第一篇：车间班组长工资管理制度

佛山市顺德区同兴业实业有限公司

管理岗位薪酬体系之

制 造 部 车 间 班 组 长 业 绩 激 励 管 理 制 度

更改号：A/0

文件编号：TXY-WR-20140701002 编 制：行政人事部

会 签：

审 核：

审 批：

日 期：202_年11月1日

管理岗位薪酬与业绩激励管理制度

（管理岗位 ： 制造部车间班组长）

更改号：A/0

文件编号：TXY-WR-20140701002

一、目的

为充分发挥班组长的管理和带头作用，激发班组长的竞争意识和上进心，从各方面进行综合考核，使班组长的工资有据可依，根据公司工资相关制度，特制定本制度。

二、原则

公平、公正、合理分配的原则，从产品质量管理、生产计件效率、生产计划管理、现场7S管理和焊工技能评定达标率（培训提升）等各方面综合考评。

三、具体管理办法

1、薪资组成结构

月度总工资=基本工资＋加班工资+月度生产效益工资 +月度生产效率奖金 + 质量考核奖金 + 月度计划完成率考核 + 现场7S管理考核奖金 + 车间负责人考核奖金 + 部门负责人考核奖金

2、考核指标（1）、基本工资：

班长基本工资基数按：800元/月计算，以实际出勤挂钩；组长基本工资基数按：800元/月计算，以实际出勤挂钩，具体方法为：

实际基本工资收入 = 基本工资基数 / 公司公司规定的岗位应出勤天数 × 实际出勤天数。

考核单位：行政人事部(2)、加班工资：

加班工资是基本出勤以外的出勤工资。按基本工资基数的1:1方式核算。（3）、月度生产效益工资：

月度生产效益工资是按本班组当月实际的生产量为考核依据，本月实际产量的多少与本班负责人的收入完全挂钩，以推动班组管理者重视每日产量多少。具体方法为：

焊接班长：月度生产效益工资 = 本班组当月焊工计件工资总额 × 6% / 应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

焊接组长：月度生产效益工资 = 本班组当月焊工计件工资总额 × 5% /应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

配件班长：月度生产效益工资 = 本班组当月计件工资总额 ×3% / 应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

配件组长：月度生产效益工资 = 本班组当月计件工资总额 × 2% /应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

弯管班长：月度生产效益工资 = 本班组当月计件工资总额 × 7% / 应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

弯管组长：月度生产效益工资 = 本班组当月计件工资总额 × 6% /应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

机加班长：月度生产效益工资 = 本班组当月计件工资总额 × 6% / 应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

机加班组长：月度生产效益工资 = 本班组当月计件工资总额 × 5% /应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

包装班班长：月度生产效益工资 = 本班组当月计件工资总额 × 6% / 应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

包装班组长：月度生产效益工资 = 本班组当月计件工资总额 × 5% /应出勤工时×实际出勤工时（含加班工时）

考核单位：行政人事部

（3）、月度生产效率奖金：

月度生产效率奖金是考核本班组当月员工单位工时产出。本月单位工时产生的计件工资水平，与本班负责人的收入完全挂钩，以推动班组管理者重视本班组每日工时耗用与实际产出的效益水平。具体方法为：

焊接班长：月度生产效率奖金 =（当月班组焊工计件工资总额 / 当月班组焊工出勤总工时）×系数为50% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

焊接组长：月度生产效率奖金 =（当月班组焊工计件工资总额 / 当月班组焊工出勤总工时）×系数为40% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

配件班长：月度生产效率奖金 =（当月班组计件工资总额 / 当月班组出勤总工时）×系数为50% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

配件组长：月度生产效率奖金 =（当月班组计件工资总额 / 当月班组出勤总工时）×系数为40% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

弯管班长：月度生产效率奖金 =（当月班组计件工资总额 / 当月班组出勤总工时）×系数为50% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

弯管组长：月度生产效率奖金 =（当月班组计件工资总额 / 当月班组出勤总工时）×系数为40% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

机加班长：月度生产效率奖金 =（当月班组计件工资总额 / 当月班组出勤总工时）×系数为50% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

机加班长：月度生产效率奖金 =（当月班组计件工资总额 / 当月班组出勤总工时）×系数为40% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

