第一篇：“机器换人”一条生产线产能提升20倍

“机器换人”一条生产线产能提升20倍

商讯（陈颖 通讯员 陶青 赵军宝）日前，宝马由技术、质量、采购等部门组成的团队低调现身杭州经济技术开发区。经过全面细致的检测，给予其制冷空调膨胀阀的全球供应商之一-浙江三花汽车零部件有限公司绿色评级，这是宝马全球采购系统的最高评级，相当于“免检”。

作为全球汽车空调膨胀阀的知名生产商，三花为解决订单量逐年增长和招工难的矛盾，大力实施了“机器换人”，提升企业自动化生产水平，保证了产品质量的稳定性，在国内业界中保持领先地位。

机器升级班产效率提升20倍

在三花金加工车间内，一台大型组合机器的机械臂自动抓取、上料、下料，一气呵成，出来的就是锃亮光洁的阀体成品。

“以前生产一个阀体，需4道工序在4台机器上依次完成，现在全程都在一台机器上完成，而且可以进行远程诊断，每班只需配备3人操作。”项目负责人姜雨龙说，这台订制的多工位组合加工自动专机“加盟”后，车间的班产效率提升了20倍。

同样的机器换人改造也出现在装配车间，这里需要将膨胀阀阀体与10多个零部件组装成成品，特别是只有铜钱大小的感温部件内还要装入制冷剂，加工精度要求非常高。新升级的自动化装配线上，产品实现了自动组装、检测一站式完成，一组只需配备4名工人，而原来一组需要18人。

现在三花在产能提升50%的同时，实现了生产员工同比减少10%的成果。

人工接触少不良率降低25%

目前，三花的车用膨胀阀年产量已达1200万套，与通用汽车、宝马等国际大牌企业建立了合作关系，还是通用汽车指定的两家车用膨胀阀全球战略供应商之一。

“机器换人后，流水线上人工接触减少，产品的不良率也降低了25%左右。”三花制造总监戴昌苗说，大企业对产品质量的稳定性要求很高，面对加工装备行业熟练工难招的困难，企业提高自动化程度，也是提高产品质量和竞争力的砝码。

另一方面，三花还通过在生产和检测过程中融入信息化技术，实现生产数据和检测数据的实时无线远程传输，结束原始的手工抄录产品信息和检测数据，提高了效率和准确率，便于产品信息的追溯，确保了产品的质量。

据悉，企业计划在完成膨胀阀自动化装配的改造之后，在此经验基础上再进行贮液器的自动化装配改造，最终实现全部产品的总成装配自动化。

政府拟出台政策引导企业升级改造

在开发区，“机器换人”的改造正在逐步推广。

据开发区经发局负责人分析，开发区“机器换人”目前主要有两类，一是投资自动化生产线降低劳动力依存度，二是应用机器从事高精度作业。

前者除了三花汽车零部件有限公司，还有如康师傅顶益公司投资10亿元建设新基地，新建高速方便面生产线16条，生产速度可达每条线500包/分钟。新厂投产后，不仅生产速度要高于老厂区10%以上，且用工情况较老厂下降了近20%。

在高精度作业中，自动化生产更是大显身手。如天裕光能公司加工太阳能薄膜电池板的整道生产工序中，有一道就是利用机械手抓取玻璃送入生产线。与人工送片相比，机械手可24小时连续作业，且装有高强度、高耐磨性塑胶吸盘，确保送片的安全性和稳定性，且生产效率较人工翻番。

开发区经发局负责人介绍，开发区近年不断投入扶持奖励资金，进一步鼓励企业加快技术改造，提升自动化水平，并计划对于实现机器换人的项目，加大政策导向与扶持力度。

作者：陈颖 陶青 赵军宝

商讯（陈颖 通讯员 陶青 赵军宝）日前，宝马由技术、质量、采购等部门组成的团队低调现身杭州经济技术开发区。经过全面细致的检测，给予其制冷空调膨胀阀的全球供应商之一-浙江三花汽车零部件有限公司绿色评级，这是宝马全球采购系统的最高评级，相当于“免检”。

作为全球汽车空调膨胀阀的知名生产商，三花为解决订单量逐年增长和招工难的矛盾，大力实施了“机器换人”，提升企业自动化生产水平，保证了产品质量的稳定性，在国内业界中保持领先地位。

