第一篇：仓储外包型贸易企业库存管理研究

摘 要：对于传统的贸易类企业，商品库存占其流动资产的比重较其他类型企业更大，库存管理是经营管理中非常重要的一个部分。目前，国际贸易企业基本都将货物的报关报检、仓储、运输等业务环节委托专业企业代为操作。另一方面，因其对仓储业务进行外包，由此产生的库存商品管理风险节点增多。如何把控风险，保证存货安全，是这类贸易企业所面临的重要课题之一。本文对库存管理的各风险节点进行梳理，并提出控制措施，以达到控制库存风险的目的。

关键词：库存管理 风险控制 贸易企业

中图分类号：f253 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2015）07（b）-0000-00

库存管理的范畴，除对仓库内存放的货物进行管理以外，还应包括从交货人完成交货义务开始，直至贸易企业完成货权转移之间的整个业务流程的管理，即既包括货物“库存”状态下的管理，又包括货物“在途”状态下的管理。只有将整个库存流程的所有关键节点把控好，才能保证货物安全，达到库存管理的目的。

下面，对仓储外包型贸易企业库存管理的各风险节点进行梳理，并提出应对措施，从而总结出该类型企业对商品库存风险的管理策略。

设置独立的库管岗位

岗位设置是库存管理的根基。如果业务人员的岗位职责贯通整个贸易流程，将不利于企业对业务员私自收发货物等问题进行监管，可能会造成不能及时认定库存风险，甚至根本无法发现库存风险。所以，岗位设置对库存管理起到根基作用。

从整个贸易业务流程来看，库存管理应是独立于采购和销售的业务环节；从岗位设置来看，库存管理应单独设置“中台”岗位，区别于前台的采购和销售岗位以及后台的结算岗位，规模较大的企业可单独设立物流管理部门；从人员来看，应对库存管理人员与采购和销售人员采取严格的分离制度。

库存管理岗位的职责范畴可由企业自行规定，但原则上应包括货物到港至货物发出之间的整个过程。设立了物流管理部门的国际贸易企业，其职责还应包括报关物流服务供应商的选择与管理，仓储地点的选择与管理，收发货流程的执行，货物保险与货物安全的管理。

实行库存管理岗位独立制度，可使企业的采购和销售岗位与仓库管理岗位形成相互制约的作用，使库存管理的其他内容在制度上存有实施的保证。

签订要素完整的仓储协议

与仓库产权单位签订仓储协议，是规避库存风险的保障，也是维护企业利益的最后一道防线。签署仓储协议这样一件看似在库存管理中显而易见需要关注的事情，在实际业务操作过程中其实经常会出现瑕疵。例如，有些企业在签订协议时未规定合约的有效期；未规定仲裁的地点和机构；对双方的权利义务界定不清稀，或对违约行为未规定承担后果的方式；合同规定“签字盖章生效”的，只在合同上体现其一；合同期满后未及时续约或移库，造成法律上的权利义务空档期。

对于仓储协议的签订，除需注意避免以上提到的一些问题以外，还应注意以下两点。

（1）审查合同缔约方（乙方）是否为法人单位。在签订合约之前，应严格审核对方的企业资质，如对方为某公司分支机构的（即非法人单位），则需其出具其具有独立法人资质的上级单位的签约授权书。规范收发货文件和手续

在货物入库和出库环节，贸易企业应与仓库建立严格的操作流程。在入库环节，货物入库后，应规定仓库向贸易企业提供准确的入库通知单或入库磅单，作为入库数量的依据；发货时，应规定仓库只接受双方约定样式的发货通知单及预留发货人和审核人签字作为通知发货的唯一凭证，在货物发出后，应向贸易企业反馈实际发货数量。以上二者可作为货物出库的依据。

规范好收发货文件和手续对库存管理十分重要。把好入库和出库两个关键节点的操作流程，对贸易企业避免人为造成的存货损失具有决定性的意义。

做好仓储地点的考察工作

对拟作为企业货物仓储地点的仓库，应进行详尽的考察。这是贸易企业把控存货风险的第一道关卡。除考虑仓储成本外，在仓储安全方面，贸易企业应仔细进行考察，只有产权清晰、货物保险有所覆盖、仓储设施完备、管理制度严谨、周边环境安全的仓库，才能有效保障货物安全。

对仓储企业的考察，应从以下几个方面来进行：

（1）考察仓库资质是否完备。贸易企业应考察仓库产权单位是否具有货物仓储的经营资格，其注册资本是否雄厚。如果是货代公司为贸易企业提供仓储服务的，应审查其与仓库产权单位的仓储协议是否有效。

