第一篇：法兰的质量标准

法兰的质量标准材料的检验

1.1用于制造法兰的材料必须要有质量证明书。

1.2锻件材料应符合JB4726-28-202_要求。

1.3锻造成型后的法兰材料应响应进行的热处理，表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹的缺陷。下料的检验

2.1检查工艺卡上的材料编号是否与实际相符。

2.2用板尺检查法兰内外径的毛坯尺寸。

2.3检查下料后，法兰的标记移植是否完成。

2.4拼接法兰的检验

2.4.1用目测检查拼接焊缝坡口处的外观质量，用焊缝角度尺检查焊接坡口的几何尺寸。用目测检查焊缝外观质量。

2.4.2用超声波检查焊缝内在质量，不得有夹渣、裂纹等缺陷，并符合相关标准规定。

2.4.3对法兰进行消除应力热处理，检查热处理温度和保温时间及冷却方式。

3尺寸检验

3.1检验用量具 卡尺、直板尺、深度卡尺、卷尺。

3.2用卡尺、直板尺或卷尺测量下列尺寸：

内径、外径、厚度、密封面外径、法兰颈部、颈端部外径、螺栓孔中心 圆直径，螺栓孔间距、螺栓孔直径。

3.3将法兰放在平台上，用深度卡尺测量法兰的高度。

3.4法兰内径对螺栓孔中心点及密封面中心之偏心的检验。

a.将法兰放在平台上，用卡尺分别测量对应螺栓孔与法兰内壁的距离，其对应差值中的最大值即为偏心量。

b.将法兰放在平台上，用卡尺分别测量密封面的对应宽度，其对应差值中的最大值即为偏心量。

4外观质量的检验

4.1机加工表面不得有毛刺，有害的划痕和其它降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。

4.2环槽密封面的二个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕和撞伤等表面缺陷。

4.3法兰表面粗糙度采用同材质的标准样块进行比较。

弯头质量标准

弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。

该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃，一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料，26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。

钢种用的最多的是碳素钢（20#）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr，用量比较大。三通，外径范围在2.5〃－60〃，从26〃－60〃为焊接三通。壁厚28－60mm。大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头最小0.75〃，小头最小0.5〃，大头最大60〃，小头最大48〃，20－60〃为焊接的，壁厚2.8－45mm。弯头的中国国标： GB/T12459-202_ GB/T13401-202_ GB/T10752-1995

第二篇：法兰

法兰

相关简介

（Flange），又叫法兰凸缘盘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，如通风管道的连接，这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部，如法兰和水泵的连接，就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等，可以叫“法兰类零件”。减速机法兰，用于电机与减速机的连接，以及减速机与其它设备之间的连接。

板式平焊钢制管法兰盘

2分类方法

1、按化工行业标准分：整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带颈对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。

2、按石化行业标准分：螺纹法兰(PT)、对焊法兰(WN)、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。

3、按机械行业标准分：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

4、按国家标准分：整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

3材质

WCB（碳钢）、LCB（低温碳钢）、LC3（3.5%

不锈钢带颈对焊钢制管法兰

镍钢）、WC5(1.25%铬0.5%钼钢）、WC9（2.25%铬）、C5（5%铬0.5%钼）、C12（9%铬1%钼）、CA6NM(4（12%铬钢）、CA15(4）（12%铬）、CF8M（316不锈钢）、CF8C（347不锈钢）、CF8（304不锈钢）、CF3（304L不锈钢）、CF3M（316L不锈钢）、CN7M（合金钢）、M35-1（蒙乃尔）、N7M（哈斯特镍合金B）、CW6M（哈斯塔镍合金C）、CY40（因科镍合金）等

4连接方式

法兰片 法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。

1、按照连接方式法兰连接种类可分为：板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰、法兰盖、带颈对焊环松套法兰、平焊环松套法兰、环槽面法兰及法兰盖、大直径平板法兰、大直径高颈法兰、八字盲板、对焊环松套法兰等。

5焊接工艺

所需设备及工具

手工电焊设备一套，手柄式角磨机一台，电动气锤一把，平面尺一把。焊前准备

1．检查调试设备，确保设备正常运转；2.准备φ4.0J506焊条最好在300℃-350℃烘干一小时。焊接过程

1、组装把椎体和大法兰按图纸要求组装在一起,再平均把大法兰分成8等份。

2、焊接由于法兰较厚,坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。焊缝质量

要求焊缝强度至少达到母材强度。焊缝表面平整光滑，无烧穿、气孔、焊漏、夹渣、咬边、未焊满等缺陷。余高小于2mm。注意事项

1、打底时一定使用J506焊条手工堆焊，并采用小电流焊接。严格按照焊接工艺焊接。

2、再每焊接完一个位置，都要用水平尺卡一下法兰平面的变形量。

3、一边焊接一边用气锤锤击焊缝，以达到消除应力的作用。法兰垫片 垫片是一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、四氟板、聚乙烯板等；也有用薄金属板（白铁皮、不锈钢）将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片，最常用的是不锈钢带和石墨缠绕而成的金属缠绕垫片，根据使用环境不同，缠绕带也可以用石棉。普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄（线接触），密封面与垫片的加工光洁度较高。

橡胶法兰垫片

低压小直径有丝接法兰，高压和低压大直径都是使用焊接法兰，不同压力的法兰盘的厚度和连接螺栓直径和数量是不同的。

6相关种类

异径法兰

产品名称：异径法兰

技术参数：按照国家标准执行

质量标准：严格按照国家制定的相关标准生产制造 产品规格：DN15-DN2000 产品包装：木箱或者其它

产品颜色：金属本色

产品特点：抗防腐，耐酸碱，使用寿命长等，价格计算合理，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，外形美观，质感性能强

生产工艺：专业整体锻打，锻压制造、中板割制、中板卷制等 加工方式：高精度数控车床车削，普通车床精车，氩弧焊等加工 公称压力sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s等 制造标准：国标，美标，俄标，日标等 材质：201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202等

