第一篇：冷库液氨知识

冷库用液氨制冷剂应用风险

大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。

一、氨的性质简介氨，制冷剂代号R717，是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下，氨由于对臭氧层无破坏作用，使用较广泛。氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%～27%（容积）。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化，称为液氨，接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水（NH3+H2O=NH3·H2O），呈弱碱性。氨水极不稳定，遇热后分解，1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%～29%。氨在常态下呈气体，比空气轻，易逸出，具有强烈的刺激性和腐蚀性，故易造成急性中毒和灼伤。

二、风险识别

1、本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类)，氨属火灾、爆炸危险物质。根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定，项目全部冷库使用氨的数量约35t，不超过临界量，不构成重大危险源。

2、制冷是一个封闭的系统，制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准，氨制冷系统属于第二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质。即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域，可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。

3、但规范第2.2.5条又说：“当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级”；规范第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”，可划为非爆炸危险区。根据《冷库设计规范》(GBJ72-84)第8.0.2条规定“氨压缩机房应设事故排风装置，换气次数应取8次/小时，排风机宜选用防爆型”。据此，氨压缩机房可视为通风良好，应按降低区域等级处理；从上述分析中得知，出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻，在标准状态下，氨的比重是0.59kg/m3。仅为空气的0.546，而且其扩散能力较强，扩散系数为17×10-2cm2/s，仅次于氢、氧。因此，它难以聚集到爆炸极限的浓度，可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时，冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。

4、发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当，贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。

综上所述，本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有：(1)管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）；(2)储气罐泄漏；

(3)自然因素，如地震、雷击等。根据类比资料，冷库氨泄漏一般产生自储气罐泄漏，本项目每座冷库氨储罐液氨储量为5～6吨，根据统计资料，该类容器失效允许概率1.0×10—5。本次评价考虑当且仅当有一座冷库氨储罐发生事故时可能对周围环境造成的影响。

(4)源强分析液氨泄漏速度QL用柏努利方程计算：式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，此值常用0.6-0.64。A——裂口面积，m2；P——容器内介质压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度。h——裂口之上液位高度，m。本次评价考虑当氨储罐出现一个1cm2裂口时，此时容器内压力为1.4兆Pa，环境压力设定为1个标准大气压，由于氨储罐一般为卧式，考虑底部出现裂口，高度取1m。将上述数据代入得出此时的氨泄漏速度是0.075kg/s。

(5)后果计算本项目氨泄漏属瞬时或短时间事故，采用烟团模式：式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy本次评价考虑泄漏时间为30min，预测时间为发生氨泄漏后10min。假设发生泄漏时风速为3m/s。地面轴线最大浓度点：最大落地浓度点的下风向距离：Xm=328.9997(m)最大落地浓度：Cm=6.294097(mg/m3)根据*县气象资料，冬春盛行偏北风，夏秋盛行偏南风，根据上表可看出，当发生假设条件的环境风险时，氨的最大落地浓度是下风向约330m处，冬春季将对*县火车站一侧，夏秋季将对雍渡村造成一定的影响。氨侵入途径为吸入，低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。根据居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值(TJ36-79)0.20mg/m3(一次值)，本项目发生假设条件氨泄漏时，将对下风向700m范围内造成污染影响。按照《冷库设计规范》QBJ72—84第3.1.3条之规定，库房与厂内建(构)筑物的卫生防护距离至少为30m。项目应加强制冷设备管理维护，严防氨泄漏的发生。

(6)氨泄漏事故预防措施氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。首先储存氨的容器为压力容器，必须定期检验，钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内，远离火种、热源，防止日光直射，与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。其次是在搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损，运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量运输，运输车辆应避开高温时段，防止曝晒，同时要保护好附件阀门及液位表。另外在氨制冷工序中，应当注意氨压缩机房的防火要求，在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房，应采用一、二级耐火等级的建筑，《冷库系统设计规范》中对氨压缩机房也有专门的设计要求，应当有足够的泄压面积，电气设备要按Q-2（1区）级防爆要求考虑，并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具，有条件的可配备空气呼吸器。

(7)液氨泄漏事故应急处置措施要注意做好五个方面：

一是根据现场情况划分警戒区，处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风（或侧上风）方向。

二是处置人员的应采取必要的个人防护措施，在处置泄漏或有关设备时，应穿着隔绝式防化服，佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时，应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤，扎紧裤袖管，并用浸湿口罩捂住口鼻。

三是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物，并加强通风。如是钢瓶泄漏，处置时应用无火花工具，尽量使泄漏口朝上，以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时，可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中，或转移至空旷地带洗消处理。

四是对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区。

五是如发生火灾时应用雾状水、开花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO2进行扑救，同时注意用大量的直射水流冷却容器壁。若有可能，应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆，则应立即撤退。

(8)急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就医；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

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1.大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。