包装班长：月度生产效率奖金 =（当月班组计件工资总额 / 当月班组出勤总工时）×系数为50% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

包装组长：月度生产效率奖金 =（当月班组计件工资总额 / 当月班组出勤总工时）×系数为40% × 个人当月出勤总工时（包含加班工时）。

考核单位：行政人事部(4)、质量考核奖金：

月度质量考核奖金基数为：500元/月；月度质量考核指标为，合格率：≥ 99.5%。具体方法为： 月度质量奖金 ={（实际达成质量指标（%）-99.5%）* 500+500}/ 应出勤天数×实际出勤天数

实际达成质量指标（%）= 当月本班合格总数量（件）/ 当月送检总数量（件）

注：当月不合格数包括，检堵检漏过程中产生的不合格数、包装看管过程产生的不合格数、客户投 诉的不合格数、焊接过程发现的不合格数、成品检验过程发现的不合格数。

考核单位：制造部品质管理中心

（5）、月度计划完成率考核：

月度计划完成率考核奖金基数为：500元/月；月度计划完成率考核指标为，合格率：≥ 99.5%。具体方法为：

月度计划完成率 = 本月每日按时实际完成排单计划批次数 / 本月排单计划批次总数×100%；

月度计划完成率奖金 ={（实际达成排单计划指标（%）-99.5%）* 500+500}/ 应出勤天数×实

际出勤天数

计划每日统计，生产计划中心每日公布当日排单完成率。

考核单位：制造部生产计划中心（6）、现场7S管理考核奖金：

<1>、6S管理，根据考核标准执行扣罚：

月度现场7S管理考核奖金基数为：200元/月；具体考核方法为：

焊接班组（A班）现场管理（7S）检查，当月累计不合格项标准为10项，享受考核基金的100%；

焊接班组（B班）现场管理（7S）检查，当月累计不合格项标准为10项，享受考核基金的100%；

配件班组现场管理（7S）检查，当月累计不合格项标准为8项，享受考核基金的100%；

弯管班组现场管理（7S）检查，当月累计不合格项标准为6项，享受考核基金的100%；

机加班组现场管理（7S）检查，当月累计不合格项标准为6项，享受考核基金的100%；

包装班组现场管理（7S）检查，当月累计不合格项标准为8项，享受考核基金的100%；

上述不合格项标准根据各班组区域、物料实际情况评定，当月检查累计超出标准，每项扣10元。

<2>、安全事故管理：根据治疗费用扣罚：

焊接班组（A班）：如当月发生安全事故，未有人员受伤扣罚20元一起，如有人员受伤门诊治疗，扣罚30元一起；如需住院治疗，根据治疗费用扣罚；医药费202_元以下，扣罚100元一起；3000元以下，扣罚200元一起；3000元以上，扣罚300元一起。

焊接班组（B班）：如当月发生安全事故，未有人员受伤扣罚30元一起，如有人员受伤门诊治疗扣罚50元一起；如需住院治疗，根据治疗费用扣罚；医药费1000元以下，扣罚100元一起；3000元以下，扣罚200元一起；3000元以上，扣罚300元一起。

配件班组： 如当月发生安全事故，未有人员受伤扣罚不予扣罚，如有人员受伤门诊治疗扣罚30元一起；如需住院治疗，根据治疗费用扣罚；医药费3000元以下，扣罚100元一起；5000元以下，扣罚200元一起；5000元以上，扣罚300元一起。

弯管班组： 如当月发生安全事故，未有人员受伤扣罚不予扣罚，如有人员受伤门诊治疗扣罚20元一起；如需住院治疗，根据治疗费用扣罚；医药费4000元以下，扣罚100元一起；6000元以下，扣罚200元一起；6000元以上，扣罚300元一起。

机加班组： 如当月发生安全事故，未有人员受伤扣罚不予扣罚，如有人员受伤门诊治疗扣罚20元一起；如需住院治疗，根据治疗费用扣罚；医药费4000元以下，扣罚100元一起；6000元以下，扣罚200元一起；6000元以上，扣罚300元一起。

包装班组： 如当月发生安全事故，未有人员受伤，扣罚30元一起，如有人员受伤门诊治疗扣罚50元一起；如需住院治疗，根据治疗费用扣罚；医药费1000元以下，扣罚100元一起；3000元以下，扣罚200元一起；3000元以上，扣罚300元一起。

