第一篇:农村硬化道路施工方案2
白柳镇白桑园村一组生产道路
建设项目
施 工 方 案
陕西鼎铭工程有限责任公司
二零一六年七月五日
目 录
第一章 编制依据及工程概况 第二章 施工部署
第三章 施工方案及技术措施 第四章 确保工程质量措施 第五章 安全生产目标及保证措施 第六章 进度计划保证措施
第七章 冬雨季施工安排及施工技术措施第八章 文明施工及环境保护
第一章 编制依据及工程概况
一、编制依据
《陕西省农村公路技术标准》 《公路工程路线设计规范》 《公路路面基层施工技术规范》 《公路路基设计规范》
《公路水泥混凝土路面设计规范》
二、工程概况
本工程共一条生产道路,限额设计,总长度1700米。项目起点位于白张公路王享民家门口,终点位于朱家岭,道路纵坡均以现状生产道路及周边村庄房屋为控制高程。
第二章 施工部署
1、组织施工人员和管理人员,认真学习施工图、设计文件、技术规范,配合设计单位进行施工图的设计交底和现场交底,掌握施工要求、质量标准,仔细地勘察现场和周围环境,了解本工程的地质、水文、气象等情况,核实现有的劳动力、机具设备,进行施工动员,编写更符合实际的施工计划。
2、为方便施工,合理平面布置,准备临时工棚、材料堆场、水泥仓库、临时办公室等。
3、了解施工现场的给水、供电及场内外运输路线等情况。施工临时用水、用电尽量利用沿线供电、供水设施。生活用水及施工用水采用自来水。对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育。
4、施工前对埋设在地下的自来水管线、电缆管线等作出标志,防止施工中出现漏水、漏电现象。当施工挖方周围在危险建筑物附近时,对欲倾倒物要加以支撑或拆除。
5、对水准点、电线杆等重要位置要设置安全防护围栏。对需要迁移的设施应督促有关单位尽快迁移,以确保施工安全。恢复道路设计中线,对道路中线的各点进行复测,确认无误后进入施工测量;设置施工控制边线桩,由道路中心线测出道路宽度,在道路边线外0.5~1.0m两侧,以距离5m、10m或15m钉木桩。复测临时水准点,测出道路中心高程,标于边桩上,以利于准确施工。
6、交通运输路线必须断交通时,应事先向有关部门申报,并做好断行、绕行准备。
7、查明沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠情况和以往暴雨后的积水情况。以便考虑施工期间的排水措施。
8、人员组织准备:
公司领导高度重视,选拔具有丰富实践经验的人员,组成项目经理部,集中技术骨干明确分工,各负其责,以确保本工程按期保质完成。同时选择施工素质高,技术全面的施工队伍进入现场。
9、机械施工组织准备:
根据现场条件,详细计算好所需投入的机械设备,采用机械化施工,提前做好各机具的检修工作,需投入的机械设备有挖掘机、自卸车、压路机、砼摊铺机等。根据施工进度机械陆续进入施工现场。
10、材料准备: 根据施工现场工程进度所需,各种材料陆续进场。需要场外加工的半成品由场外加工运至施工现场。
第三章 施工方案及技术措施
一、工程测量:
1、本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点,进行工程施工测量放样工作。
先算出各个控制点的坐标位置与高程,根据所测坐标进行施工测量及方格网复测,然后进行定位放线,定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等,完成全部测量及计算工作。
若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实,并由建设单位批准后再实施。
2、要做好控制点的埋设工作,做好明显的标志,并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点,防止移动和破坏。一旦移动和破坏,应立即报告建设单位,并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。
3、所有测量仪器均有检定合格证;测量人员均有资格证、上岗证,并报建设单位认可后,方可进行施测;定位、放线前,对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核,并对其正确性负责。操作过程中,要做好原始记录,并作为技术档案资料存档,必要时要请建设单位签认。
4、平面、高程控制网建立(1)平面控制网 导线点不能满足施工要求时,应进行加密,所有相邻导线点的平均距离为500m,避免相邻变长相差悬殊,影响测角精度;相邻导线点间能相互通视;导线点应选择在地质坚实,便于保护的地方;导线点起讫点应与设计单位测定结果比较,复测导线时,必须与相邻施工段的导线闭合,测定精度除涉及有特殊要求外应满足要求。
(2)高程控制网:加密的水准点距离应以测高不加转点为原则,不得大于200m,且必须坚固稳定,加密水准点应与设计水准点复测闭合,允许闭合差:主干路为±12mm;支路为±20mm(L为水准线长度公里数),怀疑被移动的水准点应复测校核后方可使用。
三、路槽开挖
1、测量放样
根据建立的平面、高程控制网,用全站仪将道路的中线控制桩测设到现场并做好标记,根据图纸数据以及开挖放坡坡比(1:1)计算出开挖线的宽度,然后由中线控制桩引测出开挖边线控制桩并撒出白灰线。
2、场地清理
(1)要清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及建设单位认为的其它有碍物。
(2)工程的施工场地清理,必须根据建设单位的要求进行清理。施工区域内的地表土剥离300㎜后按建设单位的要求堆放。
(3)在施工时,必须特别注意尽最大的实际可能保护清理区域范围外的设施。避免因施工作业造成上述区域以外设施等的毁坏。
