第一篇：拌合站负责人安全责任书

326省道沭阳段改扩建工程S7标

拌合站负责人安全责任书

根据《中华人民共和国安全生产法》、交通运输部《公路水运工程安全生产监督管理办法》、《公路工程施工安全技术规程》、总公司《安全生产管理体系》、《326省道沭阳段改扩建工程S7标安全生产管理办法》的规定要求，为确保326省道沭阳段改扩建工程项目安全生产，杜绝和减少各类事故的发生，促进项目部安全工作再上一个台阶，切实为工程项目的目标和任务顺利实现提供安全保障。结合326省道沭阳段S7标项目经理部安全管理实际情况，制定安全责任书。

1、安全管理目标：杜绝较大安全生产事故和安全责任事故，争创省、部级“平安工程”示范项目。有效督促本标段施工现场安全管理标准化、施工规范化、安全管理程序化，有效控制施工安全风险，减少一般生产安全事故，建设“零伤亡”工程。

2、贯彻执行国家有关安全法律、法规和行业主管部门的规范、标准，项目部安全管理规章制度。

3、负责各项安全工作在拌合站的组织实施，对拌合站的安全管理负直接责任。

4、负责组织人员参加项目部三级安全教育培训，经常性教育。建立拌合站职工名册，提交项目部综合办公室。

5、每日在布置生产任务时，同时布置安全工作。

6、负责拌合站区施工临时用电、机械设备、运输车辆的监督管

理，做好对拌合站区各级风险源、事故隐患的日常管理。

7、负责拌合站区消防安全管理工作，成立义务消防队，所管辖区现场有关场所或部位设置消防设施。

8、督促人员正确使用劳动防护用品，制止纠正违章作业行为。核查特种作业人员持证情况，严禁无证人员从事特种作业。不得使用未成年工，不的安排女职工及有病史的人员从事有关禁忌作业。

9、组织参与对施工人员的安全技术交底，并做好书面交底记录。

10、参加安全会议，传达会议精神。组织开展各项安全专项活动，落实各项安全活动措施。

11、参与项目安全检查，做好安全生产检查工作，对上级检查和自查出的隐患问题及时整改，消除隐患。

12、对生产过程中出现的险情或事故，要采取果断措施处理，并及时上报。

此安全责任书一式两份，其本人及安全科（部门）各执一份。时间从施工开始之日至施工结束之日。

拌合站负责人（签字）：项目经理（签字）：

年月日

第二篇：拌合站安全管理制度

一、设备管理

设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针不断更新和提高安全技术水平，及时有效的消除设备运行中不安全因素，确保项目财产和人身安全。

1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养；

2、严格电器设备的使用，菲本机人员不得启动开关，不使用不合要求的电器；

3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态；

4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的产品；

5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全工作，高压线缆等远离搅拌站搭设；

6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌；

7、与当地气候部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时做好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力；

8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”：对在事故预防上作出突出成绩的单位和个人予以重奖，奖罚分明，安全责任与经济责任挂钩。

二、人员管理

设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。

1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。专业岗位有人调离，立即配备新人入岗；

2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等；

3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行；

4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位；

5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具；

6、各类机务人员提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人园

三、用电管理

1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全技术交底后，方准从事操作；

2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试，因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才恢复其电气工作；

3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置；

4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护；

5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何职务；

6、必须按照程序进行停、送点，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压线，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。

四、标示管理

1、施工现场在有必要提醒人们注意安全场所，醒目处必须设置安全标志牌，主要有搅拌站配电房围栏外悬挂“高压危险！”警示；施工道路入口埋设“进入施工现场请带安全帽”提示；配电房检修悬挂“检修中”标识等其他标志牌，提醒人们主要不安全因素，防止事故的发生；

2、项目部选购和制作的安全标志牌，必须负荷GB2893-82《安全色》，GB2894-1996《安全标志》，GB16179-1996《安全标志使用导则》等相关规定；

3、标志牌设置的高度，应尽量与人眼的视线高度一致，标志牌的平面与视线夹角应接近90度角，观察者位于最大观察距离时，最大夹角不低于75度；

4、标志牌不应放在门、窗、架等可移动的物体上，以免这些物体位置移动后，看不见安全标志；标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物；

