第一篇：桩基安全文明施工方案

桩基安全文明施工方案

1.安全管理措施

(1)安全管理目标方针是“安全第一，预防为主”，杜绝人身伤亡事故和机械事故，确保安全生产。

(2)安全组织措施

①认真做好施工人员的安全思想教育工作，特别是抓好施工人员持证上岗的工作。上岗人员必须经过安全教育、技术培训、安全技术交底，并身体检查合格，上岗施工人员必须佩戴安全帽，所有施工人员的安全教育培训率必须达到100%。

②切实落实多层次、多方位的安全生产责任制，建立和完善各级安全管理体系和监督体系。

③进一步强化依法管理工程安全的理念，认真落实《国家安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规，依法开展工程建设安全生产管理工作，及时更新安全管理理念。

④要狠抓安全管理的基础工作，强化全员的安全意识和提高员工素质，严格持证上岗的考核；规范施工作业人员的安全行为，减少人为事故。

⑤将临时用工人员纳入正式员工管理范畴，其安全教育、安全培训、劳动保护等应按照规定管理。

⑥成立安全检查小组，专门负责现场安全检查。(3)安全技术措施

①配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。②制定现场安全技术及防护设施。③配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。④抓好施工前准备工作，控制好施工过程安全工作。

⑤桩机组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸顺利进行。

⑥桩机施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基。

⑦桩机、吊车司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。

⑧非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。⑨氧气瓶、乙炔瓶必须保持5m以上的安全距离，距明火(电焊〕必须保证10m以上的安全距离。乙炔瓶严禁倒放，乙炔瓶必须安装回火安装装置。氧气带、乙炔带必须明确完好无损，发现破皮、漏气现象及时更换。

(4)施工现场临时用电安全措施

①施工现场所有临时用电设施,如电线、电缆的架设、配电设备的安装,防护装置的配备及电器设备的管理、维修等,应执行《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-93的有关要求。

②电器设备必须设有二级安全保护装置（漏电保护器）和安全防护措施。定时检查电线电缆有无破皮漏电现象。要求电线架空或掩埋,对置于地面上的电缆必须严加保护,严禁硬物碰砸、车辆碾压。

③电器设备需由专职电工负责管理和维修,应经常检查,发现异常及时维修和更换。供电设备需设在室内或设防雨棚。

④现场的用电管理和用电安全由专职电工负责,其他人员严禁拉接线。

⑤施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。

⑥生活区临时用电应由专职电工统一接线安装，严禁其他人员拉接线。

⑦严禁使用碘钨灯，施工区域应使用强光障碍灯。(5)机械设备安全管理措施

①所有施工机械设备的使用操作、保养、检查及安全防护装置,应符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-202_的规定。

②制定强制性的安全检查和维护保养制度,规定每周六下午分别安排两个小时进行。检查的重点为:索具、各部位连接件、安全装置。同时要求进行班前例行检查,发现隐患及时排除。

③施工中应严格执行本公司企业规程《施工机械安全技术操作规程》。

④强化机械设备安全管理责任制,由项目副经理主抓负责,直接管理到机长和施工班长,同时要求总公司的设备处定期到现场检查。保证设备完好率和利用率。

(6)夜间施工措施

如需夜间施工,除了遵守日常规定的安全操作规程外,还应做到以下几点: 夜间施工必须安装场区照明灯,其照度应保证司机对机械运行的观察和控制,同时应保证对观察施工记录的效果。由于夜间施工的特殊性,在实施夜间施工前,应对所用设备进行全面检查。每个夜班结束后,应在白天安排专人对设备进行检查,确保100%的完好率。

保证夜班工人的充分睡眠,并安排专职管理人员及专职电工夜间值班。

树立没有质量的进度是零进度、是负进度；无安全保障的进度是零进度、是负进度的思想意识；对职工进行以安全生产保工期,以质量保工期的教育。开展以保质量、促安全、比贡献为主要内容的劳动竞赛活动。

(7)施工安全防火措施

①现场设置专门的消防保卫员，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。

②施工合同必须有齐全的用工手续。定期给民工队伍进行消防保卫的宣传教育，增强民工自身的消防、保卫意识。

③项目部内部人员也要定期进行消防、保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场、办公区及生活区要有充足的取水设备及消防器材消防器材严禁挪作他用。

④加强与当地派出所、联防指挥部和村委会的联系，做到群防群治。

⑤对燃油、油漆等易燃易爆品设专人进行特别管理。

⑥对工人进行治安和消防教育，并教会拨打110和119报警电话，教会使用灭火器材。

⑦使用电气焊时要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5m安全距离。

⑧电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时要有操作证明和用火证。动工前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。