此管理制度从202_年7月份试行，试用期3个月，之前的薪资管理制度同期作废。

（7）、车间负责人考核奖金：月度质量考核奖金基数为：300元/月

（8）、部门负责人考核奖金：月度质量考核奖金基数为：300元/月

此薪酬管理体系从202_年7月份试行，之前薪酬管理体系同期作废！

第二篇：车间班组长考核管理制度

生产部—班长、工位长考核制度

车间班长、工位长考核管理办法

1、目的根据公司发展的需要。为了充分调动班长、工位长的工作积极性，发挥班长、工位长的聪明才智与组织能力，为公司持续高速发展服务，特定本管理办法。

2、班长、工位长的条件

车间班长、工位长应具备懂管理，善管理，自身业务水平较好并具有生产管理及组织能力。

3、班长、工位长的产生

班长、工位长产生的方法有二种，第一种：由下而上，由班组全体成员推荐一至二名班长、工位长候选人名单报车间及生产部审核后，由公司领导研究确定班组人选；第二种：由上而下，由车间主任推选班长、工位长人选，报生产部审核后，经公司领导批准。

4、班组长职责及考核指标

①根据车间下达的生产计划合理地利用本班组的人力资源组织并安排生产，保证按计划完成；班组生产计划考核指标：生产计划完成率100%；

班组生产计划最低考核指标：在确保市场供应的前提下，不得低于96%；

②保证班组生产统计的完整、及时与准确；

班组生产统计考核指标：小件准确率大于或等于98%，大件100%准确；

班组生产统计最低考核指标：小件不得低于95%，大件100%准确；

③保证自检、互检、下道工序检查上道来件与专检制度的贯彻执行；

班组质量考核指标：产品合格率大于或等于99.5%；

班组质量考核最低指标：不得低于95%；

④保证班组安全生产，不出中等或中等以上的安全事故；

班组安全考核指标：小事故不得超过1起（200元以内费用的不计考核）；

班组安全考核最低指标：小事故不得超过2起；

⑤保证生产现场整洁，半成品标识清晰并摆放整齐（符合5S现场管理要求）；

班组现场管理考核指标：达到现场管理良（评分在90分以上）；

班组现场管理考核最低指标：达到现场管理一般（评分在80分以上）；

⑥保证班组成员正确使用或保养设备，不出设备安全事故；

班组设备考核指标：设备完好率大于或等于98%；

班组设备考核最低指标：不得低于95%；

⑦保证班组严格执行工艺纪律；

班组工艺纪律考核指标：工艺纪律执行率大于或等于99%；

班组工艺纪律最低考核指标：不得低于95%。

⑧班组每周例会，并有会议记录，无会议记录不作开会考核，班组人员必须签字。

5、考核程序

①生产计划完成率统计程序：班组生产计划完成率的统计由车间根据车间下达的生产任务来统计各班组当月生产计划完成率，在月末30日报生产部审核后，报生产副总审核各班组长的奖金。

②产品合格率统计程序：班组产品合格率的统计在月末30日根据各班组的质量报检单由质量部统计产品合格率后报质量副总经理批准，交财务结算各班组长的奖金；

③安全考核指标考核程序：月末30日由公司安全组对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准交财务结算各班组长的奖金；

④5S现场管理考核指标考核程序：公司安委会应每周一次5S现场检查时对各班组进行现场管理考核，由各位参加检查人员对各班组考评，每月各班组考核指标统计按统计百分比的高低来定考评结果。月末30日公司安委会对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金；

⑤设备完好率的考核程序：月末30日设备管理组对各班组的设备完好情况进行统计，将统计报表报生产总经理批准后交财务结算各班组长的奖金；

⑥工艺考核指标的考核程序：技术部每月一次对各班组进行工艺纪律执行情况进行考核，月末30日生产部对各班组的工艺纪律执行情况进行统计，将统计报表报技术副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金。

⑦班组例会记录检查程序：由各车间每月收集一次，交生产部核后，交生产副总经理检查批准后交财务结算各班组长的奖金。

6、班组长的权力

公司、车间赋予班组长以下的权力：

①根据公司或车间下达的生产计划有权调动班组人力资源；

②根据公司有关规定，按劳取酬或按技艺取酬的原则对班组成员进行二次分配；

③根据公司有关规定，对班组成员不服从管理的人员有权提出处罚的意见报车间或公司。

7、奖励班长、工位长岗位津贴考核

①当月完成各项考核指标的班长，公司奖励班长400元，每完成一项奖励50元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过202_元）将取消所有奖励；

