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安全质量标准化建设情况汇报
编辑:风月无边 识别码:20-1125663 11号文库 发布时间: 2024-09-02 02:25:40 来源:网络

第一篇:安全质量标准化建设情况汇报

山西凌志达煤业有限公司 安全质量标准化建设情况汇报

各位领导:

山西凌志达煤业有限公司二00四年经过采煤方法改革和生产环节系统技术更新改造,生产能力由60万吨/年,提高到120万吨/年,井下基本实现了机械化作业,工人劳动强度明显降低,生产效率显著提高,安全生产条件得到了根本的改善。

目前井下生产作业主要集中在六采区,六采区是矿井的最大一个采区,也是3#煤层开采的最后一个采区,采区面积3km2,地质储量1600万吨,可采储量1000万吨。目前,六采区有一个轻型综采放顶煤工作面,两个煤巷掘进工作面。另有两个岩巷掘进工作面。矿井采用双斜井单水平分区式的开拓方式,主斜井承担矿井的运煤、行人、通风任务,付斜井主要承担下料、通风任务,两个斜井均为进风井,另有立井为专用回风井。矿井通风方式为中央边界式,通风方法为抽出式,主扇型号G4——73——No25D,最大排风量4100m3/min.。矿井瓦斯等级为低级。)煤层具有爆炸性,无自然发火倾向。主运输方式为皮带运输。矿井实现了双回路供电,地面电源分别引自东田良变电站和慈林山变电站,井下从中央变电站到采区1#变电站均实现了双回路供电。

我矿曾获得过部特级质量标准化矿井的荣誉称号,在以往的质量标准化建设方面取得过较好成绩。近年来,新的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》颁布试行以来,公司在最短的时间内对矿井的安全质量标准化建设工作进行部署安排,到目前取得了很好的成效,总结起来,主要从以下四个方面开展了工作:

一、加强安全标准化建设宣传教育,组织对标准化内容的培训学习,突出安全质量标准化在矿井安全生产管理中的重要地位。

新的《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》颁布以后,我矿于202_年9月份组织矿科队领导干部及安监员、质量验收员对标准化内容进行了认真培训学习,要求矿科领导亲自授课,逐条、逐项对标准化内容进行认真学习、深刻领会,做到了对标准化内容的全面了解,达到了本岗位应知应会的目的。与此同时,在全矿广大干部职工中大力宣传开展安全质量标准化建设的重大意义,提高对搞好安全质量标准化建设工作重要性的认识,使干部职工首先从思想上重视,认识上到位,以此推动安全质量标准化在矿井全面开展。通过培训学习,提高了各级人员的业务素质、技术素质和安全文化素质,为矿井实现安全质量标准化打下了良好的基础。

二、结合矿井实际,进一步对安全质量标准化内容进行分解、修订,完善安全质量标准化管理体系。为便于对安全质量标准化的验收操作,根据矿井队级机构设置情况,以《安全质量标准化标准及考核评级办法》为总则,对标准化内容进行了重新分解修订,使之落实到基层单位,具有较强的针对性。为促使标准化建设工作的顺利进行,建立健全了安全质量标准化的各项工作制度,各级领导、安监员、质量验收员现场把关,从基础着手,把安全质量标准化的具体要求贯彻 到生产现场,注重现场每一环节、每一工序按标作业,按章操作,夯实了安全质量标准化建设的基础。

三、按照标准,评估安全质量现状,设法整改

公司在组织对矿、科、队三级进行安全质量标准培训和对照标准修订各系统环节安全质量验收标准的同时,深入到安全生产实际逐项进行评估,寻找与标准的差距和不足,通过严格细致的比较,全矿共查出与标准差距和不足的问题共200余项,分别按不同的区域和管理范围分解到科、队、组并责成各单位限期整改。

为了更好地搞好标准化工作,我们充分发挥职工的聪明才智,在宽缝处加轨头进行焊接办法,这样就满足了安全行车的需要,虽然与标准略有差距,但实际运用中减少了事故率。

过去我公司回采工作面支柱的支设都是凭打柱工目视确定柱距、排距和直度,实施新标准后,他们都拉起了线绳,拉起了卷尺,经过一段时间的熟练,现在他们不依靠额外手段也能将支柱支直、支匀。

通过安全质量标准化的实施,现在井下各环节安全状况和环境条件都得到较大提高,改变了过去管理粗放无序的状态,促进了各工种作业的标准化和规范化,极大改善了安全生产条件,为安全生产打下良好的基础。

四、完善体系,严格安全质量的验收和控制

安全质量标准化的最终目标是保证安全生产,其实施及控制还是依靠职工,因此,我矿针对安全质量标准先后出台了《各作业单位班评估制度》、《安全质量考核评分办法》及《安全质量考核办法》等系 列制度,规定每班班后作业面质量验收员、跟班安监员,带班长对现场安全质量进行全面评估验收,单项考核,综合评定,月终总结。并以班评估积分作为月度验收的一部分。对达不到规定或打分低于2级要求的给予严厉的惩处。

与此同时,公司还把安全质量标准化工作的进展情况与收入分配、干部考核与使用严格挂钩,每月都要对安全质量搞得好的单位颁发流动“安”字旗和金额奖励,极大地调动了广大职工搞好安全质量工作的积极性,激发了职工做好安全质量的热情,促进了公司的安全生产。

通过以上行为,使我们深深体会到安全质量是安全生产的前提,是职工生命财产安全的重要保证,我们今后一定要在安全质量工作上常抓不懈,发奋努力,继续坚持安全第一,生产第二的原则,把我们的安全生产工作抓实抓好,不辜负领导对我们的关心和厚爱,不辜负职工的希望。

第二篇:安全质量标准化建设汇报材料

福山煤矿南峪二号煤井

安全质量标准化建设

汇报材料

二〇一〇年十一月

各位领导:

首先,我代表南峪二号煤井全体干部职工对各位的到来表示热烈

欢迎!我矿今年以来,在市、区煤炭局的正确领导下,我们认真按照

“安全质量标准化”标准上工作,以市、区煤炭局大检查、专家查隐

患为动力,坚持高标准、严管理、重投入,持之以恒抓安全质量标准

化建设工作,使矿井的安全生产形势稳步发展。下面,我就矿井的安

全质量标准化建设工作,向各位领导作以汇报:

