第一篇：化验室检验管理制度

《化验室检验管理制度》

第一部分：检化验质量管理

一、质量保证制度

1、认真贯彻执行国家主管部门和公司有关产品质量监督检验的方针、政策和办法。树立质量第一的观念，强化质量意识，自觉抵制行政或外界压力对质检工作的干扰。

2、每月不定期对质检人员进行质量教育，所有质检人员都应该掌握质量体系要求的技术要求。

3、加强技术培训，每月内部培训1～2次检化验人员。每年送检验人员出去进修学习1～2人次。建立定期对培训人员的考核机制。化验室新进人员经考核合格后，方能进入工作岗位。化验员必须持有效化验员等级证书，才能上岗工作。

4、严格执行各项质量管理制度。做好自检、盲样抽检和标准物质校核性检验，全面执行质量管理，严格按规定标准、规程进行样品验收、加工和检验工作。

5、检测前后都应检查仪器是否正常，保持仪器设备处于完好状态。检测设备必须经检定合格方可使用。

6、按规定做好检测原始记录，严格执行检验原始记录和报告审查制度。常规分析用基准物质避光阴凉处保存。原子吸收分光光度计用铜、铁、锰、锌、钴、铅标准溶液放置在避光阴凉处。高效液相用标准物质和标准溶液放置冰箱中，冷藏保存。

7、每年根据业绩和日常表现评出优秀员工予以奖励，对于出具错误检测结果的质检人员予以批评教育。对于造成重大质量事故者，给予几率或经济处罚，直至追求法律责任。

二、样品的抽取、保管和处理制度

1、质检员根据规定，对原料、成品进行抽样，并及时将样品送给化验室的样品管理员。

2、样品管理员在接受样品时要检查样品的包装、外观和数量，并进行登记、编号，将样品分成2份，1份留存备查，1份按规定粉碎、制备，填写收样台帐，通知检测人员领取样品，开始检测。原料收样记录详见《×××（原料）收养台账》

3、保存的样品要专人保管，防止生虫、霉坏或丢失。

4、被检测的样品进入流转程序时，要办理必要交接手续。分析检测完成后，应及时将样品归还样品管理员。

5、样品保留一般保存6个月，部分特殊产品的样品保存过期后2个月，过期样品由管理人员按规定登记交由部门负责人审核后处理。

三、检验和复核制度

1、被检样品采用唯一性编号。每批样品需经质量检查。同一批样品部分样品实行双份自检。批次在10 个以上的样品，实行不同检验人员同时上岗检测。每个人负责自己检测的检测的指标。2、3、4、5、6、7、四、原始记录的填写、保管制度

1、各种原始记录和报告单统一印制，格式要符合检测工作要求。

2、原始记录由检验人员认真填写，一律使用黑色中性签字笔，字迹要求工整，不许涂改，如发生误记时，在错误处划一横杠以示无效。在横杠上方空白处更改并签字。根据实际检测结果填写测量数据，不准伪造检测结果，不许任意销毁原始记录。

3、检测完毕后按标准规定的有效位数和误差理论计算结果，并签字确认。经校核者校核签字，将原始记录交品控部门主管审核签字后归档。

4、原始记录由专人负责管理。

5、原始记录只能作为检测记录专用，不能代替检验报告，更不准做他用，未经品控部门主管同意，其他人不得随意查阅原始记录。

6、品控部门主管应不定期抽查原始记录的记载是否符合规定，发现不符合者应及时纠正。

五、检验结果的整理、审核和上报制度

1、检测报告是评定产品质量的技术依据，各有关人员应严格履行审核手续。

2、检验报告由专人根据原始记录、送检台帐，编制人签字，交品控部门主管审核、签字。

3、检验报告必须用统一的检验报告用纸，字迹工整，规范化，计量单位准确，不得有任何涂改和改写。每一步骤，经办人必须签字，报告一式两份，原件交不管领导，复印件存档或随货带走。

4、检测报告详见《×××检验报告单》。检验人员必须严格按照方法标准、规程认真操作，准确无误地处理数据。对标准中没有规定检验方法的产品进行检验，应通过化验室主任选用符合产品质量检验要求的检验方法。检验人员要完整地填写原始记录，原始记录要清洁、整齐，不得随意涂改。对于需要修改的检测结果，应“扛改”，不得“涂改”。测试数据的精度及误差均按标准规定执行。

