第一篇：建筑施工塔式起重机安装规范（小编推荐）

建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 196-2010）

总 则

1.0.1 为贯彻安全第一、预防为主、综合治理的方针,确保塔式超重机在安装、使用、拆卸时的安全，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于房屋建筑工程、市政工程所用塔式起重机的安装、使用和拆卸。

1.0.3 本规程规定了塔式起重机的安装、使用和拆卸的基本技术要求。当本规程与国家法律、行政法相抵触时,应按国家法律、行政法规的规定执行。

1.0.4 塔式起重机的安装安装、使用和拆卸,除应符合本规和规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2 基本规定

2.0.1 塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质、2.0.2 塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度： 2.0.3 塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：

持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。

2.0.4 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品介格证、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。

2.0.5 塔式起重机心符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》 GB/T50311的相关规定。

2.0.6 塔机启用前应检查下列项目： 塔式起重机的析案登记证明等文件； 2 建筑施工特种作业人员的操作资格证书； 专项施工方案； 辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书。

2.0.7 对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容： 购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证书、使用说明书、备案证明等原始资料； 定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料： 历次安装验收资料。

2.0.8 塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求．便于安装和拆卸．并不得损害周边其他建筑物或构筑物。

2.0.9 有下列情况之一的塔式起重机严禁使用： 1 国家明令淘汰的产品；2 超过规定使用年限经评估不合格的产品； 3 不符合国家现行相关标准的产品；4 没有完整安全技术档案的产品。2.0.10 塔式起重机安装。拆卸前，应编制专项施了方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施上方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应让由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。2.0.11 塔式起重机安装前应编制专项施工方案。并应包括下列内容： 工程概况；2 安装位置平面和立面图；3 所选用的塔式起乖机剐号及性能技术参数； 4 基础和附着装置的设置；5 爬升工况及附着节点详图； 6 安装顺序和安全质量要求；7主要安装部件的重量和吊点位置；8 安装辅助设备的型号、性能及布置位置；9 电源的设置； 10施工人员配置；11 吊索具和专用工具的配备； 12 安装工艺程序；13 安全装置的调式；14 重大危险源和安全技术措施；15 应急预案等。

2.0.12 塔式起重饥拆卸专项方案应包括下列内容：

工程概况；2 塔式起重机位置的平向和立画图；3 拆卸顺序；4 部件的重量和吊点位置； 5 拆卸辅助设备的型号、性能及布胃位置：6 电源的设置；7 施工人员配置；8吊索具和专用工具的配备； 9 重大危险源和安全技术措施； 10 应急预案等。

2.0.13 塔式起币饥与架空输电线的安全距离应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》 GB5144的规定。

2.0.14 当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：1 低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m； 2 高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2。

2.0.15 在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品，无关人员严禁进入作业区域内。在安装、拆卸作业期间应设警戒区。3 塔式起重机的安装

3.1 塔式起重机安装条件

3.1.1 塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的检查，确认合格后方可安装。

3.1.2 塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求、安装前应对基础进行验收。合格后方可安装。基础周围应有排水设施。

3.1.3 行走式塔式起重机的轨道及基础应按使用说明书的要求进行设置．且应符合现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及《塔式起重机》GB/T5031的规定。

3.1.4 内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根据使用说明书提供的荷载进行设计计算。并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算，3.2 塔式起重机基础的设计

3.2.1 塔式起重机的基础应按国家现行际准和使用说明书所规定的要求进行设计施工。施工单位应根据地质勘察报告确认施工现场的地基承载力。

3.2.2 当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书基础的要求时，可自行设计基础，可采用下列常用的基础形式： 桩式基础； 桩基承台式混凝上基础； 3 组合式基础。

3.2.3 板式基础设汁汁算(图3．2.3)应符合下列规定： 1 应进行抗倾覆稳定性和地基承载力验算。2 整体抗倾覆稳定性应满足下式规定：

中： MK——相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的力矩值（KN·m）；

Fvk——相应于荷载效应标准组合时，作用于矩形基础顶面短边方向的水平荷载值（kN）； h——基础的高度（m）；

Fk——塔机作用于基础顶面的竖向荷载标准值（kN）； Gk——基础及上土自重标准值（kN）； b——矩形基础底面的短边长度（m）； 地基承载力应满足下式规定：

式中： pk ——相应于荷载效应标准组合时，基础底面处的平均压力值（kPa）；

l——矩形基础底面的长边长度（m）； fa——修正后的地基承载力特征值（kPa）。

地基承载力计算尚应满足式（3.2.3—3）或式（3.2.3—4）的规定：

当偏心距e≤6b时

当偏心距e＞6b时

pkmax＝la 式中：pkmax——相应于荷载效应标准组合时，基础底面边缘的最大压力值（kpa）。

W——基础底面的抵抗矩（m3）

a——合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离（m）4 基础的排水措施。

3.4.2 安装作业．应根据专项施工方案要求实施。安装作业人员应分工明确、职责清楚、安装前应对安装作业人员进行安全技术交底。

3.4.3 安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。

3.4.4 安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合本规程第6章的规定，并应经检查合格后方可使用。

3.4.5 安装作业中应一指挥，明确指挥信号。当视线受阻，距离过远时．应采用对讲机或多级指挥。

3.4.6 自升式塔式起重机的顶升加节应符合下列规定： 1 顶升系统必须完好： 2 结构件必须完好； 顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接； 4 顶升前，应确保顶升横粱搁置正确； 5 顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡； 6 顶外加节的顺序，应符合使用说明书的规定； 7 顶升过程中，不应进行起升，回转、变幅等操作； 8 顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接； 塔式起重重机加节后需进行附着的，应心按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行附着 装置的位置和支撑点的强度应符合要求。

3.4.7 塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求；

3.4.8 雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过12m/s。

3.4.9 塔式起重机不宜在夜间进行安装作业；当需在夜间进行塔式起重机安装和拆卸作业时，应保证提供足够的照明。

3.4.10 当遇特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。

3.4.11 电气没备应按使用说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。

3.4.12 塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。

3.4.13 连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松防脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。

3.4.14 安装完毕后，应及时清理施工现场的辅助用具和杂物。

3.4.15 安装单位应对安装质量进行自检，并应按本规程用录A填写自检报告书。

3.4.16 安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检验检测机构进行检测，检验检测机构应出具检测报告书。

3.4.17 安装质量的自检报告书和检测报告书应存入设备档案。

3.4.18 经自检、检测合格后，应由总承包单位组织出租、安装、使用、监理等单位进行验收．并应按本规程附录B填写验收表，合格后方可使用，3.4.19 塔式起重机停用6个月以上的，在复上前，应按本规程附录B重新进行验收，合格后方可使用。塔式起重机的使用

4.0.1 塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗；

4.0.2 塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。

4.0.3 塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

4.0.4 塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。起吊时应统一指挥明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。

4.0.5 塔式起重机起吊前．当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时．不得起吊，4.0.6 塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。4.0.7 塔式起重机起吊前，应按本规程第6章的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊；当吊具索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。

4.0.8 作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。4.0.9 遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，应先经过试吊，确认制动胎灵敏叮靠后方可进行作业。夜间施上应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准《施下现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。

4.0.10 塔式起巫机不得起吊重量越过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。4.0.11 在吊物载荷达到额定载荷的90%时，应先将吊物吊离地面200mm—500mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。

4.0.12 物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。当吊物上站人时不得起吊。

4.0.13 标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为45°～60°，且不得小于30°。吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未采取防护措施的，不得起吊。

4.0.14 作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。

4.0.15 行走式塔式起重机停止作业时，应锁紧夹轨器。

4.0.16 当塔式起重机使用高度超过30m时，应配备障碍类，起重臂根部铰点高度超过50m时庆配备风速仪。

4.0.17 严禁在塔式起重机身上附加广告牌或其他标语牌。

4.0.18 每班作业应作好例行保养，并应作好记录。记录的主要内容包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等。

4.0.19 实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。

4.0.20 塔式起重机应实施各级保养。转场时，应作转场保养，并应有记录。

4.0.21 塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，每月不得少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时进行整改。

4.0.22 当塔式起重机使用周期超过一年时，应按本规程附录C进行一次全面检查，合格后方可继续使用。

4.0.23 当使用过程中塔式起重机发生故障时，应及时维修，维修期间应停止作业。塔式起重机的拆卸

5.0.1 塔式起重机拆卸作业宜连续进行；当遇特殊情况拆卸作业不能继续时，应采取保证塔式起重机处于安全状态。5.0.2 当用于拆卸作业的辅助起重设备设置在建筑物上时，应明确设置位置、锚固方法，并应对辅助起重设备的安全性及建筑物的承载能力等进行验算。

5.0.3 拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起升机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆卸作业。

5.0.4 拆卸作业应符合本规程第3.4.2—3.4.12条的规定。5.0.5 附着式塔式起重机应明确附着装置的拆卸顺序和方法。

5.0.6 自升式塔式起重机每次降节前，应检查顶峰或系统和附着装置的连接等，确认完好后方可进行作业。

5.0.7 拆卸时应先降节、后拆除附着装置。

5.0.8 拆卸完毕后，为塔式起重机拆卸作业而设置的所有设施应拆除，清理场地上作业时所用的吊索具、工具等各种零配件和杂物。吊索具的使用

6.1 一般规定

6.1.1 塔式起重机安装、使用，拆卸时，起重吊具、索具应符合下列要求： 吊具与索具产品应符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的规定； 2 吊具与索具应与吊重种类，吊运具体要求以及环境条件相适应； 3 作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好时方可投入使用； 吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷； 塔式起重机吊钩的吊点，心与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。6.1.2 新购置或修复的吊具、索具，应进行检查，确认合格后，方可使用。

