第一篇:202_.1.9工程首检汇报材料二标
江苏国信盐城响水黄海农场风电场项目工程
(二期)二标段
工 程 首 检 汇 报 材 料
江苏省建设集团有限公司
江苏国信盐城响水黄海农场风电场项目工程(二期)二标项目部
202_年1月9日
工程汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家:
你们好!欢迎来现场检查指导工作,我们是江苏省建设集团有限公司,我们承担江苏国信盐城响水黄海农场风电场二期项目二标段的施工任务,本标段共有12台风机基础的建筑工程,包括桩基工程、风机基础工程和箱变基础工程以及吊装平台与道路工程。下面我代表我项目部向各位领导把我们的工作情况做一下汇报。
一、工程概况
江苏国信盐城响水黄海农场风电场项目工程(二期)工程由江苏国信黄海风力发电有限公司投资建设。由南京苏安建设监理咨询有限公司监理,由华东勘察设计研究院进行地质勘察与设计。本标段施工范围为12台风力发电机基础(T37、T38、T39、T40、T41、T42、T43、T44、T45、T46、T47、T48)工程。
二、工程完成情况 1、12台风机基础工程已完成11个。
2、吊装平台工程已完成9个。
3、目前正在做每个机位的箱变基础与T38机位的基础工程的施工。
三、质量控制情况
1、建立健全质量保证体系
我项目部建立以项目经理为第一责任人的质量管理网络,实行全过程、全方位全面质量管理工作。建立健全各项质量管理制度,监督各项管理制度的 执行、落实情况,确保质量管理体系运行充分、有效,保障工程质量稳定、持续
提高。质检师、建筑工程师每天对施工现场各项施工工作 进行质量监督、检查,对重点工序特别加强检查,如地基验槽、基础环水平度,基础钢筋、预埋管加固等,特别对风机基础砼浇筑坚持旁站监督指导,发现问题,及时纠偏整改。坚持质量四级验收制度,服从设计、尊重监理,严格工序检查验收,严格管理、层层把关,保证工程质量。充分投入机械、物资、人力等资源,从根本上做 到保证工程质量。工程材料选择规模大,产品质量 信誉好的材料厂家。材料进厂后严格按照检验批要求及时送检,严格把住原材料质量关。认真做好原材料质量跟踪管理,使原材料质量得到有效地控制。加强质量工作考核,项目部质量管理部门每月根据 项目质量目标管理检查情况及目标完成情况进行考核,考核结果与绩效挂钩。对施工班组考核结果做为结算依据。截至目前,没有发生质量问题。
四、工程安全管理:
坚持以人为本,预防为主,防治结合理念,认真执 行安全生产规程和甲方、监理的各项管理规定,保证安全设施投入,营造安全文明施工的良好环境。建立以项目经理为第一责任人的安全管理网络,加 强领导,落实责任,保证安全生产的各项规章制度、规程贯彻执行。加强安全学习。施工班组每周集中时间进行安全学习,提高安全意识和安全防护技能。认真辨识危险源和危险因素,制订防范措施,保证 投入,完善安全设施,施工前做好交底工作。建立安全奖罚制度,认真考核,调动起做好安全工作的积极性,主动性。坚持进行定期安全大检查、专项检查,认真排查安全问题和隐患,及时处理。做好安全学习、宣传教育,宣传安全生产方针、安全操作规程、典型事故案例,做到警钟长鸣。截至目前,没有发生安全事故。
五、强条执行情况
工程开工前我项目部对施工人员进行了技术交底,并对工程施工过程中存在的有规程规范的关键工序进行了交底,确保人人懂规范,人人按规范施工。同时班组质检员和项目质检员在施工过程中也要时时检查,确保工程施工符合规程规范的要求。对不符合规程规范的工序进行整改,必须满足规范要求。同时项目质检员要对规程规范在各工序施工中的执行情况进行记录
虽然我们在本工程的管理和施工中采取了很多措施和方法,但难免还有遗漏和不规范的地方,希望各位领导和专家进行批评指正,我们定会努力完善,并加强自检力度。
第二篇:首检
首件检验
首件及首件检验的定义
◆ 首件:每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品。对于大批量生产,“首件”往往是指一定数量的样品。
