第一篇:2015楼板裂缝处理方案
板 裂 缝 处 理 方 案
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楼
目录
一、工程概况........................................................................................................................................1
二、编制依据........................................................................................................................................1
三、材料选用........................................................................................................................................1
四、现浇混凝土楼板开裂裂缝原因分析............................................................................................2
1、材料、外加剂、配合比方面..................................................................................................2
2、砼运输不及时..........................................................................................................................4
3、施工原因..................................................................................................................................4
4、天气、养护影响......................................................................................................................4
五、裂缝处理................................................................................................................................................4
(一)裂缝灌浆封闭............................................................................................................................5
(二)表面封闭....................................................................................................................................5
(三)对于贯穿裂缝板底处理方法....................................................................................................6
六、裂缝处理部位及验收程序....................................................................................................................6
七、安全文明施工要求................................................................................................................................6
一、工程概况
1、工程名称:XXX项目总包工程(一标段)
2、工程地点:XXX
3、建设单位:XX有限公司
4、设计单位:XX建筑设计
5、施工单位:XX建设集团有限公司
6、监理单位:XX建设监理咨询有限公司
本项目针对存在的裂缝于2015年6月委托专业检测检测机构做了强度鉴定,2015年6月鉴定报告:1#楼设计等级C30混凝土强度推定值为35.3Mpa;4#楼设计等级C30混凝土强度推定值为34.2Mpa和34.2Mpa;5#楼设计等级C30混凝土强度推定值为36.9Mpa;强度满足设计要求。根据检测结果拟定本处理方案。
二、编制依据
1、本工程裂缝检测报告
2、本项目工程《施工设计图纸》
3、《混凝土结构设计规范》
4、《混凝土结构试验方法标准》
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
