第一篇：篮球场地面硬地丙烯酸施工方案 - 副本

篮球场硬地丙烯面层工程

施工方案

球场面层工程：厚硬地丙烯酸面层，如结构图：

完成效果图：

总体施工方案

篮球场2mm丙烯酸面层施工工艺

一、场地清理

1．清除场地上的杂物，污物。2．基础处理

3．如是水泥基础，应将基础表面的水泥浮浆及疏松部分清除掉，凸出部分应用铁锤或铁铲清除，还不能处理平的情况下就用磨机磨平，保证基础没有凸出部分。

4．在基础处理完毕后,确保场地已干燥和干净后滚涂一层水性环氧树脂混合胶，让其渗入

到地表以下以加强和密封基础表面,进一步提高面层与基面的粘合力，环氧树脂混合胶滚涂要达到均匀不遗漏,表面也要成膜,用长毛滚筒滚涂.以上工作全部做完且完全干燥可进行下一步工序。

二、底料的刮涂

1、将调配好的底料（稍稠）倒于地上，用专业硅胶刮耙全面刮涂一遍（低洼处补平）

2、待干：由于第一次刮涂的底料可能较厚（如果基础不平，局部就会较厚），因此这一层底层一定要给彻底干燥到底，不能只看到表面干燥，具体干燥时间视天气情况而定。

3、铲地：将修补和刮涂底料产生的耙痕和凸出部分彻底铲平并清扫干净地面。

4、第二次底料：沿球场纵向的方向刮涂一次底料（待干）

三、阶段性验收

底料完成及周边的的处理好后,要进行阶段性验收,请甲方代表对完成的情况做确认.,若甲方代表提出意见,确是我们的施工问题,我们要整改至合格,若非施原因或其它外部原因导致不能解决(如基础问题),我们要同甲方代表详细解释通.签署《阶段性验收报告》。

四、分场: 在确保底层材料无任何缺陷的情况下可以进行分场,分场时是以甲方签字确认的过的图纸为准,同时征询甲方现场代表的的意见,做最后的确认。分场时务必做到准确无误，如同图纸有偏差，可向现场代表询问或请示甲方作更改，更改是必须要有甲方签字确认（变更表）

五、面层

1、第一次面料（含砂）：在已处理好的底层上沿球场的纵向刮涂一次含砂面料（精选8号砂），要求刮耙时要保证每道耙痕尽量平直且不能漏耙.2、检查铲地:将刮耙产生的耙痕和粗砂全部 铲磨一遍,清扫干净场地,准备上第二次含砂面料.3、第二次面料(含砂):在确保第一次面料处理好后，可沿球场横向刮涂第二次面料

4、检查铲地：由于面上只有最后一层不含砂的面油，因此这层检查要十分仔细，同时修整局部缺陷时也要格外小心，不能破坏已完成的结构，只能对表面的粗砂粒进行轻微处理和刮耙时不慎掉的料粒进行处理。

5、刮面油（不含砂）：在已处理好的场地上沿球场横向刮涂一遍面油。刮面油时一定要保证耙痕尽量平直，不能漏料，不能漏耙。

六、阶段性验收

刮完面油时所有面层材料就已全部完成，在划体育线前要求甲方对场地要进行一次初步验收，确认效果没问题（签字确认）后才可进行下步程序，如甲方提出合理的的意见（是指工地实际情况），是我们的工作没做完美，我们进行必要的整改再进行验收，至合格后才可进行一道工序。

七、划线

在面层验收完毕才可进行划线

1、根据图纸弹出粉笔线（务必准确）

2、按线贴好分色纸，并用软布反复压实，确保刷划线漆时不渗漏。

3、复测：对已贴好分色纸的的线进行重新检查，确认线宽和尺寸都为准确的情况下才可进行下道工序。（检查人签字确认）

4、对交接处作为仔细处理,遇有低洼处要先用细砂补平,处理平滑后才可刷涂第一次线漆.5、沿分色纸内刷涂一遍线漆（禁止刷出线外），要均匀，待干。

6、撕纸：待线漆全部表干后可撕掉分色纸。（撕纸是应做到沿线垂直方向小心将纸撕起，避免出现撕出锯齿或将线漆撕脱，因为撕纸是线漆还未完干燥，如果太长时间撕纸会导致分色纸上的胶粘在场地上，造成不好的质量隐患）