机器升级班产效率提升20倍

在三花金加工车间内，一台大型组合机器的机械臂自动抓取、上料、下料，一气呵成，出来的就是锃亮光洁的阀体成品。

“以前生产一个阀体，需4道工序在4台机器上依次完成，现在全程都在一台机器上完成，而且可以进行远程诊断，每班只需配备3人操作。”项目负责人姜雨龙说，这台订制的多工位组合加工自动专机“加盟”后，车间的班产效率提升了20倍。

同样的机器换人改造也出现在装配车间，这里需要将膨胀阀阀体与10多个零部件组装成成品，特别是只有铜钱大小的感温部件内还要装入制冷剂，加工精度要求非常高。新升级的自动化装配线上，产品实现了自动组装、检测一站式完成，一组只需配备4名工人，而原来一组需要18人。

现在三花在产能提升50%的同时，实现了生产员工同比减少10%的成果。

人工接触少不良率降低25%

目前，三花的车用膨胀阀年产量已达1200万套，与通用汽车、宝马等国际大牌企业建立了合作关系，还是通用汽车指定的两家车用膨胀阀全球战略供应商之一。

“机器换人后，流水线上人工接触减少，产品的不良率也降低了25%左右。”三花制造总监戴昌苗说，大企业对产品质量的稳定性要求很高，面对加工装备行业熟练工难招的困难，企业提高自动化程度，也是提高产品质量和竞争力的砝码。

另一方面，三花还通过在生产和检测过程中融入信息化技术，实现生产数据和检测数据的实时无线远程传输，结束原始的手工抄录产品信息和检测数据，提高了效率和准确率，便于产品信息的追溯，确保了产品的质量。

据悉，企业计划在完成膨胀阀自动化装配的改造之后，在此经验基础上再进行贮液器的自动化装配改造，最终实现全部产品的总成装配自动化。

政府拟出台政策引导企业升级改造

在开发区，“机器换人”的改造正在逐步推广。

据开发区经发局负责人分析，开发区“机器换人”目前主要有两类，一是投资自动化生产线降低劳动力依存度，二是应用机器从事高精度作业。

前者除了三花汽车零部件有限公司，还有如康师傅顶益公司投资10亿元建设新基地，新建高速方便面生产线16条，生产速度可达每条线500包/分钟。新厂投产后，不仅生产速度要高于老厂区10%以上，且用工情况较老厂下降了近20%。

在高精度作业中，自动化生产更是大显身手。如天裕光能公司加工太阳能薄膜电池板的整道生产工序中，有一道就是利用机械手抓取玻璃送入生产线。与人工送片相比，机械手可24小时连续作业，且装有高强度、高耐磨性塑胶吸盘，确保送片的安全性和稳定性，且生产效率较人工翻番。

开发区经发局负责人介绍，开发区近年不断投入扶持奖励资金，进一步鼓励企业加快技术改造，提升自动化水平，并计划对于实现机器换人的项目，加大政策导向与扶持力度。

作者：陈颖 陶青 赵军宝

商讯（陈颖 通讯员 陶青 赵军宝）日前，宝马由技术、质量、采购等部门组成的团队低调现身杭州经济技术开发区。经过全面细致的检测，给予其制冷空调膨胀阀的全球供应商之一-浙江三花汽车零部件有限公司绿色评级，这是宝马全球采购系统的最高评级，相当于“免检”。

作为全球汽车空调膨胀阀的知名生产商，三花为解决订单量逐年增长和招工难的矛盾，大力实施了“机器换人”，提升企业自动化生产水平，保证了产品质量的稳定性，在国内业界中保持领先地位。

机器升级班产效率提升20倍

在三花金加工车间内，一台大型组合机器的机械臂自动抓取、上料、下料，一气呵成，出来的就是锃亮光洁的阀体成品。

“以前生产一个阀体，需4道工序在4台机器上依次完成，现在全程都在一台机器上完成，而且可以进行远程诊断，每班只需配备3人操作。”项目负责人姜雨龙说，这台订制的多工位组合加工自动专机“加盟”后，车间的班产效率提升了20倍。

