第一篇:关于压力容器改造、重大维修监督检验的问题分析
【摘要】对于压力容器的改造和重大维修关系到压力容器能否正常运行,对于压力容器来说是十分重要的,能否正确地改造和维修压力容器对于压力容器的使用也是十分重要的。压力容器的改造工作和重大维修工作已经成为了检查工作的重要内容,我国也出台了一系列的相关法律法规对这两项工作提出了具体的要求和规定。本文首先介绍压力容器改造和维修监督的程序,然后对这两项工作的相关要求进行分析,并且提出一些在监督检验的过程中容易出现的几个问题。
【关键词】压力容器;改造;维修监督
一、引言
在目前,我国还没有一个关于压力容器改造和重大维修监督检验这两项工作的监察系统,对于这两项工作,每个单位执行的标准都不一样,每个检查机构都有自己的检查体系,检查完毕后形成的检查报告也都基本上是按照同样的模式制作的,虽然有些检查机构制定了一些检查报告的标准,但是这些标准都不全面,不够系统和完善。检查机构应该对现有压力容器改造和重大维修中存在的问题进行全面的分析和研究,在对这两项工作的监督检查中需要完整的反应这两项工作中存在的问题,不能只是把重点放在反映使用方式和检查重点上。目前,许多生产发生事故发生的原因都是设备出现问题。压力容器的改造与维修是十分重要的两项工作,对于安全平稳的运行压力容器有着重要的作用。下文将介绍压力容器改造和重大维修监督管理的程序和相关要求。
二、压力容器改造和重大维修监督检验的程序
(一)改造和维修前期。首先,进行压力容器的改造和重大维修这两项工作之前需要取得相关单位的许可,得到规范的制造许可证,还要取得安装许可证。需要对压力容器进行改造和重大维修的单位,在进行这两项工作之前,需要向单位所在的直辖市或市级安全监督部门上交书面申请报告,申请报告应该按照相关标准进行书写,还要向当地的监督检验机构提交书面申请报告,并且接受监督检验,给监督检验机构提交的相关资料包括压力容器改造和重大维修的具体告知书,进行这两项工作的承担单位的专业资格证明,和施工方签订的合同证明,设计资料和施工方案,压力容器的出厂相关资料和维修改造的具体资料。需要提交的材料一般包括以下几个方面:
1、重大维修承担单位及压力容器改造的告知书;
2、重大维修承担单位及对压力容器改造所具有的资格证明;
3、施工具体合同证明;
4、重大维修承担单位及压力容器改造的施工方案及设计资料;
5、压力容器出场时的相关资料及以往维修和改造的相关资料。
(二)提交申请后。监检机构收到相关单位的压力容器改造维修的申请之后,要制定监检档案,监检档案的制定要根据实际情况合理制定,材料准备完毕,对需要监检的压力容器进行了解之后,就要安排相关人员进行相关的监督检查工作,进行监督检查的人员一定是具有检验资格的,这些人员将进行具体的监督检查工作,包括向承担压力容器改造维修的相关单位提供监检方案,将监检项目告知相关单位。
(三)相关单位提供的资料。在压力容器的改造和重大维修工作进行时,在现场施工的相关单位需要向监检机构提供工作的资料,这些资料首先是质量体系相关文件。质量体系相关文件中包括质量手册,施工管理制度手册,工作人员和检验人员的名单以及设计资料,包括具体的设计方案,施工中相关的工艺资料,焊接工艺的评定报告。还有相关人员的资料,从事压力容器改造和维修的相关人员需要持有相关的资格证书,比如焊接人员需要具有焊工证,并且要将证件内的相关内容制作成表格。无损检测相关人员需要具有相关的从业资格证明,制成具体的人员名单,名单中要包含证件项目和有效期。还有就是需要提供受压元件的具体资料,尤其是重要的受压元件,还有焊接材料的具体资料,包括质量证明书等。最后是整个改造和维修的具体流程的记录,还有进行这两项工作的质量证明等。压力容器改造和重大维修的监督检验的程序大致为以上几步,主要就是工程进行前的申请和资料准备环节,提交申请后的受理环节还有工程施工中的具体监检环节,这三个环节环环相扣,相互间严密配合,是做好压力容器改造和维修工作的必经之路。
