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再生有色冶金论文[精选多篇]
编辑:紫云轻舞 识别码:21-245224 12号文库 发布时间: 2023-03-29 17:37:51 来源:网络

第一篇:再生有色冶金论文

再生有色金属冶金论文

班级: 冶金091班 学号:

姓名:

课程教师:申老师1、2、3、4、5、6、7、8、关键词:铅再生、铝再生 概述

题目:铝铅再生冶金简介

摘要 :

再生有色冶金原料来源状况

国内对再生有色金属产业的政策情况 铝再生行业现状 铅再生行业现状 再生铅行业的发展规划 发展再生有色金属的重要意义 参考文献

江西理工大学

铝铅再生冶金简介

再生有色金属冶金

——金属资源的可持续发展之路

概述:

再生有色金属冶金:以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料经过再次冶炼成有色金属或合金。

我国的矿产资源状况: 就我国已探明的矿产储量来看,虽然占世界总储量的12%,仅次于美国和独联体而位居第三。但是我国矿产资源人均占有量仅为世界水平的58%,居世界第53位。随着改革开放的进行,我国冶金工业发展迅速,矿产资源消耗加快,资源短缺已经是我国需要面临的巨大问题。我们该如何解决这个问题呢?

近年来我国主要再生有色金属产量:

图1 从上图中我们可以了解到再生金属量逐年增大并在总量中占有较大的比重。再生有色金属工业发展是迅速的,已是有色冶金工业的重要部分。

再生有色冶金原料来源状况:

近日,记者从在北京召开的第五届中国金属循环应用国际研讨会会上了解到,进口废金属在相当长一段时期内仍将是中国再生有色金属产业的主要原料来源。

2011年我国再生铜、再生铝、再生铅产量共为835万吨,国内回收的铜、铝、铅金属量为475吨,进口废料为741吨,远大于国内回收量。中投顾问冶金行业研究员魏启宁指出,有色金属冶炼是高能耗工业,通过回收新碎料和旧料循环利用金属,不仅能消除开矿带来的环境破坏与污染,而且能节能降耗,从而缓解我国能源紧张的问题。例如,再生铝的能耗仅为原生铝的5%,可见回收再生有色金属具有非常好的社会效益和经济效益。

国内对再生有色金属产业的政策情况

在去年国家相继出台了《再生有色金属产业发展推进计划》、《固体废物进口管理办法》、《再生铅行业准入条件(征求意见稿)》等一系列政策。中投顾问研究总监张砚霖表示,这将推动我国再生有色金属产业优化产品结构和区域布局,改变行业竞争杂乱无序局面,提升行业集中度,促进再生金属的规模化生产,降低资源对外贸易依存度。

随着工业化程度加深,21世纪很多的种类的有色金属将面临着短缺的困境。工业发达国家为了增加有色金属资源,再生金属规模大,循环使用率高,再生金属产量占总产量的30%甚至50%的比例。近30年以来随着我国经济的高速发展我国有色金属消费量大幅增加,废旧有色金属积蓄量也日益增加,为再生金属的开发利用奠定了广阔的基础条件。

铝再生行业现状

发展再生铝产业已成为我国铝工业发展的根本出路,可以从根本上实现铝工业可持续发展和节能减排。

北京循环经济研究院院长刘兴利对记者说,我国每生产一吨电解铝需耗氧化铝1.9吨,电1.45万度,并排放出污染严重的氟化物。近年来我国电解铝行业耗电占到了全国发电量的5%左右,节能减排压力巨大。而以废铝为主要原料生产再生铝能耗仅为电解铝的3%,废弃物排放也减少95%以上,并可多次循环利用,具有能耗低、排放少、工艺流程简单等优异性能。

随着电解铝快速发展产生的能源和环境的巨大压力,我国铝消费应由主要依靠电解铝转变到依靠再生铝的轨道上来。2007年我国再生铝消费只占铝总消费量的22.9%,而全球这一比重在50%以上。到2020年,我国再生铝所占比重若提高到60%,每年可节约铝矿石3640万吨,节电1365亿度,节水9100万立方米。当前再生铝产业发展面临生死考验2008年我国再生铝产量达270万吨,正处于产业升级的关键时期,抗风险能力脆弱,国际金融危机沉重地打击了这一新兴行业。

据中国有色金属工业协会再生金属分会最近的一项调查,由于国际铝价去年9月份以来暴跌,国内再生铝企业半数以上停产关闭,中铝青岛轻金属公司、上海新格有色金属公司、浙江力士达铝业有限公司和江苏太仓怡球金属公司等主要企业均遭受重创,企业流动资产缩水近半,正常经营异常艰难。仅在2008年9月10日至12月20日的三个月中,进口废铝由原来的每吨1755美元下跌为815美元,下跌了46.4%。据测算,再生铝行业亏损高达38亿元人民币。由于大多数企业订单没有落实,2009年再生铝产业将面临生死考验。

中国有色金属工业协会再生金属分会秘书长王吉位介绍说,自去年10月份以来,国内不少企业因停产或为了减少损失而停止原料进口,一些企业即便是货到港口也不接货,出现多起毁约事例,爆发了一场信用危机,给中国再生金属产业在国际上造成了十分恶劣的影响,导致我国在国际市场上建立起来的废料采购网络优势化为乌有。而印度、越南等周边国家则乘虚而入,宝贵的资源就此流入他国。

中铝青岛轻金属公司采购经理张凤炳说,自2006年二季度以来,废铝优势逐步减弱,国内原铝与国外废铝的差价基本上在3000元/吨以下,其中有近半时间在2000元/吨以下。受金融危机影响,废铝供应商普遍存在惜售倾向,来料加工业务(再生铝行业主要产销方式之一)量及价差已大幅缩水,国外合金产品与废料价差已由650美元/吨急速降到200美元/吨左右,降幅高达69%,导致废铝冶炼利润空间大大减少。

刘兴利说,目前我国70%以上废铝资源依靠进口,而全球高达85%的废铝资源在发达国家。这些资源主要遍布在城市,比从矿山开采更容易获取,生态环境成本也更低。从资源储备的角度来看,由国外进口废铝,其意义要比回收利用国内资源大得多,更比进口氧化铝要环保和经济实惠得多。