（2）应考察仓库是否购买货物保险。一般情况下，仓储单位都会对仓库设施进行投保，但贸易企业应着重考察其是否购买货物保险，具体保额是多少，是否能覆盖贸易企业存放货物的货值。签订仓储协议、审查仓库注册资本，都是法律意义上的保障。但另一方面，法律判决执行难的问题一直困扰着企业，所以购买货物保险是把控企业经济损失的最有效的手段。如果仓库未对存储货物进行投保，贸易企业应自行考虑购买货物保险。

（3）仓库的消防和安全措施是否完备。应考察仓库设施的主体结构是否易燃，电路是否设计规范，照明设施是否防爆，仓库内存放的其他货物是否为可燃或易燃物品，仓库烟火探测设施和喷淋设施是否完备，仓库管理制度是否规定每天定期进行巡查，仓库防盗措施是否完备，仓库报警设施是否有效等等。

（4）考察仓库周边环境是否安全。贸易企业应调查了解仓库周边是否存在影响存货安全的因素；仓库内是否存在混放货物的现象，如有，则需考察混放货物是否有异味或可易使本企业货物毁坏变质的特性；仓库设施本身是否利于存储货物的性状保持稳定。（5）仓库管理制度是否严格。贸易企业选择存放货物的仓库应在入库、码放、出库等环节执行严格的操作流程，以保证货物的数量准确，避免混发、错发货物。

关键操作节点派人员赴现场监管

在入库及发货环节，贸易企业应派业务人员赴现场进行监管，保证入库及时、入库数量准确、发货数量不违背发货通知单的规定、发送散装货物时的货物挑选过程符合正常业务惯例。

如果贸易企业收发货频繁，且没有能力派业务人员赴现场监管的，应在货物入库环节和大宗发货环节委托第三方监管机构代为监管。

建立库存台账核对制度

贸易企业的库存管理人员应建立库存管理台账，并定期与仓库核对库存明细情况，以便及时发现库存数量的异常情况，核查差异原因，避免库存数量方面出现更大的漏洞，及时控制库存损失规模。做好对报关物流服务供应商的管理

报关物流服务供应商，指为贸易企业提供代理报关报检、货物运输和仓储等服务的公司。这些公司在贸易企业的业务操作过程中起到非常重要的辅助作用。但是另一方面，报关物流服务行业费用标准不统一、服务水平参差不齐、代理的商品各有侧重，且报关物流服务供应商在报关环节的差错将直接影响贸易企业的海关信用评级。所以，须对报关物流服务供应商进行严格审核，保证货物通关顺利、货物码头卸载高效、运输和仓储安全，对贸易企业库存管理起到保障作用。

审核保管物流服务供应商，应注意以下几点。

（1）选择具有一定实力的报关物流服务供应商。选择有实力的报关物流服务供应商，可以保证在货物出现问题的时候，对贸易企业具有一定的赔付能力，减少贸易企业的经济损失。

（2）选择擅长代理所需商品的报关物流服务供应商。贸易企业应了解各货代公司的业务侧重点，区分货物种类、运输方式等方面，选择合适的报关物流服务供应商。对于需要办理退税申请和法定商检的商品，则更需要委托具有足够相关经验的报关物流服务供应商进行合作。

（3）避免选择经营同类商品贸易业务的报关物流服务供应商。如报关物流服务供应商实际经营与贸易企业相关的同类商品贸易业务，则可能存在货物被私自转卖的风险，应予以避免。

（4）注意对运输环节货物保险的覆盖。在运输环节，货物容易产生各类问题，归结起来就是货物灭失和变质的风险。贸易企业应在库存管理过程中，注意在途状态环节的货物安全把控工作，如报关物流服务供应商未对相关环节状态下的货物进行投保，则贸易企业应考虑自行购买保险。

（5）警惕代理业务报关物流服务供应商在业务过程中所处的角色。代理进口业务过程中，代理委托方经常会像贸易企业推荐代理报关报检和仓储环节的报关物流服务供应商。这时，要警惕报关物流服务供应商与代理委托方勾结的情况，最好采取先收货款、再放单据的模式，以保证贸易企业对货权的把控。

建立定期库存盘点制度

贸易企业应通过非业务和仓储的第三方内部人员定期对库存进行盘点，加强库存管理考核。贸易企业的库存盘点工作，应做好以下几点：

（1）加强对库存账目的核对工作。在库存盘点过程中，应将业务库存台账分别与仓库业务台账和财务账面库存情况进行核对，找出差异原因。

（2）进行实地盘点工作。对仓库内的货物情况进行清点，核对库存台账与实际库存数量是否一致。在进行实地盘点时，应保证盘点比例不低于库存总额的70%，以达到足够的抽样水平。