同样的机器换人改造也出现在装配车间，这里需要将膨胀阀阀体与10多个零部件组装成成品，特别是只有铜钱大小的感温部件内还要装入制冷剂，加工精度要求非常高。新升级的自动化装配线上，产品实现了自动组装、检测一站式完成，一组只需配备4名工人，而原来一组需要18人。

现在三花在产能提升50%的同时，实现了生产员工同比减少10%的成果。

人工接触少不良率降低25%

目前，三花的车用膨胀阀年产量已达1200万套，与通用汽车、宝马等国际大牌企业建立了合作关系，还是通用汽车指定的两家车用膨胀阀全球战略供应商之一。

“机器换人后，流水线上人工接触减少，产品的不良率也降低了25%左右。”三花制造总监戴昌苗说，大企业对产品质量的稳定性要求很高，面对加工装备行业熟练工难招的困难，企业提高自动化程度，也是提高产品质量和竞争力的砝码。

另一方面，三花还通过在生产和检测过程中融入信息化技术，实现生产数据和检测数据的实时无线远程传输，结束原始的手工抄录产品信息和检测数据，提高了效率和准确率，便于产品信息的追溯，确保了产品的质量。

据悉，企业计划在完成膨胀阀自动化装配的改造之后，在此经验基础上再进行贮液器的自动化装配改造，最终实现全部产品的总成装配自动化。

政府拟出台政策引导企业升级改造

在开发区，“机器换人”的改造正在逐步推广。

据开发区经发局负责人分析，开发区“机器换人”目前主要有两类，一是投资自动化生产线降低劳动力依存度，二是应用机器从事高精度作业。

前者除了三花汽车零部件有限公司，还有如康师傅顶益公司投资10亿元建设新基地，新建高速方便面生产线16条，生产速度可达每条线500包/分钟。新厂投产后，不仅生产速度要高于老厂区10%以上，且用工情况较老厂下降了近20%。

在高精度作业中，自动化生产更是大显身手。如天裕光能公司加工太阳能薄膜电池板的整道生产工序中，有一道就是利用机械手抓取玻璃送入生产线。与人工送片相比，机械手可24小时连续作业，且装有高强度、高耐磨性塑胶吸盘，确保送片的安全性和稳定性，且生产效率较人工翻番。

开发区经发局负责人介绍，开发区近年不断投入扶持奖励资金，进一步鼓励企业加快技术改造，提升自动化水平，并计划对于实现机器换人的项目，加大政策导向与扶持力度。

作者：陈颖 陶青 赵军宝

第二篇：机器换人[范文]

机器换人未来的生产力

近日，各大网站刊登了一个关于”东莞首个”无人工厂”开建，机器替换人工”的报道，登上了各大网站的头条。近期，广东东莞第一家民营“无人工厂”开始投入建设，这标志着当地“机器换人”战略进入新阶段。记者了解到，当前东莞的用工缺口已达到10万人以上，“无人工厂”的开建或将缓解用工荒的现象，同时还将对我国机器人产业产生积极影响。“无人工厂”压缩人工可达90%。近期，记者在其开建的首个“无人工厂”分公司项目现场看到，一个个机械手正在安装调试之中。据了解，该公司正在推进的“无人工厂”建造体系首期计划投入1000个无人机械手，前期已有100个机械手率先“上岗”。

为何此时，各省各市都在大力鼓励工业机器人替换人工的生产作业方式呢？其一，与国家的大力发展高端装备进行生产理念相关，其二，我国的人口红利在近20年的高速发展下，慢慢的减小，劳动生产力人口在我国的比例越来越低，反映出人工的工资却却越来越高，导致我国作为制造业大国地位逐渐受东南亚国家的侵蚀。体现在许多外资企业将生产基地逐步往东南亚地区迁移。所以机器换人的生产理念将会受到越来越多的企业家认可。

机器换人，首先我们需要了解一下关于工业机器人的概念，固名思议，是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器人。工业机器人是自动执行工作的机器装置，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。它可以接受人类指挥，也可以按照预先编排的程序运行，现代的工业机器人还可以根据人工智能技术制定的原则纲领行动。

