第一篇：通风空调专业

通风空调工程专业承包企业资质等级标准

通风空调工程专业承包企业资质标准分为一级、二级、三级。一级资质标准：

（一）企业资信能力要求

1、企业注册资本金1500万元以上；

2、企业净资产2000万元以上；

3、企业近三年实缴建筑业营业税平均150万元以上。

（二）企业主要管理人员和专业技术人员要求

1、企业经理具有10年以上从事机电工程管理工作经历或具有机电工程类专业高级职称；

2、企业技术负责人具有10年以上从事机电工程施工技术管理工作经历，并具有通风空调专业高级职称；

3、企业财务负责人具有高级会计职称或注册会计师资格；

4、企业具有机电工程专业一级注册建造师不少于10人；

5、企业具有中高级工程技术人员不少于40人，其中高级技术人员不少于15人；中高级工程技术人员中，管道、暖通空调、焊接、机械（设备）、电气、自动控制等专业齐全；

6、企业具有安装起重工、安装钳工、铆工、管工、焊工、电工等机电工程操作人员；其中技师不少于2人，高级技工不少于10人。

（三）科技进步指标要求

1、企业近三年科技活动经费年支出平均30万元以上；

2、企业已建立管理信息平台，实现了内部办公、信息发布、数据交换的网络化；

3、企业近五年具有国家级工法或省（市）级工法1项以上或省部级科技成果奖项1项，或具有相关专利技术1项；

4、企业制定了通风空调工程项目的施工工艺标准，建立了质量、安全保

证体系；

5.企业具有与通风空调工程相适应的施工机械和质量检测设备。

（四）代表工程业绩要求

企业近5年承担过3项以上单项工程合同额1000万元以上的通风空调工程或通风空调面积20000平方米以上的施工，工程质量合格。

二级资质标准：

（一）企业资信能力要求

1、企业注册资本金1000万元以上；

2、企业净资产1200万元以上；

3、企业近三年实缴建筑业营业税平均80万元以上。

（二）企业主要管理人员和专业技术人员要求

1、企业经理具有8年以上从事机电工程管理工作经历或具有机电工程类专业中级以上职称；

2、企业技术负责人具有8年以上从事机电工程施工技术管理工作经历，并具有通风空调专业高级职称；

3、企业财务负责人具有中级以上会计职称；

4、企业具有机电工程专业注册建造师不少于8人；

5、企业具有工程技术人员不少于40人，其中中高级技术人员不少于20人；中高级技术人员中，管道、暖通空调、焊接、机械（设备）、电气、自动控制等专业齐全；

6、企业具有安装起重工、安装钳工、铆工、管工、焊工、电工等机电工程操作人员；其中高级技工不少于8人。

（三）科技进步指标要求

1、企业制定了通风空调工程项目的施工工艺标准，建立了质量、安全保证体系；

2、企业具有与通风空调工程相适应的施工机械和质量检测设备。

（四）代表工程业绩要求

企业近五年承担过2项以上单项合同额500万元以上（含分包）的通风空调工程的施工，工程质量合格。

三级资质标准：

（一）企业资信能力要求

1、企业注册资本金200万元以上。

2、企业净资产300万元以上；

3、企业近三年实缴建筑业营业税平均50万元以上；

（二）企业主要管理人员和专业技术人员要求

1、企业经理具有5年以上从事机电工程管理工作经历；

2、企业技术负责人具有5年以上从事通风空调工程技术管理工作经历，且具有通风空调类专业中级以上职称；

3、企业财务负责人具有中级以上会计职称；

4、企业具有注册建造师不少于3人；

5、企业具有安装起重工、安装钳工、铆工、管工、焊工、电工等机电工程操作人员，其中高级技工不少于3人。

（三）科技进步指标要求

企业制定了通风空调工程项目的施工工艺标准，建立了质量、安全保证体系。

（四）代表工程业绩要求

企业近五年承担过2项以上单项合同额200万元以上（含分包）通风空调工程的施工，工程质量合格。

承包工程范围：