平行样双检结果，平行样误差超过允许误差范围，应定为初检不合格，需要进行复检。

检测过程中发生故障或出现某种外界干扰（如停电等）应立即中断测试，等排除故障或干扰后，重新检测。

检测结果的原始记录先由检验人员相互校核，并填写相应台帐，室负责人审核签字。

原始记录详见《××原始记录》。

第二部分：实验室内岗位责任制度

一、化验室负责人岗位责任制度

1、全面负责检测工作质量，每月向主管质量的负责人报告检测工作质量情况。

2、负责全室人员的分工安排，检查、督促原料、产品检测，并对检测结果依据质量标准做出明确判定。

3、收集有关检测标准方法，全面掌握本领域技术检测的发展方向，制定测试技术的发展计划。

4、批准测试项目、检测实施细则、检测操作规程，检测仪器暂行校准方案。

5、主持检测方法标准的验证工作。

6、解决检测过程中存在的技术问题。

7、负责检测质量争议的处理。

8、审核检验原始记录和签收检验报告单。

9、按月编写原料、产品质量检验汇总，分析报告。

10、分析报告详见《×年×月统计分析表》。

二、标准、计量管理人员岗位责任制

1、检查、督促正确使用计量器具、标准物质，并对它们按规定进行计量检定，以保证其具备良好的技术状态。并负责提出上述物资的采购、报废计划。

2、执行计量技术法规及计量器具检定规程或暂行校验方法。

3、检查各测试室在检测仪器的周期检定制度和执行情况。

4、仪器检定详见《×年化验室报检仪器明细表》。

5、完成领导临时交办的任务。

三、化验员岗位责任制、1、对自己所做检测工作质量负责。

2、严格按照检测规范、检测方法汇编、测试细则进行各项检测工作，确保检测数据、检测结果准确可靠。

3、认真填写仪器设备操作使用记录，并做好所负责仪器的维护包养。

4、认真填写检测原始记录，数据处理迅速准确。并及时将项目分析结果报室主任审核、汇总。

5、负责提出自己检测项目所需仪器、试剂等采购计划。

6、对所用玻璃仪器用后要清洗干净，放回原处。因工作不慎或其他原因损坏仪器，要及时向主任报告，并填写损坏记录。

7、负责经常打扫工作区的室内、外卫生。

8、打扫卫生记录表详见《生产基地化验室清洁分工表》。

四、质检员岗位责任制

1、及时做好从原料进厂到产品出厂全过程中各质量控制点管理条例的落实和执行情况。

2、及时准确做好每批原料进库的采样工作，并对外观（霉变、色深、粒度不匀等）进行感官检查，发现不合格原料要及时向质检及采购部负责人报告，并提出处理意见及建议。

3、负责对投入生产的原料进行质量监督，不合格的原料不准投入生产。

4、按规定时间及批次，对各种产品进行采样，并登记好生产日期、品种、班次，交化验室备份。发现不合格产品及时向质检负责人报告，并提出处理意见及建议。

5、认真填写产品质量检查表，对生产过程进行动态监控。

6、每月编写原料、产品质量检查报告，报质检负责人或化验室主任。记录报告详见《×年不合格记录与处理》。

7、有权拒绝来自行政或其他任何方面对质量监督工作的干扰。

第三部分：实验室内管理制度

一、化学药品及危险品的管理

1、化学药品的贮存：化验室需要用到各种化学试剂，除供日常使用外，还需贮存一定量的化学药品。大部分化学药品都具有一定的毒性，有的是易燃易爆品，因此必须了解一般化学药品的性质及保管方法。较大量的化学药品应放在药品贮藏室中，由专人保管。贮藏室应是朝北的房间，避免阳光照射使室温过高及试剂变质。室内应干燥通风，严禁明火。危险品应按国家公安部门的规定管理。贵重药品应由专人加锁保管。

2、试剂溶液的管理：自己配制的试剂溶液都应根据试剂的性质及用量盛放于有塞的试剂瓶中，见光易分解的试剂装入棕色瓶中，需滴加的试剂及指示剂装入滴加瓶中，整齐排列于操作台上。排列的方法可按各分析项目所需试剂配套排列。试剂瓶的标签大小应与瓶子相配，书写工整，标签应贴在试剂瓶中上部。有试剂的试剂瓶必须有对应标签。应经常擦拭试剂瓶以保持清洁。过期失效的试剂应及时更换。

3、危险品的分类及管理：a）、爆炸品：如硝酸铵应放置在避免热源，不宜放生碰撞，撞击，震动的地方，避免放生爆炸。b)、氧化剂：氧化剂具有烈的氧化性，按其不同的性质分类存放，避免燃烧爆炸。一级无机氧化剂如过氧化氢、高氯酸、高锰酸钾等性质不稳定，容易引起燃烧爆炸。

4、5、毒害品管理：如有毒品四氯化碳、三氯甲烷等需单独存放。使用时需带上手套和口罩等必要防护措施，在通风厨通风良好的情况下操作。

腐蚀品管理：如硫酸、盐酸、硝酸、冰乙酸、氢氧化钠、氢氧化钾等保存时应避免撒漏，使用时带上口罩和手套，必要时在通风厨通风良好的情况下操作，如溅在皮肤上，立即用水冲洗。

二、标准品的管理

1、购买标准品和基准物质应选择有资质的标准物质单位。

2、无机类标准品应该有标准品证书，包括样品编号、名称、标准值、不扩散度和基体。

3、盛放标准品或基准物质器具必须干净无污染物，做到专用，不得与其他试剂或溶液混用。

4、已经从标准品或基准物质试剂瓶中取出的多余标准品或基准物质不得再一次倒回到标准品或基准试剂瓶中。上一批次的标准品不能与下批次的混合使用，更不能将二者倒在一起使用或保存。

5、部分标准品需要低温保存或者冷冻保存的，按照其标签说明低温保存或冷冻保存在冰箱中。保存标准品的冰箱不得断电超过20min。

三、精密仪器的管理

1、精密仪器的账目要清楚，必须做到名称、规格、数量准确。应由专人负责保管和维护，使其经常处于完好备用状态。

2、精密仪器的购置、拆箱、验收、安装、调试都应由专人负责。

3、在固定房间及位置，按精密仪器的性质、灵敏度、精密要求摆放。精密仪器室与化学处理室隔开，以防止腐蚀性气体及水蒸气腐蚀仪器。

4、烘箱、高温炉应放置在钢架台上，周围不能有可燃物品。

5、应定期对仪器性能进行检查，对各项指标加以校验，检查结果记录在仪器技术管理资料上。

6、较复杂及大型的精密仪器应建立“技术档案”，装入全部技术资料，如：说明书、装箱单、安装调试验收记录、使用记录、检修记录等。

7、必须按说明书规定的操作规程使用仪器，非检查人员不得随意拨动仪器的旋钮或按钮。

8、精密仪器的拆卸、改装应经过审批手续，未经批准不得任意拆卸。

9、精密仪器的配件应妥善保管，不得挪作他用。

四、玻璃仪器的管理

1、在贮藏室里玻璃仪器要分门别类地存放，以便取用。经常使用的玻璃仪器放在实验室柜中，要放置稳妥，高的、大的放在里面。

2、质检人员本着对工作的负责精神，对所用的所有玻璃仪器用完要清洗干净，按要求保管，养成良好习惯，不要在容器里遗留油脂、酸液、腐蚀性物质(包括浓碱液)或有毒药品，以免引起后患。

