第一篇：地下室外墙裂缝处理方案(报公司)

纽约时代（太阳晶城大厦）东区2#楼工程

地下室外墙裂缝处理方案

南通清华建设工程有限公司

纽约时代（太阳晶城大厦）工程项目部(盖章)

2014年4月20日

一、工程概况

纽约时代（太阳晶城大厦）东区2#楼工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，本工程占地面积1303平方米，地上总占地面积19875平方米，建筑物高度为99.8米。本工程主楼基础为筏板基础，筏板厚度为1.5米结构主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构。地下室外墙混凝土强度等级为C40，厚度为350MM~400MM。

地下室外墙防水做法为聚乙烯丙纶复合防水材料（卷材大于0.9），外砌60厚砖墙保护。

二、地下室外墙裂缝特征

地下室墙体裂缝多属混凝土收缩裂缝，混凝土收缩裂缝有以下几点：

1、裂缝出现的时间早，属早期裂缝。在未拆模时这类裂缝便已存在，有些裂缝在拆除模板后不久出现，与气温骤降有关。但随着混凝土强度的增大，裂缝的出现与发展基本趋于稳定，缝宽加大甚小，少数裂缝在混凝土养护后期会自行消失。

2、裂缝出现具有规律性，沿地下室墙长两端附近裂缝很少，而墙长的中部附近裂缝较多，多为垂直于底板的竖向裂缝，出现在墙体中部或柱墙刚度变化较大的地方，两端较少。

3、裂缝一般长度接近墙高，裂缝宽度大小不一，界于O.05～0.18mm之间。

4、裂缝常表现为贯通性，也有表层裂缝。本工程地下室外墙裂缝经近30天观察基本为表层裂缝，也发现存在一些贯穿性裂缝。

5、随着时间增长裂缝会有所发展，数量也有增加，但裂缝宽度加大不多，发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有密切关系。通过长达近30天裂缝的观察，裂缝发展情况基本与上述特征相符。

目前东西两侧外墙未发现裂缝，北侧外墙裂缝为细微裂缝，长度不一，基本为竖向较均匀的裂缝，裂缝缝隙较小。

裂缝分布较有规律，所有裂缝基本上呈垂直分布，裂缝长度基本与浇筑高度相等，裂缝间距在3~5米左右，裂缝宽度较均匀。外墙内侧裂缝较外侧少，部分裂缝与内侧位置吻合。

雨水顺裂缝上部未做防水处渗入，故有两处墙体内部裂缝出现渗水。

三、地下室裂缝原因分析 混凝土墙体开裂就是由于混凝土的拉应力超过了混凝土的抗拉强度，从地下室长墙混凝土早期裂缝的形成特点分析，造成混凝土裂缝的原因主要是混凝土的收缩和温度应变。

混凝土长墙的水平应力是常引起墙体垂直裂缝的主要应力，长墙中部即剪应力等于零位置的应力最大，该值与混凝土的弹性模量、线胀系数、温差、收缩差、长高比、长度、约束形式、徐变及混凝土配筋等有关。混凝土温度应力和温差成正比，升温为正，引起压应力；降温为负，引起拉应力。将混凝土的收缩值换算为当量温差，当此当量温差是负值时应力表现为拉应力。因此当混凝土降温和收缩同时发生时，混凝土结构承受互相叠加的拉应力，当这拉应力大于混凝土的抗拉强度时，在墙体中部出现第一道裂缝，形成一块变为两块的局面。每块墙板又有各自的应力分布，且其应力图几乎相似，但裂缝长度的最大值由于长度减少了一半而减少，此时如果该值仍然超过抗拉强度，则会形成第二批裂缝。如此持续下去，直到混凝土内部的应力最大值小于或等于抗拉强度，裂缝才趋于稳定状态而不再增加。

由于混凝土早期强度较低，其抗拉强度更低，因此在拆模后极易出现裂缝。随着混凝土裂缝的产生和其强度的增大，裂缝的发展逐渐稳定，由此可知最早产生的裂缝是由于最大应力造成的，严重时会形成贯穿性裂缝，缝宽较大，但后期产生的裂缝缝宽较小。当混凝土内部水平最大应力等混凝土本身的抗拉强度时，混凝土结构处于一种极限不稳定状态。混凝土可能开裂，也可能不开裂与混凝土配筋率、混凝土的性状和施工因素有关，而裂缝的间距、宽度、长度具有一定的离散性。