三、压力容器改造和重大维修监督检验的相关要求
(一)施工时按照相应的要求进行操作。压力容器的施工和重大维修工作需要按照一定的技术规范进行施工,这样能够保证整体的施工质量,施工方的法人代表需要对整个工程负责,包括在施工中出现的相应问题,施工的质量和效率。在施工的过程中应该能够随时出示质量证明书,质量证明书的内容包括压力容器的自身形式和规格参数、改造后的运行参数、项目使用的材料质量证明等。在施工时要严格按照相关的技术规范进行施工,这样对项目整体的质量会起到稳定的作用。
(二)监督检验的相关要求。在整个改造和维修的过程中,所有的单位都应该严格要求自身,对自身的施工质量进行检验,自检合格之后还要接受监检单位的监督抽检。维修工具的安全性,对项目进行监督检验工作,对整个施工过程进行监督。关于监督检验工作,不光是监检单位要对项目进行严格的质量监察,同时施工单位还要进行相应的自检,对监督检验工作的严格执行也对工程的质量有了保证。
(三)规章制度的要求。我国有相关的规章制度对压力容器的施工和重大维修工作的操作有具体的要求,需要结合自身的实际情况进行方案的设计,执行具体的施工操作,在具体的执行时根据实际情况进行相应的调整。
(四)现场检验。现场要对压力容器进行检查和修理,而且改造部位要委派持证焊工进行焊接,焊接完成之后还需要对焊缝外观和几何尺寸进行检查。对于改造、修理部位还需要对其进行x底片抽查,主要查看是否存在焊接损伤。修理、改造完成之后,还需要对压力容器进行耐压试验,而且委派专业的监检员到现场进行对整个试验过程进行检查。对于有气密性标准要求的压力容器,对其改造完成之后,还需要根据设计图纸对其其气密性好坏进行检查。修理、改造部门要对其修理、改造资料进行分析和汇总,并将最终结果提交给监检员审查。监检员在对相关资料进行检查之后,还需要填写监检报告,从而避免维修监督检验出现差错。
(五)监督检查记录要求。进行监督检查的相关人员需要进行详细的检查记录,记录的内容要根据相应的标准进行书写。在监督检查的过程中如果发现违反规定的行为,要结合问题本身的性质发送建议通知书,进行完善和整改工作。
(六)监检结束后。在监检结束后,对于监督检查合格的项目要在一定的时间内制定相关的验证书,对于不合格的项目不能颁发合格证书,这样的项目是不能够投入使用的。
四、常见问题分析
(一)质量体系问题。质量体系的责任人员流动较大,会对质量体系的运行造成影响。有些责任人员不是本单位人员,经常无故缺岗。有关责任人员的变动手续不完整,没有向监检机构备案。还有就是相关的质量体系文件不完善,指导书不符合实际的操作环境。还有运行记录不完善等问题。
(二)材料问题。首先,材料的堆放不符合要求,受压元件和非受压元件用的材料堆放在一起,十分混乱;其次,对材料也没有进行标识,造成管理不方便,在取用材料时也会造成不能及时找到合适的材料的情况;第三,材料的标记模糊,对于有些材料要进行特殊的标记,比如碳钢材料,不能在材料上用粉笔进行标记,很容易变得模糊,可以采用钢印的形式进行标记;第四,材料在使用后剩余的边角料没有及时清理,材料在使用时,如果标记处被使用,没有进行标识的及时移植,就又会导致标识问题;第五,对于元件的质量控制不严格,主要是外购件,这些元件也没有入库记录,也没有相应的检验。
(三)制造问题。首先是在进行施工前,监检资料没有及时送检,所以也没有得到签名认证。然后是对图纸的审查不严格,没有能够及时发现问题,图纸中有些地方没有标注清楚,材料选用等方面会出现不符合要求的情况。
(四)产品档案问题。首先是产品档案的相关资料不全,内容不完整,修改后没有经过签名确认。还有就是产品文档不能反映产品的实际制造情况。
五、结束语
不同的压力容器有着不同的特性,对于压力容器进行改造和重大维修是压力容器进行升级维护的重要途径。在进行相关的操作时,一定要严格按照相关规定,根据压力容器的实际情况进行方案的设计。做好项目进行前的准备工作,包括方案设计、提交申请、提交资料等。在施工过程中,要进行严格的自检,同时也要接受监检机构的随机检查。严格检查项目中的每一处细节,保证工程的整体质量,确保压力容器能够平稳的运行,减少危险事故的发生。
