第一篇：中化泉州1200万吨年炼油项目简介（范文模版）

中化泉州1200万吨/年炼油项目简介

中化泉州1200万吨/年炼油项目（以下简称中化泉州项目）是国家海峡西岸经济区重点项目之一，对福建省、泉州市和惠安地区经济发展具有重要作用，由中国中化集团公司投资建设，建设地点位于福建省泉州市惠安县泉惠石化工业区。

根据加工原油的性质、国内油品市场需求、环保要求以及世界炼油发展趋势，本项目采取合理的加工方案（常减压+部分渣油延迟焦化+部分渣油加氢处理+蜡油加氢裂化+重油催化裂化+重整生产芳烃+CFB锅炉），使原油资源得以综合利用。项目建成后，每年加工1200万吨进口科威特原油，主要生产欧Ⅳ汽柴油及航煤、液化气、聚丙烯和芳烃等产品。

中化泉州项目原按“一次规划，分二期实施”的思路进行，一期工程为500万吨/年重油深加工项目，二期工程增加常减压等装置，扩大储运系统能力，最终形成1200万吨/年的炼油能力。

本项目的工程范围分为厂区内部和厂区外部两个部分。

厂区内部设施主要包括工艺装置、储运以及公用工程和辅助设施。项目主要工艺装置有1200 万吨/年常减压、200 万吨/年连续重整、70 万吨/年芳烃抽提、160万吨/年延迟焦化、260万吨/年渣油加氢处理、240万吨/年催化裂化、260万吨/年蜡油加氢裂化、140 万吨/年催化焦化汽柴油加氢、260 万吨/年柴油加氢、55万吨/年气体分馏、28万吨/年硫磺回收、100万吨/年煤油加氢、10万标立/小时制氢、11 万标立/小时PSA、60 万吨/年异构化、11 万吨/年MTBE、20 万吨/年聚丙烯和100万吨/年催化汽油选择性加氢装置等，共计18套。储运工程主要有原油、成品油罐区，铁路、汽车装车设施，厂内铁路等；公用工程主要有循环水场、动力站、消防、供电及电信工程；项目主要的环保工程有污水处理场（含油污水处理系统和含盐污水处理系统）、催化烟气脱硫脱硝设施、CFB锅炉脱硫脱硝设施、环保监测站、给排水、火炬、燃料气回收、油气回收等设施。厂区外部主要是青兰山库区、配套码头（黄干岛码头和青兰山码头）、厂外输油管线等。其中黄干岛原油码头为30 万吨级泊位；青兰山码头有1 万吨、3万吨、5 万吨和10 万吨级泊位各一座。厂外输油管线包括海底原油管道和厂区 至青兰山库区管道。海底原油管道为连接青兰山库区与黄干岛0#泊位之间的2条海底管道，长约2km；厂区至青兰山库区输油管道共有5条，分别为输送原油、汽油、柴油、煤油和溶剂油，长约16.9km。

本项目的配套涉海工程包括黄干岛30 万吨级原油码头一座（0#泊位）及连接该码头至青兰山库区的海底输油管道；青兰山10万吨级、5万吨级、3万吨级、1 万吨级码头四座（1#～4#泊位）；厂外管廊工程后海仔跨海段高架敷设，其余段埋地敷设；项目污水排海

第二篇：中石油云南石化1000万吨炼油项目

项目概况

进展阶段：

投资总额：

资金到位：

建设周期： 环境影响评价 1933422万元 正在落实 2010年 至 2014年 发布时间： 地区： 行业： 项目性质： 2010-08-13 云南 石油化工医药 新建项目所在地区： 云南省昆明市下辖的安宁市草铺镇境内