5、现场安全标志的布置要先设计，后布置，合理的安全标志并依设计号的平面布置图布设；

6、施工现场安全标志，不得随意挪动，确需挪动时，须经原设计人批准，并备案；

7、标志牌每月至少检查一次，如发现有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修正或更换；

8、项目部要派专人管理现场的标志牌，对损坏和偷窃标志牌者严肃查处；

9、工程竣工后，项目部统一收集、保管标志牌，以备后续工程施工使用。

第三篇：拌合站安全操作规程

拌合站

● 拌合站应具备的条件

 本项目混凝土工程采取集中拌合、统一供应的方式进行施工。混凝土集中搅拌站投产前，由项目队（工区）安质部制订完备的质量管理制度、生产工艺流程及环境保护方案及各种予案。主要工种操作人员应持证上岗，搅拌、检测设备和计量器具配臵应符合要求。经项目经理队工区初验合格，报请标段监理工程师验收后，方可投产使用。

混凝土拌合质量必须满足《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）的要求。

 人员配备

拌合站应设有站长1人，调度、材料员、试验员各2人及相关人员，每条拌合生产线每工作班配备搅拌司机2人。

 管理制度

拌合站应制定明确的设备操作规程和管理制度，包括拌和机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出厂管理制度等。

 机械设备

拌合站选用的拌合设备均应为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备、混凝土运输设备；拌合站的生产能力必须满足现场混凝土浇筑量的要求。

拌合站计量设备均应有合格证，计量系统应定期检定，并有检定证书原件。拌合站应有备用电源。 原材料储存场地

拌合站应根据选定的原材料的规格配备相应的储存场地，有足够的储存空间，且地面必须硬化处理。拌合站应有完善的排水系统。各种材料的储存方式应符合要求。

拌合站应建立健全完整的设备、材料、混凝土生产台帐以及相关的检验报告等技术资料。● 原材料质量控制

 源头控制

物资部门根据料源供货情况，不定期到各料源头进行了解材料的生产能力、质量状况，保证有充足合格的材料供应。必要时派人进驻源头，杜绝不合格材料装车。

 进场控制

试验室负责对混凝土的所有原材料按照《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》中的要求，对材料实施进场检验。

 材料员对原材料的控制责任

材料员负责材料统计工作并按生产计划制定材料需求计划。根据台帐中材料消耗情况，报项目队物资设备部，由物资设备部统计各拌合站材料需求情况，统一安排材料供应。拌合站材料员负责材料进场初验，明显不合格的责令退回；

经目测合格后可先卸货并标识，索取质量证明书（产品合格证），达到一个检验批时30分钟内通知拌合站试验员进行抽样检验，并填写《进场材料通知单》一式两份，双方各留一份。根据试验员反馈的试验结果,材料员对材料进行重新标识或处臵。

材料员负责材料的覆盖，以免雨淋和灰尘等污染。

材料员对原材料质量控制环节是否到位的责任追究由拌合站站长负责检查并实施。当发现擅自接收明显不合格材料、标识不及时、覆盖工作不到位。将视情况给以50-100元罚款处理，情节严重者更换岗位。

 试验员质量责任

试验员负责原材料的取样、送检（检验）、报验、检验结果反馈等工作。试验员接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作，检验结果出来后，及时通知拌合站材料员。

拌合站试验员按照中心试验室的授权范围完成砂石料等的日常检验；需送中心试验室检验的，应填写《试验委托报送单》一式两份，双方各留一份。自检合格后报监理工程师进行材料报验。

中心试验室负责驻拌合站试验员送检原材料的检验，及时安排检测并将结果反馈回拌合站试验员。

对试验员不按要求取样送检或先使用后送检或工作马虎造成误用不合格材料的情节由拌合站站长对其实施100-200元罚款，情节严重者将调离岗位。

 拌合站站长质量责任

拌合站站长是拌合站质量第一责任人，全面主持拌合站工作，全力支持监督材料员、试验员及其他相关人员的工作，对进场材料质量负行政管理责任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作时，由站长接受相应处罚。对监督不力，管理不善的责任追究由项目队安质部（或工区）实施，根据工作失误情节每发现一次处以300-500元罚款，累计3次调离岗位。● 混凝土生产