（3）对库存管理情况进行考察。在库存盘点过程中，应对仓库设施情况、仓库管理情况、公司库存管理人员与仓储单位之间的收发货流程执行情况、货物保险覆盖情况、仓储协议情况等内容进行核查，判断公司库存管理是否达到制度要求。

通过库存盘点工作，不仅可以使公司更加了解存货的实际状态，更能督促仓储企业做好对公司库存商品安全的保护工作，监督库存管理人员的制度执行情况，对公司的库存管理起到定期体检的作用。

通过以上各个库存管理风险点的把控，可使公司库存管理工作做到细致、可靠、合理。总结来说，仓储外包型的贸易公司在库存管理中应做到“把握好三条主线，控制好一个关键”，即对文件单据线、流程执行线和监督机制线的把握，确保管理渗入每个关键节点，达到闭环管理的效果；控制好的关键，就是确保制度有效执行，强化相关岗位人员的风险意识，增强相关岗位人员的责任心，使库存管理效果最大化。

第二篇：仓储物流和库存管理(翻译)

仓储物流和库存管理

仓库被定义为“结构单元与所有资源和组织规定必要的执行流程连接到库存和仓库管理, 包括组织单位参与货物收据和运输”（Pfohl，2004年，第124-146页）。与这种主观的描述不同，谚语“最好的仓库是零仓库”，它描述一个仓库和仓储是消极的,要尽可能避免。

后者的表述有着真理的内涵，因为库存（原材料和用品，半成品和成品）和仓库的建筑物产生成本。这句话旨在成本-效益方面的改进，当然，这是仓储的一个显着的方面。

除了通过降低成本提高成本效益，造成库存变化的货物移动功能处理是软件设计，控制仓储物流和维护库存的首要任务。

我们也看到仓库是内部物流和外部物流之间的纽带。在本章中，我们将提一份功能的详细介绍，该功能由SAP和他们在采购和配送的物流核心业务流程集成提供。我们将举几个例子来说明入站和出站流程、WM（仓库管理）以及SAP EWM（延期仓库管理）。

1仓储物流基础

在本节中，我们将着眼于仓储物流和库存管理的基本面，解释他们对产业化经营的意义，检查系统映射物流流程和要求。

1.1相关管理的意义

仓库物流管理涉及货物在仓库中的储存和维护。仓库管理或仓储，是物资管理的一种境界。从商业和管理的角度来看，这样“结构单元”的仓储设备占用空间并且与固定资产联系起来。此外，仓库库存把流动性资产的资本联系起来。不过，创建库存和保持相应的管理的相关原因有几个。

作为一项规则，一条物流链在原料源和高端客户之间包含有几个仓库。因此，在每个单独的物流网络，建立股票在波动要求和抵港货物移动时间之间取得一个平衡，或由于未来需求的不安全感，以确保材料的可用性.借助库存采购，在生产或销售过程中在材料采购和材料使用之间已实现脱节。股票保鲜满足的首要目标是确保材料的可用性，并对在材料采购和生产计划流程任何不安全的东西做出代表性反应。从生产物流的角度来看，通过在低需求时建立仓库库存和在需求增加时减少仓库库存，库存的保持实现了精简的生产。在一个仓库物流的核心功能的背景下，我们可以找出两个库存维持的核心原因：

 建立库存，以保证有能力提供  为了抵消交付和需求的波动

因此，能够提供安全往往通过维持较高的库存水平来实现，相应的需要更高的资本承担。特别是从成本压力的角度看，除了执行仓库功能和仓储物流现代化的任务，减少库存显着的驱动-库存的交货时间是非常重要的。其中成功的主要因素是现代IT支持的仓库管理系统。

3.1.2系统及应用

早期的仓库物流和库存管理软件出现在20世纪70年代初。在那些日子里，世界各地的人们在仓库管理系统中用他们的母语。广泛使用的英文术语的仓库管理系统是在使用过程中增加的功能和实施的优化算法。最初，仓库系统是纯粹的库存管理系统，其目标是在仓库内保持数量和位置以及他们彼此的关系。数量是指存储的材料的量而位置是指各自的bin位置。附加功能可包括交通系统的维护。

相比之下，现代仓库管理系统（WMS）不仅监督复杂的仓库和配送中心，而且也有控制关于内部库存的减少-优化的能力。因此，仓库管理一般是指复杂的仓库和配送系统的控制，监督和优化。除了仓库管理的基本功能，如数量和位置管理，运送控制和规划，仓库管理还包括全面的监督系统（含软件和自动化技术）和业务选择和优化策略的手段和方法。因此一个WMS的任务是内部仓库系统的运行和优化。

在此期间，我们不仅期待一个高性能的仓库管理系统来完成维持材料和槽位置的操作，而且还要提供不断优化的物质流，设备和人员的控制和监督，从所有仓库的收货和处理一直到发货。在这方面，大多数企业需要在仓库管理系统的支持下掌握以下的核心流程：

