第一篇：滴灌工程施工规范

（1）滴灌工程施工必须严格按设计进行。修改设计应先征得设计部门同意，经协商取得一致意见后方可实施，必要时需经主管部门审批。（2）施工前应检查图纸、文件等是否齐全，并核对设计是否与地形、水源、作物种植及首部枢纽位置等相符，发现问题应与设计部门协商，提出合理修改方案。（3）施工前应检查现场，制定必要的安全措施，严防发生各种事故。（4）施工前严格按照工期要求制定计划，确保工程质量，并按期完成。（5）施工中应随时检查质量，不符合要求的应坚决返工，不留隐患。（6）施工中应注意防洪排水保护农田和林草植被，做好弃土处理。（7）在施工过程中应做好施工记录。对隐患工程必须填写《隐患工程记录》才能进入下道工序施工。全部工程施工完成应及时编制竣工报告。B、施工前的准备（1）应检查图纸、文件等是否齐全，并校对是否与灌区水源、地形、作物种植及首部位置相符，发现问题应与设计部门协商，提出合理修改方案。（2）应检查现场，制定必要的安全措施，并严格按工期要求编制施工计划。建立施工组织，拟定放样、定线等各项施工顺序，编制劳力、工种、材料、设备、工程进度计划，制定质量检查方法。（3）按设计要求检查工程设备器材、准备好施工工具。C、施工程序（1）施工放样，现场应设测量控制网，并应保留到施工完毕。放样包括首部枢纽和干、支管的管线测量。（2）基坑开挖，排水及基础处理。（3）建筑物砌筑，混凝土、砌石、砖石建筑施工，参照GBJ141《给排水构筑物施工及验收规范》有关规定执行。（4）回填：回填土应干湿适宜，分层夯实与砌体接触紧密。D、水源工程与首部工程E、管槽施工（1）管槽施工应符合下列要求： ①应按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，使槽底坡度均匀，确保管道排空无积水，地埋管管槽设计开挖深0.8米，干、分干管槽宽不宜小于60cm。②应清除槽底部石块杂物，并一次整平。③管槽经过卵石等硬基础处，槽底超挖不应小于10cm。清除砾石后用细土回填夯实至设计高程。④开挖土料应堆置管槽一侧。⑤固定墩坑、阀门井开挖宜与管槽开挖同时进行。（2）管槽回填应符合下列要求： ①干管及管件安装过程中应在管段无接缝处先覆土固定，等安装完毕，经冲洗试压，全面检查合格后方可回填。②回填前应清除槽后杂物，排净积水，在管壁四周20cm内的覆土不应有直径大于2.5cm的砾石和直径大于5cm的土块，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯或踩实，每层厚20cm。③回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。F、管线施工（1）入冬前能保证干管不存水的条件下，顶端埋深应大于70cm，管沟开挖宽度不宜小于60cm，基槽应平整顺直，并应按规定进行放线，管沟纵坡应大于0.002，以便将管中余水排入排水井或排水渠。（2）干管转弯、三通、分岔和阀门处应设固定墩。当地面坡度大于20%或管径大于65mm时，宜每隔一定长度（200米）增设固定墩。（3）干管及管件安装过程中，应在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压后，全面检查质量合格后，方可回填。（4）回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。7.2 设备安装 A、安装前的准备（1）安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法。（2）准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、PVC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。（3）确定与设备安装有关的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。B、首部枢纽设备安装（1）抽水加压设备安装要求：①电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。②电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。③机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。（2）过滤器安装要求： 过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。（3）施肥

和施农药设备安装要求。①施肥和施农药装置应安装在过滤器前面。②施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折。（4）计理仪表和保护设备安装要求。①安装前应清除封口和接头处的油污和杂物，压力表应接在环形连接管上。②应按设计要求和流向标记水平安装水表。③按要求安装逆止阀、进排气阀，保证其正常工作。（5）阀门、管件安装规定 ①法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻拦过水断面。②干、支管上安装阀门时，确保连接牢固不漏水。三通螺纹上缠绕塑膜，密封止水。③管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。④不得使用老化和直径不合规格的管件。（6）施工暂停时应采取下列保护措施 ①机泵、阀门等设备应放在室内，在室外存放必须放置于高处，严禁曝晒、雨淋和积水浸泡。②存放在室外的塑料管及管件应加盖防护，正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。③应切断施工电源，妥善保管安装工具。（7）安装过程中等教育应随时检查质量。（8）各项检测资料应全部归档。C、干管安装（1）对塑料管规格和尺寸进行复查，管内保持清洁。（2）承插管安装轴线应对直重合，承插深度应为管外径的1-1.5倍，粘合剂应与管材匹配。插头与承插口均涂抹粘合剂后，应适时承插，并转动管端使粘合剂填满空隙，粘结后24小时内不得移动管道。（3）塑料管套接时，其套管与密封胶圈规格应匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边。（4）插头外缘应加工成斜口，并涂润滑剂，正对密封胶圈，另一端用木锤轻轻打入套管内至规定深度。D、支管安装 厚壁支管与付管铺设时不宜过紧，应铺设1-2天后使其呈自由弯曲状态，并在早8时前后测量打孔尺寸及位置，用按扣三通时，在支管上打孔应垂直于地面。E、毛管的铺设安装（1）毛管铺设应该沿棉花种植铺设，不要太紧，留有一定的富余便于自由伸缩，同时，也不能太桦，造成不必要的浪费。（2）在铺设过程中，对于断头的地方，应该及时用直通连接，以免沙子和其他杂物进入，造成后期的管理运行不便。（3）在铺设毛管的过程中应该铺设均匀，主要指的是，毛管两侧的铺设长度，尽可能的对等，长度尽理相等。

