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萤石选矿方法(推荐五篇)
编辑:静水流深 识别码:20-708292 11号文库 发布时间: 2023-09-22 09:31:25 来源:网络

第一篇:萤石选矿方法

萤石浮选工艺

萤石采用浮选工艺,与有色金属选矿没有区别,只是采用的药剂不同,十年前我采用的是油酸作为萤石的捕收剂及起泡剂,水玻璃作为抑制剂,碳酸钠作为调整剂,可以得到氟化钙含量大于99%,二氧化硅小于0.6%的合格产品,回收率大于80%。我们这里采用上述选矿工艺建了许多厂

萤石需要磨得细,大多数情况下要采用二段磨矿,在北方冬天需要加热浮选,油酸容易冻住结块,浮选时的PH值大致在8.5左右。

选矿厂主要是尾矿库的问题,油酸在尾矿库内是如何分解,并最终确保COD达标是需要注意的,我没有这方面的资料,你可以要求业主将选矿工艺试验产生的尾矿浆分别放置一天、二天、三天、四天...然后监测相关污染因子的浓度,了解需要几天才能降解到位。这样得出的尾矿澄清废水的浓度比较可靠,你说得前两种药剂我不懂!

此外该矿浆有腐蚀性,我的眼镜片因为遇上氟化钙泡沫变花了。

萤石矿 pH、悬浮物、氟化物
萤石矿是一种化学成分为氟化钙(CaF2)、熔点较低的矿物,根据其透明度、结晶完好度和用途,可分为普通萤石矿及光学萤石矿两大类。

普通萤石矿的用途相当广泛,主要在冶金工业中用作熔剂(称氟石),其次在化学工业中用以提取氟元素或制造氢氟酸、氟化碳、氟化氢及其他含氟产品,它还是玻璃、陶瓷、辉绿岩铸造件工业的重要原料。

光学萤石矿是无色透明的萤石晶体,可用作显微镜上的接物镜及透镜、棱镜,大的晶体可作摄谱仪。

此外,色泽鲜艳、质地均匀美观的萤石矿可作宝石,或用以加工美术工艺品。

石矿在世界广泛分布,储量4.48亿吨,储量基础6.23亿吨,主要产于前苏联、蒙古、中国(1.4亿吨)及南非等地。

全省已知普通萤石矿产地20处,其中上表矿产地3处,归并为中、小型矿床各1处,矿点8处,矿化点10处。探明CaF2储量C+D级32.6万吨(其中C级5万吨),潜在价值0.28亿元,占全国储量的0.3%,居全国第19位。此外,据国家建材工业地质勘查中心青海总队统计,全省作过一定地质工作的矿区还有地质储量约28.8万吨。

省内萤石矿产地少而分散,主要分布于中祁连中间隆起带东段南北边缘,即大通、化隆、尖扎等地(如花石掌、其美、上丹麻、茨卡等矿床(点));其次为东昆仑北坡断隆南北(如格尔木的大硌勒矿点)等古老地块或地台稳定区,一般与加里东期、华力西期及印支-燕山期中酸性侵入岩有关,严格受断裂控制。矿床成因为中低温热液型,矿床工业类型为石英-萤石型,矿石普遍较贫。

省内萤石地质工作程度很低,多数属普查或矿点检查。已上表两个矿床分别为详查及初查。青海北部尤其是东昆仑、中祁连地区,中酸性侵入岩广泛分布,钙质沉积岩系发育,构造断裂频繁强烈,成矿前景良好。萤石除钙选矿工艺

一种萤石除钙选矿工艺,它是由一次粗选、多次精选作业组成,以油酸或其代用品作为捕收剂进行粗选,以硫酸与酸性水玻璃的混合物作为含钙矿物的抑制剂,硫酸与酸性水玻璃的比例为1∶0.5~1∶2,联合用量为0.5~1.5kg/t原矿。本发明提供的萤石除钙选矿工艺具有除钙效率高、工艺简单、成本低廉的优点,可从高钙型萤石矿中选出碳酸钙含量很低的特级萤石精矿。天然萤石的荧光涂料

一种天然 萤石 光涂料的加工工艺,其工艺是选矿-粉碎-配制-混合-烧结。本发明具有工艺简单、成本低可满足工艺美术用涂料和各种具有荧光效应要求物品的需要。

一种萤石浮选剂的制备方法

一种制备萤石浮选捕收剂的制备方法,以油酸生产的中间产品粗脂肪酸或混合脂肪酸为原料,向其加入重量为脂肪酸重量3%~15%的浓硫酸,使之发生硫酸化反应,再向反应生成物中加入重量为脂肪酸重量0.4%~3%的选矿起泡剂即成产品。本发明提供的方法生产成本低廉,所生产的萤石浮选用捕收剂捕收能力强,水溶性、分散性好,适于在常温及低温下浮选萤石。萤石浮选调整剂的组合物

一种浮选 萤石 矿的工艺方法,它是对87105202号获批专利的改进。现有技术中浮选 萤石 矿采用酸加套加增效剂作调整剂。本发明则用水玻璃加酸及与该酸组成的一种或多种可溶性盐混合而成的组合物作调整剂,并形成组合物系列,即可用硫酸、盐酸、硝酸、草酸、醋酸中任何一种酸及相应的盐,组合比例范围为水玻璃·酸·盐=1~2∶1~5∶0.5~1。本发明适应性强,稳定性好,精矿优质,回收率高,成本低。