◆ 首件检验:对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3-5件产品,合格后方可继续加工后续产品。
◆ 在设备或制造工序发生任何变化,以及每个工作班次开始加工前,都要严格进行首件检验。
首件检验的目的
◆ 生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
◆ 首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,预防批量性的不良或报废。
◆ 首件检验合格后方可进入正式生产,主要是防止批量不合格品的发生。
◆ 长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。
首件检验的时机/场合
◆
1、每个工作班开始;
◆
2、更换操作者;
◆
3、更换或调整设备、工艺装备(包括刀具更换或刃磨);
◆
4、更改技术条件、工艺方法和工艺参数(如粗糙度要求变更、内孔铰孔更改为镗孔、数控程序中走刀量或转速等的改变);
◆
5、采用新材料或材料代用后(如加工过程中材料变更等);
◆
6、更换或重新化验槽液等(如磷化、氮化等)。
首件检验的要求 ◆ 首件检验采用三检制:自检、互检及专检。
◆ 三检制;送检的产品必须先由操作人员进行“自检”,然后再由班组长或同事进行“互检”,最后由检验员„专检‟,确定合格后方可继续加工后续产品。
◆ 首件检验后是否合格,最后应得到专职检验人员的认可,检验员对检验合格的首件产品,应打上规定的标记,并保持到本班或一批产品加工完了为止(所有首件产品必需留样,留作后续产品对比之用,来看过程是否发生变化,并用记号笔标记“√” 以示通过首件检验)。
◆ 首件检验不合格,需查明原因、采取措施,排除故障后重新进行加工、进行三检,直到合格后才可以定为首件。
首件检验的主要项目
◆
1、图号与工作单是否符合。
◆
2、材料、毛坯或半成品和工作任务单是否相符。
◆
3、材料、毛坯的表面处理、安装定位是否相符。
◆
4、配方配料是否符合规定要求。
◆
5、首件产品加工出来后的实际质量特征是否符合图纸或技术文件所规定的要求。
第三篇:Q4标迎检汇报材料
荒沟抽水蓄能电站供电系统工程汇报材料
各位领导:
首先我代表荒沟抽水蓄能电站供电系统工程施工项目部向各位领导及专家莅临荒沟 35kV 变电站施工现场进行检查,表示热烈欢迎!35kV 荒沟项目部在业主项目部、监理项目部的领导和指挥下,以及各兄弟单位的配合下,在荒沟抽水蓄能电站供电系统工程建设中,科学管理,精心施工,严格履行合同,按照业主对工程的总体要求,高起点、高标准,统筹安排各项工作,到目前为止,安全、质量、进度均处于良好的受控状态,现将工程建设情况介绍如下:、工程概况 新建 35kV 线路,线路亘长 16.183 千米,由 110kV 莲花变电所至35kV 荒沟变电所。新建 35kV 变电所一座,建筑面积 392.38 ㎡。变电站内安装 1 台 6300kVA-35/10kV 主变压器,电源取自莲花变电所35kV 侧。新建 10kV 配电线路 3 回。
2、、工程进展及工程形象情况 供电系统工程施工项目部于 202_ 年 5 月 22 日进场。
V 35kV 输电线路:
进场日期 202_ 年 5 月 22 日,202_ 年 7 月 24 完工。完成主要工程量:混凝土量 1564.25 吨、铁塔组立 327.103 吨、导线(光缆)架设 15.988 千米,电缆 0.195 千米。目前已竣工。
35V kV 变电站土建施工:
202_ 年 5 月 30 日进场,202_ 年 7 月 25 日完工(收尾工程:202_年 8 月 7 日至 202_ 年 8 月 17 日)完成主要工程量:35kV 主控楼 1栋,建筑面积 392.38 ㎡,主变基础 1 个,事故油池 1 座,化粪池 1座,围墙 243.8 ㎡,场区平整土方 4500m³,挖石方 780m³,砌筑挡土墙、护坡 1200m³,站外道路长度 210 米,场区道路 355 ㎡,开关场设备基础 8 个。