一级企业：可承担工业和公共、民用建设项目的各类型通风、空调（含洁净室空调）系统的安装、调试、检测、运行，各类风管的制作、安装。

二级企业：可承担单项合同额1200万元以下的通风空调工程。三级企业：可承担单项合同额600万元以下的通风空调工程。

注：通风空调工程包括：通风系统、防排烟系统、空气净化及洁净系统、空调系统、制冷工程、通风空调系统清洗、通风空调系统调试、通风空调系统运行。

第二篇：大型商场空调通风

1.大型地下商场空调通风和防排烟的重要性

为了对城市里的娱乐和休闲人群进行疏散，提高城市里土地的利用率。越来越多的城市人防工程被开发成大型地下商场，但防火工作在大型地下商场里的形式相比普通建筑也要严峻的多。因为大型地下商场堆放的货物较多，所以发生火灾的机率高，蔓延快。而且在人防工程改建的大型地下商场的人员密度大，出口少，一旦发生火灾，逃生的几率相对地面要小很多。这些都会给大型地下商场的灾情扑救工作带来重大的影响。

但是，一般的地下工程都是不设置窗户的，并且一般的地下工程的出入口都很少，且较为隐蔽，所以在大型地下商场中如果发生火灾，产生的烟气会很难疏散出去，大量的烟气会使得地下商场中的人群几乎什么也看不见，逃生难度非常大。所以地下商场如果发生火灾，人群有很大一半都是被烟气熏倒，然后才能大货烧死的。所以在大型地下商场中，利用空调进行通风和防排烟是非常重要的 2大型地下商场空调通风

2.1空调设备的作用和设置依据

地下商场人口密集，会导致各种传染病的传播，传播的方式主要是携带传染病的细菌悬浮在空气中的浮尘上，其他健康人群吸入这些携带传染病的颗粒。空气过滤器可以降低地下商场空间中可吸入颗粒的含量，这样空气中可以携带有害病菌的载体就减少。有数据显示，通过空气过滤器的安装，地下商场空气中的有害细菌的含量相比没有安装时下降了超过百分之八十。由此可见，在地下商场合理的设置空调系统会大大改善地下商场的空气质量，如果方法采用得当，地下商场的空气质量会和地面空气的质量持平。

除了安装空气过滤设备之外，还要考虑地下商场的热湿负荷。地下商场的空调负荷有许多部分组成，包括建筑负荷、人体负荷、新风负荷、照明负荷以及设备符合，其中前三个最为重要。因此，要有效调节地下商场的空气质量，必须对空调通风设备的工作强度进行有效设置，设置的标准是和地下商场的面积和人员密度相关的。由公共建筑节能标准可知，一般商店的人均占有使用面积为3平方米/人，高档商店为4平方米/人。但是地下商场的营业面积往往满足不了这些要求，有些地方人员密度会大大超过要求，但是也地下商场受到位置和周边环境的影响人员密度却很小，所以不能采取相同的设计方式。需要结合实际情况计算出一定的人员密度条件下的负荷能力。因此，人员密度的确定应该事先在可行性研究中确定，并在空调设计手册中给出具体的计算方法，依据的如下的公式：m=A.W.t/T.F在上面的公式之中，m是空间范围内的人员密度，表示为人/平方米。A是系数，范围在零点五到零点七之间。w是客流量最大的峰值，单位是人/天。t是顾客在地下商场的逗留时间，单位是每小时。通过这个公式的计算得出，大型商场的人员逗留时间在0.6到0.9小时之间较为合适。

2.2空调设备的防排烟功能

在大型地下商场中可以利用原有的空调系统进行防排烟，这样能节约消防控制设备的成本。利用空调系统进行防排烟主要有两个方面的应用。一是用空调对对着火区排烟，其原理就是利用空调系统的送风口作为排烟口来用，但是还需要额外再设置排烟管道，不能让烟气经过原来的空调管道。另外一个方面的应用是对对非着火区送风排烟，这样就能升高非着火区的压力，防止着火区的烟气蔓延过来.大型地下商场其他防排烟措施

控制烟雾有“防烟”和“排烟”两种方式。“防烟”是被动的，是防止烟的进入；相反，“排烟”是主动的，是采取主动的方式将烟排出，两者互为补充。其中利用空调通风主要是“排烟”。下面笔者分析一下大型地下商场的其他的防排烟措施。