碳酸盐-萤石矿浮选分离方法

本发明提供了一种碳酸盐—— 萤石 矿经济有效的浮选分离方法,特别适用于碳酸盐含量高的 萤石 矿的浮选分离。其关键在于选择有效的碳酸盐矿物的抑制剂——酸化水玻璃和加药措施,在常规工艺条件下,使碳酸盐与 萤石 实现高纯分选。浮选萤石的方法

本发明涉及用调整剂浮选 萤石 矿的方法。本发明采用由酸,碱和增效剂组成的混合剂作为调整剂,采用油酸或橡油酸钠作为捕收剂,工艺流程为复合回路,在近乎中性和常温条件下进行 萤石 矿的浮选,获得的 萤石 精矿回收率高,产品质量好,含杂低,药剂消耗少,成本低,适于各类 萤石 选矿厂应用。

为合理利用资源,临湘市强盛矿业有限公司在临湘市忠防镇新建居委会芦畈组尾巴垅的山坡上,建设浮选厂项目,年处理20万吨的原矿,生产铅精矿5300吨,锌精矿2600吨,萤石28000吨,项目地理位置见附图1。

在该项目的研究、设计、施工和营运阶段,公司将严格遵守国家和地方环境保护的法律、法规和有关规范要求,欢迎社会各界就该工程建设及其环境保护工作提出建议和意见。根据国家环境保护总局文件《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号)的规定,特公示该项目的《环境影响报告书(简本)》。

1.1 建设项目情况简述

拟建项目性质:新建。

拟建项目规模:处理矿量为1000吨/日。

建设地点:临湘市忠防镇新建居委会芦畈组,本工程总投资1900万元,厂址总用地面积约37067.43平方米,地理位置见附图1。

1.2 建设项目预防或者减轻不良环境影响的对策及其环境影响的概述

1.废气

选厂矿石破碎、筛分将产生粉尘,其排放量取决于矿石的湿润程度,矿石湿润度大,扬尘就小,反之就较大。

本工程矿石破碎时洒水,球磨为湿磨。根据同类工程估算,一车间:破碎进料口废气量1200m3/h,粉尘浓度200mg/m3,粉尘产生量0.24kg/h;出料口废气量为1500m3/h,粉尘浓度500mg/m3,粉尘产生量0.75kg/h。二车间:破碎进料口废气量1200m3/h,粉尘浓度200mg/m3,粉尘产生量0.24kg/h;出料口废气量为1500m3/h,粉尘浓度500mg/m3,粉尘产生量0.75kg/h。通过洒水抑尘措施,产生的粉尘浓度小于或等于100mg/m3。

此外,还有尾矿库干坡尾砂飞扬、道路运输扬尘、汽车尾气。干燥季节通过洒水抑尘,防止扬尘污染。通过合理调配工作时间,减小道路运输扬尘、汽车尾气对运输道路两侧居民的影响。

本项目采取相应的大气污染控制措施后,对环境的影响较校

2.废水

浮选厂总的用水量为1432m3/d,其中工艺用水量为1390m3/d,地面冲洗用水量为10 m3/d,生活用水量32m3/d。

选矿废水产生量(尾砂库溢流水)为3051m3/d,地面冲洗用水量为8m3/d,全部流入尾矿库,在尾矿库内混凝沉淀、活性炭吸附处理后,返回选厂重新使用,选厂、尾砂库正常情况下无废水外排。

生活污水量27m3/d,生活污水处理装置处理后,达标排放。

综上所述,工程所排废水不会加重评价区域地表水的污染程度,也不影响其使用功能。

3.噪声

主要噪声源是生产设备运转产生的机械噪声,如破碎机、球磨、鼓风机、各类泵等。破碎机105dB(A)、球磨110dB(A)、鼓风机、引风机、各类泵声级在95dB(A)。

选用低噪声设备,经减振处理,从声源上能够有效地降低噪声和减轻振动的传播,减少设备工作时产生的噪声对周围环境的影响。

4.固体废弃物治理

固废为选矿过程中产生的尾砂,暂时贮存于尾砂库,可用作建材(生产水泥),产生量约165100吨/年。

105人的生活垃圾25吨/年。集中收集后运往临湘垃圾填埋场处理。

5.生态环境影响分析

本次工程占用土地上的原有植被将遭到破坏。根据现场调查,拟建项目厂址由于受人为活动影响显著,原有的原始林木和生物群落早已不复存在,是较典型的林业生态环境,无珍稀动植物分布。同时,拟建项目也将在厂区进行一定的绿化,因此,本项目在采取一定防范措施的前提下,对生态环境影响是可以控制的。

1.3 环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点

本项目符合国家有关产业政策,并且本工程在环保方面将采取一系列的有力措施,本工程污染物经处理达标排放后,对区域环境影响较校在工程认真执行“三同时”的原则,将各项污染防治措施对策落实到实处,加强环境管理的前提下,从环保角度看,本工程的建设是可行的。