四、影响混凝土裂缝的因素

综上所述，混凝土的开裂是由于混凝土拉应力超过了其本身的抗拉强度而引起的，与设计、施工材料及施工工艺等因素有着密切的联系。

（一）、设计原因

1、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中规定，现浇钢筋混凝土地下室墙体伸缩缝最大间距为20米（露天）～30米（室内或埋入土体中），但实际工程设计中地下室墙长大部分会超过此规定，后浇带的设置常受建筑物结构特征的影响仅考虑主楼与裙楼的沉降，而未考虑地下室长墙的开裂问题。合理设置建筑物的平面布置，减少变形约束，可以有效的释放混凝土早期应力应变，减少开裂的机会。

2、选择合理的混凝土强度等级、优化混凝土配合比

混凝土塑性收缩大，其温度收缩和自身收缩更大。泵送混凝土的坍落度大、水灰比大、水泥用量多、砂率也会相应的提高，骨料粒径减少等均会导致混凝土收缩率、水化热更大，更容易引起混凝土的开裂。

(二)、施工材料

混凝土本身质量优劣，却是至关重要的，应优化混凝土配合比。混凝土裂缝是一定存在的，混凝土混合物本身不良性状会加剧混凝土的收缩、加大水化热等，导致混凝土更加容易开裂。影响混凝土配合比质量的因素如下：

1、粗细集料含泥量过大，降低混凝土的抗拉性能。

2、为了保证混凝土的可泵性，一般选用较小粒径的粗骨料或减少粗骨料的用量，增大砂率。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小均会使混凝土的体积稳定性下降，而不稳定性变大，从而增大了混凝土收缩性。

3、水泥品种对混凝土的收缩影响较大，一般认为矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。

4、混凝土外加剂、掺和料的选择对混凝土配合比质量也有一定的影响。许多外加剂严重的增加收缩变形，有的甚至降低混凝土的耐久性。

(三)、施工工艺的选择

施工工艺与操作方式不适宜，也会引起混凝土的开裂。混凝土混合体本身体现的各向异性对抗拉性能是极其敏感的，在相同的施工条件情况下裂缝开展的情况是不相同的。因此必须做好施工前技术预控措施与班前技术交底，对减少或遏制混凝土开裂是非常重要的一项环节。

1、墙体混凝土施工前木模应充分保持湿润状态。混凝土表面水分大部分被木模吸收且又得不到短时间的及时补充，引起混凝土表面的塑性收缩产生裂缝。

2、宜选择早晚或夜间温差不大的时段施工混凝土，以减少温差效应。

3、墙体混凝土模板拆模过早。过早拆模会引起混凝土表面水分的损失和混凝土内表温差加大。模板在混凝土终凝后的一定时间内可以起到很好的保温、保湿作用，故应当延长拆模时间至7天前后，有利于混凝土的强度和裂缝的控制。

4、混凝土终凝后应强化混凝土的养护措施，养护工作必须尽早进行，并适当延长，抗渗混凝土养护不少于14天。地下室墙体混凝土养护在拆模后可能的情况下采取混凝土表面披挂湿麻袋或沿地下室外墙周边设喷淋水管，设专人养护以保证养护期间混凝土表面始终处于湿润状态。

五、裂缝处理措施

1、有记录：观察地下室外墙裂缝出现的时间、位置以及裂缝长度、宽度、深度、数量和裂缝随时间发展趋势，并形成详细记录。

2、裂缝处理的最佳时期：在上部加荷处于稳定的状态下裂缝不再随时间的影响而发展，也就是裂缝已处于相对稳定状态时方可进行处理。

3、裂缝处理措施：地下室墙体裂缝处理应优先在迎水面防水层施工前进行处理。本工程地下室外墙外侧裂缝拟采取在做聚乙烯丙纶防水卷材前加做一道聚氨酯防水工序的处理方法：（1）、缝隙处填补堵漏宝

对于浆材难以灌入的细而浅的裂缝（≦0.2mm），未贯穿、深度较浅的裂缝，不漏水或开裂已经稳定的裂缝。此类型的裂缝，现阶段不作处理。对于渗水部位或≥0.2mm的裂缝，凿V型槽，槽宽≥5mm，槽深≤10mm。缝隙灰尘清理干净后用堵漏宝填堵，表面抹平。

（2）、附加聚氨酯防水层，宽300㎜。（详聚氨酯施工）（3）、抗渗漏试验

在地下室外墙裂缝处理完毕、地下室外墙防水施工结束且室外土方回填后，应进行地下室外墙抗渗漏试验，若发现地下室外墙体内侧表面有湿渍或有渗漏现象发生，应及时采取堵漏处理措施进行修补：

