第一篇：电焊工岗位作业标准

电焊工作业标准

1、岗位基本资格标准

（1）遵章守纪、爱岗敬业、服从指挥、团结协作。具有安全意识、合作意识、工作认真细致，善于学习，有责任心。

（2）高中、中技以上学历，相关专业毕业二年以上，掌握一定的操作及安全知识、质量管理知识、现场管理知识等。

（3）经过上级业务主管部门职业资格（上岗）培训，并取得相应的等级证书。

2、岗位基本技能

（1）焊工属于特种作业人员，要持证上岗，对所焊（割）物件和所使用的器具安全质量负责。

（2）掌握金属焊接作业的规范、标准，熟悉电焊机械设备、设施的操作性能，熟练掌握焊工安全操作规程。

（3）严格按照施工方案和操作规程，实施焊工作业，参与编制焊接作业安全措施计划，正确使用劳动防护用品、用具。

（4）认真执行焊接动火审批制度，确保施焊安全；协助有关部门做好焊接安全宣传教育工作。

（5）发生因工伤亡事故及未遂事故要立即抢救保护现场并及时上报参加或配合调查、分析。

（6）安全管理每工班严格实施 “三工”制；质量检查实施“三检” 制；质量验收实施专业检验

3、岗位安全作业标准

（1）工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

（2）工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。

（3）接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

（4）接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

（5）在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

（6）焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

（7）在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

（8）焊接脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

（9）在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

（10）容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。

（11）工作完毕，必须断掉龙头线接头，检查现场，灭绝火种，切断电源。

（12）服从管理，团结互助，相互提醒确保安全。

4、岗位作业考评标准

电焊金属构件等各项技术指标除符合设计图、技术交底外，还应符合铁建设[202_]160号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》、TZ210-202_《铁路混凝土工程施工技术指南》和有关试验规定；按标准取样检测。

5、岗位作业结果处理标准

（1）经自检合格；报请试验人员、主管技术人员、质检人员、监理工程师检查；必要时还要进行专业检测，合格后，方可进入下道工序。

（2）凡各级检查有不合格项，责成整改；整改仍不合格的，继续整改、进行返工或让步接收。

第二篇：电焊工岗位标准

电焊工技术等级标准

一、职业定义

使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。

二、适用范围

手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。

三、技术等级线

初、中、高三级

初级电焊工

一、知识要求：

1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。

5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳)的性质和纯度对焊接质量的影响。7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。8．常用数学计算知识。

9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。10． 正接法、反接法的适用范围和连接方法。11． 焊接工艺参数的基本概念。

12． 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。

13． 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。

14． 碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

15． 一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。

16． 常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。17． 高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。18． 安全技术规程。

二、技能要求：

264 1．自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。

2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。3．常用仪表、气瓶的使用和保管。4．焊接材料的烘焙、使用和保管。5．看懂焊接零件图及简单部件图。

6．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。

7．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件，使用碳弧气刨清理焊根。8．对焊件进行正确的预热与温度测量。9．检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。10．平焊和横焊位置的手弧焊和气体保护焊焊接。11． 正确执行安全技术操作规程。

12． 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。

三、工作实例：

1．板厚为10—14mm低碳钢板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。2．板厚为7—12mm低碳钢板的对接焊缝，平焊或横焊位置的手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。

3．平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm)的手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。

4．直径大于89mm、壁厚小于12mm的低碳钢管对接水平转动的手弧焊。5．梁和柱的焊接。

中级电焊工

一、知识要求：

1．常用焊接设备的种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。2．修理常用工具、夹具、胎具、保护用具的基本知识。

3．钢材焊接性的估算方法及不同自然条件对焊接性影响的一般知识。4．焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。

5．常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识。

6．常用焊接工艺参数，各参数间的关系及其对焊接质量的影响，编制工艺规程的基本知识。

7．焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理的概念及目的。8．焊接接头的组成、特点，热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素。9．坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求。

