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建设安全质量标准化一流矿井
编辑:雪海孤独 识别码:17-452483 8号文库 发布时间: 2023-05-07 03:34:16 来源:网络

第一篇:建设安全质量标准化一流矿井

强化素质教育 实施精品战略全面建设安全质量标准化一流矿井各位领导、同志们:今天,公司在我矿召开“岗前三分钟自律”及“三创”活动现场会,这是煤业公司今年以来召开的第一个现场会。这既是对我矿“岗前三分钟自律”及“三创”活动的鼓舞和鞭策,更是对全矿整体工作的推动和促进。借此机会,向公司领导、兄弟单位的领导表示热烈欢迎和衷心地感谢!感谢公

司领导给我们提供了这次与兄弟单位相互学习、相互借鉴、相互交流的机会,感谢兄弟单位来我矿传经送宝,希望多提宝贵意见。受包矿长委托,下面将北皂矿在开展“岗前三分钟自律”及“三创”活动方面的几点做法和体会,向各位领导和同志们作一汇报,不当之处,请批评指正。自04年以来,我们按照煤业公司“争创四个一流”的要求,深化“双基”,狠抓“三创”,总体规划,分步实施,以“双建塑”活动为载体,以海域精品工程创建为突破口,大力实施精品战略,现场面貌发生深刻变化,全矿安全质量标准化不断深化升级。至年底全矿各采掘头面全部达到了“放心工程”,建成了井底车场至-175东大巷“精品运输线路”,十项工程被授予“精品工程”,创出了矿区史上最大的4402综放工作面的“精品工程”并保持动态达标,5个区队被授予“明星区队”称号。今年以来,我们认真贯彻落实上级一系列安全指示精神和常总在“三创”表彰会上的讲话精神,突出“安全压倒一切、事故否定一切”,按照煤业公司“四化”和“四个下功夫”的要求,坚持“高、深、严、全”四字方针,进一步深化“双基”、“三创”活动,重新制定下发了具体规划,由采煤面到安撤面,由掘进工程到返修工程,由轨道运输到皮带运输,全面提高创建标准,扩大达标范围,以“岗前三分钟自律”活动为切入点,从基础入手,从细节入手,从规范员工行为入手,强化措施,加大奖罚力度,取得了较好效果,有力地促进了全矿安全质量标准化水平不断提高。一季度,全矿原煤产量完成74.7万吨,同比增加24.8万吨,增幅50,掘进进尺完成4280米,同比增加1390米,增幅48,安全上消灭了轻伤和等级非人身事故,实现了安全生产首季开门红。我们的主要做法和体会是:

一、认清形势,提高境界,坚定不移地走“三创”的路子不动摇实践证明,“三创”活动是新形势下,进一步改变煤矿现场面貌,提高质量标准化水平,保证安全生产的有效途径。今年以来,全国煤矿安全形势严峻,重特大事故频发,从中央到地方抓安全工作的力度不断加大,在这种形势下,如何在04年的基础上,再深化、再提高、再推进?我们认为,抓住“三创”就抓住了安全的主动权,必须始终如

一、坚定不移地走“‘抓双基’、搞‘三创’、保安全”的路子不动摇。特别是在当前我矿重点工程多、现场施工条件差的情况下,抓好“三创”尤为重要。为此,我们以煤业公司“三创”表彰会为动力,深入学习贯彻常总的讲话精神,结合全国的安全形势和我矿的生产实际,充分利用班子会、干部会、班前班会后会、现场会、开展大讨论等形式,广泛宣传,深入发动,切实解决部分员工中存在的“骄傲自满、沾沾自喜”等思想误区,进一步提高对开展“三创”活动重要性的认识。做到两个不论,即“不论现场条件多么恶劣,不论生产任务多么繁重,都要把‘三创’摆在第一位”。抓好三个基础,即“从细节入手,抓好员工素质基础;从管理入手,抓好制度基础;从现场入手,抓好质量基础”。坚持“高、新、全、严”四字方针,即“高标准、新思路、全方位、严考核”,再深化、再提高,扩大达标范围,提高创建标准,全面建设安全质量标准化一流矿井和本质安全型矿井,全矿范围内迅速掀起了开展质量标准化和“三创”活动的新高潮。

二、以“岗前三分钟自律”活动为切入点,全面提高员工素质,为“三创”活动深入开展提供素质基础“安全管理、以人为本”。国家煤矿安全监察总局李毅中局长在上任后提出了安全生产的五个要素,其中第一个要素就是安全教育;宋子安董事长根据集团公司的实际情况,提出了“以人为本、安全为首”的安全管理理念,常总说过“人的因素是保障安全生产的最基本因素,提高安全生产意识和自我保护能力,是搞好安全生产基础的基础。”充分说明各级领导对安全教育重要性的认识。因此,要从标准上、范围上、深度上不断深化“三创”活动,就要以加强教育培训、提高员工素质为切入点,实现“以素保安”。尤其是进入05年以来,我们针对新工人增加、岗位工不足、员工素质不高的情况,加大员工素质教育,突出开展了“岗前三分钟自律”活动,本着“由点到面、循序渐进、全面铺开”的原则,突出“三个环节”,坚持“四个结合”,做到“五个到位”,收到了很好的效果。

(一)突出“三个环节”,全面启动“岗前三分钟自律”活动

1、突出宣传发动,营造氛围。充分利用电视、网站和电子屏幕等各种形式,开展强有力的宣传活动,广造声势,大造舆论,大张旗鼓地宣传强化“以人为本”理念和员工行为养成及开展“岗前三分钟自律”活动的意义、目标和措施,各专业、各

单位要利用专业会、专题会、班前班后会,教育广大员工统一思想、提高认识,为“岗前三分钟自律”活动的顺利实施创造良好的舆论氛围。

2、突出口诀编制,易懂好记。岗前三分钟自律必须立足岗位,来源于实践,浅显易懂,好背好记。因此,我们开展了全矿性的岗位操作口诀征集活动。由各专业副总牵头,在集思广义的基础上,结合本专业实际和岗位特点,认真制定本

专业各岗位、各工种的安全口诀。经过广泛征集,层层筛选,加工提炼,形成了全矿64个岗位的安全口诀,汇编成册,下发执行。各专业、单位将安全口诀制成牌板,悬挂至工作面、迎头及工作岗位,印发成随身携带的小卡片,人手一卡,方便随时随地学习掌握。

3、突出试点工作,以点带面。为确保岗前三分钟自律活动的开展,我们选择岗位工较多的皮带工区、运搬区、运转工区三个单位作为试点单位,率先启动,在岗位工到达现场投入正式工作前3分钟,做“看、想、诵”三件事来保证安全。即:查看一下现场工作范围内是否有不安全因素或不安全隐患;静想一下班前会的内容和有无遗忘的安全工作事宜;背诵一下本岗位的操作要领(安全口诀)、工作要求和应注意的问题等,预防出现违章、冒险、蛮干等行为发生,达到上标准岗、想安全事、干规范活的目的,以员工的行为规范保证安全生产。三个试点单位,通过自律活动,员工素质进一步提高,上岗进一步规范,有力地保证了运输系统的畅通无阻,元月份日均提升量达到9000吨,二月份日均提升量达到9300吨以上,为我矿实现首季开门红做出了积极贡献。同时,在试点的基础上,我们及时召开了现场推进会,总结推广试点单位的成功经验,月份在全矿所有单位全面推开。

(二)做到“四个结合”,推动安全素质教育的整体发展

1、与新工人的培训相结合。把好入口关,创新培训方式,对新工人进行军训,开展岗前培训,强力灌输,加强训练,培养产业工人的素质素养,尽快转换角色,适应煤矿安全生产的需要。

2、与新版煤矿安全规程的学习相结合。深入开展“学《规程》、学知识、学业务、提素质、保安全”活动,加强安全第一责任者培训,组织全矿员工学习新规程、《煤矿安全质量标准化标准和评级办法》、《“双基”矿井建设标准》、《煤矿安全程度评价办法》、《“三创”标准》等,全员培训,全员考试,提高全员素质。

3、与一日一题、一月一考、一季一评“三个一”自我培训相结合。充分发挥区队自主管理,建立自我培训机制,强化经济杠杆作用,有力调动了广大员工学习业务、学技术的积极性。

4、与准军事化管理相结合。严格执行准军事化管理的有关规定,从井上到井下,全面加大力度,加强检查考核,员工行为得到了进一步规范,行走排队,规范上岗已蔚然成风。

(三)做到“五个到位”,保证了“岗前三分钟自律”活动的扎实推进

1、思想认识到位。思想认识是搞好工作的前提。开展“岗前三分钟自律”活动以来,各专业、各部门、各单位充分认识到了开展活动的重要意义,从思想上高度重视,自觉地把思想和行动统一到全矿安全工作上来,把教育活动作为提高员工素质保证安全生产的重要工作任务,抓落实、抓兑现。

2、组织领导到位。活动开展好不好,关键在领导。为此,我矿成立了以矿长、书记为首的领导小组,总体协调活动的组织开展。同时,由安监处、政工科、工会等部门负责,对活动的开展进行检查、督促、指导,有效地保证了活动的顺利开展。

3、全员参与到位。安全口诀来源于实践,来源于员工,员工具有较强的认同感,自觉参与其中。通过安全口诀学习,对本岗位的操作要领,熟记于心,很好地指导了现场操作,规范上岗,保证了安全生产。

4、具体措施到位。按照矿上的总体部署,各专业、各单位都能够结合各自特点,制定了具有可操作性的规划措施和考核办法。

5、考核落实到位。为保证活动的正常开展和效果,我们实行了班长组织安全自律仪式、安监员巡回检查和管理人员抽查的考核落实责任制,为活动扎实有效地开展打下了坚实的基础。通过开展“岗前三分钟自律”活动,员工的素质显著提高,“三违”人数大幅下降,一季度,全矿杜绝了轻伤和等级非人身事故,实现了首季安全生产开门红。

三、创新管理,狠抓落实,全力打造“三创”活动的长效机制创新无止境,管理不止步。今年以来,我们不断创新管理,倡导“四个领先”、实施“五步工作法”,加大执行力、落实力,为“三创”活动提供动力和保证。

(一)倡导“四个领先”,创新管理抓“三创”。

1、倡导制度建设领先,抓基础。根据常总提出的“抓好制度建设和体系建设,保证‘三创’活动的深入开展”的要求,我们在坚持完善“三个制度一个办法”等行之有效制度的同时,结合现场实际,不断创新完善各项制度,建立了目标考核、领导责任、物质保障、监督考核、技术创新五个机制,充分发挥经济杠杆的调控作用,实现“责、权、利”有机统一,从根本上调动全矿广大干部员工抓质量、搞“三创”的积极性和主动性。同时,以建立矿井职业健康安全管理体系为契机,充分运用系统化预防管理机制,彻底消除事故隐患,严格控制各种职业健康的风险,最大限度地减少安全事故和劳动疾病的发生,实现安全工作由管理型向研究型转变,实现安全管理科学化,推动“三创”活动的有序、稳定开展。

2、倡导精细化管理领先,促发展。04年,在“三创”活动与“双建塑”活动的结合上,我们尝到了“甜头”。今年以来,我们继续把“双建塑”活动作为推动“三创”活动的一项重要措施,在行为养成和管理推进上下功夫,进一步强化基层的精细化管理,以此促进“三创”不断取得新变化、新突破。同时,不断加强安监、质量队伍建设,通过学习、培训、技术比武、竞争上岗等行之有效的管理方法,不断提高安监、质量队伍综合素质。对“三违”、挂牌、工程质量、达标竞赛等12个方面的内容,做到班考核,日小结、旬总结,用数据说话,严格考核兑现,有力地促进了安全生产。

3、倡导安全文化领先,树品牌。近几年来,我们不断挖掘建矿20多年来的企业文化积淀,秉承“厚德载物,创新创造”的北煤精神,解放思想,与时俱进,改革创新,促进了各项工作的健康稳定发展。在安全工作中,我们从安全文化建设入手,进一步拓展“三创”活动的内涵和外延,不断提高精品创建层次,逐步形成了“以人为本、安全为首,关爱生活、珍惜生命”的安全理念,建立了以“五个观念、五个机制、五个要素、五个保安、五个坚决、五个关系”为主要内容的安全文化,打造出了具有北煤特色的强势安全文化品牌。通过强有力的安全文化渗透,使员工在浓郁的人文气息里,潜移默化中陶冶情操,提高安全意识,较好地规范了员工行为。

4、倡导科技创新领先,创一流。今年以来,我们继续以科技为先导,在全力做好“小改小革100推”推广应用的基础上,充分发挥员工的创新创造精神,建立科技创新机制,不断提高员工的科技创新积极性,形成了“学技术、求创新”的浓厚氛围,为“三创”和安全质量标准化工作创造条件,不断提高“三创”活动的科技水平。

(二)实施“学、查、停、改、评”五步工作法,在落实上下功夫。“学”,就是学习提高,组织管理人员外出学习,推广好经验、好作法,同时,在矿内定期召开现场会、观摩交流会等形式,互相学习,共同提高;“查”,就是各级管理干部下井,认真履行各自的安全生产责任制,必须坚持现场写实,认真检查现场存在的问题,同时,及时组织各种检查,及时发现存在的问题,对存在的问题按矿分级管理办法落实整改、复查,直至问题彻底解决;“停”就是对存在严重问题和不合格的工程坚决停下来整改并追究责任,对其施工单位停下来全员培训考试,直至问题彻底解决,所有员工考核合格才恢复其生产。要求所有新开头面必须达到精品工程的要求,否则不准施工;“改”就是对现场存在的问题及时整改,对照“三创”标准,持之以恒抓现场的施工,对现场存在的问题,做到小问题不过班,大问题不过天;“评”就是坚持每周一小结、每旬一小评、每月一考核,对全矿各单位“三创”和安全质量标准化工作情况进行评比排序,奖优罚劣。领导小组每周召开一次平衡会,及时解决创建过程中出现的各种问题,每月组织召开阶段总结会和现场会,对各单位在创建工作中的先进经验进行总结和表扬,努力营造“干事创业,创优争先”的浓厚氛围,不断促进“三创”活动向纵深发展。