 拌合计划责任

混凝土应在有计划的状态下组织生产。各工区工程部或各施工队技术员应提前一天以书面或电话的形式向拌合站调度报混凝土需求计划，内容包括混凝土类别、数量，要求等。拌合站调度汇总后报拌合站站长。各施工工点技术员还应在浇注混凝土前二小时通知拌合站调度。拌合站必须在约定的时间内保证混凝土供应。

拌合站站长负责组织制定生产计划并由调度负责落实。

拌合站调度接到通知后，根据工点技术员预约的使用混凝土时间安排生产。调度员应负责混凝土当日、月及统计。由于计划、调度不周造成供应不及时（超时）或浪费由站长、调度员承担相应责任。由项目队安质部（或工区）对其处以500-1000元罚款。

 拌合质量

拌合站试验员负责混凝土拌制前及拌制中砂石含水率的测定并验证各种掺入料的合格报告，根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时提出施工配合比，使混凝土配合比和水胶比符合配合比设计的要求。有见证要求时，需经监理工程师确认后交拌合站司机。

不按上述规定操作，致使混凝土水胶比超限，每发现一次由拌合站站长对试验员处以200元罚款。

拌制混凝土时，拌合站司机必须严格按照试验员下达的施工配料单以及拌合时间、技术交底进行数据输入、控制，对电脑数据的真实性和可靠性负责。对拌合中发现的异常现象，应及时向试验员、调度、站长反映，通过合法程序进行纠正，不得擅自改变参数和程序。拌合机司机应密切注意所生产混凝土的配料误差情况，确保各种材料计量误差，不超过水泥、矿物掺合料、外加剂和拌合用水1%，粗细骨料2%的规定。

拌合司机不按技术交底参数操作或拌合中发现异常情况不解决、不汇报，由站长对其处以50-200元罚款。

在每次开拌之始，试验员和拌合站司机应注意监视和检测 前2-3盘混凝土的和易性。如有异常，应立即分析情况并处臵，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。当施工配合比调整后，亦应注意开拌时的监视与检测工作。

试验员负责拌合站混凝土的和易性检测并作好记录，和易性包括坍落度、坍落流动度、含气量和温度。发现失控将由站长对试验员处以200元以内罚款。

 混凝土出厂质量

混凝土每罐生产完成后，由试验员进行拌合物的性能检测，将检测结果填写到《混凝土签认单》中。无检测结果和试验员签字的《混凝土签认单》的混凝土不得出厂。

混凝土出厂时，由拌合站司机打印《混凝土签认单》一式三份（拌合站、出厂和现场各一份），签认单上必须有混凝土的使用部位和混凝土的有关质量信息。

混凝土的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，并应以最少的运转次数，最短的时间将混凝土从拌合站运至浇筑地点，以保证拌合物于浇筑时仍具有施工所需要的和易性要求，并保持良好的工作性。

混凝土运输车司机应根据拌合站调度的统一安排，负责将混凝土在规定时间内安全运至使用地点；负责混凝土接收单的送出与取回，按照规定办理签认手续交回归档保存；当因混凝土质量不合格拒绝接受时，司机应要求工地调度及时和拌合站调度取得联系，按照拌合站调度指令进行处理。严禁擅自加水，严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”的现象。违反上述规定者由项目队（或工区）安质部对司机处以500元罚款。

 拌合站应产生的记录 拌合站申报表 2 拌合站验收表 3 材料进场通知单 4 试验委托报送单 5 材料报验单 6 含水量试验报告单 7 施工配料单 8 拌合物性能检查表 9 混凝土签认单 10 材料消耗台帐 11 混凝土生产统计报表

第四篇：拌合站培训

拌合站安全培训会议纪要

时间：2012年4月16日 地点：分部会议室

参加人员：分部主要领导及员工（详见签到表）会议内容：

根据本工程特点和现场施工条件，在拌合站作业过程中主要存在装载机滑溜倾覆、侧翻、倒退伤人、铲斗伤人、碰撞，砼运输罐车滑溜倾覆、侧翻、倒退伤 人、碰撞，拌和机操作中机械伤害、高处坠落、物体打击、触电、滑跌等危险因素。因此作业人员上岗前必须接受安全培训，并持证上岗，遵守一般安全技术要求，严格按照相关操作规程作业，并在作业过程中注意以下事项： 一、一般安全规定