采用高压注射法，将追水堵漏剂用注射针头射入砼裂缝中。膨胀聚氨酯在高压下能渗透到各种缝隙及砼毛细管中，追踪裂缝、遇水膨胀，将各种砼缝隙、砼毛细管充满，从而达到止渗、堵漏效果，真正做到不渗不漏。

六、聚氨酯施工

1、主要特点：

（1）可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直接施工；（2）涂层弹性高，强度大，耐水，耐久性优异；（3）无毒，无污染，施工简便，工期短。（4）聚氨酯防水涂料应储存于阴凉、干燥处。

2、施工条件：

不能在0℃以下或雨中施工，不宜在特别潮湿又不通风的环境中施工，否则影响成膜效果。

3、施工准备：

（1）防水涂料进入现场，必须有国家标准进行检测的检验报告和合格证及质量保证书。

（2）使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、壁纸刀等。（3）戴手套，穿软底鞋.4、施工工具：

（1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷，麻布；（2）取料配料工具：台秤，称料桶，水桶，搅拌器，剪刀；

（3）涂料涂覆工具：滚子用于涂覆较稀的料；刮刀用于较稠的料及嵌缝处理。刷子用于面层修平及异形部位涂刷；大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。5：施 工（1）配料

配料应在涂刮前的所有准备工作进行完毕后进行，甲乙料的配比按生产厂家的规定配比，称量要准确，其配料量应根据工程用量速度来决定，一般配好料应在半小时内用完。

配料时，首先加甲组分，随之加入乙组分，并不断的搅拌均匀，搅拌是否均匀，可以从反映变化中加以确定，料由稠变稀，色泽由深蓝深绿变成黑色，此时说明料已经充分搅拌均匀，应在清洁，干燥的圆形容器中进行搅拌，因为方形容器容易造成边角处得不到充分拌和，从而使局部不能固化，应及时清除容器和搅拌器上的涂料，最好上下午要调换桶，否则会产生类似疙瘩的不均匀涂膜存在，容器低部要垫好油毡或其他与基层隔离的物品，防止料落在基面上，造成将来防水层的气鼓和剥离现象。（2）施工

将面处理后，就可以进入防水涂布，在施工前必须检查墙面是否干燥，含水量应控制8%左右。

在操作时将搅拌均匀的聚氨酯涂料分涂在施工部位上，用刮板或滚筒将料均匀的摊平，第一度应保持0.5mm左右，等第一度料未固化前铺布，布搭接宽度3-5cm，（玻纤布的标准为04mm，玻纤布主要起到加强层和保护层的作用）在固化成熟后，检查是否有空鼓，固化不良之处，如有上述情况，应进行技术处理。待修补后方可涂第二度，第二度的方法应与第一度涂层垂直，厚度在0.6 mm左右。第三度方法与第二度方法一样，施工总厚度在0.7mm左右。涂层总厚度为1.8mm（涂层表干时间为，夏季约8h，秋季12h，冬季24h。）

（3）当配料粘度太大不易流淌，施工困难时，可掺入一定数量有机溶剂（如甲苯，二甲苯，）或磷酸稀释，其比例控制在10 % 以内，涂料固化过快时，加磷酸或苯蟥酰氯，如固化过慢时，加二酸二丁基锡。

6、内墙涂膜防水层质量要求：

（1）涂膜防水层要求涂布均匀，不得过厚、过薄，更不允许出现露底现象，涂膜厚度均匀一致。

（2）涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。

7、清洗：

在施工间歇或结束时，应及时用清水清洗所有粘有涂料的工具及工作装，以便下次使用。

8、工程检验：

防水施工完毕后，应认真检查工程各部分，涂膜防水层不应有裂纹，脱皮，鼓泡，皱皮，流淌现象。

9、安全消防

（1）对施工操作人员进行安全教育，使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中严格劳动保护制度。（2）施工人员应戴好安全帽，禁止酒后作业。（3）防水施工每天下班前，清理杂物，确保工完场清（4）施工现场严禁吸烟。

10、文明施工（1）施工现场整洁有序，工完料净场地清。

（2）施工现场制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识。（3）将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中，切实体现出我单位文明施工的企业形象。

