下载文档第一篇：集控运行值班员仿真机考试标准题库_修改稿
中国大唐集团公司
集控运行值班员仿真机考试标准题库
安全生产部
2006.11.2
2（一）汽机正常操作部分
操作题目：
一、正常停运高加系统 工况要求：90％额定负荷工况 考核要点：
1.停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%（5分）
负荷小于等于540MW 2.将高加疏水倒至凝汽器。（6分）
各级高加事故疏水门开&正常疏水门关
3.先停汽侧，后停水侧。停运高加时逐渐关小抽汽电动门，检查高加抽汽管道疏水门联开，否则手开。（6分）
抽汽电动门关，抽汽逆止门关，疏水门开
4.高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常范围。（6分）
各级高加水位在高1值和低1值之间
5.开启高加给水旁路电动门，关闭高加进、出口电动门，给水倒旁路。（6分）
高加给水旁路电动门开，出口门关（彬长为一级旁路）
6.关闭高加进、出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。（6分）
建议变化幅度为当前流量不超过200吨，压力不超过2mpa 对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常。
操作题目：
二、启动给水电泵 适用系统：蒸汽汽轮机系统 工况要求：锅炉上水前 考核要点：
1.启动电泵前必须确认电泵再循环门全开（4分）
电泵再循环门全开
2.启动电泵前确认除氧器水位正常（4分）
除氧器水位在高1值与低1值之间 3.确认电泵系统放水门关闭（4分）
就地放水门关闭
4.投入电泵冷却水及油系统系统、确认油压正常（4分）
电泵冷却器前后手动门及电动门开，油泵启，油压正常 5.确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（5分）
出口门关闭，入口门开
6.确认电泵勺管在最低位、保护投入（4分）
勺管在最低位
7.启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分）
电泵启动
8.停止电泵小油泵运行，检查油压正常（2分）
停止小油泵
对助考的要求：根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统。
操作题目：
三、机组热态启动送轴封
适用系统：带回热抽汽的蒸汽汽轮机组
适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统 工况要求：汽轮机冲转后 考核要点：
1.高加投入前确认高加水位高保护已投入（2分）去掉此条
2.关闭高加给水管道放水门（3分）
高加给水管道手动放水门关闭（没有此门，去掉此条）
3.高加水侧注满水后开启高加进出口水门（或检查高加联成阀顶起正常）（4分）
简化为判断高加进出口水门开启
4.高加进出口水门开启后，关闭高加给水旁路门（3分）
高加旁路门关闭
5.高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分）
疏水门全开，1分钟充分疏水
6.开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（5分）
汽侧电动门开启，抽汽逆止门开启
7.高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5分）
压力差，水温升如何判断
8.高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（5分）
抽汽管道疏水门关闭，正常疏水开启，事故疏水门关闭 9.高加投运过程中高加水位保持在正常范围内（5分）
高加建立水位，在高1值和低1值之间
对助考的要求：根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作。
操作题目：
六、正常低加投入运行
适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统 工况要求：汽轮机冲转后 考核要点：
1.关闭低加凝结水管道放水门（5分）
就地放水门关
2.低加投入前确认低加保护已投入（2分）
此条可以去掉
3.低加水侧注满水后开启低加进出口水门（5分）
低加进出口水门开启
4.低加进出口水门开启后，关闭低加凝结水旁路门（5分）
凝结水旁路门关闭
5.低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（5分）
疏水门全开1分钟充分疏水
6.开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。低加投运后关闭抽汽管道疏水（8分）
抽汽逆止门，抽汽电动门，疏水门关
7.低加投运过程中低加水位保持在正常范围内（5分）
低加水位建立，在高1值和低1值之间
对助考的要求：根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作。
操作题目：
七、给水泵倒换操作（启动备用给水泵C，停运运行给水泵A）
操作题目：
九、小机冲转（A小机冲转）适用系统：汽动给水泵系统 工况要求：汽动给水泵冲转前 考核要点：
1.小机冲转前确认汽动给水泵再循环门开启（8分）A汽动给水泵再循环门开启
2.小机冲转前确认该汽泵组保护投入（5分）
去掉此条
3.小机冲转前确认除氧器水位正常（5分）
除氧器水位正常高1值低1值
4.小机冲转前小机供汽管道暖管充分（5分）
进汽门开，疏水门开，1分钟充分暖管 5.小机升速率控制在100－150r/min（3分）
升速率判断
6.小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（5分）
振动，瓦温
7.小机升速至规程规定暖机转速（4分）
转速达到额定转速
对助考的要求：根据主操的命令，进行小机暖管检查等工作。
操作题目：
十、除氧器上水、投加热 适用系统：蒸汽式汽轮机 工况要求：除氧器上水前 考核要点：
1.除氧器上水前确认水质合格（7分）
去掉
2.启动炉上水泵（或启动凝结泵），除氧器开始上水（7分）
凝结泵启动，主调阀开启大于10%，主调阀前后手动门开启 3.除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵（7分）
水位在高1值低1值之间，去掉除氧循环泵 4.除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（7分）
供汽门开疏水门开，1分钟充分暖管 5.除氧器水温加热到规定值（7分）
按规定值判断
对助考的要求：根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调整等操作。
操作题目：
十一、汽轮机破坏真空紧急停机 适用系统：蒸汽汽轮机
工况要求：机组正常运行中汽轮机断叶片 考核要点：
1.手打汽轮机紧急停机按钮，确认汽轮机主汽门、调汽门、各抽汽逆止门关闭，机组转速下降（8分）
硬手操打闸，汽轮机主汽门，调汽门，抽汽逆止门关闭，转速下降 2.开启真空破坏门（8分）
6.盘车投运后检查大轴挠度、偏心合格（7分）
大轴挠度、偏心正常
对助考的要求：根据主操的命令检查盘车运转情况大轴偏心是否合格。
操作题目：
十四、汽轮机停运半侧凝汽器（A侧）适用系统：水冷凝汽器汽轮机组
工况要求：机组稳定运行在50％额定负荷 考核要点：空冷机组去掉
1.确认机组稳定运行在50％额定负荷（8分）
机组为50%负荷&确认
2.关闭A侧凝汽器进、出口循环水门（9分）
A侧凝汽器进出口循环水门关
3.开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门（9分）
空气门，放水门开
4.在A侧凝汽器过程中汽轮机排汽温度不大于50℃（9分）
排汽温度小于等于50℃
对助考的要求：根据主操的命令监视真空汽轮机排汽温度等。
操作题目：
十五、汽轮机投入半侧凝汽器（A侧）适用系统：水冷凝汽器汽轮机组
工况要求：机组稳定运行在50％额定负荷 考核要点：空冷机组去掉
1.关闭A侧凝汽器循环水水室放水门（5分）
放水门关
2.稍开A侧凝汽器循环水出口门（10分）
出口门稍开
3.确认A侧凝汽器循环水水室放空气门见水后将其关闭（10分）
空气门关闭
4.全开A侧凝汽器循环水出口门（5分）
出口门全开
5.开启A侧凝汽器循环水进口门（5分）
进口门开
对助考的要求：根据主操的命令关闭A侧凝汽器循环水水室放水门放空气门等操作。
操作题目：
十六、某个低加退出运行（#5）适用系统：带回热抽汽的汽轮机组 工况要求：机组额定负荷工况 考核要点：
1.停运该低加抽汽电动门（5分）
抽汽电动门关
2.关闭该低加抽汽逆止门（5分）
抽汽逆止门关
3.开启该低加凝结水旁路门（6分）
水侧旁路门开
5.发电机定子水进、出口门开启（3分）
进出口门开启
6.定子水系统再循环门开启（5分）
再循环门开启
7.启动定子冷却水泵，调整定子水压至正常，低于氢压一定值（按规程规定执行）（8分）
定冷水泵启动，水压
对助考的要求：根据主操的命令关闭定子水系统放水门、定子水箱补水等操作。
操作题目：
十九、凝结水泵由运行转检修（A凝结泵运行）适用系统：凝结水系统
工况要求：机组额定工况正常运行中 考核要点：
1.启动备用凝结泵，停运＃1凝结泵，解除＃1凝结泵“联锁”（8分）
备用凝结泵启动，停运检修泵 2.关闭＃1凝结泵进、出口门（5分）
进出口门关
3.将＃1凝结泵及出入口门电机停电（4分）
凝结泵电机停电，出入口门电机去掉 4.关闭＃1凝结泵抽空气门（5分）
抽空气门关（无此门）
5.关闭＃1凝结泵密封水门（5分）
密封水门关（无此门）
6.开启＃1凝结泵入口放空气门、放水门，布置安全措施（8分）
空气门，放水门开
对助考的要求：根据主操的命令开启＃1凝结泵入口放空气门、放水门等操作。
操作题目：
二十、凝结泵倒换（＃1倒换＃2运行）适用系统：凝结水系统
工况要求：汽轮机在额定工况下运行 考核要点：
1.确认＃2凝结泵处于“备用”状态（3分）
备用状态
2.解除＃2凝结泵“联锁”，启动＃2凝结泵（6分）
凝结泵启，去掉“连锁” 3.确认＃2凝结泵运行正常（6分）
凝结泵启，出口门开，压力正常
4.关闭＃1凝结泵进、出口门，停运＃1凝结泵（6分）
凝结泵进出口门关
5.确认凝结水母管压力正常（8分）
凝结水母管压力
6.将＃1凝结泵联锁投入“自动”（6分）
去掉此条
对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常。
5.检查B闭式泵未联启原因（7分）
设置未联启原因
6.汇报值长，联系检修处理。（3分）
汇报
对助考的要求：协助进行闭式水泵的操作及其他变化调整。
事故名称：
二、真空系统泄漏 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组额定工况
考核目的：能够正确判断机组真空下降，并分析原因，能够正确根据真空带负荷，并进行正确处理。考核要点：此题为真空系统泄露，抢救无效，手动打闸停机 1.根据机组负荷，真空，排汽温度等参数正确判断故障（5分）
真空值，负荷，排汽温度&汇报
2.检查真空破坏门是否误开，否则手动关闭（3分）
真空破坏门开信号&汇报
3.检查凝汽器水位是否过高，若水位过高则立即调整（2分）
凝汽器水位高信号&汇报
4.检查旁路是否误开，否则手动关闭（2分）
旁路门开信号&汇报
5.检查循环水流量及压力（2分）
循环水流量和压力&汇报
6.检查机组轴封压力是否过低，否则立即调整至正常（2分）
轴封压力低信号&汇报
7.对有射水抽汽器的机组，应检查抽汽器工作是否正常，工作水的水温及水位是否正常，否则立即启动备用抽汽器；对采用真空泵的机组，应检查真空泵工作是否正常（2分）
去掉
8.到就地查找凝汽式及相关负压系统是否有明显漏点（3分）
如何实现
9.根据真空值启动备用真空泵或投入备用抽汽器（3分）
启动备用真空泵
10.若机组真空继续下降，应根据相应真空值降负荷（5分）
降负荷判断
11.排汽温度高应投入低压缸喷水。（1分）
排汽温度高&低压缸喷水
12.若负荷已降至最低，真空无法恢复，应立即停机（2分）去掉
13.若负荷已降至最低，真空降至保护动作值，或排汽温度升高至保护动作值，保护应动作停机，若保护不动，应手动停机。（3分）
手动打闸停机指令加ets中手动停机反馈
对助考的要求：根据主操命令，视真空下降情况，协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器、以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作。
事故名称：
三、EH管道泄漏 适用系统：凝汽式汽轮机
建议改为：就地确认冷却水进口手动门关&汇报 3.B凝泵轴承温度高于规定值，切A凝泵运行。（5分）
启动A凝结水泵
4.检查并调整凝结水压力、流量正常。（4分）
压力，流量在正常范围内&汇报 5.检查A凝泵电流、轴温正常。（3分）
A凝泵电流，轴温正常&汇报
6.对B凝泵进行全面隔离，汇报值长，联系检修处理（6分）
隔离，汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：
六、除氧器进水主调门下滑卡位 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组额定工况
考核目的：对凝结水量及除氧器的监视。考核要点：
1.根据除氧器水位下降，凝结水压力上升、流量下降，除氧器主调门指令和反馈不符。（8分）
指令反馈不符
2.确认除氧器进水主调门卡。（5分）
汇报
3.解除除氧器水位自动，手动调整无效后，立即用除氧器水位调整旁路门调整除氧器水位正常。（5分）
解自动，旁路门开，4.将除氧器上水由主路逐渐倒至旁路，并根据旁路出力控制机组负荷。（8分）
降低机组负荷（以旁路最大出力为标准），除氧器水位正常 5.隔离除氧器主调整门，通知检修处理。（3分）
前后手动门关&汇报
6.注意维持除氧器、凝汽器水位、压力正常。汇报值长。（2分）
第六步在第四步与第五步优先级之上，水位，压力正常范围内&汇报
7.检修处理好后，开启除氧器水位主调整门前后隔离手动门，逐渐开启主调整门，关闭旁路门。（2分）
教练员解除故障，前后隔离手动门开，主调整门开，旁路门关
8.除氧器水位调整正常后，投入主调整门自动。并恢复原负荷工况。（2分）
除氧器水位正常，投自动信号 对助考的要求：配合处理。
事故名称：
