子,只适合用于当地的锦标赛球队.打码：现在瓶子可以进行打码.可口可乐生产的每瓶饮料都需要打码,以便记录饮料的生产信息,如:产品的装瓶或压盖日期有些号码是以日期截的形式出现,而有些则更复杂,这些编码采用字母和数字元的组合,表明了饮料生产的日、月、班次和工厂.如果你在包装上找不到打码,可能是因为有些装瓶厂采用了隐型墨水,只能通过特殊的仪器才能看到.给产品打码能确保消费者能买到我们最优质的产品.检：可口可乐产品的之间过程非常严谨, 需多次进行.对于可多次使用的玻璃瓶,从其一进厂就需要进行检验.再清洗后和装瓶后还进行多次检验.检验员要注意瓶子的外观有无破损,验明灌装量相等.尽管机器不能完全代替人工检验,可口可乐生产线同时也采用检验仪器进行质检.检验空瓶时,检验仪会发出一束强光,通过瓶底照射到对面的光集束器上.如果光波产生变化说明瓶子已不能再使用.装瓶后,有些工厂使用精密仪器来检测瓶中的饮料容量是否准确.每个装瓶厂还需在实验室里抽检瓶装产品的样品,以保证质量达标.包装：饮料一旦装瓶并通过质检,就要开始包装以方便运输到各地.一般来说,包装的整个过程涉及到从最初的瓶装和拉罐设计,到标签的设计,再到纸箱和集装箱,甚至于塑料绳等各方面.由于消费者的需求和口味千差万别,包装也会根据饮料运送的地点而不尽相同.四：实习体会

在参观现场，工作人员首先生动地介绍了可口可乐的发展历史、现有的产品和企业文化等，并通过互动问答的形式逐一解答了我们的疑问。随后，在可口可乐公司讲解员的带领下，我们先后参观了可口可乐博物馆及现代化的饮料流水线生产车间等地。使我清晰地了解了企业生产流程，切身领略了企业独特文化，并深切感悟了企业先进的经营管理理念，为日后走向工作岗位积累了宝贵经验。

此次参观实习，不仅让我领略了中萃可口可乐公司现代化的饮料流水生产线，同时也让我个人的思维更加开阔了起来。我懂得了一个企业得以不断发展和突破的关键点还在于人，只有人们不断更新自己的思想，不局限于现状，勇于尝试和探新才能适应时代的快速发展。在参观期间，我们还和讲解员进行了互动问答，虽然我不太确定答案的正确与否，还是积极踊跃的参与到了这项活动当中来。因为我知道，只有不害怕去尝试，才有可能得以突破，也才有可能获得成功。可口可乐公司112年的发展历程就很好的见证了这一点。

本次见习活动不仅让同学们开拓了视野，对专业知识有了感官上的认识，更让他们对世界知名企业可口可乐公司的企业文化、经营理念有了一定的了解，这对于他们将来的发展都有着深刻的意义。

第三篇：广州益力多乳品有限公司参观实习报告

广州益力多乳品有限公司参观实习报告

学校：广东工业大学 学院：轻工化工学院 班级：生物工程08（1）班 姓名：李 真 富 学号：3108001791 202_年6月3日

一、实习目的

通过参观和实践，学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业，热爱劳动，遵守组织纪律的良好品德;学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;了解和初步掌握生产工艺的流程，技术经济指标；了解生产工艺所用的设备。

二、企业介绍

益力多公司（Yakult）创建于1935年，是全球最大的活性乳酸菌饮品制造公司之一，至今已有70多年生产和销售发酵型乳制品的历史。一直以来，益力多公司时刻坚持创始人代田稔医学博士的想法，致力于将健康带给全人类。从1964年第一家海外事务所在台湾成立至今，公司的销售网络已遍及全球30多个国家和地区，并分别在日本东京和欧洲比利时设立了研究机构，专门从事益生菌的研究与开发。益力多公司现已成为拥有食品、化妆品、医药、分析试验、研究开发以及社会公益活动等事业的国际性健康食品企业。益力多公司从202_年开始进入中国大陆，将益生菌健康理念带给中国人民。今后，我们也将秉承企业理念，提供最优质的产品，为中国人民的健康而努力。

三、生产工艺流程

生产流程：益力多的生产被分为了二大过程：原料制作过程和包装过程 制作过程包括：

1，原料溶解罐溶解原料，用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。

2，过滤，把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉，避免堵塞原料输送的管道。3，液压杀菌机杀菌，把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机，进行巴氏杀菌。

4，制作发酵液，把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐，进行几天的发酵 5，匀质机匀质，由于经过几天的发酵，会造成发酵液里面的物质沉淀分层，所以要把发酵液均匀一下，避免沉淀。

6，冷却器冷却，把发酵液进行冷却。

7，液体调和，把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐，进行均匀调和。包装过程：

1，自来水过滤，把自来水送进活性炭罐，进行初过滤，然后再送进精密过滤器进行细过滤。2，杀菌冷却，把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器，先进行升温消毒然后再冷却自来水。3，液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道，然后传输进灌装液储藏罐。

