第一篇:车间实习报告总结
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!
两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
申菱空调设备有限公司
7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
了解到,广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产,是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业,是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机,洁净式空调机,恒温恒湿型机房专用空调机,屋顶式空调机,高温环境特种空调机,除湿机,冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。
接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。
我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:
下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区-->焊接-->喷涂-->成品。
在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有m-2023剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。
接着是两器车间。
在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。
在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!
在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。
在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。
一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!
顺特电气有限公司7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。
该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器,作为“中国变压器行业第一品牌”(中国调查统计事务所评)、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业,自1992年起,顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一,占35%以上。目前,干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代产品,其中sc10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器,就是顺特第一台干式变压器,也是全中国第一台。
干式变压器产品特点:
1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。
2、免维护、安装简便,综合运行成本低。
3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。
4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
5、配备有完善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。
6、可靠性高。据对已经投入运行的XX0多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。
在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜等。
参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。
大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!
带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。
接着又去了总装车间。
我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。
虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。
而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?
在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。
美的洗碗机制造有限公司
7月3日,我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。
顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一,由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。
美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。
美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc,美国的ul,加拿大的csa等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且,美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了aab级标准。到目前为止,美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎。
第二篇:车间实习报告总结
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
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今年暑假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。
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什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。
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本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。
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三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇暑假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。
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本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!
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两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
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顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
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申菱空调设备有限公司
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7月1日,这是我们实习的第一天,我们来到了申菱,这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂,该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
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接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。
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我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中,可了解到该车间的生产过程是:
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下料区
-->
冲压成型区-->
焊料一库
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焊料二库
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冲压转型区
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散件特检点
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铝合金加工区
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钣金半成品周转区
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焊接
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喷涂
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成品。
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在钣金车间,观看了各种机器的生产情况。有M-2023剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等,各种我们熟悉和陌生的机器。
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接着是两器车间。
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在两器车间,我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程,以及一些已经记不清名字的机器的生产。ATg中国好文秘
在总装车间,该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间,我们已经能够看到完整的中央空调的雏形,在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间,我们可以看到中国空调技术已经基本成熟,看是它的中央处理芯片还是要靠进口!
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在出厂检验车间,师傅为我们讲解了产品检验的过程,并给我示范了检验是如何进行的,所用到的仪器,有精密仪表了,有常用工具了,有一种仪表是我们从来没见过的,那就是利用传感器技术的安培表。
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在检测中心。在与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。
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一天的参观,在学习之余,也对该厂有了一个初步的印象,虽然该厂用了许多先进的机器,但实话说,这里的自动化程度,实在不敢恭维,而工人的工作条件,也实在是一般!同组的同学对我说,你不要要求得太高,他们制造的是中央空调,这么宠大的物品,要想完成自动化生产实在不容易,或许是吧!但作为中国工业中的一员,我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法!
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顺特电气有限公司
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7月2日一站是顺特电气有限公司,这是一家特种变压厂,一家年产值有10.3个亿的大型企业,厂内还建立有技术开发中心(广东省变压器技术开发中心),为该厂生产提供了强大的技术支持。
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干式变压器产品特点:
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1、安全,难燃防火,无污染,可直接安装在负荷中心。
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2、免维护、安装简便,综合运行成本低。
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3、防潮性能好,可在100%湿度下正常运行,停运后不经预干燥即可投入运行。
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4、损耗低、局部放电量低、噪音小,散热能力强,强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
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5、配备有完[你阅读的文章来自:126范文网]善的温度保护控制系统,为变压器安全运行提供可靠保障。
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6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究,产品的可靠性指标达到国际先进水平。
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在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时,该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6
互感器、成套装置、开关柜等。
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参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。
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大家都知道变压器的两大部分:①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程,这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的,真让人瞠目结舌!
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带领我们参观的是一位资深工程师,他一边带领我们参观,一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间,他问我们,为了保证附件不生锈,我们应该如何处理?各人各议,但都不全,他接着说,有两种:①热喷金、②热镀金。
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接着又去了总装车间。
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我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。
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虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作,但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。
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而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?