五、输水管道及灌溉工程

1、施工前的准备工作

具体事项包括：①施工人员认真审好施工设计书，掌握设计内容；②按设计任务书上的材料计划进行提料并准备相应的施工安装工具；③制定好施工计划。

滴灌系施工放线主要包括加压泵站的施工放线和各级管道的施工放线。应根据设计图线要求，到现场放样，用白灰和木桩做标记。施工现场应设置施工测量控制网，做好标记并保存到时候竣工。

2、施工放线

2.1首部加压泵站的施工放线

一般用仪器在现场定出建筑物的主要轴线和纵轴线、基坑开挖线及建筑物的轮廓线等。标明建筑物的主要部位和基坑的开挖高程。

2.2滴灌系统管线的放样

根据设计平面图和管线纵剖面图等，用仪器控制将管线由图纸搬到地面，并每隔20～50米打一木桩，标明桩号。在分支或控制阀门处要加桩号表明；对于毛管排数不规则的地区，每条毛管进口还要加桩号，以免施工时搞错(毛管沟一般距树干0.5 ～1米为宜)。

3、施工开挖和泵房建设 3.1施工开挖

按照施工放线时做的标记及设计尺寸进行开挖。开挖时要保存好桩号，以便管道安装时进行高程校核。开挖深度和宽度要求：干、文管沟一般在防冻层以下0.5米左右；毛管和发丝滴头的开挖深度要求在耕作层以下，一般在0.3～0.4米为宜，宽度为0.2米。

3.2泵房建设

泵房建设要求统一尺寸，统一形式，严格按照土方施工、砼及钢筋砼施工等技术规范和设计要求施工。

4.1首部枢纽的安装

泵房建完后，经验收合格，即可在泵房内进行枢纽部的组装。1）潜水泵式枢纽安装

使用潜水泵的枢纽，其组成形式应符合设计要求。化肥灌使用时间短，一般

与枢纽部分进行活接，由阀门进行控制。其它部件采用固定式联接，管件均为金属水暖件。

2）离心泵式枢纽安装

为了避免停泵后因管道内水倒流形成真空而造成管道径向收缩或滴头吸入泥土对于平原地区可在主阀门后安装进气阀，使空气进入管道填补管内真空；可在最高支管尾部加一段放空管(也就是把文管尾部延长列一定高度，此管口不封闭)。

4.2管道的安装

管道的施工安装，要按设计书及实际桩号进行。管道施工安装主要分三部分：干、支、毛管铺设；安装；水阻管安装。

4.2.1．干、文、毛管铺设

管道铺设一般需施工人员6—8人首先按设计书或滴灌管道设计图纸上数据对各种规格的管材进行剪裁，再依次将它们连接、铺设于千、支、毛管沟中。

干、文、毛管的连接，分冷接和热接两种方法。冷接就是在不加热的情况下，用强力把两管连接在一起。热接则是在加热的情况下使两管连在一起。一般的做法是：把要连接的两个管端置于沸腾的油(或水)中，或用火烤(应注意掌握火候)，待管端变软后，用接头可顺利地把两管端接在一起，然后用铁丝把接口处捆扎好。

4.2.2滴头安装

两头的安装就是滴头与毛管的连接，其连接方式大致可分为间接式和插接式两种。管间滴头的安装，是根据滴头的间距，剪断毛管，并与滴头串联。插接式滴头的安装，应先根据滴头间距，在与管轴线平行的同一直线上的毛管壁上打孔，在孔中插装滴头，并拴在毛管上。

为防止微管摘头受毛管理员壁挤压而缩小过水断面，打孔不宜太小但也不宜过大，过大则容易脱落漏水。合适的孔径是插入滴头时，手感顺利而无间隙。滴头的安装与干、支管安装可同时进行，也可先走一步。

在安装滴头时，一般需用入且20人左右，其中4—6人在施工员的指导下负责发放微管摘头，其余人分组，每个打孔器有2—4人负责滴头安装。

4.2.3水阻管的安装

水阻管部分的安装，要求在施工员的指导下，认真操作。其步骤是：①2～3人在支管指定的位置上用钻打孔，并安装好旁通；②4人在毛管接口处装水阻管，并与对立的旁通连接。水阻管的安装方法，按设计要求，把一定长度的水阻管和水阻接头(1个)连接在一起，把带接头的水阻管插入对应的毛管中，直到水阻接头进入毛管4厘米左右为止，然后，把此毛管与捆扎好的对应旁通连接起来，即安装完毕。

4.2.4．管道安装应注意的问题

(1)管道不宜裸露在阳光下，以防止老化 禁止扭、划、拉、折管道，以保障其使用寿命。

(2)为防冻，一般在每轮灌区相对最低的支管上安装排水管(可设闸阀)，在闸阀的位置上，应开1 00×100×50厘米的工作面，四周砌砖(或石头)，并加盖，以便于管理。

(3)安装滴头时，打孔人员要注意不把毛管两壁都打透；微管调头插入毛管的长度以4变米为负为宜，为防止微管滴头脱落可将微管滴头在毛管上打一结。

(4)在埋微管滴头时，在其出口处裹一块塑料布(8×8厘米)，以防停水时吸入泥土。

(5)毛管施工约占整个管道系统安装土程量的60％，因此要求施工人员认真做好组织工作，固定施土工作人员，防止频繁变动，保证整个滴灌工程顺利完成。

(6)在支管上打孔时，要打正孔，严禁打偏斜孔，以防出现旁通漏水。钻头的直径安装10旁通时，用8.7毫米为宜；安装12旁通时，以11.55毫米为宜。打孔的位置应根据毛管在支管上的连接位置确定。安装旁通时，要把孔壁上的曲塑料厂残片去掉，以防堵塞。为防漏水，可在旁通内侧涂化学胶或加小胶垫，并用铁丝把旁通捆好。

