第一篇：洁净室设计案例范文

洁净室设计案例

面对昂贵的水费、电费和劳动力成本，各个行业的洁净室经营者都在积极寻找节约开支的方法。目前的能源价格与前几年相比几乎翻了一翻，与此同时，美国以外的洁净室产品的业务量稳步上升，尤其是微电子行业。洁净室设计的趋势和几年前那些令人振奋的技术革新相比，已经不可同日而语。在过去的几十年里，人们关心的是技术的进步以及不断缩小产品的尺寸，而今年，可以用两个词来概括大多数洁净室管理人员和设计人员的目标：巩固和保持。

从半导体行业到制药行业，洁净室行业里的每一个人都在积极地寻求提高效率的方法。现在，不管是寻求更好地管理或者改造现有洁净室，使它变得更干净或者更节能的方法，还是决定何时投资、投资什么样的新洁净室，在决策时成本的作用比以往任何时候都显得更加突出。

洁净室制造商公司总裁说，对一些公司来说，降低价格是业务发展的必然趋势。他说：“许多行业的公司已经达到了预期的洁净要求，因此，当前的首要任务是降低运作成本，特别是在你开始建造一个新洁净室时，更应该如此。”

技术的发展与需求密不可分。CH2M Hill公司技术总监MichaelO'Halloran说：“随着时间的推移，洁净室HEPA过滤器设计和其他技术采用更低的压降，同时，越来越多的人开始使用高效率的电机。正因为使用了这些新技术，我们今天设计的洁净室的节能效率比以前高许多。”

为了达到降低成本和提高能源使用效率的目的，设计小组缩小了洁净室的尺寸，把它从过去常见的三层结构缩小成两层结构，这样做能够减少和节约大量的空间和能源。而使用的水管更粗，弯头更少，这样就减少了摩擦损失，可以用较小的水泵，节约更多的能源。使用最新的太阳能技术，例如，使用涂有白色反射涂层的屋顶，减少热量。这些办法，连同空气的自然循环、冷却和补充等创新方法，大大降低了全热，所以TI可以不使用工业空调。

O'Halloran说：“这座工厂的落成是个里程碑。每个人都非常关心怎样才能有效地节约能源，这些创举预示着洁净室设计未来的发展方向。”对一些行业而言，有效地控制成本是业务持续发展的决定因素。美国洁净室系统公司运营经理charlie castaneda说：“大型洁净室需要消耗大量的能源。一直以来，运营成本都是所有洁净室运营商所要考虑的重点，但是，洁净室动力成本的上升会引来更多的关注，问题也更严重。”美国洁净室系统公司总部设在美国加利福尼亚州Santa Margarita，专门从事模块式洁净室的设计业务。美国加州能源管理委员会颁发了更严格的能源使用法规，此举迫使设在加州的工厂在有效控制不断上升的能源开支方面将面临着严峻的考验。这些问题交织在一起，对今年洁净室设计产生了巨大的影响。castaneda说：“制造商只要一看到能源价格，就很想知道如何应对。”

降低开支将意味着设备制造商和洁净室设计人员将不再把主要精力放在技术创新上，而是把重点放在客户的财务目标上。

第二篇：洁净室市场预测

《洁净室市场预测》

一、市场方位 年前，江泽民同志时任电子工业部部长时，在《洁净技术》创刊词中曾高瞻远瞩地指出：洁净技术是一个新的科学技术领域，是一门跨专业、跨部门、跨学科的综合性的新兴分支学科。它即与很多行业、很多学科有着千丝万缕的联系，又有自己独特的特点。我们必须善于借鉴、吸收各个行业、各个学科的已有成果、经验和长处。善于根据自己的特点，充分发挥和积极调动各方面的科学技术人员的作用。努力创新，努力发展我国自己的洁净科学，不断提高洁净技术水平，为我国四化建设作出应有的贡献。

我国洁净技术主要应用领域：

电子、制药、生物工程、医疗卫生、食品、化妆品和军工。

（一）纵观中国电子信息产业，会发现中国洁净室技术发展三步曲：

1.伴随彩电发展史，实现中国洁净技术的大普及；

“彩管”产业，使中国洁净室技术实现大普及。从 80 年代初，先后经过 15 年的努力，中国建成“咸阳彩虹”、“北京

松下”、“上海永新”、“南京华飞”、深圳“赛格日立”、东莞“福地”、“佛山彩管 "、“长沙－ LG 曙光”、“上海索尼”、“天津三星”、“深圳三星”、福州“华映光电”共 12 个彩色显像管 CPT 和彩色显示管 CDT 生产基地。投