6.1.3 吊具、索具在每次使用前应进行检查，经检查确认符合要求后，方可继续使用。当发现行缺陷时，应停止使用。

6.1.4 吊具与索具每6个月应进行一次检查，并应作好记录。检验记录应作为继续使用、维修或报废的依据，6.2 钢丝绳

6.2.1 钢丝绳作吊索时。其安全系数不得小于6倍。

6.2.2 钢丝绳的报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的规定。

6.2.3 当钢丝绳的端部采用编结固按时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，插接绳股应拉紧，凸出部分应光滑平整，且应在插接末尾留出适当长度，用金属丝扎牢，钢丝绳插接方法宜符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48的要求。用其他方法插接的应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%。

当采用绳夹固接时，钢丝绳索绳央最少数量应满足表 6.2.3的要求。

6.2.4 钢丝绳夹板应在钢丝绳受力绳一边，绳夹间距A（图6.2.4）不应小于钢丝绳直径的6倍。

6.2.5 吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。环形吊索应只允许有一处接头。

6.2.6 当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符，且各根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。

6.2.7 钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。

6.2.8 当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2倍时，应采用卸扣将吊索与吊点拴接。

6.2.9 卸扣应无明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹。销轴螺纹应无损伤现象。6.3 吊钩与滑轮

6.3.1 吊钩应符合再现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48中的相关规定。

6.3.2 吊钩严禁补焊，有下列情况之一的应予以报废： 1 表面有裂纹； 2 挂绳处截面磨损量超过原高度的10%； 3 钩尾和螺纹度部分等危险截面及钩盘有永久性变形； 4 开口度比原尺寸增加15%； 5 钩身的扭转角超过l0%；

6.3.3 滑轮的最小绕卷直径应符合现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752的相关规定。

6.3.4 滑轮有下列情况之一的应予以报废： 1 裂纹或轮缘破损； 2 轮槽不均匀磨损达3mm； 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%； 4 铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的30%；焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15%。

6.3.5 滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装置；吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸

安全技术规程条文说明总 则

1.0.1 本规程中，塔式起重机指的是臂架安置在垂直的塔身顶部的可同转臂架型起重机。塔式起重机的机型构造形式较多，按其主体结构与外形形特怔，基本上可按架设形式、变幅形式、回转形式及塔身加节形式区分，见表l。基本规定

2.0.1 起重设备安装工程专业承包企业资质分为一级、二级、三级。一级企业：可承担各类起重设备的安装与拆卸。二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的1000kN·m及以下塔式起重机等起重设备，120t及以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资金5倍的800kN·m及发下塔式起重机等起重设备、60t以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。顶升、加节、降节等工作均属于安装、拆卸范畴。

2.0.2 专业单位的摹本管理制度包括：转场保养、安装拆卸前维修、保修制度、员工的培训制度，周期检查制度，安装、拆卸中的检验监督制度等。

2.0.3 本条是强制性条文。根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备方法》(建质[2004]213号)，塔式起重机安装、拆卸单位必须配备相应的技术和管理人员；建筑施上特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定)(建设部令166号)，由建设主管部门统一颁发。

2.0.4 根据国家质量监督检验检疫总局《起重机械制造监督检验规则》TSGQ700l—2006的规定，自2006年10月1日起出厂的塔式起重机必须有技术监督部门的制造监督检验证明。国外制造的塔式起重机心具有产品合格证，商检证明等。

2.0.9 本条是强制性条文。按《建筑起重机械安全监督管珲规定》(建设部令l66号)第七条的规定，当塔式起重机出现本条所列情况之一时，应严禁投入使用，以避免发生安全事故．

2.0.11、2.0.12 在编制塔式起重机安装，拆卸专项施工方案时．应注意以下几个方面：

l 绘制塔式起重机平面布置图和立面图．需标明塔式起重机与工作对象，周围建(构)筑物、架空输电线、相邻塔式起重机和其他障碍物的相对位置，应确保塔式起重机起重臂在非工作状态下能自由旋转。

选择和布置安装，拆卸辅助设备时，应列人所选用的辅助设备型号，起重性能，每次吊

装构件时辅助设备的停机位置、结构件起吊点和就位点的位置，以及装拆辅助设备的停机作业半径、吊装高度等。装拆辅助设备停机位置的结构承载能力应小先得到设计或施工(总承包)单位的认可。本条中施工人员配置指的是安装、拆卸作业人员配置及分工。

2.0.13 塔式起重机与架空输电线的安全距离系指塔式起重机的任何部位与输电线的距离，见表2。

表2 塔式起重机任何部位与输电线间的安全距离

安全距离

电

压(kV)＜1 1～15 20～40 60～110

＞220

沿垂直方向(m)1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方(m)1.0 1.5 2.0 4.0 6.2.0.14 本条是强制性条文。两台相邻塔式起重机的安全距离如果控制不当，很可能会造成重大安全事故，所以要严格控制。当相邻工地发生多台塔式起重机交错作业情况时，应在协调相互作业关系的基础上，编制各自的专项使用方案。

2.0.16 本条是强制性条文。根据对施工现场发生的塔式起重机事故的调查统计，这五类原因造成的塔式起重机安全事故占有较大比例，所以要严格控制。

塔式起重机的安装

3.1 塔式起重机安装条件

3.1.1 新购置的塔式起重机由厂家直接运输到现场安装时，可不需维修保养，但应进行新购设备的检验验收工作。

3.1.2 塔式起重机基础验收单位应包括施工(总)承包单位、基础施工单位、塔式起重机安装单位，监理单位等。

塔式起重机按使用说明书要求设计的基础如不能满足地基承裁力要求，应进行塔式起重机基础变更设计，并应经技术负责人审核后方可实施。

3.2 塔式起重机基础的设计

3.2.2 板式基础是指矩形、截面高度不变的混凝土基础；组合式基础足指由若干格构式钢柱或钢管柱与其下端连接的基机以及上端连接的混凝土承台或型钢平台组成的基础。

3.2.3—3.2.5 对计算说明台下： 计算公式中，在计算地基承载力时采用的是荷载标准组合；而在板式基础设计与桩基承台 的抗弯，抗剪，抗冲切计算时，采用的是荷载基本组合。荷载组合系数取值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的相关规定。

如某型号的塔式起重作用在基础顶面的最不利荷载标准值为：弯矩 Mk= 2388kN·m，竖身力 Fk = 605 kN，水平力Fk = 112 kN。

1）情况一：板式基础荷载偏心距e≤b/6。设一正方形混凝土基础的边长b=7m，厚h=1.4m，基础埋深d=1.4 m；则混凝土基础的自重标准值为：Gk =γ·b·l·h=1715.0kN，其中r取25kN/m3。

按本规程公式（3.2.3-2）计算作用在地基上的平均压应力：

塔式起重机的使用

4.0.2 本条是强制性条文。为确保交底的真实性、可靠性，机械管理人员对塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等特种操作人员进行的技术交底应形成书面交底材料，并经签字确认。

4.0.3 本条是强制性条文。用限位装置代替操纵机构是不可靠的，且限位装置易损，所以必须禁止。塔式起重机的拆卸

5.0.3 本条所列各项目检查检测方法按现行国家标准《塔式起重机》GB/T5031的相关规定进行。5.0.4 本条是强制性条文。塔式起重机降节时，必须遵循先降节、后拆除附着装置的规定，以确保塔式起重机在降节过程中的稳定性。6 吊索具的使用

6.1 一般规定

6.1.2 起重吊具与索具的安全性能，均是设备与吊装中的安全环节之一，使用时要严格按照规定选用与操作，以避免安全事故的发生。

6．2 钢

丝

绳

6.2.5 当吊索出现接头时，其接头部分的强度较低，往往只能达到吊索本身设计强度的75%—80%，所以为了安全起见，不允许吊索出现接头。

第二篇：塔式起重机安装及拆除施工方案

目录

一、工程概况----------1

二、安装领导小组-----1

三、机具配备----------1

四、塔机安装程序及要求----------------------------2

五、塔吊拆装安全技术5

六、装塔工作的注意事项----------------------------11

七、安全技术措施-----12

八、塔吊的使用要点---13

塔式起重机安装及拆除施工方案

一、工程概况

工程名称：银丰安置区三期工程1标段31号楼 工程地点: 银川市金凤区 建设单位：宁夏住宅建设工程公司 监理单位：宁夏诚信建设监理公司 设计单位：宁夏建筑设计院有限公司 施工单位：宁夏建工集团第八分公司

此项工程南北向长17m，东西向长33.6m，采用框架结构，故施工中选用一台塔式起重机。

二、参加塔机安装作业人员均要有职业技能岗位证书和职业资格证书。

三、塔机安装程序及要求

1、地基基础：

固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。

本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙；面均抹20厚1：2水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。

2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。

3、固定支脚：

a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装。

b、塔身采用＜200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；

c、必修保证鱼尾板的安装尺寸符合要求； d、固定支脚应按电气要求正确接地；

e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；

f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；

g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；

4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。

5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。

6、吊装塔顶：

吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。

7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。

8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。

9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。

10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。

11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构（包括钢丝绳、滑轮）是否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。

四、塔吊拆装安全技术

一）、拆装前的技术检查

在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。

1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。

2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺丝、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。

3、对顶升液压系统的液压缸和油管、项升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。

4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。

5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。

6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。

7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。

8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。二）、拆装作业中的安全技术

1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。

2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。

3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。

4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。

5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。

6、在拆装起重臂和平衡时臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。

7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。

8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。螺栓紧固时应附合规定的预紧力。钢丝绳安装应严格执行GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。

9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全的护装置装齐。

10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。

11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。

三）、安装过程中的技术检验

应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。

1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查；（1）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。

（2）行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。

（3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。

（4）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内。螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。