(7)水阻管的安装好坏，关系整个工程的成败，所以在水阻管与胡和旁通连接时，施工人员要认真接好每一个小管件(三通、水阻接头、套管等)，切不可疏忽大意。

5、试水工程验收、清理现场 5.1试水

管道安装完毕，初检合格就可进行试滴，试水时先打开控制闸阀，放水肿洗整个管道，排除管中—切遗杂物，然后将各级管道尾部用堵头堵好。以轮灌区为单位，按相应的压力供水，调整各闸阀，检查接头、管道有无漏水，滴水头滴水是否均匀，各种仪表是否灵敏等。如有故障，要及时排除，直至合格为止。

试水正常以后，即回填管道。回填应分层进行，紧贴管道的一定用细砂土，并边填进捣实，防止管道受力不均。冬季施工，最好下午回填，以减少热胀冷缩对管道线性变化的影响。

第二篇：滴灌工程施工管理总结报告

农二师31团2011年农业综合开发项目

4连4500亩棉花滴灌工程

施工管理总结报告

施工单位：新疆环宇建设工程集团有限责任公司 项目经理：许斌

编制日期：2011年6月10日

一、工程概况 1.1工程地理位置

本工程位农二师塔里木垦区31团，团部距尉犁县88公里，距库尔勒市约140公里，国道218线是工程区主要对外交通路线。31团团部地理坐标东经86°56′58〞，北纬40°53′03″。位于新疆天山南麓塔里木盆地东北边缘，巴音郭楞蒙古自治州尉犁县境内，西南临塔克拉马干沙漠，东北临库鲁克塔格沙漠，国道218线由团场内穿过，交通十分便利。1.2工程建设内容及结构

工程主要建设内容为4连4500亩棉花滴灌的泵房土建，田间管网的安装及土建工程。本工程为滴灌技术于覆膜植棉技术相结合，加压的水流经过滤设施滤清后，进入输水干管、支管、毛管由毛管上的灌水器滴入棉花的根层土壤，供棉花根系吸收。滴灌工程棉花种植模式均为：10+66，采用一次性滴灌带，型号为300*3.2L/h，按一带4行布置，滴灌带铺设在膜下66cm的宽行内，滴灌带间距为152cm，每亩铺设长度为440米。系统首部均设过滤、加压、施肥闸阀等设备，自动控制，流量于系统流量配套，施肥采用压差式施肥罐。过滤器采用两级过滤，离心+网式过滤器（80目/cm3）。系统干管、支管均采用UPVC管，最大规格为D315，压力等级为0.4MPa，埋深为自然地面以下1.2米，分干管首端设置闸阀井，末端伸出条田后设置渗水井，在干管三通、弯头处及蝶阀下均设镇墩，支管采用PE管，压力等级为0.25Mpa。系统采用轮灌制度，每个轮灌组一次灌水量为12方/亩，一次灌水时间为3小时，灌水周期为3天

本工程业主为农二师31团；设计单位为农二师设计院有限责任公司；由巴州科新工程监理有限公司监理，新疆环宇建设集团有限责任公司负责工程的全部施工。1.3工程招、投标情况

2011年3月24日，农二师31团发布招标公告，对农二师31团2011年农业综合开发项目公开招标，2011年4月2日，农二师31团组织投标人查勘现场并召开标前答疑会，于2011年4月7日10时30分在农二师博斯腾宾馆A座12楼会议室公开开标，2011年 月 日，我公司收到招标人下发的中标通知书，农二师31团2011年农业综合开发项目由我单位中标，中标价为 万元，2011年 月 日，我公司于业主签订合同。

1.1．

3、工程工期及实际完成时间

本工程计划于2011年4月22日开工，要求完工日期为2011年5月25日。实际开工日期为2011年4月22日，主体工程于2011年5月20日完工，其他后续收尾工程于2011年5月25日全部完工，施工期间未发生任何质量及人员伤亡事故

二、施工部署

1、组织机构

我公司承建该工程后，既成立环宇集团新禹工程处31团2011年农业综合开发工程项目部，隶属公司直接管理，严格推行项目法施工，项目经理、技术负责人常驻工地现场，项目部对工程的施工生产进行统一管理，对进度控制，材料供应，资金调配等全面管理，保证工程的统一、协调、均衡、高速、高质、安全的进行。

2、临时工程及人员、设备进场

我公司于2011年4月21日调迁人员及主要设备进场，项目部设于31团4连，机械队于生产工人租用当地居民房分散居住，设置1座砼拌合设备，装载机1台，挖掘机1台，高峰期工地现场生产工人65人。

3、技术准备及定位放线复测

2011年4月23日-4月26日，项目部技术人员对设计提供的导线控制点校核复测，定出工程的轴线、方位，并报请监理认证，4月26日，工地现场监理部委派监理人员对我方的测量成果进行复查，同意我方的测量成果。

三、完成的主要工程量（合同内）及质量评定结果

1、完成的主要工程量

合同内建设项目全部完成，具体为：4500亩田间管网设备安装及首部土建和设备安装。

2、质量评定结果

本单位工程共有分部工程6个，单元工程总计75个。经评定，6个分部工程全部合格，其中优良 0个，分部工程优良率 0 %，工程外观质量得分率为 87.8 %，资料齐全，施工中无质量事故发生，本单位工程质量评定为 合格

四、现场管理

任何一个工程项目，要保证其是否能按预定的计划顺利有序进行并达到预定的目标，则必须对有可能影响工程实施的因素事先进行分析、控制，采取措施，来实现对项目的主动控制。在本工程中，我公司对影响工程进度、质量的几个主要因素进行了分析控制，制定了一系列的措施，确保工程的顺利进行

1、根据工程的特点及工期的要求，制定设备及材料用量计划，由项目技术负责编制报项目经理审批，作到准确无误。

2、建立材料见证取样制度，及时搜集合格证，抽样送检，完成验收记录。

3、人员持证上岗制度。

4、建立成品、半成品保护制度，专人负责实行奖罚

5、降低成本措施。采用定型钢模，科学安排施工工序，以利材料设备周转。选用专业有实力的施工队伍，提高工程质量及降低返工率 6质量保证措施

1）提高施工人员及管理人员的质量意识，定期进行培训，提高人员素质，保证工程质量

2）推行全面质量管理，实行“三检制”