4，制作益力多瓶子，利用成形机，把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。

5，无菌灌装，在无菌环境内，利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。

6，无菌封盖，在无菌环境内，利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好，然后印刷标签。7，收缩包装，把5只/50之益力多包装成形。8，冷藏，把成品益力多输送进冷藏库。

四：实习体会

通过这次在益力多参观实习，使我真正了解流水生产线的真正意义。益力多工厂里面的生产几乎实现了全部自动化，全部工人寥寥几个，但是日产量却非常大，让我们感受到真正的高效，卫生。让我认识到：自动化生产已经广泛应用于工业生产了，自动化生产将在未来几年内还会迅速发展。

第四篇：丰田通商(广州)有限公司实习报告

题目： 忙并充实着----

丰田通商（广州）有限公司实习有感

目 录

一、内容摘要·······················································

二、关键词 ·························································1

三、实习时间························································2

四、实习单位························································2

五、情况介绍························································3

六、实习内容以及实习体会···········································

3（一）摘要：

从二零一零年十二月月起，作为202_届毕业生的我们，奔波于各种大小企业的面试。在经过几次不太顺畅的面试之后，我成功，幸运地拿到了丰田通商（广州）有限公司的offer。虽然最开始抱着无可奈何，将就着进去的态度，但是现在看来，的确是收获颇丰，这也使得我更加热爱自己的这第一份工作。

丰田通商作为丰田集团唯一的商社，以汽车相关业务为主轴，一直在稳步成长；东棉以汽车以外领域的多种业务拓展为依托，拥有广泛的顾客层。

以前在学习上课时，就经常听到老师们教育说，在日企里，做到ほうれんそう是尤为重要的。当时觉得此事距离自己仍很远，但在日企里真正工作过之后，才知道，原来这三者真是如此重要。

（二）关键词：

丰田通商分轻重ほうれんそう转变

（三）实习时间 202_年3月1日至今

（四）实习单位： 丰田通商（广州）有限公司

（五）情况介绍：

丰田通商作为丰田集团唯一的商社，以汽车相关业务为主轴，一直在稳步成长；东棉以汽车以外领域的多种业务拓展为依托，拥有广泛的顾客层。两公司自202_年起一直在开展资本和业务合作，此次，为了拓展业务领域，创造新的商机，进一步提升企业价值，两公司实现经营统合，于202_年4月1日作为新生的丰田通商株式会社，翻开了崭新的一页。

如今，新丰田通商集团诞生的瞬间，向着新的成长迈出了名副其实的第一步。重要的是，要将在业务和文化两方面的优势相互结合、融合，实现更大的飞跃。因为，由此可以提高作为丰田集团唯一商社的自我意识和自豪感，同时成为引领客户创造社会价值的企业。

基于以上认识，制定了丰田通商集团的理念体系，同时明确了企业集团的存在意义和远景规划。在实现这些远景规划的过程中，至关重要的是，要令国内外各个利益相关群体加深对丰田通商集团的认识，使他们成为企业的忠实用户。我们将从客户观点和社会观点推进企业经营，同时进行真诚的沟通，继续在各利益相关群体之间建立牢不可破的信任关系。

（六）实习内容及心得体会：

从二零一零年十二月月起，作为202_届毕业生的我们，奔波于各种大小企业的面试。在经过几次不太顺畅的面试之后，我成功，幸运地拿到了丰田通商（广州）有限公司的offer。虽然最开始抱着无可奈何，将就着进去的态度，但是现在看来，的确是收获颇丰，这也使得我更加热爱自己的这第一份工作。

我的职位是营业担当，任职的部门是海生部品部，简单介绍就是负责汽车零部件进出口业务的部门。工作，主要就是做广州各生产工厂与日本进口商的联络人，从中进行协调，处理各项事务，以确保汽车部品能顺利进口到广州、佛山、东莞等各大汽车部件生厂厂商。这其中，最常需要做的便是订单、报价单的制作等，通商还得面临各项调查等的突发事项。经过两个月的实习生活，对于这个公司的认识也有了我个人的见解，首先就这个公司的好坏做一下简单介绍：

① 好处

丰田通商（广州）的本部虽然在广州的豪华地带---中信广场，但

是因为我所在的部门（海生部品部）的大部分客户都在广州南沙，所以我们部门的办公点也是在南沙。虽然地点较偏僻，但是每天上下班都有接送车，这也使在人口拥挤的广州生活的我们避免了每天上下班挤公车、地铁所带来的诸多不便；另，对于应届生的我们来说，这份工作的工资水平、福利待遇等多方面，都让人很是满意；除此之外，公司体现出来的人文关怀（派发工作服、每周发送水果等），也让我倍感温暖；虽说是日企，但是因为下班后，需要乘坐接送车回家，因此，基本上不存在日企常有的加班现象，偶尔有加班，也是带着电脑回家进行。