但当前我国废铝进口环节费用过高,不利于企业进口海外废铝资源。上海新格有色金属有限公司副总裁李宏伟向记者反映,与韩国、越南及我国台湾地区相比,我国进口环节费用偏高,大大影响竞争力。目前,我国对进口的六类废铝在境外实施装货前检验,此检验由国家质检总局下属的境外商检公司办理,每票检验费用高达150美元。同时,废铝到港后,各种名目的查验费用居高不下,导致进口废铝的检验费用每吨高达30至50美元,比其他国家高出两倍以上。虽然利用再生铝较电解铝具有巨大的节能减排优势,但与此相比进口氧化铝既不需要双重检验,检验费用也不到废铝的1/5,从客观上来讲并非鼓励再生铝企业发展。由于再生铝生产增值幅度较小,正常行业利润率仅为2%至3%,过高的通关查验等费用导致我国一些再生铝企业外迁。

铅再生行业现状

我国的再生铅生产遍及全国,形成了江苏邳州、河北保定、山东临沂、湖北襄樊、安徽界首等几个再生铅集散和生产区域。再生铅产量80%以上集中在江苏、山东、安徽、河北、河南、湖北和上海等地。效率低、污染重,小企业能耗、污染数倍甚至数十倍于国外同行;回收环节秩序混乱是现在再生铅行业面临的重要问题。

在前不久关于涉铅行业的一次会议上,工信部节能司相关负责人介绍了这样一组数据,再生铅全行业有240多家企业(美国仅有16家),平均产能规模仅4500t/年。与之相对应的是,再生铅企业数量多、规模小、耗能高、污染重、工艺技术落后、金属回收和利用率低。特别是由于立法滞后,相关企业生产和销售都不规范,低水平重复建设严重。

首先,行业缺乏引导和扶持政策,正规企业经营艰难。由于我国废电池回收体系和机制不完善、行业整治力度不够、税收政策不合理及缺乏有效的扶持政策,整个行业竞争不规范,甚至没有形成基本的公平竞争环境。正规再生铅企业由于在污染治理设施上投入大、运行费用高等因素,成本不具竞争力,导致开工不足,生产经营艰难。

其次,在综合能耗、污染物排放、资源回收利用率等关键指标与发达国家差距明显。多年来,我国大部分小再生铅企业普遍采用土法冶炼,采用落后的小反射炉、冲天炉等熔炼工艺,缺乏相应的拆解、预处理、冶炼设备,极板和浆料混炼,铅回收率一般只有80%~85%,综合利用程度低。t铅能耗为500千克~600千克标煤,是国外的3倍以上。

此外,再生铅行业小企业产能占50%,大多采用人工拆解废铅酸蓄电池,废铅酸液随意倾倒,冶炼工艺及设备落后,铅膏、铅栅未实现分类熔炼,带来极大环境隐患;熔炼过程中大量的铅蒸汽、含铅烟尘、二氧化硫等有害物质排入大气,废气中的铅含量超过国家标准几十倍,不仅作业现场劳动条件恶劣,也造成严重污染。

再生铅行业生产成本:据业内人士透露,国内建成一个正规的铅蓄电池回收再生企业,投资至少两亿元,其中机械拆解装置约5000万元,熔炼炉要6000万元左右,除尘、水处理装置也要6000万元,还要再加上土地、厂房建设费用。

而目前,小再生铅企业处置了全国近50%的废铅资源,与规模化企业处置能力相当,环保政策的执行力度将直接决定这些小企业的生存空间。小再生铅企业工艺简单落后,环保投入低,污染严重,回收效率低,但因其成本低,对规模企业造成不小的市场冲击。

在美国,铅再生行业前5家企业产量达到了全国产量的80%,对再生铅行业的环保要求近乎苛刻,一旦违法违规就要被处以巨额罚款或关停。由于行业集中度高,对铅再生这样易产生高污染的行业监管较容易。

再生铅行业的发展规划

有关专家介绍说,再生铅行业产业链整合,行业集中度提升的进度,将会受国家产业政策引导和环保政策执行力度的影响。在不久前工信部公布的《再生铅行业准入标准》(征求意见稿)中,主要从生产企业布局、生产规模、工艺和装备、能源消耗及资源综合利用、环境保护、职业安全卫生与社会责任等6个方面做出了规定。

《再生铅行业准入条件(征求意见稿)》,提出,新建、改扩建再生铅项目单系列生产能力必须在5万t/年以上;现有再生铅企业单系列生产能力不低于3万t/a。到2013年底以前,将淘汰所有生产规模在3万t/年以下的再生铅生产能力;同时鼓励大中型优势原生铅冶炼企业回收和冶炼再生铅原料。其中要求,新建及改扩建再生铅冶炼能耗应低于130千克标准煤/t铅,现有再生铅冶炼能耗应低于185千克标准煤/t铅,电耗低于100千瓦时/t铅;新建再生铅企业铅的总回收率大于98%,现有再生铅企业铅冶炼回收率大于96%,废水循环利用率大于95%。

比较我国目前铅酸电池回收和再生铅冶炼行业与西方先进国家的差距,分析国家再生铅行业的产业政策和未来发展规划,一些专家表示,随着国家行业准入标准、环保政策逐步贯彻实施,投资门槛将逐步提升,产业集中度将逐步提高。

由于国家对产业布局、规模、工艺设备、环保要求越来越严格,新建项目或改建扩建项目的投资成本将越来越高。再生铅生产企业与下游蓄电池生产企业的战略合作关系逐步将更加紧密。废铅酸蓄电池回收行业将逐步规范、集中,再生铅生产企业和蓄电池生产企业可能更多直接参与到专业回收领域。

今年1月24日,工信部、科技部、财政部联合发布了《再生有色金属产业发展推进计划》(以下简称《推进计划》),将进一步推进再生有色金属行业产业布局,通过联合重组、淘汰落后、节能减排等工作,推动再生有色金属行业的产业升级。在采访中,一些业内专家表示,从国家政策层面来看,意在鼓励发展再生铅产业,而非限制或者取缔。而加强行业监管、严格行业准入,才能有利于我国再生铅行业长远发展。