V 35kV 变电站电气安装及调试:
电气一次:202_ 年 4 月 29 日进场 202_ 年 5 月 26 日完工,完成主要工程量:35kV 变压器一台、安装 35kV 高压开关柜 3 面、安装 10kV高压开关柜 7 面、安装无功补偿装置 1 组等。
电气二次:202_ 年 7 月 1 日进场 202_ 年 7 月 31 日完工,完成主要工程量:一体化电源 6 面屏、线路保护测控屏 1 面、变压器保护测控屏 1 面、公用测控屏 1 面、远动通讯屏 1 面、故障录波器 1 面、电度表屏 1 面。敷设各种规格电缆 202_ 米。
10kV 配电线路 进场时间 202_ 年 7 月 15 日 202_ 年 6 月 26 日完工。电杆 177 基、导线架设 27445.8 米、电缆敷设 29616 米。、工程重要节点统计:
35kV 输电线路:
(1)基 础
部 分:202_ 年 7 月 9 日—202_ 年 5 月 4 日完工;(2)铁塔组立部分:202_ 年 8 月 30 日—202_ 年 7 月 2 日完工;(3 3)导线架设部分:202_ 年 9 月 17 日--202_ 年 7 月 24 日完工;
35KV 变电站土建施工(1)主体部分:主控楼 202_ 年 8 月 1 日开工,202_ 年 9 月 10 日完工;(2)开关场设备基础:202_ 年 8 月 20 日开工,202_ 年 9 月 20 日完工;(3)围墙挡土墙:202_ 年 7 月 10 日开工,202_ 年 9 月 30 日完工;(4)主控楼装饰装修工程:202_ 年 5 月 10 日开工,202_ 年 7 月 25日完工;(5)收尾工程:计划 202_ 年 8 月 7 日 202_ 年 8 月 17 日完工。
35kV 变电站电气安装及调试 202_ 年 4 月 29 日— 202_ 年 6 月 15 日主接地网连接 202_ 年 5 月 19 日— 202_ 年 5 月 21 日变压器安装完成 202_ 年 5 月 21 日—202_ 年 5 月 26 日 10KV 高压柜、35KV 高压柜、无功补偿安装完成; 202_ 年 7 月 1 日—202_ 年 7 月 31 日变电二次安装调试完成
10KV 配电线路(1)202_ 年 7 年 15 日——202_ 年 9 月 20 日土石方工程完工;
(2)202_ 年 7 月 25 日——202_ 年 10 日 3 日电杆组立完工;(3)202_ 年 8 月 12 日——202_ 年 10 日 15 日架线及附件安装完工;(4)202_ 年 5 月 21 日——202_ 年 6 月 19 日电缆施工完工。
3、、安全文明施工情况 工程自 202_ 年 6 月 1 日开工以来,在业主项目部、监理公司的正确领导和协调下,我们项目部安全形式平稳,未发生任何人身伤亡事故及机械设备事故、火灾事故。开工前项目部进行了安全文明施工的策划,要求区域内施工设施统一规划,定制管理,设置应急网络和应急预案。现场布置安全警示牌 2 套、文明标示牌 6 套、2 套五牌一图。购置了安全防护网(密目网)3000 米、救生衣 200 余套、高低压配电箱各一个、安全帽 310 顶等、安全带 50 个、塑料锥形桶 20 个。工程进行中,我们认真学习安全通报,吸取国网公司“3.18”“3.23”“5.3”安全通报中血的教训,在安全管理上我们始终坚持以人为本的管理思想,坚持开展上级倡导的安全大检查活动,创新管理手段,落实安全责任,严格过程管理,开展自查、互查安全活动,杜绝现场违章作业、违章指挥以及习惯性违章的发生。,我项目部形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系。认真落实安全生产责任制,始终坚持“管生产必须管安全”的原则,总体来讲项目部较好的完成了安全文明施工工作及安全文明生产目标。