工业机器人关键技术在于

(1)开放性模块化的控制系统体系结构：采用分布式CPU计算机结构，分为机器人控制器(RC)，运动控制器(MC)，光电隔离I/O控制板、传感器处理板和编程示教盒等。机器人控制器(RC)和编程示教盒通过串口/CAN总线进行通讯。机器人控制器(RC)的主计算机完成机器人的运动规划、插补和位置伺服以及主控逻辑、数字I/O、传感器处理等功能，而编程示教盒完成信息的显示和按键的输入。

(2)模块化层次化的控制器软件系统：软件系统建立在基于开源的实时多任务操作系统Linux上，采用分层和模块化结构设计，以实现软件系统的开放性。整个控制器软件系统分为三个层次：硬件驱动层、核心层和应用层。三个层次分别面对不同的功能需求，对应不同层次的开发，系统中各个层次内部由若干个功能相对对立的模块组成，这些功能模块相互协作共同实现该层次所提供的功能。

(3)机器人的故障诊断与安全维护技术：通过各种信息，对机器人故障进行诊断，并进行相应维护，是保证机器人安全性的关键技术。工业机器人

(4)网络化机器人控制器技术：当前机器人的应用工程由单台机器人工作站向机器人生产线发展，机器人控制器的联网技术变得越来越重要。控制器上具有串口、现场总线及以太网的联网功能。可用于机器人控制器之间和机器人控制器同上位机的通讯，便于对机器人生产线进行监控、诊断和管理。

这种广义上的机器人，主要用于一些高端的制造领域，如，汽车焊接，船舶制造，电子生物等相关高精尖的领域，如何将这些高大上的制造理念应用于我们传统相对低端的生产领域呢。其实，我们的生产企业在许多的领域都可以进行一些简单的改进，就能在人工作业领域进行机器的替换，如，物流输送，环保清洁，自动喷涂等许多领域，通过一些动力的升级，智能的控制，人工智能界面的交互等都可以称作机器换人的升级。

在我们传统的家纺制造行业，如何将机器换人这一理念导入到我们这个人工操作密集，效率低下的的行业呢？深圳市德普纶科技利用国际最先进的制造理念，开发的ATS-86全自动毛巾纵向包边机，采用业界最先进的光纤纠偏系统，能有效对毛巾，浴巾进行剪边，修边，毛巾家纺业最难和最耗时的工序就是折边，缝纫，并且工序单调，复杂，我司开发的3折边器，能精准对不同规格产品进行折边。折边宽度可4-8mm可选，能够满足厂家产品对市场的不同需求。

以及ATC-68,全自动毛巾分条机，采用刀头跟踪技术，能有效对毛巾，浴巾等家纺产品，根据客户的需求，对不同的产品进行切割，分条，宽幅可任意调整，能够有效满足不同家纺产品的工艺需求，分条处，整洁，美观，便于下一道工序的处理，每分钟可以达到40米的分条开剪速度，正真做到智能化，自动化。

这两款机器能够大大将我们的机器换人的理念应用到实际的家纺生产领域中，对我们传统的家纺制造业，工业机器人不再是属于高端制造领域才能拥有的梦想，能够彻底改变我们这个以人生产为本的行业转换为以机器为生产的高端制造业，质量更可靠，工艺更美观，精度更标准。

机器换人，将成为真正的生产力，而不再停留在口号这个层次上面。

第三篇：机器换人

丽水经济开发区卯足三劲

狠推腾龙换鸟机器换人

今年以来，丽水经济开发区安监局积极响应管委会转型升级，改革创新、强能提质科学发展号召，通过重抓企业安全生产隐患整治，创新监管服务等多种举措，主动融入，推进“腾龙换鸟、机器换人”工作。

截止目前，淘汰关闭生产能力落后，环境污染严重的小作坊企业3家，进行技改55家；有10余家企业完成机器换人工作。

一是为“腾笼换鸟”添后劲。在区安委办的统一指挥下，联合相关部门加大对对低小散企业、落后产能企业进行检查、整治，对重污染、高消耗、低产出、低效益等为主要特征的低端产业、企业或生产环节，腾出原占有的土地、能源、环境空间，置换相对高端的先进制造业和现代生产性服务业。