（5）压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。

2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查； 标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。

3、驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查：

（1）塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。

（2）检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。

（3）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。

4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查：（1）平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。

（2）平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。

（3）护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠。

（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。（5）平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。（6）检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5%。

（7）对起升、变幅、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。

（8）试验各安全限位保护装置，动作应灵敏可靠。四）、整机安装完毕后的技术检验

1、对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。

2、检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。

3、对各安全保护装置进行检验和调整，要求限位动作准确、灵敏、可靠。

（1）起升机构超高限位，要求员钩至起重臂（或起重小车）之间的安全距离不小于1~1.5m。

（2）水平臂小车变幅的前后限位，要求起重小车限位停车位置，最外端距轨道终端止档的距离不小于20~30㎝。（3）大车行走限位停车位置，台车最外端距轨道极限安全止档的距离不小于50㎝。

4、对力矩保护装置进行校验，力矩保护精度纵使误差不大于8%。

5、再次检测塔身和基础平面的垂直度偏差不超过4/1000。经过以上分阶段及整机检验后，安装塔吊的自检验收工作即告完成。

五、装塔工作的注意事项：

1、塔机安装时根据场情况选用50吨汽车吊，各部件吊起约20CM时将上面的杂物清理干净，检查平衡，检查吊具吊索的安全系统应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。

2、安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。

3、塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、刺爪、套架表面结构，有无脱焊、裂缝发现异常立即停止作业，修复后再操作顶升。

4、附着的焊接应有专业焊工焊接，不得有漏焊、夹渣、虚焊。

5、各部分的栏杆、平台等安全防护装齐。

6、电线、电缆必须扎好，液压站做好防雨防虫。

六、安全技术措施

1、现场施工技术负责人对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查，电工对电路，操作控制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。

2、参加人员必须持证上岗，戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，一律穿胶底防滑鞋。

3、及时收听天气预报，四级风以上或大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。

4、高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。

5、所有工作人员不得擅自按动钮或拔动开关等。

6、安装人员严禁酒后上岗，严禁无防护的上下交叉作业。

7、夜间作业必须有足够的照明。

8、以塔机为中心20米内严禁非安装人员入内，由现场安全负责警戒。

9、服从统一指挥，明确所采用的联络方法和信号。

10、司机上岗前进行使用技术交底，经抽检合格后上岗。

七、塔吊的使用要点

1、塔吊的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守使用说明书中的有关规定。

2、塔吊必须安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。

3、塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可投入使用。

4、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。

5、多塔作业应密切注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2米。

6、操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必须鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得上岗证后，方可担任信号指挥。作业时应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

7、遇的六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。

8、塔吊操作人员必须非常熟练“十不吊”规定，并认真执行“十不吊”规定。

9、塔吊的工作环境温度为-20~40℃，最大工作风压为250N/m2，最大非工作风压为700N/ m2。当风速超过6级时应停止使用，在得到风暴警报时，应将塔吊暂停，并加缆风绳固定。

10、保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效。每月应检查一次。发现失灵的安全装置，必须及时修复或调整。所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封），以防止私下调节。

11、塔吊必须有可靠的接地，所有电气设备外壳与机体牢固连接，每半年要检查一次。

12、电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V。配电箱应设置在塔吊附近，电源开关应符合要求。电缆卷筒必须灵活有效，不得拖缆。

13、在进行保养和检修时，应切断塔吊的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂“有人工作，不得合闸”警告牌。

第三篇：《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010

建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

（JGJ196-2010）

1.基本规定

1.1.塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质。

1.2.塔式起重机安装、拆卸作业应配备下列人员：

1.持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员；

2.具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。1.2.1对塔式起重机应建立技术档案，其技术档案应包括下列内容： 1.购销合同、制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书、备案证明等原始资料；

2.定期检验报告、定期自行检查记录、定期维护保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料；

3.历次安装验收资料。1.3.塔机启用前应检查下列项目： 1.塔式起重机的备案登记证明等文件； 2.建筑施工特种作业人员的操作资格证书； 3.专项施工方案；

4.辅助起重机械的合格证及操作人员资格证书； 1.4.有下列情况之一的塔式起重机严禁使用：

1.国家明令淘汰的产品；(建设部第659号令)

2.超过规定使用年限经评估不合格的产品；

3.不符合国家现行相关标准的产品；

4.没有完整安全技术档案的产品。

1.5.塔式起重机安装、拆卸前，应编制专项施工方案，指导作业人员实施安装、拆卸作业。专项施工方案应根据塔式起重机使用说明书和作业场地的实际情况编制，并应符合国家现行相关标准的规定。专项施工方案应由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审核后，经监理单位批准实施。

1.6.塔式起重机安装前应编制专项施工方案，并应包括下列内容： 1.工程概括； 2.安装位置平面图和立面图；

3.所选用的塔式起重机型号及性能技术参数； 4.基础和附着装置的设置； 5.爬升工况及附着节点详图;6.安装顺序和安全质量要求； 7.主要安装部件的重量和吊点位置； 8.安装辅助设备的型号、性能及布置位置； 9.电源的设置； 10.施工人员配置；

11.吊索具和专用工具的配置； 12.安装工艺程序； 13安全装置的调试；

14.重大危险源和安全技术措施； 15.应急预案等。1.7.当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定：

1.低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m；

2.高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位）与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。

1.8.塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有下列情况之一的，不得安装和使用：

1.结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的；

2.主要受力构件存在塑性变形的；

3.连接件存在严重磨损和塑性变形的；

4.钢丝绳达到报废标准的；

5.安全装置不齐全或失效的。2.塔式起重机的安装

2.1.塔式起重机安装前，必须经维修保养，并应进行全面的检查，确认合格后方可安装。2.2.塔式起重机的基础及其地基承载力应符合使用说明书的要求和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收，合格后方可安装。基础周围应有排水设施。当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书对基础的要求时，可自行设计基础，可采用的常用基础形式： 1.板式基础

2.桩基承台式混凝土基础 3.组合式基础。

2.3.当塔式起重机附着装置的设置和自由端高度等应符合使用说明书的规定。

2.4.安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查，确认合格后方可实施： 1.基础的位置、标高、尺寸；

2.基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料； 3.安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等； 4.基础的排水措施。

2.5.安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时，应采用对讲机或多级指挥。2.6.自升式塔式起重机的顶升加节应符合下列规定： 1.顶升系统必须完好； 2.结构件必须完好；

3.顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接； 4.顶升前，应确保顶升横梁搁置正确；

5.顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡；

6.顶升加节的顺序，应符合使用说明书的规定； 7.顶升过程中，不应进行起升、回转、边幅等操作； 8.顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；

9.塔式起重机加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。2.7.塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。2.8.连接件及其防松脱件严禁用其他代用品代用。连接件及其防松脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。3.塔式起重机的使用 3.1.塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。

3.2.塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。

3.3.塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限位器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

3.4.塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。

3.5.作业中遇突然故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。

3.6.标有绑扎位置或记号的物件，应按表明位置绑扎。钢丝绳与物件的夹角宜为45度—60度，且不得小于30度。吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未采取防护措施的，不得起吊。

3.7.当塔式起重机使用高度超过30m时，应配备障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时应配备风速仪。

3.8.严禁在塔式起重机塔身上附加广告牌或其他标语牌。4.塔式起重机的拆卸 4.1.塔式起重机拆卸作业宜连续进行；当遇特殊情况拆卸作业不能继续时，应采取措施确保塔式起重机处于安全状态。

4.2.拆卸前应检查主要结构件、连接件、电气系统、起重机构、回转机构、变幅机构、顶升机构等项目。发现隐患应采取措施，解决后方可进行拆除作业。

4.3.自升式塔式起重机每次降节前，应检查顶升系统和附着装置的连接等，确认完好后方可进行作业。4.4.拆卸时应先降节，后拆除附着装置。安装、顶升、拆卸塔式起重机应进行安全监理旁站，并填写记录备查。

第四篇：塔式起重机安装与拆除施工方案

编制目录

第一章

编制依据 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 基本概况 施工安排

塔机及其设置条件的准备 塔机装拆施工组织和责任制

塔式起重机的安装方案

塔机顶升作业和管理措施

塔机附着作业和管理措施

塔机拆除作业和管理措施

塔式起重机安装与拆除施工方案

前言

本施工方案是在认真对本工程现场实地勘察的基础上，遵循国家的技术管理标准的有关规定，以及我公司的安全、质量体系文件，用以指导塔机安拆工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成塔机安拆任务。本方案由项目经理、公司技术、安全部门审核后，由企业总工批准，经建设、监理同意后方可实施。

第一章

编制依据

1.塔式起重机安全规程GB 5144-2006 2.塔式起重机性能试验B/T 5031-1994 3.塔式起重机技术条件GB 9462

4.塔式起重机可靠性试验方法GB/T 17806—1999 5.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)6.施工现场的平面布置；

7.塔式起重机的安装位置及周围环境； 8.塔式起重机的使用说明书； 9.塔式起重机的拆卸方法。10.本工程施工组织设计 11.施工图纸

第二章

基本概况

一、工程概况

本工程总建筑面积为24414、28m2，建筑高度1#楼为52.8m，6#楼

为46.8m，地下1层，地上1#楼17层，6#楼15层。结构形式为：框剪结构。

二、地理位置及气象情况：

本工程位于赤峰市松山区西站大街，丽水河畔小区1#、6#商住楼。根据赤峰市有关气象资料，四季风向以西北风为主导风向，最大风速5m/s。

第三章 施工安排

1、本工程1#塔式起重机一台，规格型号为QTZ40，制造厂家为济南恒升工程机械有限公司。6#为塔式起重机一台，规格型号为QTZ315，制造厂家为山东鸿达建工集团有限公司。采用50T吊车进行安装作业。