四、突出工程质量管理,夯实开展“三创”活动的基础开展“三创”活动,质量是根本、是基础。我们突出三项重点,加大三个力度,不断夯实开展“三创”活动的基础。

1、突出掘进工程质量,加大基础管理力度。今年以来,我们狠抓了掘进工程质量,突出抓了锚喷支护的巷道成形(挂线喷浆、一次喷浆到底角)、架棚巷道的背帮背顶和海域架棚巷道的壁后充填、砌碹巷道下半圆的圆滑度,对安全设施、绞车安设、轨道铺设和管线吊挂等辅助工程统一了标准,同时积极开展“掘进开拓质量年”活动和巷道成形、轨道运输、管线吊挂“三大”会战,不断提高创建标准,不断提高掘进工程质量和质量标准化整体水平,有力地推动了“三创”活动深入开展。

2、突出薄弱环节,加大监督检查力度。成立了监督检查小组,坚持日检、旬检、月检相结合,正规检查和抽查相结合的质量检查制度。严格执行工程质量验收与工资挂钩办法,严格按质量标准化标准和规程措施要求进行验收,验收人员在现场上尺上线,实事求是,评出结果并签字,不搞人为平衡。面对海域现场条件差、施工困难的实际,迎难而上,提高创建标准,全力创建“精品海域”。在施工单位设立了专职的质量验收员专门负责精品工程的质量验收工作,配合监督检查组和区队管理形成了网络化管理,人人都管事,事事有人管,严把工程质量关,各项责任和措施都得到了很好的落实,现场面貌、质量标准化水平不断取得新提高、新突破。

3、突出责任落实,加大奖惩考核力度。继续加强对专职质检员定岗定责,划片管理,将其工资收入与分片质量情况挂钩,根据精品工程创建规划和检查验收考核办法,结合掘进质量效益季活动的要求和“三个制度一个办法”,从安全施工、工程质量、创建标准三个方面进行严格的考核,凡在煤业公司质量标准化评比中被评为第一名的,对该专业奖励5000元,被评为倒数第一名的,对该专业罚款5000元;在矿月度质量标准化评比中,对前三名的头面分别给予5000元、4000元、3000元的奖励,对后三名给予对等罚款;定期召开正、反面现场会,推动全矿工程质量和质量标准化水平整体提高。对矿召开正、反面现场会的单位,分别给予6000元的奖励或处罚。各位领导,我们在规范员工行为方面做了一些有益的尝试,在“三创”活动中做了一些工作,取得了一定的成绩,这些成绩的取得,得益于公司领导的关怀,得益于业务部门和兄弟单位的大力支持与帮助,在这里向各位领导表示衷心的感谢。但是,我们也清醒地看到,我们的工作还做的不够,与领导的要求相比,与兄弟单位相比,还有较大的差距。我们将借这次大会的东风,认真贯彻落实会议精神,虚心学习兄弟单位的好经验、好做法,对照先进找差距、查不足,自我加压,全面推进,为全面建设安全质量标准化一流矿井而努力奋斗!谢谢大家!

第二篇:矿井安全质量标准化建设实施方案

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矿井安全质量标准化建设实施方案

编 制:*** **** 矿 长:*****

二○一○年九月二十日

目 录

一、煤矿基本情况………………………………………………1

二、工作目标……………………………………………………10

三、矿井安全质量标准化建设内容与实施计划………………10

四、瓦斯综合治理………………………………………………12

五、计划投资……………………………………………………15

六、保障措施……………………………………………………16

附件一:矿井安全质量标准化建设标准及考核评级办法

****煤矿矿井安全质量标准化建设

实施方案

根据富源县委、县人民政府的工作要求及县煤炭工业局2010年总体工作思路,为认真落实本矿矿井安全质量标准化建设,完善矿井主要生产系统及辅助安全生产系统,改进采煤方法和工艺,强化矿井瓦斯治理工作,力争在2010年内达到省二级安全质量标准化矿井,从根本上改善矿井安全生产条件,杜绝和减少矿井重大安全隐患,增强矿井防灾、抗灾能力,创建本质安全型矿井,结合本矿实际,编制本矿井安全质量标准化建设实施方案。

一、煤矿基本情况

(一)交通位置。

*****位于富源县城东南部平距20公里,距县城公路里程50公里,属富源县大河镇恩乐村委会管辖,富源县城每天班车往返大河、恩乐直达矿区,矿区有简易公路15公里至贵州-火铺-富源(320国道)距曲靖85公里,北西有贵昆铁路支线,交通较为方便。

(二)矿井范围。

矿井开采范围处于扒弓矿区中段南部,走向长约0.98Km,倾向宽约0.8Km,开采面积0.7443Km。

(三)开采煤层及储量。

矿井设计可采煤层六层,即C7、C9、C13、C15、C16、C19煤层,2经国土资源部门核实资源总量328.89万吨,计算工业储量328.89万吨、可采储量244.19万吨。

(四)矿井设计生产能力及核定生产能力。

矿井设计生产能力15万吨/年,核定生产能力6万吨/年。

(五)矿井建设情况。

*****于1997年3月开工建设,1998年6月通过验收投产。矿井通风、供电、排水、提升运输、安全监控、通讯及瓦斯抽放等系统基本完善,运行正常。

(六)组织机构。

煤矿设法人1人、矿长1人;设安全副矿长、总工程师、生产副矿长、机电副矿长、技术副矿长各1人,均经云南省安培中心培训,并取得资格证书;配有采矿、通风、机电、地测技术人员各1人;配有瓦斯检查员、安全员、放炮员等特殊工种人员48人。

(七)开采技术条件。

1、煤层赋存情况。

*****设计可采煤层6层,各煤层特征简述如下: C7煤层:位于龙潭组第二段(P2l)顶部。煤层厚度1.40~2.30m,代表性结构为1.22(0.03)1.05m,为黑色块状、粉状半暗~半亮型煤,属全区稳定可采煤层。夹矸为棕灰色细晶质高岭石泥岩。顶板为泥质粉砂岩夹似层状菱铁岩,底板为灰色泥质粉砂岩,伪底为0.18m泥岩。

C9煤层:上距C7煤层26.76m,煤层厚度1.60~2.73m,代表性煤层结构为0.70(0.03)1.02m,为黑色粉状、鳞片状、2碎块状半亮型煤,夹矸为褐色高岭石泥岩,全区稳定可采煤层。顶板为厚3.46m灰色细砂岩夹多量似层状菱铁岩,伪底1.06m为灰色泥岩。

C13煤层:上距C9煤层27.84m,煤层结构0.50(0.03)0.60m,为黑色粉状、鳞片状半暗-半光亮型煤,夹矸为灰色泥岩,全区可采稳定煤层。顶板为灰色中厚层状粉砂岩,底板为灰色泥岩夹似层状菱铁矿。

C15煤层:上距C13煤层9.28m,煤层厚度2.47~2.83m,煤层结构一般为1.24(0.03)1.55m,为黑色粉状、鳞片状半亮型煤,裂隙发育,易碎裂。煤层顶板为泥岩粉砂岩,夹薄层状菱铁岩,底板为深灰色泥岩,遇水易碎裂。

C16煤层:上距C15煤层6.83m,煤层厚度1.64~1.37m,代表性煤层结构为0.67(0.03)0.79m,为黑色粉状、块状半暗-半亮型煤,夹矸为泥岩,煤层顶板为灰褐色泥岩,底板为层状砂岩。

C19煤层:上距C16煤层12.67m,煤层厚度0.96~1.28m,代表性煤层结构为0.47(0.04)0.63m,为块状半暗-半亮型煤,裂隙发育,易碎裂,煤层顶板为灰色中厚层状细砂岩,底板为中厚层状泥岩。

2、煤层顶底条件。

本矿区可采煤层顶、底板属软弱岩层,硬度低,稳固性差,易发生冒顶、片帮。

3、水文地质。

矿区地质构造复杂程度属中等类型,断层的透水性略大于围岩。地层的富水性较弱,大气降水是本矿井的主要充水来源,浅部因小窑开采后采空区积水多年未排放,可成为目前矿井的常年补给源。经矿山多年开采情况分析,矿井正常涌水量30m/h,雨季涌水量为50m/h。

4、地质构造。

矿区位于杨梅山-小达村南北向断层与北西向次级断层夹持的三角断块中,矿区内断裂构造较发育,在矿区内发现断层5条,即F1、F2、F3、F4、F5,其中F1、F2、F3为正断层,F4、F5为逆断层。矿区地质构造复杂程度属中等类型。

(一)断层。

F1正断层:位于矿区中部,区内走向长度大于840m,断层走向北北东,倾向北西,倾角70°,断距110m,在地表断层下盘C7煤层与断层上盘(T1K)中下部地层呈断层接触。

F2正断层:位于矿区中部,区内走向长度大于640m,南北向贯穿整个矿区,断层走向近似南北向,倾向西,倾角76°,落差40左右。

F3正断层:位于矿区中部,区内走向北北东,倾向北西,倾角65°,断层落差15m,区内走向长度大于600m,南端被F4走向逆断层所切断,关有一定位移。

F4逆断层:位于矿区东南部,断层走向近似东西向,倾向北,倾角48°,断层落差20m,在地表C7下部地层重复约20m,将F3、F5断层切割并发生位移,对C13煤层影响较大。

F5逆断层:位于矿区东部,断层走向近似南北向,倾向西,倾角46°,断层落差8m,断层影响深度P2c至C13煤层,往下逐渐变小。

综上所述,核实区构造复杂程度属中等类型。

335、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温。

①据2009年矿井瓦斯等级鉴定报告:矿井最大相对瓦斯涌出量11.35m/t,最大绝对瓦斯涌出量1.05m/min;最大相对二氧化碳涌出量为6.78m/t,最大绝对二氧化碳涌出量0.63m/min,本矿为高瓦斯矿井。

②煤层爆炸性与自燃倾向性:根据我矿委托江西煤矿矿用安全产品检验中心2005年8月31日对矿井煤样的《煤尘爆炸性鉴定报告》和《煤层自燃倾向性报告》,煤层煤尘有爆炸性危险,C7煤层属于容易自燃煤层。

③地温:根据邻近矿区硐山普查地质报告提供的资料,区内每百米地温递增率在0.33-0.5℃/100m,平均0.34℃/100m,矿区内未见地温异常点,属地温正常区,无热害。

(八)开拓开采现状。

1、生产情况。

矿井采用斜井开拓,现有三个合法井筒,有关参数如下: 主斜井:X= 2826061.87,y= 35440036.65,z= 1968.16,α=184°,β=25°。

333

3副斜井:X= 2826103.09,y= 35440026.46,z= 1963.82,α=210°,β=22°。

回风井:X= 2826106.00,y= 354400054.00,z= 1965.01,α=270°,β=15°。

主斜井担负全矿井煤矸提升运输,兼作进风井。副斜井担负材料设备的提升运输、人员升降,兼作进风井。风井担负全矿井回风。

矿井划分为一个水平开采,水平为+1840m水平。一水平

划分为2个采区,即东翼采区、西翼采区。现开采东翼采区C9煤层110906工作面。

采煤方法:采用倾斜长壁式采煤法,手镐落煤,单体液压支柱配铰接顶梁支护,全部陷落法管理顶板。

2、专用回风井建设。

专用回风井建设项目于2008 年4月由曲靖市煤炭行业主管部门批准,2008年12月委托曲靖市煤炭设计研究院完成成单项设计,2009 年6月开工建设。设计改造利用原有的副斜井作主井,利用原主斜井作副井,新建专用风井。

设计水平和采区划分不变,矿井移交投产时,井巷工程量780m,建设工期6个月,至2009年12月底完成。

(九)现有生产系统。

1、提升运输系统。

主斜井井筒断面为4.8m,采用砌碹支护,装备一台JT1600/1224型绞车,电机功率为110KW,采用串车提升。

副斜井井筒断面为4.8m,上段采用砌碹支护,下段采用矿用工字钢梯形棚支护,装备一台JT1200型绞车,电机功率为75KW,采用串车提升。

1840水平运输巷采用U型钢支护,断面为4.8m,长200米,采用2.5吨电机车(0.7吨小矿车)运输。采区运输巷采用工字钢支护,断面为4.6m,采用刮板运输机进行运输。

运煤:C7煤层回采工作面溜子运输→溜煤眼→电机车经1840运输巷到主井底车场→由主斜井绞车提升至地面。

运料:井下所用材料经副斜井下放至副井底车场,电机车运至1840运输巷行人上山口,人力搬运到工作面。

运矸:掘进工作面所出矸石,经刮板运输机运至溜煤眼,电机车经1840运输巷到主井底车场,由主斜井绞车提升至地面。

2、供电系统。

煤矿实现双回路供电,一回路来自大河变电站煤矿专用线,电压等级为10KV;一路来自大河变电站农网线,电压等级为10KV。现已安装四台变压器,两台供地面,型号为SZ9-400/10,两台供井下,型号分别为KS9-400/

10、KS9-400/10。自备柴油发电机HDV500-E一台。井下所有电器设备实现三大保护,矿井设备均采用矿隔爆型电器设备,井下各用电设备供电均采用MA型矿用阻燃电缆,实现了“三专”和“两闭锁”。

地面供电等级为380V和220V,井下供电等级660V。矿井总负荷为1500KW,其中:地面950KW,井下550KW。

3、通风系统。

矿井采用中央并列机械抽出式通风。安装2台FBCDZN015型对旋轴流式通风机,一台工作,一台备用。电机功率2×55KW,电机型号YBFe280M-6,风量1398-3102m/min,风压617-234Pa,转速为980rPm。通风设施和通风构筑物完好,主扇能保证正常连续运转,矿井漏风率不超设计要求,反风装置完善。矿井实际供风量为2100 m/min,能满足生产需要。

回风井采用梯形矿工钢支护,断面为4.2m,C7、C9煤层总回风巷采用梯形矿工钢支护,断面为4.2m。

4、排水系统。

*****采用斜井开拓,井下各地点水经水沟自流→1840水平集中运输巷→沉淀池→水仓→水泵→地面。

3矿井建有主、副水仓,排水管路两趟,主水仓长50m,容量280m,副水仓长40m,容量230 m,配合三台D46-30×10水泵,水泵额定流量46m/h,转速2950r/min,扬程300m,电机YB2-280S-2型,电机功率75KW,一台工作,一台备用、一台检修。排水管路一路为φ100mm,一路为φ100mm。

5、监测监控及人员定位系统。

矿井监控系统:安装KJ73型煤矿安全监控系统(北京中煤),设4个分站,型号为KGF83A,甲烷传感器40台,设备开/停传感器20台,风速传感器10台,温度传感器4台,液位传感器2台,负压传感器2台,远程瓦斯断电仪二台,瓦斯监控系统能有效准确的反应井下瓦斯、通风等情况。

