第一篇：冶金行业安全隐患检查

冶金行业安全生产专项整治工作情况

根据安安监[202_]36号《关于开展冶金行业安全生产专项整治工作的通知》的精神，5月20日至23日由我局组织对全县部分冶金行业进行了抽查，并邀请了省安科院俞工，方工二位专家现场技术指导。从整体情况看全县24家冶金行业安全生产情况还是好的，乡镇安监站对此项工作进行了专门的布置。企业对这次专项整治也比较重视。如：浙江广义合金铸造有限公司、安吉科声磁性器材有限公司等。对这次专项整治比较重视，在本企业开展了隐患排查和治理。对照问题逐一进行了梳理。但存在的安全隐患还有很多，在这次抽查的四家企业中，专家提出停产整改的企业有一家，其他三家提出存在的隐患有154条之多。主要问题反映在电气、设备的防护上。如：电器元件裸露，设备无接零、接地，转动设备无防护，个人职业卫生防护措施不到位等。根据专家建议，对四家抽查的企业逐一发出停产整改和整改措施书，有企业对照专家逐一进行整改。

下一步大队将对全县24家冶金企业逐一进行检查，深化专项整治，对存在安全隐患的企业责令整改。整改不到位的按照安全生产法律法规。严肃处理，决不留死角。

第二篇：冶金行业知识

冶金定义 冶金行业知识

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。

冶金分类

火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要捉取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能，通常是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中的化学反应来供给的，比如，硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也是自热进行的。冶金炉 火法冶金包括：干燥、焙解、焙烧、熔炼，精炼，蒸馏等过程 湿法冶金 湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高，一般低于!，现代湿法冶金中的高温高压过程，温度也不过$左右，极个别情况温度可达%。

湿法冶金包括：浸出、净化、制备金属等过程。

1、浸出用适当的溶剂处理矿石或精矿，使要提取的金属成某种离子（阳离子或络阴离子）形态进入溶液，而脉石及其它杂质则不溶解，这样的过程叫浸出。浸出后经沉清和过滤，得到含金属（离子）的浸出液和由脉石矿物绢成的不溶残渣（浸出渣）。对某些难浸出的矿石或精矿，在浸出前常常需要进行预备处理，使被提取的金属转变为易于浸出的某种化合物或盐类。例如，转变为可溶性的硫酸盐而进行的硫酸化焙烧等，都是常用的预备处理方法。

1、净化在浸出过程中，常常有部分金属或非金属杂质与被提取金属一道进入溶液，从溶液中除去这些杂质的过程叫做净化。

2、制备金属用置换、还原、电积等方法从净化液中将金属提取出来的过程。

电冶金

电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同，电冶金又分为电热冶金和电化冶金。

1、电热冶金是利用电能转变为热能进行冶炼的方法。在电热冶金的过程中，按其物理化学变化的实质来说，与火法冶金过程差别不大，两者的主要区别只饲冶炼时热能来源不同。

2、电化冶金（电解和电积）是利用电化学反应，使金属从含金属盐类的溶液或熔体中析出。前者称为溶液电解，如锕的电解精炼和锌的电积，可列入湿法冶金一类；后者称为熔

盐电解，不仅利用电能的化学效应，而且也利用电能转变为热能，借以加热金属盐类使之成为熔体，故也可列入火法冶金一类。从矿石或精矿中提取金属的生产工艺流程，常常是既有火法过程，又有湿法过程，即使是以火法为主的工艺流程，比如，硫化锅精矿的火法冶炼，最后还须要有湿法的电解精炼过程；而在湿法炼锌中，硫化锌精矿还需要用高温氧化焙烧对原料进行炼前处理

从古代陶术中发展而来。首先是冶铜。铜的熔点相对较低，随着陶术的发展，陶术需要的工作温度越来越高，达到铜的熔点温度。而在陶术制作过程中，在一些有铜矿的地方制作陶术，铜自然成了附生物质而被发现。随着经验慢慢的积累，古人也逐渐掌握了铜的冶炼方法。30~40亿年前，茫茫宇宙中诞生了地球。宇宙好比是一个高温冶炼炉，将还原的金属向中心聚集，沉在地球的中心成为地核（Fe、Ni金属熔体），然后金属的表面形成硫化物层（熔锍），再在表面形成氧化物层（渣），最后在金属熔体及渣的外表面包围一层大气层（相当于温度压力气氛），于是人类赖以生存的地球形成了。

冶金分类

冶金工业的分类

冶金工业可以分黑色冶金工业和有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金（如铬铁、锰铁等）的生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属的生产。