2.现场文明施工与环保措施

(1)场地管理

现场临时设施及生产、生活设施按施工总平面布置图布置，依现场允许情况可作合理调整。

材料堆放场地及出入口要进行硬化处理。工地出入口必须设置车辆冲洗设施及沉砂井、排水沟，场内平整干净，沟池成网，排水畅通，集中清淤，无积水，污水不得外溢场内、场外。

现场设有进出口大门，有门卫和健全的出入管理制度，凭工作胸卡出入，门头要设置企业标志，“门前三包”落实。

(2)场内管理

图牌标语管理：工地主要出入口必须设置“六牌一图”，即工程概况牌、现场出入制度牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌和现场平面布置图。工地设有安全文明标语、宣传栏，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，各类标牌整齐规范。

材料管理：工地建筑材料、构件、料具、废料及建筑垃圾等按平面布置定点分区分类堆放，成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整，堆放整齐。易燃易爆物品应分类妥善存放。

生活管理：施工作业区与办公、生活区分隔设置。工作生活房井然有序，室内净空高度不低于2.5m，符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。

园林绿化文物保护管理：遵守园林绿化和文物保护的有关规定，不得随意砍伐树木、毁坏绿地、损坏文物。

(3)环境管理

运输管理：施工现场运送各种材料、预拌混凝土、垃圾、泥浆等应有遮盖或防护措施，防止建筑材料、垃圾和泥浆渣土飞扬、洒落和流溢，保证行驶途中不污染道路和环境，不影响市容和卫生。建筑渣土泥浆实行准运证制度，运输车辆应按规定办理《准运证》，按规定线路运输到指定渣场弃放。

烟尘控制管理：严禁排放有毒烟尘气体，不得在施工现场洗石灰、熬煎沥青，工地生活燃料符合环保有关要求，不得从建筑物高处向下流放污水、倾倒垃圾。

噪声控制管理：按照建筑施工噪声管理的有关规定，积极采取措施，控制施工噪声，做到施工不扰民。3.消防保卫措施

(1)建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一预防为主”；根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

(2)施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

(3)施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具，随结构设两道大于等于80mm直径的消防立管，•同时配置加压水泵。

(4)要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。

(5)料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

(6)现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

(7)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，•动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。

第二篇：桩基施工方案

2.2.3桩基施工

2.2.3.1压桩施工工艺流程见压桩工艺流程图

2.2.3.2压桩施工技术措施

1）、压桩前先对场地进行平整，清除地下及地上障碍物。施工现场施工用电应满足200KW。

2）、施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，桩位中心设置临时标桩。

3）、水平吊桩采用二端钩吊，驳桩严禁远距离拖拉。

4）、插桩前应对桩位样桩进行复核，在确认样桩准确的情况下方可插装。

5）、插桩就位后，用两台经纬仪相互交叉成90º测桩的垂直度，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的0.5％。

6）、压桩以设计要求的终压值（5000KN）为标准，标高控制为辅。

7）、电焊接桩时，上、下节桩的中心线偏差不大于5mm，节点弯曲高不得大于桩长的千分之一，且不大于20mm。施焊前，端板要保持清洁，焊缝要连续饱满，焊缝宽度和堆高要符合设计要求。及时清除焊渣，经监理检查合格后方可继续沉桩并及时办好验收手续。

8）、在压桩过程中，如发现下列情况者应及时与各有关方面研究情况，确定是否继续施工：

（1）、最终压入力大于桩身材料强度标准值，而桩仍难以压至设计标高。

（2）、桩压至设计标高，但压桩力明显偏低。

（3）、桩发生明显的偏移和移动。

（4）、桩身露筋和桩身有明显裂缝，超过规范。

（5）、桩顶破碎，桩身突然弯曲，无法沉入土内。

2.2.3.3压桩施工质量保证措施

1）、桩的起吊

（1）、PHC桩应达到张放强度方可起吊运输。

（2）、桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得破坏，水平吊运时采用两端钩吊，单点起吊时吊点距桩端0.293L（L为桩的单节长度）吊点位置应符合设计规定。

