第一篇：分公司班组精细化管理实施方案

******分公司

实施班组精细化管理指导方案

为响应公司关于加强班组建设的号召，***分公司计划2014年在分公司范围内深入开展班组精细化管理工作。落实***总经理在《***分公司二届二次职代会暨2014年工作会议上的报告》中的讲话精神，先在大连电厂试点，以班组精细化管理为切入点，以实现全面领先为目标，强化对标管理，做好传承与创新，全力打造新优势。利用先进的识别技术、移动网络技术完善信息化系统建设，通过“细化设备管理”、“量化各项成本指标”、“深化目标管理和绩效考核”、“强化5S管理”等工作，在“精确、准确，深化、细化”上严格监督、考核，促进试点电厂各项管理工作再上新台阶，取得一定成效后在分公司内推广。现结合分公司2014年工作重点，制定***分公司实施班组精细化管理指导方案。

一、指导思想

班组是发电企业的基层组织，是安全生产工作的基础，是激发企业活力的细胞和源泉，是提升管理水平，构建和谐企业的落脚点。实施班组精细化管理要以科学发展观为指导，围绕分公司发展战略要求，以加强班组安全建设为基础，强化安全管理、夯实安全基础；以提升班组管理水平为核心，坚持改革，创新班组管理模式，完善和夯实管理基础；以提高班组成员整体素质为重点，以人为本，增强班组团队的学习能力、创新能力、实践能力，实现员工与企业的和谐发展、共同进步。

二、总体目标

实施班组精细化管理要以创建“学习型、技能型、创新型、管理型、效益型、和谐型”六型班组为目标，把基层班组建设成为“安全文明高效、培养凝聚人才、开拓进取创新、团结学习和谐”的基层组织，为员工搭建不断提升技能水平，充分展示自身能力的平台。把班组长培养成为政治强、业务精、懂技术、会管理，具有现代意识的企业基层管理者；着重提升班组成员的综合素质，尤其是练就过硬的业务技能。进一步推动班组工作制度化、规范化和民主化，不断提高班组的执行力、创新力和凝聚力，切实提升班组管理水平，做到工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化，奠定企业扎实的管理基础，努力打造具有“一流职业素养、一流岗位技能、一流工作业绩、一流严实作风”的员工队伍，努力把班组建设成为高效、创新、和谐的坚强集体。

三、基本原则

坚持继承与创新相统一的原则，立足于现有的行之有效的班组管理经验，利用信息技术、网络技术进行创新和管理提升；坚持行政管理与民主管理相结合的原则；坚持全面推进和重点突破相结合的原则，稳步推进、注重实效、分类实施、齐抓共管，建立党政工团齐抓共管的工作体系。

四、重点工作内容

以移动网络技术为工具实现实时登录设备管理系统进行查询、记录等工作；以信息技术为工具减少班组管理人员的统计分析工作量，自动形成报表，提高工作效率，提高数据的准确性。

***分公司班组精细化管理工作重点抓好以下几项工作： 1.建立和完善管理机制，使岗位的工作行为全部处于受控状态，达到“严、实、细”。

1.1加强岗位规程管理，确保持续适宜性、有效性。根据生产工艺变化和总结经验教训的基础上，每年度全厂组织各专业对岗位规程进行一次全面地修订，增强岗位规程的前瞻性、系统性、科学性、合理性和可操作性。为保证岗位规程的修订质量，应坚持群专结合，在专业人员提出修订意见的基础上，应组织班组长、岗位人员对规程的适用性、可执行性、可理解性进行讨论，逐条目征求意见。达到使职工的每一项操作都有章可循，杜绝责任旁落的目的。

1.2充分利用sap系统落实班组岗位和点检人员的职责，强化现场动态的控制；查找现场控制的重点难点，保证专业管理的针对性；增强各级领导干部和管理人员的数字化思维，让定量分析、用数据说话成为习惯。1.3设备检修管理向精细化检修方向迈进。“失修”和“过修”同样危害设备的寿命和可靠性。检修的精细化就是要通过了解设备的状况，分析设备的运行参数和状态数据，知道哪些部件的使用寿命即将到期，安排恰当的时间进行检修，以最少的投入提高设备的可靠性。

1.4依托DCS等运行控制系统的信息资源，实现整个生产过程精准控制。在运行值内部，根据职责不同，对监控的参数项目、频次分工明确，各尽其责，规范操作，杜绝设备超参数运行状况的发生。