3.1控制烟雾的产生量 消除发烟的源头是防烟的最好措施。所以，应该在大型地下商场中，设置相应的火灾报警系统和自动灭火系统，如果有火灾发生，就会产生大量的浓烟，这时火灾报警系统和自动灭火系统就会自动启动，及时控制火势。另外，大型地下商场的装饰材料和建筑材料应该选用发烟性小的材料，如果发生火灾，这样的材料也会使得产生的炎凉较少，给在大型地下商场中的人们以更多的逃生机会。现在，在欧美一些发达国家都采用不可燃物进行建筑物内的地板、墙壁和吊顶的装修。

3.2自然排烟

大型地下商场的防排烟方式的选择，应该既能满足防排烟的要求，又要尽最大可能节约成本。所以，在很多大型地下商场中然仍然会尽量选择自然排烟的方式来进行防排烟。自然排烟要求建筑的整个构造得设计合理。因此地下商场不像地面上的建筑不能利用建筑物的窗户等自然结构进行排烟。但是可以在地下商场的顶部设置若干个排烟竖井或者采光窗的方式实施自然排烟。自然排烟实际上是热烟气和冷空气的一种对流，也就是利用火灾时热气流的浮力和外部风力的作用，通过地下商场上部的开口部位把烟气排至室外。

3.3机械加压防排烟

机械加压送风的目的是为了在发生火灾时，为大型地下商场的人群开辟一条没有烟气的疏散路线和避难场所。机械加压防排烟应该在不具备自然排烟条件的防烟楼梯间内进行设置，或者在虽然可开窗自然排烟的楼梯间但不具备自然排烟条件的前室进行设置，或者在不具备自然排烟条件的消防电梯的前室设置。应该对没有着火的区域和疏散通道等位置迅速采用机械加压送风的方式进行防排烟，造成该区域的空气压力上升，防止烟气的侵入，控制火灾的蔓延。

3.4排风机械防排烟

机械排烟主要是利用排风机对烟气进行强制排烟。据相关文件介绍，如果机械排烟系统设计合理，它可以在火灾中排出80%的热量，使火灾现场的温度大大降低，因此设计合理的机械排烟系统能为人员安全疏散和灭火起着非常大的作用。机械排烟在设计上应该充分利用防烟分区，合理有效地利用隔墙、挡烟垂壁等进行排烟。4小结

随着社会向现代文明的不端推进，在城市里越来越多的人防工程被开发成大型地下商场，这可以在很大程度上疏散地面上的人群，但同时防火形势在大型地下商场里的相比普通建筑也要严峻的多。笔者通过对大型地下商场的空调通风的设计和防排烟进行分析，进一步提出了大型地下商场的其他的防排烟措施。主要有控制烟雾的产生量，自然排烟，利用机械加压进行防排烟，利用排风进行机械排烟等。

第三篇：通风空调术语

风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．

通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．

空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．

风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。

风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．

咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．

漏风量air leakage 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．

漏风率air system leakage rat 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．

净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。

漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法．

整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．

组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．

风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。

空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。

角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。

风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it

由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组．

空态as－built 洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及人员在场．

静态at－rest 洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并接业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

动态operational 洁净室的设施以规定的方式运行及规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商双方商定的状态下进行工作．

非金用材料风管nonmetallic duct 采用硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢等非金门无机材料制成的风管。

