第一篇：宝钛实习总结课件资料

宝钛实习总结

宝钛集团有限公司（简称宝钛集团），是宝鸡有色金属加工厂(原902厂)为建立现代企业制度、理顺国有资产管理关系而整体改制成立，由陕西有色金属控股集团有限公司控股的大型企业集团,是中国最大的以钛及钛合金为主的专业化稀有金属生产、科研基地，总资产27亿元。1999年被国家科学技术部和中科院联合认定为“高新技术企业”，是陕西省首家双高认证的高新技术企业；2001年首批获得国防科工委颁发的军工生产科研资格许可证；2003年加入日本钛协会；2004年，被中国企业文化促进会评为中国企业文化建设先进单位；并先后被国家工商总局和陕西省授予“重合同守信用”单位、质量管理先进单位和文明生产先进单位。

历经40年的发展，宝钛集团已成为拥有宝鸡钛业股份有限公司(股票代码：600456)、南京宝色钛业有限公司、西北锆管有限责任公司等9个控股的公司、5个全资子公司和7个直接经营单位的企业集团，建成了拥有世界一流检测装备的大型材料检测中心。宝钛集团现有员工7400多人，其中成绩优异高级工程师16人，高级专业技术人员385人，工商管理、金属材料、机电工程硕士研究生100多人。产品广泛应用于航天、航空、化工、石油、化学、电力、冶金、医药以及海洋工程、地热工程、制冷工业、体育、旅游等领域，远销美国、日本、德国、法国、英国、挪威、瑞典、新加坡、意大利、印度、台湾和香港等十几个国家及地区。宝钛集团分别通过ISO9002、法国宇航公司、美国波音公司、英国罗-罗公司等国外公司质量体系、工艺技术及部分产品的认证。

宝钛集团集科研生产于一体，多年来为国防军工、尖端技术累计承担了6000多项新材料试制生产任务，出色地完成了一批国家重点科研课题，共获得科技成果485项，其中国家发明专利6项，国家、省部级科技进步奖76项，专有技术8项。我国第一颗氢弹的爆炸成功，第一艘核潜艇的胜利下水，第一颗软着陆卫星顺利返回地面，首次向太平洋海域成功发射运载火箭，首次成功发射神舟号宇宙飞船，都使用了宝钛集团提供的关键性稀有金属材料，为中国的国防建设和尖端科技发展做出巨大的贡献。

进入新的历史时期，宝钛集团将以科学发展观为指导，以大宝钛理念为出发点，继续完善钛、锆、钨、钼、钽、铌、铪、镍、铝、钢等金属产品的生产、科研体系，实施增长战略，建成拥有钛镍加工材、精密铸造、小棒丝材、难熔金属、装备设计制造、复合材、锆材、铝钢材以及深加工等十大生产系统在内的中国稀有金属材料生产科研基地；不断优化产权结构，逐步实现资产经营多元化、产品多元化和股权多元化，并在条件成熟时实现宝钛集团的整体上市；真正成为品牌国际化、管理国际化、服务国际化、产品品质国际化的具有较强竞争力和国际影响力的知名企业。

合金元素

钛合金是以钛为基加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。

合金元素根据它们对相变温度的影响可分为三类：

①稳定α相、提高相转变温度的元素为α稳定元素,有铝、碳、氧和氮等。其中铝是钛合金主要合金元素，它对提高合金的常温和高温强度、降低比重、增加弹性模量有明显效果。

②稳定β相、降低相变温度的元素为β稳定元素，又可分同晶型和共析型二种。

前者有钼、铌、钒等；后者有铬、锰、铜、铁、硅等。

③对相变温度影响不大的元素为中性元素，有锆、锡等。

氧、氮、碳和氢是钛合金的主要杂质。氧和氮在α相中有较大的溶解度,对钛合金有显著强化效果,但却使塑性下降。通常规定钛中氧和氮的含量分别在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氢在α相中溶解度很小,钛合金中溶解过多的氢会产生氢化物，使合金变脆。通常钛合金中氢含量控制在 0.015％以下。氢在钛中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

钛合金的分类

钛是同素异构体，熔点为1720℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金（titanium alloys）。室温下，钛合金有三种基体组织，钛合金也就分为以下三类：α合金,(α+β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。

α钛合金

它是α相固溶体组成的单相合金，不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下，均是α相，组织稳定，耐磨性高于纯钛，抗氧化能力强。在500℃～600℃的温度下，仍保持其强度和抗蠕变性能，但不能进行热处理强化，室温强度不高。

β钛合金

它是β相固溶体组成的单相合金，未热处理即具有较高的强度，淬火、时效后合金得到进 一步强化，室温强度可达1372～1666 MPa；但热稳定性较差，不宜在高温下使用。

α+β钛合金

它是双相合金，具有良好的综合性能，组织稳定性好，有良好的韧性、塑性和高温变形性能，能较好地进行热压力加工，能进行淬火、时效使合金强

化。热处理后的强度约比退火状态提高50％～100％；高温强度高，可在400℃～500℃的温度下长期工作，其热稳定性次于α钛合金。

三种钛合金中最常用的是α钛合金和α+β钛合金；α钛合金的切削加工性最好，α+β钛合金次之，β钛合金最差。α钛合金代号为TA，β钛合金代号为TB，α+β钛合金代号为TC。

钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金（钛-钼，钛-钯合金等）、低温合金以及特殊功能合金（钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金）等。典型合金的成分和性能见表。

热处理 钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度；针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性；等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。钛合金的性能

钛是一种新型金属，钛的性能与所含碳、氮、氢、氧等杂质含量有关，最纯的碘化钛杂质含量不超过0.1％，但其强度低、塑性高。99.5％工业纯钛的性能为：密度ρ=4.5g/cm3，熔点为172

5℃，导热系数λ=15.24W/(m.K)，抗拉强度σb=539MPa，伸长率δ=25％，断面收缩率ψ=25％，弹性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

(1)强度高

钛合金的密度一般在4.5g/cm3左右，仅为钢的60％，纯钛的强度才接近普通钢的强度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，见表7-1，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零、部件。目前飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都使用钛合金。(2)热强度高

使用温度比铝合金高几百度，在中等温度下仍能保持所要求的强度,可在450～500℃的温度下长期工作这两类钛合金在150℃～500℃范围内仍有很高的比强度，而铝合金在150℃时比强度明显下降。钛合金的工作温度可达500℃，铝合金则在200℃以下。

(3)抗蚀性好

钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。

(4)低温性能好

钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好,间隙元素极低的钛合金,如TA7,在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。

(5)化学活性大

钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2％时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，与N作用也会形成TiN硬质表层；在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm，硬化程度为20％～30％。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。

(6)导热系数小、弹性模量小

钛的导热系数λ=15.24W/（m.K）

约为镍的1/4，铁的1/5，铝的1/14，而各种钛合金的导热系数比钛的导热系数约下降50％。钛合金的弹性模量约为钢的1/2，故其刚性差、易变形，不宜制作细长杆和薄壁件，切削时加工表面的回弹量很大，约为不锈钢的2～3倍，造成刀具后刀面的剧烈摩擦、粘附、粘结磨损。钛合金的用途

钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约 8％的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。

钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。

中国于1956年开始钛和钛合金研究；60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。

钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料，比重、强度和使用温度介于铝和钢之间，但比强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能。1950年美国首次在F-84战斗轰炸机上用作后机身隔热板、导风罩、机尾罩等非承力构件。60年代开始钛合金的使用部位从后机身移向中机身、部分地代替结构钢制造隔框、梁、襟翼滑轨等重要承力构件。钛合金在军用飞机中的用量迅速增加，达到飞机结构重量的20％～25％。70年代起，民用机开始大量使用钛合金，如波音747客机用钛量达3640公斤以上。马赫数小于 2.5的飞机用钛主要是为了代替钢，以减轻结构重量。又如，美国SR-71 高空高速侦察机(飞行马赫数为3，飞行高度26212米)，钛占飞机结构重量的93％，号称“全钛”飞机。当航空发动机的推重比从4～6提高到8～10，压气机出口温度相应地从200～300°C增加到500～600°C时，原来用铝制造的低压压气机盘和叶片就必须改用钛合金，或用钛合金代替不锈钢制造高压压气机盘和叶片，以减轻结构重量。70年代，钛合金在航空发动机中的用量一般占结构总重量的20％～30％，主要用于制造压气机部件，如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。航天器主要利用钛合金的高比强度，耐腐蚀和耐低温性能来制造各种压力容器、燃料贮箱、紧固件、仪器绑带、构架和火箭壳体。人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机 也都使用钛合金板材焊接件。钛合金的热处理

常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火温度选在（α＋β）─→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，得到α相或化合物等细小弥散的第二相质点，达到使合金强化的目的。通常(α＋β)合金的淬火在(α＋β)─→β相转变点以下40～100℃进行，亚稳定β合金淬火在(α＋β)─→β相转变点以上40～80℃进行。时效处理温度一般为450～550℃。