一、矿井概况

福山煤矿南峪二南煤井1983年6月由山东省煤炭工业局批准建

设,1984年8月建成投产,核定生产能力9万吨/年,拟技改15万

吨/年。

矿井开拓方式为双立井开拓,主井提升,副井回风,现主采5煤、9煤,井下分2个采区,903采区7901掘进工作面,502采区502

2采煤工作面、北五掘进工作面。采煤工作面为普采,使用11型刮板

输送机运输,单体液压柱支护,掘进工作面为炮掘,使用钢棚支护。

供电方式实行双回路,有独立的排水系统,矿井正常涌水量每小时

60立方米,矿井最大涌水量每小时120立方米。

二、做的主要工作

今年以来, 我们认真贯彻落实国家有关安全生产管理方针,坚持

以人为本、安全发展理念,以“安全质量标准化”建设为主线,深化

安全质量标准化建设,突出“一通三防、防治水”等工作重点,安全

生产工作稳步推进,取得了较好的成果,实现了安全生产。

(一)认清形势,面对现实,加强对安全质量标准化的领导

我们始终把安全质量标准化放在一切工作之首,把安全质量标准

化提高到矿井的形象工程、生命工程、效益工程和基础工程的高度来

认识,全矿上下形成了“煤矿要发展,就要抓安全质量标准化”、“要

安全、先达标”等思想理念。

加强对安全质量标准化工作的组织领导,建立了以矿长张承恩任

组长,总工程师张敦昌为副组长,矿井其他领导班子为成员的安全质

量标准化领导小组,矿长张承恩亲自抓、总工张敦昌靠上抓,其他成员分工负责,从而形成了层层负责的标准化建设责任体系,为搞好质

量标准化工作提供了强有力的组织保障。

(二)、严格按照考核标准,落实责任

搞好安全质量标准化建设工作的关键是规范职工的行为,促进井

下现场的规范管理,从而实现安全生产。我们对照《安全质量标准化

标准及考核评级办法》,把“采、掘、机、运、通防治水”六个专业的考核细则,落实责任、分解到人,形成了安全质量标准化检查评比、考核奖惩体系,为安全质量标准化建设提供了制度保证。

(三)、以人为本、精细管理,实现现场动态达标

我们坚持以人为本的原则,通过安全质量标准化建设,使现场安

全管理水平得到了进一步的提高,现场管理人员做到目标明确、分工

细致、考核严细;现场施工人员按章作业、熟练操作,杜绝了重伤以

上事故。

(四)、坚持动态检查和安全盯班治理相结合加大现场的安全检查力度,检查人员严格按照安全质量标准化标

准进行检查,以此促进安全质量标准化的扎实开展。对检查发现存在严重问题或隐患,通过警告、通告等多种形式限期整改。今年以来,我矿井共开展安全质量标准化大检查8次,动态抽查20次,查出劣

质品24件次,全部进行了整改。

(五)、抓培训、强管理,促进全员安全素质上台阶

矿培训科组织抓好职工的安全培训。各区队通过班前学习、安全

活动日等形式,针对现场的实际,组织职工学习安全质量标准化知识。

通过安全培训,全面提高了职工的安全技术素质,今年共培训员工

142人次,特别是贯彻落实国发23号、鲁煤安管〔202_〕162号文件

以来,我矿从业人员的安全素质达到了更高的提高。

(六)、保证投入、推动标准化建设的发展

先进的技术和设备,是提高安全质量标准化水平的重要途径。我们始终坚持优先保证安全质量标准化的投入,推广使用新技术、新装

备,不断完善安全质量标准化基础设施。今年截止10月份共计投入

资金近700万元,用于改善采、掘、机、运、通各系统状况,完善安

全设施、设备,购进安全仪器仪表等,主要投入有以下六个方面:

1、一通三防方面

投入90万元对扩修回风道300m、优化了通风系统。安设使用了

4套局扇自动切换装置,配备防爆风筒,保证了作业地点有效风量,完

善防尘管路及设施,有效改善了作业环境。完善升级瓦斯监测监控系

统,购置安全仪器,按期对瓦斯探头进行在线标效,有效保证了瓦斯

正常管理。

2、通讯联络方面

投入资金12万元,安设了语音广播系统,配备了7台寻呼机,通

讯线路敷设到井下的各作业场所,实现了通讯畅通,保证了安全通讯。

3、供电方面

投入资金300万元,更换供电线路,实现了双回路供电。投入资

金20万元,更换淘汰设备12台。完善机电设备各类保护,更换煤电

钻、电机等综合保护装置8台,安设闭锁装置4台,采掘工作面全部

实现了瓦斯超限自动断电。加强对提升运输、主扇等大型设备的维修

与保养,确保机电设备的正常运行。

4、提升、运输方面

投入资金50余万元更换东钩提升罐笼,对井底车场、井下主要

运输巷道进行了扩修,并更换成钢支架支护,井下巷道全部进行粉刷,按设了四处醒目的安全灯箱。

5、采掘方面

投入30余万元更新采掘设备,购置锚杆机一台,11型刮板运输

机一台,工作面全部采用单体液压支柱进行支护。

6、防治水方面

投入资金80万元更换了主排水泵两台,更换排水管道170m。地

面安设了电子量雨器,为准确掌握降雨量,提供了科学依据。

(七)、地面建设工作

地面墙壁重新粉刷,新建了两处壁报栏,一处安全宣传长廊,对

矿区重新进行了绿化,职工宿舍安排专人管理,使矿区面貌焕然一新。投资5万元新上锅炉一台及部分取暖设施,重新对供暖管道进行了改进,为今年的冬季四防工作奠定了良好的基础。

各位领导,虽然我们在安全质量标准化建设工作上做了一些工作,取得了一定的成效,但我们也清醒地认识到工作中还存在着不足,距离上级的要求还有一定差距。安全质量标准化工作是一项常抓不懈、持之以恒的系统工程,我们一定以这次安全质量标准化现场会为动力,以落实国发23号、鲁煤安管〔202_〕162号文为契机,努力发扬与时俱进、开拓创新的精神,真抓实干,不断进取,努力开创我矿井安全质量标准化工作的新局面,汇报完毕。谢谢!