6、《混凝土结构加固设计规范》
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》
8、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》等现行规范及标准。
三、材料选用
1、灌缝剂:改性环氧树脂胶粘剂或改性乙烯基脂类胶粘剂,性能指标应符
合《混凝土结构加固设计规范》的规定。
2、膨胀剂:UEA膨胀剂掺量8%。
3、防水粉:掺量3%-5%。
四、现浇混凝土楼板开裂裂缝原因分析
混凝土收缩裂缝产生的机理是:混凝土在结硬过程中,体积会发生变化,水泥石会产生水化热,由于构件内部和表面升温和降温速度不同,混凝土的收缩变形就不同,混凝土的收缩变形受到外界的约束时,就会产生较大的收缩应力,当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时,混凝土就会产生裂缝。
引起现浇混凝土楼板收缩开裂的原因大概有以下几点:
1、材料、外加剂、配合比方面
由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题,容易使混凝土产生裂缝。从微观上看,商品混凝土又是由水泥、砂、石、空气、水等多相结合体,由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同,混凝土裂缝产生的原因可以有很多种。不同型号水泥,水泥含碱量不一样。水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应,会析出胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀,体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。砂、石含杂质异物多和级配层次不合理、碱集料反应等因素也会产生混凝土裂缝: 1)混凝土配合比、水灰比
由于商品混凝土配合比不当,混凝土计量偏差,造成混凝土分层离析,特别是梁板结构的板,由于混凝土的离析,上部出现富水泥浆层,收缩大,引起楼板面的不规则裂缝。
采用的商品混凝土,为了保证商品混凝土的流动性能,坍落度较大,因此水灰比也较大。而混凝土中参与水化反应的水量仅为游离水的20-25%,而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求,这些游离水在蒸发后
会在混凝土中产生大量毛细孔增加了混凝土的收缩。造成砼收缩性大、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝,这种裂缝的宽度有时会很大,甚至贯穿整个构件,形成形成穿透性裂缝。2)水泥品种、等级,水泥用量
采用的高水化热水泥,水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大,形成不规则穿透性龟裂。
3)粉状掺合料大、品质不良引起的裂缝
粉剂掺合料的使用,如掺加粉煤灰、矿渣等,也会增加混凝土的收缩。粉状材料的用量越大,收缩也越大。4)粗骨料用量减少和粒径减小
为了保证混凝土的可泵性,工程中一般选用较小粒径的粗骨料,或减少粗骨料的用量。粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小,会使混凝土的体积稳定性下降,不稳定性变大,从而增大了混凝土收缩,造成宽度较大裂缝,甚至贯穿整个构件,形成形成穿透性裂缝。5)外加剂应用不当引起的裂缝
目前混凝土中外加剂起着不可替代的作用,但外加剂应用不当会直接引起混凝土种种质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩形成形成穿透性裂缝:
①、外加剂与水泥的适应性不好:外加剂与水泥的适应性不好,将导致水泥假凝、泌水等,增加混凝土收缩,从而导致混凝土构件出现裂缝。②、早强剂的使用:由于施工工期的需要,混凝土中往往掺加早强剂,早强剂的使用会显著增加混凝土的收缩值,引起混凝土构件开裂。③、缓凝剂的使用
高效减水剂的使用需要克服的关键问题是坍落度损失问题,为解决坍落度的损失,高效减水剂往往复配缓凝剂,由于用于复配缓凝剂的品种繁多,部分缓凝剂会增加混凝土的收缩值,导致混凝土构件出现裂缝。
2、砼运输不及时
到现场的砼时间间隔超过或已过初凝或终凝时间,使新旧砼在结合部位收缩不同而产生裂缝。
3、施工原因
收面时时机掌握不当,产生的表面开裂。
4、天气、养护影响
当有约束时,混凝土由于天气温度变化造成热胀冷缩所产生的温度应力。在炎热或大风天气,养护期间混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等,产生收缩裂缝。
五、裂缝处理
就目前裂缝形式主要表现为不规则的龟裂纹,缝宽和缝深大小不一致。2015年6月对混凝土强度进行了抽样检测,检测结论为混凝土强度满足设计要求,楼板出现的无规律的龟裂裂缝为非结构性裂缝,未对该层板结构及板的正常使用造成影响。
1、经建设单位、监理单位、施工单位、商品混凝土供应单位共同协商确认处理方式为:“对开裂楼板裂缝进行表面封闭处理”;
2、本方案根据实际情况确定采用如下措施进行处理:
1)对于贯穿裂缝宽度大于0.2mm的裂缝,处理大体分为两步,首先对裂缝内部灌浆封闭处理,然后对裂缝表面封闭处理;
