第一篇：辽阳石化实习总结

化工厂实习总结

2011年7月，本人大学毕业后与恒力石化（大连）有限公司签了三年的劳动合同,被安排到中石油辽阳石化PTA精制车间实习，现在我已经到车间实习了两个月了,在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。

下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：

目的通过安排到PTA精制车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.流程

在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个PTA生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。

其中，先前我们对PTA的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了PTA的生产工艺流程和用途,.由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的操做人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品生产流程有了一定上的认识。

由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取五班三倒.我们车间有7个人(班长,工艺员,等).我们根据公司安排三班三倒这样我们可以亲自参与实际的生产中。

我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂安全教育课.,这样我们可以亲自参与实际的生产中,在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程

PTA是应用相当广泛的工业原料，可以生产聚酯 涂料等，广泛应用于纺织业、市场需求量很大，心得体会

总之，这次实习是有收获的，自己也有许多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的操作人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的操作能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。

其次，作为企业的一员，作为操作人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

第二篇：扬子石化实习总结

石化行业的蓬勃发展标志着一个国家工业水平的繁荣昌盛。扬子石化是中国石化集团下属特大型石油化工联合企业之一，在国内外石化领域占有十分重要的地位。作为一名化工型学子，我有幸进入扬子实习。在学校里的理论学习或许比较深刻和透彻，但缺少了实践的机会，可能就会显得有些枯燥乏味，这次的实习让我们体会到，实践出真知。唯有理论知识与生产实践相互结合起来，才能让我们意识到学以致用的巨大魅力，这正如马克思主义哲学思想，理论与实际相联系。实践的观点是马哲首要和基本的观点，实践的原则是马哲的建构原则，所以一套正确、完善的理论体系，就是建立在一次又一次的实践经历之上。在这里，我们进行了为期两个星期的学习，虽然时间非常短暂，但我收获了很多的东西，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

本次实习我们主要是学习炼油厂催化裂化生产车间的化工流程。在扬子石化的第一周里，我们最开始在炼油厂学习了进场安全教育，从第二天开始我们被分入炼油厂的催化裂化车间，在这里我们学习了80万吨/年催化裂化装置和18万吨/年气体分馏装置的生产原理、工艺流程和相关设备的工作原理和结构。首先，我们进入了中控室中总体了解了一下整个催化裂化车间的工艺流程。紧接着，我们亲眼目睹了各类大型的生产设备。在工程师的细心讲解之下，我们都主动参与问题讨论，也许是第一次面对这些功能各异的化工仪器设备，大家都很新奇，也很积极地去学习。面对实践的考验，也就是对我们所学知识的检验，这是了解一个化工生产工艺过程的关键步骤，有机会进入到每个流程，这是在学校里不可能有的机会。在学校里，我们学习了化工原理和化工机械设备基础，并且进行了简单的化工机械设备的设计。这次实习，正好加深了一些概念上和实物上的联系理解。在理论的设计过程中，我总会有一些不能理解的专业问题慢慢积累，虽然问过老师和同学，却总是不能从根本上去理解和记忆，通过这次实习，许多的问题几乎都能迎刃而解。

第二周我们在参观现场的同时，老师还组织我们对催化裂化车间的两套装置的工艺流程进行分组讲解。我们车间共有15人，分为两组，男生一组，女生一组。在这个过程中，给我印象最深的是男生组的王微同学，他将80万吨/年催化裂化装置的流程图与流程介绍结合在一起，讲解的非常清楚。以我们现在所掌握的知识，能达到他所讲解的程度，我认为是非常不容易的。另外，扬子的工人给我留下了深刻的印象，他们耐心的给我们讲解，在学习知识方面不计回报的帮助我们，而且在生活上也尽其所能的照顾我们，让我们更好的适应在扬子的生活。