八、检查

对场地进行全面的检查，发现不足或有瘕疵的地方进行处理。

九、清理

1、对场地上和周围进行全面的清理，确保无任何由于我们施工所产生的垃圾遗留在现场。

2、对我们遗留在现场的涂料进行全面的清理，确保无任何我们施工产生的的涂料遗留在场地。

十、保护

1、在未交与甲方和验收前，我们应保护好的我们的劳动成果，禁止任何人使用和破坏。

2、如果不能进行及时验收，甲方要进行使用，也要办好交接手续的前提下才可交于甲方使用，并注明在验收前由于使用不当或人为损坏由甲方负责

球场丙烯酸面层材料。

序号 材料名称

技术及品质要求

适用于新旧水泥基础层面，尤其是新基础面层，该界面剂具有高渗透性、封闭性，在基础表面成膜后能显著加强基1 界面剂

础表面强度，使丙烯酸涂料与基础之间的粘接更加紧密，并能增强涂料的抗碱性，提高面层涂料的耐色变能力 乳状找平底层涂料,具有良好的可调粘度机械强度2 找平底涂

及极强的粘附力.具有良好的耐水耐候性,有更强的接着力.形成良好的纹3 彩色中涂

理，起到调速和止滑的效果 精选石英砂 不含泥沙的石英矿粉碎而成。

有极强的耐水耐侯性,为运动场地提供丰富的色彩,使场5 专用彩色面油

地更舒适更美观.富含高附着力的颜填料及光学处理剂,能清楚区分场地6 专用界线漆

界线,但不影响运动效果及球速变化.成品保护措施：

如何进行成品保护对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们对制作、运输、堆放、安装及已完部分进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。

第二篇：丙烯酸篮球场施工流程

丙烯酸篮球场施工流程

武汉科恩克丙烯酸篮球场涂层系统的共通特性：是完全不含石棉、铅或水银等化合物，合乎环保原则。完全绿色环保、高度抗紫外光性能，颜色持久深入，不退色，不脱落。保养容易，维修费用低，在任何气候条件下都坚固耐用。多种颜色可供选择，包括篮、红、深绿和浅绿等。使用寿命长，一般在6年以上，如基础质量优异其使用寿命还可延长。面层有效舒缓冲力，降低对运动员的伤害及疲劳。国际网球协会（ITF）认可产品，国际比赛场地适用。丙烯酸涂层系统适用于混凝士基础层与沥青基础层，以相宜的价格，提供优质的运动场地面材料。被推崇为最经济的休闲及专业篮球场地面系统。

武汉科恩克丙烯酸篮球场系列

丙烯酸篮球场系列，包括硬地丙烯酸和弹性丙烯酸两个系统。

硬地丙烯酸面层（硬地球场面层厚度1.5mm-2mm，可适用于沥青基层或高质量的混凝土基层）

弹性丙烯酸面层（弹性球场面层厚度3.0mm-8mm，可适用于沥青基层或高质量的混凝土基层）

1、丙烯酸篮球场专用涂料，采用100%高级丙烯酸材料制成，无毒、无石棉，为环 保型面层材料；

2、适用于各种气候环境，耐紫外线照射，颜色持久不褪。色泽纯正；

3、使用寿命长，使用年限可达8－10年（具体情况视场地基础质量及施工质量而定）； 4丙烯酸篮球场专用涂料为自清洁产品，维护保养便利高压水冲洗即可；

5、性能价格比极具竞争力；

6、硬地丙烯酸面层相对于弹性面层，因其厚度原因，对场地平整度要求相对较高。

施工流程

一、施工条件：

温 度：地面温度不低于5℃，不高于45℃； 湿 度：空气相对湿度不超过85%； 坡 度：不低于3:1000，不大于5:1000 ；平整度：三米直尺高差不超过3mm；