2.信息化建设。立足于现有的信息系统完善和扩展班组管理模块，以此为基础争取公司信息中心的大力支持适当开发适用于班组精细化管理的新系统，提高工作效率，为分公司全面实施精细化管理提供科学、可靠、实用的信息管理平台。

2.1在5S管理取得阶段成效的基础上，利用条形码识别技术进一步开展前4S强化活动，提高物料管理、现场管理、办公场所的规范化、自动化水平，降低班组管理的劳动强度，提高管理效率。

2.2利用二维码识别技术、移动网络技术完善优化检修状态检测分析系统、升级运行小神探巡检系统。实现自动识别设备，设备信息自动显示，基层检修、运行人员实现移动办公，暨实现在现场登录设备管理系统，实时查阅和录入数据。达到定量管理、细节管理，实现岗位点检信息的在线监控。2.3利用指纹识别技术、移动网络技术实现班组员工考勤、工作绩效的自动统计。班组成员在处理每一项工作时都在系统留下工作痕迹，包括项目内容、工作的起始时间等信息。

2.4各厂根据本厂特点丰富、完善西安热工院总结大连电厂经验开发的电厂设备状态检修管理系统，解决设备管理中恰当的时间检修、确切的检修级别、准确的检修部位问题。

2.5升级运行小神探等运行巡检系统。公司早年推广的运行设备巡检系统，各厂经过多年的应用，积累了大量的设备巡检数据，对规范运行的巡检工作起到了积极地作用，但小神探巡检系统重点记录了巡检人员是谁、巡检的地点和时间等信息，并没有记录巡检设备的运行参数，运行参数要查阅DCS数据，小神探巡检系统升级后，应能够记录需要关注但又没有纳入DCS系统的数据，提供数据分析能力，要实现数据检索和趋势分析功能。

2.6依托***运行管理系统，完善各项班组管理指标的量化工作。通过细化管理指标，充分发挥绩效系统的凝聚作用和竞争作用，促进运行班组努力提高自身的技术水平和管理水平。通过精细化考核不仅把绩效考评系统作为提升机组经济指标的工具，还要把它打造为提升运行班组精细化管理水平的重要平台。

2.7实现检修、运行巡检、巡视数据共享，发现缺陷实时向全厂有关人员发出告警短信（微信）。当前各厂检修和运行部门都有自己的设备巡视、检查方法和记录方法，2.8安全管理移动信息化。安全教育实现在线学习、在线考评；安全法规实现数字化随身携带；在填写工作票时关联本质安全体系、发电企业防止电力生产典型事故规范等与本工作相关的文件。

3.以目标绩效考核为牵引，构建目标管理导向的绩效考核。以考核来促进目标业绩的提升，以绩效薪酬来奖优罚劣，充分调动全员的积极性、能动性，形成人尽所能，争先创优的良好氛围。

4.构建高效运行机制，促进逐级职责落实，提高执行力。规范动态控制流程、促进逐级人员落实职责、提高管理效率。利用信息化手段，强化现场动态管理，实现现场各类动态的实时传递，从发现到解决进行全过程控制，形成闭环管理，现场操作人员、点检人员互相监督，使问题公开化、公示化，增强一线操作人员、各级管理人员的责任感、压力感，从而缩短现场问题的解决周期。

5.提高班组职工的技术素质，促进个人与企业共同进步。知识是能力的基础，能力是执行的基础。在信息化建设快速推进的进程中，加强对班组普通职工掌握计算机应用技能的培训，适应计算机广泛参与班组精细化管理的需要。开设专业班组多媒体课堂，围绕基本制度在现场的贯彻执行，组织专业管理人员制作培训课件、建立了案例库，供各级人员学习和贯彻执行，共享典型经验与案例教训，达到共同提高的目的。

6.坚持民主管理，增强管理透明度，保护职工的积极性。一是落实厂务公开制度，对经营指标完成情况、安全生产情况、重点技改项目的进展情况、各班组的奖惩情况等内容进行公开；二是要在局域网上设置职工论坛，实现与职工的零距离沟通；三是鼓励职工献计献策，尊重职工的首创精神，开设职工建议邮箱。