（3）、吊桩的设备机具需安全可靠，索具，夹具须经计算有足够的强度。吊桩用钢丝绳索具长度应一致。

2）、桩的堆放

（1）、桩的堆放地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。

（2）、堆放层数不得超过三层，底层设置楔形塞木以防滚垛。

3)、桩的沉入

（1）、压桩时，桩的混凝土强度须达规范要求。

（2）、压桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水作业顺序进行。

（3）、压桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否正确。

（4）、桩于压入前，要清除桩表面的附着物，并在桩的侧面画上深度尺寸标志线。

（5）、桩提升就位（又称“插桩”）前，桩机机身要调整水平。

（6）、若插桩时，桩未能对准桩位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将其拔起，清除地下障碍物，将孔回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。

（7）、插桩和压桩过程中，都必须采用两台摆放位置互为正交的经纬仪，控制桩身的垂直度。

（8）、压桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩记录，作为验收时鉴定质量的依据。

4）、接桩

本工程采用KRII500半自动电焊机接桩，点焊接装施工工艺要求如下：

（1）、焊焊丝必须符合要求，需由供应商提供质量保证资料。

（2）、上、下节桩对准后，将桩压紧。

（3）、接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲失高不得大于桩长千分之一，且不大于20mm。

（4）、施焊前，端板要除去锈迹、污垢，保持清洁。

（5）、接桩时，上节桩与下节桩应对直，轴向错位不得大于2mm,坡口根部应平整密贴。

（6）、焊接工艺应符合下列要求：

上下端板应除污、除锈，坡口处呈现金属光泽，方可施焊；将端板周围的焊缝接口焊满；其外观质量等级达到《钢结构工程施工及验收规范》中二级焊缝质量；第一根桩接桩时，应试焊确定电流强强度，焊接时电流强度应与所使用的焊机和焊丝相匹配，应对称、均匀、连续施焊，根部必须焊透，表面加强焊缝高度为1-2mm，力求平滑。焊接后应进行外观检查，焊缝不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，发现缺陷时应返修，但同一条焊缝返修次数不得超过两次；临时定位电焊与正式电焊同等重要，如有凹痕、咬边、焊瘤、夹渣、裂缝等表面缺陷，应在正式焊接前消除；大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工；

（7）每个电焊接头，施工单位除需自行进行质量检验外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收。

5）、送桩

送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”和桩存在不连续面，会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求执行。

（1）送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细，有异常情况及时通知有关单位作出补救

措施。

（2）送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。

（3）送桩杆与桩顶的接触面间，应加衬垫，防止桩顶压碎。衬垫需经常更换，送桩杆与

桩顶接触面要保持密贴。控制送桩深度时，不要加上衬垫的厚度。

（4）送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其

是送桩深度越深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。送桩时，需用两台互为正交的经纬仪观测控制送桩的垂直度。

（5）拔起送桩杆，切忌偏心。

（6）桩压完后全部进行复压。

（7）本工程桩在终桩后应桩孔底部灌筑微膨胀混凝土并及时回填桩孔洞。

2.2.4复压

在单体工程完成后进行桩身复压，全站仪定位，用送桩杆复压，控制桩身上浮及保证承载力，控制桩顶标高。

第三篇：桩基施工方案

挖孔桩基础验收应检查下列资料

1）地基基础设计交底纪要及首次地基验槽会议纪要

2）地基基础方面的设计变更

3）桩位测量放线图

4）挖孔桩检查记录（一桩一表）5）挖孔桩施工记录

6）桩底岩石单轴抗压强度报告

7）柱底3d（或5m深度范围）钻芯报告

8）原材料部分（合格证、出厂检验报告、备案证、见证送取委托单、复检报告、配合比报告、钢筋焊接报告等）9）钢筋隐蔽检查记录 10）砼浇灌许可证 11）砼试块强度检测报告 12）桩身砼强度动测报告 13）分部工程质量验收记录

不用开挖而施工的一种细长型基础。

所属学科：

电力（一级学科）；输电线路（二级学科）

定义2：

由桩和承台构成的深基础

除一些前期资料，大概就是下面的资料；但存档资料，每个地方档案馆要求会有一些差别，还是去当地档案馆问问比较保险。1 开工报告 施工组织设计方案报审表 3 施工组织设计方案 4 焊工上岗证 5 钢材报审表 钢材质报书 钢材出厂质量证明和试验单汇总表 8 钢筋力学性能检测报告 9 钢筋焊接性能检测报告 10 焊条质保书、合格证 11 试成孔报验申请表

