第一篇：钻井队冬季安全施工措施

钻井队冬季安全施工措施

一、钻前、钻进施工措施

1、冬季施工的钻井队，严格执行冬季操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违章施工的现象。

2、每口井必须按规定时间对大钻具和配合接头进行探伤，对钻具本体及丝扣进行严格的检查，不合格的绝对不允许下井。

3、所有钻具必须上支架，接单根和下钻时提前预热钻具螺纹，确保钻具水眼畅通，螺纹清洁，螺纹脂符合要求、涂抹均匀，紧扣扭矩达到标准。下钻时禁止用火烧专用管材螺纹部位，钻具及井下工具水眼不通时要用蒸气通。

4、对下井钻具、接头、螺扶等，必须丈量内外径且数据准确，并记录在案，建立好钻具管理台帐，对特殊工具绘制草图。

5、手工具等小件物体严禁放在转盘上，在井口使用手工具时必须系上安全绳，以防失手掉入井内。起下钻时围井口，严防钳销、钳牙等工具、配件落井。

6、起下钻时检查好井口工具，提升短节必须双钳紧扣，卡瓦和安全卡瓦要提前预热，按要求卡紧并留有间距，防止大钻具落井。

7、要坚持执行短起下钻措施，起下钻遇卡、遇阻不能硬提硬放，防止撸死，避免发生卡钻事故，8、钻进过程中如发现泵压下降1MPa，认真检查泥浆泵及地面循环系统，若设备无问题，必须起钻检查钻具。

9、防冻保温设施必须齐全、好用，设备运转正常，地面管汇安装要有坡度，并焊上防冻放钻井液丝堵，方可开钻。

10、各钻井队必须配备酒精过滤气路防冻装置，经常检查活动防碰天车、刹车气缸和各个气门，排除积水，确保灵活好用，不准使用高速，确保万无一失。

11、下完钻前预热水龙带、方钻杆，尤其要注意方钻杆下旋塞的防冻。开泵前预热好空气包、保险凡尔及压力表，并穿好规定的安全销子，开泵时必须先试开泵，防止出现蹩泵和工程事故，造成严重后果。

12、起钻前必须砸开水龙带，控净钻井液，以防灌肠。

13、取心作业时，要认真检查好取心工具的内外筒和钻头，合理选择岩心爪和缩径套，确保各配合间隙、尺寸符合要求，并保证设备和井下一切正常后方可进行取心作业。

14、坚持按设计要求定点测斜，易斜地区加密测斜，并确保测斜成功。井斜角有超标趋势及时采取纠斜措施。

15、井控措施按《石油与天然气集团公司井控规定》和《大庆石油管理局井控实施细则》执行。要认真落实座岗等九项管理制度，重点做好一次井控工作。安装防喷器的钻井队，冬季对节流管汇、压井管汇等采用保温防冻措施。要确保泥浆伞好用，严防封井器上冻结钻井液。

16、定期检查指重表传感器，加好酒精，不得混用其它液体，禁防冻结，另外，要将传感器盖好防落上钻井液。不准用蒸气直刺指重表及其它仪表的玻璃，防止损坏或挂霜。

17、确保各类计量器具、仪表灵活好用。

18、冬季施工要求刹把不离人，钻台、泵房、机房不离人，值班干部不离现场。

二、冬季钻井液现场管理措施

1、钻井液循环储备系统、配浆系统、固控设备的安装要符合要求，能满足不同钻井阶段的需要，各罐搅拌器、蝶阀要灵活好用，罐上安装阀气头。

2、按规定挖好排污坑，排污坑尺寸不得小于设计要求。

3、加强冬季固控设备的日常维修保养工作，成立固控设备管理小组，明确责任，确保固控设备正常使用。

4、启动除砂器、除泥器、离心机前，应用蒸汽将砂泵、液路管线预热。并按标定旋转方向旋转电机联接主轴法兰数圈，确保人身、设备安全。

5、固控设备使用完毕，要用蒸汽或热水将筛网、液路清洗干净。

6、作好钻井液循环、储备和配浆系统的保温工作。

7、严格执行钻井液设计方案，加强钻井液的日常管理工作，做到勤测量、勤维护、勤处理，保证钻井液性能稳定。

8、钻井液配浆用水电阻率必须大于8Ω·m。

9、配浆时，膨润土必须预水化24h。

10、加大钻井液成本投入，在井壁稳定上下功夫，抑制剂、降滤失剂和封堵防塌剂加量要充足，保持井壁稳定。

11、钻井液地面循环量比夏季施工时要多20至30方，各钻井队要使用好刮泥器、防喷盒，确保钻井液及时回收，减少浪费。

12、加强钻井液材料的储备和管理工作，储备量要足够配制50m3以上的钻井液。

13、完井电测前通好井，起钻前连续循环时间不低于两个迟到时间，且筛面无砂，确保井眼干净。

14、要及时清除锥形罐下的钻屑，保证锥形罐排液口关放自如。

15、配齐各种钻井液测试仪器，确保好用。

三、冬季固井施工措施

1、电测后，必须认真通井划眼，定（丛）井、水平井通井划眼时应避免划出双井眼，造斜段严禁划眼，遇阻要以开泵下冲为主，尽量快速通过。通井循环搞好三匹配工作，待钻井液性能符合设计要求，循环两周以上，井眼畅通、井壁稳定、震动筛无岩屑方可起钻，进行下套管作业，杜绝电测后不通井抢下套管现象。