(4)在烧毁无使用价值的清理物时,应注意防火,要由专人负责看护。
四、路基工程
1、施工测量和放样
开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测,水准点及控制桩的核对和增设,并对路线横断面进行测量与绘制。其测量结果应记录并成形资料报监理工程师审查签字认可。
按路面设计中的中线,在地面上每20-50m放一中心桩,在弯道的曲线上,在曲线两端及中间各放一中心桩,在每一中心桩上写上桩号,然后以中心桩为基础,定出边桩,沿着两边的边桩连成圆滑的曲线。
2、路基处理
首先清除路基施工范围内的原有路基、路面,绿化带内的树木、树根、杂草、垃圾。1)基底处理
路堤施工的基底,按基底的土壤性质、基底地面所处的自然状态,同时结合设计对基底的稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。
填筑前,按规定对基底范围内的地表杂土、树根、垃圾等进行清除,按规定对基底整平压实。
对不同高度路堤根据设计文件要求进行基地处理施工。
半堤半挖和陡坡路堤或基底有地下水影响路堤稳定时,采取拦截引排措施,将地表水引排至基底范围以外,并根据设计要求采取防渗加固措施。2)路堤填筑
采用“四区、八流程”工艺施工。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区,做到界限分明,以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量,控制碾压范围和碾压遍数,防止漏压,最后便于正确检测密 实度。“八流程”是指填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段合理,流程清晰,保证填方地段施工质量、密实度符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺,人工找平,再压路机碾压,机械不能及的边角、涵洞边及桥梁台后,用人工配合摊铺、小型机械碾压。3)土路堤施工
开工前根据路堤高度与工艺参数按路基横断面全宽度纵向分层,计算分层层数,并绘出分层施工图,填土松铺厚度控以制在30cm内,填筑至路床顶面最后一层厚度不应小于10cm,填筑时每侧应超出路堤的设计宽度30cm,保证路堤边缘有足够的压实度,不同土质的填料应分层填筑,严禁两种及以上填料混填,当地形起伏,高低不平时,则由低处分层填筑,由两边向中心填筑。作业区段交界处,若不在同一时间填筑,则先填筑的地段应按1:1坡度,分层预留台阶;若两个地段同时填筑,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于3m。4)零填挖路基
零填挖路基顶面以下0~300mm范围内的压实度,不小于93%,特殊路基土层进行换填或翻拌晾晒,换填应分层进行,压实度符合设计要求。
五、砂砾基层施工
根据路基成型情况安排施工计划进行流水作业。施工采用集中厂拌摊铺机摊铺的方法进行,机械摊铺。
1、试验段的施工
开工前在规定的时间将配合比及其他各项试验提交工程师批准,并根据监理工程师的指示铺设一段不少于500m2 的试验段,试验段用以检验修正 计划的拌和、摊铺、压实机械设备的合理配置及施工方前段留下未碾压部分,应在加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。
材料在中心拌和厂拌和,采用连续式混合料搅拌机拌和,水泥、碎石的比例按重量比进行配合。所有的拌和设备,都应保证其拌制的混合料是非常均匀的,混合料色泽一致。混合料应在拌和均匀后用自卸车运至摊铺现场,在距离铺装地点较远时,按工程师要求予以覆盖。
4、摊铺
采用自动找平摊铺机摊铺,在摊铺过程中保证水泥稳定碎石的平整度、厚度符合规范要求。
5、碾压
水泥稳定碎石基层应采用12T以上压路机碾压,用12-15T压路机时,每层压实度厚度不大于15cm,用18-20T三轮压路机或振动压路机碾压时,每层压实度厚度不大于20cm,严禁用薄层贴补法找平,水泥稳定碎石基层上层铺筑前,应在下层顶面撒水泥浆以利于结合。八 混凝土路面施工 ⑴施工准备工作:
首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度,测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高。⑵安装模板:
混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑,因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模,高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高 度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。⑶ 混凝土的制备:
本项工程采用自拌混凝土,施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符,施工中要严格计量。⑷ 混凝土料的运输:
混凝土用汽车运至现场浇筑点。⑸混凝土的摊铺
①混凝土摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀,如混合料有离析现象,则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒,用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍,然后继续加铺。