265 10． 焊接变形与应力的基本概念，各种焊接变形与应力的产生原因、危害性及控制方法。

11． 等离子弧焊接与切割的基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量的影响。

12． 堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷产生的原因及防止、修补的方法。13． 常用焊接检验的方法，焊接缺陷的识别及评定的一般知识。14． 焊接缺陷的防止和返修方法。

15． 机械加工常识和焊工电工基础知识。16． 编制工艺规程的基本知识。17． 生产技术管理知识。

二、技能要求：

1．常用焊接设备的检查、调整及故障处理。

2．常用焊接设备、及辅助设备的正确使用和维护保养。3．修理、改进自用的工、夹具。

4．看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。5．焊条工艺性能试验。

6．圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接。

7．高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。8．有色金属、合金钢的焊接。

9．根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。

10． 分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。

三、工作实例：

1．板厚为10—16mm的中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

2．直径为273—362mm、壁厚为30—50mm的低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。

3．板厚为10—20mm的中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置的手弧焊和气体保护焊。

4．直径为38—60mm、壁厚为3—6mm的低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。

5．板厚大于4mm的奥氏体不锈钢板对接焊缝的氩弧焊。6．相应复杂程度工件的焊接、焊补。

高级电焊工

一、知识要求：

1．多种焊接设备的检修、调整、试车和验收方法。2．焊接接头和新材料焊接性的试验方法。

266 3．焊缝强度的计算知识。

4．控制复杂构件焊接变形和焊接应力的方法及应力与变形的相互关系。5．多层高压容器的焊接方法。6．焊接冶金的基本知识。

7．复杂产品焊接工艺规程、工艺细则的编制方法。8．复杂、关键产品的质量分析及废、次品的处理方法。9．微机应用基本知识。

10． 提高生产率的基本知识。

二、技能要求：

1．焊接设备的调整、试车和验收。

2．异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等)的焊接、不锈复合钢板的焊接。

3．新材料的焊接试验及焊接工艺评定。4．编制多种焊接方法组合的焊接工艺规程。

5．各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的焊接。6．任何焊接位置上的焊接。

7．复杂新产品的试制与质量鉴定。8．解决焊接生产中的技术关键问题。9．评定焊接材料的工艺性。

10． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1．合金钢的焊接。

2．承受低、中、高、超高压管子、管道的任何规格、任何位置的焊接。3．异种金属的各种接头形式、任何规格及任何空间位置的焊接。4．复杂铸件的焊补。

5．高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的全位置焊接。6．相应复杂程度工件的焊接和焊补。

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第三篇：电焊工岗位描述

电焊工岗位描述

一、岗位名称

本岗位的岗位名称是电焊工，所操作的设备是SKR-630型晶闸管控制半自动焊机，主要从事焊接加工工作。

二、岗位职责

严格遵守公司及机修厂的各项规章制度，工作中遵循《电焊工岗位作业标准》及《电焊工安全操作规程》，以保证安全作业及焊接出出合格产品；平时加强自身业务素质，认真参加机修厂组织的培训及技术比武，岗位练兵等活动，提高操作技能；按照精细化管理要求，对设备进行维护保养，爱护设备，提高设备使用率。

三、设备概述

我操作的设备为晶闸管控制半自动焊机，型号为SKR-630型，专门用于金属材料的焊接。

1、主要参数

供电电源来自*号配电柜，额定输入电压380v，额定输入容量40KVA，最大输出电流630A，焊丝直径为1.2mm—1.6mm。

2、主要结构及原理

CO2焊机主要由焊接电源、CO2气瓶、送丝机构及连接电缆等组成。

气体保护焊是一种利用电弧作热源,气体作保护介质的熔化焊。CO2气体保护焊属于熔化极电弧焊，当焊丝与焊件接触引燃电弧后，连续送给的焊丝末端和熔池被CO2气体层所保护，防止空气对熔化金属的有害作用，从而保证获得高质量的焊缝。

四、岗位标准

1、根据图纸焊接工艺要求及焊缝尺寸，选择合适工艺参数。CO2气体保护焊的工艺参数主要有焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出的长度和气体流量等。