2)对于贯穿裂缝小于于0.2mm的裂缝,对裂缝表面和底面进行封闭处理。3)对于非贯穿裂缝进行表面刷水泥素浆封闭处理即可。
3、在进行大面积修补前,先选用一块裂缝比较典型的楼板,作为处理样板。处理完成验收合格后,再大面积执行。
(一)裂缝灌浆封闭
本处理方案针对裂缝宽度大于0.2mm
1、灌浆法施工,采用灌浆法将浆液灌入缝隙并使之填满。
2、灌浆施工工艺流程:裂缝处理→配置浆液→灌浆→检查。
3、封缝:使用环氧胶泥对裂缝进行封闭,施工现场应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。
4、浆液配置应按照改性环氧胶的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量,需按浆液的凝固时间及使用量来确定。
5、灌浆是施工关键工序之一,应确保灌浆质量:灌浆前将裂缝吹干净且灌浆必须饱满。
6、灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。
7、灌浆必须遵守以下安全规定:
① 灌浆材料应按其说明要求进行保存,如属易燃品,应封闭储存,远离火源。
② 在配置及使用现场,必须通风良好,操作人员应穿工作服,必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜,并严禁在现场进食。
③ 工作场地严禁烟火,并必须配备消防设施。
(二)表面封闭
本处理方案针对贯穿裂缝宽度小于0.2mm
1、采用毛刷或钢丝刷等工具清扫混凝土表面尘土。
2、清理干净并干燥。
3、采用界面剂加水泥掺适量防水剂搅拌均匀,稠度以适合操作、涂刷均匀为控制标准。
4、裂缝处特别注意刷到位并注意涂抹均匀:
5、待有一定强度后,表面洒水养护,养护时间视气温条件决定,一般为7d。
(三)对于贯穿裂缝板底处理方法
对因板面裂缝造成渗漏而在板底裂缝处形成的水渍应进行处理,具体处理办法:
1、清理板底混凝土表面。
2、对板底其它缺陷进行修补。
3、对有裂缝的整块板底先洒水湿润后,再刷一道水泥素浆掺适量建筑胶(或刷界面剂处理),要做到表面平整,厚薄均匀;并选用与墙面抹灰色泽一致的水泥。
对于非贯穿裂缝影响钢筋的进行表面刷水泥素浆封闭处理即可,表面裂缝不影响钢筋的可不作处理。
六、裂缝处理部位及验收程序
1、裂缝处理部位由建设、监理、设计及施工方工程师代表现场共同确定。
2、处理部位确定后由施工方组织人员进行基层清理,清理完成组织各方进行验收,验收合格后加强处理过程质量控制。
3、处理完成后检查裂缝密闭情况。
4、以上程序处理合格后,完成验收。
七、安全文明施工要求
1、施工区周边应做好围护,严禁无关人员进入作业区。
2、施工区周边应保证排水通畅,保持干燥,防止处理过程中有雨水流入作业区。
3、使用材料应控制用量,多余的材料应及时清理不得随意堆积。
4、易燃品应密封储存,远离火源。
5、所使用的材料配制及使用现场,必须保持通风良好,操作人员必须穿工作服,戴防护口罩,乳胶手套及眼镜,并严禁在现场进食。
第二篇:楼板裂缝处理方案[范文]
楼板裂缝处理方案
香江全球家居CBD暨总部集群A区项目工程,主体工程屋面结构施工过程中由于天气、施工等原因造成局部楼板出现裂缝现象。为了防止裂缝以后出现漏水现象,影响业主的使用。我项目部特制定一下方案,具体处理办法如下。
一、楼板裂缝处理采用水泥基渗透结晶型防水涂料施工,施工工艺如下:
1、基层处理:首先用凿子和钢丝刷将混凝土楼板的浮浆和塑料薄膜清理干净,然后用气泵将表面的灰尘吹干净,基层清理干净后适当洒水湿润,但表面不得有明水。
2、配料:结晶型防水涂料:水=1:0.28-0.3
3、搅拌:先将水置于圆桶容器内,再将结晶型防水涂料投入,用低速搅拌机充分搅拌均匀(无粉粒)。
4、涂刷:在已具备施工条件的湿润基面,将涂料用半硬尼龙刷用力往复进行涂刷基面,以确保基层涂刷均匀,不得有漏刷现象。
二、养护要求:
1、结晶性防水涂料涂刷完后,必须至少有两天的湿养护期。
2、气温高的时候进行湿养护,养护中严禁用水直接冲刷,必须用雾状水喷洒养护,喷洒次数每天不少于3次。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
三、质量保证措施:
1、严格执行技术交底的做法及施工验收规范的要求,保证不漏水、不渗水。
2、对作业队伍加强工序控制,加强施工管理,确保工程质量。
四、注意事项:、夏季烈日下施工,应加强养护。、严格按照项目下发的各种安全规章制度进行作业,严禁违章作业
五、成品保护措施:
1、防水层完工后,应及时养护,养护时候除了防水工人其他人禁止踩踏,严禁在防水层上下料。
2、禁止任何尖锐物直接接触防水层。
3、防水层施工时施工人员应加强质量意识,勿使工器具损坏防水层,勿使重物损坏防水层,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工。
第三篇:楼板裂缝处理方案
润天•檀香山项目工程
【楼板裂缝处理施工方案】
润天•檀香山洋房部分主体现浇结构施工完成后,发现现浇板存在裂缝。为保证建筑物的耐久性和安全性特编制此方案。
一、工程概况:
工程名称:润天•檀香山一期工程 混凝土强度等级:C30 楼板裂缝宽度小于等于1mm,经观察裂缝的形态、数量和尺寸已稳定不再发展应 属静止裂缝。
二、编制依据:
《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013
三、钢筋砼楼板裂缝的主要特征:
在检查主体施工中,发现部分楼板底部和表面出现了不规则、不连贯的表面微裂缝;表面龟裂、纵向和横向裂缝以及斜向裂缝(但不影响结构的安全):
(1)裂缝一般较短不超过1米长,大多数在300—600mm间,个别的裂缝较长长度超过1m;
(2)裂缝数量较少,宽度大约在0.1-2mm左右;
四、钢筋砼现浇楼板产生裂缝的原因: 经分析裂缝产生原因有以下几方面:
(1)砼的收缩易产生裂缝:由于现浇砼为商品砼,商品砼坍落度较大,在浇筑完成后在初凝和终凝之间如果水分散失太快,将会出现表面龟裂缝。无论在施工中如何压实、搓平、压光等工序最后还会出现龟裂。
(2)由于过早对砼扰动产生的裂缝:现场由于过早上荷载,现浇楼板刚过终凝未达
第四篇:楼板裂缝处理方案
一、工程概况
1、本工程为南湖生态城中央商务区B-26地块北区一标段(1#、2#、5#、8#住宅楼及地下车库)工程,工程位于唐山市路南区南湖生态城中央商务区,学院路西侧,青龙河北侧。B-26地块北区总建筑面积146783.6㎡,其中地下总建筑面积86203.9㎡(包含人防面积19122.28㎡),本一标段工程总建筑面积为46674㎡(不含车库),其中1#楼建筑面积为12518.86㎡,2#楼建筑面积为9479.18㎡,5#楼建筑面积为14494.58㎡,8#楼建筑面积为10181.34㎡。2、1#、2#、5#、8#住宅楼:地下2层,地上18层。
3、建筑高度: 1#楼、2#楼、5#楼、8#楼建筑高度均为53.4米。
二、裂缝分类及处理
1.宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。
2.宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。
3.不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。
4、灌浆后沿裂缝宽度300mm范围内,涂刷JS水泥基防水涂料两遍。
5、板底沿裂缝粘贴耐碱玻纤网格布,顶板满刮3mm厚的抗裂砂浆,刮平抹光。
三、产生裂缝的原因
1.混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、使用低性能外掺济,导致裂缝。
泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流动性好,但也易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,加之商品砼厂商为降低价格和成本使用低档原材料忽视了混凝土的品质,导致性能下降。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,脱水干缩时容易因塑性收缩而产生裂缝。
2.施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝
混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
3.上人过早施工、加荷导致裂缝
为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引起不规则的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。
4.混凝土养护不当导致楼板裂缝
养护不当也是造成裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,混凝表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。另外过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。
5.板筋下沉导致楼板裂缝
不重视保护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,浇筑前及浇筑中也不及时进行整修,减少了板截面的有效高度,使负筋起不到应有的作用,板的承载能力达不到设计的要求,从而导致楼板裂缝。6.混凝土浇筑不及时导致楼板裂缝
在浇筑过程中混凝土供应不及时,造成楼板新旧混凝土出现冷缝,在混凝土强度形成过程中形成裂缝。
四、裂缝修补施工工艺
由于本工程主体混凝土施工完成,结构封顶,主体沉降、混凝土收缩日趋稳定,我方对裂缝部位进行详细标识记录,按照从下至上的顺序对裂缝进行封堵处理。处理工艺如下: 1.表面修补法
处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿个别深进的裂缝凿成深10~15mm、宽20~30mm的V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一度,然后用1:(1~2)的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度为10~20mm,并压光。为防止裂缝渗水,应用水泥净浆(厚2mm)和1:2.5水泥砂浆(厚4~5mm)交替抹压4~5层,在砂浆中可掺入1%~3%的防水剂,可起到促凝和提高防水性能的效果。涂抹后3~4h进行覆盖洒水湿润养护,待有一定强度后,沿裂缝涂刷JS水泥基防水涂料两遍。