截止目前，共淘汰关闭生产能力落后，环境污染严重的制笔、化工、洁浴生产等小作坊企业3家，责令整改55家。

二是为“机器换人”添引劲。积极参与全区企业技术改造，推进“机器换人”工作，充分发挥安监局进企检查职能，在做好检查安全生产工作的同时，把转型升级“机器换人”工作宣传到企业，在宣传方式上精心选择企业生产安全事故、人员伤亡和财产损失等方面典型案例进企业，通过举办现场展示等方式，认真开展宣传工作，使广大企业逐步了解“机器换人”对企业经济效益和安全带来的益处，有效提升了企业开展此项工作的积极性和主动性。截止目前，浙江众益药业、丽水市晶艺饰品有限公司等10家企业完成机器换人工作。“机器换人”后的企业进行事故调查后发现，安全生产事故下降30%以上，进一步提升了企业安全实效。

三是为“改革创新”添推劲。集中力量加强对制革企业油性合成革生产线改造和水性化改造服务，开展了对合成革行业事故防范创新体系建设调研，针对该行业，物体打击、机械伤害、高处坠落、危化品泄露、触电事故等主要事故类型，逐个进行全面深入的危险辨析，提出有针对性的事故防范控制措施，通过对企业开展安全检查、隐患排查治理、企业安全文化建设、动态监管、企业三级安全教育等一系列措施，使企业安全状况得到系统性改善,为管理企业安全工作打好坚实的基础。今年以来，全区合成革行业生产事故下降率80%。

第四篇：“机器换人”如何实现

“机器换人”如何实现

人口红利拐点以及“工业4.0”时代加速来临，使得我国工业机器人产业发展面临巨大机遇。融资租赁在推动工业机器人应用中发挥着重要作用，但目前还存在着融资成本过高、工业机器人标准体系缺失、专业性服务匮乏等问题。

202_年11月，广州市出台《关于加快推进融资租赁业发展的实施意见》，鼓励包括工业机器人在内的先进制造业与融资租赁融合，发挥融资租赁的资金杠杆优势，迅速做强先进制造业。

放眼全国，天津融资租赁一马当先。目前，天津占有全国1/4的业务量，成为中国融资租赁行业当之无愧的老大，其市场渗透率达到5%。

发达国家融资租赁的市场渗透率多在15%-30%，因此，我国各地政府应积极鼓励融资租赁模式创新，加大对工业机器人融资租赁的政策扶持力度，进一步利用融资租赁加快工业机器人的应用步伐。

三个有效的作用

中国存在大量低端劳动密集型的中小型制造企业，在人工成本逐步提高的环境下，应用工业机器人促进产业转型升级需求明显。

融资租赁是集融资与融物、贸易与技术更新于一体的新型金融服务，是目前解决制造业企业设备采购、新技术应用等环节最常用的金融工具。

融资租赁可有效解决资金不足问题。随着我国经济逐步转型升级，劳动密集型制造企业有较高应用工业机器人的需求，但设备改造资金是最大瓶颈。据测算，以机械加工工业为例，一条简单生产线的工业自动化改造成本约为60至120万左右，虽然平均仅需两年即可收回成本，但由于企业流动资产少，高昂的技术改造费用令中小企业难以承受，因而应用工业机器人推动产业改造升级速度缓慢。融资租赁能有效降低企业应用智能制造装备进行技术改造的资金门槛，提高工业机器人的使用率，提高劳动生产率，是促进工业机器人应用的重要工具。

融资租赁可有效降低设备技术风险。目前工业机器人装备的资金含量比较高，经济技术寿命与物理使用寿命之间存在很大差异，购置设备要承受较大的经济风险与技术风险。采用融资租赁方式，承租人可以根据预期的设备经济技术寿命确定租期。当所租设备的经济技术寿命结束后，租期也同时结束，承租人可以重新租赁更为先进的设备，企业可以通过融资租赁的方式规避工业机器人的陈旧过时风险，并且可以保证所用技术的先进性，进而增加了企业的生产力和竞争力。

融资租赁可有效促进产销对接。工业机器人作为新兴行业，产销对接不畅是限制行业发展的重要因素。在典型的融资租赁业务中，承租人有权选择工业机器人制造企业及系统集成服务提供商。这既有利于减轻用户企业对产品不了解产生的顾虑，又有利于工业机器人企业向用户和市场推销新产品，并可以此拓展产品营销渠道。供货厂商借助融资租赁，既可以实现产品价值，又可以捕捉有关产品的供求信息，以把握商机，做出及时而准确的经营决策。