在扬子石化的实习虽然只有短短两周，单讲实习，能学到的东西是有限的，不过我们对化工厂的情况有了更详细的感性上的认识。从实习中，也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的学习和工作中更加努力，为走向社会、服务社会做好准备，在实践中也要不断创新，不断发展，为社会做出自己的贡献！

第三篇：辽阳石化矿区推进档案管理系统应用范文

辽阳石化矿区推进集团公司档案

管理系统应用

为大力推广集团公司档案管理系统应用，实现辽阳石化矿区服务事业部文书档案、合同档案电子化管理，2012年初，事业部根据辽阳石化公司档案管理工作要求，制定并下发了《辽阳石化矿区服务事业部档案管理工作计划》，并对各处室及直属单位的32名文书与合同专兼职档案管理员的理论与实际技能方面进行了系统的培训，并协同石化公司档案馆业务主管人员一同深入基层，多次对专兼职档案管理员进行“手把手”的巡回操作指导，确保了各个岗位能够独立掌握集团公司档案管理系统的应用。为了圆满完成年初制定的档案管理工作目标，事业部人事劳资处、规划计划处共同组织了辽阳石化矿区服务事业部档案管理业务大赛，通过大赛，涌现了一批档案管理业务能手。通过不断总结经验，相互交流，相互促进，各处室及直属单位文书与合同专兼职档案管理员的专业技术水平得到全面提升，进一步落实了事业部各级档案管理岗位的责任，极大地推进了集团公司档案管理系统的应用。目前，事业部各处室及直属单位圆满完成辽阳石化公司档案馆提出的档案管理工作目标，事业部档案管理工作再上新台阶。

第四篇：辽阳石化HSE体系推进现场会实施方案

HSE体系推进现场会实施方案目的为全面加强辽阳石化公司HSE体系推进建设，根据《辽阳石化公司2012年健康安全环保工作要点》的要求，公司将在继续实行体系推进周例会基础上重点指导炼油厂、芳烃厂和烯烃厂等单位的体系推进工作，解决基层体系推进过程中遇到的难点和问题，提升基层HSE管理水平。会议时间

炼油厂：2月23日上午8：30；

芳烃厂：3月1日上午8：30；

烯烃厂：3月8日上午8：30。会议地点

由责任单位安排。会议主持

责任单位生产副厂长（安全总监）。现场会参加人员

5.1 公司领导

李贵合副总经理

5.2 公司职能处室

总经理办公室、生产运行处、技术处、规划计划处、质量安全环保处、机动设备处、人事处（组织部）、企管法规处、宣传部（企业文化处）、工会负责人。

5.3 直属单位

工程管理部、设备检修部、工程公司等业务相关的直属单位。

5.4 公司HSE体系推进办公室人员

5.5 责任单位参加人员

责任单位领导（副总以上）、各科室科长、各车间主任。现场会会议流程

6.1 安全经验分享。

6.2 责任单位部分车间分别选取部分体系推进重点工作进行HSE体系推进工作汇报，内容包括体系推进前一阶段工作回顾、有效做法及经验、遇到的困惑和存在的不足、下一步工作计划。

6.3 责任单位部分科室按照HSE体系要素分工进行HSE体系推进工作汇报，内容包括体系推进前一阶段工作回顾、有效做法及经验、遇到的困惑和存在的不足、下一步工作计划。