202_年11月

第三篇:安全质量标准化汇报材料

煤矿安全质量标准化工作

汇报材料

济源煤业有限责任公司

二〇一三年七月

煤矿安全质量标准化工作汇报材料

尊敬的各位领导、专家:

欢迎您们莅临我公司检查指导工作,我谨代表公司向各位领导的到来表示热烈欢迎!下面就我公司的基本概况和安全质量标准化创建工作开展情况做以简要汇报,敬请指正。

一、各矿井基本情况

济源煤业公司前身是济源煤矿,始建于1953年,于202_年3月29日改制组建,今年正值建矿60周年,目前公司下属8座矿井,总生产能力255万吨。其中6座为“六证齐全”生产矿井(一、二、五、六、七、九矿),三矿为技改矿井,四矿停工停产。公司各矿井安全生产机构健全,五职矿长、安全生产管理人员、特种作业人员配备到位。202_年底经济源市煤炭局验收、省工信厅抽验,命名我公司二、六矿为二级标准化矿井,一、五、七、九矿为三级标准化矿井。

二、煤矿安全质量标准化工作开展情况

1、煤矿安全质量标准化工作机构设置和规章制度建设情况 公司制定了《关于进一步加强煤矿安全质量标准化创建工作的实施方案》,成立了以总经理为组长、总工程师为副组长的安全质量标准化创建工作领导机构,并配备专业人员具体负责安全质量标准化“十一个专业”的创建工作。建立健全了质量标准化大断面推广、精品工程、井巷工程支护改革、检查验收及奖罚等管理制度。各矿井也相应制定了实施方案,成立了以矿长为组长、技术矿长为副组长的领导组织机构,各项制度均建立健全,各矿井能够依照方案、制度有序开展工作。

2、煤矿安全质量标准化达标建设新标准贯彻学习和执行情况 安全质量标准化新标准下发后,公司第一时间把新标准传递到各矿井,并组织了由各矿矿长、主管副矿长、质量标准化办公室主任、公司主管副总、各专业负责人参加的新标准培训学习。各矿井由主管副矿长组织各专业人员培训学习,五月份开始各矿井全部按照新标准“十一个专业”进行了自查和考评。

3、采掘关系和安全生产情况

公司六座生产矿井,其中一、二、五、六、九矿五座矿井均采用了综采放顶煤采煤工艺,七矿综采面预计在今年10月份投产,全公司彻底消除落后产能,各矿井保持一个工作面和两个掘进头,采掘接替正常,不存在“三超”现象。

今年以来,在全公司开展了“保护矿工生命,矿长守规尽责”主题实践活动、煤矿安全专项整治活动、“安全生产月”等活动,以各项活动为载体,推动安全生产规范化、制度化、科学化。按照济源煤业公司安全管理办法,在全公司范围内全面推行了全员安全风险抵押金制度,通过经济杠杆的作用,把安全责任逐级传递到每个职工身上,使广大职工能自觉执行各项安全制度,变要我安全为我要安全,为实现安全生产奠定了基础,实现了今年以来安全无事故。

4、煤矿安全质量标准化管理信息系统运行及使用情况

公司六座生产矿井安全避险“六大系统”及井下语音广播系统均按要求安设到位,并投入了使用。安全质量标准化管理信息系统尚未启用,我们要按照省工信厅要求尽快安装,投入使用。

依照济煤公司《关于进一步加强煤矿安全质量标准化创建工作的实施方案》及考核、奖惩制度的要求,矿井每月对照各专业标准自查考评一次,公司每季度检查考核验收一次,公司配合市煤炭局每半年联合检查考核一次。矿井自查评定后,将自查结果报公司,公司每季度考核结束,要进行总结评比、张榜公布,依照制度进行奖罚兑现。

6、煤矿安全生产隐患排查治理体系建设情况

公司成立了安全副总为组长的隐患排查治理领导小组,强化安全隐患的监督检查与治理,建立公司、矿井、区队三级安全监察体系,突出生产过程管理的责任落实,推行带班领导、跟班安检员、区队长、科室人员和班组长“五位一体”的现场管理模式。矿井每10天由矿领导亲自带队组织安全隐患自查一次,自查整改情况报送公司安全监察部备案,每季度对重大隐患排查一次,排查结果分报公司、市煤炭局、豫西分局备案。公司三个职能部门联合每月对所属各矿井进行安全隐患排查一次,对查出的问题下达整改指令,要求矿井严格按照“五定”原则落实整改,切实把安全隐患消除在萌芽状态,确保了矿井安全生产。

7、大力推进安全质量标准化矿井的创建

5、煤矿安全质量标准化达标工作日常检查验收评比和奖惩情

自202_年质量标准化工作开展以来,公司高度重视,共投入数亿元用于各矿井的安全质量标准化的创建。目前,公司各矿井矿容矿貌焕然一新,地面工业广场、道路均得到了硬化、美化、绿化,“六科一室”软硬件配备到位,“两堂一舍”得到了美化、净化。主副井提升系统均采用了自动变频,更换了井下所有淘汰落后设备,推广使用大断面、复合支护,砌筑高标准台阶、水沟,井下巷道刷白,机电硐室美化、亮化。公司印发《煤矿各岗位工种标准化操作规范》,对各岗位工种进行培训学习,职工“手指口述”、“岗位描述”,熟练掌握岗位技能,上标准岗,干标准活,提升矿井文化建设,实现文明生产。

三、存在问题和不足

1、由于新标准刚下发,各专业人员对新标准的理解和掌握还不够深入,在标准的掌握上还有待进一步提高。

2、各类资料管理不够规范,仍需提高。

3、大断面、复合支护改革仍需加大力度。

4、由于公司各矿井基础条件较差,起步较晚,虽然我们在煤矿安全质量标准化创建上下了大功夫,做了大投入,我们做了很大努力,纵向看我们的进步和变化不小,但横向看我们与国有大矿相比还有很大差距,质量标准化管理水平、理念需进一步提高。

四、下一步工作思路和工作重点

以加强基础管理、文明生产为出发点,进一步强化安全意识,提升安全质量标准化管理水平,大力推进质量标准化创建工作,力争在202_年底前使公司一、二、六矿达到河南省安全质量标准

