第一篇：工作经验分享

工作經驗分享_管政

一﹔全心投入工作.(work harder at what to do)

當你工作時﹐一定要全心投入﹐不要浪費時間﹐不要把你的工作場所當成社交場合.僅這個秘訣﹐如果你能長期實踐﹐就能讓你的生產力加倍.二﹔工作步調快（work faster）

養成一種急迫感.一次專心做一件事﹐并且用你最快的速度完成之后﹐立刻進入下一件工作.養成習慣后﹐你會驚訝的發現﹐一天完成的工作量居然如此的驚人.三﹔專注于高附加值的工作（work on higher-value activities）

工作時數的多寡不得于工作成果成正比.聰明的員工﹐會想辦法找出對達成工作目標及績效標准有幫助的活動﹐然后投入最多的時間和心力在這些事情上.投入的時間愈多﹐每分鐘的生產力就高﹐工作績效也就提高.即加薪和升遷在望.加班多的員工并一定是優秀員工 四﹔熟練工作（do things you are better at）

你找出最有價值的工作項目后﹐接著要 想辦法﹐通過不斷的學習﹐應用練習﹐熟練所有的工作流程和技巧﹐積累工作經驗.你的工作越成熟﹐工作所需的時間越短.你的技能愈熟練﹐生產力提升就愈快.五﹔集中處理（bunch your tasks）

一個有技巧的工作人﹐會把許多性質相近的工作or活動﹐（例如﹕收發E-mail,填寫表單﹐備忘錄等）集中在同一時間段來處理.這樣會比一件一件分開在步同的時間段來完成﹐節省一半以上的時間﹐也能夠提高效率和效能.六﹔簡化工作（simplify your work）

盡量簡化工作流程.將許多分開的工作步驟加以整合﹐變成單一任務﹐以減少工作的復雜度.另外﹐運用授權或外包方式﹐避免把時間花費在低價值的工作上.七﹔總別人工作時間長一些（work longer hours）

早一點起床﹐早一點上班,避免交通高峰﹔中午晚一點去用餐﹐繼續工作﹐避開排隊用餐的人潮﹔晚上稍微留晚一些﹐直到交通期已過﹐再下班﹐也很安全.如此一天可以比一般人多出2~ ~3小時的工作時間﹐而且不會影響你正常的生活步調.善用這些多余的時間﹐提高你的技能﹐進而使你的收入加倍.一個成功的人﹐往往都是行動派的人.你還在等什么---------

第二篇：工作经验

写给已经工作，但是尚感迷茫的同行们

我来写这个东西，有卖弄之嫌。不过看着不说，又觉得不痛快。另外，如果你确认机械行业根本就不适合你，也就不用看下去了。

? ? 我自己不是老板，能卖弄一下的，仅仅是如何成为工作岗位的骨干----其实我也不知道怎么描述这种状

态，我只是觉得，成了骨干，才能算被认可了，才会有后面的发展。

? ? 很多新手，感到前途迷茫的时候，首先就是抱怨自己在上学的时候没有学到东西，或者书本上的东西不

实用，等等。很遗憾，这个只能怨你自己。什么是知识？就是前人经验的积累总结提炼。你在学校里系统的

听老师讲授这些经验的时候，我却在车间里，一边干活，一边东一榔头西一棒子的听师傅口传心授，到底是 谁的更具系统性，效果更好？当然，很多人在说，学校里，感性认识方面，不如实践效果好。实践会自己送

上门来么？？我们在北京参加展览会，国际性的，6个馆全部占满，相关领域的国际顶尖厂家都来了。我跟身

边实习的大四学生说，明天告诉你们同学，一起来长长见识。第二天一个人也没来，其实他们也没什么正经

事做。这又能怪谁呢？

? ? 同年进公司的，一个翻译，文科毕业，一个自动化毕业。两年后，翻译对于我们产品的技术性能了如指

掌，晋升为销售经理了。自动化却每天还在嚼着口香糖，蜷在舒服的椅子里抄图纸，连我们产品的系列都背

不全。难道怪自己没有遇到好师傅么？

? ? 我曾经招聘一个生产主管。为了不埋没人才，基本条件定的不高。我印象很深的一个小伙子，大学毕业，工作经验3年，换过四个地方，坚持要过来面试一下（这种岗位，5年工龄，跳槽超过2次基本不考虑）。