第二篇:萤石的选矿方法

萤石的选矿方法

1、萤石的选矿方法

我国萤石矿山的选矿方法有手选、重力(跳汰机)选矿和浮游选矿等。

(1)手选、重选

手选主要用于萤石与脉石界限十分清楚、废石容易剔除、各种不同品级的矿石易于肉眼鉴别的萤石矿,是一种最简便、最经济的选矿方法。

重力(跳汰机)选矿主要选别矿石品位较高、粒径在6~20mm的粒子矿。重力选矿具有结构简单、操作方便、效率显著等优点。

(2)萤石浮选

萤石浮选主要的问题是与石英,方解石和重晶石等脉石矿物的分离。

1)含硫化矿的萤石矿

一般先用黄药类捕收剂将硫化矿浮出,必要时用硫化钠活化,然后再加脂肪酸得萤石,有时在萤石浮选作业中,加少量的氰化物抑制残余的硫化矿,以保证萤石精矿的质量。

2)含重晶石方解石的萤石矿

一般先用油酸作捕收剂,浮出萤石,加少量的铝盐可以活化萤石。加糊精可以抑制重晶石和方解石,而活化萤石。在用量少的时候,水玻璃也有类似作用。

用烤胶来抑制方解石和重晶石的研究证明,对于含有较多的方解石、石灰岩、白云岩等比较复杂的萤石,抑制脉石矿物用烤胶,木质素磺酸盐,效果也很好。

3)萤石与石英的分选

用脂肪酸做捕收剂,用水玻璃做脉石抑制剂、浮选萤石、用碳酸钠调整矿浆pH为8~9。

水玻璃的用量要控制好,少量时对萤石有活化作用,过量萤石也会被抑制。为了少用水玻璃,又能增强对石英类脉石的抑制,常常添加多价重金属阳离子(Al3+,Fe2+)及明矾、硫酸铝等;

加入Cr3+,Zn2+离子也有效果,这些离子不仅对石英,而且对方解石也有抑制作用。

此外,为了获得优质低硅的萤石精矿,还必须控制磨矿细度及浮选矿浆浓度(精选作业的矿浆浓度应低)、温度、药剂组合与用量。

4)萤石和重晶石的分选

一般常用将萤石和重晶石混浮,然后进行分离,混浮用油酸做捕收剂,水玻璃做抑制剂。混合精矿的分离,可以采用下列两种方法:

1)用糊精或丹宁同铁盐抑制重晶石,而用油酸浮萤石。

2)用烃基硫酸脂浮选重晶石,而将萤石精矿留在槽中。

研究结果表明,萤石和重晶石的分离,先浮萤石或先浮重晶石都可以得到较好的效果。2.选矿工艺

1)粒级控制的工艺研究:

磨矿粒度选择

干法和湿法磨矿

阶段磨浮工艺流程

2)矿浆pH值:

“全碱工艺”:全碱性(pH=9.0)浮选

“碱—酸工艺”:碱性(pH=9.0)粗选,弱酸性(pH=6.0)精选 “全酸工艺”:全弱酸性(pH=6.0)浮选

3)中矿处理

中矿循序返回和集中返回 中矿单独处理

4)精矿再磨和丢除尾矿

粗精矿再磨

精选抛尾

1)粒级控制的工艺研究

①以石英为主脉石的萤石矿有一个共同规律,即粗选作业要求适当粗磨;精选作业降硅则要求细磨。

②日本有人比较了干式磨矿和湿式磨矿对萤石浮选的影响,发现干式磨矿具有特殊效能,精矿品位和回收率都比湿式磨矿高,原因是萤石干磨后,晶体由半导体N型转变成P型,而更易被油酸捕收。

③采用阶段磨浮流程,能取得良好指标,阶段磨浮及早丢弃尾矿,减少了萤石过粉碎。

2)矿浆pH值 n开路试验的试验结果 n方案精矿指标(%)

①碱—酸工艺

产率49.87;品位98.27;回收率76.66

②全碱工艺

产率26.08;品位98.69;回收率40.26 ③全酸工艺

产率52.10;品位97.08;回收率79.11 两种方案的闭路试验结果 n 方案精矿指标(%):

①碱—酸工艺

产率57.20;品位98.59;

回收率88.21;选矿效率31.01 ②全碱工艺

产率58.10;品位97.37;

回收率88.49;选矿效率30.39

3)中矿处理

①中矿循序返回

单体解离好,易选矿石,流程工艺布置简单。

②中矿集中返回

难选矿石,精矿品位要求高;工艺布置复杂,需要中矿浓缩脱水。

③中矿单独处理

中矿再磨或单独处理

中矿连生体多,返回影响精矿品位

返回粗精矿再磨或设置中矿再磨

4)粗精矿再磨和精选丢尾

①粗精矿再磨

对不均匀嵌布矿石和贫矿,粗精矿再磨工艺对提高精矿品位和回收率有显著影响

粗磨→粗选→粗精矿再磨→精选

优点:设备投资少,二段磨机小

缺点:中矿脱水难(泡沫),浓度低,磨矿效率低,管理困难。

②精选抛尾矿

第一次精选尾矿作为最终尾矿丢弃,有利于提高精矿品位,改善浮选条件。3.影响萤石浮选的因素

1)矿浆的pH值

矿浆的pH值对萤石的浮选有很大的影响,当用油酸做捕收剂时,pH值为8~11时,可浮性较好,可达到80~90%的回收率; pH值为6时,可浮性也较好。

对于不同类型的萤石矿,其脉石矿物的可浮性受到pH值影响也较大,进而影响选别效果,例如当用油酸做捕收剂时,pH值为8~9.5时,萤石和方解石的可浮性均较好。

2)矿浆的温度

萤石通常用羧酸类捕收剂浮选。由于羧酸凝固点高,因此矿浆温度对浮选过程有显著影响。在一定温度范围内,温度升高,羧酸在矿浆中溶解度增加,易于分散,从而有利于充分发挥捕收性能。生产中使用油酸一般加热到30 ℃。

3)浮选粒度

粗粒级萤石,浮选选择性高,品位高而回收率低;

中等粒级萤石,浮选则品位和回收率都高;