2、对井场套管、附件、工具必须认真进行检查，浮箍、浮鞋必须在地面用清水效验灵活可靠后方可下入井内，扶正器必须保证油层部位一根套管一只，封固段内其它井段两根一只，定（丛）井、水平井应在造斜段每40米加放一只弹性限位扶正器，水平井按设计要求确定加放扶正器类型及数量，扶正器要固定在接箍上，防止在井下脱落造成套管事故。

3、对于高密度井，通井到底后必须求后效，及时发现油气、水侵，以便确定固井前密度，保证固井质量。

4、下套管过程中必须认真进行二次通径，套管螺纹必须用试扣规试扣检查，螺纹清洁、无伤痕、无变形，密封脂涂抹均匀，上扣扭矩达到API标准要求，余扣不超过1扣，严禁场地接双根，严禁将棉纱手套等物品放在套管内。

5、每下30根套管要灌满钻井液，下完套管必须灌满钻井液后方可开泵循环，灌钻井液和下套管循环期间，必须有专人活动套管，活动距离大于3米，活动吨位小于套管抗拉强度的80%，严禁间断循环，防止发生卡套管现象。

6、冬季固井施工应在白天进行，为确保施工安全，必须保证在固井当天11：00以前下完套管，如发现抢下套管现象，必须拔套管。

7、固井前，处理钻井液要采用SMT药液降粘，防止大量加水降粘造成钻井液密度下降。单机单泵井队，保证固井前钻井液粘度在48—52秒，循环两周以上。

8、钻井队必须备足固井用水，冬季固井施工采用热水固井，水温达不到要求，坚决不予固井。

气温0℃——-10℃，热水温度20℃——30℃ 气温-10℃以下，热水温度50℃——60℃

9、钻井队必须配备4个探照灯，即值班房、材料房、井架大门左右必须各配备一只探照灯，密闭罐上不少于两个水银灯，以备特殊情况下使用。

10、钻井队钻台上必须备有2根5—20米的蒸汽管线，场地泵房各一根10米的蒸汽管线，并保证固井施工期间正常供气。

11、下套管前必须组织对地面高压管汇、闸门组、水龙带、短水龙带、立管、泵保险进行探伤。固井施工前，井队必须保证气路畅通，防冻可靠。注完隔离液后，水龙带内必须控干净，并防冻。立管闸门、替泥浆闸门、供泥浆闸门及闸门组各闸门、泵保险凡尔、泵压表等用蒸汽预热，灵活好用。

12、固井前泥浆泵、柴油机、立式砂泵必须正常运转，上水良好，指重表、柴油机转数表、泵压表及各种闸门、蝶阀必须灵活好用，并且固井期间有专人负责保持联系。

13、固井循环时必须使用震动筛，单机单泵井队必须要有备用立式砂泵且备清水要足（足够用清水替浆），否则不予固井。

14、隔离液SAPP量要足，并保温防冻。

15、水罐、药罐在11：00以前必须到井。

16、钻井队必须在规定时间测声变，测完后管内掏空3米灌入废机油或柴油，校核套管头确保垂直、牢靠；带上正确的井口帽子，并堆好1米见方的土堆。

17、特殊工艺井固井施工按固井协作会精神要求进行各项准备工作。

18、为确保冬季水泥帽质量，认真执行水泥帽质量保证措施： 1）、水泥帽施工前，必须冲洗水泥车管线，清水隔离液返出井口后方可进行注灰施工。2）、注水泥速度控制在15袋/分钟以内，注灰50袋后中停5--10分钟，然后继续注灰直至纯水泥浆返出井口，钻井队认真测量水泥浆密度，要求水泥浆密度达到1.90g/cm3以上。3）、水泥返出地面以后，继续注水泥30—50袋，测量返出水泥浆密度，达到1.90g/cm3以上方可停止注水泥，施工结束。

19、井口帽子水平度达到标准，井号正确，埋1米见方的土堆。

四、开发井地质管理措施

1、做好钻井前期的地质调研工作，确保地质资料齐、全、准。

1）收集各钻井区块的以往钻井事故（如井喷、井斜、井漏、卡钻、断钻具）等复杂情况，做好地质预告，作出事故提示。

2）收集各钻井区块的地层情况、钻井情况、试油情况、生产情况、注水井情况、浅气层情况等，对所收集的资料进行分析、整理，为制定工程措施提供依据。3）根据地下情况，结合开发方案要求，研究分析事故预防措施，确定合理的钻井液密度，指导钻井工作的开展。