五、组织机构

（一）为有效推进“班组精细化管理”工作，成立***分公司班组精细化管理推行组织

班组精细化管理推行领导小组 组

长：** 副组长：** 成 员：** 班组精细化管理推行工作组设在分公司安全监督与生产管理部 组

长：** 副组长：** 成员： **

（二）职责

1、班组精细化管理推行领导小组

负责推行步骤、计划书的批准和对“班组精细化管理”的推行效果进行评价。

2、班组精细化管理推行工作组

（1）负责制定、发布并组织实施“班组精细化管理”工作推行的有关方案、措施和制度等；（2）对各部门、各单位“班组精细化管理”工作推行进行技术指导、监督、检查与评比；

（3）建立班组精细化管理推行效果评价体系并定期召开精细化管理协调会。

3、职能部室在精细化管理方面的职责分工 1）经理工作部

负责公司信息化管理系统的建设、推广工作 2）政工部

负责班组精细化管理的宣传工作。3）财务部

负责公司财务收支两条线、全面资金预算管理的执行、检查和考核工作。

4）人力资源部

负责绩效考核和薪酬体系的建设，全面推行实施、监督考核工作，负责有关班组精细化管理的教育培训工作。

5）安全监督与生产管理部

负责“5S”、“ 目标管理”、“制度建设”的实施、监督和考核工作，班组精细化管理的日常组织工作。

六、推行步骤及措施

第一阶段：准备阶段（8月1日至8月31日）１、宣传发动、培训学习１）充分利用分公司、试点电厂网页设专栏宣传“班组精细化管理”工作，开展班组精细化管理征文活动，营造全员参与的浓厚氛围。

2）开展“班组精细化管理”合理化建议征集活动，采取集中授课和交流学习等形式，学习公司、分公司班组精细化管理涉及的方案制度及其他企业“班组精细化管理”推行工作的先进经验和做法。

２、分析诊断、建立工具

试点单位对本单位班组精细化管理工作进行分析，制定实施细则，根据细则，进行系统研发和设备采购、安装等工作。

利用移动数据终端扫描设备上的二维码（或条形码）能够识别设备，自动弹出该设备的相关信息（包括设备额定参数、正常运行参数、巡检记录表格等等）；通过指纹识别自动输入了巡检人员的信息，通过自动识别减少现场录入，提高工作效率。

第二阶段：组织实施阶段（9月1日至11月30日）

1、规范管理制度，加强制度执行监督

各部门、各单位按照责任分工，对单位过期的制度进行论证，需废止的进行废止，对执行的制度进行明确并通过加强制度执行情况的检查、监督，激活睡眠的制度，全面提高执行力水平(该项工作9月底完成)。

科学的管理制度、方案是精细化管理的基础工作。各部门、各单位应从完善管理制度、实施方案及相关监督检查考核办法，采用管理流程、管理表单或数据图表的形式将精细化管理落实到每个岗位、每项工作，使精细化管理有细则、有监督、有考核。

2、细化各类成本费用控制，开展对标管理

成本管理是班组精细化管理的重中之重，试点电厂要加强对各个生产环节的产出、消耗、劳动生产率等指标的核算，每天进行统计、分析比较，要同先进同行企业相比较，通过对标找出技术上、管理上存在的缺陷，分析原因，提出改进措施，进行严格控制和跟踪反馈，强化过程管理，实现对经营指标的有效控制，千方百计削减成本，增大产出，提高经济性，营造人人关心成本的良好氛围。

3、完善目标管理、绩效考核和薪酬的有机结合机制

试点单位在建立核算单元和统计数据的基础上，对各核算单元的核算机制及核算数据表格进行完善并固定下来，将核算指标和优化指标的保障措施进行分解到相关岗位，列入该岗位绩效计划书中进行考核管理，形成各核算单元经营目标、绩效考核和薪酬的紧密结合，引导各核算单元及各岗位形成“经营”意识。

4、强化5S现场精细化管理

通过5S管理各阶段强化月的开展，抓好“整理、整顿、清扫、清洁” 4个方面的日常工作，培养员工的“精、细、严、实”意识，养成良好的工作习惯，进而提高工作效率。

5、夯实分公司管控基础，为班组精细化管理提供保障 按照职责分工分公司各职能部门，做好全面资金预算管理的监督控制；目标管理绩效考核的全面推行；信息化建设等工作，在这些管理上制定有力措施，创新管理模式，为分公司班组精细化管理开展提供有力的保障。

第三阶段：总结评价阶段（12月1日至12月31日）

分公司对班组精细化工作的开展情况进行总结，对推行过程中存在的问题进行分析整改，并对各部门开展情况进行综合评价。对年度班组精细化管理工作开展优秀的单位和个人进行评比和表彰。各单位总体评价情况将与各单位年度绩效成绩挂钩考核。