 卸载运输的方式和材料在收货区的存放  收货监控

 通过解散装载单元和存储单元的形成终止综合入账  提供置入库存  入库，储存，停药  分拣

 包装，形成配载单位和装载

在业务实践中，特别是由于它的合理化和优化潜力，仓库的战略意义已稳步上升。其结果是，发生在一个仓库的流程和任务也在发生变化。在过去，通常是手动交货物收据和处理问题以及存放货物，常常出现混乱的局面。今天，仓库管理的任务复杂得多，只需依靠一个智能的IT系统的支持。RFID（无线射频识别）技术，自动机架系统和操作技术，路由优化，接语音和机器人是远远超出了传统的仓库流程的发展趋势并且必须被现代化仓库系统支持。

一个物流链的性能和效率在很大程度上取决于最佳ERP和仓库管理系统的相互作用。这就是为什么，仓库管理系统往往集成或紧密相连到现有的ERP系统。在SAP系统的环境中，我们把纯库存管理和仓库管理区分开。库存管理和评价是一般的ERP系统的任务。在物料管理里，库存管理提供库存中材料总量的信息。它能精确显示特定的数量物质在仓库的确切位置，同时也告诉我们，这些数量物质是否处于闲置状态，存放在它的位置上或是在运动。

进行精确的材料可用性报表和对现有材料的透明度的管理是必不可少的。货物移动通常是由采购，配送及相关的货物收据和问题，或通过股权转让造成的。SAP R /3 2.0发布以来，SAP已经提供了仓库管理功能。因此，我们可以回头看看仓库管理超过16年的经验和无数成功的实现。自从第一个SAP R/3-based版本和主导权到当前SAP SCMbased的系统，功能已不断扩大，并作相应调整以客户的需求。除了仓库管理（WM）作为SAP ERP的一部分，在2005年，相当多的高效SAP扩展仓库管理（SAP EWM）被引进，它们是基于SAP供应链管理（SAP SCM）的。

作为SAP备件管理最初的一部分，今天SAP EWM是一个独立的应用程序，可以用在任何仓库环境。SAP EWM是为了复杂的仓库和配送中心发展的，有几种不同的产品和高文件体积，和WM相比，它提供了许多新的和扩展的功能。SAP EWM不会取代基于ERP的仓库管理，但可用分散的仓库系统补充。

因此在本章中，我们将讨论WM（SAP ERP）以及SAP EWM（SAP SCM），侧重于各自的映射与整合物流核心业务流程。由于两个SAP系统与现有功能方面部分重叠，我们将介绍相应的流程，在系统中最后发生功能扩展（一般SAP EWM）。这尤其适用于物流辅助服务，如交叉对接。虽然两者都还可以在SAP ERP里实现，EWM提供了相当多的功能。

一个仓库管理系统及相关的系统架构的选择是有关仓库管理的每一个项目中的一个核心问题。虽然近年来讨论的焦点集中在是否应实行集中或分散式系统，以及如何将它集成到现有的自动化立体仓库系统，但是现在焦点转移了。

经济问题的改变不仅是由于引进EWM系统，与基于ERP的管理系统相比，它大大扩展了。主要是技术性扩大。尽管在过去主要技术性的影响因素被进行了检查，如自动化和系统性能的程度，目前经济因素的帽子正受到严格审查，并且在选择产品时有决定性的作用。一个笼统的回答是不能找到解决这些问题的方法的，但有一定的参考和关系，可以表明一个特定的方向，并可能排除某些架构。自动化程度仍然是一个非常重要的技术和经济影响因素，它能极大地影响最后的决定。

如果连接仓库和输送技术是项目的一个核心问题，新的SAP EWM比旧的解决方案更具有相当的优势。从5.1版本开始，提供在其组成部分的物质流系统（MFS）一个完全集成的物质流计算器，仓库和输送部件可以连接和实时控制。SAP EWM还允许你连接可编程逻辑控制器（PLC），以及使用标准配置的地图关卡，机架的馈线或输送段。除了自动化程度，存在着一系列用于确定系统的体系结构的其他影响因素，每个都必须进行调整以一个公司的特定需求。

3.1.3组织结构和主数据组织结构

组织结构在控制物流流程和操作材料及其相应的数量管理中扮演一个重要的角色。此外，SAP EWM的分权仓库管理技术系统集成是基于SAP ERP和SAP SCM的组织单位的，即是否分散式系统负责仓库执行分配。一个中央组织元素是仓库编号。这个编号，基于隶属仓库结构作为一个仓库管理系统的技术和组织单位，代表一个仓库的复杂的空间结构和环境。在实践操作，仓库编号对应于一个复杂的仓库或个人仓库建筑。它也可作为中央单元下，仓库的具体物料主数据，如信息污染，取放，存储。

