第一篇:我国玉米收获机械市场的发展情形
我国玉米收获机械市场的发展情形
我国玉米收获机的发展将会有一段孕育期。现阶段仍处于开发期,这个市场还需要培养联轴器和引导。这个热潮中包含了许多小麦收获机热的“余热”,而不是真正的“自热”。玉米收获机械的发展需要不断完善、提高,还需要加大推广宣传力度。
我国玉米收获机的发展将会有一段孕育期。现阶段仍处于开发期,这个市场还需要培养和引导。这个热潮中包含了许多小麦收获机热的“余热”,而不是真正的“自热”。玉米收获机械的发展需要不断完善、提高,还需要加大推广宣传力度。
从机型发展来看,目前是小型和中型发展较快,而大型则较迟缓。由于我国幅员辽阔,各地经济、地理、种植农艺等影响因素差距甚大,其对机型的要求自然也各不相同。如一年两熟种植区需要秸秆粉碎质量好的机型,保证下茬播种;地块小的地区或经济条件较差的地区,需求小型的单行机;内蒙、新疆及东北或其它发展畜牧养殖的地区,则需要秸秆回收型的玉米收获机。也就是说,大、中、小型玉米收获机各有其发展的需求市场。因此,生产企业应考虑不同地区的市场需求,开发适应不同市场需求的玉米收获机。
据分析,让农民认识玉米收获机,而且能适应当前不同行距、不同行数的现状,已进入市场的机型是小型的单行机,而主导市场发展的将是2、3行的悬挂式、自走式机型,玉米割台能充分利用目前已有的大量的自走式小麦收获机,也会有一定的发展规模。呈现小型开局、中型主导的局面,几乎与小麦联合收获机发展如出一辙。
今后5年内,主要发展的是功能单一,价格低廉,结构简单,可靠性高和易维修的玉米联合收获机,以悬挂式和自走式的2、3行机型为主,主要完成摘穗、还田功能。此后,大中型自走式机将成为主力机型,并发展粮饲兼用机型。
必须注意的是,应首先充分利用农户现有的大中型拖拉机和谷物联合收割机(有底盘)来发展玉米的机收。
2、市场的发展
目前,我国总计约有1万台玉米收获机(全国农机化统计只有4千多台),全国机收水平只有1%。因而,其市场发展的空间非常广阔。从1997年和1998两年的发展情况来看,虽然玉米收获机还存在诸多问题,但是已实实在在地投入到实际应用之中,不少地区已开始组织少量的机具进行玉米的机收服务。如山东省组织跨区玉米机收;河南省平顶山市组织20多台玉米收获机到安阳进行机收;山东玉丰集团成立租赁公司,20多台玉米收获机(年租金4000元/台)一出手便被农民一抢而空。局部性、区域性的玉米机收服务已见端倪,玉米易地机收将成为一种可能。
我国目前共有玉米种植面积0.24亿公顷,种植大省(市、自治区)有山东、河北、吉林、河南、黑龙江、四川、辽宁、陕西、内蒙古、云南、山西等。从玉米机播面积来看,排在前几位的是吉林、黑龙江、辽宁、河北、内蒙古、陕西、新疆、河南、山东、北京、天津等地。由上面2组数字不难看出,无论是种植面积,还是机播面积,都集中在东北、华北、西北地区。我国玉米机械收获技术的推广也将首先在这些地区展开,而西南的云、贵、川
三省,虽然种植面积也不小,但因经济条件、地理条件的限制,将不可能走到上述地区之前。从农民的认识程度而言,最早接受小麦机械化联合收获的农民,肯定也将是最早接受玉米机械收获的农民。在河南、河北、山东等地,秸秆粉碎还田已渐渐为农民所接受,这对于农民接受既摘穗又粉碎秸秆的玉米收获机来说也是非常重要的。所以说,玉米机收(包括易地机收最早的地区)与小麦基本相同,也将从中原、华北最早兴起,然后向东北、西北扩展。