③在一个规定连续浇注的区域内,浇注施工过程不得中断,也不得因拌合料干涩而加水。⑹混凝土的振捣
①摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时,宜采用2.2kW的平板振捣器;采用真空脱水工艺施工时,可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进 水口附近,以及安设钢筋的部位,施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。
②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次(如面板厚度大于22cm,则需用插入式振捣器全面顺序插振一次),同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的,振捣上层混凝土混合料时,插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时,当水灰比小于0.45时,振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
③混凝土在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍,使表面泛浆,并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留。牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋。
④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整。最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。(7)表面修整
机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平,封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口,通过挤压研磨作用消除表层孔隙,增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善,以减少不均匀收
缩。实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在3m直尺检查下进行。通过检查,采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整,横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹:精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件,可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮,一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行),同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。每抹一遍,都得用3m直尺检查,反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆,更禁止撒水泥粉,否则不但会发生沁水现象,延长制毛间隔时间,还会因水灰比的不均匀,致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂,路面成形通车后表层破皮脱落。
刻槽工艺:刻槽是为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能,但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后,形成较大的宏观 构造深度,但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足,可采用拉毛刻槽组合工艺,即在混凝土处于塑性状态时,利用拉毛刷将表层进行拉毛处理,待混凝土凝结后再进行刻槽处理。
压纹(或压槽)和拉毛(或拉槽)两种方法,但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用,能增强路面的耐磨性,如果掌握得当,纹理顺直均匀(深度一般0.6~1.0mm),比较美观。但纹理均匀很难掌握,因为它不但与压纹的时间有关,而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周,特别是密封带处,由于真空度分布较小,脱水较少,故压纹的时间应长些,而吸垫层的中央部分真空度大,脱水多,所以压纹的时间应短一些,这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是:以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位,采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够,强度较低时,应切忌压纹,否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层,使表层1~2mm范围内密实度受到影响,不利于路面的耐磨性,但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度,一般都不如拉毛的路面平整度好。