3}建立切实可行的质量奖罚及产品等级制度，落实到个人。4）强化基层管理，严格执行施工操作规程，做到标准化、制度化。

5）建立项目经理、技术负责、质检、技术、材料及队长、班组长质量责任制。6）组织技术人员认真学习施工图纸，参加会审编制施工方案，杜绝因技术工作准备不足造成返工，影响工程质量。

7）建立质量事故处理办法，发生质量责任事故，追究当事人责任

8）建立测量仪器、检测工具管理制度，专人负责。所有仪器经具有资质的检测单位核定校验，出具合格证后方可在工程上使用。

五、施工段的划分及施工情况

结合现场劳力及设备的情况，共设设2个专业队伍，1个土建队，1个管道安装队；土建队负责工程内的土建工程施工，管道安装队负责4500亩滴灌工程管道安装任务。

实际施工情况：

首部枢纽及水源工程 开工日期2011年4月22日 完工日期2011年5月15日 田间管网工程 开工日期2011年4月25日 完工日期2011年5月25日 送配电 工程 开工日期 2011年5月10日 完工日期 2011年5月15日 管理房及检查井 开工日期 2011年4月25日 完工日期2011年5月20日

六、主要施工方法及技术措施 首部枢纽设备安装

（1）抽水加压设备安装要求：

①电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。

②电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。③机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。（2）过滤器安装要求：

过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。

（3）施肥和施农药设备安装要求。

①施肥和施农药装置应安装在过滤器前面。

②施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折。

（4）量仪表和保护设备安装要求。

①安装前应清除封口和接头处的油污和杂物，压力表应接在环形连接管上。②应按设计要求和流向标记水平安装水表。

③按要求安装逆止阀、进排气阀，保证其正常工作。（5）阀门、管件安装规定

①法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻挡过水断面。

②干、支管上安装阀门时，确保连接牢固不漏水。铝三通螺纹上缠绕塑膜，密封止水。

③管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。④不得使用老化和直径不合规格的管件。（6）施工暂停时应采取下列保护措施

①机泵、阀门等设备应放在室内，在室外存放应必须放置于高处，严禁曝晒、雨淋和积水浸泡。

②存放在室外的塑料管及管件应加盖防护，正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。

③应切断施工电源，妥善保管安装工具。（7）安装过程中等教育应随时检查质量。（8）各项检测资料应全部归档。4.1.2管道施工 管槽开挖

依照放线中心和设计槽高程开挖。平坦地区干、支管管槽开口宽为40-60cm左右，地形复杂挖方较深工段，应视地质条件适当加宽开挖面，以达到边坡稳定，防止滑塌。管槽深自然地面以下1.2米左右，管槽底部应当一次整平，清除石块、瓦砾、树根等硬质杂物。开挖土料堆放一侧，虚土不得堆得过高，以防复入沟内造成返工浪费。为了便于排除管内积水，管槽应有1/2000坡降；管槽通过岩石、砖砾等硬物易顶伤管道地段，可将沟底超挖10-15cm，清除石块，再用砂和细土回填整平夯实至设计高程。沿管槽计划修阀门池、镇墩处必须照设计标准一次做完土石方，四周留有余地，夯实、整平底部，方便下道工序施工作业。管道安装

1.安装前的准备

（1）安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法

（2）准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、PVC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。

（3）确定与设备安装有关的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。管道铺设

施工前应选择符合滴灌系统设计的管道，检查质量和内径尺寸。为了保证工程质量，对有破裂迹象，口径不正，管壁薄厚不匀、管端老化等管道不能使用。铺设管道时应根据设计标准，由枢纽起沿主、干管管槽向下游逐根联结。夏天施工应在清早或傍晚进行，以免在烈日下施工时塑料管受热膨胀，晚间变凉管道收缩而导致接头脱落、松动、移位，造成漏水。连接管道时，可每距8m左右在绕开接头部位先回填少量细土，压稳管位，以便施工。干管安装

（1）对塑料管规格和尺寸进行复查，管内保持清洁。

（2）承插管安装轴线应对直重合，承插深度应为管外径的1-1.5倍，粘合剂应与管材匹配。插头与承插口均涂粘合剂后，应适时承插，并转动管端使粘合剂填填满空隙，粘结后24小时内不得移动管道。

（3）塑料管套接时，其套管与密封胶圈规格应匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边。

（4）插头外缘应加工成斜口，并涂润滑济，正对密封胶圈，另一端用木锤轻轻打入套管内至规定深度。4.辅管安装

辅管铺设时不宜过紧，应铺设1-2天后使其呈自由弯曲状态，并在早8时前后测量打孔尺寸及位置，用按扣三通时，在辅管上打孔应垂直于地面。5.毛管的铺设安装

（1）铺设毛管的播种机应改装正确，导向轮转动灵活，使毛管在铺设中不被挂伤或磨损。（2）迷宫式滴灌带铺设时应将流道迷宫向上。

（3）毛管连接应紧固、密封，两支管间毛管应从中间断开。4．1.3阀门安装及闸阀井砌筑

法兰中心于管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫片不得阻挡过水断面

管件的连接处不得有污物和油迹，塑料阀门安装用力均匀，不得野蛮安装

检查井高度应高出地面20-30㎝，内外抹灰，检查井数量、细部做法严格按图施工 4.1.4 冲洗与试运行

冲洗与试运行的目的是为了尽量避免泥土、砂粒和钻孔时塑料粉末等污物随水进入管道而堵塞灌水器，影响灌水质量，这样做也是考核滴灌设备制造和施工安装质量的一种综合性检测方式。为此，在工程建成后未投入使用前，应对全系统进行水冲洗，进行水压试验和试运行，经测试符合设计标准时才允许交付生产单位正式使用。冲洗与试压