(1)氨的性质简介氨，制冷剂代号R717，是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下，氨由于对臭氧层无破坏作用，使用较广泛。氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%～27%（容积）。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化，称为液氨，接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水（NH3+H2O=NH3·H2O），呈弱碱性。氨水极不稳定，遇热后分解，1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%～29%。氨在常态下呈气体，比空气轻，易逸出，具有强烈的刺激性和腐蚀性，故易造成急性中毒和灼伤。(2)风险识别

本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类)；氨属火灾、爆炸危险物质；根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定，项目全部冷库使用氨的数量约35t，不超过临界量，不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统，制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准，氨制冷系统属于第二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域，可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第2.2.5条又说：“当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级”；规范第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”，可划为非爆炸危险区。根据《冷库设计规范》(GBJ72-84)第8.0.2条规定“液氨压缩机房应设事故排风装置，换气次数应取8次/小时，排风机宜选用防爆型”。据此，氨压缩机房可视为通风良好，应按降低区域等级处理；从上述分析中得知，出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻，在标准状态下，氨的比重是0.59kg/m3。仅为空气的0.546，而且其扩散能力较强，扩散系数为17×10-2cm2/s，仅次于氢、氧。因此，它难以聚集到爆炸极限的浓度。因此，可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时，冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。

发生液氨泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当，贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。

综上所述，本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有：(1)管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）；(2)储气罐泄漏；(3)自然因素，如地震、雷击等。根据类比资料，冷库氨泄漏一般产生自储气罐泄漏，本项目每座冷库氨储罐液氨储量为5～6吨，根据统计资料，该类容器失效允许概率1.0×10—5。本次评价考虑当且仅当有一座冷库氨储罐发生事故时可能对周围环境造成的影响。

(3)源强分析液氨泄漏速度QL用柏努利方程计算：式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，此值常用0.6-0.64。A——裂口面积，m2；P——容器内介质压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度。h——裂口之上液位高度，m。本次评价考虑当氨储罐出现一个1cm2裂口时，此时容器内压力为1.4兆Pa，环境压力设定为1个标准大气压，由于氨储罐一般为卧式，考虑底部出现裂口，高度取1m。将上述数据代入得出此时的氨泄漏速度是0.075kg/s。(4)后果计算本项目氨泄漏属瞬时或短时间事故，采用烟团模式：式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy本次评价考虑泄漏时间为30min，预测时间为发生氨泄漏后10min。假设发生泄漏时风速为3m/s。

表7-6最大落地浓度和距离表距离(m)***600700800 浓度(mg/m3)0.06193.82466.20805.98715.11984.25913.54202.9702 距离(m)******01600 浓度(mg/m3)2.51752.14631.75191.19050.61790.24800.08150.0233 距离(m)******003000 浓度(mg/m3)0.00610.00150.00040.00010000 地面轴线最大浓度点：最大落地浓度点的下风向距离：Xm=328.9997(m)最大落地浓度：Cm=6.294097(mg/m3)根据*县气象资料，冬春盛行偏北风，夏秋盛行偏南风，根据上表可看出，当发生假设条件的环境风险时，氨的最大落地浓度是下风向约330m处，冬春季将对*县火车站一侧，夏秋季将对雍渡村造成一定的影响。氨侵入途径为吸入，低浓度氨水对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。根据居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值(TJ36-79)0.20mg/m3(一次值)，本项目发生假设条件氨泄漏时，将对下风向700m范围内造成污染影响。按照《冷库设计规范》QBJ72—84第3.1.3条之规定，库房与厂内建(构)筑物的卫生防护距离至少为30m。项目应加强制冷设备管理维护，严防氨泄漏的发生。(5)氨泄漏事故预防措施氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。首先储存氨的容器为压力容器，必须定期检验，钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内，远离火种、热源，防止日光直射，与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。其次是在搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损，运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量运输，运输车辆应避开高温时段，防止曝晒，同时要保护好附件阀门及液位表。另外在氨制冷工序中，应当注意氨压缩机房的防火要求，在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房，应采用一、二级耐火等级的建筑，《冷库设计规范》中对氨压缩机房也有专门的设计要求，应当有足够的泄压面积，电气设备要按Q-2（1区）级防爆要求考虑，并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具，有条件的可配备空气呼吸器。

(6)液氨泄漏事故应急处置措施要注意做好五个方面：一是根据现场情况划分警戒区，处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风（或侧上风）方向。二是处置人员的应采取必要的个人防护措施，在处置泄漏或有关设备时，应穿着隔绝式防化服，佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时，应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤，扎紧裤袖管，并用浸湿口罩捂住口鼻。三是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物，并加强通风。如是钢瓶泄漏，处置时应用无火花工具，尽量使泄漏口朝上，以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时，可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中，或转移至空旷地带洗消处理。四是对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区。五是如发生火灾时应用雾状水、开花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO2进行扑救，同时注意用大量的直射水流冷却容器壁。若有可能，应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆，则应立即撤退。(7)急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就医；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