参考文献
[1]郑慧仙.浅谈压力容器的修理与改造[j].科技创新导报,2013,(4):59.[2]陈一刚.压力容器使用维修检验与安全管理措施的探讨[j].能源与节能,2013,(12):175-176.[3]李皓.压力容器使用维修检验与安全管理措施探讨[j].中国高新技术企业,2015(,12):71-72.作者简介
毕伟(1986.05--),男,本科,黑龙江省密山市人,助理工程师,现工作于十一冶机械制造有限责任公司,从事设备制造与安装工作。
第二篇:起重机械安装改造维修监督检验
起重机械安装改造维修监督检验
作者:佚名文章来源:本站原创点击数:846更新时间:2008-9-24
特种设备安装、改造、大修监督检验申请表示范文本特种设备安装、改造、大修监督检验申请表示范文本
一、部门名称
晋中市质量技术监督局
二、行政许可事项名称
起重机械安装改造维修监督检验
三、有关法律、法规、规章依据
《特种设备安全监察条例》第二十一条:“锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用”。
四、申请行政许可需具备的条件
申请起重机械安装、改造、维修监督检验应当具备以下基本条件:
(一)承担安装、改造、维修施工的企业应当取得安装、改造、维修许可证,且许可证的施工类别同施工项目相符,并在有效期内;
(二)安装、改造、维修施工前已经按照规定进行了施工告知;
(三)安装的设备是取得制造许可的产品,并符合安全技术规范的要求;
(四)改造维修的设备已经办理了注册登记;
(五)具有能保证正常运营的经考核合格的持证作业人员;
(六)建立了必要的安全管理制度。
具体条件和要求见有关《起重机械监督检验规程》等安全技术规范。
五、需要提交的全部材料目录:
起重机械安装、改造、维修施工完成,自检合格,由使用单位(或业主)持 下列资料申请监督检验:
(一)特种设备安装、改造、维修监督检验申请表;(已填写并加盖使用、施工单位公章);
(二)特种设备安装、改造、维修告知书;(直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门受理);
(三)《特种设备注册登记表》每台三份已填写完善,(加盖使用单位公章);
(四)施工情况记录和安装、改造、维修自检报告;(自检的内容、方法及自检报告应当符合有关国家标准的要求);
(五)产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件;
(六)安装、改造、维修合同原件或加盖使用单位公章的复印件。
六、办理程序
起重机械安装、改造、维修监督检验包括申请、受理、监督检验,出具监督检验报告和检验合格标志等程序:
(一)申请
起重机械安装、改造、维修施工完成并经施工单位自检合格出具自检报告后,由使用单位(或业主)持《申报资料目录》规定的文件,提出书面申请。
(二)受理
检验机构接到监督检验申请和相关资料后,按照有关安全技术规范进行资料审查。
经审查认为符合规定要求的,予以受理,同时通知使用单位实施检验。
经审查,认为不符合规定要求的,出具《特种设备监督检验申报资料补正告知书》,告知使用单位。
(三)监督检验
起重机械受检单位及安装、改造、维修等相关单位应当安排相关的专业人员到现场配合检验,并向检验机构提供以下有关的技术资料:
1.制造单位应提供有效的资格证明,产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机文件;必要时应提供型式试验报告;
2.安装单位应提供:
①施工情况记录和自检报告;
②安装过程中事故记录与处理报告;
③安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件。