化矿井一级标准,五、七、九矿达到省二级标准,三矿达到三级标准。

工作重点:

1、大力推进大断面、高强度、复合支护改革应用。以走出去、请进来方式指导公司各矿质量标准化建设。

2、以开展文明生产为主线,全面推进安全质量标准矿井创建工作。

3、继续以开展体系建设为重点、整体推进文明生产。

4、继续深入开展地面、井下环境标准化治理。

以上是我公司在煤矿安全质量标准化创建方面所做的工作及下一步的创建规划,敬请各位领导专家批评指正,我们将以这次检查为动力、为新起点,认真贯彻各位领导的重要指示精神,进一步认清形势,明确重点,持续整改,全面提升,扎实做好煤矿安全质量标准化创建工作,为确保安全生产奠定坚实的基础。

最后祝各位领导、专家在济源工作愉快,谢谢!

第四篇:安全质量标准化汇报材料(定稿)

双龙煤业公司

安全质量标准化工作汇报材料

双龙煤业公司 202_年3月8日

一、矿井概况:

陕西双龙煤业开发有限责任公司前身陕西苍村双龙煤矿是 90 年代初在矿井基本建设施工任务不足的情况下,由煤炭部批准建设的扶贫小井,设计能力 30 万吨/年。1992 年 7 月开工建设,202_ 年 12 月底建成简易投产,202_ 年经过技术改造生产能力扩增到 60 万吨/年。202_ 年经过改制重组,企业名称由陕西苍村双龙煤矿变更为陕西双龙煤业开发有限责任公司,由陕西煤炭建设公司控股。

为了提高矿井机械化程度,改善矿井安全生产条件,经陕西煤业化工集团批准,202_年矿井将回采工艺由高档普采改为轻型支架综采,掘进工艺由炮掘改为综掘;同时对矿井主要巷道进行了全面返修,巷道支护形式由原来的料石碹和钢棚支护改进为锚网喷支护;202_年建成并投入使用了地面瓦斯抽放系统,对井下采空区瓦斯进行埋管抽放,有效地解决了回风大巷两侧采空区瓦斯涌出异常的问题;极大地改善了矿井安全生产条件。202_年矿井生产能力核定为60 万吨/年。

双龙煤业目前在册人数410人,其中管理人员41人,工程技术人员19人。

矿井开拓方式为斜井单水平开拓,主斜井长475m,付斜井长440m。目前,矿井生产布局为一个综采工作面,两个综掘工作面。

矿井通风采用中央并列式通风,地面安装两套同等能力轴流式主要通风机,其中一台工作,一台备用,主要通风机工作方法为抽出式,风机型号为BDK62-6-NO20,供电电压6KV,电机功率2×160KW。

202_年矿井瓦斯绝对涌出量为9.95 m/min,瓦斯相对涌出量为5.53m/t;二氧化碳绝对涌出量为1.15 m/min,二氧化碳相对涌出量为0.64 m/t,鉴定结果为低瓦斯矿井。

矿井主运输为钢丝绳芯强力胶带输送机,辅助运输为绞车提升,绞车型号为JK-2,电机功率280KW,电控系统采用PLC变频控制系统,该绞车与FCX型斜巷常闭式防跑车装臵、绞车后备保护配合使用,功能齐全并运行正常。

矿井主排水泵房设臵在井底大巷,主副水仓容量600m,安装D85-45*6多级离心泵三台,其中一台工作,一台检修,一台备用,单台流量85m/h,扬程270m,电机功率110KW,效率70%/h;

矿井实际正常涌水量Qn实=43 m/h,实际最大涌水量Qm实 =49 m/h。

矿井地面设35KV变电所一座,供电电源Ⅰ回路取自双龙镇35KV变电站,备用回路由黄陵矿业公司二号井110KV变电站供给,备用电源热备用,井下设中央变电所和采区变电所,供电线路均实现了双回路,同时采区局部通风机供电实现了“三专两闭锁”。主排水泵、主井绞车、副井绞车、主通风机

333

供电线路均实现了双回路。

根据国家安监总局、国家煤矿安监局关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知要求,我司及时制定了方案,并付诸实施,于202_年底完善了矿井监测监控系统、井下人员定位系统、供水施救系统统和通信联络系统,新建了矿井压风自救系统。井下紧急避险系统计划于202_年6月前完成。

二、矿井安全质量标准化建设情况:

202_年,我们紧紧围绕陕煤化集团、陕煤建司安全质量标准化达标工作总体部署和要求,坚持“管理、装备、培训”并重的原则,加强管理,加大资金投入,注重员工培训,进一步推进矿井安全质量标准化建设。

㈠、成立了机构,明确了责任

为了加强组织领导,公司成立了以经理为组长,副经理为副组长,各业务部室专业人员为成员的质量标准化领导小组,制定了达标规划和实施细则,明确责任。公司生产部负责日常工作,全面落实矿井质量标准化达标工作,同时实行了职能部门负责人包干责任制,形成齐抓共管,责任共担的管理体系。

㈡、完善了各项标准化管理制度

我司结合实际情况,在以前的基础上完善了安全质量标准化培训制度、安全质量标准化工作奖罚制度、安全质量标

准化检查验收制度、安全质量标准化责任追究制度、安全质量标准化例会制度和安全质量标准化实施细则,并严格执行。

㈢、加大投入,提高装备水平,改善安全作业环境 我们积极推广使用新技术、新装备,不断完善安全质量标准化基础建设。202_年共计投入资金1109.83万元,用于改善采、掘、机、运、通、地测防治水各系统状况,完善安全设施、设备。其中:在“一通三防”管理方面投入资金267.35万元:

1、矿井通风系统方面,投入了81.84万元:

⑴购臵主扇电机(YBF400S1-160/6KV)2台,投入15.90万元;

⑵巷道维修(拉底、返碹、挂网锚喷)450m,投入65.94万元;

2、局部通风方面,投入了21.93万元:

⑴购臵对旋式局部通风机FBD系列(2*15KW)6套,投入10.77万元;

⑵购臵新风筒194节11.16万元;