(8)切缝:先用墨线标出切缝位置,再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5mm)。当切缝深小于30mm时,可直接用7mm厚的金刚石锯片切割,切缝深大于30mm,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚刀片切割30mm深,第二次用3~4mm厚的刀片切割至设计深度)。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间,过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落;过迟则造成混凝土道面开裂,甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。
(9)拆模: 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中,要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。
(10)养生与填缝:养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面,每天洒水2~3次,保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定,一般2~3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行,待清理畅通的接缝晾干后,再在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的填缝料灌入缝中,灌入的填缝料要略高于混凝土表面。
第四章、确保工程质量措施
一、质量目标:优良。
二、保证工程质量的措施:
1、建立工程质量保证体系措施,做到组织落实。建立项目质量管理机构,项目经理直接抓,技术负责人靠上抓,质检负责人专门抓,强化组织领导,同时健全质量管理专项规章制度,落实岗位责任制,形成一个既有各自任务、权限而又互相协调,互相促进的有机整体。
2、抓好全员质量教育,增强职工质量意识,引进全面质量管理理念,增强职工质量责任感和危机感。
3、搞好职工技术培训,进一步熟悉施工操作规范及质量标准,保证正确操作及检测。
4、严格履行交底制度,各工程开工前,均进行书面技术交底,详细交待施工方法、步骤、质量要求,认真学习施工图、有关技术操作规范和质量标准,做到心中有底。经交底人,接受人双方签字后实施。使操作人员明确施工程序、施工方法和质量标准。
5、精心测量放样,安排专职测量人员及时复测验收。
6、加强原材料管理,把好材料进场关。
7、完善质量检查验收制度,在施工过程中,质量检查人员要进行跟踪管理,发现问题,及时修改。各分部、分项工程施工阶段完成后应及时自检,请甲方质检人员及监理工程师检验合格签字后,方可进行下道工序的施工。
8、做好施工中各项技术档案资料的整理和积累工作,及时填报工程验收报表,特别是隐蔽工程的验收签证,施工日记,建立技术档案,保存原始资料。
9、各项已完成的工程,要做好成品保护工作。
10、搞好施工机具、仪器的检修工作,经常保持机具设备的完好和精度。
三、强化质量通病的防治措施:
1、及时总结,及早预防对重要工序和技术难题展开讨论,在施工中认真克服质量通病。
2、加强测量工作的管理,严格控制标高。预防与设计误差较大,一旦出现问题坚决翻工重做。
3、加强基层的施工,严防出现搅拌不均匀,各基层厚度不够,配合比计量不准,拌合料过干或过湿碾压。
第五章 安全生产目标及保证措施
一、施工安全保证措施:
1、建立现场安全网络,由项目经理直接负责,安全技术负责人落实安全施工方案,制定各项制度,落实安全规定的执行,做到职责清楚,任务明确,做到施工不忘安全,安全为了施工,使安全工作贯彻到工程施工的全过程。
2、成立安全小组,对参与道路施工的人员进行安全技术教育。
3、施工现场加强管理。
4、路基施工压实安全措施:
1)开动前,机械周围应无障碍和人员。2)在运行中,不得进行修理或加油。
3)变换压路机前后方向,应待滚停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。
4)新开道路碾压,先两边,后中间,距路基边缘不少于0.5M,上坡变速应在制运后进行,下坡时应挂低速挡不得脱挡滑行。
5)多台压路机联合作业时,其间距应大于3M,以免发生碰撞或造成转向困难。
6)压路机转移工地较远时,不得用其它车辆拖拉牵运。
7)振动式压力机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车之前进行。
8)压实松软路基,应先经过1—2次静压,然后再进行振动碾压。9)严禁在硬质路面上起振,以免损坏路面和压路机机件。10)碾压前,应先调整好振动频率后再作业。11)压路机在高速行驶时不得结合振动。12)道路结构层施工时,各种材料摊铺时,要尽量落低,减少飞扬。13)对碾压成活的路段,限制车辆行驶时,应用木马拦挡或用旗语指挥,禁止跑到车前去挡车。
14)现场设安全轻便的护栏和“禁止通行”、“危险慢行”的安全标志牌,夜晚挂红灯示警,在不断交通的施工情况下,施工人员要随时注意避让来往车辆和行人。
15)对施工用电线路和机电设备勤于检查。
第六章 进度计划保证措施
一、工程进度保证措施:
1、计划工期60天,要充分做好开工前与施工各阶段的准备工作,强化项目管理,实行项目经理负责制,做到全面计划统一组织,统一指挥,统一调度。
2、编制切实可行的进度计划,在施工过程中上下协调,长短计划衔接,确保工期的实现。
3、精心组织各类管理人员和技术人员,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,组织分段流水或交叉分项施工,充分利用作业 面。