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在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。
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美的洗碗机制造有限公司
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7月3日,我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。
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顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一,由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。
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美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具,生产经营洗碗机及其配件,其生产自动化程度在国际同行业中位居前列,在国内更是首屈一指,目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后,将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。
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美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主,带动国内销售为辅”的指导思路,以出口为导向,实现产品的国际化,现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC,美国的UL,加拿大的CSA等多种认证,拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且,美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。到目前为止,美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区,以良好的质量广受欢迎。
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美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。
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台式洗碗机的主要参数是:
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机械程控器
最高水温85℃
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最高喷水速度7.8米/秒
余热干燥
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透明视窗
供3-5人使用
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柜式洗碗机的主要参数是:
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配置软水器
配置磁化器
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机械程控器
三层喷洗
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最高水温75℃
最高喷水速度7.2米/秒
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余热干燥
不锈钢碗架
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自动排渣
供5-8人使用
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听负责人说,由于原料补给不及时主要生产线正好停产,所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。
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在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料
-à
拉裂
-à
起皱
-à划伤
-à
成品,全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。
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在油压机控制点中,可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机,二是闭式双点机械压力机。
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接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线,并为我们讲解生产线的生产过程,他讲得绘声绘色,让人如身临其境其生产,如果能一目其生产过程,真是可一观其壮美景象。
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紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人,很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况,如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区,我们可以看到成品后,他们对成品进行检验的过程,这对于他们对产品进行改进,性能进行提高是相当重要的。
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洗碗机对我们中国人来说,还是一种很新鲜的东西,而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫,但他们也是刚刚起步,大部分的产品是帮别人贴牌出口,中央技术也是靠进口。听负责人讲,如果以美的名字出口,效益可能不是很好,此番话实在令人叹息!但我们来的目的是学习,这些事情与我们也相关不大,而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际,看那时我们是否可以有所作为吧!
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联塑科技实业有限公司
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7月4日,我们来到了广东联塑科技集团,这是中国一家最大的塑胶管道及塑料挤出生产设备的制造企业之一。作为一家集团化、现代化的高新技术企业、联塑主要产业为塑胶、机械、电器,并泛及化工、贸易、国际投资等领域,其主导产品为塑胶管道及塑料挤出生产设备。
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塑胶方面主要生产PVC-U给水管、排水管、PP-R饮用水管、PE管材、铝塑复合管、PVC电线槽管等产品;机械方面主要生产PP-R管材挤出生产线、PVC管材挤出生产线、铝塑复合板材生产线、PE双壁缠绕管挤出生产线、大口径PVC管材生产线、平行双螺杆挤出机、PVC塑钢门窗生产线等机械设备;电器方面主要生产高级开关插座,换气扇系列产品;化工方面主要研究开发生化工改性材料等新产品。
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以上资料是由该厂制作的广告片中所了解的,该厂负责人特别安排几位华工、广工的师兄带领我们参观,而带领我们的是位华工师兄。
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华工师兄在带领我们参观的同时,还一边为我们讲解产品的特点、性能、规格等相关知识,方便我们理解。
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据记录:
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PVC-U排水管
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产品特点:
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适合现代码的大型建筑
内壁光滑,减小流体的磨擦阻力
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采用具有高抗冲能力的环保材料
耐腐蚀性强
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管材管件配套齐全
采用溶解性胶粘剂接驳
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重量轻、易于运输、安装、保养、维修方便
寿命长
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PVC包括管材(LSP系列)、雨水管材(LSY系列)、扩口管材(LSK系列)。
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PP-R环保健康饮用水管
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产品特点:
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卫生、无化学作用、氧化问题
安装方便可靠
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保温节能
重量轻、比强度高
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产品内外壁光滑,流水阴力小,低噪音
耐热能力高;低导热体,能承受热水及高压
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产品高柔韧度,不怕严寒气温,可接受很大的膨胀
耐腐蚀,不结垢
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使用寿命长
可回收性
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产品规格:
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联塑pp-R管材、管件规格为ф20-ф110mm。
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此外华工师兄还就其它产品,如PVC-U双壁波纹管、PE健康给水管道、PE安全燃气管道等等产品,为我们作了详细的讲解,以及我们所提的问题,都热情的为我们解答。最后该厂负责人,亲自带领我们去了插座生产车间。
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广东泓利机器有限公司
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7月7日,在顺德实习的第二个星期的第一天,我们来到了广东泓利机器有限公司。
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广东泓利机器有限公司(原顺德市秦川恒利塑机有限公司)是广东省高新技术企业,是华南理工大学塑料机械专业博士后实验基地,是中国生产全液压注塑机规模最大,系列最全的专业厂,也是世界上唯一可以批量生产从10吨至1000吨全液压中小型系列注塑机的厂家。
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公司研制发明并获中、日、欧、美等国家专利的主导产品--四缸全液压直锁注塑机,是我国同行中第一项国家级“火炬计划”项目。其系列产品多次被列入国家级重点新产品项目,国内塑机界的权威专家一致评定为
“锁模结构、液压系统为世界首创,整机技术性能已达到世界先进水平”。其成功推向市场,是全液压式注塑机领域的一项重大突破。
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泓利机器公司经过不断创新及发展,已成功推出了各种专用注塑机--pET专用注塑机,U-pVC专用注塑机,热固性塑料注塑机,氮气薄壁快速注射成型机,双色、双组分注塑机,超精密DVD光盘成套生产设备及专用于生产微型电器、电子接插件的高速、高精密小型(30吨锁模力以下)注塑机。此系列产品由于具有精密、无磨损、寿命长、速度快、高效、节能、不用调模等突出优点,深受用户青睐。
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其主导产品,全液压四缸直锁两板式注塑机
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技术要求:
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C型机标准配置
25kg干燥机
68#液压油附机送出
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性能、适用范围:
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●四拉杆受力均衡,力线短40%,系统刚性大;
●锁模力重复精度高;
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●锁模力根据注射压力反馈控制;
●模具置位可自动适应;
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●可成型齿轮、镜片、光盘等高精密产品。
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动模板注塑机
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技术要求:
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E型机标准配置(装中意油马达)
20开氮气蓄能器(氮气注射装置)
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PID液控(固态继电器)
最小模厚120mm(采用在头板加装40mm厚的钢板)
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配50kg机裁式干燥机
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泓利“G”系列
精密成型机
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应用
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泓利“G”系列精密成型机,在原有的“E”型机的基础上进一步升级,配置高响应闭环伺服系统、氮气快速注射装置,实用奥地利贝加莱电脑,专业用于光盘、光学透镜、钟表齿轮、电子接插件、手机外壳等精密零件的成型。
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标准配置:
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●
奥地利贝加莱电脑(特殊装置可配电脑远程控制,对出口更适合)
●
注射部份采用伺服系统
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●
双联泵、氮气快速注射装置
●
镀硬铬螺杆
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●
注射、锁模、顶出位置均为电子尺控制
●
pID温控
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●
机、电、液三重安全保护装置
●
二组液压抽芯装置
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在参观完其生产车间之后,该厂老总,黄总还给我们上了一课生动的教育课。他说,中国工厂成功的两大因素:技术和体制,或许这也是为什么泓利会由一个被抛弃的工厂成一个现在的发展规模的高新企业的原因吧!而他那句:人生,钱不是第一位的,人生要有目标,要有理想,要报效祖国。一直缠绕在我心中,久久不能忘怀!听他讲,他最近又搞了两个专利,他虽身为老总,却一直不忘科研工作,可见他的胸怀是多么的开阔、他的情操是多么的高尚!