DY 冷 庫 是 采 用 DY 制 冷 系 統 的 大 型 冷 庫。

DY 冷 庫 的 制 冷 系 統，無 氟 節 能;結 构 簡 單，沒 有 運 動 部 件，因 而 維 修 量 小，使 用 壽 命 長。

DY 冷 庫 采 用 的 DY 制 冷 系 統 与 目 前 傳 統 的 氨 壓 縮 制 冷 系 統 相 比 优 勢十 分 明 顯 ：、總 投 資 要 減 少 三 分 之 一 以 上 ；、氨 壓 縮 制 冷 系 統 存 在 嚴 重 的 安 全 問 題，而 DY 制 冷 系 統 几 乎 不 存 在 安 全 問 題 ；、目 前 冷 庫 制 冷 耗 能 大，而 DY 制 冷 耗 能 小 ； 4、目 前 冷 庫 磨 損 嚴 重，維 修 頻 繁，而 DY 制 冷 維 修 量 小。(這 是 因 為 目 前 冷 庫 大 量 采 用 的 氨 壓 縮 制 冷 設 備，主 要 是 通 過 机 械 運 動 使 制 冷 劑 氨 發 生 相 變，有 運 動 件，而 DY 制 冷 是 通 過 加 熱 達 到 上 述 目 的，無 運 動 件。)（按 此 處 可 閱 讀 專 家 人 士 對 D Y 冷 庫 的 綜 合 評 价）

DY 冷 庫 發 生 器（相 當 于 常 規 冷 庫 壓 縮 机）主 要 技 術 指 標 發 生 器 制 冷 量（單 個）： 100000 kcal/h

飽 和 蒸 汽（T＞120℃）熱 源 ：

DY 吸 附 劑 吸 附 劑 ：

氨(NH3)制 冷 劑 ：

水 冷

冷 卻 方 式 ：

系 統 壓 力 ： 1.2 MPa

-18 ℃

工 作 溫 度 ：

發 生 器 体 積 ： φ1600×3350 mm

發 生 器 重 量（單 個）： 8000kg

理 論 耗 蒸 汽 量 ： 834 kg/h

全 自 動 控 制 控 制 型 式 ：

￥200，000 全 套 設 備 中 國 出 厂 价 格（單 個）：

現 有 冷 庫 設 備 狀 況 ：

全 世 界 的 食 品 行 業，均 采 用 壓 縮 制 冷（多 為 氨 壓 縮 机）來 實 現 食 品 的 冷 凍、貯 存、保 鮮。例 如 500T 冷 庫 氨 壓 縮 制 冷 机 組，它 共 需 要 液 氨 5-6T，氨 壓 縮 制 冷 机 在 机 組 不 運 行 時，整 個 系 統 儲 存 有 5-6T 液 氨，這 些 液 氨 是 安 全 隱 患 點。目 前 氨 壓 縮 制 冷 設 備 維 修 量 大，有 法 定 維 修 制 度，費 用 很 高。制 冷 壓 縮 机，是 靠 气 缸，汽 閥 和 在 汽 缸 中 作 往 复 運 動 的 活 塞 所 构 成 的 可 變 工 作 容 積 來 完 成 工 作 蒸 汽 的 吸 入、壓 縮 和 排 出 過 程。因 此 机 器 內 部 的 不 少 易 損 零 件，容 易 磨 損，需 經 常 進 行 清 洗、修 正、更 換。

DY 冷 庫 制 冷 系 統 設 備：

DY 制 冷 是 通 過 加 熱 達 到 制 冷 目 的，無 運 動 件，這 從 根 本 上 決 定 了 氨 壓 縮 制 冷 設 備 复 雜 程 度 大 大 高 于 DY 制 冷 設 備。DY 制 冷 系 統 雖 亦 屬 壓 力 容 器，工 作 壓 力 在 10Kg/cm2 左 右，但 由 于 加 熱 介 質 為 水 飽 和 蒸 汽，水 對 氨 有 強 烈 的 可 溶 性，從 而 增 加 設 備 本 身 的 安 全 性。特 別 值 得 一 提 的 是，當 DY 制 冷 系 統 不 運 行 時，整 個 系 統 沒 有 液 氨，系 統 壓 力 為 零，不 存 在 任 何 安 全 問 題，由 于 沒 有 運 動 部 件，DY 發 生 器 十 年 不 用 維 修，這 是 氨 壓 縮 制 冷 机 的 主 机 無 法 比 擬 的。

