第一篇：安全施工组织设计方案

交底内容：

安全文明施工管理

一、安全管理目标

无死亡事故。

无重伤事故，全年轻伤率不超过3‰。无火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改率达95％以上。特殊工种全部持证上岗。施工现场安全合格率100％。

安全全面达标，争创市文明施工工地。

安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。

二、安全生产基本要求

1、贯彻“安全

（一）从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。

（二）距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。

（三）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

（四）登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。

（五）检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

（六）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。

（七）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

（八）要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。

（九）严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

（十）严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。

（十一）塔吊等各种升降设备严禁载人。

（十二）在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。

（十三）不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

（十四）脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m2

（十五）脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

（十六）进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

（十七）遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

（十八）使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。

六、起重吊装机安全措施

（一）、工作前检查

1、检查结构的外观情况、各传动机构是否正常；

2、检查钢丝绳的磨损情况，按照规定进行处理，切勿勉强使用；

3、按照使用说明书规定进行日常保养；

4、工作前应做一次全面检查，认为各部机件安全正常方可进行操作。同时塔吊司机和信号工均应持有效证件上岗。

（二）、操作中

1、严格按照出厂规定，不得超载不得私自调整各种限载装置，2、塔吊严禁超负荷使用，严禁违背塔吊“十不吊”原则作业，坚决贯彻“润滑、紧固、调整、清洁、防腐”的十字方针，按照规定进行相应级别保养；夜间工作的塔吊应设置正对工作面的投光灯；塔身高于30米时，应在塔顶和臂架端部装置红色防撞信号灯；

3、操作室内禁止吸烟、吃东西或娱乐活动；

4、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须按铃给信号；

5、不得用塔吊斜吊重物，或拔除地面勃附的物品，更不得用起重机吊起人员；

6、应专心操作，禁止与他人闲谈或做其他动作，工作时间严禁擅离工作岗位；

7、操作控制器时，首先要从零位搬到

吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊； 大雨、大雾、强风不准吊。

（三）、操作停止后

1、将驾驶室的所有门窗关闭好，锁好后方可离开；

2、润滑油、棉纱等易燃物品在起重机内的存放量不要太多，以便于管理和使用；

3、消防工具要放在易拿取之处 ；

4、认真做好交接班记录，认真填写机械运转记录，发现问题及时反映，严禁经他人转告交班。

（四）、保养

1、高空检查、加油保养维修时，一律要佩带安全带；

2、按润滑表的规定按时对各注油点加注或更换润滑油；

3、每季度必须检查电动机与各电器设备的绝缘情况及拔地是否良好；

4、经常检查钢丝绳的磨损和润滑情况，保持钢丝绳在卷筒上整齐平直；

5、经常检查和拧紧各部螺丝；保持全机的清洁。

（五）、现场配合

1、服从命令听指挥，服从现场指挥人员的调度，想现场所想，2、保质保量完成生产任务；

3、遵守纪律，遵规守法；

4、有事外出必须同现场负责人请假；

十、机械设备装拆安全措施

（一）、塔吊装拆安全措施

1、塔吊电梯立之前必须有土建单位提供基础资料，混凝土强度等级不低于C35，基础承载力应大于150KPa并有技术部门审批方案；

2、塔吊、电梯在拆立前由生产副经理和安全技术组织拆装人员进行交底和注意事项；

3、本机组人员必须在场、同时当面交待本机械电气设备使用情况；

4、拆立人员必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；

5、合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人；

6、拆立过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施；

7、拆立人员进入施工现场必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；

8、安装前要对结构检查有无变形、开焊、裂纹、破损，连接螺栓和拧紧力矩是否符合安全要求。拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；

9、检查钢丝绳规格是否正确达到报废标准，润滑系统是否良好；

10、要检查各限位是否灵敏可靠安全，开关是否灵敏可靠，是否符合安全要求；

11、拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；

12、拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；

13、拆立人员必须按照塔吊电梯说明书和安全技术要求进行拆立，不准随便更改；

14、在拆立吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。

15、拆立该塔时，严禁只安装一个臂或只拆一个臂就中断作业；

16、塔吊顶升前，先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否正确，检查电缆长度和有无破损。并进行试顶，确保顶升平稳和安全；

17、顶升过程中，要求按顶升工艺进行，各部销子安装正确，开口销打开，注意查看支承轮间隙是否一致。

18、施工部门，由机械施工员一名作为施工总负责，由一名起重工负责总指挥，由机械管理员和安全员负责施工安全和质量监护。

19、在整个施工作业中，上下作业面施工人员之间通讯畅通，指挥人员指挥信号正确明了。

18、顶升塔吊作业4级风不得进行顶升，顶升过程中不得转臂，并将回转左右打眼固定；

19、塔吊附着锚固之前检查框架、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；

20、附着后检查塔身锚固框架安装位置是否符合规定要求，检查塔身与锚固框架是否固定牢靠，框架、锚杆、墙板、螺栓、销轴是否齐全正确可靠，垫铁、楔块等零部件是否齐全；

21、附着连接方式及紧固是否符合安全要求；

22、最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2‰。要求最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的4‰；

23、锚固点以上塔机自由高度不得大于规定要求；

24、拆立人员必须服从队长指挥和安全人员监督，如有违章作业或违反操作规程要立即制止；

25、禁止酒后作业和打闹，拆立人员必须持证上岗；

26、立塔完毕后，必须由拆立负责人重新对各个部位检查一遍，安装是否正确，并做好记录；

27、安全员要坚守岗位，对违反安全规定的人员，有权停止其工作，认真施行职责；

28、参加高空作业的人员，应进行严格的体格检查，不合格者，不准进行高空作业。

（二）人货电梯装拆安全措施

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、安装和拆卸人员必须按高处作业要求，挂好安全带。

3、装拆人员不准穿硬底、高跟鞋，衣着要灵便。

4、装拆前要检查吊索、吊环、吊钩等用具，不准带病操作。

5、电梯拆卸时无外脚手架严禁作业。

6、拆下的零部件禁止放在梯笼内。

7、在拆下附着锚固系统、过桥梁、导栓等部件时，悬空作业人员必须在各自的位置上与导轨架或建筑物上系好安全带。

8、安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。

9、装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。

10、调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。

11、随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，15、在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构运行进行检查，确认正常后，方可拆除。

16、梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。

17、先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。

18、把梯笼开至接近柱顶处拆除立柱标准节。此时梯笼处于无平衡重运行，应按

第二篇：安全施工组织设计方案

安全施工组织设计方案

一、工程项目分析

由于该项目是拆除工程，其主要施工重点是安全工作，而存在的不安去那因素是：

1.高空坠物伤人；

2.工作人员从高空坠落，造成工伤事故；

3.建筑物倒塌造成人员意外伤害；

4.建筑垃圾外运中，驾驶员违章驾驶造成的车辆肇事；

5.机械操作人员的违章操作造成的意外事故。

二、建立健全安全管理体系

见于本工程在施工过程中可能发生的几种不安全因素，我项目部针对性建立了由项目经理王伟带头，管理安全的全面工作；高生添现场直接负责人，负责安全生产、机具、进度质量等一切协调工作；朱晓民主要负责拆除工作面维护及脚手架搭设工作；王晓东主管机械拆除及装卸运输的安全工作。

三、制定安全防范措施

1.统一思想，认识到该项目工作安全的重要性，彻底做

到“以人为本”，“安全第一”预防为主的原则；

2.对进入工作面的人员进行班前安全教育，签订安全交

底书，使工作人员认识明确，树立高度安全意识；

3.从项目部调来质量合格的脚手架，设备材料及防护用

品，做好高空工作脚手架的搭设工作。待工地安全负责人检查验收合格后方可施工；

4.拆除遗留工作时，现场负责人及安全员要认真检查该

工作面是否存在着不安全因素，若经发现及时排除后，工作人员方可进入施工现场；

5.在机械拆除时，现场负责人专人指挥，根据施工面的大小，准确性，做好外围的保护及技术交底工作，当工作人员到达安全地段，方可施工，以防大面倒塌伤害人或物；

四、现场文明施工

1.对现场的干、燥、尘等有害物质，进行洒水和深埋处理。对外运的干燥垃圾，用篷布覆盖，减少扬尘对环境污染；

2.对甲方所要求在利用物件，进行编码登记，堆放整齐；对拆除的建筑垃圾及时外运。

五、劳动力安排及机械调配

调用本项目部有经验的、安全意识强的人员25人完成这项工作，屋面、钢屋架拆除工程项目，调用装载机自卸汽车完成清理外运及场地平整工程项目，调用混凝土破除机械拆除灰库地平及基础的混凝土基础部分工程项目。

六、工程项目施工的程序安排

由于本工程项目是宿舍、库房拆除工程，其主要施工程序是由高到底，即

屋面——屋架——门窗——墙体——基础——建筑垃圾装车外运。

七、工程项目进度安排

详见附表

第三篇：安全施工组织设计方案2

一、工程概况：

本工程为微山县鲁桥镇仲浅社区建设工程，该项目位于微山县鲁桥镇仲浅村内。微山县鲁桥镇仲浅社区为微山县鲁桥镇人民政府开发建设的以多层住宅为主，辅以物业管理、商业等配套设施的回迁安置房,位于原鲁桥镇仲浅村，南北侧和西侧为规划道路。建筑概况

建筑层数、高度：地上5层，其中架空层层高2.18m，标准层层高2.9m，建筑高度、建筑设计使用年限：50年；建筑工程设计等级：三级。建筑耐火等级：二级。抗震设防烈度: 7度；结构类型：砖混结构。本工程设计标高±0.000(一层平面处标高)相当于绝对标高38.78m。结构概况

该工程为微山县鲁桥镇仲浅社区A15、A20、A21、D12#楼,主体结构为地上六层(不含阁楼层)砖混结构.本工程建筑结构安全等级为二级,施工质量控制等级为B级,抗震设防烈度为7度,抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑。

三、施工过程中的安全生产措施：

1、进入工地必须戴上安全帽，穿工作鞋，不准穿高跟鞋、硬底鞋或拖鞋；

2、工作期间要精神集中，不准嬉戏玩耍、乱抛杂物及酒后作业；

3、非经安排操作机电的人员不准擅自乱动一切机电设备；

4、高空作业，必须系上安全带；

5、电动机械必须接地、接零，实行一机一闸一漏，开关必须设箱上半时锁，中途停电或下班时，必须拉闸断电关箱加锁。

6、电动机械出故障，必须断电源，停机修理，不准在运行中排障，机械更不准带病运行；

7、升降笼不准载人上落，井架内不准行人通过，各层笼口须搭设固定平台与楼层连接，不准用临时跳板，井架四周要围密竹或张挂密眼安全网；

8、人货梯严禁超载、滥载，并做好机械设备的保修、养护工作。

9、升降架的风缆绳必须按要求拉设，严禁风缆绳横跨裸露高压电线上空，架脚的定向滑轮要用钢丝绳绑扎，不准采用钢筋牵引钢缆在地面部位，要设木板槽保护钢丝缆不受磨损，滑轮要经常检查和加润滑油；