细粒级萤石,浮选精矿品位和回收率都低。

4)水的质量

萤石用油酸捕收时,由于水中有Ca2+和Mg2+离子存在,有研究表明,Mg2+存在会严重的干扰萤石的浮选,显著降低浮选效果,故浮选萤石用水需要预先软化。

加碳酸钠软化水。

5)浮选药剂

①捕收剂

捕收剂除油酸外,作为萤石的捕收剂可用烃基硫酸脂,烷基磺化琥珀胺、油酸胺基磺酸钠,及其他的磺酸盐及胺类;

②抑制剂

水玻璃是萤石浮选最常用的抑制剂,为了提高水玻璃的选择性抑制能力,将水玻璃与可溶性盐配成组合抑制剂,或与硫酸按一定比例配成酸性水玻璃。

前苏联有关专利介绍了一种萤石与方解石分离的有机抑制剂,比水玻璃、硫酸铝和六偏磷酸钠效果好。

广东有色金属研究院的H1010,是由酸,碱和增效剂组成的混合调整剂,可以有效地分离萤石与方解石和石英。

由水玻璃、硫酸铝、硫酸钠和羧甲基纤维素等组成的NL,NS和NO3抑制剂用于柿竹园的萤石浮选,效果较好。4.其他技术措施

(1)萤石浮选流程中要采用分支浮选

为了适应优质精矿生产和强化低品位原矿选别的效果,国外采用分支浮选流程,对萤石矿的研究证明,分支浮选流程的指标(精矿含CaF295.8%,回收率为97.6%)优越于直接浮选的指标(精矿含CaF289%,回收率97.8%)。

(2)脂肪酸类捕收剂仍为目前浮选萤石的主要药剂,所以,如何提高它的选择性和捕收能力,仍是强化萤石浮选的途径,现常采用如下措施:

1)加强机械搅拌;

2)提高矿浆温度;

3)油酸与煤油混用(1:1);

4)用过量的苏打(1:0.28)皂化油酸,或用少量碳酸钠(1:0.05)使油酸乳化;

5)用烷基硫酸盐作为脂肪皂液的分散剂。

第三篇:萤石选矿技术的进展

萤石选矿技术的进展

萤石是冶金、化工、硅酸盐等工业的重要原料。萤石资源的综合利用与回收工艺的研究工作,在最近十几年里有了很大的发展,在萤石浮选药剂的研究方面有了较大的突破,取得了可喜的成绩。

本文将从以下几个方面进行概述。1萤石重介质选矿的研究

为了充分利用低品位的萤石资源和保证合适品位的原矿进入浮选作业,萤石重介质预选工艺的研究工作普遍受到世界萤石生产大国的重视。据报导,德国、南非、意大利、法国等国家将D.W.P.类型重介质涡流分选机用来预选萤石矿。如德国的沃尔法奇选厂,给矿品位CaF235%,通过三产品涡流分选器选别,抛废率36.2%,废弃物含CaF2 6.75%,富集比1.48;意大利托格拉萤石铅锌选厂,原矿萤石品位为CaF245%,重产品萤石品位含CaF2达75%抛废率约50%,废弃物含CaF210%左右。一九八八年,针对我省萤石资源日趋贫化、处理成本日益上升的状况,浙江省冶金研究院开展了低品位萤石重介质预选抛废的研究。研制的直径156毫米三产品重介质涡流分选器,用于东风萤石公司低品位萤石矿的试验中,使萤石品位从处理前的40%左右,提高到55%左右,抛废率30 % , CaF2损失率6-7%。通过重介质预选,可改善进入浮选的矿石质量,为获得高品级萤石精矿创造条件,同时也可以降低磨浮成本和提高经济效益。2萤石浮选工艺的研究

2.1粒级的控制

要获得优质的萤石精矿,首先必须实现萤石与脉石矿物单体解离。有关的一些专家和学者曾研究了萤石和石英的粉碎特性与萤石产生过粉碎的关系。他们认为过粗的和过细的粒级对浮选作业都会产生有害影响,10到100微米的粒级为萤石的最佳浮选粒级。他们还认为,以石英为主要脉石的萤石矿有一个共同规律,即粗选作业要求适当粗磨,精选作业降硅则要求细磨。根据这个规律,许多选厂采用阶段磨浮流程,取得了良好的指标。如银子山萤石矿,嵌布粒度很细,必须磨到一20微米,单体解离度才达到98%萤石精矿中Si02才小于0.8%,若采用一次磨浮作业流程很容易产生过粉碎,对浮选指标极为不利,很难获得合格的精矿产品。采用阶段磨浮作业流程后,当粗精矿再磨细度-0.03毫米在99-100%之间或-0.02毫米在85-88%之间,均可获得化工一级品的萤石精矿,且精矿萤石回收率达到80%。采用阶段磨浮及早丢弃尾矿的办法,既能保证有较高的回收率,又能保证萤石精矿的质量。

日本在考查干式磨矿和湿式磨矿对萤石浮选的影响的过程中,发现了干式磨矿具有特殊效能,精矿的品位和回收率均比湿式磨矿的高。

2.2浮选工艺流程

精矿和中矿的处理,是萤石浮选工艺研究的重要课题。粗精矿再磨对提高精矿品位和回收率均有明显的效果。浙江省冶金研究院的选矿工作者多年来的研究结果和现场调试表明:第一次精选尾矿返回扫选作业或者作为最终尾矿丢弃,有利于提高精矿产品质量,能改善浮选条件。这尤其对含硫的原矿,效果更为显著。浙江省嵘州市萤石浮选厂,原矿含硫较高,采用精I中矿返回扫选作业流程后,精矿含硫从原来的0.1写降到0.03写以下,而CaF2的回收率基本上不受影响。