2、改性环氧化学压力汽浆
压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成,在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为:粘度(25℃)30~83.6MPa·s;纯胶体抗压强度58.5~118.3Mpa;纯胶体抗拉强度14.7~24.5MPa;固砂体抗压强度41.7~68.6MPa;劈裂抗拉强度3.5~4.5MPa;轴心抗压强度32MPa;弯曲抗压强度35MPa;抗拉强度2.75MPa;浆液的配合比:改性环氧树脂乙二胺=100:8(重量比)。施工工序如下:(1)表面处理。用钢丝刷将裂缝两侧的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物,粉尘、浮灰清理干净,并用压缩空气机吹去浮尘。用高纯度洗涤剂沿裂缝开口两边清洗,保持干燥。(2)粘贴进浆嘴。
埋置时,先在灌浆嘴角抹上一层约1㎜的环氧胶泥封闭胶,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。根据裂缝的大小,其灌浆嘴的间距一般为150~300㎜(如图示)。对于贯穿裂缝,当梁、板、墙厚度大于150㎜时,应在裂缝的两侧错开埋置灌浆嘴。
标注:①—注浆器;②—灌浆嘴;③—裂缝;④—楼板。
(3)封缝。用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水,从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵密实。
(4)配浆。用天平称取两种浆液原料,并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节,将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过3小时或流动性较差应停止便用,配浆量应充分考虑富余量。(5)灌浆。
1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行; 2)灌浆工艺路线:料桶→胶管→灌浆机→胶管→进浆嘴; 3)逐步加压,从0~0.25MPa后停止提高压力; 4)加压后注意观察,压力维持在0.25MPa不变;
5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时,立即关闭阀门停止进浆,并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口;
6)堵住冒浆口后,再打开阀门注3~5分钟;
7)拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口; 8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。(6)复原。72小时后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥。
五、预防措施
1.控制混凝土施工配合比,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质,严格控制水和水泥的比例,选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。
2.混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处,避免振捣过度。
3.在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。
4.混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。因此,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒。
5.加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并及时进行整修,严格控制板面负筋保护层厚度。有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固 ,保证负筋不下沉不移位,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。
6.及时与搅拌站沟通,防止混凝土供应不及时混楼板形成冷缝,砼浇筑过程中应振捣密实,严禁发生漏振现象。
六、裂缝修补验收
1.一般裂缝修补完毕后观察表面是否平整无翘曲,满足要求后进行下道工序的施工。
2.对防水要求部位的通缝修补完毕后宜进行蓄水实验,楼板上部用砖砌筑宽度100mm高度100mm水沟,两端封闭,灌水实验,观察楼板下部有无渗漏,如无渗漏责裂缝处理完毕,可以进行楼地板下道工序的施工,如有渗漏责需开凿重新处理,直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工。
七、安全文明施工
1.作业人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品。2.施工设备用电,必须保证一台机械设备配置一只配电箱,配电箱内必须安装漏电保护开关;使用时应检查并保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;不能硬拉电线,防止拉断电线而造成触电伤亡事故。