1）选择焊丝直径：焊丝直径根据焊件厚度、焊接位置和溶滴过渡形式等来选择。焊丝的作用：

（1）作为电极，传导电流，产生电弧；（2）作为填充物，与熔化的母材一起组成焊缝；

2）选择焊接电流：焊接电流主要影响熔池深度（焊缝厚度），电流增大时，焊缝厚度增大；

3）选择电弧电压：电弧电压大小决定了电弧长短和溶滴过渡的形式，它对焊缝成形、飞溅和焊接电流的稳定有很大影响。焊接宽度主要决定于电弧电压。

4）焊接速度：焊速过快，容易产生咬边和未焊透等缺陷；焊速过慢，易产生烧穿，通常半自动的焊速不超过0、5m/min。

5）焊丝伸出长度：焊丝伸出过长，飞溅严重，保护效果变差；焊丝伸出过短，喷嘴容易被堵塞，合适的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，一般焊丝伸出长度为5~15mm。6）气体流量：气体流量太小时，易产生气孔；气体流量过大时，会降低保护效果，通常细丝小电流短路过渡时，气体流量在5~15L/min之间。

2、手把开关操作：

正常焊接及收弧时手把操作顺序： 1）将手弧转换开关置于“有收弧”处； 2）按下焊枪开关，产生焊接电弧； 3）放开焊枪开关保持电弧进行正常焊接；

4）再一次按下焊枪开关，将转换为收弧，此时电流比正常焊接时小；

（5）再次放开焊枪开关，电弧将会熄灭，收弧停止；

3、检查工件组装间隙和坡口形式尺寸，清除焊缝边缘10mm范围内的油锈、水等污物。

4、将焊机与工件间的地线连接好，合上电源开关作业。

5、按图纸要求组装点焊，易变形工件要采取措施防止工件焊接变形；最后整体焊接。

五、岗位流程

CO2气体保护焊应用于低碳钢、低合金钢、耐热钢及不锈钢等材料的焊接，而且还用于磨损零件、铸钢件及其他焊件缺陷的补焊。

1、穿好劳动保护用品进入工作现场，检查焊接场地是否存放有易燃易爆物品；检查焊机外壳是否可靠接地；

2、检查结束填写“四位一体”安全负责确认开工单。

3、从事电焊加工工作应按按照焊接标准作业

4、工作完毕，关闭气瓶阀门，先停电焊机负荷，再切断电源开关。

5、维护保养

1）每班应检查喷嘴安装是否牢固，前端是否变形；导电嘴安装是否牢固；

2）每三个月检修电缆、电缆、接地线、接触器和继电器。3）每半年应对电源内部除尘。

六、岗位风险及应急防范措施 岗位风险：

1、未按规定穿戴劳动保护用品。

2、在涮喷漆等燃易爆场所进行电焊工作时，挥发的易燃易爆气体遇电焊火花引起爆燃起火。

3、电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拽、磨损，造成线路损坏，发生短路引起周围可燃物起火。

预防措施：

1、按规定穿戴劳动保护用品。

2、开工前检查周围环境情况，清理易燃物，检查消防器材。

3、开工前检查电焊机、焊把及缆线的完好情况。

七、常见三违及隐患

1、卸下机壳的情况下继续使用焊机；

2、打开气瓶阀门时，正对或接近气瓶出口；

3、在确认是否送丝时，窥视导电嘴，导致焊丝射出扎伤眼睛或脸部；

4、将焊枪放在气瓶上，使电极接触气瓶；

5、CO2气体保护焊电弧温度约为6000~10000℃，工作前未加强个人防护。

八、事故案例 案例一： 一）事故经过：

某厂电焊工王某和李某进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交李某自己更换。李某换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，王某回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人陈某立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。

二）事故原因及分析：

1、因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，且焊机外壳未接地，因而引起短路，是造成本次事故的主要原因。