2、立塔时间：建筑物定位放线后立立即进行塔机基础施工，当基础砼强度达到设计强度的75%时，即可进行立塔作业。

3、塔机使用期：基础工程至工程完工。

4、塔机由安拆单位在本公司库房用吊车进行装车，运输车队由使用单位安排，机械进场由安拆单位进行卸车，安装与拆除由安拆单位进行，验收、使用、检测及日常维护由使用单位负责。各施工阶段的安全责任由各阶段施工单位负责。

第四章 塔机及其设置条件的准备

一、塔机的准备

1、塔机的供应安排

本工程使用的自升式起重机，在库房进行检修和保养。

2、塔机进场前的检查

a)对所安装的塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓。销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。

b)对式塔式起重机的顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。

3、塔机附着机构的准备

对附着机构的结构焊缝、重要部位的螺栓、销轴进行认真检查，并核对附墙架长度能否符合使用要求。

4、其他涉机准备工作

a)对拆装人员所用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即进行更换。

b)检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业要求。

c)检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。d)准备吊装机械，枕木、木楔以及足量的铁丝、杉木、钢丝绳、绳扣及常用工具等。

e)安装前应检查电器系统对地的绝缘电阻，电动机及电气元件的对地绝缘电阻值不得低于0.5MΩ

二、设置条件的准备

1、塔机基础的施工图及施工要求

1#楼基础砼标号为C30，6#楼基础砼标号为C35,基础总重量为80吨。

a)砼采用商品砼，机械振捣，表面平整度不大于2mm。

b)地基按好后进行钎探，机械夯实，地基不得有淤泥、湿陷性黄土等软弱夹层等。如果基础以下有古墓、旧人防工程、电缆线路、上下水管道、煤气管道、各种管线应与有关部门协商排除。

c)埋设地脚螺栓时，将四个支脚分别与一个塔身标准节四个主弦杆用相应的螺栓联接好，然后再将其埋入基础内，以保证四个支脚螺栓与塔身标准节联接的顺利和整个塔身的垂直度。

d)砼浇筑完12小时内进行养护，养护时间不小于7天。并留置砼抗压强度试块一组，用以测定基础砼强度。当工期较紧时，可在砼浇筑时加入早强剂。

e)由项目部施工、验收。

2、塔机设置和装拆施工现场的清障、平整处理

为保证塔机最大工作覆盖面、正常附墙加高、能安全拆卸等条件，本塔机位置设置在轴与

轴处，中心距建筑4米。

空中障碍物的排除，主要是指阻碍安装和作业的架空线路。应同供电部门共同研究排除，最好采取更改线路走向或改为埋设，做不到这样也可采取必要的措施(如立竹架杆并张挂竹笆防护)

地面障碍物的排除，如果地面上和通道上有阻碍塔机安装和辅助车辆通行的障碍物(如建筑物、树木等)，应和有关部门协商排除。

地下障碍物的排除，如果基础以上有古墓、旧人防工程、电缆线路、上下水管道、煤气管道、各种管线应与有关部门协商排除。对化粪池、地沟等地下构筑物进行标识，以防止出现事故。

3、基础的排水处理

为防止塔吊基础集水，在基础上设一集水坑，当塔吊基础集水

时，在集水坑放水泵排水处理。

第五章 塔机装拆施工组织和责任制

一、塔机装卸施工组织

1)施工组织：塔机装拆是一个既重要又危险且紧张的立体作业工程，必须从思想上引以高度重视，从组织上得到充分保证。除配备必要的施工管理与专业技术人员外，所有施工作业人员应经过专业教育，具有相应工种安全知识、操作技能，持证上岗。本塔机安拆成立安拆小组，下设力工班、电工班、安装班。力工班负责基础的土方工程，砼浇注和养护，施工现场、道路的日常清理、排水、维护等工作。电工班负责预埋件制作，并负责电气管线及电气设备安装、调试等工作。安装班由安装单位组织成立，负责机械的拼装、吊装、组装、顶升、附着工作。

二、岗位责任制度

1、技术人员职责：

a）是拆卸作业的技术、质量、安全、进度、人员调度、经济核算的负责和全权指挥者；

b）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全拆卸，文明施工；

c）牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸工作。

2、安全员职责：

a）认真执行有关塔吊拆卸技术、安全方面的标准、规范和规定； b）负责编制拆、运施工方案，认真进行拆卸前和拆卸过程中的技术措施交底并监督实施。

c）具体负责拆运过程中的安全工作；

d）检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；

e）检查拆卸过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；

f）督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。

3、电工职责：

a）具体做好本工种一切准备工作，把电源送到塔吊配电箱； b）做好拆卸前的电气、电路、电阻测试、限位、保险等检查工作。

4、拆卸工职责：

a）在负责人的领导下，按照拆卸程序，具体完成本次塔吊的拆卸任务；

b）拆卸过程中服从指挥，不得擅自任意拆除塔吊部件，做到前后呼应一致。

5、修理工职责：

a）做好拆卸前塔吊各零部件的检查； b）密切注意塔吊的运行及吊装情况； c）顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。

6、现场警戒人员职责：

a）负责拆卸作业区域警戒线和警示标志的设置、监护；

b）拆卸过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域； c）发现异常情况及时向拆卸负责人或安全员报告。

第六章 塔式起重机的安装方案

一、安装时应注意事项：

1、塔机的安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。

2、必须严格遵循塔机的安装程序。

3、必须严格遵循塔机的安装注意事项。

4、根据建筑物的布局决定基础的铺设位置，按基础图上所规定的技术要求进行地基设置。

5、本机供电电源为三相五线制，采用接地保护，零线不接塔身，接地电阻不得大于4欧。

6、安装前应测量各部分对地绝缘电阻，电动机的绝缘电阻值不低于0.2MΩ，导线对地绝缘电阻不低于1MΩ。

7、塔机的臂长范围以外的为50米不应有高、低压电线杆（低压5米，高压10米）。

8、准备吊装机械、以及足量的铁丝、麻绳、钢丝绳扣、手锤、板手等常用工具。

9、必须安装并使用保护和安全装置，加护栏等。

10、必须根据起重臂的臂长正确配置平衡重的重量，安装起重臂前必须在乎衡臂最根部安装一块2.2吨配重，注意严禁不按装或超过此数量。

11、安装好起重臂后，平衡臂上未装好规定数量的平衡重前，严禁

超重臂吊载。

12、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小1.5米，塔机安装场地的参考尺寸。

13、顶升前，应将载重小车开到规定的顶升平衡位置。起重臂转到标准节引进平台的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。

14、顶升过程中，严禁回转起重臂或开动小车或开动起升机构。

二、接地装置

塔式起重机避雷针的接地和保护接地必须按图规定制作，此接地材料、安装、维护均由用户负责。接地装置必须符合下列要求：（1）将接地保护装置的电缆与任何一根主弦杆的连接螺栓连接并清除连接处螺栓及螺母的涂料，以保证接触良好。（2）置于地基固定连接的底架不允许作避雷器用。（3）接地保护避雷器的电阻不得大于4欧姆。

（4）接地保护装置应由专门人员安装，并定期检查接线及电阻。

三、塔式起重机的安装步骤：

（一）塔式起重机的组装顺序（1）塔式起重机的组装顺序（2）安装压重底架或预埋固定支腿。

（3）在压重底架上安装两节普通标准节或在固定支腿上安装两节加强标准节和节普通标准节。（4）安装顶升套架（5）安装固转支承总成（6）安装塔顶总成

（7）安装平衡臂总成及平衡臂拉杆

（8）吊装一块1.6吨平衡重放置于平衡臂根部（9）安装司机室

（10）安装起重臂及起重臂拉杆（11）根据起重臂臂长安装规定的平衡重（12）顶升加节

（13）按规定高度附着加固

（二）装压重底架或预埋固定支腿或井字架预埋螺栓

将底架固定螺栓穿入底架四周安装孔内，再将螺栓放入钢筋网中并与钢筋网焊接牢固，再浇注混凝土。

（三）固定支腿的安装

为了便于施工，当钢筋捆扎到一定程序时，将与加强标准节用螺栓连接在一起的四个固定支腿吊入钢筋网内；四个固定支腿周围的钢筋数量不得减少或切断；当主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让。注意：为保证固定支腿上平面的平面度，请先将四个固定支腿与加强标准节用螺栓连接在一起，然后吊入钢筋网内浇注混凝土，必须保证预埋后标准节中心线与水平面的垂直度应小于2/1000；固定支腿周围混凝土的充填率必须达到95%以上。

（四）、安装三节加强标准节

把加强标准节吊装在固定支腿上，用8件M30×355-10.9级高强度螺栓将标准节与固定支腿相连（此时应注意基础栉和标准节上爬梯的方向，并将标准节上有踏步的一方与准备安装平衡臂的方向一致），螺栓的预紧力矩为1800N· m（双螺母防松）；安装时应将带

有下电箱支架的加强标准节装在最下面。

以上各步的安装过程相同，本说明书只按采用固定支腿的地基型式进行说明和绘制插图。注意：吊装标准节时严禁吊在水平腹杆上，应吊在标准节的四角。

（五）、安装顶升套架

在地面上将顶升套架立直，安装好工作平台及安全护栏，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面，并使套架上的爬抓搁在标准节的最下一个踏步上。注意：顶升套架上有油缸的一面应对准塔身上有踏步的一面套入。

（六）安装回转支承总成

在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个（t）40的销铀和8个M30的高强度螺栓分别连接顶升套架和塔身标准节。注意：安装回转支承总成必须注意力向以使人员通行方便且能正确安装司机室，司机室的正确位置应在塔机起重臂的右下方。