3、当磨口活塞打不开时，如用力拧就会拧碎，要针对不同情况采取相应措施来打开。如果是凡士林等油状物质黏住活塞，可以用电吹风或微火慢慢加热使油类黏度降低，或融化后用木棒轻敲塞子即可打开。有些塞子长时间不用因尘土等黏住，可把它泡在水中，几小时后可打开。因碱性物质黏住的活塞可将仪器放在水中加热至沸，在用木棒轻敲塞子。若瓶内有腐蚀性试剂，如浓硫酸等，要在瓶外放好塑料圆桶以防破裂，操作者要戴有机玻璃面罩，操作时脸部不要离瓶口太近。对于因结晶或碱金属盐沉淀及强碱黏住的瓶塞，可把瓶口泡在水中或稀盐酸中，经过一段时间可以打开。

五、天平室管理

1、天平室应防震、防尘、保持温度稳定。

2、天平室内除放置与天平使用有关的物品外，不可放置其他物品。

3、天平室不要经常敞开门窗，以免灰尘侵入天平框内。称量时应关好门窗以防止对流空气影响称量的结果。

4、如天平室较潮湿可在墙角放一箱生石灰。天平框内放变色硅胶作为干燥剂，要视潮湿程度而定。如在湿度太大的雨季或在潮湿的南方可放置干燥剂，在干燥季节可不放干燥剂。

5、天平室后面、地面要用洗湿拧干的布擦，防止环境湿度过大。

6、天平室及天平应固定专人管理，设立使用登记本及天平技术档案，档案内记录天平清洁日期、检定数据、维修记录及砝码检定数据等。应该检定规程的要求定期清洁天平及砝码，定期检定天平和砝码。

7、电子天平应该填写使用记录，使用记录详见《仪器设备使用记录表》。

六、仪器设备的验收、报废制度

1、新购的仪器设备在开箱前必须由化验室负责人组织购物人员和设备保管使用人共同进行。参照清单逐项清点验收单。

2、按照技术指标，请专家或由上述人员进行调试，做好调试记录，要达到规定的性能指标方可交付使用。

3、验收、调试合格后，建立仪器档案，必须按仪器档案的要求逐项详细填写清楚，有关的原始文件和材料归档保存。

4、凡使用年限已满、元件老化或结构陈旧、损坏严重等无法继续使用的仪器设备，由上述人员共同确定并提出报告，化验室负责人、企业负责人批准后办理报废手续。

5、仪器报废应该填写仪器报废记录，记录详见《仪器设备报废记录》。

七、物资的保管、领用及发放制度

1、检验人员根据检测任务提取各种用品及试剂计划。经有关负责人签字审核后交采购人员购买。

2、用品及试剂购入后，经验收、登记入账方可入库，专人保管。

3、领用各种用品、试剂需填写领料单，由领用人签字和室负责人签字。

4、加强对有毒有害品的管理，领用时需两人以上，并详细登记领用的时间、数量、用途，化验室主任审批后领用。

5、领出的试剂等要放在相应位置，不得随意乱扔乱放。

6、每年对仪器、设备及一切用品清查一次，对长期不用或需报废的设备进行处理，做到账目与实物相符。

7、化验室试剂及劳保领用，详见《普通药品和耗材领用记录表》。

八、安全责任制度

1、化验室主任全面负责化验室的安全工作，制订安全值日制度，每月对安全工作进行一次检查，发现问题或事故隐患及时解决。

2、检验人员要取得合格证方能上岗，并严格按照操作规程进行操作，实验室内严禁吸烟，严禁吃零食，实验过程中不得随意脱岗。

3、有毒有害品和危险品要严格执行领用和保管规定，操作和保管人员应了解试剂特性，分类存放。危险化学品应该填写相关记录，记录详见《危险化学品领用记录表》。

4、各类电气设备要保持完好正常，不带故障运行，实验室内不得私自增设和随便移动电表线路，使用过程中要经常注意检查，使用后要及时断电。

5、实验室废液应根据化学性质妥善处理，不得随意放置或倒入下水道。

6、下班前应关好水、电、门、窗，一般情况下下班后检验人员应离开实验室，如工作需要，需经主任同意后才能加班。

7、消防器材和设施要有专人管理，所有人员都要学会使用。要定期检查、更新。仪器检查记录详见《生产基地×年度消防器材安全检查卡》。

8、非化验室人员需经主任同意后，方能进入指定的实验室。

9、以上各条应严格执行，违反规定并造成损失者按有关规定处理。

九、技术资料管理制度

1、受检产品检测资料：包括下达检验室的检测台帐，检测原始记录包括标定原始记录），检验报告副本。从收样时分批建档，每年一次整理，统一放在固定的档案存放处，由专人保管。

2、每台仪器设备建立档案：包括仪器设备技术资料，仪器验收单（报告），调试报告，软件、检定（测试）证书，中、外文说明书，对比报告，维修记录等。从仪器开箱起建立档案。档案由专人保管。另设仪器使用台帐，放在仪器旁，供使用时记录仪器状况和参数。仪器档案详见《质量中心化验室仪器档案》。

3、检测技术标准、技术资料管理：收集到的国家标准、国际标准、行业标准、地方标准和企业标准均分类建档保存管理。凡由企业派出去学习、开会、参观带回来的资料应及时交化验室统一保管。

4、新方法研究，借用方法验证资料：在研究项目完成后，应上交研究报告，原始测试记录和已复制的参考文献，验证方法的原文。统一建档，专人保管。

第二篇：化验室检验和试验管理制度

化验室检验和试验管理制度

一、目的

为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。

二、范围

本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。

三、管理要求

１、检验程序

１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。

１、１１对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。

１、１２对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。

１、１３对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。

１、１４对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。

１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。

１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。

１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后，按要求备好保留样品，并做好标识。

１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时，不得擅自离开工作岗位。

１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。

１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。

１、６要认真及时填写好质量记录。所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况印上“作废”、“检修”、“停运”等印章。

１、７质量记录分为分析检验原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督日报表和产品质量合格证五种。化验室涉及到原始记录和报告单两种。