资超过 500 亿人民币，厂房建筑面积 120 万平方米，其中洁净厂房面积 20 万平方米。

2.“九五”期间 IC 浪潮，促进中国洁净技术的大提高；

“ IC ”浪潮使中国洁净室技术快速提升，完成大提高。“八五”、“九五”期间我国微电子产业获得长足发展，继

“华晶”、“华越”、“华虹”之后，涌现了长江三角洲微电子产业的快速发展，相继有“中芯国际 SMIC ”、“上海宏力 TKT/Greece ”、“贝岭股份”、“先进半导体”、“英特尔”、威尔等骨干企业，初步形成 IC 设计、芯片制造、封装测试和设备材料的产业链。华东微电子产业的蓬勃发展对中国洁净技术的提高（大面积洁净室的洁净度

达到 10 级，局部达到 1 级，FS209D 标准）形成了第二次浪潮。

3.电子信息产业十年宏图，为中国洁净技术创造了新的“机遇”。

电子信息产业部于 2003 年 5 月 23 日发布了《关于建设国家电子信息产业基地和产业园的意见》，将重点支持产业基地

和产业园的建设，提高我国在全球产业链中的地位。争取用 10-15 年的时间，把我国建成为世界电子信息产业强国。

（二）蓬勃发展的中国医药行业

医药行业也是我国近年来发展的比较快的领域，2002 年销售产值为 2300 亿元，同期增长 15 ％。

全国现有 6731 家重新换取《药品生产企业许可证》的企业，除去药品用胶囊、医用氧气、中药饮片、体内外诊断试剂、药物辅料等剂型的生产企业暂未列入 GMP 认证范围，已列入 GMP 认证范围的药品生产企业共有 5146 家。国家药监局要求原

料药和制剂的生产在 2004 年 6 月 30 日前必须达到 GMP 要求。

（三）中国医疗卫生事业

1.“十五”期间中国卫生事业发展的总目标是：到 2005 年，在全国基本建立适应社会主义市场经济要求和人民健康需求的

卫生体制，使群众享有同小康水平相适应、质量比较优良、费用比较低廉的基本医疗服务，并不断满足社会多层次、多

样化卫生服务的需求，进一步提高人民健康水平。

目前全国卫生事业总费用大约 5000 亿人民币（其中居民卫生支出大约 3000 亿人民币），平均年递增高于 15 ％。

县及县级以上医院约有 15500 个（其中省、部级医院 1000 个；地、市级医院 3000 个）, 床位 320 万张，从医人员 600 万人。

全国目前有“象样”“洁净手术室”医院，不到 1500 家，普及率低于 10 ％。

随着人们对健康要求的提高，医院在控制院内感染和提高医疗技术方面愈来愈重视“洁净手术室”的建立。

2.“非典”疫情，暴露了我国医疗设施底子太薄、技术装配差、生物安全隔离意识贫乏。同时对我国经济发展产生不小负

面影响。

社会主义中国，人民的生命安全和健康总是放在第一位的。共和国总理温家宝于 2003 年 5 月 9 日签发了国务院第 376 号

令，即日全国施行《突发公共卫生事件应急条例》。

近几年内，国家会大大加强对医疗卫生事业投资力度，以满足保证全民健康的需求。国家近期将投入数百亿元项用款，国务院责成国家环境保护总局等有关部门制定专门计划，处理医疗临床垃圾每年 65 万吨和医院废水每年 4 亿吨。

二、市场份额： 年来，中国洁净技术的发展，完全证实了江泽民主席的科学定位。目前中国洁净技术蕴藏着巨大的市场空间，每年有不少于 165 亿人民币（约 20 亿美元）的市场份额。