2、电工未履行自己的职责，李某擅自操作，是造成这次事故的另一原因。

三）事故教训

1、加强工作职责，严禁不同工种替代操作。

2、加强职工安全培训和技能培训，提高职工业务能力。

3、系统整理电气线路，确保安全无隐患。案例二： 一）事故经过：

电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时，电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火。在场工人见状都惊慌失措，有的拿苕帚打火，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大。后经消防队半小时抢救，将火熄灭，虽未伤人，但造成很大财物损失。

二）事故原因及分析：

1、在禁火区焊接前未经动火审批，擅自进行动火作业，违反了操作规程，且未做好安全防护措施，是造成本次事故的主要原因。

2、未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施，就进行电焊作业，是造成这次事故的另一原因。

3、灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，不但灭不了火，反而助长了火势，造成事故扩大的恶果。

三）事故教训

1、严禁在喷漆房内进行明火作业；如必须施焊，应执行动火审批制度。

2、清除一切可燃物，且油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。

3、加强职工安全培训和应急救援培训，提高职工安全意识和实际救援能力。

案例三： 一）事故经过： 某地某部队用汽车拉来一个盛过汽油的空桶。未经任何手续，直接找到气焊工李某，要求把空油桶从中间割开。当时甲要求清理后才能切割。两名战士便把油桶拉走了。l小时以后，那两名战士把油桶又拉回来了，并对李某说：“用2斤碱和热水洗了两遍，又用清水洗了两遍。” 李某便将油桶大、小孔盖皆打开；横放在地上，站在桶底一端进行切割。刚割穿一个小洞，油桶就发生了爆炸。桶底被炸开，将甲的双腿打成粉碎性骨折，桶底飞出近5m，桶后移近1.5m。

二）事故原因及分析

1、清洗汽油桶不彻底，桶内仍有残余汽油及其蒸气，切割火焰引燃桶内汽油而爆炸，是造成本次事故的主要原因。

2、油桶经清洗后未进行气体分析，盲目切割，是造成这次事故的另一原因。

三）事故教训

1、焊接、切割盛燃油的容器前必须经严格的清洗、置换等安全处理，且必须经气体分析检测合格后才可动火焊补或切割。

2、补焊或切割空油桶都应敞开孔盖，将油桶横放在地上，操作者应立在桶的侧面，避开油桶盖操作，以防万一发生爆炸，油桶端盖(此处强度较薄弱)炸开，伤人。

九、避灾路线

发生火灾等事故时，工作人员按照厂区标识的避灾路线图进行逃生；发生地震时就近躲避，震后迅速撤离到安全地方，躲避时应选择室内结实、能掩护身体的物体旁、易于形成三角空间的地方，开间小、有支撑的地方。

第四篇：安检员岗位作业标准

安全检查员岗位作业标准

一、岗位职责

参与组织安全大检查，检查规章制度的执行情况。发现并及时制止违章作业违章指挥违反劳动纪律的三违现象。发生事故要立即组织参与抢救，并尽快向上级汇报。保护好事故现场。做好事故现场勘查记录。按规定参加事故调查、统计、分析和上报。对事故防范措施的执行情况进行监督检查。

二、标准要求

（一）上岗条件

1、安检员必须经过岗位培训，考试合格后，持证上岗。

2、了解煤矿安全规程和各工种操作规程的有关规定。

3、熟悉分管专业的生产程序及质量标准要求，了解矿井的各生产系统的基本知识。

4、熟悉本矿井的主要安全隐患及灾害。

5、掌握矿井各种灾害的预兆、预防和处理知识。

（二）技能要求

1、能发现分管专业内的隐患，并督促和协助进行处理。并提出处理意见。

2、能组织一般事故的追查分析，会进行事故现场勘查、社会调查、经济损失分析等。并能编写事故调查报告。

3、能参与进行重大事故的调查分析，具有编写矿井灾害预防处理计划的能力。

4、熟悉矿井灾害预防处理计划，在矿井发生灾害时，能组织职工按照避灾路线撤离灾区。

（三）安全规定

1、遵守煤矿“三大规程”和本岗位的“两个责任制”严格执行各项规章制度。

2、要有高度的责任感。

三、工作内容

1、先对有人作业地点、危险性大的作业场所和存在重大安全隐患地点进行监督检查。

2、每检查完一个地点，把检查发现的安全问题和隐患记录在检查本上，及时向现场作业人员交待清楚，告诉班组长或跟班干部。叫班组长或跟班干部在检查记录本上签字。并督促落实安全问题的解决和隐患的整改。消除现场隐患。