复合材料风管foil－in ulant composite duct 采用不燃材料面层复合绝热材料板制成的风管。

防火风管refractory duct 采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。

第四篇：通风空调图例符号

5、风管代号

通风空调工程中的风管一般都是用双线条按比例绘制。通风空调 系统中使用的风管至少有六种，在施工图中一般也都是用代号来区别不同类别的风管，并且直接写在风管上。

1）、空调风管

用代号K表示，如图所示：

2）、送风管

用代号S表示，如图所示：

3）、新风风管

用代号X表示，如图所示：

4）、回风风管

用代号H表示，如图所示：

要说明的是，空调系统中的一二次回风，可以在H下加1、2脚标进行区分（如H1、H2）。

5）、排风风管

用代号P表示，如图所示：

6）、排烟、排风或排烟排风共用风管

用代号PY表示，如图所示：

5、风管阀门、附件的图例及作用

通风空调系统中使用的阀门及附件也都是用不同的图例表示在 施工图上，看图时一定要注意区分他们。工程中最常用的有：

1）、消声器

安装位置及作用：安装在风机或空调器出风口的风管上，作用是消除风机或空调器等设备产生的噪音。

图例：

2）、插板阀

安装位置及作用：安装在需要关断或调节风量的风管上。图例：

3）、蝶阀

安装位置及作用同插板阀，图例：

4）、对开多叶调节阀

安装位置及作用同以上两种阀门。图例：

5）、风管止回阀

安装位置及作用：安装在不允许风（空气）倒流的风管上，作用是防止空气反方向流动。

图例：

6）、三通调节阀

安装位置及作用：安装在风管分枝三通的分枝管上，作用是调节送往分枝管上的风量。

图例：

7）、70℃常开防火阀

安装位置及作用：安装在风机或空调器出口风管上，以及穿越防火分区线的风管上，作用是当建筑发生火灾时（关闭）保护风机、空调器等设备，以及防止火焰通过风管窜到非火灾区。

图例：

当风管断面尺寸较小时，可用下面的图例表示：

8）、280℃常闭防火阀

安装位置及作用：安装在排烟风管的枝管上，作用是控制各排烟枝管排烟量。

图例：

9）、防火帆布软接头（也称柔性接头）

安装位置及作用：安装在风机、空调器出口连接风管之前。作用是隔振、消声。

图例：

10）、送风口

安装位置及作用：安装在需要送风的风管上，作用是向需要送风的房间或区域送风。

由于风口在平面图上和立面图上看到的投影是不相同的，所以图例也有两种：

a、平面图上的图例：

b、立面图上的图例：

10）、百叶窗

安装位置及作用：安装在外墙上（风口），作用是向室外排除室内的有害气体、或空调系统采集室外新风。

图例：

11）、散流器

散流器是空调系统中经常使用的一种送风口，他是安装在空调系统的送风管上，作用是向空调房间或空调区域送风。由于散流器在平面图上和立面图上的投影也是不相同的，所以图例也有两种。

a、平面图上的图例：

b、立面图上的图例：

2）、风管断面尺寸的表示方法和在施工图上的标注方法 通风空调工程中使用的风管有矩形和圆形两种，无论是圆形风管还是矩形风管都采用双线条按比例绘制（也有用粗的单线条绘制的）。

a、矩形风管断面尺寸的表示方法

总的原则是

可见面尺寸×不可见尺寸 具体方法是：

平面图上是

矩形风管宽×矩形风管高立面图或剖面图上

矩形风管高×矩形风管宽b、圆形风管断面尺寸的表示方法

直接用圆形风管直径表示，即 D后面写直径数字； c、风管断面尺寸在施工图上的标注方法

风管断面尺寸在施工图上的标注方法参见以下图示：

上图是矩形风管断面尺寸的标注方法。圆形风管断面尺寸的标注方法见下图：

2）、风管的安装标高的标注方法

a、风管标高的标注位置

标注在水平风管的拐弯处或水平风管的末端处。

b、标注方法参见下图所示：

第五篇：通风与空调总结

通风空调工程施工技术总结

第一节 通风空调系统一、施工流程

施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制作安装→风管制作、风管检查验收→风管安装→漏光试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收

1、空调机安装工艺流程：

测量、放线→根据设备吊装尺寸固定吊筋→支吊架安装→安装末端设备→安装风阀等设备→待装修吊顶完成后安装风口→系统检测→系统调试验收。

2、风管路安装工艺流程：

测量、放线→确认主体结构轴线及各面中心线→以中心线为基础，进行风管路的安装→校正位置→管道与机组的连接→风管管路验收检查

3、水管路安装施工工艺流程：

测量、放线→根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋→按图纸所示位置安装水管→各种阀门安装→与末端的连接→管道系统压力试验→外表面的防腐防锈处理→保温→清洁