对已安装好的滴灌系统，应当集中时间抓紧冲洗，试水检测。一般是先冲洗后试压，发现质量问题必须及时解决，使工程尽快交付使用。

⑴ 做好准备工作。供水加压机泵、控水设备安装齐全，试抽水运行正常，量测仪器符合标准，最好选用0.35级或0.4级标准测压表，不具备这个条件时可采用1.5级普通压力表。抽水前必须先打开各级管道尾端排水管或排水阀门，然后分级进行冲洗。每次冲洗条数可根据供水流量大小来确定。

⑵ 关闭主（干）管上支管进水阀门，打开首部枢纽总控水阀门，过滤器排水阀及干管排水口（阀），然后起动水泵，先冲洗过滤器及干管内杂物，直到排水口水质变得很清洁时再缓缓关闭排水阀，使主、干管内水压上升到设计指标进行耐压试验。

水压试验中压力达到设计工作压力的1.5倍，保持1小时，发现问题应及时检修，然后放水充洗一次再作复试，达到标准后才可进行下级管道冲洗试验。

⑶ 先打开支管末端排水口（或阀），随即再开支管进水阀门冲洗支管，系统较大支管较多时可以分组进行，以保证有足够水压进行冲洗。放水后应专门观察排水情况，水质变清洁再关闭支管排水口，并参照上述方式进行水压试验。

⑷ 过滤器及干、支管冲洗后再将毛管与支管上旁通辅助毛管连接起来，打开毛管末端，冲洗毛管，冲洗干净再堵住毛管末端，把压力升到设计运行水压标准，全面检查阀门、管件、旁通、管道连接处及各管道末端是否漏水，同时抽样检查滴头、工作状况。⑸ 一次冲洗试压数量可视工程系统大小而定，大型系统可以分区冲洗试验，合格区先交付应用，以便及时发挥工程效益。为了加大流量使管内有较高流速，一般也可分组轮流进行冲洗。试运行

当全系统所有设备冲洗干净、试水正常后就可进行系统试运行。

试运行时可使各级管道和滴头及相应附属装备都处于全系统工作状态，连续运转四个小时以上，选择有代表性的2~3条毛管用仪表检测工作状态，对运行水压，滴水量或微喷强度，均匀性、雾化指标等进行全面观测，并将结果进行计算评价。待整个系统运转正常、基本指标都达到设计规定值后，才认为符合质量要求，整个系统才可交付使用。4.1.5管槽回填

全系统经冲洗试压和初次试运行，证明工程质量符合要求后，才能将各级沟槽回填。塑料管受温度影响，线性膨胀变化大，对温度反映比较敏感，为了保证施工质量，减少温差对管道收缩影响，回填土时应注意以下几点。

⑴ 不能在白天高温时填土。一般选择气温变凉、地表和地下温度接近时进行填土，尽量减少热胀冷缩对塑料管的影响。

⑵ 清除管槽内石块、砖砾等杂物，可用细湿土在管道两侧同时填土，禁止使用大土块和单侧回填。

（3）一次填土10~15cm，用轻夯夯打或踩实后再覆一层土，一直填到地面以上10cm左右，经降雨或灌水塌陷后管槽处即可与地面相平。

七、安全生产、文明现场

1、采用层层管理原则，制定项目经理、队长、技术负责、安全员、技术员、质检员安全生产责任制

2、安全技术措施：新工人入场教育，特殊工种培训上岗，安全技术交底，坚持“安全第一，预防为主”的生产方针，成立安全领导小组，建立安全检查制度、台帐，创造良好的安全生产环境

3、施工场地设立明显的安全标志和警示牌，入场人员配备个人防护用品

4、电器设备采用一机一闸一漏一箱方式，“三级配电，两极保护”

5、文明施工，遵守国家有关环境保护的各项法律、法规和政策，确保施工区域的植被、树木、野生动物不被破坏和捕杀、维护周围环境的完整、保持原貌

6、保持生活区和施工现场的环境卫生，及时清理各类垃圾，自始自终坚持文明施工

7、严格内部管理，提高人员素质，展现队伍风貌，扩大企业信益，不断开拓新的建筑市场

八、经验、教训

我公司承建的31团2011年农业综合开发4连节水滴灌工程在业主、设计、监理等单位的大力支持和协助下，于2011年5月25日顺利完成施工任务，通过对本工程施工的全进程来看，我们取得了成绩又有经验教训

1、公司组建了强有力的现场管理组织机构，在施工当中严格执行各项质量管理制度，安全生产措施和机械操作规程，确保了工程的顺利进行

2、施工队伍劳力不稳定，应加强工人的思想教育，培训熟练技术工人

3、机械故障率较大，应健全机械设备保养制度，及时更新设备，保证机械设备的完好率。

第三篇：滴灌工程施工安装方案

滴灌工程施工安装方案

1、施工前的准备工作

滴灌工程施工与其它工程一样，在施工前有一定的准备过程，具体事项包括：①施工人员认真审好施工设计书，掌握设计内容；②按设计任务书上的材料计划进行提料并准备相应的施工安装工具；③制定好施工计划。

滴灌系施工放线主要包括首都加压泵站的施二放线和各级管道的施工放线。对于正规的滴短工程，应根据设计图线要求，到现场放样，用白灰和木桩做标记。施工现场应设置施工测量控制网，做好标记并保存到时候竣工。

2、施工放线

2.1首部加压泵站的施工放线

一般用仪器在现场定出建筑物的主要轴线和纵轴线、基坑开挖线及建筑物的轮廓线等。标明建筑物的主要部位和基坑的开挖高程。2.2滴灌系统管线的放样

根据设计平面图和管线纵剖面图等，用仪器控制将管线由图纸搬到地面，并每隔20～ 50米打一木桩，标明桩号。在分支或控制阀门处要加桩号表明；对于毛管排数不规则的山区，每条毛管进口还要加桩号，以免施工时搞错(毛管沟一般距树干0.5 ～ 1米为宜)。