②98%≤当月完成生产计划＜100%，其它指标达到：97%≤统计准确率，97%≤产品合格率＜98%，安全小事故不超过2起，97%≤设备完好率＜98%，96%工艺纪律执行率＜97%，现场管理达良，例会记录不得低于4次，全部达标公司奖励班组长320元。

每完成一项奖励40元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过202_元）将取消所有奖励；

③97%≤当月完成生产计划＜98%，其它指标达到：96%≤统计准确率＜97%，96%≤产品合格率＜97%，安全小事故不超过2起，96%≤设备完好率＜97%，95%≤工艺纪律执行率96%，现场管理达良，例会记录不得低于3次，全部达标公司奖励班组长240元。

每完成一项奖励30元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过202_元）将取消所有奖励；

④96%≤当月完成＜97%生产计划，其它指标达到：96%≤统计准确率＜97%，95%≤产品合格率＜96%，安全小事故不超过2起，95%≤设备完好率＜96%，94%工艺纪律执行率＜95%，现场管理达良好，例会记录不得低于2次，全部达标公司奖励班组长105元。

每完成一项奖励15元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过202_元）将取消所有奖励；

⑤当月完成生产计划＜96%，或者其它指标为：统计准确率＜95%，产品合格率＜95%，安全小事故超过2起，设备完好率＜95%，工艺纪律执行率＜95%，现场管理评分＜80，例会记录低于1次，即8项考核指标中有任意三项以上低于最低考核标准，公司不予班组长奖励；

⑥副班组长的奖励按照当月处在班的班长所得奖励资金的75%计算。工位长津贴按所在班组班长的50%执行。

⑦每半年进行奖励一次。

8、奖励资金来源

用于班长、工位长的奖励资金由公司财务从企业奖励资金中支出。

9、处罚

连续三个月达不到最低考核标准的班长、工位长，公司将考虑免除其班组长职务，另行安排班长、工位长。

10、其他

本管理办法由生产部负责解释，经公司领导批准后执行。

生产部

202_年1月1日

第三篇：车间班组长考核管理制度

生产部—班长、工位长考核制度

车间班长、工位长考核管理办法

1、目的

根据公司发展的需要。为了充分调动班长、工位长的工作积极性，发挥班长、工位长的聪明才智与组织能力，为公司持续高速发展服务，特定本管理办法。

2、班长、工位长的条件

车间班长、工位长应具备懂管理，善管理，自身业务水平较好并具有生产管理及组织能力。

3、班长、工位长的产生

班长、工位长产生的方法有二种，第一种：由下而上，由班组全体成员推荐一至二名班长、工位长候选人名单报车间及生产部审核后，由公司领导研究确定班组人选；第二种：由上而下，由车间主任推选班长、工位长人选，报生产部审核后，经公司领导批准。

4、班组长职责及考核指标

①根据车间下达的生产计划合理地利用本班组的人力资源组织并安排生产，保证按计划完成；

班组生产计划考核指标：生产计划完成率100%；

班组生产计划最低考核指标：在确保市场供应的前提下，不得低于96%；

②保证班组生产统计的完整、及时与准确；

班组生产统计考核指标：小件准确率大于或等于98%，大件100%准确；

班组生产统计最低考核指标：小件不得低于95%，大件100%准确；

③保证自检、互检、下道工序检查上道来件与专检制度的贯彻执行；

班组质量考核指标：产品合格率大于或等于99.5%；

班组质量考核最低指标：不得低于95%；

④保证班组安全生产，不出中等或中等以上的安全事故；

班组安全考核指标：小事故不得超过1起（200元以内费用的不计考核）；

班组安全考核最低指标：小事故不得超过2起；

⑤保证班组成员正确使用或保养设备，不出设备安全事故；

班组设备考核指标：设备完好率大于或等于98%；

班组设备考核最低指标：不得低于95%；

⑥保证班组严格执行工艺纪律；

班组工艺纪律考核指标：工艺纪律执行率大于或等于99%；

班组工艺纪律最低考核指标：不得低于95%。

⑦班组每周例会，并有会议记录，无会议记录不作开会考核，班组人员必须签字。

生产部—班长、工位长考核制度

5、考核程序

①生产计划完成率统计程序：班组生产计划完成率的统计由车间根据车间下达的生产任务来统计各班组当月生产计划完成率，在月末30日报生产部审核后，报生产副总审核各班组长的奖金。