人员定位系统:安装型号为KJ236型人员定位系统,配有KJ236-F传输分站三台,KJ236-D读卡分站13台,KJ236-K无线通信识别卡300个。

6、综合防尘系统。

煤矿建有地面和井下消防、防尘水池两个,地面消防、防尘水池容量100m,井下消防、防尘水池容量200m。地面井下设有洒水降尘设备装置和消防供水龙头,管路系统基本完善,各采掘作业点、各煤矸转载点均安装了喷雾降尘装置,井下巷道每隔100米设置了净化水幕。

7、瓦斯抽放系统。

矿井抽放系统为型号2BE1303水环式真空泵2台,气量1800~3200m/h,配套电机功率75KW,转速590 r/min,主管φ260mm,支管φ200mm,运转正常。瓦斯抽放浓度30~70%,一般为45%。

333

抽放方法:三种抽放方法,即C9本煤层抽放,下部的C13煤层穿层抽放,采空区抽放。

8、压风系统。

矿井配有C110SKF-8型号螺杆式空气压缩机2台,气量为20 m/min,电机功率为110KV,主供风管为φ125mm,支管为φ50mm,支管延接到井下各采煤工作面、掘进工作面。

9、通迅系统。

矿井配有矿用通信机一台,井下各作业点、各硐室、各皮带溜子机头处,地面各主要办公场所、各机房均装有电话机。

二、工作目标

通过运输系统改造、矿井安全质量标准化建设、调整采掘接替,完善矿井主要生产系统和各安全辅助生产系统,2010年内达省二级安全质量标准。

三、矿井安全质量标准化建设内容与实施计划

(一)采煤方法和工艺。

1、根据矿井开采范围、储量规模、煤层赋存特征、地质构造条件,各煤层均可推广机械化采煤工艺。

2、从开拓开采现状分析,东翼采区C7煤层采用倾斜壁式布置开采,工作面推进长度较短(100m左右),且剩余储量较少、辅助运输系统不完善,加之井底车场短小,断面狭小提升运输能力有限,只能维持现有倾斜壁式采煤工艺,单体液压支柱及铰接顶梁支护,达不到15万吨/年的改扩建要求。

3、矿井运输系统改造、系统标准化建设,井巷工程质量得到全面改善,矿井运输装备水平得以提高,大大增强了矿井的运输能力、通风能力,瓦斯冶理工作取得明显成效。开拓东

3翼采区时,采用走向壁式布置开采,加大工作面推进长度,完善采区辅助运输系统等,在地质构造不出现较大变化的前提条件下,可在C9煤层首先推行高档普通机械化或综合机械化采煤工艺,计划在2011年内实施。

采用手镐采煤或普通机械化采煤工艺时,普通手镐掘即可满足采掘正常接替要求,若推行综合机械化采煤工艺,应当考虑推行综合机械化掘进。

(二)系统存在的问题及解决方案。

1、通风系统:原有系统断面狭小,未能满足通风要求,计划改扩巷道,刷大断面以满足要求。

2、运输系统:主、副井下车场变形严重,存车线长度不够矿车周转慢,安全间隙不够,影响人员安全。需刷大断面增加存车线长度,进行铁棚砼碹支护。

3、排水系统:原水仓容量小,易淤积,常造成井底车场积水,影响运输及矿井生产。计划加掘水仓15m,砼支护。

4、提升系统:绞车型号,提升能力达不到15万吨/年的改造要求,计划安装1.6m及1.2m的新绞车各一台以满足要求。

5、供电系统:

(1)大部份电气设备未入机电硐室统一管理,维护保养困难。所有电气设备全部入硐室集中统一管理。

(2)推行机械化采煤工艺,用电负荷增加较多,现有供电系统难以满足要求。计划对供电系统进行全面改造,采用高压下井,增设井下中央变电所及采区变电所,增加变压器容量。

6、综合防尘系统:运输巷和其它巷道洒水防尘设施设置不足,不能有效地洒水降尘。煤矿计划严格按要求设置洒水防

水设施,并进行有效管理。

5、综合监控系统及人员定位系统。

综合监控室内未设置大屏幕显示屏。煤矿计划增设大屏幕显示屏。

6、地面生产系统:

(1)地面生产设施简陋不全。煤矿计划新建机修房、材料库、配电室、洗澡池。

(2)地面办公设置不足。煤矿计划新建一幢办公楼,增加使用面积,统一办公地点。

(3)职工生活设施简陋。煤矿计划新建一幢职工综合楼。

(4)地面生产、办公、生活区域有部分未进行硬化,绿化面积少,环境差。煤矿计划在地面生产设施完成建设后,对地面生产、办公、生活区域进行硬化,并增加绿化面积。

四、瓦斯综合治理

(一)瓦斯治理方针和工作体系。

煤矿在瓦斯治理工作中,必须认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。

(二)瓦斯综合治理措施。

1、一般规定。

(1)严格执行煤炭行业管理部门及安全管理部门的有关规定,建设专用风井,建立完善可靠的通风系统。回风井必须安装两台同种型号的主扇,并保持24小时正常运转,每月交替使用。

(2)完善监测监控系统,确保系统使用正常,瓦斯探头等各类传感器必须实行双配,并按规定按时检校,保证显示数据准确。各采掘工作面必须悬挂瓦斯传感器和报警仪,实行安全监测监控,杜绝瓦斯超限作业。

(3)瓦斯抽放泵保持24小时运转,保证抽采达标,井下各分支抽放管必须按系统完善。

(4)配齐配足瓦检员、安全员等各种特员,并经安全技术培训,考试合格,持证上岗。各种特员及安全管理人员必须认真工作,积极完成工作任务,遵章守纪,坚守工作岗位,努力学习有关瓦斯管理知识,增强安全意识,提高安全生产管理水平。

(5)煤矿必须严格执行《煤矿安全规程》的相关规定,每班瓦斯检查不少于3次,并做好瓦斯“三对口”和“三签字”管理。

2、回采工作面瓦斯治理。

(1)采用通风方法排放瓦斯,稀释瓦斯浓度和排除有害气体,保证井下作业人员有足够的新鲜空气。

(2)暂不使用的联络巷用两道密闭墙密闭,掏槽0.5m,中间用黄泥夯实。按规定每班必须检查1次,如实填写牌板。

(3)工作面上隅角容易产生瓦斯聚积,采用导风筒和风帘供风吹散聚积的瓦斯,随时清理工作面及两端头的障碍物,保证巷道畅通,减小风阻。

(4)工作面上隅角的瓦斯在上述风排措施不能解决时,采用抽放的方法解决。在靠近采面上隅角段,采用8m长的铠装软管(软管口径不小于200mm)与主抽放管路连接,将铠装软管插入工作面上隅角,并在软管的入口处加装筛网,以免吸入颗粒物。随工作面的后移,拆下前端一段主管路,移动抽放软管。

(5)上隅角抽放软管或分支插管随工作面移动而拆迁管路,若抽放效果不佳,应在回风巷内打木垛,用铁管插入采空区5-10m的位置进行抽放。

(6)随工作面推进,沿回风巷敷设管路,将抽放管埋入采空区抽放瓦斯。

(7)在工作面回风侧打顺层斜向钻孔,间隔30m设置钻场,进行采动卸压抽放。

(8)通过对邻近煤层进行预抽,减少回采工作面的瓦斯涌出量。在回风巷和运输巷靠近顶板或底板侧,每隔15-20m布置一个钻场(长×宽×高=4×2×1.8m),采用木棚支护,在钻场内布置4个孔钻穿临近煤层25-30m,进行瓦斯预抽。

(9)工作面采用尾巷排放瓦斯和抽放瓦斯。

3、掘进工作面瓦斯治理。

(1)掘进巷道采用边掘边抽的方法抽放瓦斯,在煤巷掘进工作面后5米处的巷道两帮各布置一个钻场(长×宽×高=4×2×1.8m),采用木棚支护,每掘进30-50m,布置一组对应的钻场。

(2)在每一钻场内,沿掘进方向布置3个钻孔(孔深不

小于50m)边掘边抽,两帮各布置3个钻孔(孔深不小于40m),钻孔方向和位置在工作面前方煤层中部,进行本煤层的瓦斯预抽。

(3)在掘进工作面打顺层钻孔,沿煤层走向布置3-5个孔(孔深30-40m),进行本煤层瓦斯预抽。

(4)在各钻场内打3-5个孔(孔深不小于50m)对临近煤层进行瓦斯预抽。

(5)本煤层掘进中打顺层钻孔抽放,在掘进联络巷中打倾向钻孔和走向钻孔对煤体进行瓦斯抽放,打倾向顺层钻孔时,终孔位置保证在煤体内,尽量靠近回风巷的掘进巷道。

(三)瓦斯治理存在的问题及解决方案

1、矿井未进行瓦斯参数测定。煤矿计划委托相关资质单位完成矿井瓦斯参数测定工作。

2、矿井虽实行了本煤层抽放、采空区抽放和邻近煤层穿层抽放,但只有一套抽放系统,抽放效果不佳。煤矿计划另建一套大流量抽放系统,专抽采空区瓦斯,原有抽放系统专用于本煤层和邻近煤层瓦斯预抽。

3、严格按本矿瓦斯抽放方案实施,探钻抽放施工人员不足,技术素质低,探钻机仅有三台且老化故障多。煤矿计划成立一支13人抽放工程队,购置一台150探钻机,举办一期探钻人员培训班。分三班东西翼二个地点进行探钻,负责对本煤层和邻近煤层瓦斯预抽工作及管路安装维护工作。

五、计划投资

总计建设、改造投资:1161万元。其中:

1、通风系统28万元;

2、运输系统229万元;

3、提升系统238万元;

4、供电系统146万元;

5、综合防尘系统20万元;

6、地面生产系统500万元。

六、保障措施

(一)提高认识,加强领导。矿井安全质量标准化建设是矿井求生存、谋发展的关健,矿成立矿井安全质量标准化建设领导小组:

组 长: ******** *****矿长 副组长: ********** *****总经理

******** *****安全副矿长 **** *****机电副矿长 **** *****总工程师 **** *****带班副矿长 **** *****带班副矿长 **** *****后勤副矿长

成 员: **** *****生产技术科长、**** *****安监科长 **** *****办公室主任

**** *****财务科长 **** *****采煤队长 **** *****掘进队长 **** *****通风队长 **** *****机运队长

设矿井安全质量标准化建设办公室,由总工程师兼任办公室主任,生产技术科长任办公室副主任,负责矿井安全质量标准化建设的检查、督促、指挥、协调。

(二)加强督促、协调。由组长负责,每月对各建设项目进行一次检查验收,召开专门会议,对工期拖后的进行督促,并协调解决好项目推进过程中存在的问题,确保各项目按期完成。

(三)明确责任,严格奖惩。矿明确了各建设项目的负责人、建设内容、完成时间,实行项目负责制,按时完成的矿给予组长500元、副组长400元、成员300元,未按时完成的,每拖延一天,罚负责人100元,成员50元。

*************煤矿

二Ο一二年九月二十日

第三篇:质量标准化矿井建设资料

山西乡宁焦煤集团毛则渠煤炭有限公司 质量标准化矿井建设资料汇编

(采煤)

二〇一一年

目 录

1、采区设计

2、生产股安全生产岗位责任制

3、生产股股长安全生产岗位责任制

4、生产股股员安全生产岗位责任制

5、质量标准化总结汇报制度

6、矿井防灭火管理制度

7、普采工作面支护质量和顶板动态监测、分析与处理责任制度

8、普采工作面班评估制度

9、普采工作面《作业规程》管理制度

10、普采工作面初采、初放安全技术措施

11、普采工作面初放及周期来压安全技术措施

12、普采工作面初采、收尾安全技术措施

13、超前支护安全技术措施

14、普采工作面回风顺槽端头风障悬挂安全技术措施

15、普采工作面过地质构造带安全技术措施

16、普采工作面切眼安装、顶板管理安全技术措施

17、普采工作面撤面顶板管理安全技术措施

18、普采工作面初采及悬顶处理安全技术措施

19、普采工作面末放与收尾安全技术措施 20、普采工作面过冒顶区及底煤巷安全技术措施

21、普采工作面卸压安全技术措施

22、普采工作面密集支架回收安全技术措施

23、普采工作面综合防尘措施

24、防止采空区瓦斯积聚的安全技术措施

25、预防采空区自燃发火安全技术措施

26、防灭火安全技术措施

采 区 设 计

一、矿井基本情况:

1、毛则渠煤炭有限公司地理位置

毛则渠煤炭有限公司位于乡宁县南部,西坡镇中咀村境内,井田面积8.1342平方公里,保有地质储量6830.7万吨,核定生产能力为50万吨/年,职工500余人。

2、地质概况

矿井井田范围水文地质条件简单,主采2#煤层,厚6.5m(上分层为2m),煤层倾角3°-5°赋存稳定,属低瓦斯矿井,煤层自然倾向为Ⅱ级,煤尘具有爆炸性。

二、设计原则及指导思想

1、指导思想

以“以人为本、安全为天、预防为主”为理念,以“三量平衡,采掘合理,并能正常接替”为主导思想,严格遵守国家安全生产方针、政策、法律、法规,不断深化采煤方法改革,提高科技含量,推进科技进步,从而达到采煤科学化,管理集中化,生产高效化和矿井安全化,不断提高安全生产管理水平,为企业发展提供强有力的科学保障。

2、设计原则

深化采煤方法改革,提高科技含量,建设高效矿井。综合矿井实际情况,制定《采掘计划》,指导实际生产,优化采掘布置,提高资源回收率,确保三量平衡和采掘协调。

三、采区布置情况

1、采区概况

毛则渠煤炭有限公司主要采掘区域位于北下山采区,北下山采区水文地质条件简单,已形成7415回采工作面和7406掘进工作面。

2、工作面布置情况

由于本矿进行采煤方法改革,7406未形成回采工作面,待7406形成工作面后,开拓北下山运输、回风巷,在7406工作面以北30m处布置7408工作面,7408回采工作面长80m,顺槽长1100m。在7415工作面以北30m处布置7417工作面,7417回采工作面长80m,顺槽长800m。7408、7417工作面均采取倾向布置,走向推进,后退式开采。

生产股安全生产岗位责任制

1.在生产矿长领导下,认真贯彻执行国家的安全生产方针,政策以及煤矿“三大规程”的规定。及时传达、贯彻和执行上级有关安全生产的知识,坚持做到生产与安全的“五同时”。