3.高处作业应用活动架,活动架搭设完毕检查牢固稳定后方可上人施工。4.做到工完场清,施工完毕后的产生的垃圾及时清理干净。
第五篇:楼板裂缝处理方案
楼板裂缝处理方案
华邦蜀山里工程在混凝土结构自检验收过程中,发现少数楼层局部楼板在板顶和板底有裂纹。现根据裂纹具体出现原因,提出相应的处理方案。
一、裂缝产生的原因
1、混凝土水灰比、塌落度过大
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此,水、水泥、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。泵送砼为了满足泵送条件:坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生表面裂缝。
2、混凝土施工中过分振捣,模板过于干燥
混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板在浇筑混凝土之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
3、养护不当
养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结能力。过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板表面游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝。
4、楼板的弹性变形及支座处的负弯矩
施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可直接造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝。
5、楼板内埋设电线套管
近些年来普遍推广使用的PVC管代替金属管以后,使板内有效截面受到不同程度的削弱。又因该管与混凝土的线胀系数不一致,粘结效果差,这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。
6、设计方面
6.1 设计结构时安全储备偏小,配筋不足或截面较小,使梁板成型后刚度差,整体挠度偏大,引起板四角裂缝。
6.2 房屋较长时未设置伸缩缝,在薄弱环节产生收缩裂缝。6.3基础设计处理不当,引起不均匀沉降,使上部结构产生附加应力,导致楼板裂缝。
7、砼欠振或振捣不密实
模板及支撑体系拆除后,砼在自身重力及(或)施工荷载作用下楼板在支座附近上部及跨中底部产生水平拉力,因欠振或振捣不密实砼内部压应力小于拉力而产生裂缝。
二、裂缝的处理方法
混凝土结构裂缝修复是在可能情况下对结构构件裂缝进行相应处理,这是对结构构件的耐久性和承载力满足设计要求的一种裂缝处理方法。一般情况下,可分为表面处理法、压力灌浆法和填充法。
1、表面处理法
这种方法主要适用于裂缝宽度<0.2mm,且深度较浅的细微裂缝,主要用来提高结构的防水性和耐久性。这种方法的特点是填充材料无法深入到裂缝内部,仅仅是对裂缝表面进行闭合处理,其修复要点为:
1)在结构面,用钢丝刷清洁表面污物;
2)用清水充分清洗并干燥;
3)用弹性涂膜防水材料或聚合物灰浆等填充裂缝表面,注意涂抹均匀;
4)待第一遍涂抹层半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。
2、压力灌浆法
压力灌浆是将环氧树脂或其它低粘结度粘结材料在一定的压力下注入裂缝内部的修复方法,这种方法适用于裂缝宽度在0.2~0.5mm之间的情况,其施工工艺大致可分为:裂缝基层处理→确定注入口,埋设灌浆管→封闭裂缝→试漏→压力灌浆→封口。做法如下: 1)埋设灌浆管:沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处,埋设灌浆嘴,用胶固定住。
2)封闭裂缝:用结构胶骑缝反复刮实,同时封闭周围裂缝及分支裂缝。
3)吹气试压:补封漏气部位。
4)灌浆:配制灌浆液注入灌浆器,由空压机加压0.2MPa,从一端灌浆嘴起进行灌浆,一般从邻近灌浆嘴溢出灌浆液后停止灌浆,并封闭灌浆嘴,依次进行下次灌浆。
(5)拆嘴,封闭灌浆嘴。
3、填充法
填充法是沿裂缝处凿开混凝土,在该处填充修补材料的裂缝修复方法。其适用于裂缝宽度>0.5mm的情况。这种方法在施工时,如凿开后发现钢筋已锈蚀,应先将钢筋除锈并作防锈处理后再作填充。对于住宅工程中常出现的钢筋混凝土楼板斜角裂缝,当裂缝贯穿板厚时,其修复方法可采取凿槽嵌补法。其方法为:先沿裂缝凿一条深不小于20mm,上口宽20mm的V形槽, 将槽内的碎屑和粉尘清除干净。槽内先用素水泥浆打底,再采用环氧树脂浆液灌缝,剩余部分用环氧胶泥填充压实,表面用1:1微膨胀水泥砂浆(掺5﹪防水粉)抹平压实。
三、板底的处理方法
对因板面裂缝造成渗漏而在板底裂缝处形成的水渍应进行处理,否则难以交工并有可能诱发小业主的索赔事件。具体处理办法:
1、用钢丝刷顺裂缝方向来回搓刷直至看不见水渍。
2、对板底其它缺陷进行修补。
3、对有裂缝的整块板底先洒水湿润后,再刷一道水泥素浆(掺适量建筑胶),要做到表面平整,厚薄均匀;并选用与墙面抹灰色泽一致的水泥。