按照《推进计划》,到2015年,再生铅行业产业规模和产量将增加40%。产业集中度和布局将进一步提高。到2015年,再生铅行业形成一批年产5万t以上规模化企业。前10位企业产业集中度达到50%以上。到2015年,产业整体技术装备水平明显提高。再生铅企业采用预处理破碎分选、铅膏铅栅分类熔炼、低温连续熔炼、回转短窑熔炼等先进技术的产能达到80%以上。在节能减排及资源综合利用方面,到2015年,再生铅熔炼能耗低于130千克标准煤/t,废铅渣100%无害化处置,再生铅熔炼金属回收率达到95%以上。

发展再生有色金属的重要意义

1、扩大有色金属资源

世界金属资源储量有限,按目前急增的生产量计,有10中金属使用年限不满100年,其中有铅锌铜三种常用的金属。为了确保资源开采年限的延续,资源的再生与循环利用是全世界极为迫切的战略任务。

2、降低生产能耗

目前各矿山开采的金属品味逐年下降,矿物原料品味低,成分复杂,从矿物原料生产有色金属的工艺流程长,生产技术复杂,导致在生产过程中产生大量废气、废水和废渣,污染环境。生产费用自然上升。从废料生产有色金属,由于品味高,生产工艺简短,三废的产生量就少得多,能耗可以大大节约。

3、减少对环境的污染

许多有色金属及其化合物对自然生态环境有破坏作用,危害生物生长及人体健康。收集与利用这些金属废料,对保护生态环境是有很大意义的。

参考文献

【1】《再生有色金属产业发展推进计划》.工信部.[2011]51号 【2】《再生铅行业准入条件(征求意见稿)》

【3】电子网刊——中国有色冶金动态——中国有色冶金资讯网: ·①我国再生有色金属回收利用现状及问题_访中国有色金属工业协会再生金属分会会长王恭敏

·②业内专家认为我国再生铝产业面临生死劫 ·③再生金属企业面临经营困境 ·④再生铅行业要动大手术

第二篇:《再生有色金属冶金》论文

废铝的回收再生与利用

摘要:本文比较详细地介绍了铝再生在我国的重要意义:铝再生节约铝矿资源、节约能源、减少污染、经济效益好。本文还指出了当前我国铝再生的现状和存在的问题, 提出了解决问题的一些对策, 并对铝再生在我国的发展作了展望以及废铝回收加工的基本工序。

关键词:铝资源,废铝回收,铝再生

铝及铝合金密度小, 比强度高, 耐腐蚀性和抗氧化性好, 易于加工和再生利用, 被广泛应用于建筑、运输、国防、包装等行业和日常生活领域。铝是最重 要的有色金属, 其品种规格和产量为有色金属之冠。目前全球铝市场中40%~50%的需求是通过回收再生废铝满足的,美国,日本,德国,意大利和墨西哥的再生铝产量均超过原铝。我国再生铝发展与原铝相比很缓慢。随着人们生活水平的提高, 人们对铝的需求日益增大, 加上铝资源开采的盲目性,铝资源已经趋于贫瘠, 资源与环境成为经济发展中的两大瓶颈,发展循环经济成为可持续发展的必然选择。作为绿色环保产业的铝产业,其健康发展不仅关乎行业本身,也是中国循环经济的突破口。因此, 废铝回收再生利用的意义及重要性日益显现。一.我国铝资源的现状

我国地大物博, 铝矿储藏丰富, 目前世界已探明的铝土矿为250 亿吨, 我国有23 亿吨, 占世界铝土矿总储量的10% , 主要分布在河南,山西,广西,贵州及山东等省。但是储量丰富不代表我们可以不看重那些废杂铝,实际上我国的铝土矿资源并不乐观,我国铝土矿的品位相对较低,铝硅比在10以上的优质铝土矿较少,以致我国氧化铝的缺口较大, 每年约1/ 3~ 1/ 2 依赖进口[ 4]。我国人均铝土矿储量远低于世界平均水平。二.我国铝再生的意义

1.节约资源

铝容易回收利用, 是最有再生价值的工程金属。铝熔炼时实收率高, 每循环一次损耗3.5%~ 8.5%, 并可以多次回收。目前世界铝产品的22%是通过回收废铝加工制成的。我国铝资源储量极为有限, 相对缺乏, 铝再生对我国节约资源具有重要意义。

2.节约能源 废铝生产再生铝与原铝生产相比节能达95%~ 97%。我国人口众多, 能源相对匮乏。如到了夏季, 因天气炎热, 我国上海、广东等地就出现了因供电不足而导致的限电现象。大力发展铝再生将对缓解我国能源紧缺局面具有重要意义。

3.减少环境污染

铝再生与原铝生产相比, 工艺简单, 流程短, 废气、废水、废渣少, 对环境的污染小。如: 铝再生大大减少了CO2 的产生和排放。用废铝生产再生铝可比用水电生产原铝减少CO2 排放量91% 以上, 比用油电生产原铝减少CO2 排放量97% 以[。这对减少大气污染, 保护环境有着重要的意义。

4.投资少、成本低、经济效益显著

发展再生铝生产设备简单, 投资少, 成本低, 经济效益显著。生产1 t 再生铝与生产1 t 原铝相比,可以节约投资87.5%, 节约生产费用40% ~50%。

5.能快速提高铝产量

我国目前属于铝进口国, 每年要从国外进口大量氧化铝、铝锭和铝制品。和发达工业国家相比, 我国再生铝的产量差距很大。发展再生铝能够快速提高铝产量, 缓解我国铝紧缺的局面。

6.可以缓解就业压力

铝再生过程中, 回收网点建设、废铝熔炼、再生铝深加工都提供许多就业岗位, 这可以缓解我国下岗人员的再就业压力。三.废杂铝的再生加工工序

废杂铝的再生加工,一般经过以下四道基本工序。

(1)废铝料的备制首先,对废铝进行初级分类,分级堆放,如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品,应进行拆解,去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件,再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件,如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等,要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线,应先分离钢芯,然后将铝线绕成卷。

铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的,铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体,从而降低其机械性能,并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以下。对于含铁量在1.5%以上的废铅,可用于钢铁工业的脱氧剂,商业铝合金 2 很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前,铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁,尤其是以不锈钢形式存在的铁。