3.改造(大修)单位除提供(2)项要求的内容外,还应提供改造(大修)部分的清单、主要部件合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料;
4.使用单位应提供必要的起重机械运行管理规章制度。具体监督检验按《起重机械监督检验规程》等安全技术规范进行。
(四)出具监督检验报告和检验合格标志
检验检测机构经过监督检验,按台出具检验报告,认为设备安全性能符合安全技术规范的要求,出具检验
合格标志,认为设备安全性能不符合安全技术规范要求的,检验机构应当出具《整改通知单》,整改完成后,使用单位将整改回执单返还检验机构,需要复检的,另行商定复检日期。
七、办结时限
(一)检验检测机构接到申请书及有关资料后,应当在5个工作日内完成受理工作。对于需作资料补正的,受理期限从资料补正之日起重新计算;
(二)检验检测机构受理监督检验申请后,5个工作日内安排检验;
(三)检验(复检)工作完成后,应在7个工作日内出具检验(复检)报告;
(四)受检单位对检验结果有异议时,可以在收到检验报告之日起15日内,以书面形式向监督检验机构提出。监督检验机构在15个工作日内对受理单位提出的异议,予以书面答复。
八、行政许可数量规定要求
没有数量限制
九、收费依据及标准
依据:晋价费字[2003]37号《关于印发“山西省锅炉压力容器压力管道及特种设备监督检验收费管理办法”和收费标准的通知》
第三篇:TSG-R7004-2013压力容器监督检验规则重点整理
《压力容器监督检验规则》(TSG R7004—2013)重点整理
1.“A类、B类”两种监检方式修改为“A类、B类、C类”三种方式
监检项目分为A类(停止点)、B类(见证点)和C类(审查点),其要求如下:
(一)A类,是对压力容器安全性能有重大影响的关键项目,在压力容器制造、施工到达该项目时,监检员现场监督该项目的实施,其结果得到监检员的现场确认合格后,方可继续施工;(二)B类,是对压力容器安全性能有较大影响的重点项目,监检员一般在现场监督该项目的实施,如不能及时到达现场,受检单位在自检合格后可以继续进行该项目的实施,监检员随后对该项目的结果进行现场检查,确认该项目是否符合要求;
(三)C类,是对压力容器安全性能有影响的检验项目,监检员通过审查受检单位相关的自检报告、记录,确认该项目是否符合要求。
本规则监检项目设为C/B类时,监检员可以选择C类,当本规则相关条款规定需进行现场检查时,监检员此时应当选择B类。
2.增加了“材料标记移植、组对与装配、焊接过程”等现场监督检验项目(B类)3.修订将“设计图样的审查”修改为“设计文件的审查”,并明确设计文件审查的监检内容; 4.修改了焊接产品试件、热处理试件的监督检验要求,强调了对试件的现场检查;焊接工艺评定试件检查(A类),在制取拉伸、弯曲、冲击试样前,现场检查焊接工艺评定试件,并且标注监检标记;
5.删除了过于刚性的监检要求,如直线度测量、超声波探伤的现场 6.制造监检适用于以下产品的制造:(一)整体或者分段(片)出厂的压力容器;
(二)现场组焊(粘接)或者现场制造的压力容器;(三)压力容器封头;
(四)单独出厂并且采用焊接方法相连的压力容器承压部件。
7.改造与重大修理监检适用于以下情况:(只要是需要重新做耐压试验,都需监捡)(一)改变主要受压元件结构或者改变使用条件(运行参数、盛装介质、用途),并且需要进行耐压试验的改造;
(二)主要受压元件的更换、矫形、挖补,以及壳体对接接头的补焊,并且需要重新进行焊后热处理或者耐压试验的重大修理。
《固容规》规定了改造与重大维修含义,明确要求压力容器改造、重大修理的施工过程,必须经过具有相应资格的特种设备检验检测机构进行监督检验,未经监督检验合格的压力容器不得投入使用。