我：你为什么离开最后一个公司？（那家公司是做标准件的）他：感觉太简单，没得学，也没有发展。我：你在那里干什么？ 他：工艺。

我：为什么想干生产管理？ 他：我觉得这个更适合我。

我：我们公司小，生产管理的工作比较琐碎庞杂，你感觉你的性格适合么？ 他：没问题的。我在现在的公司做了6个月，我觉得我已经都掌握了。我：那你说说，你们车间班产量是多少？ 他：？？

我：或者，你做工艺的那个产品，每台机器的产能？（他们做小螺钉的）他：？？？

我：你不是说，你对你们公司的产品已经掌握了么？ 他：我只是做工艺，别的我就不知道了 我：你不到车间里看看么？

他：看啊，但是我也没算过产量啊。我：你不观察一下合格率什么的么？ 他：这，，一般都是品保部的人，不用我管的。（靠，我当然知道不用你管）我：你吧，还年轻，应该.............他：谢谢您，那我走了。

? ? 我的意思是说，如果你满足于抄写一份工艺，盖章发下去后，上上网，聊聊天，上述的细节不知道也就

算了。同时也就不要怨天尤人，诅咒这个万恶的社会不能给你一个施展才华的机会。如果你对自己的现状不

满意，志可凌云，又不是天才，请从身边的细节做起。

? ? 对于你的本职工作，如果上司问到你，你能做到够脱口而出，信手拈来，你的位置就基本占稳了。如果

还有足够的细心和热情，掌握上下工序的细节，左右同事的工作状况（不包括隐私），你就有机会坐在中干

例会上向GM提交计划，汇报工作了。再向上，就不用我说了。? ? 可惜的是，大多数人，对于这些琐碎无动于衷，使得自己的梦想最终变成幻想。现实是：无论你做什么

岗位，琐事才是工作的常态。即便颇具挑战性的项目，吸引人的，往往也仅仅是结果，而不是过程。

? ? 据说，大学的教育，目的之一就是培养学生的自学能力。糟糕的是，很多人，在这一点上，出那个门和

进那个门之前没有太大区别。

? ? 做机械的，遇到问题（其实多数情况下根本不是问题，仅仅是一些知识点。机械行业，早就被归于夕阳

产业了。一般人很少能够接触到高精尖的东西。你日常处理的绝大多数业务，可能20年前就已经是很成熟的

技术，且被编写在手册里），应该做什么？

我自己的顺序是：1，翻查机械设计手册；2，上网搜；3，去书店查；4，去图书馆查。我们也有总工程师，而且他还是我师傅，但是我一般只向他请教处理问题的思路，而不是细节。为什么？相 信大家都能悟出来。

具备自学能力，才真正具备处理事务的能力。

? ? 当然，有个好师傅，提高效率，少走弯路，自不必说。? ? 问题是：

? ? 有能力的人，本身就是少数；

? ? 有能力又被你遇到，他还愿意传授，这概率就不高了； ? ? 有能力又被你遇到，他愿意传授，你俩又很投脾气，这种事只能用缘分来解释了。（投脾气，合得来，这点很重要）

? ? 上面的条件都具备，还要有个公司给你们提供环境。而且这个公司给你（们）的工资不低，让你安心留 下来半工半读。

? ? 换句话说，就是你，一定要进入一家效益不错的民企或外企（工资有保证），而且这个企业还要具有国

企那样的传统人际氛围；你的师傅还要先于你来到这家公司，同时这个人还要有博大的胸怀，优良的个人品

质和乐于助人的精神，工作又不能太忙.........我自己都觉得像天方夜谭了。

? ? 你不信么？

? ? 告诉你，我公司的总工，一牛人，高中毕业后挖了两年排水沟，而后赶上恢复高考第一批考上国内排名

前十的大学，的这样一个老工程师。技术部那几十号人，能让他有耐心传教十分钟以上的，只有两三个人。

当然，这两人也是响当当的骨干。

所-----以，最好不要把这种可遇而不可求的事，当作自己后半生成败的赌注。? ?看过大把的新面孔来到这里问问题，好像他们根本就不知道《xx手册》到底是神马东西。如果真是这样，请耐心花费几个小时的时间：机械设计的，仔细看一看成大先主编的那套绿书的目录！或者花费两三天时间，简单的翻翻这套书的内容；搞钣金的，翻翻王孝培主编的《冲压手册》；搞工艺的，翻翻杨叔子的《机械 加工工艺手册》，等等。如果你工作在小民企，老板不舍得买这些资料书（遇到这样的老板，趁早换地儿吧），请带着干粮到书店。