二、安装流程

1、技术准备；熟悉学习设计图纸和其他技术资料，收集所需要的标准图集和规范，学习操作规程和质量标准。确定施工方案，并按批准的施工方案进行详细的技术、质量的书面交底。

2、材料、设备送审和采购，采取以下措施；严格送审制度，设备和重要材料都要进行对甲方和监理的送审，得到书面的批准后方可进行采购。

3、主要施工方法及主要技术措施

主要分通风空调系统、空调水系统两大部分。施工方法及注意事项简述如下，具体施工如有不详之处参阅《通风与空调安装手册》，并与技术人员磋商。

三、空调通风系统

空调通风系统的安装主要包括：空调机安装、风机制作、风管安装、空调与通风部件安装。

1、空调机安装

A、首先把空调机组运行至现场，开箱检查设备主体和零部件是否完好、随机文件是否齐全，并形成验收文字记录。

B、机组清扫干净，箱体内无杂物、垃圾和积尘。检查风机叶轮转动是否灵活；检查风机电机绕组相间电阻、相地电阻是否良好。机组内空气过滤（网）和空气热交换器翅片应清洁、完好。C、安装前，应首先阅读生产厂家所提供的产品样本及安装使用说明书，详细了解其结构特点和安装要点，严格按照其要求安装顺序进行安装、调整。

2、风机的安装

A、设备安装前应进行检查，并形成验收文字记录。参加人员为甲方、监理、施工和厂商等方单位的代表。

B、型号规格应符合设计规定，其出口方向应正确；安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。

C、叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上； D、固定通风机的螺栓应拧紧，并有放松动措施。

E、通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其他安全措施。

F、风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。G、风机安装允许偏差（见下表）序号项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10mm经纬仪或拉线和尺量检查水准仪或水平尺、直尺、拉线和尺量检查2标高+/-10mm3皮带轮轮宽中心平面位移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向：0.2/1000横向：0.3/1000在轴或皮带轮0·和180·的两个位置上，用水平仪检查两轴芯径向位移5联轴器两轴线倾斜0.05mm0.2/1000在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查

3、铁皮风管制作

制作风管所用材料进场时应检查其是否符合质量要求，要求有出厂合格证及质量鉴定文件。一些主要材料还需送质检站检验合格后方可使用。A、材料选择

本工程的风管采用正规大厂的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求平整、光滑、洁净，厚度均匀，表面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。

矩形风管壁厚（mm）风管直径D或长边尺寸b（mm）圆形风管壁厚（mm）中、低压系统高压系统D（b）≤320320

风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为2mm,当大于300mm时为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两对角线长度之差不应大于3mm。

C、本工程的风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；法兰应符合下表要求：风管长边尺寸B（mm）法兰用料规格（角铁）螺栓规格B≤630630

E、风管的下料加工依据《通风与空调安装手册》和《板金工》的风管加工工艺进行。

4、风管安装

A、风管穿过需要封闭的防火的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。排烟风管安装在吊顶内时，风管外用厚30mm玻璃纤维棉毡做隔热层。B、风管支、吊、托架间距应符合下列规定：

①水平安装：不保温风管直径或大边长小于400mm者，间距不超过4m，大于等于400mm者，间距不超过3m；保温风管，间距不超过3m；

②垂直安装：间距不超过4m。

③风管支、吊架采用的形式与规格、风管支、吊架形式用料规格详见国标03K132。

④支、吊架不宜设置在风口、检查门处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm，以便于安装及检修。

⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。

⑥吊架的螺孔应采用机械加工（台钻钻孔等方法）。吊杆应平直，螺纹完整光洁。安装后各敷支、吊架的受力应均匀，无明显变形。C、根据现场实际工程进度，组织劳动力进行安装技术交底，下达作业指导书。备好螺栓、塑料等辅助材料以及安装需要工具。D、风管的柔软性软管一般在150---300mm，不宜过长，不得扭曲，严禁作为变轻、弯头使用。

F、风管系统安装完成后，必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。对于低压系统，每10m接缝漏光点不大于2点，且100m接缝漏光点平均不大于16处为合格。对于中压系统，每10m接缝光点不大于1点，且100m接缝漏光点平均不大于8处为合格。具体步骤如下：