2.在保证安全的前提下组织指挥生产,并编制安全生产计划。

3.负责编制本矿年,季,月度作业计划,负责本矿安全生产日常工作。

4.随时深入井下基层,检查分析、研究执行情况,组织综合平衡,提出完整措施和调整修正方案,确保计划全面完成。

5.根据上级下达的各项工作计划,对井下的回采、掘进、运输、通风等进行业务方面的调查,进行合理安排,确保计划的全面完成。

6.负责贯彻操作规程、及劳动纪律管理规定,杜绝或减少非计划停工和跑车、冒顶、串液等现象,实现安、稳、长、优生产。

7.发生重大事故时,按规定及时向有关部门报告,积极参与抢救。

8.负责采掘作业规程编写及各项制度出台。生产股股长安全生产岗位责任制

1.在生产矿长的领导下,负责生产股全面工作,根据煤炭安全生产的方针政策和生产计划,对日常生产安排和调度。

2.参加各类生产会议,对有关安全生产的安排和决议负责督促落实。

3.掌握安全生产完成情况和生产动态,搞好综合,平衡组织,均衡生产,协助各级领导抓好安全。

4.掌握采掘部署工作面的衔接和采区准备情况,督促解决问题,保持矿井正常接替生产。

5.负责协调生产和辅助各部门之间的协作。

6.负责接受和传达矿领导及上级下达的有关安全生产指令,并督促落实。

7.负责向矿分管领导汇报生产中存在的问题。8.积极组织对事故的分析、调查、处理和总结。9.积极传达和贯彻执行上级有关技术政策,认真履行股长职责做好本职工作。

10.做好回采工作面工程质量、安全管理、人员管理、措施、制度的落实等工作。

生产股副股长安全生产岗位责任制

1、在股长的领导下,负责生产股全面工作,根据煤炭安全生产的方针政策和生产计划,对日常生产安排和调度。

2、参加各类生产会议,对有关安全生产的安排和决议负责督促落实。

3、掌握安全生产完成情况和生产动态,搞好综合,平衡组织,均衡生产,协助各级领导抓好安全。

4、负责各项制度、措施编写落实等工作。

5、负责协调生产和辅助各部门之间的写作。

6、负责接收和传达公司领导及上级下达的有关安全生产指令,并督促落实。

7、负责向公司分管领导汇报生产中存在的问题。

8、积极组织对事故的分析、调查、处理和总结。

9、积极传达和贯彻执行上级有关技术政策,认真履行副股长职责做好本职工作。

10、做好普采工作面工程质量、安全管理、人员管理、措施、制度的落实等工作。

11、负责准确无误地计算各种数据上报等工作。

12、负责到前公司报送产量、进尺等相关资料,以及每月单项工程、总结报告和上传下达任务。

13、及时将五日产量报送煤炭局。生产股股员安全生产岗位责任制

1.负责掌握本矿当班生产作业计划的完成情况,并负责当班的生产数据统计和分析工作。

2.认真作好上级的通知、通报、命令、指示的接收和下达工作,并作好完整的纪录。

3.准确无误地计算各种数据,并认真填写牌板和图表。4.矿井发生重大事故时,立即向领导和有关部门汇报,协助调度股组织抢救工作。

5.轮流深入井下了解情况,掌握现场生产条件和存在的问题。

6.发现违反安全生产制度和安全技术规程的,应立即制止并向领导报告,及时通知安全技术监督部门共同处理,严禁“三违”行为。

7.在生产过程中出现不安全因素、险情及事故时,要果断正确处理,立即报告主管领导并通知有关职能部门,防止事态扩大。

8.按时上下班,严守工作岗位,不迟到早退。

质量标准化总结汇报制度

一、采、掘、机、运、通、地测防治水、矿容矿貌分管股室必须遵守此制度,否则延误县区月汇总责任自负。

二、分工:生产股—采煤队、企业管理形象,技术、地测股—掘进队、地测防治水,机电股—机电队,通风股—通风队,调度股—运输队,安全股—安全管理。

三、制度自公布之日起,各股室负责人必须在一天之内将股室负责质量标准化人员名单报回生产副矿长处。

四、各股室质量标准化负责人必须在8月20号早调会将复工至今各队所做关于质量标准化的工程项目交生产副矿长,以后每月20号交回。

五、各股室负责人必须根据生产股下发的《质量标准化实施细则》、《质量标准化评分标准》写出总结。

六、本制度由公布之日起执行。

矿井防灭火管理制度

为防止煤矿井上、下发生火灾事故,保护煤矿职工生命财产安全,切实做到安全生产,特制定本制度:

一、井口房和通风机房附近20米内,不得有烟火或用火炉取暖,暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料建筑,在井下和井口房,严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息室。

二、木料场距离进风井不得小于80米。

三、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统,井下消防管路每隔50米应设置支管和阀门,地面消防水池必须经常保持不少于200m水量。

四、井下机电设备硐室、主要巷道带式输送机前后两端各20米范围内都必须用不燃性材料支护,并配备消防器材。

五、井下严禁使用灯泡和电炉取暖。

六、井下不得从事电焊、气焊和焊灯喷接等工作,如果必须执行此工作,必须制定安全措施。

七、井下严禁将剩油、费油洒在巷道或硐室内,使用的润滑油、棉纱布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内,并定期送至地面。

八、井下、下必须设置消防材料库,井上消防材料库应在井口附近,并有轨道直达井口,但不得设在井口房内,井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场和主运输

3大巷中,并应装备消防列车。

九、每季度应对井上、下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材的设置情况进行一次检查。

矿井防灭火管理制度

一、井口房和通风机房附近20米内,不得有烟火或用火炉取暖,暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料建筑,在井下和井口房,严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息室。

二、本料场距离进风井不得小于80米。

三、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统,井下消防管路每隔50米应设置支管和阀门,地面消防水池必须经常保持不少于200m水量。

四、井下机电设备硐室、主要巷道带式输送机前后两端各20米范围内都必须用不燃性材料支护,并配备消防器材。

五、井下严禁使用灯泡和电炉取暖。

六、井下不得从事电焊、气焊和焊灯喷接等工作,如果必须执行此工作,必须制定安全措施。

七、井下严禁将剩油、费油洒在巷道或硐室内,使用的润滑油、棉纱布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内,并定期送至地面。

八、井下、下必须设置消防材料库,井上消防材料库应在井口附近,并有轨道直达井口,但不得设在井口房内,井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场和主运输大巷中,并应装备消防列车。

九、每季度应对井上、下消防管路系统、防火门、消防

3材料库和消防器材的设置情况进行一次检查。

普采工作面支护质量和顶板动态监测、分析与处理责任制度

1、工作面每班有专职质检员对每根支柱进行现场逐根监测,炮采工作面板正每根支柱监测强度达10MPa,机采工作面保证每根支柱强度达2600KN,端头支架压力强度达2600KN。

2、质检员发现支柱达不到其规定的初撑力,要认真分析原因,并立即进行处理。

3、所有在用支柱要完好、不漏液,不自动卸载,无外观缺损。机采支架不得串液,发现以上问题要立即进行补液或更换、检修。

4、采面严禁使用失效柱子和坏梁坏柱,质检员发现有存在失效柱子、坏梁坏柱要督促班队长立即整改。

5、当班队长必须积极配合当班质检员认真做好采面支护质量和顶板动态监测分析与处理工作,对整改不力的相对人员必须严肃处理。

6、质检员在当班开工前必须认真检查工作面情况和阅读上班的工程质量验收牌板,对存在问题立即要求班队整改,并认真做好本班的监测记录。

普采工作面班评估制度

1、采煤工作面必须配备专职安全质量检查员,对每班采面的安全生产情况进行评估。

2、第一次班评估在开工2小时再进行,由安检员在现场负责评估,班队长积极配合,当确定现场具备开工标准时,方可开工。

3、第二次班评估在交班前内两小时内进行,必须同时与下一班安检员现场交接班,交待清楚现场安全情况。

4、安检员在班评估,对存在问题要严格督促责任班队立即整改,必须做到不消除隐患不生产。

5、本班安检员升井后必须将本班安全生产情况和安全隐患整改情况及时向矿主管领导汇报,并做好记录。

6、煤矿主管领导要认真听取班评估汇报,并对安全隐患整改不力或不落实防范措施而盲目作业的班队干部及相关责任人严肃处理。

普采工作面《作业规程》管理制度

1、采煤工作面必须编制技术作业规程,在编制过程中必须贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作。

2、编制出的作业规程,必须征求班队和煤矿相关股室的意见,逐步完善区域合理,然后送公司总工程师审阅。

3、作业规程经公司总工程师审阅后,技术科送公司领导和职能科室生产矿井签署意见。

4、审批好的作业规程,各单位必须认真贯彻执行,严格按规程作业,做到不安全不生产,不消除隐患不生产,不落实措施不生产。

5、采面工作前必须组织班队工人认真学习作业规程,煤矿要保证贯彻有力,落到实处。

6、执行中的作业规程随着采掘工作的实际变化,并由矿总工程师组织每月至少进行一次复查,并有意见。

高档普采工作面初采、初放安全技术措施

一、初采措施

1、初采前,相关股室及矿主要领导干部必须亲临现场指挥。

2、初采前,生产股负责两顺槽、顶板和监控系统的检查工作,确保顶板完好,监控系统正常;机电股负责机电设备的检查工作,保证各机电设备试运转正常,支架全部完好,安全设施齐全、可靠;通风股负责通风、防尘的管理和检查工作,保证通风条件符合《规程》规定;安全股负责瓦斯的日常监测、管理和检查工作;各部门确认顶板、监控、机电设备、通风、供水、灭火、瓦斯管理符合规程规定后,安全后方可开始初采工作。

3、初采前,所有工作人员必须认真学习《作业规程》、《工作面初采、初放措施》,经考试合格后方可上岗。

4、在初采过程中,严格按规定进行矿压监测工作,及时整理观测数据,确定初次来压步距,采取有效的措施对顶板及两巷进行管理。

5、初采过程中,通风、机电、安全、生产等部门要跟班监察,进一步核实机电完好情况,安全设施可靠情况,顶板管理及“一通三防”工作的完善情况。发现有不安全因素或不能满足安全生产时,必须要求立即停止生产,进行整改。

6、初采至第一次顶板来压期间严禁房顶。

7、初采工作必须有专人负责,保证工作面“三直、一平、两畅通”,煤壁、支架和刮板输送机成直线,煤壁不得采成“倒八字”型。支架排列偏差不超过±5cm,相邻支架间距不能大于20cm,两安全出口处无浮煤堆积、杂物、积水等,保证安全出口畅通。

8、工作面移架时架区内严禁有人停留和穿越。

9、严格执行请示汇报制度,在作业过程中,如果顶板有来压预兆或冒落预兆(支架卸载、顶板相声等)应立即停止作业,作业人员应立即报告给班队长和跟班副矿长,跟班副矿长立即组织人员采取措施进行处理;如力不能及,则应及时报告给矿生产调度室和公司总调度室,矿生产调度室值班员必须报告给当日值班矿长和矿长;公司总调度室值班员必须报告给当日值班副总经理;矿生产调度室值班副矿长安排生产股、地测股、安全股等相关股室下井落实情况,并将落实情况及时汇报本矿,由本矿矿长和副矿长统一指挥生产。

10、如果工作面发生冒顶,情况危急时由跟班副矿长统一指挥,负责工作面所有工作人员按避灾路线安全撤出。

11、工作面移完架后必须及时伸起护帮板

12、工作面回采率必须达到要求。

13、工作面所有工作人员必须熟悉避灾路线、初采期间顶板压力情况,了解矿压显现规律及来压特征。

14、所有工作必须严格执行本措施、《质量标准化》标准及上级对初采的有关规定。

二、初次放顶措施

根据矿压观测和我矿工作面的开采经验,初次来压步距为15m——25m。来压期间顶板下沉速度急剧增加,顶板下沉量变大,支架所承受载荷增加,甚至有时会引起煤壁片帮,顶板发生台阶下沉。采煤队应根据工作面推进速度,准确掌握来压时间,提前采取下列措施:

1、必须每班检查支架支护质量和顶板动态监测工作,生产班要设专人负责监测工作。支架必须接顶严实并达到初撑力。加强顶板支护,及时处理支架跑、冒、滴、漏液现象,并保证支架在最小空顶距范围内。

2、初次放顶前,相关股室、矿主要领导干部、有关工程技术人员必须现场负责指挥,直到初次放顶结束。

3、初次放顶前,各部门确认顶板、监控、机电设备、通风、供水、灭火、瓦斯管理符合规程规定后,安全后方可开始初次放顶工作。

4、初次放顶前,所有人员必须认真学习《作业规程》及《初采、初放措施》,经考试合格后方可上岗。

5、初次放顶前,要对支架、机组、煤溜、皮带及电器设施、安全设施等进行认真详细的检查,确认无安全隐患后方可工作。

6、安全股应组织人员对初次放顶期间的瓦斯加强监测和管理。

7、初次放顶期间,必须加强支护,支架必须打在实底,保证升紧、升牢,必须升满吃劲,严禁有漏液、串液、脱销、缺销等现象,前梁要伸出,护帮板要打出、打紧。

8、初次放顶前必须首先维护好端头、端尾超前支护,将所架抬棚打好戗柱,使安全出口、工作面人行道以及所有退路始终保持支架完整,行人畅通。

9、加强对安全出口的管理,保证畅通,工作面要及时移架,缩小空顶距离,加强对顶板进行支护。

10、初次放顶时必须观察顶板情况,发现异常时必须停止放顶,进行维护,待顶板稳定后方可正常工作。若顶板来压强烈,跟班领导必须组织工作面内所有人员撤离。

11、初次放顶时严禁与割煤平行作业。

12、当初次放顶后冒落的高度不足采高的1.5倍时,必须停止开采,进行强制放顶。若悬顶跨度超过初次跨落步距时,必须加强支护并采取以下强制放顶措施:

1)在工作面向采空区顶板沿45°角钻孔,眼深4m(至顶板),装药量31kg/眼,眼距15m——20m,封口长度不小于1m。

2)所有放顶钻孔必须一次起爆,不得一次起爆两个(含两个)以上钻孔。3)起爆前必须由班队负责人检查工作面支架支护情况,确保支架严密接顶并达到初撑力。

4)起爆前所有人员必须撤到两顺槽内70m外,工作面严禁有人停留和穿越。

5)起爆时必须严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

13、严格执行请示汇报制度,在作业过程中,如果顶板有来压预兆或冒落预兆(支架卸载、顶板响声等)应立即停止作业,作业人员应立即给班队长和跟班副矿长,跟班副矿长立即组织人员采取措施进行处理;如力不能及,则应及时报告给矿生产调度室和公司总调度室,矿生产调度室值班员必须报告给当日值班矿长和矿长;公司总调度室值班员必须报告给当日值班副总经理;矿生产调度室值班副矿长安排生产股、地测股、安全股等相关股室下井落实情况,并将落实情况及时汇报本矿,由本矿矿长和副矿长统一指挥生产。

14、如果工作面发生冒顶,情况危急时由跟班副矿长统一指挥,负责工作面所有工作人员按避灾路线安全撤出。

15、工作面所有工作人员必须熟悉避灾路线、初次放顶顶板来压情况,了解初次放顶期间的矿压显现规律及来来压特征。

16、初次放顶后要保证支架及机电设备完好,工程质量达优良。

17、所有工作必须严格执行本措施、《质量标准化》标准及上级对初次放顶的有关规定。

普采工作面初放及周期来压安全技术措施

1、初放前,煤矿必须责成专人组织学习《规程》要求,分工明确,责任到人,提前做好初放前的安全准备工作,确保万无一失,方可进行。

2、工作面初放前,必须认真检查采面顶板支护、通风和瓦斯情况,确认无安全隐患方可作业。

3、当工作面从开切眼推进至15m~20m,直接顶开始大面积跨落时,随开始初次放顶。

4、放煤工作在初次放煤前,应先打开放煤喷雾,在放煤过程中,两眼紧盯放煤口,注意放煤量,以免放煤过多使运输超载损坏设备。

5、初次放顶煤放不下来时,可反复打开和关闭插板将棚口炭块挤碎,把煤放下。

6、初放时安全出口必须畅通,支护必须打够初撑力,本矿负责干部发现来压时,要及时将工作面人员撤到安全出口以外,待压力稳定后再组织人员恢复作业,必须做到不安全不作业。

高档普采工作面初采、收尾安全技术措施

一、初采措施

1、初采前,相关股室及矿主要领导干部必须亲临现场指挥。

2、初采前,生产股负责两顺槽、顶板和监控系统的检查工作,确保顶板完好,监控系统正常;机电股负责机电设备的检查工作,保证各机电设备试运转正常,支架全部完好,安全设施齐全、可靠;通风股负责通风、防尘的管理和检查工作,保证通风条件符合《规程》规定;安全股负责瓦斯的日常监测、管理和检查工作;各部门确认顶板、监控、机电设备、通风、供水、灭火、瓦斯管理符合规程规定后,安全后方可开始初采工作。

3、初采前,所有工作人员必须认真学习《作业规程》、《工作面初采、初放措施》,经考试合格后方可上岗。

4、在初采过程中,严格按规定进行矿压监测工作,及时整理观测数据,确定初次来压步距,采取有效的措施对顶板及两巷进行管理。

5、初采过程中,通风、机电、安全、生产等部门要跟班监察,进一步核实机电完好情况,安全设施可靠情况,顶板管理及“一通三防”工作的完善情况。发现有不安全因素或不能满足安全生产时,必须要求立即停止生产,进行整改。

6、初采至第一次顶板来压期间严禁放顶。

7、初采工作必须有专人负责,保证工作面“三直、一平、两畅通”,煤壁、支架和刮板输送机成直线,煤壁不得采成“倒八字”型。支架排列偏差不超过±5cm,相邻支架间距不能大于20cm,两安全出口处无浮煤堆积、杂物、积水等,保证安全出口畅通。

8、工作面移架时架区内严禁有人停留和穿越。

9、严格执行请示汇报制度,在作业过程中,如果顶板有来压预兆或冒落预兆(支架卸载、顶板相声等)应立即停止作业,作业人员应立即报告给班队长和跟班副矿长,跟班副矿长立即组织人员采取措施进行处理;如力不能及,则应及时报告给矿生产调度室和公司总调度室,矿生产调度室值班员必须报告给当日值班矿长和矿长;公司总调度室值班员必须报告给当日值班副总经理;矿生产调度室值班副矿长安排生产股、地测股、安全股等相关股室下井落实情况,并将落实情况及时汇报本矿,由本矿矿长和副矿长统一指挥生产。

10、如果工作面发生冒顶,情况危急时由跟班副矿长统一指挥,负责工作面所有工作人员按避灾路线安全撤出。

11、工作面移完架后必须及时伸起护帮板

12、工作面回采率必须达到要求。

13、工作面所有工作人员必须熟悉避灾路线、初采期间顶板压力情况,了解矿压显现规律及来压特征。

14、所有工作必须严格执行本措施、《质量标准化》标准及上级对初采的有关规定。

二、工作面收尾安全技术措施

1、结束工作面前,矿长、副矿长、技术副矿长亲自组织,安排好结束工作面的各项事务。主管股室、采、掘、机、运、通、信息中心都必须现场监督检查。

2、结束工作面时,矿长、副矿长、队长必须亲自在现场指挥,矿长为现场总指挥,跟班副矿长为副总指挥。

3、结束工作面前,煤矿矿长必须组织工人学习结束工作面的安全技术措施,讲清工作顺序、步骤及有关事项。安全监控系统声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备必须运行正常,确保井上及井下各地点电话传信息传输畅通。

4、结束工作面前,必须向工人交待清楚事前规定的声光信号、电话传输,并准备检查好所需的工具。

5、结束工作面前,必须加强工作面两端及顺槽安全出口的支护,并清净安全出口内及其附近的杂物、矸石、煤块等。确保其安全可靠、畅通无阻。

6、结束工作面时,应先从中间向两边拆除煤溜,清净各排道间的煤块以及其它杂物,整理修平,并补足每排道间内所缺的支柱。

7、结束工作面时,必须由机头向机尾依次回柱。

8、结束工作面时,为加快速度,缩短承压时间,分两组人员分别回柱,回柱时,每组必须设专职安全员,密切注视顶板变化情况,每组必须设专职安全巡视员(共2名,能随时支护),不断的巡查工作面、顶板、煤壁及顺槽内的安全情况,并及时处理隐患。专职瓦斯员每隔半小时检查一次工作面及顺槽内有害气体含量,发现超限立即通知现场总指挥。

9、结束工作面过程中,有害气体超限,必须停止工作,人员撤到安全地点,立即安设局扇,进行辅助通风。

10、结束工作面过程中,距各工作点10米处,必须备有足够一个木垛的道木及三架戗棚的木支护材料,以备急用。

11、结束工作面过程中,如有大面积顶板虽未冒落,但有冒落趋势出现时,各工作组必须立即停止回柱,支架木垛和戗棚,确保工作面安全,并撤出人员,待岩石冒落稳定后,方可进入工作面继续工作。

12、结束工作面过程中,不得提前回掉工作面正常推进时所支设的木垛及戗棚。

13、结束工作面前,必须提前清理工作面煤壁的伞檐和活炭,煤壁侧1.1m以下并用金属网依次连接,防止活矸、活炭掉下伤人。

14、结束工作面过程中,所有工作人员必须听从指挥,集中精力,不得大声喧哗,并随时检查好自身所处位置的顶板及支柱情况。

15、结束工作面过程中,转运支柱的人员,必须行动迅速,相互配合,互相传接,不得随便乱扔、乱堆,且注意不要碰撞其它支柱。

16、结束工作面所回出的支柱、顶梁必须在安全稳定的地点堆放整齐,且不得放在工作面安全出口以内。

17、结束工作面过程中,必须提前对顶板破碎、压力较大及空巷上方加设木垛或加密支柱。

18、所有进入工作面人员,必须用背灯带系好灯盒和自救器,灯头必须戴在头上,不得乱套乱提。

19、煤矿应在结束工作面前,把人员组织情况列表报回公司生产调度室。

20、工作面结束后,必须在两顺槽支好切顶木垛,以确保主巷安全。

21、工作面结束后,煤矿应将工作面结束情况报公司调度室。

超前支护安全技术措施

我矿本着“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,为进一步规范回采工作面两顺槽及端头超前维护,确保工作面安全顺利推进,根据《三大规程》及《质量标准化》有关规定,特制定本安全技术措施。

一、运输顺槽超前维护

1、运输顺槽由专人负责维护,超前维护距离始终不少于20米,从工作面端头起,架设圆木、工字钢(相隔一架用圆木替换另一架工字钢)与单体液压柱配合使用的双腿棚,运输顺槽采用端头支架支护,支架型号: ZH2600/16/24Z。

2、由于工字钢支架在回采过程中回收困难(端头处),如回收不出的工字钢卡在老空内,容易造成悬顶,所以采用圆木替换工字钢,容易回收,圆木替换工字钢不得超过工作面煤壁以前(不得超过9m)。

3、运输顺槽采用端头支架支护,端头支架与煤帮剩余空顶部分采用两排单体液压支柱支护,靠煤帮侧单体液压支柱必须打在工字钢梁耳朵外侧,以防滑动,靠端头支架处由于有水渠通过,架设时严禁打在浮矸上,需要时支柱下垫柱鞋打紧、打在实底上。

4、运输顺槽处靠煤帮侧以外打3排单体支柱,两侧所打单体支柱必须与工字钢腿垂直,相隔一架用防倒绳相互连接,以防倒柱,中柱打在靠转载机侧,严禁支设在浮矸上,必须保证中柱与煤帮侧有0.7m宽的人行通道。

5、运输顺槽靠保安煤柱煤壁侧必须挂网进行维护片帮,由于顶板压力大,网与网无法搭结20㎝,所以采用网与网边对边搭结,每扣必须保证扭5圈,扣与扣间距不能大于5㎝,发现网边裂开必须及时连接。

6、运输顺槽端头处每班必须保证打2根单体封口支柱,必须向老空倾斜80°(容易回收),保证初撑力达到要求。

7、运输顺槽封口柱随工作面向前推进由生产班及时向前回收,超前支护由检修班进行超前支护,保证每个生产班超前距离必须达到20m。

二、回风顺槽超前维护

1、回风顺槽由专人负责维护,超前距离始终不少于20m,回风顺槽采用从工作面端头起10m范围内在原有的工字钢、圆木支架中间和两帮共打四排单体液压支柱,其余10m到20m范围内打三排单体液压支柱进行超前维护。(从工作面端头起,相隔一架用圆木替换另一架工字钢,与单体液压支柱配合使用的双腿棚)。

2、由于工字钢在回采过程中回收困难,如回收不出的工字钢卡在老空内,容易造成悬顶,上隅角容易积聚瓦斯,所以采用圆木替换工字钢,容易回收、顶板容易垮落,圆木替换工字钢不得超过工作面煤壁以前(不得超过8.5m)。

3、回风顺槽无端头支架支护,由于工作面端头架与煤帮侧空顶距大,顶板难以管理,所以采用工字钢、圆木与单体液压支柱相配合使用的双腿棚,两侧支柱分别打在工字钢梁耳朵外侧,以防滑动倒柱,靠煤帮侧单体支柱与同架相邻支柱间距不得小于0.7m,保证安全出口畅通。

4、回风顺槽靠保安煤柱煤帮侧必须挂网进行维护片帮,由于顶板压力大,网与网无法搭结20㎝,所以采用网与网边对边搭结,每扣必须保证扭5圈,扣与扣间距不能大于5㎝,发现网边裂开必须及时连接。

5、两顺槽超前维护段的上、下帮的单体柱要分别用两道皮绳按规定要求拴好,间隔一架将防倒绳与顶梁连接,严禁在工作面及两巷使用加长焊接的单体柱及其它支护材料,两巷压力大时,提前在梁下打点柱加强支护,单体液压柱全部编号管理,质检员每班必须对两巷单体柱进行测压,必须符合要求,发现问题及时向煤矿反映。

6、回风顺槽端头处每班必须保证打5根单体封口支柱,其中5根支柱中两侧两根支柱必须向老空倾斜80°,其中中间3根支柱向老空倾斜70°(容易回收),因为回收时先回收两侧支柱,后回收中间支柱。

7、回风顺槽封口柱随工作面向前推进由生产班及时向前回收,超前支护由检修班进行超前支护,保证每个生产班超前距离必须达到20m。

三、安全技术措施

1、机头、机尾两顺槽安全出口20m范围内必须由专人负责维护,并打双排单体液压支柱。

2、从工作面煤壁起,在原有工字钢支架中间架设圆木与单体液压柱配合使用的双腿棚。

3、拆除工字钢支架时,必须先观察工作面顶板动态,若发现异常现象,必须发出警报,撤离所有人员,等顶板稳定,并由班队长按规定处理好后,方可拆卸。

4、替换工字钢前,首先在工字钢梁周围打好护顶点柱,并用长把工具敲帮问顶,摘除悬矸危岩和松动的煤帮,然后再用单体柱将工字钢梁伸起,拆掉工字钢支架腿,最后用圆木替换工字钢梁。

5、打单体液压支柱时,一人扶住单体支柱,将手把体和注液阀调整到规定位置,一人用注液枪清洗注液阀嘴并供液,使支柱达到规定的初撑力为止。

6、架设单体液压支架工作结束后,必须对周围其它单体液压支柱进行二次补液。

7、两顺槽超前维护段的上、下帮的单体液压支柱要分别用皮绳连环栓好,保证皮绳拉紧栓牢。

8、两顺槽机头、机尾三角煤处如遇压力大时,提前在梁下打点柱加强支护。

9、工作面及两顺槽所有单体液压支柱必须编号管理。

10、质检员做好每班矿压观测记录,必须逐日记录矿压变化数据,以便分析顶板变化周期。

11、机尾上隅角处必须随工作面向前推进而随之及时回收,保证超前半刀煤,如遇上隅角瓦斯浓度超过0.75%时,必须停止工作,进行处理。

12、两顺槽架棚时至少需要三人合作以防倒柱、倒棚伤人。

13、运输顺槽架棚时,严禁开动输送机及转载机、破碎机,并要同司机联系好后再架棚。

14、超前维护所打单体防倒设施必须完好,不得有漏液、失效现象,必须打在实底, 迎山有力。单体柱上端四个牙必须全部打紧,柱不够高时,可在柱下垫一块木板或穿柱鞋。

15、落柱时,三用阀出液口不得正对人员,操作人员应站在安全地方,并防止柱倒伤人。

16、两顺槽超前维护所打的支柱必须成直线, 偏差不得超±30mm。

17、两顺槽设专人进行检查,发现断梁、折腿必须及时处理,安全出口高度不低于1.8m,宽度不少于0.7m,安全出口必须保持畅通,严禁堆放杂物。

18、此项措施由生产股组织学习并经相关人员签字后,严格执行。普采工作面回风顺槽端头风障悬挂

安全技术措施

随着普采工作面的正常推进、上隅角瓦斯浓度出现变化无常的迹象,处于难以管理,随时有超出0.75%的现象,根据目前实际存在情况,煤矿领导及采煤队研究决定在上隅角挂风障进行风流导流,以确保降低瓦斯浓度,为了加强回风顺槽端头瓦斯管理,特制定本安全技术措施。

