第一篇：202_合成车间年终工作总结

202_合成车间年终工作总结

在这一年里的精心操作中我学习到了很多以前不懂的知识，把煤气化中净化、合成、精馏以及硫回收的工艺指标、操作中遇到的问题、工艺事故都有了一定的认识和处理手段，为以后的工作奠定了坚实的基础。

化工设备分为动设备和静设备俩种，合成车间的动设备主要有循环压缩机、闪压机、氢压机、冰机以及各种循环泵和往复式泵，其中循环压缩机是合成车间的核心设备，主要组成有干气密封、油系统、转动系统。静设备主要有脱硫塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、精脱硫槽、合成塔、精馏的四塔、硫反应器以及各种分离器和槽罐等；其中合成塔是最主要的静设备。

在这次试车、开车试运行过程中很多设备出现问题，主要有801：合成循环机的振动值大、合成汽包液位开关的联锁等：802：预塔再沸器和加压塔再沸器内漏使煤气进入塔内、加压塔进料泵和加压塔回流泵以及气提塔回流泵的轴套烧的现象、常压塔进料口过高、常压塔回流冷却器内漏等；803：E1602泄漏、p1602泵、p1605泵轴承烧、精脱硫的活性炭失活等；804：硫分离器分离效果不好使洗涤塔堵塞等问题；

化工生产操作第一要求的就是要熟悉本岗位的工艺流程和设备；我对于合成车间的合成岗位和精馏岗位的流程及设备都非常的熟悉，能很好的操作和判断各种工艺问题；对于净化的流程和设备由于平时不操作所以有部分不熟悉，使自己在这段时间里处理一些问题有难度，在以后的时间里我要求自己以更快的时间掌握净化的流程和设备，为自己以后的工作能更好的完成做好结实的基础。

在即将过去的一年我严格遵守劳动纪律服从领导安排的工作，在工作中认真执行厂里和车间下达的工艺指标与操作要求。在中控操作时认真监盘做到各项工艺指标都心里有数使产品合格，工艺稳定。在作为班长这段期间有很多不熟悉的事情，使工作做的不到位，造成一定的工艺事故和设备事故；在这段时间我在逐渐的适应这个岗位的工作，逐渐的改变自己的不足之处，做到监督和领导本班组的劳动纪律和工作态度，以更好的姿态来完成工艺生产和领导安排的任务。在以后的生产过程中以严格的要求自己为班组成员做榜样，同时严格的要求班组成员遵守劳动纪律，使各位员工达到精心、细心的操作工作态度。

在操作的过程中很多员工是新学员和刚招聘的员工，新学员对化工操作不熟悉和对工艺的不熟悉在操作上从在问题，而新招聘的员工对现场和本工艺不熟悉操作上不熟练造成一部分误操作。在以后的工作中作为一名班长，对这些新员工给予各种帮助来提高他们的业务知识和劳动操作技能。

作为一名车间的班组长我对班组管理的认识和以后对班组的管理的一些措施；如有不对的地方希望领导给予指出，为自己以后能更好的管理总结经验。

车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织，生产现场的操作工是班组的核心组成成员。

一个班组的员工的责任心、工作态度、技术等级、实际操作水平、文化水平等因素决定着班组的生产能力和产品质量。合理地搭配和调剂班组结构，将员工进行最优组合，以求相互取长补短，相得益彰，采取灵活多样的培训手段，鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识，提高整个班组的使用效率和效益来提高班组的生产能力。

对于以后的班组管理我提出了以下几点：

1、对本岗位要做到“三清”、“四懂”、“五会”，即：清楚所有管线阀门的位置、作用，清楚各控制点的位置、作用，清楚各项工艺指标；懂设备结构，懂设备性能，懂设备原理，懂工艺流程；会开车，会正常操作，会使用，会维护保养，会事故处理和排除故障。坚持学习不断提高技术水平。

2、开展技术练兵：⑴ 采用技术问答的方式，互学互问；⑵ 采用岗位操作表演，观摩学习，取长补短；⑶ 实行以老带新，以新促老，互帮互学，共同提高操作水平。

3、向操作能手学习。按时参加车间组织的业务技术培训，不断提高理论水平，提高自身业务素质。

4、勤学苦练，不断积累操作经验。通过技术练兵活动，提高技术水平，掌握全面的生产技术。结合本岗位工作，提出合理化建议，以提高设备生产能力。

在设备的运行阶段，要求岗位人员认真执行巡回检查制度和设备缺陷管理制度，对特殊方式运行的设备增加巡回检查的次数和项目；对自己管辖的设备系统应清楚，明确设备的运行状态，发生和处理过的缺陷及上一班进行过的操作。消除了设备的缺陷，保证了设备的安全运行

同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题，想办法解决，努力把202_年工作做细、做扎实；完成公司和车间下达的任务；安全、高效地完成公司和车间下达的各项目标与计划，为公司的发展做出应有的贡献。

第二篇：合成车间工作总结

202_年合成车间设备重点完成工作总结

202_年应对各种困难和挑战，保安全生产、保系统高效运行、保180万吨甲醇生产任务促达产创效的关键时刻。为确保设备安全长周期的经济运行合成车间设备管理具体做了以下工作：