10、首层以上建筑物四周必须张挂安全网，临街及行人通道处设有档板；

11、建筑物的电梯井口、预留洞口、通道口、楼梯口及临边处必须设安全防护栏；

12、机械传动部位必须有防护罩；

13、锯机、刨机的操作人员不能正面对刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位；

14、深坑、深井必须设防护栏并标有明显危险标志；

15、遇有裸露高压电线，必须有足够的安全距离才允许作业；

16、排栅、顶架的斜撑、桩等不准擅自拆除；

17、工地电线、电缆要立杆架空，不准随便放在地面上；

18、水磨石机的操作人员，必须戴绝缘手套，穿胶水鞋；

19、气油、柴油等易燃物品的仓库与工棚有足够的安全距离，工棚要有足够的防火设备及安全警示牌，严禁在工棚内生火煮食； 20、禁止两人在同一梯上操作，禁止投掷物件工具；

21、机械操作要束好袖口；

22、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。

四、施工安全准备

1、确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝一切伤亡事故。

2、分解目标：制定统一安全生产指标、文明施工指标、伤亡事故控制指标。

3、责任的确立：按建委的责任制度，确定安全责任制、文明施工责任、防火小组责任。

4、制定各阶级施工方案。

5、制定各工种及工具的各种操作规程。

6、建立安全制度、安全检查制度、安全教育制度、工地班前活动制度、工伤事故制度、文明施工检查制度。

7、确定安全标志平面图。

五、安全生产

1、建立安全生产责任制，且应进行书面签证； a 生产责任制由公司组织制定，并由公司质安科审批。

b 生产责任制：分为项目经理生产责任制、工长生产责任制、质安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。

2、签订合同 a 由施工队与各班组长直接签订合同

b 合同内容：应包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。c 注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。d 设立安全生产指标。

3、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度

a 工种操作分别为桩机、钢筋、模板、砼、砌砖，一般抹灰架子工、油漆涂料、玻璃工及特殊工程的操作规程。

b 工具操作规程为：桩机、钢筋机械、锯木机、振动棒、砂浆机、卷扬机、平板振动器、吊塔、高速笼、潜水泵等工具的操作规程。c 安全操作规程的制度：参加人员应为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程：应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的明眼处。

4、目标管理

a 项目安全管理目标的分解：应分解成伤亡控制指标、安全达标目标、文明施工达标目标。

b 责任目标考核办法：考核的内容和标准及考核办法，考核的奖罚措施。

c 考核的部门：由同一等检查单位的部门考核。

5、施工组织设计 施工组织设计方案安全部分应具备以下内容：施工安全措施、用电安全措施、防火安全措施。

六、分部（分项）安全交底

（一）土方工程施工安全

1、按照施工方案的要求作业

2、人工挖土时应由上而下，逐层挖掘，严禁偷岩或在弧石下挖土，夜间应有充足的照明。

3、在深基坑内操作时，应随时注意土壁的变动情况，如发现有大面积形象裂缝现象必须暂停施工，报告项目经理进行处理。

4、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水引到集水井加以排除。

5、挖土方时，如发现有不能辩认的物品或事先设有预见到的地下电缆等，应及时停止操作，报告上级处理。

6、人工吊运泥土应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时垂线下不得有人用车子运土，应平整走道，清除障碍。

7、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。

8、放坡时，要按照要求进行作业，人员不能过于集中，如土质比较差时，应指定专人看管。

9、每道工序验收合格方可进入下一道工序作业，否则不准进行下一道工序作业。

（二）脚手架搭设拆除工程施工安全

1、按照施工方案的要求作业。

2、安装拆除人员必须按高处作业要求挂好安全带。

3、按规定处理好基层、内排柱离建筑物不得大于200mm。

4、剪刀撑控制在内45°— 60°的范围之内，按规定连接。

5、立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。

6、平桥满铺，不得留空头板，保证有3个支撑点绑扎固定。

7、拉顶点按规范设置，拉顶材料要符合规范要求。

8、主要通道必须按规范搭设双层平挡板，斜桥角度按规定搭设。

9、拆除时材料垂直放下，设警戒线，不得随意抛落。

10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。

（三）钢井架安装拆除工程施工安全

1、按照施工方案的要求 作业。

2、安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带。

3、组装后必须全面进行空载，动载的有效超载试验，设防雷装置。

4、安装拆卸过程中，严禁人员乘吊篮升降及攀登架体和从架体下面穿越。

5、缆风绳选用钢丝绳，直径不少于9.3mm，按规定设置与地面夹角在45°— 60°之间。

6、缆风绳不得栓在树上，电杆或物料堆等物体上。

7、拆除应按规定从上至下，物件放下应有措施，不得随意抛落。

8、验收合格方可进行使用，凡是未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

（四）模板工程施工安全

1、按照施工方案的要求作业。

2、模板安装施工须按原设计进行，严禁随意变动，支顶必须有垫块。

3、上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

4、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

5、支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横加设剪刀撑。

6、拆除时严格遵守安全规程，高处复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人员进入作业区。

7、拆除的模板、柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放。

8、拆除板、梁、柱、墙模板，在4m以上的作业时应搭脚手架或操作平台，并设防护杆，严禁在同一垂直面操作。

9、安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应安装安全平网，进行拆除作业应设置警示标牌。

10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。

（五）钢筋工程施工安全

1、切断机固定和活动之间水平间隙控制在0.5~ 1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口，严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料，使用前空载试运行正常后才能使用。

2、弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床，屈曲的钢筋不准用弯曲机调直，弯曲钢筋时按规定的钢筋直径，根数进行操作。

3、冷拉机的作业区警示标志，防护桩杆，两端地锚是否有效，防护罩是否牢固，钢丝绳不能有损，符合使用安全才可运作，最好是将钢筋的冷拉作业范围进行封闭围护处理，以免作业时闲杂人员穿越。

4、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前检查基坑土壁和支撑是否牢固。

5、绑扎主柱、墙体、钢筋不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱、墙、梁、骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

6、高处绑扎和安装钢筋，不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，尽量避免在高处修整板弯钢筋，在必须操作时应配戴安全带。

7、安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。

8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。

（六）砼工程施工安全

1、车子向料斗倾斜，应有挡车措施，不得用力过猛和撤把，脚不得踏在料上，料斗升起时的下方不得站人，清理料斗下砂石时，必须将两条链扣牢。

2、在搅拌机运转过程中，不得将工具伸入滚筒内。

3、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要楔牢。

4、浇灌框架梁柱砼，要注意观察模板，顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。

5、在浇灌结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施。

6、浇灌深基坑基础砼前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况，应立即报并采取措施。

7、使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的控制箱，控制箱应架空放置。

8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。

（七）塔吊安装、拆卸工程施工安全

1、专人指挥，相互配合，确保安全生产。

2、高空作业人员须严格遵守安全技术规范。

3、安装及拆卸作业区内禁止闲人逗留。

4、认真检查吊装用的钢丝套、卡环，严禁按更新标准及时更新。

5、认真检查各连接螺检、锁轴，发现损坏、疲劳、开裂的要及时更新。

6、要紧固严密液压顶升系统各部分管接头。

7、拆除影响安全作业的电线，检查电缆电线的绝缘是否良好，电机接线是否正确，各行程开关动作是否灵敏可靠。

8、必须有完好的接地设施，接地电阻值不得大于4欧姆。

9、确保安全装置良好有效，如起重限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器和吊钩保险、卷筒保险装置。

10、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进入下一道工序作业。

（八）外用电梯安装、拆卸工程施工安全

1、安装拆卸过程有专人统一指挥，并熟悉图纸。

2、装上两节立柱后，在其两个方向调整垂直度，把平衡重梯笼就位。

3、安装后调试梯笼，调整试导滚轮与导轨间隙，并在离地面10m高度以内上下运动试验。

4、按规定安装附壁连接系统，安装完毕后进行整机运行调试。

5、拆卸先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝及天轮组。

6、安装拆卸附壁杆及各层通道架铺时，梯笼应随之停置在作业层高度，不得在拆除过程中同上下运行。

7、安装和拆除人员必须按高外作业要求挂好安全带。

8、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

（九）砌砖、抹灰工程施工安全

1、用小车运送红砖、砂浆时应注意稳定，进行吊笼应停放平稳，禁止整车材料倾斜。

2、上落脚手架应走斜道，不准站在砖墙上进行砌砖抹灰、划线称角、清扫墙面等工作。

3、严格检查作业面附近的预留洞口、临边的封蔽，防护设施，严禁在封蔽不符合要求的预留口上作业。

4、砌砖抹灰使用工具应放置稳妥，斩砖时应面向墙内新砖，严禁随意向下扔砖头杂物等。

5、脚手架上堆砖，只允许单行侧摆三层，工作完毕后应清理干净。

6、在山墙砌完后应立即安放檀条或加临时支撑固定。

7、验收合格方可进行下一道工序作业。

（十）井架卷扬机操作施工安全

1、必须持证上岗，专人专机，禁止把设备交给无证人员操作。

2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最小保留三圈。

4、不得擅离岗位，工作中必须集中精神，注意指挥信号，信号不明或可能引起事故时，应暂行操作，待弄清情况后方可继续作业。

5、发现层间闸门未关闭时，提示装运人员关好闸门方可开机运行，井架吊篮禁止载入。

6、作业中突然停电，应采取应急措施，防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动。

7、做好设备保养工作，并做好保养和操作记录，发现异常情况随时报告。

8、当班工作完毕后，吊篮必须返回首层，断开电源，电箱加锁才能下班。

（十一）电焊工操作施工安全

1、电焊工须特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准作业。

2、施焊作业必须办理动火审批手续。

3、电焊机外壳，必须接地良好，要有触电保护器，电源的拆装应由电工完成。

4、电焊机要设置单独的开关，开关应在防雨的开关箱内。

5、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。

8、在密闭金属容器内施焊，容器必须可靠接地通风良好，并应有监护，严禁向容器内输氧气。

9、雷雨时，应停止露天施焊作业。

10、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

11、焊点下方未设接焊时不准施焊作业。

12、四级大风及以上不准高处施工焊作业。

13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

14、作业结束，应切断焊机电源，并检查作业地点，确认无起火危险后，方可离开现场。

（十二）气焊工操作施工安全

1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期未年审的不准施焊作业。施焊作业必须办理动火审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

3、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可施焊。

4、乙炔气瓶必须装减压阀和防回装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放、曝晒、距易燃易爆物品和明火的距离不得小于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，禁用明火。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、气瓶的购运，储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属器内，以防气体逸出发生燃烧事故。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险方可离开。