用途：广泛应用于水利，电力，电站，管道配件，工业，压力容器等 连接方式：法兰螺母，螺栓连接。不锈钢法兰

品名：不锈钢法兰英文（Stainless steel flange）规格：1/2″～240″（10-6000）

不锈钢法兰

压力等级：0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0 材质：304、304L、321、316、316L、310S等各种材质 常用标准：

国标：GB/T9112-202_（GB9113·1-202_～GB9123?4-202_）美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）

德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）

化工部标准：HG5010-52～HG5028-

58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-202_(PN系列）HG20615-202_（Calss系列）

机械部标准：JB81-59～JB86-

59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994 压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-202_～JB4707-202_ 应用范围：锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、食品等行业。压力容器法兰

产品名称：压力容器法兰 规 格：DN300~3000 产品备注：压力容器法兰应用行业：暖通 电力 楼宇供水 压力容器配件，压力管道配件。

产品类别：法兰系列

应用行业：暖通 电力 楼宇供水 压力容器配件，压力管道配件。应用技术参数

密封 公称压力 PN，MPa（bar）0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 凹凸面（MFM）DN1300~3000 DN300~3000 DN400~202_ DN300~800 榫槽面（TG）DN1300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800 全平面（FF）DN300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800平焊法兰

平焊法兰包括板式平焊法兰、带颈平焊法兰。板式平焊法兰(PL)

板式平焊法兰结构示意图

平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量最大.多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水。法兰标准：HG20592-202_(PN系列）HG20615-202_（Calss系列）带颈平焊法兰（SO）带颈平焊法兰

带颈平焊法兰草图

（HG20592-202_(PN系列）HG20615-202_（calss系列）、GB/T9116），颈部高度较低，对法兰的刚度、承载能力有所提高。与对焊法兰相比，焊接工作量大，焊条耗量高，经不起高温高压及反复弯曲和温度波动，但现场安装较方便，可省略焊缝拍揉伤的工序，较受欢迎。带颈对焊法兰(WN)对焊法兰盘：颈法兰焊接通常称为“高枢纽”法兰。其目的是转移压力的管道，从而减少在法兰基高应力集中。颈法兰焊接是最好的设计对焊那些目前由于其本身存在的结构性价值提供法兰。不过价格是比较高的，原因是产品的生产工艺复杂。

螺纹（螺纹）法兰：该螺纹法兰是用丝扣来连接的。但产品的中心有与管子相对应的螺纹尺寸。其主要优点是它可以不焊接组装。

滑动法兰盘：滑动法兰具有较低的枢纽，因为管道进入单法兰焊接前。这是焊接的内部和外部提供足够的强度，防止泄漏。滑动的法兰，都是无聊稍大的外径管道的匹配。他们是优于颈法兰的焊接，由于初始成本较低，许多用户，但最后的安装费用大概不会比的，因为所增加的焊颈法兰少。

搭接法兰盘：在搭接法兰实际上是完全相同的滑动法兰，除非它在孔和法兰种族之间的一个半径。这是必要的半径有法兰容纳搭接存根结束。通常，搭接法兰和搭接存根月底交配一起将装配系统。

该插座焊法兰是一个类似的滑动法兰，除非它有一个孔和反孔尺寸。计数器孔稍啤酒比O.D.管道的匹配，使管道插入到法兰类似的滑动法兰。在较小的孔的直径是一样的ID相同管道的匹配。限制是内置的孔，作为一个专为管道肩套停留在底部。这消除了任何流量限制在使用插座焊法兰。

法兰标准：HG20592-202_(PN系列）HG20615-202_（Calss系列）承插焊法兰(SW)承插焊法兰

Socket Welding Flange 密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）材质：碳钢（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；

承插焊法兰

不锈钢（Stainess Steel）：ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；

合金钢（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、35CrMoV、45CrMo等

制造标准：ANSI B16.5、GB/T9117.1-202_—GB/T9117.4-200、HG20592-202_(PN系列）HG20615-202_（Calss系列）螺纹法兰(TH)螺纹法兰公称通径：DN8～DN100 工作压力：1.0～2.5（MPa）板式螺纹法兰材料：不锈钢、碳钢、合金钢。

螺纹法兰用途：适用消防、煤气、冷热水、空调、空压管、油管、仪表、液压管等工业与民用管螺纹锁固密封等。法兰盖(BL)

法兰盖，也称盲板法兰，是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。密封面的形式种类较多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、环连接面。

密封面：平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、环连接面（RJ）

生产材料：

碳钢（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70； 不锈钢（Stainess Steel）：ASTM A182 F304、304L、F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；

合金钢（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、F5a、F9、F11、F12、F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ。松套法兰

带颈对焊环松套法兰

松套法兰对焊环松套带颈法兰对焊环松套板式法兰平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰 另外为了满足装置后锁紧的需要，有杆部有孔的，这些孔可以使螺栓受振动时不至松脱.有的法兰螺栓没螺纹的光杆要做细，叫细杆法兰螺栓.这种法兰螺栓有利于受变力的联结.钢结构上有专用的高强度螺栓.头部会做大些.尺寸也有变化热镀锌圆钢是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层。法兰标准：HG20592-202_(PN系列）HG20615-202_（Calss系列）平焊环松套法兰(PJ/SE)

平焊环松套法兰盘是可以活动的法兰片，一般是配套在给排水配件上（伸缩节上最常见），厂家出厂时伸缩节两端就各有一片法兰，直接与工程中的管道、设备用螺栓连接。使用平焊环松套法兰盘的目的一般是为了节省材料，其结构分成两部分，管子部分一头和管道接，一头做成翻边，法兰盘部分套在翻边上。法兰盘采用低等级的材料，而管子部分使用和管道一样的材料，达到节省材料的目的。平焊环松套法兰：