二、施工程序

1.试水：检验地基平整度,满足不了要求则地基承建商应依球场建设商的要求修补。

A、试完水的球场地面检查，将积水位置用白粉笔圈画出来； B、用中涂料和专用砂/水泥充分搅拌后修补该处； C、完成后再用直尺量度该处,将误差控制在3mm以内；

D、全场修补完毕再放水检查,积水处深度不超过3mm即为合格,可进行下步施工。2.施工底漆：

A、底漆A:B料按5:1:水4~4.5配搅拌均匀,沿球场用滚涂/刮涂均匀刮涂于地面； B、一般干透时间为6小时，待其干透后检查场地，铲除粗糙、凸起的部位砂颗粒； C、放水检查，若发现积水位置，处理方法同（1）。3.施工第一道中层: A、中涂1:1兑砂:0.5兑水泥:适量水按配比搅拌, 材料搅拌均匀后，沿球场纵向将材料倒于地面，成条状用专用刮把随后均匀刮涂；

B、刮至场边时反刮，不能停顿；

C、一般干透时间为6小时，待其干透后检查场地，铲除粗糙、凸起的部位，保证地面平整无大颗粒；

D、放水检查，若发现积水位置，处理方法同(1)。

4.施工第二道中层:中涂配比一样,沿球场刮第二道中涂,无需测积水,铲除凸起的大颗粒.5.施工第一道面漆分色(面漆1:0.3砂)。

A、按国际标准尺寸，根据已确定的颜色拉线，按不同的颜色分开施工； B、材料搅拌均匀后，沿球场纵向将材料倒于地面，成条状用专用刮把随后均匀刮涂；

C、刮至场边时反刮，不能停顿； 6.施工第二道彩色层面(1:0.2砂)。

A、按国际标准尺寸，根据已确定的颜色拉线，按不同的颜色分开施工； B、材料搅拌均匀后，沿球场纵向将材料倒于地面，成条状用专用刮把随后均匀刮涂；

C、刮至场边时反刮，不能停顿； 7.涂施彩色面层：沿球场纵向施工，不加砂。A，按不同的颜色分开施工；

B、搅拌后的材料，沿球场纵向将材料倒于地面，成条状用专用刮把随后均匀刮涂；

C、刮至场边时反刮，不能停顿；

D.最好是前面刮后面用短羊毛滚筒收滚一次，可以避免刮痕印。注:25KG/桶的面漆分成2桶,水瓢量1.5~2瓢即可.8.划线用专用划线漆。

A、将美纹纸按标准尺寸粘于涂料地面； B、用毛刷将专用划线漆涂刷间缝位置； C、干透后缓慢从顶端揭起分界纸。9.完工清场。

注：夏天地面温度不能高于45C，冬天地面温度低于5C时不要施工，分色层/纯面层，施工时如有喷面设备，表面效果更佳。

第三篇：篮球场地面施工注意事项

篮球场地面施工注意事项

冠奥通

热爱打篮球的运动员们都知道，一个好的篮球场地不但能使他们更好的发挥，而且也是篮球赛能够公平的保证。作为篮球场的核心，篮球场地面其施工工艺的好坏更是直接影响着整个工程的质量。

篮球比赛场地应是一个长方形的坚实平面，无障碍物。篮球场地有土质、水泥、沥青和木质等。有条件的一般都用木质场地。土质、水泥和沥青场地比较经济，基层单位使用较多，但要注意地面平整，以防出现伤害事故。

那么使用什么材料来施工篮球场地呢?

篮球场地通常包含丙烯酸篮球场、硅PU篮球场、水性硅PU、PVC篮球场、聚氨酯PU篮球场等常用材料;基础多数以沥青、水泥为主。

当下在那些上点档次的场所，比如俱乐部和好一点儿的大学，篮球场都是用木质地面，这样比较好清洁场所，而且弹性也比较好，运动员比赛时也不容易受伤。当然这样的木质地面多用于室内篮球场，还没有见过有室外篮球场用木质地面的。木质地面就是造价太贵了，所以受经济条件制约，许多单位都没有用这样的地面。

塑胶篮球场这些年逐渐火爆起来了，广泛地受到各个学校及其他单位的喜爱。原因无它，容易施工，无污染。日常使用中比较方便维护，无论室内外都可以使用，且不受天气环境的影响。由于塑胶具有较好的弹性，使得运动员在比赛过程中不会因为地板太硬导致受伤情况的发生。正是因为这些优势，使得塑胶篮球场被称为全天候运动篮球场。

深圳冠奥通（电话：0-7-55-82-87-8951）是具有13年运动地板施工经验的专家，在全国各省不少中心运动场都是其设计并施工，专业的施工方案很大程度的决定场地的好坏。