１、８分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，在岗其他分析人员复核（两检制），确认无误后，报告给组长。分析者应对原始记录的真实性和检验结果的准确性负责，复核人员应对计算公式及计算结果的准确性负责。

１、９组长接收到分析数据，经审核确认无误后（三检制），立即用电话报告给生产装置或有关部门，对不合格数据，还要在交接班日记上做好标识。组长要对数据报告的及时性、准确性和完整性负责，对报告单的质量负责。

2、质量记录要按月、季或年编目成册，做好标识，归档保管。质量记录一般可在分析站保留三个月，超期后将记录送交化验室质量记录存放室归档保存。

3、严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定，妥善保管质量记录，中控分析原始记录一般保存一年，原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督月报表和产品质量合格证一般保存３年，4、质量记录在保存过程中，应防止潮湿、霉变、虫蛀；丢失和盗用，注意防火与通风。质量记录的使用与管理要遵守质量体系程序文件的规定。

5、遵守化验室分析检验、试验工作基本规则。

6、上级抽检时，质量安全环保部质检组可以直接安排到分析站，分析站要做好登记，同时将自测数据与抽检结果进行比对，以验证检验实验室能力和室间精密度。

7、非生产分析样品，非抽检活动，组里未接到化验室领导指令，一律不能受理。

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精密仪器的管理

安放仪器的房间要符合该仪器的要求，以确保该仪器的精度及使用寿命，做好仪器的防震、防尘防腐蚀工作。建立专人管理制度，仪器的名称、规格、书量、单价、出厂和购置的日期都要登记准确。大型精密仪器每台都要建立技术档案，内容包括：

1。仪器说明书、装箱单、零配件清单。2。安装、调试、性能坚定、验收记录。3。使用规程、保养维修规程。4。使用登记本、检修记录。

------------------贵重物品管理

白金坩埚、玛瑙等贵重器皿要放在保险柜中保管,使用要有记录，用完后要放在保险柜中保管，白金坩埚使用要有重量记录。不经常使用时必须放到保险柜中保管,使用时要有专人负责,用专用器具夹取,防止白金坩埚产生划痕。

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剧毒品保管、发放、使用、处理管理制度

为了严格剧毒品的贮存、保管和使用，防止意外流失，造成不良机后果和危害,特制定本管理制度。管理要求

１、剧毒品仓库和保存箱必须由两人同时管理。双锁，两人同时到场开锁。

２、剧毒品保管人员必须熟悉剧毒品的有关物理化学性质，以便做好仓库温度控制与通风调解。

３、严格执行化学试剂在库检查制度，对库存试剂必须进行定期检查，发现有变质或有异常现象要进行原因分析，提出改进贮存条件和保护措施，并及时通知有关部门处理。

４、对剧毒品发放本着先入先出的原则，发放时有准确登记（试剂的计量、发放时间和经手人）。

５、凡是领用单位必须是双人领取，双人送还，否则剧毒品仓库保管员有权不予发放。

６、领用剧毒品试剂时必须提前申请上报，做到用多少领多少，并一次配制成使用试剂。

７、使用剧毒试剂时一定要严格遵守分析操作规程。

８、使用剧毒试剂的人员必须穿好工作服，戴好防护眼镜、手套等劳动保护用具。

９、对使用后产生的废液不准随便倒入水池内，应倒入指定的废液桶或瓶内。废液必须当天处理不得存放。

１０、产生的废液要在指定的安全地方用化学方法中和处理。

１１、要建立废液处理记录，记录内容包括：废液量、处理方法、处理时间、地点、处理人。

第三篇：化验室检验和试验数据管理制度

化验室检验和数据管理制度

一、目的

为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。

二、范围

本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。

三、管理要求

１、检验程序

１、１按规定要求采取样品，并做好登记和标识。

１、１１对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。

１、１２对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。

１、１３对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。

１、１４对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。

１、１５接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。

１、１６采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。

１、２采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后，按要求备好保留样品，并做好标识。

１、３检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时，不得擅自离开工作岗位。

１、４检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。

１、５若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。

１、６要认真及时填写好质量记录。所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。原始记录用钢笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时，用“－－”注销，并在“－－”上方由本人更正。对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况印上“作废”、“检修”、“停运”等印章。原始记录除本人要检查外，还必须经过复合，以保证其正确性，记录人和复核人都要盖章。

１、７质量记录分为分析检验原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督日报表。化验室涉及到原始记录和报告单两种。

１、８分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，在岗其他分析人员复核（两检制），确认无误后，报告给组长。分析者应对原始记录的真实性和检验结果的准确性负责，复核人员应对计算公式及计算结果的准确性负责。

１、９组长接收到分析数据，经审核确认无误后（三检制），立即用电话报告给生产装置或有关部门，对不合格数据，还要在交接班日记上做好标识。组长要对数据报告的及时性、准确性和完整性负责，对报告单的质量负责。

2、质量记录要按月编目成册，做好标识，归档保管。质量记录一般可在分析室保留三个月，超期后将记录送交化验室质量记录存放室归档保存。

3、严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定，妥善保管质量记录，中控分析原始记录一般保存一年，原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督月报表和产品质量合格证一般保存３年，4、质量记录在保存过程中，应防止潮湿、霉变、虫蛀；丢失和盗用，注意防火与通风。质量记录的使用与管理要遵守质量体系程序文件的规定。

5、遵守化验室分析检验、试验工作基本规则。

6、上级抽检时，质量安全环保部质检组可以直接安排到分析站，分析站要做好登记，同时将自测数据与抽检结果进行比对，以验证检验实验室能力和室间精密度。

7、非生产分析样品，非抽检活动，组里未接到化验室领导指令，一律不能受理。

第四篇：水泥厂化验室 检验仪器设备管理制度

水泥厂化验室

检验仪器设备管理制度

(一)分析天平

1．称量前应首先检查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零点或进行必要调整。

2．被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时，必须缓慢小心，防止天平大幅度摆动损伤刀口。

3．一定要使天平处于静止状态时，才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后，方可放下升降枢，观察读数。