总结，钛合金的热处理工艺可以归纳为：

（1）消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。

（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。

（3）固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。

此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。钛合金的切削

切削特点

钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面，关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点：

(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显著特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大，加速刀具磨损。

(2)切削温度高：由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5～1/7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。在相同的切削条件下，切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。

(3)单位面积上的切削力大：主切削力比切钢时约小20％，由于切屑与前刀面的接触长度极短，单位接触面积上的切削力大大增加，容易造成崩刃。同时，由于钛合金的弹性模量小，加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形，引起振动，加大刀具磨损并影响零件的精度。因此，要求工艺系统应具有较好的刚性。

(4)冷硬现象严重：由于钛的化学活性大，在高的切削温度下，很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度，而且能加剧刀具磨损，是切削钛合金时的一个很重要特点。

(5)刀具易磨损：毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象，使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。另外，由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具很容易产生粘结磨损。车削钛合金时，有时前刀面的磨损甚至比后刀面更为严重；进给量f<0.1 mm/r时，磨损主要发生在后刀面上；当f>0.2 mm/r时，前刀面将出现磨损；用硬质合金刀具精车和半精车时，后刀面的磨损以VBmax<0.4 mm较合适。

刀具材料

切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好、抗弯强度高、导热性能好、与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适。由于高速钢的耐热性差，因此应尽量采用硬质合金制作的刀具。常用的硬质合金刀具材料有YG8、YG3、YG6X、YG6A、813、643、YS2T和YD15等。

涂层刀片和YT类硬质合金会与钛合金产生剧烈的亲和作用，加剧刀具的粘结磨损，不宜用来切削钛合金；对于复杂、多刃刀具，可选用高钒高速钢(如W12Cr4V4Mo)、高钴高速钢(如W2Mo9Cr4VCo8)或铝高速钢(如W6Mo5Cr4V2Al、M10Mo4Cr4V3Al)等刀具材料，适于制作切削钛合金的钻头、铰刀、立铣刀、拉刀、丝锥等刀具。

采用金刚石和立方氮化硼作刀具切削钛合金，可取得显著效果。如用天然金刚石刀具在乳化液冷却的条件下，切削速度可达200 m/min；若不用切削液，在同等磨损量时，允许的切削速度仅为100m/min。

注意事项

在切削钛合金的过程中，应注意的事项有：

(1)由于钛合金的弹性模量小，工件在加工中的夹紧变形和受力变形大，会降低工件的加工精度；工件安装时夹紧力不宜过大，必要时可增加辅助支承。

(2)如果使用含氯的切削液，切削过程中在高温下将分解释放出氢气，被钛吸收引起氢脆；也可能引起钛合金高温应力腐蚀开裂。

(3)切削液中的氯化物使用时还可能分解或挥发有毒气体，使用时宜采取安全防护措施，否则不应使用；切削后应及时用不含氯的清洗剂彻底清洗零件，清除含氯残留物。

(4)禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触，铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。

(5)与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净；经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。

(6)一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时，切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾，除大量浇注切削液之外，还应防止切屑在机床上堆积，刀具用钝后立即进行更换，或降低切削速度，加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火，应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭，严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器，也不能浇水，因为水能加速燃烧，甚至导致氢爆炸。

钛合金特点：

钛金属的密度较小，为4.5g/cm3，仅为铁的60%，通常与铝、镁等被称为轻金属，其相应的钛合金、铝合金、镁合金则称为轻合金。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对钛合金材料进行研究开发，并且得到了实际应用。钛是二十世纪五十年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高、易焊接等特点而被广泛用于各个领域，尤其是强度高、易焊接性能有利于高尔夫杆头的制造。

第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al（铝）-4V（矾）合金。Ti-6Al-4V合金在耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性方面均达到较好水平。Ti-6Al-4V合金使用量已占全部钛合金的75~85%。许多其它合金可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。目前，世界上已研制出的钛合金有数百种，最著名的合金有二十至三十种，例如，有Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、Ti-811、Ti-6242、Ti-1023、Ti-10-5-

3、Ti-1100、BT9、BT20、IMI829、IMI834等；用于球杆制造的有10-2-3,SP700,15-3-3-3（通常所说的β钛）,22-4,DAT51。

钛合金应用：

钛合金是一种新型结构材料，它具有优异的综合性能，如密度小（~4.5g�cm-3），比强度和比断裂韧性高，疲劳强度和抗裂纹扩展能力好，低温韧性良好，抗蚀性能优异，某些钛合金的最高工作温度为550ºC，预期可达700ºC。因此它在航空、航天、化工、造船等工业部门获得日益广泛的应用，发展迅猛。轻合金、钢等的（σ0.2/密度）与温度的关系，钛合金的比强高于其他轻金属、钢和镍合金，并且这一优势可以保持到500ºC左右，因此某些钛合金适于制造燃气轮机部件。钛产量中约80%用于航空和宇航工业。例如美国的B-1轰炸机的机体结构材料中，钛合金约占21%，主要用于制造机身、机翼、蒙皮和承力构件。F-15战斗机的机体结构材料，钛合金用量达7000kg，约占结构重量的34%。波音757客机的结构件，钛合金约占5%，用量达3640 kg。麦克唐纳�道格拉斯（Mc-Donnell-Dounlas）公司生产的DC10飞机，钛合金用量达5500kg，占结构重量的10%以上。在化学和一般工程领域的钛用量：美国约占其产量的15%，欧洲约占40%。由于钛及其合金的优异抗蚀性能，良好的力学性能，以及合格的组织相容性，使它用于制作假体装置等生物材料。

钛合金知识

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。钛是周期表中第ⅣB类元素，外观似钢，熔点达1 672 ℃，属难熔金属。钛在地壳中含量较丰富，远高于Cu、Zn、Sn、Pb等常见金属。我国钛的资源极为丰富，仅四川攀枝花地区发现的特大型钒钛磁铁矿中，伴生钛金属储量约达4.2亿吨，接近国外探明钛储量的总和。

钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼，钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。

钛合金的特点

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有比强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到锨合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。

第一个实用的钛合金是1954年美国研制成功的Ti-6Al-4V合金，由于它的耐热性、强度、塑性、韧性、成形性、可焊性、耐蚀性和生物相容性均较好，而成为钛合金工业中的王牌合金，该合金使用量已占全部钛合金的75％～85％。其他许多钛合金都可以看做是Ti-6Al-4V合金的改型。

20世纪50～60年代，主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金，70年代开发出一批耐蚀钛合金，80年代以来，耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。耐热钛合金的使用温度已从50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出现，使钛在发动机的使用部位正由发动机的冷端（风扇和压气机）向发动机的热端（涡轮）方向推进。结构钛合金向高强、高塑、高强高韧、高模量和高损伤容限方向发展。

另外，20世纪70年代以来，还出现了Ti-Ni、Ti-Ni-Fe、Ti-Ni-Nb等形状记忆合金，并在工程上获得日益广泛的应用。

目前，世界上已研制出的钛合金有数百种，最著名的合金有20～30种，如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-1023、Ti-10-5-

3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等[2,4]。

钛合金可以分为α、α+β、β型合金及钛铝金属间化合物（TixAl，此处x=1）四类。

2.钛合金的新进展

近年来，各国正在开发低成本和高性能的新型钛合金，努力使钛合金进入具有巨大市场潜力的民用工业领域阳。国内外钛合金材料的研究新进展主要体现在以下几方面。

（1）高温钛合金。

世界上第一个研制成功的高温钛合金是Ti-6Al-4V，使用温度为300-350℃。随后相继研制出使用温度达400℃的IMI550、BT3-1等合金，以及使用温度为450~500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。目前已成功地应用在军用和民用飞机发动机中的新型高温钛合金有.英国的IMI829、IMI834合金；美国的Ti-1100合金；俄罗斯的BT18Y、BT36合金等。表7为部分国家新型高温钛合金的最高使用温度[26]。

近几年国外把采用快速凝固／粉末冶金技术、纤维或颗粒增强复合材料研制钛合金作为高温钛合金的发展方向，使钛合金的使用温度可提高到650℃以上[1,27,29,31]。美国麦道公司采用快速凝固／粉末冶金技术戚功地研制出一种高纯度、高致密性钛合金，在760℃下其强度相当于目前室温下使用的钛合金强度[26]。

（2）钛铝化合物为基的钛合金。

与一般钛合金相比，钛铝化合物为基钠Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金属间化合物的最大优点是高温性能好（最高使用温度分别为816和982℃）、抗氧化能力强、抗蠕变性能好和重量轻（密度仅为镍基高温合金的1/2），这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构件最具竞争力的材料[26]。

目前，已有两个Ti3Al为基的钛合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美国开始批量生产。其他近年来发展的Ti3Al为基的钛合金有Ti-24Al-11Nb、Ti25Al-17Nb-1Mo和Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo等[29]。TiAl（γ）为基的钛合金受关注的成分范围为Ti-（46-52）Al-（1-10）M（at.％），此处M为v、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和W中的至少一种元素。最近，TiAl3为基的钛合金开始引起注意，如Ti-65Al-10Ni合金[1]。