另外冶金可以分为稀有金属冶金工业和粉末冶金工业。冶金工业是指对金属矿物的勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材的工业部门，包括黑色冶金工业和有色冶金工业两大类，是重要的原材料工业部门，为国民经济各部门提供金属材料，也是经济发展的物质基础。新中国成立50多年来，钢铁工业发展迅速。在大连、天津、上海等沿海城市发展钢铁工业的同时，在内地的包头、太原、武汉、重庆、攀枝花等地建设了一批大型钢铁和铁合金、耐火材料等辅助原料企业。在黑色冶金工业发展的同时，中国有色金属冶炼及加工业迅速发展起来，辽宁、黑龙江、山东、河南、四川、贵州、甘肃等地先后建设了一批大型氧化铝厂、电解铝厂和铝材加工厂。还在湖南、江西、贵州、广西等地建立了大型的有色金属生产基地。202_年，中国有色金属行业工业增加值（按可比价格计算）比202_年增长18.7%，增幅比全国规模以上企业工业增加值的增幅高0.2个百分点。202_年，中国钢铁行业取得了增长较快、结构优化、效益提高、节能 国际钢铁界的地位和影响提高的显着成绩。生产粗钢48924.08万吨，比上年增加6625.22万吨，增长15.66%；生产生铁46944.63万吨，比上年增加6189.22，总体呈较快增长态势。202_年第一季度中国钢铁产品出口同比下降了19.3%，但出口金额却同比上升7.6%。中国冶金工业科技水平正在走强，“大而弱”的声音已经降调。中国应当以提高 一步提高冶金工业科技水平。冶金行业安全问题要引起高度重视，解决安全问题要采用综合性措施，常抓不懈。完善中国冶金行业的标准从一定意义上来讲是解决冶 构建安全标准体系保障行业健康发展。今后中国有色金属行业要充分利用国内、国外两种有色金属再生资源，大幅度增加再生资源回收利 年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨的基础上，202_年再生金属利用量达到1200万吨，占总量的40%，再生资源循环利用能力显着增强。未来3年，中国钢铁行业在内需的拉动下将出现最佳发展机遇期； 国钢材的实际需求增长将保持年均7.57%的增速。预计中南地区将成为未来中国钢铁产品需求最具潜力的区域，武钢、鞍钢是最受益于下游行业需求增长的企业。未来5 将发生变化，建筑行业和资源能源行业的需求所占比例将有所下降，而机械、轻工和汽车等行业需求所占

比例将有所上升。冶金技术 专业名称：冶金技术专业培养目标：培养掌握冶金方面知识，从事冶金领域中生产、设计、管理工作的高级技术应用性专门人才专业核心能力：冶炼工艺设计能力，金属材料分析检测能力，铸造车间生产管理能力专业核心课程与主要实践环节：物理化学、金属学及热处理、冶金传输原理、冶金原理、钢铁冶金学、有色金属冶金学、金工实习、生产实习、认识实习、冶金传输原理、冶金物理化学、冶炼工业、矿相岩相结构分析、课程设计、毕业设计等，以及各校的主要特色课程和实践环节

第三篇：冶金企业安全隐患排查

华乐合金安全隐患

一、烧结车间可能存在的安全隐患：车辆伤害、高处坠落、机械伤害、触电、火灾、容器爆炸、粉尘、噪声、坍塌、压力管道爆炸，灼烫，起重伤害，中毒窒息，高温、其它化学爆炸淹溺，物体打击等。

二、冶炼车间：车辆伤害、高处坠落、机械伤害、触电、火灾、射线辐射、粉尘、灼烫、压力管道爆炸、中毒窒息、淹溺等。

三、精炼车间：机械伤害、触电、高处坠落，车辆伤害、起重伤害、中毒窒息、毒物、粉尘、高温、灼烫、压力管道爆炸，坍塌、其它物理爆炸、物体打击、光辐射、容器爆炸，射线辐射、淹溺、火灾。

四、轧制车间：机械伤害、物体打击、起重伤害、其它化学爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、灼烫、触电、坍塌、毒物、高温、噪声、粉尘、射线辐射、压力管道爆炸，淹溺等。

五、退火酸洗车间；机械伤害、物体打击、起重伤害、其它化学爆炸、火灾、中毒窒息、高处坠落、灼烫、触电、坍塌、射线辐射、毒物、高温、噪声、粉尘，容器爆炸等。

六、公用和辅助设施：容器爆炸、压力管道爆炸、窒息、触电、灼烫、火灾、毒物、机械伤害等。

七、所有单元：高处坠落、火灾、其它化学爆炸、容器爆炸、中毒窒息、压力管道爆炸、机械伤害、触电、灼烫、物体打击、车辆伤害、起重伤害、坍塌、淹溺、毒物、粉尘、噪声、高温、低温等。

连云港亨鑫金属制造有限公司主要安全隐患如下： 一、一、二、三分厂：车辆伤害、高处坠落、起重伤害、物体打击、触电、粉尘、噪声，灼烫、其它物理爆炸、中毒窒息、毒物等。