七、工作要求

1、各部门及试点单位根据分公司班组精细化实施方案，结合实际制定本部门、本单位班组精细管理实施细则，成立以主要负责人为组长的班组精细化管理工作推行小组，明确责任分工，保障班组精细化管理工作有力推进（各单位实施细则等材料8月1日前报班组精细化管理办公室）。

２、班组精细化管理办公室定期组织召开调度会（每月一次），分析解决推行中存在的问题。

3、班组精细化管理推行办公室对各单位工作开展情况进行月度检查、监督、对开展工作不力的单位进行考核。

4、各部门及试点单位要坚持在“精、准、细、严”上下功夫，使分公司班组精细化管理工作顺利开展。

班组精细化管理是一项系统工程，必须党政工团齐抓共管。希望各部门及试点单位统一思想、相互支持、相互配合，主动参与到精细化管理中去，推动分公司管理水平不断提升，为分公司总体发展目标的实现做出应有贡献。

第二篇：班组管理精细化

班组管理精细化

深入学习首钢“三创”经验，在实际工作中做到精细化

管理是2012年车间管理的首要任务，班，段长是提高执行力的坚强基石，在2011年车间建立精细化管理体系的基础上，要进一步细化管理指标体系，激励全员将技艺练、精产品做精，建设品种质量效益型车间，早日实现“精细制造精品、品种创造效益”的车间愿景。

一、2012年公司、车间方针、目标

公司方针：2012年工作方针：拓市场，调结构，练内功，促发展。

拓市场：在需求持续萎缩、产能严重过剩的形势下着力

拓展重点直供市场，在巩固扩大石油市场份额的基础上，力

争在液压支柱管、车桥管、锅炉管直供市场上实现新突破。

调结构：一是调整原料结构，在通化钢铁管坯改造投产

前，积极拓宽外购原料渠道，确保满负荷生产；二是调整产品结构，尽快形成石油套管、油井管、锅炉管三大主导产品的合理匹配；三是调整市场结构。在积极拓展直供市场的同时，全力扩大经销商市场和现货市场份额；四是调整资金结构。加大应收款清理，改善现金与票据结构不合理的现状。

练内功：一是强化内涵挖潜，向节能降耗、稳定质量、改进指标要效益；二是强化精细化管理，向打造精细、精准、高效的管理体制机制要效益；三是注重素质培养，强化作风与纪律，加强队伍建设，向充分发挥职工的积极性和创造性要效益。

促发展：做好冷管产线改造实施前的准备工作，坚定小

口径、差异化发展战略，培育新的增效点，致力转型发展。

公司目标：2012年工作目标：“3600”

“30”：产量30万吨，销量30万吨；

“00”：产销量100%;

“600”:利润控亏-600万元。

“0”：事故五为零（无重大人身伤害事故、无重大设备事故、无重大污染事故、无重大交通事故、无重大火灾爆炸事故）。

车间方针：学三创 做精细 重执行 增效益

车间目标：08

10：安全生产五为零。

8：年产80000万吨。

1：各项指标创一流。

完成一项重点环炉大修任务。

重点指标：2012年2011年

1、班产：150500支/班490

130550支/班5202、作业率：86%85.80%

3、一级品率：97%96.35%

4、加工成本：265元/吨263.785、工序能耗：135公斤标煤/吨136.46、安全五为零：重大安全事故、重大污染事故、重大火

事故灾、重大交事故通、重大爆炸事故

二、班组管理要抓住重点

班组管理的基本内容：一是定任务指标，二是定工作标准，三是定协作要求，四是定考核和奖励办法。

产量：

1、作业率、计划运筹减少调整次数，团结协作缩

短换工具时间，提高技能压缩调整时间，精心操作延长工具使用寿命，点检定修减少机、电故障。

2、轧制节奏、千方百计保煤炉、环炉最佳运行状态，提高加热能力；环炉、穿、延上下机组协调，减少坯料热损失；穿、延密切协作平稳连续轧制，提高熟练程度穿、延、定错峰交叉轧制。