（3）高强高韧β型钛合金。

β型钛合金最早是20世纪50年代中期由美国Crucible公司研制出的B120VCA合金（Ti-13v-11Cr-3Al）。β型钛合金具有良好的冷热加工性能，易锻造，可轧制、焊接，可通过固溶-时效处理获得较高的机械性能、良好的环境抗力及强度与断裂韧性的很好配合。新型高强高韧β型钛合金最具代表性的有以下几种[26,30]:

Ti1023（Ti-10v-2Fe-#al），该合金与飞机结构件中常用的30CrMnSiA高强度结构钢性能相当，具有优异的锻造性能；

Ti153（Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn），该合金冷加工性能比工业纯钛还好，时效后的室温抗拉强度可达1000MPa以上；

β21S（Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si），该合金是由美国钛金属公司Timet分部研制的一种新型抗氧化、超高强钛合金，具有良好的抗氧化性能，冷热加工性能优良，可制成厚度为0.064mm的箔材；

日本钢管公司（NKK）研制成功的SP-700（Ti-4.5Al-3V-2Mo-2Fe）钛合金，该合金强度高，超塑性延伸率高达2000％，且超塑成形温度比Ti-6Al-4V低140℃，可取代Ti-6Al-4V合金用超塑成型-扩散连接（SPF/DB）技术制造各种航空航天构件；

俄罗斯研制出的BT-22（TI-5v-5Mo-1Cr-5Al），其抗拉强度可达1105MPA以上

（4）阻燃钛合金。常规钛合金在特定的条件下有燃烷的倾向，这在很大程度上限制了其应用。针对这种情况，各国都展开了对阻燃钛合金的研究并取得一定突破。羌国研制出的Alloy c（也称为Ti-1720），名义成分为50Ti-35v-15Cr（质量分数），是一种对持续燃烧不敏感的阻燃钛合金，己用于F119发动机。BTT-1和BTT-3为俄罗斯研制的阻燃钛合金，均为Ti-Cu-Al系合金，具有相当好的热变形工艺性能，可用其制成复杂的零件[26]。

（5）医用钛合金。

钛无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性，是非常理想的医用金属材料，可用作植人人体的植人物等。目前，在医学领域中广泛使用的仍是Ti-6Al-4v ELI合金。但后者会析出极微量的钒和铝离子，降低了其细胞适应性且有可能对人体造成危害，这一问题早已引起医学界的广泛关注。羌国早在20世纪80年代中期便开始研制无铝、无钒、具有生物相容性的钛合金，将其用于矫形术。日本、英国等也在该方面做了大量的研究工作，并取得一些新的进展。例如，日本已开发出一系列具有优良生物相容性的α+β钛合金，包括Ti-15Zr-4Nb_4ta-0.2Pd、Ti-15Zr-4Nb-aTa-0.2Pd-0.20~0.05N、Ti-15Sn-4Nb-2Ta-0.2Pd和Ti-15Sn-4nb-2Ta-0.2Pd-0.20，这些合金的腐蚀强度、疲劳强度和抗腐蚀性能均优于Ti-6Al-4v ELI。与α+β钛合金相比，β钛合金具有更高的强度水乎，以及更好的切口性能和韧性，更适于作为植入物植入人体。

材料化学

郭欢 200792044011

第二篇：忠诚宝钛,爱岗敬业

唱响“忠诚宝钛，爱岗敬业”的时代新歌。

巍巍秦岭，铸就了她古老而深厚的文化底蕴；涓涓渭水，塑造了她坚韧进取的豪情。钛城，在这块充满创业激情的土地上，伴随着打造世界一流钛业强企的主旋律，宝钛人以“提升三个素质、强化三个行为”，唱响了“忠诚宝钛，爱岗敬业”的时代新歌。

古人云：“不信不立，不诚不行”，忠诚企业是一种职业道德，是个人价值的体现。我认为：“忠诚企业，爱岗敬业”不应该只是一句口号，它应该是我们宝钛人用实际行动书写的誓言，指导我们每天的工作。

忠诚企业的员工，一定是一名以企业为家的员工。忠诚企业体现在很多微小的地方，在我们的小家，醋瓶子倒了，大家都会扶一下吧，对于企业这个大家，我们也要有这种感情，就是主人翁意识，企业的事就是我们自己的事。勤俭持家，在企业一样适用，企业就是我们的第二个家，家里的每一滴水、每一度电、每一张纸都不能浪费。只有企业里的每一名员工都做到“忠诚企业，勤俭持企”，企业才能走上可持续发展的良性发展道路。

忠诚企业的员工，一定是一名充满责任感的员工。忠诚意味着责任，意味着对企业的利益负责。有一本小书，名叫《每人只错一点点》，讲述了/一个发人深省的真实故事。巴西远洋公司“环大西洋”号海轮是条性能先进的船，但在一次海难中沉没了，21名船员全部遇难。当救援船到达出事地点时，有人发现了一张纸条，上面记载着21名船员的留言：每个人都犯了一点错误，每个人都没有很好地负责，最

终酿成船毁人亡的悲剧，这就是大家在死亡临近时得出的结论。每个人都要对自己的工作负责，这就是忠诚的直接体现。一个人的学历低可以进修，业务差可以锻炼，能力差可以提高，但重要的是有一颗忠诚企业的心。

忠诚企业的员工，一定是一名爱岗敬业的员工。忠诚企业要求我们热爱自己的岗位，忠于职守。热爱自己的本职工作，把工作当成一种使命，埋头苦干，尽职尽责，践行甘于平凡，甘于奉献的爱岗敬业精神，是忠诚企业的具体体现。

忠诚企业的员工，一定是一名用心提高业务素质的员工。近年来，我厂为提高员工的业务素质做出了积极努力，搭建了多样化的人才成长平台，营造了尊重劳动、尊重知识、尊重人才、尊重创造的良好氛围。在大力提倡一专多能，培养复合型人才的过程中，积极组织开展岗位练兵、知识竞赛、技术革新等活动，同时把理论培训与生产实践相结合，用学到的知识指导工作，提高了员工的整体业务水平。

如果说，集团公司是一条大船，那么我们每个人的一双手就是一支浆，只要我们共同伸出双手，让千千万万支浆一起使劲儿，集团公司这条大船就一定能够劈风斩浪，勇往直前！我们宝钛人将用自己的职业生命唱响“忠诚宝钛，爱岗敬业”的时代新歌，为宝钛——这条大船，推波助澜，扬帆远航！

第三篇：金工实习实习报告课件资料

金工实习实习报告

中山大学

实习报告

内容：车床、电焊、钳工、沙模 院系： 班级： 姓名：

学号： 指导老师：

实践时间：

实践地点：C栋楼下

实习目的：金工实习时一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

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金工实习实习报告

第一部分：车床

1.车床实习目的：

1)了解切削加工，特别是车削加工的基本知识，了解车削加工的工艺特点及加工范围。

2)了解零件加工精度，切削用量与加工经济性的相互关系。3)熟悉卧式车床的名称，主要组成部分及其作用，并能正确操作。4)掌握车削的各项基本操作方法，并能按实习件图纸的技术要求正确、合理地选择工、夹、量具 及制订简单的车削加工顺序。5)能独立加工一般中等复杂程度零件。具有一定的操作技能。2.车床实习材料

车床，车刀，胶棒 3.实习内容

按照图纸，使用车床加工胶棒

4.实习过程

1)车床加工前，须仔细看清图纸的要领，确保工件加工的精度要求。

2)把要加工的零件毛坯夹紧，再把车床调好。根据零件要求选择相应的车刀，调试好合适的转速，通过不断进刀，开始粗车，再精车。注意在进到过程中不断用游标卡尺来测量，利用车床的量度用具，达到零件图所需要的尺寸。

3)完成加工后，停止操作，关闭电源。将工件取出，用游标卡尺

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金工实习实习报告

检查加工出来的零件是否满足我们的加工要求。5.实习心得体会

通过这次对车床的操作实训，我很好地了解到车床的工作原理以及其实际操作，在实训中我们要掌握操作车床的正确方法以及注意事项，怎样用车床车出符合图纸要求的零件。另一方面，这是理论联系实际的重要实践教学环节，是技术应用能力综合训练和提高的重要阶段，可以丰富我的知识结构，培养良好的职业素质与团队精神。通过对典型零件机械加工工艺分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具，量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，来提高我的分析和解决问题的能力。6.注意事项：

1)操作前要将袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，戴好安全帽，辫子应放入帽内，防止机器绞伤，不得穿裙子、拖鞋。2)车床开动前，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，3)不准在运转中改变主轴转速

4)车螺纹时，必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹

5)工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件 6)开车后，人不准离开机床。防止撞刀。设备使用完毕，应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。要保持工作环境的清洁，设备使用结束后应