3、矿井安全监控方面,投入了25.39万元用于购臵矿用高浓甲烷传感器(GJC4/100)2台,管道温度传感器(GWD100G)2台,管道负压传感器(GP-312)3台,管道CO传感器(GTH500)5台,非接触红外温度传感器(GWD100H)4台,低浓度瓦斯传感器(GJ4-301)10台,水位传感器(GWL-314)4台,机

载式甲烷传感器4台,远程断电仪(DD-1)4台,监测分站主板(JF-F8)3台,井下智能分站(JF-F8)3台,分站备用电源箱(FD24-F1)3台,光缆熔接机1台。

4、矿井瓦斯抽放方面,投入了105.13万元: ⑴地面瓦斯抽放泵站及附属工程(含护坡、水沟、场地硬化等)80 m投入48.77万元;

⑵瓦斯抽放管路((φ219焊接钢管))2000m,投入56.36万元;

5、综合防尘方面,投入了33.06万元:

⑴购臵湿式除尘风机(KCS-225ZZ)1台,投入14.03万元;

⑵消防洒水管路(φ108无缝钢管φ89焊接钢管)1600m,投入18.03万元;

⑶防爆水袋400条1万元; 在采掘方面投入283.1万元:

1、投入280万元新购臵1台综掘机。

2、投资3.1万元购臵2台锚索涨拉机具。在机电、运输方面投入507.7万元:

1、投入资金6.7万元,更换了井下机电设备及各类管路和缆线标志牌板3232块,对地面机房照明、门窗进行了更新改造,将原白炽灯全部更换为节能型照明灯,将原木门更换为防火、防腐蚀的防盗门,设备、管线标识清楚,机房漂亮

2美观大方。

2、投入186万元,将副井提升机淘汰电控系统进行了改造升级,将原TDK系统更换为PLC和变频调速控制系统,同时,对淘汰的主井绞车进行了更换,极大的提高了斜巷运输安全性能,且降低了运行成本。

3、投入200万元,对供电系统进行了升级改造,累计更换35KV真空断路器实3台,35KV隔离刀闸10组,6KV高压开关柜8台,自动补偿电容系统2套,实现了综合自动化控制,大力提升了矿井供用电安全性和可靠性,投入0.5万元,且提升了机房质量标准化建设。

4、投入35万元对地面动照网进行了改造,将以前架空铝绞线更换为聚乙烯护套缆线、对火药库公路照明进行了改造,累计更换新型拔稍杆6根,新装节能照明灯具7盏,更换各类缆线3000余米,既提高了地面低压供电系统可靠性,又提升了矿区形象。

5、对地面备用设备进行了整理,并对30余台开关进行了检修挂牌,提高了设备完好率。

6、恢复了井上、下原煤运输线路设备搭接点自动喷雾装臵6台/套,极大的降低了煤尘危害。

7、投入30万元对主提升胶带输送机保护进行了恢复完善,累计安装断带捕捉器14台,胶带在线监测系统一套。同时,安装完善了井下所有皮带输送机综合保护装臵,确保了设备运行安全可靠。

8、投入资金30万元对我司井下+850、+855两条运输大巷轨道进行全面拉底重新调整运输线路,更换绞车12台/套、铺设车场6个、更换井下主运输线路杂拌道15余处、鱼尾板50余块、轨枕1000根使运输线路更加合理;对40辆1T固定式矿车橡胶碰头、闭锁环进行了检修更换,提高了矿车完好率,确保运输线路的安全畅通。

9、投入20万元,按照机房硐室质量标准化要求对采区变电所进行搬迁安装,并将两条运输巷道供电系统升级至1140V,弥补了我司因井下采区供电距离长造成电压损失大的缺点,满足了安全生产需求。

地测防治水方面共投入51.68万元:

1、投入19.2万元把中央水泵房原水泵更换成4台多极离心泵(型号D85-45*6);

2、投入12万元把原井下φ89*5无缝钢管排水管路更换成φ108*5无缝钢管;投入3.88万元购臵BQW30/30-5.5水泵8台。提高了井下排水能力。

3、投资16.6万元新增一台探放水设备ZDY1200S全液压坑道钻机。

㈣、抓落实、抓整改、求实效

1、认真落实“三员安全验收开工制”和“四位一体安全生产负责制”。建立起以瓦检员、安监员、质检员和班组长组成的安全质量落实体系。在生产过程中出现隐患时,安监 8

员及时下发停工通知单,由班组长组织处理后方可恢复生产,真正做到了不安全不生产,上道工序质量不合格,下一道工序不开展。

2、加强日常监督检查。坚持每周一开展安全质量标准化检查、周五复查和每月底组织验收活动,认真做好质量标准检查考核工作,安全质量标准化办公室随时掌握考核中存在的各类达标问题,并整理后及时下发整改通知书促使各区队限期落实整改。

3、坚持每月一次的安全质量标准化工作例会,总结、分析上一月安全质量标准化工作中存在的问题,解决日常管理中出现的疑难问题,对当月的安全质量标准化工作进行安排,提出相应的要求。

4、加强现场管理,狠抓工作落实,规范职工操作,创建文明生产区域。严格执行《领导干部下井带班制度》,及时协调解决安全生产过程中存在的问题。同时,积极推行“手指口述”安全确认工作法,促使员工的安全操作意识普遍增强,促进了安全生产。

㈤、强化培训,不断提高员工队伍素质

我们坚持“以人为本”的原则,组织开展多层次、多途径的培训。按照年初下发的《202_年员工培训计划》,对所有员工及安全管理人员进行安全培训,特别注重特种作业人员的资质培训,强化基层管理人员和特殊岗位人员的标准化知

识和技能。5月份开展了防治水专项培训,9月份开展了防灭火专项培训,全年完成管理人员培训、复训53人次,特殊工种119人次,其他从业人员299人次,所有作业人员做到了持证上岗,为安全生产工作奠定了扎实的基础。

㈥、建立了标准化奖罚激励机制

坚持开展安全质量标准化工作评比活动,对优秀单位和落后单位分别给予奖励和处罚。实行周检查和月末检查相结合的办法,按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》评分考核,周检查占80%,月末检查占20%。并从安全无事故、隐患排查整改、工程质量、培训教育等方面对各单位进行综合考核,月底评比,通过建立考核机制,增强了员工安全质量的意识,有力地推动了安全质量标准化工作的开展。

