第一篇：自助加油站设备改造技术要求专题

自助加油站设备改造技术要求

一、必须改造的内容及技术要求

（一）油气回收改造，经营汽油的加油机，应为油气回收一体机或进行了油气回收改造，具备油气回收功能。

（二）加油机

1.加油枪采用无压自封式加油枪，具备跌落时即自动停止加油作业的功能。

2.加油机外壳有专用的释放静电触摸装置，加油机键盘和加油枪枪托具有释放静电功能。每台加油机具有独立接地端子，接地电阻不大于4Ω；

3.加油机具备音频提示功能，在提起加油枪后有语音提示油品品种、标号并进行操作指导。

4.自助加油机面板标示自助加油方式和自助加油操作说明。设置紧急停机按钮，通过切断加油机电源停止作业。

5.加油软管上设置拉断阀，在机座下供油管上设置紧急切断阀。

6.位于加油岛端部的加油机附近应设防撞柱(栏)，其高度不应小于0.5m。

7.在同一侧车道的同车位上，避免同时设置汽油、柴油两种加油功能

（三）营业室设置紧急切断装置。可以停止加油站全部加油机的运行。

二、根据各地安监局的要求选择整改的内容及技术要求

（一）营业室设置加油机控制按钮，可分别控制每台加油机的加油和停止状态。

（二）加油站设置人机对话系统，营业员可以通过该系统与顾客进行单独对话，指导其操作。

三、加油机具体的改造方法

（一）静电释放装置

按照《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 国家标准中6.6.4 中要求，对于自加油站（区）的加油机应设置释放静电装置。

改造说明：

保证客户在加油过程中对产生静电的保护，在原加油机增加带静电释放器的防爆隔离带面板，面板尺寸如下图所示：

单、双枪机型： 四、六枪机型：

改造前加油机外观图：

改造后加油机外观图：

（二）加油机紧急停止开关装置

按照《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 国家标准中6.6.4 中要求，对于自加油站（区）的加油机应设置紧急停止开关装置。

改造说明：

在原加油机显示屏面板增加紧急按钮开关，保证客户在加油过程中出现安全事故时能立即切断加油机电源，改造图如下：

改造前加油机外观图：

改造后加油机外观图：

（三）人机对话装置

按照《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 国家标准中6.6.6 中要求，对于自加油站（区）加油机应设置可与顾客进行单独对话的呼叫系统，指导其操作。

改造说明： 保证客户在加油过程中需要操作帮助时，在加油位可直接向加油站营业室内值班人员呼叫，因此在原加油机显示屏面板增加语音对讲功能，改造图如下：

改造前加油机外观图：

改造后加油机外观图：

（四）油枪无压自封装置

按照《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 国家标准中6.6.4 中要求，对于自加油站（区）加油机应符合加油枪当跌落时即自动停止加油作业的功能。

改造说明：

油枪无压自封装置功能主要是当输油管线压力消失时，带无压自封装置的油枪会自动关闭加油机主阀，保证下一位客户加油时，避免因油枪主阀未关闭而造成喷油的安全事故。加油器需安装无压自封装置或更换加油枪。

（五）营业室紧急切断装置

按照《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 国家标准中6.6.6 中要求，发生紧急状况可启动紧急切断开关停止所有加油机运行。

改造说明：

可以通过2种方式实现，一是控制加油站总电源开关，在总电源开关接线处加装分励脱扣器，引一条控制线到营业室，在营业室内安装控制按钮，通过控制分励脱扣器的闭合来切断总电源。二是控制全部加油机的开关线路，将加油机的开关线路整理在一起并加装分励脱扣器，引一条控制线到营业室，在营业室内安装控制按钮，通过控制分励脱扣器的闭合来切断所有加油机的电源。具体采用那种方式根据加油站现场情况进行选择。

（六）营业室加油机控制开关

按照《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012 国家标准中6.6.6 中要求，营业室内可分别控制每台自助加油机的加油和停止状态。