中矿处理有逐一顺序返回、中矿集中返回粗选或集中再磨返回和中矿单独处理等方式。对萤石—石英类型的中矿,粗粒嵌布的或对精矿质量要求不高时,常采用顺序返回方式。反之,则采用中矿集中返回粗选。

广东的佛冈和浙江的东风萤石公司选矿厂已成功地采用了“双回路流程结构”,即第一次精选清除机械夹杂,丢弃中矿之后,第二次精选中矿返回前一作业(回路之一),第三次精选中矿返回到粗选作业(回路之二).3萤石浮选药剂的研究

随着工业生产的发展,人们对萤石产品的质量要求愈来愈高,不但要求CaF:含量在98%以上,特别苛刻地要求其中的SiO2, S, P, CaCO3等杂质的含量。因此,寻找对萤石有选择性的捕收剂和对脉石矿物有效的抑制剂成了萤石浮选的关键。

3.1捕收剂

萤石浮选通常以油酸作捕收剂。然而油酸凝固点较高,到了冬季其选择性就变差了,对浮选的效果明显不利,因而寒冷地区人们不得不采用加温的办法来提高浮选效果。为了用凝固点低的捕收剂来代替油酸,湖南省有色金属研究所研制了LHO捕收剂,这种捕收剂是由山茶籽核仁油与菜油的下脚油或米糠的下脚油酸配制而成。用这种捕收剂来浮选桃林、潘家冲的萤石矿,精矿品位可达一级或特级标准。包头冶金研究所研制了一种代替油酸的石油酵剂,其选择性好,选别指标高于油酸。

中南工业大学朱建光教授早在本世纪六十年代对两性捕收剂作了研究。他最近几年里合成的nRo-X系列两性捕收剂,用于浮选含钙矿物的系统研究,获得的大量结果表明nRo-X系列捕收剂对萤石具有良好的选择性捕收能力。王淀佐教授用a—胺基芳基膦酸作捕收剂,实现了萤石与重晶石以及白钨矿的浮选分离。

前苏联全苏有色金属矿冶研究院用棉籽油下脚料为原料制取BC-2药剂,用其作油酸代用品浮选萤石,在其回收率相近的情况下,精矿品位比使用油酸作捕收剂提高1.29% 德国报导了合成的捕收剂与石油混用,乳化后加入,可提高萤石的回收率和改善精矿质量。

近年来,微生物作用产生的类酯物非硫化矿捕收剂引起了人们极大的兴趣。前苏联的科学研究人员发现由真菌,酵母和细菌等生物提取的酯类化合物,是比油酸更有选择性的萤石捕收剂。其油脂能提高萤石的回收率和改善精矿的质量。当其用量为5毫克/升时,萤石回收率则为93.2%,而使用油酸时,萤石的回收率仅为91.6 %。

3.2抑制剂

萤石浮选常用的抑制剂有水玻璃、铬酸盐等无机物和淀粉、丹宁等有机物。随着用户对萤石精矿质量要求的提高,广大科技工作者对萤石浮选复合抑制剂的研究极为重视,作了大量的工作。

前苏联II.索路森钦和H.伊万诺娃两人研究出了一种由二甲基胺基乙丙烯酸酯和苄基氯相反应生成的抑制剂。这种抑制剂比通常用的水玻璃和六偏磷酸钠效果都要好。前苏联的专利还介绍了使用蛋白分解复合物“蛋白酶-C”一头抱子菌素抗生物合成副产品,作为重晶石、方解石等脉石矿物的抑制剂,能有效地从萤石中分离出重晶石和方解石,且捕收剂用量可减少25%到30 %。Jowett·A研究发现铬酸盐和重铬酸盐能抑制重晶石,可以较好地分离萤石与重晶石。

国内选矿科技人员在抑制剂研究方面也取得了不少进展,广东有色金属研究院的H1101据称可以有效地分离萤石和方解石以及石英.北京科技大学林海研究发现用烷基a-羟基1,1双膦酸(TF28)作捕收剂,以ND15作复合抑制剂,使山东某地萤石矿精矿品位达到99.500,含硫在0.03%以下。刘人辅用GSB药剂对四川某地萤石进行试验,发现GSB能强烈抑制重晶石,并促使萤石上浮,取得了较好的分选指标。

选择适宜的药剂制度,是浙江省冶金研究院萤石选矿技术突破的关键。经过最近十多年的努力,该院的选矿科技人员研制并探讨了不少萤石选矿药剂,帮助国内若干家萤石选矿厂解决了降硅、脱硫、除碳酸钙等问题,提高了精矿的回收率,取得了一定的成效.他们采用自己配制的PF药剂,先后解决了河南篙县萤石矿、浙江嗓州市萤石浮选厂等的萤石脱硫问题,达到了萤石出口的要求。九十年代初,他们又筛选出NF药剂作为碳酸钙抑制剂。该药剂选择性好,当原矿含碳酸钙为6%-8%写时,产品中的碳酸钙可降至1%以下。与此同时,他们采用自己的特色药剂,较好地完成了从包钢白云鄂博铁矿强磁粗选尾矿中回收稀土、萤石和重晶石的研究工作,试验所得的各项指标达到国内先进水平。4今后亚待解决的问题

最近的十几年中,国内外选矿工作者在萤石选矿方面作了大量的工作,取得了一定的成果,然而仍有许多问题未能很好地解决,因此萤石选矿研究任重而道远。今后的研究工作宜从以下几个方面续继开展。