关于玉米收获的重点发展地区,主要集中在我国北方,北方14省、市、自治区玉米面积约0.18亿公顷,是第二大粮食作物,占全国玉米机播面积的75.76%。在吉林、辽宁、北京、黑龙江、天津等省、市,玉米是第一大粮食作物。如,吉林玉米占农作物总播种面积的60.34%,占粮食面积的68.10%;辽宁占43.38%。和51.18%;北京占38.5%和48.6%。山东省玉米面积约266.7万公顷,占农作物总播种面积的24%,占粮食面积的32.5%,虽然是省内第二大粮食作物(小麦第一),但从绝对数量来说,却是全国玉米种植面积最大的省份,约占全国玉米面积的11%。现在,山东已成为我国玉米收获机生产企业产品销售的主攻区域。从种植绝对面积来看,山东排第一,以下分别是黑龙江、吉林、河北、河南、辽宁,玉米种植面积在157.3~262.7万公顷之间。
在我国北方玉米种植区,又可分为三种情况,一是小麦玉米二熟区,包括山东、河北、河南、北京、天津5省市,种植面积约733万公顷,占全国面积的31%,该地区日照积温不足,秋收季节劳力紧张。二是东北、华北一熟区,包括黑龙江、吉林、辽宁、内蒙古、陕西等省、区。玉米种植面积约867万公顷,占全国玉米面积的36.5%。三是西北区,包括陕西、新疆、甘肃、宁夏。玉米面积197万公顷,占全国面积的18.3%。从自然、技术及经济条件综合分析,其主攻方向自然也当是小麦、玉米二熟区,其次是东北、华北一熟区,西北再次之。
再从与玉米机收密切相关的玉米机播方面分析。目前我国玉米机播面积已达973万公顷。排位在先的省、市、区有:吉林(209万公顷)、黑龙江(179万公顷)、辽宁(133万公顷)、河北(125万公顷)、内蒙古(94.5万公顷)、陕西(44.4万公顷)、河南(42万公顷)、陕西(37万公顷)、新疆(24.9万公顷)、山东(20.7万公顷)。此外,北京16.8万公顷,天津10万公顷。没有机播的基础,当然谈不上玉米的机械化收获,机播水平较高的省份都集中在北方地区,以东北、华北地区为高。只是种植面积最大的山东省机播水平还不如人意,这会使玉米机收不能很好的协调发展。
在需求数量上,我国目前年产量不足202_台,全国玉米机收水平也只有约1%,因此,发展的空间相当大。据有关专家分析,以每台玉米收获机平均每年收获70公顷(1050亩)玉米计算,全国共需要玉米收获机约30万台,按每台8万元计,可新增工业产值240亿元。另据专家用特尔斐法预测,202_年我国玉米收获机可达1.2万台,202_年和202_年拥有量可分别达2.95万台和5.85万台,不同时期的增长速度分别为19.7%和14.7%。预测数值未必完全正确,但至少可以看出发展的势头。
3、企业发展战略
虽然我国玉米收获机已有了几十年的发展历程。但是实际应用的历程并不长,除黑龙江赵光机械厂生产的丰收-2卧式牵引机在我国国营农场有较多的应用外,其它机型则多是在近年开发出来,并逐步应用到生产中的。目前,年产量仍然很低,年产量超过百台的企业不过几家,大多数企业都只有十几台或几十台。可以说,玉米收获机才刚刚开始进入生产应用期,还有待进一步的推广。
从20世纪90年代初期开始发展的我国新一轮玉米收获机发展潮,在这几年里有了长足的进步,技术的发展为玉米收获机的应用奠定了较好的基础。现在要完成的任务集中在两个方面:一是继续改进产品质量,提高玉米收获机的使用可靠性;二是努力培育玉米机收的服务市场。这两个方面缺一不可。虽然现在还有不少的企业在继续上马开发玉米收获机,但是从目前来看,决胜之日还有一个不短的时期,在新世纪初,能在我国玉米收获机市场上站住脚的企业才能称其为赢家,竞争将十分的激烈。目前的几十家企业和可能还要上马的几十家企业,大部分将在竞争中被淘汰。因此,玉米收获机生产企业应该对市场的成熟、市场的形成及激烈的竞争有一个冷静的认识,要有长期的准备。开拓玉米收获机市场的关键在于跨区作业,社会化机收服务市场的形成是玉米收获机发展的一把启动钥匙。