? ? 有问题优先请教手册，至少有如下几个优点： ? ? 1，手册上的答案，基本是精确的，虽然有的时候有些落后。而不是我们经常从师傅那里得到的类似：“

大概，一般”之类的，中国人常用的说话方式。? ? 2，查手册，很难一次翻到所需的页码。随翻随看的好处，就是你又知道了手册里其他的内容在什么地方，甚至发现了你之前一直在找的答案，甚至发现了暂时与工作无关但是你很感 兴趣的问题。? ? 3，如上之后，再遇到其他问题，你很可能会发现，这个新问题，好像在手册的什么角落里见过。

? ? 手册上查不到的，比如，超出了自己行业范围，上网搜，是最便捷的办法。如今专业论坛很多，有大把

酷好卖弄浅薄（如我本人）者暗中指手划脚。当然，经常光顾用得着的论坛，混个脸熟，也是必须的。这样 才好厚着脸皮求助。

? ? 新的、系统而可靠的东西，很多还是被印成书来赚钱了。所以，去书店查资料，也是重要手段。遗憾很

多书店，放眼望去，满是成功指南、发财秘诀之类的垃圾，而见不到真正科技书刊。

? ? 自立更生的终极的解决之道，就是去图书馆。优点自不必说。缺点也显而易见：效率极低。你会发现，你要拜读的那本书，十之八九是馆藏善本，需要一系列手续，方能到手，且只阅不借。无他，带着本子去抄 吧。（这点，深圳图书馆比较好，服务人员态度和蔼）

? ? 到此，如过还是没有解决问题，请发帖到论坛，向网友求助。我保证，论坛内，定能引出一班难见首尾 的深水老怪。没准你的问题还能入选论坛年会的议题，成就一群有志创业之士。

? ? 有了指导思想，剩下的就是方法了。

? ? 学习方法，因人而异。不过基本思路还相通的，不必多言。如果还是觉得无从下手，出个小主意：

? ? 比如，把别人的问题当作自己的问题，穷究一下：论坛里有人问，车床主轴如何调整，同时论坛里还有

《机械修理手册》之类的技术资料。能不能麻烦您连夜查询一下，给个标准答案？如果你认为，自己的专业

是钣金，跟这个不搭界，那我也说不出什么。问题是，请记住，你不是工作了十年以上的资深钣金工程师，而是日夜梦想着有一天买车买房娶老婆的机械小生。

? ? 对周边的事情有兴趣、有热情、有好奇心，是能够达到上述要求的前提。前两天北京聚会的时候，害怕

伏枥老师说过，网上的一个“恒压”问题，讨论起来自己不熟悉，每天早晨查工具书然后回帖论战。害怕伏

枥老师说，也只是对这个问题感兴趣，并不是与自己工作相关，事后了解了好多液压方面的知识。

同样，现在论坛里还在讨论PV值的验算问题。虽然那个问题本身是针对机械密封的，你可千万别认为，除了

水泵，别的地方就用不上了。比如说，机械结构里非常常用的滑动轴承。

? ? 上面的演练过后，重要的，并不是你知道如何调整车床主轴，或者怎样计算石墨轴承的PV值，而是掌握

了如何解决问题的一般规律。

? ? 上面说了《手册》们的重要性。当然，重要的还不只这些官版《手册》们。质监总局的人自己都承认，中国的标准，落后欧美很多，也就达到人家一半的水平。勤跑展会,就会发现，还有那么多新鲜的东西。这些

被“拿来”或“送来”的新工艺新产品，一时是收录不到我们老掉牙的手册里去的。更重要的是，很多公司

（更多的是国外公司）的产品手册里，提供的使用方面、指导性设计数据非常详细。有了“米”，剩下的就

是看自己是巧是拙了。

? ? 机械行业的实践经验，包括技术的和管理的，得到的方式，与其他行业似乎有区别，特别是工作环境方 面的。? ? 我也想整天呆在办公室里，吹吹空调，喝着加非，用21寸的液晶显示器假装画画图----其实不是我自己