改造说明：

加油机控制箱在营业室内的不需要整改。加油机控制箱在配电房内的可以迁移到营业室。没有加油机控制箱的加油站，建议在营业室重新制作一个加油机控制箱。

第二篇：自助加油站改造施工安全要求

自助加油站改造施工安全要求

1.施工与安装单位应具有工业管道（GC2）安装资质，建设单位应对资质进行审核并备案。

2.建设单位应和施工与安装单位签订安全协议书，明确双方责任，落实安全措施。

3.加油站站长是加油站改造施工与安装现场安全监管第一责任人，负责施工现场的安全监督检查，发现“三违＇或不安全行为有权责令施工人员立即停止施工，并上报项目主管部门。

4.建设单位项目主管部门和安全主管部门负责对加油站站长油气回收改造施工的专业培训，确保其具备施工现场安全监管履职能力。

5.建设单位项目主管部门和安全主管部门应按照中国石油化工集团公司《承包商安全管理规定》和《湖南石油分公司承包商安全监督管理办法（试行）》要求，对施工人员进行安全教育，教育内容须包含油气回收系统施工作业特点，考试合格后办理“人员出入库、站证＇进出加油站。

6.施工单位入场施工前，须对施工现场和加油站周边环境进行观测检查，开展防火、防爆、防触电、防高空坠落等危害识别和风险评估，并制定施工安全应急预案，做到“一站一预案＇。

7.加油站现场应备份施工方案、安全应急预案、开工许可证、安全承诺书、安全协议、岗位工种作业证等资料。

8.建设单位项目主管部门应在合同中约束施工单位不得擅自改动施工设计、油气回收设备及其附件的品牌型号、施工材料等，不得损坏现场设备设施。

9.施工前加油站站长应检查消防器材合格有效并按要求摆放到位，做到取用方便。

10.施工现场应设立围挡并设置安全警示标志。

11.施工作业前应确认加油站地下管道、电线电缆等隐蔽工程位置，防止施工中造成损坏。

12.施工作业前应检查确认加油站总配电箱（柜）、室内配电箱（柜）、加油机、潜油泵、液位仪等设备的电源线、信号线及静电接地端子已经断开。

13.施工作业前应抽空油罐油品并注水，注水要求液面达到油罐人孔颈部并清除浮油。放空管线油品，用清水冲洗。拆卸加油机、油罐人孔操作井内管道及有关设备，所有拆卸口均应用盲板封闭，拆卸作业必须使用防爆专用工具。

14.施工单位必须设置施工现场安全监督员，负责现场安全监管工作。安全监督员、监理、站长不在现场监护时，施工人员不得进行用火、高空和进入受限空间等作业。

15.施工人员、监理人员应遵守建设单位安全管理规定。施工现场监理人员、施工单位项目负责人和安全监督员应挂牌上岗。施工人员着装应符合劳动保护要求。

16.施工涉及用火、临时用电、破土、进入受限空间、高处作业、起重等作业，须按照中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》和各项重大作业安全管理规定履行作业许可证审批手续，相关审批人员必须到现场确认。

17.施工现场机具和材料应摆放整齐有序,不得堵塞消防通道。

18.施工用的建筑物、临时设施应符合防火、防爆、防毒等要求。

19.地面开槽，槽底必须夯实，以保证油气回收管道坡度要求。

20.管道应尽量选择在场外焊接，必须在场内现场焊接作业时，应按规定办理动火、临时用电等作业票。

21.施工废料应按规定地点分类堆放,严禁乱扔乱堆,应做到工完、料净、场地清。

22.埋地油气回收管道铺设每完成一个相对独立的管段，均应及时吹扫和进行压力、坡度测试，严禁在管道与加油机和油罐连接状态下进行压力测试和吹扫。

23.油气回收管道在覆土之前，应按照国家标准GB20952-2021《加油站大气污染物排放标准》的有关规定，对系统密闭性、液阻、气液比等技术指标进行自检。测试合格后将油气回收管道端口进行临时封堵，防止杂物进入。