（十三）防水工程施工安全

1、进入现场戴好安全帽，防毒口罩及其他安全防毒用具，扎紧袖口、裤，手不得直接与沥青、油性材料接触。

2、作业前，应检查所用工具是否牢固可靠，脚手架搭设牢固，不摆动。暂停作业时，应将工具放置稳妥，严禁抛掷工具及废材。

3、所用须调配材料，应先在地面调好后，再送至使用地区，材料用后要及时封存好剩余材料。

4、材料堆放必须运离火源，有毒性物品必须封存，并且配置消防器材。

5、运送材料时，当心坠落伤人，施工过程中严禁靠近烟火，同时必须随身携带灭火器材。

6、操作时，如有头痛、恶心现象，应停止作业，患有材料刺激过敏人员，不得参加相应的工作。

7、屋面临边高处作业，应有1.2m高护栏，且挂扣安全带。

（十四）现场临时用电（低压）电工操作施工安全

1、必须经技术培训考核合格后持有效的特种作业上岗，从事作业 的难易程序，须符合电工等级要求。对难度较大、较复杂的电气工程不得由低等级电工完成。

2、电工必须熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》，所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校检。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作、带危险作业，必须有人在安全距离外监护。

4、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标志牌，并有专人监护。

5、配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应酬切断电源，箱门上锁。

6、独立配电系统应按有关标准规定采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护，各种电气设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。

七、深基础的安全防护

1、挖土深度超过1.5m时，应根据土质情况按规定放坡或加设支撑。开挖深度超过2m时，必须在边沿设立两道护身栏，夜间加设红色灯标志。

2、槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆放和放置机具。槽、坑、沟边与建（构）筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况必须采取有效措施，并报上级安全技术部门审批后方可施工。

3、挖土时，如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时，施工人员应立即撤离操作地点，并及时分析原因，采取有效措施解决。

4、已挖完成部分的槽、坑，在雨后复工前，应仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓动等现象，应及时排除险情后方能施工。

5、需在雨期施工的深基础，应在距坑边1m远处挖排水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入。坑底四周应设集水坑和引水沟，以便用抽水机将积水抽出。当基坑底部位于水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位的措施。

6、首层建筑深基开挖应尽量不放坡。当采取挡土拉桩，连续墙时，应进行设计计算。当超过一定深度，应根据土质情况，采取拉桩支撑或锚杆支护等措施。

八、泵送砼的安全措施

（一）泵送前的准备工作

1、检查砼泵是否坚实可靠，为防止泵车倾覆，需将外伸支腿支承于坚实处，并加设垫木以扩大支承面积。

2、垂直泵送砼时，泵机出口至垂直上升管之间须铺10m以上的水平直管，凡是水平直管均应以铁架垫起，在注楼层铁架应梁的两端，严禁将铁架平放或侧放。以免造成板筋和负筋弯曲，垂直管应每层有锚固支架作固定牢固。

3、检查砼泵的输料斗和输送管线，不允许有堵塞物，对泵机与砼接触部位用水加以湿润，在泵送砼之前，先加压送水，水泥砂浆或水泥浆湿润输送管线和泵体。

4、对有关操作人员进行严格的班前安全教育和技术安全交底，必须每个人员熟悉有关技术措施和操作规程。

（二）砼泵送

1、砼搅拌运输出料前，应高速转动30S反转出料，如出料进发现砼拌合物有异常现象，应立即停止出料，并分别采取下列措施：

（1）搅拌筒内砼产生沉淀时，应再高速转动3~4分钟后方可出料。

（2）如发现砼丹落度过小，喂料困难时，可向搅拌筒内加入与砼内水灰比相同的砂浆，经充分搅拌后再喂料，在任何情况下都不准向砼拌合物中任意加水以增大其丹落度。

2、开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。

3、泵送砼一旦开始，须连续进行，遇到砼供应不上时，可减慢泵送速度保持其连续性。泵送暂中断时，将受料斗的砼每隔分钟搅拌叶片转3~4转，使泵正反转各推动两个冲程，防止砼离析或凝结，这时受料斗内的砼保持一定的高度，以免造成吸空和外喷、中断时间不准超过1小时。

4、在砼泵送过程中如需接长输送管，须预先用水或砂浆湿润接长的管段，每次接长一般以3M为宜。

5、在泵送过程中如出现砼泵送困难，泵的压力急剧高或输送管线产生较大推力等异常情况时，不宜勉强提高压力进泵送，宜有木框敲击线中的锥形管，弯管等部位放慢泵送速度，以防止管线堵塞，如发生堵塞时应及时拆开输送管，清除堵在管内的砼。

6、在连续泵送过程中，应每隔2小时更换一次水洗槽里的脏水，并检查一下砼泵活塞行程有无变化，如有则进行调整。

7、受料斗中的砼料面应始终保持在搅拌轴的上面，防止砼泵吸空。

8、在夏季高温季节进行泵送时，泵的受料斗和输送管应用湿麻袋或草包覆盖，并经常喷洒冷水降温。

9、在泵送施工过程中，要加强通讯联络，及时反馈信息，泵送接近结束时，要调小砼的行程，以减少残留在砼缸内的砼量。

10、砼泵应在使用完毕后及时清洗，在进行班后保养作业进，应先确定发动机已停止动转，加压油箱的压力确已释放才可进行。

11、砼泵的操作和使用，应严格遵守其使用说明。

（三）浇注砼时应注意的要点

1、浇注砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移动时，应立即停浇注。并应在浇筑的砼凝结前修整完好。

2、浇注砼过程中，同一地点不应出料太多太高，高度应在50CM以内，以防模板不堪重荷。

3、浇注砼过程中，拆降除下来的运输管不应放在梁、板筋上，应轻放在排栅平桥上，且不应在同一位置堆放太多，严禁叠放。浇注完毕后，应及时运回地面。

九、高处作业安全防护

1、高空作业人员应必须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。

2、高空作业区域必须划出禁区，并设置围栏，禁止行人，闭人通行闯入。建筑物的出入口，应搭设长3~6M，宽度大于通道两侧各1M的防护棚，棚顶应满铺不小于5CM厚的脚手架，临边施工区域，对人或物构成威胁的地段，亦应搭设防护棚。

3、无脚手架或采用单排外脚手架施工的高层建筑，首层四周必须支设固定6M宽双层水平安全网，并每隔四层固定一道3M宽的水平安全网。接口处必须连接严密，与建筑物间隙不大于10CM，并且其外沿明显高于内沿。无法支搭水平安全网时，必须逐层立封安全网。水平安全网直到确无高空作业时方可拆除。

4、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有吊篮等处攀登或行走。

5、高空作业处有足够的照明设备和避雷设施。

6、高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷。楼层垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒时应有台等挑结构处，不得堆放料具和杂物。

7、六级以上大小风、大雨、浓雾等禁止从事露天高空作业。

8、高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆堆放和从高处抛掷材料、工具、物体。

9、楼层安全防护：

（1）1.5*1.5m以下孔洞，应预埋通长钢筋网或固定盖板。1.5*1.5m以上孔洞，四周应设两道护身栏杆，其间支柱水平安全网。

（2）电梯井口应设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和以上每隔四层应设一道水平安全网，安全网应封严密，未经批准电梯井内不得作垂直运输或垃圾通道。

（3）楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固护身栏杆或用安全网立挂防护。回转式楼梯应设首层安全网，并每隔四层增设一道。

（4）阳台栏板应随层安装。不能随层安装时，应设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。

第四篇：安全文明施工组织设计方案

温州市域铁路S1线通站道路

等八条道路建设EPC工程

安 全 文 明 施 工 组 织 设 计 方 案

编制单位：重庆建工集团股份有限公司 编制人：陈发前

编制时间：二零一八年三月

目录

一、工程概况-------------------1

二、编制依据-------------------1

三、安全文明施工工作准备-1

1、成立消防管理组织机构-----------------------------1

2、确定目标----------------2

3、责任的确立-------------2

4、制定种操作规程-------2

5、建立健全制度----------2

四、现场管理安全文明实施内容------------3

（一）安全文明施工的责任制---------------3 1）、建立安全生产责任制，并作具体化签证及文字化---------------------------4 2）、签订合同---------------4 3）、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度--------------------------4 4）、遇下列情况之一，强制性停止作业-------------5

（二）安全文明施工的现场要求-----------5

五、现场安全文明施工保证措施-----------12

1、健全管理组织---------12

2、健全管理制度----------12

3、健全管理资料---------12

六、事故应急救援预案-----------------------13

1、成立事故应急救援领导小组-----------------------13

2、具体职责分工---------14

3、应急救援办公室联系-14

4、应急处理----------------14

5、报告程序----------------14

一、工程概况：

本工程温州市域铁路S1线通站道路等八条道路建设EPC项目位于温州市瓯海区，是温州市及瓯海区重点工程，受到政府各级部门和广大市民的高度关注。项目包括霞北路、货西路陈岙段、呈祥路、花园路、月落垟路、新安路、安康路、检北路等八条道路及沿路桥梁的设计、采购及施工等内容。

二、编制依据

为了贯彻实施公司安全、文明施工规划，依据安全、文明施工标准的具体规定，结合公司质量保证体系。依照国家现行法律、法规以及相关规范规程，其主要依据如下：

a.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)； b.《工程建设标准强制性条文》； c.《安全生产法》；

d.本工程执行技术标准及施工验收规范： e.《建筑工地场所施工标准》；

f.渝建发(2000)39号文《重庆市建筑工地文明施工标准》； g．全建工(2001)2号文《建筑施工工会检查标准》；

h．本公司ISO9001：2000标准质量体系文件及管理规章制度；

三、安全文明施工工作准备

1、成立消防管理组织机构：

a、生产线组长：雷毅，副组长：林勇

成员：朱光伟、石弯、龙世勇、陈乃开、郑伟坚、吴刚。

安员生产责任制、班组长生产责任制、工人生产责任制、特殊工种生产责任制、防火小组责任制、文明施工责任制。制度上墙。

2）、签订合同

a、由施工队与各班组人员直接签订（安全文明施工管理）合同，且不得代签。

b、合同内容：包括甲、乙双方的责任、工人进入工地应做安全生产、文明施工、伤亡率、安全施工检查、文明施工检查的标准，进入工地现场应遵守的安全规章制度及法规、技术交底。安全生产指标、奖罚制度等。

c、注明合同有效日期，甲、乙双方经办人签证。

d、设立安全生产指标。

3）、制定各项工种、工具的安全操作规程及管理制度

a、工种操作分别为钢筋、模板、砼，一般抹灰架子工、油漆涂料及特殊工程的操作规程。

b、工具操作规程为：钢筋机械、木工机具、砼工机具、泥工机具以及一切施工工具的操作规程。

c、安全操作规程的制度：参加人员为工人、施工员、质安员、项目经理。工具操作规程应由工人、施工员、质安员、机电工、项目经理制定。操作规程应参考工程报建时的操作规程标准及工地的因素制定，并将操作规程打印好，张贴在工地的显眼处。