4．被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后，方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质，一定要放在容器内，将盖盖紧后再称量。

5．砝码只允许用天平镊子夹取，不得用手直接拿取，砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。

6．在进行同一项的分析过程中，只允许使用同一台天平和砝码。

7．天平内要保持干燥清洁，经常更换干燥剂，用软毛刷拭去各部件的尘埃，并要定期进行校验，以保持其精度。

8．分析天平室要与分析实验室隔开。

(二)银、镍器皿

1．银器皿

(1)银的熔点较低，使用温度一般以不超过750C为宜。

(2)刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。

(3)应用过氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜熔融，所以要严格控制温度。

(4)含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融

(5)清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸(1+5)，但不宜将器皿放在酸内长时间加热。

2．镍坩埚

镍坩埚中宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠，过氧化钠进行熔融，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。

2006-8-24 11:28 回复

质量道师

2位粉丝

5楼

(三)高温炉及其温度控制器

1．化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合(可外接电阻调整)。

2．使用前须接好地线，并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则应尽量远离热源。3．热电偶要插入炉膛的中部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针方向是否正确。

4．电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。

5．送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板(不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起)。

6．禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中熔融，要避免热电偶端被飞溅的熔融物沾污。

7．控制器要定期进行检修和温度校对

8．高温炉室要与分析实验室隔开。

(四)胶砂搅拌机

1．每月检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来厂检定一次。当间隙超过1.5±0.1mm，又无法调整时，应更换新的。

2．要经常保持油箱内油量，定期换油，保持润滑油的清洁。

3．首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。

4．保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。

5．在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。

（五)胶砂振动台

1．每月应检查振动台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检定一次，松紧要适宜，台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免启动后振动台来回移动位置。

2．每季度检查台面振幅有无变化，并做好记录，当振幅超过0.75±0.02 mm时，要检查振动部分总质量(包括电动机、台面、卡具、拉杆)、试模以及各个振动子质量的变化，并调整振幅到所规定的范围。

(六)净浆搅拌机

1．每年请技术监督部门检定一次搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙(可用塞尺检查)，不应超过2±1 mm。

2．经常不定时用秒表抽查搅拌机和一次的自动控制程序是否准确。

3．做完试验后必须将锅内和搅拌叶片擦拭干净。

4．经检查不符合要求的零部件要及时更换。

(七)压力试验机

1．压力试验机每年至少请技术监督部门检定一次，示值相对误差不得超过1.0％；示值相对变动性不得超过1.0％，示值相对进回程差不得超过1.5％，每半年与质量监督检验机构(或对比单位)进行一次破型对比。

2．压力机用油每年至少更换一次，所用的油质应符合压力机说明书的要求。

3．经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无松动．防上漏油、溢油等情况。

4．经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当。加荷过程指针运转是否平稳，如有抖动应检查原因。尤其注意测力摆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。

5.抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长度40±0.lmm，宽度不小于40mm．厚度大于10mm，加压板面必须磨平，粗糙度应0.1 ～ 0.8 之间

6．使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上保护罩。

(八)电动抗折试验机

1．每年请技术监督部门来厂检定一次。示值相对误差不得超过±1.0％，使用中不得超过土2％。示值相对变动性不大于1.0％，灵敏度≥l％。

2．抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。

3．每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。

4．更换夹具时，应先作对比试验。

5．刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。

(九)0.080mm标准筛

2006-8-24 11:28 回复

质量道师

2位粉丝

6楼

1．使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正差值在土0.5％范围内可继续使用；在土0.1％～土0.5％范围内可采用修正系数的方法调整；差值超出土0.5％时应清洗，清洗后再校验修正，用标准粉检定时，新筛修正系数C应在0．85～1．05范围内，使用中的筛子修正系数C应在0.5～1.5范围内，否则应更换新筛.2．应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用20～30次后须用0.3～0.5mol／L的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。

3．实验筛修正系数的测定方法

筛子的修正方法一般有两种：一是用0.08mm标准筛为基准，被修正筛与该标准筛对比。另一种是用一个已知0.08mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样(中国建材院水泥所可提供)，按细度操作程序测定标准样在实验筛上的筛余百分数。

实验筛修正系数按下式计算：

C=Fn／Ft

式中

C-实验筛修正系数。

Fn-标准样给定的筛余量，％，Ft-标准样在实验筛上的筛余量，％，水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算，Fc=C*F

式中Fc-水泥试样修正后的筛余量，％

C-实验筛修正系数，F-水泥试样修正前的筛余量，％。

实验筛的修正系数不在0.85～1.15的范围内，说明该筛差值较大，应更换新筛，再进行对比求出修正系数。

做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。

水泥厂化验室

抽 查 对 比 制 度

为了提高企业的检验水平和确保检验的准确性、复演性，统一操作方法，培养工作责任心，特制定抽查对比制度。

（一)内部抽查

1．抽查对比工作由专人负责组织实施，抽查样品及对比结果要记录清楚。

2．检验人员要实事求是，严肃认真对待，按时完成抽查检验，不得弄虚作假或推诿、抵制。

3．抽查对比次数规定如下：

(1)强度检验岗位每月不少于2个样品；

(2)单项物理检验岗位每人每月不少于4个样品；

(3)化学全分析密码抽查每人每月不少于2个样品；

(4)生产控制岗位每人每月不少于4个样品；

4.抽查样品尽量抽取近期样品，对比结果作为考核各岗位工作质量的依据。

5．对比超差者应认真查明原因，采取措施，改进操作，以保证检验准确性。

（二)与上级检验机构对比

1、按国家经贸委《水泥企业产品质量对比验证检验管理办法》的规定，与上级质检机构每月对比1次。

2、参加国家或省级建材行业质检机构组织的物理检验和化学分析大对比。

3、物检复验是指某编号水泥出厂后，生产企业发现水泥质量不合格或用户对水泥质量提出异议时，为了进-步核准该号水泥的质量指标，将该编号水泥送国家或省质检中心进行复验，以复检结果为准。