第三篇：加油站技术要求部分

加油站技术要求部分

--摘自招标文件 9.技术要求

9．1站内工艺管道设计压力及试验压力、泄露性试验压力按图纸要求。

9．2汽油、柴油罐采用双层罐，内层材质碳钢Q235B，厚度不小于6mm，外层玻璃钢厚度不小于4mm，罐体带漏油检测装置；玻璃水、助力油、防冻液的罐均采用304不锈钢材质，外面做3油2布环氧煤沥青防腐；汽油、柴油罐及玻璃水、防冻液、助力油罐均须有质量技术监督局的检测报告；汽柴油管道采用双层复合管道，带自检装置，埋地管道均做3油2布环氧煤沥青防腐，非埋地管道刷防锈漆2道，面漆1道，颜色按甲方要求涂刷；助力液、刹车液、防冻液及玻璃水采用不锈钢304材质无缝管道，焊接采用惰性气体保护焊接，焊缝为对接焊缝，管道的技术性能必须满足≪流体输送用不锈钢无缝钢管≫GB/T14976-2002，焊接完后须做射线探伤、打压试验和冲洗，埋地管道焊接接头射线检测100%其余按≪汽车加油加气站设计与施工规范≫GB50516-2012执行。

9．3 管道上的所有阀门必须逐个进行单体压力试验和泄露性试验。9．4 所有埋地钢管道应采用3油2布环氧煤沥青做加强级防腐防腐施工执行国家现行标准≪石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范≫SH3022-2011。

9．5施工方提供设备及材料的使用性能应满足相关的国家或行业标准。

9.6柴、汽油控制柜和加注设备（助力油，防冻液，玻璃水）分别使用2个控制柜分别控制，控制柜的控制回路必须使用DC24V。9.7气动供油泵和卸车蜗杆泵的品牌要求：美国GRACO或同等品牌及以上；刹车油泵品牌采用NOP及同等品牌及以上。

9.8所有动设备的电机品牌要求：西门子、LS（防护等级IP54以上，必要时设置防护罩）或同等品牌以上；PLC、触摸屏、模拟量模块、开关量模块、以太网模块、存储模块等控制元件采用西门子或同等品牌以上；空气开关、继电器、断路器、指示灯、按钮等电气驱动指示模块采用施耐德或同等品牌以上；潜油泵采用美国红夹克或同等品牌以上；加油机选用正星、佳力佳、三金品牌，加油机带油气回收装置，并且油气回收装置有环保方面检测合格的相关报告。9.9物料供给泵需双重化安装（蝶阀切换，一用一备）

9.10（助力油，防冻液，玻璃水）管道及储液罐采用304不锈钢材质；（汽柴油）管道使用无缝钢管材质。9.11阀门品牌：NEWAY及同等品牌以上

9.12自来水供给到设备前需要安装过滤器，去除水内杂质 9.13液位感应器必须使用电子式，禁止使用机械式

9.14施工与安装应由具有压力管道(GC2)和石油化工工程施工设计资质。

9.15油气回收工程应执行国家标准: GB5016-2002/2006 9.16加注机的要求：1）所选产品为国家认可指定的企业品牌；枪座单独制作, 保证作业中加注枪管不扭曲；加注完了复位时残留量不应掉落；2）加注枪设置相应的锁装置，防止非工作人员加注及移动；3）非工作时间或不使用时，要将加注枪锁上；设备设计制作时考虑防止因静电发生火灾；4）适用在中国当地通用及使用的带油气回收型加注枪，并在加注时与油箱口保持良好气密性，防止油气外泄；5）设置油水分离器,防止水进入储油罐内；要设有防过载装置,防止压力过高造成管路崩裂；6）为防止加注管磨损，外包防护套；加注枪末端不应有燃料掉落；加注枪/管与加注口不应有干涉或发生划痕；7）加注枪与管件使用防静电支架，并防止脱离；8）使用在中国当地通用及使用的加注枪（带油气回收）；8）设置必要的阀,以保证安全及防止倒流；9）燃料溢出时须有液气分离回收的罐；10）各种压力计适用内藏工作介质为油的类型；11）路上要安装必要的测试口,并封堵；12）在供油泵的出口处设置放气管路，手动阀控制；13）油罐放气管口连接到厂房顶外，设安全防雷击装置；14）管路法兰连接处要安装搭铁线；15）加油机地面铺设橡胶垫，绿色，耐油，防静电，防滑 9.17所有设备及竣工验收应满足中国消防,环保、安全法规；包含符合中国法规的单独的消防设备(认,许可包含)9.18因静电可能产生火花，燃料系统应接地预防静电；安全关联部品都适用防爆型；