画，我只要看看图纸是否干净，签第三排的字就好了。但是，想达到这个境界，一般要经过20年左右的机油

熏陶，噪音洗礼，或是其他的，总之是不利于人类生存的恶劣条件。

? ? 我们电气总工，享受政府津贴的，仍然经常陪着我们在现场，一站，就是两三个小时。儿女看他太累，最终劝说他退休后马上去了那个流放囚犯建立起来的漂亮大岛国。

? ? 其实，在车间，也是有方法的。看，永远代替不了动手操作，你永远发现不了，自己设计的倒霉结构，会浪费工人多少时间。当然，如果你还能讲一两个暧昧的笑话，与工人打成一片，你会发现，他们中，相当

一部分人，除了当年不爱读书，比你少背了几本手册以外，与你是一样有才的。

? ? 简单的东西，玩儿熟了，就是技术。卖油翁的故事小学就应该学过，卖油老头儿说过什么？

“无他，惟手熟尔”。

? ? 本坛内有帖子说明什么是熟练使用CAD软件的标准。我本人也偷偷摸摸的按照标准验证了一下。实话说，我个人的熟练程度也就是达到要求的80% 左右。即便如此，我仍然敢大言不惭地说，在我坐过的办公室里，我是画图最快、键盘命令使用最熟练的。甚至有人见到我在AUTO-cad中使用%%P输入正负号都惊诧不已，因为

他说这个没学过，只会鼠标点开对话框选择修改！此等工程师，与手工画图不会用三角尺无异。

? ? 你认为不重要么？？我给你举几个例子：

? ? 钳工的基本技术有几项？锉、锯、錾、钻。现在还有较大实用价值的只剩下钻了，其他的，慢慢地都被

机器替代了。磨钻头，就成了重要技术之一。不要小看钻头，要想随手磨出一根定心好，两边排屑的钻头，你要每天钻啊钻、磨啊磨。半年左右，基本就信手拈来了。这，就是你梦寐以求的、所谓“师傅”们具备的

技术之一。而且我坚信，是不能以快餐的方式传授给别人的。? ? 对于工程师，熟练使用软件（2D，3D，办公，等），熟练使用手册，与工人熟练使用钻头车刀没有区别

。停留在“我知道每个命令的用法”的阶段，基本可以认定是外行。就如同，你也知道盐，是咸的；醋，是

酸的；糖，是甜的。然后你就认为，自己可以应聘做厨师了么？？

? ? 不夸张地说，能够真正熟练地使用自己应该掌握的工具，就会大大拓展工作空间，甚至打开另外一扇通 往成功的大门。

? ? 重申一遍，上述这些，仅仅可能 让你尽快提高业务能力，成为

工作中的骨干。至于更高的发展，涉及个人特质、发展环境、运气之类，怕不是别人经验可以借鉴的着的。

第三篇：工作经验分享

各位领导各位同事：

大家好！我是来自水泥部的电气技术员，我叫张XX。很荣幸有这个机会站在这里跟大家一起分享交流工作经验！我以前的工作岗位是一名一线维修电工，通过自己的努力，同事们的帮助，以及领导的提拔而当上了技术员。在此感谢公司领导对我的信任，感谢所有帮助过我的同事们！谢谢！

通过对上半年工作的回顾，简单总结了一些经验跟大家交流分享： 首先是工作态度方面：正所谓干一行爱一行，我们必须以饱满的热情、积极主动、谨慎认真的态度对待自己的工作。把岗位当成自己的家一样，用心的去经营它。一个人不管他能力有多么的强，但是没有一个好的工作态度，那他的工作也不会出色到哪里。相反一个人即使能力再低，只要他有一个良好的工作态度，认真的去学习，用心的去做事，那他的工作必定会越来越出色。所以一个好的工作态度与我们的工作业绩是有直接的关系的！

其次是工作方法方面：有了好的态度，还要掌握好的工作方法；特别是搞维修这方面的，一种好的工作方法对我们自己的业务能力的提升是有很大帮助的。记得刚从学校毕业出来，进入到公司生产部门电气维修岗位，发现原来在课堂上学到的东西跟实际的生产设备是有一定的差距。有一些设备、控制的原理方式是我在学校里没接触过的，但这更加激励了我去了解掌握这些东西的决心。从一开始跟着师傅下到现场搞维修，处理设备故障，到后来自己能独立的完成检修的任务。这其中是一个漫长的积累的过程。在这个过程中，我每天总能坚持的深入到现场，了解设备运转的情况，对于现场设备的每个元器件的作用，每台设备的控制原理方式，结合图纸、说明书都需要详细的了解掌握。遇到不懂的就虚心的向岗位师傅、维修师傅们请教。通过这样的理论结合实际的操作，不断的积累了经验，也大大提升了我的专业技能。