1、节约成本。当管材材质特殊，价格昂贵时，焊接同样材质的法兰成本高。

2、不便于焊接或不便于加工或需要的强度大。如塑料管、玻璃钢管之类。

3、便于施工。如连接时法兰螺栓孔对应不便于找正或者防止日后更换设备法兰螺栓孔有变等。

平焊环松套法兰的缺点：

1、承受压力低。

2、焊环处强度低（特别是厚度3mm以下时）平焊环松套法兰生产标准：

国标：GB/T9112-202_（GB9113·1-202_～GB9123?4-202_）

美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）

德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）

化工部标准：HG5010-52～HG5028-

58、HGJ44-91～HGJ65-91法兰标准：HG20592-202_(PN系列）HG20615-202_（Calss系列）

机械部标准：JB81-59～JB86-

59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994 压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-202_～JB4707-202_ B16.47A/B B16.39 B16.48 环槽面法兰及法兰盖 大直径平板法兰 大直径高颈法兰 八字盲板 对焊环松套法兰6 旋转法兰 锚固法兰 堆焊/覆焊法兰

船用搭焊钢法兰标准号：本标准适用于船舶产品、海洋工程产品。主要材质有：碳钢、合金钢、低温钢、不锈钢。

锻打法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。锻打法兰连接是管道施工的重要连接方式。锻打法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，锻打法兰连接的使用十分广泛。在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见法兰冲压弯头的连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是法兰连接的管道和器材。含铬量0.1%～0.5%（锻打法兰一般情况下不含铬），含碳量在1.0%以下并且锻打法兰采用高温锻打制造，有些锻打法兰表面硬度（HRC）虽然可以达到≥56以上（淬透层只有15㎜左右），因锻打法兰材质淬透性较差其心部硬度一般只有30多度，正常情况下锻打法兰时常采用水淬处理。法兰保护罩（法兰保护接头）

法兰保护罩主要用于所有工业的法兰连接防腐。

法兰保护罩

该产品的法兰保护封头用于保护法兰面（凸面或环形接头）。双端螺柱和垫片免于腐蚀。该产品适用于316 ss 不锈钢及非金属（塑料），它的制造尺寸从½” 到144”ANSI,API和AWWA法兰连接直径。法兰封头系统与法兰填料结合可以在恶劣应用环境中保护。法兰密封罩的结构： 316不锈钢带或非金属带 316 ss铸件

316 ss蜗轮夹具

封闭槽氯丁橡胶层（温度.– 34.4°C到82°C)

ECH橡皮衬垫（温度.– 34.4°C到149°C)安全溢流阀可以释放5 psi 美思特科法兰密封罩的优势： 易于安装 无需特殊工具

易于检测

连接耐用（不易损坏）紫外线稳定非金属材料 可重复使用 法兰填料系统 适合80°C的温度。

法兰填料是一种长期解决腐蚀问题的独特方案。法兰填料是一种以复合极性聚合物基的涂层。膏状的形式使其无需预处理即可使用。粘弹配方使这种材料流入间距和空隙，产生一种极好的可以防腐蚀的密封。法兰填料系统法兰填料因其易于使用而省时，省钱。提供长期保护。

性能：极好的粘结到钢铁，FBE（熔解环氧粉末），聚氨酯，聚乙烯高级电阻耐候/抗盐温度范围从-51°C到80°C填充整个空隙可拆除/重复使用法兰表面无需过多预处理使用有灵活喷嘴的手动或气动枪平缓注入。这样可以保证在用CZ缠绕带密封前环形缝隙被完全填充。

E-2400/E2000高温法兰填料——适合149°C的温度。

E-2400/E2000高温防腐法兰填料为保护法兰连接在温度达149°C高温中免于腐蚀而设计的产品。

E-2400/E2000是一种以非电解方式用一种凝胶对钢制法兰，螺栓，管道和结构进行防腐保护。

用ASTM-B1117盐雾试验对螺母.螺栓装配进行202_小时的测试，用E2000/2400保护的区域依然可以用手转动。正确使用E2000/2400帮助保护法兰连接免于腐蚀。

高温法兰密封

高温法兰的部件经常需要进行平面高温密封，如果没有好的密封剂在单独压力区域的额外密封，受压力影响，会引起生产的不精确性或变形，也就是说在单独压力区域会在压力下出现渗漏，从而需要计划外修复。目前在高温平面密封领域应用的较好的是博科思高温密封剂，其特殊配方使其在蒸汽和燃气轮机及高温法兰的标准应用中保持惰性，因此可以承受热空气，蒸汽，水，轻燃料油和润滑剂，可以耐原油和天然气。它是一种单组份、膏状密封剂，工业用途，优质密封混合物，适用于对光滑、平整密封面（对接接头）温度和压力要求高的工况。使用灰泥刀或橡胶刮刀摊涂在干燥表面。由于密封产品不会固化，但其稠度会稍稍变化，保持柔韧性及弹性，因此使用中没有时间要求，施工完毕可马上投入到运行中，无须等待。如需修复有划痕损伤的高温密封表面，则应配合博科思高温F系列修复产品使用。

7生产标准

国标：GB/T9112-202_（GB9113·1-202_～GB9123·4-202_）

化工部标准：HG5010-52～HG5028-

58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-202_系列、HG20615-202_系列

机械部标准：JB81-59～JB86-

59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994 压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-202_～JB4707-202_ B16.47A/B B16.39 B16.8标准体系

国际上管法兰标准主要有两个体系，即以德国DIN（包括原苏联）为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般仅用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：

1，以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰 2，美洲体系管法兰标准，以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表3，英国和法国管法兰标准，两国各有两套管法兰标准。

综上所述，国际上通用的管法兰标准可概括为两个不同的，且不能互换的管法兰体系：一个以德国为代表的欧洲管法兰体系；另一个是以美国为代表的美洲管法兰体系。

IOS7005-1是国际标准化组织于1992年颁布的一项标准，该标准实际上是把美国和德国两套系列的管法兰合并而成的管法兰标准。

9生产工艺

生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。铸造法兰和锻造法兰

铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）； 锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；

锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形，成本比较低；

锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷； 从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：

①将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃； ②将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；

③起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具； ④铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟； ⑤用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。

我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：

锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

1.自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。2.模锻 3.模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。

无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

三、割制法兰

在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰最大直径以中板的幅宽为限。

四、卷制法兰

用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

10衡量标准

国标法兰英文（National standardflange）是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-202_钢制管法兰》的规定生产的法兰片。