3、发生重大隐患立即停止工作，撤离人员，设好警戒牌，向矿调度室或安全科值班干部汇报，防止重大事故发生。

4、发现三违立即制止，并向安全科汇报，下班后到安全科办公室，按规定开罚款单，以消除三违和事故。

四、注意事项和关键环节

1、对安排的安全检查“四定”，认真落实，下班前向安全科值班干部汇报。

2、不准在井下睡觉，不准空班漏检，以防监督检查不到位，发生工伤事故。

3、按规定的汇报时间和次数，如实向调度室和安全科汇报检查区域的安全生产情况和存在的隐患。

4、做好自主保安工作，防止自己出工伤。

5、发现安全生产事故，立即向调度室或安全科汇报，及时到现场调查了解，协助抢险救灾，保护好事故现场，以防事故扩大。

第五篇：列车长岗位作业标准

列车长作业标准

1适用范围

本标准规定了旅客列车列车长岗位（动车组除外）的作业程序、项目、内容和质量要求。

本标准适用于广州铁路（集团）公司担当的旅客列车的列车长岗位（动车组除外）。

2岗位资格要求

2.1基本资格要求

2.1.1教育背景：高中毕业（或同等学历）及以上文化程度。

2.1.2知识技能：具有符合列车长工作性质要求的相关业务知识技能。

2.1.3工作经验：从事乘务工作实际时间满两年以上。

2.1.4职业道德：敬业爱岗、遵章守纪、服从指挥、团结协作。

2.2上岗资格要求：

2.2.1取得列车长岗位培训合格证书和中级及以上职业资格证书。3职责和权限

3.1贯彻执行有关安全生产及旅客运输的规章制度、命令、指示，落实上级布置的各项工作。

3.2负责“三乘一体”的协调、管理。

3.3组织召开客运乘务组出、退乘会、餐车完工会和“三乘一体”会。

3.4负责对列车安全服务设备设施、列车保洁和整备质量的检查。

3.5负责监督检查列车餐营工作质量。

3.6负责检查列车各岗位作业标准执行情况，落实考核制度。

3.7负责办理列车上的各项客运业务及与车站的交接。

3.8负责做好重点旅客的安排，受理旅客投诉，收集旅客对列车服务工作的意见及建议。

3.9负责列车非正常情况下的应急处置。

3.10负责班组的基础管理和建设，组织班组日常业务学习和安全教

1育。

3.11负责票据、票款的管理。

3.12及时准确填写本岗位各类记录与表格。

3.13有权根据实际工作需要安排调整班组人员的岗位。

3.14对列车各岗位工作人员违章违纪行为有权制止、纠正；对客运班组工作人员有权进行考核。工作内容与要求

4.2执行本标准的有关规定

4.2.1严格执行《铁路技术管理规程》、《行车组织规则》、《铁路旅客运输规程》、《铁路旅客运输办理细则》、《铁路旅客管理规则》、《铁路旅客运输服务质量标准-第2部分 列车》、《铁路旅客运输运价规则》、《铁路运输收入管理规程》、《铁路乘车证管理办法》等有关规定。4.2.2严格遵守列车安全和服务设备设施使用的有关规定，爱护列车设备设施，不得擅自动用列车电气化设备

5检查与考核

5.1 接受上级及本单位管理人员对本作业标准实施过程及结果的监督检查。

5.2 执行上级及本单位有关考核标准和办法。6 记录及表格 6.1日常报表

6.2 客运记录、传真电报 6.3 收入台帐

6.4集团公司班组综合管理台帐 6.5列车办公席台帐

6.6其他铁道部、集团公司等规定填写的有关台帐和记录