（一）信息产业

每年将有 50 亿元人民币的洁净技术市场份额：

其中：微电子－以集成电路芯片生产线为代表，在约每年 30 亿元人民币。

光电子－光机电一体化产业，每年不少于 20 亿元人民币。

（二）医药行业

是我国近年来发展比较快的领域，每年为洁净室技术提供约 45 亿人民币的市场份额，药品生产企业的 GMP 认证为“洁净

技术”创造了 30 亿元人民币的商机；创建医药产业园每年将有 15 他人民币的洁净室技术市场份额。

三、市场走势

（一）随着科学技术的进步、经济的发展、洁净技术的应用越来越广泛。

1.从微电子技术领域向光电子技术领域扩展；

2.从电子行业向医药、医疗、生物工程行业延伸

（二）洁净室的标准高、中、低

1.电子信息产业对洁净室的洁净度标准越来越高

2.医疗洁净手术部对洁净手术室分 1-10 级。

3.《药品生产质量管理规范》，规定药品生产洁净室（区）空气洁净度分为四个级别。

四、市场定位：

（一）中国洁净室的产业链：经过 20 余年的摸索、成长、发展，中国洁净室技术已初步形成产业链。产业链的主角：设计院、工程公司、设备制造商、代理商。

（二）定位中，企业多元化和专业化之争

（三）商海茫茫、大浪淘沙。预计中国洁净室市场中，最终皎皎者应有 500 家左右（目前洁净学会已有 200 余个会员），分享

165 亿人民币 / 年，市场份额中的 90 ％，约 150 亿元人民币。仍是大、中、小型企业三分天下的格局。

第三篇：关于洁净室设计中的换气次数

--关于洁净室设计中的换气次数

在洁净室设计中，送风量的确定是通过消除负荷所需的风量和满足洁净度要求的风量（也就是换气次数的要求）比较来确定的，选用其中较大的一个。一个洁净厂房的所有房间里，一般只有少数几个是消除负荷的风量较大，所以大多数都是用换气次数确定的。可是有些甲方却要求你用更高的换气次数（有一个工程的甲方就要求他的万级厂房用上千级范围的换气次数）。我相信各位同行都会看过国内洁净室设计的几个大院的图纸，其中很多工程的换气次数都比规范要求的大很多（当然那些也都是很普通的房间），我很怀疑他的必要性。《洁净厂房设计规范》GB50073—2001规定：

千级：50~60次/h；万级：15~25次/h；十万级：10~15次

而且为了控制浪费现象：我国《洁净室施工及验收规范》把风量上限规定在1.2倍，《医院洁净手术部建筑技术规范》也把风量上限规定在1.2倍，兽药GMP规定为1.3倍，超过太多就应下调。还有“自净换气次数”（静态下的换气次数也必须满足设定的自净时间的要求。）最近的ISO有关标准也提到了这一要求：

设自净时间：千级≯15min，万级≯30min，十万级≯40min

自净换气次数：千级≮53.3次/h，万级≮21.6次/h，十万级≮13次/h

这一结果和规范的建议值大致相当，而且上述换气次数对于静态级别来说有很大的余量。

我很关心也很在乎能源问题的哦，不过有时候也很容易妥协，形势所逼嘛！不过用高级别的换气次数来满足低一个级别的要求，而没有达到这个换气次数应该达到的级别，也不是一个合格的系统了。有些洁净厂房跟生产的工艺（是不是有产尘作业）和外界的环境等都有很大的关系。如果工艺是不产尘的，外界的环境也比较洁净，而且洁净管理也很好，这样用一个较低的换气次数就可以达到要求；如果工艺产尘比较严重，外界环境很恶劣，而且管理很差的话，当然就需要一个比较高的换气次数了。