6.4 责任单位主要领导进行体系推进工作汇报，总结经验，分析不足，提出改进措施，安排部署本单位下一步HSE体系推进工作。

6.5 公司HSE体系推进办结合责任单位体系推进实际情况，介绍基层车间体系推进重点工作。

6.6 公司机关处室根据HSE体系要素分工进行工作安排。

6.7 公司领导讲话。现场会工作汇报内容

7.1 行为安全管理

7.1.1践行有感领导“七个带头”执行情况。

7.1.2属地管理开展情况。

7.1.3直线责任的落实情况。

7.1.4安全经验分享开展情况。

7.1.5 HSE体系知识宣贯、学习情况。

7.1.6目视化工作开展情况。

7.1.7 5S管理工作开展情况。

7.1.8 HSE观察与沟通开展情况。

7.1.9 安全主题月工作开展情况

7.1.10 HSE委员会及分委会的开展情况。

7.1.11 审核

7.1.12 安全文化建设

7.1.13 能力、意识和培训工作开展情况。

7.1.14 事故、事件管理工作开展情况。

7.1.15 停止作业卡和查找身边隐患执行情况

7.2 工艺安全管理

7.2.1工艺安全信息管理工作开展情况。

7.2.2 工艺危害分析工作进展情况。

7.2.3 HSE信息系统、安全受控系统管理情况。

7.2.4 隐患排查治理与风险识别开展情况。

7.2.5工作循环检查（JCC）开展情况。

7.2.6能量隔离的开展情况进行。

7.2.7 作业许可、工作前安全分析、动火作业、进入受限空间作业等高危作业管理办法的执行情况。

7.2.8 “五短板”整治工作，提高设备精细化管理开展情况。

7.2.9 应急预案和应急操作卡修订、应急演练、应急物资管理等情况。

7.2.10 承包商施工作业安全管理情况。

7.2.11 工艺、设备和人员变更管理情况。

7.2.12 操作规程修订完善情况。

7.2.13 投用前安全检查执行情况。

7.2.14 机械完整性与质量保证。

7.3 其它HSE体系推进相关的工作内容有关要求

8.1落实本单位参加会议人员，对本单位各级人员的汇报材料进行认真审核，确保汇报材料详细、真实。

8.2按照《HSE体系推进现场会实施方案》提前做好HSE体系建设推进会的准备工作，保证会议能够按时有序进行。

8.3 完成会议纪要，将会议纪要和材料上报至公司体系推进办。

8.4参加会议人员提前10分钟入座，统一着秋季工作服。

8.5会议期间保持会场秩序，不要随意走动，将手机关闭或静音。

附件1：

会序

一、安全经验分享。

二、责任单位部分车间进行HSE体系推进工作汇报。

三、责任单位部分科室进行HSE体系推进工作汇报。

四、责任单位主要领导进行HSE体系推进工作汇报。

五、公司HSE体系推进办安排体系推进工作。

六、公司机关处室按照要素分工安排体系推进工作。

七、公司领导讲话。

第五篇：石化实习总结报告

石化实习总结报告

从今年7月末开始到八月初，我在吉林化工有机合成厂进行实习。实习期间，我在老师、工人们的热心关怀和悉心指导下，主动了解吉林石化有机合成厂各个车间的工艺流程以及所作工作，注意把书本上学到的相关理论知识与生产相结合，深入理解。用理论加深对实践的感性认识，用实践来验证理论知识的准确性，积极探求化工工艺的本质与规律。实习生活，满含着紧张和新奇，更从中收获了丰硕的成果。

我所实习的吉林化工有机合成厂，坐落在景色秀丽的龙潭山西麓,风光旖旎的松花江北岸,是一家大型石油化工企业。吉化有机合成厂是国家六五期间投资兴建的大型石油化工企业,1976年破土动工,1982年建成投产,投资总额63,200万元。厂区占地面积105万平方米,建筑面积近30万平方米,有各类设备近2万台。现有8个生产车间、10套生产装置,可以生产乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡胶、丁腈橡胶、高冲聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24个品种、47个牌号的石油化工产品。工厂现有职工5300余名,其中工程技术人员近千名,管理人员600余名。

中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业，前身是吉林化学工业公司（简称：吉化），是国家一五期间兴建的以三大化为标志的全国第一个大型化学工业基地。1954年开工建设，1957年建成投产。1958年1月1日，经化工部批准，组建为吉林化学工业公司。1978年开始，由吉林省管理。1994年，通过企业重组和股份制改造，创立了吉林化学工业股份有限公司，吉林化学工业公司做为母公司更名为吉化集团公司。1998年，吉化集团公司划归中国石油天然气集团公司管理。1999年，经过新一轮的重组改制，重组为中国石油吉林石化公司（含吉化股份公司）和吉化集团公司。xx年2月，中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束，为进一步理顺管理体制奠定了基础。