废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前,必须设法加以清除。对于导线类废铝,一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体,烧蚀过程中将产生大量的有害气体,严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法,先通过热能使绝缘体软化,机械强度降低,然后通过机械揉搓剥离下来,这样既能达到净化目的,同时又能够回收绝缘体材料。废铝器皿表面的涂层、油污以及其他污染物,可采用丙酮等有机溶剂清洗,若仍不能清除,就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的最高温度不宜超过566℃,只要废物料在炉内停留足够的时间,一般的油类和涂层均能够清除干净。

对于铝箔纸,用普通的废纸造浆设备很难把铝箔层和纸纤维层有效分离,有效的分离方法是将铝箔纸首先放在水溶液中加热、加压,然后迅速排至低压环境减压,并进行机械搅拌。这种分离方法,既可以回收纤维纸浆,又可回收铝箔。

废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向,它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合,既缩短了工艺流程,又可以最大限度地避免空气污染,而且使得净金属的回收率大大提高。

装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器,在液化层,铝沉淀于底部,废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体炭,再通过分离器内部的氧化装置完全燃烧。废料通过旋转鼓搅拌,与仓中的溶解液混合,砂石等杂质分离到砂石分离区,被废料带出的溶解渡通过回收螺旋桨返回液化仓。

(2)配料根据废铝料的备制及质量状况,按照再生产品的技术要求,选用搭配并计算出各类料的用量。配料应考虑金属的氧化烧损程度,硅、镁的氧化烧损较其他合金元素要大,各种合金元素的烧损率应事先通过实验确定之。废铝料的物理规格及表面洁净度将直接影响到再生成品质量及金属实收率,除油不干净的废铝,最高将有20%的有效成分进入熔渣。

(3)再生变形铝合金用废铝合金可生产的变形铝合金有3003、3105、3004、3005、5050等,其中主要是生产3105合金。为保证合金材料的化学成分符合技术要求及压力加工的工艺需要,必要时应配加一部分原生铝锭。

(4)再生铸造铝合金废铝料只有一小部分再生为变形铝合金,约1/4再生成炼钢用的脱氧剂,大部分用于再生铸造用铝合金。美、日等国广泛应用的压铸铝合金A380、ADCl0等基本上是用废铝再生的。

再生铝的主要设备是熔炼炉和精炼净化炉,一般采用燃油或燃气的专用静置炉。我国最大的再生铝企业是位于上海市郊的上海新格有色金属有限公司,该公司有两组50t的熔炼静置炉,一组40t燃油熔炼静置炉;一台12t的燃油回转炉。小型企业可采用池窑、坩埚窑等冶炼。四.废铝回收再生产业存在的主要问题 铝再生企业规模小

铝再生企业规模小, 过于分散, 我国大部分铝再生企业是家庭作坊式小企业, 难于统一管理, 阻碍了我国再生铝工业的发展。技术力量薄弱

装备陈旧, 工艺落后, 技术力量薄弱, 我国好多废铝回收企业采用“土法”熔炼,技术含量低, 工人劳动强度大, 生产率低, 铝烧损大, 实收率低。铝实收率只有70% ~ 80%, 有的还不足60% , 而发达国家则在90%以上, 有的高达98%。因此, 我国铝再生严重浪费了宝贵的铝资源。目前, 我国在再生铝科研方面投入少, 从事这方面的研究人员少。有些企业, 特别是规模小的企业只重视眼前利益不注重技术投资, 致使我国再生铝技术长期处于落后状态。预处理技术水平很低

我国目前废铝破碎、筛分、挑选、分类等预处理技术水平很低。大部分靠人工挑选与分类, 甚至有些乡镇企业和个体企业, 不挑选, 不分类, 只要是铝废料就一起往炉子里装。这使再生铝的成分变的极为混杂, 污染严重, 大大降低了再生铝的利用价值。同时, 我国铝废料有相当多的油漆、塑料、橡胶等, 由于熔炼前预处理不好, 熔炼时会放出大量的烟尘, 严重污染环境和危害身体健康。4 对铝再生的重要性宣传不够

我国对铝再生的重要性宣传不够。很多人对我国铝资源危机缺乏重视, 从而影响了铝再生方面的投入。

五.解决当前铝再生存在问题的对策

1.制定相应的政策和法律法规 2.制定相应的行业标准 3 大量进口废铝

4.提高深加工能力, 向终端产品靠拢 5 采用先进的生产工艺, 提高技术水平6 加强废铝回收网络建设, 提高废铝分拣水平7 加大科研投入 六 总结

国内经济的快速发展所带来的旺盛需求以及经济的全球化,已经为我 国再生铝工业带来了很好的发展前景,再生铝产业的发展已经成为循环经济 的重要组成部分。我国再生铝行业的发展有其自身规律,市场需求和价格是关键,降低废料再生生产成本、开发废铝再生工艺新技术、新设备迫在眉睫。近年来,国家相继出台有关政策与法规,加强行业规划和宏观调控,扶持再生铝产业的发展,促进再生资源产业的健康发展,提高我国铝资源利用水平。我国企业应立足长远发展,努力加大技术改造力度,采用先进的再生铝生产技术提高再生铝产品的技术含量、获取更大的经济效益;废旧铝的处理、铝液的净化、组织控制、再生铝生成的冶金质量控制及其环境保护等这一系列问题都急待于工程技术人员与科研人员去开发研究加以解决,以适应我国国民经济可持续发展的需要。

如何以最简易的方法、最低成本、最有效的工艺使废弃铝再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用,质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。在这些方面,我国还有很长的路要走。铝再生能够变废为宝、节约资源、节约能源、减少污染, 还能提供廉价的铝合金, 具有良好的社会效益和经济效益。我国废铝再生利用存在着巨大潜力, 极其丰富的再生资源有待我们去开发利用。我国再生铝产量将逐年提高, 我国铝再生工业具有广阔的发展前景。

参考文献:

[1] 梁生杰,《浅谈再生资源对经济发展的重要作用》,山西省炉料交易市场, 山西太原 030001

[2] 左玉波, 崔建忠,《我国废铝再生的意义、现状及对策》

东北大学材料电磁过程研究教育部重点实验室, 辽宁沈阳110004 [3]翁利民,康军伟,《再生铝——循环经济的亮点》,中国科技股份有限公司,河南洛阳 471039 [4]《废铜和废铝的处理方法——有色金属大量回收处理工艺及行业方法》 [5]《废铝回收是在走可持续发展道路》