1、在普采工作面上隅角安设风障,引导风流至上隅角稀释上隅角瓦斯。

2、风障安设在工作面上隅角,一端设置在回风巷顺槽向机头4m处,距工作面煤壁300mm,另一端设置在采空区靠顺槽煤壁0.5m处,成一斜面。

3、人员在吊挂风障时,必须先观察靠工作面顶板,煤壁变化情况,严格执行“敲帮问顶”制度,发现顶板及煤壁破碎或片帮时,必须及时处理或维护后,方可进行作业。

4、吊挂风障时,必须由3人同时操作,2人将风障移到规定位置时,1人捆绑好,保证风障吊挂平直、牢固。

5、每班在吊挂风障或采机调头时,需移风障时必须有一名班长在现场指挥。

6、吊挂靠上隅角风障时,必须按规定吊挂,保障风流畅通,能稀释上隅角瓦斯浓度。

7、风障使用时,必须实行班交班制度,当班下班后,必须将风障完好的交给下一班,保证风障完好,能正常使用。

8、风障确保按规定合理吊挂,结实牢固正常导风流,无特殊情况严禁将风障随便拆除掉。

9、生产班在采机调头或拉架时,需临时拆下风障,必须由当班队长或班长现场指挥,在风障临时拆下后,必须将上隅角水幕开启,确保瓦斯浓度不能超过0.75%。

10、每班必须安排专人对风障进行管理维护,及时清洗风障上的煤尘,确保风障表面干净整洁,延长使用寿命。

11、生产班在采机调头或拉架时,需临时拆下风障时,瓦斯员必须在现场对瓦斯浓度进行全面监测,确保瓦斯浓度不超过0.75%。

12、此项措施由生产股组织学习并将相关人员签字后,严格执行。

普采工作面过地质构造带安全技术措施

1、采煤工作面地质构造带,支架要架设及时、牢固,支柱要垂直煤层顶底板。

2、顶架要平直与顶板接触严密,空顶要接实,严格做到“三直、一平、两畅通”。

3、护顶材料必须合格,穿顶要做到严实、整齐,破碎顶板工作面要用金属网填严背实。

4、排、柱距要均匀,当底板松软时支柱必须穿鞋,当煤层倾角较大时,支设支柱必须有柱窝。

5、当开切眼支架破坏严重,先打一梁三柱顺山抬棚,根据压力情况可架单抬棚或双抬棚,在局部顶板冒空处打木垛或加密支架。

6、当顶板破碎、煤壁片帮严重时,回采期间不能放大炮,并用2米左右的木板作探梁,以确保安全生产。

7、为了不影响工作面正常回采,在地质构造特殊发育区域应超前处理,处理时要打浅眼,少装药,放小炮,严禁违章爆破。

8、机采工作面在过地质构造带时,可采取调整采高,挑顶窝底。垫矸石式木板,架设木垛及提吊支架等措施。

9、采煤工作面过地质构造带时,不仅要加强支护,而且要探明含水以及瓦斯情况,防止突然透水以及煤与瓦斯突出。

10、煤矿领导必须高度重视,遇此情况时跟矿长必须加强巡视,认真排查隐患。班队长安检员、质检员必须时刻监守工作岗位,严格执行本措施。

普采工作面切眼安装、顶板管理

安全技术措施

1、工作面切眼安装前,煤矿必须责成专人组织作业人员学习《规程》和《安全技术措施》,分工明确,责任到人。

2、切眼安装前,煤矿矿长、生产副矿长、技术副矿长必须亲自组织,安排好安装前的准备工作。相关股室人员、班队负责人必须亲自道现场监督检查。

3、切眼安装前,必须在运输顺槽安装电话,以确保通讯的畅通。

4、在安装前,必须先由班队长进入工作面观察顶板支护情况,确认无安全隐患后,方准作业人员进入工作地点。

5、在安装地点必须指派一名专职瓦斯员,对工作现场及附近场所的有害气体进行检测。

6、安装过程中,必须由当班班队长统一指挥,统一行动,并指派专人观察顶板情况。

7、安装过程中,在拆除原有支架前,必须先打好临时支护,然后再安装新支架,支架必须接顶严密,迎山有力,严禁出现空顶现象。

8、安装新支架必须符合《规程》规定,初撑力必须达到要求。

9、拆除下的原有支护设备必须及时运出工作地点,以确保工作地点无阻碍,将运出工作面的支护设备要分类堆放,并码放整齐。

10、安装过程中,如遇顶板破碎地带,要及时进行处理后,方可拆除原有支护,再安装新支架,以便施工安全。

11、其它班队要积极配合工作面的安装工作,以便工作顺利进行。

普采工作面撤面顶板管理安全技术措施

1、当工作面距停采线10~12m时,开始沿煤壁方向铺设双层交错搭接式金属顶网一直铺到停采线,并沿煤壁下垂至拆架通道巷高的1/2~2/3以下。

2、对顶板破碎,压力大的工作面,在距停采线的6~7m时,开始在支架顶梁和金属网之间铺设规格约150³100³2500mm的矩形板梁,板架间距为500~600mm,每割一刀煤铺一排板梁,并铺设成上下交错连锁式。

3、对顶板不稳定或大倾角工作面,在工作面采至停采线6~7m时,沿工作面倾向在支架顶梁和金属网之间铺设钢丝绳。

4、随着工作面前进,钢丝绳和金属网依次铺在顶板和支架顶梁之间,当顶板稳定压力小时,工作面什么也不用铺就可以开始做拆梁通道号,也可只铺设木垛梁。

5、在支架拆除后,必须对顶板进行支护,随着支架拆除沿工作面打木垛、点柱等配合上顶的钢丝绳、金属网来控制顶板,防止垮落。

6、机采工作面撤面前,煤矿必须组织所有人员认真学习本措施,撤面时,班队长安排质检员必须监守工作岗位,认真检查发现问题及时处理,跟班负责人必须跟班作业,加强对顶板隐患排查力度。普采工作面初采及悬顶处理

安全技术措施

1、工作面初采前,必须组织所有作业人员学习《规程》和《安全技术措施》,并安排好工作面的各项事务。

2、工作面初采前,必须保证井下声光报警器、断电器等设备及各地点电话传输正常,确保通讯畅通。

3、在工作面初采时,必须由煤矿副矿长轮流跟班,现场指挥工作。

4、初采时,必须严格执行“敲帮问顶”制度。班队长必须提前进入工作面,对工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入工作面。

5、初采过程中,必须配备一名专职瓦斯员,对工作面及上、下隅角等地区的有害气体进行检测,每班不得少于3次。如发现气体浓度超限要立即通知现场总指挥。

6、初采过程中,当班负责人要严把质量关,保证采高达到2.1m,并保证两安全出口高度不低于1.8m,不得随意留顶、底煤。

7、初采过程中,移架必须及时,在采煤机向前推进15米后开始移架,移架时必须符合《规程》要求。

8、当工作面出现顶板不垮落或悬顶现象时,必须停止工作进行处理。

9、处理悬顶时,必须指派有经验的老工人进行作业,负责人现场指挥。

10、在处理悬顶时,作业人员必须站立于顶板完好的地点进行作业,并观察好退路。

11、当悬顶处理完后,并由当班负责人检查,确认无危险后,方准恢复作业。

普采工作面末放与收尾安全技术措施

一、工作面末放安全技术措施

1、末放前,煤矿必须责成专人组织学习《规程》要求,分工明确,责任到人,提前做好末放前的安全准备工作,确保万无一失,方可进行。

2、工作面末放前,必须认真检查采面顶板支护、通风和瓦斯情况,确认无安全隐患后方可作业。

3、工作面采至停采线10—25m范围内停止放煤,将控顶距缩小到2.7m,工作面高度要达到2.5m以上,安全出口必须畅通无阻,高度不得低于1.8m。

4、末放时安全出口必须畅通,支护必须打够初撑力,煤矿干部发现来压时,要及时将工作面人员撤到安全出口以外,待压力稳定后再组织人员恢复作业,必须做到不安全不作业。

二、工作面收尾安全技术措施

1、结束工作面前,矿长、副矿长、技术副矿长亲自组织,安排好结束工作面的各项事务。主管股室、采、掘、机、运、通、信息中心都必须现场监督检查。

2、结束工作面时,矿长、副矿长、队长必须亲自在现场指挥,矿长为现场总指挥,跟班副矿长为副总指挥。

3、结束工作面前,煤矿矿长必须组织工人学习结束工作面的安全技术措施,讲清工作顺序、步骤及有关事项。安全监控系统声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备必须运行正常,确保井上及井下各地点电话传信息传输畅通。

4、结束工作面前,必须向工人交待清楚事前规定的声光信号、电话传输,并准备检查好所需的工具。

5、结束工作面前,必须加强工作面两端及顺槽安全出口的支护,并清净安全出口内及其附近的杂物、矸石、煤块等。确保其安全可靠、畅通无阻。

6、结束工作面时,应先从中间向两边拆除煤溜,清净各排道间的煤块以及其它杂物,整理修平,并补足每排道间内所缺的支柱。

7、结束工作面时,必须由机头向机尾依次回柱。

8、结束工作面时,为加快速度,缩短承压时间,分两组人员分别回柱,回柱时,每组必须设专职安全员,密切注视顶板变化情况,每组必须设专职安全巡视员(共2名,能随时支护),不断的巡查工作面、顶板、煤壁及顺槽内的安全情况,并及时处理隐患。专职瓦斯员每隔半小时检查一次工作面及顺槽内有害气体含量,发现超限立即通知现场总指挥。

9、结束工作面过程中,有害气体超限,必须停止工作,人员撤到安全地点,立即安设局扇,进行辅助通风。

10、结束工作面过程中,距各工作点10米处,必须备有足够一个木垛的道木及三架戗棚的木支护材料,以备急用。

11、结束工作面过程中,如有大面积顶板虽未冒落,但有冒落趋势出现时,各工作组必须立即停止回柱,支架木垛和戗棚,确保工作面安全,并撤出人员,待岩石冒落稳定后,方可进入工作面继续工作。

12、结束工作面过程中,不得提前回掉工作面正常推进时所支设的木垛及戗棚。

13、结束工作面前,必须提前清理工作面煤壁的伞檐和活炭,煤壁侧1.1m以下并用金属网依次连接,防止活矸、活炭掉下伤人。

14、结束工作面过程中,所有工作人员必须听从指挥,集中精力,不得大声喧哗,并随时检查好自身所处位置的顶板及支柱情况。

15、结束工作面过程中,转运支柱的人员,必须行动迅速,相互配合,互相传接,不得随便乱扔、乱堆,且注意不要碰撞其它支柱。

16、结束工作面所回出的支柱、顶梁必须在安全稳定的地点堆放整齐,且不得放在工作面安全出口以内。

17、结束工作面过程中,必须提前对顶板破碎、压力较大及空巷上方加设木垛或加密支柱。

18、所有进入工作面人员,必须用背灯带系好灯盒和自救器,灯头必须戴在头上,不得乱套乱提。

19、煤矿应在结束工作面前,把人员组织情况列表报回公司生产调度室。

20、工作面结束后,必须在两顺槽支好切顶木垛,以确保主巷安全。

21、工作面结束后,煤矿应将工作面结束情况报公司调度室。

普采工作面过冒顶区及底煤巷

安全技术措施

1、必须组织全体员工学习本措施。

2、在过空巷时,瓦斯员要严格检查瓦斯浓度,如有毒有害气体超过规定值时,必须停止作业,撤出人员,进行处理,待处理完毕后,方可作业。

3、维护空巷和冒顶地段时必须闭锁前部输送机,由班队长责成有经验的老工人,3人一组进行操作,联好铁丝网,在冒落煤矸处挖好柱窝进行维护,当班副队长必须在现场监护,如垮落面积加大,需要单体抬棚维护时,一梁三柱,必须迎山有力并有防倒措施,维护的单体柱距前部输送机不得小于80cm。

4、在维护时,如需在支架上方垫圆木时,必须是临架支撑,另一端用单体维护,依次移架。

5、在此地段联网时,联网工必须先观察上方冒落情况,确认安全后,方可作业,但必须迅速、敏捷,当班副队长必须现场观察顶板变化情况确保安全,采煤机、前输送机必须停机闭锁。

6、在空巷地段必须是先维护,后割煤,特殊情况下采用人工把壁进行维护。

7、在过空冒顶地段割煤时,必须是割底煤,采机司机必须随时观察顶板变化情况,发现异常必须停机并闭锁开关。

8、在割煤过程中,如顶板突然从前方大面积垮落,采机司机必须迅速停机,闭锁前部输送机,躲到安全地段,以防大块矸石涌出现象。

9、如大块矸石在架前方未垮落下来,移架工必须超前移架,防止矸石从前方落下。

10、在冒顶区、空巷地段移架时,必须带压移架,超前移架与电缆槽保持5cm的距离,防止损坏采机电缆托架。

11、冒顶出现大块矸石后,必须停机闭锁前溜,看准地段,打碎矸石,严禁用采煤机打碎矸石。

12、在过空、冒顶地段工作的所有员工,必须齐心协力,以安全为第一,确保工程质量,共同战胜困难。

13、采面值班人员在过空阶段必须跟8:00班,采煤队队长在过空阶段必须跟16:00班,负责班后维护工作。

14、所有作业人员必须严格按措施进行操作,确保安全生产,负责按老坑口相关制度进行处理。

15、本措施未详之处,均按上级相关规定执行。

普采工作面卸压安全技术措施

由于普采工作面压力大,现需对工作面卸压,特制定以下措施:

1、必须组织作业人员学习本安全措施。

2、所有作业人员必须熟知“三大规程”和本措施内容,不得违章作业。

3、工作地点现场安全由当班负责人负责。

4、支柱不得打在浮煤、活矸上,每班必须设专人进行二次补液,保证支架有足够的支撑力。

5、支柱、支架、顶梁的支设必须牢固、可靠。

6、工作面出现漏顶,必须停止作业,进行处理,必要时采取特殊支护。

7、严禁空顶作业,空顶距不得大于60cm,支架严禁出现单梁单柱。

8、金属网铺顶时,必须边压边、头压头,按要求把网连接好。

9、严格瓦斯检查制度。

10、每班进度不得大于0.3m,不得放顶煤,使采面压力释放至老空侧。

11、要严格执行“敲帮问顶”制度,开工前班组长对工作面进行全面安全检查,确认无危险后方可通知工人进入施工地点。

第四篇:2012年矿井安全质量标准化建设情况汇报

2012年矿井安全质量标准化建设情况汇报

一年来,我公司认真贯彻落实国家、省及两级集团公司安全工作精神,以塑造精品亮点工程为载体稳步推进矿井安全质量标准化工作,以”安全、高效”本质安全型示范矿井建设为手段全面提升安全基础管理水平,安全管理示范矿井达标建设、专业化示范矿井建设、国家级安全质量标准化矿井建设工作均已扎实开展,矿井安全基础管理得到进一步提升。

一、组织机构保障到位,推进安全质量标准化工作全面开展 为确保矿井质量标准化工作持续稳定开展,出台了《关于安全质量标准建设的决定》,成立质量标准化建设领导组,由总经理、党委书记任组长,安全处长为常务副组长,各系统分管领导为副组长的领导机构。安全部总牵头,各系统分管领导及各业务科室、区队干共同参与,形成从矿井负责人到职工层层负责的质量标准化责任体系,为搞好质量标准化工作提供了组织保障。

1、加强对质量标准化新标准的贯彻学习。由系统分管领导牵头组织,各专业科室及区队参加,一是组织全公司人员对新标准进行了贯彻学习,做到了人人学标准、人人懂标准。二是各专业科室结合实际情况重新对各专业标准进行细化、完善,每月对照新标准进行检查考核,集中讲评,排名排队,有力地促进了质量标准化建设内涵水平的提升。

2、健全安全质量标准化制度体系。为更科学、合理的推进矿井安全质量标准化建设工作,结合公司实际修改完善了《安全质量标准化管理制度》,在制度中进一步明确细化了各业务科室职责。

3、强化安全监察监管,突出体制机制建设。一是健全了安全监管机制。安全科成立了“四室一队”,明确了详细分工,制定了岗位职责。二是细化安全监管标准。出台了安全监察大队安全员考核制度,对安全员在现场实行填写“两张表”,行使“三项权力”,坚持“四个不准”,实现“五汇报”,强化了专业化安全监督管理力度。全年制止了213个违章行为,三定整改隐患826条。三是完善了安全信息化管理,严格隐患排查工作,利用信息化管理平台对各级管理人员带班、跟班及查隐患、抓“三违”情况,实行了全过程的痕迹跟踪管理,实现了隐患、“三违”、罚款、红黄牌等信息全公司共享及隐患排查双闭合管理。

4、建立激励机制。利用经济杠杆充分调动各区队及业务科室主动抓质量标准化达标治理的积极性。明确区队质量标准化建设与区队及队干工资进行挂钩;同时选树典型、以点带面,全力推进矿井质量标准化建设工作的开展。2012年奖励科队资金共计156000元,个人奖励147840元,单位处罚72000元,个人处罚60960元。

二、机制保障到位,确保安全质量标准化建设扎实推进

1、强化安全培训指导,提升安全技能素质。积极开展“干部上讲台,培训到现场”综合能力素质提升工作。制定了实施方案及相关考核制度。把“干部上讲台”着重放在理论知识传授,把“培训到现场”着重突出实际操作技能指导,重点落实干部在跟班、带班中对包保人员进行现场培训的方式和效果。全年“干部上讲台,培训到现场”举办86期,参加培训职工3515人次。积极开展关键岗位从业人员中专学历提升工作,进一步提升了特殊工种的业务素质。积极开展岗位练兵活动,一年以来聘请专家及集团公司井下电钳工、电焊工技术比武状元到我公司进行授课,分期对十个特殊工种287名作业人员进行了岗位练兵活动,为提高职工业务技能搭建了平台。

2、积极贯彻落实霍煤集团公司八项安全管理制度,制定了《XX煤矿领导“五个一”安全管理制度》《XX煤矿全员季度月度考试考核准入制度考核办法》《XX煤矿小分队活动管理办法》《隐患排查制度》等多项安全管理制度,坚持开展领导干部“五个一”活动,狠抓各级干部的下井带班质量,有效地落实了安全生产责任。坚持开展矿长安全小分队活动,实行周二集中活动制,由矿长亲自带队,其他矿、科、队领导参加,井上、下100%覆盖。一年来共集中活动34次,查出一般隐患1495条,现场组织整改627 条,三定处理 868条隐患,并全部按要求整改,查“三违”46 人次,罚款 1900元。坚持雷打不动每月一次安全质量月度讲评会,通过各系统领导重点讲评,职能科室安全重点专题汇报,发现不足,对症下药,追根溯源,针对性地制定整改措施,牢牢把握安全生产的主动性,全面增强了各级领导干部的安全意识和安全管理水平。四是坚持开展了区队安全管理排名排队考核,健全了区队安全管理考核细则,完善了各项考核标准,按照“公平、公开、公正”的原则,每月初定期召开安全月度管理讲评考核会,实行面对面公开考核。

3、加强了基层队组班子和班组建设,进一步加强了现场安全管理。在区队班子建设方面一是按照集团公司要求全部配齐了直接队组的九职队干。二是把基层队组副队长纳入了干部管理,制订了副队长的任免程序及要求,按分工明确了岗位责任制。三是制定了矿井与队组双重考核副队长、技术员的管理制度,着重体现了副队长参与队组全面管理的管理模式。在班组建设方面坚持不懈开展了星级班组、星级员工评比活动,完善了星级班组、星级员工的考核制度,明确了标准,提高了实操性。一是严格执行班组长准入制度,严格班组考核管理,每月组织召开一次班组长会议,分析班组建设中存在的问题,确定工作重点。一年来共创建四星级班组18个,三星级班组 25个,二星级班组6个,一星级班组3 个。二是深入开展了星级员工建设,从职工培训教育、操作达标、遵章守纪等方面进行考核评定定级,提高了职工安全能力,一年来共有856名职工被评为五星级员工,“争做安全明星职工”在广大职工中形成共识。

4、安装使用《煤矿安全质量标准化信息管理系统》,明确专人填报各专业数据,数据填报后,系统可自动汇总、归纳,一键上报,实现了各专业数据共享,做到了数据录入与汇总、更新与查看同步运行,提高了信息化、自动化水平。

5、深刻吸取事故教训。围绕近期以来发生的安全事故,在全公司范围内开展了深刻的反思活动,组织全公司干部职工学习了《永远不能忘记的噩梦——山西焦煤重特大事故集》,利用周一、周三干部联点包队时间反复宣传讲解,通过事故案例学习,查找不足、制定整改措施,消灭了轻重伤事故,规范了“三种行为”,进一步提高了职工的安全防范意识,全年杜绝了轻伤及以上事故。

6、开展“找焦点树亮点”活动。对生产管理过程中问题突出、现场质量低劣、管理差距大的典型队组、车间进行录像、曝光、亮相、通报,差的作检查,好的谈经验。每月井上、下各找一例,效果明显。

7、制定下发了《安全市场化处罚管理试行办法》,实现了处罚现金化,使处罚起到了应有的作用,有效的减少了重大隐患及三违的发生。2012年共计追究处罚78人次,处罚金额34850元,全部按要求缴纳现金。

三、精细管理,加强现场监督检查,实现安全质量标准化动态达标

为进一步提高矿井质量标准化管理水平,在全公司范围内推行“上标准岗、干标准活”活动,通过活动的开展实现了各区队现场质量标准化动态达标。

1、明确责任,规范现场操作行为。从严从细分解指标,形成了从上到下逐级落实,从下到上层层负责的质量标准化管理体制。现场管理人员做到目标明确、分工细致、指导到位、考核严细;操作层责任清晰、工序到位、行为规范、操作熟练,做到“上标准岗、干标准活”。通过人的规范操作,实现现场动态达标。

2、强化现场管理,坚持动态检查和综合检查结合,加大检查力度。在旬检月验过程中,要求参检人员,做到一把尺子,一个标准,公开、公正、公平; 2012年,除日常动态检查外,组织专项临时检查16次,矿井综合检查36次。

3、强化领导干部带班下井管理。为严格矿领导岗位职责的履行,强化现场安全管理,制定下发《XX煤矿领导干部下井带班制度》,对矿井各级管理人员带班下井时间、三汇报内容、巡回检查路线、查隐患条数、查“三违”人次进行严格考核落实,要求所有带班人员必须做到“三必到”、“三走到”、“五必查”、“三必报”、“三填报”,从执行日起,矿领导累计带班下井416人次,查隐患1828条,联责处罚6.48万元。

四、突出重点完善系统建设,不断引进新技术新工艺,全面提升安全质量标准化建设水平

1、加快“六大系统”建设,完善矿井系统建设工作(1)监测监控系统

我公司安全监测监控系统为KJ95N型,井下所有工作面(硐室)共安装了各类传感器112组,各类传感器的设置、调校符合规定。现采用了光缆环网结构,实现4小时不间断瓦斯监测监控,系统投用以来报警、断电、监控、存储等功能齐全有效,运行稳定。

(2)人员定位系统

我公司人员定位系统运行正常,各项数据传输符合《煤矿井下作业人员定位管理系统使用规范》(AQ1048-2007)行业标准,矿井实现了井下所有人员的准确定位,并重新修订了人员定位系统管理规定和考核办法,建立了井口、考勤室和头灯房三级联动管理验证机制,明确各部室管理职责,强化入井人员定位卡携带管理,保证了入井人员信息的精确性。

(3)压风自救系统

我公司地面压风机、系统管路、供风风量完全满足安全生产和紧急压风自救需要,现压风机房已实现无人值守化管理。目前在一采区右翼皮带巷、2-1121巷、2-1122巷、2-103等工作面按要求安装了压风自救装置,使用效果良好,各项指标符合规定要求。

(4)供水施救系统

目前我公司地面静压高山水池,井下巷道供水、洒水管路系统及配套阀门安装符合《煤矿安全规程》要求,供水水质经检测符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)要求。专用的供水施救系统末端装置全部安装到位。

(5)通信联络系统

我公司井下通信联络系统常州KTE6型系统,在各采掘面、井下主要巷道、要害场所均布置有广播装置,设备运行稳定可靠,与2011年12月通过集团公司验收。

(6)紧急避险系统

根据集团公司统一安排,正在按计划组织实施。

2、加快矿井“一通三防”、防治水工程建设,提升矿井防大灾能力

(1)移动瓦斯抽放系统工程:完成了两套ZWY-150/200-G型移动式瓦斯抽放泵及2620米管路的安装工程,主要解决部分区段综采工作面上隅角瓦斯问题,在瓦斯防治上提供了可靠手段和保障。

(2)中央泵房防水密闭门自动升级改造工程:与科研机构合作,完成了中央泵房防水密闭门自动化升级改造工程,确保了中央泵房、变电所全部实现真正意义上的无人值守、实现远程操控。

(3)直排系统安装工程:完成了直排系统设备、电缆及管路等全部工程安装,并组织完成了调试及竣工验收等相关事项,中央水仓直排系统工程的完成,使矿井排水能力达到2000m3/h,提升了矿井防灾抗灾能力。

(4)在通风管理方面,完成了通风系统优化工作。为进一步简化通风网络,优化通风系统,针对在回采工作面结束完成两巷密闭后的小系统及时进行调整和封闭,今年以来,对井下三条联巷进行了密闭。按照“上限配风”的原则,采掘两面风量配备充足,并全部实现“U”型通风系统。

(5)在防尘方面,与科研单位、厂家合作,完成了干雾降尘系统安装试用工作。3月份在2-108联巷干雾降尘装置进行试用,并对试用效果进行了分析。岩巷掘进工作面使用干雾降尘系统后,呼吸性粉尘降尘率为59%,全尘降尘率为47%。使用两道传统降尘设施情况下呼吸性粉尘降尘率为23%,全尘降尘率为23%。经过对比,干雾降尘系统降尘效果明显优于传统净化水幕,下一步将全面进行推广应用。

(6)防治水方面:我公司属带压开采矿井,先后委托中煤科工集团西安研究院编制完成了《水文地质补充勘探报告》、《边界断层产状及导水性勘查报告》、《矿井水文地质类型划分报告》。三年来累计增补钻孔35个,其中水文孔14个(长观孔6个,K2观测孔1个,O2观测孔5个,安装了水文自动监测系统,实现了对K2和O2水位变化的实时监控),煤田地质孔21个,通过水文地质及煤田地质补充勘探查明了北边界F1断层和XX断层及南边界XX断层走向、落差及导水性,南北两边界断层分别位移了150米和250米。另外,探明了首采区两条落差H=50m的断层,为矿井防治水工作提供了准确可靠的地质保障。

在水害预防上,完成了中央泵房直排系统的安装投用,使矿井排水能力由1600立方米/小时增加到2000立方米/小时,提升了矿井抗灾能力。在日常防治水管理上坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探防水原则,成立了专门的防治水机构,配备了专业探放水人员30人,全部持证上岗,并由地测部统一管理。配备物探仪器4台(其中:WKT-E型坑透仪2台,YD32(A)型直流电法仪2台),钻机配备8台(ZDY-750型5台、ZDY-1250型1台、ZDY-2300型2台),注浆泵2台(ZBQS-8.4/12.5型)。

在具体工作中,一方面加强了对地表水裂缝及河流的综合排查、勘探及治理工作,另一方面坚持井下一面一策治理方针,强化了各开掘队组超前探测工作。

根据集团公司及我公司《关于开展防治水百日安全专项整治活动实施方案》的要求,集中解决处理一批重大水害隐患问题,按照“五定”原则制定整改方案,并积极组织整改落实,每旬全面组织一次检查。

3、加强矿井重特大事故防治工作

(1)立井提升方面:坚持执行了周巡检制度,每天执行强制6小时检修,确保实现动态达标。与西门子公司签订服务协议,一年进行一次全面“会诊”。在现有各种保护的基础上,为主副井绞车各安装了钢丝绳在线监测装置和闸瓦间隙综合保护装置,制作了绞车动力矩测试工具,确保力矩比大于3倍,进一步强化了立井系统安全管理。