经过努力,我司安全质量标准化工作稳步推进,全年实现了安全生产。经陕煤建司考评、验收,我司一、二季度标准化得分分别为85.7分和87.9分,为二级标准;

三、四季度标准化得分分别为90.0分和90.8分,达一级标准。四季度采煤、掘进、机电、通风专业标准化得分分别为92分、92.1分、93.1分、92分,均达到一级标准;运输和地测防治水专业标准化得分分别为86.5分、89分,达到二级标准。

从今年元月份开始,855运输大巷和850回风大巷两条主要大巷压力显现明显,出现喷层破裂和不同程度的变形破坏。对此,我们及时与西安科技大学教授取得联系,聘请他们到

井下现场察看,分析巷道破坏的机理。经过井上下观察、分析,认定大巷破坏的根源是由于受矿井底鼓和矿山压力的影响,尤其是四采区采空区上覆岩层垮落波及到地表,地表岩层出现断裂和坍塌,将压力传递到大巷所致。我们按照西安科技大学教授制定的维修方案对两条大巷正在进行维修,并按照教授的建议:为了防止因现采1304工作面的回采对大巷造成更大影响,停止了1304工作面的生产,准备接续1501工作面。计划两条大巷的维修工作于5月份全面完成。

202_年3月8日

第五篇:安全质量标准化建设探讨

蒋庄煤矿安全质量标准化 “2356”管理法的实践与探讨

安全质量标准化建设是煤矿企业实现安全发展、科学发展的基础工程 , 更是保障职工权益的生命工程。蒋庄煤矿通过“2356”管理法,构建了系统、规范、科学的安全质量标准化建设体系, 从而真正消除煤矿安全生产过程中所有不安全状态和不安全行为方面 ,进行了一系列有益的实践,取得了较好效果,促进该矿向本质安全型矿井迈出了新的步伐。

一、项目实施背景

1.安全质量标准化的内涵。安全质量标准化建设的内涵是企业在生产经营和全部管理过程中, 自觉贯彻执行安全生产法律、法规、规章、规程和标准 , 并将这些内容细化、量化制定出本企业安全生产方面的规章制度、规程和标准 , 并在生产经营管理工作的全过程中进行贯彻实施。它是对企业安全基础管理工作的拓展、规范和提升。通过安全质量标准化 , 可以使企业的安全生产工作得到不断加强并持续改进, 使企业的人、机、环境始终处于和谐并保持在最好的安全状态下, 进而保证和促进企业在安全的前提下健康快速发展。

2.安全质量标准化的重要性。安全质量标准化工作涉及到企业的全部生产经营活动, 是全面贯彻执行国家、地区、行业颁发的各项规章、规程和标准的重要基础工作。按标准组织生产经营活动、按标准从事各项管理工作和按标准对企业各个环节进行持续改进是企业发展必不可少的重要组成部分。依据这些标准, 结合企业实际, 可以建立起科学严格的企业内部技术标准、质量标准、工作标准、管理标准以及其他各项基础管理制度等 , 使企业的各项活动、作业工序及每个员工的工作都有标准可供遵循, 都能在标准的指导和约束下进行 , 从而提高企业的工作质量、产品质量、服务质量, 达到降低成本、提高效率、增加效益, 进而增强市场竞争能力。

3.安全质量标准化与生产、效益和其他工作的关系。要让各级领导、广大职工切实转变思想观念 ,从思想上真正认识到安全质量标准化工作同其前途、命运紧密相连, 是保护职工生命、健康及搞好一切工作的前提与基础。要使干部职工都能正确认识安全质量标准化与生产、与效益和与其它工作的关系。安全是企业最大的经济效益已成为共识, 安全质量标准化安全工作的保障、企业发展根基。

二、项目的实施内容与方法

蒋庄煤矿打造安全质量标准化矿井的过程,就是体现在煤炭企业生产系统上的持续性、执行标准的动态性、工作方法上的创新性、组织上的严密性和管理上的系统性上, 立足实际, 精细管理, 不做表面文章, 不搞形式主义, 按照 “主要系统全覆盖、重点系统抓深化、做精做细做实”的要求, 通过抓牢2项基础,言把3个关口,构建5大体系,规范6项机制建设,确保了安全质量标准化工作的扎实推进和稳步提高。

(一)打牢2项基础。该矿始终坚持以人为本 ,注重安全环境建设, 不断优化、简化生产系统 ,改善作业环境, 为职工安全与健康提供有力的保障 ,促进了安全质量标准化整体水平的不断提高。

一是着力打造 “安保型” 矿井装备系统。该矿以实现 “设备零隐患、装备零故障” 为目标, 依托先进技术, 提高生产机械化水平和生产集约化程度 , 不断减少生产环节 , 优化、简化各大生产系统, 实施矿井各大系统数字化改造 , 积极引进大功率、高强度的综采设备以及实施一系列安全监测监控措施, 努力提高矿井自动化、信息化、数字化水平。通过自动化、信息化、数字化建设 , 既优化、简化了生产系统 , 改善了作业环境 , 又减少职工的劳动强度, 实现减人提效的目的。

二是改善职工工作生活环境 , 营造安全文化氛围。通过对职工食堂、宿舍、更衣室全面改造, 逐步实现服务人性化、就餐住宿宾馆化、更衣洗浴舒适化 , 以减轻职工作业后的疲劳, 进一步增强职工凝聚力和工作积极性。同时通过广泛开展 “安康杯” 竞赛、“安全生产月”、“百日安全” 等一系列安全活动 , 不断加大安全环境宣传和安全宣传教育力度 , 把安全文化理念渗透到矿区的每一个角落 ,即营造安全生产氛围, 又促进职工安全意识的提高。

(二)严把3个关口。实施全过程控制 , 全方位规范管理 , 是促进安全质量标准化动态达标的重要环节。该矿按照细化、量化和标准化要求 , 参照国家和行业安全标准、技术规范, 修订各系统设计规范标准, 完善规程措施的编制、会审和贯彻流程 , 把按设计施工列为精细化管理和走动式管理的主要内容, 确保实现动态达标。