质量：

1、人 培训质量意识、质量责任、质量技能。

2、机 加强保养、维护提高设备、工具精度。

3、料 辨识原料质量，提高技能多干优质品，减少废品。

4、法 不断改进工艺，做到轧制优质、高效、平

稳、低耗、安全。

5、环 5S管理为生产创造良好条件。

6、测定期测量工具 保证精准；及时、定期取样，监控产品质量。

成本：

1、原料成本（成材率92.82%；一级品率；废钢、氧化铁皮回收；中间费1%）

2、加工成本（材料费89元/吨、能源消耗、制造成本）

安全：安全标准化、5S管理

三、班组建设以人为本

带兵：带兵要严、练兵要精、用兵要狠、爱兵要深 团队建设：确立员工价值观（敬业、乐业）

培育团队意识团结、协作、精干、高效

塑造团队精神五型班组：学习型、安全性、清洁型、节约型、和谐型

构建团队文化（首钢通钢文化）

四、工作方法PDCA

计划：班组长、工段长等行政主官的首要职责。实施：全体员工共同努力完成计划。

检查：班组长、工段长检查计划执行情况。

总结：主官负责、班子成员集体参与，共同总结经验和不足，指定下一个PDCA的计划。

五：班组长管理技能

班组长要当好教练!

教练的履职技能：学习能力，技术能力，管理能力 冲突管理：冲突是指个体或组织由于互不相容的目标、认知或者情感等因素相互作用而使双方感知到差异，并产生或将要产生消极影响，导致之间关系或行为呈现出的一种紧

张状态。冲突管理的主要内容：识别冲突性质、探索冲突根源、解决冲突策略、培育良性冲突。

有效沟通：通过交流达成共识和互动。

有效激励：绩效=环境*态度*能力

物质、精神、情感和成长。（荣誉、工作授权、信任、挑战性工作、参与、目标、培训、分享、岗位轮换）

领导活动：带领和指导员工共同完成目标任务

六、“三创”提升班组建设水平

处处创优、事事创新、人人创业。

工作是我的事业，技能是我的艺术，创新成果是我成功的标志。

创新：干别人未干过的新事。技术创新、管理创新、自主管理

创优：立足本岗争第一。争当先进班组，工人先锋号；金牌工人，本岗技能位大赛的前三名，先进生产者，劳模，标兵

创业：在平凡的岗位上创造新业绩。小改小革、自主管理成果、小发明、小创造

七、思考题

1、本班组的管理指标是什么？

2、本班组员工要炼精那些技能、绝活？

3、本班组2012年准备攻克那些创新课题？

4、关于班组建设的设想。

第三篇：班组班组精细化管理

班组班组精细化管理心得体会

班组班组精细化管理培训已经降下帷幕。这次培训，让我无论在工作和生活的价值取向和班组管理的理解上都有了进一步的体会。它不光是一个学习的过程，同时也是提升自我，超越自我的过程，授课形式新奇、生动、有趣，在老师讲解中我们不知不觉就学到了知识，找到了分析问题和解决问题的方法。在学习中，我不断把老师所讲授的知识与自己在实际工作中遇到的问题结合起来思考，如何改进和提高班组的管理水平，使其成为一个完美的团队呢？通过培训，我找到了答案。

首先，班组长是整个班组工作的组织领导者和指挥者，也是直接参与工作的人，其综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，班组长不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，班组长要明确自己在班组中的角色，对自己的定位要清楚，明白工作的主要职责，了解上级领导对自己的期望和班组员工对自己的期望。在班组长的带领下，设定一个共同明确的目标，朝着这个目标制定行动方向，有计划、有步骤的实施，在实施的过程中，班组长要树立权威性和强有力的执行力。不仅自己要能出色的完成任务，还要使班组成员个个会干，个个愿干。要扮演好兵头将尾的角色，安排、布置班组成员完成任务，指导他们如何完成任务，在完成任务的过程中，发现问题，遇到困难，要和他们一起想办法，出主意，发扬团队精神，齐心协力共同完成任务。既要实干，也要巧干。

让班组成员在完成工作的过程中锻炼成长，使班组成员个个成为业务上的行家里手。

在实际工作中，当一个好的班组长并不容易。其一，要善于发现别人的优点，主意方法与人沟通，把大事做细，小事做透，充分发挥人的主动性，调动大家的热情，积极参与管理，才会取得更好的成绩。其二，更要发现自己的不足，主动积极地学习，掌握更好更新的管理手段，提高自己所在班组的业务水平和沟通协调能力，不断增强班子团队凝聚力。