（七）安装回转塔身

将回转塔身吊起安装在上支座上，用8个高强度螺栓将回转塔身和上支座连接到一起，螺栓的拧紧力矩为1800N·M（双螺母防松）；为安装方便可以在地面将回转塔身与回转支承总成联接成一体，与回转支承总成一起吊装。注意：安装回转塔身时必须特别注意回转塔身内爬梯的方向，爬梯的正确方向应与塔身标准节的爬梯方向一致。

（八）安装塔顶

吊装前应在地面上将塔顶上的工作平台、栏杆、扶梯等安装好；为

安装平衡臂拉杆的方便，可在塔顶安装平衡臂一侧（有斜度的一侧）的左右两边各装上两根平衡臂拉杆。吊装时应将塔顶垂直的一侧对准上支座的起重臂方向。用4件φ50的销轴将塔顶和回转塔身连接到一起，并安装上开口销。

注意：安装塔顶时不能将方向装错，否则将不能正确安装平衡臂和起重臂。

（九）安装司机室

将司机室内的电气设备安装齐全后，吊起司机室安装在上支座右平台的前端，对准安装耳板上孔的位置，然后用销轴连接并张开开口销。

司机室也可以在地面上与回转支承总成组装好，作为一个整体吊装。

（十）安装平衡臂及平衡臂拉杆

在平地上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，然后，将平衡臂吊起与回转塔身用φ50销铀联接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。为平衡臂安装方便可以在平衡臂的尾部栓一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整平衡臂的位置；安装平衡臂完成后，可以将该绳拴在已与塔顶连接的平衡臂拉杆上，让地面人员将拉杆至已连接在平衡臂上拉杆处即可以将两部拉杆用销轴连接为一体。该步完成后，吊装一块2.2吨的平衡重安放在平衡臂的根部；电气人员必须将起升机构以及回转机构的电路接好以方便安装起重臂拉杆。注意：销轴安装完成后，必须按要求将销轴卡板、开口销、弹簧销等安装上。

（十一）安装起重臂及起重臂拉杆

（1）起重臂节和拉杆节，次序不得混乱，空上销轴后必须装上开口销并充分张开。

（2）按照图组合起重臂长度，用相应销轴把它们装配在一起，把第一节臂和第节臂连接前，安上载重小车，并把小车固定在起重臂根部（注意小车吊篮位置，不能与司机室安装在同一侧）。安装起重臂前，必须先装一块1.6吨的平衡重在平衡臂的根部。把起重臂搁置在1米高左右的支架上（支架间距不大于8米），使小车离开地面。装上小车牵引机构，所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。（3）起重臂拉杆，用销轴把它们连接起来，落入起重臂上弦杆上的拉杆架内，所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。（4）检查起重臂上的电路是否正确，并穿绕小车牵引钢丝绳。（5）用汽车起重机将起重臂总成平稳提升，提升中必须保持起重臂处于水平位置，使得起重臂能够顺利地安装到回转塔身的起重臂铰点上。为起重臂安装方便可以在起重臂的前端拴一根足够长的绳子，安装时可以小幅度调整起重臂的位置。

（6）在起重臂与回转塔身连接完毕后，继续提升起重臂，使起重臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和起重臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆。先使短拉杆的连接板能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

注意：将钢丝绳固定在拉杆耳座上，必须用3—4个钢丝绳卡将钢丝绳压紧，绳卡间距必须调整好，以免不能顺利安装拉杆。

（7）松弛起重机构钢丝绳，把起重臂缓慢放下，使拉杆处于紧拉状态，然后，松脱滑轮组上的起重钢丝绳。（8）起升钢丝绳绕绳系统

起重臂及起重臂拉杆安装完毕后，进行起升钢绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷简放出，经过排绳机构滑轮，绕过塔顶导向滑轮向下绕入起重臂根部的起重限制器滑轮，再向前绕过载重小车和吊钩滑轮组，最后将钢丝绳固定在起重臂头部的防扭装备上，用3—4个钢丝绳卡，卡紧钢丝绳，注意调整好绳卡间距，以免载重小车与绳卡碰撞。

绳轮系统及部率装置滑轮倍率装置的目的，是使起升机构的起重能力提高一倍，而起升速度降低一倍，这样，起升机构能够更加灵活地满足施工需要。

（9）变换倍率的方法如下：

吊钩降至地面，取出中间的销轴，然后开动起升机构，将上滑轮夹板提升到载重小车下部顶住，这时，吊钩滑轮由四倍率变为三倍率，利用同一原理若需要从二倍率变成四倍率，只需将吊钩落地，放下上滑轮夹板，用销轴将上下夹板连接即可。（10）安装平衡重

平衡重的重量随起重臂长度改变而变化，根据所使用的起重臂长度要求吊装平衡重。（11）接电源及试运转

当整机按前面的步骤安装完成后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允差应不大于3/1000；在按电路图的要求

接通所有电路的电源；试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常（见有关章节），同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应排除。

如果试运转完毕就要使用塔机工作，则必须按规定的要求调整好安全装置。

第七章 塔机顶升作业和管理措施

一、顶升前应注意：

（1）、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。（2）、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。（3）、放松电缆长度略大于总的爬升高度。

（4）、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。

（5）、顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。

二、顶升中应注意

（1）、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。（调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为理想位置）。

（2）、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。（3）、只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。

（4）、当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。（5）、顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置。（6）、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。（7）、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

（8）、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

三、顶升完毕后应注意

（1）、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。（2）、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。

（2）、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。

四、安全管理措施

（1）、风力大于四级禁止顶升。

（2）、所有作业人员均要执有效证件上岗。

（3）、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。（4）、所有作业人员必须带安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。（5）、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。

第八章 塔机附着作业和管理措施

（1）、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载。

（2）、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10度以内。

（3）、杆件对接部位要开300mm破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。

（4）、附着杆件与墙面的夹角应控制在45℃-60℃之间。（5）、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。（6）、附着后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。

第九章 塔机拆除作业和管理措施

一、拆卸前的准备：

a）拆卸现场的布局、清理障碍物，保持平整、畅通； b）现场塔吊停止任何起吊作业； c）拆卸人员全部到场及工具具备； d）经纬仪测量好塔吊垂直度； e）做好塔吊全方位检查；

f）划定拆卸安全警戒区域，派专人看护。

二、拆卸程序

a）接通电源开动起重机构放下吊钩，吊起一节标准节作平衡配重，将起重臂旋转至引出塔身标准节方向；

b）调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸横梁的位置上（小车大约停在l8 米幅度处），然后锁定回转机构； c）调整外套架与塔身之间的16 只导轮，使其间隙均匀，拆除下支座与塔身标准节连接的4 个M42 的螺栓；

1）开动液压系统，使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使横梁搁在塔身上部第二标准节的上面一个踏步上，卸下下标准节底部与下一标准节连接的4 个M42 的螺栓；

2）把四个引进滚轮固定在需要引出的标准节下部四个角上，继续顶升油缸l0-20CM，此时滚轮将标准节托起，用人工推出标准节至外伸框架上；

3）继续操纵液压系统，缩回活塞杆，塔身下降，将外套架爬爪搁在塔身标准节的下面一个踏步上，然后油缸活塞杆再次伸出，使顶升横梁顶在塔身下一个踏步上，继续顶升，待爬爪松开后拉开爬爪，缩回活塞杆，使回转下支座依然着力在标准节上，然后用4 个M42 的高强螺栓连接； d）放下吊钩上的标准节；

e）收回小车，把拆除的标准节吊到相应平衡位置，即完成一节标准节的拆卸；重复以上步骤继续降塔，待拆至塔吊高度9m 时（一节基础节及一节标准节）将下支座与塔身标准节的4 个M42 的高强螺栓连接牢固；

f）液压顶升时，应注意如下几点：

（1）塔机上部顶升部位必须保持平衡；（2）顶升过程中禁止开动回转机构；（3）超过四级风时禁止作业；

（4）顶升遇到卡阻时，应立即停机检查，故障未排除不得进行顶升作业；

（5）待拆至塔身高度12.5m 时，准备拆卸起重臂与平衡臂。g）放下配重标准节，吊移引进架标准节，准备拆卸起重臂与平衡臂；

（1）在起重臂头部系好白综绳，拆除全部限位，吊钩落地，收起主钢丝绳，将小车固定在起重臂根部；

（2）启动汽车吊，吊出平衡臂的配重6 块13T；（3）选择好起重臂上的重心位置，扣好钢丝绳；

（4）将起重臂微微吊起，使起重臂头部稍微抬起以便拉杆的拆除；

（5）拉杆与塔顶拉板的连接拆除后，必须用绳索牢固绑紧在起重臂上，然后拆除起重臂与塔身连接的圆销，吊下起重臂，放至地面后解体；

（6）拆除平衡臂，把平衡臂微微吊起，使其尾部微微抬起，以便拉杆拆除；

（7）拉杆与塔顶拉板拆除后，用绳索把拉杆绑紧在平衡臂上，然后拆除平衡臂与塔吊连接的圆销，吊下平衡臂卸载；

h）拆卸塔帽——拆卸驾驶室——拆卸回转台和支承座——拆卸顶升套架——拆卸操作平台；

i）拆卸塔身标准节和基础节拆卸底架。

四、安全技术措施

a）所有参加人员必须有塔吊拆装专业证书（特殊工种必须持有劳动部门颁发的操作证）；

b）拆卸现场必须设置警戒线。有专人看护，其他人员不得进入； c）所有参加人员必须带好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带；

d）所有参加人员必须遵守纪律，服从统一指挥；

e）所有的吊环、索具在使用前必须认真检查，确保万无一失； f）起重臂和平衡臂的拆卸必须在一个半天内完成；

g）整个拆卸过程必须按照拆卸程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改；

h）本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。

第五篇：8月《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》题库

建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术题库

一、判断题

1.可以用限位装置代替操纵机构。（×）

2.塔式起重机安装、拆卸作业应配备临时安全负责人，和临时机械管理员（×）

3.塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，并应在市级以上地方建设主管部门备案登记。（×）

4.超过规定使用年限经评估合格的塔式起重机可以使用。（√）5.塔式起重机专项施工方案应由安装单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经总承包单位总工批准实施。（×）