第三篇：仓储物流管理及库存控制

仓储物流管理

前言：仓储物流，就是利用自建或凭租库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。目前公司仓库管理较为混乱，仓库也没有发挥其作用。同时，仓库的账务也比较混乱，账务卡没有达到一致。根据这些情况，本文就公司目前的仓库现状与问题、解决方法以及仓库管理的设想进行详细的阐述。

仓储物流管理现况

优点

1、整个情况来看，仓库在收货与发货这一方面做的比较好，几个仓库管理员工作经验也较为丰富，发货的时候能清楚的知道具体产品所需要的材料。

2、仓库能够及时的提出采购申请，基本能维持生产的连续性。

不足

1、仓库的整个情况是管理不够先进，仓库的工作的开展很大一部分需要依靠经验，这不利于公司的长远发展，特别是人员流动的情况下醒来的员工需要较长的时间才能接受工作。

2、仓库没有发挥好商品保养保管功能，具体表现在仓库的账务卡没能达到一致，账面无法真实地反映出仓库的价值这也会影响公司的资产数据。仓库还应提高存储材料的质量，好的材料应该注重保养，防止因保管不善而发生材料生锈变形等。还有以旧换新的旧材料和已经损坏的材料没有设置单独的存放区，这也会影响仓库的价值。

3、仓库货位规划有待改善。具体表现在仓库的材料摆放较为混乱影响出库的时效性，同时也不利于盘点的工作的进行，无法及时了解仓库的库存的价值。

4、钢材库的材料绝大部分放在车间，材料是在库还是在用区分不清楚，也就是没有仓库与车间的交接，出库也没有经过保管员的手，不利于库存量的确定。

现代仓储物流管理体系建设

一、前期计划和具体步骤

（一）、人员的管理和规划

前期阶段主要针对本部门人员的配置情况进行了解和摸索，同时从人员的工作状态、工作心态、工作方法、工作的责任心、执行力、能力等全方位进行不定时对下属进行必要的晤谈工作，询问目前工作中存在的哪些问题以及对未来仓储管理工作有什么期望并做记录档案，培养下属需要有侧重点和特长能以身作责。为以后人员的绩效考核、薪资调整和空间晋升做好前期的准备。团队的建设起根基作用是建立团队意识，所谓的团队就是一群人往着一个共同的目标前进，而这个目标就是一个部门在各个阶段需要不断改善和提升的管理目标。

（二）、岗位职责和责任挂钩

建立各个岗位的岗位职责说明书，初步考虑和规划每个仓库各个环节必设的重要岗位和人员。目前仓储物流三个重要环节为库存管理、帐目管理和仓位管管理三大类。对此我们可以建立起职务分离制度，即供应管理部和生产计划部、仓储部的人员适当分离；仓储部人员不能同时负责存货账户的会计记录；存货的盘点不能只有保管人员进行，应有负责保管、使用、记账以及生产计划部的人员共同进行。公司仓储物流业务职责岗位的基本分工如下：

（1）产品质量部负责物资入库前的质量验收，出具检验结论、合格证等；

（2）仓储部实施仓储规划与储位管理、出入库管理、存货保管管理、存货清查盘点等日常工作；（3）财务部负责核定物资采购价格、结算采购价格、结算采购款项、登记存货及应付款项。（4）审计监察部负责定期审计检查仓储物流业务的合规性、合理性和会计记录的正确性与及时性

（三）、仓库各个区域进行合理布局和规划。

对目前所有的仓库的库存情况进行实地检查和分析，预估最高库存量，对仓储所有区域进行合理布局和改进；力求使最大储存空间达到饱和，合理利用每个货架空间，降低仓储成本。

针对仓库上面所述说的问题，也要加大力度整改，首先要做的就是货位的规划与仓库的整理；这也是仓库管理的基础。对此我们可以引入配套管理即在所有仓储区域内进行区域规划，划置各个区域如：安全

通道、库存区域、进货待检区、退货区、备货区、不良品区、货架位置等区域标识线，并制作各仓储区域平面图，其中不良品区的建设尤为重要，把一些不良品、次品、废品单独放入一个区域，这样既可以腾出很大存储空间达到最大饱和化又可以使其价值单独核算，避免虚增企业存货价值。

接下来就是理货上架的工作了，按目前的情况来看，仓库的货位堆积有一部分原因就是场地不够，货架不足，这些硬件设施还需公司支持。货架的数量以及摆放方法要合理，每类材料应制作相对应货架，每个货架应标好货架号与层数号，摆放位置也要适当地通畅，人员可以随意流动，铲车可以自由出入且无死角。货物摆放也要整齐合理，每种规格都要放在货架同一地方，大小从小到大的分好并贴好材料卡注明材料名称、库存量、存放位置（如第几号货架第几层）等，使人看的一目了然，盘点也比较方便。