12设备报审表 混凝土抗压强度试验报告单汇总表 14 混凝土强度质量评定表 15 混凝土抗压强度检测报告 16 钢筋笼报验申请表 17 钢筋笼隐蔽检查记录 18 焊接接头检查记录 19 混凝土报验申请表 20 混凝土施工检查记录 21 混凝土浇灌许可证 钻孔灌注桩灌注施工检查记录 23 桩基(子分部)工程验收记录 24 桩基钢筋分项工程质量验收记录 25 桩基混凝土分项工程质量验收记录 26 钢筋笼检验批质量验收记录 混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录 28 混凝土施工检验批质量验收记录 混凝土灌注桩(钢筋笼)工程检验批质量验收记录 30 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录 31 放样技术符合 32 中间验收记录

桩基低应变动力检测报告、静荷载检测报告 34 钻孔灌注桩钻孔施工检查记录 35 桩位偏移检查记录

36桩位竣工图

37基础灌注桩竣工报告

第四篇：桩基冬季施工方案

冬季施工方案

一、冬季施工准备工作

1、当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）低于+5℃或最低气温低于-3℃时，砼工程按冬季施工办理。

2、为保证工程施工质量，在冬季的12月20至次年的3月10日严格按冬季施工要求进行施工。

3、开工前与当地气象部门签订服务合同，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

4、根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。

5、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。

6、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施作过冬篷，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

7、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

二、桥涵工程冬季施工保证措施

2.1、冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

2.2、冬季施工的砼配制、拌合、运输：

2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以

上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

2.2.3、水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。

2.2.4、水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

2.2.5、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。

2.2.6、水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。

2.2.7、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

2.2.8、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

2.2.9、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

2.2.10、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

2.2.11、冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：

1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

2）正确选择运输容器的形式、大小和保温材料。对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。

3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

2.3、冬季施工的砼浇注：

2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。

2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。

2.3.3、新、旧混凝土施工缝的清理：

1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

2.4、冬季施工的砼养护：

2.4.2混凝土掺加防冻剂的养护：

1）混凝土外露表面采用采胶布加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

2.5.3、采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

2.6、冬季施工混凝土质量检查

2.6.1、冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

2.6.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用

蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

4、钢筋工程冬季施工保证措施

在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

4.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

4.2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

4.3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

4.4、冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

4.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

四、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

4、冰雪天行车，汽车要设置防滑链；司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。

5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

第五篇：桩基超前钻施工方案

桩基超前钻施工方案

本工程采用嵌岩灌注桩基，端庄持力层为微风化石灰岩，桩基均按嵌岩桩设计。桩基共280根，桩径为D1000mm、196根，D1200mm、84根，桩径的嵌岩端承桩均为每二孔。

1、对于超前钻做到柱状图和文字说明的资料，以便鉴别每根的持力层是否达到设计要求。

2、超前钻入岩深度保证在设计终孔标高往下钻深大于桩径3倍，现按地质资料，一桩两孔。

超前钻:属施工勘察，当基桩挖到持力层时，为查明基桩持力层下不少于5米范围内有无软弱夹层、空洞等不良地质作用而进行的勘探钻孔勘察。

一、施工组织设计及施工工艺

1、超前钻探执行标准

1)执行现行国家(或行业或地方)适用的标准(规范、规程等)，使用国家法定计量单位，使用规范的名词、术语。

2)本次超前钻探主要执行下列国家和行业标准:

国家标准《岩土工程勘察规范》(GB50021-202_);

国家标准《建筑地基基础设计规范》(GB50007-202_)及广东省标准《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-202_);

国家行业标准《建筑桩基技术规范》(JGJ94-202_);

中国工程标准化协会《岩土工程超前钻探报告编制标准》(CSCS

99:98);

建设部《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》(202_年版)。

2、超前钻探技术要求

1)

根据广东省标准《建筑地基基础检测规范》(DBJ

15-60-202_)中12.3.1条、第3点“对桩底持力层有夹层或岩溶的工程，每根受检桩的每个钻芯孔对桩底持力层的钻探深度均应满足设计要求;当设计无明确要求时，桩底持力层的钻探深度不应小于3倍桩径，且不应小于3m”。再结合广东桩基础超前钻经验，我们提出如下超前钻探技术要求:钻孔进入不小于连续微风化岩3倍桩径加0.5m之和深度，估计钻孔深度平均约30m。

2)每个承台取一组(中)或微风化岩做天然单轴抗压强度试验。

3)给出各钻孔岩、土芯照片。

3、钻探工艺流程

开钻前的准备:

1)开孔前应对钻探设备安装质量、水、电、交通、场地、安全防护设施等方面做好全面检查验收，必须达到施工设计和安全技术要求。

2)施工所用的工具材料，如钻具、钻头、套管、油料、粘土、冲洗液、拧卸工具、取芯取样工具、测试工具，岩芯箱等数量要足够，品种配备齐全。

3)根据钻孔表层情况，确定是否下入孔口管，如若下入孔口管，孔口管管靴应下到稳定地层部位，其管外环形空间应进行封闭处理，以稳固孔口管并防止与管外水流串通。

4)现场各类物资必须摆放整齐，保持现场文明、卫生、整洁。

4、钻探操作

1)

钻探操作(含钻具规格、回次进尺、岩芯采取率、编录等项)

取钻孔点位测设

钻机移至点位

平整场地

测静止水位

钻进、取样、测试

制作泥浆池

封孔、清理场地

移至下一孔位

2)复杂地层与特殊条件下钻探操作应执行《工程地质钻探规程》第3.5条规定。

3)仔细鉴定岩芯，按《岩土工程勘察规范》第三章第二节和有关规范要求统一岩土命名标准。

5、准确记录钻探进尺、不同岩性的分层厚度和采样位置。准确记录溶洞和顶板的底板深度。

6、钻探保证措施:

(1)

钻孔直径应依据钻探目的和用途确定。岩芯采取率应达到有关要求钻探，每一回次采取率:在粘性土及粉土层不应低于90,，完整岩层不应低于85,，砂类土、碎石类土不应低于80,，破碎岩层不应低于65%。

(2)为保证采取率，对不同的地层采用不同的方法，控制措施如下:回次应在保证获得准确的地质资料的前提下，根据地层条件和钻具的长度确定。在砂类土、碎石类土中钻进时，应适当控制其进尺，以确保分层与描述的要求;在软土及松散层中钻进时不大于0.5m，在粘性土及粉土层中钻进时，一般回次进尺不大于1.0m;在完整岩层中钻进时，回次进尺不得超过1.5m。对于软岩采用合金钻头回转钻进;对于硬质岩，采用金刚石钻有回转钻进;对于破碎带，采用单动双管钻进回转钻具取芯。

7、注意观察、记录钻孔中的异常气味，如发现异常气体，将使用气体检查仪器检查其成份，并做好现场保护措施，保证人员安全。

8、钻探编录

我公司将准确记录钻探进尺、不同岩性的分层厚度和采样位置。厚度大于0.5m的工程地质层

二、描述

现场描述应主要有以下内容:

1、岩体的描述应包括结构面、结构体、岩层厚度和结构类型。

2、碎石土应描述颗粒级配、颗粒形态、颗粒排列、母岩成分、风化程度、充填物的性质和充填程度、密实度等。

3、砂土应描述颜色、矿物组成、颗粒级配、颗粒形态、粘粒含量、湿度、密实度等。

4、粉土应描述颜色、包含物，湿度、摇震反应、光泽反应、干强度、韧性。

5、粘性土应描述颜色、状态、包含物、光泽反应、摇震反应、干强度、韧性、土层结构等。

6、特殊土除应描述上述相应土类规定的内容外，尚应描述其特殊成分和特殊性质;如对淤泥尚需描述臭味，对填土尚需描述物质成分、堆积年代、密实度和厚度的均匀程度等。

7、对具有互层、夹层、夹薄层特征的土，尚应描述各层的厚度和层理特征。

8、逐孔、逐箱拍摄岩芯彩色照片，每箱岩芯应拍摄1张照片，照片上的标记(超前钻探名称、孔号、箱号、终孔深度等)应清晰。宜用数码照相机拍摄岩芯，以便于计算机保存、编辑。

三、超前钻施工措施计划

1工程概况

1.1概述

拟建新丰县万丰花园（安置房）工程位于韶关市新丰县黄陂路西侧地块，北侧5m外为市政道路，东北及西北两侧为1～10层居民住宅楼，建筑物均为筏板基础埋深约2.5m，无地下室；西侧20m范围内为空旷场地；西南侧为3～6层居民住宅楼及村道，建筑物均为筏板基础埋深约2.5m，无地下室；南侧10m外基本为空旷场地；东南侧紧贴红线为一栋已建10层住宅无地下室（筏板基础埋深约2.5m），一栋已建12层住宅并设置一层地下室（筏板基础埋深约5.0m）；东侧基坑外侧为3～7居民住宅楼无地下室，筏板基础埋深约2.5m。

拟建建筑物重要性等级为二级，用地面积24125.9㎡，建筑物总占地面积4182.70m2，±0.000设计标高相当于绝对高程162.70m。主要建筑物共10栋，1#～8#楼为地上17层，地下一层，9#～10#楼为地上10层，地下一层，结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，主要功能为安置房居住楼。