9.19电气部分要求：1）控制柜回路构成应在停电时，自动掐断燃料加注；2）控制柜设置防静电接地线；3）控制程序适用 RACK TYPE，一般PC(板PC不适用)；4）通讯具备ACR 通讯(设备异常,式样信息)系统(安装以太网卡)；5）附带燃气警报器，并接入消防控制室，可现实消防报警信息等

9.20竣工时需提交：工程情况基本描述、竣工图纸、治理改造工作总结、环保检测报告、防爆合格证、计量检查报告、安全评估报告、消防检测报告等相关检测报，至工程竣工验收备案合格。

10、加油站系统设计、制造、安装调试应执行的规程、规范和标准 工程中所涉及的所有设备及材料的设计、施工、制造、检验、验收等，应包括但不局限于下列的有关标准和规范： 1)《建筑设计防火规范》GB50016-2014 2)《石油库设计规范》GB 50074-2014 3)《汽车加油加气站设计与施工规范》GB 50156-2012 4)《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 5)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011 6）《工业金属管道工程施工规范》GB 50235-2010 7）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-2009 8）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-2010 9）《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB 50058-2014 10）化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范≫SH3022-2011 11）≪流体输送用不锈钢无缝钢管≫GB/T14976-2002 上述标准均应执行招标截止日时的最新有效版本。

11、其他要求

1）中标单位应积极配合总装车间、发动机车间及动力站整体竣工验收相关工作。

2）中标单位在施工过程中应服从发包单位的管理，积极配合监理及建设单位，确保工程的使用功能和工程质量。

3）中标单位应确保施工工期和进度满足发包对施工工期和进度的要求，如因中标单位原因造成的进度和工期延误，总包单位有权予以相应的处罚。同时中标单位应及时改进施工方法和手段来满足总包对施工工期和进度的要求。

4）对于工程所使用的材料，中标单位应确保质量，对于不合格的材料和设备，招标人有权拒绝接受。

5）对于工程施工质量，必须严格按规范施工，满足建设单位和设计单位的要求，对不合格的项目中标单位应无条件服从整改要求，直至验收方认为合格为止。

6）对于中标单位在施工过程中施工及管理人员，当招标人认为其能力不能胜任当前职务时或发生责任事故时，招标人有权免去其在本工程施工的资格。

7）深化设计包含达到使用功能的所有工作内容，能够通过验收。12 与投标报价有关的其他说明及注意事项：

1、报价范围

报价应根据招标方提供的所有图纸，图纸内所有涉及的工作量及需深化的部分均为本次报价范围，包括材料采购、安装、调试、验收（加油站整体竣工验收中相关工作）、维修等。

2、报价要求及注意事项

2.1、本次报价采用清单报价，报价时应按系统汇总报价；

2.2、报价根据河北省《建设工程工程量清单编制与计价规程》为准编制；

2.3、设备部分应单独列表明确技术参数、品牌、产地、价格等，同时应明确产品质保时间，中标后必须按投标时确认的产品供货。详见附表4.2.4、对于投标单位在投标时的漏项，由中标单位无偿补齐，确保系统完整，中标后不予追加；