七、AEH油泵跳闸+备用BEH油泵不联动 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组额定工况 考核目的：对重要辅机的监视。考核要点：
1.检查发现AEH油泵跳闸。（5分）
AEH油泵跳闸信号汇报
2.EH油压下降，BEH油泵不联动（5分）
35.调整开大电泵勺管，减少B汽泵勺管，停止故障B小机运行，视情况降低负荷，维持汽包水位正常。（6分）
直流炉为维持中间点温度正常
6.对电泵进行全面检查，停B前置泵，对B小机进行全面隔离。（3分）
小机B前置泵停
7.汇报值长，联系检修，做好记录。（2分）
汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：
十、高加泄漏 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对加热器的监视及分析。考核要点：
1.通过高加水位升高，高加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开度来判断。（8分）
汇报
2.确认是哪一台高加泄漏。（5分）
汇报
3.注意监视给水压力、流量和运行给水泵电流，调整汽包水位正常。（4分）
直流炉流量应改为：中间点温度正常
4.高加水位无法维持，汇报值长，降负荷至规定值，立即手动解列高加。（6分）
汇报，教练员发解列高加命令
5.检查确认一级、二级、三级抽汽电动门及逆止门关闭，抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启。（4分）
抽汽电动门，抽汽逆止门关，疏水门开
6.检查高加联成阀旁路门开启，高加出口门关闭（3分）
旁路门开，出口门关
7.维持负荷不超过规定，检查监视段不超压，炉侧注意管壁温度不能超过规定值。（3分）
主汽压力，水冷壁壁温不超温 8.汇报值长，通知检修处理。（2分）
汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：
十一、低加泄漏 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对加热器的监视及分析 考核要点：
1.通过低加水位升高，低加水位报警，疏水温度降低，正常疏水调门、危急疏水调门开来判断故障。（8分）
汇报
2.确认是哪一台低加泄漏。（5分）
汇报
55.检查疏水扩容器减温水气动门可能开启，疏扩温度不超限。（6分）
无气动门可去掉此条
6.隔离某低加正常疏水调门，注意并调整其他各低加水位正常。（4分）
正常疏水门就地手动门关
7.汇报值长，通知检修处理。（3分）
汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：
十四、高加正常疏水调门失灵下滑卡位 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对加热器的水位监视及分析。考核要点：
1.某高加水位上升，通过正常疏水调门指令与反馈不符来判断故障。（7分）
汇报
2.切某高加疏水调门至手动，手动调整无效。（4分）
切手动
3.确认高加正常疏水调门失灵下滑卡。（5分）
汇报
4.检查某高加危急疏水门开启，用危急疏水门暂时维持水位。（6分）
危急疏水门开启
5.检查高加疏水扩容器减温水气动门可能开启，疏扩温度不超限。（6分）
无气动门可去掉此条
6.隔离某高加正常疏水调门，注意并调整其他各高加水位正常。（4分）
正常疏水门就地手动门关
7.汇报值长，通知检修处理。（3分）
汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：
十五、汽机轴承摩擦严重 改为汽机轴承温度高 适用系统：凝汽式汽轮机 工况要求：机组运行中
考核目的：对汽机轴承温度、润滑油温的监视及分析。考核要点：
1.通过某轴瓦回油温度、轴承温度高、主机振动大信号发出进行分析并汇报。（5分）
油温高信号，轴承温度高信号，振动大信号&汇报 2.就地检查测温、测振确认轴承摩擦。（5分）
就地检查补至第一条
3.立即汇报值长，降负荷，检查该瓦的润换油管路有无异常，并严密监视该瓦回油温度、轴承温度，若该瓦回油温度或轴瓦金属温度上升至规定值轴承振动超过规定值，立即在硬手操盘上按“紧急跳闸”按钮或就地手拍危急保安器。（10分）
汇报，硬手操打闸
4.检查发电机已解列（否则手动解列），高、中压自动主汽门、调速汽门、抽气逆止门、高压缸排汽逆止门应关闭。汽轮机转速开始下降。（5分）
72.检查主机调节级、监视段压力不超过规定值。（6分）
汇报，监视段压力不明确
3.维持机组负荷不超过规定值，注意汽温变化。（5分）
负荷不超过规定值，气温变化评判值
4.确认#1高加正常疏水关小，#2高加水位正常。（6分）
#2水位正常高1值与低1值之间
5.关闭1抽汽电动门，试开逆止门不成功。（3分）
1抽汽电动门关&逆止门开指令
6.汇报值长，通知检修，检查1段抽汽逆止门误关原因。（4分）
汇报误关原因
7.将1段抽汽电动门前、逆止门后疏水气动门开启（3分）
疏水气动门开
8.检修处理好后，开启1抽逆止门，缓慢开启1抽电动门，投入#1高加运行，恢复正常运行工况。（3分）
故障恢复，电动门开，逆止门开，水位正常
事故名称：
十八、甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降 彬长有3台真空泵，建议修改故障甲真空泵跳闸+乙真空泵性能下降+丙真空泵检修 适用系统：凝汽式汽轮机
工况要求：机组运行中（只有两台真空泵可以运行）
考核目的：对汽机真空及辅机跳闸后备用辅机联动后的监视及分析。考核要点：
1.通过声光报警、真空泵电流判断甲真空泵跳闸，检查乙真空泵是否联动，若未联动立即抢合乙真空泵。（6分）
真空泵甲跳闸，乙真空泵是否联动，抢合 2.派人检查甲真空泵跳闸原因。（3分）
甲真空泵跳闸原因
3.检查乙真空泵运行情况，通过乙真空泵电流、出口压力下降，凝汽器真空下降判断乙真空泵性能下降。（5分）
电流，出口压力，凝汽器真空下降，如何判断 4.适当提高轴封压力。（3分）
轴封压力提高
5.若真空降至规定值以下，按规定降负荷处理，真空降至保护动作停机规定值，保护应动作停机，否则立即打闸停机，停机时禁止使用二级旁路。（8分）
真空降低，将符合，打闸停机
6.排汽温度升至规定值以上，投入低压缸喷水减温。（3分）
排汽温度升高，投入喷水
7.真空下降过程中，应密切监视汽轮机轴系振动，各瓦温度，轴向位移、胀差等TSI参数。（5分）
轴系振动，各瓦温度，轴向位移，胀查等 8.汇报值长，通知检修处理。（2分）
汇报
对助考的要求：配合处理。
事故名称：
十九、甲（或乙）小机跳闸 适用系统：凝汽式汽轮机
水质合格，放水门关，压力流量水位正常 对助考的要求：配合处理。
事故名称：二
十一、密封油箱油位异常 适用系统：氢冷发电机组 工况要求：机组额定工况
考核目的：对密封油系统的熟悉程度，并能正确分析及处理异常 考核要点：
1.通过声光报警信号，就地进行检查，确认故障性质。（8分）
去掉声光报警，通过油位判断
2.当油位低时，检查补油电磁阀动作，并加强监视，若补油电磁阀不动，应立即手动补油至正常油位。（10分）
就地补油门开
3.当油位高时，应检查排油电磁阀动作情况，如果排油电磁阀未动作，则手动排油至正常油位。（10分）
只做漏油情况，去掉此条
4.汇报值长，通知检修，检查补（排）油电磁阀不动作原因。（7分）
汇报
对助考的要求：根据主操的命令，进行密封油箱补、排油操作等
事故名称：二
十二、空侧密封油泵故障（或空侧密封油中断）适用系统：氢冷发电机组 工况要求：机组额定工况
考核目的：对密封油系统的熟悉程度，并能正确分析及处理异常 考核要点：
1.通过声光信号、空侧密封油压、油氢差压来判断故障性质。（5分）
汇报
2.当油、氢差压降至0.056MPa（按本厂规程规定）时，应检查差压阀动作正常，否则开启旁路门。（6分）
就地旁路门开
3.立即汇报值长，并联系检修。（3分）
汇报
4.当油、氢差压继续减小至0.035MPa（按本厂规程规定）时，应联启空侧密封油直流油泵，否则手动启动,并检查密封油压、氢压。并严密监视发电机风温、定子铁芯温度等，并根据规程规定降负荷。（10分）
直流油泵启
5.如果启直流密封油泵后，仍不能维持密封油压、氢压，应故障停机。（8分）
打闸指令&ETS反馈
6.停机后，应进行排氢，并查明原因、处理。（3分）
汇报
对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查、操作等
事故名称：二
十三、发电机氢气压力降低 仿真机上难以实现，建议去掉 适用系统：氢冷发电机组
14.停止励磁调节装置的运行，断开控制电源。（3分）5.断开励磁整流装置的交、直流刀闸。（2分）6.将主变、高厂变的冷却器电源停电。（3分）7.将发电机出口PT停电。（5分）
8.将高厂变的低压分支开关和低压分支PT二次开关分开，拉至“检修”位。（5分）9.拉开发电机中性点电抗器刀闸。（3分）
10.验明无电压后，按工作票要求装设接地线。（3分）11.按工作票要求悬挂标志牌，围设遮拦。（2分）12.汇报值长。（2分）
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
操作题目：
三、6000V厂用工作段母线由运行转检修 适用系统：通用系统 工况要求：机组停运工况
考核目的：正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。考核要点：
1.检查该6kV母线所属负荷开关确断，拉至“检修”位。（5分）
该6kV母线所属负荷开关至检修位
2.检查6kV母线工作电源分支开关在断位，断开6kV母线工作电源分支开关控制电源及二次插头，将其拉至检修位。（5分）
工作电源开关在断位，控制电源，二次插头在断位，并将工作电源开关拉至检修位 3.断开6kV母线备用电源分支开关。（3分）
备用电源开关在断位
4.检查6kV母线备用电源分支开关确断，断开6kV母线备用电源分支开关控制电源及二次插头，将其拉至“检修”位置。（5分）
备用电源断开，开关控制电源及二次插头断开，并将备用电源开关拉至检修位
5.断开6kV母线PT二次开关或取下二次保险，拔下二次插头，将6kV母线PT拉至“检修”位。（5分）
PT二次开关断开，二次插头断开，PT至检修位
6.验明母线及备用电源进线间隔确无电压后，按工作票要求装设接地线。（6分）
去掉
7.按工作票要求悬挂标志牌，围设遮拦。（3分）
去掉
8.汇报值长。（2分）
汇报
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
操作题目：
四、厂用低压变压器由运行转检修 400V就地开关部分未做，无法实现，建议去掉 适用系统：通用系统 工况要求：正常运行工况
考核目的：正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。考核要点：
1.将所属400V母线电源倒由母联开关或低压备用变压器带。（5分）2.如有BZT装置应将其退出。（3分）
36.按规程规定投入相关的发电机保护。（8分）7.汇报值长。（2分）
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
操作题目：
七、6000V厂用工作段母线由检修转运行 适用系统：通用系统 工况要求：机组停运工况
考核目的：正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。考核要点：
1.检查所有工作票均已终结和收回，安全措施已拆除。（5分）
2.检查6kV母线及所属设备均完好，保护已投入，符合运行条件。（3分）
1,2合并，汇报
3.检查该母线上各负荷开关均在“检修”位置。（2分）
该段母线上各负荷开关，均在检修位 4.测量母线绝缘电阻合格。（5分）
去掉
5.检查6kV母线PT一次保险良好，测其绝缘良好，将其推至“工作”位，并检查其接触良好。（2分）
该段母线PT推至工作位
6.合上6kV母线PT二次开关或给上二次保险。（3分）
该段母线PT二次开关合上
7.将6kV母线备用电源分支开关推至“工作”位置，合上控制电源、给上其二次插头、合闸保险。（5分）
该段母线备用电源至工作位，控制电源合上，二次插头合上 8.将厂用电系统同期闭锁装置停运。（3分）
去掉
9.合上6kV母线备用电源分支开关，检查母线电压表指示正常。（5分）
该段母线备用电源开关合闸 10.汇报值长。（2分）
汇报
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
操作题目：
八、6000V厂用工作段母线由工作电源倒至备用电源运行以下操作过程与彬长实际操作过程不符，有待进一步确定 适用系统：通用系统 工况要求：正常运行工况
考核目的：正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。考核要点1：（快切装置）
1.检查高压启动备用变压器空载运行正常。（5分）
2.检查6kV厂用系统备用电源分支开关在“运行”位。（3分）
3.检查6kV厂用系统快切装置无异常，切换方式为“并联切换”。（2分）4.投入6kV厂用系统快切装置。（5分）
5.按下6kV厂用系统快切装置“手动切换”按钮并确认。（5分）6.检查6kV厂用系统备用电源分支开关已带负荷。（5分）
59.投入6kV厂用系统BZT开关。（2分）10.断开6kV厂用系统备用电源开关。（2分）
11.切6kV厂用系统工作电源开关同期手把至“停”位。（2分）12.切手动准同期手把至“停”位。（2分）13.汇报值长。（2分）
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
操作题目：
十、启备变由运行转检修 仿真机上难以实现此功能 适用系统：通用系统 工况要求：正常运行工况
考核目的：正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。考核要点：
1.退出6KV厂用系统快切装置或BZT装置。（5分）2.拉开启备变低压侧开关。（5分）
3.联系值长同意，拉开启备变高压侧开关。（2分）
4.检查启备变高、低压侧开关确断，将其开关手车摇（拉）至“检修”位。（5分）5.停运启备变低压侧电压互感器，并将手车拉至“检修”位。（2分）6.联系值长同意，拉开启备变高压侧隔离开关。（2分）
7.停运启备变冷却装置电源，断开操作、信号、合闸、保护电源。（2分）8.停运启备变有载调压装置电源。（2分）
9.验明无电压后，按工作票要求在启备变高、低压侧装设接地线或合入接地刀闸。（5分）10.按工作票要求悬挂标志牌，围设遮拦。（3分）11.汇报值长。（2分）
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