(2)供电及防雷电方面:在35KV站增加安装了3#变压器和无功自动补偿装置,专供主副井提升系统用电,提高了供电可靠性,并有效解决了谐波对绞车电控影响的问题。两趟35KV线路由水电热力公司负责维护,我们坚持上管一级原则,对承担干河煤矿供电的两趟35KV线路进行了摸底巡查,绘制了线路实地图,对每个线塔都建立了档案,做到准确预知,坚持每月对线路巡查一次,超前防范线路隐患,发现问题及时配合水电热力公司解决。与地方电力部门协调将原来横跨我公司两趟35KV线路上方的唐辛线拆除位移,保证了供电安全。在防雷电方面,计划全线增设避雷器及全线架设避雷线(全长14公里),达到有效避雷的目的。

(3)顶板管理方面:严格执行霍煤集团公司顶板管理规定,我公司制定下发了总经理一号令,严禁作业人员进入空顶区作业,违反者按触犯安全管理红线追究处罚。积极开展了矿压监测,采掘工作面全部实现矿压在线监测,掘进工作面每隔50米安装一组顶板离层仪和锚杆锚索压力计;采煤工作面每隔5架安装一台压力分机,共安装28台压力分机实时监测综采支架的初撑力和工作阻力,能够随时掌握采掘工作面矿压变化,为工作面顶板管理提供依据。加强了掘进工作面顶板支护管理,井下综掘工作面全部安装有机载临时支护,实现了临时支护机械化,为永久支护施工提供安全保障。加强了掘进巷道开口贯通、采煤工作面初采初放和采掘工作面过构造顶板管理,当工作面遇地质构造时,及时制定了科学合理的支护措施,确保了顶板管理安全可靠。

4、加强作业规程、措施管理,下发了《作业规程、措施管理办法》,每月由生产技术部牵头,对全公司井上下在用的作业规程进行一次复审,使作业规程能够有针对性,更好的指导现场。

5、加强了矿井应急体系建设,年初完成了《矿井应急救援预案》的编制,制定了应急救援预案演练计划,根据计划,先后完成了火灾、水灾、雨季三防、顶板、大面积停电事故等应急演练,提高了矿井应急救援能力。

6、积极引进新技术、新工艺,使质量标准化水平再上新台阶(1)干雾降尘系统应用:完成了2-1081巷干雾降尘装置的试用,降尘效果明显优于传统净化水幕。其中呼吸性粉尘降尘率提高36%,全尘降尘率提高了24%。

(2)边角煤、块段煤开采装备、工艺及支护技术研究:完成了联采机应用技术外出考察工作,并制定出初步应用技术及支护方案,方案已报集团公司审批。

(3)综采超前支架应用:两巷超前支架,目前已列入山西焦煤技术研究推广项目。在2-103副巷安装使用了3个超前支架支护,并通过应用为进一步改进和优化积累了经验,极大地解放了两巷超前人工劳动强度。

(4)头灯房智能充电柜安装投用:完成了头灯房自动化、智能化升级改造工作,提升了矿井窗口形象。(5)积极与科研院所合作进行了地应力研究,优化支护,目前正在实验阶段。

二〇一三年四月七日

第五篇:矿井安全质量标准化建设经验汇报材料

近年来,矿始终坚持把安全质量标准化建设作为矿井的一项基础工作,严格制定标准,加大投入力度,强化管理措施,矿上下文明生产和综合形象发生了较大变化。特别是进入今年以来,我们立足实际、着眼大局,严格落实“十个必须、十个坚持”指导思想,强化“双基”,塑造文化,发扬求真务实、真抓实干的作风,在总结以往安全质量标准化建设经验的基础上,坚持高境

界、高标准、严制度、严管理,持之以恒抓质量,扎实有效做工作,推陈出新促发展,在安全质量标准化建设方面取得了一定的成效,积累了一定的经验。公司及山西潞安、贵州青龙等省内外多家兄弟单位到我矿参观交流。在已取得的成绩和荣誉面前,我们要全面加强安全质量工作,夯实基础,稳步推进,通过不断深化安全质量标准化建设活动,建立自我约束、不断完善的安全生产长效机制,提升矿井本质安全水平,促进矿井安全质量标准化建设工作再上新台阶。

一、做到“三个始终坚持”,为深化安全质量标准化建设奠定基础要始终在思想上追求卓越、永不满足,不断改进、完善工作思路和方法,在思想认识上做到“三个始终坚持”。

一是始终坚持自觉摆正搞质量标准化与安全之间的关系、与生产之间的关系、与经济效益之间的关系,牢固树立“质量为本、安全为天”和“持之以恒抓质量、扎实有序做工作”的思想观念,牢固树立起“抓质量就等于抓安全、就等于增效益”的观念,牢固树立“没有质量标准化建设就没有安全生产的良性循环”的思想观念,在全矿上下形成共识,凝聚合力。

二是始终坚持把安全质量标准化作为事关煤矿职工生命安全的大事,作为煤矿企业生存和发展的命脉所在,作为矿井强根固本的根本途径,真正摆上“生命工程”的高度,抓住不放,一抓到底,自觉做到“干一辈子煤矿,搞一辈子质量标准化”。

三是始终坚持抓安全质量标准化建设“没有做不到,只有想不到”,牢固树立“认识有多高,工作标准就有多高”的思想观念,认识到质量标准化建设上不去、不仅影响北宿煤矿的标准化建设,更重要的是影响集团公司的整体水平,明确了建设安全质量标准化“精品工程”、创建安全质量标准化“精品矿井”的奋斗目标,以“创精品、锻名牌”统领安全质量标准化整体工作,做到了思想统一、目标明确,思想高境界、工作高标准。

二、做好“两项基础工作”,为深化安全质量标准化建设提供动力

一要广泛深入地进行宣传动员,形成强大的舆论声势。大力宣传党中央、国务院关于加强煤矿安全生产的一系列重要指示,增强广大干部职工把安全质量工作搞上去的责任感和使命感;大力宣传煤矿企业面临的形势任务,帮助广大干部职工正确认识安全质量标准化的重要意义和作用,强化安全质量意识;大力宣传枣矿集团、龙矿集团等单位抓安全质量标准化的先进经验,认清差距,增强紧迫感,坚定抓好安全质量标准化工作的信心;大力宣传矿井质量标准化工作部署及具体措施,明确安全质量标准化工作的努力方向和奋斗目标。

二要狠抓职工教育培训,提高员工队伍素质。认真组织班子成员、中层干部和全体职工学习上级关于标准化建设的安排意见、实施方案、考核标准及办法;并充分利用区队周二技术课和班前班后会时间,向职工讲解质量标准、技术要求,提高职工质量意识,并经常性进行定期测试,实行奖优罚劣,充分调动职工学技术、学知识的积极性。在全矿形成上下联动、全员参与、全力以赴抓标准化建设的局面。通过认真学习和深刻领会领导讲话及有关文件精神,并在对过去工作进行认真分析总结的基础上,找出存在的问题和差距,及时调整质量标准化建设的工作思路,结合现场实际制定新的质量标准化建设目标,做到自我加压行动快,进一步促进生产、保证安全、提高效益,推动矿井质量标准化建设不断跃上新台阶。

三、开展“一项重点活动”,促进安全质量标准化建设水平稳步提升

近年来,掘进二区始终与矿井安全质量标准化建设整体工作部署保持高度一致,不断深化细化质量标准化建设。特别是进入2005年以来,他们创新工作思路,向思想认识要动力;创新区队管理,向科学管理要效率;创新操作工艺,向技术革新要质量,1—7月份,完成进尺2629米,比计划超进359米;工程质量优良品率达到了100,并多次以良好的形象迎接了兄弟单位的参观学习,承接了矿现场会的召开;在安全方面全区杜绝了微伤及以上的人身事故和重大非人身事故,实现了安全生产,“三违”人数与去年同期相比降低了30。截止到目前,该区已连续实现安全生产4900余天。矿多次在该区召开安全质量标准化建设暨综合管理现场推进会,并行文对其通令嘉奖,对其先进经验在全矿范围内进行推广。近期,我们要以开展“学掘二,建精品,创品牌”活动为重点,按照“典型引路,以点带面,循序渐进,全面提高”的工作方法,促进安全质量标准化工作的不断深入。

(一)学习推广掘进二区的先进经验,首先要解决“学什么

”的问题

一要学习掘进二区积极为矿井安全生产做贡献的强烈责任感和使命感。他们认真贯彻落实党和国家一系列有关安全生产的方针政策,把上级的要求变成自己的实际行动,在安全生产和质量标准化工作上,扑下身子真抓实干,为实现煤矿安全的长治久安和煤矿企业生存发展夯实基础。他们能够站到为矿 井的安全质量标准化建设分忧解难的高度,以为矿井

贡献力量为己任,敢于争先、拼搏进取。

二要学习掘进二区自觉抓质量、保安全、求生存的发展意识。掘进二区对质量标准化在安全生产中的基础性地位作用,认识非常明确。他们认为,质量标准化是煤矿一切工作的基础,基础不牢,地动山摇。质量标准化搞不好,安全生产没有保证,企业就没有进入市场、参与竞争的能力,生存发展就是一句空话。只有抓好质量标准化,做到强根固本,矿井才能持续健康稳定发展。

三要学习掘进二区不断赋予质量标准化工作新内涵的创新精神。通过发扬创新精神,掘进二区的质量标准化工作做到了常抓常新,始终保持蓬勃生机和活力。他们根据《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等法律法规和本工区的实际,创造性地制定了《掘进二区质量标准化建设奖惩办法》、《掘进二区质量标准化建设标准及考核办法》、《“精品工程”建设机电维修工管理标准及考核办法》,使质量标准化工作“为什么做,做什么,何时做,谁来做,怎样做,做到什么程度”等一系列环节,都有明确的规范和要求,增强了标准化工作的科学性。

四要学习掘进二区依靠技术革新推进质量标准化的科学态度。掘进二区积极研究探索、推广应用新技术、新工艺。他们成立了由技术人员和生产骨干组成的技术革新小组,先后对现场的安全设施、工具设备进行了技术改造,提高了工作效率,增加了安全系数,把质量达标和安全生产提高到一个新水平。

五要学习掘进二区健全完善的工作制度和奖惩分明的激励、约束机制。为使质量标准化和安全生产工作有章可循,掘进二区建立健全了以责任制为核心的规章制度,严格考核和奖惩,先后出台了《掘进二区管理人员安全生产责任制度》和《掘进二区划分标准》等规章制度,把责任落实到人头,把质量标准化工作落到了实处。

六要学习掘进二区自我加压、永无止境的进取精神。掘进二区的一个可贵之处,就在于他们不满足于现状,勇于挑战自我,不断向高标准、新境界跨越,在已取得的成绩和众多的荣誉面前,他们制定了更高的目标,决心“质量达标出精品,安全生产创水平”,打造精品工程,创建精品区队,促使标准化工作再上新水平。

(二)学习推广掘进二区的先进经验,还要解决“怎样学”的问题

我们根据各个时期、各单位的标准化达标情况,在掘进二区等安全质量标准化建设先进单位适时召开现场推进会,认真总结、积极推广他们的先进经验,掀起全矿安全质量标准化建设的高潮。各单位要采取有力措施,利用灵活多样的形式,不断规范安全行为,完善安全措施,强化基层,夯实基础,规范行为,提升素质,创新局面,针对不足积极整改。通过学习先进、鞭策落后,各单位要不断提高标准化意识,形成自找差距,你追我赶,形式多样,相互促进的标准化工作新局面。

四、抓住“六个关键环节”,扎实有效地做好下一步的安全质量标准化工作

虽然我们在安全质量标准化建设方面做了大量的工作,取得一定的成绩,但我们要清醒地认识到当前公司及我矿在安全生产上所面临的严峻形势。为此,我们要加强领导,强化责任,狠抓落实,扎实做好安全质量标准化建设工作,促进安全生产状况持续稳定健康发展。在实施过程中要抓住“六个关键环节”:

一是思想不能放松。思想认识是前提,搞安全质量标准化必须坚持思想先行,用思想达标带动安全质量达标。特别是领导干部一定要端正思想,始终保持一股大搞安全质量标准化的高度热情。要通过广泛深入的宣传动员,形成强大的舆论声势,把大家的思想统一起来,为安全质量标准化工作奠定坚实的思想基础。

二是管理不能滑坡。安全质量标准化工作重在管理。只有实施强有力的管理,才能保证安全质量标准化工作扎实稳步地向前推进。要强化责任主体的地位,建立健全各项规章制度,制定奖罚措施,层层落实开展安全质量标准化工作的责任,做到事事有人管、件件有着落;要强化技术管理和技术创新,依靠先进的安全生产技术,提升安全质量水平。

三是标准不能降低。开展安全质量标准化工作,需要有明确的标准。要严格按照《煤矿安全质量标准的标准及考核评级办法》并结合实际情况,制定相关的实施细则。这些标准和细则是开展安全质量标准化工作的重要尺度,必须严格遵守。要在此基础上重点抓深入,创精品,建设高标准的安全质量标准化矿井。

四是投入不能减少。俗话说,“巧妇难为无米之炊”。搞安全质量标准化工作也是这样,没有必要的投入作保证,是搞不好的。加大安全投入是搞好安全质量标准化的一项重要条件。要进一步落实国务院关于企业提取安全费用等规定,足额提取安全生产专项经费,专款专用,不断加快安全技术改造进度,改善安全基础条件和安全质量标准化工作。

五是加强“双基”建设。开展安全质量标准化活动重在基础、重在基层、重在落实、重在治本;安全质量标准化工作能否取得成效,关键在于基层和基础工作。安全质量标准化的一切工作,最终都要落实到矿井、区队、班组。要继续加大“双基”建设的力度,把“双基”建设和安全质量标准化工作有机结合起来,作为安全生产工作的重中之重来抓,探索建立煤矿安全长效机制,进一步夯实安全生产的基础。

六是注重实际效果。我们搞安全质量标准化的最终目的,在于确保煤矿安全生产,保障劳动者的生命安全。井下巷道、峒室以及工作面整洁美观,给职工提供了安全、舒适、温馨的工作环境,做好这些工作是十分必要的,但要注意防止“为了标准化而搞标准化”的倾向,要继续发扬求真务实的作风,拿出实实在在的办法措施,紧紧抓住制约煤矿安全生产的关键环节,在改善矿井安全生产基本条件、提高矿井安全水平上狠下功夫。

建设安全质量标准化一流矿井
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