目前,生产企业疲于奔命地到各地去参加现场会、展览会,这只是促成市场形成的一个方式。面对新的发展形势,玉米收获机企业应该引入新的观念,以产品质量为本,以市场为重心,营销围绕市场转,生产围绕营销转。不能被动地去适应市场、等待市场,而应主动地去培育和引导市场。比如,企业自行组织玉米易地机收,由南向北,以机具所能创造的经济效益,直接了当地的把信息告诉农民,把玉米机市场开拓出来,引导出来,从而实现玉米易地机收服务大市场的早日形成,或扶持农民进行跨地区机收。对于农机管理、推广、营销等部门,一方面要认清形势,看到我国玉米收获机发展的真正成熟并非一朝一夕的事情,制定出合理的发展规划,另一方面积极进行推广宣传,同时,组织已购买玉米收获机的农户,进行区域性的机收服务,培育市场,获取经验,促进我国玉米收获机发展高潮的早日来临。
第二篇:赴乌克兰玉米收获机械考察报告
赴乌克兰玉米收获机械考察报告
根据路明副部长的指示,农业部农业机械化管理司组织赴乌克兰玉米收获机械考察团,于1999年11月24日至12月4日对乌克兰赫尔松联合收割机厂、南乌克兰地区农机试验站、斯卡妥夫斯克农机修造厂进行了参观、考察,并就玉米联合收割机的开发、生产等方面的合作途径进行了广泛的交流和探讨。考察团由农业部农机试验鉴定总站刘宪副站长为团长,农机化管理司、农机试验鉴定总站、农机化技术开发推广总站、吉林省农机局、河北省农业机械化研究所、河北邯郸正和机械有限公司、中国农牧渔业国际合作公司的代表共8人组成。此次考察活动得到了乌克兰有关方面的重视,受访单位和专家都给予了热情的接待,认真介绍情况引导参观,双方技术专家、管理人员充分交换了意见。考察团在外期间,克服天气寒冷、饮食不习惯的困难,团结互助,发挥各自优势,加班加点整理材料、讨论问题。考察团收集整理了大量的文字、图片、录像技术资料,圆满地完成了预期的任务。现将考察情况汇报如下:
一、乌克兰及赫尔松收割机厂的基本概况
乌克兰是前苏联15个加盟共和国之一,位于欧洲的西南部,北纬44°~52°之间,南濒黑海和亚速海,面积60.4万平方公里,耕地面积4800万公顷,人口5164万。1992年乌克兰独立,同年与我国建交。
乌克兰工农业生产水平较高,其综合经济实力在前苏联各加盟共和国中仅次于俄罗斯占第二位。乌克兰工业基础雄厚,化学机械设备、农业机械设备、铁、煤、核电的产量在前苏联占有很大的比重。乌克兰的自然条件适合农作物的生长,有肥沃的黑钙土(占全国总面积的50%),温和的气候,充足的雨水和日照。乌克兰是原苏联小麦、玉米、大麦、甜菜、向日葵以及土豆、蔬菜的主要供应地。
赫尔松收割机厂座落在乌克兰南部的赫尔松州赫尔松市,毗邻黑海,是该州的大型国营企业之一,是世界上最大的专门生产玉米联合收割机的企业。赫尔松收割机厂始建于1886年,迄今有113年的历史,开始主要生产田间作业机械犁、播种机、电机、机车等,1956年开始生产玉米联合收割机,成为前苏联唯一生产玉米联合收割机的专业工厂,年设计生产能力8000台,玉米收割机有25个型号,出口50多个国家和地区,累计产量达100万台。1987年至1990年我国利用“拉齐兹赠款”首次从乌克兰进口6行自走玉米联合收割机。乌克兰至今已向中国出口近1000台玉米联合收割机。主要分布在华北、北京、东北等地。前苏联解体后,由15个原加盟共和国组成的统一经济空间分崩离析,使得相依互补的产业布局,细致入微的劳动分工,环环相扣的产供销链条,顷刻破裂。从1992年开始,乌克兰试图通过私有化来变革原来单一的公有制结构,建立以多元所有制形式为基础的市场经济体制,但由于政治动荡和社会矛盾尖锐,经济改革受到严重干扰。目前,乌克兰国民生产总值大幅度下降,大批工矿企业不景气,粮食播种面积下降,其中玉米播种面积由原来的750万公顷下降到100万公顷,工农业生产面临持续滑坡的局面。赫尔松收割机厂在这场经济调整中受到很大影响,来自国内外的订单急剧下降,目前企业开工率不足30%,主要产品如6行自走式玉米联合收割机的年产量从1984年的3000台下降到1999年的50台,职工人数由13000人减至目前的3000人。