8.压力容器安装、改造与重大修理(以下简称施工)的监检由压力容器使用地的监检机构承担。现场制造(含分片出厂现场组装)压力容器的监检,由压力容器使用地的监检机构承担。已在工厂内完成大部分制造过程,采用分段运输到使用地完成最终制造过程的压力容器(现场组焊、粘接)的监检,由压力容器原制造地的监检机构或者使用地的监检机构承担。9.第十三条释义规定了监检员的职责:(一)明确要求监检员对监检工作质量负责。
(二)将填写项目表的要求修改为及时在工作见证上签字(章)确认,填写监检记录。(三)根据监检工作中发现问题的严重程度不同,明确监检员的监检行为。
10.由于安装、改造与重大修理的监检不需要打监检钢印,因此只规定制造监检合格后,监检员在产品铭牌上打监检钢印。11.监检机构应当按照以下要求组织对受检单位的质量保证体系实施状况进行评价;每年至少进行一次评价,评价内容和要求见附件F 12.压力容器用材料的验收标准确定材料是否合格,但材料能否使用或在什么条件下允许使用,是由设计文件依据安全技术规范及产品标准确定的。例如:
(一)注意各类材料的使用温度的上、下限,GB150.2的要求,如GB8163管的使用(二)注意材料供货状态的使用要求,如Q345在36mm上的正火供货。(三)注意材料使用厚度的要求,如球罐不超过50mm厚度。
(四)注意非压力容器专用钢板(Q235系列钢)的使用限制,如Q235B为20℃~300℃不大于16mm(五)注意材料使用时的附加要求,需要在设计文件中注明,如Q370的复验高温性能。(六)注意锻件验收级别的规定。
13.当压力容器需要进行焊后热处理时,监捡单位必须审查受检单位是否与相应的焊接工艺评定或者焊接工艺规程(WPS)中的焊后热处理要求相符。要求监检员在审查中应重点关注以下几点:
(一)保温温度:热处理温度是否与焊接工艺评定一致;
(二)保温时间:对于进行低于下转变温度的焊后热处理,焊接工艺评定的热处理保温时间不应低于WWI的热处理累计保温时间的80%;
(三)升温和降温速度:在高于400℃以上时,升温和降温速度是否符合NB/T 47015的规定。14.压力容器质量计划审查需注意下列几点:(一)主要受压元件材料验收;
(二)产品焊接试件、热处理试件检验与试验;(三)对接焊接接头的无损检测;(四)焊后热处理;
(五)外观与几何尺寸检验;(六)耐压试验和泄漏试验;
(七)设计总图中规定的特殊技术要求;(八)采用新材料、新工艺的质量控制要求。
监检员完成质量计划审查后,根据本规则第十五条的规定在质量计划中明确监检项目并且签字(章)确认。
15.当主要受压元件用材料是标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢钢板、奥氏体-铁素体不锈钢钢板、用于设计温度低于-40℃的低合金钢钢板以及受检单位首次施焊的材料时(含满足上述条件的复合钢板,下同),至少现场抽查一节筒体和一个封头的材料标志移植情况(B类监检)。
16.监检员完成焊接过程的监检后,在抽查的焊接记录上签字(章)确认,需要对焊接过程进行现场抽查时,还应当记录现场抽查的焊接接头的编号。
17.对于受检单位首次施焊的材料、标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的低合金钢、铬钼钢、用于设计温度低于-40℃的低合金钢制的压力容器,无损探伤审查抽查的数量不低于表1的要求。
18.耐压试验前,应确认需监检的项目均监检合格,受检企业应完成的各项工作均有见证。耐压试验时,监检人员必须亲临现场,检查试验装置、仪表及准备工作,确认试验结果。19.泄漏试验的监检工作见证是在泄漏试验报告上签字(章)确认。
20.经监检合格的产品,监检员汇总监检记录及见证资料,监检机构在监检工作完成后10个工作日内按台出具《监检证书》。
21.压力容器安装、改造与重大修理监督检验的现场施工监检,至少包括以下内容:(一)检查受检单位向质监部门办理告知情况,审查受检单位的安装改造维修许可资质;(二)审查施工方案和质量计划,确定监检项目;