室外丙烯酸材料在球场施工时有许多注意事项：

第一注意：天气:常言说天有不测风云,如果刚好在施工时,一阵暴雨,那么可以说之前做的工作全部白费,原因大家是可以想象的,因为雨水的重力,使还没有凝结好的水性丙烯酸材料不能承受.使之地面被严重破坏,所以,我们在施工前,工人们都看好几次天气预告来确认.第二注意：施工的人不专业,不懂装懂.这样的后果是业主受损失最失.时间,金钱.精神上都受到相应的损失..所以无论什么情况专来的事就是要找专业的人来做,就对了.第三注意：基础平整度,专业的人都知道,基础不平直接会影响.球场的寿命和使用效果..所以在做基础时就一定要找专业的人来做.一向视质量为生命的冠奥通人，一直以打造最满意的球场为宗旨，我们所选材料严把质量关，对施工工艺严格按照标准流程运作!

运动场地的基本保养方法：

(1)塑胶网球场、篮球场、羽毛球场及其它塑胶球场上禁止一切车辆行驶，塑胶网球场上避免机械剧烈冲击和摩擦。

(2)塑胶网球场、篮球场、羽毛球场及其它塑胶球场边缘应加保护，不得任意剥动，如发现损坏应及时修补。

(3)塑胶网球场、篮球场、羽毛球场及其它塑胶球场，适合普通运动鞋、训练鞋、橡胶帆布鞋或软橡胶鞋。

(4)避免接触有机溶剂、化学物品。

(5)禁止吸烟乱投烟蒂、口香糖或含糖饮料。

(6)保持清洁，可以用水冲洗，粘上油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗干净。

天时地利人和，对于一场篮球赛来说，好的场地就是地利，在完美的场地上，让每个球员发挥该有的水平，进行一场酣畅淋漓的篮球赛，是作为场地建设人的责任。

第四篇：篮球场地面工程施工方案

篮球场地面工程施工方案

一、工程概况

太原市万柏林区南寒街道办事处社区惠民项目西矿街北社区篮球场地建设。

二、施工方案及技术措施

1、地基层

球场地进行定位放样及标高测量后，计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工,确定使用推土机还是装载机施工。在开始施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域,运土车辆的行车路线。

工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故.不管是人工还是机械开挖,特别是装载车辆运土的时候,都有很大的灰尘,所以要注意经常洒水,防止土方起尘,避免伤害人体健康。应多注意防尘,不要因为灰尘而影响职工工作、休息。

(1)基础挖土方：整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土，开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土。

(2)平整,压实场地：施工测量人员，测出中线高程及横向坡度，用刮平机整平到规定高程，控制土层的含水量在最佳含水量的2％之内进行碾压。压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。

压路机碾压路基时按下列程序进行： a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。

b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行压实控制。

c、路基填土压实时，采用18-21T光轮压路机或振动压路进行碾压；采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢，后快，由弱振至强振。

d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm，对三轮压路机重迭后轮宽的l/2，前后相联两区段纵向重叠1米；做到无漏压、无死角，确保碾压均匀。使用夯锤压实时，首遍各夯位应紧靠，如有间隙应不大于15CM。次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。如此连续夯实，直到达到规定的压实度。2、8~12%石灰稳定土工程施工工艺 2.1 路拌法施工工艺

2.1.1 工艺流程

铺土→打格卸灰→拌和→整形→碾压 2.1.2 铺土

2.1.2.1 采用同一车型运土。计算每车土堆放的纵横间距，按计算的间距卸土。

2.1.2.2 用推土机将土摊平，并进行排压。用平地机整平，检验松铺土层厚度是否符合设计要求。

2.1.3 打格卸灰

2.1.3.1 采用同一车型运输石灰。计算出每车石灰摊铺的面积，事先在路基上用石灰打出方格，每格中卸一车石灰。2.1.3.2 用推土机配合人工将石灰摊铺均匀。2.1.4 拌和