乌克兰通过出售股份公司股票的方式来实现私有化,据该厂负责人介绍,赫尔松收割机厂已完成股份制改造,固定资产现值5000万美元,国家占有51%的股份,美国西格玛公司占有27%的股份,企业职工占13%的股份,上市流通股占9%。为摆脱困境,企业进行了产品结构调整。从1997年开始研制生产谷物联合收割机,订单、产量逐年增加,1998年销售额达500万美元。目前该厂正在走出低谷,生产经营状况开始复苏。
二、赫尔松收割机厂主要产品简介及评价
该厂生产的产品涉及联合收割机(玉米、小麦)、灌溉机械、汽车零部件等方面,目前正式生产的收割机有8个品种20多个型号,包括大型自走式玉米联合收割机,谷物(小麦)联合收割机配用的玉米割台,牵引式玉米联合收割机,青贮饲料收获机,玉米剥皮机,小麦联合收割机,牧草收获割台,向日葵收获割台等,适合我国国情的主要有以下机型:
(一)KcKy--6系列玉米联合收割机
这种联合收割机是赫尔松收获机厂的主导产品,是大型自走式联合收割机,目前有KcKy--
6、KcKy--6A、KcKy--6AC、KcKy--6B等几个型号,整机为T型设计,具有全液压转向、行走无级变速、自动对行、转动部件转速显示、故障检测报警等先进技术,该机一次完成果穗的摘取、升运、剥皮、清选、装车作业和秸秆的切割、压实、输送、切碎及抛送至拖车作业。
KcKy系列6行玉米收割机从1979年开始投产基本型到目前已完成试验的6B型,赫尔松厂先后对该机进行了多次改进,技术性能日渐完善。设计的6AC型机不但可以收获玉米,配备青贮饲料收获割台,牧草收获割台,可以收获青贮饲料、牧草,使KcKy型玉米收获机从过去的年作业170小时提高到了300小时/年,提高了机具的利用率。90年代又对6行机进行了重大改进:将发动机由原来的200马力提高到250马力,采用全套电控系统,工作中全程检验,整机的功耗比原来减少了9%,生产率提高30%,使用可靠性高达96%。目前KcKy-6型系列玉米收割机,已形成大批量生产规模,总装车间有一条总装线,14条部装线,5个试车试验台,单班生产可达80台/日。仅1988~1998年的十年间共销售1.4万台。
适应性评价:该系列机型的性能价格比较高,结实耐用,采用摘穗、剥皮收获方式,有秸秆粉碎还田功能,适合我国国情,适合北方大面积一年一熟制种植玉米的地区使用。
(二)KKⅡ--3型牵引式玉米联合收割机
该机配套动力150马力,需配套苏产拖拉机,该机一次收获3行玉米,可同时完成摘穗、剥皮、果穗装车及秸秆切碎输送作业。
适应性评价:该机可以把玉米秸秆回收利用,较适合我国农村畜牧业发达地区使用。存在的问题是:①我国现存的100马力以上拖拉机保有量少,配套动力不易满足;②该机是牵引式收获机,田间作业需人工开工艺道,要拖拉装果穗的拖斗,需要很大的转弯地头,因此该机不能在小地块作业,该机只适用于较大地块的玉米地使用。
(三)KKⅡ--2C型牵引式玉米收获机
该机一次收获2行玉米,作业幅宽1.4m,一次可以完成果穗摘取、升运、剥皮、清选、装车及秸秆粉碎作业,与KKⅡ-3机型相似,不同之处是增加了甩刀式秸秆粉碎机构,拆掉了秸秆回收装置,在过去10年里已生产销售1万台左右。
适应性评价:该机相对3行机体积小,机构简单,成本低,配套动力容易满足,技术上比较成熟,是一种可以引进的机型。对该机进行必要的改进,取掉剥皮机构,二级升运,增加果穗箱,可适用于华北、华中华东的一年两熟地区使用。