项目主要设备：

项目详情

中国石油天然气股份有限公司炼化工程建设项目部中国石油云南石化炼油工程项目,位于云南省昆明市下辖的安宁市草铺镇境内,投资额为1933422万元,炼油项目的建设内容包括1000×104t/a原油加工成套工艺装置以及与之配套的油品储运、公用工程及辅助工程等设施。项目建设内容分厂区内部和厂区外部两个部分。（1）厂区内部主要包括新建15套主体装置，储运系统（罐区、装卸车设施、火炬设施和油气回收设施等），公用工程（循环水场、动力站、空压站、总变电站、暖通、通信等），辅助生产设施（控制中心、分析化验、维修、办公等）和环保工程（污水处理场，污水回用处理站）。（2）厂外部分主要包括新建道路、给排水、供电、通讯送至厂区边界，修建铁路到麒麟站。项目总工艺流程选择以生产清洁燃料为主，兼顾石油化工发展的加工方案，即：常减压蒸馏-蜡油加氢裂化-渣油加氢脱硫–重油催化裂化—加氢精制的全加氢工艺流程。该项目涉及到的主要设备包括：裂解装置、合成塔、压缩机、风机、仪器仪表、常减压蒸馏装置、渣油加氢脱硫装置等 备注：该项目正在进行环境影响评价。

业主方联系人及联系方式

业主单位： 中国石油天然气股份有限公司炼化工程建设项目部 裂解装置、合成塔、压缩机、风机、仪器仪表、常减压蒸馏装置、渣油加氢脱硫装置等

联系人：何小姐

联系电话：010-59490011 59490012

第三篇：主要炼油工艺简介

主要炼油工艺简介

常压蒸馏和减压蒸馏

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调 合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压蒸馏。

原油的脱盐、脱水

又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需 在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。

催化裂化

催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ~ 540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返

回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。

催化重整

催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以

80~180℃馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以60~165℃馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃，重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为490~525℃，反应压力为1~2兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。

加氢裂化

是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。

延迟焦化

它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约

500℃，焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

炼厂气加工

原油一次加工和二次加工的各生产装置都有气体产出，总称为炼厂气，就组成而言，主要有氢、甲烷、由2个碳原子组成的乙烷和乙烯、由3个碳原子组成的丙烷和丙烯、由4个碳原子组成的丁烷和丁烯等。它们的主要用途是作为生产汽油的原料和石油化工原料以及生产氢气和氨。发展炼油厂气加工的前提是要对炼厂气先分离后利用。炼厂气经分离作化工原料的比重增加，如分出较纯的乙烯可作乙苯； 分出较纯的丙烯可作聚丙烯等。

第四篇：泉州简介

泉州城市介绍

泉州市地处福建省东南部，北承省会福州，南接厦门特区，东望台湾宝岛，西毗漳州、龙岩、三明。现辖鲤城、丰泽、洛江、泉港4个区，晋江、石狮、南安3个县级市，惠安、安溪、永春、德化、金门（待统一）5个县和泉州经济技术开发区、泉州台商投资区。全市土地面积11015平方公里，2010年末常住人口超800万左右。泉州市海域面积11360平方公里，海岸线总长541公里，岛屿207个，有湄洲湾、泉州湾、深沪湾、围头湾四个港湾。深水良港多，可建万吨以上深水泊位123个，湄洲湾南岸的肖厝港和斗尾港是世界不多、中国少有的天然良港。

泉州是国务院首批公布的24个历史文化名城之一，也是中国古代海上丝绸之路的起点，唐朝时为世界四大口岸之一，宋元时期被称为“东方第一大港”，被誉为“世界宗教博物馆”，全市拥有各级重点文物保护单位767处，其中国家级20处、省级48处。泉州是全国著名侨乡和台湾汉族同胞主要祖籍地。分布在世界129个国家和地区的泉州籍华侨华人720万人，旅居香港同胞70万人，旅居澳门同胞6万人，三者合占全省60%以上。台湾汉族同胞中44.8%、约900万人祖籍泉州，全市现有台属近16万人。长期以来，旅外乡亲心系桑梓，或投资办厂，或兴学育人，或捐资慈善，或兴办公益，涌现出一大批贡献巨大、成就杰出的乡贤硕彦，成为推动泉州经济社会发展的重要力量，成为泉州与世界密切联系的纽带和桥梁。泉州市著名景点有：