1、遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守 岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。

2、严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程等），不得 违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

3、听从班组和现场施工员、安全员的指挥，精力集中，服从分配，团结一 致，共同完成好生产任务。

4、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不 得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空作业。

5、施工现场的种种设施，“四口”防护，安全标志，警示牌、安全操作规程 牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。

6、施工现场设的效能指示标志，不得随意拆拿，场内工作要注意车辆来往 及机械吊装。

7、不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。

8、上班前应检查所要工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋 内，随用随取。操作前应检查操作地点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否 完善。工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。

9、高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。

10、在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡作业，必须系好安全带。

11、遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业。

12、暴风雨过后，上岗前要检查自己操作地点的脚手架有无变形歪斜。如有 变形及时通知班组长及施工员，派人维修，确认安全后方可上架操作。

13、凡是患有高血压病、心脏病、癫痫病以及其它不适于上高处作业的人员，不得从事高处作业。

14、不得带小孩进入施工现场，不得叫小摊贩进入工地卖点心。

15、现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐 层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。

16、不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准任意设灶。

17、在易燃、易爆场所工作，严禁明火、吸烟等。

18、消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪作他用或移动。

19、现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。使用 手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。

20、砂浆搅拌机在运转时，机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆搅拌 机料口的防护栅要完好，不准站在砂浆搅拌机的防护栅上倒水泥，以防工具或脚 滑进砂浆搅拌机造成事故。

21、砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下方通过或停留。

22、砼搅拌机停止作业时，升起的料斗应扦上安全插销、或挂上保险链。

23、夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.5m，室外不低于3m，路线应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属架上。

二、施工用电

1、施工现场用电应采用三相五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于 4Ω供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复 接地，其电阻值不应大于 10Ω。

2、施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。

3、用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护器）一箱（配电箱）；漏电保护 装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。

4、电路维修必须由专职持证电工操作，设置一些安全警示牌，需停电维修 时应设专人看护作业，未得批准严禁合闸。

三、混凝土搅拌作业应符合下列规定： 混凝土搅拌作业应符合下列规定：

1、拌合司机必须站在垫有木板或钢板固定的操作台上，操作平台临边必须 设置高 1.2 米的防护栏杆，操作时须戴口罩和风镜等防护用品，工作中不得嬉戏、打瞌睡。

2、拌合机在运转中严禁修理和保养，禁止使用铁镐、铁锹或铁棒等任何物 件伸入拌合筒内扒灰出料和拔除异物。

3、出料斗提升时，严禁在料斗下方工作或通行，料斗的基坑需要清理时，必须待料斗悬挂牢固后方可进行。

4、动转中如发现不正常现象时，应先将拌合筒内契料清除干净，停车后再 检查或修理。

5、拌合机在满负荷运转中突然停电或发生故障时，应拉开电闸，悬挂“有 人作业、禁止合闸”或设专人看护作业，并采用人力将拌合筒内的拌合料清除干 净，不允许满负荷起动拌合机。以防起动时回电流过大而烧坏电机。

6、严禁操作人员在喂料时将头伸入进料斗与机架间察看进料情况。

7、每次进料斗放下将要接近地面时应稍停，然后再放到底，以免落下速度 过快而损坏机件。

8、检修机械时，必须切断电源。如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上 挂上“有人工作、禁止合闸”的警告牌并锁好闸箱，或设专人在旁看守，以防突 然开机运转造成事故。

9、工作完后将拌合机内外刷洗干净。料斗放入基坑内，拉下电闸，开关箱 加锁、内燃机或电动机应用油布盖好，严寒季节应注意放水。

四、装载机在上料工作中应注意以下安全事项： 装载机在上料工作中应注意以下安全事项：

1、施工人员应向司机介绍施工条件和任务。装载机进入现场后，司机应遵 守施工现场的有关安全规则。

2、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机。检查各仪表、传 动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

3、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、车轮旁和机棚上。

4、起步前应将铲斗提升到离地面 0.5m 左右。作业 时应使用低速档。用高 速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。

5、装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面 0.5 米左右为宜。

6、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。

7、在下坡时，严禁装载机脱档滑行。下坡转弯禁止急停。

8、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。

9、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措 施，防止动臂下落伤人。

10、装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。

11、夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。

12、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜 过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在底位。