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顺德科威电子有限公司
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7月8日,我们来到了科威电子,初到该厂,负责人先介绍了该厂的生产情况,据了解,该厂产值一亿,是一家中小型企业。公司产品主要由空调系列控制器,冰箱电脑芯片类控制器,微波炉控制器和热水器控制器,其中含变频控制和模糊控制技术。
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公司拥有一批高素质的电子软硬件开发技术人才,配套有先进的生产、检测设施和制造工艺,年生产各种微电脑控制器300万套。七年多来,公司开发设计并生产了三百多种微电脑控制器,与科龙、美的、华凌、TCL、格兰仕、万家乐、澳柯玛等国际知名家电集团建立了长期配套供货合作关系。
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作为制造行业,公司每年投入销售收入的5%用于技术开发,不断将单片机新技术、控制新技术和显示新技术引入家电产品,以提高家电行业的技术含量。新技术与制造工艺的一体化设计,使产品更具竞争力。实力雄厚的软件开发中心拥有MOTOROLA,NEC,MITSUBISHI,TOSHIBA等著名单片机厂商的全套开发工具,提供编程、在线仿真、软件智能化测试等服务。
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作为一家制造企业,它具有以下特点:
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制造精良的产品不仅靠科学的管理,还需要配以先进的工艺和设施来保证。
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SMT表面安装和热风回流焊使控制器精密可靠,对整机产品更富设计空间。
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自动插件工艺代表同行尖端技术,对产品更具标准化和柔性化,做到高效优质。
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独特设计的带负载老化实验生产线解决了元器件的早期失效问题,使出厂产品更可靠,确保三年后的返修率低于千分之一。
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100%的电脑在线测试,可剔除少量的元器件问题,减少了后续工序的返工率,提高了生产效率。
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封闭式无尘作业车间,保证产品制造过程的洁净环境。
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在其生产车间中,我们也可以看到该厂的生产是相当清洁的、环保的。
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我们先后参观了成型组生产,插件组,波峰焊接,浸漆房,检测安装等车间。
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最引我注意的是,波峰焊接车间的全自动双波峰焊锡装置,质控点:在线测试仪,以及是控制器总检仪。
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下午,在该厂负责人的安排下,我们还有幸亲自参加生产,虽然我们所做的工作与我们的专业毫无相干,但能够亲自动手,感受劳动的乐趣,这是一种体验!
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我与另外五个人被安排在检测安装车间,工作是为一块电路板上的变压器添加一条绑线(只是生产线上的一部分),目的是固定。这项工作,看似容易,其实也并不那么简单,刚刚开始总被后面生产线的工人姐姐亮红灯,绑得不是松,就是不规格!不过经过师傅多次的教导,再加上自己耐心的学习,终于找到了绑好的方法,而且比教我的那个师傅绑的方法还方便省力,这可就要感谢我所学过的物理知识了!我所用到的知识很简单,只是应用摩擦力的性质,而不懂这门知识的人当然不会想到了!
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一个下午很快就过去了,这是特殊的一天,虽然比其他时候会累一些,但是很快乐!
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广东锻压机床厂
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目前,我们拥有齿轮磨床、曲轴磨床、导轨磨床、数控镗铣床、数控车床及数控加工中心等先进的加工设备,拥有强大的技术对伍及一流的管理体系,主要生产YD28、Y28、Y34、Y30系列油压机、J76、STp、STpL、JH21、JH25、JH31、JH36、J84、J21、J23等系列压力机、KJS数控开卷送料校平机构及各种自动冲压生产线。
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该厂的主要产品是压力机,包括J21系列和JH21系列,老的J21系列,由于存在着安全隐患,已经慢慢被新的JH21系列所取代。
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来到该厂接待我们的是广东机械学院92届的师兄,在给我们讲解了锻压厂的发展情况,生产规模以及生产安全等后,分批带领我们参观了该厂的计量室。
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在计量室,我们可以看到了很多以前从所未见过的精密仪器,有水平仪调教仪、弹簧测试仪(内部装有压力传感器)、压力表气氧气表两用校验器、大型千分尺(有测外径和测内径两种)、垂直度测量仪(装有光感应器)、投影一米测长机(装有光电感应)等。
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师兄并为我们讲解了这些仪器的用法、校正、维护等。
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参观完计量室,我们接着参观了生车间,由于这是一家重型机械厂,所以很注意安全,进入生产车间之前,我们每个人都发了一顶安全帽。
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在生产车间中,我们观看了Y34-100框架上移式油压机,武汉重型机床厂、高明精机生产的大型机器的生产过程。
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师兄还为我们讲解在车间出品机器的特点、性能和应用。
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JH21系列
开式固定台压力机
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JH系列高性能压力机,机身由钢板焊接而成且经人工时效和抛完钝化防绣处理,变形小,刚性好。气动湿式磨擦片离合器一制动器组和,寿命长、噪音小、齿轮副和滑动副均经热处理淬火及精密研磨、传动平稳。采用pLC控制,令机器能实现急停、寸动、单次和连续冲裁。
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可灵活采用定速或变速,配合自动送料装置,形成单机或多机自动冲压生产线。