（三）抽查对比允许误差范围：

同一试验室不大于

不同试验室不大于

误差类别

水泥密度

±0.02g/cm3

±0.02g/cm3

水泥比表面积

±3.0%

±5.0%

水泥细度

筛余≤5.0%的为±0.5%筛余>5.0%的为±1.0%

筛余≤5.0%的为±1.0%筛余>5.0%的为±1.5%

标准稠度用水量

±3.0%

±5.0%

凝结时间

初凝: ±15 min终凝: ±30 min 初凝: ±20 min终凝: ±45 min

抗折强度

±7.0%

±9.0%

抗压强度

±5.0%

±7.0 %

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质量道师

2位粉丝

7楼

不溶物

±0.10% ±0.10%

水泥烧失量

±0.15% ±0.30%

水泥三氧化硫

±0.15% ±0.20%

水泥(熟料)氧化镁 ±0.20% ±0.30%

稠度时间

±4 min ±6 min

胶砂流动度

±5 min ±8 min

生料细度

±1.0%

生料碳酸钙(氧化钙)

±0.3%(0.25%)

生料氧化铁

±0.15%

全黑生料发热量

0.4%

水泥厂化验室

标准溶液专人管理和复标制度

为保证标准溶液的准确性，特制定复标制度。

1、标准溶液复标范围：

0.015mol

0.15mol/L

0.0248mol

EDTA

0.125mol/L

NaOH

0.01783mol

0.0999mol/L

0.015mol

0.02481mol

苯甲酸标准溶液。

2、标准溶液由专人管理、配制、标定，并由另一个复标，标定、复标数据必须详细记录。

3、经复标合格后的标准溶液，由配制者贴上封条，储存备用。各班检验人员一旦需要认准溶液名称。随时换用，但与原来溶液必须进行对比。

水泥厂化验室

ISO标准砂管理制度

1、试验用标准砂必须由符合GB/T17671-1999标准的定点生产厂家提供。

2、ISO标准砂入库前，由物理组做好验收工作，验收内容包括生产厂家名称、包装袋不得破损、不得受潮和油污。

3、贮存ISO标准砂的场所必须做到干净、清洁。

4、ISO由物理组派专门保管，专人发放和领用。

5、ISO标准砂试验必须保持24小时恒温。

6、试验前由配比人员对小包装标准砂外观检查，确保无破损、不受潮、包内无杂物，重量符合1350±5g要求。

7、凡标准砂达不到ISO标准砂技术要求中各项指标均作为废品处理，不得使用。

水泥厂化验室

人员培训及考核制度

1．为不断提高化验室工作人员的业务水平和质量意识，保证检验工作质量，特制订本制度。

2．化验室每年要制订培训和考核计划，并按计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核，建立培训档案。

3．化验室全体人员每周进行业务学习一次，根据工作需要，学习水泥有关理论知识、国家水泥现行标准、水泥企业质量管理规程等质量管理知识和上级有关质量文件。-年内要达到《等级标准》三级工以上的应知应会要求。

4．试验准确性是考核岗位工作质量的重要依据，密码校对准确率必须达到95％以上。

5．定期进行考核，考核应作为评价其技术素质和奖惩的依据之一，对连续两次考核不合格者，应调离质检岗位。

水泥厂化验室原始记录、台账与检验报告的填写和审核制度

企业应按照《档案法》的要求，做好质量技术文件的档案管理工作，原始记录和台账使用统一表格，各项检验要有完整的原始记录和分类台账。原始记录和分类台账应按月装订成册，专人保管。

1、根据规定的试验项目及内容，分别建立原始记录，填写要真实，清晰、完整，不得任意涂改，当笔误时，应在笔误数据中央画两横线或画“X”，在其上方写上更正后的数据。并加盖修改人印章，涉及出厂水泥、熟料的实验记录的更正应有化验室主任签字。原始记录要保存三年以上，以备查询。

2、生产控制值班记录要填写清晰、完整，并长期保存。

3、出磨、出厂水泥及熟料物理性能试验，生料、熟料、原燃材料化学分析等，应建立分类台帐，并有专人负责汇总，长期保存。

2006-8-24 11:28 回复

质量道师

2位粉丝

8楼

4、各类报表应按规定日期、发放范围及时准确地报出并留底备查。出厂水泥检验报告、质量月、年报及其他重要报告时，要经相关领导审核并签字。

5、对质量检验数据要及时整理分析，每月分析一次，主要指出存在问题和改进意见，全年应有专题总结。

6、企业应积极创造条件，建立企业质量管理数据库，利用互联网络与其他有关单位进行质量信息交流。

7．上级发布的有关质量方面的通报和文件，要认真学习贯彻，除及时归档外，化验室要复印并送主管领导及主要生产部门，便于使用。

水泥厂化验室

化验室安全技术要求

(一)一般安全操作

1．防止中毒

部分化学药品误入口腔或吸入呼吸道，易引起药物中毒，操作时应特别注意。易引起中毒的剧毒药品有：氰化钾(KCN)、三氧化二砷(As2O3)、二氧化汞(HgO2)、重铬酸钾(K2Cr2O7)、氟化钾(KF)、氟化钠(NaF)、氟化铵(NH4F)等。常见的有毒气体有：硫酸烟、卤素蒸气、盐酸蒸气、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氢、一氧化碳、汞的蒸气等。有些易挥发的液体，如乙醚、汽油、苯等，其蒸气若吸入过多，会使人头疼昏迷，甚至失去知觉。因此，为避免中毒事故的发生，必须严格做到以下几点：

(1)一切试剂、药品瓶要有标签。剧毒药品必须制订严格的保管、领用制度，并认真遵守。此类药品应设专柜存放并加锁，由专人负责保管。毒性药品撒落时，应立即全部收拾起来，并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。