当前存在的问题

融资租赁作为一种成熟的金融产品，能够有效降低企业应用工业机器人的资金门槛，提高工业机器人的应用率，但在实际操作过程中仍有若干问题有待解决。

融资成本过高。先进国家融资租赁业的发达很大程度上得益于政府的政策扶持。目前我国融资租赁业长期处于一种“无法可依、无章可循”的无序状态，对融资租赁，尤其是智能制造装备的融资租赁企业缺乏必要的税收、信贷、保险支持，这些因素都造成工业机器人融资租赁资金成本居高不下。同时，由于智能制造装备融资租赁观念淡薄，融资租赁业务效益低、规模小，风险集聚现象明显，融资租赁公司为了保证收益只能将风险向承租人转嫁，进一步拉高了工业机器人用户企业的融资成本。

工业机器人标准缺失。工业机器人具有技术含量高、系统复杂、配套难度大、安全可靠性要求高等特点，但目前相应的规范与标准体系尚不完善，缺乏整体的规划与监管。在融资租赁的各个环节中，需要一套科学有效的工业机器人标准化命名规范、生产要求和质量标准体系，以此来规范政府、生产厂商、出租人、承租人等主体对融资租赁产品的界定和管理。标准的不完善给融资租赁的过程控制、风险管理和质量安全管理等方面造成较大困难。

专业融资租赁公司匮乏。由于缺少对工业机器人系统解决方案的熟悉和了解，难以利用自身对工业机器人产业链的精通带给客户更多的附加价值，缺少配套的设备登记、评估、完善的设备处置能力，融资租赁仍停留在传统的信贷管理而非资产管理层面，使得现有工业机器人融资租赁公司难以发挥其融资融物的特色和支持企业发展的功能。

加快工业机器人融资租赁

相比于发达国家，我国工业机器人标准体系进展缓慢，特别是在产业根植性、技术发展路径方面都具有一定的差距，欧美日的标准化体系难以简单复用，因此需要尽快建立具有我国产业特点的工业机器人标准化体系。

同时，以工业机器人标准化方案为基础，应积极引导鼓励建立适用于工业机器人融资租赁的标准化工作方案和产品标准化体系，制订面向工业机器人产品和服务的融资租赁交易、二手设备流通、租赁物分类评估等行业标准，加强标准实施宣贯，提高融资租赁业标准化、规范化水平。

与其他产品不同，工业机器人能够有效增加企业持续的盈利，适合作为租赁物，但由于工业机器人的运用往往涉及到本体、控制系统、系统集成及维护保养等多个环节，传统的融资租赁模式难以有效满足用户企业实际需求。

建议地方政府应基于区域行业特点及工业机器人产业发展现状，鼓励售后回租租赁、杠杆租赁、委托租赁、项目租赁、销售式租赁、抽成式租赁、风险租赁、结构式租赁、综合性租赁等现代化租赁方式，发展适合工业机器人的融资租赁模式创新。

借鉴国外发达国家的先进经验，地方政府推进工业机器人融资租赁，应积极加大对以工业机器人为核心的智能装备融资租赁业的政策扶持。一是税收优惠政策，地方政府可在《国务院关于清理规范税收等优惠政策的通知》政策框架内，通过加速折旧制度等方式进行税收优惠鼓励企业进行工业机器人的更新。二是信贷倾斜政策。对专门针对利用工业机器人进行技术改造的融资租赁业务资金应给予额度、利率上的优惠。鼓励一些经营管理水平高、效益好的融资租赁公司进入资本市场筹集资金。同时鼓励保险基金等来源稳定的各种社会闲散资金参与科技型中小企业融资租赁。三是财政补贴政策。政府向具有一定规模的工业机器人租赁公司发放津贴，承租人的租金可得到一定的减免。