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Y28、YA28系列四柱双动液压机:
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Y28四柱双动液压机主要用于薄板拉伸、成形、调直等工序,该机主要液压及电气元件均采用国际名牌产品,可配套光电保护装置。
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YA28宽工作台四柱双动油压机主要用于大型薄板工件的深拉伸、成形、调直等工序。该机主要液压元件均采用威格士、力士乐或油研公司的产品。可配套光电保护装置。
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YD28系列高速精密油压机
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该厂的生产车间实在辛苦,油味腥天,而这里的生产安全也实在可怕,头上脚下都要处处小心,可见大型机械厂工作的工人是多么的崇高。
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木工机械
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7月10日,本日去的是一个特殊的地方,这就是伦教的木工机械一条街。
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我们今天的任务也就是参观与以前所看过的机器所不同的木工机械,故名思议,就是用于木工的机器,带着新鲜、好奇的心,我们来到了木工机械一条街。
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在这里,我们看到了各种各样的木工机械,有木材测湿仪、手提涂胶机、拼缝机、木材挖补机、可倾式角度铣床、豪强砂光机、礼品盒V槽机、双面刨机系列、木工平刨床、单面压刨、全自动直线封边机、顺天祥木机等等。
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我们是一个店一个店的的去参观的,店员很热情为我们讲解了我们所提问的问题,有些还示范操作木工机械的工作过程给我们看。
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参观到12点结束。ATg中国好文秘
刘振彪博士的讲座
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在即将离开顺德的时候,老师特别为我们请来了刘振彪博士为我们作一个专题讲座。
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讲座围绕着三个方面,分别是:①新世纪新特点、新观念、新思维,②从了解顺德说起,③准确定位,不断进取。博士从各个角度对主题进行了阐述。
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在对新世纪新特点、新观念、新思维的阐述中,博士首先从新世纪特点集中表现的各个方面进行展开话题,各个特点它们分别是:
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经济全球化
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贸易自由化
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信息网络化
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政治多极化
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文化多元化
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接着从人才市场竞争的角度分析,对话题进行强化说明。从人才市场竞争可以得出以下特点:
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人才竞争全球化
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人才配置市场化
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人才价值市场化
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在谈到顺德的发展时,博士以自己作为背景讲述顺德为什么会成功?顺德的商机,顺德的无限未来。
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在谈到第三个方面时,博士从社会的发展,他亲身的认识,他的朋友的发展历程,以及人生哲理,对社会的现状、我们对自己认识、我们的未来给予了激励。
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他说,成功包括四个方面因素:天赋、机遇、努力和选择。
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他说成功最重要的因素应该是选择,在选择中应该作好四个选择:人的选择、事的选择、地的选择、时的选择。
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他特别强调的是,成功者要把所把握选择的自主权。正如人们一直强调的:自己的路自己走!
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博士一席话,真让人受益菲浅,在即将走向工作岗位的我们来说,这是一种鼓舞、也是一个准备。
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后记ATg中国好文秘
短短两个星期的生产实习,在刘振彪博士的一席意味深长的讲话后圆满结束了。
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在两个星期前,顺德对于我来说还是一个陌生的地方,但两个星期后的今天,顺德对于我来说已经是一个熟悉的地方,这里的街道,春晖路、祥和路、步行街、南国路等等,还在脑海缠绵,是那么的熟悉,或许已经成了习惯,习惯在那黄昏的时候,行走在这条条本来陌生的道路中,如今成了熟悉的地方。
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突然想起鲁迅先生的一句话:这里本来没有路,只是走的人多了,也便成了路。生活的路呢?生活的路也是人走出来的,每个人一生总要去很多陌生的地方,然后熟悉,而接着又要启程去另一个陌生的地方。
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在不久就要踏上人生另一旅程的时候,有时不免会感到有些茫然,感到无助,但生活的路谁都无法预设,只能一步一步摸索,但只要方向正确,不要走入歧途,走哪条路都走向光明。
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又想起鲁迅先生的一句:要用笑脸去迎接悲惨的厄运,百倍的勇气去面对一切的不幸!每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事,有时或许会是一场不幸,有的人或许会一蹶不振,但我觉得,生活总有许多的跌跌落落,每个人都应该用笑脸去面对,或许事实很难做到,但不管怎么样,人不可以走出自己!永远坚信自己的方向,把握自己的前途!