13、在松散不平的场地上作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗批平稳的推 进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲 斗单边受力。

14、应经常注意机件运转声响，发现异响，应立即停车排除故障。当发动机 不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

15、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时 严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。

五、砼运输搅拌车应注意以下安全事项：

1、作业前必须进行检查，确认转向、制动、灯光、系统灵敏有效，搅拌运 输车滚筒和溜槽无裂纹和严重损伤，搅拌叶片磨损在正常范围内，底盘和副车架 之间的 U 型螺栓联结良好。

2、了解施工要求和现场情况，选择行车路线和停车地点。

3、在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。转弯半径应符 合使用说明书的要求，时速不大于 15km，进站或路经施工地段时速不大于 5km，在隧洞内行驶时速不得大于 10km。

4、作业时，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。

5、倒车卸料时，必须服从指挥，注意周围人员，发现异常立即停车。

6、严禁在高压线下进行清洗作业。清洗时应在固定区域进行，不得随地倾 洒污水废料。

第五篇：拌合站验收报告

一、工程概况

中水电岚海（福建）商品混凝土拌和站位于福建省平潭县澳前镇陇南村，占地20000m。平潭搅拌站的建设总体规模按60万方/年规划，分两期建设，一期按30万方/年设计，并将二期工程的土建工程并入一期建设。一期工程包括拌和站内的全部一、二期的全部构筑物及附属建筑物、站区供配电、供排水、交通道路、安全防护、污水处理与环保设施等项目。

二、工程施工起止时间

本工程从2010年4月份开工建设，原计划于2010年12月投产，期间由于征地拆迁等客观原因，建设地址进行了两次变更，最后于2011年6月才进行了正常的施工。第一条生产线于2011年10月20日投产，第二条生线于2012年6月10日投产。

到目前为止，按批准的一期工程的建设内容，除综合楼、车库、油库和空压机房，料仓顶盖经公司同意作为甩项处理，其它项目均按设计内容全部完成。1 2

三、完成的主要工程量 2 3 4

四、施工机构组成

1、施工管理机构设臵：

岚海澳前搅拌站在设计中采用了较高的技术标准，且施工条件复杂，为确保高速优质地完成本工程的施工任务，本着保证工期、质量、安全的原则，同时便于内外协调，成立中中国水利水电第十六工程局有限公司平潭环岛路项目经理部，全权负责工程项目的组织、实施和管理。项目部设于平潭县北厝镇北厝村澳仔自然村村道边。

本工程的项目经理是施工企业法人代表在该项目上的全权委托代理人，是施工项目全过程中所有工作的总负责人；下分设职能管理部门和施工工区，分别由项目经理、总工程师、项目副经理、项目书记直接负责管理；施工工区长由具备一定的管理经验和技术的人员担任。5 篇二：拌合站验收资料

混凝土拌合站验收申请表

申请单位：中铁隧道集团一处有限公司

新建吉林至珲春铁路jhsk-ⅰ标项目经理部

拌合站名称：集中混凝土拌合站

施工里程：dk191+000～dk206+715.4 吉图珲客专

混凝土拌合站验收资料

拌合站名称：吉图珲客专jhsk-ⅰ标项目经理部

集中混凝土拌合站

目 录

一、拌合站基本情况.......................................................二、拌合站组织机构及主要人员岗位职责.....................................1、拌合站组织机构.......................................................2、主要人员岗位职责.....................................................三、拌合站管理制度.......................................................1、原材料管理制度.......................................................2、混凝土生产、运输和调度管理...........................................3、质量管理制度........................................................4、安全管理制度........................................................5、卫生环保制度........................................................6、设备保养、维修及管理制度............................................7、人员培训制度........................................................四、原材料质量控制措施..................................................1、采购供应............................................................2、质量验收............................................................3、原材料标识..........................................................4、现场保管............................................................五、不合格原材料处理程序................................................1、不合格原材料处理流程................................................2、相关责任部门........................................................六、机械设备操作规程....................................................1、搅拌机操作规程......................................................2、混凝土搅拌运输车操作规程............................................4、发电机操作规程......................................................5、电子汽车衡操作规程..................................................6、锅炉操作规程........................................................七、应急预案............................................................1、编制目的............................................................2、影响因素............................................................3、预防措施............................................................八、热工计算............................................................1、混凝土配合比........................................................2、拌合温度计算........................................................3、浇筑温度计算........................................................九、拌合站人员情况......................................................1、人员统计表..........................................................2、人员资质证书........................................................十、拌合站机械设备情况..................................................1、拌合站设备统计表....................................................2、设备合格证书........................................................3、设备标定资料........................................................十一、拌合站有效文件....................................................十二、附件...............................................................附件1 拌合站平面布置图.................................................附件2 搅拌机安全培训记录...............................................附件3 安全培训记录.....................................................附件4 记录用表.........................................................一、拌合站基本情况