2.1.4.1 采用稳定土拌和机拌和，相邻拌和段重叠拌和2米以上，相邻拌和重叠拌和22cm以上。

2.1.4.2 拌和时应及时检查含水量，使含水量等于略大于最佳含水量。若含水量小于最佳含水量，应及时调整。

2.1.4.3 拌和时应随时检查拌和深度，拌和深度应直达石灰土底基层底面。

2.1.5 整形

2.1.5.1 拌和均匀后应立即采用平地机进行初步整形。

2.1.5.2 采用推土机、平地机或轮胎压路机在初平的路段上快速排压一遍以暴露潜在的不平整。

2.1.5.3 将局部低洼处表层5cm以上的石灰土耙松，用石灰土找平，并用机械碾压一遍。

2.1.5.4 再用平地机整形一次，并将高处的石灰土刮出路外。2.1.5.5 每次整平都应达到规定的坡度和路拱。

2.1.6 碾压

2.1.6.1 根据首件施工确定的碾压方案进行碾压，路基两侧应多压2～3遍。

2.1.6.2 整形后，石灰土的含水量为最佳含水量的±1%~2%，立即进行碾压。

2.1.6.3 在直线段和不设超高的曲线段由路基两侧向路中心碾压，在设超高的曲线段，由曲线内侧向曲线外侧碾压。

2.1.6.4 碾压时，轮迹应重叠不小于30cm。3、12cm级配碎石施工方法：

3.1碎石垫层是与场地基层之间的结构层，其主要作用在于阻断地下毛细水爬升侵蚀场地基层，所以施工前应对素土夯实层进行复核。处理完成后，立即复核基坑土体标高，根据高程控制点引作垫层表面标高控制标志，组织碎石垫层施工。碎石垫层共12CM厚，材质应取用连续级配的透水性良好的碎石，含泥量小于3%，杂质含量应符合规范要求。

3.2铺设要求：级配合理，材质稳定；间隙密实，厚度均匀；洒水碾压，确保平整。

4、沥青碎石施工方案： 1)施工方法

2)准备下承层：沥青下封层施工前，先检测其下承层高程、宽度、横坡度然后人工清扫其表面，做到表面干燥、清洁，无松散的石料、灰尘与杂质。

3）施工放样

a．恢复中线：直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设 一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩

b．挂绳：根据水平测量，在两侧钢筋桩上挂绳，以设计高确定。并用紧线器拉紧。根据两侧的绳控制标高和横坡。

施工流向和施工顺序 施工流向

下封层施工4cm细粒式沥青碎石面层 ⑴下封层施工

A、认真按验收规范对基层严格验收，如有不合要求地段要求进行处理，认真对基层进行清扫，并用森林灭火器吹干净。

B、在摊铺前对全体施工技术人员进行技术交底，明确职责，责任到人，使每个施工人员都对自己的工作心中有数。

C、采用汽车式洒布机进行下封层施工 ⑵沥青混合料的拌和、运输（成品料）（3）沥青混合料的摊铺

①．本项目工程采用人工摊铺。上下两层错缝0.5m，摊铺速度控制在2-4m/min。沥青下面层摊铺采用拉绳控制标高及平整度，以保证摊铺厚度及平整度。松铺系数根据试验段确定。正常摊铺温度应在140-160℃之间。另在上面层摊铺时纵横向接缝口订立4cm厚木条，保证接缝口顺直。

②．摊铺过程中对于道路上的窨井，在底层料进行摊铺前用钢板进行覆盖，保证平整度。在摊铺细料前，把窨井抬至实际摊铺高程。窨井的抬法应根据底层料摊铺情况及细料摊铺厚度结合摊铺，摊铺时的路情况来调升，以保证窨井与路面的平整度，不致出现跳车情况。对于细料摊铺过后积聚在窨井上的粉料应用小铲子铲除，清扫干净。

③．对于路头的摊铺尽量控制好平整，以保证平整度及混合料的均匀程度。

④．摊铺时对于平石边应略离于平石3mm，至少保平，对于搭接在平石上的混合料用铲子铲除，推耙推齐，保持一条直线。

⑤．摊铺过程中注意事项： a）汽车司机应与摊铺施工工人密切配合，避免车辆倒料偏位，或把料卸出路外，最好是卸料车的后轮距摊铺面1.30cm左右。b）连续供料。当待料时不应将机内混合料摊完，保证料斗中有足够的存料，防止送料板外露。因故障，斗内料已结块，重铺时应铲除。c）施工工人应正确控制摊铺边线和准确调好平整度。