2.5、所有投标的产品价格不再随市场因素调整价格；

2.6、对于建设单位或设计单位提出的变更，给予价格调整，但受招标须知条款的限制。

第四篇：加油站各类设备设施的要求

加油站各类设备设施的要求

1、安全检验合格标志置于或者附着于特种设备的显著位置（包括灭火器、加油机的年检合格证）；

2、防雷防静电检测报告在有效期内；

3、灭火器合格证在有效期内；

4、主要负责人、安全员、加油员危化操作证、电工、焊工相关证件是否有效

5、消防验收资料

第五篇：液压设备技术要求

连铸机液压系统基本技术要求

一、连铸机及液压设备简介

连铸机是高效低耗的合金钢连铸机，生产的产品是150×150 mm、180×180 mm两种规格的方坯。五机五流，定尺3~12 m, 弧形半径9m，年产量80万吨。

工艺流程简述：

钢包由起重机吊运至大包回转台。钢包经回转台旋转180度，在中间罐上方停止，开启钢包滑动水口，钢水注入中间罐内，打开中间罐水口，钢水注入结晶器，启动浇注按钮开始拉坯，拉矫机、结晶器振动装置、连铸坯在引锭杆导引下运行拉出并脱锭，火切机将坯头切去，引锭杆返回存放架，合格铸坯经运输辊道、翻钢机、提升机运至冷床，最后到铸坯收集台架。

液压设备简介：

本连铸机国内制造的液压系统设有三套液压站。是根据工艺要求，综合了大包回转台升降、钢包加盖液压系统、大包水口开闭液压系统、两台中间罐车液压系统、五机五流拉矫机液压系统、引锭杆存放、翻钢、冷床平移、冷床升降、铸坯收集液压系统进行设计的，因此，液压设备的各项功能必须满足工艺的要求。本连铸机液压系统设有三套独立的液压站，分别为：1

大包、中包液压站；（介质为 水-乙二醇）

大包滑动水口液压站；（介质为 水-乙二醇）

拉矫机、出坯区等液压站。（介质为抗磨液）

其中：

大包、中包液压站，向以下设备提供压力源：

1大包盖升降液压缸；

2大包盖提升钩液压缸；

3大包盖旋转马达；

4大包臂升降油缸；

5中包横移油缸；

6中包事故闸板油缸。

大包滑动水口液压站，向以下设备提供压力源：

大包滑动水口油缸。

拉矫机等系统液压站，向以下设备提供压力源：

1拉坯、矫直机油缸；

2辅助拉矫机油缸；

3引锭杆存放油缸；

4翻钢机油缸；

5冷床升降油缸；

6冷床平移油缸；

7铸坯收集油缸。

二、液压系统的基本技术要求

1、所有液压站的主泵采用原装进口力士乐柱塞式变量泵；

2、主要控制阀件全部采用力士乐产品；

3、冷却及过滤系统设计为独立的旁路系统；

4、所有油箱采用不锈钢材质制造；

5、系统设置有作为辅助动力源的蓄能器；

6、高压泵的吸油口及出油口采用软连接；

7、系统所用压力表均为耐震压力表；

8、液压制造厂供货范围除成套液压设备外，还包括液压站

内、阀站内所有液压配管，管路均采用不锈钢管，且所

有管路连接均采用法兰连接方式；

9、液压站内的设备安装布置要考虑到方便检修作业；

10、液压站内管路的固定管夹全部采用铝合金材质；

11、所有密封圈采用进口氟橡胶材质；

12、向执行等机构输出的液压阀块油口须配置好与管路焊接的法兰；

13、须向甲方提供土建用的站内液压设备载荷等数据，提供

设备连接尺寸，站内管沟尺寸及管号排列和电气资料

等。

14、液压站须配制挂在墙上的金属材料的液压原理图；

15、选配各种液压元部件时，必须考虑与水-乙二醇的相容

性。

16、系统油液清洁度：NAS1638-7级；

17、所有电磁阀均以直流24V控制；

18、大包系统液压阀台、大包水口阀台布置在回转台上，中

包液压阀台放在中包车上。

19、本液压系统国产元件用其他国产元件代用时，其规格

性能必须符合设计要求，并必须征得甲方及设计者同

意。

20、设备制造技术参数以液压原理图为准。

21、液压设备交货日期为技术协议签署后4个月。2006-5-8