回首实习生活，虽然只有短短十几天的时间，却感触颇深。实习过程中，我采用了勤看、勤问、勤学、的方式，对吉化有机合成厂日常生产工作的开展有了比较全面而深入的了解。在系统分析了公司生产的特点、方式和运做规律后，对吉化有机合成厂生产流程、工艺设备、监察方式及企业精神有了深刻的认识。

有如下几个特点：

一、注重安全生产，在稳定中求发展。吉林石化公司有机合成厂坚持以抓实受控管理为主线，狠抓装置安全平稳生产，实现了在安全生产中增幅产量。开展了百日安全无事故等一系列的活动，积极落实四有工作法，对所有装置工艺规程和岗位操作法进行了重新修订；全面实行了四级生产操作变动监控管理规定，加强对员工巡检和使用电子巡检仪的技能培训。

二、启动企业联盟战略，有效利用品牌优势。吉林石化公司有机合成厂，大力实施装置长期稳定创效的明星产品战略，2012年一季度，生产丁苯橡胶产品41213.9吨，超额完成生产计划804吨，产量在中国石油合成橡胶行业勇夺第一。此举标志着吉林石化在做大做强我国合成橡胶生产基地方面，又迈出坚实一步。

三、在实现产量稳定的基础上，节俭开支，节约能源。吉林石化有机合成厂从今年1月份开始，把开展勤俭节约、挖潜增效主题实践活动作为应对经济危机的有效措施。为了节约用电，他们把周分析、月分析、季分析中需要加热的项目归类，统一进行加热，每年可节约用电xx多度。在实习的时候我们注意到，所有厂区的电器类再没人使用时都保持关闭。有次我们去洗手间打开灯没及时关掉，等到我们去关时发现等早就被人关掉了，这一点说明了吉化的员工都很注重节能环保，是这些琐事也为己任。

除了这些关于工厂生产上的新突破，新举措，我更加深入学习到的关于吉林石化有机合成厂的各个车间的工艺流程和生产原理。在这里我们学习了芳烃抽提生产工艺，大苯乙烯生产工艺，mtbe生产工艺，1-丁烯生产工艺以及乙烯生产工艺并对这些生产过程进行了参观学习。以下是对我们实习的总结：

一、7月27日28日行程

7月27日上午我们来到吉林石化有机合成厂，首先有安全指导部门的工作人员王石接待我们，对我们进行了厂间级安全教育，让我对吉林石化有个初步了解。然后接下来的时间是由高级技术人员孙为杰对我们进行了芳烃抽提工艺精馏和提留段工艺流程进行的理论讲解和实地参观学习。（具体的细节详见专题报告）

二、7月29日30日行程

首先还是由技术人员王国君带领我们进行安全教育，之后参观了中央控制室，王技工告诉我们生产上所有可能存在安全和尽量上的问题都可以在这里进行检测，并相应作出处理。然后在车间会议室，我们分别学习了mtbe生产工艺，1-丁烯生产工艺，并对生产现场进行了参观。其中mtbe生产的工艺原理是醚化反应原理，是由抽余碳四的异丁烯和甲醇再强酸性苯乙烯系大孔阳离子交换树脂催化剂作用下发生的合成反应，反应在液相中进行。反应方程式：