d）检测员要经常检查松铺厚度，每5米查一断面，每断面不少于3点，并作好记录，及时反馈信息给施工工人；每50米检查横坡一次，经常检查平整度。e）摊铺中路面工应密切注意摊铺动向，对横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺后有明显的拖痕等，均应人工局部找补或更换混合料。且必须在技术人中指导下进行，人工修补时，工人不应站着热的沥青层面上操作。f）每天结束收工时，禁止在已摊铺好在路面上用柴油清洗机械。g）在施工中应加强前后台在联系，避免信息传递不及时造成生产损失。h）为保证道路中央绿化带侧石在摊铺时不被沥青砼的施工所影响，将在侧石边缘留采用小型压路机碾压。i）摊铺在开始收料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，并在摊铺下铺垫塑料布防止污染路面

⑸沥青混合料的碾压

①.压实后的沥青混合料符合压实度及平整度的要求

②.选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以达到最佳结果。沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机及轮胎压路机或振动压路机组合的方式。压路机的数量根据生产现场决定。

③.沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压。

④.沥青混合料的初压符合下列要求

a.初压采用10T压路机在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度根据沥青稠度、压路机类型、气温铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定。

b.压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支档时，应紧靠支档碾压。当边缘无支档时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。

c.碾压时将驱动轮面向摊铺方向。碾压路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。

⑤复压紧接在初压后进行，并符合下列要求： 复压采用轮胎式压路机。碾压遍数应经试压确定，不少于4-6遍，以达到要求的压实度，并无显著轮迹。

⑥终压紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度符合J032-94表

⑹接缝、修边①纵向接缝部位的施工符合下列要求：

a.摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10－20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。b.半幅施工不能采用热接缝时，设档板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5—10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10—15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝错开0.5m，表层的纵缝应顺直，且留在车道的画线位臵上。

c.相邻两幅及上下层的横向接缝均错位5m以上。上下层的横向接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除。

d.平接缝做到紧密粘结，充分压实，连接平顺。施工可采用下列方法：在施工结束时，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压。然后用3 m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部平整度或层厚不符合要求的部分，使下次施工时成直角连接。

e.从接缝处继续摊铺混合料前应用3 m立尺检查端部平整度，当不符合要求时，予以清除。摊铺时应控制好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3 m直尺检查平整度，当有不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。

f.横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放臵供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm,然后每压一遍向混合料移动15—20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15—20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。

g.做完的摊铺层外露边缘应准确到要求的线位。修边切下的材料及任何其它的废弃沥青混合料从路上清除。

5、塑胶材料及施工方法：

5.1塑胶的供货、铺设划线、验收及维护保养：

1）塑胶原材料及配料符合国家一级质量标准，铺设依据国标GB/T14833-93 执行。维护简便、使用安全，舒适美观，抗紫外线、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不变形、抗尖钉能力强，具有适度的弹性和反弹力，其正常使用寿命不少于6 年。

2）施工中避免有油和水等异物撒在沥青面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。

3）施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。4）施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。

5）铺装塑胶前，先清扫干净沥青面层，进行塑胶铺装。由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。严格按国标GB/T14833-93 的规定进行检验。

5.2场地主要施工方法：

4mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。8mm 塑胶篮球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌--加入黑胶粒—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶--再找平、铺设面胶--测量、划线。

5.3塑胶面层施工准备及施工要求：

对基础的要求： A、对基础的要求：沥青地基完成后，表面要压光拉毛，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。

B、清理现场，放水，把积水部分画圈，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的平干净。

C、严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需工具有：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

D、封底找平：把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。工艺要求：13mm成品，底胶厚度：10±1mm 厚。

E、在底胶上放水，把积水处按上术工艺处理找平，至底胶无积水。

F、按场地工艺要求放施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按面胶配比各组份，把料搅拌均匀，摊铺刮平，修边修平，消泡。所需工具带桎子、抹子油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。

G 放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，有胶带粘好，刷油漆，然后揭下胶带。所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m 以上）经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。5.4工作要求：

A、接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。B、配料：严格招待公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。C、搅拌：浆料按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

D、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。

E、修边：接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时，应根据坡度高低，在接软边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。5.5塑胶面层施工方法：