一是按规范设计, 严把设计关。一切施工工程都要按规范进行设计 , 细化设计内容 , 力求最大化提高设计和审查质量 , 从源头上消除由不规范的设计带来的安全隐患。在实际工作中要立足于对每项工程的每个环节、施工现场的每个细节, 都有规范可依 , 逐项提出具体操作要求 ,明确具体工作标准。在规范设计内容过程中 , 要针对现场施工内容和操作细节, 在基层区队、班组广泛征集意见, 组织设计成果观摩、比较和论证, 好中选优。

二是按设计施工, 严把施工关。在生产施工过程中要严格质量要求、严格过程控制 , 全面推行精细化管理。坚持人员操作程序化、施工作业流程化、工程质量标准化、管线吊挂线性化、电缆移动机械化、设备管理责任化和材料码放定置化的 “七化” 管理标准, 坚持上道工序为下道工序服务的原则 , 实现动态达标、过程达标。按照设计施工是安全质量标准化动态达标的关键环节, 必须全过程严格控制。在工作中要对每一个生产工作岗位、每一道操作工序都作出具体规定和要求, 制定操作岗位标准化作业标准 , 并在生产过程中强力推行。为促进作业现场按设计施工的推行与落实 , 必须要求管理人员在生产过程中坚持走动式管理 , 凡是不按设计施工的一律挂红黄牌, 或限期解决或停产整顿 , 直到验收合格后才准许恢复生产。

三是按标准验收, 严把验收关。在安全质量标准化验收上要突出生产全过程的动态检查、班末验收和竣工验收 3 个环节, 坚持施工过程中的动态检查与班末、竣工验收相结合的方式, 对当班施工质量、设计标准落实情况逐项进行考核打分 , 实行日清日结考核。通过严格的检查验收, 使设计、施工、检查、验收环环相扣, 全程闭合。

(三)构建5大体系。

一是通过开展行之有效的活动,创新各项管理制度,构建安全质量标准化制度保障体系。

1.开展一系列安全活动。在实现较长安全生产周期过程,蒋庄煤矿部分干部职工出现了骄傲、松懈、麻痹、安于现状思想。矿井通过每年一季度开展“平安一季度”活动,三月份开展“警示三月行”活动,五、六月份开展“安全生产月”活动,四季度开展“决战100天,实现全年奋斗目标”活动,全年开展以顶板管理、斜巷运输、“一通三防”、防治水为内容的“四个专顶整治”等各项有针对性的安全整治活动。每次活动均制定有活动方案包括活动主题、活动目标、活动内容,主题、目标、内容针对性强,各单位严格按照时间节点完成活动内容,安监科等职能科室对开展情况进行检查通报,活动组织生动有效、全员参与、执行有力、员工安全意识普遍提高,为矿井实现安全生产提供了有力保障。

2.创新安全管理制度。蒋庄煤矿不断创新安全管理制度,先后制定了安全质量标准化管理制度、安全质量标准化考核办法、安全生产精细化管理制度、现场精细化实施标准、安全监督检查制度、岗位红线制度、安全操作制度、班组安全联责考核制度、安检员绩效考核办法,安全工作闭环管理制度等相关安全质量标化的管理制度,并结合相关要求和现场实际情况的变化每年进行修订完善和更新,通过制度对各部门、各单位、各级管理人员及岗位工人在安全质量标准化方面应做的工作和应负的责任 以明确,实现了安全质量标准化工作“人人抓、人人管、人人有责”。

二是以“4236”管理原则为指导,构建安全质量标准化安全保证体系。该矿认真总结以往的事故教训,不断摸索总结,提出了坚持“四个原则”管安全、“两项措施”抓安全、“三个靠前”促安全、“六个从严”治安全的“4236”安全管理原则,奠定了安全质量标准化工作的基础。坚持“四个原则”管安全:坚持自主管理的原则;坚持管生产必须管安全的原则;坚持安全设施与主体工程“三同时”的原则;坚持事故调查处理“四不放过”的原则;坚持“两项措施”抓安全:坚持一工程一措施、一工程一预知、一措施一落实;坚持生产中遇有特殊情况,必须“一停二研三干”;坚持三个靠前促安全:靠前指挥、靠前教育、靠前服务;坚持“六个从严”治安全:从严加强现场管理;从严干部作风建设;从严开展专项整治活动;从严规范职工行为;从严安全教育培训;从严落实各项措施制度。

三是以精细管理“十化五法”为标准,构建安全质量标准化精细管理体系。该矿把精细化管理作为安全质量标准化管理的重要手段,对劳动组织、作业流程、施工工艺、操作程序、设备管理、材料码放等方面进行了精细规范,提炼出了精细管理“十化五法”。精细管理“十化”即:岗位操作标准化、施工作业流程化、管线吊挂线性化、运输调度信息化、皮带管理集控化、电缆移动动机械化、设备管理责任化、材料码放定置化、入井考勤精确化、巷道标识交通化。精细施工“五法”即:“四个一”施工法。“四同时”施工法、“四固定”施工法、流程施工法、零偏差施工法。

四是始终把“规范的行为、标准的操作和严谨的管理”作为安全质量标准化管理的主要手段,构建了安全质量标准化行为保证体系。

1.坚持标准化作业程序,组织编写了107个工种的标准化操作程序、修订编制了全矿554个岗位工种的安全生产责任制和岗位责任制,使职工知道先干什么、后干什么、怎么干才算标准、才不出事故,对于确保职工规范操作,上标准岗,干标准活,起到了有力的促进作用。2.对岗位职工在工作中可能产生安全事故的工作行为以安全红线的形式标出,编制了井下65个岗位工种的安全红线,制作成册,人手一份,进行学贯彻执行,使职工明确各自岗位上的雷区,严禁触碰,从反的方面规范了职工行为标准,促使职工自觉上标准岗、干标准活。

3.“五个严禁”规范劳动组织行为。总结以往发生的事故教训,制定了“五个严禁”:即严禁在没有干部跟班的情况下作业,严禁一个地点多工种交叉作业,严禁一个区域多单位混岗作业,严禁一个单位多点施工,严禁在没有安全监督监管的情况下作业。