第二篇：冷库用液氨制冷剂应用风险

冷库用液氨制冷剂应用风险

大气环境影响分析本项目营运后的废气主要来源于由于采用液氨作为制冷剂而可能导致的氨外逸和燃油锅炉废气、食堂液化石油气燃烧废气及油烟。

(1)氨的性质简介氨，制冷剂代号R717，是一种理想的制冷工质，具有良好的热力学性质。在限制和禁止使用CFC物质的形势下，氨由于对臭氧层无破坏作用，使用较广泛。氨（NH3）为无色、有剌激性辛辣味恶臭的气体，分子量17.03。比重0.597。沸点―33.33℃。溶点―77.7℃。爆炸极限为15.7%～27%（容积）。急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。氨在常温下加压易液化，称为液氨，接触液氨可引起严重冻伤。与水形成氨水（NH3+H2O=NH3·H2O），呈弱碱性。氨水极不稳定，遇热后分解，1%水溶液PH值为11.7。浓氨水含氨28%～29%。氨在常态下呈气体，比空气轻，易逸出，具有强烈的刺激性和腐蚀性，故易造成急性中毒和灼伤。

(2)风险识别

本项目所用制冷剂氨不属于剧毒物质和一般毒物(属低毒类)；氨属火灾、爆炸危险物质；根据重大危险源辩识(GB18218-2000)中规定，项目全部冷库使用氨的数量约35t，不超过临界量，不构成重大危险源。制冷是一个封闭的系统，制冷工质在系统中藉助压缩机械能输送流动，完成制冷循环。对照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)规范标准，氨制冷系统属于第二级释放源，制冷装置在正常运行时不会释放易燃物质；即使释放也是在压缩机、氨泵的轴封处和阀门、法蓝、管件接头等密封处偶尔的、短时的发生。第二级释放源存在的区域，可划为2区。2区的概念是在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境。正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀、以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。但规范第2.2.5条又说：“当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级”；规范第2.2.2条还同时规定：“易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限的10%”，可划为非爆炸危险区。根据《冷库设计规范》(GBJ72-84)第8.0.2条规定“氨压缩机房应设事故排风装置，换气次数应取8次/小时，排风机宜选用防爆型”。据此，氨压缩机房可视为通风良好，应按降低区域等级处理；从上述分析中得知，出现最高浓度能超过爆炸下限10%的概率近似为零。同时氨的比重很轻，在标准状态下，氨的比重是0.59kg/m3。仅为空气的0.546，而且其扩散能力较强，扩散系数为17×10-2cm2/s，仅次于氢、氧。因此，它难以聚集到爆炸极限的浓度。因此，可以将氨制冷系统作为非爆炸危险区看待。同时，冷库氨在正常工况下的自然损耗不会对环境造成污染影响。

发生氨泄漏的常见原因是由于管理不善，工人违章操作以及设备、容器陈旧，管道破裂，阀门损漏，钢瓶或贮槽、贮罐爆炸或运输不当，贮罐暴晒等导致生产性事故或意外事故所造成。

综上所述，本项目冷库环境风险来源于氨泄漏。氨泄漏因素主要有：

(1)管路系统泄漏（包括管道、阀门、连接法兰、泵的密封等设备及部位）；

(2)储气罐泄漏；

(3)自然因素，如地震、雷击等。根据类比资料，冷库氨泄漏一般产生自储气罐泄漏，本项目每座冷库氨储罐液氨储量为5～6吨，根据统计资料，该类容器失效允许概率1.0×10—5。本次评价考虑当且仅当有一座冷库氨储罐发生事故时可能对周围环境造成的影响。

(3)源强分析液氨泄漏速度QL用柏努利方程计算：式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，此值常用0.6-0.64。A——裂口面积，m2；P——容器内介质压力，Pa；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度。h——裂口之上液位高度，m。本次评价考虑当氨储罐出现一个1cm2裂口时，此时容器内压力为1.4兆Pa，环境压力设定为1个标准大气压，由于氨储罐一般为卧式，考虑底部出现裂口，高度取1m。将上述数据代入得出此时的氨泄漏速度是0.075kg/s。

(4)后果计算本项目氨泄漏属瞬时或短时间事故，采用烟团模式：式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy本次评价考虑泄漏时间为30min，预测时间为发生氨泄漏后10min。假设发生泄漏时风速为3m/s。

地面轴线最大浓度点：最大落地浓度点的下风向距离：Xm=328.9997(m)最大落地浓度：Cm=6.294097(mg/m3)根据*县气象资料，冬春盛行偏北风，夏秋盛行偏南风，根据上表可看出，当发生假设条件的环境风险时，氨的最大落地浓度是下风向约330m处，冬春季将对*县火车站一侧，夏秋季将对雍渡村造成一定的影响。氨侵入途径为吸入，低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。根据居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值(TJ36-79)0.20mg/m3(一次值)，本项目发生假设条件氨泄漏时，将对下风向700m范围内造成污染影响。按照《冷库设计规范》QBJ72—84第3.1.3条之规定，库房与厂内建(构)筑物的卫生防护距离至少为30m。项目应加强制冷设备管理维护，严防氨泄漏的发生。