第三篇:再生有色金属冶金

再生有色金属

编辑

以废旧金属制品和工业生产过程中的金属废料为原料炼制而成的有色金属及其合金。又称二次有色金属。早在铜器时代就使用再生有色金属,即将废旧金属器物回炉重熔。到20世纪,出现了专业化的再生金属工业,并得到蓬勃发展。金属,特别是有色金属的废料回收,有利于环境保护和资源的利用,具有投资省、能耗少、经济效益显著的特点。因而,再生有色金属产量在各国总产量中的比重逐年上升中国也兴建了再生有色金属工厂。

目录

1行业标准

2分类

3再生铜

4再生铝

行业标准编辑

再生有色金属行业有特殊性,标准工作也有其特殊性,目前标准的范围主要涉及到以下几个方面:原料标准、产品标准、建设标准(或规范)、检测标准、环境标准,其中产品标准一部分参照原生冶金的标准,另一部分需要制订,特别是中间产品,如中间合金锭、金属粉和一些特殊的产品。

目前涉及再生有色金属行业的标准有四种

(1)国际标准,简称ISO。目前行业内采用最多的是ISO9000质量体系系列标准和ISO14000环境管理体系标准。

(2)国家标准:目前行业内采用的“废有色金属分类标准”就是国家标准。

(3)行业(协会)标准:行业标准的对象是没有国家标准而又需要在该行业(协会)范围内统一的技术要求。我国的行业(协会)的划分为不同行业(协会)或专业范围,行业的主管部门和行业的标准代号,均由国家标准化管理委员会正式下文规定。

(4)企业标准:没有国家标准或行业(协会)标准的应该制定企业标准,国家鼓励企业制定严于国家或行业标准的企业内控标准,作为企业组织生产和考核产品质量的依据。企业标准由企业组织制定,由企业法人代表或授权的企业标准化主管领导批准、发布。目前许多企业都有企业标准。[1]

分类编辑

再生金属的原料来自四面八方,往往是黑色金属、有色金属及其合金的混杂物,而且夹杂有塑料、橡胶、油漆、油脂、木料、泥沙、织物等。在冶炼前必须进行分类、解体、打包、压团、破碎、磨细、筛分、干燥、预焚烧、脱脂、分选等预处理,再熔炼成为和原成分相同或组分更多的合金。混杂过于严重的合金废料,则用作重新冶炼提取金属的原料。为便于利用回收的合金,再生有色金属的回收有时与有色金属加工工业结合在一起。下面以铝、铜等回收工艺为例,说明再生有色金属回收工艺的特点。

再生铝 废铝在逆流两室反射炉、外敞口熔炼室反射炉或其他形式炉中熔炼为含有某种成分的合金,其技术关键是加熔剂(KCl:NaCl=1:1,再加冰晶石10%或萤石1.25%)吸收阻碍铝滴聚集的氧化铝膜,并加强搅拌,促进铝滴的聚集。铝合金常用通气(含Cl215%,其余为惰性气体)精炼或真空精炼(残压3~3.75毫米汞柱),来除去 Al2O3夹渣和溶解的氢。必要时,可加冰晶石除镁(含Mg<0.05%),加硅除铁(含Fe<0.8%),加镁溶铝,再用熔析法除铁、硅(含Fe<0.12%,Si<0.35%)。一般废铝可以熔炼成为可锻铝合金、铸造铝合金和供炼钢、铁合金用的脱氧剂。此外,还用浸出法和干法(破碎、筛分和磁选)从浮渣和熔渣中回收小铝粒。

再生铜编辑

主要以再生黄铜和青铜形式回收。一般废铜在感应电炉或其他类型的炉中熔炼。以苏打、萤石、木炭、麸皮等覆盖熔体。精炼时用氧化铜鳞、硝石和石英为熔剂;最后加磷铜脱氧。

如果废铜中杂质含量高,尤其是含有为火法精炼所不能去除的镍时,则要用鼓风炉法熔炼。用这种方法能产出高锌渣(含氧化锌8~18%),其中40%的氧化锌以高熔点(1930℃)锌尖晶石形式存在。熔炼时往往加含铁的熔剂,使炉渣含氧化铁达35~40%,含铜在0.8%以下。所产生铜的进一步吹炼和精炼,与一次金属铜的生产过程相似。

杂铜也可用氨浸或酸浸法回收。

再生贵金属 主要从首饰、电子触头、牙科合金等生产过程的废料和废旧的贵金属制品中回收。大规模集中的再生贵金属回收厂往往采用火法,中国分散的小型贵金属回收工厂则多用湿法。

再生铝编辑

废铝在逆流两室反射炉、外敞口熔炼室反射炉或其他形式炉中熔炼为含有某种成分的合金,其技术关键是加熔剂(KCl:NaCl=1:1,再加冰晶石10%或萤石1.25%)吸收阻碍铝滴聚集的氧化铝膜,并加强搅拌,促进铝滴的聚集。铝合金常用通气(含Cl215%,其余为惰性气体)精炼或真空精炼(残压3~3.75毫米汞柱),来除去 Al2O3夹渣和溶解的氢。必要时,可加冰晶石除镁(含Mg<0.05%),加硅除铁(含Fe<0.8%),加镁溶铝,再用熔析法除铁、硅(含Fe<0.12%,Si<0.35%)。一般废铝可以熔炼成为可锻铝合金、铸造铝合金和供炼钢、铁合金用的脱氧剂。此外,还用浸出法和干法(破碎、筛分和磁选)从浮渣和熔渣中回收小铝粒。

参考资料

 1.再生有色金属的分类及标准.广州永恒物资回收 [引用日期2012-09-22] . 词条标签:

金属

第四篇:有色冶金的发展1

序号(学号):

有色金属冶金工艺的发展

一、摘要

摘要:我国经济在快速增长,各行业建设需要的大量金属材料推动着有色金属材料的生产持续增长。面对新的形势,传统的冶金技术和设备由于在生产、资源利用率、环境污染方面存在严重问题都要进行改进。现在,科学技术在自动化、信息化方面已有很大进步,如何把先进的科学技术用于改进落后的传统产业已经很重要。本文主要针对现代社会对有色冶金的需求、新型的有色金属冶金技术展开介绍,目的就是让读者能够了解到我国现在在有色冶金方面取得的突出成果以及了解我国未来的有色冶金发展方向。