4、、工程技术管理 在进场前,我们做了充分的准备工作:编制了本工程的《施工组织设计》、《冬季施工方案》及《人力运输方案》;编制和完善了《输电线路施工方案》(包括:线路复测、土石方、基础浇筑、铁塔组立、放线及附件安装、接地施工等施工方案)、《变电土建施工方案》(包括:场地开挖支护、构支架及设备基础、配电室施工方案、室外工程、围墙及大门、变电站装修、脚手架等施工方案)、《变电安装施工方案》(包括:10 千伏高压开关柜、35 千伏高压开关柜、避雷针、变压器、继电保护装置、全站电缆敷设 直流装置与蓄电池组等施工方案),经业主项目部、监理项目部审核、批准后,在开工前对施工人员进行技术交底及培训,让每个施工人员都能充分的运用到各专业的施工中。、质量检查情况 1、工程验收中,单位工程、分部、分项工程合格率达到 100%。
2、原材料试验:合格率 100%。
3、注意成品保护,防止二次污染是达标投产的重要一环,做好谁施工,谁负责的成品保护的责任,随上一道工序向下一道工序移交。
4、资料档案定期检查完善,不合格的文件坚决返工重来,工程资料实体同步完成,每道工序,每件隐蔽工程照片管理规范,做到高标准,严要求。
5、施工项目部在每次的工序结束后都自觉的自查自检,质量管
理网络健全,质量目标明确,质量规划合理,符合业主提出的质量目标的要求,质量管理制度健全并有效实施,在今后的施工中,我们将总结经验教训,不断提高管理水平,完善质量体系。
各位领导、各位专家,目前施工现场已基本施工完毕,具备验收条件,我们将以饱满的热情,诚挚谦虚的态度接受各位专家、领导的批评指导,希望大家多提宝贵的建议,对我们的工作提出更高的要求,我们将在业主项目部、监理公司等单位的领导下,克服一切困难,完成荒沟抽水蓄能电站供电系统工程。
第四篇:T梁首检监理汇报材料
重庆双碑隧道工程
T
梁
首
检
汇
报
材
料
上海华申监理公司双碑隧道工程监理部
202_年7月3日
一 工程概况
梁滩河大桥孔跨为2*(3-30)+(4-30)+(3-40)+(3-30)先简支后桥面连续的预应力装配式T梁。全场520.04米。共有T梁224片。本次请质监站、城投、BT、设计及相关负责人对梁滩河大桥的30米T梁(边梁)进行T梁预制的首检验收。
30米T梁预制梁长为29.96M,梁高2M,C50砼27.6方,吊装重量72.8T。
二 施工情况
T梁预制场钢模6月22号到场,现有梁场底座12个,龙门吊2对,其中80T一对、10T一对。钢绞线、锚夹具及相应的配套设备已进场。
三 监理工作
1.前期的准备工作:
今年春节过后,我们对今年的目标任务进行了分析,其中T梁预制工作是重中之重之一。所以我们对以下几项工作进行了着重要求:
(1)预制梁场的专项方案申报。
(2)对主要桥用材料进行厂家考察。
(3)加快梁场建设。
具体做法:
我们对T梁预制的专项方案进行审核并提出了建议,于5月28日审批签字上报。
3月份城投、BT、监理及项目部共同组织了对T梁所用主要材料,如锚夹具、钢绞线等进行了实地考察,并确认所用材料。
为加快梁场建设,我们用工作联系单的方式,限期完成要求内的工作。3月份我们与项目部试验人员对T梁C50砼到商混站做了平行试验。6月份已完成千斤顶及油泵的标定工作。对进场主要材料,钢材抽检5批次、连接器一次。对T梁钢模板到厂家进行试拼,并对存在的问题要求调整。
2.现场控制及监理情况:
(1)预制梁场目前共有T梁底座12个。我们对每个底座均作了
相对标高的测量。凡与设计不符或超出规范要求的均作返工处理。
(2)在T梁钢筋制作中,我们一再强调按图施工。目前钢筋尺寸
都在T梁底座的侧面作了明显标记,特别是在横隔板部位一眼就能看见,这样非常便于检查。我们在钢筋制作、安装、绑扎都进行了旁站。
(3)对制作过程出现的问题,及时与设计及业主沟通,尽量通过
协调解决。
(4)为使T梁的成品外观无漏浆、无蜂窝麻面、无色差现象。我们要求施工人员对模板的支垫用千斤顶控制。对马蹄部位的砼浇筑必须用附着式振捣器。
(5)因目前已进入高温天气,我们要求尽量避免在10点-16点之
间浇筑。砼的供应必须及时,间隔时间不得超过20分钟。
(6)加强养护工作,T梁拆模后前三天24小时不可脱水。
(7)为防止钢筋及模板因经常下雨而导致生锈,要有覆盖设施。