操作题目：
十一、启备变由冷备转运行 仿真机难以实现此功能 适用系统：通用系统 工况要求：正常运行工况
考核目的：正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。考核要点：
1.检查启备变具备送电条件。（2分）2.投入启备变各保护。（5分）
3.检查启备变高、低压侧开关及刀闸在“分闸”位。（3分）4.将启备变低压侧开关摇至工作位置。（2分）
5.投入启备变冷却装置电源，投入操作、信号、合闸、保护电源。（3分）6.投入启备变低压侧电压互感器。（3分）
7.投入启备变有载调压装置电源，检查其分接头位置正确。（2分）8.联系值长同意，合上启备变高压侧隔离开关，检查合好。（3分）9.联系值长同意，合上启备变高压侧开关，检查启备变充电良好。（2分）10.合上启备变低压侧开关，检查开关合好。（5分）11.投入厂用系统快切装置或BZT装置。（3分）12.汇报值长。（2分）
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
厂用备用电源开关合闸
2.降发电机有、无功负荷减至零，电度表停转。（6分）
发电机负荷低于20MW 3.接到值长下达的解列发电机的操作命令。（5分）
发发电机解列请求，教练员发解列发电机指令
4.将机组打闸，采用逆功率保护动作解列发电机。（7分）
汽机打闸，发电机逆功率跳闸
5.检查逆功率保护联跳主开关、灭磁开关正常，复位开关位置。（5分）
主开关跳，灭磁开关跳
6.视发电机定子三相无电流，检查发电机转速下降。（5分）7.汇报值长发电机已解列。（2分）6,7合并，汇报
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
操作题目：
十四、投入“转子两点接地”保护压板 适用系统：通用系统 工况要求：正常运行工况
考核目的：正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。考核要点：与彬长实际不符，有待进一步确定
1.确认高内阻电压表完好，并正确选择档位。（6分）2.核对“转子两点接地”保护压板名称正确。（7分）3.测量“转子两点接地”保护压板间无电压。（10分）4.投入“转子两点接地”保护压板。（5分）
5.检查“转子两点接地”保护压板已正确加入。（5分）6.汇报值长“转子两点接地”保护压板已加入。（2分）
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
操作题目：
十五、退出“发电机差动”保护压板 适用系统：通用系统 工况要求：正常运行工况
考核目的：正确掌握操作原则和操作步骤，防止发生电气误操作事故。考核要点：与彬长实际不符，有待进一步确定 1.核对“发电机差动”保护压板名称正确。（10分）2.确认“发电机差动”保护压板在加入位置。（7分）3.打开“发电机差动”保护压板。（10分）
4.检查“发电机差动”保护压板已正确打开。（6分）5.汇报值长“发电机差动”保护压板已打开。（2分）
对助考的要求：在主考的指挥下协助主考完成相关操作，并将操作情况及时汇报。
操作题目：
十六、发电机励磁方式由自动切换为手动励磁方式运行 适用系统：具备手动励磁方式的发电机组 工况要求：发电机组正常运行中
考核要点：与彬长实际不符，有待进一步确定
1.检查手动励磁交流电压正常，将手动励磁自投切换开关切至“退出”位置。（3分）-29适用系统：通用系统
工况要求：正常运行工况（机组负荷不限）
考核目的：准确判断处理电压互感器回路故障，掌握电压互感器投、停操作原则。考核要点：
10.确认光字报警信号。（2分）
11.检查相应母线电压。并切换绝缘监视表，确认故障类型。（8分）12.汇报值长，通知检修。（3分）
13.停用该段母线备自投装置以及其母线、电动机低电压保护（或将厂用微机快切装置切闭锁位置）。（10分）
14.检查该电压互感器二次回路并更换保险。（4分）15.正常后重新投运所退保护及自动装置运行。（5分）16.记录TV停电时间，正确计算厂用电量。（3分）
对助考的要求：TV停电期间，该段厂用母线电压无指示，尽量减少设备的启停操作，严格监视厂用电系统运行工况。
事故名称：
三、6000V厂用母线电压互感器二次直流保险熔断 仿真机难以实现此功能 适用系统：通用系统
工况要求：正常运行工况（机组负荷不限）
考核目的：准确判断处理电压互感器回路故障，掌握电压互感器投、停操作原则。考核要点：
1.确认光字报警信号。（2分）2.检查相应母线电压。（5分）
3.根据报警信号以及母线电压指示情况，分析断线情况。（10分）4.口述该段母线低电压保护失去。（8分）
5.检查该段母线低电压保护回路并更换保险。（10分）
对助考的要求：TV停电期间，尽量减少设备的启停操作，严格监视厂用电系统运行工况。
事故名称：
四、发电机电压互感器高压保险熔断（1TV/2TV/3TV）（击穿保险JB击穿）仿真机难以实现此功能
适用系统：通用系统
工况要求：正常运行工况（机组负荷不限）
考核目的：准确判断处理发电机电压互感器回路故障，熟悉发电机电压互感器二次回路负荷，掌握电压互感器投、停操作原则。考核要点：
1.确认光字报警信号。（2分）
2.检查相应测量功率及电压指示。（2分）3.检查发电机励磁调节器运行状况。（2分）
4.根据报警信号以及测量电压指示，判断故障TV并分析断线故障。（5分）5.若保护用TV断线，则应停用相应保护。（5分）
6.若调节用TV断线，则应保持机组负荷稳定，禁止对励磁系统进行操作。（3分）7.若仪用TV断线，则加强对发电机定子电流的监视，禁止对励磁系统进行操作。（2分）8.按TV停电原则将TV停电。（2分）
9.检查并更换断线相保险，同时对TV本体进行检查，测绝缘正常后将TV恢复运行。（5分）10.重新投运所退保护装置运行。（3分）
1工况要求：正常运行工况（机组负荷不限）
考核目的：主变冷却器重要性认识，工作电源、备用电源操作检查切换，负荷与温升的概念。考核要点：
1.确认光字报警信号。（2分）
2.根据开关、保护动作情况，全面、正确分析判断事故。（5分）3.汇报值长，通知检修。（3分）
4.密切监视主变上层油温，就地检查无明显故障，可试送备用电源，恢复主变冷却器运行。（5分）5.如果冷却器电源不能立即恢复，应立即降低有、无功率、并继续密切监视主变上层油温，不得超过规定值。（10分）
6.对于主变冷却器全停保护投跳闸的机组，如达到保护动作值，而保护未正确动作，则应立即将发电机解列。（10分）
对助考的要求：监视控制主变温升，配合进行负荷调整。
事故名称：
九、6000V系统（不接地系统）单相接地 仿真机难以实现此功能 适用系统：通用系统
工况要求：正常运行工况（机组负荷不限）
考核目的：大电流接地系统与小电流接地系统和不接地系统发生接地故障的区别，对系统和设备运行的影响；处理故障的原则和注意事项。考核要点：
1.确认光字报警信号。（2分）2.检查相应母线电压。（3分）
3.根据报警信号以及母线电压、绝缘监视表指示情况，分析接地性质判断接地相别。（5分）4.停运刚启动的设备，如没有启动则询问外围有无启动6000V设备，若有，则将该设备停运，检查6000V母线接地现象是否消除。（5分）
5.停运可以停运的设备，倒换可以倒换的设备。（包括进行厂用电源的切换）（5分）
6.如果接地仍没有消除，则降负荷停运主要辅机设备，进行鉴定，最终确认故障设备。（5分）7.将接地设备停运、停电转为检修。（5分）8.检查系统正常，汇报值长。（3分）
9.查找接地故障，安全事项按安规有关规定执行。（2分）
对助考的要求：配合进行负荷切换以及拉合查找，厂用系统负荷等级概念。
事故名称：
十、低压A工作变低压侧A相接地，保护正确动作仿真机难以实现此功能 适用系统：通用系统（380V-大电流接地系统单相接地）工况要求：正常运行工况（机组负荷不限）
考核目的：大电流接地系统与小电流接地系统和不接地系统发生接地故障的区别，对系统和设备运行的影响；处理故障的原则和注意事项。考核要点：
1.确认光字报警信号。（2分）2.检查相应母线电压。（5分）
3.根据报警信号以及母线电压指示情况，分析故障性质。（5分）4.汇报值长。（3分）
5.就地（站）设备检查。（5分）
6.对变压器摇测绝缘确认属变压器低压侧故障，将该变压器停电转检修。并通知检修。（7分）7.对母线测绝缘正常，合备用电源开关恢复母线送电，并对其接待的设备送电。（8分）
投入任一层油，取油火检信号
4.若强送成功，则启动掉闸设备，恢复正常工况运行。（5分）
去掉
5.若强送不成功，则将该段母线及其设备停电，检查确定故障性质。（3分）
去掉
6.汇报值长，通知检修。（3分）
查找原因汇报
7.将故障设备切除，备用电源未自投原因查清并处理好后，恢复母线及其设备送电，恢复正常运行工况。（8分）
8.通知检修检查处理备用电源未自投故障。（2分）
对助考的要求：厂用电系统故障，母线失压配合处理原则以及各机炉参数调整。
事故名称：
十四、发电机出口A相接地 适用系统：通用系统
工况要求：正常运行工况（机组负荷不限）
考核目的：发变组系统故障的综合分析判断处理能力。考核要点：
1.通过声光报警信号、发电机出口电压、电流、负序电流表等确定发电机定子单相接地。（10分）2.定子接地保护动作机组掉闸，汇报值长。（5分）
应改为：根据现象判断机组跳闸并汇报
3.跳闸后复位各掉闸开关，检查6KV厂用电备用电源联动正常，各段电压指示正常，保安段电压正常。（5分）
检查备用电源是否投入，7520,7521开关断开，灭磁开关断开，保安电压正常并汇报 4.根据光字牌及就地保护柜信号、故障录波器等记录，全面综合分析故障。（5分）
全面分析机组跳闸原因并汇报
5.将发电机退出备用，摇测发电机绝缘，并对发电机出口、励磁变高压侧进行外观检查，通知检修。（5分）
去掉
6.完成机组停运后机炉侧的相关操作。（5分）
去掉
对助考的要求：发变组系统故障，机组与系统解列，做好机炉各系统参数的维持调整。
事故名称：
十五、6000V厂用辅机故障，该辅机保护、开关正确动作 适用系统：通用系统
工况要求：正常运行工况（机组负荷不限）
考核目的：厂用电系统故障的综合分析判断处理能力。考核要点：
1.通过声光字报警及电流，确定掉闸设备。（10分）
判读确定掉闸设备并汇报 2.检查相应母线电压正常。（5分）
该段母线电压正常
3.就地检查故障设备，检查保护动作情况，确认故障性质。（10分）
就地确认改设备为电气保护动作
4.并将该设备停电，布置安全措施，转检修。（7分）
电泵启，再循环门开，出口门关 5.通知化学化验水质。（3分）
汇报
6.经化学化验水质合格，锅炉开始上水。（5分）
电泵出口门开，给水旁路门开
7.确认锅炉上水温度大于汽包壁温40℃。控制好上水速度，冬季上水时间不小于4小时，夏季不小于2小时。（5分）
建议改为：控制上水速度，不超过50t/h 8.汽包见水后关闭省煤器出口管空气门。（2分）
分离器水位大于3m，空气门关 对助考的要求：
操作题目：
二、锅炉单侧送、引风机启动
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：锅炉冷态启动 考核要点：
1.检查确认锅炉内部及本体所有检修结束，锅炉具备通风条件。（3分）
汇报
2.检查炉底水封已建立，所有人孔门关闭。（5分）
汇报
3.开启烟气脱硫旁路挡板（对于已投入脱硫的机组）（此项未执行扣3分）
烟气脱硫旁路挡板开
4.检查准备启动的单侧送、引风机电源已送至工作位，相应的风门、挡板已送电，气动门电磁阀电源投入、压缩空气投入。（3分）
简化为：送，引风机电源在工作位，压缩空气投入
5.启动一台空预器，并开启空预器出入口烟风挡板（对于回转式空气预热机组）。（此项未执行扣5分）
空预器启动，空预器两侧出入口烟风挡板开
6.检查送、引风机及电机的润滑油、控制油、冷却水系统投入正常。（5分）
送，引风机润滑油泵启，冷却风机启，冷却器进出门开
7.检查引风机具备启动条件，启动引风机，检查入口挡板连开。（7分）
引风机启，入口挡板开
8.检查送风机具备启动条件，启动送风机，检查出口挡板连开。（7分）
送风机启，入口挡板开
9.调整送、引风机出力，控制炉膛负压正常。（5分）
送，引风机启动之后，5分钟后炉膛负压控制在-200-0Pa之间 对助考的要求：
操作题目：
三、锅炉单侧送风机停运
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：锅炉50％额定负荷 考核要点：
1.检查机组负荷在50%额定负荷。（2分）
负荷为300MW波动范围为±10MW
送风机在手动位
4.启动送风机，检查其出口挡板连开。（5分）
送风机启，出口挡板开
5.增加该送风机出力，并降低另一台风机出力，逐渐将两台风机出力调平。（8分）
两台风机动叶一致，流量偏差不超过±10t/h 6.关闭送风机出口联络挡板。（4分）
送风机出口联络挡板关
7.调整过程中，注意控制炉膛负压、风压及氧量正常。（5分）
炉膛负压波动范围为-200-0Pa,风压测点位置及波动范围，氧量波动 8.检查两台送风机运行正常，投入送风机自动。（4分）
投自动并汇报
操作题目：
六、单侧引风机检修后启动
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：锅炉50％额定负荷 考核要点：
1.确认引风机检修工作结束，工作票终结。（2分）
汇报
2.投入引风机润滑油、控制油、冷却水系统，检查引风机电源送至工作位置，检查引风机具备启动条件。（4分）
引风机电源至工作位，引风机启动允许 3.解除另一台引风机自动。（3分）
另一台引风机在手动位
4.启动引风机，检查其入口挡板联开。（5分）
引风机启动，入口挡板开
5.增加该引风机出力，并降低另一台风机出力，逐渐将两台风机出力调平。（8分）
两台引风机静叶开度一致，电流相差较小 6.关闭引风机入口联络挡板。（4分）
引风机联络挡板关
7.调整过程中，注意控制炉膛负压正常。（5分）
炉膛负压波动范围为-200-0Pa 8.检查两台引风机运行正常，投入引风机自动。（4分）
两台引风机在自动位
操作题目：
七、单侧制粉系统启动
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：锅炉80％额定负荷 考核要点：
直吹式制粉系统启动：
1.检查磨煤机具备启动条件：磨煤机、给煤机电源已送至工作位；磨煤机、给煤机密封风投入；磨煤机润滑油系统、冷却水系统、动力加载装置投入；给煤机上下插板门开启；煤斗煤位正常；磨煤机消防蒸汽系统隔离。（5分）
磨煤机电源在工作位，润滑泵启动，液压油泵启动，冷却水投入
2.开启磨煤机入口总风门；开启冷、热风截门；开启磨煤机出口门；开启给煤机上下插板门。（8分）
无磨煤机入口总风门则去掉去掉总风门，冷热风关断门开，出口门开，将开启给煤机上下插板门