关键词:有色冶金

冶金工艺

Abstract: The rapid growth of China's economy, the industry needs a lot of construction materials to promote the production of non-ferrous metal materials continues to grow.Facing the new situation, the traditional metallurgical technology and equipment due to the production, resource utilization, environmental pollution has serious problems should be improved.Now, there are a lot of progress in science and technology automation, information technology, how can the advanced science and technology to improve traditional industries have been lagging very important.This article focused on the needs of modern society's non-ferrous metallurgy, non-ferrous metallurgy new technology to reduce environmental pollution and tailings disposal commenced introduction, the purpose is to allow the reader to understand that China is now the outstanding results achieved in terms of non-ferrous metallurgy and colored our understanding of the future metallurgical development.Keywords: ferrous metallurgy, metallurgical process 近期有色冶金的发展

我国经济在快速增长,各行业建设需要的大量金属材料推动着有色金属材料的生产持续增长,2005 年,我国 10 种有色金属总产量达到 1 917。01 万 t,同比增长 17。48%,连续 5 年占世界首位。有色金属价格不断升高,有色冶金业呈现欣欣向荣的发展趋势,这种发展趋势还会随着我国经济的发展而继续增大。

在火法冶金技术设备方面,这个期间出现了一些新设备: 矿石焙烧的沸腾炉、熔炼的速炉、白银炉、奥斯麦特炉,炼铅的 QSL 法及其改进炼锌的 ISP鼓风炉、烟化炉……使一批传统设备逐渐退出,如反射炉、平罐炼锌炉、多膛焙烧炉等等。在湿法冶金技术方面,如萃取、离子交换、堆浸、膜技术、生物冶金等等都取得长足的进步,尤其是生物冶金更是成了一个热点,在铜、铀、金、钴的工业生产上已经得到成功的应用。这些新设备和新技术应用于生产之后,工业生产效率大大提高,有色金属生产品种和数量大幅增加,规模不断扩大,经济效益和社会效益都有明显的增加。新时代对有色冶金提出新的要求

以前,冶金的目的基本上是冶炼矿石,炼成金属,按金属的等级牌号生产金属,以金属锭供应社会。生产计划也就是一定牌号的某种金属的数量,经久不变。现在,新的科技进步: 信息技术发展、机械制造业发展、自动化的研究、航空航天的发展、可再生能源的出现对冶金材料工业提出了新的要求。传统的冶金技术有些方法已发明数

十、数百年,现代化使其机械化、电气化,而其基本方法变化不大,面对新的形势,传统的冶金技术、设备要发展、要改造。现在,科学技术包括自动化、信息化方面已有很大进步,把先进的科学技术用以改造传统产业已经很重要,值得研究。

例如,镁的传统生产用硅(硅铁)还原,用合金罐生产,由于硅和合金罐都较贵而成本不低,能否不用硅,不用合金罐,而用碳质还原剂,研制真空炉来代替,以改善过程、降低成本; 铝,现在广泛应用的方法是矿石先制成 Al2O3,再经熔盐电解成金属铝,流程长,能耗大,成本高,能否不用电解的方法,而利用铝的低价化合物不稳定、易发生歧化反应的特点,研制新的真空设备和技术,以降低成本和能耗;

又如硅的提纯技术,工厂用三氯氢硅精馏提纯,氢还原,产多晶硅,设备要求密封,系统控制不易,而且还原不完全,副产品的处理量大,技术复杂,总成本高,能否研究新的方法解决这些问题; 现在电子工业、半导体工业需要多种高纯金属,生产方法常先制成氯化物、精馏,再还原,设备规模不大(石英塔),但生产成本昂贵,能否改用真空冶金或其他方法,以增大生产规模,降低生产成本;

再如,矿石成分多样,冶炼中的综合回收利用以及其生产流程都需要研究,矿中伴生的铟、镓、锗、铊、锶、硒、碲、砷和半金属等的回收方法。类似这些例子在传统冶金技术中颇为多见,都值得考虑改造。过程信息化、自动化更是较普遍存在的问题,需要解决。传统方法承担着现有的生产任务,但存在的问题是流程长、能耗高、成本高、对环境有污染。这些都是今后冶金工业发展值得考虑的问题。

3、现代冶金过程中采用的一些新技术 3.1真空冶金理论

针对国内外有色金属冶金工业的发展以及存在的问题,研究真空冶金的理论和方法,解决目前冶金过程遇到的难题,进行了有色金属的真空蒸馏、真空热分解、真空热还原的理论分析。对一些典型金属合金真空蒸馏提纯进行了理论计算,绘制了合金的气液相平衡成份图,对不同成份的锡铅合金、锡铅锑合金、锡铅锑砷合金、粗锡合金以及锡锌合金开展了真空蒸馏工业化实验研究。研发了锡合金高效分离的成套技术,金属铟的清洁高效提取技术,金属镉的综合回收技术,废弃锌基合金、铅基合金、铝基合金的真空蒸馏技术,冶金法制备多晶硅的技术等。取得了良好的经济、社会和环境效益。

3.2离子液体的应用

离子液体是室温离子液体的简称,是由特定有机阳离子和阴离子构成的在室温或接近室温下呈液态的熔盐体系,它具有一系列独特的物化性能,是一种真正 3 的“绿色”溶剂,已广泛和成功地用于材料制备、催化、金属电沉积、燃料电池等领域。

如离子液体在黄铜矿湿法冶金中有着很好的应用:黄铜矿是一种最常见的硫化铜矿,同时也是最难浸出的硫化铜矿,黄铜矿的浸出是铜硫化矿湿法冶金的核心。多年来,人们一直致力于各种黄铜矿湿法冶金工艺,如黄铜矿浸直接浸出法(物料不经过预热处理,直接加入较强的氧化剂,破坏黄铜矿晶格,使铜易于浸出)和焙烧−浸出法,虽然这些方法取得了很大进展,但结果并不十分满意。然而离子液体可以溶解很多无机物,尤其是对金属氧化物有选择性溶解能力,在黄铜矿湿法冶金中,离子液体中浸出黄铜矿 Cu 的浸出率很高,由于离子液体几乎没有蒸汽压,不会挥发,且使用后的离子液体经简单处理后循环使用不影响有价元素的浸出效果,而且浸出的 Cu 可以在离子液体中直接电沉积出来。这一研究成果有望开发成一套黄铜属提取分离中存在的环境污染严重的问题。