生产原料是抽余碳四和甲醇，所得产品是mtbe,副产品是粗丁烯。

1-丁烯工艺原理为1-丁烯装置采用的分离精制得方法得到1-丁烯产品，原料粗1-丁烯组成中含有40-65%（v/v）的1-丁烯和少量的丁二烯（<8000cm3/m3），由于1-丁烯和丁二烯沸点接近，故采用加氢方法脱去丁二烯，原料粗1-丁烯与一定量的氢气一起通入加氢反应器，在金属钯的催化作用下，丁二烯进行选择性加氢。从而除去丁二烯，然后通过精馏除去剩余的氢气，碳三，异丁烷，水分，甲醇等杂质，再通过精馏除去正丁烷，顺反2-丁烯等成分，得到高纯度的1-丁烯产品。反应方程式：

三、7月31日行程

由技工李茂国带领我们学习了大苯乙烯装置生产工艺，进行了实地观摩和工艺流程的学习。虽然在本车间我们所做的停留最为短暂，但是所学的知识并不亚于在其他车间，我们学习的都非常认真。大苯乙烯的生产工艺原理有三点，分别为烷基化反应，转烷基化反应，乙苯精馏。装置包括乙苯单元，苯乙烯单元和制氢单元，共有六个生产岗位：烷基化和转烷基化岗位、乙苯精馏岗位、乙苯脱氢岗位、苯乙烯精馏岗位、中间仓库和公用工程岗位，变压吸附岗位。分别生产半成品乙烯，成品乙烯，氢气，苯乙烯，重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料，在三大合成材料工业以及其他化工部门均有广泛应用：（1）、在高压下聚合，可以制得聚乙烯；(2)、在氯气作用下生成二氧化烷，进一步加工可以制得聚氯乙烯；（3）、在催化剂作用下，水合制取乙醇；（4）、与苯反应，生成乙基苯，脱氢后置得苯乙烯，经与丁二烯聚合，制出丁苯橡胶；（5）、在催化剂作用下，经水合生成乙醛，醋酸，最后制得维纶。

四、8月1日-2日行程

这两天为周末，我们也随工厂放假休息了两天。1日我们集体游览了美丽的松花湖，在山川秀美和湖水清澈动人的景色间留下了深刻的回忆，和快乐的倩影。第二天我个人爬了一下龙潭山，山上景色宜人，还有山泉再缓缓流淌，让人神清气爽。有一种心旷神怡的幽静，非常舒服。

五、8月3日-4日行程

这是实习进入的最后一个车间-有机合成厂乙烯车间。

下图为乙烯合成工艺流程图：

乙烯装置具有原料适应性强，操作弹性大，产品收率高，综合能耗低等特点，它主要以石脑油，轻柴油，加氢裂化尾油，液化气为原料，经过高温裂解，急冷，压缩，分离，汽油加氢精制等几道工序，生产乙烯，丙烯，裂解碳四，加氢汽油，乙炔, 氢气等产品，以满足下游多套装置深加工的原料需求，由此可见，乙烯是吉林石化公司 龙头 装置，在公司的生产发展和产品结构的调整中起着举足轻重的作用。

这个工段的工程师李玉龙对我们非常热情，积极地讲解，认真的带领我们参观，使我们对乙烯车间的生产做了深入学习，也留下了最为深刻的印象。

在实习期即将告一段落的时候，回顾这九天的实习生活，在实习的过程中，我既感到了收获的喜悦，也存有些须遗憾。主要是对工厂的生产，维护，连续运作的某些认识还仅仅停留在表面层次，更多时候是在看别人做、听别人讲，没有能够亲身感受、具体处理一些实际问题，因此未能领会对有机合成连续化生产的精髓。但是，通过实习，加深了我对所学化学工程与工艺专业基本知识的本质理解，丰富了我的实际工作经验，使我对化工企业和化工工作有了深层次的感性认识和理性认识，认识到：要做好化工工作，既要注重化工理论知识的学习，更重要的是把实践与理论两者紧密相结合，多思考，多问。

此外，还特别感谢在实习期间，对我给予关心和帮助的吉林石化有机合成厂的各个部门专业指导人员以及负责给我们带队的老师们。