一、厂控设备检修：

一期系统4月份停车大修完成的重点项目

1、完成一期合成气压缩机H1484检修，更换转子；

2、一期脱硫槽D112更换瓷球1725Kg，脱硫剂18995Kg；

3、一期预合成塔R122更换瓷球21800Kg，催化剂29510Kg；

4、一期合成塔R121更换瓷球54325Kg，催化剂114400Kg；

5、压力管道检验期间发现合成塔入口管道球化严重，列为煤业公司A级隐患，计划二期系统大修期间进行更换。6、202_年1月16日二期合成气压缩机入口滤网损坏，导致压缩机叶轮损坏，压缩机H2649检修，压缩机修复转子首级叶轮。

二、动设备日常检修（28台次）：

1、一期精馏地下槽泵01P0301检修（3次），更换泵轴、轴承、叶轮、轴套、轴衬、口环等；

2、一期精馏粗甲醇泵P451A更换机械密封；

3、一期精馏塔回流泵P433A更换机械密封；

4、一期精馏塔回流泵P433B更换机械密封；

5、一期精馏预塔塔底甲醇泵P432A更换机械密封；

6、一期合成透平冷凝液泵P441B检修，更换轴承及机械密封；

7、二期回收塔废水泵201P0310A检修（3次），更换轴承及机械密封；

8、二期回收塔废水泵201P0310B检修，更换轴承及机械密封；

9、二期粗甲醇泵2P451B检修，更换机械密封；

10、二期常压塔废水泵201P0307A检修，更换机械密封；

11、一期粗甲醇冷凝器E221--2、8、9、11更换皮带；

12、一期回收塔冷凝器E232--15更换皮带；

13、二期粗甲醇冷凝器2E221--1、6、10、12、14更换皮带；

14、二期常压塔空冷器201E0315--15更换皮带；

15、一期粗甲醇冷凝器E221-13电机检修。

三、一期系统4月份大修，静设备检修（12台）；

1、一期合成汽包D121内部隔蒸汽上升挡板、汽液网更换;

2、一期粗甲醇分离器D321内部隔板及除沫器修复焊补；

3、一期精馏预塔再沸器E131更换；

4、粗甲醇预热器E138补漏；

5、一期精馏回收塔T233内部塔盘修复；

6、一期甲醇罐04V0001A内复盘修复、密封更换及检测；

7、一期甲醇罐04V0001B内复盘修复、密封更换及检测；

8、一期甲醇罐04V0001C内复盘修复、密封更换及检测；

9、一期粗甲醇槽V151B检测完成及紧急释放阀安装完成；

10、一期精甲醇槽V152B检测完成及紧急释放阀安装完成；

11、一期杂醇油槽V153检测完成及内复盘更换、密封更换和紧急释放阀安装完成。

12、二期合成气压缩机油冷凝器补漏。

四、换热器清洗（101台）：

1、一期合成表面冷凝器E142机械清洗；

2、一期合成粗甲醇水冷器E122AB机械清洗；

3、一期合成粗甲醇冷凝器E221共14台机械清洗；

4、一期精馏预塔冷凝器E231共6台机械清洗；

5、一期精馏回收塔冷凝器E232共22台机械清洗；

6、一期精馏预塔水冷器E132机械清洗；

7、一期精馏精甲醇产品冷却器E134机械清洗；

8、一期精馏回收塔产品冷却器E`135机械清洗；

9、一期精馏含醇水水冷器E137机械清洗；

10、一期精馏杂醇油冷却器E139机械清洗；

11、二期合成粗甲醇冷凝器2E221共16台机械清洗；

12、二期精馏预塔冷凝器201E0305共10台机械清洗；

13、二期精馏常压塔冷凝器201E0315共20台机械清洗；

14、二期合成气压缩机空冷岛4台机械清洗；

15、二期合成气压缩机油冷却器机械清洗。

五、其他：

1、一期安全阀校验60台；

2、一期压力容器检测49台；

3、一期压力管道检测421个点，11222米；

4、一期压力管道更换不合格弯头18条；

5、一期带压堵漏卡具去除9处；

6、一期去二期2.0蒸汽和4.0蒸汽导淋阀更换25个；

7、车间自制卡具带压堵漏33处。

六、重点资金消耗采购情况：

1、一期合成塔催化剂：2621.98万元

2、一期瓷球24.64万元

3、一期合成塔管道123.586464万元

4、一二期联通管道126万元

5、储罐检测与维修：180万元

七、、检修安全方面：

合成车间严格按照公司的各项检修制度执行，严格制定各项工艺处理方案、检修方案，按规范办理执行检修票、登高票、动火票、受限空间作业等票证。严格验收各检修项目，在保证人员安全的情况下积极合理开展各项检修计划，并做到检修期间人身伤害事故零记录。日常检修期间加班加点，合理分工包片检修，统一指挥，克服各种困难，保质保量，最终顺利完成各项检修任务。没有因设备检修滞后影响工艺生产和运行。

八、设备方面存在的问题：

1、二期雨水池、罐区乙二醇返液没有合适的泵安装使用。

2、精馏系统过滤器清理太频繁。

3、检修人员太少、业务技术差、保运队伍缺少检修工具，影响检修质量。

4、物资采购流程复杂、效率低、采购进度慢。

第三篇：合成车间工作总结[范文模版]