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金工实习实习报告

关闭相关电源。

第二部分：电焊

1.电焊实习目的：

1)了解电焊这门工艺的基本原理，掌握电焊的基本操作工具以及焊接的几种常见的方法；

2)了解焊接电弧的特性与构造，了解焊接对电焊机的要求，掌握手工电弧焊的基本操作方法；

3)学习习近平焊运条，掌握焊接的手法，运用平焊以及平焊运条熟练掌握使用电焊的手法，比较完整地掌握手工电弧焊方法。2.电焊实习仪器和工具

交流弧焊机，焊条（又焊芯和药皮两部分组成），防护眼镜，电弧手套和面罩，角钢，铁锤 3.电焊实习内容

用交流弧焊机和焊条在一条钢铁上面焊出一条长度适中，整齐美观，宽度和厚度都适中的焊缝 4.实习过程

1)整理好着装，由于进行电焊操作的时候有火花、铁屑飞溅，而且稳定很高，因此需要佩戴好老师提供的手套。

2)开启电源，用焊枪夹着焊条进行引弧。在引弧时一定要戴上面罩，避免眼睛直接受到引弧时强光的刺激，防止打眼。3)进行焊接。在焊接时候，要注意练习手法、站姿。最常见的是月牙形和环形。运条时一定要手法平稳的进行。手法一定要稳，第 4 页

金工实习实习报告

这样才能保证焊接的平整、均匀。5.注意事项

1)防触电：焊机接地线是否良好，电源线，焊钳线是否绝缘，不要触碰焊机后面的电源接头 2)防止弧光灼伤和高温工件烫伤

3)弧光中有大量的紫外线和红外线对眼睛和皮肤有强烈的刺激作用。刚焊过的工件不能直接用手接触，敲击焊渣时，注意方向，用力适当，以免伤人。4)防护用品记得带。6.电焊实习心得体会

1)通过这次实训我了解了现代焊接方式和工艺过程，了解主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工具的使用以及安全操作技术。

2)了解了焊接实际知识在焊接中的应用，培养、提高和加强了我的工程实践能力、创新意识和创新能力。在工程材料加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3)对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，既要要求我实践焊接的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

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第三部分：钳工

1.钳工实习目的：

1)了解钳工工作在零件加工，机械装配及工作台维修的作用； 2)了解钳工工具和量具的作用，掌握钳工基本操作技能，正确使用各种工具，熟练掌 握量具的使用方法；

3)熟悉钳工的基本操作方法，划线、锯切、锉削、钻孔、和装配，并对主要方法具有初步的操作技能。2.钳工实习的工具及设备

台虎钳，钢锯，锉刀，直角尺，圆柱铁条，钻孔机，手套，铅笔，锯条

3.钳工实习内容 1.钳工基本知识介绍 2.钳工主要技能讲解 3.钳工的基本操作和注意事项

4.通过锯削，挫削，钻孔等操作制造一把直线较直、平面较平的铁锤

4.钳工实习过程

1)锯原材料，包括一根长850mm以上作为锤身的圆柱铁和一根作为手柄的铁支；

2)设计自己铁锤的形状，并利用铅笔在圆柱铁上划好线。利用各种锉刀和锯，结合挫和锯，将圆柱铁棒做成所设计形状，第 6 页

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并使锤身光滑明亮，平面比较平，直线比较直；将作为手柄的鉄支打光滑有光泽，将其中一端挫成大致圆锥形，便于装配；

3)钻孔，利用转孔机在锤身相对中央位置，打上一个深度适中的圆孔；

4)装配，将手柄和锤身装配起来，完成铁锤任务。5.注意事项

1)工具、量具应安放妥当，以免损坏；

2)用虎钳装夹工作时要注意夹牢，不应在虎钳的手柄上加管子或锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件；

3)锉削、锯削应用刷子刷掉废屑，不能用手扫或用嘴吹。6.钳工实习心得体会

在钳工实习中，我知道了钳工的主要内容为划线、锯切、锉削、钻孔、和装配，也学习到了锉刀、锯的构造、分类、选用、锯切和锉削的姿势、锯切和锉削的方法。首先要有正确的握法，正确用力推进，这样锉削也就比较轻松和高效。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要有耐心和恒心。学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

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金工实习实习报告

第四部分：沙模

1.沙模实习目的

1)了解铸造生产的工艺过程和特点； 2)了解造型材料的基本组成；

3)理解零件、模样、铸型和铸件之间的关系； 4)掌握铸造的基本造型方法工艺流程编制。2.沙模实习材料

红砂，石灰，水，水桶，锤子，铁板，铁筐，零件，铲子，小工具，水壶，漏斗，铁钩等 3.沙模实习内容

根据给出的零件模型，构建一个沙模，并且用石灰水铸造出来，风干，打磨石灰零件表面 4.沙模实习过程

1)造下沙型：将模具的一部分放在铁筐底部，盖上红沙，并紧压，然后翻转铁筐；

2)造上沙型，留灌浆口：再叠上另一铁筐，再放入模具另一部分，并对应好，盖上红沙，压实，并留灌浆口；

3)开箱起模与合型：将压实后的红沙中的磨具起开，得到模具模型； 4)灌注石膏浆：调试好一定浓度的石膏浆，灌入模型中； 5)成型：一段时间好取出成品。5.沙模实习心得体会

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金工实习实习报告

通过这次实习我了解了锻造的生产方式和工艺过程。在了解、熟悉和掌握一定的工程 基础知识和操作技能过程中，在经过自身的实践操作后，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这个实验虽然流程简单，但要做出一个比较好的模子来，就要每一步都要做得精细,不能马虎,否则会让你前功尽弃！一个上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到自己换来的成果，心里就想其实那也不算什。

金工实习总心得

为期一个月的金工实习终于落下了帷幕，这个月中我接触了车床、电焊、钳工和沙模。我现在回头想想，发现这真是一个多么有趣的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，让我学习到了机械制造的基本工艺方法和技术。它也是完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。感谢学校提供给我的这一次实习，他给了我学习和锻炼的好机会，通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。原来轰轰的车床声、金属碰击声中在我内心也能得以沉淀。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工 科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我

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金工实习实习报告

们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，这是一个完全不同的氛围，也不再是个一味对着书本学习，而是一个真正让我们提高动手能力的学习，同时完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。这一次的实习跟我们平时的理论课程，起到一个很好地互补作用。我们也明白到，要很好地应用我们的理论知识并不是一件简单的事。纸上谈兵，我们可以眉飞色舞。但真正做起来，却是件难事。哪怕是很简单的操作，若不能细心认真地去做，做出来的结果永远不会然人满意。

经过这次金工实习后，我发现基础的东西真不能丢的。再美的画面也是一笔一划勾出来的。若基础的操作都学不好，谈何做工程师。这也是一个很好的投射，人要踏踏实实去学习，知识无大小之分。

另一方面，我意识到细节的重要性。千里之堤，毁于蚁穴。再大的工程，都可以毁于一个小细节。无论是车床中的因为其中的一个尺寸搞错了，还是沙模中因为起模气的不好，结果都是前功尽弃。前面的工作都白费了。一切又得重头开始。所以说，把握细节是成败的关键。故我不得不加强对细节问题的注意，特别是长度的测量，更是马虎不得。

搞技术的要耐得住寂寞。在每一次的漫长的努力工程中，我们都无法避免那种寂寞的感觉。但是正是这种寂寞考验着人，若连这种寂寞都不能耐住，那我们用什么来研究技术。技术，正是需要一个非常漫长的过程，需要耐心和等待。但是我们需要的那一种氛围正好与我们今日的大学的那种懒散、自由的作风相悖。我们也正好可以通过这

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金工实习实习报告

次实习来反省我们自己。希望我们能够快一点意识到这个问题，加快脚步会，抛开坏习惯。然我们的态度变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。要想真正成长，还要靠努力和实力，勤奋和创新才是增强实力的途径啊！不过一切还是要靠我们自己去慢慢去领悟、学习！

这期间让我从书本上学到的知识鲜活了起来。让我明白了本专业在一些制造上的具体应用。除了我学到了很多知识以外，还学到了如何与人合作、分享。沟通也是关键。这次的实习，对我来说是在步入社会之前的一个尝试，为自己步入社会奠定一个基础，增加一些社会实践，我有认真把握这个难得的机会在整个实习过程中，对我的纪律要求非常严格，对自己的综合工程素质培养也有很大关注。

在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种自豪感、成就感，这是难以用语言来表达的。我切身地感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富！

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第四篇：化肥厂实习报告课件资料

化肥厂实习报告

一、厂况简介：

新疆保利兴农生物有限公司成立于

2009年6月16日，注册资金1020万元，公司坐落于美丽富饶的呼图壁县天山轻纺产业区。占地28000平方米，现已建成5900平方米的主厂房，3200平方米的办公楼，2600平方米的发酵车间，5000平方米的生产车间和3500平方米原料堆放场地；3000平方米的成品库。

公司是集产、学、研为一体的科技型农业产业化龙头企业。主要是以当地丰富的农作物废弃秸秆公司是集产、学、研为一体的科技型农业产业化龙头企业。目前拥有疆内较为先进的测土配方肥、有机肥生产线。公司与中国农科院、石河子大学、新疆农业大学、乌鲁木齐植物园等高校科研单位建立了长期、多层次、多方面的技术合作关系。