94.关闭磨煤机入口总风门、冷热风截门及调门、再循环门、给煤机出口插板门（5分）5.排粉机继续运行一定时间（按本厂规程规定）抽尽制粉系统的余粉，停运排粉机（5分）6.停运过程中注意控制一次风压、炉膛负压、汽温、汽压正常。（7分）
操作题目：
九、投入炉前燃油系统 全部为就地操作，目前仿真机未做此部分，建议去掉 适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：锅炉冷态 考核要点：
1.关闭炉前燃油系统放油门。（5分）
2.通知油区启动油泵或检查炉前燃油压力正常。（5分）3.投入炉前燃油伴热系统（5分）
4.开启炉前供、回油手动门；开启供、回油气动门（或电动门）；关闭再循环门，炉前燃油系统充油。（8分）
5.检查炉前燃油系统无泄露，开启回油调整门，控制炉前燃油系统压力及流量正常。（8分）6.开启各油层油枪手动门及蒸汽吹扫门，检查各油枪无泄露。（4分）
操作题目：
十、锅炉吹扫及点火
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：锅炉冷态汽包上水完成 考核要点：
1.锅炉具备点火启动条件。（2分）
改为：确认油泄漏完成
2.启动并投入空气预热器运行，建立炉底水封。（3分）
空气空预器启动，炉底水封去掉
3.启动引、送风机，调节总风量和炉膛压力合格。（5分）
总风量达到锅炉吹扫最低风量，炉膛负压波动范围为-200-0Pa 4.确认锅炉吹扫条件具备，锅炉开始吹扫。（5分）
吹扫允许
5.吹扫5min计时吹扫完成后，CRT画面上“吹扫完成”信号建立。MFT首次跳闸信号自动复置或手动复位。（3分）
吹扫完成，MFT复位
6.确认炉前燃油系统已投运。（4分）实际等离子点火，建议改为等离子系统投运 7.确认过热器、再热器疏水门开启。（4分）
过热器，再热器疏水门开
8.调整二次风门及风量至点火状态。（4分）
吹扫完成，取点火位操作
9.投入一支油枪，检查油枪着火良好，火检显示正常。（5分）
建议改为：取等离子点火模式，启动等离子 10.增加：等离子点火成功
汇报
操作题目：
十一、汽包水位保护动态试验、锅炉炉膛负压高低保护动态试验 适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。
1考核要点：
1.将锅炉负荷降至50％额定负荷。（5分）
降负荷至300MW,±10MW 2.若引、送、一次风机无联络挡板，则将待停侧风机的出力转移至另一侧，停运引、送、一次风机，并关闭其出入口挡板；关闭待停空预器出入口烟、风挡板，停运空预器。（15分）
去掉此条
3.若引、送、一次风机有联络挡板，则开启相应联络挡板，关闭待停空预器出入口烟、风挡板，停运空预器。（15分）
开启引，送，一次风机联络挡板
4关闭待停空预器出入口烟、风挡板，停运空预器
空预器出入口烟，风挡板关闭，空预器停
操作题目：
十四、锅炉带压放水（锅炉停炉后）彬长为直流炉建议去掉 适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：锅炉熄火汽包压力至0.7MPa～0.8Mpa 考核要点：
1.确认锅炉达到带压放水条件：汽包压力至0.7MPa～0.8Mpa、汽包壁温低于180度、温差不大于50度。（或根据本厂规程规定执行）。（15分）
2.将所有排污门、疏水门迅速打开带压放水。（10分）
3.当汽包压力至0.1MPa～0.2Mpa（或根据本厂规程规定执行），将所有空气门打开。（10分）
操作题目：
十五、投入连排系统 彬长为直流炉建议去掉
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：锅炉100％额定负荷 考核要点：
1.确认连排扩容器检修工作结束，具备投入条件。（5分）
2.关闭各放水门，开启连排入口门、连排至除氧器手动门；开启连排至定排调整门前后手动门并关闭旁路门；开启锅炉汽包至连排手动门。（10分）
3.确认汽包水位正常，稍开连排入口调整门及连排至定排调整门，连排暖管，监视好汽温、汽压。（10分）
4.开大连排入口调整门，根据化学要求控制排污量。（5分）
5.将连排扩容器水位调整投入自动，检查连排扩容器压力及水位正常。（5分）
（六）锅炉事故处理部分
事故名称：
一、过热器泄漏
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：满负荷工况
考核目的：考核运行人员对四管泄漏的分析判断能力，对炉膛负压、汽温、水位（针对汽包炉）等调控能力，对四管泄漏故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。考核要点：
1.根据炉膛负压、汽压、负荷、烟温及汽温偏差、给水流量与主汽流量偏差、汽包水位、氧量、引风机电流的变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。（10分）
汇报
2.立即将泄漏情况汇报值长。（2分）
汇报
3汽泵进汽调门全开，转速不超过额定转速 引风机为电流不超过额定值
8.泄漏不严重，尽量降低压力运行，控制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系检修确认，汇报值长申请停炉。（3分）
去掉泄漏不严重，汇报，申请停炉
9.泄漏严重，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，立即停炉。（4分）
去掉泄漏严重，打闸停机
10.维持引风机的运行，排尽炉内烟气及水蒸气。（2分）
引风机运行，去掉排尽炉内烟气及水蒸气 11.停炉后禁止开启省煤器再循环门。（2分）
炉水泵再循环门关
12.停炉后，将汽包上至最高可见水位，若泄漏严重则禁止上水。（2分
汽轮机主旁路门关闭，汇报
13.由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。
教练员判断
对助考的要求：根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油、吹灰等操作。
事故名称：
三、水冷壁泄漏
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组。工况要求：满负荷工况
考核目的：考核运行人员对四管泄漏的分析判断能力，对炉膛负压、汽温、水位（针对汽包炉）等调控能力，对四管泄漏故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。考核要点：
1.能根据炉膛负压、给水流量与主汽流量偏差、水位、汽压、汽温、负荷、烟温、氧量变化、引风机电流的变化、就地泄漏声响、检漏报警指示等确认受热面泄漏及泄漏部位。（9分）
汇报
2.立即将泄漏情况汇报值长。（2分）
汇报
3.调整炉膛负压、水位、汽温、氧量正常。解除有关自动及协调，机组改滑压并降压、降负荷。（2分）
投入汽机跟随，滑压方式，负荷降至300MW-400MW之间
4.注意对燃烧调整监视，必要时投油稳然。投入预热器吹灰，必要时退出电除尘。（3分）
煤量小于120t/h&任一层油枪投入，等离子投入，空预器吹灰投入，去掉电除尘 5.注意监视给水泵不超出力运行，引风机不超电流。（2分）
电泵电流不超过额定值
汽泵进汽调门全开，转速不超过额定转速 引风机为电流不超过额定值
6.各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。（3分）
各主要参数（同前）不超过规定得范围之内，全程监视
7.泄漏不严重，尽量降低压力运行，控制其他参数正常，维持断时运行，就地检查，联系检修确认，汇报值长申请停炉。（3分）
去掉泄漏不严重，汇报，申请停炉
8.泄漏严重，（汽包水位或炉膛负压）不能维持，立即停炉。（5分）
去掉泄漏严重，打闸停机
5工况要求：50％额定工况
考核目的：考核运行人员对安全门误起跳分析判断能力，锅炉超压保护误动故障的处理原则、方法、主要步骤、注意事项。安全门起跳时，对水位、汽温控制能力，虚假水位的概念。考核要点：
1.能根据报警、汽压、水位、负荷、主汽流量、负荷变化等发现单侧PCV阀误动。（10分）
汇报
2.注意对水位、汽温调整。（2分）
应改为对中间点温度及主气温的要求，具体值暂不明确。3.立即将PCV阀切至退出，PCV阀关闭无效。（3分）
彬长仿真无此操作，去掉
4.立即解除有关自动及协调，机组降负荷，降低压力。（2分）
解除协调至TF,喷水自动解除，给水自动解除，负荷降至400MW以下 5.控制降压速度，并密切监视汽包上、下壁温差≯40℃。（2分）
降压速率值
6.调整燃烧，负荷过低燃烧不稳时应投油稳然。（2分）
投入任一层油枪，取油火检信号 7.尽量维持水位、汽温稳定。（3分）
与第2条合为一条，此条去掉
8.汇报值长，联系检修及热工处理。（3分）
汇报
9.注意对再热器受热面壁温的监视，不允许超温。注意对两侧汽温偏差的调整。（3分）
再热器金属壁温不超过报警值
10.各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。（2分）
各主要参数（同前）不超过规定得范围之内，全程监视 11.若运行中无法处理，应申请停炉。（3分）汇报
12.由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。
对助考的要求：根据主操命令，协助进行汽温、水位调整，就地检查、投油等操作。
事故名称：
六、单侧引风机跳闸 改为A侧引风机跳闸
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。工况要求：满负荷工况、RB退出
考核目的：考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时，对突发事故的反应及处理能力，对炉膛负压、燃烧控制能力，对主要参数的控制能力，指挥协调能力。处理方法、主要步骤、注意事项。考核要点：
1.根据报警、引风机状态、电流、炉膛负压判断单侧引风机跳闸。（8分）
汇报
2.检查相关辅机联锁、挡板联锁联动正确，否则手动操作。（2分）A引风机跳闸，送风机出口门关，引风机入口门关，联络挡板开
3.立即解除引风自动，加大运行引风机出力，调整炉膛负压至正常。（3分）
引风机手动位，炉膛负压正常
4.注意控制氧量、汽温、水位（针对汽包炉）正常。（3分）
去掉此条
5.解除送风自动，调整送风机出力，控制氧量正常。（2分）
各主要参数（同前）不超过规定的范围之内，全程监视 11.由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。
教练员判断
对助考的要求：根据主操命令，协助进行汽温、水位调整（针对汽包炉），就地检查、投油等操作。
事故名称：
八、单侧一次风机跳闸
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。工况要求：满负荷工况、RB退出
考核目的：考核运行人员在主要辅机突然故障跳闸时，对突发事故的反应及处理能力。对燃烧调控能力，热负荷、电负荷平衡能力。对主要参数的控制能力。处理方法、主要步骤、注意事项。考核要点：
1.根据报警、一次风机状态、电流、一次风压判断单侧一次风机跳闸。（8分）
判断，汇报教练员
2.检查风门有关联锁动作正常，否则手动操作。（3分）
一次风机跳闸，出口门关
3.立即解除一次风机自动，加大运行一次风机出力，调整一次风压至正常。（2分）
一次风机手动位
4.注意控制炉膛负压、汽温、水位（针对汽包炉）正常。（3分）
去掉
5.协调切至TF，手动打跳部分磨煤机，并降负荷至50-60%额定负荷。（5分）
切至汽机跟随，煤量为130t/h，负荷为300MW-360MW 6.燃烧不稳时，投油稳然。（2分）
投入任一层油枪，取油火检信号
7.注意监视运行一次风机不超额定电流。或根据运行一次风机（一次风压）带负荷。（3分）
一次风机电流不超过规定值
8.事故处理过程中不得造成磨煤机堵煤或粉管堵粉。（2分）
去掉
9.检查一次风机跳闸原因。（2分）10.汇报值长，联系检修处理。（2分）
9,10合并，查找原因并汇报教练员
11.各主要参数的控制正常，汽温、汽压、汽包水位、两侧烟温差的控制依本厂规程规定执行。（3分）
各主要参数(同前)在规定的范围之内，全程监视 12.由于处理不当造成停炉，本题最高给10分。教练员判断
对助考的要求：根据主操命令，协助进行汽温、水位调整（针对汽包炉），就地检查、投油等操作。
事故名称：
九、风机轴承故障（摩擦、损坏）改为A送风机轴承冷却水丧失
适用炉型：超高压、亚临界、控制循环、自然循环、中间再热锅炉机组、平衡通风系统。工况要求：满负荷工况、RB退出
考核目的：考核运行人员对主要风机运行状态变化的分析能力，能正确判断辅机故障点，采取必要措施控制故障进一步扩大。考核要点：
1.根据风机电流、振动、风机轴承温度变化，风机轴承温度高报警等判断风机轴承故障。（5分）
汇报
第二篇：集控运行值班员岗位描述
集控运行值班员岗位描述 一 工种定义
集控运行值班员是操作锅炉、汽轮机、发电机及附属系统，监视，控制其运行的人员。二 工作内容 从事工作主要包括：
（1）进行启动前设备检查并启动设备；
（2）监视和控制炉、机、电及附属设备运行工况；（3）巡视检查，处理设备异常故障；
（4）对单元集控设备进行日常维护保养，例行定期试验；（5）停止设备运行；
（6）实施设备检修安全措施，参与验收工作；（7）填写运行日志和技术记录。三岗位知识要求和技能要求 专业知识
1． 掌握电力生产安全基本知识，消防知识。
2． 掌握电气设备、电机学、继电保护、汽轮机原理、锅炉原理等专业理论知识。
3． 掌握主机及主要辅机的构造、性能及工作原理。4． 掌握发电机自动励磁调节、一次调频的原理。5． 掌握机组各种实验的目的、试验方法、注意事项。6． 熟悉热工保护、自动、机组协调控制的原理及投停方法，熟悉DCS、DEH控制系统的原理。
7． 熟悉煤质工业分析及汽水化学监督的主要内容及含义。8． 熟悉计算机及网络基本知识。
9． 熟悉机组经济运行，节能降耗的基本知识。
10． 了解电厂各专业的基本理论知识（工程热力学、流体力学、理论力学、材料力学、电工学、电子学、金属材料等专业基础知识）。
11． 了解除灰、除尘系统构成和基本原理。技能要求
1.能够掌握机组热力系统布置形式、汽水走向；掌握电气一次系统接线方式，厂用重要负荷的分配。
2.能够掌握电气倒闸操作的原则，重要辅机的启停方法及步骤，熟练地经行电气倒闸操作和热力系统操作。
3.能够独立地监视、调整机组运行工况，使机组处于安全、经济运行的状态。
4.能够熟练地进行机组各种状态下启动、停机的操作。5.在机组长的指挥下能够熟练地进行机组的各种试验的操作。6.