1)深入研究浮选药剂对萤石及与萤石可浮性相近的方解石、重晶石、白钨矿和石英的作用机理。开发新型高效药剂,选择适合矿石性质的药剂制度。由于萤石可浮性较好,捕收剂的研制,应着眼于捕收剂的选择性,又由于萤石与重晶石,方解石等矿物可浮性相近,因此抑制剂的选择与研制,应着眼于抑制剂的选择性抑制能力.寻求高效药剂,利用各种药剂之长,发挥药剂的协同效应是今后萤石浮选药剂研究的重要课题。

2)根据萤石产品价格不高和萤石质量要求很高之特点,制定合理的磨矿—浮选工艺流程也是萤石选矿研究重要课题.为使企业获得较好经济效益,对于生产规模较小的选厂,选择工艺流程应力求简单,对于生产规模大、矿石性质又较为复杂的选厂,应加强对工艺矿物性质的研究,根据矿石性质和物质组成研究结果,制定合适的工艺条件和工艺流程,努力做到低能耗、低药耗,并在保证萤石产品质量的前提下,尽量提高回收率.3)萤石重介质预选工艺是保证合适的入选品位进入浮选作业的重要条件。在其破碎和磨矿作业之间引入,以适应萤石贫矿的利用和选别需要。

第四篇:萤石市场分析

萤石展望

本文要点:

◆2012年的萤石行情可以概括为:高开低走,年终翘尾;从高点到低点,价格下跌超过36%。

◆预计2013年全球经济缓慢回升,萤石供应和需求均保持增长趋势,产能过剩局面难以改变。

◆在成本支持下,预计2013年萤石价格会继续上涨,底部会抬高;但受产能过剩和存量制约,上涨幅度有限。

萤石概况

萤石又称氟石,资源分布十分普遍,世界各大洲都有发现。从成矿地质环境来看,环太平洋成矿带的萤石储量最多,约占全球萤石储量一半以上。主要分布在亚洲的中国、蒙古、泰国,北美洲的墨西哥、美国、加拿大等地。

我国地处环太平洋成矿带,萤石资源丰富,我国已探明萤石矿区有500 多处,分布在27 个省(直辖市、自治区),基础储量高达1.1亿吨,接近全球的1/3,占全球基础储量的23.4%,居全球第一位。虽然我国萤石资源基础储量丰富,但可开采储量只有约2100 万吨,在全球的比重不足10%。

我国萤石资源分布图 1、2012年中国萤石市场回顾 1、1、市场综述

2012年在全球经济增长乏力,中国政府下调经济增长目标,欧债危机再度恶化以及美国经济复苏放缓等不利因素的大环境影响下,萤石行情延续了2011年持续低迷下行的趋势,价格连连下跌,从元月份的2300元/吨左右降到了9月份的1400元/吨,甚至更低。价格持续下跌,使得部分萤石生产厂商开始出现限产、停产的局面,与此同时氢氟酸、有机氟、氟化盐也面临着限产、停产的局面,很多氟化工骨干企业等主要萤石消费厂家都曾出现停止采购萤石粉的情况。10月份以后,由于北方萤石企业受气温等因素影响,大部分停产,南方部分企业也由于市场原因提前停产或转产90粉,以及年底氟化工企业备货等诸多因素的推动,这种持续低迷下行的行情得以缓解,并且开始反弹,价格一度上摸2000元/吨附近。然而,下游的氟化工企业销路不畅,产品价格持续低迷,并不支持萤石价格持续走高。

2012年萤石的最高价出现在元月份,价格运行区间在2200--2300元/吨,因1月份适逢春节,萤石企业停产放假,氟化工企业备货等因素,价格承接2011年尾行情,没有大幅度下跌,但成交并不大。随着气温的回升,我国北方逐步具备了恢复生产的条件。进入二季度,随着产能的释放,萤石价格逐渐走低。至四季度,北方萤石企业受环境影响等因素停产;南方萤石企业因市场原因部分企业提前停产,萤石价格开始反弹。2012年的萤石行情可以概括为:高开低走,年终翘尾;从高点到低点,价格下跌超过37%。1、2、萤石供需情况 1、2、1、萤石供应情况

我国萤石资源丰富,已探明萤石矿区有500 多处,分布在27 个省(直辖市、自治区)。也就是因为萤石资源分布广,由于资源的主体复杂,形成各地纷纷上马萤石矿山开采和萤石选厂的局面。据萤石专委会统计:全国大大小小的萤石采选企业有2000家,但真正能够正常生产的也就是200多家;产业集中度低,规模小、分布广而散、技术力量弱,依然是萤石行业的特点。

受2011年萤石价格的快速上涨的利益驱动,大量资金投入萤石行业,其中夹杂了证照不全,违规开采无序生产。由于利益驱使,一些地方政府眼睁眼闭甚至推波助澜。在这种大环境下,各萤石采选企业纷纷扩产,以致萤石浮选设备一度供不应求,萤石粉的生产能力由200多万吨/年,快速增加到400万吨以上,增长了近100%。产能和产量的快速增长,导致了萤石粉的价格掉头向下,出现反转。萤石粉的价格由3300--3400元/吨(出口萤石粉价格到3600元/吨以上),一路下跌到2300—2400元/吨,期间没有任何反弹。

按往年行情,由于春节前后萤石企业的停产,每年的2、3月份都是萤石价格反弹的高点。但进入2012年却出现了例外,不但反弹没有出现,而且还没有止跌,仅仅是抑制了下跌的速度。进入二季度,随着北方的气温回升,恢复生产的萤石选厂增多,产能进一步释放,萤石价格再次步入下跌通道。2012年全国的萤石粉产量在240万吨左右。1、2、2、萤石需求