合成车间工作总结

一年的时光走过去了，来HEC有2年的日期了。回顾走过的日子，有开心、又沮丧、也有忙碌的时候，很多人、物、事，在我身后即将远去，留给我的只是那深刻的回忆。回想这一年我在HEC，始终努力的工作，有那么一点成绩，也有那么一点遗憾，也有么一点无奈。回顾这一年的思想和工作，几分努力、几分收获。在车间领导、同事的关怀和热情的帮助下，在自己不断学习与反思中，进一步提高自己。来到HEC这2年有了那么点成长和成熟。我对我的工作有良好的职业道德，有较高的思想觉悟，能顾全大局，一车间利益为重。积极履行公司员工的职责，有较强的责任感和进取精神，时时处处以实际行动争当一名有价值的优秀员工，践行“干，就要收一流的”铮铮誓言。

现将我这一年的思想、工作和学习方面的情况做一个总结，向领导汇报一下：

1.在思想山热爱公司，热爱车间，认真执行公司大纲和车间规章制度，积极参与公司和车间、班组内的各项活动，坚持认真完成车间和班组安排的各项任务。

2.提高认识，增强急迫感、责任感，以适应公司及车间发展的要求。

3.在工作中转变观点“既不自大也不自艾”，从接触、理解到热爱自己的本职工作，增强了为公司、为车间、为社会发展的意识

4.在工作作风上，能遵章守纪，团结同事。有较强的团队合作精神。在平时的工作中，务真求实,乐观上进。始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。勤勤恳恳、任劳任怨，虽然领导安排的工作有时比较繁杂，却是公司及车间工作中不可缺少的一部分，我积极与车间同事共同完成，在不断提高自己工作素养的同时，我的工作不断渐入佳境，处理起来渐得心应手。

在HEC这个大家挺顺利工作2年有余，自认是一名合格的HEC员工这给了我无限的信心，同时也有了更多的压力，时刻警醒自己想当一名优秀员工，什么该做，什么不该做，更促进了我的进步.然而，我也深刻的认识到自己的缺点，并在工作中循序渐进的改善。一个人在改正缺点和错误的过程，我想不会在一朝一夕。所以我做好了充分的心理准备，虚心接受车间领导和同事对我提出的不足之处。以后，还有很长的路要走，还有很多要学的，自己的努力是少不了的。但，我有信心，有能力改正工作中的一些不足和缺点。

总结过去，展望未来，我将以饱满的热情一如既往的对待我的工作，脚踏实地，尽职尽责，不辜负领导和同事对我的关怀和期望。

第四篇：合成车间202_工作总结

202_

202_年12月1日

年合成车间工作总结

202_年合成车间工作总结

202_年合成车间在公司班子的领导下，部门的大力配合下，深入贯彻落实公司的“追求卓越，争创一流”的管理理念，执行精细化管理，狠抓工艺管理、设备管理、安全管理、现场管理，强化班组建设工作，紧紧围绕公司“增产、提质、降耗”的工作方针，落实班组生产目标责任制，推行绩效考核，较好的完成了全年生产任务。回顾这一年来的工作，总结如下：

一、生产运行稳定，但由于市场因素，未能达到了预期的目标。今年以来，车间继续贯彻落实以“增产、提质、降耗”为总抓手，以搞好班组劳动竞赛为动力，强化生产管理，认真贯彻“盯住每一班，抓住每一天”的生产方针，对生产的全过程实行即时控制，真正做到了事前、事中的控制，确保了全年目标的实现。

1、在生产过程中推行精细化管理，确保月度、计划的圆满完成。为达到这一目标，车间在今年初与各大班签定了生产目标责任书，全面推行绩效考核。将公司下达给车间的各项生产任务细化、分解到各个班组，明确规定了每个生产运行班每天的生产任务，同时制定了一系列奖惩办法，并严格执行，全面调动了职工创高产、增效益的工作积极性。在今年市场原因的影响下，全年生产醇氨773393吨，其中合成氨71055吨，甲醇5713吨。

2、抓市场机遇，及时调控产品结构，创造最大经济效益。我们始终贯彻落实“以稳定求高产，向管理要效益”的指导思想，克服生

产过程中的种种困难，通过优化工艺、强化设备管理，努力提高单机醇氨产量，降低了生产成本增加效益。并根据市场的变化及时调节醇氨比例，提高经济效益。今年甲醇的价格持续低迷，车间根据公司的要求，采取一切手段降低甲醇产量，为公司减亏收到了较好的成效。

3、抓住检修机会，消除生产系统缺陷，确保安全稳定运行，提高台机产能，全面降低各项单耗。今年为止，高醇触媒已连续使用五年，活性低，导致合成系统压力升高，产能降低，动力消耗增加，液氨生产成本增加，影响到公司的经济效益。为此，我们抓住公司在9月份组织检修的机会，更换了高醇触媒，解决了生产瓶颈。检修后合成氨系统压力降低3MPa，吨氨电耗降低76kWh。检修前台机产能为0.35-0.36吨，检修后台机产能为0.37-0.38吨，醇氨产量每天可增加12.5吨以上。为今后的“增产、提质、降耗”工作起到了关键性的作用。