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顺德是美丽的地方,作为初涉社会的开端,这里总有许多回忆和联想,面对残酷的现实社会,每个人都无法选择逃避,除了勇敢面对,我们也无从选择!
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下学期,我们又要重新分班,人生在一次次的选择,虽然我曾经有过选择失误,但我从不后悔,因为那已是过去,我后悔又有何用呢!下学期我将分到计算机测控方向去,这又是一个新的开始,在大学的最后一年,我依旧会好好的把握自己。我相信我会成功,即使现在很多人用另一种眼光看我,但我走自己路,我不喜欢那世俗的眼光去挫伤我那前进的步履!
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走向明天,我依然走我自己ATg中国好文秘
第三篇:车间实习报告
实习期间,我在实习工厂的注塑车间(部门)工作,注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简单加工产品,车间实习报告范文。我被安排在该部门的一个小组工作,该部门有经理1名,主管1名,拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名,技术员1名,加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。
实习过程
(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述情况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。
(3)实际操作
经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高,实习报告《车间实习报告范文》。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!
实习收获及总结
实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
致谢
感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。
第四篇:车间实习报告
车间实习报告
在xx阀门实习了近两个月的时间,这段时间里感受有好多,想法也有好多,更多的是收获。在企业里一直都是在一线搞生产,在最基层,是很苦的,但也是最锻炼人的。可以让我了解到产品是怎么样一步一步做出来的,知道工人师傅是怎么样想的,更能知道钱不是那么容易就挣来的。在车间里我学会了将自己从一个学生转变为一个工人,怎么样去爱上自己的工作,怎么样去把自己的工作做的更漂亮。
刚进车间的前几天好想打退堂鼓,感觉好累,原来以为是八小时工作制,现在却是11.5小时,站着待一天就感觉好累好辛苦。当习惯之后感觉不到累了,感觉一下子全消失了,只剩下了麻木。当麻木消失的时候开始重新审察自己真正需要什么,我需要重新找到自己的目标,重新开始自己的生活,我需要蜕变。
开始接触阀门是在听说王晓明老师要组建阀门班的时候,上网搜索阀门行业的行情,感觉不到阀门有什么好的。只是不想出去找工作,就参加了。在阀门班老师对阀门设计、阀门工艺工装、阀门材料及焊接做了大概讲述之后大致了解了阀门的基本生产过程。在这两个月的实习期里更加详细的了解了阀门生产的各个环节以及各环节的注意事项,通过实际生产操作,顺利的将设计、工艺、工装、材料、焊接、生产、热处理、装配、油漆包装、运送、维修等各个环节联系融合在一起,对阀门的整个流程建立了一个完整的思路,为以后的深入学习扎实基础。
在车间里学习操作车床,相比以前在学校里操作的那两周车床,明白了车床的操作并不是那么简单。而是很有技巧的,用车床加工螺纹,圆弧,以及看不到的内部特征时都是需要经验和技巧的,打破了对车床的浅显认知。在车间主任分配好师傅以后的前两周时间里自己一直在看师傅加工阀体内与阀座结合的部位。在卧车上加工这些部位用到的工装有我们魏承杰老师教我们设计的斜胎,以及定位法兰用的卡盘,挡铁。在魏老师让我们设计的斜胎中卡盘是直接在斜胎上加工出的,而师傅用的工装中他们是分开的。是通过一根插在车床主轴里的细杆连接在一起的。为什么要这样加工呢?在观看师傅加工几天以后,发现这样做比我们设计的工装更适合加工。因为超达的阀门在设计的时候,大部分的单闸板楔式闸阀的楔角设计为5'。在加工阀体密封面部位时只有法兰的大小变了,楔角并没有改变,因此在加工过程中。加工指令变化时只需更换卡盘,不需要更换斜胎。减少了
装夹频率。节省了工装制作材料