第三篇：集控中心运行值班员岗位职责
1.水情自动测报系统日常运行、维护。
2.讯期洪水预报。
3.水情自动测报系统。
4.系统各测站例行年检。
5.整理流域水文、气象资料。
第四篇：燃料集控值班员(技师)题库
<<燃料集控值班员>>技师理论题库
一、选择题
1.>可编程序控制器在梯形逻辑网络中，一个网络长度为（）。
(A)7行；(B)5行；(C)4行；(D)1行。
答案：A
2.>在可编程控制器系统编程中，每个地址的第一位标识它的数据类型是（）。
(A)离散输出；(B)离散输入；(C)输出寄存器；(D)内部继电器。
答案：A
3.>在一般情况下，煤贮存1年后，热值将降低（）。
(A)10%；(B)20%；(C)30%；(D)40%。
答案：B
4.>叶轮给煤机是火力发电厂输煤系统中的一种（）。
(A)配煤设备；(B)输煤设备；(C)卸煤设备；(D)储煤设备。
答案：A
5.>碎煤机运行中电流摆动，产生的原因是（）。
(A)给料不均匀；(B)负荷过大；(C)电动机轴承缺油；(D)碎煤机轴承缺油。
答案：A
6.>起动碎煤机后机械部分转动吃力或不转，电流最大而不返回，产生的原因是（）。
(A)滚动轴承游隙过大，润滑脂不足；(B)电动机老化，联轴器不同心；
(C)机内有杂物，堵塞碎煤；(D)电动机轴承缺润滑脂。
答案：C
7.>PC是以（）为核心的电子设备，使用时将它看成是由继电器、定时器、计数器等组成的一个组合体。
(A)定时器；(B)寄存器；(C)计数器；(D)微处理器。
答案：D
8.>机械各部件是否正确地装到应有的位置，直接影响到机械的正常运转，关系到摩擦件的磨损度，决定着（）。
(A)使用寿命；(B)摩擦件的使用寿命；(C)机械精度；(D)与上述三项没有关系。
答案：B
9.>下列物体中属于导体的是（）。
(A)陶瓷；(B)硅；(C)硒；(D)石墨。
答案：D
10.>通过人体的安全电流(50Hz交流电)是（）。
(A)10mA；(B)20mA；(C)30mA；(D)40mA。答案：A
11.>通过人体的安全直流电为（）。
(A)20mA；(B)30mA；(C)40mA；(D)50mA。
答案：D
12.>热继电器主要用作（）保护。
(A)过载；(B)过电压；(C)短路；(D)接地。
答案：A
13.>在通常情况下，带式输送机倾斜向上运输的倾角应不大于（）。
(A)15°；(B)18°；(C)20°；(D)25°。
答案：B
14.>交流电流表或电压表指示的值是（）。
(A)平均值；(B)有效值；(C)瞬时值；(D)最大值。
答案：B
15.>PLC的含义是（）。
(A)程控出口继电器；(B)内部存贮器；(C)可编程控制器；(D)输出模块。
答案：C
16.>输煤程控系统的核心部分是（）。
(A)控制器；(B)检测部分；(C)显示与报警；(D)输入、输出部分。
答案：A
17.>在单级减速器中，大齿轮浸油深度为（）倍齿高。
(A)0.5；(B)1～2；(C)3～4；(D)其他。
答案：B
18.>机械各部件是否正确地装到应有的位置，直接影响到机械的正常运转，关系到摩擦件的磨损速度，决定着（）。
(A)使用寿命；(B)摩擦件的使用寿命；(C)机械精度；(D)转动效果。
答案：B
19.>A级电工绝缘材料的极限温度为（）。
(A)90℃；(B)105℃；(C)110℃；(D)120℃。
答案：B
20.>工作票延期手续能办理（）次，如果再延期，应重新签发工作票。
(A)1；(B)2；(C)3；(D)4。
21.>可编程序控制器在梯形逻辑网络中，一个网络长度为（）。
(A)7行；(B)5行；(C)4行；(D)1行。答案：A
22.>在可编程控制器系统编程中，每个地址的第一位标识它的数据类型是（）。
(A)离散输出；(B)离散输入；(C)输出寄存器；(D)内部继电器。
答案：A
23.>在一般情况下，煤贮存1年后，热值将降低（）。
(A)10%；(B)20%；(C)30%；(D)40%。
答案：B
24.>叶轮给煤机是火力发电厂输煤系统中的一种（）。
(A)配煤设备；(B)输煤设备；(C)卸煤设备；(D)储煤设备。
答案：A
25.>碎煤机运行中电流摆动，产生的原因是（）。
(A)给料不均匀；(B)负荷过大；(C)电动机轴承缺油；(D)碎煤机轴承缺油。
答案：A
26.>起动碎煤机后机械部分转动吃力或不转，电流最大而不返回，产生的原因是（）。
(A)滚动轴承游隙过大，润滑脂不足；(B)电动机老化，联轴器不同心；
(C)机内有杂物，堵塞碎煤；(D)电动机轴承缺润滑脂。
答案：C
27.>PC是以（）为核心的电子设备，使用时将它看成是由继电器、定时器、计数器等组成的一个组合体。
(A)定时器；(B)寄存器；(C)计数器；(D)微处理器。
答案：D
28.>机械各部件是否正确地装到应有的位置，直接影响到机械的正常运转，关系到摩擦件的磨损度，决定着（）。
(A)使用寿命；(B)摩擦件的使用寿命；(C)机械精度；(D)与上述三项没有关系。
答案：B
29.>下列物体中属于导体的是（）。
(A)陶瓷；(B)硅；(C)硒；(D)石墨。
答案：D
30.>生产区域失火，直接经济损失超过1万元以上定为（）。
(A)特大事故；(B)事故；(C)障碍；(D)异常。
答案：B
31.>汽油的自燃点在一个大气压下为（）。
(A)450℃；(B)480℃；(C)500℃；(D)550℃。
答案：B 32.>热继电器主要用作（）保护。
(A)过载；(B)过电压；(C)短路；(D)接地。
答案：A
33.>在通常情况下，带式输送机倾斜向上运输的倾角应不大于（）。
(A)15°；(B)18°；(C)20°；(D)25°。
答案：B
34.>交流电流表或电压表指示的值是（）。
(A)平均值；(B)有效值；(C)瞬时值；(D)最大值。
答案：B
35.>PLC的含义是（）。
(A)程控出口继电器；(B)内部存贮器；(C)可编程控制器；(D)输出模块。
答案：C
36.>齿轮泵吸油高度一般不大于（）。
(A)350mm；(B)400mm；(C)500mm；(D)550mm。
答案：C
37.>在单级减速器中，大齿轮浸油深度为（）倍齿高。
(A)0.5；(B)1～2；(C)3～4；(D)其他。
答案：B
38.>可编程序控制器、内部控制电路部分的作用是运算及处理输入部分得到的信息，并判断哪些功能做出（）。
(A)输出；(B)保存；(C)记忆；(D)都不是。
答案：A
39.>A级电工绝缘材料的极限温度为（）。
(A)90℃；(B)105℃；(C)110℃；(D)120℃。
答案：B
40.>工作票延期手续能办理（）次，如果再延期，应重新签发工作票。
(A)1；(B)2；(C)3；(D)4。
41.>可编程序控制器在梯形逻辑网络中，一个网络长度为（）。
(A)7行；(B)5行；(C)4行；(D)1行。
答案：A
42.>在可编程控制器系统编程中，每个地址的第一位标识它的数据类型是（）。
(A)离散输出；(B)离散输入；(C)输出寄存器；(D)内部继电器。
答案：A 43.>在一般情况下，煤贮存1年后，热值将降低（）。
(A)10%；(B)20%；(C)30%；(D)40%。
答案：B
44.>叶轮给煤机是火力发电厂输煤系统中的一种（）。
(A)配煤设备；(B)输煤设备；(C)卸煤设备；(D)储煤设备。
答案：A
45.>碎煤机运行中电流摆动，产生的原因是（）。
(A)给料不均匀；(B)负荷过大；(C)电动机轴承缺油；(D)碎煤机轴承缺油。
答案：A
46.>起动碎煤机后机械部分转动吃力或不转，电流最大而不返回，产生的原因是（）。
(A)滚动轴承游隙过大，润滑脂不足；(B)电动机老化，联轴器不同心；
(C)机内有杂物，堵塞碎煤；(D)电动机轴承缺润滑脂。
答案：C
47.>PC是以（）为核心的电子设备，使用时将它看成是由继电器、定时器、计数器等组成的一个组合体。
(A)定时器；(B)寄存器；(C)计数器；(D)微处理器。
答案：D
48.>机械各部件是否正确地装到应有的位置，直接影响到机械的正常运转，关系到摩擦件的磨损度，决定着（）。
(A)使用寿命；(B)摩擦件的使用寿命；(C)机械精度；(D)与上述三项没有关系。
答案：B
49.>通过人体的安全电流(50Hz交流电)是（）。
(A)10mA；(B)20mA；(C)30mA；(D)40mA。
答案：A
50.>热继电器主要用作（）保护。
(A)过载；(B)过电压；(C)短路；(D)接地。
答案：A
51.>在通常情况下，带式输送机倾斜向上运输的倾角应不大于（）。
(A)15°；(B)18°；(C)20°；(D)25°。
答案：B
52.>交流电流表或电压表指示的值是（）。
(A)平均值；(B)有效值；(C)瞬时值；(D)最大值。
答案：B
53.>齿轮泵吸油高度一般不大于（）。(A)350mm；(B)400mm；(C)500mm；(D)550mm。
答案：C
54.>在单级减速器中，大齿轮浸油深度为（）倍齿高。
(A)0.5；(B)1～2；(C)3～4；(D)其他。
答案：B
55.>现场设备和PLC之间的接口主要通过（）来实现。
(A)CPU；(B)存储器模块；(C)电源模块；(D)输入、输出模块。
答案：D
56.>平衡型机械密封的平衡孔应不偏斜，轴的径向晃动应不大于（）。
(A)0.08mm；(B)0.02mm；(C)0.05mm；(D)0.04mm。
答案：D
57.>PLC的等效电路可分为（）部分。
(A)2；(B)3；(C)4；(D)5。
答案：B
58.>单转子不可逆式碎煤机的生产能力是（）。
(A)500t／h；(B)600t／h；(C)700t／h；(D)800t／h。
答案：A
59.>向心推力轴承在机构中是承受（）。
(A)轴向载荷；(B)径向载荷；(C)轴向和径向载荷；(D)都不是。
答案：C 60.>A级电工绝缘材料的极限温度为（）。
(A)90℃；(B)105℃；(C)110℃；(D)120℃。
答案：B
二、判断题
1.>对设备的维护、保养不及时，将直接影响设备的寿命。（）答案：√
2.>叶轮给煤机启动前，检查减速机的油位是否正常，油质是否合格，结合面是否漏油。(答案：√
3.>控制阀是用来控制和调节液压系统中液体的压力、速度和方向的液压元件。（）答案：√
4.>溢流阀是控制液体流量所用的流量控制阀中的一种。（）答案：×
5.>工业电视是一种模拟图像监视系统。（）答案：×)
6.>溢流阀的用途是反向油流不能通过。（）答案：×
7.>对转动设备做好润滑首先应掌握摩擦、磨损的本质和规律。（）答案：√
8.>重车铁牛及空车铁车的液压离合器的制动力是靠油系统的油压来保证的，油压要保证在0.7MPa以上。()
答案：√
9.>一般液压机械工作油的油温度为35～60℃，不能超过60℃。如超过，要停机检查，排除故障。()
答案：√
10.>机件摩擦面的材料、耐磨性的优劣，对机件本身的耐磨性没有直接的影响。（）答案：×
11.>PLC与计算机之间的通信一般是通过RS-232C接口或RS-422接口进行的。（）答案：√
12.>机械设备的检查与验收通用部分主要包括：齿轮皮带轮与链轮、轴承和联轴器、制动器减速机等。()
答案：√
13.>斗轮堆取料机的液压系统的压力等级的中压压力范围是8～16MPa。（）答案：×
14.>减速机大修后试运时间不少于30min，轴承无杂音，其温度在规定值内。（）答案：√
15.>带式输送机主要参数的计算包括、托辊阻力、滚筒阻力和最大张力。（）答案：×