4、强化工艺、设备管理，实现生产安全、稳定、满负荷、长周期运行。一年来，在醇氨市场不景气的情况下，我们为确保效益的最大化，要经常调整生产模式，工艺指标调整幅度大，本身就给生产带来不稳定的因素，如果某一环节控制不好，极易导致事故的发生，造成不必要的损失。为此，我们在调整工艺过程和开停车过程时，车间管理人员盯靠在工作岗位，直到生产稳定，制定出相适应的规程和指标交于操作人员，目的是确保了生产的连续稳定运行。及时修订了工艺、设备管理制度，并根据生产岗位的实际情况修订了岗位操作规程，并严格执行。坚持车间日检查与班组自查相结合，及时消除工艺、设

备管理上存在的问题。强化了以“包机制”为主线，注重专业管理和群众管理相结合的巡检制度，以消除设备隐患，杜绝设备事故。坚持设备定期维修与状态监测维修相结合，保证设备安全经济运行。由于设备管理工作的有效开展，我车间今年自己大修了4#5#压缩机，检修了一段、二段、五段缸体，保证了设备安全运行。尽管本主导产品两钠开车不足，造成了合成车间氨压高冰机无备用机并且负荷加重，但该设备没有一次无计划停车，设备运转率达到98％确保了生产能够持续稳定运行。

5、积极配合生产技术部搞好技术改造和设备更新换代工作。在二氧化碳改造项目SM8压缩机管道拆除工作中，合成车间积极做好管道、设备拆除的安全工作，SM8压缩机管线使用时间长，管道凌乱，介质复杂，这给施工带来较大难度，车间认真贯彻公司领导决策，从方案的制定，施工现场的现场监控都丝毫不可怠慢，顺利的完成了拆除安装工作，消除了诸多的不安全因素，为公司二氧化碳改造扩建项目的顺利完成奠定了扎实基础。其次，6MD32压缩机的试车工作时间紧任务重，车间积极配合排查隐患、熟悉流程做好“三查四定”工作，通过努力11.22日压缩机空负荷试车成功，12.2日压缩机管道吹除、带负荷试车成功，象征我公司的醇氨生产能力提升了一个新的台阶。

6、严控生产费用，降低生产成本。合成车间做好“修旧利废”工作。在设备维修中，能用旧的不用新的，能重复利用的材料、配件必须重复利用，以节约维修费用，降低生产成本。提高设备维修质量，避免重复维修带来的损耗。加强操作责任心，严控脱碳液的跑冒滴漏，降低脱碳液的消耗。严格控制压缩机注油器的注油量，每只注油器每分钟注油量为18---25滴，并对执行情况严格检查。车间对于设备维修和技术改造所需要零部件，力求能自己维修和加工的尽量安排自己处理，节省了开支。同时开展了小改小革修旧利废活动，这些活动有力的降低了维修费。

7、强化HSE管理工作，安全环保管理进一步提升。车间始终以“安全第一，预防为主，以人为本，综合治理”的方针抓好日常安全生产管理工作。大力加强对员工的HSE培训，以各岗位操作规程为培训的切入点，针对各个岗位的生产特性，制定出了相应的培训内容，坚持每周一培训，每周一演练，每月一考核，逐步提高员工的安全意识和事故防范能力。严格执行安全作业票证管理，车间积极配合公司安全部的管理工作，发动广大职工，积极查找存在的安全隐患，共查处各类安全隐患288处，整改288处，整改率达到100﹪。

8、全面提高员工的思想素养和业务水平。持续抓好职工的思想教育工作。及时了解职工的思想动态，及时与员工进行沟通协调，积极处理和解释职工关心的热点问题，增强员工的凝聚力。加强全员的技能培训工作。今年，我们有针对性的组织业务培训工作40多期，全面提高全员的操作技能。

9、大力推行班组建设，增强基层基础管理能力。合成车间全面贯彻和落实好炼化与销售事业部、集团公司班组建设的实施方案，结合班组的工作的实际，将班组日常的管理思路升华，建立班组管理理念，修订完善基础管理制度，规范了班组的基础管理。对照班组建设

创建标准，以打造“五型”班组、实现“五化”为目标，扎实开展班组建设工作，在班组中积极推行精细化管理，做到了管理重心下移，责任明确，形成了齐抓共管的生产管理新格局。

二、存在的问题和不足 1、202_年的安全生产相对稳定，但在工作中也存在一些不足，职工的安全意识和安全技能有待进一步加强，习惯性违章现象还时有发生，个人防护能力不足，安全意识还不够等问题，这些问题的存在足以让我们引起高度重视和觉醒。

2、我们的工作抓得还不够严，不够细，个人的执行能力欠缺，距离精细化管理的要求尚有差距。

3、车间现在对设备的状态监测手段比较少，同时依靠维修人员和操作工的经验，通过看、听、摸等方式来判断设备零部件的使用状态，进行检修。比较落后。如果状态监测手段进一步加强，状态监测维修方式的优越性会更大。

4、在班组建设中尽管我们做了不少工作，但因班组建设还处在不断完善之中，管理经验缺乏等原因，当前班组建设工作中仍存在一定困难。如班组长综合管理能力仍欠缺、制度还需要进一步完善修订、职工的思想作风还需要转变等。