4、采用机械化施工,人工配合,提高劳动效率。
5、组织好充分的人力、材料、机械、后勤供应,保证工程所需。
6、对天气的影响早准备、早预防,防止雨天影响。同时雨后做好排水工作,尽快恢复施工。
7、对工程实行目标管理,充分调动职工的积极性,层层落实责任制。第七章 冬雨季施工安排及施工技术措施
一、雨季施工措施:
1、注意每天听好天气预报,做到早准备、早组织,合理安排施工,尽量避免雨水作业以确保质量。
2、施工现场做到雨后不积水,不影响施工进度。
3、雨季施工应注意边坡稳定,必要时应加支撑。
4、雨季施工严禁靠房屋墙壁堆土。
5、加强工地现场与材料加工拌和厂的联系,现场缩短施工路段,各工序要紧密衔接,用装载机和人工装材料时,应注意车停稳后再装,要防止车辆滑动。
6、汽车和工地应备有防雨设施,并做好相应的排水措施,沟边排水时,要站稳,以防滑入沟内。
7、场内运输时,路面应根据需要加铺炉渣、砂或其他防滑材料。
8、机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑,在坡道路面应当缓慢行驶,上坡时不得换档,下坡时不得空档滑行,路面行驶不得急刹车。在边坡附近使用、移动机械应注意边坡可承受的荷载,防止边坡塌方。
第八章 文明施工及环境保护
一、现场文明施工管理措施:
1、严格按程序施工,确保工程紧张有序的顺利进行。
2、现场材料堆放砂成堆,原材料及成品要堆放整齐。
3、坚持文明施工,车辆进出要有专人指挥,安全宣传牌要明显醒目。
4、按照施工现场平面设置各项临时设施,并随施工不同阶段进行调整,合理布置。
5、工地道路要平坦、畅通、整洁、不乱堆乱放。
5、现场施工要做到工完场清、活完料清,成品要进行保护。
6、处理好周边关系,减少干扰。
7、遵守国家有关环境保护的法律规定,应有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。
二、环境保护技术措施:
1、防止大气污染:
1)施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
2)易飞的细颗粒散体材料、外运垃圾、工程渣土,应严密遮盖,运输时要防止撒落、飞扬。卸运时应采取有效措施,减少扬尘。3)制定洒水降尘制度,专人负责。
4)施工现场使用的锅炉、茶炉、饭灶必须符合环保要求。
2、防止水污染:施工生产作业产生的污水,控制流向。在合理位置设置沉淀池,或回收用于洒水降尘。现场油料储存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。
3、减少噪声危害的技术措施: 1)消除和减弱施工中的噪声源。2)控制噪声的传播。3)做好防护。4)严格控制作业时间。
4、施工现场保卫工作措施:
施工现场的保卫工作对现场的安全及工程质量、成品保护、材料保护有着重要的意义,建立完整可行的保卫制度,包括领导分工、管理机构,管理程序和要求,防范措施,组建保卫人员。
陕西鼎铭工程有限责任公司二0一六年七月五日
第二篇:简易道路硬化施工方案
二号竖井道路硬化施工方案
一、工程概况
为了确保施工便道行车通畅,同时考虑到周边村民出行方便,现我部决定将后革村二号竖井场地门前道路用混凝土硬化。该便道此前为沥青路面,后因施工破坏。道路呈东西走向,东高西低,东边与旅顺线铁路接近,西边与沥青道路相接,全长约135米,宽4.5米到6.5米不等。
二、道路设计标准
为保证钢筋车等交通工具顺利通行,路面最窄处宽为4.5米。采用碎石渣换填软弱土层并用压路机压实。采用C20商品混凝土浇注,以大门为分界线,西边铺设混凝土约20cm,东边15cm,最后用振动棒振捣密实。沿围挡边向外侧设置3%降水坡度。
三、机械设备
TR——39小挖机1辆、15T自卸汽车1辆、风镐2把、铁锹4 把、重型压路机1辆。
四、施工过程
1、路基修整及换填
人工结合小挖机将路基表面软弱土层清除,软土用自卸汽车运到 二号竖井渣场。软弱土层清除后,技术员用水准仪确定路基各点的标高,由标高确定各点所需碎石渣使用量。利用二号竖井渣场的石渣,碎石渣铺设厚度8cm。排水沟端部都改为明排,用水泥盖板盖住。
2、路基压实 碎石渣换填后,先用小挖机初步将碎石渣摊铺,使填层在纵向和 横向大致平整,然后用重型压路机压实。保证压路机碾压轮表面能基本均匀接触层面进行压实,达到最佳碾压效果。注意排水沟旁路肩应进行初步压实而不致滑坡。碾压顺序先两侧后中间,先静压后弱振、再强振。
3、混凝土浇筑
路基压实结束后,采用C20商品混凝土浇筑。为保证混凝土硬 化期间道路畅通,我部拟分为四部分进行浇筑。首先进行大门东边内侧道路的硬化,然后进行大门东边剩余部分的硬化,随后硬化大门西边内侧,最后进行西边剩余部分的硬化。浇筑前放线支模板,然后浇筑商混并用振动棒振捣密实,浇筑混凝土时用水准仪控制各点标高,内侧向外侧设降水坡度3%,大门东边厚度15cm,西边厚度约20cm。注意在村民门前厚度减小,防止道路积水及雨水倒流入村民家中。
4、抹平
混凝土浇筑完成后,用砂浆进行抹平并用钢筋打毛,用水准仪最 终确定表面标高。用砂浆将排水沟两侧抹平。
五、工程量
C20商品混凝土:0.18*135*6m³=145.8m³ 碎石渣:0.08*135*6m³=64.8m³
水泥盖板:20cm厚,尺寸0.8m*1m,5块,中间预埋双层Φ6钢筋网片;10cm厚,尺寸0.8*1m,6块,中间预埋Φ6钢筋网片。活动板房后排水沟:
该排水沟位于二号竖井活动板房后面紧靠围挡基础位置处,于二号竖井场内西侧排水沟相接,总长30米,用粘土砖砌筑而后砂浆抹平。
先用人工开挖宽30cm、深30cm的沟槽,然后整平,排水沟两侧采用单砖砌筑,底部平整后单砖横排。用标号M5的砂浆将砖砌体表面抹平,注意排水坡度。