第二篇：外墙裂缝处理方案

外墙裂缝处理方案

一、裂缝的具体形式

１．窗洞下口角部的呈“正八字”形式角部裂缝；

２．框架柱与填充墙接槎处出现由上到下的通缝；

３．分布在墙面上不规则的微裂缝；

二、裂缝的处理措施

（一）对第一种与第二种裂缝的处理措施

１．以裂缝为中线，将裂缝两边各250㎜的抹灰层剔除。剔除前应先用切割锯切两道相对整齐的缝，然后再用锤子配合钢钎将抹灰层轻轻的剔除。用切割锯切缝时必须注意，切缝的深度以不损坏填充墙为宜。剔除抹灰层时不应用力过猛，尽量减少对其他墙体的震动。

２．将剔出的墙体表面的粘接的砂浆块等全部清理干净，淋水湿润墙体。

３．抹底层砂浆：在墙面湿润的情况下，先刷一遍掺10%的TG胶水泥浆（水灰比为0.4--0.5），随刷随打底；砂浆的配合比为１：2.5；

４．挂400宽的钢丝网，选用钢丝直径不小于1.2㎜，网眼尺寸为8-10㎜的钢丝网。钢丝网一定要钉平整，且紧贴底层灰，不得外露；

５．待底层灰七成干后抹面层砂浆，面层砂浆为１：３的水泥砂浆；

６．浇水养护不少于７d；

经过以上方法处理完毕后，新旧抹灰之间的施工缝按照如下办法在处理：

１．沿施工缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽；

２．将凹槽内的灰尘清理干净，保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！３．用与腻子颜色相近的耐候胶，用胶枪将凹槽封堵；

４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后，用腻子刀刮平。使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜。５．胶干燥1-2天后刷外墙涂料。

（二）对第三种裂缝的处理措施

１．沿裂缝划出2-3㎜宽、深3-5㎜的凹槽；

２．将凹槽内的灰尘清理干净，保证凹槽内的清洁。清理时不宜用水冲洗，最好用空气压缩机清理！３．用与腻子颜色相近的耐候胶，用胶枪将凹槽封堵；

４．待将凹槽全部用耐侯胶封堵完毕后，用腻子刀挂平。使胶与墙面一平，或凸出墙面1㎜。５．胶干燥1-2天后刷外墙涂料。

第三篇：地下室顶板现浇板面裂缝处理方案

砼缺陷处理方案

（裂缝、蜂窝麻面）

一，概况：

1.设计概况：地下室的抗震等级为二级；防水等级为二级。外围护墙为C35防水密实性砼，抗渗等级为S8，墙厚为350mm，墙的竖向配筋①￠14＠100，②￠22＠100；墙体水平配筋③￠14＠150，④￠14＠150；地下室墙板两片钢筋网间设￠6＠400拉结筋，外墙迎水面的保护层厚度为50mm。顶板为C35防水密实性砼，抗渗等级为S8，板厚为180mm、250mm，板顶通长筋骨￠14＠200双向布置，板底通长筋￠12＠150双向布置；顶部支座附加筋￠12＠200，顶部支座附加筋￠16＠200，顶部支座附加筋￠18＠200，保护层厚度为20mm。

2.天气情况：19区地下室柱、剪力墙施工于2011年6月22日17时至2011年6月22日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度29度，最高温度35度

东北风1-2级

相对湿度低于40％-70％；19区顶板施工于2011年07月12日13时至2011年07月13日20时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为阴天，最低温度27度，最高温度37度

东北风2-3级

相对湿度低于50％-80％。10区剪力墙施工于2011年07月27日 17时至07 月27 日22时许混凝土标号为C40,施工期间天气为晴天，最低温度28度，最高温度38度

东北风2-3级

相对湿度低于50％-75％；10区顶板施工于

2011年08月04日15时至2011年08月06日04时许混凝土标号为C40,施工期间天气为阴天，最低温度26度，最高温度35度

微风2-3级

相对湿度低于60％-80％。1区剪力墙施工于2011年07月31日 18时至07 月31 日21 时1区施工于2011年08月10日18时至2011年08月12日05时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云，最低温度25度，最高温度33度

北风1-3级

相对湿度低于50％-70％。4区剪力墙施工于2011年08月19日 17时至08月19日20时许混凝土标号为C40,施工期间天气为多云，最低温度26度，最高温度33度

东北风3-5级

相对湿度低于50％-85％；4区施工于2011年09月8日18时至2011年09月10日11时许混凝土标号为C35P8,施工期间天气为多云，最低温度24度，最高温度35度