16.>PLC与计算机通信，其信号传送是串行的，即通过传送线，一个位一个位按时间逆序传送。()
答案：×
17.>由于能量在转换和传递过程中，不可避免地产生损耗，因而输出功率和输入功率相比较，前者大于后者。()
答案：×
18.>带式输送机的胶带接头不正，运行中胶带会产生跑偏现象，整条皮带向一侧跑偏，严重部位在滚筒处。()
答案：√
19.>液压油缸的结构型式可分为柱塞式、齿轮式、叶片式、螺旋式四种。（）答案：×
20.>液压控制阀按其用途和工作特点，可分为单控阀、双控阀、多控阀三大类。（）答案：³
21.>对设备的维护、保养不及时，将直接影响设备的寿命。（）答案：√
22.>叶轮给煤机启动前，检查减速机的油位是否正常，油质是否合格，结合面是否漏油。（）答案：√
23.>控制阀是用来控制和调节液压系统中液体的压力、速度和方向的液压元件。（）答案：√
24.>溢流阀是控制液体流量所用的流量控制阀中的一种。（）答案：×
25.>工业电视是一种模拟图像监视系统。（）答案：×
26.>溢流阀的用途是反向油流不能通过。（）答案：×
27.>对转动设备做好润滑首先应掌握摩擦、磨损的本质和规律。（）答案：√
28.>重车铁牛及空车铁车的液压离合器的制动力是靠油系统的油压来保证的，油压要保证在0.7MPa以上。()
答案：√
29.>一般液压机械工作油的油温度为35～60℃，不能超过60℃。如超过，要停机检查，排除故障。()
答案：√
30.>机件摩擦面的材料、耐磨性的优劣，对机件本身的耐磨性没有直接的影响。（）答案：×
31.>PLC与计算机之间的通信一般是通过RS-232C接口或RS-422接口进行的。（）答案：√
32.>机械设备的检查与验收通用部分主要包括：齿轮皮带轮与链轮、轴承和联轴器、制动器减速机等。()
答案：√
33.>斗轮堆取料机的液压系统的压力等级的中压压力范围是8～16MPa。（）答案：×
34.>减速机大修后试运时间不少于30min，轴承无杂音，其温度在规定值内。（）答案：√
35.>带式输送机主要参数的计算包括、托辊阻力、滚筒阻力和最大张力。（）答案：×
36.>PLC与计算机通信，其信号传送是串行的，即通过传送线，一个位一个位按时间逆序传送。()
答案：×
37.>由于能量在转换和传递过程中，不可避免地产生损耗，因而输出功率和输入功率相比较，前者大于后者。()
答案：×
38.>带式输送机的胶带接头不正，运行中胶带会产生跑偏现象，整条皮带向一侧跑偏，严重部位在滚筒处。()
答案：√
39.>液压油缸的结构型式可分为柱塞式、齿轮式、叶片式、螺旋式四种。（）答案：×
40.>液压控制阀按其用途和工作特点，可分为单控阀、双控阀、多控阀三大类。（）答案：³
41.>对设备的维护、保养不及时，将直接影响设备的寿命。（）答案：√
42.>叶轮给煤机启动前，检查减速机的油位是否正常，油质是否合格，结合面是否漏油。（）答案：√
43.>控制阀是用来控制和调节液压系统中液体的压力、速度和方向的液压元件。（）答案：√
44.>溢流阀是控制液体流量所用的流量控制阀中的一种。（）答案：×
45.>工业电视是一种模拟图像监视系统。（）答案：×
46.>溢流阀的用途是反向油流不能通过。（）答案：×
47.>对转动设备做好润滑首先应掌握摩擦、磨损的本质和规律。（）答案：√
48.>重车铁牛及空车铁车的液压离合器的制动力是靠油系统的油压来保证的，油压要保证在0.7MPa以上。()
答案：√ 49.>一般液压机械工作油的油温度为35～60℃，不能超过60℃。如超过，要停机检查，排除故障。()
答案：√
50.>机件摩擦面的材料、耐磨性的优劣，对机件本身的耐磨性没有直接的影响。（）答案：×
51.>PLC与计算机之间的通信一般是通过RS-232C接口或RS-422接口进行的。（）答案：√
52.>机械设备的检查与验收通用部分主要包括：齿轮皮带轮与链轮、轴承和联轴器、制动器减速机等。()
答案：√
53.>斗轮堆取料机的液压系统的压力等级的中压压力范围是8～16MPa。（）答案：×
54.>减速机大修后试运时间不少于30min，轴承无杂音，其温度在规定值内。（）答案：√
55.>带式输送机主要参数的计算包括、托辊阻力、滚筒阻力和最大张力。（）答案：×
56.>PLC与计算机通信，其信号传送是串行的，即通过传送线，一个位一个位按时间逆序传送。()
答案：×
57.>由于能量在转换和传递过程中，不可避免地产生损耗，因而输出功率和输入功率相比较，前者大于后者。()
答案：×
58.>带式输送机的胶带接头不正，运行中胶带会产生跑偏现象，整条皮带向一侧跑偏，严重部位在滚筒处。()
答案：√
59.>液压油缸的结构型式可分为柱塞式、齿轮式、叶片式、螺旋式四种。（）答案：×
60.>液压控制阀按其用途和工作特点，可分为单控阀、双控阀、多控阀三大类。（）答案：³
三、简答题
1.>煤的发热量降低，对输煤系统有何影响?为什么? 答案：煤的发热量是评价动力用煤最重要的指标之一。如果锅炉负荷不变，当煤的发热量降低，则煤耗量增大，输煤系统的负担加重，入厂煤量增加，对卸车设备、煤场设备、输煤皮带、筛碎设备都有可能因煤量增加，而突破原设计能力。2.>低压配电器的选择，应符合哪些原则规定?
答案：(1)符合工作电压、电流频率、准确等级和使用环境的要求。
(2)配电器应满足在短路条件下的动稳定和热稳定。(3)断开短路电流的电器，应满足在短路条件下的通断能力。
3.>简述污水泵的工作原理。
答案：当电机驱动叶轮转动时，由于泵壳中充满水，液体在叶轮的作用下，作高带旋转运动，因受离心力的作用，使叶轮外缘处的液体压力上升，利用此压力将水压向水管。与此同时，在叶轮中心位置，液体压力降低，形成真空，水便从吸水管水池中上来，这样离心水泵就源源不断地将水吸入并压出，达到排水的目的。
4.>尼龙柱销联轴器的使用条件及特点是什么? 答案：尼龙柱销联轴器用于正反转变化多、启动频繁的高速轴。其特点是结构简单，装拆方便，较耐磨，有缓冲、减振作用，可以起一定的调节作用。
5.>什么是消防工作中的“预防为主，防消结合”? 答案：我国消防工作的方针是：“预防为主，防消结合”。“预防为主”就是要把预防火灾的工作放在首要的地位，“防消结合”，就是在积极做好防火工作的同时，在组织上、思想上、物资上做好灭火战新的装备，一旦发生火灾，能迅速，有效地将火灾扑灭。“防”和“消”是相辅相成的两个方面，缺一不可。
6.>煤的发热量降低，对输煤系统有何影响?为什么? 答案：煤的发热量是评价动力用煤最重要的指标之一。如果锅炉负荷不变，当煤的发热量降低，则煤耗量增大，输煤系统的负担加重，入厂煤量增加，对卸车设备、煤场设备、输煤皮带、筛碎设备都有可能因煤量增加，而突破原设计能力。
7.>螺旋卸煤机的工作原理是什么?
答案：它是利用正、反两套双螺旋旋转产生推力，煤在此推力作用下沿螺旋通道由中间向两侧运动，并且大车可以沿车箱纵向往返移动，螺旋可以升降，大车移动与螺旋升降密切配合，将两侧的煤不断地卸出车箱。
8.>尼龙柱销联轴器的使用条件及特点是什么? 答案：尼龙柱销联轴器用于正反转变化多、启动频繁的高速轴。其特点是结构简单，装拆方便，较耐磨，有缓冲、减振作用，可以起一定的调节作用。
9.>维护、保养对磨损的作用有哪些? 答案：维护、保养是发挥人的因素的作用。实践经验证明，维护、保养是否及时、得当，对机械设备的使用寿命起着决定性的作用。维护、保养对磨损的作用有两个方面：一是能防止和减少摩擦磨损，二是可以消除磨损引起的故障和隐患。
10.>什么是消防工作中的“预防为主，防消结合”? 答案：我国消防工作的方针是：“预防为主，防消结合”。“预防为主”就是要把预防火灾的工作放在 首要的地位，“防消结合”，就是在积极做好防火工作的同时，在组织上、思想上、物资上做好灭火战新的装备，一旦发生火灾，能迅速，有效地将火灾扑灭。“防”和“消”是相辅相成的两个方面，缺一不可。
11.>煤的发热量降低，对输煤系统有何影响?为什么? 答案：煤的发热量是评价动力用煤最重要的指标之一。如果锅炉负荷不变，当煤的发热量降低，则煤耗量增大，输煤系统的负担加重，入厂煤量增加，对卸车设备、煤场设备、输煤皮带、筛碎设备都有可能因煤量增加，而突破原设计能力。
12.>润滑管理的“五定”的原则是什么? 答案：定质：按照设备润滑规定的油品加油、加脂，换油清洗时要保证清洗质量，设备上各种润滑装置要完善，器具要保持清洁。
定量：按规定的数量加油、加脂。
定点：确定设备需要润滑的部位和润滑点。
定期：按规定的时间加油、换油。
定人：按规定的润滑部位和润滑点，指定专人负责。
13.>螺旋卸煤机的工作原理是什么?
答案：它是利用正、反两套双螺旋旋转产生推力，煤在此推力作用下沿螺旋通道由中间向两侧运动，并且大车可以沿车箱纵向往返移动，螺旋可以升降，大车移动与螺旋升降密切配合，将两侧的煤不断地卸出车箱。
14.>维护、保养对磨损的作用有哪些? 答案：维护、保养是发挥人的因素的作用。实践经验证明，维护、保养是否及时、得当，对机械设备的使用寿命起着决定性的作用。维护、保养对磨损的作用有两个方面：一是能防止和减少摩擦磨损，二是可以消除磨损引起的故障和隐患。
15.>什么是消防工作中的“预防为主，防消结合”? 答案：我国消防工作的方针是：“预防为主，防消结合”。“预防为主”就是要把预防火灾的工作放在首要的地位，“防消结合”，就是在积极做好防火工作的同时，在组织上、思想上、物资上做好灭火战新的装备，一旦发生火灾，能迅速，有效地将火灾扑灭。“防”和“消”是相辅相成的两个方面，缺一不可。
四、计算题
1.>两根输电线，每根的电阻为1Ω，通过的电流年平均值为50A，1年工作4200h，求此输电线1年内的电能损耗为多少? 答案：解：R1＝R2＝1Ω，∴R＝2³1＝2(Ω)W＝I2Rt＝502³2³4200＝21000000(W·h)＝21000(kW·h)
答：此输电线一年内的电能损耗为21000kW²h。
2.>如图D-3，长时间使用电磁铁时图D-3，为了保护电磁铁，常采用图示电路。使用电磁铁时将开关闭合，暂时不用时，将开关断开，若电磁铁额定功率为“220V 25W”，灯泡的额定功率为“220V 40W”，计算S断开和闭合时，电磁铁两端的电压、电流强度及功率各多少?
图D-3 答案：解：电磁铁的电阻
2202R1＝＝1936(Ω)2
52202R2＝＝1210(Ω)40
灯泡的电阻
当S断开时
U1＝
R11936³220＝³220＝1354.(V)R1＋R21936＋1210 220220＝＝0.0699(A)R1＋R21936＋1210 I1＝
U121354.2P＝＝9.47(W)1＝R11936
当S闭合时
U′1＝220V I1
2202200.114(A)R11936
2202P25(W)11936
答：开关S断开和闭合时，电磁铁两端电压分别是135.4V、220V，电流强度及功率分别为0.0699A、0.114A、9.47W及25W
3.>若磁通密度B＝8000Gs，S为垂直于磁场的一个截面，其边长a＝4cm，b＝6cm，求通过该截面的磁通。
答案：解：S＝ab＝4³6＝24(cm2)
Φ＝BS＝8000³104³24³104＝1.92³103(Wb)－
－
－
答：该截面的磁通为1.92³103Wb。
－4.>如图D-3，长时间使用电磁铁时图D-3，为了保护电磁铁，常采用图示电路。使用电磁铁时将开关闭合，暂时不用时，将开关断开，若电磁铁额定功率为“220V 25W”，灯泡的额定功率为“220V 40W”，计算S断开和闭合时，电磁铁两端的电压、电流强度及功率各多少?