第三篇:道路硬化施工合同
篇一:乡村道路硬化施工合同范本 道路施工合同
发包人:_________________________(以下简称甲方)承包人:________________________(以下简称乙方)经过甲乙双方协商,就本工程施工事项协商一致,订立本合同,共同遵照执行。
一、工程项目
1、工程名称:_________________
2、工程地点:_________________
3、承包范围:____________________
4、承包方式:包工包料、包质量、包工期、包安全、包文明施工及验收通过。
5、合同价款:合同总价款_______万元。
二、技术要求
1、路面为______cm厚c30水泥混凝土路面,宽____米。
2、18cm厚3:7灰土垫层。
三、施工及质量要求
1、路基处理
在原有路基的基础上,对高低不平路段,采用推土机或装载机整平,并清除地表杂草,然后用压路机压实。
2、严格控制路面材料质量,垫层必须夯实,否则返工。
四、双方权利和义务
1、甲方主要工作: 负责场地三通一平;
2、乙方主要工作:
负责本工程施工范围内的施工安全工作。乙方应按有关规定严格实施安全防护措施,承担由于自身安全措施不当造成事故的责任和因此而发生的费用;做好现场设备、材料的照管工作。
五、工程价款的支付
工程竣工拔工程总造价的90%。工程质量保证金为总造价的10%,质保期一年,质保期自竣工验收之日计算,期满后一次性支付质保金。
六、安全文明施工
乙方应按建设总承包单位工程施工现场管理规定及甲方统一管理制度的规定,精心组织、文明安全施工;发包人、对乙方任何违反现场管理制度的行为均有权予以制止,直至罚款和解除合同。
乙方在施工过程中发生的一切安全事故、质量事故均由乙方自行负责并承担相应的经济责任、法律责任及相应的一切经济赔偿。
甲方(签字盖章): 乙方(签字盖章):
时间篇二:路面硬化工程合同 *******路面硬化工程合同 甲方:******* 乙方:******* 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等有关法律及规定,甲、乙方双方就*******路面硬化中的有关事项,经双方平等协商,签订本合同,共同遵守执行。
一、工期
开工日期:**年**月**日 竣工日期:***年**月**日
二、施工内容
甲方承担工程中的技术、质量、进度、工程量、文件施工管理工作部分。
乙方承担工程中的基础、砼地面制作及现场施工、相关工作管理(全面负责施工安全管理)及经甲方同意采购的地材、部分辅材部分。
三、工程造价
经甲乙双方协商,施工组织以财政审定的预算执行,路面(路床整形15cm厚4%水泥稳定碎石、20cm厚5‰水泥稳定碎石、15cm厚c20砼路面)即92元/m2计算;围栏(2.1米高ф25镀锌圆钢栏杆,基座为1米长63槽钢)380元/米计算,排水沟(宽30cm深50cm,24墙体)199元/米,结算以直接费加税金(以审定标准为依据)不计取其他任何费用,予以结算。
四、工程量签证隐蔽工程如清渣、换土、基础处理、房屋拆除、化粪池表面爆除和重建等工程量必须进行现场签证,对隐蔽工程乙方必须及时通知甲方施工人员,经甲方施工员、技术员、预算员现场收方后才能进入下道工序,否则工程量甲方不予认可,乙方必须在二天内向甲方代表提交工程量签证单,甲方代表在二天内审核完毕,并办理好签证,按规定返回签证单。所有签证按湘建价[2005]326文件执行。
五、进度要求
甲方负责工程的进度管理,乙方必须严格按合同约定的工期组织施工,由于乙方原因未按约定进度工程完工,每延期一天扣款人民币***元并承担相应的责任和损失。
六、质量要求
1、乙方须依施工图及甲方要求按国家施工技术操作规程精心施工,质量严格按国家验收规范交工;凡未到达质量要求,返工处理造成的各项损失均由乙方负责,并每处(次)扣款人民币****元,并承担相应的责任和损失。
2、工程竣工验收合格之日起,按以下第三条承担保修期,结算付款时由甲方财务扣留总价的**%作为保质金,保修期内乙方承担的部分发生的质量问题,乙方必须在接到甲方通知二天内进行返修,否则,甲方可派人处理;并在保质金中扣出费用,保质金在保修到期后办理结算。
3、保修期限
(1)土建工程一年(其中地基础和主体工程,为设计规定的该工程的合理使用年限);(2)保修期从项目竣工验收签字之日起计算。
4、由于质量不符合规定要求造成损失,由甲方按有关规定向乙方索赔。
七、安全
签订安全、环保管理协议,施工过程中发生的一切安全(事故)责任均由乙方负责。
八、结算方式
本合同无预付款。完成路床整形和碎石基层后支付伍万元,安装栅栏和排水沟竣工后付壹拾万元,完成砼路面后支付出伍万元,经验收合格审计结算***个工作日支付总工程款**%,其余**%保修期过后一次付清,如甲方未按时支付按银行利率予以利息。
九、其它
工农矛盾由此产生的费用由乙方自负。
十、本协议一式四份,甲乙双方各执两份,双方签字盖章后生效。甲方法人代表(签章): 乙方法人代表(签章):
委托代理人: 委托代理人:
开户行: 开户行:********************* 帐号: 帐号:******************** 签订时间:年月 日篇三:乡村道路硬化合同书
发包方:xxxxxx(以下简称甲方)承包方:xxxxxx(以下简称乙方)
为加强本村村道路硬化工程的管理,确保工程质量并按期完成任务,经发包方与承包方,双方协商,签订本施工合同。
一、工程名称:村道硬化
二、工程地点:xxxxxx村委会
三、工程数量:长 米,宽 米,厚米,按万元/公里计算。路基确实不能达到限定宽度的,根据现场情况定,资金由甲方协调,乙方配合。自筹资金由甲方负责筹措,乙方配合。乙方向上级部门所争取的协调资金甲方必须交付乙方使用,不能作他用。