②产品合格率统计程序：班组产品合格率的统计在月末30日根据各班组的质量报检单由质量部统计产品合格率后报质量副总经理批准，交财务结算各班组长的奖金；

③安全考核指标考核程序：月末30日由公司安全组对各班组的安全指标进行统计，将统计报表报生产副总经理批准交财务结算各班组长的奖金；

④设备完好率的考核程序：月末30日设备管理组对各班组的设备完好情况进行统计，将统计报表报生产总经理批准后交财务结算各班组长的奖金；

⑤工艺考核指标的考核程序：技术部每月一次对各班组进行工艺纪律执行情况进行考核，月末30日生产部对各班组的工艺纪律执行情况进行统计，将统计报表报技术副总经理批准后交财务结算各班组长的奖金。

⑥班组例会记录检查程序：由各车间每月收集一次，交生产部核后，交生产副总经理检查批准后交财务结算各班组长的奖金。

6、班组长的权力

公司、车间赋予班组长以下的权力：

①根据公司或车间下达的生产计划有权调动班组人力资源；

②根据公司有关规定，按劳取酬或按技艺取酬的原则对班组成员进行二次分配；

③根据公司有关规定，对班组成员不服从管理的人员有权提出处罚的意见报车间或公司。

7、奖励 班长、工位长岗位津贴考核

①当月完成全部7项考核指标的班长，公司奖励班长300元，有几项计算几项，没完成项不得低于最低考核指标，否则取消没完成项的奖励，若发生重大安全事故及质量事故（经济损失超过202_元），生产计划执行率低于95%（无合理原因）将取消所有奖励；

②副班组长的奖励按照当月处在班的班长所得奖励资金的75%计算。工位长津贴按所在班组班长的50%执行。

③每月考评进行奖励一次，与当月工资一并发放。

④所有单项奖励标准参照《班组（工位长）月度考核表》中的规定。

8、奖励资金来源

用于班长、工位长的奖励资金由公司财务从企业奖励资金中支出。

生产部—班长、工位长考核制度

9、处罚

连续三个月达不到最低考核标准的班长、工位长，公司将考虑免除其班组长职务，另行安排班长、工位长。

10、其他

本管理办法由生产部负责解释，经公司领导批准后执行。

生产部 202_

年1月1日

第四篇：铟材料车间技术员、班组长考核管理制度

柳州华锡铟锡材料有限公司

铟材料车间技术员和班组长考核管理制度

一、考核目的为加强车间技术人员、班组长的管理，提高技术人员和班组长的素质以及工作积极性，充分发挥生产骨干和技术人员的聪明才智和技能，进一步体现多劳多得和对企业的贡献大小，全面评价技术人员和班组长的工作绩效，保证铟材料车间生产经营管理目标的实现，车间特制定该考核细则。

二、考核原则

1、公平公开原则

（1）考评标准、考评程序和考评责任有明确的规定且对车间内部全体员工公开。

（2）考评建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。

（3）车间所有技术员、班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。

2、定期化与制度化

考核制度作为车间管理的一项重要的制度，车间技术员、班组长考核视生产和试验具体情况分按月、季度和考核三种，3、沟通与反馈

考核评价结束后，车间与被考核者进行及时沟通，将考评结果告知被考核者并肯定其成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力

1方向的参考意见等，同时认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。

三、绩效考核小组成员

组长：熊爱臣

副组长：谢剑峰黄卫赵明勇

秘书：潘月勤（负责考核材料准备和备案）

组员：徐灿辉徐厚鹏樊繁张嘉杰黄 骏黄万川

潘立新李权勇何荫海及职工代表4名

四、考核内容

1、技术人员考核细则

说明：

（1）总分为100+加分项。

（2）本考评表每月底由考评小组对其进行考评，每季度汇总。（3）对于上表第四点加分项表现突出的，除了加分外，车间将以报告的形式提请公司给予特别奖励，同时车间将根据贡献大小每项奖励200-500元。