在两周之后车间主任给我分的活是加工阀座。阀座在我们车间里是最简单,最易加工的零部件,是用来锻炼新进员工的。但简单的零件并不等于没有学问可以去研究。阀座虽然简单,但却是最为关建的零部件,尤其是密封面的加工,其加工质量直接影响阀门的密封性能。是阀门零部件中的典型的承压件。
在具体加工中,其工艺路线是:粗车,堆焊,车密封面及内孔,车外圆,开焊接坡角。在师傅的指导下开始了自己的粗车毛坯的工作,在加工指令中有三十个阀座是堆焊硬质合金D802的。对粗车的要求是按图纸要求开出堆焊槽,要求槽的底部大径比图纸大两个毫米,小径比图纸小两个,槽深控制在三个毫米左右。焊槽需开有坡角。以上是对粗车的要求。在粗车过程中一直在思考如何将工作做得漂亮,感觉毛坯还是挺容易的,在车密封面时感觉压力好大,精车密封面需要将尺寸公差保证在20丝内。对初开车床的我的确是有压力的。加工速度大大降低,很是锻炼人的耐心。密封面加工好后需要倒圆角,圆角的刃磨比外圆刀难度大的多,需要多年的经验,我的刀是师傅给磨的。圆角的加工也不是一次走刀就能完成的,一般需要两刀来完成,还需要转换刀架角度。
其中堆焊的耐腐蚀金属中最常用的两面三刀种焊条是D802和D507。最初自己不明白这两种焊条的主要万分和用途,在上网查询之后知道D802是一种Cr基焊条,属于钴铬钨合金,采用直流反接,堆焊金属650℃时仍能保持良好的耐腐蚀性能和耐磨性。多用于堆焊高温高压阀门密封面。熔敷金属化学成分/%
C-0.70~1.40 Si≤2.0 Mn≤2.0 Cr-25.0~32.0 Fe≤4.0 W-3.0~6.0 其他≤4.0 Co-余量
堆焊层硬度HRC≥40
另外一种常见的焊条时D507,厂里的老师傅们都叫它不锈铁。对于这种叫法,自己感到很诧异,以前没有听老师讲过有不锈铁这种材料,这是怎么一回事呢,在百度之后知道
牌号:D507
国家标准:EDCr-A1-15
药皮类型:低氢型
焊接电源:DC+
说明:D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化,采用直流反接。
作用与用途:轴及中温高压阀门堆焊,堆焊金属具有空淬特性
熔敷金属化学成分(%)
C
S
p
Cr
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
熔敷金属力学性能
试验项目
堆焊层硬度
保证值
≥40
在这种两种堆焊焊条熔敷金属后的堆焊密封面的加工过程中,可以明显的感觉到硬质合金的硬度比所谓的不锈铁硬度强多了。D507对刀具只要是磨损,而D802对刀具的伤害主要是碰损。加工密封面是需要将车床转速开到最低,保证刀具的寿命。
在我们的车间里和其他师傅聊天时,有一位师傅说道,国产阀门和外国阀门的主要区别在哪里,它给我们举了一个例子,他说我们一位同学加工的支架,主要是起支撑作用,是阀门零部件中的承压件。其最要的加工尺寸是支架接盘和下部圆盘的的同心度,如果同心度不高,在以后的试压过程中,试压员需要用很大的力和很大的压力杆才能将阀门启闭。增加了
工人的劳动强度,国外的阀门的启闭是不需要这么大的力矩的。在车间检验那里,是没有专门的检验器具来检验同心度的,检验注只注重尺寸公差而不注重形位公差,是不能保证阀门的质量的。在阀门生产各个环节中,如果上一道工序没有严格按照设计图纸来加工,那么很可能会导致以后的某个过程中出现麻烦。如果国内的阀门企业能够在加工过程中能够多注意细节,按照设计图纸加工,那么国内和国外的差距至少能缩短好几年的时间。谈到这里,深深的感觉到中国阀门国外阀门的最主要区别不在于设计,而在于材料,工艺和机加工。如果企业能在这些方面多下些功夫,一定可以大大提升国产阀门的质量。
说说开才车床的感觉吧,感觉车床很容易上手,但要真正学好是很不容易的,简单的外圆端面是很容易就可以加工出来的,但是一些比较复杂的特征就不是那么容易就能加工出来的,比如挖一些尺寸要求很精确的槽,车一些内部特征,双手车出圆弧来了,些都是需要时间和经验的积累的。还有就是车刀的刃磨,看自己干什么样的活磨出什么样的车刀,车刀刃磨并无好坏之分,只要能加工出图纸要求各种尺寸和公差以及表面粗糙度就行,不同的活需要你磨出不同的车刀,这不仅仅需要时间和经验,更需要自己用心去体会。如果要学的更好,就要学习金属切削加工的相关知识了。任何事情,只要自己留心都会是一门很深的学问,只要肯下功夫去钻研。自己的师傅干了一辈子的车工,即将退休,他的车床造诣不敢说很高,但经验很是丰富,他是我们车间专门加工阀体内部密封面部位的。通过对师傅加工阀体密封面,对阀体密封面有了初步的认识。阀体密封面主要有以下几种形式,镶阀座,在阀体上直接堆焊其他耐磨金属,在阀体上直接车出密封面。镶阀座的阀体又分为阀座和阀体是对焊连接的,螺纹连接的。对焊连接的阀门维修不便,对焊层厚度减少后阀座无法更换,螺纹连接的阀体可以很容易的更换阀座,延长了阀门的使用寿命。在阀体上直接对焊其他耐磨金属的,需要对阀体的材质和耐磨金属的焊接连接性有一定的要求。在阀体上直接车出密封面的只能是奥氏体不锈钢的阀体,其他阀体一律不允许直接在阀体上车出密封面。这些知识都是在课堂上了解,在看师傅加工的过程中强化的。