6.当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制专项方案，并应采取防碰撞的安全措施。（√）

7.当现场外墙由于施工组织设计问题无法施工时，可以载运人员进行简单作业。（×）

8.塔式起重机安装前，由于工期较紧，从一个工地拆除后直接运入另一工地进行安装。（×）

9.塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。（√）10.起吊时应统一指挥明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。（√）11.塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，可以起吊。（×）

12.塔式起重机起吊前，应对安全装置进行检查，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。（√）

13.塔式起重机安装过程中，由于其他原因在安装了后平衡臂天黑了，由于塔式起重机不宜在夜间进行安装作业，作业工人决定明日天亮后继续作业。（×）

14.塔式起重机安装过程中，连接件及其防松防脱件缺失，作业人员决定采用其他强度达到要求的材料代替。（×）

15.塔式起重机停工7个月后，复工后应由机械管理员进行检查合格后方可使用。（×）

16.塔式起重机起吊前，应对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊。（√）

17.塔式起重机使用后，应对起重司机、起重信号工、司索工等做作业人员进行安全技术交底。（×）

18.塔式起重机遇有10m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。（×）

19.在吊物荷载达到额定荷载的90%时，应现将吊物调离地面200mm-500mm后，检查机械状况、制动性能、物体绑扎情况等，确认无误后方可起吊。（√）20.吊物绑扎位置或记号的物件，应按表明位置绑扎，钢丝绳与物件的夹角宜为45°-60°，且不得小于30°。（√）

21.作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，可以吊物长时间悬挂在空中。（×）

22.塔式起重机可以起吊重量越过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。（×）

23.物件起吊时应绑扎牢固，可以在吊物上堆放悬挂其他物件。（×）24.零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。（√）25.当吊物上站人时不得起吊。（√）

26.可以在塔式起重机身上附加广告牌或其他标语牌。（×）

27.当使用过程中塔机发生故障时，应及时维修，维修期间应继续作业。（×）28.拆卸塔机时应先拆除附着装置，后降节。（×）29.新购置或修复的吊具、索具，可以直接使用。（×）30.吊索必须由整根钢丝绳制成，中间可以有接头。（×）31.钢丝绳可以采用打结方式系结吊物。（×）

32.起重设备一级企业可承担各类起重设备的安装与拆卸。（√）33.塔式起重机安全装置不齐全可以进行安装作业。（×）34.塔式起重机结构件存在裂纹可以继续使用。（×）35.钢丝绳虽然达到报废标准，但可以安装。（×）

36.塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方可以有人员停留。（×）37.物件吊运时，只要捆绑结实可以从人员上方通过。（×）

38.塔式起重机加节后需进行附着的，应先顶升加节、后装附着装置。（×）39.顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接。（√）40.顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接。（√）41.塔式起重机专项施工方案应经监理单位批准实施。（√）

42.低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2米。（√）

43.安装时塔式起重机最大高度处的风速不得超过14m/s。（×）44.塔式起重机安装后经自检、检测合格后，应由安装单位组织相关单位进行验收，合格后方可使用。（×）

45.塔式起重机停用3个月以上的，在复上前，应按B表重新进行验收，合格后方可使用。（×）

46.塔式起重机吊物时，钢丝绳与物件的夹角不得小于20°。（×）47.当塔式起重机使用高度超过50m时，应配备障碍灯。（×）48.塔机起重臂根部铰点高度超过50m时，应配备风速仪。（√）49.塔式起重机使用超过半年，应按附表C进行一次全面检查，合格后方可继续使用。（×）

50.塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，至少每月1次。（√）

51.吊具与索具每月应进行一次检查，并应作好记录。（×）52.钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于8倍。（×）53.当钢丝绳的端部采用编结固按时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm。（√）

54.钢丝绳公称直径12mm，绳夹最少数量是3组。（√）55.钢丝绳公称直径20mm，绳夹最少数量是3组。（×）56.起重设备安装专业企业二级企业可承担单项合同额不超过企业注册资金5倍的800kN·m及以下塔式起重机等起重设备、60t以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。（×）

57.建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》，由安全生产监督管理局颁发。（×）

58.根据国家质量监督检验检疫总局《起重机械制造监督检验规则》，国内塔式起重机必须有制造监督检验证明。（√）59.12m/s的风速是六级风。（√）60.小雪天气可以进行安装作业。（×）61.薄雾天气严禁进行安装作业。（×）62.塔式起重机不宜在夜间进行安装。（√）

63.塔吊连接件及其防松防脱件可以用其他代用品代用。（×）

64.塔吊连接件及其防松防脱件应使普通扳手或专用工具紧固连接螺栓。（×）

65.独立状态下（空载，风速不大于3m/s）塔身轴心线对支承面的垂直度≤2/1000.（×）

66.附着状态下最高附着点以下塔身（空载，风速不大于3m/s）塔身轴心线对支承面的垂直度≤4/1000。（×）

67.塔吊吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离400mm处时，应能立即停止起升运动。（×）

68.塔吊尾部与构筑物及施工设施之间距离不小于2米。（×）69.钢丝绳夹板应在钢丝绳交叉布置，绳夹间距小于钢丝绳直径的6倍。（×）

70.塔吊滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装置。（√）71.吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。（√）

72.塔式起重机的悬臂高度指的是塔式起重机未附墙之前处于独立工作状态时的塔身高度。（×）

73.塔式起重机安装、拆卸单位应具备安全管理保证体系，有健全的安全管理制度。（√）

74.塔式起重机安装、拆卸单位必须具有从事塔式起重机安装、拆卸业务的资质。（√）

75.塔式起重机的选型和布置应满足工程施工要求．便于安装和拆卸，并不得损害周边其他建筑物或构筑物。（√）

76.低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的塔身之间的距离不得小于2m。（√）

77.在塔吊安装、拆卸作业期间应设警戒区，无关人员严禁进入作业区域内。（√）78.塔机基础周围应有排水设施。（√）

79.施工单位应根据地质勘查报告报告确认施工现场的塔吊地基承载力。（√）80.塔机顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅 等操作。（√）81.塔式起重机不宜在夜间时段进行安装。（√）

82.当遇特殊情况塔机安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。（√）83.起重吊装当采用两点或多点起吊时，吊索数量与吊点的比例应为1:2。（×）

84.当吊索弯曲率半径小于钢丝绳公称直径的3倍时，应采用卸扣将吊索与吊点栓接。（×）

二、单选题（只有1个正确答案）

1、不属于塔式起重机安装、拆卸作业应配置的管理人员（C）。

A、项目负责人 B、安全负责人 C、劳务管理员 D、机械管理人员

2、塔式起重机安装、拆卸作业可以不配置的特种作业人员是（C）。

A、安装拆卸工 B、塔吊司机 C、电焊工 D、塔吊信号工

3、塔式起重机应具有特种设备制造许可证、（A）、制造监督检验证明，并已在县级以上地方建设主管部门备案登记。

A、产品合格证 B、使用说明书 C、特种人员操作证 D、保险单

4、那种情况的塔式起重机可以使用（B）。

A、国家命令淘汰的产品 B、超过规定使用年限经评估合格的产品 C、不符合国家现行相关标准的产品 D、没有完整安全技术档案的产品

5、专项施工方案应根据塔式起重机（A）和作业场地的实际情况编制，并应符合国家现行相关标准的规定。

A、使用说明书 B、安全操作规程 C、已有方案 D、安全技术交底

6、塔式起重机专项施工方案应经（B）批准实施。

A、建设单位 B、监理单位 C、施工单位 D、政府部门

7、塔式起重机安装前应编制专项施工方案，下列（D）不属于专项施工方案。

A、工程概况 B、电源设置 C、施工人员配置 D、使用方案

8、塔式起重机与架空输电线（大于220kV）的安全距离不得小于（C）米。

A、4 B、5 C、6 D、7

9、低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机的（B）之间的距离不得小于2米。

A、塔尖 B、塔身 C、臂端 D、操作室

10、高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于（B）米。

A、1 B、2 C、3 D、4

11、塔式起重机使用中，发现（D）状况可以使用。

A、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的 B、主要受力构件存在塑性变形的 C、钢丝绳达到报废标准的 D、传动部分缺少润滑

12、塔式起重机管理，下列哪项是错误的（C）A、起重臂和吊物下方严禁有人员停留 B、物件吊运时，严禁从人员上方通过 C、塔吊静止时，人员可以随意攀爬塔吊

D、严禁用塔式起重机载运人员

13、内爬式塔式起重机的（B）不需经过荷载进行设计计算。

A、基础 B、塔机结构 C、锚固 D、爬升支撑结构

14、塔式起重机的基础的地基承载力应由（）根据地质勘察报告确认。

A、监理单位 B、设计单位 C、施工单位 D、建设单位

15、当施工现场无法满足塔式起重机使用说明书对基础的要求时，可自行设计基础，可采用的常用基础形式不包括（A）

A、附着式基础 B、板式基础 C、桩基承台式混凝土基础 D、组合式基础

16、塔式起重机板式基础的整体抗倾覆稳定性的影响因素不包括（D）A、基础的高度 B、基础及其上土的自重标准值 C、矩形基础底面的短边长度 D、矩形基础底面的长边长度