二、成品加工：车辆伤害、起重伤害、噪声、粉尘、火灾。

三、贮存：车辆伤害、起重伤害、触电、火灾、噪声。

四、公用和辅助设施：灼烫、机械伤害、触电、高处坠落、锅炉爆炸、火灾、高温、粉尘、噪声。

五、所有单元：灼烫、机械伤害、触电、高处坠落、起重伤害、火灾、其它物理爆炸、其它化学爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、中毒窒息、压力管道爆炸、物体打击、车辆伤害、坍塌、淹溺、毒物、粉尘、噪声、高温、低温等。

连云港市镧溪新材料有限公司主要安全隐患如下；

1、物体打击（物体坠落）

2、机械伤害（各种运动机械绞、碾、碰、戳、伤及人体）

3、火灾、爆炸（超高温物料、锅炉、搪瓷反应釜、蒸汽压力管道、气瓶、煤、氢气等可燃物）

4、电气火灾、爆炸（配电系统电气设备及电能、雷击）

5、窒息（受限空间作业或氮气等窒息性气体泄漏等）

6、灼烫（高温蒸汽、高温物料等）

7、触电（漏电、绝缘损坏、安全距离不够或雷击等）

8、高处坠落（登高检查、检修等作业）

9、车辆伤害（车辆撞人、车辆撞设备等）

10、坍塌（储存堆跺过高等）

11、淹溺（消防水池大、深）

12、噪声

13、烟粉尘危害等。

第四篇：冶金等工贸行业专项整治检查方案

冶金等工贸行业企业安全生产检查方案

为严格落实全区安全生产工作会议精神，按照“工作对象底数清、安全检查家家到、问题隐患动态报、整改落实要闭环、责任清单条条明、宣传培训全覆盖”的总体要求，结合区冶金等工贸行业安全生产专项整治行动安排，现决定从即日起至/月底，对全区//家工贸企业开展安全生产检查家家到，现制订方案如下：

一、工作目标

以“排查重大安全风险，消除重大事故隐患”为主线，通过开展冶金等工贸行业安全生产检查，集中治理安全生产隐患，打击非法违法行为，进一步压实企业安全生产主体责任，指导督促企业开展安全风险辨识管控和隐患排查治理工作，全面提升冶金等工贸行业企业本质安全生产水平。

二、突出重点领域

检查要做到全覆盖，突出高温熔融金属、粉尘涉爆、涉氨制冷等重点领域企业。

三、检查重点内容

围绕专项整治要求，重点检查以下重点内容：

1.企业开展安全生产专项整治行动氛围营造浓不浓厚，有无横幅和宣传标语，《企业安全生产主体责任告知书》和《企业安全生产主体责任承诺书》是否签订和公示；

2.企业是否制定专项整治行动实施方案，是否成立工作领导小组，方案是否结合自身实际，找准自身风险点、明确具体管控措施，员工对专项整治行动相关内容是否清楚；

3.企业是否认真开展安全隐患自查自纠工作，并按要求每月向属地安监部门上报自查自纠隐患；

4.企业是否建立安全风险辨识管控和隐患排查治理双重预防机制，是否教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施；

5.企业建立和落实安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程、作业规程的情况；

6.企业依法设置安全生产管理机构和配备安全生产管理人员情况，是否按规定编制生产安全事故应急预案，定期组织应急预案演练、教育培训；

7.企业按照国家规定提取和使用安全生产费用，安排用于配备劳动防护用品、进行安全生产教育和培训的经费，以及其他安全生产投入情况；

8.从业人员、被派遣劳动者和实习学生受安全生产教育、培训及其教育培训档案建立情况；

9.企业在有较大危险因素的生产场所和有关设施、设备上，设置安全警示标志和对安全设备维护、保养、定期检测的情况；

10.企业为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则正确佩戴和使用的情况；

11.企业对危险作业和重点部位安全管控情况，特别是动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业安全管理和现场防范措施落实情况；

12.生产现场发现的其它安全隐患和问题。

四、方法步骤

结合区安全生产督导工作，分组包片实施。

五、检查流程

1.出示证件并说明来意。2.简要听取企业基本情况介绍.3.组织实施。4.意见交流。

六、工作要求

（一）加强组织领导。

（二）抓好统筹兼顾。

（三）建立信息报送。各检查组要对当日检查的隐患数据和之前隐患整改数据及时更新汇总.