(四)玉米剥皮机
该机用于玉米收获分段作业,将带苞叶的玉米穗剥去,我国大部分地区收割玉米是果穗收获,可配套此种机器。
(五)玉米收割割台
赫尔松收割机生产配苏产谷物联合收割机的玉米割台,割台完成摘穗、秸秆粉碎作业,利用联合收割机脱粒、清选机构,提高谷物收割机的利用率,这种方式国内可以借鉴。
三、赫尔松联合收割机厂生产、制造情况
(一)生产制造自动化程度高,加工能力强;
除发动机、轮胎、标准件、电气部分外,玉米联合收割机其余部分均为自制,加工能力比国内任意一家收割机生产企业要强,有31个车间包括铸造、锻压、冲压、铆焊、机加工、热处理、油漆、装配、中心试验室等,各生产设备以专机为主,零部件多数由生产流水线加工,有专门的摘穗辊、切割刀、剥皮机构、轮毂轮轴等加工生产流水线。生产线用专用设备,硬性联接,生产效率高,但不利于产品的改型换代。
总装车间有14条部装生产线和1条总装线,有5个试车位,设计能力大于8000台。冲压车间有多条生产线,日满负荷工作能力可加工300吨钢材,有6台1000吨压力机,可冲剪厚度最大达36mm的钢板。机加工车间有2台卧式加工中心,多台圆弧齿加工设备,有引进瑞典的激光切割加工中心,全厂装有引进西门子公司的长达64公里的零件输送线。其摘穗辊加工技术、割台装配技术、剥苞叶装置加工技术、后桥壳体冲压焊合工艺、弧齿传动、整机试验台试车技术等值得我国学习和借鉴,而广泛使用专用机床,设备硬性联接影响产品更新换代,我们应引以为戒。
第三篇:发展玉米机械促进农民增收
一号文件助农发展玉米机械促农增收
甘州区农机局学习贯彻落实中央一号文件精神,把发展玉米 机械化生产列为重点项目实施。
玉米是甘州区第一大粮食(经济)作物,年种植面积40万亩,是农民增收的支柱产业。三年来,随着国家农机购置补贴等惠农政策的实施,甘州区农机化水平有了很大的提高,其综合机械化水平达65﹪以上。但从整体看,玉米生产机械化发展仍然滞后,尤其是收获环节机械化水平很低,成为玉米生产发展的“瓶颈”。人工收获和秸秆处理已成为农民最繁重的体力劳动,不仅农时紧、强度大,而且用工多、成本高。人工收获一亩玉米(摘穗加收运秸秆)至少需要5个工日,花钱雇工,一亩玉米的收获成本至少在100元以上。
加快发展玉米收获机械化是广大农民的迫切需求,是兴区富民之举;搞好玉米机收,不但确保玉米及时颗粒归仓、免遭天灾受损、降低生产成本、减轻农民劳作强度,还能够将玉米秸秆粉碎回收,及时青贮氨化,促进畜牧养殖业发展。
愿我们农机部门和广大农机大户、农机专业服务合作社携起手来,共同加快推进玉米生产机械化,为发展现代农业,推进社会主义新农村建设做出自己的一份努力。
葛荣生
第四篇:我国玉米收获机械化偏低的主要原因
我国玉米收获机械化偏低的主要原因 摘要:玉米是我国当前最主要的粮食作物之一,同时兼备饲料工业原料的属性因此,玉米机械生产成为目前我国农业机械化发展的一个重要领域。近年来,在各级农机化主管部门的高度重视下,玉米收获机械化成为我国农机化发展的突出重点和亮点 全国玉米机收面积逐年大幅提高,202_年玉米机收面积577.3 万公顷,202_年837.9 万公顷,202_ 年增至 1120万公顷 ;玉米机收水平也由202_ 年的16.91% 提高至202_年的25.80%,到 202_年玉米机收水平预计超过33%,连续两年增幅超过7%,开创了又好又快的发展局面。据统计,到 202_年,我国玉米耕种收综合机械化水平达到了69.7%。【1】
关键字:玉米机械化收获约束因素
一、国内外玉米收获机械化发展现状
1.1国外玉米收获机械化发展现状