（1）.施工前对地基检测，清理现场、放水，把积水部分画出来以备修补，把配料及搅拌场地准备好，保持配料场地及周围的干净，按工艺线画线，放施工线，白线盖住接缝。

（2）.配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

（3）.搅拌：浆料、黑胶粒按一定比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

（4）.摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施。施工次序由内向外，减少对成品的污染。（5）.修边：接边部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。

（6）.面层：由指定技术人员操作，待底层干透、稳固后，将纯胶均匀喷涂于面层，厚度为1-2mm。

（7）.清理：待塑胶熟化好后收防滑颗粒，修边清理下一个工作面。按铺胶图要求把塑胶面层全部铺完，整体清理场地。

（8）.放线：按平面布置图放线。所需工具：钢尺50 米（鉴定过）、经纬仪2″。

（9）.喷枪：所需工具：喷线、喷枪、气泵。

第五篇：篮球场施工方案

篮球场施工方案

一、土方开挖及槽坑夯实、三七灰土回填

（1）根据现场实际情况，修便道，确定放坡。

（2）土方开挖过程中设专人定期观察基坑外侧地面裂缝情况，每天上午和下午各观测一次，有问题及时上报并结合现场实际处理。

（3）施工前先仔细勘察施工现场、测量填土面表面高程，基坑土方开挖采用机械开挖，人工配合修坡、清底的方法施工，机械挖至距基底余200mm时，宜改用人工随挖随清至设计标高，以保证基底土不受扰动。

（4）人工夯打或轻型机械夯打槽底。（5）灰土铺设

灰土每次虚铺厚度不超过300mm，各层厚度水准仪控制，灰土采用机械翻运人工整平的方式进行铺设，平整度和标高用水平绷线控制。松铺系数根据试验段数据，整平时应按顺序进行，使灰土层密实均匀，应掌握 “ 宁高勿低、宁铲勿补 ”的原则，为保证基层的整体性，尽可能一次整平灰土层，尽量减少施工缝。严禁在己碾压成型灰土层上罩补薄层。

（6）灰土碾压

碾压的遍数根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于六遍。碾压时一轮压半轮，轮轮相接，行行相接，纵横交叉。用压路机压实时，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压速率控制在2-4公里/时，碾压方向应从两边逐渐向中间，边角、边坡边缘压实不到之处，采用人工夯实。要求压实系数≥0.95、且要符合规范要求.(7)灰土养护

灰土碾压成型后，应注意早期养护，特别是在施工后一星期内，使灰土的表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向基底表层。一般干热夏季须每天适当洒水，湿冷季节如表面未干燥，可不洒水。灰土层压实后一星期内按一定的质量要求进行检查，以便及时补救不合格之处。

二、模板工程

1、安设模板

垫层检验合格后，即可安设模板。模板采用钢模。模板高度与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土路面顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。模板安装完毕后，再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。

三、水泥混凝土施工

1、施工方法：

大面积混凝土全部采用现拌混凝土，采用流水作业。混凝土的强度等级：为C25，浇捣区应根据每台班的工作能力来制定流水段，原则按分仓缝进行分隔，为保证球场平整度，实施跳跃区浇捣。

2、技术措施：

A、混凝土浇捣前要检查模板、支撑的正确、牢固。并检查现场搅拌准备工作是否完好，办好隐蔽工程验收工作。

B、振捣是保证混凝土密实的根本，每个作业面应配备2－3只插入式振捣器，振动方法应先自上而下，再顺斜面自下而上，每隔振点的振捣延续时间为15－20秒，振动间距不宜大于作用半径的1.5倍，即不大于400mm，深度应插入下层混凝土5cm，应重提，并且不应该通过振捣模板来促使混凝土的振实。面层采用平板振动机械压实、滚筒控制平整度。

C、混凝土浇捣前，应清除模板内的垃圾、刨花、木块等，铺好跳板、清水湿润模板，但不允许留有积水。在用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙应加以嵌塞。

D、在混凝土浇捣时，应按级配施工。如操作确有困难时，应由实验员与技术部门联系调整配合比或采用其它措施。

E、跳板模板边口上，并不得任意敲拆模撑头。

F、凡混凝土浇捣好后，派泥工用软刮尺刮平，用滚筒滚压。混凝土表面收水后，用木锨打毛后再用铁板整理，把混凝土表面压抹平整。

G、混凝土浇捣时应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间不超过混凝土的初凝时间。（一般不应超过2小时）