图D-3 答案：解：电磁铁的电阻
2202R1＝＝1936(Ω)2
52202R2＝＝1210(Ω)40
灯泡的电阻
当S断开时
U1＝
R11936³220＝³220＝1354.(V)R1＋R21936＋1210 220220＝＝0.0699(A)R1＋R21936＋1210 I1＝
U121354.2P＝＝9.47(W)1＝R11936
当S闭合时
U′1＝220V I1
2202200.114(A)R11936
2202P25(W)11936
答：开关S断开和闭合时，电磁铁两端电压分别是135.4V、220V，电流强度及功率分别为0.0699A、0.114A、9.47W及25W。
5.>绕制一个1000Ω的电熔铁芯，试求需要多长0.02mm2截面的镍铬线?(ρ＝1.5³10－6Ω²m)答案：解：根据R＝ρL／S
L＝RS／ρ＝1000³0.02³106／1.5³106＝13.33(m)
－
－
答：需要镍铬线13.33m。
6.>已知一带式输送机的电机转速为1470r／min，减速器的速比为40，传动滚筒的直径为1000mm，求此带式输送机的带速v? 答案：解：已知n＝1470r／min，K＝40，D＝1000mm，则
v＝nDπ／K＝1470³1³3.14／40＝115.4(m／min)
＝1.92(m／s)
答：带式输送机制带速是1.92m／s。
五、绘图题 1.>画出JZT型控制器端子接线图。
答案：如图E-43所示。
图E-43
2.>请把如图E-50所示的家用单相电能表接入电路。
图E-50 答案：如图E-50′所示。
图E-50′
3.>画出二极管“与门”的电路及逻辑符号。答案：如图E-26(a)、(b)所示。
图E-26(a)电路；(b)逻辑符号
4.>画出集控给煤系统的控制示意图。答案：如图E-46所示。
图E-46
1.>画出主控室直流电源示意图。答案：如图E-41所示。
图E-41
2.>请把如图E-50所示的家用单相电能表接入电路。
图E-50 答案：如图E-50′所示。
图E-50′
六、论述题
1.>电力工业主管部门对燃煤计量设备有何要求? 答案：(1)125MW及以上火电机组的入炉煤计量，原则上按单台机组进行。已运行的125MW与200MW机组，有条件者应尽快加装燃煤计量及校验装置，已运行的300MW机组与新设计或新建的300MW及以上火电机组，必须配备按入炉煤正平衡计算耗煤所需的全部装置，包括燃煤计量装置、机械采制样装置、煤位计和实物检验装置等。入炉煤计量装置在运行中的误差应保证小于±0.5%。(2)为准确计量燃煤量，计量装置须定期经实煤校验。用实煤校验时校验的煤量不小于输煤皮带运行时最大、最小时累计量的2%，实煤校验所用标准称量器具的最大允许使用误差应小于±0.1%，校验后的弃煤应方便。
(3)要使用计量部门认可的并发有检验合格证的燃煤计量装置，每月用实煤校验装置，校验燃煤计量装置2～4次。
2.>论述提高离心泵的效率和运行经济性应采取的措施。
答案：加强电厂燃油系统泵的经济运行对降低厂用电耗和提高运行经济性具有重要意义。那么，对提高泵的效率和运行经济性应采取如下措施：
(1)改进管路系统，减少阻力，降低出油压力。为了改进管路系统，应尽可能缩短管线长度，或采取双路进油，降低流速，以减少沿程油头损失。
(2)降低油泵出油压力的富裕量，恰当地满足管路系统对出油压力要求。
(3)改进油泵的过油部分，提高油泵效率。提高叶轮、导叶流道表面的光洁度，减少油力摩擦损失，设计高效叶轮，改善泵的油力性能。
3.>异步电动机运行的维护工作应注意什么? 答案：(1)电动机周围环境应保持清洁。
(2)检查三相电源电压之差不得大于5%，各相电流不平衡值不应超过10%，不缺相运行。(3)定期检查电动机温升，使它不超过最高允许值。(4)监听轴承有无杂音，定期加油和换油。(5)注意电动机声音、气味、振动情况等。
4.>电力工业主管部门对燃煤计量设备有何要求? 答案：(1)125MW及以上火电机组的入炉煤计量，原则上按单台机组进行。已运行的125MW与200MW 机组，有条件者应尽快加装燃煤计量及校验装置，已运行的300MW机组与新设计或新建的300MW及以上火电机组，必须配备按入炉煤正平衡计算耗煤所需的全部装置，包括燃煤计量装置、机械采制样装置、煤位计和实物检验装置等。入炉煤计量装置在运行中的误差应保证小于±0.5%。(2)为准确计量燃煤量，计量装置须定期经实煤校验。用实煤校验时校验的煤量不小于输煤皮带运行时最大、最小时累计量的2%，实煤校验所用标准称量器具的最大允许使用误差应小于±0.1%，校验后的弃煤应方便。
(3)要使用计量部门认可的并发有检验合格证的燃煤计量装置，每月用实煤校验装置，校验燃煤计量装置2～4次。
5.>煤的贮存应注意哪些问题?为什么? 答案：为了满足生产的需要，煤场必须存一定的煤量。为了使存煤氧化程度减弱和不发生自燃，在煤场贮存煤时应注意以下几点：
(1)煤的贮存时间及贮存量。煤不宜贮存过多，贮存时间不宜过久。在一般情况下，煤的库存量大，不但大量地占用资金，而且贮存期较长容易产生高温，引起煤堆自燃。
电厂要根据负荷情况和运输条件，核实一定的储备量，一般以储备7～15天的用量为宜。(2)煤的堆放。按煤的品种分开贮存。因为不同品种的煤，它的碳化程度、分子结构和化学活性是不一样的，氧化的难易和着火点也不同，所以应该按品种分开堆放。
(3)注意堆煤的环境。煤堆中不要混入引燃物品，要避免日光的晒射和雷雨的侵袭，减少氧化。煤不要堆放在有蒸汽、暖气或热水管道的地方，更要远离热源和电源。
煤场最好采用水泥地面，场地必须干燥，平坦，自然排水畅通。
(4)控制煤堆温度。定期监视煤堆温度，防止自燃。除无烟煤及贫煤外，均应定期监视煤堆的温度，煤堆温度不得超过60℃，一旦超过60℃应及时燃用或采取降温措施。
6.>电气线路接线图在画法上有何特点? 答案：电气接线图在画法上有以下特点：
(1)接线图中电器的图形符号及接线端子的编号与原理图是一致的，各电器之间的连线也和原理图一致。
(2)为了看图方便，接线图中凡是导线走向相同的可以合并画成单线，各导线的两端都接在标号相同的端子上，这样不但使图纸清晰，而且便于查线。
(3)为了安装方便，在电器箱中的控制板内各电器与控制板外的电机电器、照明灯以及电源进线等之间的联系，都应当通过接线端子板连接，接线端子板的容量，是根据连接导线所通过的电流的大小来选择的。
(4)接线图上应标明导线及穿线管子的型号、规格、尺寸。管子内穿线满7根时常加备线一根，以便维修。
第五篇：锅炉运行值班员(中级)题库
三、简答题
1(La4C2008).为什么蒸汽中间再热(给水回热和供热循环)能提高电厂的经济性? 答案:(1)蒸汽中间再热：
因为提高蒸汽初参数，就能够提高发电厂的热效率。而提高蒸汽初压时，如果不采用蒸汽中间再热，那么要保证蒸汽膨胀到最后、湿度在汽轮机末级叶片允许的限度以内，就需要同时提高蒸汽的初温度。但是提高蒸汽的初温度受到锅炉过热器、汽轮机高压部件和主蒸汽管道等钢材强度的限制。所以如降低终湿度，就必须采用中间再热。由此可见，采用了中间再热，实际上为进一步提高蒸汽初压力的可能性创造了条件，而不必担心蒸汽的终湿度会超出允许限度。因此采用中间再热能提高电厂的热经济性。
(2)给水回热：这是由于①利用了在汽轮机中部分作过功的蒸汽来加热给水，使给水温度提高，减少了由于较大温差传热带来的热损失；②因为抽出了在汽轮机作过功的蒸汽来加热给水，使得进入凝汽器的排汽量减少，从而减少了工质排向凝汽器中的热量损失，所以，节约了燃料，提高了电厂的热经济性。(3)供热循环：
一般发电厂只生产电能，除了从汽轮机中抽出少量蒸汽加热给水外，绝大部分进入凝汽器，仍将造成大量的热损失。如果把汽轮机排汽不引入或少引入凝汽器，而供给其他工业、农业、生活等热用户加以利用，这样就会大大减少排汽在凝汽器中的热损失，提高了电厂的热效率。亦即采用供热循环能提高电厂的热经济性。
2(La4C3009).凝汽式发电厂生产过程中都存在哪些损失，分别用哪些效率表示? 答案:凝汽式发电厂生产过程中存在的热损失有：(1)锅炉设备中的热损失。表示锅炉设备中的热损失程度或表示锅炉完善程度，用锅炉效率来表示，符号为gl。
(2)管道热损失。用管道效率来表示，符号为gd。(3)汽轮机中的热损失。汽轮机各项热损失是用汽轮机相对效率ni来表示。
(4)汽轮机的机械损失。用汽轮机的机械效率来表示，符号为j。
(5)发电机的损失。用发电机效率d来表示。
(6)蒸汽在凝汽器的放热损失。此项损失与理想热力循环的形式及初参数、终参数有关，用理想循环热效率r来表示。
3(Lb4C1036).简述影响球磨机运行的因素。
答案:当球磨机的筒体转速发生变化时，筒中钢球和煤的运转特性也发生变化。当筒体转速很低时，随着筒体转动，钢球被带到一定高度，在筒体内形成向筒下的下部倾斜的状态。当钢球堆的倾角等于和大于钢球的自然倾角时，球就沿斜面滑下，这样对煤的碾磨很差，且不易把煤粉从钢球堆中分离出来。
当筒体转速超过一定值后钢球受到的离心力很大，这时钢球和煤均附在筒壁上一起转动，这时磨煤作用仍然是很小的。筒体内钢球产生这种状态时的转速称为临界转速。
4(Lb4C1037).简述在炉内引起煤粉爆燃的条件。
答案:(1)炉膛灭火，未及时切断供粉，炉内积粉较多，第二次再点火时可能引起爆炸。
(2)锅炉运行中个别燃烧器灭火，例如双进双出磨煤机单侧给煤机断煤，两侧燃烧器煤粉浓度不均匀，(直吹式制粉系统)储仓式制粉系统个别给粉机故障。(3)输粉管道积粉、爆燃。
(4)操作不当，使邻近正在运行的磨煤机煤粉漏泄到停用的燃烧器一次风管道内，并与热风混合，引起爆燃。(5)由于磨煤机停用或磨煤机故障停用时，吹扫不干净，煤粉堆积(缺氧)，再次启动磨煤机时，燃烧器射流不稳定，发生爆燃。
5(Lb4C2038).对锅炉钢管的材料性能有哪些要求?
答案:(1)足够的持久强度、蠕变极限和持久断裂塑性。(2)良好的组织稳定性。(3)高的抗氧化性。
(4)钢管应有良好的热加工工艺性，特别是可焊性。6(Lb4C2039).什么是钢的屈服强度、极限强度和持久强度?
答案:在拉伸试验中，当试样应力超过弹性极限后，继续增加拉力达到某一数值时，拉力不增加或开始有所降低，而试样仍然能继续变形，这种现象称为“屈服”。钢开始产生屈服时的应力称为屈服强度。
钢能承受最大载荷(即断裂载荷)时的应力，称为极限强度。
钢在高温长期应力作用下，抵抗断裂的能力，称为持久强度。
8(Lb4C3041).汽压变化对其他运行参数有何影响? 答案:汽压变化对汽温的影响：一般当汽压升高时，过热蒸汽温度也要升高。这是由于当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水变为蒸汽需要消耗更多的热量，在燃料不变的情况下，锅炉的蒸发量要瞬间减少，即过热器所通过的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过热蒸汽温度升高。
汽压变化对水位的影响：当汽压降低时，由于饱和温度的降低使部分锅水蒸发，引起锅水体积的膨胀，故水位要上升。反之当汽压升高时，由于饱和温度的升高，使锅水的部分蒸汽要凝结，引起锅水体积的收缩，故水位要下降。如果汽压变化是由负荷引起的，则上述的水位变化是暂时的现象，接着就要向相反的方向变化。9(Lb4C3042).汽温变化如何调整?
答案:目前汽包锅炉过热汽温调整一般以喷水减温为主，大容量锅炉通常设置两级以上的减温器。一般用一级喷水减温器对汽温进行粗调，其喷水量的多少取决于减温器前汽温的高低，应能保证屏过管壁温度不超过允许值。二级减温器用来对汽温进行细调，以保证过热蒸汽温度的稳定。
10(Lb4C3943).如何维持运行中的水位稳定?