国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于202_-01-10联合发布，从202_-10-01起实施的推荐性标准。GB/T 9112~9124-202_一共包括了以下13项标准： 代替了国标GB/T9112-202_;GB/T10745-1989标准 GB/T 9112-202_ 钢制管法兰 类型与参数 GB/T 9113-202_ 整体钢制管法兰 GB/T 9114-202_ 带颈螺纹钢制管法兰 GB/T 9115-202_ 对焊钢制管法兰 GB/T 9116-202_ 带颈平焊钢制管法兰 GB/T 9117-202_ 带颈承插焊钢制管法兰 GB/T 9118-202_ 对焊环带颈松套钢制管法兰 GB/T 9119-202_ 板式平焊钢制管法兰

GB/T 9120-202_ 对焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9121-202_平焊环板式松套钢制管法兰 GB/T 9122-202_ 翻边环板式松套钢制管法兰 GB/T 9123-202_ 钢制管法兰盖 GB/T 9124-202_ 钢制管法兰 技术条件

本标准规定的压力标记分为PN标记和Class标记。PN标记有12个压力等级

分别为：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400 Class标记有6个压力等级

分别为：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500 国标法兰的另一层意思为：按照国家标准要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘，区别于不按标准尺寸生产的法兰片也称二标法兰(有人叫非标法兰是不正确的)，通常一些无良商家会减少法兰盘厚度、外径两项尺寸来达到节省材料的目的，还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰，通常这种钢材是化学成分和力学性能不达标的废料，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证力学性能和焊接性能，使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水，所以购买法兰盘时尽量选用国标法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。加工专业设备

加工制造大直径法兰盘要有专业的设备才能做到事半功倍，专业设备有数控圆盘铣床，大头车床等

11适用范围

由于法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程。

第三篇：法兰

法兰盘零件的机械加工工艺规程及程序设计

摘要：法兰盘的材料为HT200，为铸件。加工前要进行工艺分析，工艺的不同会使加工后零件的质量、粗糙度、精度有明显差异。在确定工艺路线时首先要考虑的是基准的选择，我们要遵循基准的选择原则，基准选择完以后就要考虑加工的顺序。

序言

机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们三年的大学学习中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

一、零件的分析

（一）零件的作用

题目零件是法兰盘。用于支撑固定轴，上装轴承。零件上方为φ60的圆筒，里面为φ40通孔，用来装轴承，下表面上有两个沉孔则是用于固定轴的。

（二）零件的工艺分析

1.以φ40H7孔为中心加工的表面。这一组加工表面主要为法兰盘的底面。2.以底面为基准加工的表面。这一组加工表面包括：φ40H7内圆表面，还有其上端面、底座上表面、两个沉孔、法兰盘外轮廓。注意：φ40孔的中心线与底面有垂直度要求。

由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。

二、工艺规程设计

(一)确定毛坯的制造形式

零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。

（二）基面的选择

基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。

（1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，先选取φ40H7孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一组共两块V形块夹着φ40H7外轮廓作主要定位面，限制5个自由度，达到不完全定位,然后进行底面的铣削。

（2）精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。

（三）制定工艺路线 制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。经多方面考虑确定如下工艺路线。工艺路线方案

工序一 以φ60外圆为粗基准，粗铣底面。

工序二 以底面为粗基准粗铣φ40H7孔的上端面及Φ60外圆轮廓。工序三 以φ60外圆为精基准，精铣底面。

工序四 以底面为精基准，钻、扩、铰φ40H7孔，保证孔的精度达到Ra1.6。工序五 以底面为精基准，粗铣底座上表面，精铣φ40H7孔的上端面。工序六 以底面为精基准，钻2xφ13通孔。工序七 以底面为精基准，钻2xφ22沉孔 工序八 以底面为精基准，精铣底座上表面。工序九 去毛刺。工序十 检查。工序十一 入库

虽然工序有点多了，但是效率大大提高了。且提高了表面质量。

（四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定

法兰盘零件材料为HT200，硬度190～241HB，生产类型中批量，铸造毛坯。

按以上原始资料及加工路线，分别确定各加工表面的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸如下： 1.外圆表面延轴线方向长度方向的加工余量及公差（φ40，φ60端面）。查《机械制造工艺设计简明手册》（以下称《工艺手册》）表2.2.4～2.2.5，取φ20，φ50端面长度余量均为2.5（均为双边加工）铣削加工余量为： 粗铣 2.0mm 精铣 0.5mm

2.内孔（φ40H7已铸成孔）

查《工艺手册》表2.2～2.5，取φ40已铸成孔长度余量为3mm，即铸成孔φ34mm。工序尺寸加工余量： 钻孔 2.5mm 扩孔

0.5mm 铰孔

0.1mm 3.其他尺寸直接铸造得到

由于本设计规定的零件为大批量生产，应该采用调整加工。因此在计算最大、最小加工余量时应按调整法加工方式予以确认。

（五）确立切削用量及基本工时

工序一 以φ60外圆为粗基准，粗铣底面。1.加工条件

工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=190~241,铸造。机床：X62万能铣床。刀具：W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故根据《切削用量简明手册》（后简称《切削》）取刀具直径do=80mm，根据《切屑》选择刀具前角γo＝＋5°后角αo＝8°，副后角αo’=8°，刀齿斜角λs=10°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1mm。

2.切削用量

1）铣削深度 因为切削量较小，故可以选择ap=2mm，一次走刀即可完成所需长度。2）每齿进给量

根据X62万能铣床说明书，机床功率为7.5KW。查《切削》表3.5，f=0.14~0.24mm/z。由于是对称铣，选较小量f=0.14 mm/z。3）查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0~1.5mm。查《切削手册》表3.8，寿命T=180min 4）计算切削速度和每分钟进给量Vf

查《切屑》表3.16，当d=80mm，z=10，ap=2mm，f z<=0.14时，Vt=97m/min，nt=387r/min,Vft=433mm/min。

o各修正系数为：

Kmv=Kmn=Kmvf=0.89 Ksv=Ksn=Ksvt=1.0 故

Vc=VtKv=97×0.89×1.0=86.3m/min N=ntkn=387×0.89×1.0=344r/min Vf=VftKvt=433×0.89×1.0=385.4mm/min 根据X62型万能铣床说明书选择：