H、插入式振动器移动间距应根据振动器性能而定，一般为＜35cm。分层浇灌的混凝土在振动上层混凝土时，应插入下层混凝土3－5cm。

I、振动器振动延续时间以振至混凝土沉实和表面露浆为止，一般为15－20秒。使用振动器时要快插慢拔，同时应避免碰模板等。

J、在已硬化的混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或软弱混凝土层，对老混凝土面加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的积水应予以清除。在浇捣前，水平施工缝宜先铺与混凝土内成分相同的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。

K、道路施工由于意外情况影响正常浇筑施工或不能连续施工时，应按要求留设施工缝。

3、混凝土养护方法：

A、按施工进度计划施工属高温季节，道路面层表面混凝土浇捣后用人工按要求抹平后，再铺上一层湿草包，一层干草包（湿草包应在地面上浇湿之后然后盖在混凝土面上）在最初三天内每天上午拿掉干草包，浇湿下面一层草包，晚上覆盖干草包。之后白天拿掉草包，浇水养护，晚上覆盖二层干草包（白天拿旧草包一定要白天有太阳的时候）。如遇雨天应采用塑料布覆盖。球场基层应先采用塑料布覆盖，以保证塑胶面层施工时的清洁、无污染，然后盖上草包浇水湿润养护。

B、侧模板待混凝土棱角不受损坏即可拆模。

C、根据当地地区实际平均气温及混凝土内、外温差不超过25度，是符合（钢筋混凝土建筑结构设计与施工规程）JGJ3－88。本工程采用以上养护方法及措施能防止出现由于降温温差和混凝土收缩而形成的收缩裂缝及塑性裂缝。

D、水泥混凝土，人工摊铺，用平板机机压实，倾斜度弯道、直道均为1%，做到平面平整。3M直尺检查正负小于3mm，中铺横铺面尺寸满足竞赛规则要求。

四、花岗岩侧石工程

1、侧石安装

①、统一采用坐浆法施工。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。侧石安装时，线条直顺，曲线圆滑美观。

③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧石至顺直、圆滑、平整。对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

2、勾缝

①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。

②侧石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。

五、篮球场地坪漆、篮球架、LED防爆灯 A地坪漆：

1：用环氧地坪研磨机将水泥地面打磨平整，清扫干净 2：用环氧地坪底涂按比例加入石英砂或石英粉搅拌均匀填补收缩缝以及坑洞。

3：用环氧地坪底漆按比例搅拌均匀涂刮地面一遍让环氧地坪漆与水泥地面充分结合。

4：用环氧地坪中涂按比例加入石英砂搅拌均匀涂刮地面一至两遍达到一个找平效果。

5：待固化后用地坪研磨机装沙磨片打磨刮刀痕以及颗粒，清扫干净。

6：用环氧中涂按比例加入石英粉涂刮一遍填补找平。7：用环氧面漆按比例加入滑石粉搅拌均匀涂刮地面一遍增加光滑性。

8：用环氧面漆按比例搅拌均匀滚涂涂地面一遍。

9：水泥地面的平整度相差不能超过5mm.，待涂漆12～24小时后方可行走，两至三天后方可行走汽车，叉车。B篮球架

1、挖坑要求：长70cm*宽70cm*深80cm；待篮球架安装后混凝土填实。

2、篮球架边缘距篮球场端线60cm。

3、篮板、篮球架、篮圈三点用四条M12*60的螺丝固定，钢化玻璃篮板的支点安装一定要保证篮板受力均匀，以免由于受力不均匀而导致篮板破裂。

4、篮球架立柱安装完毕等混凝土达到坚固状态后安装篮板。

5、安装时要保持篮板的平衡，以免发生由于不平衡而导致篮板破裂。C LED防爆灯

1、LED防爆灯的安装要确保固定牢靠，紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全；

2、防尘、防水用的密封圈安装时要原样放置好；

3、电缆进线处，电缆与密封垫圈要紧密配合，电缆的断面应为圆形，且护套表面不应有凹凸等缺陷；

4、多余的进线口，须按防爆类型进行封堵，并将压紧螺母拧紧，使进线口密封。