集中混凝土拌合站基本情况 篇三：拌和站验收报告 目 录

1、拌和站设备情况２

2、拌和站建设情况２

3、本拌和站供应范围???４

4、文明施工建设情况???５

5、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况??６

6、附件?8

1、《拌和站生产管理办法》

2、《混凝土拌和站站质量管理规定》

3、各种操作规程

4、人员岗位职责

5、拌和站平面示意图

6、生产工艺流程

7、检验证书

8、原材料试验报告

9、操作人员上岗证

拌和站验收报告 xx集团xx铁路xx标拌和站位于本线路dk20+600左侧，建于xx村。本拌和站占地xx亩，是一个综合性的大型搅拌站。拌合站共划分为5块：生活及办公区、钢筋加工区、砂石堆场、砼搅拌区和车辆停放周转场。（后附拌和站平面布置图）

一、拌和站设备情况

拌合站配备2台1000的自动计量拌合机，每台拌合机配置100t粉罐4个，其中3个粉罐装水泥，1个粉罐装粉煤灰，1个拌合楼。拌和区占地面积为1512平方米。现已调试完毕，鉴定合格，能够满足规定要求。（后附技术检定证书）

二、拌和站建设情况

1、搅拌机安装调试情况、与搅拌机配套设备简介 2×1000型拌和站已安装完毕并经厂家调试合格，满足生产要求，变压器等用电线路也安装到位，100kw的备用发电机到位。为满足混凝土生产需要，本拌和站计划配置徐工lg855装载机1台，10m3砼运输车8台（已到位2台，能够满足开工需要），150t电子地磅1台。根据本拌和站生产能力，每小时生产80方混凝土，每天按10小时工作时间计算，每天生产混凝土800方，平均每车每天运输10车混凝土，能够满足混凝土运输的需要。

2、料仓建设情况

本拌和站堆料场设置6个料仓，并已建设完成，6个料仓分别储存中砂（产地：高头窑砂场），5-16mm碎石（产地：包头大青山），16-31.5mm碎石（产地：包头大青山），砂石料已进场并经检验合格。料仓占地面积约1875平方米，材料存储能力为3500方，满足施工高峰期混凝土的需求。

3、场地硬化和排水

道路区域结构为：底部砂垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚c30水泥砼，每5m设伸缩缝一条，切缝深5cm。

集料堆场，车辆周转场结构为：下部砂垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚c30水泥砼，纵横向设置每5m设置假缝。其它区域浇筑10cm厚c20水泥砼。

场地内规划：按照四周低中间高原则进行，四周设置排水沟，设沉淀池一处，生产及生活用水先通过沉淀池沉淀后再排入附近沟渠。

4、进场材料检验情况

派遣经验丰富的试验人员对进入拌和站的原材料进行控制，坚决杜绝不合格的材料进入施工现场，另外在拌和站设置样品箱，把满足要求的试验余料作为样品，在进料时进行对照，与样品质量有出入的材料，不得进入拌和站堆放。

现场进场的材料，经抽样检验全部合格（附材料试验报告），水泥采用内蒙古冀东po42.5水泥，外加剂采用武汉格瑞林高效减水剂，粉煤灰采用湖北阳逻i级粉煤灰，水采用地下水，后附外加剂、水等原材料的检验报告。

5、钢筋加工场建设情况

钢筋加工场占地面积2250m2，分为原材区、钢筋加工区、半成品堆放区。其中钢筋加工区设有大跨刚构彩刚顶棚，净高8米，跨度13米，里面有标准的钢筋加工操作平台；原材区设离地面高度30㎝的架空层，钢筋整齐堆码上面并用彩条布覆盖，防止锈蚀。