仓库库存区域的划分也要严格，这也是仓库管理的重难点，材料种类繁多，外在形状各异，形态有固体也有液体。当前原材料主要分铜材库、化工库、绝缘库、钢材库、易耗品库、机电配件库，整个来讲，这一划分能包括生产所需材料。其中库存区域的划分要与货架相对应，每个区域分好三到四个货架并挂好标志牌注明所属区域。

（四）、盘点

仓库规划和材料摆放完成后，第一个要做的就是进行盘点，要求彻底、准确，同时每种材料均要有记载清楚的物料卡。盘点完成后根据实际盘点数对仓库账面库存数进行盘盈盘亏处理，使得账务卡一致，确保账面库存数真实地反映存货价值，也为财务的成本核算打下基础。

二、物流管理体系建设

仓储物流是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能；仓库应负责保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转.(一)物料出入库管理（1）仓储部各负责人员应每月根据《物资耗用计划》和库存储备情况及时申请采购单，以提供给供应管理部编制《物资采购计划》（2）仓库管理员根据经核准的 《采购申请单》 / 《物料申请单》、送货单、装箱单对所购进物资进行外观检验，并查验检验部门出具的检验结论、合格证等（3）仓库管理员核对物资名称、数量、规格、型号和品牌是否与合同相符，验收准确后，按采购合同所注明的名称、型号、数量存放就位，利用已有标识或新加标识和使用卡片标签等，标明物品规格型号、名称与数量，并对保管物资及时登记。可以每人配一台电脑做账用于输入《物资储存台账》，做到帐、卡、物一致。（4）检验不合格的、没有合格证的物资，仓管员要亲自同采购员办理交接货物手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按《待检验入库通知单》、《不合格品控制程序》处理。（5）存货的入库成本确认按照企业会计准则执行；领用存货的成本计价按当月加权平均法执行；存货的期末计价应根据盘点结果对存货跌价准备进行预计，并形成相关资料，报公司董事会批准。（6）一般情况下仓管人员凭 《物料出库单》等将领用的原材料交付所需生产计划部人员。仓管与生产计划部人员一道完成出库复核工作，核对交付物品规格型号、名称、数量、交付单位，并认真作好记录，做到帐、卡、物一致。（7）公司外（各外地项目）交付生产制造单位的材料由生产计划部人员负责，在交付时要满足生产制造单位申请领用材料的要求，包括合同中关于交货期、交货状态、交货条件的要求等，交货同时取得生产制造单位收货签收单，一并交给仓储管理部办理出库手续。（8）物资出库应按“推陈储新，先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发放在库物资。（9）正常性领料应填写《物料出库单》填明材料名称、规格、型号、领料数量，生产计划部领用人员签字。

（10）发料必须与领料人和接料部门办理交接，当面点交清楚，防止差错出门；所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。

（11）公司仓管直属仓储物流部管理，仓管负责公司货物料的收发工作。其中：

① 公司收到物料：仓储物流部仓管人员按供应商提供的送货单清点货物并签收，仓管填写完《物料入库单》后，待领用时填写《物料出库单》随货同行发往各生产制造单位，生产计划部在 《物料出库单》上签字后其中一联留存仓管，由仓储物流部跟踪货物到货情况。

②生产制造单位直接收到物料：由供应管理部将供应商提供的送货单（或货运单）提交给仓储物流部，并分发给生产计划部（复印件）。生产制造单位在到货3 天内提供《物料签收单》，在规定时间内未提供须写明原因。由供应管理部、生产计划部分别跟踪货物发送以及货物到货情况。仓储管理部根据供应商提供的送货单（或货运单）填写出 《物料入库单》/《物料出库单》，《物料入库单》一联提交供应管理部，《物料出库单》一联提交生产计划部。

（12）发往各生产制造单位的物料由生产制造单位指定专人接收，《物料签收单》签署完毕后交给仓管或仓储管理部（三天内先将签收单传真，后寄发。签收原件每月 28 号前寄回）。所有需生产制造单位签署的单据必须经生产计划部审核签字。

（二）、成品出入库管理

1、自制成品的入库管理：

（1）生产计划部在办理产成品入库时必须向仓储物流部仓库提供 《产成品完工单》，入库单应填写规范、准确、完整，所列品名、型号、数量、包装及批号应与入库实物相符。在办理产成品入库时必须单、货同行；