四、工程质量要求:严格按照《公路水泥砼路路面施工技术规范》及设计施工图纸执行,工程质量要求水泥、沙子、石子按1:2:3.5的比例标准施工,此合同实行比选方式,合同鉴定由乙方落实,甲方配合。
五、施工期限:本工程从签订本合同之日起,乙方即组织开工,至 年 月 日止,工期 天。
六、交通局所发开工令由乙方自行负责。
七、工程款的结算:本工程合同价款采取计量投资一次性包干,超支不补。工程项目合同造价为人民币(大写)元整,(小村道路硬化施工合同写)¥ 元。最终结算金额以实际发生工程量进行核算(以验收工程量为准)。
八、付款方式:工程补助资金按上级部门拨付给甲方的实际情况,在该工程完工并经验收合格后,拨付给乙方。
九、甲乙双方的责任:
(一)甲方责任:
1、负责提供工程施工的所有相关技术资料。
2、乙方在施工期间,如有群众干扰或发生纠纷,甲方必须及时处理,所需用经费由甲方负责。
3、乙方在施工期间如有违章作业,甲方有权让其整改,并责令停工。
4、对工程主要材料规格及配比要求进行质量把关。
5、配合乙方做好施工安全工作。
6、甲方负责乙方施工场地及用水、用电的协调。不得影响乙方机具设备安装及正常施工用水、用电。
7、工程竣工后,会同乙方对全部工程进行自检,甲、乙双方积极配合上级部门做好竣工验收工作。
8、工程竣工后,甲方负责上级部门及自筹资金的协调,30日内没有结付乙方工程款项,按银行同期利率的3倍结付乙方资金利率及工程款项。
(二)乙方责任:
1、乙方施工中所需要的搅拌站,水,电,机具等一切设备由乙方自行筹备。
2、乙方在施工中存在质量不符合条款要求的,甲方有权当场纠正或要求返工,在合情合理情况下,乙方一定要服从,由此造成的损失由乙方自负。
3、乙方按合同进行施工,确保质量,主动接受甲方的监督,安全操作。
4、乙方在施工中必须加强安全生产管理,做到文明施工,对于施工中所发生的各种机械事故、交通事故、其他意外事故及各类纠纷,甲方不予承担任何责任,因此造成的重伤、死亡或经济损失的,甲方不承担任何费用,一切责任由乙方自行承担并解决。
5、对交(竣)工验收中提出的缺陷及质量问题,乙方按要求整改完善,并由乙方承担自身原因造成整改的费用。
6、在工程施工过程中,经甲方检验不符合设计要求的工程,乙方必须及时采取补救措施,该返工的必须全面返工。
7、在施工过程中,不得擅自调整工程建设内容,不得擅自增加或减少工程量。
8、积极配合甲方和上级部门做好工程自验和竣工验收工作。
十、违约责任:
1、未经甲方技术质检人员许可,乙方擅自施工,因此造成的损失由乙方全部承担,甲方不予追加工程补助资金。
2、未经甲方技术人员检测、验收,将不合格材料用于工程施工,因此造成的一切损失由乙方全部承担,甲方不予追加工程补助资金。
3、经甲方检验不符合设计要求而进行补救或返工的工程其一切费用由乙方承担。
4、未经甲方许可,乙方中途停工,不能按期完工或完工后验收不合格,甲方不结算工程补助资金。
5、合同签订之日起,甲乙双方必须履行各自职责,必须对所签合同负责。
6、如甲方违约,给乙方造成的经济损失由甲方负责。
十一、本合同有效期为甲乙双方签字之日起至工程竣工验收后止。
十二、本合同未尽事宜,或在施工中发现新问题,由双方协商解决。
十三、本合同一式三份,甲乙方各持一份,存档一份。本合同从签字之日起生效。
甲方:xxxxxx村委会(盖章)乙方:xxx 法人代表:承包人(签字):
日期:年 月 日日期:年 月 日
第四篇:便道硬化施工方案
××隧道出口尖山乡至何家沟便道硬化施工方案
总体思路:由于××隧道出口仅有一条施工便道,便道硬化只能使用隧道进口4搅拌站供应C30砼;5#搅拌站仅供应隧道出口砼。
一、工程概况
#尖山乡至何家沟道路为江口镇通往××隧道出口的必经之路,原路面为泥结碎石层,因2011年9月18日洪水冲洗导致道路损坏严重,现因县及乡镇要求,由××承建将道路硬化施工。道路硬化长度4800m(尖山乡为K0+000)。现阶段需施工C30混凝土路面;底层为泥结碎石路面和水稳层已施工完成。道路硬化混凝土由××四号搅拌站供应,运距3.9km,C20砼2628m。
二、地面硬化具体计算与工期安排
1、路面硬化砼量计算
3⑴尖山乡至元宝村三叉口1800m,原硬化便道420m,新硬化便道1380m,C30砼路面宽3.5m,厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。
1800×3.5×0.18-420×3.5×0.13=943 m(平均运距2.4km)⑵元宝村三叉口至元宝村小学住处3000m,原硬化便道450m,新硬化便道2550m,C30砼路面宽3.5m,厚度18cm,原便化便道再加厚5cm砼。
33000×3.5×0.18-450×3.5×0.13=1685m(平均运距3.9km)本次硬化合计943+1685=2628m(已完成地面硬化457m)。
2、路面硬化施工顺序
333首先从4搅拌站运输砼,从元宝村小学向元宝村三叉口方向进行施工3km段,再从元宝村三叉口向尖山乡方向逐渐进行施工作业。3、4#搅拌材料储备 #C20砼配合比为:水泥:砂:碎石:水=311kg:839 kg:1025 kg
水泥:311×3604/1000=1120.8T(不含6月份徐家湾隧道进口用量)砂:839×3604/1400=2160m 碎石:1025×3604/1600=2309m
4、便道施工进度安排
33混凝土摊铺:混凝土放料时摊铺均匀,每延米摊铺混凝土为0.63 m,安排6辆8方罐车,由于路远8方罐车仅能装6方砼。6m砼摊铺长度9.5m。33每辆罐车装6方砼需20min,运输一车加待料外加回来需100min,每天工作10h一辆车共运输10/2=5车。每天计算摊铺长度: 9.5×5×
由于进口施工、搅拌站、罐车维修、材料供应、下雨等影响要考虑一个20%折减系数。285×