由于工业机器人应用系统高价值的特点，应推动建立风险监测预警、补救系统。对每个工业机器人融资租赁项目从需求提出到收回全部租金的整个操作过程，都要根据控制需要设立若干监测点，建立风险预测系统，确保每个步骤运作的安全。可建立租赁保证金制度、租金保险制度，出现问题可由当地保险公司赔付以减少损失，降低融资租赁业务双方的风险，促进工业机器人融资业务发展。

（作者单位：赛迪方略地区经济研究中心）

第五篇：2浅谈机器换人

浅谈机器换人

机器换人是近两年在我国东部地区兴起并逐渐被广大企业家所接受的一个新概念，它的兴起有两个背景：一个是不断消失的人口红利、日益扩大的用工荒和不断上升的人力成本正压缩着传统生产方式的生存空间；一个是在政府的主导下，中国经济正处在转型升级的结构调整中，企业无论是软件和硬件，都必须跟上中国经济由中国制造向中国创造迈进的步伐。

通过机器换人，其对于生产效率和质量稳定性的提升进而对提升企业效益的贡献，相比于通过一定时间积累技术、人才和资本优势，前者易学易用、见效更快。而不少省份连续出台的一系列强有力的支持，更是刺激着众多企业（特别是中小企业）敏感的神经。

无论是经济的发展规律，还是技术进步而导致的必然趋势，都决定了机器换人是企业现代化的必经之路。然而，“如何理解机器换人、如何有效地实施针对性的机器换人”将决定企业在新一轮的竞争中的成败。

从表面字义上理解机器换人，就是让更多的机器代替人来工作。但如果只是这样理解，这只是解决了机器覆盖广度的问题，还远远不够，它带给我们的思考还应包括“如何更有效率地提高现有设备、新增设备的利用效率和智能化水平”等。机器换人的背后往往是巨额的设备投入，“花钱”容易，但向设备要效益难，所以笔者主张，机器换人四个“不能”：

机器换人，不能拍脑袋决策，一味比先进。面对动辄几百万、几千万的机器换人项目，严禁拍脑袋决策，实施前一定要坚持做好前期的调查，真实而有效地了解生产现场需求，进而比照需求比对候选设备性能、功用、配套的软硬件条件，画出投资收益曲线。机器换人过程中，选设备不是越先进越好，更不是别人用着好所以就好，一定要适合自身企业的生产实际和工艺特点，切实起到提升企业自动化水平和生产智能水平。

机器换人，不能一味靠引进，事事假手于人。每个企业，即使是相同行业，其工艺路线和特点都不近相同，很多时候，购买并不是第一选择，更不一定合身。发动自身员工和技术人员的聪明才智，不断改进、改良我们的设备，如由仪表车床到自动车床，再到数控车床，不断提升设备的自动化水平，不仅能最大限度地降低投资失败风险，发挥原有设备的利用效率，更能锻炼自己的人才队伍。

机器换人，不能一味地关注机器，更要关注人。很多企业面临这样的困扰：花大价钱买来的设备，要么经常容易坏，要么没有自己的技术人员懂操作会维修，导致先进设备成花瓶子，利用率低下，保有成本奇高。因此，机器换人，不仅要提升设备的自动化、智能化水平，更要配套提升职工的素质，加强职工在操作、维护保养和紧急处理等系列培训，同时也要拥有一支较强的设备技术人员队伍。机器换人的项目越大、投资越高、涵盖的生产过程广，对这两支队伍的要求越高。

机器换人，不能只看局部，不看整体。我们现在在讲生产运营时，经常接触到一个词叫产能，而制约产能的环境我们称之为瓶颈。机器换人的大的宗旨是提升企业整体的生产效率，而非要制造局部的产能过剩。因此，我们在实施机器换人项目时，要了解哪里是我们的瓶颈，哪里最迫切需要提升效率和产能？或者从成本角度考虑，哪里是人员最密集并最有可能实施机器换人的地方？总而言之，我们实施机器换人，要评估整个公司的产能现状和结构，从最迫切需要改变的地方开始提升。

机器换人，是把双刃剑。用的好，企业的竞争力迅速提升，迈上发展的快车道；用的不好，投资失败，效益受影响，甚至企业倒闭。然而，我们没有几年的逃避空间，在时代的大背景下，实施机器换人是每个企业必然的选择，但有一点是通用的：机器换人不等于一步到位，我们大可在探索中稳步前行。