17、塔式起重机桩基承台式混凝土基础的设计计算说法错误的是（B）A、应对桩基单桩竖向抗压承载力进行验算 B、应对桩基单桩横向抗弯承载力进行验算 C、应对桩基单桩竖向抗拔承载力进行验算 D、应对桩基单桩桩身混凝土强度进行验算

18、塔式起重机桩基承台式混凝土基础的说法错误的是（C）A、桩中心距不宜小于桩身直径的3倍

B、当桩端持力层下有软弱下卧层时，还应对下卧层地基强度进行验算。C、承台的抗弯、抗剪、抗冲击计算应按现行行业标准《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》

D、桩基单桩的抗拔极限承载力与桩身混凝土强度应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的相关规定计算

19、塔式起重机附着使用时的说法正确的是（C）A、附着装置的设计应由安装单位进行设计 B、常规附着装置的设计应由设备厂家进行计算 C、自由端高度应符合说明书要求 D、自由端高度应符合现场施工要求

20、附着装置的构件和预埋件应由（A）或由具有相应能力的企业制作。A、原制造企业 B、租赁企业 C、安装企业 D、施工企业

21、塔式起重机安装前应根据专项施工方案，对基础进行检查不包括（C）A、基础的位置、标高、尺寸

B、基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料 C、基础施工方案 D、基础的排水措施

22、关于塔式起重机下列说法错误的是（A）

A、安装施工总承包单位前应对安装作业人员进行安全技术交底 B、安装作业，应根据专项施工方案要求实施 C、安装作业人员应分工明确、职责清除

D、安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等要进行检查

23、自升式塔式起重机的顶升加节说法错误的是（C）A、顶升系统必须完好 B、结构件必须完好

C、顶升过程中，进行起升操作

D、顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接

24、下列可以进行塔式起重机安装作业的情况是（D）A、雨 B、雪 C、浓雾

D、塔式起重机最大高度处的风速10m/s

25、安装时塔式起重机最大高度处的风速不得超过（B）m/s。A、10 B、12 C、14 D、16

26、关于塔式起重机下列说法错误的是（C）

A、塔式起重机不宜在夜间进行安装作业；当需在夜间进行安装、拆卸作业时，应保证提供足够的照明

B、当遇特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查无隐患后，方可停止作业

C、安装过程中当塔式起重机最高点处风速达到10m/s时应停止安装作业 D、安装所有的电源线路应符合《建筑现场临时用电安全技术规程》

27、塔式起重机安装后经自检、检测合格后，应由（）组织相关单位进行验收，合格后方可使用。

A、出租单位 B、安装单位 C、使用单位 D、总承包单位

28、连接件及其防松防脱件应使用（B）或专用工具紧固连接螺栓。

A、钩形扳手 B、力矩扳手 C、活扳手 D、梅花扳手

29、塔式起重机停用（D）个月以上的，在复上前，应按重新进行验收，合格后方可使用。

A、3 B、4 C、5 D、6 30、塔式起重机操作人员不包括（A）A、电工 B、司索工 C、起重信号工 D、起重司机

31、塔式起重机使用应对相关作业人员进行安全技术交底不包括（C）A、起重信号工 B、司索工 C、电工 D、起重司机

32、塔式起重机的安全保护装置描述错误的是（B）

A、变幅限位器 B、重量限位器 C、行走限位器 D、高度限位器

33、塔式起重机的安全保护装置描述错误的是（B）

A、变幅限位器 B、力矩限位器 C、行走限位器 D、高度限位器

34、关于塔式起重机下一描述错误的是（C）

A、塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗

B、塔式起重机使用前应对操作人员进行安全技术交底 C、塔式起重机司机可以使用行走限位器代替操纵装置 D、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示

35、塔式起重机起吊前说法正确的是（C）

A、起吊是应由作业工人指挥，司机领会工人指挥信号时可以起吊 B、起吊前，吊物与地面或其他物件之间存在吸附力时可以起吊 C、起吊前对安全装置检查检查，合格后可以起吊 D、起吊前吊索具未进行检查可以起吊

36、塔式起重机作业过程中突发状况描述正确的是（A）A、作业中突发状况，吊物不得长时间悬挂在空中

B、作业中突发状况，吊物应悬挂在空中 C、作业中突然停电，吊物应保持状态不动

D、作业中突发状况，在采取措施保障安全的状况下，带状况解除后放下吊物

37、在吊物载荷达到额定载荷的（C）时，应先将吊物吊离地面200mm—500mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊。

A、80% B、85% C、90% D、95%

38、塔式起重机吊物时，钢丝绳与物件的夹角不得小于（A）°。

A、30° B、40° C、45° D、60°

39、塔式起重机作业完毕后，说法正确的是（B）A、锁紧制动器

B、松开制度器

C、直接切断总电源

D、检查控制开关，以便下次作业

40、当塔式起重机使用高度超过30m时，应配备(D)。

A、行灯 B、照明灯 C、碘钨灯 D、障碍灯

41、塔机起重臂根部铰点高度超过(C)m时，应配备风速仪。

A、30 B、40 C、50 D、60

42、关于塔式起重机广告牌设置说法正确的是（B）A、应业主要求在塔身悬挂业主宣传标语

B、塔身上不允许悬挂条幅 C、在塔身悬挂项目开工条幅

D、塔吊后平衡臂不允许悬挂宣传标语

43、塔式起重机每班作业应做好例行保养，保养记录不包括（D）A、安全装置 B、连接件 C、钢丝绳 D、信号工

44、塔机实行多班作业时，应执行（B）。

A、维修保养制度 B、交接班制度 C、机械例会制度 D、安全检查制度

45、塔式起重机使用超过（A），应按附表C进行一次全面检查，合格后方可继续使用。

A、一年 B、半年 C、三个月 D、一个月

46、塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行经常性检查，至少（B）1次。

A、每半月 B、每月 C、每半年 D、每年

47、塔式起重机拆卸作业说法正确的是（B）

A、塔式起重机拆卸作业过程中管理单位发现未开作业票，要求停止作业。B、塔式起重机拆卸作业宜连续进行

C、当遇特殊情况时，不能连续作业，应立即采取有效措施撤离

D、拆卸作业中午休息期间可临时调运物件

48、当塔式起重机拆卸辅助设备设置在建筑物上时（D）A、应该明确设置位置，锚固方法 B、对辅助设备的安全性进行验算 C、建筑物的承载力进行验算

D、总承包单位对辅助设备相关资料无需存档

49、关于塔式起重机拆卸说法错误的是（B）

A、自升式塔式起重机每次降节前，应检查顶升系统和附着系统的连接，确认完好后方可作业

B、拆卸时应先拆除附着装置，后降节

C、拆除完毕后，应清理场地，吊索具、钢丝绳等

D、附着式塔式起重机，应明确附着装置的拆除顺序和方法 50、塔式起重机吊具和索具的说法错误的是（A）

A、吊索具产品应符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD49的规定

B、吊具与索具应于吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应 C、作业前应对吊具和索具进行检查，当确认完好时方可投入使用 D、吊具承载时不得超过额定起重量，吊索不得超过安全工作载荷

51、吊具与索具每（C）个月应进行一次检查，并应作好记录。

A、3 B、5 C、6 D、12

52、钢丝绳作吊索时，其安全系数不得小于（A）倍。

A、6 B、8 C、10 D、12

53、当钢丝绳的端部采用编结固按时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于（D）mm。

A、100 B、150 C、200 D、300

54、钢丝绳公称直径小于≤18mm，绳夹最少数量是（A）组。

A、3 B、4 C、5 D、6

55、钢丝绳公称直径小于18-26mm，绳夹最少数量是（B）组。

A、3 B、4 C、5 D、6

56、钢丝绳公称直径小于26-36mm，绳夹最少数量是（C）组。

A、3 B、4 C、5 D、6

57、钢丝绳公称直径小于36-44mm，绳夹最少数量是（D）组。

A、3 B、4 C、5 D、6

58、钢丝绳绳夹间距A不应小于钢丝绳直径的（D）倍。

A、3 B、4 C、5 D、6

59、关于塔式起重机吊索具说法错误的是（D）A、吊索必须由整根钢丝绳制成，中间不得有接头。

B、环形吊索允许有一处接头

C、钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物

D、吊索端部配件不同的情况下，应保证最小配件满足吊索具的要求 60、关于塔式起重机吊钩报废的说法错误的是（B）A、表面有裂纹，吊钩应报废

B、挂绳处截面磨损量超过原高度的15% C、开口度比原尺寸增加15% D、钩身的扭转角超过10°

61、关于塔式起重机滑轮报废的说法错误的是（A）A、铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的15% B、轮槽不均匀磨损达3mm C、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20% D、出现裂纹或轮缘破损

62、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》中塔机架设的形式不包括（A）

A、下回转式 B、固定式 C、行走式 D、内爬式

63、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》中塔机变幅形式不包括（D）A、小车变幅 B、动臂变幅 C、折臂变幅 D、行走变幅 64、起重设备安装专业企业三级企业可承担单项合同额不超过企业注册资金5倍的（）kN·m及以下塔式起重机等起重设备、（B）t以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。

A、600、60 B、800、60 C、800、60 D、600、80 65、起重设备安装专业企业二级企业可承担单项合同额不超过企业注册资金（B）倍的1000kN·m及发下塔式起重机等起重设备、120t以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。