4.“三项规范”促进职工行为养成。一是规范职工入井着装,制定了工作服、安全帽、矿灯穿戴标准,入井后,工作服必须保持领口、袖口整洁,纽扣齐全,严禁把安全帽和矿灯解下,否则一律视为违章。二是规范职工携带工具入罐笼要求,长件工具必须装车入井,防止工具坠入井筒。三是规范职工乘坐人行车行为,对乘车顺序、坐姿、注意事项都进行了明确规定,并且规定,车辆行进时,行人必须靠帮站立,不得走动,防止意外事故发生。

五是以“四严”为标尺、“八闭环”为基础,构建了安全质量标准化闭环管理体系。在安全质量标准化建设中,严格按规范设计、按设计施工、按标准验收、按制度考核的“四严”管理体系进行管理,要求一次做好、一次做到位,确保了安全质量标准化动态达标。在安全管理工作中实施生产任务闭环、安全基础管理工作闭环、风险预控闭环、隐患排查治理闭环、事故处理闭环、“三违”帮教闭环、安全培训闭环、监督检查闭环的“八闭环”安全工作闭环管理体系,明确各项安全工作流程、细化各环节工作要求、强化安全责任、注重过程控制管理,促进各项工作落到实处,超前防范、预防事故的发生。4 不断创新6项工作机制, 完善责任体系 , 是不断夯实安全质量标准化建设的重要基础

(四)规范6项机制

一是安全质量标准化组织保障机制。逐步建立和完善了各级安全质量标准化责任主体 , 形成矿、区队和班组3级安全质量标准化管理组织保证体系 ,实现安全质量标准化工作横向到边、纵向到底、责任到人的安全质量标准化管理格局。同时, 大力推行安全质量标准化建设领导干部逐级包点联责考核制度, 为安全质量标准化建设提供了有力的组织保证。

二是安全质量标准化目标控制机制。明确安全质量标准化目标, 将安全质量标准化目标列入规划及经营目标责任书中, 实行严格的奖惩考核。在目标分解上, 按照 “横向到边、纵向到底, 逐级负责 , 层层落实” 的原则, 对全年目标进行层层分解, 形成个人保班组、班组保区队、区队保科室、科室保矿井的目标责任包保体系。在目标控制上, 建立安全质量标准化监督检查机制 , 全面构建起集专职监督检查网络、专业技术监督检查网络、专兼结合监督检查网络于一体的全方位、多层次、多形式的监督检查网络。在监督检查方面始终坚持动态和静态检查相结合的方式, 对各单位安全质量标准化建设情况进行等级评定, 严格目标控制 , 采取不定时间、不定单位、不定规模、不定路线的动态和静态相结合的检查方式。通过评定等级得分情况进行矿井排名、系统排名、区队排名 , 奖优罚劣, 对实现控制目标的单位按得分高低分别进行嘉奖, 对未实现控制目标的进行经济处罚。通过实行过程控制、动态监控 , 即可以强化过程管理, 也保证了安全质量标准化整体目标的实现。

三是安全质量标准化素质提高机制。坚持从 “人性化管理” 的角度出发, 积极创新安全质量标准化素质提高机制。在强化培训、加强宣传教育的同时, 注重激发员工工作热情 , 通过采取物质激励和精神激励方式 , 充分挖掘员工的工作潜能, 不断增强职工工作积极性 , 使其自觉地做到自主保安、互保联保, 上标准岗、干标准活、干放心活, 使 “事事有标准、事事按标准”、“第一次就把事情做正确” 成为全体员工的自觉行动 , 在潜移默化中实现规范职工作业行为的目的 , 从而为实现职工 “我想安全、我要安全、我懂安全、我会安全” 奠定良好的基础。

四是安全质量标准化职能落实机制。按照 “分级负责、归口管理” 的要求 , 层层建立健全以行政、技术为主线、以安全质量标准化管理为重点的业务保安管理机制, 按照 “职责清晰, 管理规范, 各司其职 , 各尽其能” 的工作要求, 切实落实好各项业务保安工作 , 特别是把 “一通三防”、防治水、机电运输、顶板管理等重点安全管理环节落到实处 , 真正形成安全质量标准化层层递进落实的业务保安工作体系。

五是安全质量标准化激励机制和责任追究机制。一方面 , 通过创建 “免检工作面(头)”、“标杆区队” 活动, 加强管理考核, 形成一套安全质量标准化工作面(头)、线、硐室升级机制 , 建立健全安全质量标准化管理网络 , 形成科学、完善、快捷和高效的运行闭合管理机制, 不断提升矿井安全质量标准化的管理档次 , 推动和促进安全质量标准化工作向纵深发展;另一方面, 坚持安全质量标准化责任考核、质量事故赔偿、质量终身负责、重大事故隐患责任追究和安全质量标准化一票否决等一系列管理制度, 严格责任追究。

六是安全质量标准化管理提升机制。坚持 “以点带面、纵深发展” 的原则, 逐步将安全质量标准化建设延伸到企业管理的全过程中去。坚持 “高于标准、严于标准” 的原则 , 不断细化和规范作业标准, 拓展安全质量标准化的内涵, 把企业安全文化、安全培训、矿山救护、消防保卫、煤矿安全基础管理等内容全部纳入到安全质量标准化管理体系中去。在企业管理方面, 将煤矿井上下各系统、各环节的工作标准 , 全部纳入到安全、质量、环境 “三体系” 贯标的管理范畴 , 不断完善体系运行机制 , 促进企业管理水平的全面提升。同时将井下安全质量标准化建设的好思路、好作法、好经验, 引入到地面安全质量标准化建设上来, 有效促进地面安全质量标准化工作。

三、取得的效果

蒋庄煤矿安全质量标准化“2356”管理法的实践应用,坚持高标准定位、高标准设计、高标准施工、高标准验收,在实施工程质量标准化建设向动态达标、全面达标、持续达标转变的同时,紧抓管理精细化、行为规范化,夯实安全工作基础,促进矿井安全管理工作有了一个新的提升,有效建立了安全管理长效机制,202_年以来矿井没有发生重伤及以上和二级以上非伤亡事故,进一步提升矿井安全质量标准化水平,实现了较长时期稳定的安生产。

安全质量标准化建设情况汇报
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