3.3超声波在有色金属冶金行业的应用。

首先超声振动在湿法冶金过程中起着很大作用。许多科学家对超声振动在铅鼓风炉上的应用进行了工业规模的试验结果表明,采用6kHz、140dB 的声波, 可使铅锭、冰铜、渣的熔炼率和铅锭的回收率提高。熔炼过程的热平衡测试表明, 声振动强化了焦碳的燃烧,减少了热损失, 可使每吨炉料的热量增加11.3 %。因此, 超声振动不仅能强化熔炼过程、提高回收率, 而且可以减少焦耗。

此外超声波在湿法冶金中也有广泛的应用,如:在重有色金属冶金过程中,用超声波处理技术强化FeCl3 浸出硫化铜精矿, 可显著提高铜的浸出率;在轻金属冶金过程中,用超声波处理铝土矿可以提高微扰作用和提高矿石颗粒的溶解速率, 然后再用超声波处理溶液, 可使溶液中的固体颗粒沉降分离速度加快;,用超声波处理加晶种的铝酸钠溶液可以提高分解速率和使晶体生长更均匀;在稀有金属冶金过程中,超声振动能够大大提高反应速率, 降低反应温度和盐酸浓度, 并且改善了工作环境;在贵金属冶金过程中,超声功率和作用区域足够大(相当于单位被处理的矿浆容积而言), 经很短时间超声强化处理, 则可达到所需浸出的深度。与常规浸出相比, 可提高浸出速度几十倍,并且可进一步提高浸出速度和增加处理矿浆量。

第五篇:有色冶金行业发展情况汇报

首先,我代表中共常宁市委、市政府对各位领导莅临常宁松柏水口山有色金属有限公司视察指导工作表示热烈的欢迎。下面,我就我市基本情况和有色冶金行业发展情况汇报如下:

一、我市基本情况

常宁市位于衡阳市西南部,湘江中游南岸,东与耒阳市以舂陵河为界,北界湘江与衡南、祁东两县隔水相望,距衡阳市75公里,距省会长沙265公里。置县于三国吴国太平二年。1996年11月19日经国务院批准,撤县设市。全市现辖23个乡镇,其中建制镇16个,706个行政村,73个居委会,塔山瑶族乡是衡阳市唯一的少数民族乡。全市土地总面积2046平方公里,其中耕地面积56.8万亩,总人口90万人。常宁自古就有“八宝之地”的美称,被誉为“油茶之乡”、“杉木楠竹之乡”、“有色金属之乡”、“非金属之乡”。

境内农业资源丰富,油茶面积76万亩,茶油产量居全省首位,塔山山岚茶、石盘香米曾为宋代贡品,冰糖橙被评为全省优质水果金奖,塔山山岚茶现为全省优质茶,该产品出口欧盟,为欧盟免检产品。旅游开发潜力巨大,天堂山风景区为省级风景名胜区,庙前景区为省级地质公园,“中国印山”文化旅游区为国家3a级景区。矿产资源十分丰富,铅锌储量居全国之首;黄金储量占全省一半以上;砂锡储量居全国第二,硼矿石、硅灰石储量居华南第一,瓷泥、大理石储量均在亿吨以上。我市有色金属资源分布广泛,矿点资源集中。全市共有矿床点130个,大型矿床8个,中型13个,小型16个,探明矿种达32种,主要矿种分布及储量情况为:铅锌储量1260万吨,主要分布在松柏、蓬塘等乡镇;锡储量13.5万吨,主要分布在白沙、西岭、罗桥、庙前等乡镇;黄金储量70吨,主要分布在松柏、烟洲等乡镇;铜储量200万吨,主要分布在柏坊等乡镇;锰储量100万吨,遍布全市。近年来,我市坚持“四个围绕”,即围绕公共利益抓财政,围绕财政抓项目,围绕项目抓招商,围绕招商抓服务,市域经济实力不断增强,各项社会事业蒸蒸日上,社会政治大局保持和谐稳定。XX年,全市gdp完成68.54亿元,增长12.9%,增幅列衡阳市第一;财政总收入完成4.03亿元,增长32.86%,财政收入总量在全省88个县市区中排第17位,较上年前移2位。税收收入占财政总收入比重达84.63%,财政收入质量和财政规模分列衡阳市第一、二位。

二、水口山公司对常宁发展的贡献以及常宁付出的代价

(一)水口山公司对常宁经济发展功不可没。

近年来,我市围绕建设全省经济强市,积极调整工作思路,狠抓财源建设;积极开展对外招商引资工作,着力引进战略投资项目;积极优化经济发展环境,促进企业快速发展,常宁经济社会发展取得了明显成效。但我市地处衡阳市西南边陲,地理位置偏僻,前段交通发展现状相对滞后,人流物流不畅,除水口山公司外,国家和省里在我市投资兴建的重点工程项目极少,经济发展后劲不足,因此,我们的发展比兄弟县市要付出更大的努力。多年来,水口山公司对我市财政的贡献提供了强有力的支撑。XX年至XX年,该公司缴纳增值税、企业所得税等各类税收分别为8515万元、12987万元、19718万元,占我市财政总收入的比重分别达到36.8%、44.5%、48.9%;XX年年1—6月,该公司缴纳增值税、企业所得税等各类税收10391万元,占全市财政总收入的比重达到39.1%。同时,水口山有色金属集团有限公司作为一个拥有11000多名员工的大型联合企业,对于公司所在地松柏镇的辐射带动作用十分明显。近年来,松柏镇紧紧依托该公司,加快水口山经济开发区建设,主动承接其因经济转型而分离的产业、资金要素,大力发展有色金属冶炼、精细化工产业,促进了该镇民营经济的迅猛发展。XX年,该镇投资500万元以上的规模冶炼、化工企业总数达到19家,完成工业总产值65899万元、增加值33419万元,实现工业利润3535万元,为该镇经济跻身于衡阳市前三强和湖南省前50强做出了突出贡献。