开元寺：占地面积78000平方，规模宏大，构筑壮观，景色优美，曾与洛阳白马寺、杭州灵隐寺、北京广济寺齐名。为黄守恭献地所建，遵奉黄守恭及其子孙为檀樾主。该寺始建于唐垂拱二年（公元686年），唐玄宗开元二十六年（公元733年），改名开元寺。该寺名僧辈出，寺内有名闻中的东西二塔等景观。目前它是全国重点文物保护单位、福建省“十佳”风景区，亦是“泉州十八景”之一

清源山：国家级重点风景名胜区，由清源山、灵山、九日山三大景区组成，总面积62平方公里，距泉州市区仅2公里，是我国东南沿海的一座名山和旅游观光胜地。清源山主峰海拔498米，气势雄勃，绚丽多姿，林幽壑奇，含烟凝翠，流泉飞瀑，颇为壮观，素以36岩洞、18胜景闻名于世。现在完好的宋、元时期道教、佛教、藏传佛教大型石雕共7处9尊，历代摩崖石刻600多方，元、明、清三代花岗岩仿木结构佛像石室3处，以及近代高僧弘一大师舍利塔。景区内有国家级重点文物保护单位3处、省级重点文物保护单位6处和市、县级重点文物保护单位14处。人文胜迹和秀冠东南的自然景观融为一体，交相辉映，使人心旷神怡、流连忘返。

崇武古城 地处福建省东南沿海的突出部,泉州湾和湄州湾之间,惠安县境东南24公里的崇武半岛南端，濒临台湾海峡，亦称“莲岛”，始建于1387年，是一处集滨海风光、历史文物、民俗风情、雕刻艺术于一体的国家AAAA级旅游景区，被誉为“天然影棚”、“南方北戴河”。崇武古城是中国仅存的一座比较完好的明代石头城，也是中国海防史上一个比较完整的史迹，为“全国重点文物保护单位”。

中国闽台缘博物馆 展示祖国大陆与宝岛台湾历史关系的国家级对台专题博物馆，总投资1.8亿元，占地154.2亩，主体建筑分四层，面积为23332平方米，高度为43米。配套的景观广场面积达19000多平方米，其入口处的“九龙柱”，高19米、宽2米，是祖国大陆最高的一对“九龙柱”。博物馆展厅总面积为7355平方米。其中，二楼为综合主题馆，面积3466平方米，将根据闽台关系的“五缘”即地缘相近、血缘相亲、法缘相循、商缘相连、文缘相承，分7部分设计布展。三楼为“乡土闽台”专题馆，展厅面积2889平方米，将设立戏曲、民俗、建筑、工贸等专题内容，深入表现闽台关系。一楼为国际学术报告厅，并设临时展厅、库房、办公区、游客休闲处和设备用房等。四楼为信息数字及研究中心。4.

第五篇：年产5万吨金属硅项目简介

年产5万吨工业硅项目简介

项目名称：年产5万吨工业硅生产线建设 项目投资：30600万元 项目占地：500亩 新增产值：7.5亿元 新增利税：2.45亿元 建设单位：汉滨区硅产业园 联系单位：汉滨区经济贸易局

工业硅（也称金属硅）是初级单质硅的一种俗称，是非铁基合金冶炼、提炼多晶硅、生产有机硅的原料，用途十分广泛，有“工业味精”之称。按硅含量高低和杂质含量多少不同，分为冶金级工业硅（553﹟、441﹟）和化学级工业硅（2202﹟、1101﹟）。受冶金工业，硅有机化工产业，太阳能产业和半导体产业飞速发展的强力拉动，做为基础原料的工业硅产品供不应求。我区具有资源、能源优势和土地成本、劳动力成本的竞争优势，发展工业硅生产项目符合客观实际。