(三)检查受检单位施工的现场条件和质量保证体系的实施情况;(四)根据所确定的监检项目对施工过程进行监检;(五)审查安装、改造与重大修理的竣工资料。
22.受检单位施工现场条件与质量保证体系实施的检查(B类)。检查至少包括以下内容:(一)检查受检单位是否能够在施工现场有效实施质量保证体系,审查相关责任人员的设置是否齐全;
(二)检查受检单位施工现场的焊工、无损检测人员等是否具有相应资格;(三)根据施工方案,检查受检单位施工现场是否配置了必要的工装及设备;
(四)根据施工方案,检查受检单位施工现场是否配置了必要的焊材、零部件等存放场所。23.监检员在确定改造与重大维修过程监检项目时,除满足本条的基本要求外,还应当根据本规则第十五条的原则进行。如:
(一)更换和挖补时,需关注更换的受压元件与压力容器的组对装配质量;
(二)采用火焰切割等热切割方式制作坡口时,对标准抗拉强度下限值大于540MPa或Cr-Mo低合金钢容器,需要关注坡口质量;
(三)母材补焊时,需要关注补焊后应当打磨至母材齐平;(四)采用回火焊道时,需要关注焊接工艺的执行情况;
(五)当涉及耐腐蚀层损坏的补焊或堆焊时,关注对耐腐蚀性能的影响等。24.由“非金属压力容器”改为“非金属及非金属衬里压力容器”。主要是近几年,随着过程工业的发展,强腐蚀性、强氧化性介质越来越多,非金属衬里的压力容器的使用日趋广泛。尤其是随着聚四氟乙烯材料的改进,可焊聚四氟乙烯材料的产生,使塑料的材料性能、可加工性得到了提高和改进,塑料衬里的制造难度降低,制造成本也大大降低,聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、橡胶等衬里的使用越来越广。非金属衬里的质量直接关系到整台压力容器的安全,因此,在本次修订时增加了非金属衬里的要求。
25.进口压力容器监督检验专项要求:一般应当采用境外监检的方式和到岸检验,即在进口压力容器的使用现场(或口岸)进行的产品安全性能检验,以验证其是否符合相应安全技术规范的基本安全要求。
26.根据第二章关于监检的程序要求,规定了进口压力容器监检的程序,包括:(一)受检单位提出监检申请;(二)境外监检项目和到岸检验项目的确定与实施;(三)相关技术文件和检验资料的审查;
(四)打监检钢印并且出具《进口压力容器安全性能监督检验证书》。
27.进口特种设备应当向进口地负责特种设备安全监督管理的部门履行提前告知义务,据此,规定由使用单位或境外压力容器的制造单位(或者其代理商,下同)向压力容器使用地的省级特种设备安全监察机构提出进行检验的申请,对于使用地不明确的进口压力容器,可以向口岸地的省级特种设备安全监察机构提出申请。
28.到岸检验项目:规定了到岸检验的基本检验项目。(一)主要受压元件厚度进行测量。(二)外观及几何尺寸
(三)对对接焊接接头的无损检测进行抽查,抽查数量不少于10%的对接焊接接头并且不少于1条。
(四)检查进口压力容器铭牌的内容是否符合我国压力容器安全技术规范的要求。
(五)监检员在审查产品出厂资料时,认为需要核实的检验项目,在口岸检验时也应当进行检验。
第四篇:江苏淮安压力管道安装改造维修监督检验
经国家质检总局核准和江苏省质监局授权,江苏省特种设备安全监督检验研究院压力管道检验中心主要承担的法定检验业务有:压力管道元件制造监督检验、压力管道安装改造维修监督检验及压力管道定期检验。压力管道元件的制造、压力管道的安装、使用或销售单位应按有关规定及时向省院压力管道检验中心申报
检验,经中心受理、检验后,向客户出具检验报告或证书。具体要求及程序如下:压力管道法定检验类别
1.1压力管道元件制造监督检验
1.2压力管道安装改造维修监督检验
1.3 压力管道定期检验检验业务申报
根据检验类别、报检日期及提交资料等要求的不同,各类业务按以下要求报检。
2.1压力管道元件制造监督检验
报检单位应将以下资料报至我院,进行报检条件审核:
a.《特种设备制造许可证》复印件;
b.压力管道元件制造所采用的产品标准、设计文件和工艺文件;
c.压力管道元件产品生产计划。
2.2压力管道安装改造维修监督检验
压力管道安装改造维修前持以下资料向我院报检:
a.《特种设备安装改造维修告知书》;
b.设计文件及有关资料。
2.3 在用压力管道定期检验
使用单位应在年底前编制下一的压力容器定期检验计划,在管道检验有效期到期前一个月将以下资料报至省院压力管道检验中心:
a.压力管道定期检验计划;
b.压力管道清单。检验业务受理
压力管道检验中心对报检资料进行审核,并在五个工作日内给予答复或出具审核意见,对符合要求的报检项目将确定检验实施方法(参见附件7“相关问题答疑”),确定检验收费(参见第5条),或签订检验协议。
对资料不全或不符合要求的报检将书面通知报检单位,要求对方补齐资料或说明不符合的原因及意见。资料审核通过后,压力管道检验中心将在15日内办理检验手续,建立相应的项目检验组织,指定项目检验负责人,并配备必要的检验人员。
4实施检验并出具报告或证书
4.1检验
a.按照TSG D7001-2005《压力管道元件制造监督检验规则(埋弧焊钢管与聚乙烯管)》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》、《在用工业管道定期检验规程》的要求进行检验。
b.检验过程中发现一般质量问题时,应向申请单位发出《特种设备监督检验工作联络单》(监督检验)、《特种设备检验意见通知书(1)》(定期检验);发现严重质量问题时,应向申请单位发出《特种设备监督检验意见通知书》(监督检验)、《特种设备检验意见通知书(2)》(定期检验)同时抄送当地质量技术监督行政部门,给出整改时间(一般限期为15天内);申请单位应该对受理部门所列出的质量问题,采取措施在规定时间内予以整改。整改完毕后,将有关见证材料报受理部门。
c.检验结束后及时汇总并审核检验原始记录。
4.2出具检验报告(证书)
a.经检验合格的,及时出具检验报告(证书)。检验发现缺陷需要使用单位进行整改的,应出具《特种设备监督检验意见通知书》(监督检验)、《特种设备检验意见通知书(2)》(定期检验),将缺陷情况通知使用单位。并通知发证机构,整改合格后,再出具检验报告(证书)。
b.对于压力管道元件制造监督检验,检验证书应在压力管道元件出厂前完成;对于压力管道安装改造维修监督检验,检验报告应在压力管道竣工验收之前完成;对于压力管道定期检验,检验报告一般应在压力管道投入使用之前完成。检验收费
5.1收费依据
a.《特种设备安全监察条例》第一百零二条:特种设备行政许可、检验检测,应当按照国家有关规定收取费用。
b.江苏省物价局苏价费[2006]422号、江苏省财政厅苏财综[2006]87号《省物价局 省财政厅关于压力管道及压力管道元件检验收费标准的批复》。
5.2收费方式:根据报检单位的要求,可以选择以下方式:
a.在“检验业务报检单”上注明检验费用并盖章传真至对方作为收费通知;
b.我院单独出具缴款通知书; c.按照本院规定,对费用较大或较重大的检验项目,签订检验协议,在协议里明确检验费用及付费方式。
5.3报检单位依据收费通知或者检验协议,向省院支付检验费,银行账户信息见附件4。答疑
如有疑问,可参考附件7“相关问题答疑”,也可以以电话、传真或Email的形式进行咨询。
7附件:(请点击下载)
压力管道法定检验流程图
第五篇:浅谈锅炉压力容器压力管道安装监督检验
摘 要:随着我国经济水平的不断提升和工业整体发展速度的不断加快,在锅炉压力容器压力管道的安装监督检验工作得到了越来越多的关注与重视。本文对锅炉压力容器压力管道安装监督检验内容与方法进行了分析。
关键词:锅炉;压力容器;压力管道
通过压力管道安装监督检验工作的开展,可以有效明确质监部门在监督检验工作中的职责,并且全面落实相应的监督检验工作。在开展监督检验工作时,需要严格按照有关规范标准执行,制定切实可行的监督检验计划,并且予以全面落实,保证压力管道安装质量符合设计要求,进而确保锅炉的正常运行。