东北风2-3级

相对湿度低于60％-70％。3.养护方式：先行浇捣达到终凝开始对板面进行了浇水养护，保持板面湿润状态，采用土工布铺贴板面保水及做边岸蓄水养护。养护时间每区的养护周期为14天。4.施工工艺：

（1）根据设计要求通知商品混凝土公司准备砼。

（2）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

（3）混凝土泵送从低到高，从南至北连续作业，并对运送至工地现场商品混凝土抽取做坍落度测试。

（4）按照施工要求振捣砼。先用振动棒振捣砼，不超过2小时内拉动振动板振动板面使板面砼密实。

（5）混凝土快要初凝时对板面进行收面并进行清光及拉毛处理板面。

5.强度：地下室顶板梁板砼标养试块经见证取样及见证送检，送厦门检测中心检测强度19区：41.0Mpa、40.8Mpa、41.0Mpa、40.6Mpa、40.5Mpa、41.2Mpa、41.0Mpa、40.4Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11112514G、XCK11112593、XCK11112701G）；10区：44.6Mpa、43.6Mpa、43.8Mpa、41.1Mpa、40.8Mpa、44.4Mpa、41.7Mpa、46.8Mpa、43.4Mpa、41.4Mpa、43.7Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11114432、XCK1111444G、XCK11114597）；1区：44.2Mpa、43.1Mpa、43.6Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11115138）；地下室顶板砼同条件试块经见证取样及见证送检，送厦门检测中心检测达到强度19区：41.2Mpa、41.6Mpa、41.1Mpa、41.1Mpa、41.6Mpa、41.6Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11112637、XCK11112648）；10区：47.2Mpa、50.6Mpa、51.2Mpa、51.6Mpa、52.0Mpa、51.3Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11114565、XCK11114566）；1区：45.4Mpa、49.4Mpa、51.4Mpa、53.5Mpa、45.1Mpa、49.2Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11115181、XCK11115182）；4区：62.7Mpa、65.3Mpa、50Mpa、49.8Mpa、54.1Mpa、44.7Mpa（详见福建省建筑工程质量检测中心有限公司报告编号：XCK11118542、XCK11118543）。于2011年9月24日我司对地下室顶板梁板进行现场随机抽点，对板面进行回弹法检测砼强度，检测结果均达到设计C35标准值35.0MP均符合达到设计的强度要求。6.缺陷落情况

1）、板面的裂缝：共有19条，最长为76cm； 最短为20cm，裂缝的宽度为0.1~0.2mm，呈不规则分布，板面出现细裂缝多处，各别出现贯通裂纹，梁未出现裂缝。剪墙面的裂缝共有13条，最长为260mm~1560mm； 最短为20cm，裂缝的宽度为0.1~0.2mm。剪力墙的裂缝在跨度方向1/3处、1/2处的墙高的中部，梁柱处无出现裂缝。

2）、砼外观感质量缺陷：柱墙、梁板及梁柱接头出现蜂窝及麻面，部份有露筋现象；最大面为0.01m2。施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷，表面不平整,柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。

二、原因初步分析：

1、裂缝：由于采用泵送商品砼，砼水灰比过大，砼的水化热造成干缩裂缝。砼表面收浆过早或不及时不到位。经相关单位（设计、业主、监理，我司）现场分析，判定为非结构性裂缝。

2、砼外观感质量缺陷：砼坍落度过小；节点的钢筋截面过密，摆放不合理，保护层无垫设到位；砼工人振捣不到位。模板的板缝过大，拼缝不严密，从而产生漏浆。经相关单位（设计、业主、监理，我司）现场分析，判定不影响结构。

三、处理方案。

1、裂缝处理：

1）对板面进行闭水试验，准确对裂缝位置进行标记并在图纸上标记具体位置和分布情况。

2）对板面细小的龟裂纹采用板底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。3）局部通长、缝较宽的在裂缝处开V形槽，向其内注入结构胶，在板底用环氧胶泥批腻，加铺玻纤布。