班组长不仅是兵头将尾，更是现场管理的第一责任人，对生产发挥着重要的作用：

1、是生产顺利运行的保障，2、影响决策的实施质量，3、影响制度的落实程度，4、提升企业战斗力的关键，班组长与其他管理者不同，他必须要深入工作现场，既是管理者，又是生产者，要会和懂生产各个环节的工艺流程和操作程序，才能发现得出问题，管理到位。

这次学习培训，虽然时间不多，但在教师的讲解下，在与同事间的交流中，使我受益菲浅，我一定将所学融会贯通，结合实际地运用到生产工作中去，从小事抓起，从自己做起，为公司美好明天，尽自己最大努力。

2010-10-14

第四篇：浅谈班组精细化管理

2010管理成果

浅谈班组精细化管理

XXX厂

科学的班组管理不是生产力的硬件——机器、厂房、设备，也不是生产力的软件——先进的科学思想、良好的职业道德，而是把生产力硬件、软件结合起来的组织件。科学的班组管理是根据实际生产的需要，从整体出发进行协调。2010年我班组通过实践和探索，认为合理有效地班组管理，主要体现在三大方面，即加强以人为本，增强班组管理理念；提高安全意识，营造班组管理文化；注重细节，构建和谐班组；操作标准化，增强班员执行力几个角度出发，经过一年的探索，取得了较好的效果。

1、加强以人为本，增强班组管理理念

经大量实际考证所知，班组管理理念就是始终坚持以关心生命安全、身心健康和实现可持续发展为方针和目标，以人为本为核心的管理体系，所以在建设和落实时，我们始终坚持以人为本。只有管好了人，充分调动了人的积极性和创造性，才能做到促经营、创效益，保安全、保稳定。班组管理理念体系中的“以人为本”为核心的人性化管理并不是一种“乡村俱乐部式”的管理，并不是只关心人，在管理中只强调组织成员之间的融洽和谐，它是建立在一系列强有力、严有理的组织制度体系之上的。如果应用力的合成与分解原理来对班组管理理念体系中的以人为本进行解读，班组管理制度为一系列班组组织政策和班组制度体系分力，人性化为强调以人为本，以民主、平等和相互尊重为基础的人性经管理分力，前者是后者的保障，后者是前者的升华，两者相辅相成，叠加而合成为班组管理的合力。

2、提高安全意识，营造班组管理文化

班组先进的管理理念，体现了石油企业生存发展的客观要求，是企业高效管理的自身追求。营造班组管理，就是从思想、观念上形成一种习惯，一种指引正确行动地规范。开展危害识别的目的是控制风险，风险又和日常工作中的人和事相伴，因此班组形成的管理方案及风险控制措施也融入到日常工作中，一项一项抓落实，与日常工作有机融合，否则会变成空中楼阁，班组管理体系只是应付上级检查的幌子而已。班组管理体系与日常安全、环保、健康工作脱节，在将班组管理体系的理念渗透到日常安全管理工作中的同时，要从人的主观能动性入手，使 1

2010管理成果

我班所有员工形成由“要我安全”向“我要安全”转变，通过采用形式多样，内容新颖，通俗易懂，便于接受的文化教育，从而形成一种把制度文件落实到程序上，把对班组内部管理的认识和理解牢记在头脑中，使其真正成为一种信念、一种班组文化的全新管理理念。

3、注重细节，构建和谐班组

在XXX厂，工艺二班是民汉比例最高的一个班组，其中包括汉、维、回、哈、塔塔尔等五个民族，由于生活习俗、语言差异等问题，给班组管理带来一定的困难，构建和谐团队就显得尤为重要。同时作为基层班组，做好民族团结工作更是保证各项日常工作全面顺利展开的前提条件，因此“注重细节、构建和谐班组”是该班组日常管理的主要理念，也是该班组各项工作走在厂里前列的重要保障。在日常的管理和营运中，积极探索，克服存在的各项困难，通过各种渠道积极与民族员工交流思想。在班内坚持“民汉结对子”工作，形成了“一帮一，一对红”的良好氛围，汉族员工在工作中和休息时间帮助少数民族员工生产必要的汉语的书写以及语言，少数民族员工认真积极的学习，并帮助汉族员工适应民族饮食等有民族特色的生活习惯，使得我班组内部汉族跟少数民族氛围非常融洽；班组长及“三长七员”在工作之余主动关心民族员工生活，对他们定期进行家访，帮助他们解决生活中存在的问题，解决员工的后顾之忧；不定期组织班组活动，加强班组人员的团队意识，增加班组的凝聚力，提升班组人员的协作能力。通过采取各项措施是班组内成员之间形成一种亲密无间的友好关系，在生活互帮互助，在工作上相互协作，有效提高了班组的日常工作效率。对上级单位下达的各项任务均能保质保量的及时完成。