我坚决反对无意识的增大换气次数！我做的几个工程都是用的规范要求的低限，做完后到现场通过现在测试，效果都挺好！

第四篇：洁净室安全注意事项

洁净车间安全注意事项

1.身体不适的人员（特别是腹部、鼻、喉咙不适，感冒、咳嗽等）不应进入洁净室。

2.未经允许不得带非洁净室使用工具及个人物品进入（手机、手表、首饰、食品、香烟等）洁净室。

3.严禁在洁净室内吸烟、饮食和进行非生产性活动。在室外抽完烟后，须经过30分钟且漱口方可进入洁净室。

4.刚做完剧烈运动、流汗者严禁进入洁净室。

5.进入洁净室人员不许留长指甲、不许使用化妆品和香水，如有化妆，必须卸妆后方可进入洁净室。

6.进入洁净室的人员应穿着全套洁净服，包括口罩、发罩、手套、洁净鞋等，且洁净服袖口应套住手套口，头发全部包裹在发罩里，裤腿下摆紧紧地裹在鞋套里。

7.严禁穿短裤及拖鞋进入洁净室，必须穿袜子（黑色袜子除外）。

8.严禁穿着洁净服和洁净鞋到更衣室外的非净化区去。

9.洁净室内绝对禁止脱下洁净服任何部位，不可将手套、衣袖卷起。

10.外衣和洁净服要分地分柜存放，入室人员不得未脱外衣而进入洁净服更衣间。

11.洁净室内要遵守“无接触”原则。戴着手套的手要远离洁净服以降低污染。

12.不能穿洁净工作服上厕所（洁净厕所除外），入洁净车间人员要上洁净区外的厕所，必须按进出入洁净车间程序来处理。

13.作业人员在洁净室内工作时，动作要轻，严格执行操作规程，不允许跑跳、打闹，不作不必要的动作，不做易发尘和大幅度的动作。

14.洁净室内人员不应靠身体来搬运材料，也不应将身体倚靠在工艺设备上。

15.洁净室内不得使用被撕开或剪开的无尘纸，无尘纸与非无尘纸不得混装。

16.凡进入洁净室的物品，应在污染区拆包装，在更衣室擦拭干净后方可进入洁净室。

17.洁净室的装饰材料不得采用释放对产品有影响物质的材料。

18.洁净室的清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，不得随意乱放在洁净室内。

19.在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的专用真空吸尘器。

第五篇：洁净室地面材料选择

洁净室地面材料的选择

1 前言

制药洁净室也被称作洁净厂房，是指空气洁净度达到规定级别的可供人活动的空间。其功能是控制有生命微粒(例如：单细胞藻类、菌类、原生动物、细菌和病毒等)和微粒（尘埃粒子）的污染。自从GMP在制药行业实施以来，洁净室的地坪制作已成为医药行业一个基础的硬件要求。

GMP要求洁净车间地坪应选用材质坚硬、整体性好、光滑平整、不开裂，耐磨、耐撞击，不易积聚静电，易清洗消毒、耐腐蚀的材料。地面在使用时开裂和防潮是两个应予以重视的问题，尤其是大面积地面，目前我国医药企业使用较广泛的地面材料主要有无弹性地面、涂布型地面和弹性地面等，这里着重介绍几种常用的地面材料及在施工过程中的控制要点。

2 水磨石地面

水磨石地面是一种无弹性地面，具有整体性好、机械强度好、耐磨损、耐重压、防静电、易清洗等特点。但是由于水磨石表面在显微镜下观察（如图1

所示），表面尽管打磨，但是微生物和尘埃粒子有可能躲藏于间隙内，所以在打磨之后还需进行打蜡处理，水磨石一般用于洁净度级别较低（十万级洁净区）车间，如：固体制剂车间、原料药（精、烘、包）车间等。

由于水磨石地面缺少弹性，在混凝土基层出现开裂时会传至表面，所以在施工时应加强管理。水磨石的主要结构如图2所示，水磨石的施工过程主要包括：基层处理→找平层施工→固定分格条→抹水磨石面层→磨光→打蜡。

水磨石在施工过程中常见的缺陷和施工控制要点：

2.1 地面空鼓

主要由于水磨石地面层次多，不同时间，不同材料的工艺，处理不妥，都可能影响粘结而发生空鼓，尤其是大面积有裂纹的空鼓会大大影响水磨石的寿命。空鼓主要表现在：面层与基层之间粘结不牢，造成空鼓。

面层与找平层之间粘结不牢，造成空鼓。

产生的原因，主要是基层清理不够，如：灰巴、残碴等附加物，均会影响两层之间的粘结。

由此可见，基层的清理工作必须仔细，是影响粘结的重要因素。

2.2 分隔条断裂

分格条应采用铜条和玻璃条，但是由于玻璃条在重压或热胀冷缩的同时会产生断裂，造成微生物在里面滋长，所以在洁净室内的分隔条一般采用铜条。分隔条的断裂主要原因是分格条的本身高低不一致和面层不平整，所以在安装分格条时应调整好标高，发现差错及时改正。