2、对有注水井的区块与甲方一起确定注水井停注放溢的时间和距离，严格执行钻关措施。待钻井周围600米范围内的所有注水井，要达到停注放溢要求，否则不得开钻，对受断层遮挡的易形成蹩压层的区域，应增大钻关距离并先打摸底井。

3、对复杂区块的各种井型，待地质资料调查清楚后与甲方一起确定钻井液密度、下表层事宜，确保钻井安全。

4、新区块或地下情况复杂的井，在开钻前必须进行地质交底。

5、坚持使用正式资料中的坐标，应急性非正式资料，做好资料来 源记录，确保使用资料的准确性。

6、坚持开钻前复测，避免井位错误，造成更大的损失。

7、严格执行井位移动原则，严格执行井位移动方案。

8、完井电测前地质人员必须提前到井，及时联系和协调电测及完井的有关事宜，保证生产顺利进行。

9、积极参加固井质量分析活动，认真总结、分析影响固井质量的地质因素，确保固井质量。

五、钻井施工设计运行

1、掌握生产运行情况，把运行的井号及时通知设计部门。

2、把设计部门所需的坐标、海拔等数据及时传递给设计部门。

3、若发现设计有误、不准确、不当之处，及时与设计部门联系，使设计部门对设计进行合理修正。

4、及时与地质录井公司、钻井工程技术研究院、采油工艺研究院联系，落实钻井设计的运行情况，对已审批完的钻井设计，及时复印手稿下发钻井队。

5、对设计部门已完成的设计及时领取，及时发放，以免影响钻井队的生产。

为进一步增强井控意识，杜绝井喷事故，贯彻落实好集团公司《石油与天然气钻井井控规定》和《大庆油田井控技术管理实施细则》，保证钻井生产的顺利进行，特制定防喷措施如下：

1、井口周围600m范围内的所有注水井，要达到停注放溢的要求（600m以内的注水井关井压力不超过3MPa，300m以内的注水井关井压力不超过2MPa），否则不允许开钻。同时，对注水井的压力情况进行监控，如有异常要及时汇报。每天将注水井的压力情况记录在井控综合记录上，并上报公司技术管理中心。

2、隔水管和表层套管必须按设计下足，隔水管纯砸入深度不少入3m，表层套管底部要坐于泥岩段，保证封固质量，井口要回填好。

3、井控设备出厂前，必须确认有试压合格证，无试压合格证不准上井。

4、要严格井控设备的安装质量，放喷管线必须直线接出距井口75m以远，泥浆回收管线直线接出3—4m固定后，再用120o弯管接入泥浆池中。

5、严格按标准进行现场试压，进一步验证井控设备的安装质量。试压工作由钻技公司钻井工具分公司井控车间用试压泵进行试压，试压达不到要求，必须重新进行试压，直至合格为止。

6、所有防喷装置均有专人定岗管理，加强井控设备的现场检查和保养，发现问题及时整改，确保井控设备灵活好用。

8、备齐内防喷工具，下旋塞、回压凡尔、防喷单根完好待用。

9、开钻前，由技术人员对钻井队职工进行工程、地质交底，特别要交代清黑帝庙浅气层情况，在思想上引起足够的重视。

10、严格开钻和钻开油气层的申报审批制度。没有检查审批不得开钻和钻开油气层。

11、在钻开油气层后，钻进中泥浆密度在设计范围内，但起钻泥浆密度必须达到设计上限，且油层部位起钻用I档，同时观察泥浆是否灌入，严防“拔活塞”现象。如有抽吸要及时接方钻杆开泵循环，必要时采用倒划眼的办法起钻。

12、严格执行持证上岗制度。钻井队井架工以上岗位（含井架工）和钻井液工必须经培训持证，否则不准上岗。

13、钻井队要配齐坐岗人员，严格坐岗制度。按要求及时测量和记录钻井液性能、钻井液量增减、有无溢流、有无油气浸等情况，发现异常情况必须及时汇报。

14、所有井按设计规定储备重晶石粉，加重设备要完好。

15、狠抓防喷演习“规范化、熟练化”训练，熟练掌握“四.七”动作，落实九项管理制度，按规定活动好封井器，提高职工的操作技能。

16、钻井队干部要坚持24小时值班，严格监控坐岗制度的落实情况，并做好记录。

17、每次起钻前，将密度加至设计上限，循环2周以上，然后静止30分钟，无油气浸及溢流显示再起钻，起钻中，每起3柱灌一次钻井液，起钻过程一旦发生抽吸，要立即接方钻杆循环或下钻处理，并有专人观察井口、记录，正常后再继续起钻。