3、施工开挖和泵房建设 3.1施工开挖 按照施工放线时做的标记及设计尺寸进行开挖。开挖时要保存好桩号，以便管道安装时进行高程校核。开挖深度和宽度要求：干、文管沟一般在防冻层以下o．5米左右；毛管和发丝滴头的开挖深度要求在耕作层以下，一般在0.3～0.为宜，宽度为0.2米。3.2泵房建设

泵房建设要求统一尺寸，统一形式，若没有特殊要求，泵房内部空间尺才一般为长宽各3米，高度2．0～2．50米，；地面应乎整夯务要留有采光通气窗口。

4、施工安装 4.1首部枢纽的安装

泵房建完后，经验收合格，即可在泵房内进行枢纽部的组装。1）．潜水泵式枢纽安装

使用潜水泵的枢纽，其组成形式如图7—1所示。化肥灌使用时间短，一般与枢纽部分进行活接，由阀门进行控制。其它部件采用固定式联接，管件均为金属水暖件。2）．离心泵式枢纽安装

使用离心泵的枢纽组成见图7—2。为了避免停泵后因管道内水倒流形成真空而造成管道径向收缩或滴头吸入泥土对于平原地区可在主阀门后安装进气阀，使空气进入管道填补管内真空；对于山区可在最高支管尾部加一段放空管(也就是把文管尾部延长列一定高度，此管口不封闭)。4.2管道的安装

管道的施工安装，要按设计书及实际桩号进行。管道施工安装主要分三部分：干、支、毛管铺设；安装；水阻管安装。4.2.1．干、文、毛管铺设

管道铺设一般需施工人员6—8人首先按设计书或滴灌管道设计图纸上数据对各种规格的管材进行剪裁，再依次将它们连接、铺设于千、支、毛管沟中。

干、文、毛管的连接，分冷接和热接两种方法。冷接就是在不加热的情况下，用强力把两管连接在一起。热接则是在加热的情况下使两管连在一起。一般的做法是：把要连接的两个管端置于沸腾的油(或水)中，或用火烤(应注意掌握火候)，待管端变软房，用接头可顺利地把两管端接在一起，然后用铁丝把接口处捆扎好。4.2.2滴头安装

两头的安装就是滴头与毛管的连接，其连接方式大致可分为间接式和插接式两种。管间滴头的安装，是根据滴头的间距，剪断毛管，并与滴头串联。插接式滴头的安柴，应先根据滴头间距，在与管轴线平行的同一直线上的毛管壁上打孔，在孔中插装滴头，并拴在毛管上。为防止微管摘头受毛管理员壁挤压而缩小过水断面，打孔不宜太小但也不宜过大，过大则容易脱落漏水。合适的孔径是插入滴头时，手感顺利而无间隙。滴头的安装与干、支管安装可同时进行，也可先走一步。

在安装滴头时，一般需用入且20人左右，其中4—6人在施工员的指导下负责发放微管摘头，其余人分组，每个打孔器有2、4入负责滴头安装。4.2.3水阻管的安装

水阻管部分的安装，要求在施工员的指导下，认真操作。其步骤是：①2～3人在支管指定的位置上用钻打孔，并安装好旁通；②4人在毛管接口处装水阻管，并与对立的旁通连接。水阻管的安装方法，按设计要求，把一定长度的水阻管和水阻接头(1个)连接在一起，把带接头的水阻管插入对应的毛管中，直到水阻接头进入毛管4厘米左右为止，然后，把此毛管与捆扎好的对应旁通连接起来，即安装完毕。4.2.4．管道安装应注意的问题

(1)管道不宜裸露在阳光下，以防止老化 禁止扭、划、拉、折管道，以保障其使用寿命。

(2)为防冻，一般在每轮灌区相对最低的支管上安装排水管(可设闸阀)，在闸阀的位置上，应开1 00×100 x 50厘米的工作面，四周砌砖(或石头)，并加盖，以便于管理。

(3)安装滴头时，打孔人员要注意不把毛管两壁都打透；微管调头插入毛管的长度以4变米为负为宜，为防止微管滴头脱落可将微管滴头在毛管上打一结。

(4)在埋微管滴头时，在其出口处裹一块塑料布(8×8厘米)，以防停水时吸入泥土。

(5)毛管施工约占整个管道系统安装土程量的60％，因此要求施工人员认真做好组织工作，固定施土工作人员，防止频繁变动，保证整个滴灌工程顾利完成。

(6)在支管上打孔时，要打正孔，严禁打偏斜孔，以防出现旁通漏水。钻头的直论安装10旁通时，用8．7毫米为宜；安装12旁通时，以11.55毫米为宜。打孔的位置应根据毛管在支管上的连接位置确定。安装旁通时，要把孔壁上的曲塑料厂残片去掉，以防堵塞。为防漏水，可在旁通内侧涂化学胶或加小胶垫，并用铁丝把旁通捆好。(7)本阻管的安装好坏，关系整个工程的成败，所以在水阻管与胡和旁通连接时，施工人员要认真接好每一个小管件(三通、水阻接头、套管等)，切不可疏忽大意。

5、试水工程验收 清理现场 5.1试水

管道安装完毕，初检合格就可进行试滴，试水时先打开控制闸阀，放水肿洗整个管道，排除管中—切遗杂物，然后将各级管道尾部用堵头堵好。以轮灌区为单位，按相应的压力供水，调整各闸阀，检查接头、管道有无漏水，滴水头滴水是否均匀，各种仪表是否灵敏等。如有故障，要及时排 除，直至合格为止。