N=375r/min , Vf=375mm/min 因此实际切屑速度和每齿进给量为：

Vd0nc80375c=10003.14100094.2m/min

fVfz375zn0z375100.1mm/z

5)校验机床功率

查《切削》表3.24，当HBS174~207；ae3.5mm，fz0.1mm/z根据机床说明书，Pcm7.50.755.63kw

vf375mm/min时，Pcc=1.1kw。

Pcm>Pcc，所选用切屑用量可用。

最终确定 ap=2mm，n=375r/min,Vf=375mm/s，V c=94.2m/min，f z=0.1mm/z。6）计算基本工时

tm＝L/ Vf=(32+80)/375=0.297min。

故该工序工时为0.297min。

工序二 以底面为粗基准粗铣φ40H7孔的上端面及φ60外圆轮廓。1.加工条件

工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=190~241,铸造。加工要求：粗铣φ40H7孔的上端面及φ60外圆轮廓。机床：X62万能铣床。

刀具：W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故据《切削用量简明手册》（后简称《切削》）取刀具直径do=80mm。选择刀具前角γo＝＋5°后角αo＝8°，副后角αo’=8°，刀齿斜角λs=10°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1mm。2.切削用量

1）铣削深度 因为切削量较小，故可以选择ap=0.5mm，一次走刀即可完成所需长度。

2）根据X62万能铣床说明书，机床功率为7.5KW。查《切削》表3.5，f=0.14~0.24mm/z。由于是对称铣，选较小量f=0.14 mm/z。3）查后刀面最大磨损及寿命

查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0~1.5mm。查《切削手册》表3.8，寿命T=180min

4）计算切削速度和每分钟进给量vf

80mm查表3.16，当d0，z10，ap0.5，fz0.14mm/z时，vt124m/min，nt494r/min，vft395mm/min

各修正系数为：

kmvkmnkmvf0.89ksvksnkstv1.0

故vcvtkv1240.891.0110.4m/minnntkn4940.891.0440r/min

vfvftkvt3950.891.0351.6mm/min根据X62万能铣床说明书选择： n475r/min，vf375mm/min

因此实际切削速度和每齿进给量为：

d0n1000vvc3.1480475100037547510119.3m/min

fzfnz0.08mm/z

5)校验机床功率

查《切削》表3.24，当HBS查机床说明书pcm174~204，ae35mm，fz1.08mm/z，vf375mm/min时，Pcc=1.1kw

7.50.755.63kw

Pcm>Pcc，故已选切削用量可用。

最终确定 ap=0.5mm，n=475r/min,Vf=375mm/min，V c=119.3m/min，f z=0.08mm/z。6）计算基本工时

tm＝L/ Vf=(32+80)/375=0.297min。故该工序工时为0.297min。

工序三 以φ60外圆为精基准，精铣底面。1.加工条件

工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=190~241,铸造。机床：X62万能铣床。

刀具：W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故根据《切削用量简明手册》（后简称《切削》）取刀具直径do=80mm，根据《切屑》选择刀具前角γo＝＋5°后角αo＝8°，副后角αo’=8°，刀齿斜角λs=10°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1mm。2.切削用量

1）铣削深度 因为切削量较小，故可以选择ap=2mm，一次走刀即可完成所需长度。2）每齿进给量

根据X62万能铣床说明书，机床功率为7.5KW。查《切削》表3.5，f=0.14~0.24mm/z。由于是对称铣，选较小量f=0.14 mm/z。3）查后刀面最大磨损及寿命

查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0~1.5mm。查《切削手册》表3.8，寿命T=180min 4）计算切削速度和每分钟进给量Vf

查《切屑》表3.16，当d=80mm，z=10，ap=2mm，f z<=0.14时，Vt=97m/min，nt=387r/min,Vft=433mm/min。

o各修正系数为：

Kmv=Kmn=Kmvf=0.89 Ksv=Ksn=Ksvt=1.0 故

Vc=VtKv=97×0.89×1.0=86.3m/min N=ntkn=387×0.89×1.0=344r/min Vf=VftKvt=433×0.89×1.0=385.4mm/min 根据X62型万能铣床说明书选择：

N=375r/min , Vf=375mm/min 因此实际切屑速度和每齿进给量为：

Vc=d0nc10003.1480375100094.2m/min fzVfzn0z375375100.1mm/z

5)校验机床功率

174~207查《切削》表3.24，当HBS；ae

3.5mm，fz0.1mm/z

vf375mm/min时，Pcc=1.1kw。

根据机床说明书，Pcm7.50.755.63kwPcm>Pcc，所选用切屑用量可用。

最终确定 ap=2mm，n=375r/min,Vf=375mm/s，V c=94.2m/min，f z=0.1mm/z。6）计算基本工时

m＝L/ Vf=(32+80)/375=0.297min。故该工序工时为0.297min。

工序四 以底面为精基准，钻、扩、铰φ40H7孔，保证孔的精度达到Ra1.6。

1.选择钻头 选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时do=36mm，钻头采用双头刃磨法，后角αo＝11°，二重刃长度bε=11mm,横刀长b=5mm,弧面长l=9mm,棱3mm带长度l

12120° 010° 30°

2.选择切削用量（1）决定进给量

f1.0~1.2mm/r查《切》

按机床强度选择

f0.53mm/r 按钻头强度选择f2mm/r

1226024520Fmax最终决定选择Z550机床已有的进给量f0.40mm/r 经校验Ff 校验成功。

（2）钻头磨钝标准及寿命

后刀面最大磨损限度（查《切》）为0.8～1.2mm，寿命T140min 扩孔后刀面最大磨损限度（查《切》）为0.9～１.４mm，寿命T60min 铰和精铰孔后刀面最大磨损限度（查《切》）为０.６～０.９mm，寿命T120min（3）切削速度