19、钻井泵保持上水良好，检修设备时，井内保持一定数量的钻具，换钻头时，尽量缩短空井时间，避免空井井喷。

20、压风机应保持正常运转。气管线、气动泵应完好，在断电的情况下应保证封井器随时开关。

21、电测时间不超过8小时，否则下钻通井，电测时有专人观察井口，并及时灌钻井液。

21、电测后，下钻通井，中途循环钻井液一次，下钻到底，循环观察后效，按固井方案将钻井液密度加至设计上限。

22、下套管前，应按钻井设计更换相应尺寸闸板或钻台上备好套管循环接头，以便在下套管过程中发生井喷时抢接钻杆。

23、下套管时，按要求灌满钻井液，中途循环钻井液一次，下套管到底，将套管灌满钻井液后，再接水龙带循环。循环时，有专人观察井口，测量钻井液性能，并记录。

24、固井要保证井口帽子的质量，固井完成后30分钟内搞完井口，焊环行铁板和放气闸门。侯凝期间，有专人观察井口及周围附近有无窜、冒情况，有情况及时汇报并采取紧急措施处理。

25、严格执行防火、防爆、防硫化氢安全管理规定，确保钻井施 工的安全。

26、严格井控逐级汇报制度，发现异常情况及时汇报、请示，以便采取紧急措施。

27、必须保证通讯畅通，遇有异常情况及时向上级有关部门汇报。附件2：

冬季定（丛）井、水平井施工技术措施

一、定（丛）井、水平井施工需配备的工具和仪器

1、定向0度接头1只。

2、φ165mm1-1.5度单弯螺杆1根。

3、φ165mm无磁钻铤1根。

4、φ159mm 6米短钻铤1根。

5、φ159mm随钻上下振击器各1根。

6、φ184mm螺旋稳定器3只。

7、自浮式测斜仪（或普通单点式）及90度罗盘一套。

8、承托环1个。

9、φ127mm加重钻杆6根。

二、定（丛）井、水平井施工井眼轨迹控制要求

1、定（丛）井、水平井施工钻井队必须保证井口工具灵活好用，转盘应有锁紧装置，锅炉随时供气。

2、定向井段使用φ215mmPDC钻头或H126牙轮钻头进行定向钻进。

3、凡直井段在500米以内进行定向的井，直井段井斜角控制在0.5度以内；在500米至1000米内进行定向的井，直井段井斜角控制在1度以内。起钻前充分循环钻井液，保证井底干净。

4、螺杆下钻中途遇阻，不许划眼或定点循环，防止造成新的井眼。

5、螺杆钻进时要使用钻杆滤清器。

6、动力钻具下钻余1个单根循环3-5分钟，然后下放钻头至井底。

7、螺杆钻进时只允许司钻和副司钻扶刹把，严格执行设计钻井参数。

8、技术管理中心负责使用DST有线随钻测斜仪进行造斜段井眼轨迹的控制，并保证定向一次成功。

9、天车、转盘、井口中心在一条线上，中心偏差不超过20毫米，出水管要正，确保方钻杆居中。钻井队操作人员必须听从定向人员指挥，搞好配合，避免意外事故发生或人为损坏电缆或仪器。

10、定向结束后，钻井队必须按要求配钻具组合。

11、定向结束后由钻井队负责实施监测井眼轨迹走向，稳斜段开始钻进50米必须测第一点，正常之后每钻进100米监测一点，测斜不成功不允许继续钻进。

12、进入斜井段后，每钻进100米短起下150米。

13、固相控制设备要达到三级并认真使用好。

14、钻井队要跟踪进行靶心距及井眼防碰预测，同时将监测数据及时反馈到技术管理中心工艺室进行核实，确保中靶率。

15、稳斜钻具组合的第1#螺扶外径不得小于φ213mm。

三、定（丛）井、水平井施工事故预防

1、加强钻井液管理与维护工作，按要求及时混入润滑剂，保证钻井施工顺利。

2、钻具在井内静止时间不得超过1分钟，上下活动距离不得小于5米。

3、坚持短起下钻作业，大钻具起钻至造斜点必须用I档，下钻控制速度，在造斜井段遇阻需要划眼时，钻压不得超过10kN，防止划出新井眼。

4、使用井口工具和测斜仪器时，必须有安全措施，避免各类井口落物事故的发生。

5、仪器仪表必须灵活好用，严格按设计参数进行施工，确保工程质量。

6、钻井队必须加强设备维修与保养工作，保证设备始终处于良好运行状态。

四、责任追究与处罚

1、由于管理中心定向人员指挥不当或操作失误造成损失，由管理中心承担责任。并按ISO9001体系标准对指挥者或操作者进行处罚。

2、由于钻井队不严格执行技术措施和工程设计所造成的各种复杂和事故，损失费用由钻井队承担。并按ISO9001体系标准追究违章者责任。如造成重大工程事故，由公司技术委员会研究决定处罚。