4）、遇下列情况之一，强制性停止作业

A、预报有恶劣、灾害性天气即至（如暴风雨等）或施工中突然出

5、在施工中保证安全网完整有效，受力均匀；加强对坑洞临边、开挖临边、桥梁临边等的防护管理，搭设防护栏。

6、现场安全措施如安全网、洞口盖板、护栏、各种限制保险装置等都必须齐全有效，不得擅自拆除或移动，因施工需要确实需移动时，须经过工地负责人同意，并需采取相应临时安全措施。

7、现场加工机械使用需注意：机械传动部位必须有防护罩；刨机操作人员不能正对刨碟转动方向站立，并不能用手送料到机械工作部位,应严格按操作规程操作.8、施工前编制用电施工方案，用4×120+1×70VV电缆从道路沿线挖槽埋设。

9、搞好文明运输管理。不野蛮上下车，不超载，保证出入车辆车 容整洁。

10、建筑杂物，垃圾不得随意掷、抛，集中堆置，并做到及时清运，以保证施工清洁、文明、卫生。

11、施工区、办公区、生活区严格按平面布置图布置，办公区设经理办公室、现场办公室、微机房、会计室，生活区分别设置宿舍、食堂、茶水供应点、医药急救箱、浴室及厕所。

12、宿舍必须保持清洁、卫生、通风、干燥，工具、物件摆设整齐，有管理制度，有专人负责。

13、食堂的墙面、地面须保洁，要求如下：墙面瓷贴面H=2m,灶台与规定式案台瓷砖满贴。地面用地砖，流水坡度大于1.5％，地面不许积水，设地沟排水。

e)绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得 任意减少；绑扎柱钢筋不得站在钢筋架上操作和攀登骨架上下，柱筋在4m以上时，操作人员必须系好安全带。

b、钢筋加工

a)工地设加工场地，悬挂机械操作规程,并对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。

b)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。

c)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，且有标识。制作场地要平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩，距电气开关或配电箱不少于800mm。

d)随机电源开关灵敏，漏电保安器完好。安全防护装置必须完整有效。

e)调直钢筋，机械平稳，匀速调直，配合机械人员操作，f)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，禁止行人。

g)盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。

h)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。

i)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备应放置在架子上，防止潮湿。

3）模板工程施工安全

保护的安全意识。

k）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

l）拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

m）模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，每平方米支撑数，必须根据载荷要求设置。

n）拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。

4）模板支撑脚手架搭设及拆除工程施工安全 a、搭设作业

a）、搭设金属扣件模板支撑脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。

b）、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。

c）、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。d）、立杆梁下间距800mm，其余纵向立杆间距不大于1000m，横向立杆间距不大于1400mm。步距不大于1500mm，离地300mm置扫地杆。剪刀撑间距不大于10m。

0健全管理组织，充分发挥“安全文明组织”机构的作用，调动职工的一切积极因素，认真组织学习相关的法律法规，搞好安全文明施工工作，每周六工作汇报总结并安排下阶段的文明施工工作；设专人管理并实施相关内容，时刻巡视现场，对现场发现的问题作出及时的纠正、整改、及时实施，并作好每日巡视情况详细记录。

2、健全管理制度

1）个人岗位责任制：必须做好份内的安全文明工作； 2）经济责任制：让每位工作人员都具有高度的责任感； 3）检查制度：每月15、30日两次综合检查，按照相专业、标准全面检查，按规定填写表格，会上公布结果。每周六小检查，其于突击检查不定时间。

4）奖惩制度：制定奖惩制度，对安全文明先进工作者，实行经济奖励，鼓励职工提高积极性；对不遵章守纪、无责任心的职工实行经济处罚；对所有人员均实行奖惩兑现。

5）持证上岗制度：特殊工种必须持证上岗，否则不准进场作业。6）会议制度：每月15、30日召开安全文明总结分析会，针对实际问题进一步搞好安全文明工作。

3、健全管理资料

1）购买或收集上级关于安全文明施工的标准、法定、法律、法规的相关资料。

2）组织相关人员，认真分析研究工程情况编写各个专项施工方案，针对工程的质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文

2协助事故现场的保护及事故的调查工作。

项目部其他管理人员，均是事故的抢险救援的具体实施执行者。

3、应急救援办公室：联系电话：***；联系人：雷毅 根据本项目部的具体情况，编制本应急救援预案，识别重大危害及重大危险源，对有可能发生重大事故的危险源点进行登记、监控、分析，并作好预防措施，发现隐患及时解决，尽量避免事故的发生。

4、应急处理

当施工现场发生事故后，立即作到以下几点： a)立即拨打120急救电话。

b)立即拨打公司经理办公室电话，通报事故险情请求支援。c)保护好事故现场，为以后分析事故原因作好准备。d)维护好现场秩序，稳定职工情绪

5、报告程序

若项目部突发重大事故，项目部负责人立即采取措施抢险救援 并立即报告上一级主管部门及主管负责人，启动应急救援预案，按照预案措施，按部就班的组织抢险救援工作，使事故损失降低到最小。

第五篇：安全施工组织设计方案(完整版)

安 全 文 明 施 工 组 织 设 计

****建设发展股份有限公司 二○○七年九月二十六日

编制说明

一、本施工组织设计为****一期工程IV标段工程的安全文明施工组织设计。

二、本安全文明施工组织设计仅为施工现场总的组织方案，对施工现场安全、文明施工起总的指导作用。对于如施工现场临时用电、模板工程、垂直运输、脚手架工程等，另外编制专项施工方案来具体指导。

三、本安全文明施工组织设计编制依据：

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《建设工程安全生产管理条例》

3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

6、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）

8、国家、行业、安徽省及合肥市发布的有关安全文明、环保施工的规定。

目录

第一章、工程概况

第二章、管理人员名单及监督电话

第三章、安全文明管理目标

第四章、安全管理

第五章、文明施工方案

第六章、基坑支护施工方案

第七章、悬挑式钢管脚手架施工方案

第八章、模板工程施工方案

第九章、“三宝”、“四口”防护施工方案

第十章、临时用电施工方案

第十一章、外用电梯安装和拆除方案

第十二章、塔吊安装拆除施工方案

第十三章、施工机具安装施工方案

第十四章、安全事故应急预案措施

附1：管理人员及特殊工种操作证复印件

附2：施工总平面布置图

第一章

工

程

概

况

工程名称：****一期工程IV标段

建设单位：****项目管理有限公司

施工单位：****建设发展股份有限公司

设计单位：***建筑设计研究院

监理单位：****建设监理有限公司

质量目标：

安全目标：**省级安全质量标准化工地

安全监督机构：**市建设管理委员会质量安全监督总站

工程地点：****

建筑面积：49600m2

工程造价：6608万元

结构类型：框架剪力墙结构

层

次：地下车库，28#、33#、36#、37#、38#楼地上十八层、S5商铺二层框架

总

高：59.4m

开工日期：2007年09月26日

计划竣工日期：2008年 10 月 28日

第二章

管理人员名单及监督电话

项目经理：

项目副经理：***

技术负责人：)))

质 检 员：****<***

安 全 员：****，****

材

料

员：****

仓

管

员：****

监督电话：

安全、文明组织机构网络图

第三章

安全文明管理目标

一、本工程项目杜绝重大伤亡事故，负伤频率控制在0.4%内。

二、项目经理、安全员、管理人员和特殊工种持证上岗率为100%，全员安全教育、三级安全教育率达100%。

三、无重大设备及火灾事故发生。

四、本工程确保“省级安全质量标准化工地”

第四章

安全管理

一、安全生产责任制

1、项目部应根据国家法律法规和公司安全生产责任制结合工地具体情况建立健全本项目部安全生产责任制及各项安全管理制度。包括：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员、班组长、班组成员等人员的安全岗位责任。

2、项目对各级人员安全生产责任制应规定检查和考核办法，并按规定期限进行考核，对考核结果及兑现情况应有记录。

3、项目与有资质的劳务公司、架子公司、塔吊安拆维保单位签订分包合同时必须依据国家法律、法规提出安全生产工作的具体要求。检查分包单位的营业执照、企业资质证书、安全生产许可证，分包单位的资质与工程要求相符，在安全合同中应明确总、分包单位各自的安全职责。

4、施工现场应有项目部主要工种的安全技术操作规程。

5、施工现场必须配备经政府建设行政主管部门培训合格的2名专职安全管理人员。

二、目标管理：

1、施工现场安全工作管理目标：

（1）伤亡事故控制目标：杜绝死亡、避免重伤。轻伤事故控制指标为4‰以下。

（2）安全培训教育指标：项目经理、安全管理人员、特种作业人员持证率100%，全员安全教育率、三级安全教育率100%。

（3）重大设备和火灾事故控制指标为零。

（4）安全文明创建目标：确保“省级安全质量标准化工地”。

2、对制定的安全管理目标，根据安全责任目标的要求，按安全生产责任制要求分解到人，并有责任人签字。

3、对分解的责任目标及责任人的执行情况要有考核记录，并做为年终评选安全生产先进集体和先进个人的依据。

4、安全管理目标有具体的责任分析和考核办法，制定切实可行的奖罚措施，并按月兑现。

三、施工组织设计

1、开工前，根据国家法律法规和行业规定由施工单位项目技术负责人编制安全文明施工组织设计，并由股份公司安全部审核，股份公司总工程师审批。

2、基坑支护、脚手架、模板工程、施工用电、物料提升机、塔吊、临边洞口防护、应急预案措施等专业性强的安全措施项目由本项目负责人编制专项安全施工方案，并由股份公司安全部审核，股份公司总工程师审批，其中基坑支护、脚手架专项方案应经专家论证。

3、安全技术措施应根据工程特点和现场实际，当施工方案有变化时安全技术措施也应重新修订并经审核和审批。

四、分部分项安全技术交底

1、每进行一分部（分项）工程施工前应由工地技术负责人对作业班组进行书面安全技术交底，并由交底人、施工负责人、班组长和安全员签字，施工负责人、班组长、现场安全员各留一份。

2、安全技术交底的内容包括：一是对建筑实体施工过程中的安全交底；二是对施工机具、安全设施、起重设备的安装拆除及操作进行安全技术交底。

五、安全检查

1、建立定期安全检查制度。

2、安全设施必须严格执行检查验收手续，首先由安装人自检，然后项目部复检，最后公司安全部门终检。塔吊和施工电梯必须经有资质的特种设备检测中心检测，并在市建管局安全站备案。未经验收或验收不合格的安全设施严禁使用。验收合格后，应将相关资料存放在安全档案中。

3、安全检查时，应由施工负责人组织有关人员共同进行。

4、使用建设部JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》表格进行检查评分，对照检查表，找出存在的安全隐患。

5、下达安全隐患整改通知书，及时落实人员、措施、时间解决，并对整改情况进行登记。

6、项目安全员必须每天将安全检查内容记在日记上。

六、安全教育

1、项目部建立健全安全教育制度。

2、开工后立即实施自项目经理至普通工人的全员安全教育，并制作全员安全教育花名册，新上岗工人实施三级安全教育，并填写三级安全教育登记表，附个人身份证复印件、考卷、身体健康检查表等材料，建立安全教育档案。