答案:大型机组都采用较可靠的给水自动来调节锅炉的给水量，同时还可以切换为远方手动操作。当采用手动操作时，应尽可能保持给水稳定均匀，以防止水位发生过大波动。
监视水位时必须注意给水流量和蒸汽流量的平衡关系，及给水压力和调整门开度的变化。
此外，在排污，切换给水泵，安全门动作，燃烧工况变化时，应加强水位的监视。11(Lb4C4044).锅炉负荷如何调配? 答案:锅炉负荷调配有按比例调配、按机组效率调配和按燃料消耗微增率相等调配等方法。
锅炉调配负荷时，先让燃料消耗微增率最小的锅炉带负荷，直至燃料消耗微增率(Δb)增大到等于另一台炉的最小Δb时。如总负荷继续增加，则应按燃料消耗微增率相等的原则，由其他炉分担总负荷的增加部分，直到额定蒸发量。
锅炉负荷调配除了考虑上述方法外，还必须注意到锅炉稳定的最低值，为保证锅炉运行的可靠性，变动工况下负荷调配，应使锅炉不低于最低负荷值下之工作。12(Lb4C5045).风量如何与燃料量配合? 答案:风量过大或过小都会给锅炉安全经济运行带来不良影响。
锅炉的送风量是经过送风机进口挡板进行调节的。经调节后的送风机送出风量，经过一、二次风的配合调节才能更好地满足燃烧的需要，一、二次风的风量分配应根据它们所起的作用进行调节。一次风应满足进入炉膛风粉混合物挥发分燃烧及固体焦炭质点的氧化需要。二次风量不仅要满足燃烧的需要，而且补充一次风末段空气量的不足，更重要的是二次风能与刚刚进入炉膛的可燃物混合，这就需要较高的二次风速，以便在高温火焰中起到搅拌混合作用，混合越好，则燃烧得越快、越完全。一、二次风还可调节由于煤粉管道或燃烧器的阻力不同而造成的各燃烧器风量的偏差，以及由于煤粉管道或燃烧器中燃料浓度偏差所需求的风量。此外炉膛内火焰的偏斜、烟气温度的偏差、火焰中心位置等均需要用风量调整。
13(Lb4C2046).根据本厂所采用的燃烧器型式，简答如何将燃烧调整到最佳工况。
答案:(1)蜗壳旋流燃烧器的调节：
运行中对二次风舌形挡板的调节是以燃煤挥发分的变化和锅炉负荷的高低作为主要依据。对于挥发分较高的煤，由于容易着火，则应适当开大舌形挡板。若炉膛温度较高，燃料着火条件较好，燃烧也比较稳定，可将舌形挡板适当开大些。在低负荷时，则应关小舌形挡板，便于燃料的着火和燃烧。
(2)四角布置的直流燃烧器的调节：
由于四角布置的直流燃烧器的结构布置特性差异较大，一般可采用下述方法进行调整：①改变一、二次风的百分比；②改变各角燃烧器的风量分配。如：可改变上下两层燃烧器的风量、风速或改变各二次风的风量及风速，在一般情况下减少下二次风量、增大上二次风量可使火焰中心下移，反之使火焰中心升高；③对具有可调节的二次风挡板的直流燃烧器，可用改变风速挡板位置来调节风速。
14(Lc4C30063).简述反事故措施计划的作用。
答案:(1)有利于各级领导针对安全生产的薄弱环节，抓住最主要、最关键的问题，组织力量加以解决。
(2)有利于促进各职能科室和各车间(队)、班组人员认真分析不安全情况，研究、掌握事故规律和安全生产上的主要薄弱环节，杜绝特大、重大和频发性事故的发生。(3)有利于贯彻以预防为主的方针，提高反事故斗争的预见性和全厂安全生产水平。
(4)有利于各级领导和安全监察人员对重点反事故工作的监督和实行群众监督。
15(Lc4C30064).简述编制反事故措施计划的依据。答案:(1)上级颁发的反事故技术措施、事故通报、有关安全生产的指示和编制反事故措施计划的重点。(2)本厂事故、障碍报告。(3)设备缺陷记录。
(4)安全大检查的总结和整改措施资料。(5)安全情况分析和运行分析总结资料。
(6)设计、制造单位的改进建议和同类型机组的事故教训。
(7)各种试验报告及其他有关反事故技术资料等。20(Je4C1114).锅炉启动过程中对过热器如何保护? 答案:在启动过程中，尽管烟气温度不高，管壁却有可能超温。这是因为启动初期，过热器管中没有蒸汽流过或蒸汽流量很小，立式过热器管内有积水，在积水排除前，过热器处于干烧状态。另外，这时的热偏差也较明显。
为了保护过热器管壁不超温，在流量小于额定值10%时，必须控制炉膛出口烟气温度不超过管壁允许温度。手段是限制燃烧或调整炉内火焰中心位置。随着压力的升高，蒸汽流量增大，过热器冷却条件有所改善，这时可用限制锅炉过热器出口汽温的办法来保护过热器，要求锅炉过热器出口汽温比额定温度低50～100℃。手段是控制燃烧率及排汽量，也可调整炉内火焰中心位置或改变过量空气系数。但从经济性考虑是不提倡用改变过量空气系数的方法来调节汽温的。
21(Je4C1115).升压过程中为何不宜用减温水来控制汽温?
答案:在高压高温大容量锅炉启动过程中的升压阶段，应限制炉膛出口烟气温度。再热器无蒸汽通过时，炉膛出口烟温应不超过540℃。保护过热器和再热器时，要求用限制燃烧率、调节排汽量或改变火焰中心位置来控制汽温，而不采用减温水来控制汽温。因为升压过程中，蒸汽流量较小，流速较低，减温水喷入后，可能会引起过热器蛇形管之间的蒸汽量和减温水量分配不均匀，造成热偏差；或减温水不能全部蒸发，积存于个别蛇形管内形成“水塞”，使管子过热，造成不良后果。因此，在升压期间应尽可能不用减温水来控制汽温。万一需要用减温水时，也应尽量减小减温水的喷入量。
23(Je4C2117).什么叫并汽(并炉)，对并汽参数有何要求?
答案:母管制系统锅炉启动时，将压力和温度均符合规定的蒸汽送入母管的过程，称并汽或并炉。
并汽时对参数的要求是：
(1)锅炉压力应略低于母管压力，一般中压锅炉低于0.1～0.2MPa；高压锅炉低于0.2～0.2MPa。若锅炉压力高于母管，并炉后立即有大量蒸汽流入母管，将使启动锅炉压力突然降低，造成饱和蒸汽带水；若锅炉压力低于母管压力太多，并炉后母管中的蒸汽将反灌进入锅炉，使系统压力下降，而启动锅炉压力突然升高，这对热力系统及锅炉的安全性、经济性都是不利的。
(2)锅炉出口汽温应比母管汽温低些，一般可低30～60℃，目的是避免并炉后因燃烧加强，而使汽温超过额定值。但锅炉出口汽温也不能太低，否则，在并炉后会引起系统温度下降，严重时启动锅炉还可能发生蒸汽带水现象。(3)并炉前启动锅炉汽包水位应维持在-50mm，以免在并炉时发生蒸汽带水现象。
24(Je4C2118).锅炉停止供汽后，为何需要开启过热器疏水门排汽? 答案:锅炉停止向外供汽后，过热器内工质停止流动，但这时炉内温度还较高，尤其是炉墙会释放出热量，对过热器进行加热，有可能使过热器超温损坏。为了保护过热器，在锅炉停止向外供汽后，应将过热器出口联箱疏水门开启放汽，使蒸汽流过过热器对其冷却，避免过热器超温。排汽时间一般为30min。疏水门关闭后，如汽侧压力仍上升，应再次开启疏水门放汽，但疏水门开度不宜太大，以免锅炉被急剧冷却。
25(Je4C2119).锅炉停炉消压后为何还需要上水、放水? 答案:自然循环式锅炉在启动时，需注意防止水冷壁各部位受热不均，出现膨胀不一致现象。锅炉停炉时，则需注意水冷壁各部分因冷却不均、收缩不一致而引起的热应力。停炉消压后，炉温逐渐降低，水循环基本停止，水冷壁内的水基本处于不流动状态，这时，水冷壁会因各处温度不一样，使收缩不均而出现温差应力。
停炉消压后上水、放水的目的就是促使水冷壁内的水流动，以均衡水冷壁各部位的温度，防止出现温差应力。同时，通过上水、放水吸收炉墙释放的热量，可加快锅炉冷却速度，使水冷壁得到保护，也为锅炉检修争取到一定时间。
26(Je4C3120).停炉后达到什么条件锅炉才可放水? 答案:当锅炉压力降至零，汽包下壁温度100℃以下时，才允许将锅炉内的水放空。
根据锅炉保养要求，可采用带压放水，中压炉在压力为0.3～0.5MPa、高压炉在0.5～0.8MPa时就放水。这样可加快消压冷却速度，放水后能使受热面管内的水膜蒸干，防止受热面内部腐蚀。
27(Je4C3121).简述中间储仓式制粉系统的启动过程? 答案:(1)启动排粉机，确信正常运转后，先开启出口挡板，然后开大入口挡板及磨煤机入口热风门，关小入口冷风门，使磨煤机出口风温达到规定要求。调节磨煤机入口负压及排粉机出口风压规定值。
(2)启动磨煤机的润滑油系统，调整好各轴承的油量，保持正常油压、油温。(3)启动磨煤机。(4)启动给煤机。
(5)给煤正常后，开大排粉机入口挡板及磨煤机入口热风门或烟气、热风混合门，调整好磨煤机入口负压及出入口压差，监视磨煤机出口气粉混合物温度符合要求。(6)制粉系统运行后，检查各锁气器动作是否正常，筛网上有无积粉或杂物。下粉管挡板位置应正确。煤粉进入煤粉仓之后，应开启吸潮管。
28(Je4C3122).停炉后为何需要保养，常用保养方法有哪几种? 答案:锅炉停用后，如果管子内表面潮湿，外界空气进入，会引起内表面金属的氧化腐蚀。为防止这种腐蚀的发生，停炉后要进行保养。对于不同的停炉有如下几种保养方法：
(1)蒸汽压力法防腐。停炉备用时间不超过5天，可采用这一方法。
(2)给水溢流法防腐。停炉后转入备用或处理非承压部件缺陷，停用时间在30天左右，防腐期间应设专人监视与保持汽包压力在规定范围内，防止压力变化过大。(3)氨液防腐。停炉备用时间较长，可采用这种方法。(4)锅炉余热烘干法。此方法适用于锅炉检修期保护。(5)干燥剂法。锅炉需长期备用时采用此法。29(Je4C3123).热备用锅炉为何要求维持高水位? 答案:担任调峰任务的锅炉，在负荷低谷时停止运行，负荷高峰时启动，在峰谷负荷之间锅炉处于热备用状态。热备用锅炉停炉时要求维持汽包高水位，这是因为，锅炉燃烧的减弱或停止，锅水中汽泡量减少，汽包水位会明显下降。所以停炉时维持汽包高水位，可防止停炉后汽包水位降得太低。在热备用期间，锅炉汽压是逐渐降低的。如能维持高水位，使汽包内存水量大，可利用水所具有的较大热容量，减缓汽压的下降速度。同时，维持汽包高水位，还可减小锅炉汽压下降过程中汽包上、下壁温差的数值。
30(Je4C3124).燃油锅炉熄火后，应采取哪些安全措施? 答案:燃油锅炉停炉时应采取防止可能出现的炉膛爆炸及尾部烟道再燃烧的安全措施，主要有：
(1)停炉时最后停用的油枪，不得再用蒸汽进行吹扫，以防将油枪内存油吹到已经灭火、但温度还很高的炉膛内。
(2)停炉后燃烧室应继续维持通风，通风量大于30%额定风量，吹扫时间应不小于10min，以尽可能抽尽炉内残存的可燃物质。吸风机停止后，关闭燃烧器风门、烟道挡板及其他有关风门挡板，使锅炉安全处于密闭状态，防止空气漏入为复燃提供氧气。
(3)灭火后应设专人监视烟道各段温度，特别是空气预热器进、出口烟温，每30min应记录一次。
(4)装有回转式空气预热器的燃油锅炉，停炉后预热器应继续运行。当预热器进口温度低于80℃(或按制造厂规定)后，才能停止转动。
(5)停炉期间，发现烟温有不正常升高，或尾部烟道有着火现象时，应立即投入烟道灭火装置灭火，同时要严禁在这时启动风机，以免助长火势。
31(Je4C4125).什么是直流锅炉的启动压力，启动压力的高低对锅炉有何影响?
答案:直流锅炉、低循环倍率锅炉和复合循环锅炉启动时，为保证蒸发受热面的水动力稳定性所必须建立的给水压力，称为启动压力。
直流锅炉给水是一次通过锅炉各受热面的，所以，锅炉一点火就要依靠一定压力的给水，流过蒸发受热面进行冷却。但直流锅炉启动时一般不是一开始就在工作压力下工作，而是选择某一较低的压力，然后再过度到工作压力。启动压力的高低，关系到启动过程的安全性和经济性。
启动压力高，汽水密度差小，对改善蒸发受热面水动力特性、防止蒸发受热面产生脉动、减小启动时的膨胀量都有好处。但启动压力高，又会使给水泵电耗增大，加速给水阀门的磨损，并能引起较大的振动和噪声。目前，国内亚临监界参数直流锅炉，启动压力一般选为6.8～7.8MPa。
32(Je4C4126).什么是启动流量，启动流量的大小对启动过程有何影响?
答案:直流锅炉、低循环倍率锅炉和复合循环锅炉启动时，为保证蒸发受热面良好冷却所必须建立的给水流量(包括再循环流量)，称启动流量。直流锅炉一点火，就要需要有一定量的工质强迫流过蒸发受热面，以保证受热面得到可靠的冷却。启动流量的大小，对启动过程的安全性、经济性均有直接影响。启动流量越大，流经受热面的工质流速较高，这除了保证有良好的冷却效果外，对水动力的稳定性和防止出现汽水分层流动都有好处。但启动流量过大，将使启动时的容量增大。启动流量过小，又使受热面的冷却和水动力的稳定性难以保证。确定启动流量的原则是：在保证受热面可靠冷却和工质流动稳定的前提下，启动流量应尽可能小一些。一般启动流量约为锅炉额定蒸发量的25%～30%。
33(Je4C5127).直流锅炉启动前为何需进行循环清洗，如何进行循环清洗? 答案:直流锅炉运行时没有排污，给水中的杂质除少部分随蒸汽带出外，其余将沉积在受热面上；另外，机组停用时，受热面内部还会因腐蚀而生成少量氧化铁。为清除这些污垢，直流锅炉在点火前要用温度约为104℃的除氧水进行循环清洗。
首先清洗给水泵前的低压系统，清洗流程为：凝汽器→凝结水泵→除盐装置→轴封加热器→凝结水升压泵→低压加热器→除氧器→凝汽器。当水质合格后，再清洗高压系统，其清洗流程为：凝汽器→凝结水泵→除盐装置→凝结水升压泵→轴封加热器→低压加热器→除氧器→给水泵→高压加热器→锅炉→启动分离器→凝汽器。
34(Je4C5128).简述直流锅炉过热蒸汽温度的调节方法。
答案:通过合理的燃料与给水比例，控制包墙过热器出口温度作为基本调节，喷水减温作为辅助调节。在运行中应控制中间点温度小于385℃，尽量减少一、二级减温水的投用量，当用减温水调节过热蒸汽温度时，以一级喷水减温为主，二级喷水减温为辅