（2）仓储物流部仓库根据《产成品完工单》对入库实物的品名、型号、数量、包装及批号进行清点和核对，确认无误后在《产成品完工单》上签字并填制《产出品入库单》；

（3）《产成品入库单》一式三联，第一联交仓储物流部（仓库）做入库凭证并凭此录入ERP系统；第二联生产计划部留存，做统计凭证；第三联为财务联，交财务部入账核算。

2、自制成品的出库管理：

（1）产品完工入库对外销售时，销售部门按照销售合同的规定开具《产品发货通知单》和 《销售发票开具通知单》；财务部审核无误后，向客户开具增值税销售发票，并在“产品发货通知单”和销售发票上加盖发票专用章、“现金收讫”或“银行收讫”、“转账收讫”以及出纳员章；（2）仓储物流部要严格审核《产品发货通知单》和《销售发票》的手续齐备性，严格按照发货通知书单所列的品种、数量、发货时间和发货方式组织发货、确保货物准确、安全发运；

（3）产品发送时，仓管人员应要求客户采购人员或送货人员在公司《产品出库单》上签字，经过签字的发货单的第一联由仓管人员登记仓库台帐，第二联交由销售部门用于核实销售事宜，第三联交由财务部会计作为登记与核对账目的依据之一。

3、外购及外协加工成品参照自制成品的出入库管理处理。

4、产品销售退货执行如下程序：

（1）销售部填制《产品退回处理审批单》，市场部经理在《产品退回处理审批单》上签字，由市场部分析产品退回的原因并作出记录，并确定存在技术问题的应当通知技术应用部组织相关部门协调处理。

（2）财务部根据《产品退回处理审批单》注明的最终处理意见填写《产品退库单》；

（3）保管员以 《产品退库单》 为依据予以收货，并在《产品退库单》上签字和登记仓库台帐。

5、退货的产品按四种情况分别处理：

（1）产品完好无损，可以继续销售的，留在仓库等待销售；

（2）产品需维护后再销售的，由生产部填写《产品退库维护单》，将产品退到有关生产单位处理，处理合格后重新办理入库；

（3）产品需降级销售的，财务部和仓储物流部另立账户进行登记核算；

（4）产品需作报废处理的，由生产部填写《产品报废审批单》，办理有关报废手续。

（三）、仓储保管

1、建立存货的仓储保管具体办法

(1)存货的领用必须经过适当的授权，领料单必须加盖生产计划部经授权人员签字后，仓储物流部才能办理领用；

(2)仓储重地非工作人员或非授权人员不得进入；

(3)出库物品均需填制多联领料单，做好存货的登记工作；

(4)定期检查存货，查看损坏、变质或长期不流动情况，并予以登记，便于处理。

2、建立存货永续盘存制度，设立存货台账，与定期盘点制度相结合，减少和及时发现存货的盈亏状况：(1)大宗原材料应当每月进行一次盘点，其他辅助材料等可半年进行一次盘点；(2)年终存货盘点时，应当由供应、仓储、财务、内部审计等部门的人员参加；(3)盘点时存货应当停上流动；

(4)盘点完成后应当形成盘点记录。有关人员签宇；

(5)对盘点过程中发现的问题，应及时召开分析会议，提出解决措施。

3、库存物资的储存管理

（1）仓库根据贮存物品的特点和自身环境、设施条件，设置清洁、干燥、通风、起重与运输条件较好安全的库房，并配备必需的货架；

（2）物资堆放的原则，原则上应以物资的属性、特点和用途设置库位，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，在堆放合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐；

（3）所贮存产品按规格型号分区域放置，合理有序，防止损坏。对温度、湿度和其他条件比较敏感的物品以及易燃物品应单独存放并配备适当的消防措施，加以特殊标识；

（4）仓库保管人员针对保管物品的特性，采用适当的贮存方法。对于怕潮或易受潮变质的物品除应放置在干燥通风的场所外；对于易锈物品应存放于防雨、防潮的场所；

（5）仓库仓管员对库存、代保管、待检验材料等其他物资的完整负责。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等情形发生，仓管员不得隐瞒不报或采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法；（6）库存物资，未经所用部门负责人同意签字，一律不准擅自借出。库存物资，一律不准折件零发，特殊情况应报经供应管理部负责人批准；

（7）仓库要严格保卫制度，禁止非本仓库人员擅自入库；（8）仓库严禁烟火，不得存放易爆物品；

（9）仓管员根据产品要求定期检查库存情况；在产品的贮存期超过一年时应检查产品质量情况，采取必要的纠正和预防措施；

（10）超期物品应及时向上级部门提出检验申请，经检验合格者标明检验日期可继续使用，变质、失效或报废的物品可提出申请经总经理批准后办理隔离、清帐及报废等；（11）仓管人员须妥善保管贮存记录并保证其完整准确、信息及时可靠；