(2)严禁试剂入口。使用移液管时应用橡皮球操作，不得用嘴。如须以鼻鉴别试剂或反应放出的气味时，应将容器离开面部适当距离，以手轻轻煽动，稍闻其味即可。

(3)所有可能产生有毒气体的操作，都必须在通风橱内进行。凡有必要使用防毒面具的工作地点，应悬挂一个防毒面罩，以备分析人员急需时戴用。

(4)严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。

(5)有毒的废液应尽量作无毒处理后，再排入地下深处或倒入下水道，盛皿要洗干净，并立即洗手。

(6)水银洒落在地下时，应尽量清除干净，然后在残迹处撒上硫黄粉，以消除汞滴。(7)取有毒试样时应站在上风处，利用球胆取气分析时，要保证球胆不漏气，用完后要放在室外排空。

(8)发生中毒事故后，必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤(或其他毒性气体、蒸气，应立即把中毒迁移到新鲜空气处，如果中毒是由于吞入毒物，最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物，同时立即将中毒事故情况通知医务所，救护得愈早愈快，危险性也愈小。

2．防止燃烧和爆炸

(1)挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱中，易燃药品不可放在酒精灯、电炉或其他火源的附近。室温过高时，启用易挥发物时应首先冷却，并不可将瓶口对着自己或他人的脸部。

(2)实验过程中，对于易挥发及易燃有机溶剂，如必须用加热方式排除时，应在水浴锅或电热板上缓慢进行，严禁直接用火焰或电炉加热。

(3)在蒸馏可燃物质时，首先应将水充入冷凝器内，并确信流水已固定时，再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开，要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况，即使在短时间内也不能置之不顾。如需往蒸馏器内补充液体，应先熄火。冷却后再进行.(4)身上或手上沾有易燃物时，不得靠近火源，应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服。稍微加热即可着火。应注意及时清除。

(5)高温物体，如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等，要放在不会引发火灾的安全地方。

(6)严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成分不明的物质，防止反应时产生危险的产物。

2006-8-24 11:28 回复

质量道师

2位粉丝

9楼

(7)爆炸类药品应放在低温处保管，移动或起用时不得剧烈振动。易发生爆炸的操作，无关人员不得在室内，并加强安全防范措施，避免可能发生的伤害，必要时应戴面罩或使用防护挡板。

(8)装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如PCI5)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞，如瓶口因用蜡封住而打不开时，不能把瓶子放在火上烘烤。

(9)分析中，有时需要对加热处理的溶液在隔绝CO2的情况下冷却，冷却时不能把容器塞紧，以防冷却时爆炸，可以在塞子上装有碱石灰管。

(10)化验室应备有沙箱及灭火器，分析室内严禁吸烟。

3.防止化学药品的腐蚀、灼烧、烫伤(1)取用腐蚀类、刺激性药品时，最好戴上橡皮手套和防护眼镜。以防药品洒出或沾到身上，用移液管吸液时必须用橡皮球操作。

(2)稀释硫酸时，必须在烧杯等耐热容器内进行，将酸缓缓倒入水中并不断搅拌，以免骤然发热使酸溅出，伤害皮肤、眼睛或衣服。

(3)用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点)，眼睛要离开一定距离，火焰不得超过石棉网的石棉芯，搅拌时要小心均匀.(4)取下正在沸腾的水或溶液时，须先用烧杯夹子摇动后才能取下使用，以防使用时突然沸腾溅出伤人。

(5)使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出，应先将洒出的酒精擦干净，然后再用火柴点燃，不能把灯拿到别的火源上去引火。

(6)开启氨水、盐酸、硝酸等药瓶封口时，应先盖上湿布，用水浸湿后，再开动瓶塞，以防溅出。

(7)在压碎或研磨苛性碱和其他危险物质时，要注意防范小碎片溅散，以免烧伤眼睛、皮肤等。

(8)在使用强碱熔样时，应防止坩埚沾水，以免发生爆炸。

若不慎烧伤、灼伤时，应按下列方法临时处理：

(1)火烫伤使皮肤发红时，可用酒精棉花涂擦或浸在冷水里，至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(4％)涂沫，不要弄破水泡。

(2)眼睛或皮肤被酸灼伤时，应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净，再用2%的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时，用水冲洗后再用2％的醋酸或硼酸溶液冲洗。

（3)氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强：若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液冲洗，再用甘油和氧化镁混合药剂（2：1）涂沫后包扎好。

(4)被溴烧伤处用氨水酒精混合液（1：10）涂抹。

应当注意的是，不同的化学物质溅到皮肤上后呈现的颜色和情况也不一样，一般规律是：硝酸呈褐黄色；硫酸呈棕褐色或黑色；强碱呈白色；氢氟酸开始不明显，也无不适之感，当稍有疼痛时，说明已到严重程度，不但能腐蚀皮肤、组织和器官，还可腐蚀至骨骼。酸性物质烧伤具有自限性，腐蚀作用只在当时，经冲洗等处理后，一般不再加重。而碱性化学物质则不同，初期可能不严重，但会逐渐发展，损害渐渐向周围和组织深部蔓延。

4．防止玻璃器皿割伤

(1)使用玻璃仪器前应认真检查，不要使用有裂纹的仪器.（2)装配或拆卸仪器时，要防备玻璃管和其他部分的损坏，以避免受到严重的割伤。

(3)切割玻璃管(棒)及塞子钻孔时，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割伤手部。

(4)用酒精灯或喷灯加热烧杯和烧瓶时，下部应垫石棉网，以免受热不均匀，发生炸裂。也不能使其过热。

(5)细口瓶或容量瓶受热易炸裂，不能直接在火焰上加热，也不可装入过热溶液。

（二）、使用煤气设备的安全注意事项

1、煤气灯及煤气管道要经常检查。若在实验室内闻到煤气的气味，要立即停止使用，及时检查处理在未完全排除室内的煤气前，不要点火，也不要启动电器开关。

2、点煤气灯前，必须先闭风，后点火，再开煤气，最后调节风量。停用时时要先关闭风，后关闭煤气，不按次序就会有发生爆炸和火灾的危险。

3、由于煤气开关或导管零件装配不紧，造成煤气侵入空气中而着火时，应立即关闭通向漏气处的开关或气阀，迅速用湿抹布或石棉纸等物仆灭火焰，在未修好之前，不准使用煤气。

4．使用煤气灯时要注意防止内燃，下班前要详细检查是否完全熄灭，以免发生意外。

5．因发生故障临时停止煤气供应时，要立即关闭一切仪器上的煤气开关、分开关和总开关，防止恢复供气时因忘记关闭开关而使实验室内充满煤气。

6.无人在室内时，禁止使用煤气灯。

7．点燃煤气灯时，煤气灯的近旁不得放置易燃物品(如抹布、毛巾、易燃、易爆药品、试剂等)