6、办公、生活区建设情况

办公区设活动板房5间，设会议室、站长办公室、副站长办公室、材料员室和材料库，共计150平方米。

生活区设活动板房9间厨房、餐厅、浴室和员工宿舍，供拌合站和钢筋加工场人员住宿生活，居住面积为220m2。

三、本拌和站供应范围

两台搅拌机理论生产能力为每小时2×60共计120方混凝土，实际生产能力为80方/小时，负责xx桥、xx特大桥、xx桥及dkxx～dkxx范围内8座涵洞结构物砼供应，约7万方。根据施工进度计划并结合目前的生产能力，该拌和站完全能够满足由该拌和站承担的桥涵混凝土施工任务。

四、文明施工建设情况

1、便道建设：为了便于拌和站车辆出入，拌和站大门至哈他土沟特大桥施工便道约200米的进场道路进行了拓宽检修，还新建了拌和站至项目部驻地便道100米，确保进出场道路畅行无阻。

2、场地环保建设：为了尽量对环境不造成污染，我部在拌和站设有沉淀池、冲洗区、排水沟等排水净化设施。设在存料场外侧的厕所粪便用封闭式运输车定期清运。同时，我们指定专人对拌和站场地进行洒水清扫，以防粉尘污染周围环境。

3、文化、制度、标识建设：拌和站围墙（除活动板房外）全部采用白色涂料粉刷，大门采用宽8米、高5米的彩门，进出用电动门控制，大门正面两侧围墙制作3米×4米宣传标语；拌和站内房屋全部采用统一彩钢板房，并在拌和站围墙内外适当位置种花植草进行绿化；各种标示标志牌、安全警示牌、规章制度、安全操作规程等全部整齐上墙或悬挂。

4、材料堆码：各种砂石料整齐堆码并设有样品盒，标示牌整齐的立在显眼的位置；钢筋型号、批号整齐摆放在架空台上，并用彩条布覆盖，标识牌清楚醒目。

五、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况

1、拌和站组织机构见下面“拌和站组织机构框图” 中铁十一局集团塔韩铁路项目经理部

拌合站站长

收料工班生产工班运输工班杂勤工班机修工班

钢筋加工场

2、拌和站各种制度齐全（制定了《拌和站生产管理办法》篇四：拌合站验收资料

一、混凝土拌和站验收申报表 xxx交通项目

混凝土拌和站验收申请表

申请单位：xxxxxxxxxxxx标项目经理部 搅拌站名称：xxxxxxxxx标拌和站

拌和站验收报审表

被检单位： 日期： 被检单位： 日期：

被检单位：

日期： 篇五：拌和站验收报告

目 录

1、拌和站设备情况２

2、拌和站建设情况２

3、本拌和站供应范围???４

4、文明施工建设情况???５

5、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况??６

6、附件?8

1、《拌和站生产管理办法》

2、《混凝土拌和站站质量管理规定》

3、各种操作规程

4、人员岗位职责

5、拌和站平面示意图

6、生产工艺流程

7、检验证书

拌和站验收报告

中铁五局机械化工程有限责任公司三分部拌合站位于本线路k53+500左侧，建于品现村。本拌和站占地53亩，是一个综合性的大型搅拌站。拌合站共划分为4块：生活及办公区、砂石堆场、砼搅拌区和车辆停放周转场。（后附拌和站平面布置图）

一、拌和站设备情况

拌合站配备1台自动计量拌合机，拌合机配置100t水泥罐2个，1个拌合楼。拌和区占地面积为6600平方米。现已调试完毕，鉴定合格，能够满足规定要求。

二、拌和站建设情况

1、搅拌机安装调试情况、与搅拌机配套设备简介 1×1000型拌和站已安装完毕并经厂家调试合格，满足生产要求，变压器等用电线路也安装到位，100kw的备用发电机到位。为满足混凝土生产需要，本拌和站计划配置徐工lg855装载机1台，10m3砼运输车8台（已到位2台，能够满足开工需要），150t电子地磅1台。根据本拌和站生产能力，每小时生产80方混凝土，每天按10小时工作时间计算，每天生产混凝土800方，平均每车每天运输10车混凝土，能够满足混凝土运输的需要。