第五篇：冶金行业工作小结

试用期工作小结

转眼间，三个月的试用期已经结束了。先后在烧结作业区、原料作业区和高炉作业区进行了实习，定岗在2#高炉炉内。由于2#高炉需要停炉修理，根据领导安排，现在在1#高炉炉内工作。在这短暂的三个月中，在公司领导的亲切关怀和指导下，在师傅们的热情教导和帮助下，我很快熟悉了公司环境，适应了工作岗位。这三个月试用期对于第一次参加工作的我来说，是人生中弥足珍贵的经验，现将我试用期的工作情况做如下工作小结：

一、严格遵守工作各项规章制度，保障自己和他人的安全

从工作第一天开始，就感受到了公司“重视安全，管理严格”的态度和理念。我认真学习公司的三级教育、熟记《高炉工艺技术操作规范》和背诵《中控室（炉内）岗位安全操作规程》，并严格执行，做到三不伤害。

二、主动学习，尽快适应

刚从学校毕业，缺少社会经验，而且学校所学知识与实际生产差异较大。这就需要我们主动向领导和身边的师傅们多多请教，迅速熟悉工作环境和工作内容，尽快适应工作岗位。

烧结是把原料矿按一定配比配料后，在烧结机上进行点火烧结制成烧结矿的过程。燃烧方式是采用烧结机底部抽风的方式，从烧结机出来的烧结矿送入环冷机中冷却，冷却后经筛子筛分出合格的成品烧结矿，供高炉炼铁作原料。

原料场是接受外购原料，进行堆放、存储、混匀,并承担烧结、高炉炼铁、活性石灰车间生产所需的精矿粉、铁矿石、石灰石、白云石、萤石、焦炭和原煤等的受卸、存储、加工、混匀和输送等任务，以保证钢铁的正常生产。2#原料作业区主要是通过自控系统按照各作业区要求给烧结作业区输送混匀矿和煤粉，给2#高炉作业区输送块矿、落地烧结矿、焦粉和辅料，自控系统可以实时显示高炉作业区各个矿槽和各个焦槽的槽位，当槽位低是需要给相应的矿、焦槽补料，避免矿、焦槽空料造成生产事故。

天钢2#高炉有效容积3200m3，高炉炉型为矮胖型，高径比为2.15，共32个风口，4个铁口，2个矩形出铁场。集成采用了国际上大型高炉的先进工艺技术及设备（如俄罗斯的“Kaluqin”顶燃式热风炉，美国的UCAR全炭炉底，德国的TMT泥炮及开铁口机，卢森堡PW的无钟炉顶、环保INBA水渣、煤气环缝清洗，英国的铁口钻孔成型技术，芬兰的高炉专家系统等），采用了国产铜冷却壁、大型鼓风机、TRT发电机组以及软水密闭循环等工艺及设备，还采用了自主研发的世界先进、国内领先的高炉控制系统、炉前设备控制系统及电除尘设备等，使3200m3高炉技术装备水平跃居国内大型高炉的先进行列。热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1200℃以上的高温热风，采用两烧两送的送风制度；上料的作用是保证连续地、均衡地供应高炉冶炼所需的原料，并为进一步强化冶炼留有余地；配管的作用是对高炉设备进行冷却和喷煤工作，保证高炉的安全生产和正确的操作与维护，以满足高炉稳定、优质、高产、低耗的需要；炉前主要任务是在出铁前保证下一炉铁的顺利产出，出铁前负责把铁口整理好，堵口前把铁口周围的渣用长铁钩钩干净；粒化是对炉渣的一种处理方法，将炉渣水淬后可以作为水泥行业优质原料，有较高经济效益和社会效益；炉内负责高炉的操作、其他工段的管理以及各部门之间的协调调度。

三、工作认真负责，虚心请教，总结积累，较好地完成了领导安排的各项工作任务

1.记录好生产板报；

2.接听和拨打有关部门电话，做好协调工作； 3.按时到炉前取样，估计炉温和测量物理热； 4.积极主动完成领导交办的其他任务。

四、存在问题及解决办法

1.看炉温不准。由于工作时间较短，现在对看炉温的准确度还有待提高。以后会记录每次取样的现象，并对比实际测出的，纠正自己的错误估计。多请教工长和前辈的经验，尽快掌握。

2.高炉其他工段了解较少。之前虽然在2#高炉的各工段都实习过一轮班，但是在炉内的实际工作中，还是有不少其他工作的知识需要再多了解掌握的，以后我会在工作闲暇时间，多请教各工段有经验的师傅，在其他工段点检或者维修的时候，多跟各工段师傅去实地了解和学习，更好地完成炉内工作。

通过三个月的试用实习，为我今后在高炉炉内的工作学习打下了坚实的基础。由于现在在炉内工作不久，对于炉内工作及流程还需要进一步的了解和熟悉，争取早日学习操炉，我将在今后的工作中及时发现自身问题并想办法尽快解决，多向领导和前辈请教，以最短的时间做到最多的进步。感谢所有领导的关心和帮助，我一定会努力学习，早日达到领导对我的要求和期望。

于丛玮