3、安全教育内容：国家和地方有关安全生产的法律、法规、标准、规范、本企业和项目部的安全生产规章制度、本工种的安全技术操作规程。

4、项目经理及项目专职安全员必须经上级建设行政主管部门安全资格培训后方可任职，并存有项目经理和专职安全员的安全资格证书复印件。

七、班前安全活动

1、建立健全班前安全活动制度。

2、施工负责人在安排生产任务的同时，必须交待施工现场的环境、执行生产任务过程中应注意的安全事项。

3、各班组组长和作业工人在布置班组工人生产任务和工作前，首先检查施工现场安全环境，交待任务的同时要交待安全注意事项。

4、施工完毕后，作业工人应检查作业现场是否留有安全隐患，收拾好生产工具，清理施工现场，做到工完料尽场地清。

5、班组长记班组日记的同时，应单独把安全工作记在班组日记里，做为安全档案资料的一个重要组成部分。

八、特种作业持证上岗

1、本项目部特种作业人员包括：起重工、卷扬机操作工、电工、电焊工、架子工、塔吊司机、司索、指挥等工种。

2、特种作业人员必须经国家安全生产监督管理局进行专业培训，考核合格后，发给特种作业人员操作证书后方可独立上岗。

3、特种作业人员必须持证上岗，其证书复印件应保存在安全档案资料中。并登记在特种作业人员花名册中。特种作业人员每二年复训一次，复训合格后方可继续上岗。

九、工伤事故处理

1、制定项目部应急预案措施，并有演练记录，发生重大安全事故能及时采取有效的控制措施；建立工伤事故上报调查处理制度。

2、每月按规定向股份公司建筑工程安技部报工伤事故月报。

3、建立工伤事故登记台账。

4、发生安全事故必须在24小时内上报给股份公司建筑工程安技部和上级有关行政主管部门。

5、重伤事故由股份公司相关部门组成调查处理小组按国家有关规定妥善处理；死亡事故由市有关行政主管部门组成事故调查组处理；死亡三人以上重大事故必须由省有关行政主管部门组成调查组处理。调查处理资料必须保存在工伤事故调查处理档案中。

十、安全标志

1、绘制施工现场安全标志总平面布置图，标明施工机具、施工材料、配电房、水电管线、排水沟线及安全警示标志具体位置。

2、安全标志位置应与施工现场安全标志总平面布置图位置一致，并在醒目位置悬挂。

第五章 文明施工方案

第六章

**一期工程IV标段位于**区内，大门设在工地的南边中间，围墙高度不得低于2.4m，大门楼用灯箱制作，书写承建企业名称和工程名称，左边印有企业标志。门东侧设值班室，有供人员进出的小门。工地的西北区域为办公区、生活区，生产区与办公、生活区隔开，生产区门朝向小区临路一侧，钢筋加工场和木料加工场放在38#与33#楼、33#与28#楼、37#与3#地下车库之间，38#、37#、36#、楼南边及28#北边各竖一台塔吊，等建筑物出地面后，38#、37#、36#、33#、28#楼各安装一台施工电梯，搅拌机共安装五台。办公区、生活区门朝向云鼓路，办公楼为一栋二层彩钢板活动房，设在办公区、生活区中间区域，朝向大门，一层为办公室、会议室，二层为干部宿舍；生活区东、南、西三面为职工宿舍，北面为食堂、餐厅、卫生间和淋浴间。

一、现场围档

1、临次干道围档高度不得小于2.5m，其余部分不得小于1.8m。

2、围档沿工地四周连续设置，不得留有缺口。

3、围档材料选用砌体材料和彩钢板。

二、封闭管理

1、沿路边沿设置铁皮大门和有机玻璃灯箱门楼，上书企业名称和企业标志。大门内办公区前竖三根旗杆，正中悬挂国旗，两边悬挂建设单位徽旗和股份公司徽旗。

2、门内侧设有值班室，留有人员进出小门；值班室有专职门卫人员及门卫管理制度。

3、项目部人员进出一律统一穿着印有公司名称的工作服并佩戴工作卡，正确戴好安全帽，然后方准进入施工现场；来访人员均在登记薄登记并戴好安全帽后方准进入施工现场。

三、施工场地

1、使用电视监控系统对施工场地进行全方位、全天候、全过程监控、工地地面用混凝土浇注成主干道，设置排水管网，搅拌机处设置沉淀池，经沉淀后，排入市政管网，保持正常情况地面无积水。

2、施工现场设置固定的吸烟室，吸烟室远离危险区并设置必要的灭火器材。

3、绿化环境，保持施工现场的整洁。

四、材料堆放

1、施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。

2、各种材料、构件堆放必须按品种、规格堆放，并设置有产品名称、型号规格、生产厂家、检验状态的标牌。

3、各种物料堆放必须整齐，砖成垛，砂、石成方，大型机具应一头见齐，钢筋、构件、钢模板应堆放整齐并用方木垫起。

4、作业区及建筑物楼层内应工完料尽场地清。

5、各楼层内清理的建筑垃圾应分类堆放，并及时清理，不得长期存放在楼内。

6、易燃易爆物品不能混放，应统一堆放、统一管理；集中堆放的数量不宜超过临界值。

五、现场住宿

1、施工现场作业区必须与生活区、办公区严格分开；在建建筑物不得兼作宿舍。生活区门头书写“职工之家”名称，办公区门侧挂“省水安临湖社区IV标段工程项目办公区”牌匾。

2、宿舍区内床铺及各种生活用品应放置整齐，室内限定人数，保持人均居住面积不得少于3平方米。保持安全通道畅通，门向外开，被褥叠放整齐、干净，室内无异味。

3、宿舍周围环境卫生良好，设有污物桶，不乱泼乱倒。周围道路整齐。

4、室内照明灯具高度不得低于2.5m；电线上不得晾晒衣物。

5、寒冷季节宿舍内应有保暖措施和防煤气中毒措施；取暖炉应统一设置，有专人管理并有岗位责任制。

6、炎热季节室内应装有空调和防蚊虫叮咬措施，合理安排作息时间，保证施工人员有充足的睡眠。

六、现场防火

1、施工现场应根据施工作业条件订立消防制度和消防措施。

2、按照不同的作业条件，合理配备灭火器材。

3、仓库、木材堆放区、易燃易爆物品堆放区应设为重点防火区，设置有明显的防火、防止烟火的警示标志。易燃易爆物品必须限制存放量。

七、治安综合治理

1、施工现场应在生活区内适当设置工人活动室，放置电视、报刊、棋牌等娱乐用品以丰富工人的文化生活。

2、建立治安保卫制度，做好防偷防盗工作，保证施工现场的安全，保持社会的安定。

八、施工现场标牌

1、施工现场入口处设置整齐的“五牌一图”。

2、施工现场危险区域应设置醒目的安全警示标志，工地明显处悬挂大幅安全宣传标语。

3、施工现场设置宣传栏、黑板报，用各种生动活泼的方式向干部工人宣传安全工作的重要性。

九、生活设施

1、施工现场应设置符合卫生要求的自动水冲式厕所，地面镶贴瓷砖，并经常有人打扫。

2、工地食堂要有卫生防疫站颁发的卫生许可证，炊事员要有卫生防疫站颁发的健康证，上班时着干净的白大褂并经常换洗。食堂生、熟食操作应严格分开，买饭菜窗口要用纱屋或纱橱隔离；工人买饭、吃饭要有相应面积的餐厅。

3、食堂、餐厅要悬挂卫生管理制度，并经常有人打扫。

4、施工现场应按作业人数设置足够使用的淋浴室和开水房，寒冷季节有暖气，并正常有热水供应。

5、施工现场作业人员应能喝到符合卫生要求的白开水；有固定的盛水容器和专人管理。

6、生活垃圾应设置垃圾箱，实施袋装化，及时清理，不能与建筑垃圾混放，并有专人管理。

7、建筑物内和施工现场应保持卫生，不得随地大小便；建筑物五层以上每隔一层设置小便桶，以切实解决工人的实际问题。

十、保健急救

1、本项目部设置医务室，聘用专业医生巡回医疗。

2、设置医药保健箱和急救担架，培训合格的急救人员，懂得一般的急救知识。

3、在流行病发病季节开展卫生防病的宣传教育。

十一、社区服务

1、做到施工不扰民，避免夜间施工，做到施工噪音不超过85分贝。

2、按当地规定，在允许的施工时间之外必须施工时，应有主管部门批准手续并做好周围群众工作。

3、现场不得焚烧有毒、有害物质，并按照有关规定进行处理。

4、建立施工不扰民措施，有责任人管理和检查，听取社区居委会的意见，对合理意见及时采纳，工作应有记载。

第六章

基坑支护施工方案

一期工程IV标段施工场地较设计±0.00低1—2m，基坑开挖深度（相对自然地面）约2—3.5m，属于一般基坑，局部视情况做喷锚或喷浆支护。

1、基坑最大深度－3.5m，放坡系数为1：0.33，坡脚离基础边线保持0.5m距离，以便于留出排水沟。

2、使用反铲挖掘机挖土，分层开挖，分层支护，锚杆深入土层深度应不小于设计要求，土方从地下车库通道口坡道运出。

3、开挖顺序土方运出端向非运出端方向延伸，一直挖到设计标高上30cm，留验槽后人工切槽。防止基底出现弹性变化，验槽时间应尽可能缩短。

4、沿基础边沿四周挖排水沟和集水坑，用潜水泵抽去积水和雨水，避免坑底被水浸泡。

5、为减少晾槽时间，应及时通知甲方组织有关部门进行验槽。

6、上下基坑设专用行人斜道，供施工人员上下，禁止攀爬坑缘，造成不必要的伤害。

7、现场专人监护，如发现边坡不正常应及时采取加固措施。

8、机械施工，挖土机司机必须经专业培训考核合格、持有操作证；机械作业半径内严禁进人，必须进人时，先通知司机停机后方可进入。

9、夜间施工必须有充足的照明，电箱设置及周围环境以及各种电气设备的安装使用均应符合电气规范规定。

二、基坑支护土层锚杆钢筋网喷浆支护：

锚杆采用钢筋砼锚杆，钢筋直径和锚杆直径、扩径及长度根据基坑支护专项施工方案来确定。

坡面使用φ6@200×200钢筋网片喷细石砼浆护壁。

第七章

悬挑式钢管脚手架

××××一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成，28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构，总建筑面积为49600m2，五栋楼最大檐口高度为59.4m，脚手架顶部高度为61m。