国外的玉米收获机械化技术已十分成熟。美国、德国、乌克兰、俄罗斯等西方国家已基本实现玉米收获包括籽粒和秸秆青贮全程机械化,机收面积占耕地面积的95%~100%。由于各国普遍采用静液压传动、电子监控装置和小倾角超低矮割台,将液、机、电有机地结合起来,因此,不仅大大提高了玉米收获机的可靠性和适应性,还极大地减轻了驾驶员的劳动强度。
1.2我国玉米收获机械化发展现状
我国玉米收获机械的研制起步较晚,发展缓慢,20世纪50年代后期我国开始引进和研制玉米收获机械,并经历了从引进国外样机试用、仿制、改进、到消化吸收、自行设计两个阶段,90年代初期我国进入玉米联合收获机快速发展阶段,并取得了阶段性的成果。
我国玉米种植具有种植地块小,行距不统一品种繁多,收获期籽粒含水率较高的特点,因此,玉米收获机械的设计要求与欧美等发达国家不同。【2】
二、我国玉米机械化收获较国外落后的原因探究
2.1玉米生产机械化新技术、新机具的研究开发力度不够。
虽然近几年国家和地方都加强了对新技术、新机具的研究开发工作,并取得一定的进展,但由于科研投入不足等原因,适应市场需求的成熟机型较少,多数机具的性能和质量较差,进入推广阶段的机具更少。研发、样机产品化环节存在许多问题。玉米收获机存在设计和制造方面的缺陷,如机具可靠性差、损失率和清洁率低等。可靠性差主要表现为故障出现频繁,个别零件强度不够,大部分机型的清洁能力不好,果穗箱中果穗与残叶混杂分离效果不理想,玉米收获机械研制开发的滞后制约玉米产区的机械化发展,至今为止,由于种种原因企业对样机产品化缺乏足够的信心,工装模具投入力度小而迟缓,机具的可靠性得不到保证,最终影响机具市场的发展。
2.2玉米收获机与种植农艺不配套,影响玉米收获机械的推广。
我国各地玉米种植形式多种多样,有平作、垄作、套作等而且行距差异很大(30~70cm),有的甚至超过这一范围。行距的不规范,给玉米机收带来极大阻力。玉米机收是对行收获,而且玉米联合收获机因结构、强度条件所限,不可能无限制地缩小或增大行距,尽管生产厂家设计出可调行距的机型,增大了调整范围和适应区域,但机具调整部位多,使用者必须熟悉操作调整技术,这
给大面积推广带来很多困难,机械为农艺服务,而农艺的改进能适应机械发展,目前,我国缺乏可以解决机械化与农艺协调问题的理想机型,也未确定能适应机械作业的农艺。
2.3 玉米收获机与播种行数不相匹配
玉米收获机与播种行数配套不合理也是阻碍玉米收获机械化进程的主要因素之一,除单行玉米收获机与玉米播种行数没有直接关系外,2行及2行以上玉米收获机都面临与播种行数相匹配的问题。试验表明2行玉米收获机最适于在2行、4行、6行玉米播种机播后的地块作业,但不能适应3行播种机;3行玉米收获机能在3行、6行玉米播种机播后的地块收获,却不能适应2行和4行的播种机。因此,农户需根据玉米播种机选用相应的玉米收获机。
2.4 示范推广的力度不够
小麦主产区实现生产全程机械化后,北方玉米主产区的玉米生产全程机械化成为农业机械化的主攻点。要推进玉米生产过程机械化发展,就必须加强示范推广力度。但到目前为止,成熟的技术和机具少,示范点规模小,影响面不大,一些比较成熟的技术难以得到大面积推广应用,技术成果转化率低。
2.5种植规模普遍偏小,限制农机效率发挥。
我国人均占有耕地少,且分田到户,各成一块,难以统一规划和统一耕种,限制了农业机械的使用效率。从国外先进工业化国家的农机化发展历程看,土地经营规模与农机化水平的提高是成正相关的。种植规模越小,对农机化内在需求就越不足,农业机械的增效增收效果就越难以显现,这就是玉米收获机械需求不旺的原因之一。【3】
2.6 机具价格依然偏高,投入产出效果不佳。