其次，在日常的工作中，积极主动的参加一些设备的技术改造，勇于提出自己的观点，经常与其他岗位的师傅进行沟通交流，这样不仅增加了自己的知识面，也能更好的开展工作！

以上就是我对于上半年工作的一些简单的总结，如有不妥之处，敬请领导给予指正！

谢谢！

水泥部电气技术员

2012年8月20日

第四篇：工作经验

工作经验.txtcopy（复制）别人的个性签名，不叫抄袭，不叫没主见，只不过是感觉对了。遇到过的事一样罢了。1 虚心主动。能够放低自己的心态，主动学习。在初期不计较工资，不计较得失。使自己能迅速适应职场新人的角色和同事相处融洽 能够和同事多交流多沟通。在平常玩的时候维护好关系，遇到问题能够得到帮助。扛住了压力 在最忙最无助的时候，能够坚持下来，获得了难得的经验没有被地震吓倒 在地震中调整了心态，获得了更高层次的精神意志

做的不足的地方：对领导关系维护不够 只顾着自己做事，没有想怎么才能工作好并且让领导赏识。2 不够沉着冷静 意气用事过多，既然意识到自己的差距，并没有努力去改。反而仍然坚持自己所谓的清高。说俗点，是自己跟钱过不去。是不成熟的表现。

若是机会合适,也大声问好.平常的时候,多和主管聊天.首先, 我确实是把主管当成了自己人,当成一个姐姐.但是发生的一件事,让我大失所望, 从而内心里反而靠近了原本觉得不好惹的周姐.你遇到不会的就网上查，都有。就不理她了。反正让我帮忙，没那么容易。经常一句话，等会啊，我忙。对了，就是学会说NO。你只有经常拒绝，偶尔帮忙，才会有价值。若是总是有求必应，你就没价值。而且，哪天你真的忙了，帮不了的时候，那些人就会觉得你很不好。若是你平常很忙，突然间帮他们一次，他们就会感恩戴德。

我觉得就是一点，保持表面的距离，时刻管住自己的嘴。

收获就是学会了如何察言观色，听话听音。和任何人都要保持距离。见人说人话，见鬼说鬼话。

实话说，这段天津的经历并不好。可能也是人生必经的一个阶段，失恋，迷茫，气愤等。也正因为这样的一段经历，才知道为人处事，交朋友的重要性。

但是人脉不是施舍关系，你要是在对方眼中毫无用处，这条人脉基本对你没多大用。人生短短几十年，你活的跟孙子似的，到处求人，时间久了，自己就真变孙子了......给你的上司出选择题不要出问答题”

第五篇：工作经验

经过了三个多月的工作，在工作中发现了很多自身的缺点和不足，就这些方面作此总结，请各位领导及同事们批评指正。

本人的工作的综合能力还有待提高，有以下几点需要提高：

工作经验要不断积累：在这几个月的工作中，对公司内很多实际工作的流程不甚了解。缺少业务知识方面的实际经验，还处于等待领导分配工作再去做的阶段。没能完全主动地申请自己没接触过的但可以提高自身能力的任务，没有充分做好在一段时期内的工作规划，实际工作经验只是停留在了一定的水平之上且增长缓慢。在工作中总是怕麻烦别人，很多时候遇到问题时未能做到与领导及同事的有效沟通。本来一个懂得人一点就通的问题，自己总是费了很多时间与精力，才得出一个相同的结果。这样既减慢了工作的效率，在下一项工作下来时，又延误了工作的完成时间，以至于工作都堆在了一起。造成这样的原因主要是平时做事不专心，马虎大意，总犯自以为是的错误，不能虚心地听取他人的意见，这种浮躁的心态，错过了向别人学习和增长知识的机会。以后我会多去主动接触、尝试一些以前没接触过的任务，对自己不懂的问题做到及时地询问这方面经验多的领导及同事，多向领导及同事学习他们的经验。使自己多些锻炼的机会，让自己在工作中不断积累新的经验，这样在今后的工作中才能快速成长起来。

技术水平有待提高：工作的闲暇时间未能充分用来学习或与同事探讨技术知识。技术知识面较陈旧，未能做到及时了解更新自身要理解的新的技术知识，以至于领导分派下任务后，只能在摸索中完成；技术知识面较窄，有很多在实际工作中用到的设备及技术都还不了解。对自己技术能力水平还要进一步提高，多去学习新的技术知识，掌握新的技能。