1.2编制依据

《公路工程地质勘测规范》(JTJ064-98)

施工设计图纸

2、总体规划

根据本标段区域范围内的岩土特性，桥梁桩基为摩擦桩，根据规范要求，采取全孔取样，钻孔直径为110mm，岩芯取样放入岩芯箱，全数采集。

3、施工原则

3.1在正式开始施工前，应按照设计要求选取具有地质代表性的部位，进行灌注桩的超前钻孔，再根据实验成果以及施工技术要求的规定或监理工程师的指示编制灌注桩施工措施，并经批准后方可施工。

3.2进行超前钻孔施工的单位，必须具有工程勘察乙级或以上资质。

3.3严格按照

施工技术要求，设计图纸和相关规程规范的有关规定执行。

3.4因地制宜，与其他各职能部门相互配合，合理利用现有条件，科学管理，使工作顺利进行。

3.5按质量、安全与环境保护要求，进行每道工序的施工作业，文明施工。

4、施工工艺流程

本工程超前钻孔施工采用GXY-1型工程钻机进行施工，具体工艺流程为:平整场地桩位放样钻机就位?空位钻进?起钻、取芯(下一循环)钻至设计高程终孔(完成超前钻孔)。

4.1场地平整

施工平台的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸、钻机数量和钻机底座平面尺

寸、钻机移位要求、施工方法以及其他配合施工机具设施布置等情况而定。根据现场情况进行平整、压实。

4.2桩位放样

根据设计蓝图的测量控制点，布设并测量出施工测量控制网，依据施工测量控制网进行施工放样。首先放出墩位中心线，再分别测放出各桩位中心线。放样结果及时上报监理部门核查，待监理部门同意后方可进行下一步施工。

4.3钻机就位

钻机架立牢固，支座稳固，钻杆竖直。

4.4空钻、取芯

钻进过程中，保证钻杆的的垂直度，取芯长度根据机械参数及岩性可做调整，所有芯样均应排放整齐、编号齐全，装入芯箱，统一存放在项目部。

5、超前钻施工技术要求

由于地质条件存在一定的可变性，在进行灌注桩施工前，以一墩两孔的形式进行超前钻孔。每1.5~2m取试样1组，以便进一步揭露承台处的地层或不良地质现象，通过超前钻孔初步结果，由设计代表依据现场芯样确定桩基钻孔方法。

5.1本工程超前钻孔具体坐标根据设计图纸和设计交底要求设定为盖梁投影范围以内，在经过测量定位后进行。其钻孔深度为设计桩长以下3,5d(d为桩径)。

5.2超前钻孔施工应满足《公路工程地质勘测规范》(JTJ064-98)的要求:

5.2.1不同地质条件岩心的采取率应满足《公路工程地质勘测规范》(JTJ064-98)的要求

5.2.2钻取的岩心应完整齐装放在岩心箱内，并填写岩心牌，注明孔深、回次进尺、采取率、日期等，并进行照相以备查。

5.3钻孔取样结束后，应根据钻孔及岩心情况，按1:100的比例绘制钻孔桩状图，柱状图内应包括(但不限于):钻孔编号、孔口坐标及高程、孔深、分层厚度、岩心花纹、言行描述(颜色、岩性、颗粒组成、矿物成分、岩性状态、坚硬完整程度、裂隙发育程度、饱和情况等)。

6、施工进度计划

根据总体规划，配备一台GXY-1型工程钻机，计划2天完成一根桩。根据基础与地基工程开工日期，超前钻在桩基开工前一周内完成。

7、施工机械设备及劳动力投入计划

7.1施工机械设备投入

本工程拟投入主要施工机械设备见下表:

序号

设备名称

规格/型号

数量

备用

工程地质钻机

GXY-1

装载机

ZL501

载重汽车

7.2、根据工程进度计划，本工程拟投入1台GXY-1工程钻机，1个施工班组，现场管理人员2名，工程地质施工技术人员2名。

8、质量保证措施

8.1合理配备施工机械。平时勤保养，勤维修，随时保持机械的完好状态，提高机械设备的使用率。

8.2严格按设计图纸施工规范、施工工艺施工，加强监督检查。

9、环境保护措施

9.1废水、泥浆排放

超前钻施工中注意不使泥浆外溢污染水源，钻孔桩施工时设置专门的泥浆池，严禁施工中产生的泥浆直接排入水道，污染水源。