公司开发的产品：各类作物的有机肥以及植物克生素配方肥（通用）、（棉花专用）、（葡萄专用）、（玉米专用）、（番茄专用）、（小麦专用），育苗基质，滴灌肥等系列产品，产品具有抗旱保水、抗倒伏、防虫、防病、增产、增收、绿色环保的显著效果。这些新产品的研发，给企业带来了良好的经济效益。

有机肥设备配套需要发酵翻抛机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。

二、实习目的

主要在于通过老师和工程技术人员的现场讲解，全面而详细的了解相关的工艺过程。实习的过程中，学会从技术人员处获得直接的和间接的生产实践经验，积累相关的生产知识。学习本专业方面的生产实践知识，为专业课学习打下坚实的基础，同时也能够为毕业后走向工作岗位积累有用的经验。通过同工程技术人员、生产及管理人员的基础和了解、增加对社会的认识，提高其社会适应能力。

三、实习要求

去化肥厂认识实习与生产实习是我们的专业课学习过程中必不可少的部分，我们的生产实习是理论联系实际、培养高级工程技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。在工厂实习期间我们要把平时在书本中学到的知识在实践中得以联系并应用，让学的东西应用与实际，这样才能达到我们的学有所成、学有所用的要求。

四、实习内容

此次参观了原料堆放场地、成品库、发酵车间、生产车间等。了解了化肥生产的主要流程，大致分为以下步骤：

①原料发酵→②原料电脑皮带秤自动配料→③破碎、混料→④滚筒造粒→⑤烘干机烘干有机肥颗粒→⑥冷却机冷却有机肥颗粒→⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒→⑧涂膜机涂膜颗粒，使之更光滑→⑨包 装秤自动灌装有机肥颗粒→⑩封口

1原料发酵

1.1牛羊粪基本养分情况及制肥场地选择

羊是反刍动物，但很少饮水，所以粪便干而细，排粪量也很少，羊粪尿是介于马粪尿与牛粪尿之间的一种热性肥料。羊粪尿所含的养分比较丰富，既有容易分解可被作物吸收利用的有效养分，又有不易分解的迟效养分，是肥效快慢相结合的好肥料。羊粪中有机质的含量为24%～27%，氮素0.7%～0.8%,磷素0.45%～0.6%,钾素0.3%～0.6%,羊尿中有机质的含量为5%,氮素1.3%～1.4%,磷素极少，钾素很丰富，可高达2.1%～2.3%。

鲜牛粪平均全氮含量为0.38%、全磷0.10%、全钾0.23%、水分含量75.0%、粗有机物14.9%、粗灰粉7.1%、C/N 23.2、PH7.9-8.0；各种微量元素平均含量：铜5.7mg、锌22.6mg、铁943mg、锰139mg、硼3.2mg、钼0.30mg；钙、镁、氯、钠、硫、硅的平均含量分别为0.43%、0.11%、0.07%、0.04%、0.07%和3.7%。

制肥场地的选择地势平坦、通风向阳处，一年四季均可露天制作。将收集的牛羊粪进行摊开晾晒，并在晾晒过程中通过使用滚筛机，将植物残枝落叶及石子等废弃物挑出。1.2 发酵过程

搅拌好的原料堆成宽

1.5米—2米，高0.4米—1.0米的长条，一般堆置24小时内温度上升到50℃，48小时内温度可升至60℃—70℃，这样高的温度在发酵期间能杀死所有病原菌和虫卵草籽，春夏秋季堆制肥一般需5天，冬季一般7天，即全部腐熟。

由于堆表面和堆内温度不同，发酵腐熟程度不同，应适时使用倒推机进行倒堆。倒堆次数应由堆内温度高低决定，从堆制开始，当堆内温度超过70℃时，应及时进行补水倒堆，继续进行发酵腐熟；当堆内温度不足40℃，说明堆内水分过大，也应进行倒堆来降低水分，倒堆次数一般2次。

发酵好的堆肥气味为有曲香味而不臭。2原料电脑皮带秤自动配料

配料主要有腐殖酸，秸秆粉及尿素、硝铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）等原料及其他添加物。

由电脑设定好配比进行自动配料，皮带秤上的传感器要求灵敏度高。破碎、混料

使用配料仓将堆肥后的物料，按一定比例通过物料粉碎机，进行粉碎、配比和混合。4滚筒造粒

利用投料车将物料倒入投料口，通过皮带秤将物料传入滚筒造粒机开始造粒。

5烘干机烘干有机肥颗粒

将造粒机造好的并经过颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存，一般用转筒烘干机。6冷却机冷却有机肥颗粒 7筛分机筛分出合格有机肥颗粒

将冷却过后的颗粒分级，不合格的经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。

8涂膜机涂膜颗粒，使之更光滑

将合格的产品进行凃衣包膜，增加颗粒的亮度与圆润度，使外表更加漂亮，一般用包膜机进行包膜。9包装秤自动灌装有机肥颗粒

包过膜的颗粒也就是成品颗粒通过皮带秤输送机进行装袋。10封口

连接电子定量包装秤、缝包机等自动定量包装封带，放置通风处保存，全过程均为自动化。五 有机肥的独特作用

1）有机肥具有吸热、防止土壤板结、保水功能，有利于种子的萌发和根系生长。

2）有机肥含有作物各生长时期所需各种养分，改善农产品品质、保持营养风味。

3）有机肥有利于土壤新陈代谢。提高土壤生物活性，改善土壤结构、增加土壤养分。

4）有机肥含有作物生长刺激素等特殊物质。

5）增强作物的抗旱性、抗寒性、脱盐、耐盐作用，抗病、抗倒伏及耐铝性。

六 实习心得体会

去工厂认识实习与生产实习是我们对专业课学习过程中的实践过程，我们生产实习是理论联系实际、培养技术人才、为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实践环节。在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，通过对化工厂工艺流程和主要机械设备的实习，了解化工生产的概况和主要机械设备的作用和主要结构，为后续的专业课学习增强感性认识，提高了我们运用所学知识观察和分析实际问题的能力。

此次印象最为深刻的是在生产车间，全过程均为自动化，配比过程均由电脑指令、传感器衡量、皮带秤运作，节省了大量的人力、物力及资金。每一个生产过程都衔接的十分紧凑，造粒→烘干→冷却→筛分，过程反复，成品自动包装入库，工艺流程不断地被优化。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺不断地更新。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的化工是我们追求的目标。

第五篇：认识实习感想课件资料

实习报告

一、实习时间

2013年12月9日

二、实习地点

福州市食品工业研究所

三、实习研究所概况

福州市食品工业研究所成立于1982年，是福州市食品加工行业技术创 新中心、福州市食品学会挂靠单位。食品所坚持“以人为本，科技创新”的经营 理念，专业从事食品科研、新产品中试、食品安全检测、技术培训、资料撰写、项目申报、企标制定、QS咨询、工程设计等服务。食品所设有公共实验室、海洋食品实验室、生物技术实验室、食品安全检测中心、培训中心、市场部及占地十亩登云基地和金山基地。先后承担省、部级科技计划项目和市场科研项目和新产品开发项目，取得大批科研成果。2006年深化科技体制改革，明确了发展思路，利用技术平台优势，开发了味福乐系列咸味香料、餐饮配料等。2008年，又自筹投资200多万元扩大科研场所，增加先进的科研、检测仪器，建成福州市唯一面向食品加工企业开放的食品公共实验室。现又着手征地50亩建设南港工业园，为营造技、工、贸一体化的高新技术产业奠定基础。

四、实习流程

1、我们一行人来到了食品工业研究所四楼，热情的老师为我们逐一介绍了各类仪器的检测方法和注意事项。首先是原子吸收分光光度计，主要测量金属离子。原子吸收分光光度计一般由四大部分组成，即光源、试样原子化器、单色仪和数据处理系统。原子化器主要有两大类，即火焰原子化器和电热原子化器。火焰有多种火焰，目前普遍应用的是空气—乙炔火焰。电热原子化器普遍应用的是石墨炉原子化器，因而原子吸收分光光度计，就有火焰原子吸收分光光度计和带石墨炉的原子吸收分光光度计。前者原子化的温度在2100℃～2400℃之间，后者在2900℃～3000℃之间，瞬间的高温使金属离子变为原子蒸气。火焰原子吸收分光光度计，利用空气—乙炔测定的元素可达30多种，空气—乙炔火焰原子吸收分光光度法，一般可检测到PPm级（10-6），精密度1%左右，汞(Hg)可用冷原子吸收法测定。石墨炉原子吸收分光光度计，可以测定近50种元素。石墨炉法，进样量少，灵敏度高，可以分析到ppb级。其次是气相和液相色谱仪，也称为层析仪，主要用于有机物的分离，测量原理是利用被测物质各组分在不同两相间分配系数（溶解度）的微小差异，当两相作相对运动时，这些物质在两相间进行反复多次的分配，使原来只有微小的性质差异产生很大的效果，而使不同组分得到分离。液相色谱测量的范围较广泛，只要能溶解的有机物就可以测量，而气相色谱只能测量具有挥发性的有机物，但其灵敏度较高。然后是分光光度计，测量原理是采用一个可以产生多个波长的光源，通过系列分光装置，从而产生特定波长的光源，光源透过测试的样品后，部分光源被吸收，计算样品的吸光值，从而转化成样品的浓度。样品的吸光值与样品的浓度成正比。最后是质谱仪，质谱仪以离子源、质量分析器和离子检测器为核心。离子源是使试样分子在高真空条件下离子化的装置。电离后的分子因接受了过多的能量会进一步碎裂成较小质量的多种碎片离子和中性粒子。它们在加速电场作用下获取具有相同能量的平均动能而进入质量分析器。质量分析器是将同时进入其中的不同质量的离子，按质荷比离子依次进入离子检测器，采集放大离子信号，经计算机处理，绘制成质谱图。由于这次的实习刚好碰到研究所停电，很多仪器不能进行实际操作，只能简单了解它们的测量原理。