今后我们一定要发扬成绩，改正缺点，在完成公司下达给我的各项任务的同时，严格对安全、工艺、设备、现场进行管理。力争明年的工作再上一个新的台阶。

三、明年的工作目标和措施：

成绩只能说明过去，实现未来的目标还需要我们共同努力。在新的一年里，合成车间将围绕以下主要目标开展工作：

1、大力推进班组建设，倾力打造五型班组。加大对班组长的培训工作，提高班组长的综合管理能力。进一步在班组中积极推行精细化管理，完善班组管理，在班组中真正达到事事有人管，件件有着落。

2、细化生产指标，优化工艺操作，强化设备管理，醇氨产量目标：10万吨以上。为达到这一目标，我们将继续推行绩效考核，进一步优化工艺，制定合理的生产运行方案，落实分解生产任务到每一班、每一天，在生产运行班中开展劳动竞赛活动。完善奖惩制度并严格执行，确保生产能够安全稳定、高效高产的运行，设备能够持续稳定运转。我们始终以抓住每一班，确保每一天为总抓手，确保全年醇氨产量突破十万吨的目标保证能够圆满完成。

3、狠抓成本控制，深挖内部潜力。目标：醇氨耗电单耗小于1200KWh。始终贯彻只有稳产才能高产，只有高产才有低耗的理念。为搞好这项工作，车间将加强工艺管理，进一步优化工艺操作，全部工艺指标控制合格率达到98%以上，建立完备的设备档案，继续实行包机制，实行计划检修，保证设备的运转率97%以上，全部设备完好率96%以上，消除设备的跑冒滴漏，严格控制产成品的中间环节，保节能降耗工作在202_年有一个历史性的新突破。

4、高度重视安全管理工作，始终以“安全第一，预防为主，以人为本，综合治理”的方针抓好日常安全管理工作，进一步贯彻落实安全标准化管理要求。加大安全的考核力度，狠抓“双基”工作，重

视全员的安全培训，提高职工的安全意识。持续组织开展好一日“三查”工作，本着小不过班，大不过天的安全隐患整改理念，随时解决生产中发现的安全隐患，始终贯彻不安全就不生产的管理原则，对安全生产工作常抓不懈。

5、发动职工积极提合理化建议，围绕精细管理开展好创新活动。充分发挥集体的聪明才智，充分利用一线职工的生产经验，在实践中进行创新改进，对生产系统进行挖潜改造。

6、消除生产缺陷，解决生产瓶颈，增加醇氨产能。

目前合成氨触媒已经使用了5年多，触媒活性已经降低。为稳定生产，需择机更换合成氨触媒，以确保圆满完成生产计划。

32机生产，换系统和脱碳系统都处在满负荷超能力生产中，现已淘汰1、2、3#SM8高耗能压缩机，新上的一台6M32压缩机已经在试车。以后如果开36机生产，变换、脱碳生产负荷还会继续增加，存在不安全因素。建议新建一套变换系统和一套脱碳系统，解决目前生产上的瓶颈，扩大醇氨的生产能力。

7、继续搞好思想教育培训工作，不断提高全体人员的思想素养和技能。

展望新的一年，困难和机遇同在，我们要团结一致，齐心协力，牢固树立责任意识，强化执行力，发扬不怕苦、不怕累的精神，围绕新的目标奋进，共同创建华龙硝铵美好的未来。

合成车间 202_年12月1日

第五篇：合成车间

检修都以为是一个新的开始，其实我觉得，它更像是一个成长回忆录。

某年某月某日，某机器发生某故障，我们的同事进行处理，而有些问题是需要长时间的进行而就有了我们的大检修。

每台机器都日夜陪伴着我们，日复一日，年复一年，在周年复始中，我们上班下班，而每台机器都在日夜奋斗，在检修时，我们好像医生，要细致认真的做好每一份工作，为它们检查更甚治理，让它们重新焕发活力。

每一个零件，每一段锈都证明着它们的经历，每一次的检修都是对它们的致敬。在此向我们的岁月为它们的风险致敬。

伴随着春天的临近，我们化肥公司迎来了一年一度的大检修，而在此值得反复强调的仍是安全。

我个人认为，安全是最大的幸福，为生活之保障。常说“千里之堤毁于蚁穴”可见安全无小事，尤以化工行业为重，我们虽在检修，也不能说大意，牢记“在岗一分钟，安全六十秒”检修亦是如此。

春季多风，且风向无常，检修时拆拆卸缷，每位员工都应多加防范，为自己为家人也为别人，时刻注意身边的物品，防坠落伤人也妨坠落物伤己。

而我们的同事做的就很好，不戴安全帽不出门，这是对自己也是对别人的负责行为。在此，向检修中奋斗的同事们致敬。

检修工作刚刚开始那天，我们迎接着慵懒的朝阳，进行一份光荣而艰巨的工作。

太阳暖暖的，而我们并没有因为这份惬意从而怠慢了第一天的工作，因为是第一天，人物不会太繁重，在听到任务后，所有人都在互相交流，交流怎样才能干的既简单又漂亮。

我们的任务是给设备除尘除锈，经过一年的风吹日晒，即使经常清洁，也因岁月而留下了一层又一层尘土。因风吹日晒而锈点斑斑，我们的光荣任务就是把它们的尘积祛除，这像不像是洗澡？是的，这是全方位无死角的清扫。