萤石是可利用且不可再生的战略矿产资源之一,一直受到国家和有关部门的重视。萤石的用途十分广泛,主要用于化学工业、冶金工业、建材工业和其他行业。氟化工和冶金仍然是目前萤石最主要的应用领域,相应地,酸级和冶金级萤石需求量最大,二者占萤石消费的比例在90%以上。其中,酸级萤石需求量最占萤石总需求量55%以上。1、2、2、1、国内萤石需求 1、2、2、1、1、化学工业

氟化工被誉为“黄金产业”,氟化工产品是高新技术产业所必须的基础材料之一,氢氟酸是氟化工产业链的起点,而萤石是制取氢氟酸最经济、最关键的矿物原料。目前世界萤石产量的一半以上用于制取氢氟酸(化学工业需要高品位的萤石,一般在酸级以上)。

在无机氟化工产业链上,以氢氟酸为起点,可以合成氟化铝和冰晶石等铝用氟化盐、以及氟化钠和氟化镁等;生产喷气机液体推进剂,以及导弹喷气燃料推进剂用于航天航空工业;用氢氟酸提纯核燃料用于核能源工业;在石油化工、半导体制造、杀虫剂、防腐剂、防护剂、添加剂、助熔剂和抗氧化剂等领域已有广泛应用。2012年无机氟化工消费萤石粉将近95万吨

有机氟化学工业中,氢氟酸主要用于生产含氟烷烃。含氟烷烃(如HFC-134a)可以用于工业和民用制冷系统,也是含氟聚合物的主要原料。2012年有机氟行业消费萤石粉在110万吨以内。

由于萤石可利用且不可再生,国家已经将其作为重要的战略资源加以保护,国内很多氟化工的龙头企业也在寻求萤石的替代品。比如:多氟多化工股份有限公司在2000年时已经将氟硅酸钠制冰晶石项目产业化;瓮福集团用氟硅酸制取氢氟酸;湖北也有单位用氟硅酸生产氟化铝等节约宝贵的萤石资源,利用磷化工副产氟资源的先进技术。1、2、2、1、2、冶金工业

由于萤石能够降低难熔矿物的熔点,早期萤石作为助熔剂用于钢铁和有色金属冶炼。通常,每吨铁需要萤石6-9kg,每吨钢需要萤石2-9kg。冶炼用萤石矿石一般要求氟化钙含量大于65%。

由于以下2 个主要原因,萤石在冶金工业的用量正在下降:在冶金时,萤石会侵蚀炉衬,减少炉子的使用年限,同时在生产过程中会造成环境的氟污染;萤石资源越来越少,价格越来越高。因此,冶金工业正在采用白云石和石灰为助熔剂替代部分萤石。1、2、2、1、3、建材工业及其他行业

在建材工业中,萤石作为添加剂用于玻璃、陶瓷、水泥等生产过程中。现在也广泛的用氟硅酸钠、氟石膏等替代或部分替代。萤石为光性均质体,折射率很低,红外线和紫外线透过性很好,因而可制成无球面像差的光学物镜、光谱仪棱镜和辐射紫外线及红外线的窗口材料;萤石还可作砂轮的粘合材料;色泽鲜艳的萤石可作美术工艺品。1、2、2、2、萤石出口情况

美国经济增长乏力,欧债危机加深,中日钓鱼岛争端都影响了萤石的出口,市场预期2013年15%萤石出口关税的取消,也促使萤石出口锐减。2012年出口萤石总计42.77万吨。其中低于97%的萤石16.56万吨,进口11.98万吨,净出口4.5万吨;主要是通过天津港口和内蒙古出口的块矿。大于97%的萤石粉出口26.21万吨,同时进口4.3万吨,净出口近22万吨;主要通过天上海、厦门、汕头出口。现在各港口存货在40万吨以上。

有资料显示,由于2010年到2011年萤石价格的快速、大幅上扬,墨西哥、南非等发展中国家萤石工业发展迅速,中国在萤石市场已无优势;甚至西欧和加拿大也已经开始萤石的开采。

综合国内需求和出口情况,国内萤石行业产能过剩严重,全年产量高于需求在20万吨左右,库存积压严重,以及2011年的过剩产量,现在市场上库存的萤石粉60—70万吨。1、2、2、3、价格因素

供应和需求情况无疑是决定价格的最重要的因素。2012年萤石产量高于国内氟化工以及出口需求近20万吨,供需失衡还是比较严重。但二、三季度气候适宜,生产组织相对容易,产能快速释放,价格下降。四季度由于受气候及市场影响,北方萤石选厂停产,南方部分选厂提前停产,以及运输等因素的影响,价格开始上扬。影响价格的其他因素还有很多,比如:气候、运输、国家的产业政策,以及氟化工下游产业的情况等等。2、2013年萤石展望 2、1、全球经济有望回暖

与2012年的欧债危机、美国财政悬崖、中国经济硬着陆风险相比,2013年市场的风险程度似乎有所下降,不确定性相对较少。但是全球经济复苏乏力的大局未变,欧债危机随时可能复发;流动性驱动的市场,波动必然多。

美国经济虽然仍会受财政悬崖后续发展的不确定风险影响,但维持美国经济增长的乐观因素在增多,美国经济会实现温和增长。2013年将是中国政府换届后施政的第一年,在2012年四季度中国经济触底开始复苏的基础上,中国经济在新的一年会保持进一步增长态势,但不会像前些年那样高速增长。欧洲和日本经济仍具有不确定因素,新兴经济体将有望逐步回升,美国和欧共体两个最大的经济体高调重起自由贸易区谈判,世界各经济体都在寻求刺激经济增长的新办法。在中美两大发动机的带动下,在世界各经济体的共同努力下,全球经济会实现回升,增速有望达到3.5%以上。2、2、产业政策