2、接下来一位女研究员为我们介绍了微生物的检测项目和技术，主要是菌落种数和大肠杆菌的测量。我们从中学习到了用多管发酵的方法来测量大肠杆菌，首先用生理盐水将大肠杆菌稀释成三个梯度，从最大浓度的大肠杆菌溶液中提取10ml三次，分别加入三根双料管内，再从较低两个浓度的大肠杆菌溶液分别提取1ml三次，加入单料管内，总共9只管，在36度下培养2天，根据结果查MPN表，最后还要进行三步检验，即伊红美蓝平板检验、镜检和乳糖发酵培养基检验。我们还学会了用穿刺法来测量菌种有无动力，如果沿穿刺直线生长则无动力，相反，如果整根试管都有菌落，则有动力。听完女研究员的讲解，我们到达三楼来参观各式各样的食用香精，天然的、人工合成的；青苹果味、竹子味、香蕉味等，还有各种食品添加剂，常见的有山梨酸钾、苯甲酸等防腐剂，实验室里头还摆放着真空包装机、罐头包装机。

3、最后，我们来到了海洋食品实验室，这里有鱼丸机、离心机、恒温振荡机、万能粉碎机、微型搅拌机、面包机、电磁感应封口机、真空干燥机、喷雾干燥机、绞肉机等，主要用于海洋食品的研发和检测。

五、实习心得体会

第一站的认识实习很快就结束了，从这次实习中，我认识到了专业知识的重要性，比如说各种仪器的使用，我们在《仪器分析》这一门课中有稍微的了解，并在实验中有所接触；微生物的检测在《生物与化学》这门课中也学习到了相关的原理，在实验中也掌握了分区画法、连续画法、平板菌落计数等方法，对这些知识我们要及时复习巩固，才能更好地应用到实践中。此次认识实习也存在较多的不足之处，因为人数较多，老师的讲解有时会听不清，同时因为时间的关系，也不能很详细地了解到每一个仪器的使用方法，更重要的是没有实际操作的机会，只能是“走马观花”、“纸上谈兵”。

实习报告

一、实习时间

2013年12月10日

二、实习地点

福清市海壹食品有限公司

三、实习工厂概况

“经典美食、源自海壹”，海壹产品以“海旺”品牌为主导，主要产品有：包心鱼丸、高档墨鱼丸、贡丸、包心贡丸、香菇贡丸、亲亲肠等一百多个品种。公司凭借着商品质的产品，高效的营销队伍，打造出一个完善的服务体系和强势的营销网络，产品畅销全国。公司全面推行质量管理，按照现代化生产企业标准，通过了ISO9001质量管理体系证及HACCP认证，用优质的产品打造出一流的品牌。“海旺”牌鱼糜制品荣获“中国名牌”称号；“海旺”商标荣获“福建省著名商标”称号；公司获得“全国食品行业优秀龙头企业”、“福建工业行业十强”“食品安全保证单位”等荣誉称号。企业核心价值观是“追求卓越，始终如一”，公司非常重视人才引进，重视员工的指导与培训，在《当代经理人》杂志联合多家机构组织的中国成长百强企业评选中，海壹食品名列十强，成为速冻食品唯一上榜企业！

四、实习流程及工艺流程

1、陈欣欣技术员带领我们参观了鱼丸加工车间，鱼丸的加工流程及生产设备如下：原料处理（主要是马铃薯淀粉、玉米淀粉和鱼浆的配比）——打浆（原配料的搅拌，主要的仪器是斩拌机，猪瘦肉的加工，主要是绞肉机）——成型（前部分是定型，主要仪器是鱼丸机，将鱼丸皮和心包在一起，形成鱼丸温度控制在88—90度；后部分是水煮，将鱼丸煮熟，水煮温度控制在90—92度）——送盘速冻（将煮熟的鱼丸在-18度下急速冷冻）——称量——包装（真空包装机或自动包装机）。

2、参观完鱼丸加工流程线路，阮敏敏研发员带领我们前往会议室观看了海壹食品有限公司的纪录片，我们了解到公司底下有市场部、销售部、人力资源部、采购部、物流部多个部门，正是因为各部门的合作，才有公司今天的辉煌。

3、最后，由翁彦检验员带领我们参观公司的理化实验室，并对相关仪器做详细的介绍。首先是K-06型全自动定氮仪，已获得国家专利，产品使用世界领先的颜色传感器技术判定滴定终点。该技术与光电管相比具有终点判断精确、抗干扰能力强、寿命长、无需将滴定系统置于暗室，操作与观察方便等无可比拟的优点;与电位滴定相比具有滴定终点无温度漂移，无需预热与校准等明显优势。主要特点有：蒸馏、滴定全程自动化，包括：自动加吸收液、自动加碱、自动蒸馏、自动滴定、自动排空与清洗消化管（选装）,消化好的样品上机后自动完成分析和计算全过程。其次是脂肪测定仪，是根据重量测定方法、用索氏抽提原理来测定脂肪含量。即在有机溶剂下溶解脂肪，用抽提法脂肪从溶剂中分离出来，然后称量，烘干，计算出脂肪含量。脂肪测定仪主要有加热浸泡抽提，溶剂回收和冷却三大部分组成。操作时可以根据试剂沸点和环境温度不同而调节加热温度，试样在抽提过程中反复浸泡及抽提、从而达到快速测定目的。然后是数显白度仪和弹性仪，主要测量食品的物理性质，如玉米淀粉的白度，鱼浆的弹性。还有酶标分析仪，主要测量食品中是否还有瘦肉精成分，其测量原理是依据酶标记,对检测样品呈色物的有无和呈色深浅进行定性和定量分析。水分快速测定仪，主要运用红外干燥。最后是PF-1非色散原子荧光光度计，主要是测量砷、汞等冷元素。

五、实习心得体会

这是我第一次参观食品工厂，虽然只能透过玻璃看机器怎么运作，而不能进入车间里去切身体会，但听工作人员的介绍，我大致了解了鱼丸的加工过程。鱼丸是我们餐桌上常见的食物，其制作过程中的卫生情况及安全性备受瞩目，这次的实习，我看到了鱼丸加工中的严格管理、有序的制作流程及其卫生的整洁，让我们对这道美味的食品放心。理化实验室中的各类仪器与我们实验室中的仪器大同小异，我们食品实验室中也拥有全自动凯氏定氮仪、脂肪测定仪等检验食品常见指标的仪器，遗憾的是我从来没有使用过，只能是在书上看到其检测原理和听别人讲述如何操作。希望在以后的实验中能用到这类相关的仪器，掌握操作原理和方法，让知识运用到实际生活中。本次实习中我发现海壹食品有限公司的工作楼中存在着较多的闲置空间，除了理化实验室里的仪器较多较常用外，其他的工作室里的相关仪器较少，似乎闲置过久。希望海壹食品有限公司对这类问题加强管理，早日找到解决此问题的措施。

实习报告

一、实习时间

2013年12月11日

二、实习地点

莆田市复茂食品有限公司

三、实习工厂概况

复茂食品有限公司成立于2003年1月1日，她的前身是复茂饼家。复茂饼家于二十世纪初由郭诚猷先生创立于福建省莆田市，是一家以专业制作“汉式糕点、西式点心”而远近闻名的“中华老字号”烘焙名店。

复茂的企训是：我们绝不为了明天而出卖明天！“根植本土、诚信为本”是我们的经营宗旨。公司一贯坚持以“新鲜美味的产品、清洁舒适的环境、诚信亲切的服务”的经营理念为企业的最高指导原则，树立起“拥有卓越的员工、拥有卓越的文化、拥有卓越的组织、拥有卓越的品牌、拥有卓越的公司”远景目标。1999年至今，复茂连续六年荣获市工商局、市消费者委员会授予的“诚信企业”荣誉称号；2001年初，荣获中华人民共和国国内贸易部颁发的“中华老字号”殊荣，是莆田市的首匾；2002年5月，荣获全省同业唯一的“全国十佳饼业”称号；2004年2月初，正式导入ISO90012000、HACCP质量管理体系，纳入日常管理工作。并引进当今世界最先进的设备日本“雷恩凯”，为公司高品质产品发展奠定基础。几年来研发生产的“妈祖平安饼”、“复茂绿豆饼”、“百年经典大礼饼”、“平安凤凰酥”、“兴化麻署”等产品荣获国家“中国名点”称号；近两年“复茂中秋月饼”连续荣获“中国优质月饼”的荣誉称号。裱花蛋糕荣获第三届（广州）“华美杯”蛋糕装饰技术比赛特等奖、第三届（上海）“公会杯”全国蛋糕装饰比赛一等奖。