3、由于钻井队违章操作造成管理中心定向仪器和设备损坏的，由钻井队负责赔偿，同时追究违章者责任。

4、由于钻井队违章操作造成定向设备损坏而影响其它钻井队正常施工的，所造成的延误工期或损失费用由公司仲裁委员会进行仲裁解决。附件3：

长垣西部地区钻井完井技术措施

长垣西部区块地质构造复杂，葡萄花油层较发育，地层压力系数1.34，井控工作要放到首要位置；由于钻井液密度较高（1.45-1.50g/cm3），钻井施工防漏工作也是施工难点之一；黑帝庙和葡萄花油层的孔隙度、渗透率较高，易形成厚滤饼，造成缩径，引起卡钻，防卡是施工的另一难点；由于兼探黑帝庙油层，封固井段较长，要求返至黑地庙油顶以上100米，固井施工难度较大。为确保该区块钻井安全和工程质量，特制定以下钻井完井技术措施

一、英台地区钻具防断措施

1、钻井队现使用的钻铤必须配备符合标准的钻铤。从英台地区收回的钻铤要全部进行切扣，扒皮的钻铤要严禁进入施工现场。

2、从英台地区收回的螺旋稳定器要进行切扣处理才能使用，在英台地区施工的定（丛）井、水平井一组螺旋稳定器使用两口井，直井一组螺旋稳定器使用三口井必须进行切扣处理。

3、在1800米左右起钻换钻头时要增加一次钻铤探伤，并更换切扣钻铤和螺扶。在500米和1800米要倒换一次钻具。

4、在青山口组以上地层使用钟摆钻具组合，在泉头组以下地层改成填满钻具组合。泉三段地层钻井参数，钻压40-60KN,转数在120r/min左右，减轻钻铤疲劳强度。

5、在泉三段地层钻进过程中，每钻进1小时要上提钻具观察泵压和悬重变化；起钻前要试刹车三次，防止起钻过程中由于钻具突然断裂造成钻具掉井顿弯。一旦发生断钻具事故，事故处理完后，钻具必须要经过探伤后才能下井。

二、防漏技术措施：

1、开钻时采用膨润土浆开钻，粘度控制在50-60s，并要控制钻速，待岩性稳定后再加处理剂处理钻井液。

2、第一次处理钻井液时要将聚合物的量加大，以控制上部地层造浆和缩径，钻进时将钻井液的粘度控制在55-70s，使用好固控设备，在地层允许的情况下，尽量采用低的钻井液密度钻进。

3、进入黑帝庙和葡萄花油层前20米在钻井液中各加入0.5吨超细碳酸钙，以封堵砂岩孔吼，避免形成厚滤饼，导致缩径，造成环空不畅蹩漏地层。

4、钻进至500-600米时起钻一次，及时修整井壁，以后每钻进200-300米短起下钻一次。

5、下钻时要控制下放速度，并且操作平稳。

三、防卡技术措施：

1、保持良好的钻井液性能，防止钻铤、钻头与稳定器泥包。

2、降低钻井液中的无用固相含量，含砂量小于0.5%，使井筒清洁畅通。

3、使用润滑剂改善钻井液及其滤饼的润滑性。

4、钻具在井内静止不得超过3min，上提遇卡不得超过100kN，下放遇阻不超过50kN，活动钻具距离不小于5m。

5、下钻到底或划眼后，钻井液应充分循环，至少两周以上。

6、尽量加快接单根速度，不超过5分钟。

7、在黑帝庙和葡萄花油层起钻时应控制速度，遇卡上提吨位不 得超过50KN，防止撸死。

第二篇：钻井队冬季安全施工措施

冬季钻机现场施工安全措施

一、冬季施工安全措施

1、冬季施工应严格执行冬季操作规程，杜绝违章指挥、违章操作、违章施工的现象。

2、必须按规定时间对钻具和配合接头进行探伤，对钻具本体及丝扣进行严格的检查，不合格的绝对不允许下井。

3、所有钻具必须上支架，接单根和下钻时提前预热钻具螺纹，确保钻具水眼畅通，螺纹清洁，螺纹脂符合要求、涂抹均匀，紧扣扭矩达到标准。下钻时禁止用火烧专用管材螺纹部位。