2、砼外观感质量缺陷处理：

1）对于数量较少的蜂窝、麻面、露筋的混凝土表面，可用1：2.5水泥砂浆抹面处理，在处理前用钢丝刷刷净浮灰并用水冲洗干净，润湿后直接抹水泥砂浆。

2）

当蜂窝和露筋严重时，应凿除其不实的浮动石子，用水冲洗

干净充分润湿后，先刷一道素水泥浆，再用比原混凝土强度高一等级的细石混凝土堵塞捣实。

3）

当混凝土结构构件出现孔洞时，先剔凿掉其附近的不密实混凝土或裸露的石子，用水冲洗干净保持湿润72小时以后喷涂一道素水泥浆，用比原混凝土等级高一等级的细石混凝土堵塞捣实。控制好混凝土的水灰比，一般不大于0.5并掺一定数量的铝粉作为膨胀剂，为防孔洞顶部在填塞混凝土时形成死角，支模时在孔洞上部要形成一定的斜角，以保证混凝土的充盈，脱模后凿除多余的混凝土。

四、施工实施方案：

1.项目部组织专门的人员进行施工确保质量。2.针对不同的裂缝选用不同的施工方案的进行处理。3.处理完毕后再做闭水试验查漏补缺。4.跟踪后期裂缝的发展情况。

5.针对不同的砼缺陷部位选用不同的施工方案的进行处理。6.认真对已施工的砼进行全面的排查，修补到位。

五、针对后续施工的预防措施：

1.对施工现场混凝土坍落度的抽检的次数严格控制，保证砼水灰比不易过大。

2..对后期施工的砼进行过程加大跟踪力度，并组织砼施工班组进行针对性的技术交底及岗前学习。

3.浇捣过程中定期对前面浇捣的砼进行巡视，由专人对砼振捣工进行跟进，发现问题立即向监理单位及建设单位反映情况处理问题 4.严格控制施工工艺，确保砼浇捣的质量。5.对商品砼质量严格把关，把问题在源头就处理。6..对浇捣的砼施工后进行及时的养护，防止裂缝发生。

福建省麒麟建设工程集团有限公司

2011年10月.16日

第四篇：地下室外墙渗漏处理方案

目 录

一、工程概述.....................................--***1112-页 共 12 页

第五篇：地下室外墙防水方案

电信公司

地下室外墙防水施工方案

目 录

一、编制依据------2

二、工程概况------2

三、地下室防水工程概况----------------------2

四、主要部位施工方法-------------------------2

（1）土方工程------------------------------2

（2）原有防水层检查及处理------------3

（3）防水层施工---------------------------3（4）防水保护层施工---------------------6（5）土方回填------------------------------7

五、质量目标------8

六、原材料质量保证措施----------------------8

七、施工作业条件保证措施-------------------8

八、施工过程控制9

九、安全技术要求9

十、成品保护措施------------------------------10

一、编制依据

1、本工程设计施工图纸

2、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

3、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

4、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

5、辽宁省标准图集《地下室防水》

6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

二、工程概况

本工程位于新华大街,工程已正式投入使用，地下室南侧外墙出现渗漏点，有压漏水，且水量较大，针对于此情况准备对地下室外墙做防水处理，从漏点向两侧延伸，进行排查(暂定排查10米范围)进生整体墙面重新防水。

三、地下室防水工程概况

本工程为地下室外墙查找渗漏点并进行扩大面积防水，考虑到地下水位较高，本工程已投入使用且位于道路两侧，无法进行井点降水，因此防水材料选用合成高分子卷材防水材料，具体做法详见施工方案。

四、主要部位施工方法：

1、土方工程

由于本建筑位于道路两侧且人流比较密集，地下管网及通信线路比较多，因此本工程的土方开挖均采用人工挖土，土方开挖1：1放坡，淤泥层采用1：0.75放坡，分层开挖，现场采人工机械相配合的施工方案，配备两台小金钢及一台挖掘机土方随挖随运走，挖到基底时用碎石回填

10cm厚并压实，使坑底淤泥表面密实，土方支护采用护土板，随挖随支，采用有安全有效的支撑结构，坡角用砂袋压住，在基坑底部采用明沟排水，排水沟截面为300×300，用1/2砖和50#砂浆砌成或用砂袋砌筑成排水沟，水沟内侧和底部采用1：2.5砂浆抹面，并在基坑顶部底部分别施工集水井计3个，规格1000×1000×1000mm，集水井内放置Φ50污水泵，将基坑底部地下水抽至上部市政排水管网，排入下水管道。

基坑临边防护：基坑施工期间，坑顶四周离开基坑边1.5m，设钢管护栏，高度1.4m，水平设二道。在护栏上悬挂显目安全标志牌，夜间围绕基坑周边设置红色警示灯，施工阶段必须对基坑周边土体水平位移及相邻地面沉降进行监测。在基坑开挖期间，每开挖一次土方观测一次位移和沉降。发现异常及时处理。