由于建筑物高度大，落地式脚手架用材料费。外脚手架决定使用悬挑钢管扣件式脚手架，从四层平面（8.7m）、十层平面（26.1m）和十六层（43.5m）用［16槽钢分三次悬挑，最大悬挑高度为17.5m。在［16槽钢上两侧焊角钢固定，［16槽钢上焊套管固定脚手架立杆底脚，悬挑［16槽钢后端用∩型φ16圆钢固定在内梁和边梁上，悬挑［16槽钢前端使用钢丝绳斜拉。

一、脚手架搭设

依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）、合肥市建筑工程安全文明站文件《关于扣件式钢管脚手架搭拆和使用的有关规定》（合建管安［2002］12号）等规定。

脚手架材料选用ø48×3.5钢管，用螺栓紧固的扣件连接。钢管、扣件应有出厂合格证。有严重锈蚀、弯曲、压扁、裂纹的钢管、有裂缝、变形的扣件和滑丝的螺栓禁止使用。

脚手架必须由具备资质的专业脚手架工程公司搭拆。架子公司必须与施工单位按规定签定分包合同，明确合同双方的权利和义务。架子公司必须向总包单位提供本单位营业执照、资质证书、安全生产许可证、项目经理、安全员的三类人员培训合格证书和现场作业工人特种作业人员操作合格证书复印件。

脚手架每层高1.8m，扫地杆离［16槽钢小于20cm，步数为10层架。［16槽钢间距不大于1.5m，内立杆离墙0.25m。悬挑［16槽钢外挑长度不小于1.2m。楼内长度不得小于2.4m。

搭设方法：用直角扣件连接立杆和纵横向水平杆。先连接立杆和横向水平杆，再连接立杆和两侧纵向水平杆，中间二根纵向水平杆和横向水平杆连接。杆端离扣件边缘长度不小于10cm。

立杆、纵向水平杆用对接扣件接长，相邻接头位置必须错开一层（跨），接头宜在步（跨）中1/3处。

在脚手架外侧每5~7根立杆沿整个长度方向和高度设置连续的剪刀撑。剪刀撑斜杆与水平面呈45°~60°夹角。剪刀撑采用搭接接长，搭接长度不小于1.2m，两端使用二个旋转扣件，间距不小于1m。斜杆和立杆连接。

连墙件一律使用刚性连接，间距是每层水平间隔不大于4.5m一组。在砼梁上预埋短钢管或将短钢管焊在厚度6mm钢板上，钢板四角留螺栓孔，用铁膨胀螺栓固定在砼梁板上。将连墙件一端扣在短钢管上、一端扣在脚手架内侧立杆上。

脚手板选用竹笆，隔层满铺，四角用ø1.2mm铁丝固定在两侧纵向水平杆上。

脚手架外侧每层在立杆内侧扣1m高钢管防护栏杆，并用1.8×6m密目式立网全封闭防护，网与纵向水平杆间，网与网间用网绳将网眼绑扣牢固。

屋面必须搭设上人斜道，坡度不大于1:

3、满铺竹笆并绑扎防滑木条。

脚手架必须经总公司安技部专职人员验收合格方准使用。使用时作业荷载按装饰架要求不大于2kN/m2。

二、脚手架计算：

脚手架设计计算详见与项目部签订分包合同的具有专业资质的架子公司编制专项施工组织设计，并由总包单位组织专家组进行专项方案论证。

三、脚手架的使用

脚手架使用前必须经股份公司建筑工程安技部专职安全人员验收合格，使用时严禁超载。经常不断地检查脚手架变形情况，发生变形应及时处理。经常维护和加固脚手架，防患于未然。经常清理脚手架上的杂物和建筑垃圾，减少脚手架额外的负重，保持脚手架上的清洁。

夜间、大风、大雨时严禁在脚手架上作业。有高空禁忌症者严禁上脚手架。冬季下雪后应及时采取措施融化架上的积雪，减轻架上的荷载。

脚手架既是室外装饰的临时设施，也是重要的安全设施，它的部件未经工地施工管理人员许可，严禁擅自拆除，如确应施工需要，需要进行变更，应做好变更记录，先加固后拆除，施工完毕后立即恢复，并要经工地管理人员验收合格方可继续使用。

四、脚手架拆除

1、拆除前准备工作：

（1）全面检查脚手架的各部分是否符合构造要求。如发现隐患应及时加固处理。

（2）根据检查结果补充完善脚手架各部分连接，特别是连墙件，因为它是脚手架抗倾覆的重要保证。

（3）由工地负责人进行脚手架拆除安全技术交底。特别要交待的是拆除顺序、分段高差和材料传送。

（4）清除脚手架上的杂物和地面障碍物。

2、拆除时的规定：

（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。地面应划出警戒区并有专人监护。拆除人员必须是经过国家有关部门培训合格的专业特种作业人员，身体健康、无高空禁忌症。在架子上作业时必须系好安全带。

（2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，一步一清，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不得大于一步，如高差大于或等于二步，应增设连墙件加固。拆除下一层脚手架前，必须将脚手眼修补完工。

（3）当脚手架拆至下部最后一根立杆高度（6米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

（4）当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向斜撑加固。

3、卸料时的规定：

（1）各构配件严禁抛掷至地面。拆下的构配件先放在架子上，但不得超载。然后把材料用绳子吊至地面或排成人队接力传递到地面。

（2）运至地面的构配件应及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时码堆放。

第八章、模板工程施工方案

一、工程概况及材料

××××一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成，28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构，总建筑面积为49600m2，总高为59.4m。地下室最大层高5.1m。模板材料采用松木方料、2cm厚胶合板、定型钢模，钢管排架支撑，局部采用木支撑。

二、操作工艺及支撑系统

（一）作业条件：

1、弹好轴线、抄平标志＋50cm水平点。

2、柱钢筋绑扎完毕，并做好隐蔽工程验收记录。

（二）操作工艺及支撑系统计算：

2.1 操作工艺：

使用φ48×3.5标准钢管和与之配套扣件作为模板满堂支撑架，用5cm厚木板作柱模板和梁底板，柱箍使用5cm×10cm方木和钢卡件每50cm一道将柱子箍牢；梁底横担钢管间距不宜大于80cm，立杆纵向间距与之相同，横向间距应紧靠梁侧水平方木；墙模板、梁侧模和楼板模板使用2cm胶合板和竹丝胶板，背面加5cm×10cm方木，墙板背方间距不大于30cm，围檩竖向间距50cm使用双钢管和对销螺栓双弧卡具横向间距60cm一道卡牢；楼板底、梁板侧方木间距不得大于40cm，板底钢管架立杆横向间距不得大于1m。

模板支撑系统强度、刚度及稳定性计算详见专项施工方案。

模板上应铺设稳定、牢固的走道垫板，严禁踩压楼板钢筋。浇砼时，模板应有专人值班看护，发现有漏浆或涨模等现象及时处理，防止砼出现空洞、蜂窝、麻面和尺寸超过设计要求和施工规范规定标准的变形。

三、模板验收

模板支设完毕后，首先由班组自检，然后由项目部复检，最后由公司安技处验收。验收时对照施工组织设计，检查模板及支撑系统是否符合设计要求，检查施工过程中的安全措施。如果验收不合格不得进行下道工序。

四、模板拆除

1、砼浇筑时应留置与现场砼相同条件下自然养护的拆模试块，对于梁、板跨度在8m 以内的砼强度应达到设计强度的80%以上，梁、板跨度在8m

以外及悬挑构件的砼强度应达到设计强度的100%以上才允许拆模。拆模应由木工班长提出申请，并报项目技术负责人批准，经监理工程师检验砼强度试验报告并签字认可后方可拆模。

2、拆模顺序与安装模板时相反。一般顺序为柱模板、梁侧模、楼板模板的底模及梁底模。拆模时应尽可能避免破坏操作构件表面及模板本身。板底模应先拆掉水平拉杆，然后拆除模板支撑，每根龙骨留1-2根暂不拆。拆模区域应设警戒线并有专人监护，严禁无关人员进入。严禁作业人员站在正拆除的模板上，严禁留有未拆除的悬空模板。

3、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支撑使其龙骨自由坠落（楼层较高，采用双层排架，使模板落在架上），用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后集中运出，整理、修复，在规定处堆放，以备再用。

五、运输道路及作业环境

仓面在浇筑前用小马凳和5cm木板搭好通道，作业面孔洞及临边应防护到位，垂直上下作业应设隔离防护措施。

六、砼输送方法针对性安全措施

本工程采用泵送商品砼，工地门口应派人负责监护交通安全，防止车辆进出引起的交通事故；输送泵放置的位置应方便车辆通行；泵送管应固定在电梯井或脚手架的外侧，水平输送管，应放置在跳板上，跳板应方便作业人员操作和行走，防止踩压楼板钢筋。

第九章

“三宝”和“四口”防护

进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按照下列规定设置防护设施：

一、基础土方开挖后，临边防护距坑边不小于0.5m设置双道防护栏杆，上杆距离地面高度为1.2m左右，下杆距离地面高度为0.6m左右，每隔2m设置一根立柱，夜间设置红灯示警。

二、楼梯防护根据现场具体情况采用不小于φ48•3.5钢管搭设，防护立杆每端设置一根，踢脚杆离地0.5m，扶手杆离地1.0m。

三、阳台立面待模板支撑拆除后，采用原有栏板筋调直扶正后，加两道负筋。

四、电管洞等预留洞口均采用硬木板覆盖钉牢。（本项目预留洞口宽度均小于0.5m，长度小于1.2m）。

五、楼梯休息平台处临边用钢管扎防护栏杆并用竹笆作挡板。

六、电梯井口必须用制式门封闭，且井内每层张设安全平网或搭设满堂架。

七、外脚手架立面采用密目网防护（所有网眼用16#铅丝扎牢）。

八、安全帽、安全带、安全网必须有合格证、生产许可证，安全网同时要有冲击荷载试验报告。

第十章

临时用电施工方案

一、概况及配电线路布置

××××一期工程由3#地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成，28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构，总建筑面积为49600m2，总高59.4m。采用四座塔吊、五座施工电梯、一部龙门架、五台搅拌机、二套钢筋机械、四台圆盘锯、四盏镝灯、一台电焊机、二台砼平板振动机、四台砼插捣式振动机、二台闪光对焊机。

二、电气设备总容量及现场配电要求

电气设备总容量：

设备名称 单

位 数

量 单位功率

（容量）复计

功率 复计

容量

塔

吊 座 4 35 140

施工电梯 台 5 23 115

龙 门 架 座 2 7.5 15

搅 拌 机 台 5 7.5 37.5

调直卷扬机 台 2 7.5 15

钢筋切断机 台 4 7.5 30

钢筋弯曲机 台 4 4 16

砼平振动机 台 6 1.1 6.6

砼插振动机 台 16 1.1 17.6

圆 盘 锯 台 4 3 12

镝

灯 盏 6 3 18

电

焊

机 台 2 40 80

闪光对焊机 台 2 100 100

电动机用电量ΣP1 404.7

电焊机用电量ΣP2 288

动力用电量：

考虑施工时塔吊与闪光对焊、电渣压力焊等电焊错开使用。

KW

照明用电：P4=P3×10%=35.6KW

总用电量：P=P3+P4=392KW

根据计算，现场施工用电需满足392KW的要求，根据临时用电负荷变化大的特点，要求业主方至少提供400KW容量的电源。

根据额定电流的数值，总配电房二个，总配电箱四个，总电源进线选用四根四芯铜芯电缆。分配电箱9个（生活区办公区使用一个），塔吊专用开关箱4个，电梯专用开关箱5个，电焊专用开关箱2个，搅拌机开关箱5个，卷扬机开关箱一个，普通开关箱视钢筋和木料加工机械定数量，一机一箱，移动开关箱7个，照明开关箱3个（生活区办公区使用）。