20mm/r查《切》 vc 修正系数 KTV1.0 KMV1.020mm/r Ktv1.0

Kxv1.0 K1v1.0 Kapv101000v 故vc。

nsd0132.6r/min

查《切》机床实际转速为nc故实际的切削速度vc（4）校验扭矩功率

Mc125r/mind0ns100018.8mm/r362Nm Mm814.2Nm 所以McMm

Pc4kwPE5.95kw故满足条件，校验成立。

扩铰和精铰的切削用量同理如下： 扩钻： n铰孔： n３.计算工时

tmLnf17181250.530.52min125r/min125r/min f0.40mm/rf0.40mm/r vc vc19.5m/min19.6m/min d0 d049.75mm49.93mm

所有工步工时相同。

工序五 以底面为精基准，粗铣底座上表面，精铣φ40H7孔的上端面。1.加工条件

工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=190~241,铸造。机床：X62万能铣床。

刀具：W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故根据《切削用量简明手册》（后简称《切削》）取刀具直径do=80mm，根据《切屑》选择刀具前角γo＝＋5°后角αo＝8°，副后角αo’=8°，刀齿斜角λs=10°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1mm。2.切削用量

1）铣削深度 因为切削量较小，故可以选择ap=2mm，一次走刀即可完成所需长度。2）每齿进给量

根据X62万能铣床说明书，机床功率为7.5KW。查《切削》表3.5，f=0.14~0.24mm/z。由于是对称铣，选较小量f=0.14 mm/z。3）查后刀面最大磨损及寿命

查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0~1.5mm。查《切削手册》表3.8，寿命T=180min 4）计算切削速度和每分钟进给量Vf

o查《切屑》表3.16，当d=80mm，z=10，ap=2mm，f z<=0.14时，Vt=97m/min，nt=387r/min,Vft=433mm/min。

各修正系数为：

Kmv=Kmn=Kmvf=0.89 Ksv=Ksn=Ksvt=1.0 故

Vc=VtKv=97×0.89×1.0=86.3m/min N=ntkn=387×0.89×1.0=344r/min Vf=VftKvt=433×0.89×1.0=385.4mm/min 根据X62型万能铣床说明书选择：

N=375r/min , Vf=375mm/min 因此实际切屑速度和每齿进给量为：

d0nc1000VfzVc=3.1480375100037594.2m/min

fzn0z375100.1mm/z

5)校验机床功率

174~207查《切削》表3.24，当HBS；ae

3.5mm，fz0.1mm/z

vf375mm/min时，Pcc=1.1kw。

根据机床说明书，Pcm7.50.755.63kwPcm>Pcc，所选用切屑用量可用。

最终确定 ap=2mm，n=375r/min,Vf=375mm/s，V c=94.2m/min，f z=0.1mm/z。6）计算基本工时

m＝L/ Vf=(32+80)/375=0.297min。故该工序工时为0.297min。

工序六 以底面为精基准，钻2xφ13通孔。一．钻头 1.选择钻头

选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时do=13mm，钻头采用双头刃磨法，查《切削》表2.1，2.2，后角αo＝12°，二重刃长度bε=2.5mm,横刀长b=1.5mm,宽l=3mm,1.5mm棱带长度l1 30 2120°  50 °2．选择机床，Z525机床

3.选择切削用量

（1）决定进给量 查《切》 所以，f0.70~0.86mm/r

ld30201.53

f0.70mm/r 按钻头强度选择f1.75mm/r 按机床强度选择

f0.53mm/r

校验成功。最终决定选择机床已有的进给量

f0.48mm/r 经校验Ff6090Fmax（2）钻头磨钝标准及寿命

后刀面最大磨损限度（查《切》）为0.5～０.８mm，寿命T（3）切削速度 查《切》 vc18mm/r60min．

修正系数 KTV 故vc1.0 KMV1.0 Ktv1.0

Kxv1.0 K1v1.0 Kapv101000v18mm/r。

nsd0318.3r/min

查《切》机床实际转速为nc故实际的切削速度vc（4）校验扭矩功率

Mc272r/mind0ns100015.4mm/r60Nm Mm144.2Nm 所以McMm

Pc1.7~2.0kwPE故满足条件，校验成立。

３.计算工时

tmLnf30102721.450.10min

由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量一致，以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下： 扩钻： n272r/min f0.48mm/r vc15.4m/min d019.8mm 铰孔： n精铰： n272r/min272r/min f0.48mm/rf0.48mm/r vc vc15.4m/min15.4m/min d0 d019.94mm

20IT7

工序七 以底面为精基准，钻2xφ22沉孔。

一．钻头 1.选择钻头

选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时do=22mm，钻头采用双头刃磨法，查《切削》表2.1，2.2，后角αo＝12°，二重刃长度bε=2.5mm,横刀长b=1.5mm,宽l=3mm,1.5mm棱带长度l1 30 2120°  50 °2．选择机床，Z525机床 3.选择切削用量

（1）决定进给量

f0.70~0.86mm/r查《切》 ld30201.53

所以，f0.70mm/r

按机床强度选择

f0.53mm/r 按钻头强度选择f1.75mm/r

校验成功。最终决定选择机床已有的进给量f0.48mm/r 经校验Ff6090Fmax（2）钻头磨钝标准及寿命

后刀面最大磨损限度（查《切》）为0.5～０.８mm，寿命T（3）切削速度

18mm/r60min．

查《切》 vc 修正系数 KTV 故vc1.0 KMV1.0 Ktv1.0

Kxv1.0 K1v1.0 Kapv1018mm/r。ns1000vd0318.3r/min

查《切》机床实际转速为nc272r/min故实际的切削速度vcd0ns100015.4mm/r（4）校验扭矩功率

Mc60Nm Mm144.2Nm 所以McMm

Pc1.7~2.0kwPE故满足条件，校验成立。

３.计算工时

mLnf30102721.450.10min

由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量一致，以减少辅助时间。

工序八 以底面为精基准，精铣底座上表面。1.加工条件

工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=190~241,铸造。机床：X62万能铣床。

刀具：W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故根据《切削用量简明手册》（后简称《切削》）取刀具直径do=80mm，根据《切屑》选择刀具前角γo＝＋5°后角αo＝8°，副后角αo’=8°，刀齿斜角λs=10°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1mm。2.切削用量