4、手工具等小件物体严禁放在转盘上，在井口使用手工具时必须系上安全绳，以防失手掉入井内。起下钻时围井口，严防钳销、钳牙等工具、配件落入孔内。

5、要坚持起下钻遇卡、遇阻不能硬提硬放，防止撸死，避免发生卡钻事故。

6、防冻保温设施必须齐全、好用。

7、下完钻前开泵时必须先试开泵，防止出现蹩泵和工程事故，造成严重后果。

8、确保各类计量器具、仪表灵活好用。

9、冬季施工要求刹把不离人，钻台、泵房、机房不离人，值班人员不离现场。

10、钻井液循环储备系统、配浆系统、固控设备的安装要符合要求，能满足不同施工阶段的需要，各罐搅拌器、蝶阀要灵活好用。

11、按规定挖好排污坑，排污坑尺寸不得小于设计要求。

12、加强冬季设备的日常维修保养工作，明确责任，确保设备正常使用。

13、作好钻井液循环、储备和配浆系统的保温工作。

14、严格执行钻井液设计方案，加强钻井液的日常管理工作，做到勤测量、勤维护、勤处理，保证钻井液性能稳定。

15、钻井液地面循环量比夏季施工时要多20至30方，各钻井队要使用好刮泥器，确保钻井液及时回收，减少浪费。

16、加强钻井液材料的储备和管理工作。

17、配齐各种钻井液测试仪器，确保好用。

18、下套管过程中必须认真进行二次通径，套管螺纹必须用试扣规试扣检查，螺纹清洁、无伤痕、无变形，密封脂涂抹均匀，余扣不超过1扣，严禁场地接双根，严禁将棉纱手套等物品放在套管内。

19、冬季固井施工应在白天进行，确保施工安全。

20、孔口工作面应保持干净清洁，当出现洒落的循环液应及时清理以防上冻，并铺上锯末防滑。

二、冬季钻机防火措施

1、加强工人消防安全教育，不定期组织工人学习安全知识，提高员工安全教育意识。

2、落实措施，切实加强冬季防火安全监管，突出重点，切实开展冬季防火安全排查。每周至少进行一次专项消防安全大检查，及时消除各项安全隐患。重点检查防火措施的落实。

3、充分认识施工冬季防火的重要性，以高度的责任感和使命感将防火安全工作作为一项重要内容来抓，加大宣传力度，营造防火工作的良好氛围，认真落实防火安全责任制，扎实开展冬季防火安全隐患排查工作，及时消除不安全因素，避免重大恶性火灾事故的发生。

4、严格按照要求在施工现场配备足够的消防器材，要定期对消防器材进行检查，确保消防器材能够有效使用。

5、因施工需要搭设的临时设施，应符合防火要求，不得使用易燃材料。

6、使用电气设备必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

7、保证消防车道畅通，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。

8、施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作他用。冬季施工，须对消防设备采取防冻保温措施。

9、严禁任意动用明火，如果必须动用明火，须经审批，严禁员工使用电炉、电炒锅等高功率电器，及用碘钨灯或灯泡烘晒衣物和取暖。

10、现场除了配备的火炉外，不得另外私自烧火。

11、在炉上烧水时，要经常查看，以防烧干。

三、冬季防冻措施

1、不许在滚筒刹带上浇水或用蒸汽刺，更不准涂抹机油，以防刹车失灵，造成顿钻、溜钻事故。

2、下钻完毕，应先开泵检查水龙带方钻杆畅通后，才能接方钻杆洗井。

3、钻进时，泵发生故障，无法循环，及时采取措施，防止水龙带、方钻杆、地面管线冻结。

4、开泵前必须检查泵及管线，闸门，有无冻结现象。

5、开泵时，泵周围高压管线附近水龙带下面不准站人。

6、停泵以后，立即打开回水闸门放掉管内泥浆。

7、提下钻中经常巡回检查泵上水情况，防止泵上水造成冻泵及管线。

8、启动泵前，应用人力搬动皮带轮，检查泵是否冻结，挂泵时不能过猛。

9、应经常清除井架梯子、二层台、天车台上积雪、杂物

10、吊卡应保持清洁，浇上柴油，防止冻结。

11、猫头绳应保持干净、清洁、防止冻结。

12、提钻接单根前，应检查吊卡（液气大钳）、卡瓦、安全卡瓦、链钳、提升短节等工具，保持清洁不冻，要涂上机油，保证灵活好用。

13、经常保持钻台、坡道、扶梯、立根盒及各种工具清洁好用。

14、泥浆槽不循环泥浆时，应将槽内泥浆全部除净。经常清除槽边冻冰。

第三篇：冬季施工安全防护措施

冬季施工安全防护措施

一、安全措施

1、冬季施工期间要加强对各类机械设备、运输工具进行保养，加注防冻液，雨雪天气加挂防滑链条，教育各类机械操作人员谨慎操作，严禁机械带病作业，严禁操作人员酒后操作（驾驶），杜绝各类机械、交通事故的发生。

2、各作业队要加强对施工便道的养护，填平坑洼之处，下雪后要及时清理路面积雪和路面结冰，随时清除路面冻结物，保障道路畅通和运输安全。下雪后应及时对施工活动场地进行除雪，保证行人及车辆的安全。