2010年5月国家工信部下达《关于下达2010年高铝耐火粘土萤石生产总量控制指标》的通知,高铝耐火粘土萤石生产控制指标为国家指令性计划,有关省、自治区、直辖市工业和信息化主管部门必须严格按照计划分解下达到有关生产企业,不得超计划安排和生产。2011年9月国家工信部发布《耐火粘土(高铝粘土)萤石行业准入公告管理暂行办法》的通知,标志萤石行业进入准入时代。2012年4月国家财政部、国土资源部联合下发《关于2012年矿产资源节约与综合利用以奖代补有关事项》的通知,鼓励矿山企业采用先进技术,提高矿产资源节约与综合利用水平。2012年11月国务院办公厅转发安全监管总局等部门《关于依法做好金属非金属矿山整顿工作意见》的通知,对私挖乱踩、无证开采、证照不全等现象要进行严格整顿。这些政策的出台,必将逐步规范萤石矿山,相应的投入也必然会增加。进入2013年,更加务实的新一届政府的监督、督导的力度必然更大。

2013年1月1日,萤石关税无疑义的取消,似乎是在刺激出口,但从元月份的行情看,影响微乎其微,出口未见起色。2、3、萤石需求会有缓慢增长 2、3、1、无机氟增长会增加萤石需求

据中国无机盐协会无机氟分会数据,2012年国内氟化铝需求45.56万吨。2013年国内电解铝产量有望达到2550万吨,需用氟化铝51万吨,增长5.44万吨,增幅11.94%。

据安泰科数据,国外氟化盐产量仍然满足不了国外电解铝生产消耗的需求,也会增加氟化铝的需求。2、3、2、有机氟增长和出口

国际评级机构普遍认为2013年世界经济会缓慢增长,氟化工被誉为“黄金产业”,含氟中间体、有机氟等也必然受益于经济的增长,萤石消费会有小幅增加。

随着萤石15%出口关税的取消尘埃落定,经过一段时间的博弈期,2012年压抑的出口会有所释放,出口会有一定增长。

综合无机氟、有机氟和出口的需求情况,2013年萤石需求仍然为正增长,预计增长20万吨左右,增幅近10%。2、4、萤石成本

萤石的成本主要由矿石成本、浮选成本和人工成本等构成。随着国家对矿山管理的力度加大,以及资源税开征的逐步完善、完全,矿石的开采成本在增加;而人工成本近年增加明显。这些增加的费用,必将在萤石的价格上体现。

2011年萤石价格快速上涨,受利益驱动,各种资本都有高位进入萤石行业,资金成本又是一个推动因素。

综合以上情况,萤石的成本上升已成必然。2、5、萤石价格

2013年萤石价格在国内外大的经济环境趋好,成本支撑和需求稳步增长等因素拉动,萤石价格应该继续上涨。同时由于产能过大,产能利用率低,库存大等因素的制约,萤石价格也不会出现过快增长,但底部会抬高。我们综合多方因素,预计2013年萤石价格会在1750—2250元/吨区间运行。

第五篇:选矿合同

选矿合同

甲方:

乙方:

为提高选矿效率,减小企业选矿生产成本,经甲乙双方友好协商,达成如下协议:

一、甲方责任权利及义务

1.在现有选矿冶炼场地上按乙方要求增加45kw反击式破碎机用于二次

细破

2.修建精矿池、废矿池、清水池及提供选矿所需的基础设施。

3.购买一台37kw清水泵用于选矿供水。

4.提供选矿机配套所需要的一切附属设施及资金。

5.选矿、购矿、卖矿、生产经营成本自负盈亏。

6.甲方按每吨成品矿叁拾元结算给乙方,下月5日前结清上月选矿费。

7.甲方在正常生产后,也可选择按壹佰万元整一次性付给乙方选矿费,付款后,所有权、使用权归甲方,但甲方不能拆解、仿造乙方选矿机或提供给其他单位、个人仿造的机会。

8.甲方提供足够乙方可选的原矿,由于甲方原因造成乙方停产,甲方给

予乙方适当补偿。

9.乙方如有需要可带客户参观选矿生产线,甲方提供方便。

二、乙方责任、权力及义务

1. 乙方在二十天内提供一台(悬浮活塞式前后平行上下张合运动双层

三级选矿机)给甲方租用。(如二十天内甲方场地没有整理好可推迟进场时间)

2. 乙方委派一名技术员指导甲方生产维护使用。半年内维修费用由乙

方负责,乙方技术员每月工资3500元由甲方支付。

3. 乙方在甲方提供45度以上毛矿,破碎粒度达标后,所选精矿要达

到50度以上(按选矿经济效益最大化,甲乙双方协商也可增减选矿度数)。

4. 选矿产能:按原矿矿质达标原矿结晶体不于1公分,每小时产出精

矿不能低于十吨。

5. 甲方原矿达到乙方选矿要求,乙方选矿质量产量不能达到合同要求

时甲方有权退租。甲方退租后乙方负责返还甲方订金贰拾万元。并赔偿甲方场地施工损失费壹拾万元整。

6. 乙方装车发货时,甲方付给乙方订金贰拾万元。在今后选矿租金中

扣除。

三、本合同一式叁份,甲、乙、担保方各执一份,在签字交订金后生效。

未尽事宜,另行协商解决。

甲方(签章)乙方(签章)

法定代表人:身份证号码:

联系电话:联系电话:

传真:传真:

2012 年5月27日

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