所以每天按220m摊铺长度进行综合考虑是合适的。计算总工期:
(1380+2550)/220+870/(21.6×20)+7(最后一段养护期)=27d 5、5搅拌站备料使用时间计算 #由于5搅拌站有4个水泥罐,3个装散装水泥270T,1个装散装粉煤灰90T。#根据C30砼配合比(水泥:粉煤灰=264:106)进行计算: 粉煤灰:90×1000/106=849m 水泥:270×1000/264=1022m
33选其中小值粉煤灰进行控制徐家湾隧道出口进度指标。墙、仰拱每延米11.75m,6月份二衬按24m,仰拱及填充按100m
初期支护100m控制。
110×2+3.96×100+2.22×100=838m<849m(粉煤灰1罐储量)徐家湾隧道出口一个月单口掘进原计划可完成120m;现计划二衬按24m,仰拱及填充按100m,初期支护100m控制,折合为75m成洞米。
3375/120×30=18.7d≈
根据以上计算可知,5搅拌站备足料后仅够19d使用,剩余8d处在停工待料阶段。
#
6、便道硬化对××隧道进口施工影响
晚上8:00至第二天早上7:00前施工隧道进口仰拱和二衬,由于二衬施工时间长达10~12h,可能影响路面硬化尽可能少安排二衬施工。
进口计划二衬按36m,仰拱及填充按120m,初期支护120m进行施工安排。
7、节点工期
2012年6月8日开始便道硬化施工; 2012年6月28日便道硬化完成; 2012年7月5日硬化便道达到通车要求。
8、具体责任分工 2012年6月6日便道地面补坑与排水 负责人:×× 2012年6月7日便道基底验收 负责人:×× 物资供应 负责人:×× 搅拌站砼供应 负责人:×× 技术指导 负责人:×× 施工队20人 负责人:××
9、便道施工的建议
建议便道硬化施工前先将分部7个桩基进行灌注完成后,把水泥罐和粉煤灰罐打满后,且各种材料备足后方可进行便道硬化施工。
三、路面硬化施工技术要求
1、砼路面要求
便道硬化长度为4800mC30砼,路面宽度为3.5m,厚度为18cm。
2、施工工序
边线放样→模板安装→模板加固→混凝土浇筑→安装6cm宽伸缩缝板→混凝土面层收光→混凝土表面刻纹→混凝土浇筑8h后洒水养生。
3、机械设备
⑴小型柴油发电机2台 ⑵混凝土振捣器 4台套 ⑶模板 双侧700m ⑷混凝土刻纹机 2台 ⑸滚杠式振动器 1台
4、施工技术要求 A边线放样
(1)以尖山原有公路为基线放样,内侧边线以外侧边线为准放设;(2)确保放样线形在曲线地段圆顺,在直线地段顺直;(3)放样宽度为3.5m。B模板安装及加固(1)模板安装前,人工将模板安装线上的底基层找平,以利于确保混凝土浇筑时模板边缘不漏浆和拆模后混凝土外观质量;
(2)的方式填补,严禁在模板内侧填补,避免混凝土“烂根”现象;
(3)模板安装时严格按照白灰线铺设,确保线形圆顺或顺直;(4)模板加固采用40-60cm长Φ16mm钢筋打入地下作为模板外侧线形限制,钢筋间距不得大于50cm,要确保模板支撑刚度,避免跑模或断面出现倒梯形。C混凝土浇筑及养护
(1)尖山至元宝村公路道路硬化混凝土标号为C30,断面尺寸为3.5m宽×0.18m厚;
(2)混凝土摊铺:混凝土放料时摊铺均匀,每延米摊铺混凝土为0.63立方米,摊铺距离: 8立方米罐车装6方摊铺长度
(3)混凝土浇筑过程必须均匀振捣,尤其在模板边缘部位必须振捣到位,避免拆模后的蜂窝麻面或露石现象,混凝土振捣要求:混凝土振捣以混凝土表面冒气泡和泛水泥浆为限,不宜过振,振捣棒移动间距不应大于40cm,距模板边缘不应小于20cm,也不应与模板直接接触;
(4)混凝土表面收光:混凝土摊铺、整平、充分振捣后,采用抹子对混凝土表面进行压浆、收光,确保混凝土表面光滑平顺,避免出现抹平后的浆条,平整度要求:用3m直尺检测表面平整度,≤5mm,合格率应≥90%;(5)混凝土表面刻纹:在混凝土浇筑完成表面收光后2-3h内用刻纹机与混凝土接触不粘浆后,对混凝土表面刻纹,刻纹走向要求垂直于道路走向,刻纹深度2-3mm;
(6)混凝土养生:在混凝土浇筑完成8h左右开始洒水养生,确保混凝土表面保持湿润状态,必要时采用保湿材料对路面进行覆盖洒水养生,养生时间7×24h;
(7)每个工作日混凝土浇筑停止时,端头采用垂直于道路走向的模板封端,使施工接缝平整顺齐。D混凝土路面伸缩缝设置
为避免混凝土因气温改变热胀冷缩而产生断板或裂纹,要求每5m用1cm模板插入6cm深,保证伸缩缝垂直于线路中线。
5、质量检查和进度要求
⑴外观质量:表面目测平整,侧边厚度均匀,无蜂窝麻面、漏石,表面刻纹清晰可见并与道路走向垂直;
⑵平整度:3m直尺检查不大于5mm; ⑶结构尺寸满足3.5m×0.18m要求; ⑷养生期间混凝土表面保持湿润;
6、安全文明施工及其他要求
⑴进入工地现场施工人员着装整齐,不得袒胸露背,穿拖鞋; ⑵施工过程中,设专职技术员、领工员,督促工作,并严格现场质量控制,施工人员必需服从现场技术员、领工员的正确指令;
⑶严禁酒后作业,严禁在施工现场嬉戏打闹;
⑷一切废物和垃圾要集中外运至指定地方处理,不乱扔乱放,不污染周围环境; ⑸机修的废油废料集中处理,不能随意丢弃;
⑹现场物料堆放要按品种规格不同分别堆放整齐、规则、界线分明,一切杂物要及时处理。
××项目部 2012年5月29日
第五篇:硬化混凝土地面施工方案
硬化混凝土地面施工方案
1. 原混凝土地面拆除及
2. 原地面毛石基础清除及建筑垃圾清运8000元
3.清理后地面平整及压路机碾压,要求平整度及坡度
4.毛石基础层铺垫,厚度要求300毫米
5.碎石基础层铺垫灌浆,厚度要求100毫米,压路机碾压平整
6.混凝土层铺垫,厚度要求160毫米,槽钢及钢辊人工找平。
7.边浇筑边振捣,槽钢及钢辊人工找平,返浆后人工压光
8.铺草帘,浇水养生