一、市场状况

中国的金属硅产量约占全球总产量的50%左右，出口量占总产量的80%左右，2007年全国金属硅产量约90万吨，出口量近70万吨。受国外光伏产业需求拉动影响，虽然从2008年1月1日开始中国征收10%的出口关税，但2008年前4个月出口量同比仍增加了3.7361万吨，增幅19.48%。受需求 拉动影响，国内金属硅产能有一定的扩大，但因今年以来自然灾害频繁和电力的缺口增大影响，金属硅的产量仍然赶不上需求的增长，价格一路攀升。目前，冶金硅在14000元/吨—16000元/吨，化学硅在17000—19000元/吨，并且3303﹟以上的工业硅供应紧张，无现货供应。随着国内光伏行业的迅猛发展和大量多晶硅建设项目的需要，高品级的金属硅依然紧俏，在未来几年内，中国金属硅价格将逐渐缩小与外国的差距，利润空间有足够保证。

二、建厂条件

资源方面：我区石英矿资源分布较广，汉滨区早阳、运溪、双溪、富强、洪山都有优质的脉石英矿，SiO 2的平均品位在99.3%以上，月河和汉江都有大量天然石英砂和冲积石英石，现利用储量170万吨，远景储量在1000万吨以上。我区临近的岚皋、平利也有丰富的石英资源，全市现利用储量625万吨，也可做为优质的资源保证。

能源方面：我区电力能源优势明显，总装机容量85万千瓦的水力发电供电稳定，恒口110千伏安变电站、关庙110千伏安变电站和330千伏安变电站均可提供稳定的能源保障。全年无紧缺性停电，为企业持续稳定生产提供可靠基础。

交通运输：316国道、西康高速、十天高速、川陕高速都在我区交汇，襄渝铁路复线、西康铁路复线正在加紧建设，一个辐射川、陕、渝、鄂的交通枢纽正在形成，交通区位优势更加突出。

环保安全：该项目拟建在月河川道以北人口稀疏的山区地段，配套建设环抱设施，留足工业生产安全间距，有较好的环保安全保障。

三、工艺简介 高品级工业硅工艺分为金属硅冶炼和精炼两步。第一步、石英砂与石油焦、兰碳等碳质材料在电炉高温下发生还原反应，其化学反应为：SiO2+C→Si+CO2，生产含Si98%以上的粗硅；第二步，要达到化学级工业硅就必须进行精炼除去其中的Ca、Al等杂质。一般采用炉外硅包氧化底吹精炼法精炼，Ca、Al等离子形成氧化物进入炉渣排除，得到较纯净的金属硅。

四、投资估算

①征地及土建费用6100万（按500亩土地计算）②熔炼设备及安装费用20000万元 ③环保设备费用1000万元 ④变电站1000万元 ⑤水冷循环设施500万元 ⑥流动资金2000万元

固定资产投资28600万元，总投资30600万元

五、成本估算(一)原材料消耗

以生产一吨金属硅的原料消耗计算： ①石英矿：2.5吨、45-55元/吨； ②石油焦：600公斤、2700元/吨 ③兰碳：500公斤、1500元/吨 ④烟煤：350公斤、1400元/吨

（二）能源消耗

以生产一吨金属硅的原料消耗计算： 电消耗1.1-1.4万度/吨、0.43元/度 氧气消耗50立方/吨、20元/立方

（三）设备折旧2450万元

（四）工资福利450万（按300人，每人15000元/年）

（五）财务费用3000万元

（六）销售费用750万元

（七）其他费用500万元

按年产5万吨金属硅计算，年工厂总成本为：55025万元

六、效益分析

金属硅平均按15000元/吨计算，总收入为7.5亿元 利税总额=7.5-5.5=2亿元

投资回收期3.5年（含2年建设期）