(三)使用电器设备的安全注意事项

1.在使用动力设备前，应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否妥当。

2．注意电线的干燥度。遵守使用电器仪器的规程。离开房间，要切断电器加温仪器的电流。

3．在更换保险丝时，要按负荷量选用合格保险丝，不得任意加大或以铜丝代替。

4．实验室内不准有裸露的电源线头，并不得用其接通电灯、仪器或电动机，以防止火灾。

5．严禁用铁柄毛刷清扫或用湿布擦拭电器开关。

6．凡电器动力设备发生过热现象，应立即停止运转。

7．供电突然中断时，要关闭一切加温和其他电器仪器供电恢复后，再按规定重新工作。

8.高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均匀应设安全罩，严禁将安全罩随意撤掉，以防止发生触电事故。

9.凡使用110V以上电源装置、仪器的金属部分必须安装地线

10．使用高压电流的电器设备工作时，要穿绝缘鞋和戴橡皮手套，并站在橡皮板上，绝不能存在侥幸心理。

11．实验室所有电器设备不得私自拆动及随便修理

12．发生触电事故时，要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开，同时采取措施切断电源，把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸，并迅速通知医务部门。

(四)防火与灭火

1．化验室内应备有适用于各种情况的灭火器材，如灭火砂、石棉布、各类灭火器等。灭火砂要经常保持干净，且不可有水浸入。

2．如加热试样或实验过程中起火时，应立即先用湿抹布或石棉布熄灭明火并拔去电源插头，关闭煤气阀，总开关。易燃液体和固体(有机物)着火时不能用水去浇，除小范围可用湿抹布覆盖外，要立即用灭火砂、泡沫灭火器或干粉灭火器扑灭，精密仪器则应用四氯化碳灭火。3．电线着火时应立即关闭总开关，切断电源后再用四氯化碳(CCl4)灭火器熄灭着火的电线，并及时通知值班电工。不能用水或泡沫灭火器扑灭燃烧的电线.

第五篇：化验室检验异常结果调查管理制度

化验室检验异常结果调查管理制度

1.目的：制定检验中出现的异常值时应采取的措施，查明原因（生产、取样、样品保存和检验），并采取纠正预防措施，避免重复出现。

2.范围：适用于本公司在化验室进行的成品检测、中间产品检测、原辅料检测、工艺用水、环境检测等。3.职责：

1.检验人员职责：

（1）检验人员的首要责任是获得准确的检验结果；（2）必须使用经过批准的检验方法；

（3）使用经过校验和适当维护的仪器、设备，而且运行良好；（4）使用有效期内的标准物质、对照品和合格的试剂、试液；

（5）在丢弃样品制备液、对照品液和标准制备液之前，检验人员应该核查数据对标准的符合性，并正确处理数据；

（6）如在检验过程中发现差错，检验人员应立即停止检验；

（7）出现检验结果偏差（OOS）时，及时控制样品、溶液至调查结束；（8）出现检验结果偏差（OOS）时，通知检验中心主任，并协助调查；（9）与检验中心主任等相关人员做出调查结论并完成相关调查报告。2.化验室主任职责：

（1）检验结果偏差（OOS）进行确认，对可能的原因进行客观及时的评估；（2）与检验人员讨论方法，确认检验人员知道并执行了正确的检验方法；（3）检查原始分析中得到的记录，包括图谱、计算、溶液、检验用材料、仪器和计量器具。确定有无异常和可疑信息；（4）检查仪器的性能、使用记录；

（5）检查标准品、对照品、试剂、溶剂和其他用到的溶液，应满足质量控制标准的要求；

（6）评估检验方法的执行情况，以保证是按照标准执行的，其标准的制定以方法验证数据和历史数据为基础；（7）如果检验结果偏差（OOS）结果确定为实验室差错，应组织相关人员进行根本原因分析，确定差错的来源，并采取纠正预防措施以避免再次发生；若属于检验人员错误，则需组织对检验人员进行再培训；（8）整个调查过程中的记录和证据。3.质量部部长的职责：

（1）审核检验结果偏差（OOS）的实验室调查报告；

（2）若检验结果偏差（OOS）是生产原因，参与生产等过程的调查；（3）负责异常调查报告归档及定期评估；

（4）在产品的报告中对检验结果偏差（OOS）进行评价；（5）批准检验异常情况调查报告；

（6）指导实验室进行检验结果偏差（OOS）的调查，并对调查过程及相关记录进行检查。4.生产部

在全面调查时，负责生产情况调查工作。5.机电工程部

在全面调查时，负责工艺用水制造情况及空调运行情况的调查。4.内容

4.1检验中出现异常值时的处理规定：

4.11检验过程中发现异常，检验人员应立即停止试验，继续进行是无效的。直到化验室主任同意，检验方可重新开始。

4.12出现检验结果超标时不可无条件地进行复检以得到合格结果。以复检所得合格结果代替初始不合格结果时，必须做出书面的合理的说明。

4.13所有检验结果偏差（OOS）均需进行调查。调查应及时、认真负责，调查记录及报告应及时归档保存

4.14调查期限：发现检验结果偏差（OOS）后要求在5个工作日之内完成调查，并填好个规定的表格；根据情况需要可延长到10个工作日完成上述工作。4.15如果查明超标原因并将某批做报废处理时，则应查明该超标原因是否危及其它批或其它产品，并做出相应的处理。4.16调查过程分类：分化验室调查和全面调查。