能源、资源管理制度

1、目的为保护环境，充分有效地利用能源和资源，降低资源消耗，对公司使用的能源、资源进行合理利用、管理和控制，特制定本制度。

2、适用范围

适用公司内各单位能源、资源的合理利用和管理。

3、定义

能源是指煤炭、石油、天然气、生物质能和电力、热力以及其他直接或者通过加工、转换而取得有用能的各种资源。

节约能源是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源开采到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放，制止浪费，有效、合理地利用能源。

4、职责

4.1

生产技术部负责本公司能源的归口管理，负责制定能源消耗指标，加强能源计量，建立健全能源统计制度及能源消耗记录，定期进行分析，并督促检查各部门经济合理用水、用电；均衡、稳定、协调组织生产运行，避免能源、资源的损失浪费；对主要耗能设备进行重点管理，以确保能源资源的充分有效利用，降低生产成本。

4.2

生产技术部负责能源、资源计量器具的管理与检定，落实消耗指标的考核。

4.3

技术中心负责改进生产工艺，采用新工艺、新材料、新设备，不断降低能源、资

源消耗定额。

4.4

财务部负责节约能源、资源的审计和核算。

4.5

各车间合理调度用电量，避峰就谷，提高能源利用率，降低单位产值能耗

和单位产品能耗。

4.6

全体员工都有责任在各自岗位为节能降耗做出贡献。

5、能源管理要求

5.1

节约用水

5.1.1杜绝细水长流。自觉养成节约用水、随手关水的良好习惯。加强用水设备的日常检查维护和管理，及时处理跑、冒、滴、漏现象。

5.1.2公司消耗的总用水量每月由专人进行核对、统计和考核

5.1.3积极采取措施，创造条件，倡导水资源的二次利用和循环使用。

5.1.4对违反节水规定、浪费水的行为，视情节轻重给予批评处分。

5.2

节约用电

5.2.1

杜绝长明灯、白昼灯。办公室都要做到晴天时不开灯，人少时少开灯，人

走时随手关灯；调整各部(室)办公桌位置，尽量采用自然光，少开照明灯；

5.2.2

在能够使用节能灯具的地方尽可能更换、使用高效节能灯具，淘汰普通白炽灯泡。

5.2.3

减少电子办公设备电耗和待机能耗。合理开启和使用计算机、打印机、复印机、扫描仪、传真机等用电设备，下班时要关闭电源，防止待机。

5.2.4

合理使用空调。春秋正常天气下不开空调。冬季在室外最低温度5℃以下；

夏季在室外最高气温32℃以上可开空调。正常生产、试验场地所需恒温环境、会议室接待客户和机房等地视工作需要可以开启空调，其他情况下需动用空调的，应报综合部审核经主管副总批准方可开启。开空调时要关闭门窗，夏季室内制冷温度不得低于26℃；冬季室内采暖温度不得高于20℃。提倡下班前半小时关闭空调，每天少开一小时空调，严禁室内无人时开机空耗。

5.2.5

杜绝在办公室等工作场所私自使用电炉、电暖器、电饭锅等电器。

5.2.6

合理调整办公楼电热饮水机的数量和配置，合理控制开关时间，减少无效

电耗。

5.3

节约办公用品

5.3.1积极推进办公自动化、网络化，尽量使用电子文件、电子信箱等联系工作，提倡在电子媒介上修改文稿，减少纸张消耗。

5.3.2各部门的日常办公用品要指定专人管理，严格领用制度；除公司的机密资料外，纸质材料要双面利用。

5.3.3精简文件，能不发文部署的事项，尽量通过会议方式部署；确需发文的，要精确计算印刷数量，避免重印、多印。

5.3.4节约使用清洁卫生工具，拖把、抹布、废纸篓等应妥善保管，延长使用寿命，耐用品须由以旧换新的方式领用新的办公用品。

5.3.5节约通讯费用。接打电话要言简意赅，杜绝电话聊天，减少通话时间；办公室尽量减少长途电话。

5.4

节约用煤及其他辅助材料

5.4.1

公司应合理调整煤及其它辅助材料的库存，生产技术部应制定各生产厂的煤

及其它辅助材料计划，经营部及时购进所需的煤及辅助材料。

5.4.2

所进公司的煤及其它辅助材料都必须过磅计量，并由分厂签字认可。

5.4.3

操作工应严格按操作规程操作，减少浪费。

5.4.4

强化统计和核算管理，防止统计和核算工作中的“跑、冒、滴、漏”。

5.4.5

每月定时进行盘点，认真进行数据分析，掌握煤及其它辅助材料的库存和盈

亏情况。

5.5

节约用油的管理

5.5.1

生产部门在生产运作过程中应避免生产设备出现空转现象，浪费电资源和润滑油；

5.5.2

各部门维护保养设备设施时，注意润滑油的用量，避免过量涂抹，导致浪费和泄露到地面，污染环境；

5.5.3

各类设备使用过程中应注意各种润滑材料的用量（如空压机润滑油），避免浪费和泄露污染环境；

5.5.4

公司车辆严禁出现公车私用现象，同时对所有专兼职驾驶员进行培训，正常操作和驾驶车辆，保证车辆的油耗正常。

5.6

主要原辅材料的使用

5.6.1

生产部门在使用原材料时，要注意消耗控制，降低生产成本。

5.6.2

主要原辅材料应根据使用量及现有库存量进行采购。

5.6.3

原辅材料的使用，应严格做到“先入先出”的原则，防止失效变质。

5.6.4各生产部门应加强原辅材料等资源的现场管理，杜绝跑、冒、滴、漏和人为丢失和损坏。

5.6.5

各部门对有重复利用价值的原辅材料、边角余料能再次利用的，避免随意丢弃导致浪费。

5.6.6

原辅材料在使用过程中，生产部门要不定期进行现场检查，监督原材料的使用情况，避免因浪费造成对环境的影响和公司成本的增高；财务部应根据能源、资源消耗的情况核算各项能源生产实施成本控制。

5.6.7

各个生产车间应不断提高管辖范围内员工的操作技能和质量意识、节约意识，不断提高产品质量，降低不合格品的发生几率和产品报废率，逐渐降低生产管理成本。

5.7

设备管理

5.7.1加强对各种仪器设备的管理，优化配置，提高利用率和使用效率；促进优质资源的共享。

5.7.2严格控制化学药品、试剂等材料的领购和使用。申报使用计划要实事求是，避免盲目性；管理人员要严格审查，按需配给。

5.7.3生产部门应关注应定期对公司生产设备进行维护保养，生产部各车间对生产设备进行日常的清洁维护与保养，确保设备正常运转，延长其使用寿命，具体见《设备管理制度》、《固定资产管理制定》。

5.7.4生产部门应避免生产设备带障运转，发现有故障，应立即按有关规定排除，以免影响其使用寿命。

5.7.5一般情况下，能够修复使用的尽量修复使用，当生产设备不能修复或修复价值远远高于新购价值或即使能够修复但修复后对环境的影响加大如噪声排放超标、耗油量过大、耗电量过大时，应按《固定资产管理制定》和《资产报废管理制度》的管理要求办理报废手续，对报废的设备严禁随意丢弃，可以出售给相关方拆解回收利用，对于报废的零配件执行《固体废弃物管理制度》。

6、相关文件

6.1

《固定资产管理制定》

6.2

《资产报废管理制度》

6.3

《固体废弃物管理制度》

6.4

《设备管理制度》

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END

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