用我们的双手，让我们的设备干干净净，向在灰尘锈末间劳动的同事们致敬。

检修工作第二天的时候，大风降温有点冷，而我身边的同事们并没有因冷而减少了劳动的热情。

继续第一天的工作，设备的防护设施已被清扫干净，接下来就是设备本身的清洁，因机械运转时需要润滑油的加入，也使设备运转中不止是灰尘更有油泥，这些并不是刷刷扫扫就可以搞定的，这时一块小小的铁片，一团团棉丝又成了同事们的武器，和顽固的油污奋战到底。

在此过程中，同事们不怕脏，不怕累，工具不够不是问题，轮班使用，使同事们休息而不耽误进度，经过一天的努力，总算把问题“灰尘”解决，还设备本色。

向在风中工作的同事们致敬。

今天已是本次检修的第三天，合成车间的各项检修任务正在有条不紊的进行着。

虽然天公不作美，天气较冷，但也没有影响到大家的检修热情，进入检修场地，你就会看到一片紧张有序的劳动场面，全体员工齐上阵，纵横交错的管架上蓝色的工作服点缀着检修现场，黄色的安全帽就像跳动的音符，整个现场热火朝天，外协单位也不甘落后，齐心协力做好各项工作，和大家一起积极投入到检修中去。

在春风洋溢的3月，为期半月的装置停车大检修拉开序幕，我们面对时间紧、任务重、交叉作业多、维修战线长等诸多困难，公司上下加班加点，全力以赴，确保检修工程按期顺利完成。

在检修过程中，我们要坚持“安全第一，预防为主”的方针，形成“人人懂安全，人人抓安全，人人要安全，人人保安全”的良好局面，共同唱响“安全发展”主旋律，为公司的安全生产工作再创辉煌，做出自己应有的贡献。

液氨生产的复杂性决定了本次检修的危险性，设备和管道中很多残存的易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性的物质，而检修又离不开动火，稍有疏忽就有可能发生火灾爆炸和化学灼伤事故。

为此合成车间领导积极组织检修工作，车间领导遵循“该修必修，修必修好”的原则，认真核对车间各项技改措施和施工进度，加强检修的安全管理工作，落实各自的安全职责，优化检修环境，实现检修安全，确保本次检修工作保质保量按时完成。

有一句话大家都会说，那就是“高高兴兴上班去，平平安安回家来”无论是一个企业的发展壮大，还是一个家庭的温馨健全，平安都是构筑企业大厦的基石，是营造家庭温馨的根本，然而，一个安全事故，一个安全意外，使多少家庭因为亲人聚逝而痛不欲生，这些安全事故究其原因，绝大部分是因为操作人员违章或疏忽造成的，因此，习惯性违章操作成为事故频发的根本原因。俗话说“千里之堤毁于蚁穴”我们平时对自己要求不严，做事情总是抱着“差不多”的态度，也恰恰“差不多”这三个字却成了无形杀手。

我们要从细节入手，不放过任何一丝安全隐患，一时的放松、偷懒，换来的可能是不可估计的伤害和损失，安全做不得表面功夫，我们要在细节中注意安全，在安全中求生产。

当清晨的第一缕阳光照进化肥厂区时，我们看到了忙碌在一线的工人师傅们，今天是停车检修的第五天了，合成车间的工人师傅们，你们辛苦了！上完夜班你们没来得及休息就跟着一起检修，作为厂里的老师傅，你们永远站在检修的最前线，缷阀门、上盲板、装阀门，那一样活你们都亲自动手，这几天工作还会很繁重，希望你们继续发扬你们的工作热情和风格，争取安全、顺利完成检修。

今天进入了停车检修的第四天，每天，当我们迎着朝阳走进厂区，开始了一天的忙碌，也开始了一天的品味。

合成车间的师傅们，你们辛苦了，在合成的循环机周围忙碌的是车间的八名女工，她们挥舞着铁刷忙碌在一个大轮子旁，自有一番“巾帼不让须眉”的风采。每位女将都辛勤的工作在自己的岗位上，尘土飞扬的环境并没有阻挡她们的工作热情，她们工作认真负责，以厂为家，虽然不是领导，但是年轻的员工都很钦佩，成为职工中的带头人，也是员工中的典范。

安全是企业的天字号工程，是企业的前途和命运，是企业发展永恒的主题。安全生产事关经济发展和社会稳定的大局，直接联系着每一位从行业人员及其家庭的切身利益。如何搞好安全生产，才是企业最值得关注的问题。安全就是幸福，安全就是效益，安全就是人的第一需求。要确保安全生产，就必须树立“以人为本”的理念。只要我们从人的需求出发，把“人本安全”作为安全生产工作的出发点，积极营造良好的安全文化氛围，运用各种科学方式、方法教育人、引导人、提高人、激励人、约束人和保护人，就一定能实现我厂安全生产的持续性稳定好转。