1）铣削深度 因为切削量较小，故可以选择ap=2mm，一次走刀即可完成所需长度。2）每齿进给量

根据X62万能铣床说明书，机床功率为7.5KW。查《切削》表3.5，f=0.14~0.24mm/z。由于是对称铣，选较小量f=0.14 mm/z。3）查后刀面最大磨损及寿命

查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0~1.5mm。查《切削手册》表3.8，寿命T=180min 4）计算切削速度和每分钟进给量Vf

查《切屑》表3.16，当d=80mm，z=10，ap=2mm，f z<=0.14时，Vt=97m/min，nt=387r/min,Vft=433mm/min。

o各修正系数为： Kmv=Kmn=Kmvf=0.89 Ksv=Ksn=Ksvt=1.0 故

Vc=VtKv=97×0.89×1.0=86.3m/min N=ntkn=387×0.89×1.0=344r/min Vf=VftKvt=433×0.89×1.0=385.4mm/min 根据X62型万能铣床说明书选择： N=375r/min , Vf=375mm/min 因此实际切屑速度和每齿进给量为： Vc=d0nc1000Vfz3.1480375100037594.2m/min

fzn0z375100.1mm/z

5)校验机床功率

174~207查《切削》表3.24，当HBS；ae3.5mm，fz0.1mm/z

vf375mm/min时，Pcc=1.1kw。根据机床说明书，Pcm7.50.755.63kw

Pcm>Pcc，所选用切屑用量可用。

最终确定 ap=2mm，n=375r/min,Vf=375mm/s，V c=94.2m/min，f z=0.1mm/z。6）计算基本工时

m＝L/ Vf=(32+80)/375=0.297min。故该工序工时为0.297min。

工序九 去毛刺。

工序十

检查。

其余几步数据见工艺卡片。

三、卡具设计

考虑的该孔内表面精度要求较高，经过与老师协商，决定设计第四道工序——钻、扩、铰φ40H7孔的钻床卡具。本卡具将用于Z525立式钻床。采用φ36的高速钢麻花钻。

（一）问题的提出

在给定的零件中，对本步加工的定位并未提出具体的要求，是自由公差，定位要求较低。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上。

（二）卡具设计 1． 定位基准的选择

出于定位简单和快速的考虑，选择φ20孔为基准，即以一面上一长销（自由度限制数：5）配合以一挡销（自由度限制数：1）使工件完全定位。再使用快速螺旋卡紧机构进行卡紧。

2． 切削力和卡紧力计算

本步加工可按钻削估算卡紧力。实际效果可以保证可靠的卡紧。

FiCFdMMf0轴向力 fzMyMkF4200.006yM1.01.02.00.81.02.52N0.8

6扭矩

cCMd0fkM0.2060.0061.01.07.41610NM

由于扭矩很小，计算时可忽略。卡紧力为FFf25.04N

取系数 S1=1.5 S2=S3=S4=1.1 则实际卡紧力为 F’=S1*S2*S3*S4*F=10.06N 使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。3.定位误差分析

本工序采用一定位销，一挡销定位，工件始终靠近定位销的一面，而挡销的偏角会使工件自重带来一定的平行于卡具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有一定转角误差。但是，由于加工是自由公差，故应当能满足定位要求。4.卡具设计及操作的简要说明

卡具的卡紧力不大，故使用手动卡紧。为了提高生产力，使用快速螺旋卡紧机构。卡具上设置有钻套，用于确定的钻头位置。

参考文献

1．徐嘉元 曾家驹主编《机械制造工艺学》（含机床夹具设计）北京：机械工业出版社 202_年1月第一版 2．李益民主编《机械制造工艺设计简明手册》北京：机械工业出版社 202_年7月第一版

3．张龙勋主编《机械制造工艺学课程指导书记习题》北京：机械工业出版社 202_年1月第一版4．薛源顺主编《机械夹具图册》北京：机械工业出版社 202_年1月第一版

5．徐鸿本主编《机床夹具设计手册》辽宁：辽宁科技出版社 6.杨叔子主编《机械制造工艺师手册》 北京：机械工业出版社 7．王绍俊主编《机械制造工艺设计手册》哈尔滨工业大学出版社

附录

1.手工编程

O0001(φ60外圆轮廓)G90G54G00Z100.0M03S600F200D01;X90.0Y0;Z10.0;G01Z-18.0;G42G01X60.0Y-30.0;G02X30.0Y0R30.0;G03I-30.0;G02X60.0Y30.0R30.0;G40G01X90.0Y0;Z5.0;G00Z100.0;M05;M30;O0002(法兰盘外轮廓)

G90G54G00Z100.0M03S600F150D01;X110.0Y0;Z10.0;G01Z-40.0;G42G01X100.0Y-20.0;G02X80.0Y0R20.0;G03X69.245Y17.735R20.0;G01X13.8675Y46.6025;G03X-13.8675Y46.6025R30.0;G01X-69.245Y17.735;G03X-69.245Y-17.735R20.0;G01X-13.8675Y-46.6025;G03X13.8675Y-46.6025R30.0;G01X69.245Y-17.735;G03X80.0Y0R20.0;G02X100.0Y20.0R20.0;G40G01X110.0Y0;G00Z100.0;M05;M30;.