(8)项目部在自检合格(监理同时参与)后,内业资料的填写必
须齐全。
四 结论
在上述汇报情况中,我们认为,首件T梁钢筋制作是严格按标准进行的。
(1)底座相对误差2-3mm之内。
(2)钢筋、主筋、箍筋绑扎尺寸标准。
(3)波纹管竖向坐标及横水平位置准确。
(4)锚具安置符合要求。
(5)模板安装基本无误,支垫符合要求。
(6)振捣器位置安装符合要求。
(7)吊装设备正着手有关部门鉴定。
(8)与T梁制作有关的试验结果均达到要求。
同意验收,请有关领导提出要求,使该项工作顺利进行。
第五篇:首检检验
首检检验
首检检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素,防止产品的成批报废。
首检是指每个生产班次加工的第一个工件或加工的过程中换人、换料、换岗位及换工装,调整设备等改变工序条件后加工的第一个工件。对于大批量生产“首检”往往是指一定数量的样品。
一、首检检验的操作者:
首检检验一般采用“三检制”的办法,即先由操作者自检再由班组长复检,最后由质检员专检。
二、首检检验的条件
1、符合下列的产品才可以进行首检三检
1)有经正式批准的图样、技术条件、工艺规程 2)具备符合工艺规程规定的工装、量具并经检验合格
2、下列情况经首检、三检合格后方能继续生产
1)每个班组开始时。
2)每个工人每到工序第一件加工后。
3)生产中更换操作人员。4)生产中更换或重调工装、机床设备。5)更改调整工艺
三、首检检验的项目
1、图号与工作单是否符合2、材料、毛坯或半成品和工作任务是否相符
3、材料、毛坯的表面处理和安装定位是否相符。
4、配发配料是否符合规定要求、5、首件产品加工进来后的实际质量是否符合图纸或技术文件的规定要求、四、首件检查的要求
进行首件产品的检验时,必须注意以下事项
1)首件三检要由操作人员办理交验手续,经首件三检检验合格的零件产品要在检验单上签字,并做好首件检验的记录。
2)首件三检错误时,由参加三检者负责。
3)不执行首件三检盲目生产,不听劝告者检验员有权拒绝验收其
产品,由此造成的废品由直接责任人负责。视情节轻重程度赔偿废品损失。
4)首件三检不合格需查明原因,采取措施排除故障重新进行首件
三检。
5)首件三检合格后,生产人员在生产过程中还要勤看、勤量、勤
检验,检验员要加强巡回检验,预防不合格品产生。
6)对于重要零部件的关键工序和尺寸,应建立质量控制点,加强
首件三检,增加巡回抽检的次数。
7)检验员应按规定在检验合格后的首件上作出标识,并保留到该
产品完工。
8)首件检验必须及时,以免造成不必要的浪费,首件检验后要保
留必要的记录,填写“首件检验记录表”
五、首件检验规定
第一条目的为确保生产质量,避免出现批量性的质量问题,特制定本规定
第二条 适用范围
公司均应在生产加工过程中进行首件检验后,并依本规定执行。
第三条首件检查规定
3.1本规定所称的首件是指制造单位加工生产的产品,经自我调试确认合符要求后,才以进行批量前的第一个(台)产品(半成品、成品)
3.2首件检验的时机
3.3.1 新产品开始加工时的首件产品
3.2.2 每一个制造命令(订单)开始生产的首件产品
3.3首件检验
3.3.1检验流程
1、制造单位依工艺流程加工或调试,并进行自检
2、制程质量控制人员在制造单位加工或调试时,应调出相关检验依据文件或样品,并从旁协助,同时就外观等易于判定的特定性予以确认。
3、制造单位认定生产的产品合符要求时,将该首件交制程检验员进一步检验。
4、制造检验依据检验文件规范对首件进行全面的检验,如制定不合格应向制造单位提出,并要求改善直到制定合格为止。
5、制程质量控制判定合格或判定不合格,但设计问题或制造单
位无法改善的问题时,由制造检验员填写“首件检验报告”一式三联呈主管审核。
6、经质管主管审核的“首件检验报告”及首件产品由检验员直接送往技术部门,技术人员进行检验。
7、技术部门检验后,作出合格或不合格的判定,并填入“首件检验报告”中。
8、技术、质管部均判定合格后 “首件检验报告”一联由质管部保留,一联由技术部保留,一联由生产部保留。