(5)氨泄漏事故预防措施氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。首先储存氨的容器为压力容器，必须定期检验，钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内，远离火种、热源，防止日光直射，与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。其次是在搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损，运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量运输，运输车辆应避开高温时段，防止曝晒，同时要保护好附件阀门及液位表。另外在氨制冷工序中，应当注意氨压缩机房的防火要求，在《建筑设计防火规范》中将氨压缩机房列为乙类火灾危险的厂房，应采用一、二级耐火等级的建筑，《冷库设计规范》中对氨压缩机房也有专门的设计要求，应当有足够的泄压面积，电气设备要按Q-2（1区）级防爆要求考虑，并设有紧急泄压装置及可供抢救时喷洒水雾的消火栓。配备必要的防毒面具，有条件的可配备空气呼吸器。

(6)液氨泄漏事故应急处置措施要注意做好五个方面：一是根据现场情况划分警戒区，处置车辆和人员一般停靠在较高地势和上风（或侧上风）方向。二是处置人员的应采取必要的个人防护措施，在处置泄漏或有关设备时，应穿着隔绝式防化服，佩戴空气呼吸器。直接接触液氨时，应穿着防寒服装。紧急时也可穿棉衣棉裤，扎紧裤袖管，并用浸湿口罩捂住口鼻。三是应迅速清除泄漏区的所有火源和易燃物，并加强通风。如是钢瓶泄漏，处置时应用无火花工具，尽量使泄漏口朝上，以防液化气体大量流淌。关阀和堵漏措施无效时，可考虑将钢瓶浸入水或稀酸溶液中，或转移至空旷地带洗消处理。四是对泄漏的液氨应使用雾状水、开花水流驱散。处置时应尽量防止泄漏物进入水流、下水道或一些控制区。五是如发生火灾时应用雾状水、开花水流、抗溶性泡沫、砂土或CO2进行扑救，同时注意用大量的直射水流冷却容器壁。若有可能，应尽快将可移动的物品转移出火场。若出现容器通风孔声音变大或容器壁变色等危险征兆，则应立即撤退。

(7)急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。就医；眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医；吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。

第三篇：冷库消防安全知识

冷库消防安全知识

安全，得到它很容易，但我们总会在不经意间又让它溜走。不用刻意提起，我也能感觉到安全在我心里沉甸甸的份量。下面和小编一起来看冷库消防安全知识，希望有所帮助！

一、冷库建筑消防安全存在的问题

1.建筑耐火等级满足不了规范要求。据调查，有些冷库是利用废旧的厂房、库房改建而成;有的直接采用夹芯隔热板和轻钢结构，未进行任何防火处理;有的采用聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料和玻璃纤维等易燃材料作保热材料，这些冷库的耐火等级很难达到二级耐火等级要求，一旦发生火灾，极易造成蔓延和整体坍塌。以烟台保税港区xx食品有限公司为例，该公司南侧冷库为夹芯板建筑，芯材的适用性虽然由天津消防科研所出具合格检测报告，烟台市消防支队也于2006年出具了建筑验收合格手续，但从当前防火要求看，满足不了消防安全需要。

2.建筑防火分区面积过大。随着一些新型冷库建筑材料的应用和实际储藏规模的需要，冷库的建筑规模也在成倍增加，一些装配式冷库的建筑面积可达上万平方米，因没有进行适当的防火分隔，一旦发生火灾，火势会迅速蔓延。

3.安全疏散满足不了规范要求。冷库建筑出于保温和使用功能上的需要，往往将库房、冷间等不同的功能区串联起来，难以满足每个功能区都具有直通室外的安全出口;有些食品加工厂直接把冷库设在生产车间内，生产与冷藏混为一体;有些冷库设在地下室内，却没有直接通向地面的安全出口;一旦发生火灾，冷库中的人员和物资很难进行有效的疏散，造成损失和伤亡的扩大。从检查中看，保税港区海杰食品有限公司生产车间与冷库间毗邻相通，为达到食品卫生相关要求，将原设计的6个安全出口只留下2个(已责令整改)，这种情况在此类型生产企业普遍存在。

4.消防设施严重不足。由于对冷库建筑认识上的模糊和偏差，尤其是将一些规模不大的装配式冷库简单地作为一个冷藏装置，对其需要设计和配置哪些消防设施没有一个明确的标准和概念，造成冷库的消防设施几近空白，一旦发生火灾，只能任其燃烧，望火兴叹。

5.施工和日常管理措施不到位。由于冷库内用来保温的聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料和玻璃纤维等材料都具有很强的易燃性，还有一些防水涂料也能挥发出可燃气体与空气形成爆炸混合物，若在施工中不采取有效的防火措施，很容易因动火用电发生火灾。