4、操作标准化，增强班员执行力。

工作中，严格按操作规程操作，坚决杜绝“三违”现象，杜绝“低标准”作业和“习惯性违章”。以前班组内部管理比较混乱，从表面上看是大家集体意识不强，自由散漫，比如班组仓库杂乱无章，乱摆乱放，班组杂物柜及文件柜脏乱且毫无条理等，这些原本班组是有规定和相应负责人的，但没有干好，这些现象说明了一个问题，那就是班组凝聚力不强。为了快速有效的解决这些问题，我们首先对班组休息室进行彻底整改和清理，并对各类“柜架”进行标识，把原来的制度按照人员现状重新整合分配，并有班长和副班长统一监督管理，每次交接班 2

2010管理成果

会上重点“培育”。从班组“气象”和思想上给班员一个信号和冲击，促使他们改变。在一系列的措施后虽然现实还是有一定问题，但班员思想上已经有了实质改变。光就这些工作还远远不够，为了班组的可持续发展，我们正在逐步推进班组“5S”活动，首先将“5S”的定义和主要内容传播给班组成员，使他们了解需要开展的一系列工作，再次是根据班组现实情况制定符合班组实际且又便于执行的规程并严格执行，最后是根据实际执行情况逐步改进并形成惯例。这些工作在实际中取得了良好的效果，逐步统一了班组内部的认识，聚拢班员的心气，为班组精细化管理打下坚实的基础。

时光荏苒转眼2010年就要过去了，XXX厂工艺二班始终将以人为本、注重细节、加强安全、操作标准化的管理思路运用到班组日常管理的每个过程，持续改进班组内部管理制度，细化绩效分配及考核办法，确保班组各项绩效优质高效地完成，要进一步实现班组管理水平的提高，还需要坚持持续改进，我班组将继续已落实岗位责任制为载体，继续探索班组管理经验，切实提高班组管理水平。

第五篇：班组精细化管理

管理涉及企业的上上下下、大大小小、方方面面，既是核心，也是全部，是企业永恒的主题。就管理学而言，它既是门科学也是门艺术。讲它是科学，功夫在管上。管，依靠制度、依赖规则；制度需要明确化、规范化、严谨性。现代企业的管理制度注重科学性、民主化和系统化；规则需要具体化、标准化、数据化、格式化，企业的生产运作要求制订的规则可操作性强而实用；讲它是门艺术，体现在理上，理的精华重在人性，即人本原则。知理者，既要具天性，更离不开悟性，而悟性既不能模仿又不能移植，属只可意会而不可言传。一个企业能否将管理的手段运用得挥洒自如、将管理的艺术发挥得淋漓尽致，直接决定了企业能否从平庸走向杰出、能否从无名走向成功、走向卓越、走向辉煌。管理水平决定企业素质，企业素质决定企业成败。可以说，一个企业是否具有独特的灵魂，就看它是否具有独步天下的管理内涵。管理能力无疑是企业的核心竞争力之一。

世界上精工最杰出国家之一的日本企业，之所以能在世界舞台上傲视群雄，犹若闲庭信步，它有两大法宝：创新与管理。

精细化管理最早就是由日本企业在20世纪的50年代提出来的，丰田的“精益”思想被认为是管理方法革新上的一个里程碑，“丰田”汽车之所以能成为世界最优秀的品牌之一，其根源就是丰田公司的精细化管理。刚开始，那些世界上的汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾，结果，丰田公司经过多年的不懈努力，通过精细化管理，终于在质量上把欧美汽车抛在身后。美国是被称为“生活在汽车轮子上”的国家，而如今，丰田汽车在打败美国老牌汽车巨头制造商后，成了这个世界汽车王国的市场霸主。丰田公司的精益管理思想贯穿了企业运作的各个环节，渗透在企业的血脉之中，也应用在企业最基础、最基层的生产现场。在美国的丰田汽车生产线上，每个员工面前都有一根绳子，一旦哪个员工发现质量问题，只要一拉绳子，整个生产线就会停止运转。由此可见，日本企业的精细化管理不是随便说说的，更不是流于形式的表面文章。