①检测时采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其他低压光源。

②将光源置于风管内侧或外侧，保证其对应侧为黑暗环境。检测光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，说明有漏风处，做好记录。

③对风管的检测，采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。④漏光检测中对发现的条缝形漏光，做密封处理。C、风管加固

矩形风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低于风管单边平面面积1.25m时要采取加固措施。

5、通风部件安装

A、静压箱安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；安装的位置、方向必须正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。应单独设置支、吊架。

B、各类风管部件及操作机构的安装，应保证其正常的使用功能，并便于操作；止回阀的安装方向应正确。

C、各类风阀应安装在便于操作及及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。D、超过10公斤的风阀和风管配件应安装在独立的支架上。E、风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。

F、风口安装注意以下事项：

a、风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活、可靠。

b、同一厅室、房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐。c、明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm；

d、风口水平安装安装水平偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂

2直度偏差不大于2/1000。

e、风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。

f、安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

g、在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风口暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。

h、为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。

i、成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口、散流器的直线度。

j、外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤。

四、空调水系统

空调水系统包括：设备安装、管道安装、管道冲洗及试压、防腐及保温等。

1、设备安装 1）基础验收

a、根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。基础表面应无裂缝、空洞、露筋和掉角现象。b、根据土建提供的建筑轴线位置，标高的水平线，分别检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。

c、基础检查的允许偏差（mm）：见下表

项目基础坐标位置（纵、横轴线）基础各不同平面的标高基础上平面外形尺寸基础上平面的不水平度竖向偏差允许偏差（mm）±20+0~-20±20每米5；全长10每米5；全高20

d、基础划线

根据平面布置图在设备基础上划出下列安装基准线； 按建筑轴线划定设备的纵向中心线； 按建筑轴线划定设备的横向中心线；

按标高基准点，在基础上引出安装标高基准线。2）设备的就位

a、按施工图和规范要求，使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差10mm，对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整，对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备，就位前要检查基础表面的平整度。

b、设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。然后再将设备拖至基础上。3）设备安装

设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。a、空调制冷机组安装

空调机组及其辅助设备的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组外表应无损伤、密封性良好，随机文件和配件应齐全。

空调机组体积大，质量大，在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。合格后方可安装。

机组安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。设备就位后，进行找平找正，其纵、横向水平度允许偏差均为1/1000。用地脚螺栓固定的空调机组，其垫铁的位置应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。

2、管道安装

1）管道的布置要求：在安装施工中要综合考虑管道合理布置，做到横平竖直，对有坡度要求的管路，严格按规程施工，达到设计要求。安装前认真阅读施工图纸及设计说明，了解各管路连接设备的关系，和各管路系统的特殊要求严格按管路安装图施工。本工程管径大于等于80mm的采用无缝钢管，连接方式为焊接，管径小于等于70mm的采用镀锌钢管丝扣连接。2）管道支托架安装；

A、管道支、吊架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接的应符合设计要求。并且对支吊架的焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正。

B、管道支架的布置是管道安装的基础，要根据管道走向及现场实际情况，设计管道支架的位置，其标高要符合设计，相互高差保证管道的坡度，必须埋设牢固。

C、管道支架的选型要符合设计、安装时要牢固平整，管道接触良好，对于发生热位移的供回水管道的固定支架，应严格安装。D、对支托架上管道的部位要求把紧，在系统运行中进行检查，发现问题及时进行调整，管道支架安装完毕，要在架管前进行全面检查，检查其坐标和标高，核对管件的形式和型号无误后方可进行管道架设安装。

E、水平管道支、吊架的间距应符合下表规定： 公称直径（mm）***00125***0L1支架最大间距（m）L222.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.533.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对于大于300mm的管道可参考300mm的管道L1用于保温管道，L2用于不保温管道3）管材及阀门的检查验收：

A、本工程所选用的无缝钢管及镀锌钢管，安全前应进行检查和验收，其质量应符合国家现行技术标准，无缝钢管符合GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》标准。