（4）每个月对技术员排名，总评分高于98（包括98分）分且排名第一者，给予200-300元奖励；低于80分者提出口头警告和取消当月技术员工资系数。连续三个月考核总评分高于98（包括98分）分

且排名第一者，再嘉奖200元；连续三个月考核总评分低于85分者给予通报批评，取消当月技术员工资系数，并建议公司取消技术补助。连续六个月（包括6个月）考核总评分低于85分者取消各类评优和建议调离工作岗位。

2、班组长考核细则

说明：

（1）总分为100分。

（2）本考评表每月底由考评小组对其进行考评，每季度汇总。（3）每个月对班组长排名，总评分高于90（包括90分）分且排名第一者，给予200元奖励、排名第二者，给予100元奖励；低于75分者提出口头警告，并取消当月班组长工资系数。连续三个月考核总评分达90分及以上且排名第一者，再嘉奖200元；连续三个月考核总评分低于80分或最后一名者给予通报批评，取消各类评优和当月班组长工资系数。连续六个月（包括6个月）考核总评分低于80分或排名最后一名者撤销班长职务，建议调离工作岗位。

以上规定从202_年10月15日起执行。

柳州华锡铟锡材料有限公司铟材料车间

202_年10月15日

第五篇：车间班组长年终总结

车间班组长年终总结

车间班组长年终总结【一】

一、超前思考，防患未然，努力做到忙而不乱地指挥运行操作。

我觉得能够在任何情况下从容镇定地指挥生产运行工作，是对值长的起码要求也是做值长的最理想状态。因此，当值长以来，我一直朝着这个方向不懈努力，而要做到这一点，养成超前思考习惯是必修课。今年，每次我接班前，都认真了解机组运行状况和工作状态，把当值期间的重点工作在心中梳理一遍，充分考虑各项外在因素，并据此科学预想可能出现的问题。

如在新老机组的各项过渡工程施工中，为了防止工程施工对运行机组造成影响，只要自己当值就一定到工程施工地去查看，发现可能对机组造成影响的问题，及时向领导汇报并积极提出合理的建议，尤其在循环水系统过渡改造时，正值一台机组检修，保证单运机组的正常运行和保证检修机组的正常检修及过渡工程的顺利施工都同样重要。

为做好这期间工作，我每天接班前不仅详细了解机组的工作状态，还主动了解检修项目和过渡工程的进展情况，在接班后向各班长布置工作时合理安排运行方式，明确交待工作的难点和危险点，并对各岗位工作情况进行细致的巡视检查。

在全值人员的共同努力下，整个过渡工程施工期间，我们值没有发生一起影响机组正常运行的险情。在7号机中修停机操作前，也由于事先对汽机高压缸进水有充分预想，提前与集控班长一起研究制定了可行措施，有效防止了汽机高压缸进水现象的发生。

二、严格管理，加强检查，千方百计确保机组的安全稳定运行。出国留学网

运行工作容不得半点疏忽和懈怠，为了确保当值期间机组的安全稳定运行，我始终坚持做到“一严”、“二勤”、“一带头”。“一严”就是严把工作票、操作票质量关。在工作中，我要求全值每一位值班员都要严格执行工作票制度，每一份工作票都必须严格审查，每一项安全措施都必须认真对待，特别是在7、8号机组中修和过渡工程施工中，我坚持对每一份工作票的每一项措施进行详细审核，努力做到既要保证工作本身的安全，又不能让检修工作对运行设备造成影响。今年截至到11月末，我值共收发工作票310余份，合格率达到了100%。在操作中，我要求运行人员严格执行“三查、五不准”规定，并积极贯彻执行停顿数秒操作法，使运行人员能认真核对设备名称，迅速、准确地完成操作任务。无论是重大、复杂的机组启停操作、倒闸操作，还是经常性的小操作，我要求每操作必有票，每票必认真执行。到目前为止，我们值在全年的各项操作中没有发生误操作情况。“二勤”就是勤督促、勤检查。