2.3 打蜡后表面起粉

打蜡的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美观；同时也因表面有一层薄蜡而易于保养与清洁。

打蜡时表面处理不妥会出现起粉的现象，严重影响车间的洁净度。造成起粉的主要原因：面层没有完全干燥；表面的细石粉未打扫干净。为了清除表面的残余水泥砂浆和细石粉，打蜡前可采用10％的草酸溶液，均匀洒到面层，再用油石轻磨一遍，后用水冲洗干净，待地面干燥后，即可进行打蜡。

3 环氧自流平地面

环氧自流平涂料是以环氧树脂为涂料成膜物，再通过添加固化剂、无挥发性的活性稀释剂、助剂、颜料和填料配制成的一种无溶剂型的高性能涂料。环氧自流平涂料的成膜过程是一种化学成膜方法，首先将可溶性的低分子量的环氧树脂涂覆在基材表面后，分子间发生反应而使分子量进一步增加或发生交联而形成坚韧的漆膜。环氧自流平不仅具有水磨石地面的优点，而且更耐腐蚀、耐磨、更易清洁

等优点，能够满足较高洁净级别的要求，所以多用于10000级和100级洁净室。目前被国内外很多制药企业采用和接受，一般用于水针车间、冻干粉针车间和生物制品车间等。

环氧自流平涂料的施工已是相对成熟的工艺，它主要有基层检查及处理→涂刷底漆→腻子修补→刮涂面层→打蜡养护→施工验收等工序。（如图3所示）

环氧自流平的施工要点及技术控制：

3.1 基层表面的处理

环氧树脂地坪基础是水泥素地，由于原水泥地上遍布孔隙，而且这些孔隙内含有水分和碱性物质，因此必须在施工前对地面进行预处理，否则环氧树脂地坪容易产生起泡、泛白、开裂、甚至是剥落等现象。经过打磨处理后的基层性能指标应符合以下指标：

基层的含水率对涂膜的影响很大，若含水率偏高则会出现气泡现象(如图4)，故建议基层施工时在地坪下增加防潮层。

水泥素地在凝结过程中会有一定量的收缩，因此难免会产生相当数量的裂缝。对于非空鼓问题产生的裂缝，只需简单的沿裂缝方向切出一道V形槽后以环氧胶泥填平，并在表面贴一层玻璃纤维布，最后用环氧胶泥补平就可满足施工要求了。若水泥素地产生了比较严重的地面空鼓问题，可以直接将地面切开，用水泥将空鼓的地方填实，从根本上消灭空鼓。

3.2 施工环境

施工环境对于环氧自流平的质量影响很大，施工环境温度宜在10℃以上，地坪涂装时一般都采用胺类固化剂，而环氧基与胺基反应在10℃以下很缓慢，5℃以下基本不反应。另外底漆表面温度应高于环境露点3℃以上。若此条件达不到，一方面底材表面易结露，造成后道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露有一层水膜，造成表面缺陷。特别是面漆，在此情况下，水气易与漆中的胺类固化剂反应，造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等缺陷，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。

3.3 面漆的施工

面漆在施工时既要考虑到流平性又要保证填料的均匀性，从理论上讲，面漆的粘度越低或涂层越厚，流平性越好，可以利用适量的溶剂来改善面漆的流平性，但施工过程中面漆的填料就逐渐下降，造成表面硬度不高，耐磨性较差。所以选择合适的固化剂尤为重要，普通固化剂无法全部满足产品的要求，一般采用改性固化剂复配而成，在硬化过程中无游离胺析出。目前，环氧树脂地坪中广泛使用的固化剂是聚酰胺类固化剂和改性脂肪胺固化剂。

3.4 施工后使用

根据季节的不同，施工后正常使用的时间也不一样：

冬天： 3天可步行，6天可耐轻载，10天正常使用；

春秋天：1天可步行，4天可耐轻载，7天正常使用；

夏天：18小时可步行，2天可耐轻载，5天正常使用。

4 塑料地板

塑料地板与其他地面比较，其特点是：防火性能好，吸音效果好，耐冲击，略有弹性，对长时间站立操作的工作可减少疲劳，但造价较贵，制药企业可根据自身工艺要求适当选用。常用的塑料地板材料有乙烯基塑料板、聚氯乙烯软板、聚氯乙烯半硬质板和聚氨酯地坪涂料，弹性地面施工的主要工序包括基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡。