二、冷库火灾特点

冷库建筑是以严格的隔热性、密封性、防潮隔气性、坚固性和抗冻性来保证建筑物的质量。以上建筑特点及使用功能，决定了发生火灾时具有大跨度钢结构、多层仓储、危险化学品、人员密集场所甚至地下建筑等多种火灾特点。火灾发生时，阴燃、明火、爆炸等多种燃烧形式可能并存且相互影响。燃烧隐蔽，情况复杂。冷库初期燃烧时，阴燃火焰在夹墙内隐蔽向上部或平行方向发展，外部不易发现。火势加大后，各类电器系统、制冷剂和制冷机械会产生许多复杂的变化，常伴随泄漏、爆炸等情况。火势蔓延速度快，易形成立体燃烧。

冷库的大空间、大跨度造成了储存物资较多和保温材料用量加大，为火势加速蔓延提供了基础。低温条件下冷库起火阴燃时间长，起火成灾后很难控制，多层冷库的地板、楼面、屋顶、墙体都大量使用保温材料，为确保冷库承重，保温材料大多使用稻壳、软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨醋泡沫塑料等物质，发生火灾时火势蔓延速度快，极易形成立体燃烧。毒害气体多，易发生爆炸造成人员伤亡。一般情况下冷库起火，都是空气不足，燃烧不充分，这时一氧化碳含量高，容易发生急性中毒。尤其用聚苯乙烯泡沫塑料等化工发泡剂作保温层的冷库，着火后释放出大量刺激性毒气，易造成人员中毒。冷库内氨气管道破裂出现氧气泄漏后，会散发出大量氨气，除对人员有毒害外，遇明火还可发生爆炸。

三、冷库火灾预防措施

1.冷库的建设施工必须符合相关安全规范要求。冷库选址应坚持远离居民区和主要交通要道的原则，配电线路设计安装要采取可靠的保护措施。冷库内部固定安装的电气线路应采取穿管明敷，照明灯应具有防潮性。氨压缩机房应列为乙类火灾危险厂房，应采用一、二级耐火等级的`建筑。且氨压缩机应设有安全阀等紧急泄压、起压连锁停车及声光报警信号装置。

2.加大监督力度，落实安全责任制度。

由于对冷库建筑消防安全重要性的认识不足，冷库建筑消防监督管理还不完善。公安消防机构应及时将冷库的消防安全工作纳入管理视线，加大日常监督管理力度，督促单位建立健全各项消防安全管理制度，保证落实到位。

3.提高安全意识，加强日常监督管理，要定期对冷库建筑物开展检查。如冷库建筑物主体是否出现沉降，冷库地坪防冻设施运转工作是否良好，冷库隔热层表面有无开裂，是否有鼠洞、结霜、滴水跑冷等现象，冷库冻结间、快速预冷间结构主体的建筑材料是否有冻融循环破损状况，冷间电线、电缆穿越冷库隔热层处有无异常状况，冷库防雷接地设施的性能状况，都应逐一加以检查，并作好记录。

4.消防设施器材完善，具备控制初起火灾能力。火灾自动报警系统应根据其特点安装空气采样式极早期火灾探测系统。冷库的氨制冷压缩机可设置可燃气体探测器报警。消防自动灭火系统宜选用十粉自动灭火系统。要对冷藏冷库现场摆放的各类消防器材和救护用品经常进行维护、保养，定期进行全面检查，及时更新失效的消防器材及救护用具，使其随时处于良好的备用状态。

5.严把消防技术审核关、验收关。对于已经投入使用的冷库，公安消防部门要会同建设、规划、安监、工商等部门组织联合检查，对不符合规范要求的，要责令整改，对存在重大安全问题，严重威胁公共安全的，要坚决停止使用。

