第一篇：防盗窗预算

关于安装教室防盗窗的预算

尊敬的领导： 您好！

由于我校教室安装了多媒体一体机，为了保护学校财产不受损失。经校委会研究；全体教师同意对学校教室安装防盗窗。

预算如下：

防盗窗面积100平方米*每平方米120元 共计12000元。

小学 202_年11月20日

第二篇：安装防盗窗护栏预算

黄湾中心幼儿园安装防盗窗护栏预算

一、铁艺防盗窗：3×2.5=7.5（平方米）、10毫米的湾筋、外框加厚型30×30毫米材质共7个。合计：7.5×7×100=5250（元）

二、铝合金防盗窗：

楼后、楼左右、传达室

平均每个窗按3×2=6（平方米）、共27个窗，材料、安装费每平方计100元

合计：6×27×110=17820（元）

三、护栏：

1、安装护栏：每窗计价850元×16=13600元

2、维修护栏：材料维修费计600元

合计：14200元

总计款：5250元＋17820元＋14200元=37270元

预算人：刘政松

202_年8月26日

第三篇：防盗窗安装

杉木小学厨房维修附加工程的

申 请 报 告

来凤县教育局：

大河镇杉木小学，位于来凤县的西北，距离大河镇中心校近20公里。现在我校已经安装班班通设备，由于安装设备的教室修建时没有设计防盗窗，再加上教室的铝合金窗部分已损坏，窗户关不了，学生及闲杂人可以随便从窗户出入。该校没有校门，闲杂人员可以随便出入学校，学校的财产不能很好的看管，以前曾有财产损失。现在只有安装防盗窗、需按防盗窗的面积有98平方米，材料、工资共需12050.00元。部分窗户需要维修，材料、工资950.00元。另外，旧木房瓦面检修需资金4000.00.需要建一个垃圾池，需资金1000元。厨房两边的隔断墙，材料、工资1650元。四项共计19650.00元。为了使学校的设备及财产不受损失，特请教育局领导予以拨款解决，杉木人民将感激不尽！

特此申请

大河镇杉木小学 202_年11月1日

第四篇：防盗窗方案

县城生活区一层防盗窗方案

批准：

审核：

编制：

工程部 202_年11月

县城生活区（1#----8#）一层拟安装不锈钢防盗护栏，具体方案如下：

一、主要方案： 防盗护栏（如附图）

1、材料采用不锈钢管，厚度1.0mm，外框及横向护栏采用方管，尺寸大于竖向圆管；竖向采用圆管，尺寸为25×25mm。

2、连接处采用焊接，焊点要牢固，焊接完毕要进行打磨处理。

3、由于窗型多而复杂，本工程所提供面积只为窗子的净面积，具体面积以现场实际为准，但不可超过窗子面积的50%。

4、工期为20天

二、主要工程量：

1、共有窗子200扇，总面积1052.64平方米，具体面积见附表。

三、费用

根据厂前区报价，费用不得超过130元/平方米。注：附图：防盗窗大样

附表：窗子的详细尺寸

第五篇：防盗窗安装

防盗窗安装

一、施工准备：

1、材料及主要机具：

A、不锈钢管：窗材选用国标202不锈钢,1.0㎜厚的管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。

B、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。C、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。

2、作业条件：

A、熟悉图纸，做不锈钢防护窗施工工艺技术交底。B、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。

C、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

D、现场供电应符合焊接用电要求。

E、施工环境已能满足防护窗施工的须要。

3、工艺流程：

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

二、操作工艺：

1、施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

2、按照防护网的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

3、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

4、脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

5、焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6、杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

三、质量标准：

1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

2、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。焊接时构件必须放置的位置准确。

3、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

4、焊接完成后，应将焊渣敲净。构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

四、应注意的质量问题：

1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。

2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。

3、表面气孔：焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。