B、钢管外观检查，外观应无裂纹、缩孔、夹渣、折，不超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷，焊管的周长偏差为±5MM，且椭圆度允许偏差为管外径的1%，且不在于4MM。所有管材均应有产品质量合格证和相应技术文件，不合格管材不准使用。C、阀门的检验：

a、阀门应有合格证、型号规格符合设计要求，外表无缺陷、缺件。阀门安装前，对同一制造厂生产的同一种规格、型号的总数中抽查10%（至少一个）做强度和严密性试验，如有不合格时，再抽验20%，如仍不合格，则须逐个检查，不合格阀门应解体研磨再试压直至合格。

b、其中止回阀严密性试压力一般为公称压力。4）干管安装：首先进行支架固定，然后确定干管的位置、标高、管径，干管安装要横平竖直，校正调直，吊顶内总管坡向立管，保证检查维修时排尽管内余水。

5）立管安装：根据图纸要求或给水配件及设备种类，确定支架高度，管卡每层需装一个，距地1.5-1.8MM，根据干、支管横线测出立管实际尺寸，统一预制组装，并检查和调直后进行安装，有压管道、立管管卡和管道间加3MM厚橡胶垫，立管安装保证垂直直度，允许偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。

6）支管安装，计算出管尺寸进行预制和组装，检查调直后安装，安装时应大于0.0002的坡度坡向立管。

7）管道在吊顶安装，管材运到现场利用小车和垂直运输设备放到每层，就地用导链、双头绑扎吊装到操作平台，在吊装过程中，注意检查机具完好，支点牢固，同意指挥，保证安全。在管道安装施工中，搭设便于管口，焊工操作的施工架子，操作平台，创造安全工作环境。管道安装过程中，严禁以支架定官位，要严格按设计规范施工，管道的安装坡度要符合设计要求。8）管道的组对与焊接：

A、管子对口时，应检查平直度，在距焊口中心200MM出测量允许误差1MM，管子对口后，电焊点固定以面焊接时变形。管道连接时，不得强力对口，出现偏口要调直管位，使管道处于自然受力状态，对口时管内侧应平齐，错边量小于壁厚的20%且<2MM。B、焊接时保持焊条干燥，不得使用受潮的焊条。C、距焊口150MM段应打磨除锈，露出金属光泽：

D、目测焊缝表面不得有裂纹、气孔夹杂等缺陷，深度不在于0.5MM，焊缝外表面焊肉有焊缝母材平缓过度。9）水管路的阀门安装布置便于操作与维修。

3、管道的冲洗及试压 1）管道的冲洗：

由于本系统最大的空调水管管径为500mm，所以采用水冲洗。其步骤主要为：

A、管道冲洗前，不安装法兰连接的调节阀、重要阀门、仪表等。对焊接的上述阀门和仪表，采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

B、冲洗的顺序按主管、支管、疏排管依次进行，冲出的脏污不得进入合格的管道。

C、冲洗时采用最大流量，流速不低于1.5m/s。

D、连续冲洗，以排出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。2）管道的施压：

A、检查所有支架和管头，清除残丝及污物，应随即用堵头或堵帽堵好管口，为充水试压作准备，试验压力不小于0.6Mpa，且管道实验压力为工作压力的1.5倍，不得超过1.0Mpa。10分钟后压力降≤0.02Mpa为合格，试压结束后及时填写管道系统实验记录。

B、工作压力大于1.0Mpa及在主干管作为关断的阀门，应进行强度试验气密性试验：强度试验；在试验压力（与工作压力有关）下，持续5分钟，阀门无渗漏为合格。严密性试验：在试验压力（与工作压力有关）下，密封面无渗漏为合格。

4、防腐及保温

1）管道的防腐刷油和保温处理：

A、保温管外表刷防锈漆两道，钢制管材、管件在防腐前管件表面人工除锈杂物清理干净，管材和管件可以集中防腐，其端头150MM内不防腐，管道焊口，接口等管道试压合格后进行。不保温的管道需要再刷二遍与周围颜色协调的调和漆。