１、配电房和总配电箱：

配电房建在靠近外供电源附近，长、宽、高净尺寸均为3m，门朝外开。通风窗上蒙铁纱，室内地面要高于室外。墙上悬挂《临时用电平面布置图》、《临时用电安全技术规程》和《值班电工巡视记录》。门外应有“配电房”标识、灭火器和安全警标。总配电箱门对着门外，箱前地下铺橡皮绝缘垫，配电箱内配置DZ－200自动开关一部，前面配一部三相四极感应式电度表，后面配三部三相四极漏电保安器，端子排接电表工作零线出线、重复接地线、外壳保护接零线，PE保护零线。通向分配电箱的电源线一律使用五芯电缆。

２、分电线路：

第1-6回路：控制一台搅拌机（或龙门架）和移动开关箱及楼层照明开关箱。

第7、8回路：控制钢筋机械

第9回路：生活区办公区照明。

塔吊、施工电梯、对焊机：单独供电。

第1-6回路：控制搅拌机、圆盘锯和活动开关箱。

设备名称 单位 数量 单位功率 复计功率

搅 拌 机 台 1 7.5 7.5

平板振动机 台 1 1.1 1.1

手持振动机 台 2 1.1 2.2

第7、8回路：钢筋机械。

设备名称 单位 数量 单位功率 复计功率

调直卷扬机 台 1 5.5 5.5

钢筋弯曲机 台 1 4 4

钢筋切断机 台 1 3 3

第9回路：生活区办公区照明。

塔吊：单独供电。

施工电梯：单独供电

上述配电箱电源线一律使用五芯铜芯电缆，并做重复接地，接零接地保护零线必须使用绿/黄双色多股铜芯线，电器规格及电源电缆规格计算详见《临时用电专项施工组织设计》。

3、二级分配电箱：

每一个回路配置一个二级分配电箱，箱内设总自动开关DZ5－50一个，分自动开关三个（其中包括DZ5－50一个和DZ5－20二个），设置工作零线（N）和保护零线（PE）二个端子排。分自动开关分别控制三个开关箱。支路电源线选用BX3×2.5＋2×1.5五芯铜芯电缆。二级分配电箱必须做保护接零，但不得做重复接地。塔吊单独设置专用开关箱。

4、开关箱及用电设备：

开关箱内设60A闸刀一把，三相三极漏电保安器和单相二极漏电保安器各一台，保护零线端子排。搅拌机开关箱内还要有过流和短路保护继电器。施工电梯开关箱还要有交流接触器和低压变电器、行程限位、上料平台门联锁接线端子。动力设备用四芯电缆（其中一根保护接零），照明和单相电动机具需要保护接零的用三芯电缆（其中一根保护接零），普通灯具用二芯线。

电动设备非带电金属外壳必须做保护接零，并要做重复接地。

三、电气防火措施

1、总配电房、塔吊必须配备干粉灭火器。

2、配电房附近应砌筑消防砂池。

3、室内照明电气线路必须严格使用绝缘瓷柱，穿墙、顶棚时必须加套管。

4、办公区和生活区未经许可严禁使用60瓦以上灯具和1千瓦以上大功率电器。

5、严禁使用灯泡烘烤衣服、鞋袜和取暖。

6、室外大功率灯具离易燃易爆物品必须保持2m以上距离。

7、电线截面积不得小于临时用电施工组织设计要求。

四、安全用电注意事项：

1、临时用电必须经安全部门专职人员验收后方可使用。

2、接地电阻必须要有测试记录。

3、临时用电管理要有安全技术交底和签字手续。

4、值班电工要有定期检查和维修记录。

5、非专业电工不得私拉乱接。

6、电线上严禁晾晒衣物。

7、检修时要有专人监护，配电箱上要挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌。第十一章

外用电梯安装和拆除方案

××××一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成，28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构，总建筑面积为49600m2，总高分别为59.4m。地下室最大层高5.1m。拟用五部人货两用施工电梯。外用电梯必须是行业技术协会发放准用证的合格产品。安装、拆除和操作人员均必须是经专业培训考核合格的起重作业人员。安装单位必须具有相应资质，并向总包提供施工电梯专项安拆方案和本单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证、项目负责人和安全员的三类人员培训合格证、安装人员的特种作业操作合格证书复印件。

一、安装：

首先确定外用电梯位置，然后浇注外用电梯底座基础砼，并将底座的预埋螺栓量好位置放在砼内。待砼达到规定强度时，将底座就位，套上螺帽，调整底座水平度，用塞铁垫好，拧紧螺帽。

安装导轨架时，顶部自由高度不得超过6m，架体垂直度不得大于0.5‰，每层预埋附壁架预埋件，待混凝土达到一定强度后，即将导轨架与建筑物用附壁架连接。架体安装到规定高度后安装梯笼、天轮及对重。

电梯底笼周围2.5m范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚（按坠落半径要求），顶部铺5cm厚木板。

电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型联锁防护门，梯笼运行时防护门处于关闭状态，只要防护门打开，电梯供电线路自动断电。运输通道必须采用5cm厚木板铺设平整牢固，板与板应进行固定，不得有局部板伸出的现象。梯笼前后应挂荷载限制标志，无对重时荷载应减50%。每层均应设置层站标志牌。启动前和到达层站时司机应鸣铃示意。

制动器、限速器、门联锁装置、上下限位装置必须灵敏可靠。应经常检查试验其可靠性，防止失灵，确保人员及电梯安全。

电梯应单独安装配电箱，并按规定做接零（接地）、重复接地和装设漏电保护装置。夜间运行应有足够的照明。电梯电气装置应由专人管理负责检查维护调试，并有记录。

三、拆除：

拆除前应查看外用电梯与建筑物连接情况，架体有无牵挂物，底座和砼基础的连接情况。

拆除附壁连接件，应保证架体自由高度不超过6m。

拆除电梯前，必须先拆除对重，运行中只能载1～2名作业人员及拆除的配件。为防止制动器失灵，梯笼应采用点动下滑，每下滑一次停车一次。收好所有的零配件，防止遗失造成不必要的损失。

拆除过程中，严禁抛掷物品。拆除作业应在白天进行。

第十二章

塔吊安装拆除施工方案

一、工程概况及选用产品

（一）工程概况

××××一期工程由一座地下车库和28#、33#、36#、37#、38#楼和S5商铺组成，28#、33#、36#、37#、38#楼为十八层框架剪力墙结构，总建筑面积为49600m2，总高分别为59.4m。地下室最大层高5.1m。拟用四台QTZ5012塔机作为垂直运输设备。

（二）选用产品

本工程使用的塔式起重机应为合肥市建筑协会认可的厂家制造产品。

二、安装前准备工作

安装单位必须具有相应资质，并向总包提供塔吊专项安拆方案和本单位的营业执照、资质证书、安全生产许可证、项目负责人和安全员的三类人员培训合格证、安装人员的特种作业操作合格证书复印件。

（一）、基础施工

1、基础设计：见厂家提供的《固定基础》资料。

2、基础施工：由本项目部负责按厂家提供的《固定基础》图的要求，绑扎好钢筋笼，把预先加工好的16个预埋M36×4-6g地脚螺栓套在做好的木模上，并用螺母固定，调平木模上平面的水平度在1/1000范围内，将预埋螺栓的下端固定在Φ20锚固钢筋上，然后浇筑混凝土，混凝土表面水平度应不大于1/500，砼强度达到设计值的85%以上方可安装。安装时应有不少于二组砼试块试压报告，一组同条件自然养护砼试块，一组28d标养砼试块。

（二）安装前的准备工作

1、安装前由安装队会同总公司安技处及工地施工负责人，查看现场，提出安全措施，制定装机方案。

2、由安装队组织安装小组，全体作业人员进行技术、安全交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上安装部件的数量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及各种吊具和索具。

3、由施工单位负责清除安装塔机地段的各种杂物，平整好场地，保证道路畅通，以便吊车进场以及拼装吊臂、平衡臂之用。

4、根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一部25吨汽车吊进场进行安装。

5、由安装小组负责清点所有的塔机零部件，连接螺栓，销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。

6、选择并架设塔机用电源，并注意电源的容量，应满足塔机的需要。

三、安装

（一）、安装时间

（二）、塔机的安装步骤

（1）固定式无压重工作时，塔机自下而上的组成为：底架1节标准节IV，5节标准节I，约26节标准节II。将第一节基础节IV安装在基础上，穿上地脚螺栓，调正垂直度，拧紧地脚螺母，拧紧力矩为600Nm。

（2）先将两节标准节I在下面用4个M42高强度螺栓联接为

一体（螺栓的预紧力矩为5.82kNm），然后吊装在基础节上面，并紧固好，安装时注意有踏步的两根主弦杆组成的平面要垂直于建筑物长度方向，上面的爬梯基础节上的对准。

（3）在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节外面并使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上（见《塔式起重机使用说明书》第23页图4－4）（套架上有油缸的一面对准塔身上有踏步的一面套入）。

（4）在地面上先将下支座、回转机构、回转支承、上支座、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身标准节上，用4个Φ30的销轴和4个M42的高强度螺栓将下支座分别与爬升架和标准节相连。

（5）在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销轴连好，然后吊起，用4个M42的高强度螺栓将回转塔身和上支座联接，要注意区分回转塔身的上部耳板哪边是与平衡臂相连，此边安装时应与上支座上的回转限位器处在一侧。

（6）在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起来与回转塔身用销轴固接完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。

（7）吊起重2吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后第二块处。

（8）在地面上，先将司机室的各电气设备检查好后，将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。

（9）起重臂和起重臂拉杆的安装：按照《塔式起重机使用说明书》第27页图4－9配置起重臂节和拉杆节，次序不能混乱，用相应销轴把它们装配在一起，把第1节和第2节臂连接后，安上小车，并把小车固定在吊臂根部，把吊臂搁置在1米左右的支架上，使小车离开地面，装上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销打开。

（10）按照《塔式起重机使用说明书》安装起重臂前、后拉杆，用销轴把它们连接起来，固定在吊臂上弦杆上。

（11）检查吊臂上电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。

（12）用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保证吊臂处于水平位置，使得吊臂能够顺利地安装到回转塔身的吊臂铰点上。