(二)常宁在促进水口山公司发展中付出了沉重代价。

水口山公司的发展与常宁息息相关,我市在花大力气促进水口山公司快速发展的同时,也付出了沉重的代价。一是资源上的代价。该公司在常宁开采以铅锌为主的矿产资源已有110多年的历史,而连年来的大规模开采,造成我市铅锌矿资源日趋枯竭。自然资源是现代工业链的初始环节,加之资源的不可再生性,日益锐减的自然资源将严重制约我市经济社会的长远发展。二是环境上的代价。由于水口山公司环保历史欠帐多,造成水松地区环境污染问题十分突出。该公司每年废水、废气、固体废物的排放量占全市“三废”排放的90%以上,其中以重金属为主的水污染和以二氧化硫为主的大气污染十分严重,以XX年为例,该公司外排铅、砷、镉等重金属分别达到42.5吨、25.4吨、20.3吨,这些重金属的排放对当地人居环境带来极大的影响,外排的冶炼废气中二氧化硫的污染相当严重,XX年该公司外排二氧化硫4.2万吨,直接影响人数约10万人,危害农作物面积2.7万亩,常宁人民特别是松柏人民的身心健康为此作出了巨大的牺牲。环境污染的问题,曾经有新浪网、中华网、《公益时报》等新闻媒体报道。三是其他方面的代价相对上述两个代价的不可再生性和不可逆转性,第三个代价是我们愿意付出的。这些主要是用地划拨、改善基础设施、整顿矿业秩序和支持企业改制方面的代价。用地方面,我们千方百计保证该公司工业项目用地,对工业技改用地,政府采取无偿划拨的方式供给。如水口山铅烟气治理工程是国家投资达4.5亿元的自主研制的重点项目,为了支持这一项目尽快破土动工投产,我们积极为其征地362.26亩,全免了2500万元的土地出让金,只象征性地收取了应上缴省、衡阳市国土资源部门的必缴费用,每平方米不到10元,并为其办理一切证照手续,为其协调解决一切矛盾纠纷,使该项目于XX年6月顺利破土动工,并于XX年7月正式投产。此外,还有水口山金铜综合回收技改项目占地120.68亩,目前我们正在为其跑省国土资源部门,争得了用地许可。对生产生活用地,采取费用从低、手续从速的原则给予最大的倾斜政策支持。如水口山公司的湘洲小区用地,总面积81020平方米,按政策规定的地价标准140元/m2要收取土地出让金11347584元,我们努力为其争取,只交了5299528元,节省费用6048056元,实际每平方米65.35元。改善基础设施方面,为降低该公司的运输和营销成本,我们尽最大努力争取将京珠高速复线原规划从柏坊镇过境改道到松柏镇过境,并在距水口山总部2公里处设置互通。省道214线改造工程主要过境衡南县,我市从促进水口山地区发展的角度出发,由市本级财政出资200万元支持214线改造。此外,还有正在动议阶段的怀永郴铁路,我们一得知信息后,就马上积极争取,力争过境常宁并尽可能靠近水松地区。整顿矿业秩序方面,我市一直致力于打击和整顿水松地区的非法冶炼企业。去年,我市下文对华兴冶化实业公司等12家企业实施停产,对湘江化工厂等22家企业实施停产整顿,对水口山有色金属集团有限公司周边3家企业实施关闭拆除。支持企业改制方面,主动做好该公司社会职能剥离工作,减轻企业办社会的压力,促使企业轻装上阵,全心全意谋发展,目前已接管水口山子弟学校、高级中学、公安分局、柏坊铜矿留守处、水口山铅锌矿留守处等5个单位,职工医院接管工作正在进行中,移交总人数达3871人,我市财政每年需负担各项经费6020万元,其中在职人员工资福利(不含地方津贴)1591万元,离退休(养老金)898万元,医疗保险348万元,工伤保险17万元,公用经费2502万元,基础设施投入580万元,其他费用84万元。

三、对水口山有色金属集团有限公司发展的构想和建议

为加快水口山公司的发展步伐,我市将竭诚支持水口山公司做大做强,在以下几个方面予以大力支持。在资产上市方面大力扶持。加快企业改制步伐是企业生存和发展的有效途径。为此,我们将竭尽全力扶持水口山公司改制,走集约化、市场化发展道路。按照优良资产先上市的思路,我们将全力支持水口山公司把康家湾金矿剥离改制,先行上市,凡是我们能够解决的矛盾,全部解决到位。在技术改造方面大力扶持。加快技术改造是企业做大做强的关键环节。对水口山高税率、高科技、高附加值的技改项目,我市将由财政按上年“两税”地方留成部分增量安排工业发展基金,与我市属工业企业同等对待。同时,有重点地实施以增强企业自主开发能力为目标的研究开发战略,鼓励公司推进品牌经营,加大新产品的开发力度,抢占一批具有自主知识产权的高新技术制高点,提高企业核心竞争力。在优化环境方面大力扶持。用地方面,在水口山经济开发区或宜阳工业园区优先安排水口山工业项目入驻园区,优先安排用地计划指标,由财政贴补土地价款,无偿划拨土地,予以优先保障水口山公司发展需要。工农矛盾协调方面,组建强有力的专门班子,依法依规处理农赔事件,积极主动化解工农矛盾,确保企业宽松和谐发展。在检查、收费方面,实行严格的挂牌保护制度,没有得到本市党政主要负责人的批准,任何单位及个人都不得以任何名义到企业收费、检查。同时,严格按照常政发[XX年]1号文件精神,企业应缴费用不与各行政事业性收费单位发生关系,其费用经市政务中心、市财政局和市外经局审定下发预缴费用通知书,统一由市财政局负责代收。对全市所有执法部门收费一律实行“零返还”,切实做到优惠政策“零收费”,优化环境“零干扰”,优质服务“零缺陷”。对破坏水口山公司发展环境的单位和个人,我们将坚决查处到位。

同时,我们建议水口山公司继续留在常宁发展。一方面,水口山公司总部继续留在常宁,有许多有利条件。一是我市资源丰富,开采潜力巨大。我们除了松柏镇有铅锌矿,还有蓬塘乡也有丰富的铅锌矿藏,此外锡、黄金、铜、锰等有色金属储量丰富。只要在常宁境内,我们将以最优惠的政策,向水口山公司倾斜。二是交通状况将发生巨变。重修省道214线,马上开工建设京珠高速公路复线,将在水松地区开口子互通。怀永郴铁路也在规划中,加上湘江过境常宁。今后常宁的交通对水

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