第四篇：冷库管理制度

冷库管理制度

1、冷库设专人管理，明确责任人，并在冷库门边作出明显标示，标示出责任人以及检查监督人。

2、冷库管理人员必须遵守公司的各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排。

3、冷库管理人员接到发货通知后，要检查冷库库存，确定贮存位置，联系好装卸人员。

4、所有产品入库前，要预先通知质检员从外观检查产品是否有异常，有无质量问题等情况。

5、确保检查符合要求后，立即开始组织入库，做到轻拿轻放，并抽检每件重量是否符合包装要求。

6、冷库内的各类物资要按位存放，堆放整齐，做到下有木托盘或者塑料托盘，四周不靠墙，上不靠顶棚，每批次均要有标签，标明入库时间、规格以及数量。

7、入库的人员必须按照规定着工作装入库，专人开关库门。

8、运输用具入库后不得在库内停留等待。

9、产品根据出库单进行发货，做到先进的产品要先出库，并做好记录和监督。

10、每间隔两小时检查一次冷库温度，并做好记录，夜间加强巡检，发现温度异常要立即报告给仓储部经理。

11、管好库门，产品进出时要随手关门，发现门损坏不能密封要及时维修，做到开启灵活、关闭严密、不逃冷气，绝对禁止开着冷库门进行作业。

12、正常使用冷库，保证安全生产，防止水、汽渗入隔热层，严格把好“冰、霜、水、门、灯”五关。

13、库房的墙、地坪、门、顶棚等部位有冰、霜、水时要及时清除。

14、库内排管和冷风机要及时扫霜、融霜，以提高制冷效能、节约用电。

15、冷库内不得堆放杂物，保持冷库整洁有序。

16、每天要对库存产品进行检查，每周在仓储部经理组织下进行产品盘点，做到帐、物、标签数量完全吻合。

17、严禁无关人员进入冷库。

第五篇：冷库选择文档

小型冷库保温材料的现况及优选

随着物流技术的快速发展，国外先进制冷技术及新型保温材料引进和应用，中国冷藏库建造技术有了很大的发展。冷库在投资建设时应根据不同地区和条件综合考虑初期投资成本和使用中的运行成本，从而降低冷库的能耗，建设比较经济合理的冷库。降低冷库能耗，不仅在设计合理的制冷系统、电气系统、加强科学管理及采用新设备、高新技术等方面，冷库建筑的节能设计也相当重要。冷库建筑的型式

目前冷库建筑的建造方式主要有三种形式：一是采用砌块和钢筋混凝土结构加保温建造的土建冷库；二是轻钢结构加装配式冷库型式； 三是土建或钢混结构加装配式冷库型式。选用具体型式主要可根据不同区域、地理环境、投资成本、运行成本等因素而决定。

1.1 土建冷库

在冷库体结构形式上，单层冷库多采用梁板式结构，多层冷库则采用无粱楼盖结构形式。冷库的墙、柱、楼板等主体采用砌块、钢筋混凝土结构，冷库墙体内侧粘贴保温层，保温层两侧需做防潮隔汽层，内侧再做土建防护层。冷库的保温材料由稻壳、软木、聚苯乙烯发展为聚氨酯喷涂。防潮隔汽材料已淘汰石油沥青油毡的作法，而改用聚氨酯防水涂料及聚乙烯薄膜现场铺贴的作法。土建冷库的围护结构属重型结构，热惰性较大，受外界空气温度及太阳辐射引起的温度波动较小，库温较稳定。

土建冷库的优点是坚固，承重高，防火和耐久性好；缺点是施工工期较长，自重较重，地质情况要求高，冷库内柱子较多，影响货物堆放，降低了冷库的有效使用容积。

和欧美不同的是，日本由于土地有限，大城市还是以多层冷库居多，为钢筋混凝土结构。根据我国冷库设计规范 GB50072的规定，冷库外围护结构单位面积的热流量一般控制在 l0W~12W/m 2。为了减少围护结构的传热量，很多国家建议隔热层适当加厚，法国、前苏联、日本等国在设计隔热层时，热流量已主张按 6.98W～8.14W/m2选取。

1.2 轻钢结构加装配式冷库

随着轻钢结构的发展和现代物流的需要，大柱网、大跨度钢结构装配式冷库迅猛发展。冷库承重采用钢柱、钢梁等轻型钢结构型式，保温采用预制库板现场拼接。轻钢结构与保温板之间，有两种结构形式：一种是外结构，另一种是内结构。轻钢承重结构在保温板的外侧，称为外结构，反之为内结构，外结构比内结构用钢量少。为了降低太阳的辐射热，屋顶设有波纹压型

近几年来随着国家经济实力的增强人民生活水平的不断提高各地市食堂招待所商业餐饮 网点种子公司粮食部门等,为了保证食品供应的质量,建设小型冷库已是十分必要的。在冷库建设中寻求一种具有最佳保温效果、节能显著、施工方便、竣工后极少维修的保温隔热材料,尤其对边远地区更为急需。聚氨醋的开发利用和其现场发泡施工技术的不断完善,对建设小型冷库 中保温隔热材料的选用极为有利。

一、聚氮西泡沫塑料的主要性能

聚氨醋泡沫塑料是由醋酸和聚异氰酸盐反应生成的高分子化学物质。它具有导热 系数 低、隔音效果好、防震、耐热、憎水、防腐、难燃、不怕虫蛀 等综合性能。已广泛应用于建筑、设备、冷库、石化、车辆、船舶、宇航等领 域的

保温 隔热中,是目前最好的保温隔热材料之一。

1.导热性

一种保温材料是否理想,其导热系数的大小是最关键的参数。聚氨醋泡沫塑料是一种块状多孔的保温材料,其闭孔率在92%~95%以上,它与其它多孔保温材料一样,吸水后其导热系数也会增加。聚氨醋泡沫塑料的最小导热系数λ=0.027kcal∕㎡·h.℃。

2．容重

容重是通过料的配比来获取的。它与发泡温度有着直接的关系,过低的发泡温度将导致容重的增加。一般情况下容重在25一 60㎞∕m3之间。当容重在34—40㎞∕m3之 间时,具最佳的导热系数。