3、各作业班组针对冬季手脚僵硬、反应迟钝的特点，做好施工人员的劳动保护工作。

4、专职安全工程师及兼职安全员要加强现场巡视，认真监督施工人员劳动防护用品的正确使用，杜绝违章操作。

5、各队及作业班组应加强冬季高空作业管理，确保高空作业安全。高空作业人员除按规定带安全帽、挂安全带外，不得穿硬塑料底鞋，不得带棉手套。高空作业场所要按规定挂密目网和安全网，设安全警示标志。

6、各作业班组在施工前，要安排人员对各类施工作业平台、梁部施工马道进行认真检查，清除结冰，确保施工人员安全。下雪后要及时清除各类作业平台、梁部施工马道的积雪和结冰并采取防滑措施确保安全。

7、对施工用防寒物资中的易燃材料，要安排专人妥善保管，对施工现场、驻地易发生火灾的地方应配有足够的消防器材，并保持良好状态，灭火器材不得乱拿、乱用。

8、对施工中采用暖棚法和电热法养护的结构，必须派专人进行

防护，预防火灾或电击事故的发生，并责任落实到人。

9、工区及各协作队在冬季施工前，应对职工宿舍、办公室、看守房等设置取暖设备的场所，进行全面检查，并落实责任人，杜绝火灾及煤气中毒事件的发生。

10、认真落实京沪指挥部、局项目经理部的有关规定，做好冬季文明施工。加强工地环保工作，冬季施工使用的防寒材料废弃物如塑料薄膜、草帘、草袋等严禁乱扔乱倒，用后统一回收处理，生活垃圾、污水等不得乱泼、乱倒，应集中处理，不得污染环境。

二、防火措施

1、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。

2、焊割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险品距离明火不少于10m，乙炔瓶与氧气瓶的距离存放不少于2m，使用中不少于5m，防震圈、安全阀齐全有效。

3、严禁在木材加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。

4、施工现场和生活区做好防火工作，按规定配备灭火器、消防砂等完好有效消防设施和器材，安全标牌齐全且符合规定，材料库、电气设备、机械设备作为防火重点。

5、现场防火消防器材由专人维护、管理，定期更新保证完整好用。专职安全工程师及兼职安全员应加大日常的安全检查工作，做好安全培训，确保所有施工人员掌握消防设备使用法。

6、现场安全员要定期检查防火设施及现场办公隐患，发现问题及时处理。

7、专职电工定期对现场的用电进行检查，未经项目部专职电工许可，不得乱接电线，针对乱接电线的人员，撤除电线，并进行相应的处罚。

第四篇：冬季施工安全保证措施

冬季安全保证措施

安全保证措施

1、工地住房、临时工棚，不得用明火取暖，不得使用电炉及大灯泡取暖。油材料库不准动火，严格按无火源管理。凡需要生煤炉的住房，都要经单位领导检查批准，并安装风斗，煤炉烟囱保持畅通，每半月疏通一次防止煤气中毒。加强用电管理，人走电关、灯灭，不准长明灯和乱拉、乱接电线，加强电热褥使用的管理，不得躺在床上吸烟及乱扔烟头。

2、冬季取暖时，易燃物、衣服、鞋袜都要远离热源有一米以上，以防不测。

3、电气焊要严格操作规程，远离易燃物10米以上，不得用明火烧烤气瓶及阀门开关。

4、施工锅炉已安装好，要安排有证人员，并经当地劳动部门检查合格后方可使用。加强机械设备管理，未加防冻液及不常使用的机械车辆，要注意及时放水，每使用后放水时，待放完水后才能离开。

5、施工期间，不准酒后上岗，不准酗酒闹事。加强治安管理，特别是夜间加强巡逻，严防盗窃事件。加强门卫管理，禁止无关人员、车辆进入施工现场。

6、水中栈桥、平台施工注意安全，严禁在水中乱拉电线，平台及船上作业注意防滑措施。

7、栈桥、平台施工后夜间要在上面悬挂红色彩灯作为安全标志。4、4.2文明施工保证措施

（1）现场设置“五板一图”，在施工总平面上注册工程名称、建设单位、设计单位、分部经理及施工区、生活区等位置。

施工现场材料码放整齐有序，不得占用施工用地道路，不得占压消防安全设施，并远离变压器、高压线杆等。

（2）编制环保管理条例，制定奖惩制度，并按其认真费彻执行。教育职工提高环保意识，不能保护环境就要停工整顿，屡教不改作违约退场处理。现场成立文明施工领导小分队专门负责文明施工工作。