每次当值我都对部署下去的各项工作，进行追踪了解，每件事都力求做到有交待、有回音。无论什么季节，每个班我都认真到各岗位进行巡视检查，随时发现问题随时解决。在我的带动下，我值运行人员巡视检查制度坚持较好，今年，先后发现8号机2号给水泵偶合器执行器连杆螺丝帽脱落、7号炉球磨机钢瓦脱落、7号机供油管漏油等多起设备缺陷，较好地保证了机组的安全稳定运行。

“一带头”就是在关键时刻率先垂范。如在8号机修后启炉时，发生原煤仓棚煤情况，制粉系统启动后不下煤，机组正处于带负荷阶段，事情紧急，我一面下令从7号炉串粉，一面组织并带领人员敲溜子，由于人手不足，我和工人一起干了2个多小时，才将棚煤砸下，使机组顺利接带负荷，保证了机组的稳定运行。

车间班组长年终总结【二】时光如水，岁月如舟。转眼间202_年即将过去，回首往事拉杆班将这一年的工作进行如下总结。

一、坚持以质量意识为理念。

1、做到“一点也不能差，差一点也不行”的质量管理要求。坚持以人为本的科学发展观和“以质量为中心”“以生产满意”为目的服务宗旨。统筹兼顾，质量效益，生产效益，管理效益，三方的关系。强调基础质量，环节质量，和终末质量，以及技术质量和工序质量的全方位系统化的质量管理。强调全员质量管理，全过程质量控制。强调班组在质量中为第一责任人的意识。

2、不断提高技术人员团队建设。一年来，班组一直把培养人员技术作为团队建设的一项重要内容来抓。因为只有技术过硬才可以保证“提质提能”攻无不克。和高级技术人员一起制定实施有针对性的培训计划，加强班子建设和员工队伍建设。

二、坚持整体推进为发展目标。

抓好生产和质量的关系的同时，安全工作放在第一位，以人为本重视安全工作，安全工作主要以教育为主，管理与教育一起抓。做到“未发事先知”的预防管理理念。积极推动5S标识现场管理，明确现场整齐划一，明确具体摆放位置，严格落实各项管理制度。积极推进工艺文件复述内容，做到人人会背，并且达到熟知熟解，工艺文件复述坚持奖勤罚懒。

三、坚持以生产为第一要务。

1、经过一年来的努力，生产与质量得到全面提升。人员思想积极进步。提高质量的同时生产也得到全面提升，班组全面提倡公司的“提质提能”活动。利用五十几人，全面提能完成八十多人的生产任务。从月产重庆单轨2列提升到月产3列。担任的250公里动车组摇枕最高纪录时可以月产3列半，是从开始制造到今年的一个生产成绩的刷新记录。

2、这一年里。生产中涌现出很多杰出员工，其中被车间评为免检员工的就有四名。班组全力“提质提能”“排头抓尾”“择优上岗”“奖勤罚懒”资源共享的管理理念。充分发挥个人潜能，履行单车记件，多干多得的原则，提高职工工作动力。本班组承担着动车和城轨车两种车型，因工作需要许多人都拥有两种不同车型制造的资质，试工作情况进行合理布局。在这一年里班组多次被车间评为先进班组，这些都离不开车间的支持和班组的努力结果。

四、坚持以党为核心的团队建设。

积极响应党支部的组织生活制度，不断加强党员干部队伍建设。把“忠诚企业”主题教育作为贯穿全年工作主线。认真组织班组人员学习党内刊物，并写出书面学习体会。积极地激励广大党员同志都要为党旗添光彩。“严于利己”“规范言行”做职工群众信任的党员，在班组中发挥党员先锋模范作用。

五、当然工作过程中还存在不足，通过我总结反思，主要有以下几点：

1、由于工作头绪多，有时会忽略晓之以理，动之以情的管理方式。

2、偏重对日常工作的监督和管理，忽视了对大型活动的开展。

3、自己思想认识还需提高，面对事情不能过于急，需要冷静思考，多向他人询问方法和意见。

我们深感肩头胆子的沉重和责任的重大。面对着各种的挑战，拉杆班将不会辜负车间的重望，勇敢向前在工作当中不断的探索和追求。

总的来说，工作是忙碌的、辛苦的，但感到的是充实和欣慰，因为跟着车间，和领导一起奋斗，一起解决工作中的困难，一起享受活动成功的喜悦。每一个班组的人员都是那样的团结上进。他们不畏艰难，开拓进取。