3．抗压强度

抗压强度与容重有关,容重越大抗压强度越高,在冷库设计中要求地面有较高的抗 压强度。聚氨酷泡沫塑料的抗压强度一般为1.6~4.5㎞∕m2之间,当容重在55㎞∕m2时其抗压强度为3.5—4.0㎞∕m2。所以聚氨醋泡塑料用在冷库地面保温能满足工艺要求。

4.吸水性

由于聚氨酷泡沫塑料有很高的闭孔率,因此其憎水性能很好,一般吸水率在0.2%~0.3%（体积计）。它是各种块状保温材料中吸水率最低的一种。喷涂发泡后表面形成一层密致硬壳,其吸水率将更低。

5.阻燃性

保温材料是否易燃烧是决定该材料能否广泛应用的重要条件之一。聚氨酷泡沫塑料 的原料中未加阻燃剂时,形成产品后极易燃烧。因此一般聚氨醋泡沫塑料均要加入阻燃剂,以其获得良好的阻燃性能。

6.使用寿命

据航天部某所资料介绍：70年代初聚氨醋泡沫塑料就被应用于低温液氮管道的保温 中。20多年来经取样化验,没有发现变质老化的问题,因此可以说其使用寿命在30年左右。聚氨醋泡沫塑料在尺寸稳定性和收缩率方面都是比较理想的保温隔热材料。

二、聚氨醋泡沫塑料在冷库保温中的应用

由于聚氨醋泡沫塑料具有较小的导热系数和较高的抗压强度,在冷库保温中得到了广泛的应用。它不但可以用作墙壁、顶棚的保温隔热层,而且还可以用作地面的保温隔热层。

为了防止顶棚聚氨酷泡沫塑料由于自重等因素造成脱落,在施工中应采取锚固措施,其作法见图（此种作法也可用于墙避较高的大型冷库的保温中）锚固点呈梅花式布置。

1.聚氨醋现场喷涂发泡,整体性好、无缝隙、不会产生冷桥,又有较小的导

热系数,比聚苯乙烯板、软木等优越,其保温层设计厚度仅为聚苯乙烯板、软木的1∕2一1∕3.。其闭孔率可高达95%,喷涂后表面形成一层密致的硬壳,使其具有良好的防潮性能,这也是聚苯乙烯板、软木等无法与之相比的。在投资上由于聚氨醋现场喷涂发泡施工快捷,且周期短,虽然材料价格比聚苯乙烯板、软木等要贵,但整体预算并不比聚苯乙烯板、软木等保温结构造价高,大体上相等,而其运行费、维护保养费均较低。

2.冷库的防火是冷库安全运行的必要保证,保温材料的防火又是冷库的防火之关键。选用聚氨醋泡沫塑料作保温材料时,应在聚氨酷表面喷涂防火涂料,以达到阻燃的目的。

三．聚氮醋泡沫塑料保温层的施工工艺

聚氨醋可以制成块状、板状、瓦楞形等,运往工地粘贴；也可现场直接浇注成形；或者现场喷涂发泡。现场喷涂发泡工艺不仅施工快捷周期短,且整体性好,受到用户的欢迎。

如果采用现场喷涂发泡施工,由于聚氨醋的生成过程是放热反应,其体积会有一定的收缩,所以一次成形不能过厚,尤其是第一层，一般在1cm左右,以免产生较大的收缩力,将防潮层抓裂或脱落,以后各层喷涂也不宜超过3cm,以1cm~1.5cm为宜。多层喷涂在各层表面形成密致的硬壳,将未闭孔的孔隙隔断,使导热系数降低,也增加防潮隔汽的效果。一般喷涂4秒钟发泡完毕,1分钟后尺寸稳定。最佳喷涂温度在20℃ 一 35℃,不能低于15℃。

聚氨酷泡沫塑料怕撞击及尖物划伤,因此对其表面应进行防护,以延长其使用寿命。常用镀锌铁皮、玻璃钢瓦楞作护板。聚氨醋喷涂发泡现场应做到：

1.严格管理,喷涂过程中严禁明火。2.施工现场应用鼓风机进行机械通风。

四、结论

通过调查，许多己投入运行的冷库中,我们将用聚氨酷泡沫塑料作保温材料与采用了聚苯乙烯板、软木作保温材料的冷库做了一个比较,采用聚氨醋现场喷涂发泡保温比采用聚 苯乙烯板、软木作保温材料约节能1∕2~3∕4。制冷设备装机容量可以减少或每天开机时间可以缩短,不但节省了建设初投资,同时也降低了冷库运行成本,有明显的经济效益和社会效益。

通过实践证明，笔者认为在小型冷库的设计中,聚氨醋泡沫塑料作为其保温材料是最佳选择方案,值得推广。

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