四、实习流程及工艺流程

1、郭继光老总在百忙之中抽空为我们这次实习上了一堂课，他教育我们说：“每个毕业生在毕业之前一定要参加一次社会实践，可以是学校老师有序的指导，也可以是自己找。所以，你们今天来这里实习，一定要按照今天来干什么，看什么；这个过程怎么看；看到什么；联想四个步骤来进行。未来要把握两点：知识和技能，要记住：谁比谁准备的越早，谁就越成功；明天不代表今天，今天不代表明天；不要给自己未来设限，要为成功找方法，不为失败找理由。”听完老总的一番讲话，我们每个人都陷入沉思。

2、接下来是生产部代表员工分享成长历程。第一位代表是生产部厂长助理赖青达，08年毕业于合肥工业大学，他之所以选择复茂，主要有四个方面：复茂是一个朝阳产业，企业管理好，明智的老板和高效的团队，选择，就应当坚持。第二个代表是生产部厂长郑清华，她也告诉我们既然选择了，也就得坚持，当然也要学会感恩。同时送给我们一句话：世界上最可怕的事是比我们优秀的人还比我们努力。第三位代表是配料室主管黄鹏，毕业于徐州师范大学，第四位代表是品管主任胡雪娥，他们两位告诉我们要给自己的人生做规划，有理想的人生才是完美的。

3、最后，由郑华清厂长带领我们参观面包加工厂房。在进入厂房前，要做好一系列的准备，戴好头冒，穿好衣服，经过风淋室，其目的是吹去身上的落发和灰尘，除了风淋这一种形式，有的工厂还会采用滚轮的形式在进入者身上滚动。在楼梯的过道处，我们可以看到灭蝇灯，主要是除去进入厂房的各种小飞虫，保持厂房的卫生，厂房门口还装有30cm高的防鼠板。进入厂房，我们首先看到的是由美国引进的的磕蛋机，接下来，郑华清厂长就依据看到的机器对我们简单介绍了面包的制作工艺流程：原料配比（在配料车间完成原料的配比，只需要三名工作人员）——搅拌（采用卧式搅拌机将原料进行搅拌）——面包成型——醒发（将成形的面包送入醒发室醒发，醒发温度控制在85-90度）——烘烤（采用最先进的隧道炉进行烘烤，因机器较为大型，每小时耗电200度；有些面包用旋转炉烘烤，其烘烤方式采用热风，烘烤较为均匀，但水分低）——冷却（温度控制在20-25度）——二次加工（有些面包需要二次加工，进行表面装饰）——包装（采用机器包装和人工包装两种形式）

五、实习心得体会

这次短暂的实践使我受益匪浅，特别是听完郭继光老总的一番演讲，让我明白了做每一件事都要提前做好准备，即使失败了，也会有权利忧伤，忧伤过后，不要忘记自我反思，再去寻找成功的方法。从代表员工的身上，我学到了选择正确的方向，就要坚持下去。第一次参观面包加工厂，并可以亲自看到面包一个个从隧道炉中出来，加上空气中的面包香味，一种喜悦感油然而生。生产过程中严格的控制和把关，再加上干净整洁的卫生，让我们对食品安全放一百个心，老总也说过：食品安全不是检测出来的，而是管理出来的。最后，感谢复茂公司员工对我们这次实习所做的准备，也非常感谢为我们提供的面包。

实习报告

一、实习时间

2013年12月11日

二、实习地点

莆田市闽中有机食品有限公司

三、实习公司概况

福建省闽中有机食品有限公司是外商（新加坡）投资企业，有40年专业加工蔬菜（食用菌）制品发展史，公司于2010年4月在新加坡成功上市。公司主要生产保鲜、速冻、冻干、烘干、腌渍蔬菜（食用菌）和蔬菜（食用菌）罐头、果蔬汁饮料、兴化方便米粉、枇杷丹、枇杷膏及桂圆膏，产品主要销往欧洲、南美、智利、俄罗斯等国家和地区，同时开拓国内市场。

公司秉承“全程绿色”的理念，在“创闽中质量服务品牌、引世界有机绿色潮流”管理方针的指导下，采用国际标准化的管理模式，确保蔬菜制品的高品质，促进生产经营不断发展。目前已通过HACCP食品安全管理体系认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、良好生产规范认证、职业健康安全管理体系认证、德国BCS公司的有机食品认证及中国良好农业规范认证。公司“闽中”牌产品花椰菜、西芹已获得GAP良好农业规范体系认证，产品“笋”已获得有机食品认证，胡萝卜汁已获得绿色食品认证。公司“闽中牌”枇杷汁饮料“天赐良源”野菜汁已获得“福建省名牌产品”，主导品牌“闽中+图形”于2006年获得“福建省著名商标”称号。

四、实习流程及工艺流程

1、相关工作人员为我们介绍了公司最具代表性的枇杷汁饮料的制作工艺流程，其前处理的主要流程为：清洗——漂烫——去皮——压榨——浆汁分离。枇杷的清洗池在厂房的外面，为露天的，卡车将运来的枇杷倒入储存清洗池中，在这里，枇杷将进行1次清洗。洗好的枇杷都在池子底部，通过提升机进入车间。在提升机提升枇杷时，对枇杷进行2次清洗。进入车间后，由工人站在传送带的两边，对枇杷进行挑选，将挑选好的枇杷进行漂烫，去除苦味。之后的每一步都为流水线生产，效率非常高。

2、易拉罐生产线，每天可生产68万听，主要分为两部分，前半部分的流程为：杀菌——冷却——套胶，杀菌的方式为高温高压水杀，然后输送到后面进行包装；后半部分主要是传送带装置，并且有自动手，可以进行自动包装。

3、果蔬浓缩生产线：每天可以成产240吨，主要流程为：浓缩——杀菌——无菌灌装，进行三效浓缩。

4、化验室：主要进行农药残留的检测，主要仪器为色水机，其功能是对颜色进行辨认，把脱水蔬菜中的杂质挑出来。

5、冷冻车间：将生产好的产品将送入冷冻车间，车间的温度为-38℃，进行速冻，使产品中的水分形成细小的冰晶，送入冻干仓进行真空干燥，即直接将冰晶升华为气体逸出，使产品干燥。干燥的过程要特别注意温度的控制，否则会使产品出现欠干（欠干是指产品看似已经干燥，但是在放置一段时间之后，则又返潮）现象，防止欠干的关键是中心温度的控制。还要防止干燥时温度过高而使产品糊掉。脱水的其他方法还有：沥干、离心甩干以及微波烘干。

五、实习心得体会

闽中有机食品有限公司是一家上市公司，其规模较为庞大，每个生产车间都占有较大的面积，一系列的流水生产线具有很好的连贯性，但也存在着较大的不足，主要是生产枇杷汁饮料的生产线受到季节的限制，枇杷生产的季节为4—5月份，其余时间存在较大的空挡，造成仪器资源的浪费，也使得制作成本提高。就这一方面而言，我的建议是：不仅仅只是生产枇杷汁饮料，还可以生产其他类似枇杷汁饮料的饮品，例如在九月份葡萄大量生产的季节，可以利用枇杷汁生产线来生产葡萄汁等等，这样就不会造成时间和空间的浪费，提高效益，使公司利润最大化。在这次实习中，我也看到了课本里的知识在实际生产中的应用，主要是干燥这一部分，干燥的方法有很多，主要的方法是冷冻干燥，冷冻干燥就是把含有大量水分物质预先进行降温，冻结成细小的冰晶，然后在真空的条件下使冰晶直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中。冷冻干燥有下列优点： 一．冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。二．在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥。三．在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性装。四．由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。五．干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。六．由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。七．干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。

实习报告

一、实习时间

2013年12月12日

二、实习地点

福建中检华日食品安全检测有限公司

三、实习公司概况

福建中检华日食品安全检测有限公司成立于2003年6月，隶属中国检验认证集团（CCIC），是专门从事食品安全检测及相关技术服务的独立第三方食品安全服务机构。公司依据ISO/IEC17025及相关要求建立完善的质量管理体系，是经国家质量监督检验检疫总局（QASIQ)认可的中国进出口商品检验鉴定机构。并通过中国合格评定国家认可委员会（CNAS）认可、实验室资质认定（CMA）及食品检验机构资质认定（CMAF），是国家认监委批准的福建省三家有机产品检测机构之一。目前认可参数达八百多个，涉及食品、农产品、饲料、饮用水、食品接触材料、化妆品等类别。