新的一天开始了，厂里的检修工作还在继续，合成车间的工人师傅们，你们辛苦了，从早晨接班，你们就忙忙碌碌起来，缷触媒、修阀门，你们干得热火朝天，中午刚吃完饭没来得及休息一会就又看到你们忙碌的身影，在这里再次说声：你们辛苦了！态度觉得一切，积极自信结缘成功。有了你们专心致志不找借口，全力以赴的工作态度，我们化肥厂的这次停车检修一定会成功，马克思曾经说过这样一句话“成功的路上有许多歧路，只有勇敢的人才能到达广辉的顶点”。

3月21日，我厂迎来了一次大规模的检修，本次检修规模大、时间紧、任务重，全体干部职工加班加点，为了准时完成检修，按计划开车，都在抓紧时间干活。

合成车间的全体工人也是如此，经常加班，为了把检修工作做好，男同胞们个个全身都是油，像个花猫似得。在现场有抡锤的，拧螺丝的，有缷阀门的，„„都在热火朝天的干着。看在冷排池子干活的人们，全身上下都是泥，脸上都看不出模样了，他们穿着雨靴，浑身上下没有干净的地方，但他们并无怨言。为了检修任务及时完成，合成车间的人们会更加努力，更加勤奋完成自己的工作，为化肥贡献自己的力量与责任。

安全，生命的根本

安全是轻风拂过的麦田，安全是静夜里繁星满天，安全是阳光下灿漫的山花，星星陨落天空，是生命怕消逝，许多的眼泪，幻化成冰冷，幻化成伤痛，生命从不给谁悔过的机会，世间变幻无常，上一秒，风和日丽；下一秒，电闪雷鸣，没有天空的蔚蓝；没有田野的青翠，没有百花的芳香；没有从容的平安，生命该以怎样的姿态面对？逃离是不够勇敢；逃离是不负责任。一个人的生命只是自己的，选择逃离是一种懦弱的表现，我们的懦弱有谁会去关注。

遗忘了平安，生命失去了原有的色彩，忽略了平安，生命站在最危险的边缘，放弃了平安，生命成了一种残缺的美，放慢脚步，带着平安上路，让亲人、朋友、爱人希望的灯光长明、幸福的灯长亮。从生命一份从容的平安，温暖陨落的流星，挽留消逝的生命，让眼泪不再冰冷，让伤痛忘记永恒。

并肩作战

再创佳绩

时间一点一滴的过去，化肥厂热火朝天的检修工作仍在继续。

叮叮当当一声声的敲击声显示着工人师傅们认真、严谨的工作，在合成车间，工人师傅们正忙碌着拆卸阀门、清过滤网、检查活门有没有问题，他们认真、严谨的工作着，螺丝是紧了又紧，弄不动的阀门几个人喊一二三的口号抬着，他们就是这样努力的工作，没有丝毫的懈怠，一份耕耘一分收获，他们的努力不会白费，都是为我们大修后的正常开车而努力，大修以来，机修师傅带领着操作工干活，他们关系着企业的生产效益，发展是整个企业的生命力，他们的维修质量是保证效益的基础，保证发展的动力。

全体合成车间发扬吃苦耐劳不怕困难的精神，正逐步把这次大修的任务落到实处，努力圆满完成化肥公司的大修工作，向公司交上一份满意的答卷。

同心山成玉，协力土变金，成功需要克服攻坚的精神，更加需要并肩奋战的合力，只要我们的心往一处走、劲往一处使，相信化肥厂的明天会更辉煌。

齐奋斗

处处换新颜

初春的季节，树木已冒出新芽，慢慢散发着春风般温和的气息，春天是暖风中带着点凉意，有足够的胸怀来包容失落与收获，而我们正是在这个季节努力播种，等待收获。

化工企业的生产具有易燃、易爆、有毒、有害、高温、高压等危险性，定期的停工检修也全面铺开，各车间按照抢修的计划，坚持“重点突破，逐步推进”的原则，确保大检修工作安全、平稳、保质、保量，按时完成。我们合成车间的操作工们，在工段主任的带领下，进行着有序的工作，在这其中最让人注意的就是做设备、护栏除锈、刷漆的女同志们，可别小看这简单的工作，它可是维护设备，消除隐患，确保安全的基础，看到他们那干劲十足的样子，像是整个人都跟着快乐起来一样，有的身上竟粘着黄色、红色、绿色的各种油漆，一点一点，一块一块的，有点像马戏团里小丑的衣服，不要笑呦，这只能体现他们不怕苦、不怕脏、不怕累的精神。

我相信付出就有回报，在工友的齐心协力下，本检修大会战一定会取得圆满成功。

自律才会平平安安

关于幸福，有人说有钱就幸福；有人说有人关爱就幸福，可对于我们化工企业的工人来说，平安就是幸福，平平安安是一切幸福的基础，因为对于每个人来说，生命只有一次，那健康如果是生命的前提，物质是基础，精神便是源泉，那么安全就是堡垒。

同样的，对于一个企业来说，质量如果是生命，资金是基础，创新是源泉的话，那么安全则是牢固的后主保障，企业的健康发展同样也离不开安全这块基石，安全就意味着发展，意味着基础保障，俗话说“安全相依，福祸相生”这是一条自然法则，安全与事故，一个是天使，一个是魔鬼，假如我们忽略天使的善良，魔鬼随时就会将我们吞噬。