第五篇:车间实习报告-车间实习报告
车间实习报告-车间实习报告范文
第一篇:装配车间实习工作报告
这次能够参加车间的实习培训学习,我感到非常的荣幸。在短短的五天学习中,我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习,在这几天的培训学习中,我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件知识,也得到了相应的实践机会,也对塔机有了更进一步更具体的了解,更加坚定了我成为一名优秀的销售人员的信心跟决心。
首先通过在车间培训实习,与老员工的交流,聊天,了解了很多安全方面的知识,和厂规厂纪。安全生产是重中之重,一切都要在安全的基础上完成生
产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面,了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有规矩不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的。规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。
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第二篇:药厂车间实习工作报告
让我学到许多书本上学不到东西,真正地做到学以致用。有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是把学校学到理论知识应用在实际中的一次尝试,迈向社会的第一步,通过这次实习,发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃陋习。让我知道自己所学的知识太肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏。让我更加明白我需要学习的太多,使我解到必须让自己懂得更多才能
在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。
首先让我解药厂厂区布局,刚入厂。车间布局,熟悉相关原则,给我介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我讲解车间工艺,安全,消防知识和企业文化,让我熟悉了药品生产工艺流程学习了各车间物料流程,加强了GMP知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合。培训了这些知识后久把我分配到各个车间开始车间实习。
和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是2000年建的车间,被分配到四车间。刚到车间时,主任给我说进入车间的注意事项,然后给我介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素,Vc;醋酐等原料药,...主任给我分配岗位,一开始被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现,就那样小小的一个胶
塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位,被分到包装。包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识,但我包装学习的很开心。每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我大家共同努力,完成了一次次的任务。
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第三篇:机械设计高校生车间实习报告
实习目的
将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
单位简介
市机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于市工业区,占地面积15000平方米,建筑
面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:2000体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
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第四篇:毕业生车间实习报告