公司拥有液相串联质谱仪（LC/MS/MS）、气相质谱仪（GC/MS）、液相色谱仪（LC）、气相色谱仪(GC)、原子吸收分光光度计（AAS）、原子荧光分光光度计（AFS）等精密检测设备，检测环境优良。

公司拥有一支专业的技术队伍，为客户提供检测、咨询等技术服务。公司检测服务覆盖化妆品、饲料、食品及相关产品的农兽药残留、重金属、微生物及普通理化检测，除了接受各种食品安全项目的委托检测之外，还能够为客户制定一套包含检验检测、培训咨询、质量控制体系改进等完整的服务流程。

四、实习流程

陈经理为我们介绍了食品检测的流程，主要有前处理——过滤、离心——提取上清液——旋蒸——上机液洗脱——滤膜过滤——检测——定量——检测报告。前处理主要负责农药、兽药残留，重金属检测，理化检测的前处理工作，注意点就是不同的检测要在不同的区域进行，以免交叉污染。旋蒸室主要负责将前处理中加入的有机溶剂（正已烷，甲醇等）旋转蒸发掉，然后用上机液进行洗脱，其原理为相似相容。因为上机液也是流动相的一部分，和检测样品可以互溶。如果用不互溶的溶液进行洗脱，则会出现排斥现象，产生气泡，对压力产生一定影响，使检测曲线波动，影响检测结果。

接下来陈经理为我们介绍了微生物实验室，其主要功能为培养菌种——菌种的保藏——鉴定。主要仪器有：培养箱，生物安全柜、酶标仪（初筛实验使用，测氯元素）以及菌种保存专用柜（冷冻、冷藏）。另外一个比较重要的部分就是无菌室，培养皿的制作等都是在无菌室中操作完成的。在进行微生物的鉴定时，通常情况下只需要鉴定到属于哪一类微生物即可，但是如果客户有特殊要求的，则需要进行进一步的鉴定。

光谱室主要进行理化分析以及重金属的检测，其主要仪器有紫外分光光度仪、原子荧光光度仪。在进行仪器的正常使用时，需要添加一个稳压器，可以确保仪器工作时，电压维持在一定范围内，保证仪器的正常使用。

兽药残留检测室主要的仪器为LC-MS（液质联用仪）、气相质谱。气相质谱 主要用于多残留检测，即一个进样，可以检测到多种的组分。需要有标准溶液，检测完成后，需要将样品和标准溶液进行对比，多项指标符合才可以判定是同一物质。

五、实习心得体会

在这次实习中，让我体会最深的是做每一件事都要井井有条。华日公司里的检验分为多个室，有培养室、仪器室、高温室、清洗室、制样室、样品室、理化实验室等，虽然每一个室的规模不大，但每一部份调理清晰，在理化实验室中，还分为农残检测区、兽残检测区、重金属检测区等多个区域，避免了在实验过程中的交叉污染，影响实验结果，造成不必要的损失。陈经理还语重心长地对我们说：“做实验要有良好的习惯，不要单单看提取样品这一简单的操作过程，如果提取的过程不够规范，就会造成实验结果的误差，产生严重的后果。专业知识不能一考就忘，这是你们以后就业的资本，要好好地掌握学科技能，才能在日后的职业竞争中脱颖而出。”

实习报告

一、实习时间

2013年12月13日

二、实习地点

福建省产品质量检验研究院

三、实习研究所概况

福建省产品质量检验研究院（原福建省中心检验所）于1964年经福建省人民政府批准成立，是我国最早组建的省级质检机构。我院早在1986年就致力于实验室质量管理工作，在实验室的质量管理方面有着丰富的经验，并带动了全国各类实验室的质量管理工作。

经过几十年的努力，我院已形成了电气、电子、建材、食品、塑料、轻工、机械、化工、消防、环保等60大类两千多种产品的检验能力，承担了国家各行政部门下达的大量产品质量监督检验工作，并开展电工电子产品环境试验、电磁兼容测试、消防和安防工程检测、建筑智能化系统工程检测、建筑及桥梁钢结构无损检测、室内空气质量检测等专项测试，可以提供检验、认证、验货、质量技术咨询等多产品一站式服务，区域遍及全国各省市区及十多个国家和地区。

几年来我们坚持以ISO/IEC导则25和ISO/IEC17025的要求不断完善实验室的质量体系，形成了以质量管理为核心的科学管理体系。严格控制样品代表性、设备、检验标准、方法、人员素质、环境条件、校核、审定等检验流程，同时把服务质量、工作质量、公正性控制、报告及时性纳入质量保证活动的重点。随着FCII的发展，我们已把技术、管理咨询、认证工厂检查、培训等工作服务质量也纳入质量控制范围。

四、实习流程

由于实习人数过多，我们便分成四个小组，由高级检验师黄永辉依次带入参观。首先参观的是理化检验室，理化检验室通过常规分析化学方法，如酸碱滴定、氧化还原滴定、络合滴定、沉淀滴定、紫外-可见光分光光度法等技术测定食品中蛋白质、脂肪、酸价、过氧化值、膳食纤维、能量、果汁含量、二氧化硫、甲醛、黄曲霉毒素等成分及卫生指标，同时开展食品标签标识的评价与判断研究。理化检验室拥有全自动凯氏定氮仪、自动脂肪检测仪、纤维素测定仪、酶标仪等先进检测设备。高质量完成各级部门下达的监督抽查、风险监测、专项监测、突发性事件等检测任务。蛋白质的检测是通过将食品中的蛋白质在催化加热的条件下被分解，产生的氨与硫酸结合生成硫酸铵。碱化蒸馏使氨游离，用硼酸吸收后以硫酸或者盐酸标准滴定溶液滴定，根据酸的消耗量乘以换算系数，即蛋白质含量。现今用的是自动凯氏定氮仪进行检测。脂肪的测定主要通过索氏抽提法提取，试样经无水乙醚或石油醚等溶剂提取后，蒸去溶剂得到粗脂肪（游离脂肪），或通过酸水解法测定，即试样经酸水解后，用乙醚提取，除去溶剂即得总脂肪含量。现今脂肪测定主要采用的仪器是自动索氏浸提系统（FOSS），系统应用了拥有专利权的索氏抽提技术，并融合了完整的溶剂处理系统装置。其萃取程序包括4个步骤：热浸提、淋洗、溶剂回收和预干燥。粗纤维的测定是样品在硫酸的作用下，试样中的糖分、淀粉、果胶质和半纤维素经过水解后除去，并用碱处理，出去蛋白质和脂肪酸，之后灰化，剩余的残渣即为粗纤维。目前粗纤维测定主要采用纤维分析仪，该仪器主要用于食品中粗纤维的测定，可准确、快捷的对食品中的粗纤维含量进行检测，适用于GB、AOAC等标准。食品营养标签是向消费者提供食品营养成分信息和特性的说明，包括营养成分表、营养声称、营养成分功能声称，营养标签为消费者提供预包装食品的营养成分和特征的来源，是根据自己健康需要来选择食品的根据；同时也是消费者保障自己的知情权益的一个手段。

接下来是色谱检测室，色谱检验室主要用于检验食品中农药残留、兽药残留、激素残留、食品添加剂（如抗氧化剂，防腐剂等）、食品中维生素、氨基酸等营养成分、食品中违法添加剂（如三聚氰胺等）、其他有毒有害成分（如环境污染物POPs等），主要仪器有：⑴液相色谱-质谱联用仪：是将试样经过液相色谱分离后，经特殊接口进入串联质谱仪中进行分析的检测技术。该法主要用于高极性、热不稳定、难挥发的大分子有机物，特别是用于有机物的痕量与超痕量分析。（2）气相色谱-质谱联用仪：通过气象色谱分离样品中的各组分，特殊接口将气相色谱分离的组分送入质谱仪进行检测分析。（3）还有气相色谱、液相色谱等。

然后是光谱检测室，主要从事食品中的元素分析（如砷、镉、汞等），主要仪器有原子吸收仪、x射线荧光光谱仪等

最后是微生物检测室，主要从事食品及食品相关产品的微生物检测，如菌落总数、大肠杆菌群、霉菌、金黄色葡萄球菌等。主要仪器有全自动微生物鉴定/药敏系统，微生物快速筛选系统。

五、实习心得体会

由于每个检测室都在正常工作当中，为了避免打扰他们工作，我们一行人只能透过玻璃或门口看监测工作人员操作及仪器的使用，加上门口挂着的说明牌，让我们对每个检测室有更好的了解。理化实验室主要检测食品中各种成分的含量，这与我们这学期学过的《食品分析》有很大的关联，在课本上，我们学到了检测蛋白质、脂肪、粗纤维等原理，为我们日后的工作提供了坚实的基础。还有微生物检测室主要从事食品菌落种数、大肠杆菌群等微生物检测，这与我们上学期学过的《微生物》这门课程息息相关，同时也做过类似实验。通过这一次的实习，让我更加明白了专业知识的重要性，告诫自己要严格要求自己，学好每一门专业课，同时多参加大学生创新实验，提高自己动手实验的经验，更好地掌握知识点，为日后的工作做好充分的准备。