2、料仓建设情况

本拌和站堆料场设置5个料仓，并已建设完成，5个料仓分别储存中砂（产地：高头窑砂场），5-16mm碎石（产地：包头大青山），16-31.5mm碎石（产地：包头大青山），砂石料已进场并经检验合格。料仓占地面积约1875平方米，材料存储能力为3500方，满足施工高峰期混凝土的需求。

3、场地硬化和排水 道路区域结构为：底部砂垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚c30水泥砼，每5m设伸缩缝一条，切缝深5cm。

集料堆场，车辆周转场结构为：下部砂垫层用水灌注后碾压整平，上部再浇筑20cm厚c30水泥砼，纵横向设置每5m设置假缝。其它区域浇筑10cm厚c20水泥砼。

场地内规划：按照四周低中间高原则进行，四周设置排水沟，设沉淀池一处，生产及生活用水先通过沉淀池沉淀后再排入附近沟渠。

4、进场材料检验情况

派遣经验丰富的试验人员对进入拌和站的原材料进行控制，坚决杜绝不合格的材料进入施工现场，另外在拌和站设置样品箱，把满足要求的试验余料作为样品，在进料时进行对照，与样品质量有出入的材料，不得进入拌和站堆放。

现场进场的材料，经抽样检验全部合格（附材料试验报告），水泥采用内蒙古冀东po42.5水泥，外加剂采用武汉格瑞林高效减水剂，粉煤灰采用湖北阳逻i级粉煤灰，水采用地下水，后附外加剂、水等原材料的检验报告。

5、钢筋加工场建设情况

6、办公、生活区建设情况 办公区设活动板房5间，设会议室、站长办公室、副站长办公室、材料员室和材料库，共计150平方米。生活区设活动板房9间厨房、餐厅、浴室和员工宿舍，供拌合站和员工住宿生活，居住面积为220m2。

三、本拌和站供应范围

一台搅拌机理论生产能力为每小时2×60共计120方混凝土，实际生产能力为80方/小时，负责哈他土沟特大桥、腮五素沟特大桥、腮五素沟大桥及dk18+200～dk24+047范围内8座涵洞结构物砼供应，约7万方。根据施工进度计划并结合目前的生产能力，该拌和站完全能够满足由该拌和站承担的桥涵混凝土施工任务。

四、文明施工建设情况

1、便道建设：为了便于拌和站车辆出入，拌和站大门至哈他土沟特大桥施工便道约200米的进场道路进行了拓宽检修，还新建了拌和站至项目部驻地便道100米，确保进出场道路畅行无阻。

2、场地环保建设：为了尽量对环境不造成污染，我部在拌和站设有沉淀池、冲洗区、排水沟等排水净化设施。设在存料场外侧的厕所粪便用封闭式运输车定期清运。同时，我们指定专人对拌和站场地进行洒水清扫，以防粉尘污染周围环境。

3、文化、制度、标识建设：拌和站围墙（除活动板房外）全部采用白色涂料粉刷，大门采用宽8米、高5米的彩门，进出用电动门控制，大门正面两侧围墙制作3米×4米宣传标语；拌和站内房屋全部采用统一彩钢板房，并在拌和站围墙内外适当位置种花植草进行绿化；各种标示标志牌、安全警示牌、规章制度、安全操作规程等全部整齐上墙或悬挂。

4、材料堆码：各种砂石料整齐堆码并设有样品盒，标示牌整齐的立在显眼的位置；钢筋型号、批号整齐摆放在架空台上，并用彩条布覆盖，标识牌清楚醒目。

五、拌和站组织机构、人员培训上岗、规章制度情况

1、拌和站组织机构见下面“拌和站组织机构框图” 中铁十一局集团塔韩铁路项目经理部

拌合站站长

收料工班生产工班运输工班杂勤工班机修工班

钢筋加工场

2、拌和站各种制度齐全（制定了《拌和站生产管理办法》和《混凝土拌和站质量管理规定》），操作规程和拌和站人员岗位职责上墙，操作人员经过严格的岗前培训，并持证上岗。培训内容包括管理规章制度和操作规程及耐久性混凝土的生产工艺和生产流程。