一、锅炉压力容器压力管道安装监督检验的必要性
对于目前人类的技术水平来说,锅炉是目前经济发展的必需物品,它的主要作用就是通过燃烧燃料或者别的能源把获得的热能将水加热成热水或者是水蒸汽。而热水和水蒸气能够为人民的日常生活和工业生产提供热能,从而提高人民的生活水平和工业生产效率。当然我们也可以经过蒸汽动力装置将热能转变为机械能,或者是经过发电机再将机械能转变为电能。一般我们把产生热水的锅炉称之为热水锅炉,它基本上是用于人们的日常生活提供热水,也有部分应用于工业生产。平常我们把提供蒸汽的锅炉叫做蒸汽锅炉,简称锅炉,其应用广泛,主要用于船舶、火电站、工矿企业和机车之中。锅炉在工作的过程中一般不可以任意停止工作,否则不但会对人们的日常生活带来不便,更会对工业生产带来严重损失,所以我们必须对锅炉压力容器压力管道的安装进行科学细致的监督检验工作。
二、锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验内容
锅炉压力容器及压力管道的安装质量监督检验内容一般涉及到的项目有对压力管道在安装过程中所包括的安全运行项目检验,以及对安装单位在压力容器和压力管道安装质量保证体系运转情况检查两个方面。压力容器的监督检验范围和项目一般有制造厂资料、设备说明、安装资料、保护装置、产品质量、管道的膨胀情况、安装焊缝外观、安装焊缝探伤抽查、水压试验、保温情况等。压力管道的检验范围和项目主要是技术资料、管道走向、坡度、膨胀指示器、膨胀测点、监视段和支吊架位置、管道外观质量、管道安装焊缝质量、支吊架安装焊缝质量、管道膨胀状况、水压试验、管道的疏水、放水系统安装情况。锅炉压力容器压力管道安装质量保证体系运转情况的主要检查内容是质量管理人员的落实及到岗情况,无损检测人员的资格及管理情况,焊工的资格及管理情况,其他人员的资格及管理情况,技术图纸会审、技术交底和设计变更情况。工艺纪律、工艺管理和焊接工艺评定报告、焊接工艺和焊接工艺纪律的执行情况,以及焊后对口错边量及表面质量与热处理工艺,各质量控制环节、控制点,金属材料及焊接材料存放环境,材料的验收、保管和发放,无损检测管理,安装检验管理,质量反馈和处理,设备及工装完好率,设备专管情况及计量器具管理。
三、锅炉压力容器压力管道安装质量监督检验工作中常见问题
1.部分国外进口的锅炉压力容器制造材料,由于与我国相关产品的规定不尽相同所以缺少承压部件强度计算书、热力计算书、水循环计算书、过热器等资料,使得锅炉压力容器在具体安装工作过程中产生了一定困难;有的锅炉压力容器供应商虽然已经提供部分资料,但仍缺失锅炉压力容器的质量检测报告,影响了锅炉压力容器的安装质量。
2.一些锅炉检验站的质量保证体系不完善,锅炉压力容器检验人员、无损检测人员和具有电力部门资格证书人员数量少,有些无损检测人员只具有质监系统的资格证书,而不具备专业的锅炉压力系统资格证书,这造成了锅炉压力容器压力管道安装队伍的混乱局面,不利于锅炉压力容器压力管道检测工作的进行。另外焊接人员的资格证书不够全面,真正具有电力部门焊工考委会签发证件的焊工人员少,一些焊工还存在证件超期现象。3.焊接方面的焊接工艺评定参数不全、评定数据不完整,这严重影响了焊接评定结果,而且评定后制作的评定报告还存在缺失试验报告、书写错误等问题基至还出现评定报告与作用指导不一致的现象。
4.一些质监人员在对锅炉压力容器压力管道进行安装检验时不能及时提交自检报告,个别建设单位和安装单位不能及时对锅炉压力容器压力管道的安装质量监检意见通知书进行处理,不能够按时上交特种设备监督检验意见反馈单。
5.由于锅炉压力容器检验站的质量监督检验人员紧张,所以对锅炉压力容器压力管道安装监督检验工作的人员投入较少,特别是对热工、化学安装监督检验的人员投入就更少了。这对锅炉压力容器压力管道的实际安装质量产生了严重影响。