2、原有防水层检查及处理：

土方开挖完成后，露出原有防水层，仔细检查防水层是否有明显渗漏点，如无明显渗漏点，检查地下室原有卷材的现有状态，是否与基层可靠粘结，是否有明显缺陷，将存在以上因素的卷材清理干净，露出混凝土表面，用清水将混凝土表面冲洗一遍，用钢丝刷将混凝土基层残留物清理干净，再次冲洗，并通风干燥，使混凝土的含水率满足防水层施工要求，再进行下一步施工。

3、防水层施工

本工程采用高分子增强复合防水卷材室外（400g +400g+400g），室内400g单层做法。采用冷粘满铺施工，卷材搭接宽度，长短边均不得少于100mm。具体施工方法如下：

1、施工工艺流程：

验收基层——清理修整基层表面——涂刷108胶——细部附加层处理

——防水卷材施工——卷材收头处理、接点密封——验收

2、施工工序

（1）选用材料

①室外墙面为高分子复合防水卷材400g三层，室内为400g一层抹防水砂浆保护层。

②附加层卷材采用为高分子复合防水卷材400g。③配套材料为：水、425#普通硅酸盐水泥、108胶。（2）材料的质量控制措施：

①进场的材料必须证件齐全。无证材料禁止进入施工现场。

②材料进入施工现场必须有专职的收料员对材料的质量进行现场验收包括材料的厚度、外观、单平米重量、幅宽、长度）。

③材料的证件齐全后上报建设单位。

④对于检验不合的材料坚决不于采用，应立即撤场。（3）作业条件：

①防水基层要求表面压光、必须有足够的强度、无松动、无起砂缺陷。②基层表面必须干净，只要无明水即可。

③基层如有高低不平或凹坑较大时，应采用1：3水泥浆找平。④所有的阴角部位应做成均匀一致的直角或直径2——5厘米的圆弧。⑤用铲刀将表面的异物沙浆疙瘩铲除，并将尘土杂物清理干净。（3）施工方法： ①验收基层：

基层表面必须平整、坚实、清洁、光滑、表面无明水，否则不能进行防水层的施工。平面与立面的转角处应抹成均匀一致的直角或直径2——

厘米的圆弧。

②清理修整基层表面：

用铲刀和扫把基层清理干净，基层如有高低不平或凹坑较大时，应采用1：3水泥沙浆找平。

③铺贴卷材附加层：

阴阳角部位应做增强处理。方法是先按细部的形状将卷材裁好，比一下是否合适后在相应的部位涂刷水泥胶再将卷材铺贴在基层表面上。

3、大面积铺贴卷材：

大面积铺贴卷材采用“滚铺法”，具体工艺如下：

①配制水泥胶：108胶（厂家配套产品）：水泥（42.5#普通硅酸盐水泥）=1：50（重量比）用搅拌器搅拌均匀，（也可用其他水性胶。）搅拌时可根据天气的情况适当的添加水。

②“放毡”：

将整捆的卷材打开，沿已经弹好的基准线将卷材拉直放平与基准线一直。

③铺贴防水卷材：

将“放毡”后的卷材从两头卷起，用刮板将配置好的水泥均匀的涂刮在基层表面（厚度以保持在0.5—1mm）然后将卷材滚铺将其与基层粘接牢固。滚压铺贴时要压出空气，以避免卷材空鼓。

④卷材的封边处理：

待大面积卷材铺贴完毕后，用水泥胶将接缝处封严。封边尺寸不得小于10mm。

4、成品保护：

①施工现场严禁穿硬底、高跟或钉子鞋上岗，以免破坏已施工完的防水层。

②如发现卷材表面已经被破坏，要及时进行修补。

③施工完的防水层要及时采取保护措施，严禁在防水层上堆放物品或作为施工运输车道。

④个别空鼓部位，应做单独处理。

5、工程验收：

①在施工过程中按规定做好分项工程交接检查，接受主管单位的验收，并在工程隐蔽之前接受建设单位的验收，未经检查，不得进行下一道工序的施工。

②卷材的搭接必须符合国家标准，封闭严密，粘接牢固。（长、短边搭接均不小于100mm）。

（4）防水保护层的施工

基层检查、清理→满抹20厚1:3水泥砂浆→粘贴聚苯乙烯泡沫板→板缝处理→检查、验收→回填土

1、清理防水层面上残留的杂物，检查防水层有无空鼓、破损、开裂等现象，并及时报告建设单位。

2、在拌好的1:3水泥砂浆中掺入约占水泥重量20%的108建筑胶以增加水泥砂浆的粘结性。

3、施工前，根据地下室整个外墙立面的设计尺寸进行聚苯乙烯泡沫板排版，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯乙烯泡沫板以长向水平铺

贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。苯乙烯泡沫板的粘贴应从细部节点（预埋套管）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在地下室外墙沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。

4、铺贴时在聚苯乙烯泡沫板上满抹20mm厚1:3水泥砂浆，直接粘贴在防水层上。施工时板缝应挤紧，相邻板应齐平，控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。按照事先排好的尺寸切割聚苯乙烯泡沫板（用电热丝切割器或裁纸刀），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

5、聚苯乙烯泡沫板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝。

6、在预埋套管洞口部位的聚苯乙烯泡沫板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

7、聚苯乙烯泡沫板铺贴完成后，报监理单位验收。验收合格后立即进行土方回填，并分层夯实。施工时应随铺贴随填土，保证施工质量

(5)、土方回填

由于本工程无存土场地，因此土方须从场外重新运回施工现场，回填土方式采用人工回填土，填土前将回填土内石块，草根、杂物清理干净再进行土方回填，土方的含水率必须满足回填土含水率要求，分层回填，分层夯实，回填及夯实厚度不大于300MM，土方回完毕应略高于基坑，宜沉降

28天后再进行路面恢复施工。

五、质量管理目标

1、按照ISO9002质量管理体系的标准组织施工。

2、质量管理目标：国家质量验收合格标准。

3、质量保证体系：为保质保量按期完成整个防水工程任务，公司对该工程的工程质量控制建立完善的质量管理体系，以确保达到质量目标要求。

4、成立以项目经理为首，由各部门负责人组成的质量管理、质量控制体系，以对材料进场、材料复试、卷材施工、质量控制等进行全方面的质量保证。

六、原材料质量保证措施

1、对进场材料的检验、验收，根据设计要求、有关作业指导书、验收规范严格进货验收。所有采购的防水卷材均应有材料需求计划，并明确了解每批材料的到货期限、规格型号、质量要求、数量、采用的技术标准。

2、防水卷材采购除按规定对分承包方进行评定外，还要对进场材料按要求进行文件资料检查、外观检查等，检验合格的材料才能入库，材料要合理堆放、标识、保管。

七、施工作业条件保证措施

1、因地下防水施工为露天环境，气候因素影响较大，施工期间遇雨、大风等环境，均不得进行防水作业。

2、与防水层相关的层次是基层、保护层等，产生交叉作业情况，对防水施工产生不利影响，特别要注意加强对保护层的监督，决不能碰坏、戳

破防水层。

3、准备好防火材料、辅助材料及施工操作中各种必需的工具、用具、机械及安全设施、灭火器材。

八、施工过程控制

1、人员资质：所有施工人员均持证上岗，现场严禁职工吸烟。

2、土方开挖：开挖地程中必须有专人监护，土方支护结构必须满路安全作业要求。

3、材料质量：所有进场材料检测报告、合格证齐全，表面平整无裂痕。

4、施工操作：严格按照施工规范施工，对卷材铺贴、接茬尺寸、阴阳角及后浇带等细部处理、搭接位置等进行严格控制，严禁出现粘贴不牢、空鼓等现象。

5、成品保护：运输工具腿脚部位包扎毛布以防破坏防水层，运输通道铺设木胶板，工人严禁穿钉鞋。

6、作业条件：混凝土基层应牢固、洁净干燥，不得有空鼓、松动、起皮、起砂现象；阴阳角处应做成圆弧，圆弧半径不小于50mm；卷材铺贴前，所有管道、预埋件等均应施工完毕，防水层铺贴厚，严禁在防水层上打眼开洞，以免引起渗漏水；施工时，大气温度不得低于5℃。

九、安全技术要求

1、施工前应进行安全技术交底工作。

2、患不利于施工作业疾病的人员，不得参加操作。

3、按有关规定配给劳保用品并合理使用，基层处理剂操作人员不得赤

脚或穿短袖衣服进行作业。

十、成品保护措施

1、在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进行现场，以免破坏防水层。

2、卷材防水层施工完毕自检合格后，及时报请甲方进行验收。

3、严防各种工具及杂物碰坏防水层。

4、做好的防水面严禁堆放工具及材料。

5、外墙卷材防水施工时做好防砸措施，在外架底部铺设安全网、每层底架铺设防砸竹笆。