塑料地板施工工艺比较简单，施工过程中易产生的缺陷和原因如下表：

5 总结

地面在使用过程中，既要满足洁净室内的工艺要求，又能长久耐用，这于地面材料的选型和施工过程中的质量监控有直接关系。目前国内没有一种理想的地面材料能满足所有要求，医药企业应综合考虑GMP要求、工艺特殊性、材料的使用寿命、施工简便与否、价格、来源、施工技术水平等因素，根据材料的性能不同作出合理的选择、施工和使用。

水泥自流平垫层工艺

●施工工具及材料准备：

1．施工工具准备：

根据工程面积大小状况，预先准备好需要使用的施工机具，如灰浆机、砂浆输送泵、刮尺（铝合金型材制成）、针辊筒、钉鞋，以及准备清理基层用工具（钢丝刷、铲刀、扫帚等）等。

2．材料准备及检查：

材料准备：

根据设计选定的颜色、工艺要求，结合实际面积与材料单耗和损耗计算备料；并根据该要求定货、进货。材料检查：检验进场砂浆的色泽、品牌、数量、质量复验报告，符合标准规定后备用。

3．水泥基自流平砂浆施工条件：

施工时及施工后一周室内温度应控制在10-28℃。

施工时要避免风吹，因此要关闭门窗，避免水分蒸发损失快而导致硬化过程中产生裂纹。

基层地面的混凝土要有一定的强度（抗拉拔强度至少1.5MPa）

基层地面如果是新浇筑的确良混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝土开裂会导致自流平砂浆开裂。

施工时不得停水、停电，不得间继性施工。

●基层处理：

根据现场原有混凝土基层条件的不同，采取不同的处理方法，使之达到表面坚硬、清洁。基层表面的裂缝要剔凿成“V”形槽，并用自流平砂浆修补平整；大的凹坑、孔洞可用自流平砂浆修补平整。混凝土基层表面的水泥浮浆用钢丝刷清除；起砂严重的地面，要把起砂表面一层全部打磨掉。基层混凝土强度低会导致自流平材料和基层混凝土之间的粘结强度降低，可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象；如果平整度不好，则会影响自流平地坪的厚度。

●界面剂的涂刷：

界面剂涂刷两道，两道的涂刷顺序互相垂直，以防漏涂，并保证涂刷效果。涂刷第二遍界面剂时，一定要等到第一遍界面剂干燥，形成透明的膜层。

施工前，需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。施工作业面宽度一般不要超过6～8m。施工段可以采用泡沫胶条分隔，粘贴泡沫橡胶条前应放线定位。

●搅拌施工：

施工时，按照给定的加水量称量每袋自流平粉所需要的清水，将自流平干粉料缓慢倒入盛有清水的搅拌桶中，一边加粉料一边用搅拌器搅拌，粉料不要一次加完。加完粉料并搅拌均匀后，静置3～5min后即可使用，注意搅拌均匀的料浆中不能有料团。自流平砂浆调拌时应注意用水量不要过量，以免造成强度降低。

把搅拌好的浆料均匀倒入施工区域，浆料倾倒时一定要注意每一次倾倒的浆料都要倾倒到上一次的浆料上边，不能和上一次倾倒的浆料有间隙。用专用工具稍加铺摊至要求厚度，再用消泡辊筒反复滚平。

●成品养护：

施工作业前要关闭窗户，施工作业完成后将所有的门关闭。施工完成24h内注意保湿养护，避免振动或刮伤。

●伸缩缝处理：

在自流平地面施工结束24h后，可以用切割机在基层混凝土结构的伸缩缝处切割出3㎜宽的伸缩缝，将切割好的伸缩缝清理干净，用弹性密封胶密封填充。

●施工环境的保护：

在水泥基自流平砂浆施工过程中，很容易污染施工现场周边的墙面，最好在踢脚板上粘贴5～7㎝宽的美纹纸，在地坪施工完后，再将多余的美纹纸去除。

仅供参考