（12）材料每月盘点一次。盘点应认真作好记录，发现数量、质量问题应及时汇报，查找原因，采取对策。

4、其他有关事项

（1）出入库台账要及时输入，不得压账；

（2）合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，须及时上报经有关领导审批处理，以便做到账、卡、物一致；（3）仓管员调动工作，必须要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，有关领导见证，双方各执一份，财务部存档一份。5盘点管理

盘点管理应是仓储管理的重要部分，盘点管理模式对企业内部存货管理有起到监控作用，了解存货状态，及时处理不良品，对存货资金的管理和运营起到统筹管理，综合整治的高效作用，同时也保证了物流企业库存管理的健康发展。盘点管理一般有，月度盘点、季度盘点和盘点。盘点的方

式有全盘和抽盘。

（四）、仓储物流的监督控制

1、审计监察部负责对公司的仓储物流业务进行监督检查。

2、仓储物流业务监督检查的内容主要包括：

（1）相关岗位及人员的设置情况；重点检查是否存在不相容职务混岗的现象。

（2）授权批准制度的执行情况；重点检查授权批准手续是否健全，是否存在越权审批行为。（3）收发、保管制度的执行情况；重点检查存货取得是否真实、合理，存货验收手续是否健全，存货保管的岗位责任制是否落实，存货清查、盘点是否及时、正确。

（4）处置制度的执行情况；重点检查存货处置是否经过授权批准，处置价格是否合理，处置价款是否及时收取并入账。

（5）会计核算制度的执行情况；重点检查存货成本核算、价值变动记录是否真实、完整、及时。

3、审计监察部对监督检查的结果要出具内部审计报告，发现的薄弱环节和问题，有关部门要采取措施，及时加以纠正和完善。

三、最低库存控制

完成了仓库的基本规划与盘点之后，接下来主要任务就是库存控制，既保证保证仓库储备保持在经济合理的水平上。这要求仓库库存在保证企业生产、经营需求的前提下使库存量保持在合理的合理的水平上；掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；减少库存空间占用，降低库存总费用；控制库存资金占用，加速资金周转。

针对公司目前状况，减少库存首先要对现有的材料进行判别，不良品、次品、废品要及时处理，以免占用仓库空间，浪费公司资源。其次，对积压已久或现在产品已经不需要的材料，公司应作出决策，比较继续置于仓库和进行其他处理方案成本，选择最有利与公司的方案。这样下来，就能提高仓库材料的可利用率。也能在现有的基础上减少库存。降低成本，增加流动资金，缩短生产周期。

对于以后的库存控制，需要采用一定的科学方法，来确定最佳订货次数、最佳订货周期、最佳订货批量、最佳订货时间。

第四篇：仓储管理与库存控制

仓储管理与库存控制：

1.2.3.4.仓储 托盘 简述仓库的功能 试述仓储合理化的途径

5.仓储的作用

6.仓储合理化的途径

7.仓储管理

8.仓储合同

9.MRP原理思想

10.MRP组成11.判断仓库经营合理化

12.仓储管理的基本任务

13.仓储管理的基本原则

14.现代物流仓储的必要性

15.仓储分类（功能，使用形态，建筑结构）

16.自动化仓库

17.自动化仓库组成18.自动化仓库的功能

19.自动化立体仓库的优越性

20.货物出库的方式

21.仓储合同的法律特征

22.仓储合同的种类

23.ABC分类法原则

24.简述仓库的功能

25.试述仓库合理化的途径

第五篇：库存控制与仓储管理

自营仓库仓储与第三方仓储的区别

自营仓库仓储：就是企业自己修建仓库进行仓储，并进行仓储管理活动。

优点：

（1）可以更大程度地控制仓储

（2）管理更灵活

（3）长期仓储时成本低

（4）可以帮助企业树立良好形象

缺点：

（1）仓储的固定容量和成本使得企业的一部分资金被长期占用，投资较大

（2）位置和结构的局限性适用条件：

1有稳定且长期的供应商和客户

2拥有足够的资金建设优质的仓储设施环境，地理交通方便快捷

3用于暂时储存或周转或者营运中心，以便调度出售

第三方仓储：是指企业将仓储管理等物流活动转包给外部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务

优点：

（1）有利于企业有效利用资源

（2）有利于企业扩大市场

（3）有利于企业进行新市场的测试

（4）有利于企业降低运输成本

不利因素：

（1）对物流活动失去直接控制是企业最担心的问题

（2）企业对合同仓库的运作过程和雇佣员工等控制较少，成为产品价值较高的企业利用合同仓储的最大障碍

适用条件：

企业若想得到高水平的质量和服务，则可利用第三方仓储，因为这些仓库设计水平高，并且符合特殊商品的高标准、专业化的搬运要求。