试水正常以后，即回填管道。回填应分层进行，紧贴管道的一定用细砂土，并边填进捣实，防止管道受力不均。冬季施工，最好下午回填，以减少热胀冷缩对管道线性变化的影响。5.2工程验收和清理现场

滴灌工程的验收包括三个方面内容：一是复查滴灌设备产品，包括管、管件等是否合你；二是检查安装施工质量是否符合设计要求；三是审查滴灌系统规划是否合理。通过综合检查，将隐患消灭在生产使用之前。对较大的工程验收工作还分为施工期问的验收和竣工验收等不同阶段进行。验收组成员应由主管投资部门、设计单位、施工单位和使用单位四方代表组成。按照设计图纸和施工图纸的要求一一核对。验收结果要形成文件，共同签子，以备查考。验收合格后，清理施工现场，使工地恢复到施工前正常状态，并交付使用。

第四篇：膜下滴灌工程施工方案

一、工程施工

1.施工安装规定

（1）滴灌工程施工必须严格按设计进行。修改设计应先征得设计部门同意，经协商取得一致意见后方可实施，必要时需经主管部门审批。（2）施工前检查图纸、文件等是否齐全，并核对设计是否与地形、水源、作物种植及首部枢纽位置等相符，发现问题应与设计部门协商，提出合理修改方案。

（3）施工前应检查现场，制定必要的安全措施，严防发生各种事故。（4）施工前应严格按照工期要求制定计划，确保工程质量，并按期完成。

（5）施工中应随时检查质量，发现不符合要求的应坚决返工，不留隐患。

（6）施工中应注意防洪排水保护农田和林草植被，做弃土处理。（7）在施工过程中应做好施工记录。对隐患工程必须填写《隐患工程记录》才能进入下道工序施工。全部工程施工完成应及时编制竣工报告。

2、施工前的准备

（1）应检查图纸、文件等是否齐全，并校对是否与灌区水源、地形作物种植及首部位置相符，发现问题应与设计部门协商，提出合理修改方案。

（2）应检查现场，制定必要的安全措施，并严格按工期要求编制施工计划。建立施工组织，拟定放样、定线等各项施工顺序，编制劳力、工种、材料、设备、工程进度计划，制定质量检查方法。（3）按设计要求检查工程设备器材、准备好施工工具。

3、施工程序

（1）施工放样，现场应设测量控制网，并应保留到施工完毕。放样包括首部枢纽和干、支管的管线测量。（2）基坑开挖，排水及基础处理。

（3）建筑物砌筑，混凝土、砌石、砖石建筑施工，可参照GBJ141《给排水构筑物施工及鸡蛋规范》有关规定执行。

（4）回填，回填土应干湿适宜，分层夯实与砌体接触紧密。

4、施工流程图

5、水源工程与首部工程

机井施工按GBJ141《给排水构筑物施工验收规范》有关规定执行。水处理建筑物按GBJ13《室外给水工程技术规范》有关规定执行

6、管槽施工

（1）管槽施工应符合下列要求：

1应按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，使槽底坡度均匀，确保管道排空无积水，地埋管管槽设计开挖深1.0米，干、分干管槽宽不宜小于80cm。

2应清除槽底部石块杂物，并一次整平。

3管槽经过卵石等硬基础处，槽底超挖不应小于10cm。清除砾石后用细土回填夯实至设计高程。4开挖土料应堆置管槽一侧

5固定墩坑、阀门井开挖宜与管槽开挖同时进行。（2）管槽回填应符合下列要求；

1管及管件安装过程中应在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕经冲洗试压，全部检查合格后方可回填。

2回填前应清除槽内杂物，排净积水，在管壁四周20cm内的覆土不应有直径大于2.5cm的砾石和直径大于5cm的土块，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻夯 或踩实，每层厚20cm。

3回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。

7、管线施工

（1）入冬前保证干管不存水的条件下，顶端埋深应大于70cm，管沟开挖宽度不宜小于80cm，基槽应平整顺直，并应按规定进行放坡，管沟纵坡应大于0.002，以便将管中余水排入排水井或排水渠。（2）干管转弯、三通、分岔或阀门处应设固定墩。当地面坡度大于20%或管径大于65mm时，宜每隔一事实上200米长度增设固定墩。（3）干管及管件安装过程中，应在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压后，全面检查质量合格后，方可回填。（4）回填必须在管道两侧时时进行，严禁单侧回填。二设备安装

1、安装前的准备

（1）安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法。

（2）准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、PVC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。

（3）确定与设备安装有关的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。

2、首部枢设备安装

（1）抽水加压设备安装要求：

1电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。

2电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。

3机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。（2）过滤器安装要求：

过滤器应按说明书所提供的安装图纸进行安装，并应注意按输水流方向标记安装，不得反向。

（3）施肥和施工农药设备安装要求。1施肥和施农药装置应安装过过滤器前面。

2施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折。

（4）量仪表和保护设备安装要求。

1安装前应清除封口和接头处的油污和杂物，压力表应接在环形连接管上。2应按设计要求和流向标记水平安装水表。3按要求安装逆止阀、进排气阀，保证其正常工作。（5）阀门、管件安装规定

1法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻挡过水断面。

2干、支管上安装阀门时，确保连接牢固不漏水。铝三通螺纹上缠绕塑膜，密封止水。

3管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。4不得使用老化和直径不合规格的管件。（6）施工暂停时应采取下列保护措施

1机泵、阀门等设备应放在室内，在室外存放应必须放置于高处，严禁曝晒、雨淋和积水浸泡。

2存放在室外的塑料管及管件应加盖防护，正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。

3应切断施工电源，妥善保管安装工具。（7）安装过程中、应随时检查质量。（8）各项检测资料应全部归档。

3、干管安装

（1）对塑料管规格和尺寸进行复查，管内保持清洁。

（2）承插管安装轴线应对直复合，承插深度应为管外径的1-1.5倍，粘合剂应与管料匹配。插头与承插口均涂粘合剂后，应适时承插，并转动管端粘合剂填满空隙，粘结后24小时内不得移动管道。（3）塑料管套接时，其套管与密封胶圈规格应匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边。