A、4 B、5 C、10 D、15 66、建筑施工特种作业人员操作资格证书根据《建筑起重机械安全监督管理规定》，由（D）颁发。

A、安监局 B、质监站 C、安检站 D、建设主管部门 67、根据国家质量监督检验检疫总局《起重机械制造监督检验规则》，国内塔式起重机必须有（C）

A、产品合格证 B、商检证明 C、制造监督检验证明 D、说明书 68、关于编制塔式起重机安装、拆卸专项施工方案时的注意事项说法错误的是（A）

A、辅助设备停机位置和结构承载能力应事先得到安拆单位的认可

B、选择和布置安装、拆卸辅助设备时，应列入选用的辅助设备型号、起重性能 C、每次吊装构件时辅助设备的停机位置、结构件起吊点和就位点的位置 D、在绘制塔式起重机平面布置图和立面图时，需标明塔式起重机与工作对象、周围建筑物的相对位置

69、六级风的风速范围是（B）m/s。

A、8-10.7 B、10.8-13.8 C、13.9-17.1 D、8.8-11.8 70、140吨的起重机可以由哪级资质的起重设备工程专业承包企业安装。（A）

A、一级 B、二级 C、三级 D、都可以 71、600kN·m起重机可以由哪级资质的起重设备工程专业承包企业安装。（C）

A、一级 B、二级 C、三级 D、四级 72、（B）属于塔机技术档案运行资料。

A、历次安装验收资料 B、定期检验报告、定期自行检查报告、累计运转记录 C、购销合同、制造许可证、备案证明

D、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书 73、（C）属于塔机技术档案原始资料。

A、历次安装验收资料

B、定期检验报告、定期自行检查报告、累计运转记录 C、购销合同、制造许可证、使用说明书

D、产品合格证、制造监督检验证明、生产安全事故记录 74、不属于塔吊拆除方案中的内容是（B）

A、工程概况

B、所选用的塔机型号及性能技术参数 C、塔机位置的平面和立面图 D、重大危险源和安全技术措施

75、不属于塔吊安装方案中的内容是（D）A、基础和附着装置的设置

B、主要安装部件的重量和吊点位置 C、塔机位置的平面和立面图 D、安装和拆卸顺序

76、塔机任何部位与输电线（＜1KV）垂直方向安全距离是（B）米。

A、1 B 1.5 C、2.0 D、3.0 77、塔机任何部位与输电线（＜1KV）水平方向安全距离是（A）米。

A、1 B 1.5 C、2.0 D、3.0 78、当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时，应编制（C）。

A、塔吊安装方案 B、塔吊拆除方案 C、群塔作业防碰撞方案 D、塔吊使用方案

79、关于自升式塔式起重机的顶升加节，哪个是错误的。（D）

A、顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接 B、顶升前，应确保顶升横粱搁置正确 C、顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡 D、顶升过程中，应进行起升，回转、变幅等操作

80、独立状态下（空载，风速不大于3m/s）塔身轴心线对支承面的垂直度≤（B）。

A、2/1000 B 4/1000 C、6/1000 D、8/1000 81、附着状态下最高附着点以下塔身（空载，风速不大于3m/s）塔身轴心线对支承面的垂直度≤（A）。

A、2/1000 B 4/1000 C、6/1000 D、8/1000 82、塔吊吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离（B）mm处时，应能立即停止起升运动。

A、600 B 800 C、1000 D、1200 83、塔吊经自检、检测合格后，应由（A）组织验收。

A、总承包单位 B安装单位 C、租赁单位 D、分包单位 84、塔吊尾部与构筑物及施工设施之间距离不小于（B）米。

A、0.5 B、0.6 C、0.7 D、0.8 85、关于塔吊吊物描述正确的是（A）。

A、当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力但采取处理措施的，可以起吊

B、当塔司听不到信号工指挥时，可以起吊

C、故障时，在没人的情况下可以吊物长时间悬挂在空中 D、塔机可以起吊重量不明的吊物

三、多选题（至少有2个正确答案）

86、塔式起重机拆卸应配置哪些人员。（BC）

A、项目负责人、信号工、司索工

B、安全负责人、塔司、起重机械安装拆卸工 C、劳务管理员、起重机械安装拆卸工、信号工 D、项目负责人、塔司、机械修理工

87、塔式起重机应具有（ABC），并在县级以上地方建设主管部门备案。

A、特种设备制造许可证 B、产品合格证 C、制造监督检验证明 D、安全生产许可证

88、塔机启用前应检查（ABC）项目。

A、塔式起重机的备案登记证明等文件 B、建筑施工特种作业人员的操作资格证书 C、专项施工方案

D、辅助起重机械的合格证及操作人员资格征书 89、下列不属于塔机技术档案原始资料的是（ABCD）

A、历次安装验收资料

B、定期检验报告、定期自行检查报告、定期维修保养记录 C、购销合同、制造许可证、备案证明

D、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书 90、下列不属于塔机技术档案运行资料的是（ABCD）

A、维修和技术改造记录、累计运行记录

B、定期检验报告、定期自行检查报告、定期维修保养记录 C、购销合同、制造许可证、备案证明

D、产品合格证、制造监督检验证明、使用说明书 91、有下列（ABCD）塔式起重机严禁使用。

A、国家明令淘汰的产品

B、超过规定使用年限经评估不合格的产品 C、不符合国家现行相关标准的产品 D、没有完整安全技术档案的产品

92、下列哪些内容是塔机安装和拆卸方案编制相同的（AC）

A、吊索具和专用工具的配备 B、安全装置的调试 C、工程概况 D、拆卸顺序

93、在塔式起重机的安装、使用及拆卸阶段，进入现场的作业人员必须佩戴（ABD）等防护用品。A、安全帽 B、防滑鞋 C、反光背心 D、安全带

94、塔式起重机在安装前和使用过程中，发现有（ABCDE）情况，不得安装和使用。

A、结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的 B、主要受力构件存在塑性变形的 C、连接件存在严重磨损和塑性变形的 D、钢丝绳达到报废标准的 E、安全装置不齐全或失效的

95、当塔式起重机附着水平距离、附着间距等不满足使用说明书要求时，应进行（ABD）工作。

A、设计计算 B、绘制制作图 C、按图施工 D、编写相关说明

96、安装前，应对塔式起重机基础的（ABCD）进行检查。

A、基础的位置、标高、尺寸

B、基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料 C、安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件 D、基础的排水措施

97、关于自升式塔机顶升加节正确的是（ABD）。

A、塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接

B、顶升过程中，不应进行起升、回转操作，可以变幅操作

C、顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡 D、顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接 98、（ABC）天气严禁进行塔式起重机安装作业。

A、下小雨 B、下大雪 C、浓雾 D、轻度雾霾 99、塔式起重机使用前应对司机、信号工、司索工进行（AB）。

A、安全技术交底 B、特殊工种安全教育 C、假节日教育 D、转岗安全教育 100、下列属于塔式起重机安全保护装置的（ABCDE）。

A、力矩限制器 B、重量限制器 C、行走限位器 D、变幅限位器 E、高度限位器

101、下列关于塔式起重机安全保护装置说法正确是（BD）。

A、力矩限制器不可随意调整，但高度限位器可以 B、行走限位器和高度限位器都不可以调整

C、回转限位器可以当做塔吊回转的定位装置，不需要操作 D、严禁用限位装置代替操作机构

102、下列关于塔吊吊物说法正确的是（BCD）。

A、重量限位器装置失灵时，可以起吊不超过额定重量的物件 B、当指挥信号不清楚时，司机不能随意起吊 C、捆扎物件完毕后，可以上面堆放点小物件，再起吊 D、吊索与吊物棱角之间有防护措施，可以起吊

103、塔吊每班作业应作好例行保养，并应作好记录。记录的主要内容包括（ABCD）。

A、结构件外观、安全装置 B、传动机构、连接件、制动器 C、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳 D、液位、油位、油压、电源、电压

104、关于吊索具下列说法正确的是（BD）。

A、环形吊索应只允许有二处接头

B、当采用两点或多点起吊时，吊索数宜与吊点数相符 C、吊索可以由多根钢丝绳制成 D、钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物

105、塔吊吊钩存在下列哪些情况的应予以报废（ABCE）。

A、吊钩未补焊，表面有较小裂纹 B、挂绳处截面磨损量超过原高度的10% C、钩尾和螺纹度部分等危险截面及钩筋有永久性变形 D、开口度比原尺寸增加10% E、钩身的扭转角超过l0度

106、塔吊滑轮存在下列哪些情况应予以报废（ABC）。A、裂纹或轮缘破损

B、轮槽不均匀磨损达3mm

C、滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%

D、铸造滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的20%，焊接滑轮槽底磨损达钢丝绳原直径的10%。

107、塔式起重机按架设形式分为（ABCD）。

A、固定式 B、附着式 C、行走式 D、内爬式 E、外爬式 108、塔式起重机按塔身加节形式分为（ABD）。

A、上加节 B、下加节 C、上下加节 D、中加节 109、起重设备安装工程专业承包企业资质分为（ABC）。

A、一级 B、二级 C、三级 D、四级

110、塔式起重机基础验收单位应包括（ABCD）。

A、总包单位 B、基础施工单位 C、安装单位 D、监理单位 E、租赁单位

111、下列关于起重设备安装工程专业企业资质正确的是（AC）。

A、一级企业可承担各类起重设备的安装与拆卸 B、三级企业可承担各类起重设备的安装与拆卸

C、二级企业可承担单项合同额不超过企业注册资金5倍的1000kN·m及以下塔式起重机等起重设备、120t以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。

D、二级企业可承担单项合同额不超过企业注册资金5倍的1200kN·m及发下塔式起重机等起重设备、100t以下起重机和龙门吊的安装与拆卸。112、下列哪些起重设备安装工程可以由注册资本为100万的三级资质企业承担（CD）。

A、单项合同额为550万元的600kN·m塔式起重机安装 B、单项合同额为450万元的900kN·m塔式起重机安装 C、单项合同额为400万元的700kN·m塔式起重机安装 D、单项合同额为300万元的600kN·m塔式起重机安装