当前,即使有农机具补贴,玉米收获机的价格也普遍过高,例如,背负式玉米收获机价格为6万~8 万元,配套脱拉机(大于55KW)价格在6万~8万元,机组成本均在10万元以上。自走式玉米收获机的价格也在10万元以上,这么高的售价超出了农民的购买力。加之玉米收获期较短,种植规模有限,大部分农民不急于收获等因素,导致花大价钱购买玉米收获机的积极性不高,经济效益不显著。1台玉米收获机每年平均作业33.3公顷,纯收入约1.5万元,而,1台玉米秸秆还田机的年纯收益虽在1.4万元左右,但投资较少,如果不能实现连片作业,就会降低玉米收获机的作业效率,籽粒破损率、损失率、油耗也会提高,使投入的成本难以在短时间内收回。
2.7机手素质普遍较低,售后服务难以跟上。
玉米收获市场是当今农业机械化发展的焦点和热点,为了发展玉米全程机械化,各地在农机购置补贴目录的制订上纷纷向玉米收获机械化方面倾斜,使玉米收获机的保有量逐年增多,然而,玉米收获机是操作复杂的机具,对驾驶员的技术要求较高。而农民机手普遍文化水平不高,缺乏驾驶复杂农机具的经验,容易导致机具因操作不当、疲劳作业、带病作业而引起故障延误农时,影响增收,由于玉米收获机销售和保有量少,一些生产厂家没有设立专门的销售服务机构,“三包”服务跟不上,既耽误作业又动摇农民使用机械的信心。
参考文献:
【1】我国玉米机械化发展态势分析《农业技术与装备》202_年4月
【2】我国玉米收获机械化发展剖析《农业技术与装备》202_年7月
【3】我国玉米收获机械化问题研究《农业科技与装备》202_年6月
第五篇:玉米收获协议
玉米收获机引机作业合同
合同编号202_第001号
供方(甲方):河北省隆尧县农机技术推广站
需方(乙方):河南省偃师市农业机械管理局
为满足广大农户对玉米作业服务的需求,经甲乙双方协商,决定甲方组织玉米收获机赴乙方开展有偿机收服务。双方协议如下:
一、机具型号及数量:自走式玉米联合收获机8台
二、作业区域及面积:偃师市区域内,作业面积3200亩
三、作业参考价格及付款方式:参考价每亩75元,先付款后作业
四、接机地点及时间:202_年9月18日前偃师市区域内接车,五、作业时间:202_年9月15 ——30日
六、甲方责任:
1、负责按本合同第一和第四款要求,组织相应型号和相应数量的玉米联合收获机,并按接机时间护送到接机地点。
2、在确保优先完成本合同第二款中规定的作业区域和作业面积的前提下,甲方可到其他区域进行作业(经乙方安排或调度的除外)。
3、负责保证玉米联合收获机技术状态良好,机收应遵守操作规范并保证作业安全,作业质量符合有关标准要求。机收服务态度良好且操作熟练,服从乙方对机组的正常安排和调度。
七、乙方责任:
1、负责本合同第二款中规定的作业区域和作业面积由甲方实施作业,并为甲方创造良好的作业条件和作业环境。
2、负责组织境内调度,保障作业转移行驶畅通无阻,及时调解矛盾纠纷,确保机收作业正常秩序。
3、负责联系并督促用户及时足额向甲方缴纳作业费用。
4、负责协助甲方解决机组维修、油料供应和零配件供应等问题,并为机具保管和机组人员食宿提供方便(机具保管责任由甲方自负,费用甲方自理)。
5、机收作业结束后,乙方负责协助甲方将所有的玉米联合收获机从作业地安全撤离。
八、附则:
1、因天气等人力不可抗拒因素造成的违约可不承担违约责任。
2、本合同经双方签字后盖章生效,机收作业结束后自然失效,但单方更改合同无效。
3、甲乙双方合作满意,甲方享有优先续签作业合同的权利。
4、本合同一式二份甲乙双各持一份,具有同等效力。
5、未尽事宜,有甲乙双方协议确定。
甲方(盖章)乙方(盖章)
甲方代表(签字)乙方代表(签字)
202_年 9月 13 日