（4）插头外缘应加工成斜口，并涂润滑剂，正对密封胶圈，另一端用木锤轻轻看样入套管内至规定深度。

4、支管、付管安装

厚壁支管与付管铺设时不宜过紧，应铺设1-2天后使其呈自由弯曲状态，并在早8时前后测量打孔尺寸及位置，用按扣三通时，在付管上打孔应垂直于地面。

5、毛管的铺设安装

（1）铺设毛管的播种机应改装正确，导向轮转动灵活，使毛管在铺设中不被挂伤或磨损。

（2）迷宫式滴灌带铺设时应将流道迷宫向上。

（3）毛管连接应紧固、密封，两支管毛管应从中间断开。

第五篇：滴灌

滴灌

一）施工准备

1、应检查图纸、文件等是否齐全，并校对是否与灌区水源、地形、作物种植及首部位置相符，发现问题应与设计部门协商，提出合理修改方案。

2、应检查现场，制定必要的安全措施，并严格按工期要求编制施工计划。建立施工组织，拟定放样、定线等各项施工顺序，编制劳力、工种、材料、设备、工程进度计划，制定质量检查方法。

3、按设计要求检查工程设备器材、准备好施工工具。二）施工程序

1、施工放样，现场应设测量控制网，并应保留到施工完毕。放样包括首部枢纽和干、支管的管线测量。

2、基坑开挖，排水及基础处理。

3、建筑物砌筑，混凝土、砌石、砖石建筑施工，可参照GBJ141《给排水构筑物施工及验收规范》有关规定执行。

4、回填，回填土应干湿适宜，分层夯实与砌体接触紧密。三）管槽施工

1、管槽施工应符合下列要求：

（1）应按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，使槽底坡度均匀，确保管道排空无积水，地埋管管槽设计开挖深1.0米，干、分干管槽宽不宜小于80cm。

（2）应清除槽底部石块杂物，并一次整平。

（3）管槽经过卵石等硬基础处，槽底超挖不应小于10cm。清除砾石后用细土回填夯实至设计高程。

（4）开挖土料应堆置管槽一侧。

（5）固定墩坑、阀门井开挖宜与管槽开挖同时进行。

2、管槽回填应符合下列要求：

（1）管及管件安装过程中应在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压，全面检查合格后方可回填。

（2）回填前应清除槽内杂物，排净积水，在管壁四周20cm 内的覆土不应有直径大于 2.5cm的砾石和直径大于5cm的土块，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻 夯或踩实，每层厚20cm。

（3）回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。四）管线施工

1、入冬前能保证干管不存水的条件下，顶端埋深应大于70cm，管沟开挖宽度不宜小于80cm，基槽应平整顺直，并应按规定进行放坡，管沟纵坡应大于0.002，以便将管中余水排入排水井或排水渠。

2、干管转弯、三通、分岔和阀门处应设固定墩。当地面坡度大于20%或管径大于65mm时，宜每隔一定200米长度增设固定墩。

3、干管及管件安装过程中，应在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压后，全面检查质量合格后，方可回填。

4、回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。五）设备安装

1、安装准备

（1）安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法

（2）准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、PVC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。

（3）确定与设备安装有关的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。

2、首部枢纽设备安装（1）抽水加压设备安装要求：

1）电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按《机电设备安装工程施工及验收规范》中有关规定执行。

2）电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。3）机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。（2）过滤器安装要求：

过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。

（3）施肥和施农药设备安装要求。

1）施肥和施农药装置应安装在过滤器前面。

2）施肥和施农药装置的进、出水管与灌溉管道连接应牢固，如使用软管，应严禁扭曲打折。

（4）量仪表和保护设备安装要求。

1）安装前应清除封口和接头处的油污和杂物，压力表应接在环形连接管上。2）应按设计要求和流向标记水平安装水表。3）按要求安装逆止阀、进排气阀，保证其正常工作。（5）阀门、管件安装规定

1）法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻挡过水断面。

2）干、支管上安装阀门时，确保连接牢固不漏水。铝三通螺纹上缠绕塑膜，密封止水。

3）管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。4）不得使用老化和直径不合规格的管件。（6）施工暂停时应采取下列保护措施

1）机泵、阀门等设备应放在室内，在室外存放应必须放置于高处，严禁曝晒、雨淋和积水浸泡。

2）存放在室外的塑料管及管件应加盖防护，正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。

3）应切断施工电源，妥善保管安装工具。（7）安装过程中等教育应随时检查质量。（8）各项检测资料应全部归档。

3、干管安装

（1）对塑料管规格和尺寸进行复查，管内保持清洁。

（2）承插管安装轴线应对直重合，承插深度应为管外径的1-1.5倍，粘合剂应与管材匹配。插头与承插口均涂粘合剂后，应适时承插，并转动管端使粘合剂填填满空隙，粘结后24小时内不得移动管道。

（3）塑料管套接时，其套管与密封胶圈规格应匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边。

（4）插头外缘应加工成斜口，并涂润滑济，正对密封胶圈，另一端用木锤轻轻打入套管内至规定深度。

4.支管、付管安装

厚壁支管与付管铺设时不宜过紧，应铺设1-2天后使其呈自由弯曲状态，并在早8时前后测量打孔尺寸及位置，用按扣三通时，在付管上打孔应垂直于地面。

5.毛管的铺设安装

3（1）铺设毛管的播种机应改装正确，导向轮转动灵活，使毛管在铺设中不被挂伤或磨损。

（2）迷宫式滴灌带铺设时应将流道迷宫向上。

（3）毛管连接应紧固、密封，两支管间毛管应从中间断开。