（13）在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴连接塔顶的相应拉板上。然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

（14）松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态后，松脱滑轮组上的起升机构钢丝绳。

（15）安装平衡重，总平衡重至7.8t为止。穿绕起升机构钢丝绳，将起升钢丝绳经塔顶导向滑轮后，绕过在起重臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕。最后将绳端固定在臂头上。

（16）把小车开至最根部，转动小车带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。

（17）安装、调整电器操纵系统及照明、安全装置、电铃等。

（18）接通电源，各机构试运转，检查转动部件及安全装置。

（19）安装标准节内部斜杆、挂爬梯、休息平台。

（20）试运转。

（三）、塔身标准节的安装方法及顺序：

（1）由于塔身标准节主弦杆的规格有两种，因此，在安装标准节时，应根据标准节I、II，依次从下到上安装塔身标准节。

（2）将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向（起重臂位于爬升架上外伸推架的正上方），回转机构制动器牌制动状态。

（3）放松电缆长度略大于总的爬升高度，并紧固好电缆。

（4）在地面上先将四个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的四个角上然后吊起标准节并安放在外伸框架上，吊起一个标准节将小车停在约14米处，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，并观察爬升架上四周8个导轮与塔身标准节主弦杆基本脱开为最佳。然后，将爬升架与下支座用4个Φ30的销轴连接好，最后卸下塔身标准节与下支座的4个M42的连接螺栓。

（5）将顶升横梁顶在塔身的踏步上，开动液压系统使活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，然后油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身踏步上，再次全部伸油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架滚动，把标准节引至塔身正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上下标准节接触时，用4个M42高强度螺栓将上下标准节连接牢固，螺栓预紧力矩为5.82kNm。卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，将下支座与塔身标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则按照以上步骤连续几次即可。

注意：

a、顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁吊臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。

b、若要连续加几节标准节，则每加完一节后用塔吊自身起吊下一节前，塔身节各主弦杆和支座必须有两个M42螺栓连接牢固。

c、所加标准节上的踏步必须与已有的塔身节对准。

d、顶升时，必须派人看管爬爪，绝对保证两个爬爪都同时搁在塔身标准节的两个踏步上，绝对禁止只有一个爬爪搁在踏步上的情况出现。特别提醒的是：爬爪可能因一段时间不用发生锈死而转动不灵活，故每次爬爪往踏步上搁放前，必须用手抖拉动几下爬爪钢丝绳，使爬爪转动灵活，能方便地搁置在踏步上。

（6）安装标准节内部挂梯、斜撑和休息平台。

（7）转动塔臂，检查并拧紧平衡臂下的联接螺栓直至拧紧所有的联接螺栓。

（8）本塔身附墙装置分别在建筑物16m、36m、54m高程的框架柱或梁上安装。安装第一个附着架前，塔机最大工作高度不超过27.5m。安装第二个附着架前，塔机最大工作高度不超过42.5m。安装第三个附着架前，塔机最大工作高度不超过60m。

（四）、附着架的安装：

将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用16个M24的螺栓连接起来。吊装三个撑杆。用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，其垂直度在全高上不超过1/1000，垂直度的调整可通过调整三根附着用撑杆与建筑物的附着位置而获得，必要时用钢绳将附着架挂在塔身上。

（五）、调整各种安全装置：

（1）起重力矩限制器调整

调整时吊钩采用四倍率，起吊重物离地，小车能够运行即可调整。42米臂长时吊重11.05kN，调整起重力矩限制器螺杆，开动小车至33.4m幅度时碰动开限位开关，发出报警信号；小车继续向外开至37m时，电路断电，小车不能向外变幅，吊钩不能上升。重复三次，以检查重复性能。吊重34.75kN时，13.5m报警，15m断电。重复三次。调整时小车以最低速度运行。

（2）起重量限制器调整：

21m幅度时起吊19.6kN（四倍率）能起升；重复加重0.1kN直至20kN－21.2kN之间时高档不能起升。11m幅度时起吊39.2kN（四倍率）高档不能起升；重复加重0.2kN直至40kN－42.4kN之间时低档不能起升。

（3）幅度限位器调整

吊钩空载，当小车行至2m幅度（最小）和40m幅度（最大）时，限位开关动作，再启动时小车只能往臂架中央运行。

（4）起升高度限位器调整

调整起升卷筒旁边高度限位器中的凸轮，使吊钩达到预定的极限高度（主钩距离起重臂架根部铰点高度2m时限位开关动作，吊钩不能再上升，再启动时 只能下降。吊钩空载，以中档升降试动作三次，效果一样即可。

（5）小车、回转制动器调整

依据小车（回转）制动器应用中的实际制动效果，制动力矩不够时，打开制动器罩，调整螺母使弹簧缩短（制动压盖和摩擦片之间距缩小）；制动力矩过大时，使弹簧伸长（制动压盖和摩擦片之间距增大）。每次调整完后，试动作数次保证衔铁在导向螺栓上滑动无阻，吸合及脱开动作准确无误。弹簧锈蚀厉害时应予更换。

四、验收、交付使用

（1）安装单位完毕后，首先自检，并提供安装资质证书、安装施工方案、安装自检报告、安装人员培训合格证书复印件和安装、拆除合同。

（2）塔吊业主（厂方）提供产品生产许可证、合格证、使用说明书、在肥备案材料、租赁合同、基础施工图等资料。

（3）总公司安技处对塔吊进行复检，认为具备验收条件后报省特种设备检测中心验收。

（4）省特种设备检测中心验收时，安装单位、业主（厂方）使用单位必须派人参加。根据省特种设备检测中心下达的隐患整改通知进行整改，整改后，提交整改报告。省特种设备检测中心复验合格，发给检验合格证和报告即可使用。

五、操作人员的技术要求

（一）起重机的操作和使用规定：

（1）起重机的操作人员必须经过行业专业技术培训考试合格后取得安全上岗证后方可从事作业，了解机械构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。

（2）起重机允许工作的气温为＋40℃-－20℃，风速低于6级。

（3）风速大于四级，不得进行顶升作业。

（4）起重机安装、大修、转移工地架设以后，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业。其静载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重为额定荷载的110%。

（5）起重机夜间工作，施工现场必须备有充足的照明设备。

（6）塔机由使用单位单独供电，并使用专用开关箱。

（7）司机室禁止存放易燃物品，并配备干粉灭火器，冬季使用取暖器时更要注意防火。

（8）起重机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨严禁在底架附近走动。

（9）塔机应定人定机、专人专机负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。在处理电气故障时，必须有专职维修人员二人以上。

（10）顶升作业过程中，必须有专人指挥、专人照管电源、专人操作液压系统、专人照管爬爪和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。作业应在白天进行。有故障时，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续爬升动作。每次顶升后，必须认真做好准备和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动。操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断。

（11）不得超载使用及吊运人员，严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相连物体。特别是冻结在地面的物体。

（12）禁止在起重机工作时进行调整和维修，发现起重机异常时，应及时停车，先放下重物切断电源，待查出原因和排除故障后方可继续工作。

（13）司机必须在得到指挥信号和按铃示警，才能开始工作。操作回转和变幅时，必须由慢变快进行启动，由快到慢进行停止。回转不得在未停稳前向反方向旋转。严禁在回转时，利用反转制动，必须在回转停稳后才可以反向运转。

（14）非本机工作人员未经允许不得在机上停留。

（15）结构或零部件有影响施工的缺陷和损伤，如制动器安全装置失灵、钢丝绳损坏达到报废标准等，应立即停止工作，排除故障方可操作。在顶升过程中，如遇风速增大，必须立即停止顶升工作，并紧固下支座与塔身的连接螺栓，使上下塔身连接成整体。

（16）起重机停止使用后不得把重物悬挂在空中，吊钩起升到最大高度，小车向前开至臂最前端处。检查制动器的效能，如不灵敏，应及时调整。把各控制器手柄置于零位，拉开闸刀开关，切断电源。

（17）检查各部钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损应及时处理。按要求进行润滑作业。

（二）、起重机的保养

（1）传动部位应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

（2）各机构的制动器应经常检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5～1.0mm之间，在摩擦面上，不应该有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂洗掉。

（3）减速箱、变速箱，外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

（4）要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过GB5144－85规定，必须立即换新。

（5）凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒泥土不致进入齿轮而损坏齿轮。

（6）经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度并拧紧。所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。

（7）经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。

（8）安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

（9）液压爬升系统的油箱严格按润滑表是的规定进行加油和更换，并清洗内部。溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升前，应用油压表检查其压力是否正常。检查各部管接头是否严密，不准有漏油现象。油器要经常 检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀发现渗漏应及时检修。总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向正确，吸油管是否漏气。然后用手试转，最后在规定转速内起动和试运转。冬季启动时要开开停停，反复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

（10）检查金属结构的节点和焊缝，如有变形和裂纹应及时进行更换。金属结构进行调查和补强、涂漆。

小修（起重机工作1000小时后进行）；中修（起重机工作4000小时后进行）；大修（起重机工作8000小时后进行）。

（三）、电气系统维护和保养：

（1）日常保养：

每天上班前，应做下列检查工作：

（1）应检查电源电缆有无损伤，清除电器设备的灰尘。

（2）检查电动机，轴承润滑应良好，电动机，制动电磁铁如被雨水淋湿，则应进行绝缘电阻的测定。

（3）检查接触器，触点应清洁平滑，如有烧损，应用细锉或砂纸修好

（4）检查配电箱、接线端子应联接可靠，如有松动应及时拧

紧。

（5）检查各操纵按钮、开关，应接触良好，使用灵活、可靠。如有故障应及时排除。

（6）检查安全装置，各行程开关工作应灵活可靠，如有故障，应及时排除。

（7）检查各部导线，电缆连线处，如发现松动和麿损，应及时拧紧和包扎。

一级维修（起重机工作1000小时后进行）；二级维修（起重机工作4000小时后进行）。

六、拆卸方案

塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作顺序与安装时相反。即先装的后拆，后装的先拆。但是，在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故。

第十四章

安全生产事故应急预案措施

为加强对施工生产安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等有关规定，同时参照公司《安全生产事故应急救援预案》的具体措施，结合本工程项目实际，特制定生产安全事故应急救援预案。

一、成立安全生产事故应急组织

安全生产事故应急小组：

组长：×××；

副组长：×××

成员：×××等

应急电话：×××。

排出值班表：值班管理人员在事故发生的第一时间必须尽最快速度通知组长、副组长，组长、副组长组织相关人员启动安全生产事故应急预案措施。

二、发生重伤事故应急预案措施

1、发生重伤事故，首先迅速组织抢救，将伤员送往医院进行积极治疗（急救电话：120），并保护好事故现场，通知项目经理和公司安全处前往事故现场取证调查，询问目击证人，做好事故调查工作，做为事故处理的事实依据。

2、事故现场取证完毕后，立即采取加强防护措施，防止事故的连续发生。