“安全工作是一，其它工作是零”安全是企业的生命线，与我们的工作息息相关，无时无刻不要提醒着我们，有时候我们提醒着别人往往很容易，但是自己做到却很难，所以我们更应该多一份自律性，就像多了一份安全的筹码，拥有了一张通往安全的绿卡。

人生就像是一次没有返程的旅程，永远驰向一个目的地，对每个人而言，任何一个时刻都是生命中一段航程的终点和另一个航程的起点，愿我们每一个在这仅有的一次生命中平平安安。

共努力

和谐风

灿烂的朝阳，拉开了新一天的检修工作，伴随这和煦的春风，我们合成车间的工作也进行的热火朝天。

你看这边，尚钊平、苏晓峰等几位机修师傅在修1号循环机，这几位机修师傅配合的特别默契，田飞师傅负责盘车，苏晓峰师傅负责用手把曲轴里的螺丝拧下来，其他的则用扳手缷其他地方的阀门螺丝，他们不怕苦、不怕脏、不怕累，时不时的能听到这几位机修师傅喊着“一、二、三”号子的声音。

从他们身上让我看到了什么是团结，我们常讲团结就是力量，这种力量源于化肥厂工人们共同的心声：“与化肥厂同成长，共荣辱”。

天气渐渐暖和，大家沐浴着和谐的春风，拧成一股绳，相信我们的检修工作一定能保质保量的顺利完成。

合成精神

在检修过程中，我们合成全部员工始终都坚持着严谨和积极的工作作风。

为合成塔装触媒的时候，天气很冷，风很大，可是王焕林师傅站在合成塔的顶部一丝不苟的监督装触媒的情况，他穿的很单薄，从早晨到中午一直站在上面没有下来，他在呼呼的大风中瑟瑟发抖，身体冻的冰凉，鼻涕一直流着，但他一直没有怨言，没有要求车间领导换人。

合成塔下面则更多忙碌，崔胜男与杜双兵两位师傅清点着触媒的数量，他们的手冻的通红，但没有放下手中的纸和笔，没有把手插进口袋，更没有去操作间避风取暖。

王端荣和王爽负责把触媒空桶捡到一边，为装触媒腾出更多的空间，空间很多，他们忙的停不下脚步，却没有要求增派人手。

这就是我们的合成精神，全体员工在杨坤主任带领下，没有一个人喊苦喊累，反而有说有笑的一直保持乐观且高度集中并全心全意投入的状态，为提高合成塔产能，大家都贡献自己的力量。

检修马上进入尾声了，在这几天里工友们不怕脏，不怕累，为了早日恢复生产，同志们加班加点，男同胞们从早晨七点出发一直到晚六点半才坐上返回的班车，有的同志们甚至晚上加班到晚上十一、二点，可是没有一句怨言，我经常在班车上看到有的人在车上都睡着了，正是有了这样一批吃苦耐劳、兢兢业业的同志们，才有了我们检修的早日结束。

向在检修一线辛苦劳动的工友们致敬！为了我们化肥厂美好的明天，让我们一起奋斗吧！

检修工作已进入了后续，同事们迎着朝阳，伴着落日，经过几天努力，我们也看到了成果。

在我们女同事的努力下，合成车间的机械设备穿上了新衣，火红亮黄，远看一处新，合成车间的每一台循环机都透着他们的劳动成果。

由于近些天大风，地上的尘土颇多，在大风中还伴着一片片的垃圾，本着人走现场净的原则，我们的女同事们拿起地上的工具把现场打扫的干干净净。

谢谢各们女同事的努力，让我们的身边干净整洁。

又是新的一天，人人奋进的劲头还在保持着，热火朝天的氛围还在围绕着。拿起手中的工具时刻服务者，车间的角落有杂物不用领导安排，我们自觉的去清扫，创造干净美好的工厂环境，是我们不可推卸的责任。管道上的油渍成了我们的眼中钉，不清除干净，每个人的心里会不舒服，见到管道上的本色是每个人胜利的目标。

有的机械管道，掉了漆生了锈，丢掉了原来的光泽，刷油漆成了必修课。虽然油漆的味道很刺鼻很难闻，但是为了让他们焕然一新，没有人退缩，纷纷拿毛刷、油漆桶，像奔赴战场一样，让锈渍无路可逃。

我们的集体，我们的“战友”，没有抱怨，没有委屈，多的是胜利的喜悦，创造的是和谐氛围。

江总书记曾说过“安全生产是人命关天的事，一定慎之又慎”安全为天，安全就是企业的天，安全是企业的生命及灵魂所在。

作为化工行业万千员工的一员，深知安全是工作中的重中之重，“安全第一，预防为主”“安全生产，人人有责”“安全在我心中”一条条、一幅幅，不仅高悬于生产现场，更深深的烙印在我们心中。安全是生命之本，安全是幸福之源，与安全同行小至你我他，大到企业、社会乃至世界，安全就是生命与快乐的保障，生命因健康而美丽，生命因安全而保障。生命仅仅是一个过程，一个转瞬即逝的过程，短暂的如天空中的一颗消隐的流星，有多少次警钟长鸣，就有多少个血泪辛酸的故事。