上帝并非是特别垂青强者，而是对弱者爱莫能助。在当今，科技发展日新月异、市场竞争风起云涌，加之居高不下的成本、日益精明的顾客，每个企业都不得不重新审视自己的管理运作之道和经营策略，不适应就被淘汰、不变革就会没落、不突破就将平庸、不创新就无市场。

精细化管理是一种工具，也是一种理念和文化，我们需要走学习研究——实践完善——到符合企业自身特色的精细化管理理论，这就好比马列主义。毛泽东思想是新中国的马列主义、邓小平理论是具有中国特色社会主义初级阶段的马列主义，到如今胡锦涛的科学发展观，他也是马列主义，是带领全国各族人民走小康之路的马列主义，他们都是适应和符合中国特色的、与时俱进的马列主义。学习和运用新事物，我们不能搞照搬照抄的本本主义，也不能搞依葫芦画瓢的形式主义，更不能有生搬硬套、力求速成的急功主义思想。汪中求先生在《班组精细化管理》的序中曾提到：乡间小道可以直接跨越到高速公路，然而管理的阶段不可跨越。我们得一步步来，每一步可以快一些，但步子是不能省略的。我们很难改变人的思维，但可以借助职业化训练改变人的行为，通过调整行为来达到逐步调整思维的目的。我们不能省略管理的各个环节全面量化的阶段，训练提升素质才是改善和完善管理的必由之路。精细化管理是我国企业必须迈过的一道坎，不管是何种行业，不论是哪家企业离开了精细化，要想在日趋激烈的国际化竞争中立于不败之地，无异于缘木求鱼。

精细化管理是一个全员参与的过程。从学“精细化管理”理论，到走“精细化管理”之路，必须确立全新的思想理念，用科学的方法、辩证的思想去学习“精细化管理”理论，取其精华去其糟粕，从围绕和建立具有符合我们自己企业特色的一套东西出发，走具有自主创新型的精细化管理之路

毫无疑问，精细化管理注重的是细节，但强调细节并不是说就不要战略或是战略不重要，精细化管理仍然把战略看成是最重要的。战略决定企业的命运、决定企业的发展方向，但再好的战略也必须要落实到每个细节的执行上，因此，战略决策也要细节、分解才能保证得到有效的执行。战略若不进行量化、细化、具体化，就容易让人感到抽象和空洞，不切实际、不着边际，最后就没有什么指导意义可以遵循，更谈不上如何去很好的执行。所以，战略要从细节中来，到细节中去，战略制定做得越细，定位就越准，目标就越明确，可操作性就越强，效果就越好。

实施精细化管理，企业的战略指导思想要依据企业自身的运营特色来准确定位的，而不是凭空捏造、凭空想象去胡乱拿来硬套上去。

精细化管理具有科学性、创新性和激励性。企业的中高层管理人员，要根据企业精细化管理的基本原理和指导思想，建立、健全精细化管理机制，推行和运用好精细化管理的方法与手段。要从思想认识上调整以前单纯的围追堵截式传统思维，将过去那种经验型、粗放型管理模式，转变为适应市场经济发展，适应新形势需要的现代化管理理念，并不断丰富企业的精细化管理内涵。要将精细化管理作为一种企业文化运用好、保护好、维系好。企业文化对维护企业长远发展具有不可或缺少的作用和功能。好的企业文化不仅能提高职工素质，增强职工的凝聚力，把大家的思想聚合到一起，形成天衣无缝的团体合作意识和造就无坚不摧的刚强团队协作精神，也有助于职工的潜能开发，激发大家的积极性和创造性，激励他们为企业的发展目标努力奋斗。企业实施精细化管理的最终目的，就是保证企业的安全生产，维护企业的正常、高效运转，从而提升企业的经营效益。

企业的每位员工既是精细化管理的对象也是精细化管理的主体，既是参与者也是实施者。只有企业每个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效，这是推进精细化管理的现实需要，也是内在动力。所以，企业员工要以精益求精的态度、严谨务实的作风、认真负责的工作责任心去将自己的每一项工作做好，努力将小事做细、做实，力求出类拔萃，尽善尽美，杜绝一切麻痹思想和疏忽大意。事物是变化和运动的，要通过细致入微的调查研究分析，了解新情况寻求新方法解决新问题，只要方法对路了，问题自然就会迎刃而解。

只有这样，企业追求的安全、生产目标才有保障，经营效益才能得以提升，企业的战略目标才保真正实现，从而实现企业健康发展和逐步壮大、企业的生命得以延续。