第四篇：法兰示意图

一、欧洲体系法兰类型

1、板式平焊法兰

2、带颈平焊法兰

3、带颈对焊法兰

4、整体法兰

5、承插焊法兰

6、螺纹法兰

7、对焊环松套法兰

8、平焊环松套法兰

9、法兰盖

二、美洲体系 法兰类型

1、带颈平焊法兰

2、带颈对焊法兰

注：带颈对焊法兰的锥颈斜度应不大于45°，且应具有斜度不大于7°的直边段，直边段长度不小于7mm。

3、整体法兰

4、承插焊法兰

5、螺纹法兰

6、对焊环松套法兰

7、法兰盖

8、大直径法兰

注：欧洲体系法兰没有设大直径法兰，美洲体系没有板式平焊法兰和平焊环松套法兰。本文编辑依据为《HG20592——20635-97_法兰标准》分为欧标法兰及美标法兰两个部分，希望大家使用方便一些。

第五篇：法兰术语

法兰 Flange(FLG）

不锈钢法兰

Stainless Flange

整体管法兰 integral pipe flange 钢管法兰 steel pipe flange 螺纹法兰 threaded flange

滑套法兰（包括平焊法兰）slip-on flange(SO);slip-on welding flange 承插焊法兰 socket welding flange 松套法兰 lap joint flange(LJF)对焊法兰 welding neckflange(WNF)法兰盖 blind flange, blind 孔板法兰 orifice flange 异径法兰 reducing flange 盘座式法兰

pad type flange 松套带颈法兰 loose hubbed flange 焊接板式法兰

welding plate flange

对焊环 welding neck collar（与stub end相似）平焊环 welding-on collar 突缘短节 stub end, lap 翻边端 lapped pipe end

松套板式法兰 loose plate flange

压力级 pressure rating, pressure rating class 压力—温度等级 pressure-temperature rating 法兰密封面，法兰面 flange facing 突面 raised face(RF)凸面 male face(MF)凹面 female face(FMF)榫面 tongue face 槽面 groove face 环连接面 ring joint face

全平面；满平面 flat face;full face(FF)光滑突面 smooth raised face(SRF)法兰面加工 facing finish 粗糙度 roughness 光滑的 smooth 齿形 serrated

均方根 root mean square(RMS)

算术平均粗糙高度 arithmetical average roughness height(AARH)配对法兰 companion-flange 螺栓圆 bolt circle(B.C.)

(管件类)常用表格见#4楼

（http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2110400&page=1）

1.“NB”,“DN”,“Sch”是指什么？

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=1940980&page=1#pid26864239pid26864239

2.“BWG”伯明翰线规的换算表

SWG: Stand Wire Gauge

BWG: British Wire Gauge

AWG: America Wire Gauge http://bbs.fobshanghai.com/thread-2051842-1-1.html

3.“Ga” gauge是指什么？

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=1948872&page=1#pid26899066

4.“bench end play”是什么意思？

http://bbs.fobshanghai.com/thread-1987962-1-1.html

5.锻造里面 两墩、两拔如何翻译? http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2039730&page=1#pid28192147

6.阀门中的“背母”用英语怎么说? http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=1918855&page=1#pid27214584

7.图纸上MFT是什么? http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=1923539&page=1#pid26475364

8.“PN“是什么？

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2002923&page=1#pid27688977

9.”Brushed stainless steel “是什么意思？

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2109833&page=1#pid29254698

10.精密铸造业的专业术语

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2076460&extra=page%3D2

11.有关模具的专业词汇

http://bbs.fobshanghai.com/thread-2125399-1-1.html http://bbs.fobshanghai.com/thread-2150795-1-1.html

12.有关轴承的一些英文专业术语

http://bbs.fobshanghai.com/thread-2019029-1-1.html

13.阀门管件术语

http://bbs.fobshanghai.com/thread-485443-1-1.html http://bbs.fobshanghai.com/thread-405181-1-1.html http://bbs.fobshanghai.com/thread-292747-1-1.html

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=339111&extra=page%3D1%26amp%3Bfilter%3Dhighlight

14.国际上硅溶胶和水玻璃的正确翻译

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2104119&page=1#pid29166272

15.法兰”RTJ“,”RF“,”FP“,”RP“的含义

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2145963&page=2&extra=

16.管道组成件中英对照

http://bbs.fobshanghai.com/thread-2153614-1-1.html

17.常用工具中英文名称

http://bbs.fobshanghai.com/thread-1517118-1-1.html

18.”FAI Report“是什么意思

http://bbs.fobshanghai.com/thread-2173087-1-1.html

19.什么是镜光？什么是拉丝？

http://bbs.fobshanghai.com/thread-2208373-1-8.html

20.WLL daN :2500什么意思

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2222303&page=1#pid30994286

21.螺纹”UNC,UNF,UNEF,Flare, Female“, 阀门中”WOG“的含义

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2223211&page=1&extra=

22.”SSS“"brushed finish”是什么意思

http://bbs.fobshanghai.com/thread-2239601-1-1.html

23.Celeron TC 200 composite是什么材料

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2215232&page=1&fromuid=848502#pid31335775

24.法兰询盘中“SORF”“BLRF”表示什么？

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2252234&page=1&fromuid=848502#pid31448474

25.不锈钢抛光工艺

http://bbs.fobshanghai.com/thread-2256107-1-1.html

26.Nitrated 850-950 HV表面处理

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=1881151&page=1#pid25799238

27.石油套管油管规格中“PPF”,“BTC“,”EUE“表示什么？

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2313501&page=1#pid32381742

http://bbs.fobshanghai.com/thread-2322229-1-1.html

28.“4# finish” 和“ stock finish”是指什么？

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2318032&page=1#pid32447526

29.ANSI/US Codes ex.” 28finish "是指什么？

http://bbs.fobshanghai.com/viewthread.php?tid=2515909&page=1&fromuid=848502#pid35920187

30.螺纹基础知识

http://bbs.fobshanghai.com/thread-1886264-1-1.html

31.钢材基础知识

http://bbs.fobshanghai.com/thread-388807-1-1.html

32.机械图纸中一些常见的翻译

http://bbs.fobshanghai.com/thread-1889853-1-1.html

33.hardened 与 annealed 的区别（退火、回火、淬火、正火工艺介绍）http://bbs.fobshanghai.com/thread-2599445-1-1.html

34.查询各国标准材质牌号的国外网站，免费的！

http://bbs.fobshanghai.com/blog.php?tid=2068269

35.中、日、德、英、美及国际标准规定的常用金属材料对照表 http://bbs.fobshanghai.com/blog.php?tid=1946140

36.热加工工艺和设备常用词汇

http://bbs.fobshanghai.com/blog.php?tid=1945319

37.喷砂及喷塑工艺

http://bbs.fobshanghai.com/blog.php?tid=1946071

38.管件中英俄词汇对比

http://bbs.fobshanghai.com/blog.php?tid=1945168