②不足处

也正因为办公点是在南沙，地处偏僻，附近也没什么饭店，因此，每天下班后，就得准备第二天的午饭，然后等第二天中午时，再用微波炉叮热来吃。长此以往，我觉得必定对身体会有不好的影响；因为是地道的日企，所以每天的工作量甚大，工作负荷也大，使得每天下班之时都已疲惫不堪；同时因为每个人担当的客户较多，承受的心理压力也较大。

以上是对于公司的基本概况的认识，接下来，整理归纳下我在两个多月的工作中，所切身感受到的东西。

①“报告，联络，相谈”甚为重要

以前在学习上课时，就经常听到老师们教育说，在日企里，做到ほうれんそう是尤为重要的。当时觉得此事距离自己仍很远，但在日企里真正工作过之后，才知道，原来这三者真是如此重要。比如：因为3.11东日本大地震的影响，各个客户发来的订单修改依赖很多，这个时候，就必须保持常常向领导汇报的习惯，做到有什么突发事情都让领导心知肚明。

② 做工作需分轻重

因为是日企，所以工作量之大，压力之重，也可以想象。从早上9点到下午6点，中间的12点—13点午休时间除外，8个小时，我们都得认认真真、仔仔细细地工作。与其说主动地认真工作，倒不如说不得不认真工作。8个小时内，各个客户以及日本供应商发来的邮件，打来的电话络绎不绝。使得片刻闲暇都没，只能埋头认真苦干。同时，我也明白了，工作永远是做不完这个道理。也正因为如此，所以我们就得分清工作的轻重性，急的工作就先做，不急的就先拖着，这并不是偷懒，而是在日企里的生存之道。

③ 转变艰难，胆大心细很重要

因为现在仍是学生，所以难免存在着经验不足，胆怯的时候。而6月底，我们就将从广东商学院里毕业，正式迈入社会，成为一个真真正正的社会人。这期间的转变，不得不说是艰难。在公司里，因为大家都知道我们是新人，同时还是学生，所以偶尔还会耐心地教导、指导我们完成工作。但是因为实习已经两个多月，所以慢慢地，大家最开始的那份新鲜感也会褪去，对我们的要求也会更加严格。

另外，虽说向领导报告很是重要，但是领导们只是做大方向的决定，具体工作的操作还是得由我们自己进行。这样一来，在很多事情上，就需要我们大胆仔细。能做决定的时候，就果断做决定，并及时报告领导，而非等着领导指示，再做决定。再者，因为工作需要，我们经常需要做各种报价书，订单等，这些东西都是有很多数字的，所以这也就要求我们必须要细心认真，否则就将发生过错。

总体而言，在日企实习工作是辛苦的！但是在辛苦的背后，却也是可以学到很多东西，这些经验的获得，我相信是对我的人生都能带来好处的，所以就算再辛苦，也得继续坚持下去！

第五篇：广州珠江啤酒有限公司实习报告

广州珠江啤酒有限公司实习报告

一、实习目的：

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了珠江啤酒生产设备设备运行的技术管理知识及在学校无法学到的实践知识。

二、实习时间：202_年07月03日

三、实习地点：广州珠江啤酒有限公司

四、实习企业单位情况简介：

广州珠江啤酒集团有限公司是一家以啤酒业为主体、以啤酒配套和相关产业为辅助的大型国有企业，1985年建成投产，啤酒产能从最初5万吨发展到目前的200万吨，其中广州总部以150万吨产能成为全球单厂最大的啤酒酿造中心之一，是我国酿酒行业十强企业、全国纳税500强企业、国家环境友好企业和广东省高新技术企业。

珠江啤酒是中国驰名商标和绿色食品。其拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站，20项技术填补国内空白，在中国啤酒行业中享有“南有珠江”的崇高地位，率先研制推出我国第一瓶纯生啤酒和白啤酒，成为中国首个纯生啤酒示范生产基地，研发的错流膜过滤取代硅藻土过滤技术，是我国乃至亚洲啤酒酿造技术的重大突破。

五、生产流程：

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9)选取原材料。制麦。大麦在人工控制下进行浸渍、发芽、干燥，并经过除根后即为成品麦芽。糊化。原料与水混合，经过加压或常压煮沸，进行糊化。糖化。麦芽汁与水、糖混合，在适宜的PH、温度、时间下进行反应，麦芽汁被分解成低分子物质。麦汁过滤。煮沸加啤酒花。酒花可以抑制有害菌的生产，同时可以产生啤酒特有的苦味。发酵。添加酵母，使糖类分解成二氧化碳、酒精和一些风味物质。发酵液过滤。利用硅藻过滤，得到澄清液。灌装，封盖。在密封无菌的条件下进行灌装，灌装后封盖。

10)杀菌。

11)检验。

12)储存与运输。

六、实习总结：

珠江啤酒公司的生产流程实现了高度的自动化。自动化的前提是科技的进步，还有是勇于创新。机械代替人手，不仅能实现高产量，同时可以减少食品的污染，实现高质量。珠江啤酒的发展历程曲折而艰辛，这说明了创业之路会遇到各种各样的问题，只有坚持，定有成功的一天。珠江啤酒厂的成功不仅在于其先进的技术与生产线，还有其注重产业文化的传承。