（3）防扬尘措施

施工小队负责现场及道路洒盐水防尘工作，施工便道定时洒盐水，保证道路有车辆通行时不扬尘且无水洼、冻泥浆、冰雪。

租用符合环境要求的运输车辆并与之签订协议：

A：进入施工现场车速放慢，防止扬尘。

B：严禁超载，且车厢遮盖严密，防止洒落或细小颗粒材料的飞扬。

C：外租车辆必须接受环保部门及施工单位的检查。

D：禁止车辆带泥上路。

E：水泥、石灰以及其他易飞的材料，安排在库内存放和严密遮盖，运输时采取有效防止遗洒、飞扬的卸运措施，减少扬尘。运土车辆装载不得过满，车帮顶部土设专人拍实，加以覆盖，严格执行市建委规定的四级风严禁土方施工的规定，以免沿途散落。施工时，现场租用5T水车一辆随时进行喷洒，避免扬尘。

（4）防止水污染措施

现场拌制作业时，在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。现场所有油料均存放在进行防渗漏处理的油料库内，以防油料渗入地下。

施工现场临时食堂所有污水均经过隔油池外排，隔油池定期清掏。

（5）防止施工噪声污染措施

对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。

（6）施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。

（7）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。

第五篇：冬季施工安全、质量保证措施

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冬季施工安全、质量技术方案

冬季施工安全、质量技术方案

一、冬季施工安全保证措施

1、成立冬季安全、质量领导小组。

2、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隐患整改时间）整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。

3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格按《项目安全管理办法》处罚。

5、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。

6、加强季节施工劳动保护工作。按工作性质，按月发放劳保用品（手套和安全防护用品）。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用

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冬季施工安全、质量技术方案 的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。

7、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。

8、施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。

9、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。

10、用电管理和机械设备使用管理。①现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路；②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故；③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用，霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故；④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改 复检合格后，才能使用；⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。

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冬季施工安全、质量技术方案

11、职工宿舍管理

1）冬季来临，严禁职工宿舍内做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数必须限制②液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内

2）宿舍管理。由土建班组长负责夜间不少于两次巡视检查。检查内容：①用电使用情况 冬期施工安全领导小组：

组长：陈鲁 副组长赵扬

小组成员：王兆林、闫士淼、杜加滨、各施工现场负责人

二、冬季施工质量保证措施

（一）、土方工程

⑴基底应在冻结前处理。处理时应清除冰雪，疏干积水，坑洼处用与基底同类的未冻土填筑压实。并应随即掩盖以防冻结。

⑵对运输机械和施工道路均要采取防滑措施，保证运输安全。⑶土方开挖时,每天开挖结束后，在开挖面上铺一层松土，防止下部土层冻结。施工地段的积雪，在动工前应清除，路基填筑做到随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前，不得中断施工，保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。施工中遇到大雪或其它原因中途停工时，整平填土并加以覆盖，继续施工前，将表面冰雪清除。

（5）应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前不得中

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冬季施工安全、质量技术方案

断施工。应保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。

（6）对外露土层，及时进行边坡支护施工。

（二）、混凝土工程

1、基本要求

(1)为减少冻害，建议商砼厂家将配合比中的用水量降至最低限度。具体措施：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(2)模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，临时覆盖，使其缓慢冷却。

(3)未冷却的混凝土有较高的脆性，要求结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2、混凝土的拌制

(1)要求商砼厂家拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。

(2)要求商砼厂家拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，按要求掺量直接撒在集料上面和集料同时投入。如外加剂为液体，使用时先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液一次配成。

(3)当施工期处于0℃左右时，在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，注意在添加前应做好试验，以核实有关技

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术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，适当提高混凝土设计等级。

(4)混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

(5)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均从拌合水中扣除。

(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间适当延长，正常取常温搅拌时间的1.5倍。

(7)混凝土拌合物的出机温度控制不低于10℃，入模温度不得低于5℃。

3、混凝土的运输和浇筑

(1)混凝土浇筑前，必须清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁，柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。

(2)在浇筑前，了解混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

(3)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前不得低于2℃。

(4)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证强度。

(5)现场留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4、混凝土的养护

(1)冬季浇筑的混凝土，及时进行覆盖、围裹等措施保温。(2)采用的保温材料(草袋,麻袋，毛毡)，保持干燥。

(3)在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必

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须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下0℃以上铺一层；0℃以下铺二到三层。

(5)拆模后的混凝土也及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

5、试件留置

按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块。取样与试件留置应符合下列规定：

每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。

（三）、钢筋工程

1、施工现场需要钢筋负温焊接时：

1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。

2)负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊、电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)等焊接方法。

3)焊接钢筋应尽量安排在棚内温度较高时进行作业，焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。(四)、砌体工程

1、材料要求

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(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.2、施工方法

(1)砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法: 1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运.2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距.(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在第7页

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冬季施工安全、质量技术方案

10mm左右.(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满.(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.冬期施工质量领导小组：

组长：张世雷 副组长：矫正军

小组成员：孟金光、滕春浩、杨学文、李鹏、王海林、张金鹏、谢魁、孙世旭、孙广兵

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