B、防腐漆涂刷要均匀，不漏刷，不滴淌，下层涂漆上层漆干后进行，保证防腐漆质量。

C、管道在保温前必须除去表面油污铁锈，使管道露出金属光泽防锈漆刷两遍。2）保温工艺；

下面主要讲述直管、阀门的保温方法。

A、直管的保温：取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处图上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，在粘合管材的中点，之后由两段向中间粘合，直至全部封合。B、阀门的保温：阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本作法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2πR为长，两法兰之间的距离L宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材抱紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度、阀门到阀门体的最大长度及阀门心轴法兰周长；在一块合适的板材上切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封：用封条将接口粘接好，完成安装。

第二节 防排烟系统

1、施工流程

（1）、施工准备、材料进场（2）、风管制作、安装（3）、风机安装（4）、风口、风阀安装（5）、风机试运转（6）、联动调试

第三节 系统调试

1、调试前的准备工作

A、按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作，设备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求方可进行试运转。相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。联合甲方监理，检查空调系统供电是否正常。

B、工具仪表的准备：人字梯2个、安全带2个、热电式风速仪，系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，并经过检测。

C、资料报表的准备，各设备单机试运转、系统调试均需填写相应表格；

D、提前3-5天通知监理工程师及甲方代表，做好现场签证工作。E、通风空调系统所在场地的土建施工完工，现场应清理干净。

2、调试内容及要求：

A、风机、空调机的单机试运转及调试；风机、空调机中的风机，叶轮旋转方向正确、试运转平稳、无异常震动与声响，其电动运行功率、电流应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃；

B、防火阀的操作应灵活、可靠。

C、系统无产生负荷的联合试运转及调试；

a、各空调风系统需要经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15% b、空调工程水系统应冲洗干净、不含杂物，并排除管道系统中的空气；系统连续运行应达到正常、平稳。

c、模拟火宅条件下空调机组的风机应立即停止运行。d、运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。

e、吊顶空调器启动运转后，用钳形电流表测量电动机的运转电流，如果电流超过额定值，可将风量调节阀逐渐关小，直到额定值为止。

f、机组运行时，借助螺丝刀仔细倾听轴承内无噪音，判断轴承是否损坏，必要时停机检修。

g、通过初步运转检查后，进入连续运转阶段，经过不小于2h的试运转，无任何问题后，经有关人员签证后，单机试运转结束。

第四节 施工过程中出现的问题及处理措施

一、水管的安装

问题1：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。

后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水（汽）的现象，造成返工修理。

措施：阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定。

二、风管制作安装

问题1：矩形风管扭曲、翘角；风管表面不平，地脚线不相等，相邻表面互不垂直，两相对表面不平行及两管端平面不平行等。后果：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量，同时风管系统达不到平直的要求，影响其美观和降低使用寿命。

措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内：下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确法；板料咬口预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度一致；手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀地打实、打平。问题2：法兰铆接后风管不严密：铆接不严，风管表面不平，漏风量过大。

后果：系统运转后漏风及振动噪声较大。

措施：铆钉间距应按规范要求打孔。一般通风、空调系统法兰的间距不应大于150毫米，空气系统法兰铆钉的间距不应大于100毫米；铆钉与铆孔应为紧配合，而且要使铆钉穿入法兰和风管壁后留有一定的铆接长度，其铆钉孔与铆钉直径和长度应符合要求；风管在法兰上的翻边量应以翻边后不遮住螺栓孔为原则，规范中要求翻边尺寸为6~9毫米，法兰用料的尺寸较小是可取上限值，用料尺寸较大时可取下限值。如翻边量过小将减少风管翻边与法兰接触的面积，还减少密封垫片与翻边接触的面积，影响法拉与风管和法兰连接的严密性。风管翻边四角开裂处应用锡焊或涂以密封胶，咬口重叠处，翻边后应将突出部分铲平，四角不应出现豁口，防止漏风。

第五节 调试状况及自验、验收结论

1、调试状况

由我方单位展开调试工作，甲方及监理人员现场检验监督，调试工作顺利，设备单机运转联合试运行均能满足要求。

2、自验结论

我方向公司申请多位施工专家到现场配合自检验工作，自验内容包括各设备的试运行，系统联合试运行，无负荷试运行，及风管漏风量，室内温度的检测工作，自验结论为合格。

3、验收结论

经甲方组织，东莞市质量监督局来工地进行验收工作，验收结论为合格。